JP3433910B2 - 送水ホース接手 - Google Patents
送水ホース接手Info
- Publication number
- JP3433910B2 JP3433910B2 JP11513699A JP11513699A JP3433910B2 JP 3433910 B2 JP3433910 B2 JP 3433910B2 JP 11513699 A JP11513699 A JP 11513699A JP 11513699 A JP11513699 A JP 11513699A JP 3433910 B2 JP3433910 B2 JP 3433910B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- ring
- joint
- fastening
- hook
- water supply
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Quick-Acting Or Multi-Walled Pipe Joints (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明が属する技術分野】本発明は、消火ホースなどの
送水ホース接手、特に高圧水の流動により軸方向に大き
な引き抜き圧力が作用する送水ホース接手に関するもの
である。 【０００２】 【従来の技術】従来の送水ホース接手として、相互に接
合締結する一対の接手筒の外周に、環伏の締結作動環を
旋回自在に嵌合し、この締結作動環の外周の二ケ所にそ
れぞれ互いに内側凹部Ｕを相対向した鉤形の鉤止爪及び
を各接手筒の先端前方に向けて突設すると共に、この鉤
止爪間の外周に周方向に横長楔伏に延出する楔突条を形
成し、一方の接手筒の鉤止爪の内側凹部に前記他方の接
手筒の楔突条を嵌合し、その内側凹部の垂直壁頂部から
屈曲形成した接合面を、前記楔突条の後面に形成した先
端から周方向の後端にかけて締結作動環先端からの高さ
を増す傾斜面に圧接することにより、前記接手筒相互を
接合締結するようにした送水ホース接手が知られている
（実公昭６３−３７５９３号）。 【０００３】 【発明が解決しようとする課題】解決しようとする問題
点は、接手筒同士を接合締結する際の締め込み時に、鉤
止爪と楔突条の相互の摺接面が全面で強力に圧着するた
め、摩擦抵抗が大きく、締め込みが容易でない点であ
る。 【０００４】 【課題を解決するための手段】本発明は、締結作動環の
ベアリングボールの半円形リング溝を、各鉤止爪間の締
結作動環の片側半周部側の所用地点から他側の半周部の
中央地点にかけてその溝幅を徐々に増大するように、締
結作動環の後端側の側縁を前後の僅かな傾きに傾斜して
形成することを最も主要な特徴とする。 【０００５】 【発明の実施の形態】各鉤止爪３，３間の締結作動環２
の片側半周部Ｓ側の地点Ｐ，Ｑ（二地点でなく中央地点
Ｍの一地点）から他側の半周部Ｓ’の中央地点Ｍ’にか
けてその溝幅を徐々に増大するように、締結作動環２の
後端側の側縁が２°前後の僅かな傾きθに傾斜して形成
する。 【０００６】従って、溝幅が増大する片側半周部Ｓ’側
のリング溝９においてはベアリングボール１０のガタが
大きく、接手筒１，１同士の接合の際に、締結作動環２
を上記地点Ｐ，ＱあるいはＭを中心として接手筒１に対
して締結作動環２の先端方向に傾けることにより、鉤止
爪３，３の摺接面４ｂの位置を傾ける前の状態よりも締
結作動環２の先端前方に変位させ、楔突条５の後面５ａ
との間隔を広げて締結操作を円滑かつ容易化する。 【０００７】 【実施例】以下この考案を図面に示す実施例について説
明すると、精密鋳造などにより円筒状に鋳造成形した接
手筒１の外周に、同様に環状に鋳造成形した締結作動環
２が旋回自在に嵌合されている。 【０００８】締結作動環２の外周には、それぞれ鉤形に
屈曲形成された一対の鉤止爪３，３がそれらの鉤形内側
凹部４を互いに径方向に相対向して接手筒１の先端の接
合端面前方に向けて突設され、各鉤止爪３，３の付根間
