JPS6072777A - 画像形成装置 - Google Patents
画像形成装置Info
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- JPS6072777A JPS6072777A JP18052583A JP18052583A JPS6072777A JP S6072777 A JPS6072777 A JP S6072777A JP 18052583 A JP18052583 A JP 18052583A JP 18052583 A JP18052583 A JP 18052583A JP S6072777 A JPS6072777 A JP S6072777A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- transfer material
- winding diameter
- thermal transfer
- image forming
- film
- Prior art date
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- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J17/00—Mechanisms for manipulating page-width impression-transfer material, e.g. carbon paper
- B41J17/36—Alarms, indicators, or feed-disabling devices responsible to material breakage or exhaustion
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の技術分野〕
この発明は転写式の画像形成装置に関するものである。
例えば熱転写材式画像形成装置等、転写材の色剤を被転
写材に転写して被転写材面に画像を形成する転写式の画
像形成装置は、小形でかつ安価であり、また騒音も少な
く、しかも被転写材として普通紙を使用できるし、また
カラー画像も形成できることから、近年、計鋒機やワー
ドプロセッ］ノの出力記録用としてだけでなく、複写装
置にも実用化されつつある。
写材に転写して被転写材面に画像を形成する転写式の画
像形成装置は、小形でかつ安価であり、また騒音も少な
く、しかも被転写材として普通紙を使用できるし、また
カラー画像も形成できることから、近年、計鋒機やワー
ドプロセッ］ノの出力記録用としてだけでなく、複写装
置にも実用化されつつある。
上記熱転写式の画像形成装置に使用される転写材として
は、一般に帯状フィルム面に熱転写色剤を塗布したもの
が用いられており、このフィルム状の熱転写材は、２木
の巻芯に巻かれていて、一方の巻芯から繰り出され、他
方の巻芯に巻き取られるようになっている。
は、一般に帯状フィルム面に熱転写色剤を塗布したもの
が用いられており、このフィルム状の熱転写材は、２木
の巻芯に巻かれていて、一方の巻芯から繰り出され、他
方の巻芯に巻き取られるようになっている。
上記熱転写式の画像形成装置の概略的な構成を複写装置
を例にとって説明すると、第１図は熱転写式複写装置の
概略を示したもので、この複写装置は、原稿走査部と画
像形成部（プリンタ部）とからなっている。前記原稿走
査部は、装置本体１の上面に設けられｌこ原稿台２と原
稿走査装置（スキャナ装置）３どからなってａ５す、こ
の原稿走査部は、原稿走査装置３により原稿台２上にセ
ラｌ−された原稿を光学的に走査し、その光学情報を光
電変換して画像形成部に入カーリ−るようになっている
。
を例にとって説明すると、第１図は熱転写式複写装置の
概略を示したもので、この複写装置は、原稿走査部と画
像形成部（プリンタ部）とからなっている。前記原稿走
査部は、装置本体１の上面に設けられｌこ原稿台２と原
稿走査装置（スキャナ装置）３どからなってａ５す、こ
の原稿走査部は、原稿走査装置３により原稿台２上にセ
ラｌ−された原稿を光学的に走査し、その光学情報を光
電変換して画像形成部に入カーリ−るようになっている
。
上記画像形成部は、熱転写材の色剤を被転写材に転写し
て被転写材面に画１象を形成づるもので、その構成は第
２図に示Ｊようになっている。づなわち、第２図におい
て図中４は画像形成部の略中火に位置させて設（Ｊられ
だプラテンであり、このプラテンの側方には、プラテン
４の軸方向に沿わせて多数のドツト状発熱抵抗素子を密
な間隔でライン状に形成した、プラテン４と略同長のザ
ーマルヘット５がプラテン４に対して接離移動可能に設
（プられている。また、２ｏは２本の巻芯に巻かれた帯
状フィルムからなる熱転写ＩＪ （以下熱転写フィルム
という）２１をその一部がケース外に露出するようにし
てケース内に組込んだ転写材カセットであり、この転写
材カセット２０ｉ、ｔ： ＝記プラテン４ど対向させて
設けられたリーマルヘッド支持部刊を兼ねるカセッ１−
ボルダ６に挿脱可能に嵌合装填されており、前記熱転写
フィルム２１は押えローラ７によってプラテン４に接触
させられている。また、８は複写装置の画像形成部に上
方から挿入セットされた給紙力セラ１〜．９は給紙ロー
うであり、給紙力セラ１−８内の被転写用ＭｉＰは給紙
ローラ９及びレジストローラ１ｏにＪ：って転写部（プ
ラテン部）に送られ、紙押えローラ１１によりプラテン
４に巻（”１１．：Ｊられてプラテン４と熱転写フィル
ム２１どの間に通されるようになっている。そして前記
ザーマルヘッド５は、熱転写フィルム２１をプラテン４
