JP3445947B2 - 挿通管 - Google Patents
挿通管Info
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- JP3445947B2 JP3445947B2 JP24283599A JP24283599A JP3445947B2 JP 3445947 B2 JP3445947 B2 JP 3445947B2 JP 24283599 A JP24283599 A JP 24283599A JP 24283599 A JP24283599 A JP 24283599A JP 3445947 B2 JP3445947 B2 JP 3445947B2
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- Japan
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- cap
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-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L5/00—Devices for use where pipes, cables or protective tubing pass through walls or partitions
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Supports For Pipes And Cables (AREA)
- Quick-Acting Or Multi-Walled Pipe Joints (AREA)
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、壁等に挿通して冷
暖房機の冷媒配管や電気配管を施工するために用いる挿
通管に関する。
暖房機の冷媒配管や電気配管を施工するために用いる挿
通管に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、冷暖房機の冷媒配管や電気、電話
配線等を壁に挿通施工する場合には、挿通孔から脱抜し
ないためや美観面において、両端に鍔（フランジ）２０
が付設の挿通管を介して行っている。
配線等を壁に挿通施工する場合には、挿通孔から脱抜し
ないためや美観面において、両端に鍔（フランジ）２０
が付設の挿通管を介して行っている。
【０００３】その挿通管は、例えば、図５（Ａ）に示す
ように、短管５２と一対の鍔（フランジ）付き短管５１
によって構成の挿通管５０Ａを壁４０等に穿設の挿通孔
４１（口径Ｄ１）に装着したり、或いは、図５（Ｂ）に
示すように、鍔２０付き挿通管５０Ｂと鍔２０を介し
て、挿通孔４１に装着している。
ように、短管５２と一対の鍔（フランジ）付き短管５１
によって構成の挿通管５０Ａを壁４０等に穿設の挿通孔
４１（口径Ｄ１）に装着したり、或いは、図５（Ｂ）に
示すように、鍔２０付き挿通管５０Ｂと鍔２０を介し
て、挿通孔４１に装着している。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】前記図５（Ａ）に示す
構成の挿通管５０Ａを使用する場合には、３個の部材で
構成してあるので、部品数の減少が望まれている。又、
挿通管５０Ａ、５０Ｂは、壁等の厚みに対応するため
に、切断しなければならないという煩わしさがある。そ
こで、本発明は、係る不都合を解消する挿通管を提供す
るものである。
構成の挿通管５０Ａを使用する場合には、３個の部材で
構成してあるので、部品数の減少が望まれている。又、
挿通管５０Ａ、５０Ｂは、壁等の厚みに対応するため
に、切断しなければならないという煩わしさがある。そ
こで、本発明は、係る不都合を解消する挿通管を提供す
るものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】請求項１の挿通管は、
（ａ）本体２と、この本体２に内挿延設して形成の挿通
部品Ａと （ｂ）この挿通部品Ａと同形である挿通部品Ｂで構成し
てある。そして、挿通部品Ａの本体２に挿通部品Ｂの挿
