JP3420423B2 - コイル部品およびそのコイル部品を使用したモータ - Google Patents
コイル部品およびそのコイル部品を使用したモータInfo
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- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
- H01R4/00—Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation
- H01R4/10—Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation effected solely by twisting, wrapping, bending, crimping, or other permanent deformation
- H01R4/12—Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation effected solely by twisting, wrapping, bending, crimping, or other permanent deformation by twisting
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- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
- H01R2201/00—Connectors or connections adapted for particular applications
- H01R2201/22—Connectors or connections adapted for particular applications for transformers or coils
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Insulation, Fastening Of Motor, Generator Windings (AREA)
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、モータ等のコイル
巻線を収容するコイル部品およびそのコイル部品を使用
したモータに関する。
巻線を収容するコイル部品およびそのコイル部品を使用
したモータに関する。
【０００２】
【従来の技術】従来から図１０に示すようなステッピン
グモータ３０が知られている。このステッピングモータ
３０には、２つのコイルボビン３１，３１が背中合わせ
に組み込まれている。なお、各コイルボビン３１には、
図１１に示すように、金属製の端子ピン３２，３２のそ
れぞれの端部を埋設した端子部３３が設けられている。
なお、この端子部３３は、コイル巻線を巻回する巻胴部
の両端に形成された一対のフランジ部のうちの一方のフ
ランジ部の周縁に設けられている。
グモータ３０が知られている。このステッピングモータ
３０には、２つのコイルボビン３１，３１が背中合わせ
に組み込まれている。なお、各コイルボビン３１には、
図１１に示すように、金属製の端子ピン３２，３２のそ
れぞれの端部を埋設した端子部３３が設けられている。
なお、この端子部３３は、コイル巻線を巻回する巻胴部
の両端に形成された一対のフランジ部のうちの一方のフ
ランジ部の周縁に設けられている。
【０００３】そしてコイル巻線の端末部３４を端子ピン
３２へ絡げるとともにコイル巻線へ通電するための通電
部材となるリード線３５の導通部となる芯線３６をこの
端子ピン３２へ図１２のように絡げている。その後、半
田３７で芯線３６を端子ピン３２に電気的に接続固定し
ている。この時、芯線３６を含む樹脂性の絶縁体３８の
先端部も芯線３６とともに半田３７で固定される。また
時には、図１３のように芯線３６を絡げずに、いわゆる
ちょん付けで半田３７によって固定しているものもあ
る。
３２へ絡げるとともにコイル巻線へ通電するための通電
部材となるリード線３５の導通部となる芯線３６をこの
端子ピン３２へ図１２のように絡げている。その後、半
田３７で芯線３６を端子ピン３２に電気的に接続固定し
ている。この時、芯線３６を含む樹脂性の絶縁体３８の
先端部も芯線３６とともに半田３７で固定される。また
時には、図１３のように芯線３６を絡げずに、いわゆる
ちょん付けで半田３７によって固定しているものもあ
る。
【０００４】なお、この従来技術において、端子ピン３
２，３２にコイル巻線の端末部３４を巻き付けて半田付
けするまでの詳細な工程は次の通りとなっている。すな
わち、まず、端子ピン３２に端末部３４を巻き付け
る。次に、半田３７が入れられた槽内に端子ピン３２
を付け、半田３７を端子ピン３２の根元の方に揚げる
（いわゆる半田揚げ作業）。そして、リード線３５の
芯線３６を、半田３７が付いた端子ピン３２に絡げる。
最後に、端子ピン３２の全体に半田３７を付けて、端
子ピン３２に端末部３４と芯線３６を固定させる。この
ような工程〜を経てコイル巻線の端末部３４を端子
ピン３２に固定している。そして、コイル部品には、リ
ード線３５を介して電力が供給されるようになってい
る。
２，３２にコイル巻線の端末部３４を巻き付けて半田付
けするまでの詳細な工程は次の通りとなっている。すな
わち、まず、端子ピン３２に端末部３４を巻き付け
る。次に、半田３７が入れられた槽内に端子ピン３２
を付け、半田３７を端子ピン３２の根元の方に揚げる
（いわゆる半田揚げ作業）。そして、リード線３５の
芯線３６を、半田３７が付いた端子ピン３２に絡げる。
最後に、端子ピン３２の全体に半田３７を付けて、端
