JPH09327088A - スピーカ - Google Patents
スピーカInfo
- Publication number
- JPH09327088A JPH09327088A JP27316096A JP27316096A JPH09327088A JP H09327088 A JPH09327088 A JP H09327088A JP 27316096 A JP27316096 A JP 27316096A JP 27316096 A JP27316096 A JP 27316096A JP H09327088 A JPH09327088 A JP H09327088A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- edge
- frame
- speaker
- vertical
- bonding
- Prior art date
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- Pending
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H04—ELECTRIC COMMUNICATION TECHNIQUE
- H04R—LOUDSPEAKERS, MICROPHONES, GRAMOPHONE PICK-UPS OR LIKE ACOUSTIC ELECTROMECHANICAL TRANSDUCERS; DEAF-AID SETS; PUBLIC ADDRESS SYSTEMS
- H04R2307/00—Details of diaphragms or cones for electromechanical transducers, their suspension or their manufacture covered by H04R7/00 or H04R31/003, not provided for in any of its subgroups
- H04R2307/207—Shape aspects of the outer suspension of loudspeaker diaphragms
Abstract
(57)【要約】
【課題】 各種電気音響変換器に使用されるスピーカに
関するものであり、優れた音響特性を備えたスピーカを
提供することを目的とするものである。 【解決手段】 本発明のスピーカは、磁気回路Ａに結合
したフレーム４の立ち上がり部４ｂに沿うようにエッジ
８ａを貼り合せたものであり、上記構成によって振動板
７を制約することなく、フレーム４にエッジ８ａを強固
に且つ振幅量を十分確保した状態で結合できて、高入力
に耐えられるとともに高い音圧レベルで低歪みの優れた
音響特性を実現できるものである。
関するものであり、優れた音響特性を備えたスピーカを
提供することを目的とするものである。 【解決手段】 本発明のスピーカは、磁気回路Ａに結合
したフレーム４の立ち上がり部４ｂに沿うようにエッジ
８ａを貼り合せたものであり、上記構成によって振動板
７を制約することなく、フレーム４にエッジ８ａを強固
に且つ振幅量を十分確保した状態で結合できて、高入力
に耐えられるとともに高い音圧レベルで低歪みの優れた
音響特性を実現できるものである。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は各種音響機器に使用
されるスピーカに関するものである。
されるスピーカに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】近年、デジタル信号処理技術が飛躍的に
進歩し、スピーカに供給される電気信号の質が大幅に向
上したため、これに対応して高音質再生の可能なスピー
カの開発が強く望まれている。
進歩し、スピーカに供給される電気信号の質が大幅に向
上したため、これに対応して高音質再生の可能なスピー
カの開発が強く望まれている。
【０００３】従来のスピーカについて図６、図７により
説明する。図６は上記従来のスピーカの平面図であり、
図７は同側断面図を示すものである。同図において、１
はセンターポールを備えたボトムプレートであり、２は
このボトムプレート１に固着したリング状のマグネッ
ト、３はこのマグネット２の上面に固着したトッププレ
ートである。４はこれらボトムプレート１とリング状の
マグネット２とトッププレート３で形成された磁気回路
Ａに結合されたフレームである。５はトッププレート３
の内周とボトムプレート１のセンターポールの外周面で
