JP3090170U - プリンタ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 製作費が安くつき給紙トレイに収納した用紙
の横幅及び縦幅を長期にわたって確実に電気的に検知す
ること。 【構成】 筐体１内に着脱可能に配置した給紙トレイ４
が、用紙Ｐを載置するためのトレイ本体１６と、該トレ
イ本体１６内の後部と側部とにそれぞれ移動可能に配置
されて用紙Ｐの側縁Ｐａ及び後縁Ｐｂを規制して位置決
めするための側縁規制枠１７と後縁規制枠１８とを有し
ており、トレイ本体１６に、各規制枠１７，１８の移動
に連動して作動する連動機構２５が設けられ、該連動機
構２５を介して各規制枠１７，１８の移動位置を検知す
る検知器Ｓ１〜Ｓ８が筐体１に設けられ、その検知器Ｓ
１〜Ｓ８の検知信号に基づいて制御部によりトレイ本体
１６内に収納した用紙Ｐの横幅Ｄ及び縦幅Ｈを検知する
ようにした。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【考案の属する技術分野】

本考案は、例えがレーザプリンタなどの給紙トレイ内に載置した用紙の横幅及 び縦幅を電気的に検知するようにしたプリンタに関する。

【０００２】

【従来の技術】

レーザプリンタの一例として図９に示すものがある。これは、筐体１内に、ス キャナーユニット２、トナーカートリッジ３及び給紙トレイ４が配置され、該給 紙トレイ４から筐体１の上面に形成した用紙受け凹部５に至る搬送経路Ｌに沿っ て給紙ローラ６、複数の搬送ローラ７、手差しローラ８、用紙ガイド板９、ホッ トロール１０、押さえローラ１１及び一対の排紙ローラ１２が設けられ、筐体１ の開口部に前面パネル１３，１４が開閉可能に配置されている。

【０００３】 印刷手順を説明すると、コンピュータからなる制御部より印刷信号が入力され ると、トナーカートリッジ３の感熱体ドラム３ａ及び攪拌体３ｂが回転されると 共に、給紙ローラ６及び搬送ローラ７が回転されて、給紙トレイ４内の用紙Ｐが 搬送経路Ｌに沿って搬送され、また、スキャナユニット２からレーザビームを走 査することにより、感熱体ドラム３ａに静電潜像が形成され、その静電潜像に付 着したトナーが用紙Ｐに転写され、その用紙Ｐがホットロール１０の下を通過す ることによりトナーが焼き付けられ、これにより印刷を完了した用紙Ｐが排紙ロ ーラ１２により用紙受け凹部５内に排出される。

【０００４】 前記給紙トレイ４は、図１０及び図１１に示すように、用紙Ｐを載置するため のトレイ本体１６と、該トレイ本体１６内の後部と側部とにそれぞれ移動可能に 配置した側縁規制枠１７及び後縁規制枠１８とを有しており、側縁規制枠１７は 、トレイ本体１６の底面１６ａに形成したガイド溝１９に横方向ａ，ｂ移動可能 に係合された基板部１７ａと、該基板部１７ａに一体突設した規制板部１７ｂと からなり、後縁規制枠１８は、トレイ本体１６の底面１６ａに形成したガイド溝 ２０に縦方向ｃ，ｄ移動可能に係合された基板部１８ａと、該基板部１８ａに一 体突設した規制板部１８ｂとからなっている。

【０００５】 上記構成において、用紙Ｐをトレイ本体１６内に載置し、側縁規制枠１７を横 方向ａ，ｂに移動させて用紙Ｐの側縁Ｐａに当接させると共に、後縁規制枠１８ を縦方向ｃ，ｄに移動させて用紙Ｐの後縁Ｐｂに当接させることにより、用紙Ｐ を位置決めする。

【０００６】 前記用紙Ｐが規格品であれば、その横幅Ｄ及び縦幅Ｈが予め決められているの で、該用紙Ｐの所定位置に正確に印刷を施すことができる。しかし、規格外の用 紙Ｐでは、その横幅Ｄ及び縦幅Ｈが広過ぎたり狭過ぎたりするので、該用紙Ｐの 所定位置に印刷を施すためには、その横幅Ｄ及び縦幅Ｈを測定して制御部に入力 する必要があり、その入力操作に手間がかかって面倒である。

