JP3434408B2

JP3434408B2 - スピーカ用ダンパ

Info

Publication number: JP3434408B2
Application number: JP13355196A
Authority: JP
Inventors: 聡八矢; 正規伊藤; 政敏佐藤
Original assignee: Tohoku Pioneer Corp; Pioneer Corp
Current assignee: Tohoku Pioneer Corp; Pioneer Corp
Priority date: 1996-05-28
Filing date: 1996-05-28
Publication date: 2003-08-11
Anticipated expiration: 2016-05-28
Also published as: JPH09322290A; US5790682A

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明のスピーカ用ダンパは、ス
ピーカユニットを構成するボイスコイルを支持するため
のスピーカ用ダンパのうち、いわゆる蝶型ダンパに関す
る。

【０００２】

【従来の技術】電気信号を音響信号に変換するためのス
ピーカユニットとして、従来から図１０に示すような、
いわゆるコーン型スピーカユニットが知られている。コ
ーン型スピーカユニットは、周知のように、ボイスコイ
ル１に通電することにより、ボイスコイル１の軸方向
（図１０の上下方向）に電磁力を発生させ、このボイス
コイル１を巻回したボイスコイルボビン２を介して振動
板（コーン）３を駆動する。コーン型スピーカユニット
は、その細部において種々の構造のものが知られている
が、基本的な構造については、いずれも上述した通りで
ある。図示の例の場合、筒状のヨークキャップ４の一端
に、プレート５を介してスピーカフレーム６を接続して
いる。そして、上記ヨークキャップ４の内側に、ヨーク
ポール７、永久磁石等の磁石８、９を配設している。上
記スピーカフレーム６の内側には、上記ボイスコイル１
を巻回したボイスコイルボビン２の上端部を突出させ、
この上端部外周面に上記振動板３の内端縁を支持してい
る。振動板３の外端部は、上記スピーカフレーム６に支
持固定している。

【０００３】上記ボイスコイル１は、ボイスコイルボビ
ン２を介してダンパ１０により、その位置を規制された
状態で支持されている。すなわち、上記ボイスコイル１
は、図１０の上下方向に変位するが、その際に、ボイス
コイル１が対向する部材と接触しないようにするととも
に、ボイスコイル１の静止時に、正規の位置に保持され
なければならない。このために、上記ダンパ１０を設け
る。ダンパ１０としては、従来から、渦巻きダンパ、蝶
型ダンパ等、各種の形状及び構造のものが知られてい
る。以下に、本発明の対象である蝶型ダンパについて、
本発明の実施の形態の第１例を示す図１を参照して簡単
に説明する。

【０００４】この図１に示した蝶型ダンパ（以下、単に
ダンパと称する。）は、ボイスコイルボビンが挿入され
る内周枠１１と、スピーカフレームに支持される外周枠
１２と、上記内周枠１１と外周枠１２との間に橋架され
た複数（図示の例の場合、４本）の可動腕１３、１３と
を備えている。このようなダンパ１０は、従来、樹脂等
を打ち抜き成形することにより造られている。そして、
このようなダンパ１０は、上記内周枠１１の内側に上記
ボイスコイルボビンを挿入支持するとともに、その外周
枠１２をスピーカフレーム６に、図１１に示すように、
接着剤２１により支持固定している。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】従来のダンパ１０の場
合、平板状の樹脂を打ち抜き成形することにより造るた
め、その全体形状は単なる平板状である。すなわち、上
記内周枠１１、外周枠１２、可動腕１３、１３のそれぞ
れ表面同士が、同一平面上に位置するとともに、それぞ
れ裏面同士も同一平面上に位置する。ところで、ダンパ
１０は上記振動板３（図１０）の振動に伴って振動する
が、ダンパ１０の形状が上述したように単なる平板状で
あることに起因して、上記振動が可動腕１３、１３と外
周枠１２との連結部分に応力が集中し、接着部分が剥離
したり、著しい場合にはダンパ自体が破損するおそれが
ある。すなわち、上記振動によって外周枠１２がたわむ
ことにより、当該接合面の剥離が促進される。従来のダ
ンパ１０の場合、内、外、両周枠１１、１２及び可動腕
１３、１３が同一の厚さであるため、上記振動に伴うた
わみ防止を図り難い。このようなたわみを防止すべく、
上記接合面の端縁部分で外周枠１２の裏面側を更に接着
することにより補強することが行なわれているが、充分
な対策とは言えない。更に、工程数の増大とこれに伴う
コスト増大を招来するため、好ましくない。しかも、従
来のダンパ１０の場合、スピーカフレーム６（図１０）
と外周枠１２との接合面から接着剤がはみ出す場合があ
るが、このような場合、上記可動腕１３、１３の振動に
よって、このはみ出している接着剤が剥離しやすくな
る。そして、上記振動が繰り返し加わることにより、接
合面全体の剥離が促進される。本発明はこのような事情
に鑑みて考えられたものである。