に巻ｆ４けられた用紙Ｐに押圧しており、第３図に示す
ように熱転写フィルム２１面の色剤としてのインク２２
を加熱溶融して用紙Ｐに転写するようになっている。な
ｄ５第３図において２２ａは用ｆ−１ｔ Ｐに転写され
たインクを示している。
て被転写材面に画１象を形成づるもので、その構成は第
２図に示Ｊようになっている。づなわち、第２図におい
て図中４は画像形成部の略中火に位置させて設（Ｊられ
だプラテンであり、このプラテンの側方には、プラテン
４の軸方向に沿わせて多数のドツト状発熱抵抗素子を密
な間隔でライン状に形成した、プラテン４と略同長のザ
ーマルヘット５がプラテン４に対して接離移動可能に設
（プられている。また、２ｏは２本の巻芯に巻かれた帯
状フィルムからなる熱転写ＩＪ （以下熱転写フィルム
という）２１をその一部がケース外に露出するようにし
てケース内に組込んだ転写材カセットであり、この転写
材カセット２０ｉ、ｔ： ＝記プラテン４ど対向させて
設けられたリーマルヘッド支持部刊を兼ねるカセッ１−
ボルダ６に挿脱可能に嵌合装填されており、前記熱転写
フィルム２１は押えローラ７によってプラテン４に接触
させられている。また、８は複写装置の画像形成部に上
方から挿入セットされた給紙力セラ１〜．９は給紙ロー
うであり、給紙力セラ１−８内の被転写用ＭｉＰは給紙
ローラ９及びレジストローラ１ｏにＪ：って転写部（プ
ラテン部）に送られ、紙押えローラ１１によりプラテン
４に巻（”１１．：Ｊられてプラテン４と熱転写フィル
ム２１どの間に通されるようになっている。そして前記
ザーマルヘッド５は、熱転写フィルム２１をプラテン４
に巻ｆ４けられた用紙Ｐに押圧しており、第３図に示す
ように熱転写フィルム２１面の色剤としてのインク２２
を加熱溶融して用紙Ｐに転写するようになっている。な
ｄ５第３図において２２ａは用ｆ−１ｔ Ｐに転写され
たインクを示している。
上記熱転写フィルム２１は第４図に示すＪ：うに、前記
被転写用紙Ｐの幅と略同幅の帯状フィルム面に被転写用
紙Ｐと略等しいサイズで、イエロウＹ。
被転写用紙Ｐの幅と略同幅の帯状フィルム面に被転写用
紙Ｐと略等しいサイズで、イエロウＹ。
マゼンタＭ、シアンＣ，ブラックＢの各色の熱転写イン
クをフィルム全長にわたって交互に塗布したもので、こ
の熱転写フィルム２１は、被転写用紙１面に）Ｊラー画
像を形成する場合に使用される。
クをフィルム全長にわたって交互に塗布したもので、こ
の熱転写フィルム２１は、被転写用紙１面に）Ｊラー画
像を形成する場合に使用される。
前記第４図に示しｌ〔熱転写フィルム２１を使用する被
転写用紙へのカラー画像の印判は次のよう５− にして行なわれる。
転写用紙へのカラー画像の印判は次のよう５− にして行なわれる。
すなわち、第５図はカラー複写装置の複写制御回路を示
したもので、原稿走査装置３において検出された原稿の
各部分の色は、この原稿走査装置３から種々の色信号と
して色変換部１２に送られ、この色変換部１２で熱転写
フィルムの色と対応する色信号、すなわちマゼンタＭ、
イエロウＹ、シアンＣの信号に変換されてメモリ部１３
に送られる。このメモリ部１３は前記色変換された信号
をそれぞれの色毎に原稿上の位置情報とともに記憶する
もので、画像形成部１４は、被転写用紙への画像形成時
に、メモリ部１３がら読み出した各色信号（マゼンタＭ
、イエロウＹ、シアンＣの色信号と、これら３つの信号
のＡＮＤ出力として与えられるブラックＢ信号）と位置
情報に応じて、熱転写フィルムの各色のインクを被転写
用紙に転写するようになっている。なお、第５図におい
て１５は前記原稿走査装置３２色変換部１２．メモリ部
１３及び画像形成部１４を制御する全体制御部である。
したもので、原稿走査装置３において検出された原稿の
各部分の色は、この原稿走査装置３から種々の色信号と
して色変換部１２に送られ、この色変換部１２で熱転写
フィルムの色と対応する色信号、すなわちマゼンタＭ、
イエロウＹ、シアンＣの信号に変換されてメモリ部１３
に送られる。このメモリ部１３は前記色変換された信号
をそれぞれの色毎に原稿上の位置情報とともに記憶する
もので、画像形成部１４は、被転写用紙への画像形成時
に、メモリ部１３がら読み出した各色信号（マゼンタＭ
、イエロウＹ、シアンＣの色信号と、これら３つの信号
のＡＮＤ出力として与えられるブラックＢ信号）と位置
情報に応じて、熱転写フィルムの各色のインクを被転写
用紙に転写するようになっている。なお、第５図におい
て１５は前記原稿走査装置３２色変換部１２．メモリ部
１３及び画像形成部１４を制御する全体制御部である。
一方、第２図において、１６は印刷済み６−
用紙の排紙１〜レイ、１７ａ及び１７ｂはυ１組］〜レ
イ１６の下側に２段に設けられた第１及び第２の用紙ガ
イドであり、カラー画像の印刷は、前記一対の用紙ガイ
ド１７ａ、１７ｂ間で用紙Ｐを正逆送りして用紙Ｐに熱
転写フィルム２１の複数の色のインクを順次転写するこ
とによって行なわれる。
イ１６の下側に２段に設けられた第１及び第２の用紙ガ
イドであり、カラー画像の印刷は、前記一対の用紙ガイ
ド１７ａ、１７ｂ間で用紙Ｐを正逆送りして用紙Ｐに熱
転写フィルム２１の複数の色のインクを順次転写するこ
とによって行なわれる。
すなわち、カラー印刷について説明すると、まず、給紙
力セラ１−８から給紙臼−ラ９及びレジス１ヘローラ１
０により転写部に送られてプラテン４゛に巻きイ」（）
られた用紙Ｐは、プラテン４の順方向回転により熱転写
フィルム２１の１つの色を転写されながら第１の用紙ガ
イド１７ａ上に送られる。
力セラ１−８から給紙臼−ラ９及びレジス１ヘローラ１
０により転写部に送られてプラテン４゛に巻きイ」（）
られた用紙Ｐは、プラテン４の順方向回転により熱転写