構成される磁気ギャップ中に保持されたボイスコイルで
あり、６はボイスコイル５に固着したダンパーであり、
７はボイスコイル５の先端に固着した振動板である。８
は振動板７の外周部に連結したエッジであり、９はエッ
ジ８のエッジ貼り合せ部であり、１０はフレーム４の周
縁部の段部４ａに設けられたエッジ８とのフレーム側の
貼り合せ面である。１１は振動板７の中央上面に貼られ
たダストキャップである。
説明する。図６は上記従来のスピーカの平面図であり、
図７は同側断面図を示すものである。同図において、１
はセンターポールを備えたボトムプレートであり、２は
このボトムプレート１に固着したリング状のマグネッ
ト、３はこのマグネット２の上面に固着したトッププレ
ートである。４はこれらボトムプレート１とリング状の
マグネット２とトッププレート３で形成された磁気回路
Ａに結合されたフレームである。５はトッププレート３
の内周とボトムプレート１のセンターポールの外周面で
構成される磁気ギャップ中に保持されたボイスコイルで
あり、６はボイスコイル５に固着したダンパーであり、
７はボイスコイル５の先端に固着した振動板である。８
は振動板７の外周部に連結したエッジであり、９はエッ
ジ８のエッジ貼り合せ部であり、１０はフレーム４の周
縁部の段部４ａに設けられたエッジ８とのフレーム側の
貼り合せ面である。１１は振動板７の中央上面に貼られ
たダストキャップである。
【０００４】以上のように構成された従来のスピーカに
ついて以下にその動作を説明する。まず、スピーカのボ
イスコイル５に電気信号が加えられると、磁気回路Ａに
駆動力が発生する。この駆動力がボイスコイル５に伝達
され、その先端に固着された振動板７を振動させその振
動に応じた音を放射するものである。この振動の際の振
幅量が稼げるようにエッジ８の面積を適度に大きくし、
反対にエッジ貼り合せ部９の面積を振幅に耐えられる極
力小さい面積として、段部４ａのフレーム側の貼り合せ
面１０に固着し、性能の維持と信頼性を確保していた。
ついて以下にその動作を説明する。まず、スピーカのボ
イスコイル５に電気信号が加えられると、磁気回路Ａに
駆動力が発生する。この駆動力がボイスコイル５に伝達
され、その先端に固着された振動板７を振動させその振
動に応じた音を放射するものである。この振動の際の振
幅量が稼げるようにエッジ８の面積を適度に大きくし、
反対にエッジ貼り合せ部９の面積を振幅に耐えられる極
力小さい面積として、段部４ａのフレーム側の貼り合せ
面１０に固着し、性能の維持と信頼性を確保していた。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら上記の従
来の構成では、限られたスペース及びスピーカの口径サ
イズの中で振幅量と出力音圧レベルを得るために、スピ
ーカの振動板７に連結したエッジ８のエッジ貼り合せ部
９の面積を極力少なくしてフレーム４の周縁部のフレー
ム側の貼り合せ面１０に固着していたため、高入力時に
は振幅量に対してエッジ貼り合せ部９の面積が小さいた
めに、エッジ貼り合せ部９の剥がれやエッジ８の破断を
招き、耐入力の低下したものとならざるを得なかった。
更に、振幅量を稼ぐためには、エッジ貼り合せ部９の面
積は耐入力の低下を防止するためにはあまり小さくでき
ず、また、エッジ８の振幅面積は大きくする必要がある
ため両者相反する結果となり、振動板７の大きさを小さ
くせざるを得ず、性能面で出力音圧レベルの低下をも招
き、高入力時の性能確保と信頼性の維持に困難を極めて
いた。
来の構成では、限られたスペース及びスピーカの口径サ
イズの中で振幅量と出力音圧レベルを得るために、スピ
ーカの振動板７に連結したエッジ８のエッジ貼り合せ部
９の面積を極力少なくしてフレーム４の周縁部のフレー
ム側の貼り合せ面１０に固着していたため、高入力時に
は振幅量に対してエッジ貼り合せ部９の面積が小さいた
めに、エッジ貼り合せ部９の剥がれやエッジ８の破断を
招き、耐入力の低下したものとならざるを得なかった。
更に、振幅量を稼ぐためには、エッジ貼り合せ部９の面
積は耐入力の低下を防止するためにはあまり小さくでき
ず、また、エッジ８の振幅面積は大きくする必要がある
ため両者相反する結果となり、振動板７の大きさを小さ
くせざるを得ず、性能面で出力音圧レベルの低下をも招
き、高入力時の性能確保と信頼性の維持に困難を極めて
いた。
【０００６】本発明は上記従来の問題点を解決するもの
で限られたスペース及びスピーカの口径サイズの中で
も、高入力に耐えられる構造と高い出力音圧レベルを維
持でき、低歪みで高リニアリティな性能を実現できる優
れた音響特性を備えたスピーカを提供することを目的と