【０００７】 従来、前記問題点を解消する技術として特開平６−６４７８０号公報に記載し たものがある。これは、図１２に示すように、側縁規制枠１７に設けたカム部材 ２２に対向してトレイ本体１６の底面１６ａに横方向ａ，ｂに沿って所定間隔ご とに複数のマイクロスイッチからなる検知器Ｓａ１〜Ｓａ３を配置すると共に、 後縁規制枠１８に設けたカム部材２３に対向してトレイ本体１６の底面１６ａに 縦方向ｃ，ｄに沿って所定間隔ごとに複数のマイクロスイッチからなる検知器Ｓ ａ４〜Ｓａ７を配置したものであって、その各検知器Ｓａ１〜Ｓａ７の検知信号 に基づいて制御部によりトレイ本体１６内に収納した用紙Ｐの横幅Ｄ及び縦幅Ｈ を検知し、その検知値により用紙Ｐの所定位置に印刷を施す。

【０００８】

【考案が解決しようとする課題】

上記構成では、トレイ本体１６に多数の検知器Ｓａ１〜Ｓａ７を配置しており 、そのトレイ本体１６に電気配線を施す必要があるので、給紙トレイ４の製作費 が高くつく。

【０００９】 また、各検知器Ｓａ１〜Ｓａ７に接続した複数の接続端子をトレイ本体１６の 外周面に設けると共に、制御部に接続した複数の接続端子を筐体１のトレイ対向 面に設け、その互いに対向する接続端子どうしを接触させるようになっているか ら、用紙Ｐの補充のために給紙トレイ４を筐体１に対して繰り返し抜き差しする 際の衝撃で前記各接続端子が摩耗されやすく、比較的短期間で接触不良になるお それがある。

【００１０】 本考案は、上記難点に鑑み、製作費が安くつき給紙トレイに収納した用紙の横 幅及び縦幅を長期にわたって確実に電気的に検知することができるようにしたプ リンタを提供することを目的としている。

【００１１】

【課題を解決するための手段】

上記目的を達成するため、請求項１に記載の考案は、筐体内に着脱可能に配置 した給紙トレイが、用紙を載置するためのトレイ本体と、該トレイ本体内の後部 と側部とにそれぞれ移動可能に配置されて用紙の側縁及び後縁を規制して位置決 めするための側縁規制枠及び後縁規制枠とを有しており、トレイ本体内から給紙 した用紙に印刷を施すようにしたプリンタにおいて、前記トレイ本体の各側板部 に沿ってスライド可能な一対のスライドプレートと、該各スライドプレートに対 向してトレイ本体の各側板部に枢着された複数の回動レバーとを有する連動機構 が設けられ、各回動レバーの先端部に、各スライドプレートに対向するカム突起 部とトレイ本体の外部に対向する先端突起部とが互いに逆向きに形成され、該各 回動レバーのカム突起部に対向して前記各スライドプレートの所定位置に係合孔 が貫設され、前記側縁規制枠とそれに対向するスライドプレートとが連結リンク を介して連結され、前記後縁規制枠とそれに対向するスライドプレートとがその 一方に形成した連結突起部をその他方に形成した連結凹部に嵌合させることによ り連結され、前記各回動レバーの先端突起部に対向して複数の検知器が前記筐体 に設けられており、前記各規制枠の移動に連動して各スライドプレートをスライ ドさせることにより、該各スライドプレートの側面または係合孔を回動レバーの カム突起部に対向させ、各スライドプレートの係合孔にカム突起部を嵌合させた 回動レバーの先端突起部をトレイ本体内に没入させると共に、該各スライドプレ ートの側面にカム突起部を係合させた回動レバーの先端突起部をトレイ本体の外 方に突出させ、その外部に突出する回動レバーの先端突起部により検知器を作動 させ、その検知器の検知信号に基づいて制御部によりトレイ本体内に収納した用 紙の横幅及び縦幅を検知するようにしたことを特徴としている。