【０００６】

【課題を解決する為の手段】本発明のスピーカ用ダンパ
は、前述した従来のスピーカ用ダンパと同様、ボイスコ
イルボビンが挿入される内周枠と、スピーカフレームに
支持される外周枠と、上記内周枠と外周枠との間に橋架
された複数の可動腕とを備える。特に、本発明のスピー
カ用ダンパにおいては、上記内周枠と外周枠と複数の可
動腕とは、それぞれ熱可塑性樹脂により一体成形されて
いる。これとともに、上記外周枠の厚さを、上記複数の
可動腕の厚さよりも大きく形成している。更に、この外
周枠の表面及び裏面を、上記複数の可動腕のそれぞれ表
面及び裏面よりも厚さ方向に突出させた状態（請求項
２）としても良い。このような本発明のスピーカ用ダン
パを製造する、上記熱可塑性合成樹脂材料としては、請
求項３に記載したように、ポリブチレンテレフタレート
（ＰＢＴ）を主成分とした合成樹脂を使用できる。

【０００７】更に、上記外周枠と可動腕との連結部近傍
に補強リブを形成（請求項４）することにより、当該部
分の剛性の向上を図り、外周枠をたわみにくくすれば、
接合面の剥離防止効果を更に向上させられる。或いは、
外周枠に、透孔或いは切り欠き等、外周枠の表裏両面を
連通する連通部を形成（請求項５）することにより、外
周枠の裏面側に存在する接着剤を、この連通部を介して
表面側に回り込ませて接合強度を向上させることによっ
ても、接合面の剥離防止効果を向上させられる。

【０００８】尚、ダンパを構成する内周枠の内端縁とボ
イスコイルボビンの外周面とも、接着剤により接合す
る。従って、これら両面の接着面においても、剥離防止
を図ることにより、ダンパの耐久性を向上させられる。
このため、上述した構成に加え、内周枠に補強リブを形
成（請求項６）したり、内周枠に透孔或いは切り欠き等
の連通部（請求項７）、若しくは、内周枠の内端部に接
着剤の液溜り部（請求項８）を形成しても良い。

【０００９】

【作用】本発明のスピーカ用ダンパは、上述のように構
成されるため、外周枠とスピーカフレームとの接着面が
剥離し難い。すなわち、上記外周枠の厚さを可動腕の厚
さよりも大きくしているため、この外周枠がたわみにく
くなる。また、この外周枠の表面及び裏面を、上記複数
の可動腕のそれぞれ表面及び裏面よりも突出させた状態
に形成しているため、接着剤が上記接着面から押し出さ
れた場合でも、この接着剤は、外周枠と可動腕との段差
部分に入り込み、可動腕の裏面にはみ出した状態とはな
らない。従って、接着剤のはみ出しに基づく剥離が防止
される。この結果、上記接着面の剥離が生じ難くなる。
しかも、本発明のスピーカ用ダンパは、熱可塑性樹脂を
射出成形することにより製造できるため、外周枠の厚さ
を可動腕の厚さよりも大きく、且つ、外周枠の表面及び
裏面を、上記複数の可動腕のそれぞれ表面及び裏面より
も厚さ方向に突出させた状態に形成することは、容易に
行なえる。