子ピン３２に端末部３４と芯線３６を固定させる。この
ような工程〜を経てコイル巻線の端末部３４を端子
ピン３２に固定している。そして、コイル部品には、リ
ード線３５を介して電力が供給されるようになってい
る。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、図１２
のように芯線３６をピン３２に絡げた場合であっても、
ピン３２の長さが通常はそれ程長くないため、リード線
３５の絶縁体３８の部分の絡げは不充分となっている。
このため、リード線３５を整列させたり、外部機器と接
続させるためにリード線３５を引き回す際等に半田３７
によって固定されていた絶縁体３８の部分がはずれてし
まうことが生ずる。この結果、芯線３６にその引き回し
等によるストレスが直接加わる可能性が生じている。そ
して、芯線３６にストレスが直接加わると、芯線３６自
体は、絶縁体３８で包まれている場合に比べ強度が低い
ため、芯線３６が切断されてしまう危険性が増大する。
そして、芯線３６が切れてしまうと、このコイル部品を
組み込んだステッピングモータが機能しなくなってしま
う。
のように芯線３６をピン３２に絡げた場合であっても、
ピン３２の長さが通常はそれ程長くないため、リード線
３５の絶縁体３８の部分の絡げは不充分となっている。
このため、リード線３５を整列させたり、外部機器と接
続させるためにリード線３５を引き回す際等に半田３７
によって固定されていた絶縁体３８の部分がはずれてし
まうことが生ずる。この結果、芯線３６にその引き回し
等によるストレスが直接加わる可能性が生じている。そ
して、芯線３６にストレスが直接加わると、芯線３６自
体は、絶縁体３８で包まれている場合に比べ強度が低い
ため、芯線３６が切断されてしまう危険性が増大する。
そして、芯線３６が切れてしまうと、このコイル部品を
組み込んだステッピングモータが機能しなくなってしま
う。
【０００６】本発明は、端子ピンに接続されるリード線
等の通電部材の切断等を防止したコイル部品およびその
コイル部品を使用したモータを提供することを目的とす
る。
等の通電部材の切断等を防止したコイル部品およびその
コイル部品を使用したモータを提供することを目的とす
る。
【０００７】
【課題を解決するための手段】かかる目的を達成するた
め、請求項１記載の発明は、コイル巻線と、該コイル巻
線の端末部を絡げる端子ピンと、該端子ピンの一端部を
固定する端子部と、端子ピンに接続されコイル巻線に通
電する通電部材とを有するコイル部品において、通電部
材の端末部を端子ピンの開放端側に向けて端子ピンに絡
げさせ、端子ピンに絡げられた通電部材の絡げ径を、端
子ピンの開放端側を大きくすることで、通電部材がラジ
アル方向に引っ張られたときに当接する当接部を形成
し、端子ピンは少なくとも一対設けられると共に、これ
ら一対の端子ピンは隣接して設けられているものであ
る。
め、請求項１記載の発明は、コイル巻線と、該コイル巻
線の端末部を絡げる端子ピンと、該端子ピンの一端部を
固定する端子部と、端子ピンに接続されコイル巻線に通
電する通電部材とを有するコイル部品において、通電部
材の端末部を端子ピンの開放端側に向けて端子ピンに絡
げさせ、端子ピンに絡げられた通電部材の絡げ径を、端
子ピンの開放端側を大きくすることで、通電部材がラジ
アル方向に引っ張られたときに当接する当接部を形成
し、端子ピンは少なくとも一対設けられると共に、これ
ら一対の端子ピンは隣接して設けられているものであ
る。
【０００８】また、請求項２記載の発明は、請求項１記
載のコイル部品において、通電部材は、端子ピンの開放
端側の絡げ状態をゆるくすることによって、巻回開始部
分に比べ端子ピンの開放端側の絡げ径を大きくしている
ものである。さらに、請求項３記載の発明では、請求項
１または２記載のコイル部品において、コイル巻線をコ
イルボビンの巻胴部に巻回し、この巻胴部の両端に形成
された一対のフランジ部のうちの一方のフランジ部の周
縁に端子部を形成している。
載のコイル部品において、通電部材は、端子ピンの開放
端側の絡げ状態をゆるくすることによって、巻回開始部
分に比べ端子ピンの開放端側の絡げ径を大きくしている
ものである。さらに、請求項３記載の発明では、請求項
１または２記載のコイル部品において、コイル巻線をコ
イルボビンの巻胴部に巻回し、この巻胴部の両端に形成
された一対のフランジ部のうちの一方のフランジ部の周
縁に端子部を形成している。
【０００９】また、請求項４記載の発明では、請求項３
記載のコイル部品において、通電部材を外部接続用の線
材とし、該線材は端子ピンに導通するための導通部を有
し、線材の外部への引き出し位置を端子ピンの一端部近
傍に形成し、導通部を通電部材の端末部としている。
記載のコイル部品において、通電部材を外部接続用の線
材とし、該線材は端子ピンに導通するための導通部を有
し、線材の外部への引き出し位置を端子ピンの一端部近
傍に形成し、導通部を通電部材の端末部としている。
【００１０】さらに、請求項５記載の発明では、請求項
４記載のコイル部品において、隣接する端子ピンの間を
絶縁部材で覆われた通電部材を通過させている。
４記載のコイル部品において、隣接する端子ピンの間を
絶縁部材で覆われた通電部材を通過させている。
【００１１】また、請求項６記載の発明では、請求項５
記載のコイル部品をモータケース内に組み込み、端子部
をモータケースから外方に突出させ、通電部材をモータ
ケース外に引き出している。
記載のコイル部品をモータケース内に組み込み、端子部
をモータケースから外方に突出させ、通電部材をモータ
ケース外に引き出している。
【００１２】本発明のコイル部品においては、端子部に
端子ピンの一端部を固定し、この端子ピンにコイル巻線
の端末部とコイル巻線に通電する通電部材とを絡げ手段