【００１２】 上記構成によれば、用紙をトレイ本体内に載置し、各規制枠を用紙に当接させ ることにより、該各規制枠の移動に連動する連動機構及び検知器を介して制御部 により用紙の横幅及び縦幅を電気的に検知するようになっており、規格外の用紙 であっても、その用紙の所定位置に印刷を施すことができる。また、前記検知器 が筐体に設けられており、既存のトレイ本体に前記連動機構を追加するだけでよ く、そのトレイ本体に電気配線を施す必要がないので、給紙トレイを安価に製作 することができる。

【００１３】 前記連動機構が一対のスライドプレートと複数の回動レバーとを有し、構造が 簡単であるから、各規制枠の移動に連動して長期にわたって確実に作動させるこ とができる。また、各検知器が筐体に設けられて給紙トレイから分離されている ので、用紙の補充のために給紙トレイを筐体に対して繰り返し抜き差しする際の 衝撃で前記各検知器が損傷され難い構造になっており、長期にわたって用紙の横 幅及び縦幅を電気的に検知することができる。

【００１４】 前記側縁規制枠の横方向への移動を連結リンクを介してスライドプレートに確 実に伝達することができると共に、後縁規制枠の縦方向への移動を互いに嵌合さ せた連結突起部及び連結凹部を介してスライドプレートに確実に伝達することが できる。

【００１５】 請求項２に記載の考案は、筐体内に着脱可能に配置した給紙トレイが、用紙を 収納するためのトレイ本体と、該トレイ本体内の後部と側部とにそれぞれ移動可 能に配置されて用紙の側縁及び後縁を規制して位置決めするための側縁規制枠及 び後縁規制枠とを有しており、トレイ本体内から給紙した用紙に印刷を施すよう にしたプリンタにおいて、前記トレイ本体に、前記各規制枠の移動に連動して作 動する連動機構が設けられ、該連動機構を介して前記各規制枠の移動位置を検知 する検知器が前記筐体に設けられ、その検知器の検知信号に基づいて制御部によ りトレイ本体内に収納した用紙の横幅及び縦幅を検知するようにしたことを特徴 としている。

【００１６】 上記構成によれば、用紙をトレイ本体内に載置し、各規制枠を用紙に当接させ ることにより、該各規制枠の移動に連動する連動機構及び検知器を介して制御部 により用紙の横幅及び縦幅を電気的に検知するようになっており、規格外の用紙 であっても、その用紙の所定位置に印刷を施すことができる。また、前記検知器 が筐体に設けられており、既存のトレイ本体に前記連動機構を追加するだけでよ く、そのトレイ本体に電気配線を施す必要がないので、給紙トレイを安価に製作 することができる。

【００１７】 請求項３に記載の考案は、請求項２に記載の考案において、前記連動機構が、 トレイ本体の各側板部に沿ってスライド可能に配置され前記各規制枠に連結した 一対のスライドプレートと、該各スライドプレートに対向してトレイ本体の各側 板部に枢着された複数の回動レバーとを有し、該各回動レバーの先端部に、各ス ライドプレートに対向するカム突起部とトレイ本体の外部に対向する先端突起部 とが互いに逆向きに形成され、その各回動レバーのカム突起部に対向して前記各 スライドプレートの所定位置に係合孔が貫設され、前記各回動レバーの先端突起 部に対向して複数の検知器が前記筐体に設けられており、前記各規制枠の移動に 連動して各スライドプレートをスライドさせることにより、該各スライドプレー トの側面または係合孔を回動レバーのカム突起部に対向させ、各スライドプレー トの係合孔にカム突起部を嵌合させた回動レバーの先端突起部をトレイ本体内に 没入させると共に、該各スライドプレートの側面にカム突起部３５を係合させた 回動レバーの先端突起部をトレイ本体の外方に突出させ、その外部に突出する回 動レバーの先端突起部により検知器を作動させ、その検知器の検知信号に基づい て制御部によりトレイ本体内に収納した用紙の横幅及び縦幅を検知するようにし たことを特徴としている。

【００１８】 上記構成によれば、連動機構が一対のスライドプレートと複数の回動レバーと を有し、構造が簡単であるから、各規制枠の移動に連動して長期にわたって確実 に作動させることができる。また、各検知器が筐体に設けられて給紙トレイから 分離されているので、用紙の補充のために給紙トレイを筐体に対して繰り返し抜 き差しする際の衝撃で前記各検知器が損傷され難い構造になっており、長期にわ たって用紙の横幅及び縦幅を電気的に検知することができる。

