JPH03288745A - 画像記録装置 - Google Patents
画像記録装置Info
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- JPH03288745A JPH03288745A JP2091544A JP9154490A JPH03288745A JP H03288745 A JPH03288745 A JP H03288745A JP 2091544 A JP2091544 A JP 2091544A JP 9154490 A JP9154490 A JP 9154490A JP H03288745 A JPH03288745 A JP H03288745A
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- 238000001514 detection method Methods 0.000 claims abstract description 90
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims description 5
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 3
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 2
- 101100313164 Caenorhabditis elegans sea-1 gene Proteins 0.000 description 1
- 230000005856 abnormality Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Paper Feeding For Electrophotography (AREA)
- Controlling Sheets Or Webs (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(イ)産業上の利用分野
本発明は、電子写真方式・液体噴射方式の画像記録装置
に係り、詳しくは画像記録装置のシート排出検知手段に
関する。
に係り、詳しくは画像記録装置のシート排出検知手段に
関する。
(ロ)従来の技術
従来、画像形成用シートの給、排出口を兼用して装置の
小型化を図るものとして、第7図に示す液体噴射式記録
装置があった。
小型化を図るものとして、第7図に示す液体噴射式記録
装置があった。
第7図において、給紙カセットaにセットされたシート
Pはピックアップローラbが時計回り方向に回転するこ
とにより一枚づつ分離されて給紙ガイドCに案内されな
がら、送りローラ対dまで搬送され、ついでシートPは
送りローラ対dにより、所定送り量づつ順々に搬送され
る。そして、プラテンe上に密接されたシートPに対し
、インクジェットヘッドfよりインクが吐出されて、図
中表裏方向に画像が記録される。
Pはピックアップローラbが時計回り方向に回転するこ
とにより一枚づつ分離されて給紙ガイドCに案内されな
がら、送りローラ対dまで搬送され、ついでシートPは
送りローラ対dにより、所定送り量づつ順々に搬送され
る。そして、プラテンe上に密接されたシートPに対し
、インクジェットヘッドfよりインクが吐出されて、図
中表裏方向に画像が記録される。
ついで、シートPは左方に送りローラdにより1ステツ
プづつ送られるたびに画像が記録され、記録されたシー
トPは給排紙ローラ対gによりトレイh上に排紙される
。
プづつ送られるたびに画像が記録され、記録されたシー
トPは給排紙ローラ対gによりトレイh上に排紙される
。
この際、排紙完了したことを検知する検知レバーiによ
り行なわれる。即ち、第7図及び第9図に示すように、
通紙中検知レバーiは支軸jを中心に反時計回り方向に
回動され、このレバーiによりレバーkが支軸ρを中心
として時計方向に回動され、レバーにの先端がフォトセ
ンサmを遮断するときの信号により、シートPの通過を
確認し、その後、シートPの後端が検知レバー1の円弧
部nを通過した後に、ガイド板0に落下すると、検知レ
バーiの円弧部nを下に押し下げる力かなくなるので、
レバーには端部のおもりqにより支軸ρを中心に反時計
回り方向に回動して、レバーにの先端かフォトセンサm
をオフする信号によりシートPの排紙を検知する。
り行なわれる。即ち、第7図及び第9図に示すように、
