JPH11186054A

JPH11186054A - 磁気部品

Info

Publication number: JPH11186054A
Application number: JP9353026A
Authority: JP
Inventors: Hajime Sugiyama; 肇杉山; Toru Fujiwara; 徹藤原; Hiroshi Ogawa; 浩史小川; Toshiyuki Yamaguchi; 敏行山口; Shigeki Nishioka; 茂樹西岡; Yuichi Fujisawa; 優一藤澤
Original assignee: Matsushita Electric Works Ltd
Current assignee: Panasonic Electric Works Co Ltd
Priority date: 1997-12-22
Filing date: 1997-12-22
Publication date: 1999-07-09

Abstract

(57)【要約】【課題】電源装置などへの組み込みの工数を低減する
ことができ、また狭いスペースで組み込むことができる
磁気部品を提供する。【解決手段】複数の磁気部品用コイル１を上下に配置
し、磁心２を形成する強磁性体で複数の磁気部品用コイ
ル１を一体化する。複数の磁気部品用コイル１として、
トランス用や、ノイズフィルタ用や、インダクタ用の磁
気部品用コイル１を用いることによって、トランスやノ
イズフィルタやインダクタの複数の磁気部品を上下に一
体化して形成することができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、トランスやインダ
クタ、ノイズフィルタなどとして使用される磁気部品に
関するものである。

【０００２】

【従来の技術】トランスやインダクタ、ノイズフィルタ
などの磁気部品は、電源装置に一緒に組み込んで使用さ
れているが、これらの各磁気部品はそれぞれ個々独立し
た部品として作製されている。そしてこれらの部品は電
源装置のマザーボードに別々に実装して使用されてい
る。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしこのように複数
の磁気部品を別々に実装すると、電源装置などへの組み
込みの工数が増加し、また実装するための面積も磁気部
品の個数分必要になって、電源装置などを小型化するこ
とが難しくなるという問題があった。本発明は上記の点
に鑑みてなされたものであり、電源装置などへの組み込
みの工数を低減することができ、また狭いスペースで組
み込むことができる磁気部品を提供することを目的とす
るものである。

【０００４】

【課題を解決するための手段】本発明に係る磁気部品
は、複数の磁気部品用コイル１を上下に配置し、磁心２
を形成する強磁性体で複数の磁気部品用コイル１を一体
化して成ることを特徴とするものである。また請求項２
の発明は、磁気部品用コイル１は電極部３を除いて磁心
２を形成する強磁性体で覆われていることを特徴とする
ものである。

【０００５】また請求項３の発明は、回路パターンで巻
き線を形成したプリント配線板４で磁気部品用コイル１
を形成して成ることを特徴とするものである。また請求
項４の発明は、磁気部品用コイル１の電極部３をプリン
ト配線板４で形成して成ることを特徴とするものであ
る。また請求項５の発明は、上下の磁気部品用コイル１
の端部間に空気層５を設けて成ることを特徴とするもの
である。

【０００６】また請求項６の発明は、上下の磁気部品用
コイル１の中央部間に空気層５を設けて成ることを特徴
とするものである。また請求項７の発明は、上下の磁気
部品用コイル１の間において磁心２を形成する強磁性体
の周囲に閉ループの導電性コイル６を配設して成ること
を特徴とするものである。

【０００７】また請求項８の発明は、枠状の磁気部品用
コイル１の中心部において磁心２を形成する強磁性体に
貫通する空洞部７を設けて成ることを特徴とするもので
ある。また請求項９の発明は、枠状の磁気部品用コイル
１の内側もしくは外側に配置されている強磁性体に、磁
気部品用コイル１によって磁心２に発生する磁束に直交
するようにギャップ８を設けて成ることを特徴とするも
のである。

【０００８】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を説明
する。図１は請求項１の発明の実施の形態の一例を示す
ものであり、磁気部品用コイル１は丸枠状のボビン１２
の外周に導電線１３を巻いて形成してある。磁気部品用
コイル１の外周には導電線１３に接続した電極部３が突
出させて設けてあり、この電極部３は外部への接続用の
端子を構成するものである。磁気部品用コイル１として
は、トランス用の磁気部品用コイル１ａ、ノイズフィル
タ用の磁気部品用コイル１ｂ、インダクタ用の磁気部品
用コイル１ｃのように複数のものが用いられるものであ
る。

