MXPA96000552A - Conectador rotatorio - Google Patents

Conectador rotatorio

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MXPA96000552A
MXPA96000552A MXPA/A/1996/000552A MX9600552A MXPA96000552A MX PA96000552 A MXPA96000552 A MX PA96000552A MX 9600552 A MX9600552 A MX 9600552A MX PA96000552 A MXPA96000552 A MX PA96000552A
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Sato Yumiko
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Alps Electric Co Ltd
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Abstract

La presente invención se refiere a un conectador rotatorio que comprende:una primera carcasa;una segunda carcasa conectada rotatoriamente a la primera carcasa de tal manera que se forma un espacio anular entre ellas;un cable flexible recibido en el espacio formado entre las carcasas primera y segunda, el cable flexible incluye una pluralidad de primeros conductores paralelos, y un bloque conductor fijado a una de las carcasas primera y segunda, el bloque conductor incluye un miembro de resina aislante y una pluralidad de segundos conductores colocados en el miembro de resina aislante, cada uno de la pluralidad de segundos conductores estáconectado eléctricamente a uno de la pluralidad de primeros conductores;el conectador rotatorio estácaracterizado porque el bloque conductor incluye medios para unir el cable flexible al bloque conductor de tal forma que las porciones expuestas de la pluralidad de primeros conductores se alinean con las porciones expuestas de la pluralidad de segundos conductores.

Description

"CONECTADOR ROTATORIO" Inventor (es) : YUMIKO SATO, Japonés, domiciliado en 49-9 Aza-shimoenouchi, Minamikogota, , Kogota-cho, Toda-gun, Miyagi-ken, Japón.
Causahabiente : ALPS ELECTRIC CO., LTD., sociedad Japonesa, domiciliada en 1-7 Yukigaya, Otsuka-cho, Japón Ota-ku, Tokio, Japón .
ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN Campo e la Invención La presente invención se refiere a un conectador rotatorio incorporado en la dirección de un vehículo para proveer una conexión eléctrica entre los circuitos montados en el volante de la dirección y los circuitos montados en el cuerpo del vehículo. Técnica Relacionada Los conectadores rotatorios convencionales típicamente incluyen un par de carcasas concéntricas que están conectadas rotatoriamente de tal manera que se forma un espacio anular entre ellas, y un cable plano que está enrollado en el espacio entre las dos carcasas. El cable plano es un cable flexible. Cada extremo del cable plano está fijado a una de las dos carcasas, y los conductores del cable plano están conectados eléctricamente a circuitos localizados fuera de las carcasas. Una de las carcasas se usa como un miembro movible y la otra se utiliza como miembro fijo. Cuando el miembro movible rota en la dirección de las manecillas del reloj o contraria a la de las manecillas del reloj, en relación al miembro fijo, el cable plano se enrolla o desenrolla en el espacio. El conectador rotatorio convencional descrito anteriormente se utiliza típicamente para conectar eléctricamente, por ejemplo un sistema de bolsa de aire y un circuito para el claxon montado en el volante de un automóvil estando su circuito asociado, montado en el cuerpo del automóvil. El miembro fijo se coloca en una columna de la dirección del automóvil mientras que el miembro móvil se coloca en el volante, y los dos extremos del cable plano se conectan eléctricamente a los componentes eléctricos/electrónicos localizados en la columna de la dirección y ßl volante respectivamente. En algunos conectadores rotatorios conocidos, alambres conectadores se conectan a los extremos del cable plano dentro del conectador rotatorio, y los componentes eléctricos/electrónicos en la columna de la dirección y el volante están conectados al cable plano a través de alambres conectadores. En esos conectadores rotatorios, una pluralidad dß barras dß unión (conductores) se montan en un miembro de soporte