フィルム２１の１つの色を転写されながら第１の用紙ガ
イド１７ａ上に送られる。
なお、上記転写は、プラテン４ど同調さ１１て熱転写フ
ィルム２１を用紙Ｐど一緒に送りながら行なわれる。こ
うして１つの色の印刷を終了した後は、サーマルヘッド
５を後退さゼてプラテン４を逆回転させることにより第
１の用紙ガイド１７ａがら用紙Ｐを第２の用紙ガイド１
７ｂ上に送り（このとぎは熱転写フィルム２１の送りは
行われない）、再びサーマルヘッド５をプラテン４に押
付（プてプラテン４を順回転させることにより、熱転写
フィルム２１の次の色のインクを用ｆＪ’（Ｐに転写し
てこの用紙Ｐを上記と同様に第１の用紙ガイド１７ａ上
に送込み、以下同様にして用紙Ｐへの熱転写印刷を繰返
して、最後に印刷済み用紙Ｐを料紙ローラ１８によって
１）１紙１−レイ１６上に排出する。なお、前記用紙ガ
イド１７ａ、１７ｂ及び排紙１ヘレイ１６への用紙Ｐの
送り込みは、図示しない振分はガイドにＪ：って行われ
る。こうして印刷された用ＩＩ Ｐには、熱転写フィル
ム２１の各インクの色つまりイエロウ、マゼンタ、シア
ン、ブラックと、イエロウとマゼンタとシアンのうちの
２つの色のインクを重ねて転写することにより作られる
中間色とからなる画像が形成されている。なお、第４図
に示した熱転写フィルムは、４色のインクを塗布したも
のであるが、黒色はイエロウどマゼンタとシアンとの３
色のインクを重ねてもつくれるから、カラー印刷用の熱
転写フィルムとしてはイエロウどマピンタとシアンの３
色のインクを塗布したものも使用できる。また、例えば
黒色など単一色の印刷を行なう場合は、単一色のイン゛
りを塗布した一色の熱転写フィルムを使用すればよい。
ィルム２１を用紙Ｐど一緒に送りながら行なわれる。こ
うして１つの色の印刷を終了した後は、サーマルヘッド
５を後退さゼてプラテン４を逆回転させることにより第
１の用紙ガイド１７ａがら用紙Ｐを第２の用紙ガイド１
７ｂ上に送り（このとぎは熱転写フィルム２１の送りは
行われない）、再びサーマルヘッド５をプラテン４に押
付（プてプラテン４を順回転させることにより、熱転写
フィルム２１の次の色のインクを用ｆＪ’（Ｐに転写し
てこの用紙Ｐを上記と同様に第１の用紙ガイド１７ａ上
に送込み、以下同様にして用紙Ｐへの熱転写印刷を繰返
して、最後に印刷済み用紙Ｐを料紙ローラ１８によって
１）１紙１−レイ１６上に排出する。なお、前記用紙ガ
イド１７ａ、１７ｂ及び排紙１ヘレイ１６への用紙Ｐの
送り込みは、図示しない振分はガイドにＪ：って行われ
る。こうして印刷された用ＩＩ Ｐには、熱転写フィル
ム２１の各インクの色つまりイエロウ、マゼンタ、シア
ン、ブラックと、イエロウとマゼンタとシアンのうちの
２つの色のインクを重ねて転写することにより作られる
中間色とからなる画像が形成されている。なお、第４図
に示した熱転写フィルムは、４色のインクを塗布したも
のであるが、黒色はイエロウどマゼンタとシアンとの３
色のインクを重ねてもつくれるから、カラー印刷用の熱
転写フィルムとしてはイエロウどマピンタとシアンの３
色のインクを塗布したものも使用できる。また、例えば
黒色など単一色の印刷を行なう場合は、単一色のイン゛
りを塗布した一色の熱転写フィルムを使用すればよい。
第６図〜第１０図は上記転写材カセッ１−２０を示した
もので、この転写材力セラ１〜２０は、上下に一対の巻
芯収容部２４ａ、２４ｂを有しがっこの上下の巻芯収容
部２４．ａ、２４ｂをその片端にお０て連結したケース
２３の前記巻芯収容部２／ｌａ、２４ｂ内にそれぞれ巻
芯２５ａ、２５ｂを回転可能に設けるとともに、一方の
巻芯収納部２４ａ内の巻芯２５ａに巻いた熱転写フィル
ム２１をこの巻芯収納部２４１ａの縁部に設けたスリブ
１−２６ａから引出して他方の巻芯収納部２４ｂのスリ
ブｌ−２６ｂから他方の巻芯収納部２４ｂ内に引込み、
その端部を他方の巻芯２５ｂに巻付（プたもので、前記
２木の巻芯２５ａ、２５ｂの一端には複写装置内の熱転
写フィルム送り機構に結合されるスプライン係合孔２７
が設けられている。また、上記ケース２３の上下の巻芯
収容部２ｅａ、２＝１ｂの間には、前記熱転写フィルム
２１の露出部分（スリッｈ２６ａ、２６ｂ間の部分）の
背後ニ、９− サーマルヘッド５が余裕をもって入る広さの空間２３ａ
が形成されるとともに、前記巻芯収容部２４ａ、２４ｂ
間の上記空間２３ａの後方の狭幅間隙部は転写材力セラ
１−装填用ボルダ６に第９図及び第１０図に示すように
嵌合するホルダ嵌合空間２３ｂとされており、これら空
間２３ａ、２３ｂはケース２３の一端に開放されている
。
もので、この転写材力セラ１〜２０は、上下に一対の巻
芯収容部２４ａ、２４ｂを有しがっこの上下の巻芯収容
部２４．ａ、２４ｂをその片端にお０て連結したケース
２３の前記巻芯収容部２／ｌａ、２４ｂ内にそれぞれ巻
芯２５ａ、２５ｂを回転可能に設けるとともに、一方の
巻芯収納部２４ａ内の巻芯２５ａに巻いた熱転写フィル
ム２１をこの巻芯収納部２４１ａの縁部に設けたスリブ
１−２６ａから引出して他方の巻芯収納部２４ｂのスリ
ブｌ−２６ｂから他方の巻芯収納部２４ｂ内に引込み、
その端部を他方の巻芯２５ｂに巻付（プたもので、前記
２木の巻芯２５ａ、２５ｂの一端には複写装置内の熱転
写フィルム送り機構に結合されるスプライン係合孔２７
が設けられている。また、上記ケース２３の上下の巻芯
収容部２ｅａ、２＝１ｂの間には、前記熱転写フィルム
２１の露出部分（スリッｈ２６ａ、２６ｂ間の部分）の
背後ニ、９− サーマルヘッド５が余裕をもって入る広さの空間２３ａ
が形成されるとともに、前記巻芯収容部２４ａ、２４ｂ
間の上記空間２３ａの後方の狭幅間隙部は転写材力セラ
