JP4102726B2

JP4102726B2 - 断熱箱体の接続構造

Info

Publication number: JP4102726B2
Application number: JP2003299633A
Authority: JP
Inventors: 徹藤原; 寿伸石原
Original assignee: Hoshizaki Electric Co Ltd
Current assignee: Hoshizaki Electric Co Ltd
Priority date: 2003-08-25
Filing date: 2003-08-25
Publication date: 2008-06-18
Anticipated expiration: 2023-08-25
Also published as: JP2005069559A

Description

本発明は断熱箱体に関し、特に外箱と内箱の開口縁同士を接続枠で接続する部分の構造に関する。

本願出願人は、簡易な構成で外箱と内箱の開口縁同士を確実に接続し得るものとして、特許文献１に開示されたものを提案した。
これを、図５に基づいて説明すると以下のようである。断熱箱体１は、外箱２内に内箱３が間隔を開けて収容される一方、両箱２，３の開口縁に対向状に設けられたフランジ２Ａ，３Ａ間が接続枠４で閉鎖され、両箱２，３の間に発泡樹脂からなる断熱材５が充填されることで構成されている。
両箱２，３の開口縁の間を接続枠４で接続する部分は、より具体的には、図６（Ａ）に示すように、外箱２と内箱３のフランジ２Ａ，３Ａの対向した端縁に、それぞれ断熱材５の充填空間６側に向けて直角曲げされた折曲部２Ｂ，３Ｂが形成されている。一方、接続枠４は、両フランジ２Ａ，３Ａにわたる外表面に当接する枠本体４Ａを備え、この枠本体４Ａの裏面に突設された支持部４Ｂの突出端に、係止爪７を先端に設けた一対の係合片８，９が互いに反対向きに延出して弾性変形可能に形成された形状となっている。

接続枠４を取り付けるに当たっては、接続枠４を斜め姿勢にして、内箱３側の係合片９を両折曲部２Ｂ，３Ｂの間を通して充填空間６に挿入しつつ、係止爪７を折曲部３Ｂの開放端に引っ掛け、さらに接続枠４を押し込んで外箱２側の係合片８を両折曲部２Ｂ，３Ｂの間を通し、かつ枠本体４Ａを寝かせて両フランジ２Ａ，３Ａの表面にわたって当て、最後に接続枠４（枠本体４Ａ）を両フランジ２Ａ，３Ａの表面上を滑らせつつ外側（同図の左側）に移動させて、両係合片８，９の係止爪７を対応する折曲部２Ｂ，３Ｂの開放端に弾性的に係止する。
これにより、接続枠４が両箱２，３のフランジ２Ａ，３Ａの間を塞いだ状態に取り付けられ、断熱材５を充填する際にはその洩れが防止されるとともに、断熱材５の固化に伴って固定されたのちは、断熱箱体１の開口端面を構成するようになっている。
特開２０００−２１３８５８公報

ところで接続枠４は、上記したように、両箱２，３のフランジ２Ａ，３Ａの間に嵌められたのち、断熱材５が固化することに伴って固定されるのであるが、例えば内箱３が衝撃等を受けると、図６（Ｂ）に示すように、折曲部３Ｂの開放端が係合片９の裏面上を滑りつつ、内箱３が外側にずれるおそれがあった。そうすると、接続枠４の端縁が庫内側に飛び出た状態となり、例えばこの飛び出た部分で隠されるようになった内箱３のコーナ部で、掃除が十分にできなくなるという問題があった。
尤も、枠本体４Ａの裏面に、外箱２側と同じように、内箱３側の折曲部３Ｂの根元部を当てるリブ４Ｃを立てれば、内箱３のずれを防ぐことができるが、両側でリブ４Ｃを立てると、接続枠４を組み付ける際の邪魔になったり、また成形上の寸法誤差があると、両係止爪７が対応する折曲部２Ｂ，３Ｂの開放端に正規に係止できないといった不具合を招くため、簡単には採用できない。
本発明は上記のような事情に基づいて完成されたものであって、その目的は、内箱や外箱の位置ずれを防止するところにある。