aislante y se separan de acuerdo con una separación predeterminada dß los conductores del cable plano. Después de conectar un conductor al cable plano y un alambre conductor a les extremos de cada barra de unión, las porciones extremas del cable plano, el miembro de soporte aislante y la capa aislante del alambre conductor (incluyendo las porciones conectadas) se cubren con un miembro protector formado con resina. El miembro protector formado con resina entonces se fija a una de las carcasas. Debido a que el conductor del cable plano puede colocarse sobre una superficie plana de la barra de unión, se puede usar un método de conexión tal como soldadura ultrasónica para conectar cada conductor del cable plano con una barra de unión asociada sin cortar el conductor, que típicamente es delgado y débil. Además debido a que el conductor y los alambres conductores están conectados entre sí por medio de la barra de unión, y esta conexión está protegida con el miembro protector formado con resina, puede prevenirse la ruptura del conductor como resultado dß la fuerza ténsil que actúa sobre ßl cable plano o ßl alambre conductor. Un problema con ßl conectador rotatorio convencional construido como se describe antes, es que se requiere una plantilla especial para colocar y retener el cable plano y el miembro de sosportß aislante entre sí cuando cada conductor del cable plano y la barra de unión respectiva están soldados, dando como resultado un proceso de ensamble complicado. Además, ya que la porción soldada entre cada conductor del cable plano y la barra dß unión respectiva es vulnerable a las fuerzas ténsiles, es necesario cubrir esas porciones soldadas con un miembro protector formado con resina después de soldar el conductor del cable plano y el alambre conectador a los dos extremos de la barra de unión dando como resultado una baja aniobrabi 1 idad. BREVE DESCRIPCIÓN DE LA INVENCIÓN En vista de los conectadores rotatorios convencionales descritos antes, un primer objeto de la presente invención es el de proporcionar un conectador rotatorio en el cual el proceso de conexión de los conductores del cable plano a las barras dß unión de un bloque conectador se simplifica por encima dß los conectadores rotatorios convencionales antes mencionados. Un segundo objeto de la presente invención es el de proporcionar un conectador rotatorio en el cual la fuerza ténsil después de la conexión se provee usando una construcción sencilla. Los objetos anteriores se logran con un conectador rotatorio dß acuerdo con la presente invención, que incluye; un par dß carcasas unidas concéntrica y rotatoriamente entre sí; un cable plano recibido y enrollado dentro dß un espacio entre las dos carcasas y que tiene una pluralidad dß conectadores paralelos; un bloque conductor que incluye un miembro de resina aislante conectado a una dß las carcasas y que tiene formadas en ellas, barras dß unión paralelas, cada ó barra de unión está conectada a una porción extrema de uno de los conductores del cable plano; y alambres conectadores que se extienden hacia el exterior de una de las carcasas; proveyéndose un brazo de retención metálico que se ex iende desde una superficie lateral del miembro de resina en el bloque conectador de tal forma que una porción de borde del cable plano esta envuelto y retenido contra el bloque conectador por medio del brazo de retención. Además, el segundo objeto dß la presente invención se logra con la construcción anterior al formar un recorte (muesca) en una superfice lateral del cable plano para acoplar el brazo rßtßnedor del cable plano. Al conectar el cable plano al bloque dß unión, el brazo rßtßnedor está doblado para enrollarse alrededor y retener un borde del cable plano, reteniendo así los conectadores del cable plano contra las respectivas barras dß unión. Aquí es posible el soldar fácilmente cada conductor dß cable plano a su barra de unión asociada sin usar una plantilla especial. Un bloque conectador