等によって接続している。そして、通電部材の端末部を
端子ピンの開放端側に向けて端子ピンに巻回する際、通
電部材の絡げ径を巻回開始部分に比べ開放端側を大きく
なるようにしたりして、端子ピンの開放端側の直径を、
通電部材を引き出す根元側の直径より大きくし、通電部
材がラジアル方向に引っ張られた時に当接する当接部と
している。この構成によれば、リード線等の通電部材
が、大きな径となる端子ピンの開放端側部分に係止さ
れ、ほどけにくくなる。このため、通電部材、例えば芯
線に直接ストレスが加わることがなくなり芯線等の導通
部の切断が防止される。
端子ピンの一端部を固定し、この端子ピンにコイル巻線
の端末部とコイル巻線に通電する通電部材とを絡げ手段
等によって接続している。そして、通電部材の端末部を
端子ピンの開放端側に向けて端子ピンに巻回する際、通
電部材の絡げ径を巻回開始部分に比べ開放端側を大きく
なるようにしたりして、端子ピンの開放端側の直径を、
通電部材を引き出す根元側の直径より大きくし、通電部
材がラジアル方向に引っ張られた時に当接する当接部と
している。この構成によれば、リード線等の通電部材
が、大きな径となる端子ピンの開放端側部分に係止さ
れ、ほどけにくくなる。このため、通電部材、例えば芯
線に直接ストレスが加わることがなくなり芯線等の導通
部の切断が防止される。
【００１３】また、巻胴部と一対のフランジ部とを有す
るコイルボビンの一方のフランジ部の周縁に端子部を設
けると、巻胴部に巻回されたコイル巻線の端末部を端子
ピンに絡げるのが容易となる。
るコイルボビンの一方のフランジ部の周縁に端子部を設
けると、巻胴部に巻回されたコイル巻線の端末部を端子
ピンに絡げるのが容易となる。
【００１４】そして、通電部材を外部接続用の線材と
し、通電部材の導通部を通電部材の端末部とすると、外
部接続用の線材を引き回しても導通部にストレスが加わ
らず、導通部が切断されてしまうことがない。しかも、
絶縁部材で覆われた通電部材を複数の端子ピンの間を通
過させるようにすると、通電部材が端子ピンの間で固定
され、一層、導通部にストレスが加わらないようにな
る。
し、通電部材の導通部を通電部材の端末部とすると、外
部接続用の線材を引き回しても導通部にストレスが加わ
らず、導通部が切断されてしまうことがない。しかも、
絶縁部材で覆われた通電部材を複数の端子ピンの間を通
過させるようにすると、通電部材が端子ピンの間で固定
され、一層、導通部にストレスが加わらないようにな
る。
【００１５】また、このようなコイル部品をモータケー
ス内に組み込むと、通電部材を固定する部分の強度低下
が生ぜず、電気的接続不良が減少し、信頼性の高いモー
タとなる。
ス内に組み込むと、通電部材を固定する部分の強度低下
が生ぜず、電気的接続不良が減少し、信頼性の高いモー
タとなる。
【００１６】
【発明の実施の形態】以下、本発明のコイル部品の実施
の形態を図１から図７に基づいて詳細に説明する。この
コイル部品は、ステッピングモータに組み込まれるコイ
ル部品であって、導電性のコイル巻線を収容するものと
なっている。そしてこの実施の形態のコイル部品は、カ
ップ形状のモータケース１に収容されるもので、コイル
ボビン２と、このコイルボビン２に巻回されるコイル巻
線３と、このコイル巻線３を絡げる端子ピン４とから主
に構成されている。
の形態を図１から図７に基づいて詳細に説明する。この
コイル部品は、ステッピングモータに組み込まれるコイ
ル部品であって、導電性のコイル巻線を収容するものと
なっている。そしてこの実施の形態のコイル部品は、カ
ップ形状のモータケース１に収容されるもので、コイル
ボビン２と、このコイルボビン２に巻回されるコイル巻
線３と、このコイル巻線３を絡げる端子ピン４とから主
に構成されている。
【００１７】カップ形状のモータケース１は、金属製
で、その開放端側から底部側に向かって切り欠かれた切
り欠き１ａが形成されている。そして、このモータケー
ス１内に、２つのコイルボビン２，２が並べて収容され
る。
で、その開放端側から底部側に向かって切り欠かれた切
り欠き１ａが形成されている。そして、このモータケー
ス１内に、２つのコイルボビン２，２が並べて収容され
る。
【００１８】各々のコイルボビン２，２は、略円筒状に
形成された巻胴部５と、この巻胴部５を挟むように当該
巻胴部５の両端に一体形成されたドーナツ形状のフラン
ジ部６，６とからなっている。このフランジ部６，６の
うち一方のフランジ部６の外周縁部分には、径方向に突
出した端子部７が一体形成されている。そして、図４に
示すようにこの端子部７が、互いに当接するように２つ
のコイルボビン２がモータケース１に組み込まれる。な
お、端子部７は、図１に示すように、フランジ部６の外
周縁よりさらに径方向および周方向に延出していると共
にモータケース１の切り欠き１ａの周囲部が嵌合する係
合部７ａ，７ａを有している
形成された巻胴部５と、この巻胴部５を挟むように当該
巻胴部５の両端に一体形成されたドーナツ形状のフラン
ジ部６，６とからなっている。このフランジ部６，６の
うち一方のフランジ部６の外周縁部分には、径方向に突
出した端子部７が一体形成されている。そして、図４に
示すようにこの端子部７が、互いに当接するように２つ
のコイルボビン２がモータケース１に組み込まれる。な
お、端子部７は、図１に示すように、フランジ部６の外
周縁よりさらに径方向および周方向に延出していると共
にモータケース１の切り欠き１ａの周囲部が嵌合する係
合部７ａ，７ａを有している
【００１９】また、端子部７の中央には、端子取付部と
なる凹部８が、係合部７ａ，７ａに挟まれるように配置
されると共にフランジ部６の外周縁にそのフランジ部６
と一体形成されている。ここで端子取付部となる凹部８