【０００９】また磁心２はＭｎ−Ｚｎ型フェライト、Ｎ
ｉ−Ｚｎ型フェライト、ガーネット型フェライト、ダス
トコア（パーミンバー）のような軟磁性材料（ソフトフ
ェライト）などからなる強磁性体で形成されるものであ
り、両側面に開口する孔として左右一対の収納部１４が
上下複数箇所に設けてある。この左右一対の収納部１４
間に磁心部１５が形成されるものである。

【００１０】このように形成される磁心２の左右一対の
収納部１４に枠状の磁気部品用コイル１を通すことによ
って、磁心部１５の回りに磁気部品用コイル１を取り付
けることができるものであり、上下複数箇所の磁気部品
用コイル１を取り付けるようにしてある。このようにし
て、磁心２に上下複数の磁気部品用コイル１を取り付け
ることができるものであり、複数の磁気部品用コイル１
を磁心２によって一体化することができるものである。
そして図１の実施の形態では、トランス用の磁気部品用
コイル１ａと磁心部１５でトランスが、ノイズフィルタ
用の磁気部品用コイル１ｂと磁心部１５でノイズフィル
タが、インダクタ用の磁気部品用コイル１ｃと磁心部１
５でインダクタが形成されるものであり、トランス、ノ
イズフィルタ、インダクタの複数の磁気部品を一体化し
て形成することができるものである。

【００１１】図２は請求項２の発明の実施の形態の一例
を示すものであり、収納部１４を強磁性体で形成される
磁心２内に環状に形成してある。環状の収納部１４に囲
まれる部分に磁心部１５が形成されるものであり、収納
部１４の一箇所には磁心２の外面で開口する開口部１６
が設けてある。環状の収納部１４は磁心２に上下複数形
成されるものであり、各収納部１４内に枠状の磁気部品
用コイル１をそれぞれ納めて取り付けるようにしてあ
る。各磁気部品用コイル１の電極部３は開口部１６から
磁心２の外方へ突出させてある。このようにして、磁心
２に上下複数の磁気部品用コイル１を取り付けることが
できるものであり、複数の磁気部品用コイル１を磁心２
によって一体化することができるものである。図２の実
施の形態では、トランス用の磁気部品用コイル１ａと磁
心部１５でトランスＴが、ノイズフィルタ用の磁気部品
用コイル１ｂと磁心部１５でノイズフィルタＦが、イン
ダクタ用の磁気部品用コイル１ｃと磁心部１５でインダ
クタＩが形成されるものであり、トランスＴ、ノイズフ
ィルタＦ、インダクタＩの複数の磁気部品を一体化して
形成することができるものである。またこのものでは、
電極部３を除いて、磁気部品用コイル１は磁心２を構成
する強磁性体で覆われているので、磁気部品用コイル１
の磁束が漏洩することを防ぐことができ、磁束の漏洩に
よる他の電器機器や電子機器への影響を低減することが
できるものである。

【００１２】図２の実施形態では、磁心２は、トランス
Ｔを形成するトランス用磁心２ａと、ノイズフィルタＦ
を形成するトランスフィルタ用磁心２ｂと、インダクタ
Ｉを形成するインダクタ用磁心２ｃから形成してあり、
各磁心２ａ，２ｂ，２ｃを積み重ねて一体化するように
してある。また各磁心２ａ，２ｂ，２ｃは上下の半体２
１ａ，２１ｂに二分割できる構造に形成してある。また
図２の実施の形態では、磁心２を円柱状に形成するよう
にしたが、図３のように磁心２を角柱状に形成するよう
にしてもよい。

【００１３】図４及び図５は請求項３の発明の実施の形
態の一例を示すものであり、磁気部品用コイル１をプリ
ント配線板４で形成するようにしてある。プリント配線
板４は円環状など枠状に形成されるものであり、銅箔貼
り樹脂積層板の印刷配線加工によって形成される回路パ
ターン１８が設けてある。プリント配線板４は多層プリ
ント配線板として形成されるものであり、絶縁層を介し
て相互に導通接続されないように複数層の回路パターン
１８を形成し、各層の回路パターン１８を導通接続させ
ることによって、回路パターン１８でコイルの巻き線を
形成するようにしてある。プリント配線板４の外周の一
箇所には端子部１９が一体に張り出して設けてあり、こ
の端子部１９の先端に回路パターン１８と導通された電
極部３が接続してある。この電極部３は外部への接続用
の端子板として形成されるものである。このように、磁
気部品用コイル１をプリント配線板４で形成することに
よって、ボビンに導電線を巻くような工数が不要にな
り、磁気部品用コイル１の製作を工数少なく行なうこと
ができると共に、導電線の巻きばらつきによる特性変動
のような問題もなくなるものである。