【００１０】更に、外周枠と可動腕との連結部、若しく
は内周枠の内端部に補強用リブを設けることにより、こ
れらダンパの剛性を向上させ、より一層の剥離防止を図
ることができる。また、上記外周枠或いは内周枠に連通
部若しくは液溜まり部を設けることにより、接着面積を
大きくし、接着効果を向上させて、より一層の剥離防止
を図ることもできる。

【００１１】

【発明の実施の形態】図１〜４は、本発明の実施の形態
の第１例を示している。本発明のスピーカ用ダンパは、
前述した従来のスピーカ用ダンパと同様、ボイスコイル
ボビン２（図１０）が挿入される内周枠１１と、スピー
カフレーム６（図１０）に支持される外周枠１２と、こ
れら内周枠１１と外周枠１２との間に橋架された複数
（図示の例の場合、４本）の可動腕１３、１３とを備え
る。このような本例のダンパにおいては、これら内周枠
１１と外周枠１２と複数の可動腕１３、１３とを、ポリ
ブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）を５０重量％以上含
む合成樹脂を射出成形することにより、一体成形してい
る。これとともに、上記外周枠１２の厚さＴを、上記複
数の可動腕１３、１３の厚さｔよりも大きく（Ｔ＞ｔ）
形成している。且つ、この外周枠１２の表面及び裏面
を、上記複数の可動腕１３、１３のそれぞれ表面及び裏
面よりも厚さ方向に突出させた状態としている。

【００１２】更に、本例の場合、図３に示すように、内
周枠１１の内周面に、互いに等間隔に切り欠き１４、１
４を設けている。この切り欠き１４、１４は、請求項７
に記載した連通部に相当するもので、内周枠１１の表裏
両面を連通し、表面側に存在する接着剤が、これら切り
欠き１４、１４を介して裏面側に流入自在である。尚、
これら切り欠き１４、１４の断面形状は、裏面側に向か
うに従って内周枠の中心方向に突出するテーパ状として
いる。これは、接着剤の流入を促すためである。但し、
切り欠き１４、１４の断面形状は、必ずしもこのような
テーパ状とする必要はない。

【００１３】上述のように構成される本例のスピーカ用
ダンパは、前述した従来のダンパと同様、内周枠１１の
内側にボイスコイルボビン２を挿通し、互いの当接面同
士を接着するとともに、外周枠１２をスピーカフレーム
６の段部に載置し、やはり互いの当接面同士を接着す
る。本例の場合、このように接着した後には、いずれの
接着面においても接着面が剥離し難い。すなわち、本例
のダンパは、上記外周枠１２の厚さＴを可動腕１３、１
３の厚さｔよりも大きくするとともに、外周枠１２の表
面及び裏面を、上記可動腕１３、１３のそれぞれ表面及
び裏面よりも突出させた状態に形成している。このた
め、外周枠１２の強度が増してたわみにくくなり、この
接合部分が剥離し難くなる。更に、可動腕１３、１３の
付根と外周枠１２の接着部分とが離隔しているため、可
動腕の振動が直接接着部分に伝達されず、剥離防止効果
を高めることができる。また、接着剤が上記接着面から
押し出された場合でも、この接着剤は、外周枠１２と可
動腕１３との段差部分に入り込み、可動腕１３の裏面に
はみ出した状態とはならない。従って、接着剤のはみ出
しに基づく剥離が防止される。これらの結果、上記接着
面の剥離が生じ難くなる。尚、外周枠１２の厚さＴは、
当該ダンパが組み込まれるスピーカユニットの形状、使
用目的等に応じて、設計的に定める。