の外方側表面は、係合部７ａ，７ａの外方側表面よりも
コイルボビン２の中心方向に位置している。すなわち、
端子取付部となる凹部８は、端子部７の外方側表面に対
してくぼむ形状となっている（図１および図３参照）。
なる凹部８が、係合部７ａ，７ａに挟まれるように配置
されると共にフランジ部６の外周縁にそのフランジ部６
と一体形成されている。ここで端子取付部となる凹部８
の外方側表面は、係合部７ａ，７ａの外方側表面よりも
コイルボビン２の中心方向に位置している。すなわち、
端子取付部となる凹部８は、端子部７の外方側表面に対
してくぼむ形状となっている（図１および図３参照）。
【００２０】このように構成される２つのコイルボビン
２，２が並べられてモータケース１に収容されるが、そ
の際、端子部７，７が切り欠き１ａからモータケース１
の外側に突出するように配置される。すなわち、端子部
７，７の係合部７ａ，７ａの溝７ｆに、切り欠き１ａの
縁が嵌合するようにして係合している。これにより、モ
ータケース１は、モータケース１内に収容している一対
のコイルボビン２，２を周方向に位置決めすると共に保
持している。なお、端子取付部となる凹部８には、各２
つの端子ピン４，４がモータケース１の外側に突出する
ようにその一端が端子部７に埋設されて立設されてい
る。また更に端子ピン４，４の間に位置するようにコイ
ル案内ピン７ｂが、凹部８に設けられている。
２，２が並べられてモータケース１に収容されるが、そ
の際、端子部７，７が切り欠き１ａからモータケース１
の外側に突出するように配置される。すなわち、端子部
７，７の係合部７ａ，７ａの溝７ｆに、切り欠き１ａの
縁が嵌合するようにして係合している。これにより、モ
ータケース１は、モータケース１内に収容している一対
のコイルボビン２，２を周方向に位置決めすると共に保
持している。なお、端子取付部となる凹部８には、各２
つの端子ピン４，４がモータケース１の外側に突出する
ようにその一端が端子部７に埋設されて立設されてい
る。また更に端子ピン４，４の間に位置するようにコイ
ル案内ピン７ｂが、凹部８に設けられている。
【００２１】巻胴部５の外周には、細糸状のコイル巻線
３が幾重にも巻回されている。そしてコイル巻線３の巻
始めの端末部３ａが端子部７に設けられる第１案内溝部
７ｃに案内され、一方の端子ピン４に絡げられている。
また、コイル巻線３の巻終わりの端末部３ｂが、端子部
７の中央に設けられる第２案内部７ｄと、その第２案内
部７ｄに続く深い案内溝７ｅに案内され、かつ案内ピン
７ｂに引っかけられて、他方の端子ピン４に絡げられて
いる。なお、この案内ピン７ｂは、巻終わりの端末部３
ｂがモータケース１に引っかからないようにするため端
末部３ｂを端子部７の中央部分から端子ピン４に絡げる
ものである。
３が幾重にも巻回されている。そしてコイル巻線３の巻
始めの端末部３ａが端子部７に設けられる第１案内溝部
７ｃに案内され、一方の端子ピン４に絡げられている。
また、コイル巻線３の巻終わりの端末部３ｂが、端子部
７の中央に設けられる第２案内部７ｄと、その第２案内
部７ｄに続く深い案内溝７ｅに案内され、かつ案内ピン
７ｂに引っかけられて、他方の端子ピン４に絡げられて
いる。なお、この案内ピン７ｂは、巻終わりの端末部３
ｂがモータケース１に引っかからないようにするため端
末部３ｂを端子部７の中央部分から端子ピン４に絡げる
ものである。
【００２２】ここで、コイル巻線３は、当初、端子取付
部となる凹部８内の隙間内では端子ピン４に弛んだ状態
で巻回される。この後、コイルボビン２の端子ピン４，
４を下にして、図示しない半田槽に端子ピン４，４の先
端をつける。このとき、半田は、端子ピン４，４の根元
部まで揚がらず、端末部３ａ，３ｂはともに弛んだ状態
のままを維持する。その後、半田揚げされた端子ピン
４，４に対して通電部材となるリード線１０および導通
部となるその芯線１１をコイルボビン２の接線方向から
引き回して係合させる。このとき、リード線１０および
芯線１１は、コイル巻線３の端末部３ａ，３ｂに対し図
３に示すように、干渉せずに絡げられる。この際、図３
に示すように、芯線１１の巻回開始部分の絡げ径Ｄ１に
比べ端子ピン４の開放端側の絡げ径Ｄ２を大きくしてい
る。このように絡げ径Ｄ２を大きくするために、端子ピ
ン４の先端の芯線１１の絡げ状態をゆるくしている。こ
の後、絡げた芯線１１およびコイル巻線３の端末部３
ａ，３ｂに半田１２を付け、リード線１０およびその芯
線１１並びに端末部３ａ，３ｂを固定している。なお、
リード線１０は、外部接続用の線材となると共に芯線１
１の回りを絶縁部材１３が覆う部材となっている。な
お、端子ピン４，４の開放端側の直径となる絡げ径Ｄ２
は、リード線１０を引き出す根元側の直径となる絡げ径
Ｄ１より大きくなっており、通電部材となるリード線１
０がラジアル方向（半径方向）に引っ張られた時に当接
する当接部となっている。
部となる凹部８内の隙間内では端子ピン４に弛んだ状態
で巻回される。この後、コイルボビン２の端子ピン４，
４を下にして、図示しない半田槽に端子ピン４，４の先
端をつける。このとき、半田は、端子ピン４，４の根元
部まで揚がらず、端末部３ａ，３ｂはともに弛んだ状態
のままを維持する。その後、半田揚げされた端子ピン
４，４に対して通電部材となるリード線１０および導通
部となるその芯線１１をコイルボビン２の接線方向から
引き回して係合させる。このとき、リード線１０および
芯線１１は、コイル巻線３の端末部３ａ，３ｂに対し図
３に示すように、干渉せずに絡げられる。この際、図３
に示すように、芯線１１の巻回開始部分の絡げ径Ｄ１に
比べ端子ピン４の開放端側の絡げ径Ｄ２を大きくしてい
る。このように絡げ径Ｄ２を大きくするために、端子ピ
ン４の先端の芯線１１の絡げ状態をゆるくしている。こ