【００１９】 請求項４に記載の考案は、請求項３に記載の考案において、前記側縁規制枠と それに対向するスライドプレートとが連結リンクを介して連結され、前記後縁規 制枠とそれに対向するスライドプレートとがその一方に形成した連結突起部をそ の他方に形成した連結凹部に嵌合させることにより連結されていることを特徴と している。

【００２０】 上記構成によれば、側縁規制枠の横方向への移動を連結リンクを介してスライ ドプレートに確実に伝達することができると共に、後縁規制枠の縦方向への移動 を互いに嵌合させた連結突起部及び連結凹部を介してスライドプレートに確実に 伝達することができる。

【００２１】

【考案の実施の形態】

図１及び図２は本考案の実施の一形態であるレーザプリンタを示すものであっ て、トレイ本体１６に、各規制枠１７，１８の移動（ａ，ｂ、ｃ，ｄ）に連動し て作動する連動機構２５が設けられ、該連動機構２５を介して各規制枠１７，１ ８の移動位置を検知するための複数のマイクロスイッチからなる横幅検知器Ｓ１ 〜Ｓ４と縦幅検知器Ｓ５〜Ｓ８とが筐体１のトレイ対向面１ａに対向配置されて いる。上記以外の構成は図９から図１１に示す構成とほぼ同じであるから、同一 部分に同一符号を付してその説明を省略する。

【００２２】 上記構成によれば、用紙Ｐをトレイ本体１６内に載置し、側縁規制枠１７を用 紙Ｐの側縁Ｐａに当接させると共に、後縁規制枠１８を用紙Ｐの後縁Ｐｂに当接 させることにより、該各規制枠１７，１８の移動（ａ，ｂ、ｃ，ｄ）に連動する 連動機構２５及び各検知器Ｓ１〜Ｓ８を介してマイクロコンピュータからなる制 御部２６（図８参照）により用紙Ｐの横幅Ｄ及び縦幅Ｈを電気的に検知するよう になっており、規格外の用紙Ｐであっても、その用紙Ｐの所定位置に印刷を施す ことができる。また、前記各検知器Ｓ１〜Ｓ８が筐体１に設けられており、既存 のトレイ本体１６に連動機構２５を追加するだけでよく、そのトレイ本体１６に 電気配線を施す必要がないので、給紙トレイ４を安価に製作することができる。

【００２３】 前記連動機構２５は、図２から図７に示すように、トレイ本体１６の二重壁状 に形成した各側板部１６ａ内に縦方向ｃ，ｄに沿ってスライド可能に配置された 一対のスライドプレート２８，２９と、該各スライドプレート２８，２９に対向 して各側板部１６ａの外壁部に貫設した開口部３０に着脱可能に取り付けた支持 板３１と、該各支持板３１に突設した軸受部３１ａに架設した支軸３２と、基端 部に形成した略Ω状嵌合枠部３３ａを支軸３２に回転可能に嵌合させて縦方向ｃ ，ｄに延ばした複数（この実施の形態では４本）の回動レバー３３とを有し、該 各回動レバー３３の先端部に、各スライドプレート２８，２９に対向するカム突 起部３５とトレイ本体１６の外部に対向する先端突起部３４とが互いに逆向きに 形成され、各スライドプレート２８，２９の所定位置に、各回動レバー３３のカ ム突起部３５に対向して複数（この実施の形態では３箇所ずつ、合計１２箇所） の係合孔２８ａ，２９ａが貫設されている。

【００２４】 図２及び図３に示すように、スライドプレート２８に一体突設されて各側板部 １６ａの天板部に貫設した長孔３６を通って上方に延びる連結ピン２８ｂと側縁 規制枠１７の規制板部１７ｂに突設した連結ピン１７ｃとに連結リンク３７を架 設することにより、その連結リンク３７を介してスライドプレート２８と側縁規 制枠１７とが一体的に連結されている。