１−装填用ボルダ６に第９図及び第１０図に示すように
嵌合するホルダ嵌合空間２３ｂとされており、これら空
間２３ａ、２３ｂはケース２３の一端に開放されている
。
なお、画像形成装置としては、上記のようなものの他に
、給紙カセッ１へ８を装置の前面側から挿入セラ１〜す
るタイプのものもある。この画像形成装置も、原理的に
は上記画像形成装置と同じであるから、その構成の説明
は省略する。
、給紙カセッ１へ８を装置の前面側から挿入セラ１〜す
るタイプのものもある。この画像形成装置も、原理的に
は上記画像形成装置と同じであるから、その構成の説明
は省略する。
ところで、上記のような画像゛形成装置においては、転
写材を使い切ったどき（一方の巻芯２５ａに巻かれてい
た熱転写フィルム２１が全て他方の巻芯２５ｂに巻き取
られたとき）に、この使い切った転写材を新しい転写材
と交換しなければならないが、転写材を使い切ったがど
うかを知るのに、装置内に装填されている転写材を装置
外に取出して転写材の残置を調べるのでは、その作業が
非常−１〇− に大変であるために、従来は転写材の終端近くに小孔ま
たは印を設けるとともに、装置内に前記小孔または印を
光学的に検出する検出器を設けておいて、前記小孔また
は印を検出器で検知することによって転写材の使い切り
を判定することが考えられている。
写材を使い切ったどき（一方の巻芯２５ａに巻かれてい
た熱転写フィルム２１が全て他方の巻芯２５ｂに巻き取
られたとき）に、この使い切った転写材を新しい転写材
と交換しなければならないが、転写材を使い切ったがど
うかを知るのに、装置内に装填されている転写材を装置
外に取出して転写材の残置を調べるのでは、その作業が
非常−１〇− に大変であるために、従来は転写材の終端近くに小孔ま
たは印を設けるとともに、装置内に前記小孔または印を
光学的に検出する検出器を設けておいて、前記小孔また
は印を検出器で検知することによって転写材の使い切り
を判定することが考えられている。
しかしながら、このような判定方法を採用するに′は、
転写材の製造時に転写材に上記小孔や印を設けなければ
ならないために、転写材の製造が難しくなるし、また、
上記判定方法では、転写材に設けた小孔や印の位置が狂
っていると、その検出ができなくなるために信頼性に欠
けるという問題もあった。
転写材の製造時に転写材に上記小孔や印を設けなければ
ならないために、転写材の製造が難しくなるし、また、
上記判定方法では、転写材に設けた小孔や印の位置が狂
っていると、その検出ができなくなるために信頼性に欠
けるという問題もあった。
この発明は上記事情にもとづいてなされたものであって
、その目的とするところは、転写材に小孔や印などを設
けることなく、転写材の使い切りを容易にかつ確実に知
ることができるようにした画像形成装置を提供すること
にある。
、その目的とするところは、転写材に小孔や印などを設
けることなく、転写材の使い切りを容易にかつ確実に知
ることができるようにした画像形成装置を提供すること
にある。
〔発明の概要〕
すなわち、この発明は、一方の巻芯がら他方の巻芯に巻
き取られる転写材の色剤を被転写用紙に転写して前記用
紙面に画像を形成する転写式の画像形成装置において、
前記２本の巻芯の少な（とも一方の巻芯に巻かれた転写
材の巻き径を検出する手段と、この巻き径検出手段に応
動して転写材残量を表示する手段とを設けた構成のもの
である。
き取られる転写材の色剤を被転写用紙に転写して前記用
紙面に画像を形成する転写式の画像形成装置において、
前記２本の巻芯の少な（とも一方の巻芯に巻かれた転写
材の巻き径を検出する手段と、この巻き径検出手段に応
動して転写材残量を表示する手段とを設けた構成のもの
である。
以下、この発明の実施例を図面を参照して説明する。
第１１図〜第１４図はこの発明の第１の実施例を示した
もので、この実施例は、転写材カセット２０に転写材の
巻き径検出手段を組込んだものである。すなわち、第１
１図〜第１３図において、図中２３は転写材カセット２
ｏのケース、２３ａはサーマルヘッド挿入空間、２３ｂ
はボルダ嵌合空間、２４−ａ、２４ｂは前記ケース２３
の上下の巻芯収納部２４ａ、２４ｂ内に設けられた巻芯
、２１は前記２本の巻芯２５ａ、２５ｂに巻かれた熱転
写フィルムであり、これらは第５図〜第１０図に示した
ものと同様な構成となっている。また、第１１図〜第１
３図において、３０はこの転写材力セラ１−２０に組込
まれた熱転写フィルム巻ぎ径検出手段であり、この巻き
径検出手段３０は、前記ケース２３のいずれか一方例え
ば熱転写フィルム巻取側の巻芯収納部２４ｂに組込まれ
ている。
もので、この実施例は、転写材カセット２０に転写材の
巻き径検出手段を組込んだものである。すなわち、第１
１図〜第１３図において、図中２３は転写材カセット２
ｏのケース、２３ａはサーマルヘッド挿入空間、２３ｂ
はボルダ嵌合空間、２４−ａ、２４ｂは前記ケース２３
の上下の巻芯収納部２４ａ、２４ｂ内に設けられた巻芯
、２１は前記２本の巻芯２５ａ、２５ｂに巻かれた熱転
写フィルムであり、これらは第５図〜第１０図に示した
ものと同様な構成となっている。また、第１１図〜第１
３図において、３０はこの転写材力セラ１−２０に組込
まれた熱転写フィルム巻ぎ径検出手段であり、この巻き
径検出手段３０は、前記ケース２３のいずれか一方例え
ば熱転写フィルム巻取側の巻芯収納部２４ｂに組込まれ
ている。
この巻き径検出手段３０は、前記ケース２３の巻芯収納
部２４ｂ内にケース内側面に設けた軸受板３１とケース
端板とに支持させて巻芯２５ｂと平行に設けられた回転
軸３２と、この回転軸３２に基端を固定された回動アー
ム３３と、この回動アーム３３の先端に設けられた熱転