入体１０を内挿すると共に、挿通部品Ｂの本体２に挿通
部品Ａの挿入体１０を内挿し、挿通部品Ａと挿通部品Ｂ
を結合して挿通管とする。この挿入管は、同じ形の挿通
部品Ａと挿通部品Ｂで構成できるので、経済性等に富む
と共に、挿入体の挿入位置によって、挿入管の長さが選
定できるので、壁等の厚みに容易に対応することができ
る。又、請求項２の挿通管は、挿入体の縁部に載置部を
形成してあるので、挿入体が挿入し易い。
部品Ａと （ｂ）この挿通部品Ａと同形である挿通部品Ｂで構成し
てある。そして、挿通部品Ａの本体２に挿通部品Ｂの挿
入体１０を内挿すると共に、挿通部品Ｂの本体２に挿通
部品Ａの挿入体１０を内挿し、挿通部品Ａと挿通部品Ｂ
を結合して挿通管とする。この挿入管は、同じ形の挿通
部品Ａと挿通部品Ｂで構成できるので、経済性等に富む
と共に、挿入体の挿入位置によって、挿入管の長さが選
定できるので、壁等の厚みに容易に対応することができ
る。又、請求項２の挿通管は、挿入体の縁部に載置部を
形成してあるので、挿入体が挿入し易い。
【０００６】又、請求項３の挿通管は、本体の端部に鍔
を付設すると共に、その鍔の表面に尖塔部を形成のシー
ル溝を設け、本体に挿入可能で且つ前記シール溝を覆う
ことができる大きさのキャップに係止爪を形成し、本体
の内周に係止凸体を設けると共に、その係止凸体を順次
幅広に形成してあるので、簡便に、挿通管の両端を閉鎖
できる。
を付設すると共に、その鍔の表面に尖塔部を形成のシー
ル溝を設け、本体に挿入可能で且つ前記シール溝を覆う
ことができる大きさのキャップに係止爪を形成し、本体
の内周に係止凸体を設けると共に、その係止凸体を順次
幅広に形成してあるので、簡便に、挿通管の両端を閉鎖
できる。
【０００７】
【発明の実施の態様】本実施の形態の一例である挿通部
品Ａ（Ｂ）を、正面断面を示す図１（Ａ）、部分拡大を
示す図１（Ｂ）、図１のＡ〜Ａ矢視を示す図２（Ａ）、
図１のＢ〜Ｂ矢視を示す図２（Ｂ）を参照して説明す
る。
品Ａ（Ｂ）を、正面断面を示す図１（Ａ）、部分拡大を
示す図１（Ｂ）、図１のＡ〜Ａ矢視を示す図２（Ａ）、
図１のＢ〜Ｂ矢視を示す図２（Ｂ）を参照して説明す
る。
【０００８】挿通部品Ａ、Ｂは同型であり、本体２と挿
入体１０及び鍔２０を合成樹脂等で一体に形成してあ
る。そして、本体２は円筒状であると共に、その本体２
に延設して形成の挿入体１０が、本体２の外形より僅か
に小さく、本体２に内挿（嵌合）可能に、且つ、半筒状
に形成してある。尚、この挿入体１０の半筒状の縁部に
は、中心側に僅かに突設し、且つ、前記本体２内に及ぶ
載置部１１が形成してあって、同じ形状の挿通部品Ｂと
で、挿入体１０、１０が容易に挿入可能になっていると
共に、この載置部１１、１１によって堅固な結合を可能
にする。
入体１０及び鍔２０を合成樹脂等で一体に形成してあ
る。そして、本体２は円筒状であると共に、その本体２
に延設して形成の挿入体１０が、本体２の外形より僅か
に小さく、本体２に内挿（嵌合）可能に、且つ、半筒状
に形成してある。尚、この挿入体１０の半筒状の縁部に
は、中心側に僅かに突設し、且つ、前記本体２内に及ぶ
載置部１１が形成してあって、同じ形状の挿通部品Ｂと
で、挿入体１０、１０が容易に挿入可能になっていると
共に、この載置部１１、１１によって堅固な結合を可能
にする。
【０００９】即ち、図４（Ｂ）に示すように、前記挿通
部品Ａ（Ｂ）と挿通部品Ｂ（Ａ）の挿入体１０、１０を
載置部１１、１１を介して、本体２、２内に挿入するこ
とによって、載置部１１、１１が合わさり、１本の堅固
に結合された挿入管５０を形成する。尚、この載置部１
１は、必ずしも形成する必要はないし、挿入体１０の縁
部だけ形成して、本体２内まで形成する必要はない。
又、この挿入体１０、１０の本体２、２への挿入位置に
よって、挿入管５０の長さ（Ｌ）調整が可能であるの
で、種々の厚みの壁等に容易に対応できるが、２段階の
壁の厚みを中心に対応可能にするために、切断印Ｍを附
して、短い挿入管５０の目安としている。
部品Ａ（Ｂ）と挿通部品Ｂ（Ａ）の挿入体１０、１０を
載置部１１、１１を介して、本体２、２内に挿入するこ
とによって、載置部１１、１１が合わさり、１本の堅固
に結合された挿入管５０を形成する。尚、この載置部１
１は、必ずしも形成する必要はないし、挿入体１０の縁