の両半周部の外周には締結作動環２の締め込み回転方向
（右回転）に沿つて延出する楔突条５，５が形成されて
いる。 【０００９】鉤止爪３の内側凹部４は、締結作動環２の
先端面からほぼ直角に立ち上がる垂直壁４ａとその頂端
から対向方向に屈曲した摺接面４ｂとから鉤形状に形成
され、その摺接面４ｂはその基端から先端に向かつて締
結作動環２の先端面からの高さを徐々に減少するように
締結作動環２の先端面に向かつて約２０°の下向き勾配
をなして傾く傾斜面（以下径方向傾斜面という）に形成
され、更にこの摺接面４ｂは締結作動環２の締め込み回
転方向（右回転）に向かって締結作動環２の先端面から
の高さを徐々に増加するように傾く上り勾配の傾斜面
（以下周方向傾斜面という）に形成されている。 【００１０】また、垂直壁４ａと摺接面４ｂの交角部に
は、円弧面Ｒが形成されている。 【００１１】楔突条５，５は、一対の接手筒１，１同士
をその先端に固着した環状のパツキン６を介して突き合
わせたとき、相手の接手筒１から突出する各鉤止爪３，
３の内側凹部４に掛合可能な位置及び突出高さに設定さ
れ、その先端とこれに隣接する鉤止爪３との間には相手
の鉤止爪３が自由に出入りできる間隙７が設けられてい
る。 【００１２】そして、楔突条５の後面（締結作動環２の
後端方向に向けられた面）５ａは、その先端から周方向
の後端にかけて締結作動環２の先端面からの高さを徐々
に増大するように、上記各鉤止爪３の摺接面４ｂの左右
方向傾斜面と同方向で同一勾配の傾斜面（以下周方向傾
斜面という）に形成され、更にこの後面５ａの外周縁か
ら内周縁にかけて（結結作動環２の円筒中心に向かつ
て）締結作動環２の先端面からの高さを徐々に減少する
ように上記各鉤止爪３の接合面４ｂの前後方向傾斜面と
同方向で同一勾配の傾斜面（以下径方向傾斜面という）
に形成されている。 【００１３】また、楔突条５の先端部付近における後面
の高さは、接手筒１，１同士をその先端のパツキン６を
介して突き合わせたとき、相手の締結作動環２から突出
する鉤止爪３の摺接面４ｂに対して充分な段差を有する
ような高さに設定され、掛合開始時に鉤止爪３の内側凹
部４に余裕を持つて掛合できるように設定されている。 【００１４】接手筒１に対して締結作動環２を円滑に旋
回できるようにするために、両者の回転摺動面に互いに
対面する断面半円形のリング溝８，９がそれぞれ形成さ
れ、これらのリング溝８，９間に多数のベアリングボー
ル１０が装填されている。 【００１５】締結作動環２のリング溝９は、図４に示す
ように各鉤止爪３，３間の締結作動環２の片側半周部Ｓ
側の地点Ｐ，Ｑ（二地点でなく中央地点Ｍの一地点）か
ら他側の半周部Ｓ’の中央地点Ｍ’にかけてその溝幅を
徐々に増大するように、締結作動環２の後端側の側縁が
２°前後の僅かな傾きθに傾斜して形成されている。 【００１６】従って、溝幅が増大する片側半周部Ｓ’側
のリング溝９においてはベアリングボール１０のガタが
大きく、締結作動環２を上記地点Ｐ，ＱあるいはＭを中
心として接手筒１に対して締結作動環２の先端方向に傾
けることにより、鉤止爪３，３の摺接面４ｂの位置を傾
ける前の状態よりも締結作動環２の先端前方に変位させ
ることができる。 【００１７】一方、接手筒１の内部には、内層に合成ゴ
ム管１１を、また外層に布層１２を積層して成形した送
水ホース１３が嵌挿され、その外周は鋸刃伏の掛合段部
１４に食い込み圧着し、またその先端部は接手筒１の先
端部内周に設けた内底リング溝１５に嵌合したゴムパツ
キン１６により挟着シールされている。 【００１８】ゴムパツキン１６は、その後端に内外二重
の環伏をなす挟圧リップ１７，１８が設けられ、これら
の間に形成されたリング状の挟着溝に送水ホース１３の
先端部が嵌合挟着されている。 【００１９】そして、送水ホース１３とゴムパツキン１
６の内周面に、真鍮などの金属よりなる拡張環１９が嵌
合され、この拡張環１９を内側から掛合段部１４の方向
に拡張することにより、送水ホース１３を掛合段部１４
に圧接して一体的に連結すると同時に、ゴムパツキン１