写フィルム接触ローラ３４と、前記回転軸３２のケース
２３外に突出する端部に固定されて前記回動アーム３３
と一体に回動するスイッチ作動部材３５と、このスイッ
チ作動部材３５と対向させてケース外側面に取付けられ
た巻き径検出スイッチ３６とから構成されており、前記
スイッチ作動部材３５は上記スイッチ３６の作動子３６
ａに当接されている。また、前記回動アーム３３は、ね
じりバネ３７によ１３− ってその先端の熱転写フィルム接触ローラ３４が巻芯２
５ｂ側に押付けられるように押圧されている。
部２４ｂ内にケース内側面に設けた軸受板３１とケース
端板とに支持させて巻芯２５ｂと平行に設けられた回転
軸３２と、この回転軸３２に基端を固定された回動アー
ム３３と、この回動アーム３３の先端に設けられた熱転
写フィルム接触ローラ３４と、前記回転軸３２のケース
２３外に突出する端部に固定されて前記回動アーム３３
と一体に回動するスイッチ作動部材３５と、このスイッ
チ作動部材３５と対向させてケース外側面に取付けられ
た巻き径検出スイッチ３６とから構成されており、前記
スイッチ作動部材３５は上記スイッチ３６の作動子３６
ａに当接されている。また、前記回動アーム３３は、ね
じりバネ３７によ１３− ってその先端の熱転写フィルム接触ローラ３４が巻芯２
５ｂ側に押付けられるように押圧されている。
しかして、前記回動アーム３３は、巻芯２５ｂに巻取ら
れる使用済み熱転写フィルム２１の巻き径が徐々に大き
くなって行くのにつれて、この熱転写フィルム２１の外
周に当接しているローラ３４を熱転写フィルム２１で押
されてねじりバネ３７のバネ力に抗して回動し、これに
よりスイッチ作動部材３５を回動させる。一方、前記巻
き径検出スイッチ３６は、その作動子３６ａをバネ力に
よりスイッチ上に突出させるようにした構成のもので、
作動子３６ａがその突出限界まで突出したときに可動接
点が固定接点に接触して。Ｎするようになっている。そ
して、このスイッチ３６の作動子３６ａは、前記スイッ
チ作動部材３５に接触しているために、このスイッチ作
動部材３５の回動にともなって徐々に突出して行き、ス
イッチ作動部材３５の回動吊っまり前記回動アーム３３
の回動量がある口となったときに突出限界に達して１４
− スイッチ３６をＯＮさせる。従って、熱転写フィルム′
２１を使い切る直前における巻芯２５ｂ（二巻取られた
使用済み熱転写フィルム２１の巻き径をあらかじめ把握
しておき、この巻き径に応じて前記スイッチ３６がＯＮ
するタイミングを設定しておけば、熱転写フィルム２１
を使い切る直前に熱転写フィルム２１の使い切りを容易
にかつ確実［こ検出することができる。また、前記巻き
径検出スイッチ３６は、このスイッチ３６とコネクタ３
７ａ、３７ｂを介して接続されたコード３８によって制
御回路（図示せず）に接続されており、前記スイッチ３
６がＯＮするとその発生信号により制御回路が働いて転
写材カセットの交換を表示するようになっている。第１
４図は転写材カセット交換の表示手段の一例を示したも
ので、この表示手段は、画像形成装置本体の操作盤４０
に転写材交換表示体（例えば発光ダイオードまたは液晶
表示体など）４１を設けて、この表示体４１を点灯させ
るようにしたものである。なお、第１４図において４２
は操作盤４０に印刷された転写材ブＪセ・ノドのマーク
である。
れる使用済み熱転写フィルム２１の巻き径が徐々に大き
くなって行くのにつれて、この熱転写フィルム２１の外
周に当接しているローラ３４を熱転写フィルム２１で押
されてねじりバネ３７のバネ力に抗して回動し、これに
よりスイッチ作動部材３５を回動させる。一方、前記巻
き径検出スイッチ３６は、その作動子３６ａをバネ力に
よりスイッチ上に突出させるようにした構成のもので、
作動子３６ａがその突出限界まで突出したときに可動接
点が固定接点に接触して。Ｎするようになっている。そ
して、このスイッチ３６の作動子３６ａは、前記スイッ
チ作動部材３５に接触しているために、このスイッチ作
動部材３５の回動にともなって徐々に突出して行き、ス
イッチ作動部材３５の回動吊っまり前記回動アーム３３
の回動量がある口となったときに突出限界に達して１４
− スイッチ３６をＯＮさせる。従って、熱転写フィルム′
２１を使い切る直前における巻芯２５ｂ（二巻取られた
使用済み熱転写フィルム２１の巻き径をあらかじめ把握
しておき、この巻き径に応じて前記スイッチ３６がＯＮ
するタイミングを設定しておけば、熱転写フィルム２１
を使い切る直前に熱転写フィルム２１の使い切りを容易
にかつ確実［こ検出することができる。また、前記巻き
径検出スイッチ３６は、このスイッチ３６とコネクタ３
７ａ、３７ｂを介して接続されたコード３８によって制
御回路（図示せず）に接続されており、前記スイッチ３
６がＯＮするとその発生信号により制御回路が働いて転
写材カセットの交換を表示するようになっている。第１
４図は転写材カセット交換の表示手段の一例を示したも
ので、この表示手段は、画像形成装置本体の操作盤４０
に転写材交換表示体（例えば発光ダイオードまたは液晶
表示体など）４１を設けて、この表示体４１を点灯させ
るようにしたものである。なお、第１４図において４２
は操作盤４０に印刷された転写材ブＪセ・ノドのマーク
である。
なお、この実施例では前記巻き径検出スイッチ３６を熱
転写フィルム２１の使い切り検出時にＯＮするものとし
ているが、このスイッチは熱転写フィルム２１の使い切
り検出時にＯＦＦするものとしてもよいし、また上記巻
き径検出手段３０は熱転写フィルム繰出側に設けても、
また熱転写フルム繰出側と巻取側との両方に設けてもよ
い。
転写フィルム２１の使い切り検出時にＯＮするものとし