するものである。
で限られたスペース及びスピーカの口径サイズの中で
も、高入力に耐えられる構造と高い出力音圧レベルを維
持でき、低歪みで高リニアリティな性能を実現できる優
れた音響特性を備えたスピーカを提供することを目的と
するものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に本発明のスピーカは、少なくとも磁気回路に結合した
フレームと、ボイスコイルに内周が結合され外周がエッ
ジに結合された振動板と、上記フレームの立ち上がり部
に上記エッジを沿うように貼り合せてなるものであり、
エッジの振幅量を大きく確保するとともに、高入力に耐
えられる優れた音響特性を有するスピーカの提供を可能
とするものである。
に本発明のスピーカは、少なくとも磁気回路に結合した
フレームと、ボイスコイルに内周が結合され外周がエッ
ジに結合された振動板と、上記フレームの立ち上がり部
に上記エッジを沿うように貼り合せてなるものであり、
エッジの振幅量を大きく確保するとともに、高入力に耐
えられる優れた音響特性を有するスピーカの提供を可能
とするものである。
【０００８】
【発明の実施の形態】本発明の請求項１に記載の発明
は、少なくとも磁気回路に結合したフレームと、ボイス
コイルに内周が結合され外周がエッジに結合された振動
板と、上記フレームの立ち上がり部に上記エッジを沿う
ように貼り合せて接着強度の向上を図り、且つ、エッジ
の振幅量を大きく確保して優れた音響特性を有するスピ
ーカを提供するものである。
は、少なくとも磁気回路に結合したフレームと、ボイス
コイルに内周が結合され外周がエッジに結合された振動
板と、上記フレームの立ち上がり部に上記エッジを沿う
ように貼り合せて接着強度の向上を図り、且つ、エッジ
の振幅量を大きく確保して優れた音響特性を有するスピ
ーカを提供するものである。
【０００９】請求項２に記載の発明は、少なくとも磁気
回路に結合したフレームと、ボイスコイルに内周が結合
され外周がエッジに結合された振動板と、上記エッジと
上記フレームとの貼り合せを垂直方向と水平方向の２方
向で行うとともに、垂直方向の貼り合せ面を水平方向の
貼り合せ面以上になるようにしたものであり、エッジの
振幅量を大きく確保するとともに、エッジとフレームの
接着面積を増やし、接着強度の向上を図るものである。
回路に結合したフレームと、ボイスコイルに内周が結合
され外周がエッジに結合された振動板と、上記エッジと
上記フレームとの貼り合せを垂直方向と水平方向の２方
向で行うとともに、垂直方向の貼り合せ面を水平方向の
貼り合せ面以上になるようにしたものであり、エッジの
振幅量を大きく確保するとともに、エッジとフレームの
接着面積を増やし、接着強度の向上を図るものである。
【００１０】請求項３に記載の発明は、請求項２記載の
スピーカのエッジとフレームの貼り合せ面を垂直方向貼
り合せ部と水平方向ガイド部から構成したものであり、
接着によるエッジとフレームの固着が強固に行えるので
エッジの材質の選択の自由度を拡大し、低コストの材質
の採用も可能とするものであるとともに、エッジのフレ
ームへの貼り合せの位置決めも容易に行えるものであ
る。
スピーカのエッジとフレームの貼り合せ面を垂直方向貼
り合せ部と水平方向ガイド部から構成したものであり、
接着によるエッジとフレームの固着が強固に行えるので
エッジの材質の選択の自由度を拡大し、低コストの材質
の採用も可能とするものであるとともに、エッジのフレ
ームへの貼り合せの位置決めも容易に行えるものであ
る。
【００１１】請求項４に記載の発明は、請求項１記載の
エッジに重畳して補強リングを設けたものであり、エッ
ジとフレームの接着はずれを補強リングによって防止す
るものである。
エッジに重畳して補強リングを設けたものであり、エッ
ジとフレームの接着はずれを補強リングによって防止す
るものである。
【００１２】以下に本発明のスピーカの一実施の形態に
ついて図１〜図５により説明する。なお、説明にあたっ
ては従来技術と同一部分には同一番号を付与し、説明を
省略して説明する。
ついて図１〜図５により説明する。なお、説明にあたっ
ては従来技術と同一部分には同一番号を付与し、説明を
省略して説明する。
【００１３】（実施の形態１）図１は本発明の一実施の
形態のスピーカの平面図であり、図２は同側断面図であ
る。本発明と従来技術との相違点のみ同図により説明す
ると、４ｂはフレーム４の外周に設けられた立ち上がり
部であり、振動板７の振動方向と略垂直方向に設けられ
ており、この立ち上がり部４ｂに沿うようにエッジ８ａ