の後、絡げた芯線１１およびコイル巻線３の端末部３
ａ，３ｂに半田１２を付け、リード線１０およびその芯
線１１並びに端末部３ａ，３ｂを固定している。なお、
リード線１０は、外部接続用の線材となると共に芯線１
１の回りを絶縁部材１３が覆う部材となっている。な
お、端子ピン４，４の開放端側の直径となる絡げ径Ｄ２
は、リード線１０を引き出す根元側の直径となる絡げ径
Ｄ１より大きくなっており、通電部材となるリード線１
０がラジアル方向（半径方向）に引っ張られた時に当接
する当接部となっている。
【００２３】このように、端子ピン４に絡げる芯線１１
の絡げ径を巻回開始部分より開放端側を大きくしている
ので、リード線１０を引き回しても絶縁部材１３の部分
がほどけることはなくなり、芯線１１に直接にストレス
が加わる可能性が少なくなる。また、コイル巻線３の端
末部３ａ、３ｂは、端子取付部となる凹部８内で端子ピ
ン４，４に巻回されるとともに、リード線１０およびそ
の芯線１１は、コイルボビン２の接線方向から引き回さ
れて端子ピン４，４に係合させられるので、凹部８内に
は、リード線１０は進入せず凹部８内のコイル巻線３の
端末部３ａ，３ｂとは干渉しない。なお、リード線１０
を端子ピン４に固定した後、コイルボビン２をモータケ
ース１に収容させているが、モータケース１にコイルボ
ビン２を収容した後に、リード線１０と端子ピン４に固
定するようにしてもよい。
の絡げ径を巻回開始部分より開放端側を大きくしている
ので、リード線１０を引き回しても絶縁部材１３の部分
がほどけることはなくなり、芯線１１に直接にストレス
が加わる可能性が少なくなる。また、コイル巻線３の端
末部３ａ、３ｂは、端子取付部となる凹部８内で端子ピ
ン４，４に巻回されるとともに、リード線１０およびそ
の芯線１１は、コイルボビン２の接線方向から引き回さ
れて端子ピン４，４に係合させられるので、凹部８内に
は、リード線１０は進入せず凹部８内のコイル巻線３の
端末部３ａ，３ｂとは干渉しない。なお、リード線１０
を端子ピン４に固定した後、コイルボビン２をモータケ
ース１に収容させているが、モータケース１にコイルボ
ビン２を収容した後に、リード線１０と端子ピン４に固
定するようにしてもよい。
【００２４】なお、コイルボビン２の巻胴部５の中央孔
には、ロータ（図示省略）が配置されるとともにこのロ
ータと一体回転する出力軸９がステッピングモータのモ
ータケース１から外方に突出している。さらに、リード
線１０は、図７（Ａ）に示すように４つの端子ピン４の
間を通され、外部からの引っ張り力に対抗させるととも
に４本のリード線１０が互いに絡まないようにしてい
る。そして、リード線１０，１０を介して外部電力が供
給され、ロータが回転する結果、出力軸９が回転する。
には、ロータ（図示省略）が配置されるとともにこのロ
ータと一体回転する出力軸９がステッピングモータのモ
ータケース１から外方に突出している。さらに、リード
線１０は、図７（Ａ）に示すように４つの端子ピン４の
間を通され、外部からの引っ張り力に対抗させるととも
に４本のリード線１０が互いに絡まないようにしてい
る。そして、リード線１０，１０を介して外部電力が供
給され、ロータが回転する結果、出力軸９が回転する。
【００２５】このようにこの実施の形態のコイル部品
は、コイル巻線３の端末部３ａ，３ｂが端子取付部とな
る凹部８内で端子ピン４に絡げられ、一方、リード線１
０および芯線１１は、端子ピン４の凹部８から飛び出た
部分に絡げられるので、リード線１０および芯線１１の
絡げ作業時にコイル巻線３と干渉せずその端末部３ａ，
３ｂが切断されることがない。しかも凹部８を形成する
ための係合部７ａ，７ａが、隣接する段部に沿って端末
部３ａ，３ｂを案内することが可能となり、端末部３
ａ，３ｂの端子ピン４に対する巻回、すなわち絡げがス
ムーズに行える。
は、コイル巻線３の端末部３ａ，３ｂが端子取付部とな
る凹部８内で端子ピン４に絡げられ、一方、リード線１
０および芯線１１は、端子ピン４の凹部８から飛び出た
部分に絡げられるので、リード線１０および芯線１１の
絡げ作業時にコイル巻線３と干渉せずその端末部３ａ，
３ｂが切断されることがない。しかも凹部８を形成する
ための係合部７ａ，７ａが、隣接する段部に沿って端末
部３ａ，３ｂを案内することが可能となり、端末部３
ａ，３ｂの端子ピン４に対する巻回、すなわち絡げがス
ムーズに行える。
【００２６】また、この実施の形態では、モータケース
１の切り欠き１ａを大きくし、端子部７を広くし、かつ
径方向の高さを高くしているため端子ピン４の固定がし
っかり行えるようになっている。一方、端子ピン４の設
置を高くした結果、巻終わりの端末部３ｂがモータケー
ス１に接触する可能性が高くなっているため、端末部３
ｂは端子ピン４ｂの外側ではなく中央部分から案内ピン
７ｂを介して固定するようになっている。
１の切り欠き１ａを大きくし、端子部７を広くし、かつ
径方向の高さを高くしているため端子ピン４の固定がし
っかり行えるようになっている。一方、端子ピン４の設
置を高くした結果、巻終わりの端末部３ｂがモータケー
ス１に接触する可能性が高くなっているため、端末部３
ｂは端子ピン４ｂの外側ではなく中央部分から案内ピン
７ｂを介して固定するようになっている。
【００２７】なお、上述の実施の形態は、本発明の好適
な実施の形態の例であるが、これに限定されるものでは
なく、本発明の要旨を逸脱しない範囲において、種々変
形実施可能である。例えば、上述した実施の形態では、
絡げ状態をゆるくすることで端子ピン４の開放端側の絡
げ径Ｄ２、すなわち直径を大きくしていたが、図８に示
すように、端子ピン４の開放端側の芯線１１を重ねて、
巻回開始部分の絡げ径Ｄ１に比べて、開放端側の直径と
なる絡げ径Ｄ２を大きくしても良い。また、図９に示す