dß este tipo se forma fácilmente al proteger una porción dß las barras de unión más exteriores desde las superficies laterales del miembro de resina para formar el brazo de retención. Además, se forma un corte en una superficie lateral del cable plano y el brazo de retención se acopla con el corte, ya que la fuerza tensil que actúa sobre el cable plano y el bloque conectador se absorbe en una porción dß retención entre el corte y el brazo de retención, es posible prevenir un circuito abierto al romper la porción conectante (soldada) entre cada conductor del cable plano y la barra de unión sin usar un miembro de protección formado con resina, como en la técnica anterior, lo que requiere un proceso dß formación complicado. BREVE DESCRIPCIÓN DE LOS DIBUJOS La figura 1 es una vista dß planta de un conectador rotatorio de acuerdo con una modalidad dß la presente invención. La figura 2 es una vista de fondo del conectador rotatorio. La figura 3 es una vista seccional tomada a lo largo de la linea I I I—I I I dß la figura 1. La figura 4 es una vista en perspectiva que muestra una porción de conexión entre el cable plano y el bloque conductor y los alambres conductores se incluyen en el conectador. La figura 5 es una vista de planta despiezada de la porción conectante mostrada en la figura 4. La figura 6 es una vista seccional dß la ? porción conectante entre le cable plano y el bloque conductor mostrado en la figura 4. DESCRIPCIÓN DETALLADA DE LA MODALIDAD PREFERIDA Una modalidad de la presente invención se describirá ahora con referencia a los dibujos. Referiéndonos a las figuras l a 3, el conectador rotatorio de la presente invención incluye una primera carcasa 1 que está conectada rotatoriamente a una segunda carcasa 2. En la presente modalidad, la primera carcasa 1 se utiliza como miembro móvil y la segunda carcasa 2 se utiliza como un miembro fijo. La primera carcasa 1 incluye una placa superior en forma de disco 4 que tiene un orificio central 3 en una porción central del mismo y un miembro cilindrico interior 5 que se extiende hacia abajo desde un borde circunferencial interno del orificio central 3 (ver figura 3). Una pluralidad de hendiduras 5a, que se extienden en la dirección axial del orificio central 3, se forman en una porción inferior del miembro cilindrico interior 6. Un seguro de resorte 5b se forma en un extremo inferior del miembro cilindrico interior 5. Además, una porción proyectante 4a (figura 1 ) se forma monolíticamente en la placa superior 4 y una cubierta 6 estáa unida a una superficie lateral dß la porción proyectante 4a. Un bloque conductor 7 se recibe y fija dentro dß la porción proyectante 4a y la cubierta 6>. Una pluralidad dß alambres conductores 8 están conectados al bloque 7, cada alambre conductor 8 se extiende desde la primera carcasa 1. Un conectador externo (no mostrado) se 'Une preferentemente a un extremo terminal de los alambres conductores 8. La segunda carcasa 2 incluye una placa de fondo 10 que tiene un orificio guía 9 formado en una porción central de la misma y un miembro cilindrico exterior 11 que se extiende hacia arriba desde un borde circunferencial exterior de la placa dß fondo 10. La placa de fondo 10 y el miembro cilindrico exterior 11 se unen/integran por medio de por ejemplo, apilamiento 'o estanqueado térmico. Además, porciones proyectantes 10a y Ha (ver figuras 1 y 2) se forman integralmente en porciones exteriores respectivas de la placa de fondo 10 y el miembro cilindrico exterior 11. Un bloque conductor 12 se recibe en las porciones proyectantes 10a y Ha como se describe más adelante. Una pluralidad de alambres conductores 13 se conectan al bloque conductor 12, Cada alambre conductor 13 se extiende desde la segunda carcasa 2. Un conectador exterior (no mostrado) se une preferentemente al extremo terminal de los alambres conductores 13. El seguro dß resorte 5b del miembro cilindrico interior 5 se acopla a presión en el orificio de guia 9.
El borde circunferencial exterior de la placa superior 4 se acopla con y se desliza a lo largo dß un extreme superior del miembro cilindrico exterior 11, y el extremo inferior del miembro cilindrico 5 se acopla con y se é desliza dentro del orificio guia 9, uniendo así concéntricamente la primera carcasa 1 y la segunda carcasa 2 de tal forma que puedan rotar entre si. Un espacio anular se define entre las carcasas primera y segunda 1 y 2, y un cable plano 14 se enrolla por ejemplo, en un espiral dentro de este espacio. Como se describe adelante, los dos extremos del cable plano 14 se conectan respectivamente a los bloques conectadores 7 y 12, que se localizan respectivamente dentro de la porción proyectante 4a y la cubierta 6, y dentro de las dos porciones proyectantes 10a y lia. El conectador rotatorio descrito antes se incorpora en la dirección de un vehículo (no mostrado). Cunado el conectador rotatorio se monta en el vehículo, la segunda carcasa 2 se une al miembro fijo, de tal forma que la columna dß la dirección, y los alambres conductores 13 que se extienden desde la segunda carcasa 2 se conectan a través dß un conectador exterior (no mostrado) para, por ejemplo, un circuito de bolsa dß aire que se localiza en el cuerpo del vehículo. Además, la primera carcasa 1 se une a un volante de dirección , y los alambres conectadores 8 se extienden desde la primera carcasa 1 y se conectan a través de un conectador externo (no mostrado), para por ejemplo, el inflador de una bolsa de aire localizada en el volante. Durante la operación por ejemplo, si el volante se gira de tal forma que la primera carcasa 1 se rota en 9l sentido de las manecillas del reloj, el cable plano 14 se enrolla en la superficie circunferencial exterior del miembro cilindrico exterior del miembro cilindrico interior 5. Si por ßl contrario, ßl volante se hace rotar dß tal forma que la primera carcasa 1 se rota en el sentido contrario a las manecillas del reloj, ßl cable plano 14 se desenrolla hacia la superficie circunferencial interna del miembro cilindrico exterior 11. La estructura conßctadora entre los dos extremos del cable plano 14 y los bloques conductores 7 y 12 asi como los alambres conductores 8 y 13 se describirá adelante con respecto al extremo exterior del cable plano 14. Como se muestra en la figura 5, el cable plano 14 se forma como un miembro en forma dß cinta de tal forma que un par de películas aislantes 15 se laminan sobre una pluralidad de conductores paralelos 16. En la presente modalidad, el cable plano 14 incluye tres conductores 16 embutidos en ßl. Aunque los conductores 16 se exponen adyacentes a una porción extrema del cable plano 14 al retirar la película aislante 15, los extremos terminales de los conductores 16 se conectan por medio de una porción conectadora 17 de la película aislante 16. Un par de orificios posicionadorßs 15a se forman a través de la película aislante 16 en esta porción conectadora 17. Además, se forman recortes (muescas) 15b en las dos superficies laterales de una porción de la película aislante 16 que está colocada adyacente a la porción conßctadora 17. Cada alambre conductor 13 (también llamado cable redondo) incluye un tubo aislante cilindrico 13a que cubre un alambre trenzado 13b que sirve como conductor . El bloque conductor 12 incluye un miembro de resina aislante 18 y una pluralidad de barras de unión paralelas (conductores) 19 sostenidas dentro del miembro de resina 18. En la presente modalidad, se usan tres barras de unión 19 que corresponden al número de conductores 16 del cable plano 14. Cada barra dß unión 19 se forma, por ejemplo dß un material de cobre que tenga una excelente conducti idad. Cada barra dß unión 14 tiene una sección transversal rectangular y sus superficies frontal e inversa son planas. Se proveen una primera ventana 20 y segundas ventanas 21 para exponer las porciones de las barras dß unión 19, y se forman proyecciones 18a en una posición entre las ventanas 20 y 21. Mientras que la primer ventana 20 se forma como un orificio continuo que expone todas las tres barras de 44 unión 19, las segundas ventanas 21 están separadas entre sí por medio de porciones del miembro de resina 18 de tal forma que se expone una de las barras de unión 19 a través de cada una de las segundas ventanas 21. Además, una muesca retraída 18b está formada de cada segunda ventana 21 a una susperfice extrema del miembro dß resina 18. El intervalo entre las barras dß unión 19 es substancialmente igual a