JP3420004B2

JP3420004B2 - 断熱扉

Info

Publication number: JP3420004B2
Application number: JP27644796A
Authority: JP
Inventors: 恵一東口; 郁夫石橋; 義親石川
Original assignee: Toshiba Corp
Current assignee: Toshiba Corp
Priority date: 1996-10-18
Filing date: 1996-10-18
Publication date: 2003-06-23
Anticipated expiration: 2016-10-18
Also published as: JPH10122728A

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は内板の固定構造を改
良した断熱扉に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来より、例えば冷蔵庫においては、扉
（断熱扉）を図１７に示すごとく構成したものが供され
ている。この図１７において、１は一般に金属板から成
る外板、２は真空成形をしたプラスチック製の内板、
３，４は上下のキャップを示している。このほか、５は
サッシ、６は補強板、７はガスケット、８はボックス支
えを示している。

【０００３】この構造で、外板１にキャップ３，４を組
み付け、その後、サッシ５を外板１に組み付け、サッシ
５に補強板６と内板２を順に組み付ける。この時点で、
それら外板１とキャップ３，４、サッシ５、及び内板２
により扉外殻が形成されており、そこで、次にはその内
部にポリウレタン等の断熱材（図示せず）を発泡充填
し、その発泡充填が完了してから、ガスケット７及びボ
ックス支え８を内板２に組み付けるようになっている。

【０００４】しかして、この場合、内板２の外周部には
あらかじめ両面テープが貼着されたり、接着剤が塗布さ
れたりしていて、これらをサッシ５に付着させることに
より、内板２がサッシ５に結合固定されている。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】上述のような断熱扉
は、断熱材が発泡を完了するまで、断熱材が均等に充填
されるように、幾行程かに分けられた押え治具により順
に押さえられるようになっている。そのため、その一つ
の押え治具から次の押え治具へと渡るときには押え治具
による押さえから解放され、このときに断熱材の発泡圧
により、内板２が脱落したり、ずれたりするおそれがあ
る。

【０００６】このため、内板２を上述の両面テープや接
着剤によりサッシ５に結合固定しているのであるが、そ
れらの貼着、塗布作業は手間のかかるものであり、生産
性が良くなかった。又、両面テープや接着剤を使用する
ことにより、コストアップするという問題をも有してい
た。

【０００７】本発明は上述の事情に鑑みてなされたもの
であり、従ってその目的は、内板の固定について、生産
性が良く、コストアップする問題をも有しない断熱扉を
提供するにある。

【０００８】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明の断熱扉においては、第１に、少なくとも外
板と内板及びこれらの上下又は左右に装着されるキャッ
プとで外殻を形成し、その内部に断熱材を発泡充填して
構成されるものにあって、上記内板をプラスチックの射
出成形により形成し、この内板とキャップとのうちの一
方にそれらの稜線と交差する方向に長い突起を、他方に
それと側方から係合する爪部をそれぞれ一体に形成し、
突起に爪部と同方向の傾斜を付して、これら突起及び爪
部の係合により、内板をキャップに結合固定したことを
特徴とする。

【０００９】このものによれば、突起と爪部とを係合さ
せるだけで、内板とキャップとの結合固定ができ、押え
治具間を渡るときの内板の脱落防止、ずれ防止ができ
る。又、この場合、断熱材の発泡圧による内板の変形に
対し、より有効な係合ができ、しかも、それが係合のし
やすさを損ねることなくできる。更に、この場合、爪部
が突起を越えやすくなってこれらの係合を一層させやす
くなり、組立性を一層良くすることができる。

【００１０】本発明の断熱扉においては、第２に、少な
くとも外板と内板及びこれらの上下又は左右に装着され
るキャップとで外殻を形成し、その内部に断熱材を発泡
充填して構成されるものにあって、上記内板をプラスチ
ックの射出成形により形成し、この内板とキャップとの
うちの一方に逆Ｔ字形の突起を、他方にそれと係合する
溝部をそれぞれ一体に形成して、これらの係合により、
内板をキャップに結合固定したことを特徴とする。

【００１１】このものによれば、突起と溝部とを係合さ
せるだけで、内板とキャップとの結合固定ができ、押え
治具間を渡るときの内板の脱落防止、ずれ防止ができ
る。又、この場合も、断熱材の発泡圧による内板の変形
に対し、より有効な係合ができると共に、それが係合の
しやすさを損ねることなくできる。