請求項１の発明に係る断熱箱体の接続構造は、外箱内には内箱が断熱材の充填空間を開けて収容され、前記両箱の開口縁には、間隔を開けて対向状に配されたフランジがそれぞれ設けられ、この両フランジ間が接続枠で接続されるようにしたものにおいて、前記両フランジの対向した端縁には、それぞれ前記充填空間側に向けて略直角曲げされた折曲部が設けられるとともに、前記接続枠は、前記両フランジの外表面にわたって当接する枠本体を備え、この枠本体の裏面に突設された支持部の突出端に、前記枠本体とほぼ平行姿勢をなして互いに反対側に延出した弾性変形可能な一対の係合片が設けられ、この各係合片の先端に前記各折曲部の開放端にそれぞれ係止可能な係止爪を設けた構造になり、前記係合片の少なくともいずれか一方には、前記係止爪よりも奥側に入った位置における前記枠本体と対向した側の面上に、対応する前記折曲部の開放端が当接可能な規制突部が設けられ、かつこの規制突部は、両側に緩勾配の傾斜面を有するとともにこの規制突部を設けた係合片側の前記係止爪よりも低い背丈の断面山形をなして、前記係合片の全長にわたって形成されており、この規制突部は、前記充填空間に断熱材が充填される前の状態では、前記係合片の弾性変形を伴い、前記折曲部の開放端が前記支持部に対して接近または離間する両方向において乗り越えるのを許容し、前記充填空間に断熱材が充填された後では、前記係合片の弾性変形が阻止されることで、前記折曲部の開放端が前記支持部側に向かう奥方へ移動するのを規制するようになっている構成としたところに特徴を有する。

＜請求項１の発明＞
接続枠は、枠本体を両箱のフランジの表面にわたって当て、また両係合片の先端の係止爪を対応する折曲部の開放端に係止することで取り付けられ、両箱の間に断熱材が充填されて固定される。
ここで、接続枠を両フランジの間に嵌めるに際して、折曲部の開放端を係合片の裏面上で滑らせる場合、係合片の弾性変形を伴い、折曲部の開放端が緩勾配の斜面に沿って規制突部を乗り越えつつ、比較的簡単に係合片の裏面上を移動することができる。したがって規制突部は、組み付けに際してはその妨げとはならない。
一方、断熱材が充填された後は、係合片が裏側へ弾性変形することが阻止される。したがって仮に衝撃力等を受けて、内箱のフランジまたは外箱のフランジが、それぞれ反対側のフランジに接近する方向に移動しようとした場合、折曲部の開放端が、弾性変形が阻止されている係合片における断面山形の規制突部に当たることでその移動が規制され、すなわち内箱または外箱の位置ずれが防止される。
すなわち接続枠の組付作業性は担保したまま、内箱または／及び外箱が位置ずれすることを確実に防止できる。

以下、本発明の一実施形態を図１ないし図４に基づいて説明する。
図１において、符号１０は、冷蔵庫本体を構成する断熱箱体であって、ともにステンレス鋼板等の金属板からなる外箱２０内に内箱３０が間隔を開けて収容され、両箱２０，３０の間の充填空間１１内に、発泡ウレタン等の発泡樹脂からなる断熱材１２を発泡充填することで形成されており、その前面には出入口となる開口部１３が形成されて、断熱扉１４により開閉されるようになっている。
上記の開口部１３を構成する部分では、図２に示すように、外箱２０と内箱３０の開口縁に、それぞれフランジ２１，３１が直角曲げされて形成され、所定間隔を開けて対向状に配されており、両フランジ２１，３１の間に合成樹脂製の接続枠４０（ジョイナとも言う）が嵌められて接続されるようになっている。