６を内底リング溝１５に圧接密着させてシールし、更に
両挟圧リップ１７，１８と送水ホース１３の先端部を圧
着シールし、送水ホース１３の周囲を完全に密着シール
すると共に、高圧流体の高圧力による送水ホース１３の
引き抜け離脱を完全に阻止するようになつている。 【００２０】以上のように構成された接手筒１，１同士
を互いに突き合わせて締結接合する際には、一方の接手
筒１の締結作動環２における鉤止爪３と楔突条５の先端
間の間隙７の位置に他方の接手筒１の締結作動環２から
突出する鉤止爪３の位置を合わせた伏態において、接手
筒１，１同士を突き合わせて相互の鉤止爪３，３をそれ
ぞれ相手の締結作動環２の外周に位置させる。 【００２１】この状態において、相対する締結作動環
２，２をその楔突条５，５の先端方向に相対的に回転さ
せると、各楔突条５，５が相手の鉤止爪３，３の内側凹
部４に掛合し、鉤止爪３の摺接面４ｂがそれぞれ楔突条
５，５の後面５ａの周方向傾斜面に沿つて摺接移動する
につれて後面５ａに圧接し、これによつて接手筒１，１
相互は相対方向に締付けられ、パツキン１６，１６を介
して密封状に締結接合される。 【００２２】一方、この締結作動環２，２の接合の際
に、それらのリング溝９の傾斜変化する溝幅（ガタ）を
利用して、図５に示すように締結作動環２を上記地点
Ｐ，ＱあるいはＭを中心として接手筒１に対して締結作
動環２の先端方向に図５の一点鎖線で示すように傾ける
ことにより、鉤止爪３，３の摺接面４ｂの位置を傾ける
前の状態よりも締結作動環２の先端前方に変位させ、楔
突条５の後面５ａとの間隔を若干広げることにより、鉤
止爪３の摺接面４ｂと楔突条５の後面５ａの摩擦抵抗を
減少させて鉤止爪３と楔突条の掛合を容易かつ円滑にさ
せ、締結作動環２，２の回転による接合締結操作を軽微
な力で軽快に行うことが可能となる。 【００２３】そして、接手筒１，１の接合後において送
水ホース１３に高圧で送水を開始すると、相対する接手
筒１，１同士は相互に相反方向に引っ張られるため、接
手筒１の同溝幅に形成されたリング溝８の水平な側縁に
ベアリングボール１０が係合して締結作動環２を上記傾
斜前の位置に引き戻して鉤止爪３の摺接面４ｂを楔突条
５の後面５ａに圧接するため、接手筒１，１同士は強固
な締結状態を維持することになる。 【００２４】 【発明の効果】以上の通りこの発明によれば、接手筒同
士の接合締結に際して締結作動環をそのリング溝の傾斜
変化する溝幅（ガタ）を利用して若干傾けながら回転締
結することにより、締結操作を軽微な力で軽快に行うこ
とが可能となる。 【００２５】
送水ホース接手、特に高圧水の流動により軸方向に大き
な引き抜き圧力が作用する送水ホース接手に関するもの
である。 【０００２】 【従来の技術】従来の送水ホース接手として、相互に接
合締結する一対の接手筒の外周に、環伏の締結作動環を
旋回自在に嵌合し、この締結作動環の外周の二ケ所にそ
れぞれ互いに内側凹部Ｕを相対向した鉤形の鉤止爪及び
を各接手筒の先端前方に向けて突設すると共に、この鉤
止爪間の外周に周方向に横長楔伏に延出する楔突条を形
成し、一方の接手筒の鉤止爪の内側凹部に前記他方の接
手筒の楔突条を嵌合し、その内側凹部の垂直壁頂部から
屈曲形成した接合面を、前記楔突条の後面に形成した先
端から周方向の後端にかけて締結作動環先端からの高さ
を増す傾斜面に圧接することにより、前記接手筒相互を
接合締結するようにした送水ホース接手が知られている
（実公昭６３−３７５９３号）。 【０００３】 【発明が解決しようとする課題】解決しようとする問題
点は、接手筒同士を接合締結する際の締め込み時に、鉤
止爪と楔突条の相互の摺接面が全面で強力に圧着するた
め、摩擦抵抗が大きく、締め込みが容易でない点であ
る。 【０００４】 【課題を解決するための手段】本発明は、締結作動環の
ベアリングボールの半円形リング溝を、各鉤止爪間の締
結作動環の片側半周部側の所用地点から他側の半周部の
中央地点にかけてその溝幅を徐々に増大するように、締
結作動環の後端側の側縁を前後の僅かな傾きに傾斜して