【００１２】

【００１３】

【発明の実施の形態】以下、本発明を冷蔵庫の扉に適用
した第１実施例につき、図１ないし図９を参照して説明
する。まず図２には外板１１と、内板１２、及び上下の
キャップ１３，１４、補強板１５を示している。このう
ち、外板１１は例えば金属製で、前方に膨らみのある矩
形状を成し、その左右の両側部にはフランジ部１６を折
曲形成し、上部の中央部一帯に手掛け用凹部１７を形成
している。

【００１４】これに対して、内板１２はプラスチック製
で、矩形状に射出成形したものであり、その外周部には
外側フランジ１８を一体に形成し、左右の両側部に図３
に示すようにそれより突出寸法の大きな断面逆Ｌ字形の
内側フランジ部１９を、溝部２０を間に置いて一体に形
成している。又、この内板１２の外周部にはガスケット
挿入溝部２１を形成しており、このガスケット挿入溝部
２１には口部の両側内面にガスケット止めリブ２２を一
体に形成している。そして更に、ガスケット挿入溝部２
１の裏側には図４に示すように突起２３と、突起２４、
及び突起２５を一体に形成している。

【００１５】これらの突起２３〜２５のうち、突起２３
はガスケット挿入溝部２１と平行に延びるもので、内板
１２の上下部のそれぞれ左右両端部に１個ずつ存し、横
長状を成している。又、突起２４はガスケット挿入溝部
２１と交差、すなわち、内板１２の稜線１２ａと交差す
る方向に延びるもので、内板１２の上下部のそれぞれ左
右両端部と中央部との間に１個ずつ存し、縦長状を成し
ている。更に、突起２５は逆Ｔ字形を成すもので、内板
１２の上下部のそれぞれ中央部に１個ずつ存している。

【００１６】このほか、内板１２にはボックス支え取付
凹部２６を左右の両側部に形成していて、ここにはボッ
クス支え取付孔２７を形成し、その裏側に補強板１５を
それぞれ取り付けている。又、前記ガスケット止めリブ
２２はガスケット挿入溝部２１のうちの上記突起２３〜
２５を形成した部分と対応する部分を除いて形成してい
る。

【００１７】そして、キャップ１３，１４はプラスチッ
ク製で、前面部に外板１１と同様の膨らみを持たせてお
り、補強用の横リブ２８，２９と縦リブ３０とを一体に
形成すると共に、爪部３１と、爪部３２、及び溝部３３
を一体に形成している（キャップ１３についてのみ図
示）。

【００１８】このうち、爪部３１は突起２３と対応する
もので、図１に示すように突起２３に後方から係合する
ようになっており、キャップ１３，１４の左右両端部に
１個ずつ存している。又、爪部３２は突起２４と対応す
るもので、図５及び図６に示すように突起２４に側方か
ら係合するようになっており、キャップ１３，１４の左
右両端部と中央部との間に１個ずつ存している。

【００１９】ここで又、図６に示すように、突起２４に
は、爪部３２と同方向の図中左上がりの角度θの傾斜を
付している。そして、溝部３３は突起２５と対応するも
ので、図８に示すように突起２５に左右の両側で係合す
るようになっており、キャップ１３，１４の中央部に１
個ずつ存している。

【００２０】加えて、突起２５には先端部に外向き傾斜
状のガイド部３４を形成し、溝部３３には図９に示すよ
うに口部の両側部に先広がりの傾斜状のガイド部３５を
形成している。このほか、キャップ１３，１４には、内
板１２の外側フランジ１８の上下部と対応する部分にそ
れらを挿入する溝部３６を形成し、外板１１の上下両縁
部と対応する部分にそれらを挿入する溝部（図示せず）
を形成している。又、上側のキャップ１３には手掛け部
３７（図２参照）をも一体に形成している。

【００２１】この構成で、組立て時には、まず、図２に
示すように外板１１のフランジ部１６に内板１２の溝部
２０を嵌合してフランジ部１６に沿いスライドさせるこ
とにより、外板１１に内板１２を組み付ける。この後、
キャップ１３，１４の溝部３６を内板１２の外側フラン
ジ１８の上下部に嵌合すると共に、図示しない溝部を外
板１１の上下両縁部に嵌合する。