ているが、このスイッチは熱転写フィルム２１の使い切
り検出時にＯＦＦするものとしてもよいし、また上記巻
き径検出手段３０は熱転写フィルム繰出側に設けても、
また熱転写フルム繰出側と巻取側との両方に設けてもよ
い。
第１５図及び第１６図はこの発明の第２の実施例を示し
たもので、この実施例は、上記実施例における巻き径検
出スイッチ３６に代えて前記回転軸３２にボリューム３
９を接続し、熱転写フィルムの巻き径の変化に応じたボ
リューム３９の抵抗値の変化を制御回路において検出し
て連続的の熱転写フィルムの巻き径を検出するようにし
たものであって、この実施例によれば、第１６図に示す
ように操作盤４０に未使用熱転写フィルムの残量を表示
することも出来る。第１６図において４３は未使用熱転
写フィルムの残量表示部であり、この表示部４２は、発
光ダイオードまたは液晶表示体により熱転写フィルム残
量に対応する表示部分を順次点灯させて行くようにした
ものである。
たもので、この実施例は、上記実施例における巻き径検
出スイッチ３６に代えて前記回転軸３２にボリューム３
９を接続し、熱転写フィルムの巻き径の変化に応じたボ
リューム３９の抵抗値の変化を制御回路において検出し
て連続的の熱転写フィルムの巻き径を検出するようにし
たものであって、この実施例によれば、第１６図に示す
ように操作盤４０に未使用熱転写フィルムの残量を表示
することも出来る。第１６図において４３は未使用熱転
写フィルムの残量表示部であり、この表示部４２は、発
光ダイオードまたは液晶表示体により熱転写フィルム残
量に対応する表示部分を順次点灯させて行くようにした
ものである。
第１７図はこの発明の第３の実施例を示したもので、こ
の実施例は、上記第２の実施例の構成に加えて、熱転写
フィルム２１の巻き径が変化しても熱転写フィルムの張
力を常に一定に保つ機能を付加したものであって、前記
ボリューム３９の抵抗値の変化に応じて熱転写フィルム
巻き径を検知する制御回路４５は、検知した熱転写フィ
ルム巻き径に応じて巻芯駆動回路４６制御信号を送り、
画像形成装置本体内に設けられて転写材カセット２０の
各巻芯２５ａ、２５ｂと連結される巻芯駆動モータ４７
ａ、４７ｂの巻芯駆動トルクを熱転写フィルム巻き径の
変化に応じて制御させて、熱転写フィルム２１の張力を
常に一定に保たせるようになっている。
の実施例は、上記第２の実施例の構成に加えて、熱転写
フィルム２１の巻き径が変化しても熱転写フィルムの張
力を常に一定に保つ機能を付加したものであって、前記
ボリューム３９の抵抗値の変化に応じて熱転写フィルム
巻き径を検知する制御回路４５は、検知した熱転写フィ
ルム巻き径に応じて巻芯駆動回路４６制御信号を送り、
画像形成装置本体内に設けられて転写材カセット２０の
各巻芯２５ａ、２５ｂと連結される巻芯駆動モータ４７
ａ、４７ｂの巻芯駆動トルクを熱転写フィルム巻き径の
変化に応じて制御させて、熱転写フィルム２１の張力を
常に一定に保たせるようになっている。
第１８図はこの発明の第４の実施例を示したもので、こ
の実施例は、上記第１の実施例における回転軸３２の軸
端に指針５ｏを固定し、転写材カセット２０のケース外
端面に未使用熱転写フィル１７− ム残量を示す目盛５１を印刷して、前記指針４０により
熱転写フィルム残量を表示させるようにしたものである
。この実施例においては、上記第１及び第２の実施例の
ように操作盤に熱転写フィルムの使い切りや熱転写フィ
ルム残量を表示することはできないが、前記指針部は、
画像形成装置本体に設けられる転写材カセット交換口か
ら容易に見ることができるから、熱転写フィルムの残量
およびその使い切りを容易にかつ確実に知ることができ
る。
の実施例は、上記第１の実施例における回転軸３２の軸
端に指針５ｏを固定し、転写材カセット２０のケース外
端面に未使用熱転写フィル１７− ム残量を示す目盛５１を印刷して、前記指針４０により
熱転写フィルム残量を表示させるようにしたものである
。この実施例においては、上記第１及び第２の実施例の
ように操作盤に熱転写フィルムの使い切りや熱転写フィ
ルム残量を表示することはできないが、前記指針部は、
画像形成装置本体に設けられる転写材カセット交換口か
ら容易に見ることができるから、熱転写フィルムの残量
およびその使い切りを容易にかつ確実に知ることができ
る。
第１９図及び第２０図はこの発明の第４の実施例を示し
たもので、この実施例は、熱転写フィルムの巻き径検出
手段３０を画像形成装置本体内の転写材カセット装填位
置の側方に設けたものである。この巻き径検出手段３０
は、画像形成装置本体（図示せず）内の転写材カセット
装填位置の側方に支点６０を中心として上下回動する回
動アーム６１ど、この回動アーム６１をその先端の熱転
写フィルム接触ローラ６２を転写材カセット２０内の巻
芯２５ｂに対して押付ける方向に押圧する１８− コイルバネ６３と、前記回動アーム６１の基端に対向さ
せて設置ノられた前記第１の実施例と同様な検出スイッ
チ６４とからなっており、前記回動アーム６１の先端側
は、転写材力セラ１〜２０のケース２３の一部に設けた
開口６５から転写材カセット２０内に入り込んで巻芯２
５ｂに巻取られた熱転写フィルム２１の外周に前記ロー
ラ６２を介ｌ、・で接触するようになっている。なお、
上記回動アーム６１は、画像形成装置内への転写材カセ
ット２０の装填時および抜き出し時には、この転写材カ
セット２０の挿脱の邪魔にならないように、第２０図に
鎖線で示すように転写材カセツ１〜２０外に適当な手段
によって退去されるようになっている。
たもので、この実施例は、熱転写フィルムの巻き径検出
手段３０を画像形成装置本体内の転写材カセット装填位
置の側方に設けたものである。この巻き径検出手段３０
は、画像形成装置本体（図示せず）内の転写材カセット
装填位置の側方に支点６０を中心として上下回動する回
動アーム６１ど、この回動アーム６１をその先端の熱転
写フィルム接触ローラ６２を転写材カセット２０内の巻
芯２５ｂに対して押付ける方向に押圧する１８− コイルバネ６３と、前記回動アーム６１の基端に対向さ
せて設置ノられた前記第１の実施例と同様な検出スイッ
チ６４とからなっており、前記回動アーム６１の先端側
は、転写材力セラ１〜２０のケース２３の一部に設けた
開口６５から転写材カセット２０内に入り込んで巻芯２
５ｂに巻取られた熱転写フィルム２１の外周に前記ロー
ラ６２を介ｌ、・で接触するようになっている。なお、
上記回動アーム６１は、画像形成装置内への転写材カセ
ット２０の装填時および抜き出し時には、この転写材カ
セット２０の挿脱の邪魔にならないように、第２０図に
鎖線で示すように転写材カセツ１〜２０外に適当な手段
によって退去されるようになっている。
なお、上記各実施例では巻芯に巻かれた熱転写フィルム
に対して接触する巻き径検出手段を示したが、この巻き
径検出手段は例えば光セン１１などの非接触式のもので
もよい。
に対して接触する巻き径検出手段を示したが、この巻き
径検出手段は例えば光セン１１などの非接触式のもので
もよい。
この発明によれば、転写材の巻き１￥を検出することで
転写材の使い切りを検知するにうにしているから、従来
のように転写イＡに小孔や印などを設Ｅフることなく、
転写材の使い切りを容易にかつ確実に知ることかできる
。
転写材の使い切りを検知するにうにしているから、従来
のように転写イＡに小孔や印などを設Ｅフることなく、
転写材の使い切りを容易にかつ確実に知ることかできる
。
第１図及び第２図は熱転写式複写装置の概略斜視図及び
その画像形成部の側面図、第３図）ま熱転写原理の説明
図、第４図は熱転写フィルムの一部分の平面図、第５図
は画像形成制御回路図、第６図及び第７図は転写材力セ
ラ１−の前面及び背面側からみた斜視図、第８図は転写
材力セラ１への拡大断面図、第９図及び第１０図は転写
材カセットのホルダ嵌合状態の前面及び背面側から見た
斜視図、第１１図〜第１４図はこの発明の第１の実施例
を示したもので、第１１図は転写材カセットの側面図、
第１２図及び第１３図は転写材カセッＩ〜の縦断正面図
及び縦断側面図、第１４図は操作盤の平面図、第１５図
及び第１６図はこの発明の第２の実施例を示す転写材カ
セットの側面図及び操作盤の平面図、第１７図はこの発
明の第３の実施例を示す転写材カセットと巻芯駆動回路
との橘成図、第１８図はこの発明の第４の実施例を示す
転写材カセットの側面図、第１９図及び第２０図はこの
発明の第５の実施例を示す転写材カセットの縦断正面図
及び巻き径検出手段の側面図である。 ２０・・・転写材力セラ１〜．２１・・・熱転写フィル
ム、２３・・・ケース、２５ａ、２５ｂ・・・巻芯、３
０・・・巻き径検出手段。 出願人代理人 弁理士 鈴江武彦 ２１− 第６図 第７図 ３ 第８ｖ！Ｊ ン５ａ （’Ｊ（’Ｊ 第１８図 ５０ ３ 第１９図 第２０図 ２４ａ ２５ａ ２１ −６９ζ− ４ａ
その画像形成部の側面図、第３図）ま熱転写原理の説明
図、第４図は熱転写フィルムの一部分の平面図、第５図
は画像形成制御回路図、第６図及び第７図は転写材力セ
ラ１−の前面及び背面側からみた斜視図、第８図は転写
材力セラ１への拡大断面図、第９図及び第１０図は転写
材カセットのホルダ嵌合状態の前面及び背面側から見た
斜視図、第１１図〜第１４図はこの発明の第１の実施例
を示したもので、第１１図は転写材カセットの側面図、
第１２図及び第１３図は転写材カセッＩ〜の縦断正面図
及び縦断側面図、第１４図は操作盤の平面図、第１５図
及び第１６図はこの発明の第２の実施例を示す転写材カ
セットの側面図及び操作盤の平面図、第１７図はこの発
明の第３の実施例を示す転写材カセットと巻芯駆動回路
との橘成図、第１８図はこの発明の第４の実施例を示す
転写材カセットの側面図、第１９図及び第２０図はこの
発明の第５の実施例を示す転写材カセットの縦断正面図
及び巻き径検出手段の側面図である。 ２０・・・転写材力セラ１〜．２１・・・熱転写フィル
ム、２３・・・ケース、２５ａ、２５ｂ・・・巻芯、３
０・・・巻き径検出手段。 出願人代理人 弁理士 鈴江武彦 ２１− 第６図 第７図 ３ 第８ｖ！Ｊ ン５ａ （’Ｊ（’Ｊ 第１８図 ５０ ３ 第１９図 第２０図 ２４ａ ２５ａ ２１ −６９ζ− ４ａ
Claims (5)
- （１） 一方の巻芯から他方の巻芯に巻き取られる転写
材の色剤を被転写用紙に転写して前記用紙面に画像を形
成する転写式の画像形成装置において、前記２本の巻芯
の少なくとも一方の巻芯に巻かれた転写材の巻き径を検
出する手段と、この巻き径検出手段と応動して転写材残
量を表示する手段とを設けたことを特徴とする画像形成
装置。 - （２） 転写材および巻芯はケース内に組込まれてカセ
ット化されており、巻き径検出手段はこの転写材カセッ
トｉこ組込まれていることを特徴とする特許請求の範囲
第（１）項記載の画像形成装置。 - （３） 転写材および巻芯はケース内に組込まれてカセ
ット化されており、巻き径検出手段は画像形成装置本体
内の転写材カセット装填位置の側方に設けられているこ
とを特徴とする特許請求の範囲第（１）項記載の画像形
成装置。 - （４） 巻き径検出手段は検出巻き径に応じた信号を発
生する信号発生手段を備えていることを特徴とする特許
請求の範囲第（１）項ないし第（３）項のいずれかに記
載の画像形成装置。 - （５） 信号発生手段の発生信号は巻芯駆動装置に転写
材張力制御信号として送られることを特徴とする特許請