形成することを最も主要な特徴とする。 【０００５】 【発明の実施の形態】各鉤止爪３，３間の締結作動環２
の片側半周部Ｓ側の地点Ｐ，Ｑ（二地点でなく中央地点
Ｍの一地点）から他側の半周部Ｓ’の中央地点Ｍ’にか
けてその溝幅を徐々に増大するように、締結作動環２の
後端側の側縁が２°前後の僅かな傾きθに傾斜して形成
する。 【０００６】従って、溝幅が増大する片側半周部Ｓ’側
のリング溝９においてはベアリングボール１０のガタが
大きく、接手筒１，１同士の接合の際に、締結作動環２
を上記地点Ｐ，ＱあるいはＭを中心として接手筒１に対
して締結作動環２の先端方向に傾けることにより、鉤止
爪３，３の摺接面４ｂの位置を傾ける前の状態よりも締
結作動環２の先端前方に変位させ、楔突条５の後面５ａ
との間隔を広げて締結操作を円滑かつ容易化する。 【０００７】 【実施例】以下この考案を図面に示す実施例について説
明すると、精密鋳造などにより円筒状に鋳造成形した接
手筒１の外周に、同様に環状に鋳造成形した締結作動環
２が旋回自在に嵌合されている。 【０００８】締結作動環２の外周には、それぞれ鉤形に
屈曲形成された一対の鉤止爪３，３がそれらの鉤形内側
凹部４を互いに径方向に相対向して接手筒１の先端の接
合端面前方に向けて突設され、各鉤止爪３，３の付根間
の両半周部の外周には締結作動環２の締め込み回転方向
（右回転）に沿つて延出する楔突条５，５が形成されて
いる。 【０００９】鉤止爪３の内側凹部４は、締結作動環２の
先端面からほぼ直角に立ち上がる垂直壁４ａとその頂端
から対向方向に屈曲した摺接面４ｂとから鉤形状に形成
され、その摺接面４ｂはその基端から先端に向かつて締
結作動環２の先端面からの高さを徐々に減少するように
締結作動環２の先端面に向かつて約２０°の下向き勾配
をなして傾く傾斜面（以下径方向傾斜面という）に形成
され、更にこの摺接面４ｂは締結作動環２の締め込み回
転方向（右回転）に向かって締結作動環２の先端面から
の高さを徐々に増加するように傾く上り勾配の傾斜面
（以下周方向傾斜面という）に形成されている。 【００１０】また、垂直壁４ａと摺接面４ｂの交角部に
は、円弧面Ｒが形成されている。 【００１１】楔突条５，５は、一対の接手筒１，１同士
をその先端に固着した環状のパツキン６を介して突き合
わせたとき、相手の接手筒１から突出する各鉤止爪３，
３の内側凹部４に掛合可能な位置及び突出高さに設定さ
れ、その先端とこれに隣接する鉤止爪３との間には相手
の鉤止爪３が自由に出入りできる間隙７が設けられてい
る。 【００１２】そして、楔突条５の後面（締結作動環２の
後端方向に向けられた面）５ａは、その先端から周方向
の後端にかけて締結作動環２の先端面からの高さを徐々
に増大するように、上記各鉤止爪３の摺接面４ｂの左右
方向傾斜面と同方向で同一勾配の傾斜面（以下周方向傾
斜面という）に形成され、更にこの後面５ａの外周縁か
ら内周縁にかけて（結結作動環２の円筒中心に向かつ
て）締結作動環２の先端面からの高さを徐々に減少する
ように上記各鉤止爪３の接合面４ｂの前後方向傾斜面と
同方向で同一勾配の傾斜面（以下径方向傾斜面という）
に形成されている。 【００１３】また、楔突条５の先端部付近における後面
の高さは、接手筒１，１同士をその先端のパツキン６を
介して突き合わせたとき、相手の締結作動環２から突出
する鉤止爪３の摺接面４ｂに対して充分な段差を有する
ような高さに設定され、掛合開始時に鉤止爪３の内側凹
部４に余裕を持つて掛合できるように設定されている。 【００１４】接手筒１に対して締結作動環２を円滑に旋
回できるようにするために、両者の回転摺動面に互いに
対面する断面半円形のリング溝８，９がそれぞれ形成さ
れ、これらのリング溝８，９間に多数のベアリングボー
ル１０が装填されている。 【００１５】締結作動環２のリング溝９は、図４に示す
ように各鉤止爪３，３間の締結作動環２の片側半周部Ｓ
側の地点Ｐ，Ｑ（二地点でなく中央地点Ｍの一地点）か
ら他側の半周部Ｓ’の中央地点Ｍ’にかけてその溝幅を
徐々に増大するように、締結作動環２の後端側の側縁が