の垂直方向貼り合せ面１２を貼り合せたものである。
形態のスピーカの平面図であり、図２は同側断面図であ
る。本発明と従来技術との相違点のみ同図により説明す
ると、４ｂはフレーム４の外周に設けられた立ち上がり
部であり、振動板７の振動方向と略垂直方向に設けられ
ており、この立ち上がり部４ｂに沿うようにエッジ８ａ
の垂直方向貼り合せ面１２を貼り合せたものである。
【００１４】なお、本実施の形態においては、振動板７
の振動方向と略平行な水平方向の上記フレーム４の段部
４ａにエッジ８ａの水平方向貼り合せ面１３を貼り合せ
ているが、水平方向貼り合せ面１３の貼り合せ面積は垂
直方向貼り合せ面１２の面積と同等以下にしている。
の振動方向と略平行な水平方向の上記フレーム４の段部
４ａにエッジ８ａの水平方向貼り合せ面１３を貼り合せ
ているが、水平方向貼り合せ面１３の貼り合せ面積は垂
直方向貼り合せ面１２の面積と同等以下にしている。
【００１５】本実施の形態においては、フレーム４の立
ち上がり部４ｂに沿うようにエッジ８ａの垂直方向貼り
合せ面１２を貼り合せたので、振動板７の大きさに影響
を与えず（むしろ大きくできる）に、フレーム４とエッ
ジ８ａの接着剤による接着を強固に行えるものであるも
のであり、また、エッジ８ａによる振幅量の確保も十分
行え、優れた音響特性を有する高耐入力のスピーカを提
供できるものである。
ち上がり部４ｂに沿うようにエッジ８ａの垂直方向貼り
合せ面１２を貼り合せたので、振動板７の大きさに影響
を与えず（むしろ大きくできる）に、フレーム４とエッ
ジ８ａの接着剤による接着を強固に行えるものであるも
のであり、また、エッジ８ａによる振幅量の確保も十分
行え、優れた音響特性を有する高耐入力のスピーカを提
供できるものである。
【００１６】なお、本実施の形態においては、さらに段
部４ａでエッジ８ａの水平方向貼り合せ面１３を接着剤
で貼り合せているので、より強固にフレーム４とエッジ
８ａの固着を行えるものである。
部４ａでエッジ８ａの水平方向貼り合せ面１３を接着剤
で貼り合せているので、より強固にフレーム４とエッジ
８ａの固着を行えるものである。
【００１７】図３は従来のスピーカと本実施の形態の高
圧周波数特性と第２高調波歪特性を示すものであるが、
本実施の形態のスピーカは、全帯域にわたって従来のス
ピーカの音圧周波数特性１８と比べ高い音圧周波数特性
１７を示していることがわかる。又、音圧周波数特性の
低音域においても伸びのある低域再生を示している。更
に第２高調波歪特性（従来のもの２０）に比べて、本実
施の形態のもの（１９）は低歪化を実現して高いリニア
リティが得られることが確認できる。
圧周波数特性と第２高調波歪特性を示すものであるが、
本実施の形態のスピーカは、全帯域にわたって従来のス
ピーカの音圧周波数特性１８と比べ高い音圧周波数特性
１７を示していることがわかる。又、音圧周波数特性の
低音域においても伸びのある低域再生を示している。更
に第２高調波歪特性（従来のもの２０）に比べて、本実
施の形態のもの（１９）は低歪化を実現して高いリニア
リティが得られることが確認できる。
【００１８】（実施の形態２）本発明のスピーカの他の
実施の形態を図４の側断面図により説明する。
実施の形態を図４の側断面図により説明する。
【００１９】本実施の形態と従来技術との相違点のみ同
図により説明すると、エッジ８ｂが分岐されたフレーム
４の立ち上がり部４ｂに沿う略垂直の垂直方向貼り合せ
部１４と、フレーム４の端部の折り曲がり部４ｃと沿う
略水平の水平方向ガイド部１５から形成されるととも
に、その分岐部分に接着剤（エッジガイド接着剤）１６
を塗布したものである。
図により説明すると、エッジ８ｂが分岐されたフレーム
４の立ち上がり部４ｂに沿う略垂直の垂直方向貼り合せ
部１４と、フレーム４の端部の折り曲がり部４ｃと沿う
略水平の水平方向ガイド部１５から形成されるととも
に、その分岐部分に接着剤（エッジガイド接着剤）１６
を塗布したものである。
【００２０】このように、エッジ８ｂの形状を上述のよ
うに垂直方向貼り合せ部１４とフレーム貼り合せ水平方
向ガイド部１５に二分させた構成にしたことにより、エ
ッジ貼り合せ部９が布などの自己保持力のない薄い柔ら
かい形状であっても、二分させたフレーム貼り合せ水平
方向ガイド部１５とそれをエッジ８ｂに固着するエッジ
＆ガイド部接着剤１６によってエッジ８ｂをフレーム４
の立ち上がり面に固定することにより、どのようなエッ
ジ８ｂの材質であっても形状に関係なく自由に材質を選
択でき、布などのコストパフォーマンスに優れた材質も
エッジ８ｂに採用することができるとともに、エッジ８