通紙中検知レバーiは支軸jを中心に反時計回り方向に
回動され、このレバーiによりレバーkが支軸ρを中心
として時計方向に回動され、レバーにの先端がフォトセ
ンサmを遮断するときの信号により、シートPの通過を
確認し、その後、シートPの後端が検知レバー1の円弧
部nを通過した後に、ガイド板0に落下すると、検知レ
バーiの円弧部nを下に押し下げる力かなくなるので、
レバーには端部のおもりqにより支軸ρを中心に反時計
回り方向に回動して、レバーにの先端かフォトセンサm
をオフする信号によりシートPの排紙を検知する。
これ等の信号か所定時間内に発せられなかったり、シー
トPが通過して所定時間経過しても信号が発せられなか
った場合、シートPの搬送状態に異常か起きたと判断し
ていた。
トPが通過して所定時間経過しても信号が発せられなか
った場合、シートPの搬送状態に異常か起きたと判断し
ていた。
以上は、自動給紙の場合を説明したのであるか、以下に
一枚づつ手差し給紙する場合について第8図、第9図を
参照して説明する。
一枚づつ手差し給紙する場合について第8図、第9図を
参照して説明する。
先ず、操作者が図示しない手差し給紙モート釦を押すと
、ガイド板0か図示しない機構により、点鎖線表示の位
置から実線表示の位置に持ち」二かる。
、ガイド板0か図示しない機構により、点鎖線表示の位
置から実線表示の位置に持ち」二かる。
ついて、操作者がシートPをトレイh、カイト板0上を
右方へ進めると、シートPは検知レバーiの円弧部nに
当接して、検知レバーiは反時計回り方向に回動し、レ
バーkを時計回り方向に回動させて、フォトセンサmを
遮断する。この信号によりシートPが挿入されたことを
検知すると同時に、給排紙ローラgがシートPを右方に
搬送するように回転し、シートPはプラテンe、送りロ
ーラd、給紙カセットa上を通り、シートPの最後端か
給排紙ローラgのニップ部を抜けた位置で、シートPは
停止すると同時に各ローラg、dが逆転する。このこと
により、シートPは前記した自動給紙の場合と同様に、
左方にステップ送りされなから画像かシートPに記録さ
れる。
右方へ進めると、シートPは検知レバーiの円弧部nに
当接して、検知レバーiは反時計回り方向に回動し、レ
バーkを時計回り方向に回動させて、フォトセンサmを
遮断する。この信号によりシートPが挿入されたことを
検知すると同時に、給排紙ローラgがシートPを右方に
搬送するように回転し、シートPはプラテンe、送りロ
ーラd、給紙カセットa上を通り、シートPの最後端か
給排紙ローラgのニップ部を抜けた位置で、シートPは
停止すると同時に各ローラg、dが逆転する。このこと
により、シートPは前記した自動給紙の場合と同様に、
左方にステップ送りされなから画像かシートPに記録さ
れる。
この際カイト板○は図示しない機構により第8図におい
て、二点鎖線表示の位置に戻されている。
て、二点鎖線表示の位置に戻されている。
(ハ)発明が解決しようとする課題
しかしなから、前記従来例ては、排紙時に、シートPの
後端縁か検知レバーiの円弧部nの先端に乗り上げたま
ま、給排紙ローラgと離れて、摩擦搬送力がシー1〜P
に伝達されなくなり、第7図に示すように、シートPか
完全に排紙しきれないという問題が起ることかあった。
後端縁か検知レバーiの円弧部nの先端に乗り上げたま
ま、給排紙ローラgと離れて、摩擦搬送力がシー1〜P
に伝達されなくなり、第7図に示すように、シートPか
完全に排紙しきれないという問題が起ることかあった。
即ち、検知レノ<−iは手差しの場合にシートPの先端
に引掛らないために、給排紙ローラgのニップ部よりも
左側に円弧部nを有することに起因するものである。
に引掛らないために、給排紙ローラgのニップ部よりも
左側に円弧部nを有することに起因するものである。
そこて、本発明は、シートの導入検知部材をシートの通
過面から退避させるようにして、シートを完全に排出す
ることかできる画像記録装置を提供することを目的とす
るものである。
過面から退避させるようにして、シートを完全に排出す
ることかできる画像記録装置を提供することを目的とす
るものである。
(ニ)課題を解決するだめの手段
本発明は、」二連の事情に鑑みてなされたものであって
、例えば第1図、第4図、第7図を参照して示すと、シ
ート(P)に画像を形成する記録部(f)と、前記記録
部(f)へ前記シート(P)を導入する機能と画像か形
成された前記シート(P)を排出する機能とを有する給