【００１４】更に、本例のダンパの場合、内周枠１１に
切り欠き１４、１４を形成しているため、この内周枠１
１とボイスコイルボビン２とを接着すべく、内周枠１１
の表面内端縁部に接着剤を塗布した場合、この接着剤の
一部が上記切り欠き１４、１４を介して内周枠１１の裏
面側に流れ込み、内周枠１１を表裏両面から接着する。
この切り欠き１４、１４が、請求項７に記載した連通部
に相当する。この連通部としては、上記切り欠き１４、
１４の他、透孔とすることもできる。接着剤を裏面側に
流し込ませるためには、図５（Ａ）に示すように接着剤
を塗布した後、同図（Ｂ）に示すようにボイスコイルボ
ビン２を適宜回動させる。このように内周枠１１を表裏
両面から接着することにより、接合強度が増大し、この
内周枠１１がたわみにくくなる。従って、上記外周枠１
２の剥離が生じ難いことと相まって、このダンパを用い
て組み立てられたスピーカユニットの耐久性が向上す
る。尚、内周枠１１を片側（表面側）のみを接着した場
合、この内周枠１１はたわみやすく、上記振動に基づい
て接合面が剥離しやすい。このため、従来から上記表面
側を接着するのに先立ち、互いに組みつけられたボイス
コイルボビン２とダンパ１０とを上下反転させて、裏面
側も接着するようにしていた。これに対して本例の構造
の場合、ボイスコイルボビン２を周方向に回動させるの
みで、表面側に塗布した接着剤が裏面側に流れ込むた
め、工程数を削減でき、コスト低減を図れる。

【００１５】しかも、本発明のスピーカ用ダンパは、上
記ＰＢＴを主成分とする熱可塑性樹脂を射出成形するこ
とにより製造するため、外周枠１２の厚さＴを可動腕１
３、１３の厚さｔよりも大きく、且つ、外周枠１２の表
面及び裏面を、上記可動腕１３、１３のそれぞれ表面及
び裏面よりも厚さ方向に突出させた状態に形成すること
は、容易に行なえる。

【００１６】本例のスピーカ用ダンパは、上述のように
構成されるため、外周枠１２とスピーカフレーム６との
接着面、及び内周枠１１とボイスコイルボビン２との接
合面が剥離し難く、このダンパを用いて製造したスピー
カユニットの耐久性を向上させられる。尚、本発明の主
眼は、外周枠１２とスピーカフレーム６との接合面の剥
離を防止する点にある。従って、上述した内周枠１１の
切り欠き１４、１４を省略する構造とすることもでき
る。また、図示の例の場合、本発明を楕円形状の蝶ダン
パに適用しているが、本発明を円形状の蝶ダンパに適用
できることは勿論である。

【００１７】また、本発明の実施の形態の第２例とし
て、外周枠１２の接着強度を増大させるべく、図６
（Ａ）に示すように、外周枠１２に間隔をあけて透孔１
５、１５を設けたり、或いは同図（Ｂ）に示すように、
外周枠１２の外周端部に間隔をあけて切り欠き１６、１
６を設けることもできる。これら透孔１５、１５及び切
り欠き１６、１６が、請求項５に記載した連通部に相当
する。これら透孔１５、１５及び切り欠き１６、１６の
機能は、上述した第１例の構造に於ける内周枠１１の切
り欠き１４、１４と同様である。また、その他の構成及
び作用についても、上述した第１例と同様である。更
に、本発明の実施の形態の第３例として、外周枠１２と
可動腕１３との連結部分の剛性を向上させ、外周枠１２
をたわみにくくすべく、図７に示すように、上記連結部
分に補強用リブ１７を設けても良い。補強用リブ１７を
設けた点以外は、前述の第１例の構造と同様である。