【００１４】磁心２は図２の場合とほぼ同様に形成され
るものであり、収納部１４を強磁性体で形成される磁心
２内に環状に形成し、収納部１４の一箇所に磁心２の外
面で開口する開口部１６が設けてある。そしてこの上下
複数形成される各収納部１４内に枠状の磁気部品用コイ
ル１を形成するプリント配線板４をそれぞれ納めて取り
付けるようにしてあり、端子部１９の先端に設けた電極
部３は開口部１６から磁心２の外方へ突出させてある。
このようにして、磁心２に上下複数の磁気部品用コイル
１を取り付けることができるものであり、複数の磁気部
品用コイル１を磁心２によって一体化することができる
ものである。図５の実施の形態では、トランス用の磁気
部品用コイル１ａと磁心部１５でトランスＴが、ノイズ
フィルタ用の磁気部品用コイル１ｂと磁心部１５でノイ
ズフィルタＦが、インダクタ用の磁気部品用コイル１ｃ
と磁心部１５でインダクタＩが形成されるものであり、
トランスＴ、ノイズフィルタＦ、インダクタＩの複数の
磁気部品を一体化して形成することができるものであ
る。またこのものでは、電極部３を除いて、磁気部品用
コイル１は磁心２を構成する強磁性体で覆われているの
で、磁気部品用コイル１の磁束が漏洩することを防ぐこ
とができ、磁束の漏洩による他の電器機器や電子機器へ
の影響を低減することができるものである。

【００１５】図６は請求項４の発明の実施の形態の一例
を示すものであり、上記のように磁気部品用コイル１を
プリント配線板４で形成すると共にプリント配線板４の
外周の一箇所に端子部１９を一体に張り出して設け、そ
して端子部１９の先端部に銅箔貼り樹脂積層板の印刷配
線加工によって形成される電極部３が設けてある。電極
部３をこのようにプリント配線板４から張り出した端子
部１９の先端部に一体に形成することによって、電極部
３をカードエッジコネクタ端子として形成することがで
きるものであり、別体の端子部品を半田付けしたりする
ような必要がなくなって、電極部３の製作工数を低減す
ることができるものである。

【００１６】図７は請求項５の発明の実施の形態の一例
を示すものであり、図２の場合とほぼ同様に、収納部１
４を強磁性体で形成される磁心２内に環状に形成し、収
納部１４の一箇所に磁心２の外面で開口する開口部１６
が設けてある。そしてこの上下複数形成される各収納部
１４内に枠状の磁気部品用コイル１をそれぞれ納めて取
り付けるようにしてあり、端子部１９の先端に設けた外
部への接続端子となる電極部３は開口部１６から磁心２
の外方へ突出させてある。このようにして、磁心２に上
下複数の磁気部品用コイル１を取り付けることができる
ものであり、複数の磁気部品用コイル１を磁心２によっ
て一体化することができるものである。図７の実施の形
態では、トランス用の磁気部品用コイル１ａと磁心部１
５でトランスＴが、ノイズフィルタ用の磁気部品用コイ
ル１ｂと磁心部１５でノイズフィルタＦが、インダクタ
用の磁気部品用コイル１ｃと磁心部１５でインダクタＩ
が形成されるものであり、トランスＴ、ノイズフィルタ
Ｆ、インダクタＩの複数の磁気部品を一体化して形成す
ることができるものである。

【００１７】そして図７の実施の形態では、磁心２は、
一対の中間体２ｄ，２ｄと、一対のエンド体２ｅ，２ｅ
から形成してあり、一対の中間体２ｄ，２ｄを重ねると
共に上の中間体２ｄの上面と下の中間体２ｄの下面にそ
れぞれエンド体２ｅ，２ｅを重ねることによって、中間
体２ｄ，２ｄの間及び中間体２ｄとエンド体２ｅの間に
それぞれ収納部１４が形成されるようにしてある。また
各中間体２ｄの外周部には全周に亘って凹部２２が設け
てあり、この凹部２２によって上下の磁気部品用コイル
１の端部間に空気層５が形成されるようにしてある。上
下の磁気部品用コイル１の中心部間には磁心２を形成す
る強磁性体が存在するが、上下の磁気部品用コイル１の
端部間には空気層５がこのように形成されているので、
空気層５で上下の磁気部品用コイル１を分離することが
でき、トランスＴ、ノイズフィルタＦ、インダクタＩを
構成する各磁気部品用コイル１の間の磁気結合を低減す
ることができるものである。