２°前後の僅かな傾きθに傾斜して形成されている。 【００１６】従って、溝幅が増大する片側半周部Ｓ’側
のリング溝９においてはベアリングボール１０のガタが
大きく、締結作動環２を上記地点Ｐ，ＱあるいはＭを中
心として接手筒１に対して締結作動環２の先端方向に傾
けることにより、鉤止爪３，３の摺接面４ｂの位置を傾
ける前の状態よりも締結作動環２の先端前方に変位させ
ることができる。 【００１７】一方、接手筒１の内部には、内層に合成ゴ
ム管１１を、また外層に布層１２を積層して成形した送
水ホース１３が嵌挿され、その外周は鋸刃伏の掛合段部
１４に食い込み圧着し、またその先端部は接手筒１の先
端部内周に設けた内底リング溝１５に嵌合したゴムパツ
キン１６により挟着シールされている。 【００１８】ゴムパツキン１６は、その後端に内外二重
の環伏をなす挟圧リップ１７，１８が設けられ、これら
の間に形成されたリング状の挟着溝に送水ホース１３の
先端部が嵌合挟着されている。 【００１９】そして、送水ホース１３とゴムパツキン１
６の内周面に、真鍮などの金属よりなる拡張環１９が嵌
合され、この拡張環１９を内側から掛合段部１４の方向
に拡張することにより、送水ホース１３を掛合段部１４
に圧接して一体的に連結すると同時に、ゴムパツキン１
６を内底リング溝１５に圧接密着させてシールし、更に
両挟圧リップ１７，１８と送水ホース１３の先端部を圧
着シールし、送水ホース１３の周囲を完全に密着シール
すると共に、高圧流体の高圧力による送水ホース１３の
引き抜け離脱を完全に阻止するようになつている。 【００２０】以上のように構成された接手筒１，１同士
を互いに突き合わせて締結接合する際には、一方の接手
筒１の締結作動環２における鉤止爪３と楔突条５の先端
間の間隙７の位置に他方の接手筒１の締結作動環２から
突出する鉤止爪３の位置を合わせた伏態において、接手
筒１，１同士を突き合わせて相互の鉤止爪３，３をそれ
ぞれ相手の締結作動環２の外周に位置させる。 【００２１】この状態において、相対する締結作動環
２，２をその楔突条５，５の先端方向に相対的に回転さ
せると、各楔突条５，５が相手の鉤止爪３，３の内側凹
部４に掛合し、鉤止爪３の摺接面４ｂがそれぞれ楔突条
５，５の後面５ａの周方向傾斜面に沿つて摺接移動する
につれて後面５ａに圧接し、これによつて接手筒１，１
相互は相対方向に締付けられ、パツキン１６，１６を介
して密封状に締結接合される。 【００２２】一方、この締結作動環２，２の接合の際
に、それらのリング溝９の傾斜変化する溝幅（ガタ）を
利用して、図５に示すように締結作動環２を上記地点
Ｐ，ＱあるいはＭを中心として接手筒１に対して締結作
動環２の先端方向に図５の一点鎖線で示すように傾ける
ことにより、鉤止爪３，３の摺接面４ｂの位置を傾ける
前の状態よりも締結作動環２の先端前方に変位させ、楔
突条５の後面５ａとの間隔を若干広げることにより、鉤
止爪３の摺接面４ｂと楔突条５の後面５ａの摩擦抵抗を
減少させて鉤止爪３と楔突条の掛合を容易かつ円滑にさ
せ、締結作動環２，２の回転による接合締結操作を軽微
な力で軽快に行うことが可能となる。 【００２３】そして、接手筒１，１の接合後において送
水ホース１３に高圧で送水を開始すると、相対する接手
筒１，１同士は相互に相反方向に引っ張られるため、接
手筒１の同溝幅に形成されたリング溝８の水平な側縁に
ベアリングボール１０が係合して締結作動環２を上記傾
斜前の位置に引き戻して鉤止爪３の摺接面４ｂを楔突条
５の後面５ａに圧接するため、接手筒１，１同士は強固
な締結状態を維持することになる。 【００２４】 【発明の効果】以上の通りこの発明によれば、接手筒同
士の接合締結に際して締結作動環をそのリング溝の傾斜
変化する溝幅（ガタ）を利用して若干傾けながら回転締
結することにより、締結操作を軽微な力で軽快に行うこ
とが可能となる。 【００２５】
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明の送水ホース継手の実施例を示す部分