【００２５】 図２及び図７に示すように、後縁規制枠１８の基板部１８ａに突設した連結突 起部１８ｃをスライドプレート２９の下縁に形成した嵌合凹部２９ｂに嵌合させ ることにより、スライドプレート２９と後縁規制枠１８とが一体的に連結されて いる。

【００２６】 上記構成によれば、連動機構２５が一対のスライドプレート２８，２９と複数 の回動レバー３３とを有し、構造が簡単であるから、各規制枠１７，１８の移動 に連動して長期にわたって確実に作動させることができる。また、各検知器Ｓ１ 〜Ｓ８が筐体１に設けられて給紙トレイ４から分離されているので、用紙Ｐの補 充のために給紙トレイ４を筐体１に対して繰り返し抜き差しする際の衝撃で前記 各検知器Ｓ１〜Ｓ８が損傷され難い構造になっており、長期にわたって用紙Ｐの 横幅Ｄ及び縦幅Ｈを電気的に検知することができる。

【００２７】 また、側縁規制枠１７の横方向ａ，ｂへの移動を連結リンク３７を介してスラ イドプレート２８に確実に伝達することができると共に、後縁規制枠１８の縦方 向ｃ，ｄへの移動を互いに嵌合させた連結突起部１８ｃ及び嵌合凹部２９ｂを介 してスライドプレート２９に確実に伝達することができる。

【００２８】 図８は制御部２６の制御作用を示すものであって、横幅検知器Ｓ１〜Ｓ４及び 縦幅検知器Ｓ５〜Ｓ８の検知信号に基づいて各ローラ６〜８，１０，１２（図９ 参照）や感熱体ドラム３ａ及び攪拌体３ｂなどを駆動する駆動モータ３９、スキ ャナユニット２及びホットローラ１０の加熱温度などを制御するものである。

【００２９】 用紙Ｐのセット手順を説明すると、筐体１から引き抜いた給紙トレイ４のトレ イ本体１６上に用紙Ｐを載置し、側縁規制枠１７を横方向ａ，ｂに移動させて用 紙Ｐの側縁Ｐａに当接させると共に、後縁規制枠１８を縦方向ｃ，ｄに移動させ て用紙Ｐの後縁Ｐｂに当接させることにより、用紙Ｐを位置決めする。これによ り、各スライドプレート２８，２９も用紙Ｐの横幅Ｄ及び縦幅Ｈに対応した距離 だけ縦方向ｃ，ｄにスライドされ、これによって、各スライドプレート２８，２ ９の係合孔２８ａ，２９ａまたは側面２８Ａ，２９Ａが各回動レバー３３のカム 突起部３５に対向され、各スライドプレート２８，２９の係合孔２８ａ，２９ａ にカム突起部３５を嵌合させた回動レバー３３の先端突起部３４がトレイ本体１ ６内に没入され〔図４（ａ）参照〕、各スライドプレート２８，２９の側板部１ ６ａによりカム突起部３５を押された回動レバー３３の先端突起部３４がトレイ 本体１６の外部に突出される〔図４（ｂ）参照〕。続いて、給紙トレイ４を筐体 １内に差し込むことにより、外部に突出する回動レバー３３の先端突起部３４に より対向する検知器Ｓ１〜Ｓ８が作動され、その検知器Ｓ１〜Ｓ８の検知信号に 基づいて制御部２６によりトレイ本体１６内に収納した用紙Ｐの横幅Ｄ及び縦幅 Ｈを検知し、その用紙Ｐの所定位置に印刷を施す。

【００３０】

【考案の効果】

請求項１に記載の考案によれば、用紙をトレイ本体内に載置し、各規制枠を用 紙に当接させることにより、該各規制枠の移動に連動する連動機構及び検知器を 介して制御部により用紙の横幅及び縦幅を電気的に検知するようになっており、 規格外の用紙であっても、その用紙の所定位置に印刷を施すことができる。また 、前記検知器が筐体に設けられており、既存のトレイ本体に前記連動機構を追加 するだけでよく、そのトレイ本体に電気配線を施す必要がないので、給紙トレイ を安価に製作することができる。

