JP3433379B2 - チョークコイル - Google Patents
チョークコイルInfo
- Publication number
- JP3433379B2 JP3433379B2 JP14322897A JP14322897A JP3433379B2 JP 3433379 B2 JP3433379 B2 JP 3433379B2 JP 14322897 A JP14322897 A JP 14322897A JP 14322897 A JP14322897 A JP 14322897A JP 3433379 B2 JP3433379 B2 JP 3433379B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- ring core
- wire
- core
- diameter
- choke coil
- Prior art date
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- Coils Or Transformers For Communication (AREA)
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、ワイヤを巻装した
ドラムコアをリングコアに装着する構造のチョークコイ
ルに関する。
ドラムコアをリングコアに装着する構造のチョークコイ
ルに関する。
【０００２】
【従来の技術】ワイヤを巻装したドラムコアをリングコ
ア内に装着するチョークコイルには、従来、図４及び図
５に示す構造のものが知られている。これらの図におい
て、１０は円柱状の空間１１を有するリングコア、２０
はリングコア１０の円柱状空間１１より小径の上下つば
部２１、２２との間をワイヤ巻装用の軸部２３で連結し
た等つば型ドラムコア、３０はドラムコアに整列巻され
てリングコア１０の円柱状空間１１に収容される丸線ワ
イヤ、４０は端子取り付け基板、５０は端子板である。
ア内に装着するチョークコイルには、従来、図４及び図
５に示す構造のものが知られている。これらの図におい
て、１０は円柱状の空間１１を有するリングコア、２０
はリングコア１０の円柱状空間１１より小径の上下つば
部２１、２２との間をワイヤ巻装用の軸部２３で連結し
た等つば型ドラムコア、３０はドラムコアに整列巻され
てリングコア１０の円柱状空間１１に収容される丸線ワ
イヤ、４０は端子取り付け基板、５０は端子板である。
【０００３】基板４０は、ワイヤ３０の両端末をそれぞ
れ巻き付けて接続する端子４１、４１を外部に突出させ
ている。これらの端子４１、４１と外部端子板５０、５
０とは別途接続される。ドラムコア２０の上下のつば部
２１、２２は同径で、両者ともリングコア１０の円筒状
空間１１内に収容される。
れ巻き付けて接続する端子４１、４１を外部に突出させ
ている。これらの端子４１、４１と外部端子板５０、５
０とは別途接続される。ドラムコア２０の上下のつば部
２１、２２は同径で、両者ともリングコア１０の円筒状
空間１１内に収容される。
【０００４】上述した等つば型ドラムコア２０は、リン
グコア１０の内壁と上つば部２１の周縁との間に、必要
な隙間（クリアランス）Ｇ１をとる。この隙間は、丸線
ワイヤ３０を整列巻きした外径寸法がばらつくため、ド
ラムコア挿入の容易さを考慮して、通常Ｇ１＝０．４ｍ
ｍ程度に設定される。
グコア１０の内壁と上つば部２１の周縁との間に、必要
な隙間（クリアランス）Ｇ１をとる。この隙間は、丸線
ワイヤ３０を整列巻きした外径寸法がばらつくため、ド
ラムコア挿入の容易さを考慮して、通常Ｇ１＝０．４ｍ
ｍ程度に設定される。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】上述した隙間Ｇ１は小
さいほどインダクタンス成分が大きくなって磁気回路と
して好ましいが、従来のようにＧ１＝０．４ｍｍという
大きなオーダーではインダクタンス成分が極端に減少す
る。この点が、本発明の解決する第１の課題である。
さいほどインダクタンス成分が大きくなって磁気回路と
して好ましいが、従来のようにＧ１＝０．４ｍｍという
大きなオーダーではインダクタンス成分が極端に減少す
る。この点が、本発明の解決する第１の課題である。
【０００６】従来の構造では、ドラムコア２０をリング
コア１０内に保持するために、リングコア１０の底面を
閉塞する基板４０を要する。このため、部品点数が多
く、製造コスト及び工数が削減できない。また、小型化
に際し、基板４０の厚み分、コア１０、２０の高さが制
限されるので、磁気特性上の効率を改善できない。この
点が、本発明の解決する第２の課題である。
コア１０内に保持するために、リングコア１０の底面を
閉塞する基板４０を要する。このため、部品点数が多
く、製造コスト及び工数が削減できない。また、小型化
に際し、基板４０の厚み分、コア１０、２０の高さが制
限されるので、磁気特性上の効率を改善できない。この