縦断側面図である。 【図２】この発明の送水ホース継手の側面図である。 【図３】この発明の送水ホース継手の正面図である。 【図４】この発明の送水ホース継手の締結作動環の縦断
側面図である。 【図５】この発明の送水ホース継手の締結作動環の側面
図である。 【図６】この発明の送水ホース継手の接合締結状態を示
す側面図である。 【符号の説明】 １ 接手筒 ２ 締結作動環 ３ 鉤止爪 ４ 内側凹部 ４ａ 垂直面 ４ｂ 摺接面 ５ 楔突条 ５ａ 後面 ６ パッキン ７ 間隙 ８ リング溝 ９ リング溝 １０ ベアリングボール １１ ゴム層 １２ 布層 １３ 送水ホース １４ 係合段部 １５ 内底リング溝 １６ ゴムパッキン １７ 挟圧リング １８ 挟圧リング １９ 拡張環 Ｓ 半周部 Ｓ’ 半周部
縦断側面図である。 【図２】この発明の送水ホース継手の側面図である。 【図３】この発明の送水ホース継手の正面図である。 【図４】この発明の送水ホース継手の締結作動環の縦断
側面図である。 【図５】この発明の送水ホース継手の締結作動環の側面
図である。 【図６】この発明の送水ホース継手の接合締結状態を示
す側面図である。 【符号の説明】 １ 接手筒 ２ 締結作動環 ３ 鉤止爪 ４ 内側凹部 ４ａ 垂直面 ４ｂ 摺接面 ５ 楔突条 ５ａ 後面 ６ パッキン ７ 間隙 ８ リング溝 ９ リング溝 １０ ベアリングボール １１ ゴム層 １２ 布層 １３ 送水ホース １４ 係合段部 １５ 内底リング溝 １６ ゴムパッキン １７ 挟圧リング １８ 挟圧リング １９ 拡張環 Ｓ 半周部 Ｓ’ 半周部
Claims (1)
- (57)【特許請求の範囲】 【請求項１】 接手筒の外周に回転自在に嵌合させた締
結作動環のボールベアリングのリング溝を、各鉤止爪間
の締結作動環の片側半周部側の地点から他側の半周部の
中央地点にかけてその溝幅を徐々に増大するように、前
記締結作動環の後端側の側縁が僅かな傾きに傾斜して形
成してなることを特徴とする送水ホース接手。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11513699A JP3433910B2 (ja) | 1999-04-22 | 1999-04-22 | 送水ホース接手 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11513699A JP3433910B2 (ja) | 1999-04-22 | 1999-04-22 | 送水ホース接手 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000304185A JP2000304185A (ja) | 2000-11-02 |
| JP3433910B2 true JP3433910B2 (ja) | 2003-08-04 |
Family
ID=14655184
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11513699A Expired - Fee Related JP3433910B2 (ja) | 1999-04-22 | 1999-04-22 | 送水ホース接手 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3433910B2 (ja) |
Families Citing this family (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE20214463U1 (de) * | 2002-09-18 | 2003-01-02 | Widenmann Max Armaturen | Symmetrische Schlauchkupplung |
| JP2011047431A (ja) * | 2009-08-25 | 2011-03-10 | Fullness Japan Corp | カムアーム式ホースカプラ |
| JP2010091117A (ja) * | 2010-01-25 | 2010-04-22 | Sakura Rubber Co Ltd | 解除防止構造を備えた結合装置 |