ように、芯線１１の先端を未絡げ状態とすることによ
り、端子ピン４の開放端側の直径となる絡げ径を大きく
するようにしても良い。さらには、端子ピン４の形状を
円錐状にし、細径部を端子部７に埋設して、開放端側の
直径を大きくするようにしても良い。
な実施の形態の例であるが、これに限定されるものでは
なく、本発明の要旨を逸脱しない範囲において、種々変
形実施可能である。例えば、上述した実施の形態では、
絡げ状態をゆるくすることで端子ピン４の開放端側の絡
げ径Ｄ２、すなわち直径を大きくしていたが、図８に示
すように、端子ピン４の開放端側の芯線１１を重ねて、
巻回開始部分の絡げ径Ｄ１に比べて、開放端側の直径と
なる絡げ径Ｄ２を大きくしても良い。また、図９に示す
ように、芯線１１の先端を未絡げ状態とすることによ
り、端子ピン４の開放端側の直径となる絡げ径を大きく
するようにしても良い。さらには、端子ピン４の形状を
円錐状にし、細径部を端子部７に埋設して、開放端側の
直径を大きくするようにしても良い。
【００２８】また、凹部８内の端末部３ａ，３ｂは、そ
の先端部分が凹部８から外方に出ていても、リード線１
０およびその芯線１１との干渉は従来に比べ相当少なく
なり十分な効果を有するものとなる。さらに、端子部７
に凹部８を設けず、すなわち一方の係合部７ａを設け
ず、一方の端子ピン４側のみに段差を設けたり、両端子
ピン４，４で挟まれた中央部を高くし、端子ピン４，４
を設ける部分を低くする段差を設けるようにしてもよ
い。
の先端部分が凹部８から外方に出ていても、リード線１
０およびその芯線１１との干渉は従来に比べ相当少なく
なり十分な効果を有するものとなる。さらに、端子部７
に凹部８を設けず、すなわち一方の係合部７ａを設け
ず、一方の端子ピン４側のみに段差を設けたり、両端子
ピン４，４で挟まれた中央部を高くし、端子ピン４，４
を設ける部分を低くする段差を設けるようにしてもよ
い。
【００２９】
【発明の効果】以上説明したように、本発明のコイル部
品では、端子ピンに接続される通電部材の絡げ径を巻回
開始部分に比べ端子ピンの開放端側を大きくする等によ
って、端子ピンの開放端側の直径を、通電部材を引き出
す根元側の直径より大きくしている。さらには、その大
きくされた部分を、通電部材がラジアル方向に引っ張ら
れた時に当接する当接部としたりしているので、リード
線等の通電部材を端子ピンに固定させる際に、通電部材
を引き回してもストレスが通電部材の固定部に加わりに
くくなる。すなわち、通電部材と端子ピンとの間の強度
低下が生じにくくなり、通電部材が端子ピンから外れた
り切断されてしまうことが生じない。また、通電部材に
ラジアル方向（半径方向）への引っ張り力が加わって
も、通電部材がほどけたり、緩んだり、半田付けの場合
には剥離したりするようなことがなくなる。
品では、端子ピンに接続される通電部材の絡げ径を巻回
開始部分に比べ端子ピンの開放端側を大きくする等によ
って、端子ピンの開放端側の直径を、通電部材を引き出
す根元側の直径より大きくしている。さらには、その大
きくされた部分を、通電部材がラジアル方向に引っ張ら
れた時に当接する当接部としたりしているので、リード
線等の通電部材を端子ピンに固定させる際に、通電部材
を引き回してもストレスが通電部材の固定部に加わりに
くくなる。すなわち、通電部材と端子ピンとの間の強度
低下が生じにくくなり、通電部材が端子ピンから外れた
り切断されてしまうことが生じない。また、通電部材に
ラジアル方向（半径方向）への引っ張り力が加わって
も、通電部材がほどけたり、緩んだり、半田付けの場合
には剥離したりするようなことがなくなる。
【００３０】加えて、請求項６記載のモータでは、この
ようなコイル部品を使用してモータを構成しているの
で、電気的接続不良が減少し、信頼性が高くなる。
ようなコイル部品を使用してモータを構成しているの
で、電気的接続不良が減少し、信頼性が高くなる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明のコイル部品の実施の形態の一部を切り
欠いた平面図である。
欠いた平面図である。
【図２】図１の矢示II方向から見た図である。
【図３】図１に示した実施の形態における端子ピン付近
の部分拡大図である。
の部分拡大図である。
【図４】図１に示すコイル部品（リード線を省略）を２
つ合わせモータケース内に収容する状態を表した分解正
面図である。
つ合わせモータケース内に収容する状態を表した分解正
面図である。
【図５】図１に示すコイル部品にコイル巻線が施される
前の状態を示す一部切り欠き平面図である。
前の状態を示す一部切り欠き平面図である。
【図６】図５の矢示ＶI方向から見た図である。
【図７】本発明のコイル部品を組み込んだステッピング
モータを示す図で、（Ａ）はその平面図で、（Ｂ）はそ
の端子ピン付近のＢ−Ｂ断面図である。
モータを示す図で、（Ａ）はその平面図で、（Ｂ）はそ
の端子ピン付近のＢ−Ｂ断面図である。
【図８】リード線の芯線を端子ピンに固定する第１の変
形例を説明するための部分拡大図で，（Ａ）は、図３に
対応する図で、（Ｂ）は端子ピンを開放端側から見た図
である。
形例を説明するための部分拡大図で，（Ａ）は、図３に
対応する図で、（Ｂ）は端子ピンを開放端側から見た図
である。
【図９】リード線の芯線を端子ピンに固定する第２の変
形例を説明するための部分拡大図で、（Ａ）は図３に対
応する図で、（Ｂ）は端子ピンを開放端側から見た図で
ある。
形例を説明するための部分拡大図で、（Ａ）は図３に対
応する図で、（Ｂ）は端子ピンを開放端側から見た図で
ある。
【図１０】従来のコイル部品を組み込んだステッピング
モータの平面図である。
モータの平面図である。
【図１１】図１０に組み込まれた従来のコイル部品の外
観図である。
観図である。