点が、本発明の解決する第２の課題である。
【０００７】本発明は、上記課題を解決するために、ド
ラムコアを保持する基板を要せず、しかもリングコアと
ドラムコアとの隙間を極めて小さくできる構造のチョー
クコイルを提供することを目的としている。
ラムコアを保持する基板を要せず、しかもリングコアと
ドラムコアとの隙間を極めて小さくできる構造のチョー
クコイルを提供することを目的としている。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明の上記目的は、円
柱状の空間を有する角型リングコアと、このリングコア
の前記円柱状空間より大径のつば部と小径のつば部との
間をワイヤ巻装用の軸部で連結し、前記大径のつば部を
残して前記小径のつば部と軸部だけを前記円柱状空間に
収容する不等つば型ドラムコアと、このドラムコアに多
重巻されて前記リングコアの円柱状空間に巻装されるワ
イヤと、前記リングコアの対向する隅部の上面に設けら
れた凹部に一端部を挿入し、且つ前記リングコアの内側
面に当接し、もう一方の端部を前記リングコアの底面側
で固定し、前記凹部から引き出された前記ワイヤが接続
される端子板と、前記リングコアの上端面と、これと対
向する前記大径のつば部の対抗面との間に介在する非導
電性かつ非磁性である接着剤によって設けられた前記リ
ングコアの上端面と前記大径のつば部の対抗面との間の
隙間とを備えることを特徴とするチョークコイルで達成
できる。
柱状の空間を有する角型リングコアと、このリングコア
の前記円柱状空間より大径のつば部と小径のつば部との
間をワイヤ巻装用の軸部で連結し、前記大径のつば部を
残して前記小径のつば部と軸部だけを前記円柱状空間に
収容する不等つば型ドラムコアと、このドラムコアに多
重巻されて前記リングコアの円柱状空間に巻装されるワ
イヤと、前記リングコアの対向する隅部の上面に設けら
れた凹部に一端部を挿入し、且つ前記リングコアの内側
面に当接し、もう一方の端部を前記リングコアの底面側
で固定し、前記凹部から引き出された前記ワイヤが接続
される端子板と、前記リングコアの上端面と、これと対
向する前記大径のつば部の対抗面との間に介在する非導
電性かつ非磁性である接着剤によって設けられた前記リ
ングコアの上端面と前記大径のつば部の対抗面との間の
隙間とを備えることを特徴とするチョークコイルで達成
できる。
【０００９】
【発明の実施の形態】以下、図面に示した実施形態を参
照して、本発明を詳細に説明する。図１〜３は、本発明
の一実施形態を示す構成図で、図１は組立斜視図、図２
は組立状態の縦断面図、図３（Ａ）、（Ｂ）、および
（Ｃ）はそれぞれ組立状態の上面図、側面図および底面
図である。
照して、本発明を詳細に説明する。図１〜３は、本発明
の一実施形態を示す構成図で、図１は組立斜視図、図２
は組立状態の縦断面図、図３（Ａ）、（Ｂ）、および
（Ｃ）はそれぞれ組立状態の上面図、側面図および底面
図である。
【００１０】これらの図において、６０は円柱状の空間
６１を有する角型リングコア、７０はリングコア６０の
円柱状空間６１より大径のつば部７１と小径のつば部７
２との間をワイヤ巻装用の軸部７３で連結し、大径のつ
ば部７１を残して小径のつば部７２と軸部７３だけを円
柱状空間６１に収容する不等つば型ドラムコア、８０は
ドラムコア７０に多重巻されてリングコア６０の円柱状
空間６１に収容される、ドラムコア７０の軸長に合わせ
た幅の帯状ワイヤ、９０はリングコア６０の外周に直接
固定され、リングコアの上面に設けられた凹部６２から
引き出されたワイヤ８０が接続される端子板であり、Ｇ
２はリングコア６０の上端面と、これと対向する大径の
つば部７１の対抗面との間に設けられた隙間であり、こ
れらで本発明のチョークコイルを構成する。
６１を有する角型リングコア、７０はリングコア６０の
円柱状空間６１より大径のつば部７１と小径のつば部７
２との間をワイヤ巻装用の軸部７３で連結し、大径のつ
ば部７１を残して小径のつば部７２と軸部７３だけを円
柱状空間６１に収容する不等つば型ドラムコア、８０は
ドラムコア７０に多重巻されてリングコア６０の円柱状
空間６１に収容される、ドラムコア７０の軸長に合わせ
た幅の帯状ワイヤ、９０はリングコア６０の外周に直接
固定され、リングコアの上面に設けられた凹部６２から
引き出されたワイヤ８０が接続される端子板であり、Ｇ
２はリングコア６０の上端面と、これと対向する大径の
つば部７１の対抗面との間に設けられた隙間であり、こ
れらで本発明のチョークコイルを構成する。
【００１１】リングコア６０の対向する２つの隅部の上
面には、帯状ワイヤ８０を通過させる僅かな凹部６２が
形成してある。端子板９０は、この隅部の外側に取り付
けられる。端子板９０の取付けは、凹部６２にその一端
部を挿入し、且つリングコア６０の内側面に当接し、も
う一方の端部をリングコア６０の底面側にかしめること
により行う。帯状ワイヤ８０の両端末は、ドラムコア７