部だけ形成して、本体２内まで形成する必要はない。
又、この挿入体１０、１０の本体２、２への挿入位置に
よって、挿入管５０の長さ（Ｌ）調整が可能であるの
で、種々の厚みの壁等に容易に対応できるが、２段階の
壁の厚みを中心に対応可能にするために、切断印Ｍを附
して、短い挿入管５０の目安としている。
【００１０】又、本体２に連結の鍔２０の表面には、シ
ール材２３を嵌挿可能なシール溝２１が形成してあると
共に、そのシール溝２１内の表面には尖塔部２２が形成
してあって、後述のキャップ３０を装着することによっ
て、シール材２３を介して密閉を図る。又、前記本体２
の内周部には、後述するキャップ３０を回動して装着す
る可能にするために、係止凸体３が設けてあり、この係
止凸体３は、内周に、後述するキャップ３０に形成の係
止爪３５を挿入可能な隙間４を介して、断続的に４個形
成してある。
ール材２３を嵌挿可能なシール溝２１が形成してあると
共に、そのシール溝２１内の表面には尖塔部２２が形成
してあって、後述のキャップ３０を装着することによっ
て、シール材２３を介して密閉を図る。又、前記本体２
の内周部には、後述するキャップ３０を回動して装着す
る可能にするために、係止凸体３が設けてあり、この係
止凸体３は、内周に、後述するキャップ３０に形成の係
止爪３５を挿入可能な隙間４を介して、断続的に４個形
成してある。
【００１１】又、前記係止凸体３は、順次幅広（ｔ１＞
ｔ２）に形成してある共に、その端部には凸部３ａが設
けてあり、後述のキャップ３０を回動することによっ
て、係止爪３５を介してシール材２３を締め付け可能に
してあると共に、凸部３ａで回動の停止を可能にしてあ
る。
ｔ２）に形成してある共に、その端部には凸部３ａが設
けてあり、後述のキャップ３０を回動することによっ
て、係止爪３５を介してシール材２３を締め付け可能に
してあると共に、凸部３ａで回動の停止を可能にしてあ
る。
【００１２】次に、前記鍔２０の筒内に装着して、盲栓
であるキャップ３０について、正面を示す図３（Ａ）、
裏面を示す図３（Ｂ）、断面を示す図３（Ｃ）を参照し
て説明する。このキャップ３０は前記シール溝２１を覆
うことができる大きさで、樹脂等で一体成形で製作して
ある。そして、このキャップ３０の表面には、補強のた
めに、円形と放射状の補強突起３１、３２が形成してあ
る一方、裏面側にも直径方向に補強突起３３が設けてあ
る。又、縁周部には、前記係止凸体３の数に対応して、
前記隙間４を挿入可能な４個の係止爪３５が外側に突出
形成してある。
であるキャップ３０について、正面を示す図３（Ａ）、
裏面を示す図３（Ｂ）、断面を示す図３（Ｃ）を参照し
て説明する。このキャップ３０は前記シール溝２１を覆
うことができる大きさで、樹脂等で一体成形で製作して
ある。そして、このキャップ３０の表面には、補強のた
めに、円形と放射状の補強突起３１、３２が形成してあ
る一方、裏面側にも直径方向に補強突起３３が設けてあ
る。又、縁周部には、前記係止凸体３の数に対応して、
前記隙間４を挿入可能な４個の係止爪３５が外側に突出
形成してある。
【００１３】次に、前記挿通部品Ａ、Ｂを用いて、挿通
孔４１に装着して挿通管５０とする方法について図４
（Ａ）、（Ｂ）を参照して説明する。先ず、壁４０等
に、本体２の外径より僅かに大きな口径Ｄ１の挿通孔４
１を穿設し、同型の挿通部品Ａ、Ｂを壁４０の両側か
ら、載置部１１を合わせて互に挿入する。この挿入によ
って、挿通部品Ａ、Ｂの挿入体１０、１０は、互いに、
本体２、２内に装着されて挿通管５０となると共に、載
置部１１によって堅固な結合状態になる。
孔４１に装着して挿通管５０とする方法について図４
（Ａ）、（Ｂ）を参照して説明する。先ず、壁４０等
に、本体２の外径より僅かに大きな口径Ｄ１の挿通孔４
１を穿設し、同型の挿通部品Ａ、Ｂを壁４０の両側か
ら、載置部１１を合わせて互に挿入する。この挿入によ
って、挿通部品Ａ、Ｂの挿入体１０、１０は、互いに、
本体２、２内に装着されて挿通管５０となると共に、載
置部１１によって堅固な結合状態になる。
【００１４】この様に、同じ形状の挿通部品Ａ、Ｂを使
用して、１本の挿通管５０にすることができるので、こ
の挿通部品Ａ、Ｂを製作するに当たって、同じ金型で済