la separación de los conductores 16 del cable plano 14. Cada una dß las barras de unión lateral extremas 19 incluyen un brazo dß retención 10a formada integralmente. Esos brazos de retención 19a se proyectan dß manera substancialmßnte perpendicular desde superficies laterales del miembro dß resina 18. Durante ßl proceso de cone ión del cable plano 14 y los alambres conductores 13 al bloque conductor 12, ßl cable plano se coloca primero sobre ßl bloque conectador 12, y las proyecciones 18a del miembro dß resina 18 se insertan en orificios posicionantßs 15a de la porción conectadora 17. Estos posicionan el cable plano 14 con respecto al bloque conductor 12 de tal forma que cada conductor 16 se coloca sobre la superficie plana de una barra de unión asociada 19 dentro de la primera ventana 20 y los dos recortes o disyuntores 15b están alineados con los dos brazos dß retención 19a. Los dos brazos de retención 19a entonces se doblan hacia adentro en los recortes 15b, conectando así una porción de borde del cable plano 14 al bloque conectador 12. Después de esto, el cable plano 14 y el bloque conectador 12 se tratan como un objeto monolítico. A continuación el tubo aislante 13a dß cada alambre conectador 13 se inserta en una dß las muescas retraídas 18b del bloque conectador 12 de tal forma que el extremo terminal del alambre trenzado 13b se coloca sobre la superficie plana de cada barra de unión 19 dentro de la segunda ventana 21. En este estado, una plantilla para soldadura (no mostrada) se presiona contra la porción traslapada dß cada conductor 16 y una barra dß unión 19 asociada expuesta a través de la primera ventana 20. Esos conductores 16 y las bajas de unión 19 entonces se someten a soldadura por puntos o ultrasónica. Debido a que en este momento, el cable plano 15 y el bloque conectador 12 están unidos entre si monolíticamente por medio dß los brazos rßtenßdores 19a, cada conductor 16 es soldado fácilmente a su barra de unión 19 sin usar una plantilla posicionadora especial. Además antes o después de esto, una plantilla para soldadura (no mostrada) se presiona contra la posición traslapante del alambre trenzado 13b de cada alambre conectador 13 y su barra de unión asociada 19 expuesta a través de las segundas ventanas 21, y los alambres trenzados 13b y las barras de unión 19 se someten a 44 soldadura por puntos o ultrasónica. Después de conectar el cable plano 14 y el alambre conductor • 13 al bloque conductor 12 de esta manera, el bloque conductor 12 se inserta de la manera que se muestra en la figura 4, a un receso receptor 22 provisto en la porción proyectante Ha del miembro cilindrico exterior 11. El receso receptor 22 sirve como porción dß acoplamiento para retener el bloque conectador en la segunda carcasa 2, y la pared que rodea al receso receptor 22 sirve como una porción de protección para proteger el bloque conectador 12. Una proyección dß guía 22a se extiende desde la pared interior del receso receptor 22 que se recibe en una muesca 18c formada en el miembro dß resina 18 dß tal forma que el bloque conductor 12 se mantiene fijamente en una posición predeterminada dentro el receso receptor 22. Finalmente, la superficie de fondo del miembro cilindrico exterior 11 se cubre con la placa dß fondo 10 y en el caso en el cual los alambres conductores 13 se extiendan desde la placa de fondo 10, la placa de fondo 10 y el miembro cilindrico exterior 11 se unßn/intßgran entre si por medio dß, por ejemplo de estaqueado térmico, como se describe antes. El bloque conectador 12 está asi contenido y fijado dentro de las porciones proyectantes 10a y lia de la segunda carcasa 2. 44 Hay que observar que mientras que el extremo interior del cable plano 14 no ha sido descrito detalladamente, se construye de una manera similar a la estructura conectadora del extremo exterior excepto porque la posición recibida del bloque conductor 7 se mantiene entre la porción proyectante 4a y la cubierta 6. En la modalidad anterior, ya que el cable plano 14 y el bloque conductor 12 están unidos entre sí monolíticamente por medio de un par de brazos retßnedorßs 19a que se proyectan desde las dos superficies laterales del miembro de resina 18, la soldadura dß los conductores 16 y las barras de unión 19 se realiza fácilmente usando una porción de una dß las barras dß unióm exterior 19, los brazos dß retención 19a sirven como una parte colocadora dß tal forma que el bloque conductor 12 es alineado y unido muy fácilmente al miembro de resina 18.