送回転体(2a、2b)と、前記シート(P)の導入検
知部材(6)と、該シート(P)の排出検知部材(7)
と、を有する画像記録装置において、前記シート(P)
の導入検知部材(6)を前記シート(P)の排出時に、
シート通過面から退避させる退避手段(4,11,,1
2)を設けたことを特徴とする。
、例えば第1図、第4図、第7図を参照して示すと、シ
ート(P)に画像を形成する記録部(f)と、前記記録
部(f)へ前記シート(P)を導入する機能と画像か形
成された前記シート(P)を排出する機能とを有する給
送回転体(2a、2b)と、前記シート(P)の導入検
知部材(6)と、該シート(P)の排出検知部材(7)
と、を有する画像記録装置において、前記シート(P)
の導入検知部材(6)を前記シート(P)の排出時に、
シート通過面から退避させる退避手段(4,11,,1
2)を設けたことを特徴とする。
また、前記シート(P)の導入検知部材(6)と前記排
出検知部材(7)とが同一の検知センサ(10)により
検知されるようにしてなることを特徴とする。
出検知部材(7)とが同一の検知センサ(10)により
検知されるようにしてなることを特徴とする。
(ホ) 作用
以上の構成に基づき、給送回転体(2a、2b)により
シート(P)を給送して記録部(f)により該シート(
P)に画像を形成した後、シート(P)を排出検知部材
(ア)て検出しなから排出する。また、シート(P)を
導入検知部材(6)により検出しながら画像記録装置に
導入した後、該シート(P)に画像を形成した後に排出
検知部材(7)で検出しながら排出する。前記シート(
P)を排出する際に、前記シート(P)の導入検知部材
(6)を退避手段(4,11,12)によりシート通過
面から退避させる。
シート(P)を給送して記録部(f)により該シート(
P)に画像を形成した後、シート(P)を排出検知部材
(ア)て検出しなから排出する。また、シート(P)を
導入検知部材(6)により検出しながら画像記録装置に
導入した後、該シート(P)に画像を形成した後に排出
検知部材(7)で検出しながら排出する。前記シート(
P)を排出する際に、前記シート(P)の導入検知部材
(6)を退避手段(4,11,12)によりシート通過
面から退避させる。
また、シートの導入検知部材(6)と排出検知部材(7
)とを同一の検知センサ(10)により検出する。
)とを同一の検知センサ(10)により検出する。
なお、前記カッコ内の符号は例示てあって、何等構成を
限定するものではない。
限定するものではない。
(へ)実施例
以−下、図面に沿って、本発明の詳細な説明する。
第1図は第7図に示す従来例の液体噴射式記録装置に本
発明を適用した給排紙ローラ対近傍の拡大側面図である
。図において、プラテン1を挟んで左側に給排紙ローラ
対2a、2b、右側に送りローラ対3a、3bが夫々そ
のニップ部をほぼプラテン1の上面に位置するように設
けられている。
発明を適用した給排紙ローラ対近傍の拡大側面図である
。図において、プラテン1を挟んで左側に給排紙ローラ
対2a、2b、右側に送りローラ対3a、3bが夫々そ
のニップ部をほぼプラテン1の上面に位置するように設
けられている。
そして、プラテン1の下方に固設された支軸4aを中心
に揺動自在に検知台4が軸支され、この検知台4のほぼ
中央部の上方に向いた二叉状の突起4bに支軸5が軸支
され、第4図に示すように、この支軸5の中央部に、導
入検知レバー6が軸支されている。
に揺動自在に検知台4が軸支され、この検知台4のほぼ
中央部の上方に向いた二叉状の突起4bに支軸5が軸支
され、第4図に示すように、この支軸5の中央部に、導
入検知レバー6が軸支されている。
そして、検知台4の基準位置における軸5とほぼ同じ高
さに軸8が固設されて、この軸8に排出検知レバー7が
第3図、第4図に示すように、導入検知レバー6に平行
して軸支されている。そして、導入検知レバー6と排出
検知レバー7とはほぼ同じ形状、即右側端に上方を向い
た突起6a。
さに軸8が固設されて、この軸8に排出検知レバー7が
第3図、第4図に示すように、導入検知レバー6に平行
して軸支されている。そして、導入検知レバー6と排出
検知レバー7とはほぼ同じ形状、即右側端に上方を向い
た突起6a。
7aが設けられ、左側端に上方に凸の円弧部6b、7b
か設けられている。そして、円弧部7bは円弧部6bの
半分程度に先端が欠落されている。
か設けられている。そして、円弧部7bは円弧部6bの