【００１８】図８は請求項６の発明の実施の形態の一例
を示すものである。上記の図７のものでは中間体２ｄの
外周部に凹部２２を設けて上下の磁気部品用コイル１の
端部間に空気層５を形成するようにしたが、図８のもの
では、各中間体２ｄの中心部に中空部２３を設け、この
中空部２３によって上下の磁気部品用コイル１の端部間
に空気層５が形成されるようにしてある。磁心２のその
他の構成は図７のものと同じである。図８のものでは、
上下の磁気部品用コイル１の端部間には磁心２を形成す
る強磁性体が存在するが、上下の磁気部品用コイル１の
中央部間には空気層５がこのように形成されているの
で、空気層５で上下の磁気部品用コイル１を分離するこ
とができ、トランスＴ、ノイズフィルタＦ、インダクタ
Ｉを構成する各磁気部品用コイル１の間の磁気結合を低
減することができるものである。

【００１９】トランスＴ、ノイズフィルタＦ、インダク
タＩを構成する各磁気部品用コイル１の間の磁気結合を
低減するには、図７や図８のように上下の磁気部品用コ
イル１の間に空気層５を形成する替わりに、図９に示す
ように各中間体２ｄの厚みを大きく形成して、上下の磁
気部品用コイル１の間の距離を十分にとるようにしても
よい。

【００２０】図１０は請求項７の発明の実施の形態の一
例を示すものであり、上下の磁気部品用コイル１の間に
おいて、各中間体２ｄの外周に絶縁被覆した閉ループの
導電性コイル６が巻いてある。磁心２の構成は凹部２２
を設けて空気層５を形成していない点を除いて、図７の
ものと同じである。このように上下の磁気部品用コイル
１の間において磁心２を形成する強磁性体の周囲に閉ル
ープの導電性コイル６を配設することによって、各磁気
部品用コイル６が発生する磁束が導電性コイル６を鎖交
しようとするときに、導電性コイル６に誘起される電流
によって導電性コイル６に鎖交を妨げる磁束が発生し、
各磁気部品用コイル６の相互間への磁束の漏洩を防止す
ることができるものであり、この結果、トランスＴ、ノ
イズフィルタＦ、インダクタＩを構成する各磁気部品用
コイル６の間の磁気結合を低減して各磁気部品４の性能
を安定化させることができるものである。

【００２１】図１１は請求項８の発明の実施の形態の一
例を示すものであり、枠状の磁気部品用コイル１の中心
部において、磁心２を形成する強磁性体に上下に貫通す
る空洞部７を設けてある。その他の構成は図２のものと
ほぼ同じである。このように磁心２の中央部に上下に貫
通する空洞部７を設けることによって、磁心２の中央部
を空気に触れさせて放熱することができ、トランスＴや
ノイズフィルタＦやインダクタＩを複合した磁気部品の
温度上昇を抑制することができるものである。

【００２２】図１２は請求項９の発明の実施の形態の一
例を示すものであり、枠状の磁気部品用コイル１の内側
において、磁気部品用コイル１によって磁心２に発生す
る磁束に直交するように強磁性体にギャップ８を設けて
ある。図１２の磁心２は図２のものとほぼ同じ構成に形
成してあるが、インダクタＩを構成するインダクタ用磁
心２ｃの一対の半体２１ａ，２１ｂの各磁心部１５，１
５の間に隙間を設けることによって、この隙間でギャッ
プ８が形成されるようにしてある。図１２の例では、イ
ンダクタＩを構成するインダクタ用磁心２ｃにギャップ
８を形成するようにしたが、トランスＴを構成するトラ
ンス用磁心２ａやノイズフィルタＦを構成するノイズフ
ィルタ用磁心２ｂにギャップ８を形成するようにしても
よい。また図１２の例では、枠状の磁気部品用コイル１
の内側にギャップ８を形成するようにしたが、枠状の磁
気部品用コイル１の外側にギャップ８を形成するように
してもよい。このようにギャップ８を設けることによっ
て、磁心２の磁気飽和を抑えると共に、インダクタンス
を調整することができるものである。