ｂのフレーム４への固着時の位置決めも極めて容易に行
えるものである。
うに垂直方向貼り合せ部１４とフレーム貼り合せ水平方
向ガイド部１５に二分させた構成にしたことにより、エ
ッジ貼り合せ部９が布などの自己保持力のない薄い柔ら
かい形状であっても、二分させたフレーム貼り合せ水平
方向ガイド部１５とそれをエッジ８ｂに固着するエッジ
＆ガイド部接着剤１６によってエッジ８ｂをフレーム４
の立ち上がり面に固定することにより、どのようなエッ
ジ８ｂの材質であっても形状に関係なく自由に材質を選
択でき、布などのコストパフォーマンスに優れた材質も
エッジ８ｂに採用することができるとともに、エッジ８
ｂのフレーム４への固着時の位置決めも極めて容易に行
えるものである。
【００２１】（実施の形態３）本発明のスピーカの他の
実施の形態を図５の側断面図により説明する。
実施の形態を図５の側断面図により説明する。
【００２２】本実施の形態と従来技術との相違点のみ同
図により説明すると、エッジ８ｃにフレーム４の立ち上
がり部４ｂに沿う略垂直の垂直方向貼り合せ部１５を設
けるとともに、このエッジ８ｃの垂直方向貼り合せ部１
５に重畳して補強リング１７を接着により装着するもの
であり、フレーム４とエッジ８ｃの貼り合せ（接着）は
ずれを防止するものである。
図により説明すると、エッジ８ｃにフレーム４の立ち上
がり部４ｂに沿う略垂直の垂直方向貼り合せ部１５を設
けるとともに、このエッジ８ｃの垂直方向貼り合せ部１
５に重畳して補強リング１７を接着により装着するもの
であり、フレーム４とエッジ８ｃの貼り合せ（接着）は
ずれを防止するものである。
【００２３】この補強リング１７によって、エッジ８ｃ
とフレーム４の結合を強固にするとともに、実施の形態
２と同様エッジ８ｃの材質の選択範囲を広げるものであ
る。
とフレーム４の結合を強固にするとともに、実施の形態
２と同様エッジ８ｃの材質の選択範囲を広げるものであ
る。
【００２４】なお、上記実施の形態のように補強リング
１７を用いても、補強リング１７はエッジ８ｃの垂直方
向貼り合せ部１５に重畳されるものであるため、図７に
示した従来技術のフレーム４のエッジ固定部Ｂより図５
に記載するごとく、極めて小さい幅のエッジ固定部Ａで
フレーム４にエッジ８ｃ、補強リング１７が結合される
ので従来と同一外径のフレームを有するスピーカの有効
振動径を大きくできるため、小型で高性能なスピーカを
実現できるものである。
１７を用いても、補強リング１７はエッジ８ｃの垂直方
向貼り合せ部１５に重畳されるものであるため、図７に
示した従来技術のフレーム４のエッジ固定部Ｂより図５
に記載するごとく、極めて小さい幅のエッジ固定部Ａで
フレーム４にエッジ８ｃ、補強リング１７が結合される
ので従来と同一外径のフレームを有するスピーカの有効
振動径を大きくできるため、小型で高性能なスピーカを
実現できるものである。
【００２５】なお、上記各実施の形態においては、平面
図が円形状のスピーカについて述べたが、長円形等のス
ピーカにおいても同様の効果の得られるものである。
図が円形状のスピーカについて述べたが、長円形等のス
ピーカにおいても同様の効果の得られるものである。
【００２６】
【発明の効果】以上のように本発明は、フレームの立ち
上がり部に沿うようにエッジを貼り合せたものであるた
め、振動板に制約を加えることなくエッジの振幅量を大
きく確保できて、高入力に耐えられる構造の実現と高い
出力音圧レベルを確保した低歪みで且つ高リニアリティ
な性能を持つ優れた音響特性を兼ね備えたスピーカを実
現できるものである。
上がり部に沿うようにエッジを貼り合せたものであるた
め、振動板に制約を加えることなくエッジの振幅量を大
きく確保できて、高入力に耐えられる構造の実現と高い
出力音圧レベルを確保した低歪みで且つ高リニアリティ
な性能を持つ優れた音響特性を兼ね備えたスピーカを実
現できるものである。
【図１】本発明の一実施の形態のスピーカの平面図
【図２】同側断面図
【図３】同音圧周波数特性および第２高調波歪特性の特
性図
性図
【図４】本発明の他の実施の形態のスピーカの側断面図
【図５】本発明の他の実施の形態のスピーカの側断面図
【図６】従来のスピーカの平面図
【図７】同側断面図
４ フレーム ４ａ 段部 ４ｂ 立ち上がり部 ７ 振動板 ８ａ，８ｂ，８ｃ エッジ １２ 垂直方向貼り合せ面 １３ 水平方向貼り合せ面 １４ 垂直方向貼り合せ部 １５ 水平方向ガイド部 １６ エッジガイド接着剤 １７ 補強リング Ａ 磁気回路
Claims (4)
- 【請求項１】 少なくとも磁気回路に結合したフレーム
と、ボイスコイルに内周が結合され外周がエッジに結合