むため、製作コストが安価であるし、挿通管５０の施工
においても、同じ形状の２個の挿通部品Ａ（Ｂ）を持っ
ていけば良いので、間違いなく施工できる。又、挿通部
品Ａ、Ｂの挿入体１０、１０の本体２、２への挿入位置
によって、挿入管５０の長さ（Ｌ）調整が可能であるの
で、挿通部品Ａ（Ｂ）を切断することなく、種々の厚み
の壁等に対応できる。
用して、１本の挿通管５０にすることができるので、こ
の挿通部品Ａ、Ｂを製作するに当たって、同じ金型で済
むため、製作コストが安価であるし、挿通管５０の施工
においても、同じ形状の２個の挿通部品Ａ（Ｂ）を持っ
ていけば良いので、間違いなく施工できる。又、挿通部
品Ａ、Ｂの挿入体１０、１０の本体２、２への挿入位置
によって、挿入管５０の長さ（Ｌ）調整が可能であるの
で、挿通部品Ａ（Ｂ）を切断することなく、種々の厚み
の壁等に対応できる。
【００１５】尚、この挿通管５０の両端を閉鎖するキャ
ップ３０の装着について、図４（Ｃ）を参照して説明す
ると、先ず、鍔２０の表面に形成のシール溝２１にシー
ル材２３を嵌挿し、その後、キャップ３０の係止爪３５
を隙間４に合わせて装着した後、キャップ３０を回動す
ると凸部３ａ、載置部１１で停止する。このキャップ３
０の回動によって、キャップ３０に形成の係止爪３５
は、係止凸体３に摺動しながら、係止凸体３の順次幅広
（ｔ１＞ｔ２）によって、係止爪３５はシール材２３を
順次押圧し、尖塔部２２とで密着して密閉状態になる。
従って、この挿通管５０は、冷媒配管を挿通していない
状態において、このキャップ３０を介して簡便に閉鎖で
きるし、前記と逆の回動によって、簡便にキャップを取
り外すことによって、冷媒配管等を通すことができる。
ップ３０の装着について、図４（Ｃ）を参照して説明す
ると、先ず、鍔２０の表面に形成のシール溝２１にシー
ル材２３を嵌挿し、その後、キャップ３０の係止爪３５
を隙間４に合わせて装着した後、キャップ３０を回動す
ると凸部３ａ、載置部１１で停止する。このキャップ３
０の回動によって、キャップ３０に形成の係止爪３５
は、係止凸体３に摺動しながら、係止凸体３の順次幅広
（ｔ１＞ｔ２）によって、係止爪３５はシール材２３を
順次押圧し、尖塔部２２とで密着して密閉状態になる。
従って、この挿通管５０は、冷媒配管を挿通していない
状態において、このキャップ３０を介して簡便に閉鎖で
きるし、前記と逆の回動によって、簡便にキャップを取
り外すことによって、冷媒配管等を通すことができる。
【００１６】尚、前記挿通部品Ａ（Ｂ）は、円筒状であ
るが、角筒等の形状で構成することであってもよいし、
鍔２０を付設しない形状であってもよい。
るが、角筒等の形状で構成することであってもよいし、
鍔２０を付設しない形状であってもよい。
【００１７】
【発明の効果】請求項１の挿通管は、同型の挿通部品で
挿通管を作成することができるので、経済性に富むと共
に、挿入体の挿入位置によって、挿入管の長さが選定で
きるので、壁等の厚みに容易に対応することができる。
又、請求項２の挿通管は、挿入体の縁部に載置部を形成
してあるので、挿入体が挿入し易い。請求項３の挿通管
に付設のキャップは装脱着が簡便である。
挿通管を作成することができるので、経済性に富むと共
に、挿入体の挿入位置によって、挿入管の長さが選定で
きるので、壁等の厚みに容易に対応することができる。
又、請求項２の挿通管は、挿入体の縁部に載置部を形成
してあるので、挿入体が挿入し易い。請求項３の挿通管
に付設のキャップは装脱着が簡便である。
【図１】（Ａ）は挿通部品Ａ、Ｂの断面図、（Ｂ）は部
分拡大図である。
分拡大図である。
【図２】（Ａ）はＡ〜Ａ矢視図、（Ｂ）はＢ〜Ｂ矢視図
である。
である。
【図３】（Ａ）はキャップの正面図、（Ｂ）は裏面図、
（Ｃ）は断面図である。
（Ｃ）は断面図である。
【図４】（Ａ）は挿通部品Ａ、Ｂを用いる挿通管５０の
施工を示す図、（Ｂ）は挿通管５０の姿態図、（Ｃ）は
キャップを装着の挿通部品Ａの断面図である。
施工を示す図、（Ｂ）は挿通管５０の姿態図、（Ｃ）は
キャップを装着の挿通部品Ａの断面図である。
【図５】（Ａ）（Ｂ）は従来の挿通管の施工を示す図で
ある。
ある。
２ 本体
３ 係止凸体
１０ 挿入体
１１ 載置部
２０ 鍔
２１ シール溝
２２ 尖塔部
３０ キャップ