【００２３】図１３はトランスＴやノイズフィルタＦや
インダクタＩを複合した磁気部品の製造の一例を示すも
のである。磁心２は、一対の中間体２ｄ，２ｄと、一対
のエンド体２ｅ，２ｅから形成してある。各中間体２ｄ
の上面と下面に環状の収納凹溝２５及び収納凹溝２５に
連通する開口凹溝２６がそれぞれ凹設してあり、エンド
体２ｅの片面に環状の収納凹溝２５及び収納凹溝２５に
連通する開口凹溝２６が凹設してある。そして一対の中
間体２ｄ，２ｄの収納凹溝２５，２５間に磁気部品用コ
イル１を配置すると共に開口凹溝２６，２６間に電極部
３を配置し、また上の中間体２ｄとエンド体２ｅの収納
凹溝２５，２５間に磁気部品用コイル１を配置すると共
に開口凹溝２６，２６間に電極部３を配置し、さらに下
の中間体２ｄとエンド体２ｅの収納凹溝２５，２５間に
磁気部品用コイル１を配置すると共に開口凹溝２６，２
６間に電極部３を配置し、この状態で、一対の中間体２
ｄ，２ｄを重ねると共に上の中間体２ｄの上面と下の中
間体２ｄの下面にそれぞれエンド体２ｅ，２ｅを重ねて
一体化することによって、上下に対向して合致する開口
凹溝２６，２６で形成される開口部１６に電極部３を通
した状態で、上下に対向して合致する収納凹溝２５，２
５で形成される収納部１４に磁気部品用コイル１を取り
付けることができるものであり、上下複数のトランス用
磁心２ａやノイズフィルタ用磁心２ｂやインダクタ用磁
心２ｃを磁心２に組み込んだ、トランスＴやノイズフィ
ルタＦやインダクタＩを複合した磁気部品を製造するこ
とができるものである。このようにして、製作工数少な
く磁気部品を製造することができるものである。

【００２４】

【発明の効果】上記のように本発明は、複数の磁気部品
用コイルを上下に配置し、磁心を形成する強磁性体で複
数の磁気部品用コイルを一体化するようにしたので、複
数の磁気部品用コイルとして、トランス用や、ノイズフ
ィルタ用や、インダクタ用の磁気部品用コイルを用いる
ことによって、トランスやノイズフィルタやインダクタ
の複数の磁気部品を上下に一体化して形成することがで
きるものであり、複数の磁気部品を別々に実装する場合
に比べて電源装置などへの組み込みの工数が低減し、ま
た狭いスペースで組み込むことができて電源装置などを
小型化することができるものである。

【００２５】また請求項２の発明は、磁気部品用コイル
は電極部を除いて磁心を形成する強磁性体で覆われるよ
うにしたので、磁気部品用コイルの磁束が漏洩すること
を強磁性体で防ぐことができ、磁束の漏洩による他の電
器機器や電子機器への影響を低減することができるもの
である。また請求項３の発明は、回路パターンで巻き線
を形成したプリント配線板で磁気部品用コイルを形成す
るようにしたので、ボビンに導電線を巻くような工数を
必要とすることなく、プリント配線板で磁気部品用コイ
ルを形成することができるものである。

【００２６】また請求項４の発明は、磁気部品用コイル
の電極部をプリント配線板で形成したので、電極部をカ
ードエッジコネクタ端子として形成することができるも
のであり、別体の端子部品を半田付けしたりするような
必要がなくなって、電極部の製作工数を低減することが
できるものである。また請求項５の発明は、上下の磁気
部品用コイルの端部間に空気層を設けたので、空気層で
上下の磁気部品用コイルを分離することができ、各磁気
部品用コイルの間の磁気結合を低減することができるも
のである。