| US10052473B2 (en) * | 2014-04-24 | 2018-08-21 | Nordson Corporation | Genderless connector and method of fluid connection |
| JP7452868B2 (ja) * | 2021-03-01 | 2024-03-19 | 株式会社山田製作所 | 連結具 |
| CN113357462B (zh) * | 2021-05-27 | 2022-11-01 | 宁波城市职业技术学院 | 一种快拆式的排水管 |
| JP7203906B1 (ja) | 2021-06-21 | 2023-01-13 | 櫻護謨株式会社 | 回動機構、結合金具および回動機構の製造方法 |
-
1999
- 1999-04-22 JP JP11513699A patent/JP3433910B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2000304185A (ja) | 2000-11-02 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0552123B1 (fr) | Joint à emboîtement entre tuyaux et garniture d'étanchéité pour un tel joint | |
| CA2243425C (fr) | Dispositif pour l'assemblage de deux elements de canalisation, et assemblages d'elements de canalisation en comportant application | |
| JP3047901B2 (ja) | 締め付け可能なパイプカップリング | |
| JP3433910B2 (ja) | 送水ホース接手 | |
| JPH023719A (ja) | 空気ばねの端部部材および空気ばねの組立体 | |
| JP3061136B1 (ja) | 管継手 | |
| GB2303678A (en) | Separation preventative pipe joint | |
| JP2011140997A (ja) | 離脱防止機能付きシール材および離脱防止管継手 | |
| FR2875888A1 (fr) | Garniture d'etancheite et assemblage correspondant | |
| JPH10122460A (ja) | 管継手 | |
| JPS6337593Y2 (ja) | ||
| JPH0379868A (ja) | 回転用シール装置 | |
| JPH017907Y2 (ja) | ||
| JP4433340B2 (ja) | 抜け止め部材 | |
| JPH10311053A (ja) | 開口部を画定する環状壁と開口部に導入されたパイプ端部との間の空間を密閉する方法 | |
| JP5281311B2 (ja) | ホース継手の締結方法及びホース継手 | |
| JPH11344184A (ja) | 管継手及びその締め付け工具 | |
| JP3064938U (ja) | 送水ホ―ス接手におけるシ―ルパッキン | |
| JP3340106B2 (ja) | ホースコネクター | |
| JP2003090479A (ja) | 配管類の結合金具 | |
| JPH0112055Y2 (ja) | ||
| JPH11104972A (ja) | プッシュオン管継手の解体方法および解体治具 | |
| JP2571432Y2 (ja) | 離脱防止管継手 | |
| JP2758098B2 (ja) | 離脱防止管継手 | |
| JP2506944Y2 (ja) | 係止リング付き管継ぎ手 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |