JP3427027B2 - 回転コネクタ - Google Patents
回転コネクタInfo
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- JP3427027B2 JP3427027B2 JP36892699A JP36892699A JP3427027B2 JP 3427027 B2 JP3427027 B2 JP 3427027B2 JP 36892699 A JP36892699 A JP 36892699A JP 36892699 A JP36892699 A JP 36892699A JP 3427027 B2 JP3427027 B2 JP 3427027B2
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- JP
- Japan
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- flat cable
- lead block
- bottom plate
- housing
- joint bar
- Prior art date
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- Expired - Lifetime
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- Steering Controls (AREA)
- Electric Cable Arrangement Between Relatively Moving Parts (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、車両のステアリン
グ装置に組み込まれ、ロータ側のハンドルとステータ側
との間を電気的に接続する回転コネクタに関する。
グ装置に組み込まれ、ロータ側のハンドルとステータ側
との間を電気的に接続する回転コネクタに関する。
【０００２】
【従来の技術】この種の回転コネクタは、同心状にかつ
相対的に回動自在に連結された一対のハウジングと、こ
れら両ハウジング間の空間内に収納巻回されたフラット
ケーブルとで概略構成されており、前記フラットケーブ
ルの両端は両ハウジングにそれぞれ固定された後、外部
へ電気的に導出されている。一方のハウジングは可動
体、他方のハウジングは固定体として用いられ、可動体
側のハウジングを時計あるいは反時計方向に回転する
と、フラットケーブルが空間内で巻き締めあるいは巻き
戻されるようになっている。
相対的に回動自在に連結された一対のハウジングと、こ
れら両ハウジング間の空間内に収納巻回されたフラット
ケーブルとで概略構成されており、前記フラットケーブ
ルの両端は両ハウジングにそれぞれ固定された後、外部
へ電気的に導出されている。一方のハウジングは可動
体、他方のハウジングは固定体として用いられ、可動体
側のハウジングを時計あるいは反時計方向に回転する
と、フラットケーブルが空間内で巻き締めあるいは巻き
戻されるようになっている。
【０００３】このように概略構成された回転コネクタ
は、固定体側のハウジングをステアリング装置のステア
リング・コラムに、可動体側のハウジングをハンドルに
固定すると共に、フラットケーブルの両端をステアリン
グ・コラムやハンドル側の電気部品に接続することによ
り、エアーバッグシステムやホーン回路等の電気的接続
手段として使用される。その際、フラットケーブルの端
部にリード線を接続し、このリード線を介してフラット
ケーブルをステアリング・コラムやハンドル側の電気部
品に接続することがあり、かかる接続構造の一例とし
て、実公平４−２４６１１号公報に記載されたものが提
案されている。
は、固定体側のハウジングをステアリング装置のステア
リング・コラムに、可動体側のハウジングをハンドルに
固定すると共に、フラットケーブルの両端をステアリン
グ・コラムやハンドル側の電気部品に接続することによ
り、エアーバッグシステムやホーン回路等の電気的接続
手段として使用される。その際、フラットケーブルの端
部にリード線を接続し、このリード線を介してフラット
ケーブルをステアリング・コラムやハンドル側の電気部
品に接続することがあり、かかる接続構造の一例とし
て、実公平４−２４６１１号公報に記載されたものが提
案されている。
【０００４】同公報に記載された回転コネクタは、予め
複数のジョイントバーをフラットケーブルの各導体のピ
ッチに合わせて絶縁支持体により連結し、各ジョイント
バーの両端にフラットケーブルの導体とリード線とを接
続した後、これらの接続部分を含むフラットケーブルの
端部と絶縁支持体およびリード線の絶縁層を樹脂成形保
護体で被覆し、しかる後、この樹脂成形保護体をハウジ
ングに固定するように構成されている。このように、フ
ラットケーブルの導体とリード線とをジョイントバーを
介して導通すると、フラットケーブルの導体をジョイン
トバーの平坦面に重ねて接続できるため、薄くて弱いフ
ラットケーブルの導体を切断せずに超音波溶接等で接続
することができる。また、ジョイントバーによる導体と
リード線との相互の接続部分が樹脂成形保護体で保護さ
れているため、フラットケーブルやリード線に引張り力
が作用した際の導体の破断を防止することができる。
複数のジョイントバーをフラットケーブルの各導体のピ
ッチに合わせて絶縁支持体により連結し、各ジョイント
バーの両端にフラットケーブルの導体とリード線とを接
続した後、これらの接続部分を含むフラットケーブルの
端部と絶縁支持体およびリード線の絶縁層を樹脂成形保
護体で被覆し、しかる後、この樹脂成形保護体をハウジ
ングに固定するように構成されている。このように、フ
ラットケーブルの導体とリード線とをジョイントバーを
介して導通すると、フラットケーブルの導体をジョイン
トバーの平坦面に重ねて接続できるため、薄くて弱いフ
ラットケーブルの導体を切断せずに超音波溶接等で接続
することができる。また、ジョイントバーによる導体と
リード線との相互の接続部分が樹脂成形保護体で保護さ
れているため、フラットケーブルやリード線に引張り力
が作用した際の導体の破断を防止することができる。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前述の
如く構成された従来の回転コネクタにあっては、フラッ
トケーブルの各導体と各ジョイントバーとを溶接する際
に、フラットケーブルと絶縁支持体とを位置決め・保持
するための特殊な治具が必要となり、接続作業が煩雑に
なるという問題があった。また、フラットケーブルの各
導体と各ジョイントバーとの接続部分は引張り力に対し
て弱いため、ジョイントバーの両端にフラットケーブル
の導体とリード線とを接続した後、これらの接続部分を
樹脂成形保護体で被覆する成形工程が必要となり、この
点からも作業性が悪いという問題があった。
如く構成された従来の回転コネクタにあっては、フラッ
トケーブルの各導体と各ジョイントバーとを溶接する際
に、フラットケーブルと絶縁支持体とを位置決め・保持
するための特殊な治具が必要となり、接続作業が煩雑に
なるという問題があった。また、フラットケーブルの各
導体と各ジョイントバーとの接続部分は引張り力に対し
て弱いため、ジョイントバーの両端にフラットケーブル
の導体とリード線とを接続した後、これらの接続部分を
樹脂成形保護体で被覆する成形工程が必要となり、この
点からも作業性が悪いという問題があった。
【０００６】本発明は、このような従来技術の実情に鑑
みてなされたもので、その目的は、フラットケーブルの
導体とジョイントバーとの接続作業を簡単に行うことが
できる回転コネクタを提供することにある。
みてなされたもので、その目的は、フラットケーブルの
導体とジョイントバーとの接続作業を簡単に行うことが
できる回転コネクタを提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明の回転コネクタでは、同心状にかつ相対的に
回動自在に連結された一対のハウジングと、これら両ハ
ウジング間の空間内に収納巻回され、帯状の絶縁フィル
ムに互いに平行な複数の導体を担持したフラットケーブ
ルと、複数のジョイントバーを絶縁性の樹脂体で支持し
てなるリードブロックとを備え、前記各導体と各ジョイ
ントバーを接続して前記フラットケーブルを前記ハウジ
ングの外部に電気的に導出する回転コネクタにおいて、
いずれか一方の前記ハウジングが、中央にガイド孔を有
する底板と、この底板の外周縁から起立する外筒体とを
有し、これら底板と外筒体のそれぞれに外方へ突出する
突出部を一体形成すると共に、前記外筒体側の突出部に
収納凹部を設け、前記底板と前記外筒体とを互いに接合
・一体化することにより、前記収納凹部の開口端を前記
底板側の突出部で蓋閉するようになし、前記リードブロ
ックと前記フラットケーブルとに前記導体を前記ジョイ
ントバーに位置合わせするための位置合わせ手段を設け
ると共に、このリードブロックを前記収納凹部の内部に
挿入・固定した。
に、本発明の回転コネクタでは、同心状にかつ相対的に
回動自在に連結された一対のハウジングと、これら両ハ
ウジング間の空間内に収納巻回され、帯状の絶縁フィル
ムに互いに平行な複数の導体を担持したフラットケーブ
ルと、複数のジョイントバーを絶縁性の樹脂体で支持し
てなるリードブロックとを備え、前記各導体と各ジョイ
ントバーを接続して前記フラットケーブルを前記ハウジ
ングの外部に電気的に導出する回転コネクタにおいて、
いずれか一方の前記ハウジングが、中央にガイド孔を有
する底板と、この底板の外周縁から起立する外筒体とを
有し、これら底板と外筒体のそれぞれに外方へ突出する
突出部を一体形成すると共に、前記外筒体側の突出部に
収納凹部を設け、前記底板と前記外筒体とを互いに接合
・一体化することにより、前記収納凹部の開口端を前記
底板側の突出部で蓋閉するようになし、前記リードブロ
ックと前記フラットケーブルとに前記導体を前記ジョイ
ントバーに位置合わせするための位置合わせ手段を設け
ると共に、このリードブロックを前記収納凹部の内部に
挿入・固定した。
【０００８】このように構成すると、フラットケーブル
の各導体をリードブロックの対応する各ジョイントバー
に溶接等で接続する際、導体とジョイントバーはリード
ブロックとフラットケーブルに設けた位置合わせ手段に
よって位置合わせされるため特別な治具を用いることな
く導体とジョイントバーとを簡単に接続することがで
き、しかも、導体とジョイントバーを接続した後、その
ままリードブロックをハウジングの収納凹部に挿入・固
定できるため、煩雑な絶縁被覆工程を省略することがで
き、仮に、製造工程でリードブロックが収納凹部に確実
に挿入されず、収納凹部内にリードブロックを十分固定
できていない状態が生じても、外筒体側の突出部に底板
側の突出部を重ねて底板と外筒体とを互いに接合・一体
化することにより、収納凹部の内部にリードブロックを
脱落することなく確実に収納・固定することができる。
の各導体をリードブロックの対応する各ジョイントバー
に溶接等で接続する際、導体とジョイントバーはリード
ブロックとフラットケーブルに設けた位置合わせ手段に
よって位置合わせされるため特別な治具を用いることな
く導体とジョイントバーとを簡単に接続することがで
き、しかも、導体とジョイントバーを接続した後、その
ままリードブロックをハウジングの収納凹部に挿入・固
定できるため、煩雑な絶縁被覆工程を省略することがで
き、仮に、製造工程でリードブロックが収納凹部に確実
に挿入されず、収納凹部内にリードブロックを十分固定
できていない状態が生じても、外筒体側の突出部に底板
側の突出部を重ねて底板と外筒体とを互いに接合・一体
化することにより、収納凹部の内部にリードブロックを
脱落することなく確実に収納・固定することができる。
【０００９】上記構成において、前記位置合わせ手段を
樹脂体に設けられた突起と絶縁フィルムに形成された切
欠きとで構成することが好ましく、この場合は、突起を
切欠きに挿入するという簡単な作業でフラットケーブル
の各導体とリードブロックの対応する各ジョイントバー
とを位置合わせすることができる。
樹脂体に設けられた突起と絶縁フィルムに形成された切
欠きとで構成することが好ましく、この場合は、突起を
切欠きに挿入するという簡単な作業でフラットケーブル
の各導体とリードブロックの対応する各ジョイントバー
とを位置合わせすることができる。
【００１０】また、上記構成において、樹脂体の外表面
と収納凹部の内壁面にリードブロックの挿入を案内する
ガイド部を設けると、リードブロックを収納凹部内の所
定位置に確実に位置決めすることができる。
と収納凹部の内壁面にリードブロックの挿入を案内する
ガイド部を設けると、リードブロックを収納凹部内の所
定位置に確実に位置決めすることができる。
【００１１】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施形態例を図に
基づいて説明すると、図１は回転コネクタの平面図、図
２は該回転コネクタの底面図、図３は図１のＡ−Ａ線に
沿う断面図、図４は該回転コネクタに備えられるフラッ
トケーブルとリードブロックおよびリード線との接続部
を示す斜視図、図５は図４の接続部の分解斜視図、図６
は図４に示すフラットケーブルとリードブロックとの接
続部の断面図である。
基づいて説明すると、図１は回転コネクタの平面図、図
２は該回転コネクタの底面図、図３は図１のＡ−Ａ線に
沿う断面図、図４は該回転コネクタに備えられるフラッ
トケーブルとリードブロックおよびリード線との接続部
を示す斜視図、図５は図４の接続部の分解斜視図、図６
は図４に示すフラットケーブルとリードブロックとの接
続部の断面図である。
【００１２】図１〜３において、符号１は第１のハウジ
ング、符号２は第２のハウジングを示し、本実施形態例
の場合、第１のハウジング１を可動体として用い、第２
のハウジング２を固定体として用いている。第１のハウ
ジング１は、中央にセンタ孔３を有する円板状の天板４
と、センタ孔３の周縁から垂下する内筒体５とで構成さ
れており、内筒体５の下部にはセンタ孔３の軸線方向に
延びる複数のスリット５ａが形成されると共に、内筒体
５の下端にはスナップ爪５ｂが形成されている。また、
天板４には突出部４ａが一体成形されると共に、この突
出部４ａの一側面にカバー６が被着されており、これら
突出部４ａとカバー６の内部にリードブロック７が収納
・固定されている。このリードブロック７には複数のリ
ード線８が接続されており、各リード線８は第１のハウ
ジング１から外部に導出し、その先端に図示せぬ外部コ
ネクタが取付けられている。一方、第２のハウジング２
は、中央にガイド孔９を有する底板１０と、この底板１
０の外周縁から起立する外筒体１１とで構成されてお
り、これら底板１０と外筒体１１とは熱がしめ等の手段
で接合・一体化されている。また、底板１０と外筒体１
１の一部には突出部１０ａ，１１ａが一体形成されてお
り、これら突出部１０ａ，１１ａの内部にリードブロッ
ク１２が収納・固定されている。このリードブロック１
２には複数のリード線１３が接続されており、各リード
線１３は第２のハウジング２から外部に導出し、その先
端に図示せぬ外部コネクタが取付けられている。
ング、符号２は第２のハウジングを示し、本実施形態例
の場合、第１のハウジング１を可動体として用い、第２
のハウジング２を固定体として用いている。第１のハウ
ジング１は、中央にセンタ孔３を有する円板状の天板４
と、センタ孔３の周縁から垂下する内筒体５とで構成さ
れており、内筒体５の下部にはセンタ孔３の軸線方向に
延びる複数のスリット５ａが形成されると共に、内筒体
５の下端にはスナップ爪５ｂが形成されている。また、
天板４には突出部４ａが一体成形されると共に、この突
出部４ａの一側面にカバー６が被着されており、これら
突出部４ａとカバー６の内部にリードブロック７が収納
・固定されている。このリードブロック７には複数のリ
ード線８が接続されており、各リード線８は第１のハウ
ジング１から外部に導出し、その先端に図示せぬ外部コ
ネクタが取付けられている。一方、第２のハウジング２
は、中央にガイド孔９を有する底板１０と、この底板１
０の外周縁から起立する外筒体１１とで構成されてお
り、これら底板１０と外筒体１１とは熱がしめ等の手段
で接合・一体化されている。また、底板１０と外筒体１
１の一部には突出部１０ａ，１１ａが一体形成されてお
り、これら突出部１０ａ，１１ａの内部にリードブロッ
ク１２が収納・固定されている。このリードブロック１
２には複数のリード線１３が接続されており、各リード
線１３は第２のハウジング２から外部に導出し、その先
端に図示せぬ外部コネクタが取付けられている。
【００１３】前記内筒体５のスナップ爪５ｂは底板１０
のガイド孔９にスナップインされており、天板４の外周
縁が外筒体１１の上端を摺動すると共に、内筒体５の下
端がガイド孔９内を摺動することにより、第１のハウジ
ング１と第２のハウジング２とは同心状にかつ相対的に
回動自在に連結されている。これら両ハウジング１，２
間にはリング状の空間が画成されており、この空間内に
はフラットケーブル１４が例えば渦巻き状に巻回されて
いる。後述するように、このフラットケーブル１４の両
端はそれぞれ、前記突出部４ａとカバー７の内部および
両突出部１０ａ，１１ａの内部でリードブロック７，１
２に接続されている。
のガイド孔９にスナップインされており、天板４の外周
縁が外筒体１１の上端を摺動すると共に、内筒体５の下
端がガイド孔９内を摺動することにより、第１のハウジ
ング１と第２のハウジング２とは同心状にかつ相対的に
回動自在に連結されている。これら両ハウジング１，２
間にはリング状の空間が画成されており、この空間内に
はフラットケーブル１４が例えば渦巻き状に巻回されて
いる。後述するように、このフラットケーブル１４の両
端はそれぞれ、前記突出部４ａとカバー７の内部および
両突出部１０ａ，１１ａの内部でリードブロック７，１
２に接続されている。
【００１４】このように構成された回転コネクタは、図
示せぬ車両のステアリング装置に組み込まれて使用され
るが、その際、第２のハウジング２はステアリングコラ
ム等のステータ部材に取付けられ、第２のハウジング２
から外部に導出されたリード線１３は、図示せぬ外部コ
ネクタを介して車体側に配設されたエアーバッグ回路等
に接続される。また、第１のハウジング１はハンドルに
取付けられ、第１のハウジング１から外部に導出された
リード線８は、図示せぬ外部コネクタを介してハンドル
側に装着されたエアーバッグ用インフレータ等に接続さ
れる。そして、使用に際し、ハンドルに連動して第１の
ハウジング１が例えば時計方向に回転すると、フラット
ケーブル１４が内筒体５の外周面に巻き締められ、これ
とは逆に、ハンドルに連動して第１のハウジング１が反
時計方向に回転すると、フラットケーブル１４が外筒体
１１の内周面に巻き戻される。
示せぬ車両のステアリング装置に組み込まれて使用され
るが、その際、第２のハウジング２はステアリングコラ
ム等のステータ部材に取付けられ、第２のハウジング２
から外部に導出されたリード線１３は、図示せぬ外部コ
ネクタを介して車体側に配設されたエアーバッグ回路等
に接続される。また、第１のハウジング１はハンドルに
取付けられ、第１のハウジング１から外部に導出された
リード線８は、図示せぬ外部コネクタを介してハンドル
側に装着されたエアーバッグ用インフレータ等に接続さ
れる。そして、使用に際し、ハンドルに連動して第１の
ハウジング１が例えば時計方向に回転すると、フラット
ケーブル１４が内筒体５の外周面に巻き締められ、これ
とは逆に、ハンドルに連動して第１のハウジング１が反
時計方向に回転すると、フラットケーブル１４が外筒体
１１の内周面に巻き戻される。
【００１５】次に、フラットケーブル１４の両端とリー
ドブロック７，１２およびリード線８，１３の接続構造
を、フラットケーブル１４の外端側について説明する。
図５に示すように、前記フラットケーブル１４は、一対
の絶縁フィルム１５で互いに平行な複数本の導体１６を
ラミネートした帯状体からなり、本実施形態例の場合は
３本の導体１６を埋設した３回路用のフラットケーブル
が使用されている。このフラットケーブル１４の外端部
において、各導体１６は絶縁フィルム１５を除去するこ
とにより露出しているが、その先端は絶縁フィルム１５
によって繋がれており、当該個所が連結部１７となって
いる。この連結部１７における絶縁フィルム１５には一
対の位置決め孔１５ａが形成されており、また、連結部
１７の近傍に位置する絶縁フィルム１５の両側面には切
欠き１５ｂが形成されている。なお、前記リード線１３
は丸線ケーブルとも称ばれるもので、円筒状の絶縁チュ
ーブ１３ａによって撚り線１３ｂが被覆されている。
ドブロック７，１２およびリード線８，１３の接続構造
を、フラットケーブル１４の外端側について説明する。
図５に示すように、前記フラットケーブル１４は、一対
の絶縁フィルム１５で互いに平行な複数本の導体１６を
ラミネートした帯状体からなり、本実施形態例の場合は
３本の導体１６を埋設した３回路用のフラットケーブル
が使用されている。このフラットケーブル１４の外端部
において、各導体１６は絶縁フィルム１５を除去するこ
とにより露出しているが、その先端は絶縁フィルム１５
によって繋がれており、当該個所が連結部１７となって
いる。この連結部１７における絶縁フィルム１５には一
対の位置決め孔１５ａが形成されており、また、連結部
１７の近傍に位置する絶縁フィルム１５の両側面には切
欠き１５ｂが形成されている。なお、前記リード線１３
は丸線ケーブルとも称ばれるもので、円筒状の絶縁チュ
ーブ１３ａによって撚り線１３ｂが被覆されている。
【００１６】また、前記リードブロック１２は、絶縁性
の樹脂体１８と、この樹脂体１８の内部に支持された複
数のジョイントバー１９とで構成されており、本実施形
態例の場合は、フラットケーブル１４の導体１６の数に
対応して３本のジョイントバー１９が使用されている。
各ジョイントバー１９は導電性に優れた銅材等からな
り、その断面形状は長方形で、表裏両面は平坦に形成さ
れている。前記樹脂体１８には第１の窓孔２０と第２の
窓孔２１が開設されると共に、これら窓孔２０，２１間
に位置する突起１８ａが立設されており、各ジョイント
バー１９は第１および第２の窓孔２０，２１から露出し
ている。第１の窓孔２０は連続する１つの孔であるが、
第２の窓孔２１は樹脂体１８によって互いに隔離されて
おり、各第２の窓孔２１から樹脂体１８の一端面にかけ
て凹溝１８ｂが形成されている。各ジョイントバー１９
の間隔はフラットケーブル１４の導体１６とほぼ同ピッ
チに設定されており、これらのうち中央を除く両端のジ
ョイントバー１９にはそれぞれ押え板１９ａが一体形成
されており、これら押え板１９ａは樹脂体１８の側面か
らほぼ直角方向に突出している。
の樹脂体１８と、この樹脂体１８の内部に支持された複
数のジョイントバー１９とで構成されており、本実施形
態例の場合は、フラットケーブル１４の導体１６の数に
対応して３本のジョイントバー１９が使用されている。
各ジョイントバー１９は導電性に優れた銅材等からな
り、その断面形状は長方形で、表裏両面は平坦に形成さ
れている。前記樹脂体１８には第１の窓孔２０と第２の
窓孔２１が開設されると共に、これら窓孔２０，２１間
に位置する突起１８ａが立設されており、各ジョイント
バー１９は第１および第２の窓孔２０，２１から露出し
ている。第１の窓孔２０は連続する１つの孔であるが、
第２の窓孔２１は樹脂体１８によって互いに隔離されて
おり、各第２の窓孔２１から樹脂体１８の一端面にかけ
て凹溝１８ｂが形成されている。各ジョイントバー１９
の間隔はフラットケーブル１４の導体１６とほぼ同ピッ
チに設定されており、これらのうち中央を除く両端のジ
ョイントバー１９にはそれぞれ押え板１９ａが一体形成
されており、これら押え板１９ａは樹脂体１８の側面か
らほぼ直角方向に突出している。
【００１７】前記リードブロック１２に対してフラット
ケーブル１４とリード線１３を接続する場合、まず、フ
ラットケーブル１４をリードブロック１２上に重ね、連
結部１７の位置決め孔１５ａを樹脂体１８の突起１８ａ
に挿入する。これにより、フラットケーブル１４はリー
ドブロック１２に対して位置決めされ、各導体１６が第
１の窓孔２０内で各ジョイントバー１９の平坦面上に重
ね合わされると共に、両切欠き１５ｂが両押え板１９ａ
の真上に重ね合わされる。しかる後、両押え板１９ａを
内側に折り曲げ、その根元を切欠き１５ｂに係止させる
と、図６に示すように、フラットケーブル１４の端部が
両押え板１９ａによってリードブロック１２に抱持さ
れ、以後フラットケーブル１４とリードブロック１２と
は一体物として取り扱われる。次いで、各リード線１３
の絶縁チューブ１３ａをリードブロック１２の凹溝１８
ｂに嵌め込み、撚り線１３ｂの先端を第２の窓孔２１内
で各ジョイントバー１９の平坦面上に重ね合わせた後、
この状態で、第１の窓孔２０を利用して図示せぬ溶接用
治具を各導体１６とジョイントバー１９の重なり部分に
当接させ、これら導体１６とジョイントバー１９とをス
ポット溶接あるいは超音波溶接する。この時、導体１６
とジョイントバー１９の相対位置は位置決め孔１５ａと
突起１８ａによって位置合わせされており、しかも、フ
ラットケーブル１４とリードブロック１２が押え板１９
ａによって一体化されているため、特別な位置決め用治
具を用いることなく、導体１６とジョイントバー１９と
を簡単に溶接することができる。また、これに前後し
て、第２の窓孔２１を利用して図示せぬ溶接用治具を各
リード線１３の撚り線１３ｂとジョイントバー１９の重
なり部分に当接させ、これら撚り線１３ｂとジョイント
バー１９とをスポット溶接あるいは超音波溶接する。
ケーブル１４とリード線１３を接続する場合、まず、フ
ラットケーブル１４をリードブロック１２上に重ね、連
結部１７の位置決め孔１５ａを樹脂体１８の突起１８ａ
に挿入する。これにより、フラットケーブル１４はリー
ドブロック１２に対して位置決めされ、各導体１６が第
１の窓孔２０内で各ジョイントバー１９の平坦面上に重
ね合わされると共に、両切欠き１５ｂが両押え板１９ａ
の真上に重ね合わされる。しかる後、両押え板１９ａを
内側に折り曲げ、その根元を切欠き１５ｂに係止させる
と、図６に示すように、フラットケーブル１４の端部が
両押え板１９ａによってリードブロック１２に抱持さ
れ、以後フラットケーブル１４とリードブロック１２と
は一体物として取り扱われる。次いで、各リード線１３
の絶縁チューブ１３ａをリードブロック１２の凹溝１８
ｂに嵌め込み、撚り線１３ｂの先端を第２の窓孔２１内
で各ジョイントバー１９の平坦面上に重ね合わせた後、
この状態で、第１の窓孔２０を利用して図示せぬ溶接用
治具を各導体１６とジョイントバー１９の重なり部分に
当接させ、これら導体１６とジョイントバー１９とをス
ポット溶接あるいは超音波溶接する。この時、導体１６
とジョイントバー１９の相対位置は位置決め孔１５ａと
突起１８ａによって位置合わせされており、しかも、フ
ラットケーブル１４とリードブロック１２が押え板１９
ａによって一体化されているため、特別な位置決め用治
具を用いることなく、導体１６とジョイントバー１９と
を簡単に溶接することができる。また、これに前後し
て、第２の窓孔２１を利用して図示せぬ溶接用治具を各
リード線１３の撚り線１３ｂとジョイントバー１９の重
なり部分に当接させ、これら撚り線１３ｂとジョイント
バー１９とをスポット溶接あるいは超音波溶接する。
【００１８】このようにリードブロック１２に対してフ
ラットケーブル１４とリード線１３とを接続した後、図
４に示すように、リードブロック１２を外筒体１１の突
出部１１ａに設けた収納凹部２２内に挿入する。その
際、収納凹部２２の内壁にはガイド突起２２ａが延設さ
れており、前記樹脂体１８の裏面に延設した溝１８ｃを
このガイド突起２２ａに沿って押し込むことにより、リ
ードブロック１２を収納凹部２２内の所定位置に確実に
位置決めすることができる。最後に、外筒体１１の下面
に底板１０を被せ、底板１０からリード線１３を導出さ
せた状態で、前述したように底板１０と外筒体１１とを
熱がしめ等で接合・一体化すると、リードブロック１２
は第２のハウジング２の突出部１０ａ，１１ａ内に収納
・固定される。なお、フラットケーブル１４の内端側に
ついては詳細な説明を省略してあるが、リードブロック
７の収納位置が突出部４ａとカバー６間であるという点
を除くと、外端側の接続構造と同様に構成されている。
ラットケーブル１４とリード線１３とを接続した後、図
４に示すように、リードブロック１２を外筒体１１の突
出部１１ａに設けた収納凹部２２内に挿入する。その
際、収納凹部２２の内壁にはガイド突起２２ａが延設さ
れており、前記樹脂体１８の裏面に延設した溝１８ｃを
このガイド突起２２ａに沿って押し込むことにより、リ
ードブロック１２を収納凹部２２内の所定位置に確実に
位置決めすることができる。最後に、外筒体１１の下面
に底板１０を被せ、底板１０からリード線１３を導出さ
せた状態で、前述したように底板１０と外筒体１１とを
熱がしめ等で接合・一体化すると、リードブロック１２
は第２のハウジング２の突出部１０ａ，１１ａ内に収納
・固定される。なお、フラットケーブル１４の内端側に
ついては詳細な説明を省略してあるが、リードブロック
７の収納位置が突出部４ａとカバー６間であるという点
を除くと、外端側の接続構造と同様に構成されている。
【００１９】上記実施形態例にあっては、フラットケー
ブル１４の各導体１６とリードブロック１２の各ジョイ
ントバー１９との相対位置が位置決め孔１５ａと突起１
８ａによって位置合わせされており、しかも、フラット
ケーブル１４とリードブロック１２とが樹脂体１８の両
側面から突出する一対の押え板１９ａによって一体化さ
れているため、フラットケーブル１４の各導体１６をリ
ードブロック１２のジョイントバー１９に溶接する際、
特別な位置決め治具を用いることなく簡単にかつ確実に
溶接することができる。また、押え板１９ａはジョイン
トバー１９の一部を利用したものであるため、樹脂体１
８を成形する際に、押え板１９ａをジョイントバー１９
の位置決め部として機能させることができ、極めて簡単