【００２２】このとき、爪部３１は突起２３に当たり、
ここで弾性変形して一旦退避し、突起２３を越えたとこ
ろで復元し、該突起２３に係合する。又、爪部３２は突
起２４に当たり、ここで弾性変形して一旦退避し、突起
２４を越えたところで復元し、該突起２４に係合する。
更に、溝部３３は突起２５と嵌まり合って、該突起２５
と係合する。

【００２３】かくして、内板１２をキャップ１３，１４
に結合固定し、扉外殻を構成する。次いで、その内部に
はポリウレタン等の断熱材（図示せず）を発泡充填し、
その発泡充填が完了してから、図示しないガスケットを
内板１２のガスケット挿入溝部２１に嵌合してガスケッ
ト止めリブ２２に係合させることにより組み付け、更
に、図示しないボックス支えを内板１２のボックス支え
取付凹部２６に嵌合してボックス支え取付孔２７に例え
ばねじ止めすることにより組み付ける。

【００２４】このように本構成のものでは、突起２３と
爪部３１とを係合させると共に、突起２４と爪部３２と
を係合させ、更に突起２５と溝部３３とを係合させるだ
けで、内板１２をキャップ１３，１４に結合固定できる
もので、特に内板１２はプラスチックの射出成形により
形成し、突起２３〜２５はそれに一体に形成したのであ
るから、寸法、形状についての精度も良く、それによっ
て、断熱材の発泡充填が完了するまで押え治具間を渡る
ときの内板１２の脱落防止、ずれ防止が確実にできる。
しかして、それらの係合は、従来の両面テープや接着剤
による内板１２の固定のような手間を要することなくで
きるものであり、生産性を良くすることができる。又、
両面テープや接着剤を使用しないので、コストアップの
問題もなくすことができる。

【００２５】加えて、突起２３と爪部３１との係合に関
しては、図７に示すように内板１２が断熱材の発泡圧で
変形したときにその係合寸法が小さくなるのに対して、
突起２４と爪部３２との係合は、突起２４を内板１２の
稜線１２ａと交差する方向に長く形成して、爪部３２を
側方から係合させるようにしているので、係合寸法ａを
大きいまま維持でき、内板１２の脱落、ずれをより確実
に防止することができる。この場合、突起２３と爪部３
１との係合寸法を当初から大きくしても同様の作用効果
が得られるが、それらの係合がさせにくくなる。その
点、突起２４と爪部３２との係合構造によれば、それら
の係合がさせにくくなることなく上述の内板１２の脱
落、ずれをより確実に防止し得る効果が得られ、有利で
ある。

【００２６】又、このことは突起２５と溝部３３との係
合についても同様で、それらの係合がさせにくくなるこ
となく内板１２の脱落、ずれをより確実に防止し得る効
果が得られる。そして、突起２４には爪部３２と同方向
の傾斜を付しているので、爪部３２が突起２４を越えや
すくなってこれらの係合を一層させやすくなり、組立性
を一層良くすることができる。

【００２７】一方、突起２５の先端部にはガイド部３４
を、溝部３３にはガイド部３５を形成しているので、溝
部３３を突起２５と嵌合させるときには、それらのガイ
ド部３４，３５により突起２５と溝部３３とを係合方向
に導くことができ、よって、内板１２とキャップ１３，
１４との間に多少の寸法誤差等があっても、それらを容
易且つ確実に係合させることができ、組立性を一層良く
することができる。

【００２８】又、内板１２のガスケット挿入溝部２１に
はガスケット止めリブ２２を形成しているが、これらの
溝奥側はいわばアンダーカット部であり、その成形をし
た型はそれらを無理に越えて抜かれる無理抜きがされ
る。従って、内板１２はガスケット挿入溝部２１周りの
部分が弾性的に拡開変形してその型の無理抜きに供する
ことになる。よって、このとき、内板１２のガスケット
挿入溝部２１に該溝部２１と交差する方向に延びる成分
を有する突起２４，２５が設けられていると、内板１２
のガスケット挿入溝部２１周りの部分の弾性変形がしに
くくなり、型抜きが困難になって、成形性が悪くなる。

【００２９】その点、上記構成のものでは、ガスケット
止めリブ２２をガスケット挿入溝部２１のうちの上記突
起２４，２５を形成した部分と対応する部分を除いて形
成しているので、内板１２のガスケット挿入溝部２１周
りの部分の弾性変形がしにくくなるということはなく、
型抜きが容易にできて、成形性を良好ならしめることが
できる。