求の範囲第（４）項記載の画像形成装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18052583A JPS6072777A (ja) | 1983-09-30 | 1983-09-30 | 画像形成装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18052583A JPS6072777A (ja) | 1983-09-30 | 1983-09-30 | 画像形成装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6072777A true JPS6072777A (ja) | 1985-04-24 |
Family
ID=16084785
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18052583A Pending JPS6072777A (ja) | 1983-09-30 | 1983-09-30 | 画像形成装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6072777A (ja) |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62253481A (ja) * | 1985-12-17 | 1987-11-05 | Konika Corp | プリンタ |
| JPS6330157U (ja) * | 1986-08-08 | 1988-02-27 | ||
| JPS6368453U (ja) * | 1986-10-25 | 1988-05-09 | ||
| JPS63149745U (ja) * | 1987-03-24 | 1988-10-03 | ||
| US4793723A (en) * | 1985-05-15 | 1988-12-27 | Seiko Epson Corporation | Mechanism for detecting end of ink ribbon in a ribbon cassette |
| EP0800926A1 (en) * | 1996-04-08 | 1997-10-15 | Gerber Scientific Products, Inc. | Apparatus and method for performing a work operation with a consumable web |
| WO2015052531A3 (en) * | 2013-10-11 | 2015-06-11 | Videojet Technologies Inc. | Thermal transfer printer and labelling machine |
| US10875335B2 (en) | 2013-06-27 | 2020-12-29 | Videojet Technologies Inc. | Stepper motor driven print head |
-
1983
- 1983-09-30 JP JP18052583A patent/JPS6072777A/ja active Pending
Cited By (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4793723A (en) * | 1985-05-15 | 1988-12-27 | Seiko Epson Corporation | Mechanism for detecting end of ink ribbon in a ribbon cassette |
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| JPS6330157U (ja) * | 1986-08-08 | 1988-02-27 | ||
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| EP0800926A1 (en) * | 1996-04-08 | 1997-10-15 | Gerber Scientific Products, Inc. | Apparatus and method for performing a work operation with a consumable web |
| US5727887A (en) * | 1996-04-08 | 1998-03-17 | Gerber Scientific Products, Inc. | Apparatus and method for performing a work operation with a consumable web |
| US10875335B2 (en) | 2013-06-27 | 2020-12-29 | Videojet Technologies Inc. | Stepper motor driven print head |
| WO2015052531A3 (en) * | 2013-10-11 | 2015-06-11 | Videojet Technologies Inc. | Thermal transfer printer and labelling machine |
| CN105408121A (zh) * | 2013-10-11 | 2016-03-16 | 录象射流技术公司 | 热转印打印机及贴标机 |
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