３５ 係止爪
５０ 挿通管
Ａ、Ｂ 挿通部品
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(72)発明者 長崎 吉倫
名古屋市昭和区鶴舞３丁目１番15号 東
建リーバ株式会社内
(56)参考文献 特開 平７−158774（ＪＰ，Ａ)
実開 昭61−75580（ＪＰ，Ｕ)
特許2782425（ＪＰ，Ｂ２)
(58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名)
F16L 5/00
Claims (3)
- 【請求項１】 （ａ）筒状の本体と、この本体に内挿延
設して形成の半筒状の挿入体を形成の挿通部品Ａと、 （ｂ）この挿通部品Ａと同形である挿通部品Ｂで構成
し、 （ｃ）挿通部品Ａの本体に挿通部品Ｂの挿入体を内挿す
ると共に、挿通部品Ｂの本体に挿通部品Ａの挿入体を内
挿して、 挿通部品Ａと挿通部品Ｂを結合してなることを特徴とす
る挿通管。 - 【請求項２】 前記挿入体の縁部に載置部を形成するこ
とを特徴とする請求項１の挿通管。 - 【請求項３】 本体の端部に鍔を付設すると共に、その
鍔の表面に尖塔部を形成のシール溝を設け、 前記本体に挿入可能で且つ前記シール溝を覆うことがで
きる大きさのキャップに係止爪を形成し、 前記本体の内周に係止凸体を設けると共に、その係止凸
体を順次幅広に形成してなることを特徴とする請求項１
又は請求項２の挿通管。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24283599A JP3445947B2 (ja) | 1999-08-30 | 1999-08-30 | 挿通管 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24283599A JP3445947B2 (ja) | 1999-08-30 | 1999-08-30 | 挿通管 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001065743A JP2001065743A (ja) | 2001-03-16 |
| JP3445947B2 true JP3445947B2 (ja) | 2003-09-16 |
Family
ID=17095010
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP24283599A Expired - Fee Related JP3445947B2 (ja) | 1999-08-30 | 1999-08-30 | 挿通管 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3445947B2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5302996B2 (ja) * | 2011-03-23 | 2013-10-02 | 未来工業株式会社 | 配線又は配管材の貫通部形成部材及び装置 |
| US9954349B2 (en) | 2015-09-25 | 2018-04-24 | The Boeing Company | Two-part snap-together feedthroughs |
| US9741474B2 (en) * | 2015-09-25 | 2017-08-22 | The Boeing Company | Two-part snap-together feedthroughs |
-
1999
- 1999-08-30 JP JP24283599A patent/JP3445947B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2001065743A (ja) | 2001-03-16 |
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| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
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