さらに、接続部分の構造を説明する。外箱２０のフランジ２１と、内箱３０のフランジ３１との互いに対向した端縁には、それぞれ断熱材１２の充填空間１１側に向けて同寸法直角曲げされた折曲部２２，３２が形成されている。
一方、接続枠４０は、上記したように合成樹脂製であって、両箱２０，３０の両フランジ２１，３１の外表面にわたって当接可能なやや厚肉の枠本体４１を備えている。枠本体４１は、図４に参照して示すように、外箱２０のフランジ２１の基端（外端）から内箱３０のフランジ３１の基端（内端）に至る寸法よりも若干短い幅寸法を有しており、また裏面側における両フランジ２１，３１に当接する領域では、それぞれ幅方向の中央部で肉抜きされ、言い換えると幅方向の両端部のみがさらに厚肉とされて、密着性を高めることが図られている。

枠本体４１の裏面における全幅のほぼ中央部の位置には、支持部４２が直角姿勢で立てられて全長にわたって形成されている。支持部４２の突出寸法は、枠本体４１が両フランジ２１，３１の外表面に当接された際に、支持部４２の突出端が両フランジ２１，３１の折曲部２２，３２の開放端の位置にほぼ達するように設定されている。
支持部４２の突出端には、一対の第１係合片４３Ａと第２係合片４３Ｂとが、外と内の両側に枠本体４１と平行姿勢をなして延出した形態で形成されている。支持部４２は、その根元部分を支点として弾性的な傾動可能であることに加え、両係合片４３Ａ，４３Ｂは、それぞれ支持部４２の先端に繋がれた基端部を支点として弾性的な撓み変形可能となっている。

第１係合片４３Ａの先端には、外方（図２の左側）に向かう従って次第に枠本体４１から離間するように傾斜した第１案内部４４Ａが形成されているとともに、第１案内部４４Ａの上端が第１係合片４３Ａの上方に突出されることで、外箱２０側の折曲部２２の開放端の裏側に係止する第１係止爪４５Ａが形成されている。
一方、第２係合片４３Ｂの先端にも、対称的に内方に向かうに従って次第に枠本体４１から離間するように傾斜した第２案内部４４Ｂが形成されているとともに、第２案内部４４Ｂの上端が第２係合片４３Ｂの上方に突出されることで、内箱３０側の折曲部３２の開放端の裏側に係止する第２係止爪４５Ｂが形成されている。
第１係止爪４５Ａと第２係止爪４５Ｂとの間隔は、両折曲部２２，３２の開放端同士の間隔とほぼ等しくなるように設定されている。
なお、枠本体４１の裏面には、外箱２０側の折曲部２２の根元部の表面に係止して、第１係止爪４５Ａとともに折曲部２２を挟むように機能するリブ４７が形成されている。

さて、第２係合片４３Ｂでは、枠本体４１と対向した面上で、かつ第２係止爪４５Ｂよりも少し奥に入った位置において、内箱３０側の折曲部３２の開放端が当接する規制突部５０が形成されている。この規制突部５０は、両側が緩やかな勾配の傾斜面５１となった断面山形で、かつ第２係止爪４５Ｂよりも低い背丈に形成されている。そのため、後記するように接続枠４０を組み付ける場合において、折曲部３２の開放端を第２係合片４３Ｂ上に摺接させつつ接続枠４０が押しまた引き操作される際、所定以上の操作力であれば、折曲部３２の開放端は、第２係合片４３Ｂの弾性変形を伴い（第２係止爪４５Ｂが内箱３０の折曲部３２から外れない範囲）、傾斜面５１に沿いつつ先端側から奥側へ、またその逆の両方向に規制突部５０を乗り越えることが可能となっている。