【００３１】 前記連動機構が一対のスライドプレートと複数の回動レバーとを有し、構造が 簡単であるから、各規制枠の移動に連動して長期にわたって確実に作動させるこ とができる。また、各検知器が筐体に設けられて給紙トレイから分離されている ので、用紙の補充のために給紙トレイを筐体に対して繰り返し抜き差しする際の 衝撃で前記各検知器が損傷され難い構造になっており、長期にわたって用紙の横 幅及び縦幅を電気的に検知することができる。

【００３２】 前記側縁規制枠の横方向への移動を連結リンクを介してスライドプレートに確 実に伝達することができると共に、後縁規制枠の縦方向への移動を互いに嵌合さ せた連結突起部及び連結凹部を介してスライドプレートに確実に伝達することが できる。

【００３３】 請求項２に記載の考案によれば、用紙をトレイ本体内に載置し、各規制枠を用 紙に当接させることにより、該各規制枠の移動に連動する連動機構及び検知器を 介して制御部により用紙の横幅及び縦幅を電気的に検知するようになっており、 規格外の用紙であっても、その用紙の所定位置に印刷を施すことができる。また 、前記検知器が筐体に設けられており、既存のトレイ本体に前記連動機構を追加 するだけでよく、そのトレイ本体に電気配線を施す必要がないので、給紙トレイ を安価に製作することができる。

【００３４】 請求項３に記載の考案によれば、連動機構が一対のスライドプレートと複数の 回動レバーとを有し、構造が簡単であるから、各規制枠の移動に連動して長期に わたって確実に作動させることができる。また、各検知器が筐体に設けられて給 紙トレイから分離されているので、用紙の補充のために給紙トレイを筐体に対し て繰り返し抜き差しする際の衝撃で前記各検知器が損傷され難い構造になってお り、長期にわたって用紙の横幅及び縦幅を電気的に検知することができる。

【００３５】 請求項４に記載の考案によれば、側縁規制枠の横方向への移動を連結リンクを 介してスライドプレートに確実に伝達することができると共に、後縁規制枠の縦 方向への移動を互いに嵌合させた連結突起部及び連結凹部を介してスライドプレ ートに確実に伝達することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本考案の実施の一形態であるレーザプリンタ
の給紙トレイを示す斜視図である。

【図２】 同給紙トレイの平面図である。

【図３】 同連動機構の側縁規制枠付近を示す要部の分
解斜視図である。

【図４】 （ａ）は同回動レバーの先端突起部をトレイ
本体内に没入させた状態を示す要部の水平断面図、
（ｂ）は回動レバーの先端突起部をトレイ本体の外部に
突出させた状態を示す要部の水平断面図である。

【図５】 図４（ａ）のＡ−Ａ矢視図である。

【図６】 図４（ａ）のＢ−Ｂ矢視図である。

【図７】 同連動機構の後縁規制枠付近を示す要部の分
解斜視図である。

【図８】 同制御部の制御作用を示すブロック図であ
る。

【図９】 レーザプリンタの概略側面図である。

【図１０】 同レーザプリンタの給紙トレイを示す斜視
図である。

【図１１】 同給紙トレイの平面図である。

【図１２】 従来例を示す概略平面図である。

【符号の説明】

１ 筐体 ４ 給紙トレイ １６ トレイ本体 １７ 側縁規制枠 １８ 後縁規制枠 １８ｃ 連結突起部 ２５ 連動機構 ２６ 制御部 ２８，２９ スライドプレート ２８Ａ，２９Ａ スライドプレートの側面 ２９ａ 嵌合凹部 ３３ 回動レバー ３７ 連結リンク Ｓ１〜Ｓ４ 横幅検知器 Ｓ５〜Ｓ８ 縦幅検知器 Ｐ 用紙 Ｐａ 用紙の側縁 Ｐｂ 用紙の後縁