半分程度に先端が欠落されている。
また、検知台4の左側部に斜め下方に向いた板ばね4c
が一体に設けられている。そして、第2図に示す状態に
おいては、この板はね4cが自由状態で支持板13に当
接されている。この状態を前記した検知台4の基準位置
とする。なお、4dは検知台4の左端である。
が一体に設けられている。そして、第2図に示す状態に
おいては、この板はね4cが自由状態で支持板13に当
接されている。この状態を前記した検知台4の基準位置
とする。なお、4dは検知台4の左端である。
また、検知レバー6.7の右側端の上方、かつレバー6
.7に対し直角の方向にレバー9が固設された軸9aに
軸支され、このレバー9の向う側にはおもり9cが取付
けられ、手前側には横方向の突片9bが設けられ、この
突片9bはフォトセンサ10に係脱するようになってい
る。そして、このレバー9の向う側部は、検知し/<−
6,7か反時計回りに回動したとき、または突起6a、
6bが上昇したときに、突起8a、6bに、押し上げら
れて、突片9bがフォトセンサー0を遮断するようにな
っている。
.7に対し直角の方向にレバー9が固設された軸9aに
軸支され、このレバー9の向う側にはおもり9cが取付
けられ、手前側には横方向の突片9bが設けられ、この
突片9bはフォトセンサ10に係脱するようになってい
る。そして、このレバー9の向う側部は、検知し/<−
6,7か反時計回りに回動したとき、または突起6a、
6bが上昇したときに、突起8a、6bに、押し上げら
れて、突片9bがフォトセンサー0を遮断するようにな
っている。
また、給排紙ローラ対2a、2bの左側に、ガイド板1
1が配設されており、このガイド板11は軸12aを中
心に回動するガイド板駆動部材12によりローラ対2a
、2b側が上下するようになっており、上方に移動した
ときにはガイド板11の先端11aの上面がほぼローラ
対2a、2bのニップ部を向くようになっている。なお
、検知台4と、この検知台4を押し下げるガイド板11
と、このガイド板11を駆動するガイド板駆動部材12
とで、導入検知レバー6の退避手段を構成している。
1が配設されており、このガイド板11は軸12aを中
心に回動するガイド板駆動部材12によりローラ対2a
、2b側が上下するようになっており、上方に移動した
ときにはガイド板11の先端11aの上面がほぼローラ
対2a、2bのニップ部を向くようになっている。なお
、検知台4と、この検知台4を押し下げるガイド板11
と、このガイド板11を駆動するガイド板駆動部材12
とで、導入検知レバー6の退避手段を構成している。
次に、本実施例の作用を説明する。
先ず、排紙時の作用を説明する。ガイド板駆動部材12
は第1図に示すように、水平状態になっているため、ガ
イド板11は右下がりの状態になっており、先端11a
が検知台4の左端4dを下向きに押し下げているので、
検知台4は軸5を中心に反時計回りの方向に回動し、基
準位置より下降しており、導入検知レバー6の円弧部(
検知部)6bが給排紙ローラ対2a、2bのニップ部よ
り下方の位置に退避している。
は第1図に示すように、水平状態になっているため、ガ
イド板11は右下がりの状態になっており、先端11a
が検知台4の左端4dを下向きに押し下げているので、
検知台4は軸5を中心に反時計回りの方向に回動し、基
準位置より下降しており、導入検知レバー6の円弧部(
検知部)6bが給排紙ローラ対2a、2bのニップ部よ
り下方の位置に退避している。
また、このとき、排出検知レバー7は第3図に実線表示
した姿勢になっている。この状態で、記録されたシート
Pが送りローラ3a、3b、プラテン1、給排紙ローラ
2a、2bを経て排出検知 0 レバー7の円弧部(検知部)7bに到ると、この検知レ
バー7は軸8を中心に反時計回りの方向に回動して、そ
の突起7aがレバー9の向う側部を押し上げ、第4図に
示すように、レバー9の突片9bがフォトセンサ10を
遮断し、シート有りの状態の信号を発する。そして、シ
ートPの後端がローラ対2a、2bのニップ部を通り抜
けると、排出検知レバー7の円弧部7bを押し下げる力
が消えて、検知レバー7か時計回り方向に回動して、第
3図に示す実線表示の姿勢となり、レバー9はおもり9
Cの重力により反時計回り方向に回動して、フォトセン
サ10を開放し、フォトセンサ10はシートPか検知さ
れない信号を発し、この信号により、シートPが排紙さ
れたことを検知する。
した姿勢になっている。この状態で、記録されたシート