された振動板と、上記フレームの立ち上がり部に上記エ
ッジを沿うように貼り合せてなるスピーカ。 - 【請求項２】 少なくとも磁気回路に結合したフレーム
と、ボイスコイルに内周が結合され外周がエッジに結合
された振動板と、上記エッジと上記フレームとの貼り合
せを上記フレームの立ち上がり部に沿う垂直方向とフレ
ームの段部に沿う水平方向の２方向で行うとともに、垂
直方向の貼り合せ面を水平方向の貼り合せ面以上になる
ようにしたスピーカ。 - 【請求項３】 エッジのフレームとの貼り合せ面が垂直
方向貼り合せ部と水平方向ガイド部から形成される請求
項２記載のスピーカ。 - 【請求項４】 貼り合せられたエッジに重畳して補強リ
ングを装着してなる請求項１記載のスピーカ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27316096A JPH09327088A (ja) | 1996-04-03 | 1996-10-16 | スピーカ |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8-81259 | 1996-04-03 | ||
| JP8125996 | 1996-04-03 | ||
| JP27316096A JPH09327088A (ja) | 1996-04-03 | 1996-10-16 | スピーカ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09327088A true JPH09327088A (ja) | 1997-12-16 |
Family
ID=26422292
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP27316096A Pending JPH09327088A (ja) | 1996-04-03 | 1996-10-16 | スピーカ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09327088A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1298957A2 (en) | 2001-10-01 | 2003-04-02 | Pioneer Corporation | Loudspeaker |
| EP1364556A1 (en) * | 2001-01-19 | 2003-11-26 | Harman International Industries Incorporated | Speaker surround structure for maximizing cone diameter |
| WO2005091673A1 (ja) * | 2004-03-22 | 2005-09-29 | Namiki Seimitsu Houseki Kabusikikaisha | 多機能型振動アクチュエータ及び携帯端末機器 |
| JP2008236717A (ja) * | 2007-03-20 | 2008-10-02 | Estec Corp | スピーカー |
| US7548631B2 (en) | 2000-01-19 | 2009-06-16 | Harman International Industries, Incorporated | Speaker surround structure for maximizing cone diameter |
| EP2194729A1 (en) * | 2008-12-02 | 2010-06-09 | Estec Corporation | Speaker with sound generation part of large area |
-
1996
- 1996-10-16 JP JP27316096A patent/JPH09327088A/ja active Pending
Cited By (17)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| US10028061B2 (en) | 2000-01-19 | 2018-07-17 | Harman International Industries, Incorporated | Speaker surround structure for maximizing cone diameter |
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