【００１８】また、図８は、本発明の実施の形態の第４
例を示している。本例の場合、内周枠１１の剛性を向上
させ、内周枠１１をたわみにくくしたものである。この
ために、図８（Ａ）に示すように、内周枠１１の表面
に、この内周枠１１と同心の補強用リブ１８を設ける。
この場合、内周枠１１の断面形状は凸状となる。或いは
同図（Ｂ）に示すように、内周枠１１の表面に、互いに
等間隔で放射状の補強用リブ１９、１９を設ける。これ
ら補強用リブ１８、１９を設ける点以外は、前述の第１
例の構造と同様である。更に、前述した第１例の構造に
於いて、切り欠き１４、１４を省略する代わりに、図９
に示す本発明の実施の形態の第５例のように、内周枠１
１の内端部裏面に、接着剤を溜められる液溜り部２０
を、内周枠１１の全周に亙って、或いは間隔をあけて、
設けることもできる。このような液溜り部２０は、内周
枠１１の内端部裏面に、図示のように傾斜した突片を形
成することにより構成できる。この突片は、ＰＢＴ等を
主成分とする合成樹脂の射出成形により、容易に形成で
きる。尚、上述した各例を適宜組み合わせて実施するこ
とができるのは、言うまでもない。

【００１９】

【発明の効果】本発明のスピーカ用ダンパは、上述のよ
うに構成され作用するため、容易に製造できるにも拘ら
ず、外周枠とスピーカフレームとの接着部が剥離し難
い。従って、本発明のダンパを用いて構成されるスピー
カユニットの耐久性を向上させることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施の形態の第１例を示す平面図。

【図２】図１のＡ−Ａ断面図。

【図３】図１のＢ部拡大図。

【図４】図１のＣ−Ｃ拡大断面図。

【図５】接着剤を内周枠裏面に流れ込ませる作用を説明
するための略断面図。

【図６】本発明の実施の形態の第２例の示す、部分平面
図。

【図７】本発明の実施の形態の第３例の示す、部分平面
図。

【図８】本発明の実施の形態の第４例を示す、部分平面
図。

【図９】本発明の実施の形態の第５例を示す、部分平面
図。

【図１０】スピーカユニットの１例を示す、半部断面
図。

【図１１】可動腕と外周枠との接合状態を示す、略要部
断面図。

【符号の説明】

２ボイスコイルボビン３振動板６スピーカフレーム１０ダンパ１１内周枠１２外周枠１３可動腕

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者佐藤政敏山形県天童市大字久野本字日光1105番地東北パイオニア株式会社内 (56)参考文献実開昭58−164396（ＪＰ，Ｕ) 実開昭59−3694（ＪＰ，Ｕ) 実開平２−133097（ＪＰ，Ｕ) 実開昭59−1298（ＪＰ，Ｕ) 実開昭52−65393（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) H04R 9/02 103

Claims

(57)【特許請求の範囲】

【請求項１】ボイスコイルボビンが挿入される内周枠
と、スピーカフレームに支持される外周枠と、上記内周
枠と外周枠との間に橋架された複数の可動腕とを備えた
スピーカ用ダンパであって、これら内周枠と外周枠と複数の可動腕とは、それぞれ熱
可塑性樹脂により一体成形されており、上記外周枠の厚さを、上記複数の可動腕の厚さよりも大
きくして成る、スピーカ用ダンパ。
【請求項２】外周枠を、複数の可動腕のそれぞれ表
面及び裏面よりも厚さ方向に突出させて成る、請求項１
に記載のスピーカ用ダンパ。
【請求項３】熱可塑性樹脂が、ポリブチレンテレフタ
レートを主成分とする合成樹脂である、請求項１〜２に
記載のスピーカ用ダンパ。
【請求項４】外周枠と可動腕との連結部近傍に、補強
用リブを設けた、請求項１〜３のいずれかに記載のスピ
ーカ用ダンパ。
【請求項５】外周枠に、この外周枠の表裏両面を連通
し、裏面側に存在する接着剤が表面側に流入自在な連通
部を設けた、請求項１〜４のいずれかに記載のスピーカ
用ダンパ。
【請求項６】内周枠に補強用リブを設けた、請求項１
〜５のいずれかに記載のスピーカ用ダンパ。
【請求項７】内周枠に、この内周枠の表裏両面を連通
し、表面側に存在する接着剤が裏面側に流入自在な連通
部を設けた、請求項１〜６のいずれかに記載のスピーカ
用ダンパ。
【請求項８】内周枠の内端部に、接着剤の液溜り部を
設けた請求項１〜７のいずれかに記載のスピーカ用ダン
パ。