【００３０】以上に対して、図１０は本発明の第２実施
例を示すもので、キャップ１３，１４の前面部のみなら
ず後面部にも膨らみ４１を成形により形成したものを示
している。冷蔵庫においては、扉４２（図１１参照）の
内側（庫内側）が庫内（本体キャビネット４３内）の冷
気により冷却されて収縮することにより、図１２に二点
鎖線で示すように反ることがあり、キャップ１３，１４
も同様である。しかして、このようにキャップ１３，１
４が反ると、ガスケット４４が本体キャビネット４３の
前縁から離れ、隙間Ｇを生じて、冷気もれを惹起する。

【００３１】その点、上述のようにキャップ１３，１４
の後面部に膨らみ４１を形成したものでは、扉４２の内
側が庫内の冷気により冷却されて収縮したとき、キャッ
プ１３，１４も同様に内側（後側）が収縮するものの、
そこにはあらかじめ膨らみ４１を形成しているのである
から、その膨らみ４１が収縮して図１０に二点鎖線で示
すように精々平坦になるものであり、従って、ガスケッ
ト４４は本体キャビネット４３の前縁から離れず、隙間
Ｇを生じることがなくて、冷気もれを防止することがで
きる。

【００３２】図１３は本発明の第３実施例を示すもの
で、キャップ１３，１４の前面側の補強リブ５１の両端
部より中央部一帯の部分の厚さを大きく形成したものを
示している。このものでは、キャップ１３，１４が成形
後に固化するとき、補強リブ５１の厚さの小さい両端部
ほど速く冷え、厚さの大きい中央部一帯の部分では遅く
冷えるので、キャップ１３，１４全体としても両端部か
ら冷えて中央部一帯の部分が最も遅く冷える。この結
果、キャップ１３，１４は両端部から収縮して中央部一
帯の部分の収縮が遅れることにより、中央部一帯の部分
に膨らみが残って、後面部にも膨らみ５２が残る。この
最終形態は上記第３実施例のものと同様であり、従って
第３実施例同様の作用効果を得ることができる。

【００３３】図１４は本発明の第４実施例を示すもの
で、キャップ１３，１４に補強リブ６１を格子状に形成
したものを示している。このものでは、補強リブ６１が
キャップ１３，１４の反りを強力に防止するもので、そ
れにより、上述同様に、ガスケット４４が本体キャビネ
ット４３の前縁から離れず、隙間Ｇを生じることがなく
て、冷気もれを防止することができる。

【００３４】図１５及び図１６は本発明の第５実施例を
示すもので、内板１２のキャップ１３，１４近くの上，
下部に鉄板など金属製の補強板７１をスナップピン部７
２と孔７３との係合によって取り付けたものを示してい
る。このものでは、補強板７１がキャップ１３，１４の
近くでそれらの反りを強力に防止するもので、それによ
り、やはり上述同様に、ガスケット４４が本体キャビネ
ット４３の前縁から離れず、隙間Ｇを生じることがなく
て、冷気もれを防止することができる。

【００３５】なお、上記実施例では本発明を冷蔵庫の扉
に適用して述べたが、本発明はそれに限られず、例えば
温蔵庫を初め他の恒温庫の扉など断熱扉一般に適用して
実施することができる。又、内板１２には突起２３〜２
５を、キャップ１３，１４には爪部３１，３２及び溝部
３３をそれぞれ組合わせて具える必要はなく、単独に複
数個ずつ具えるようにしても良い。

【００３６】更に、突起２３〜２５と爪部３１，３２及
び溝部３３は、前述とは反対に、突起２３〜２５をキャ
ップ１３，１４に形成し、爪部３１，３２及び溝部３３
を内板１２に形成するようにしても良い。加えて、突起
２５のガイド部３４と溝部３３のガイド部３５は、その
うちの一方のみを具えるようにしても良いし、キャップ
１３，１４は外板１１及び内板１２の上下でなく左右に
装着するようにしても良い。そのほか、本発明は上記し
且つ図面に示した実施例にのみ限定されるものではな
く、要旨を逸脱しない範囲内で適宜変更して実施し得
る。

【００３７】

【発明の効果】本発明は以上説明したとおりのもので、
下記の効果を奏する。請求項１の断熱扉によれば、突起
と爪部とを係合させるだけで、内板をキャップに結合固
定でき、押え治具間を渡るときの内板の脱落防止、ずれ
防止が確実にできるから、従来の両面テープや接着剤に
よるもののような手間を要さず、生産性を良くできると
共に、コストアップする問題もなくすことができる。
又、この場合、断熱材の発泡圧による内板の変形に対
し、より有効な係合ができるもので、更に、それが係合
のしやすさを損ねることなくできる。更に、この場合、
爪部が突起を越えやすくなってこれらの係合を一層させ
やすくなり、組立性を一層良くすることができる。