Claims (4)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 筐体内に着脱可能に配置した給紙トレイ
   が、用紙を載置するためのトレイ本体と、該トレイ本体
   内の後部と側部とにそれぞれ移動可能に配置されて用紙
   の側縁及び後縁を規制して位置決めするための側縁規制
   枠及び後縁規制枠とを有しており、トレイ本体内から給
   紙した用紙に印刷を施すようにしたプリンタにおいて、
   前記トレイ本体の各側板部に沿ってスライド可能な一対
   のスライドプレートと、該各スライドプレートに対向し
   てトレイ本体の各側板部に枢着された複数の回動レバー
   とを有する連動機構が設けられ、各回動レバーの先端部
   に、各スライドプレートに対向するカム突起部とトレイ
   本体の外部に対向する先端突起部とが互いに逆向きに形
   成され、該各回動レバーのカム突起部に対向して前記各
   スライドプレートの所定位置に係合孔が貫設され、前記
   側縁規制枠とそれに対向するスライドプレートとが連結
   リンクを介して連結され、前記後縁規制枠とそれに対向
   するスライドプレートとがその一方に形成した連結突起
   部をその他方に形成した連結凹部に嵌合させることによ
   り連結され、前記各回動レバーの先端突起部に対向して
   複数の検知器が前記筐体に設けられており、前記各規制
   枠の移動に連動して各スライドプレートをスライドさせ
   ることにより、該各スライドプレートの側面または係合
   孔を回動レバーのカム突起部に対向させ、各スライドプ
   レートの係合孔にカム突起部を嵌合させた回動レバーの
   先端突起部をトレイ本体内に没入させると共に、該各ス
   ライドプレートの側面にカム突起部を係合させた回動レ
   バーの先端突起部をトレイ本体の外方に突出させ、その
   外部に突出する回動レバーの先端突起部により検知器を
   作動させ、その検知器の検知信号に基づいて制御部によ
   りトレイ本体内に収納した用紙の横幅及び縦幅を検知す
   るようにしたことを特徴とするプリンタ。
2. 【請求項２】 筐体内に着脱可能に配置した給紙トレイ
   が、用紙を載置するためのトレイ本体と、該トレイ本体
   内の後部と側部とにそれぞれ移動可能に配置されて用紙
   の側縁及び後縁を規制して位置決めするための側縁規制
   枠及び後縁規制枠とを有しており、トレイ本体内から給
   紙した用紙に印刷を施すようにしたプリンタにおいて、
   前記トレイ本体に、前記各規制枠の移動に連動して作動
   する連動機構が設けられ、該連動機構を介して前記各規
   制枠の移動位置を検知する検知器が前記筐体に設けら
   れ、その検知器の検知信号に基づいて制御部によりトレ
   イ本体内に収納した用紙の横幅及び縦幅を検知するよう
   にしたことを特徴とするプリンタ。
3. 【請求項３】 前記連動機構が、トレイ本体の各側板部
   に沿ってスライド可能に配置され前記各規制枠に連結し
   た一対のスライドプレートと、該各スライドプレートに
   対向してトレイ本体の各側板部に枢着された複数の回動
   レバーとを有し、該各回動レバーの先端部に、各スライ
   ドプレートに対向するカム突起部とトレイ本体の外部に
   対向する先端突起部とが互いに逆向きに形成され、その
   各回動レバーのカム突起部に対向して前記各スライドプ
   レートの所定位置に係合孔が貫設され、前記各回動レバ
   ーの先端突起部に対向して複数の検知器が前記筐体に設
   けられており、前記各規制枠の移動に連動して各スライ
   ドプレートをスライドさせることにより、該各スライド
   プレートの側面または係合孔を回動レバーのカム突起部
   に対向させ、各スライドプレートの係合孔にカム突起部
   を嵌合させた回動レバーの先端突起部をトレイ本体内に
   没入させると共に、該各スライドプレートの側面にカム
   突起部３５を係合させた回動レバーの先端突起部をトレ
   イ本体の外方に突出させ、その外部に突出する回動レバ
   ーの先端突起部により検知器を作動させ、その検知器の
   検知信号に基づいて制御部によりトレイ本体内に収納し
   た用紙の横幅及び縦幅を検知するようにしたことを特徴
   とする請求項２に記載のプリンタ。
4. 【請求項４】 前記側縁規制枠とそれに対向するスライ
   ドプレートとが連結リンクを介して連結され、前記後縁
   規制枠とそれに対向するスライドプレートとがその一方
   に形成した連結突起部をその他方に形成した連結凹部に
   嵌合させることにより連結されていることを特徴とする
   請求項３に記載のプリンタ。