【図１２】図１１の矢示Ｄで示す端子ピン付近の拡大図
で、リード線の従来の接続方法を説明するための図であ
る。
で、リード線の従来の接続方法を説明するための図であ
る。
【図１３】図１１の矢示Ｄで示す端子ピン付近の拡大図
で、リード線の従来の別の接続方法を説明するための図
である。
で、リード線の従来の別の接続方法を説明するための図
である。
１ モータケース
２ コイルボビン
３ コイル巻線
３ａ，３ｂ 端末部
４ 端子ピン
５ 巻胴部
６ フランジ部
７ 端子部
８ 凹部
１０ リード線（通電部材）
１１ 芯線（導通部）
１２ 半田
１３ 絶縁部材
Ｄ１ 巻回開始部分の絡げ径
Ｄ２ 開放端側の絡げ径
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(56)参考文献 特開 平６−315238（ＪＰ，Ａ)
特開 平４−79745（ＪＰ，Ａ)
(58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名)
H01F 5/04
H02K 3/46
Claims (6)
- 【請求項１】 コイル巻線と、該コイル巻線の端末部を
絡げる端子ピンと、該端子ピンの一端部を固定する端子
部と、上記端子ピンに接続され上記コイル巻線に通電す
る通電部材とを有するコイル部品において、上記通電部材の端末部を上記端子ピンの開放端側に向け
て上記端子ピンに絡げさせ、 上記端子ピンに絡げられた通電部材の絡げ径を、上記端
子ピンの開放端側を大きくすることで、上記通電部材が
ラジアル方向に引っ張られたときに当接する当接部を形
成し、 上記端子ピンは少なくとも一対設けられると共に、これ
ら一対の端子ピンは隣接して設けられていることを特徴
とするコイル部品。 - 【請求項２】 前記通電部材は、前記端子ピンの開放端
側の絡げ状態をゆるくすることによって、巻回開始部分
に比べ前記端子ピンの開放端側の絡げ径を大きくしてい
ることを特徴とする請求項１記載のコイル部品。 - 【請求項３】 前記コイル巻線をコイルボビンの巻胴部
に巻回し、この巻胴部の両端に形成された一対のフラン
ジ部のうちの一方のフランジ部の周縁に前記端子部を形
成したことを特徴とする請求項１または２記載のコイル
部品。 - 【請求項４】 前記通電部材を外部接続用の線材とし、
該線材は前記端子ピンに導通するための導通部を有し、
前記線材の外部への引き出し位置を前記端子ピンの前記
一端部近傍に形成し、上記導通部を前記通電部材の端末
部としたことを特徴とする請求項３記載のコイル部品。 - 【請求項５】 前記隣接する端子ピンの間を絶縁部材で
覆われた前記通電部材を通過させたことを特徴とする請
求項４記載のコイル部品。 - 【請求項６】 請求項５記載の前記コイル部品をモータ
ケース内に組み込み、前記端子部を上記モータケースか
ら外方に突出させ、上記通電部材をモータケース外に引
き出したことを特徴とするモータ。
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP05855096A JP3420423B2 (ja) | 1996-02-21 | 1996-02-21 | コイル部品およびそのコイル部品を使用したモータ |
| CN97102438.3A CN1109394C (zh) | 1996-02-21 | 1997-02-13 | 线圈部件及使用该线圈部件的电动机 |
| US08/801,261 US5912517A (en) | 1996-02-21 | 1997-02-19 | Coil components and motor using the coil components having a terminal pin with a conducive connection member wound there around |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP05855096A JP3420423B2 (ja) | 1996-02-21 | 1996-02-21 | コイル部品およびそのコイル部品を使用したモータ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09232127A JPH09232127A (ja) | 1997-09-05 |
| JP3420423B2 true JP3420423B2 (ja) | 2003-06-23 |
Family
ID=13087574
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP05855096A Expired - Lifetime JP3420423B2 (ja) | 1996-02-21 | 1996-02-21 | コイル部品およびそのコイル部品を使用したモータ |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5912517A (ja) |
| JP (1) | JP3420423B2 (ja) |
| CN (1) | CN1109394C (ja) |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001286090A (ja) | 2000-03-30 | 2001-10-12 | Minebea Co Ltd | モータ端子構造 |
| JP3617810B2 (ja) * | 2000-08-31 | 2005-02-09 | 三菱電機株式会社 | 回転電機 |
| JP2003023744A (ja) * | 2001-07-05 | 2003-01-24 | Tamagawa Seiki Co Ltd | レゾルバステータのステータコイルの端子接続構造 |