Pが送りローラ3a、3b、プラテン1、給排紙ローラ
2a、2bを経て排出検知 0 レバー7の円弧部(検知部)7bに到ると、この検知レ
バー7は軸8を中心に反時計回りの方向に回動して、そ
の突起7aがレバー9の向う側部を押し上げ、第4図に
示すように、レバー9の突片9bがフォトセンサ10を
遮断し、シート有りの状態の信号を発する。そして、シ
ートPの後端がローラ対2a、2bのニップ部を通り抜
けると、排出検知レバー7の円弧部7bを押し下げる力
が消えて、検知レバー7か時計回り方向に回動して、第
3図に示す実線表示の姿勢となり、レバー9はおもり9
Cの重力により反時計回り方向に回動して、フォトセン
サ10を開放し、フォトセンサ10はシートPか検知さ
れない信号を発し、この信号により、シートPが排紙さ
れたことを検知する。
この排出検知レバー7の円弧部(検知部)7bは先端部
が欠落しているのて、シートPの後端縁が給排紙ローラ
2bに接触することが、妨げられないし、導入検知レバ
ー6の円弧部6bは前記した通り第1図に示すようにロ
ーラ2bよりも下方1 に位置しており、シートPの後端縁かローラ2bに接触
するのを妨げられないので、シー1− Pはローラ対2
a、2bのニップ部を通り抜けた後にもローラ2bに当
接し、その摩擦力により推進されて、完全にカイ1〜板
11上に排紙される。
が欠落しているのて、シートPの後端縁が給排紙ローラ
2bに接触することが、妨げられないし、導入検知レバ
ー6の円弧部6bは前記した通り第1図に示すようにロ
ーラ2bよりも下方1 に位置しており、シートPの後端縁かローラ2bに接触
するのを妨げられないので、シー1− Pはローラ対2
a、2bのニップ部を通り抜けた後にもローラ2bに当
接し、その摩擦力により推進されて、完全にカイ1〜板
11上に排紙される。
次に、手差し給紙時の作用を説明する。
図示しない手差し給紙釦を押すことにより、ガイド板駆
動部材12か反時計回りに回動し、第2図に示すように
、カイト板11を右上りの状態にするので、検知台4の
左端4dを開放し、検知台4か板ばね4cにより前記し
た基準位置に戻る。
動部材12か反時計回りに回動し、第2図に示すように
、カイト板11を右上りの状態にするので、検知台4の
左端4dを開放し、検知台4か板ばね4cにより前記し
た基準位置に戻る。
この結果、導入検知レバー6が上昇して、シートPを検
知てきる位置、即ち給排紙ローラ対2a。
知てきる位置、即ち給排紙ローラ対2a。
2bのニップ部より上方に導入検知レバー6の円弧部6
bか位置(第2図に示す実線表示の位置)する状態とな
る。
bか位置(第2図に示す実線表示の位置)する状態とな
る。
ここで、手差しシートPがガイド板11(この右端はロ
ーラ対2a、2bのニップ部を指向している)に沿って
進入し、シー1− Pの先端か導入検知レバー6の円弧
部6bに当接すると、この導入 2 検知レバー6が支軸5を中心に反時計回りに回動して、
第2図に示す二点鎖線表示の状態になり、レバー9の向
う側部を押し上げ、レバー9が時計回りに回動し、突片
9bがフォトセンサ10を遮断し、シートP有りを検知
する。
ーラ対2a、2bのニップ部を指向している)に沿って
進入し、シー1− Pの先端か導入検知レバー6の円弧
部6bに当接すると、この導入 2 検知レバー6が支軸5を中心に反時計回りに回動して、
第2図に示す二点鎖線表示の状態になり、レバー9の向
う側部を押し上げ、レバー9が時計回りに回動し、突片
9bがフォトセンサ10を遮断し、シートP有りを検知
する。
この場合、手差しシー1− Pは排出検知レバー7をも
導入検知レバー6と同様に反時計回りに回動するが第3
図に示す二点鎖線表示の状態にし、レバー9の向う側部
を押し上げ、レバー9を時計回りに回動し、突片9bが
フォトセンサ10を遮断するようにするが、フォトセン
サ10よりの信号は前記した手差し給紙釦を押した信号
か優先して、手差しシートP有りを検知したことになる
。
導入検知レバー6と同様に反時計回りに回動するが第3
図に示す二点鎖線表示の状態にし、レバー9の向う側部
を押し上げ、レバー9を時計回りに回動し、突片9bが
フォトセンサ10を遮断するようにするが、フォトセン
サ10よりの信号は前記した手差し給紙釦を押した信号
か優先して、手差しシートP有りを検知したことになる
。
また、排出検知レバー7の先端は丸めてあり手差しシー
トPに引掛ることかない。
トPに引掛ることかない。