Además, ya que los recortes o disyuntores 15b se forman en las dos super ficies laterales de la pel ícula ais lante 15 del cable plano 14 y los brazos dß retenci ón respect ivos 19a se ret ienen en esos recortes 15b, la fuer za tßnsi l que act úa sobre el cable plano 14 y el bloque conectador 12 se absorbe en la porción acoplante entre los recortes 15b y los brazos retßnedores 19a. De acuerdo con esto, se previene el rompimiento no intencional de la porción conectadora entre cada conductor 16 del cable plano 14 y la barra de unión 18, sin usar un miembro dß protección formado con resina, que es difícil de formar. Debe observarse que mientras que en la modalidad anterior, se ha dado una descripción con respecto a un conectador rotatorio en ßl cual los alambres conectadores se conectan a dos extremos del cable plano a través de bloques conectadores, la presente invención requiere que solo cuando menos una porción extrema del cable plano se conecte a un alambre conectador a través de un bloque conectador. Por ejemplo puede aplicarse también a un conectador rotatorio que tenga uno dß sus lados formado como un conectador director en el cual una carcasa de conectador esté formada monolí icamente en una de las dos carcasas y un extremo del cable plano esté conectado a una terminal conßctadora provista dentro dß la carcasa del conectador. Además, mientras que en la modalidad anterior, el brazo rßtenßdor se describe formado integralmente con las barras de unión, el brazo retßnedor y las barras de unión pueden formarse como miembros separados. Por ejemplo, también es posible que un material metálico del mismo o de otro tipo que las barras de unión se sostenga en el miembro de resina junto con las barras de unión y una parte del material metálico se hace proyectar desde una superficie lateral del miembro de resina para formar 44 un brazo retenßdor. Como se ha descrito antes, de acuerdo con la presente invención, ya que una porción extrema del cable plano se coloca en un bloque conductor por medio dß un brazo de soporte provisto en el bloque conductor cuando cada conductor del cable plano se conecta a una dß las barras dß unión, cada conductor del cable plano y la barra de unión asociada se sóida fácilmente sin usar una plantilla de posicionamiento especial. Además ya que los recortes se forman en superficies laterales del cable plano y los brazos retenedores se retienen en los recortes de tal forma que la fuerza tensil que actual en el cable plano y el bloque conductor se absorbe en la porción acoplante entre los recortes y los brazos de rßtßncián, se previene la ruptura dß la porción conßctadora entre cada conductor del cable plano y una dß las barras dß unión, sin usar un miembro de protección formado con resina, ßl cual es difícil de formar. Se hace constar que con relación a esta fecha el mejor método conocido por la solicitante para llevar a la práctica la citada invención, es el convencional para la manufactura de los objetos a los que la misma se refiere. Habiéndose descrito la invención como antecede se reclama como propiedad lo contenido en las siguientes:

Claims (12)

  1. REI INDICACIONES 1.- Un conectador rotatorio que comprende: una primera carcasa; una segunda carcasa conectada rotatoriamente a la primera carcasa de tal manera que se forma un espacio anular entre ellas; un cable flexible recibido en ßl espacio formado entre las carcasas primera y segunda, el cable flexible incluye una pluralidad dß primeros conductores paralelos; y un bloque conductor fijado a una dß las carcasas primera y segunda, el bloque conductor incluye un miembro de resina aislante y una pluralidad de segundos conductores colocados en el miembro de resina aislante, cada uno de la pluralidad de segundos conductores está conectado eléctricamente a uno de la pluralidad de primeros conductores; el conectador rotatorio está caracterizado porque el bloque conductor incluye medios para unir el cable flexible al bloque conductor dß tal forma que las porciones expuestas de la pluralidad de primeros conductores se alinean con las porciones expuestas dß la pluralidad dß segundos conductores.