| JP4996021B2 (ja) * | 2001-08-31 | 2012-08-08 | キヤノン電子株式会社 | モータ |
| JP4187573B2 (ja) * | 2002-08-30 | 2008-11-26 | ミネベア株式会社 | モータのボビン |
| JP2004153891A (ja) * | 2002-10-29 | 2004-05-27 | Mitsubishi Electric Corp | 回転電機 |
| DE102004062215A1 (de) * | 2003-12-24 | 2005-08-04 | Denso Corp., Kariya | Zündspule mit Sekundärspulenanordnung und zugehöriges Verbindungsverfahren |
| JP4378207B2 (ja) * | 2004-04-21 | 2009-12-02 | キヤノン株式会社 | ステッピングモータ |
| CN1945943B (zh) * | 2005-10-09 | 2011-02-09 | 精工电子有限公司 | 步进电机及电子器械 |
| US7911094B2 (en) * | 2007-08-31 | 2011-03-22 | Nidec Sankyo Corporation | Stepping motor |
| CN101916920B (zh) * | 2010-08-06 | 2013-05-29 | 特富特科技(深圳)有限公司 | 一种漆包线接线端子 |
| JP5622663B2 (ja) * | 2011-06-06 | 2014-11-12 | 三菱電機株式会社 | 回転電機の固定子及びその製造方法 |
| DE102011088300A1 (de) * | 2011-12-12 | 2013-06-13 | Airbus Operations Gmbh | Elektrisch leitfähige Stiftverbindung |
| JP6108164B2 (ja) * | 2012-11-07 | 2017-04-05 | 日本電産株式会社 | 半田接合構造および半田接合方法 |
| JP5897062B2 (ja) * | 2014-05-08 | 2016-03-30 | 三菱電機株式会社 | 圧縮機用電動機及び圧縮機及び冷凍サイクル装置及び圧縮機用電動機の製造方法 |
| JP6135648B2 (ja) * | 2014-11-21 | 2017-05-31 | 株式会社豊田自動織機 | 回転電機のステータおよび電動圧縮機 |
| JP6508339B2 (ja) * | 2015-08-10 | 2019-05-08 | アイシン・エィ・ダブリュ株式会社 | 絶縁樹脂被覆方法 |
| JP6677059B2 (ja) * | 2016-04-20 | 2020-04-08 | スミダコーポレーション株式会社 | コイル部品およびコイル部品の製造方法 |
Family Cites Families (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4422711A (en) * | 1981-12-21 | 1983-12-27 | Amp Incorporated | Active pin contact |
| JPS6295462U (ja) * | 1985-12-03 | 1987-06-18 | ||
| JPH0354347U (ja) * | 1989-09-28 | 1991-05-27 | ||
| US5214331A (en) * | 1990-08-24 | 1993-05-25 | Nippon Densan Corporation | Lead holder for a spindle motor |
| JPH0588169U (ja) * | 1992-04-22 | 1993-11-26 | マブチモーター株式会社 | 小型モータ |
| JP2929407B2 (ja) * | 1993-06-10 | 1999-08-03 | 矢崎総業株式会社 | ピンターミナル |
| US5569883A (en) * | 1994-08-31 | 1996-10-29 | Pacesetter, Inc. | Joint for providing a secure connection between a wound element and a mating part in a body implantable lead assembly and method for making such joint |
-
1996
- 1996-02-21 JP JP05855096A patent/JP3420423B2/ja not_active Expired - Lifetime
-
1997
- 1997-02-13 CN CN97102438.3A patent/CN1109394C/zh not_active Expired - Lifetime
- 1997-02-19 US US08/801,261 patent/US5912517A/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN1165424A (zh) | 1997-11-19 |
| CN1109394C (zh) | 2003-05-21 |
| JPH09232127A (ja) | 1997-09-05 |
| US5912517A (en) | 1999-06-15 |
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