０から上方に引き出され、凹部６２を通って外部に出
る。外部に出た帯状ワイヤ８０の端末は、半田付け等で
端子板９０に接続される。リングコア６０の上端面と、
これと対向する大径のつば部７１との間は、非導電性か
つ非磁性の接着剤で接着される。
面には、帯状ワイヤ８０を通過させる僅かな凹部６２が
形成してある。端子板９０は、この隅部の外側に取り付
けられる。端子板９０の取付けは、凹部６２にその一端
部を挿入し、且つリングコア６０の内側面に当接し、も
う一方の端部をリングコア６０の底面側にかしめること
により行う。帯状ワイヤ８０の両端末は、ドラムコア７
０から上方に引き出され、凹部６２を通って外部に出
る。外部に出た帯状ワイヤ８０の端末は、半田付け等で
端子板９０に接続される。リングコア６０の上端面と、
これと対向する大径のつば部７１との間は、非導電性か
つ非磁性の接着剤で接着される。
【００１２】図２の断面図から明らかなように、ドラム
コア７０はリングコア６０で支持されるため、従来の基
板（図５の４０）は不要となる。このため、部品点数が
少なくなり、製造コスト及び工数を削減できる。また、
小型化に際し、基板の厚みがないので、その分コア６
０、７０の高さを増すことができ、磁気特性上の効率を
改善できる。さらに、基板の省略にともない、外部に突
出していた端子（図４の４１）がなくなり、小型化に有
利となる。
コア７０はリングコア６０で支持されるため、従来の基
板（図５の４０）は不要となる。このため、部品点数が
少なくなり、製造コスト及び工数を削減できる。また、
小型化に際し、基板の厚みがないので、その分コア６
０、７０の高さを増すことができ、磁気特性上の効率を
改善できる。さらに、基板の省略にともない、外部に突
出していた端子（図４の４１）がなくなり、小型化に有
利となる。
【００１３】リングコア６０の上端面と、これと対向す
るドラムコア７０の大径のつば部７１の対抗面との間の
磁気回路上の隙間は、図２に示すＧ２である。この隙間
Ｇ２は、両者の間に介在する前記接着剤によって形成さ
れ、その厚み、あるいは凹部６２を通過する帯状ワイヤ
８０の厚みに制約されるだけの僅かな値である。実際、
Ｇ２＝０．０４ｍｍという、従来の１／１０程度の僅か
な値が実現でき、インダクタンスの値を増加させること
ができる。
るドラムコア７０の大径のつば部７１の対抗面との間の
磁気回路上の隙間は、図２に示すＧ２である。この隙間
Ｇ２は、両者の間に介在する前記接着剤によって形成さ
れ、その厚み、あるいは凹部６２を通過する帯状ワイヤ
８０の厚みに制約されるだけの僅かな値である。実際、
Ｇ２＝０．０４ｍｍという、従来の１／１０程度の僅か
な値が実現でき、インダクタンスの値を増加させること
ができる。
【００１４】帯状ワイヤ８０は、多重巻きすることによ
り、ドラムコア７０に高密度で実装できる。この帯状ワ
イヤ８０の直流抵抗値は、通常の丸線ワイヤより小さ
い。したがって、本発明のチョークコイルは、インダク
タンスが大きく、しかも直流抵抗の小さい、磁気特性の
良好な磁気回路を実現できる。
り、ドラムコア７０に高密度で実装できる。この帯状ワ
イヤ８０の直流抵抗値は、通常の丸線ワイヤより小さ
い。したがって、本発明のチョークコイルは、インダク
タンスが大きく、しかも直流抵抗の小さい、磁気特性の
良好な磁気回路を実現できる。
【００１５】帯状ワイヤ８０の代わりに、丸線ワイヤを
使用すると、インダクタンスを広範囲に変化させること
ができるので、設計の自由度が増す。また、前述の接着
剤は、隙間Ｇ２の値を制御する手段でもある。さらに、
図３（Ｂ）の隙間Ｇ３は、ワイヤ８０の引き出しに使用
する逃げ部である。
使用すると、インダクタンスを広範囲に変化させること
ができるので、設計の自由度が増す。また、前述の接着
剤は、隙間Ｇ２の値を制御する手段でもある。さらに、
図３（Ｂ）の隙間Ｇ３は、ワイヤ８０の引き出しに使用
する逃げ部である。
【００１６】
【発明の効果】以上述べたように本発明によれば、ドラ
ムコアを保持する基板を要せず、しかもリングコアとド
ラムコアとの隙間を極めて小さくできる構造のチョーク
コイルを提供することができる。
ムコアを保持する基板を要せず、しかもリングコアとド
ラムコアとの隙間を極めて小さくできる構造のチョーク
コイルを提供することができる。
【図１】本発明の一実施形態を示す組立斜視図である。
【図２】本発明の一実施形態を示す縦断面図である。
【図３】本発明の一実施形態を示す３面図である。
【図４】従来のチョークコイルを示す構成図である。
【図５】従来のチョークコイルを示す断面図である。
６０ リングコア
６１ 円柱状空間
６２ 凹部
７０ 不等つば型ドラムコア
７１ 大径のつば部
７２ 小径のつば部
７３ 軸部
８０ 帯状ワイヤ
９０ 端子板
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ
Ｈ０１Ｆ 37/00 Ｈ０１Ｆ 15/10 Ｆ