にリードブロック１２を成形することができる。さら
に、フラットケーブル１４の絶縁フィルム１５の両側面
に切欠き１５ｂを形成し、これら切欠き１５ｂに各押え
板１９ａを係止させたため、フラットケーブル１４とリ
ードブロック１２に作用する引張りを、これら切欠き１
５ｂと押え板１９ａとの係止部分で吸収することができ
る。したがって、成形が面倒な樹脂成形保護体を用いる
ことなく、フラットケーブル１４の各導体１６とジョイ
ントバー１９との接続部分の破断を防止することができ
る。
ブル１４の各導体１６とリードブロック１２の各ジョイ
ントバー１９との相対位置が位置決め孔１５ａと突起１
８ａによって位置合わせされており、しかも、フラット
ケーブル１４とリードブロック１２とが樹脂体１８の両
側面から突出する一対の押え板１９ａによって一体化さ
れているため、フラットケーブル１４の各導体１６をリ
ードブロック１２のジョイントバー１９に溶接する際、
特別な位置決め治具を用いることなく簡単にかつ確実に
溶接することができる。また、押え板１９ａはジョイン
トバー１９の一部を利用したものであるため、樹脂体１
８を成形する際に、押え板１９ａをジョイントバー１９
の位置決め部として機能させることができ、極めて簡単
にリードブロック１２を成形することができる。さら
に、フラットケーブル１４の絶縁フィルム１５の両側面
に切欠き１５ｂを形成し、これら切欠き１５ｂに各押え
板１９ａを係止させたため、フラットケーブル１４とリ
ードブロック１２に作用する引張りを、これら切欠き１
５ｂと押え板１９ａとの係止部分で吸収することができ
る。したがって、成形が面倒な樹脂成形保護体を用いる
ことなく、フラットケーブル１４の各導体１６とジョイ
ントバー１９との接続部分の破断を防止することができ
る。
【００２０】なお、上記実施形態例では、フラットケー
ブルの両端にリードブロックを介してリード線が接続さ
れた回転コネクタについて説明したが、本発明はフラッ
トケーブルの少なくとも一方の端部がリードブロックを
介してハウジングの外部に電気的に導出されていれば良
く、例えば、いずれか一方のハウジングにコネクタハウ
ジングを一体成形し、このコネクタハウジング内に設け
たコネクタ端子にフラットケーブルの一端を接続した、
片側をダイレクトコネクとした回転コネクタにも適用可
能である。
ブルの両端にリードブロックを介してリード線が接続さ
れた回転コネクタについて説明したが、本発明はフラッ
トケーブルの少なくとも一方の端部がリードブロックを
介してハウジングの外部に電気的に導出されていれば良
く、例えば、いずれか一方のハウジングにコネクタハウ
ジングを一体成形し、このコネクタハウジング内に設け
たコネクタ端子にフラットケーブルの一端を接続した、
片側をダイレクトコネクとした回転コネクタにも適用可
能である。
【００２１】
【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
フラットケーブルの各導体をリードブロックの対応する
各ジョイントバーに溶接等で接続する際に、導体とジョ
イントバーはリードブロックとフラットケーブルに設け
た位置合わせ手段によって位置合わせされるため、特別
な治具を用いることなく導体とジョイントバーとを簡単
に接続することができ、しかも、導体とジョイントバー
を接続した後、そのままリードブロックをハウジングの
収納凹部に挿入・固定できるため、煩雑な絶縁被覆工程
を省略することができ、仮に、製造工程でリードブロッ
クが収納凹部に確実に挿入されず、収納凹部内にリード
ブロックを十分固定できていない状態が生じても、外筒
体側の突出部に底板側の突出部を重ねて底板と外筒体と
を互いに接合・一体化することにより、収納凹部の内部
にリードブロックを脱落することなく確実に収納・固定
することができる。
フラットケーブルの各導体をリードブロックの対応する
各ジョイントバーに溶接等で接続する際に、導体とジョ
イントバーはリードブロックとフラットケーブルに設け
た位置合わせ手段によって位置合わせされるため、特別
な治具を用いることなく導体とジョイントバーとを簡単
に接続することができ、しかも、導体とジョイントバー
を接続した後、そのままリードブロックをハウジングの
収納凹部に挿入・固定できるため、煩雑な絶縁被覆工程
を省略することができ、仮に、製造工程でリードブロッ
クが収納凹部に確実に挿入されず、収納凹部内にリード
ブロックを十分固定できていない状態が生じても、外筒
体側の突出部に底板側の突出部を重ねて底板と外筒体と
を互いに接合・一体化することにより、収納凹部の内部
にリードブロックを脱落することなく確実に収納・固定
することができる。
【図１】本発明の実施形態例に係る回転コネクタの平面
図である。
図である。
【図２】該回転コネクタの底面図である。
【図３】図１のＡ−Ａ線に沿う断面図である。
【図４】該回転コネクタに備えられるフラットケーブル
とリードブロックおよびリード線との接続部を示す斜視
図である。
とリードブロックおよびリード線との接続部を示す斜視
図である。