続いて、本実施形態の作用を説明する。断熱箱体１０を製造するについては、まず、外箱２０内に内箱３０が充填空間１１を開けて収容され、図２に示すように、両箱２０，３０のフランジ２１，３１の折曲部２２，３２が、所定間隔を開けて対向した状態に配される。
そして、図３（Ａ）に示すように、接続枠４０を、庫内側の端縁を下げた斜め姿勢にして、第２係合片４３Ｂを両折曲部２２，３２の間に挿入し、第２案内部４４Ｂが内箱３０側の折曲部３２の開放端に当たったのちさらに押し込むと、第２係止爪４５Ｂが折曲部３２の開放端を越えてその裏側に引っ掛かった状態となる。
さらに接続枠４０を押し込んで、同図（Ｂ）に示すように、第１係合片４３Ａを両折曲部２２，３２の間に通し、また枠本体４１を寝かせて両フランジ２１，３１の表面にわたって当てる。この間に、折曲部３２の開放端は規制突部５０の傾斜面５１に乗り上げ、第２係合片４３Ｂを撓み変形させつつ支持部４２に接近する方向に規制突部５０を通過する。

最後に、枠本体４１を両フランジ２１，３１の外表面に押し付けたまま、接続枠４０を図３（Ｂ）の矢線に示す外側に向けてスライドさせる。同図（Ｃ）に示すように、リブ４７が外箱２０側の折曲部２２の表面の根元に当たったところで押し込みが停止され、その間に、第１係合片４３Ａの撓み変形を伴いつつ、第１係止爪４５Ａが外箱２０側の折曲部２２の開放端を乗り越えてその裏側に係止する。
一方、内箱３０側の折曲部３２の開放端は、第２係合片４３Ｂの裏面上を先端に向けて摺接するが、途中で規制突部５０の傾斜面５１に乗り上げて、第２係合片４３Ｂを撓み変形させつつ規制突部５０を通過する。上記の第１係止爪４５Ａが外箱２０側の折曲部２２の開放端の裏側に係止するのと同時に、第２係止爪４５Ｂが内箱３０側の折曲部３２の開放端の裏側に係止する。

以上によって接続枠４０の組み付けが終了し、枠本体４１が両フランジ２１，３１の外表面にわたって密着し、また両係合片４３Ａ，４３Ｂの係止爪４５Ａ，４５Ｂがそれぞれ対応する折曲部２２，３２の開放端に弾性的に係止することによって、接続枠４０は、外箱２０と内箱３０のフランジ２１，３１の間を塞いだ状態で、強固に取り付けられる。
この状態から、外箱２０と内箱３０との間に発泡ウレタン等の発泡樹脂からなる断熱材１２が発泡充填され、これが固化することで、図１に示すような断熱箱体１０が完成される。
接続枠４０の組み付け部分では、図４に詳細に示すように、上記の断熱材１２が発泡充填される際に、断熱材１２の発泡圧が両係合片４３Ａ，４３Ｂの案内部４４Ａ，４４Ｂを枠本体４１に接近させる方向に作用し、その結果、両係止爪４５Ａ，４５Ｂが対応する折曲部２２，３２の開放端に強固に係止することとなって、接続枠４０と両箱２０，３０との接続が確実なものとなる。

また、上記のように断熱箱体１０が形成されたのちに、何らかの衝撃力を受けて、内箱３０が、図４の矢線に示すように外側に向けて移動しようとする場合があり得る。しかしながら、接続枠４０の第２係合片４３Ｂには規制突部５０が設けられ、この第２係合片４３Ｂの裏側には断熱材１２が充填固化されて、裏側への弾性変形が阻止された状態にあるから、内箱３０側の折曲部３２の開放端が規制突部５０に当たることでその移動が規制され、すなわち内箱３０が外側にずれることが防止される。
なお、外箱２０が内側にずれようとしたときには、折曲部２２が接続枠４０のリブ４７に当たることで、それが規制される。