  2. 2.- El conectador rotatorio dß acuerdo con la reivindicación 1, caracterizado porque los medios dß unión comprenden un brazo de retención provisto en el miembro de resina para retener el cable flexible.
  3. 3.- El conectador rotatorio de acuerdo con la reivindicación 2, caracterizado porque el brazo de retención está formado integralmente con uno de la pluralidad de segundos conductores.
  4. 4.- El conectador rotatorio de acuerdo con la reivindicación 1, caracterizado porque los medios de unión comprenden una proyección provista en el miembro dß resina para acoplar un disyuntor o muesca posicionadora formada sobre una película aislante del cable flexible.
  5. 5.- El conectador rotatorio de acuerdo con la reivindicación 4 , caracterizado porque el disyuntor o muesca sirve como un orificio formado en la película aislante del cable flexible.
  6. 6.- El conectador rotatorio dß acuerdo con la reivindicación 1, caracterizado porque el miembro de resina aislante incluye una ventana a través de la cual la pluralidad de primeros conductores del cable plano se soldán a la pluralidad de segundos conductores.
  7. 7.- El conectador rotatorio de acuerdo con la reivindicación 1, caracterizado porque el bloque conductor se fija a una dß las carcasas primera y segunda sin una cubierta aislante.
  8. 8.- Un conectador rotatorio que comprende: una primera carcasa; una segunda carcasa conectada rotatoriamente a la primera carcasa de tal manera que se forma un espacio 44 anular entre ellas; un cable flexible recibido en el espacio formado entre las carcasas primera y segunda, el cable flexible incluye una pluralidad de primeros conductores paralelos; un bloque conductor fijado a una de las carcasas primera y segunda, el bloque conductor incluye un miembro de resina aislante y una pluralidad dß segundos conductores dispuestos en el miembro de resina aislante, cada uno de la pluralidad de segundos conductores está conectado eléctricamente a uno de la pluralidad de primeros conductores; y alambres conductores conectados al bloque conductor dß tal forma que los alambres conductores se extienden desde una dß las carcasas primera y segunda; el conectador rotatorio está caracterizado porque ßl bloque conductor incluye medios para unir los alambres conductores . al bloque conductor dß tal forma que las porciones expuestas de los alambres conductores se alinean con las porciones expuestas dß la pluralidad de segundos conductores.
  9. 9.- El conectador rotatorio de acuerdo con la reivindicación 8, caracterizado porque los medios de unión incluyen una muesca retraída formada en el miembro de resina aislante a las porciones expuesta de la pluralidad de segundos conductores, y el miembro de resina aislante incluye una pluralidad de ventanas que se comunican con la muesca retraída a través de la cual los alambres conductores se soldán a la pluralidad de segundos conductores.