【図５】図４の接続部を分解して示す平面図である。
【図６】図４に示すフラットケーブルとリードブロック
との接続部の断面図である。
との接続部の断面図である。
１ 第１のハウジング
２ 第２のハウジング
５ 内筒体
７，１２ リードブロック
８，１３ リード線
１１ 外筒体
１４ フラットケーブル
１５ 絶縁フィルム
１５ａ位置決め孔
１５ｂ 切欠き
１６ 導体
１８ 樹脂体
１８ａ 突起
１８ｂ 凹溝
１８ｃ 溝
１９ ジョイントバー
１９ａ 押え板
２２ 収納凹部
２２ａ ガイド突起
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名)
H01R 35/04
B60R 16/02 675
B62D 1/04
H02G 11/02 301
Claims (3)
- 【請求項１】 同心状にかつ相対的に回動自在に連結さ
れた一対のハウジングと、これら両ハウジング間の空間
内に収納巻回され、帯状の絶縁フィルムに互いに平行な
複数の導体を担持したフラットケーブルと、複数のジョ
イントバーを絶縁性の樹脂体で支持してなるリードブロ
ックとを備え、前記各導体と各ジョイントバーを接続し
て前記フラットケーブルを前記ハウジングの外部に電気
的に導出する回転コネクタにおいて、 いずれか一方の前記ハウジングが、中央にガイド孔を有
する底板と、この底板の外周縁から起立する外筒体とを
有し、これら底板と外筒体のそれぞれに外方へ突出する
突出部を一体形成すると共に、前記外筒体側の突出部に
収納凹部を設け、前記底板と前記外筒体とを互いに接合
・一体化することにより、前記収納凹部の開口端を前記
底板側の突出部で蓋閉するようになし、 前記リードブロックと前記フラットケーブルとに前記導
体を前記ジョイントバーに位置合わせするための位置合
わせ手段を設けると共に、このリードブロックを前記収
納凹部の内部に挿入・固定したことを特徴とする回転コ
ネクタ。 - 【請求項２】 請求項１の記載において、前記位置合わ
せ手段が前記樹脂体に設けられた突起と前記絶縁フィル
ムに形成された切欠きとで構成されていることを特徴と
する回転コネクタ。 - 【請求項３】 請求項１または２の記載において、前記
樹脂体の外表面と前記収納凹部の内壁面に前記リードブ
ロックの挿入を案内するガイド部を設けたことを特徴と
する回転コネクタ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP36892699A JP3427027B2 (ja) | 1995-02-10 | 1999-12-27 | 回転コネクタ |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP02291595A JP3373966B2 (ja) | 1995-02-10 | 1995-02-10 | 回転コネクタ |
| JP36892699A JP3427027B2 (ja) | 1995-02-10 | 1999-12-27 | 回転コネクタ |
Related Parent Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP02291595A Division JP3373966B2 (ja) | 1995-02-10 | 1995-02-10 | 回転コネクタ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000188165A JP2000188165A (ja) | 2000-07-04 |
| JP3427027B2 true JP3427027B2 (ja) | 2003-07-14 |
Family
ID=27624522
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP36892699A Expired - Lifetime JP3427027B2 (ja) | 1995-02-10 | 1999-12-27 | 回転コネクタ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3427027B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP6994658B2 (ja) * | 2017-01-26 | 2022-01-14 | パナソニックＩｐマネジメント株式会社 | 端末ユニット、端末装置、及びそれを備えた給電システム |
-
1999
- 1999-12-27 JP JP36892699A patent/JP3427027B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2000188165A (ja) | 2000-07-04 |
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Legal Events
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