以上説明したように本実施形態によれば、第２係合片４３Ｂに設けられた規制突部５０は、両側が緩勾配の傾斜面５１となった断面山形に形成されているから、接続枠４０を両フランジ２１，３１の間に嵌めるに当たって、折曲部３２の開放端を第２係合片４３Ｂの裏面上で滑らせる場合に、第２係合片４３Ｂの弾性変形を伴い折曲部３２の開放端が規制突部５０を乗り越えつつ、第２係合片４３Ｂの裏面上を移動することができる。したがって規制突部５０は、接続枠４０の組み付けに際しては何ら妨げとはならない。
一方、接続枠４０が組み付けられて断熱材１２が充填された後では、第２係合片４３Ｂの裏側への弾性変形が阻止された状態にあるから、内箱３０側の折曲部３２の開放端が規制突部５０に当たることでその移動が規制され、すなわち内箱３０が外側にずれることが防止される。

すなわち接続枠４０の組付作業性は担保したまま、内箱３０の位置ずれを確実に防止できる。
なお、第２係合片４３Ｂに規制突部５０を屈曲状に形成したことによって、第２係合片４３Ｂの弾性力を高めることができ、したがって内箱３０側の折曲部３２に対する係止力を高めることに寄与することができる。

＜他の実施形態＞
本発明は上記記述及び図面によって説明した実施形態に限定されるものではなく、例えば次のような実施形態も本発明の技術的範囲に含まれ、さらに、下記以外にも要旨を逸脱しない範囲内で種々変更して実施することができる。
（１）接続枠を組み付ける際、上記実施形態とは逆に庫外側の端縁を下げた斜め姿勢にして差し込む形式とすると、接続枠の枠本体の裏面に、内箱の外側へのずれを規制すべくリブが立てられるから、逆に外箱の内側へのずれを規制すべく第１係合片に規制突部を設けるとよい。
（２）またリブを設けることなく、第１係合片と第２係合片の両方に規制突部を設けるようにしてもよい。

本発明の一実施形態に係る断熱箱体の平断面図開口部の分解断面図接続枠の組み付け動作を示す断面図開口部付近の断面図従来例の断熱箱体の平断面図その開口部付近の断面図

符号の説明

１０…断熱箱体１１…充填空間１２…断熱材１３…開口部２０…外箱２１…フランジ２２…折曲部３０…外箱３１…フランジ３２…折曲部４０…接続枠４１…枠本体４２…支持部４３Ａ，４３Ｂ…係合片４５Ａ，４５Ｂ…係止爪５０…規制突部５１…傾斜面

Claims

外箱内には内箱が断熱材の充填空間を開けて収容され、前記両箱の開口縁には、間隔を開けて対向状に配されたフランジがそれぞれ設けられ、この両フランジ間が接続枠で接続されるようにしたものにおいて、
前記両フランジの対向した端縁には、それぞれ前記充填空間側に向けて略直角曲げされた折曲部が設けられるとともに、
前記接続枠は、前記両フランジの外表面にわたって当接する枠本体を備え、この枠本体の裏面に突設された支持部の突出端に、前記枠本体とほぼ平行姿勢をなして互いに反対側に延出した弾性変形可能な一対の係合片が設けられ、この各係合片の先端に前記各折曲部の開放端にそれぞれ係止可能な係止爪を設けた構造になり、
前記係合片の少なくともいずれか一方には、前記係止爪よりも奥側に入った位置における前記枠本体と対向した側の面上に、対応する前記折曲部の開放端が当接可能な規制突部が設けられ、
かつこの規制突部は、両側に緩勾配の傾斜面を有するとともにこの規制突部を設けた係合片側の前記係止爪よりも低い背丈の断面山形をなして、前記係合片の全長にわたって形成されており、
この規制突部は、前記充填空間に断熱材が充填される前の状態では、前記係合片の弾性変形を伴い、前記折曲部の開放端が前記支持部に対して接近または離間する両方向において乗り越えるのを許容し、前記充填空間に断熱材が充填された後では、前記係合片の弾性変形が阻止されることで、前記折曲部の開放端が前記支持部側に向かう奥方へ移動するのを規制するようになっていることを特徴とする断熱箱体の接続構造。