【００２７】また請求項６の発明は、上下の磁気部品用
コイルの中央部間に空気層を設けたので、空気層で上下
の磁気部品用コイルを分離することができ、各磁気部品
用コイルの間の磁気結合を低減することができるもので
ある。また請求項７の発明は、上下の磁気部品用コイル
の間において磁心を形成する強磁性体の周囲に閉ループ
の導電性コイルを配設したので、磁気部品用コイルが発
生する磁束が導電性コイルを鎖交しようとするときに、
導電性コイルに誘起される電流によって導電性コイルに
鎖交を妨げる磁束が発生し、各磁気部品用コイルの相互
間への磁束の漏洩を防止することができ、各磁気部品用
コイルの間の磁気結合を低減して各磁気部品の性能を安
定化させることができるものである。

【００２８】また請求項８の発明は、枠状の磁気部品用
コイルの中心部において磁心を形成する強磁性体に貫通
する空洞部を設けたので、磁心の中央部を空洞部によっ
て空気に触れさせて放熱することができ、磁気部品の温
度上昇を抑制することができるものである。また請求項
９の発明は、枠状の磁気部品用コイルの内側もしくは外
側に配置されている強磁性体に、磁気部品用コイルによ
って磁心に発生する磁束に直交するようにギャップを設
けたので、ギャップで磁心の磁気飽和を抑えると共に、
インダクタンスを調整することができるものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】請求項１の発明の実施の形態の一例を示す斜視
図である。

【図２】請求項２の発明の実施の形態の一例を示すもの
であり、（ａ）は斜視図、（ｂ）は断面図である。

【図３】請求項２の発明の実施の形態の他の一例を示す
斜視図である。

【図４】請求項３の発明の実施の形態の他の一例を示す
斜視図である。

【図５】請求項３の発明の実施の形態の一例を示すもの
であり、（ａ）は正面断面図、（ｂ）は平面断面図であ
る。

【図６】請求項４の発明の実施の形態の他の一例を示す
斜視図である。

【図７】請求項５の発明の実施の形態の他の一例を示す
断面図である。

【図８】請求項６の発明の実施の形態の他の一例を示す
断面図である。

【図９】磁心の中間板の厚みを厚く形成した例を示す断
面図である。

【図１０】請求項７の発明の実施の形態の他の一例を示
す断面図である。

【図１１】請求項８の発明の実施の形態の他の一例を示
す断面図である。

【図１２】請求項９の発明の実施の形態の他の一例を示
す断面図である。

【図１３】製造の一例を示す分解断面図である。

【符号の説明】

１磁気部品用コイル２磁心３電極部４プリント配線板５空気層６導電性コイル７空洞部８ギャップ

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者山口敏行大阪府門真市大字門真1048番地松下電工株式会社内 (72)発明者西岡茂樹大阪府門真市大字門真1048番地松下電工株式会社内 (72)発明者藤澤優一大阪府門真市大字門真1048番地松下電工株式会社内

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】複数の磁気部品用コイルを上下に配置
し、磁心を形成する強磁性体で複数の磁気部品用コイル
を一体化して成ることを特徴とする磁気部品。
【請求項２】磁気部品用コイルは電極部を除いて磁心
を形成する強磁性体で覆われていることを特徴とする請
求項１に記載の磁気部品。
【請求項３】回路パターンで巻き線を形成したプリン
ト配線板で磁気部品用コイルを形成して成ることを特徴
とする請求項１又は２に記載の磁気部品。
【請求項４】磁気部品用コイルの電極部をプリント配
線板で形成して成ることを特徴とする請求項１乃至３の
いずれかに記載の磁気部品。
【請求項５】上下の磁気部品用コイルの端部間に空気
層を設けて成ることを特徴とする請求項１乃至４のいず
れかに記載の磁気部品。
【請求項６】上下の磁気部品用コイルの中央部間に空
気層を設けて成ることを特徴とする請求項１乃至４のい
ずれかに記載の磁気部品。
【請求項７】上下の磁気部品用コイルの間において磁
心を形成する強磁性体の周囲に閉ループの導電性コイル
を配設して成ることを特徴とする請求項１乃至６のいず
れかに記載の磁気部品。
【請求項８】枠状の磁気部品用コイルの中心部におい
て磁心を形成する強磁性体に貫通する空洞部を設けて成
ることを特徴とする請求項１乃至７のいずれかに記載の
磁気部品。
【請求項９】枠状の磁気部品用コイルの内側もしくは
外側に配置されている強磁性体に、磁気部品用コイルに
よって磁心に発生する磁束に直交するようにギャップを
設けて成ることを特徴とする請求項１乃至８のいずれか
に記載の磁気部品。