【００３８】請求項２の断熱扉によれば、突起と溝部と
を係合させるだけで、内板をキャップに結合固定でき、
押え治具間を渡るときの内板の脱落防止、ずれ防止がや
はり確実にできるから、生産性を良くできると共に、コ
ストアップする問題もなくすことができる。又、この場
合も、断熱材の発泡圧による内板の変形に対し、より有
効な係合ができると共に、それが係合のしやすさを損ね
ることなくできる。

【００３９】請求項３の断熱扉によれば、ガイド部より
突起と溝部とを係合方向に導くことができるから、内板
とキャップとの間に多少の寸法誤差等があっても、それ
らを容易且つ確実に係合させることができて、組立性を
一層良くすることができる。請求項４の断熱扉によれ
ば、内板のガスケット挿入溝部の型抜きがガスケット止
めリブの存在に関係なく容易にできて、成形性を良好な
らしめることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１実施例を示す図４のＡ−Ａ線に沿
う主要部分の組立状態での拡大断面図

【図２】扉の全体的分解斜視図

【図３】図２のＢ−Ｂ線に沿う拡大断面図

【図４】図２の部分拡大図

【図５】図４のＣ−Ｃ線に沿う異なる主要部分の組立状
態での拡大断面図

【図６】図５の矢印Ｄ方向から見た図５部分の分解状態
での正面図

【図７】作用説明のための状態の異なる図１相当図

【図８】図４のＥ−Ｅ線に沿う更に異なる主要部分の拡
大断面図

【図９】溝部の拡大正面図

【図１０】本発明の第２実施例を示すキャップの下面図

【図１１】冷蔵庫全体の側面図

【図１２】図１１のＦ−Ｆ線に沿う横断面図

【図１３】本発明の第３実施例を示す図１０相当図

【図１４】本発明の第４実施例を示す図１０相当図

【図１５】本発明の第５実施例を示す内板と補強板との
分解状態での縦断側面図

【図１６】図１５の部分拡大図

【図１７】従来例を示す図２相当図

【符号の説明】

１１は外板、１２は内板、１２ａは内板の稜線、１３，
１４はキャップ、２１はガスケット挿入溝部、２２はガ
スケット止めリブ、２４，２５は突起、３１，３２は爪
部、３３は溝部、３４，３５はガイド部、θは突起の傾
斜角度を示す。

フロントページの続き (56)参考文献特開平５−203337（ＪＰ，Ａ) 実開昭57−14787（ＪＰ，Ｕ) 実開昭59−23083（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) F25D 23/02 304

Claims

(57)【特許請求の範囲】

【請求項１】少なくとも外板と内板及びこれらの上下
又は左右に装着されるキャップとで外殻を形成し、その
内部に断熱材を発泡充填して構成されるものにおいて、
前記内板をプラスチックの射出成形により形成し、この
内板とキャップとのうちの一方にそれらの稜線と交差す
る方向に長い突起を、他方にそれと側方から係合する爪
部をそれぞれ一体に形成し、突起に爪部と同方向の傾斜
を付して、これら突起及び爪部の係合により、内板をキ
ャップに結合固定したことを特徴とする断熱扉。
【請求項２】少なくとも外板と内板及びこれらの上下
又は左右に装着されるキャップとで外殻を形成し、その
内部に断熱材を発泡充填して構成されるものにおいて、
前記内板をプラスチックの射出成形により形成し、この
内板とキャップとのうちの一方に逆Ｔ字形の突起を、他
方にそれと係合する溝部をそれぞれ一体に形成して、こ
れらの係合により、内板をキャップに結合固定したこと
を特徴とする断熱扉。
【請求項３】突起と溝部との少なくともいずれか一方
に、それらを係合する方向に導く傾斜状のガイド部を形
成したことを特徴とする請求項２記載の断熱扉。
【請求項４】内板がガスケット挿入溝部を有し、この
ガスケット挿入溝部にガスケット止めリブを、突起又は
爪部が形成された部分と対応する部分を除いて形成した
ことを特徴とする請求項１ないし３のいずれかに記載の
冷蔵庫。