(56)参考文献 特開 平７−220929（ＪＰ，Ａ)
実開 昭55−99115（ＪＰ，Ｕ)
実開 平５−79915（ＪＰ，Ｕ)
実開 昭59−195715（ＪＰ，Ｕ)
実開 昭57−35012（ＪＰ，Ｕ)
実開 昭57−110911（ＪＰ，Ｕ)
Claims (2)
- 【請求項１】 円柱状の空間を有する角型リングコア
と、このリングコアの前記円柱状空間より大径のつば部
と小径のつば部との間をワイヤ巻装用の軸部で連結し、
前記大径のつば部を残して前記小径のつば部と軸部だけ
を前記円柱状空間に収容する不等つば型ドラムコアと、
このドラムコアに多重巻されて前記リングコアの円柱状
空間に巻装されるワイヤと、前記リングコアの対向する
隅部の上面に設けられた凹部に一端部を挿入し、且つ前
記リングコアの内側面に当接し、もう一方の端部を前記
リングコアの底面側で固定し、前記凹部から引き出され
た前記ワイヤが接続される端子板と、前記リングコアの
上端面と、これと対向する前記大径のつば部の対抗面と
の間に介在する非導電性かつ非磁性である接着剤によっ
て設けられた前記リングコアの上端面と前記大径のつば
部の対抗面との間の隙間とを備えることを特徴とするチ
ョークコイル。 - 【請求項２】 前記ワイヤが帯状及び丸線のどちらか一
方のワイヤであることを特徴とする請求項１記載のチョ
ークコイル。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14322897A JP3433379B2 (ja) | 1997-05-16 | 1997-05-16 | チョークコイル |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14322897A JP3433379B2 (ja) | 1997-05-16 | 1997-05-16 | チョークコイル |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10321446A JPH10321446A (ja) | 1998-12-04 |
| JP3433379B2 true JP3433379B2 (ja) | 2003-08-04 |
Family
ID=15333888
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14322897A Expired - Lifetime JP3433379B2 (ja) | 1997-05-16 | 1997-05-16 | チョークコイル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3433379B2 (ja) |
Families Citing this family (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4372399B2 (ja) * | 2002-09-10 | 2009-11-25 | 東京パーツ工業株式会社 | 面実装型チョークコイル |
| JP4512420B2 (ja) * | 2004-05-28 | 2010-07-28 | スミダコーポレーション株式会社 | インダクタ |
| JP4664006B2 (ja) * | 2004-05-28 | 2011-04-06 | スミダコーポレーション株式会社 | インダクタ |
| US7564336B2 (en) * | 2004-08-26 | 2009-07-21 | Cooper Technologies Company | Surface mount magnetic core with coil termination clip |
| JP4716267B2 (ja) * | 2007-05-23 | 2011-07-06 | Ｔｄｋ株式会社 | コイル部品及びコイル部品の製造方法 |
| JP4905324B2 (ja) * | 2007-11-01 | 2012-03-28 | パナソニック株式会社 | コイル部品 |
| JP5849785B2 (ja) * | 2012-03-07 | 2016-02-03 | Tdk株式会社 | コイル部品 |
| JP6273483B2 (ja) * | 2013-01-31 | 2018-02-07 | パナソニックＩｐマネジメント株式会社 | コイル部品 |
-
1997
- 1997-05-16 JP JP14322897A patent/JP3433379B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH10321446A (ja) | 1998-12-04 |
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Legal Events
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