そして、このフォトセンサ10の信号により、ローラ対
2a、2b、ローラ対3a、3bが回転を始め、手差し
シートPを右方に搬送する。
2a、2b、ローラ対3a、3bが回転を始め、手差し
シートPを右方に搬送する。
そして、手差しシートPの後端が給排紙ローラ3a、3
bのニップ部を抜けると、導入検知レバ 3 −6が支軸5を中心に時計回りに回動し、第2図に示す
実線表示の姿勢となり、レバー9の向う側部を押し上げ
る力が消失し、おもり9Cの重力によりレバー9が支軸
9aを中心に反時計回り回動して、突片9bがフォトセ
ンサ10を開放して、シートPの給紙が完了したことを
検知する。
bのニップ部を抜けると、導入検知レバ 3 −6が支軸5を中心に時計回りに回動し、第2図に示す
実線表示の姿勢となり、レバー9の向う側部を押し上げ
る力が消失し、おもり9Cの重力によりレバー9が支軸
9aを中心に反時計回り回動して、突片9bがフォトセ
ンサ10を開放して、シートPの給紙が完了したことを
検知する。
このフォトセンサ10の信号により、給排紙ローラ対2
a、2b、送りローラ対3a、3bか逆転を始め、これ
に連動して、ガイド板駆動部材12が時計回りに回動し
、導入検知レバー6が第1図に示す実線表示の姿勢、即
ち給排紙ローラ対2a、2bのニップ部から退避する。
a、2b、送りローラ対3a、3bか逆転を始め、これ
に連動して、ガイド板駆動部材12が時計回りに回動し
、導入検知レバー6が第1図に示す実線表示の姿勢、即
ち給排紙ローラ対2a、2bのニップ部から退避する。
かくして、前記したシートPの排紙時の作用に移る。
次に、他の実施例を第5図及び第6図を参照して説明す
る。
る。
本実施倶においては、前記実施例の検知台4の支持手段
が板はね4cてなく、支持板13に設けられた台14と
ガイド板駆動部材12の横方向に突出した係止片15と
に置き換えられている。
が板はね4cてなく、支持板13に設けられた台14と
ガイド板駆動部材12の横方向に突出した係止片15と
に置き換えられている。
4
従フて、検知台4の基準位置は、ガイド駆動部材12の
係止片15に検知台4が持ち上げられた位置(第6図に
示す)である。第5図に示す位置は導入検知レバー6の
円弧部6bが給排紙ローラ2a、2bのニップ部から退
避した位置であり、検知台4が台14に支持されている
。
係止片15に検知台4が持ち上げられた位置(第6図に
示す)である。第5図に示す位置は導入検知レバー6の
円弧部6bが給排紙ローラ2a、2bのニップ部から退
避した位置であり、検知台4が台14に支持されている
。
以上説明したように、円弧部6bを有する導入検知レバ
ー6(従来例の第9図に示す検知レバーiに相応する)
の他に、先端部を欠落して先端を丸めた円弧部7bを有
する排出検知レバー7を設け、これ等に関する制御手段
を設けることにより、画像を記録したシートPの完全な
排出を可能にした。
ー6(従来例の第9図に示す検知レバーiに相応する)
の他に、先端部を欠落して先端を丸めた円弧部7bを有
する排出検知レバー7を設け、これ等に関する制御手段
を設けることにより、画像を記録したシートPの完全な
排出を可能にした。
(ト)発明の詳細
な説明したように、シートを排出するときに、導入検知
部材を退避手段によりシートの通過面から退避させるの
で、排出されるシートの後端縁が給送回転体と密着する
ことが確保されるため、シートを完全に排出することが
できる。
部材を退避手段によりシートの通過面から退避させるの
で、排出されるシートの後端縁が給送回転体と密着する
ことが確保されるため、シートを完全に排出することが
できる。
また、導入検知部材と排出検知部材とを同一の5
検知センサにより検知できるようにすることによっては
、検知センサの配線基板を含めて装置を小型かつ簡易化
てきて、コス1〜を低減できる。
、検知センサの配線基板を含めて装置を小型かつ簡易化
てきて、コス1〜を低減できる。
第1図は本発明の実施例の給送回転体近傍の排紙時の状
態を示す拡大側面図、第2図はその手差し給紙時の状態
を示す拡大側面図、第3図はその排出検知部材近傍の拡
大側面図、第4図はその排出検知部材及び導入検知部材
と検知センサとの関係を示す拡大斜視図、第5図は他の
実施例の排紙時の拡大側面図、第6図はその手差し給紙
時の拡大側面図、第7図は従来例の排紙時における断面
側面図、第8図はその手差し給紙時における断面側面図
、第9図は従来例の導入・排出検知レバーとセンサとの