  10. 10.- Un conectador rotatorio que comprende: una primera carcasa; una segunda carcasa conectada rotatoriamente a la primera carcasa de tal manera que se forma un espacio anular entre ellas; un cable flexible recibido en el espacio formado entre las carcasas primera y segunda, el cable flexible incluye una pluralidad de primeros conductores paralelos; un bloque conductor fijado a una dß las carcasas primera y segunda, ßl bloque conductor incluye un miembro dß resina aislante y una pluralidad de segundos conductores dispuestos en el miembro dß resina aislante, cada uno de la pluralidad de segundos conductores está conectado eléctricamente a uno de la pluralidad de primeros conductores; y una pluralidad de alambres conductores conectados al bloque conductor de tal forma que cada uno de la pluralidad de alambres conductores tiene un primer extremo conectado eléctricamente a uno de una pluralidad de segundos conductores, y en segundo extremo que se extiende desde una de .la primera y segunda carcasas; el conectador rotatorio está caracterizado porque el bloque conectador incluye medios para unir el cable flexible al bloque conductor de tal forma que las porciones expuestas de la pluralidad de primeros conductores se alinean con las porciones expuestas de la pluralidad de segundos conductores; y porque el bloque conductor incluye un segundo medio para unir los alambres conectadores al bloque conductor de tal forma que las porciones expuestas de los alambres conductores i se alinean con las porciones expuestas de la pluralidad de segundos conductores.
  11. 11.- Un conectador rotatorio que comprende: una primera carcasa; una segunda carcasa conectada rotatoriamente a la primera carcasa de tal manera que se forma un espacio anular entre ellas; un cable flexible recibido en el espacio formado entre las carcasas primera y segunda, el cable flexible incluye una pluralidad de primeros conductores paralelos; un bloque conductor fijado a una de las carcasas primera y segunda, el bloque conductor incluye un miembro de resina aislante y una pluralidad de segundos conductores ' dispuestos en el miembro de resina aislante, cada uno de la pluralidad de segundos conductores está conectado eléctricamente a uno de la 4» pluralidad dß primeros conductores; y una pluralidad de alambres conductores que tienen un primer extremo -conectado elßc ricamente a uno de la pluralidad de segundos conductores, y un segundo extremo que se extiende desde una de las caracasas primera y segunda; el conectador rotatorio está caracterizado porque el bloque conductor está acoplado con una porción de acoplamiento provista en una dß las carcasas primera y segunda y protegida por una porción protectora provista en una dß las carcasas primera y segunda.
  12. 12.- El conectador rotatorio dß acuerdo con la reivindicación 11, caracterizado porque el bloque conectador tiene una parte posicionadora guiada por una porción dß guia provista en una pared interior dß un receso receptor que sirve como la porción dß acoplamiento dß una dß las carcasas primera y segunda. En testimonio de lo cual firmo la presente en esta Ciudad de México, D.F., el 9 de febrero de 1996. fPor: ALPS ELECTRIC CO, , LTD ' LtileW. alnuelt Mí.l Soltolü Apoderado RESUMEN DE LA INVENCIÓN Un conectador rotatorio que incluye una estructura para conectar un cable plano a un bloque conductor. El bloque conductor incluye una pluralidad 4 de conductores unidos paralelos que se extienden a través de un miembro de resina. Un par de brazos retenedores se extienden perpendicular mente desde el miembro de resina. Se forma una ventana en el miembro de resina a través de la cual se exponen porciones de los conductores unidos, y se provee un par de proyecciones adyacentes a la ventana. El cable plano incluye conductores paralelos atrapados entre películas aislantes. Se provee una porción conectadora de la película aislante en un extremo delantero del cable plano, y se forman orificios dß alineación en la porción conectadora. Porciones de los conductores se exponen entre el cable plano y la porción conectadora, y se forman muescas en los lados del cable flexible adyacentes a las porciones conductores expuestas. Cuando el cable plano se une al bloque conductor las proyecciones se insertan en orificios de alineación formados en la porción conectadora, las porciones expuestas dß los conductores del cable plano se colocan sobre la ventana del bloque conductor y las muescas formadas en el cable plano se alinean con los brazos retenedores. Los brazos retenedorßs entonces se doblan en las muescas para conectar fijamente el cable plano al bloque conductor. Los conductores del cable plano entonces se soldán a los conductores de unión del bloque conductor a través de la ventana. Los cables conductores también se unen a través de aberturas formadas en un extremo del bloque conductor y se soldán a los conductores de unión a través de un segundo grupo de ventanas.
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