関係を示す斜視図である。 2a、2b・・・給送回転体(給排紙ローラ対)、4.
11.12・・・退避手段(検知台、ガイド板、ガイド
板駆動部材) 6・・・導入検知部材(導入検知レ
バー) 7・・・排出検知部材 6
態を示す拡大側面図、第2図はその手差し給紙時の状態
を示す拡大側面図、第3図はその排出検知部材近傍の拡
大側面図、第4図はその排出検知部材及び導入検知部材
と検知センサとの関係を示す拡大斜視図、第5図は他の
実施例の排紙時の拡大側面図、第6図はその手差し給紙
時の拡大側面図、第7図は従来例の排紙時における断面
側面図、第8図はその手差し給紙時における断面側面図
、第9図は従来例の導入・排出検知レバーとセンサとの
関係を示す斜視図である。 2a、2b・・・給送回転体(給排紙ローラ対)、4.
11.12・・・退避手段(検知台、ガイド板、ガイド
板駆動部材) 6・・・導入検知部材(導入検知レ
バー) 7・・・排出検知部材 6
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、シートに画像を形成する記録部と、前記記録部へ前
記シートを導入する機能と画像が形成された前記シート
を排出する機能とを有する給送回転体と、前記シートの
導入検知部材と、該シートの排出検知部材と、を有する
画像記録装置において、 前記シートの導入検知部材を前記シートの 排出時に、シート通過面から退避させる退避手段を設け
たことを特徴とする画像記録装 置。 2、前記シートの導入検知部材と前記シートの排出検知
部材とが同一の検知センサにより検知されるようにして
なる請求項1記載の画像記録装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2091544A JPH03288745A (ja) | 1990-04-06 | 1990-04-06 | 画像記録装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2091544A JPH03288745A (ja) | 1990-04-06 | 1990-04-06 | 画像記録装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH03288745A true JPH03288745A (ja) | 1991-12-18 |
Family
ID=14029426
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2091544A Pending JPH03288745A (ja) | 1990-04-06 | 1990-04-06 | 画像記録装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH03288745A (ja) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2009269725A (ja) * | 2008-05-08 | 2009-11-19 | Canon Inc | 記録装置 |
JP2010076928A (ja) * | 2008-09-29 | 2010-04-08 | Seiko Epson Corp | シート検出装置、および、画像記録装置 |
JP2015147648A (ja) * | 2014-02-06 | 2015-08-20 | 京セラドキュメントソリューションズ株式会社 | シート検出装置、画像処理装置 |
-
1990
- 1990-04-06 JP JP2091544A patent/JPH03288745A/ja active Pending
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2009269725A (ja) * | 2008-05-08 | 2009-11-19 | Canon Inc | 記録装置 |
JP2010076928A (ja) * | 2008-09-29 | 2010-04-08 | Seiko Epson Corp | シート検出装置、および、画像記録装置 |
JP2015147648A (ja) * | 2014-02-06 | 2015-08-20 | 京セラドキュメントソリューションズ株式会社 | シート検出装置、画像処理装置 |
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