JP6214076B2 - 二部材の取付機構 - Google Patents

Description

本発明は、一対の取付部材を相互に引き寄せられるようにして取り付ける取付機構に関するものであり、特に戸板に対して引手を取り付けて引戸を形成する場合において好適な取付機構に関するものである。

住宅内の居室と廊下の境界となる部分、浴室やトイレの入り口となる部分、又は、収納の開口部分等に設けられる扉として、スライド移動によって開閉する引戸が広く一般に知られている。このような引戸には、通常、使用者が手軽に開閉操作を行えるように指等を掛けるための引手が形成されている。

このような引手を形成する方法として、戸板の表裏面にそれぞれ形成した凹部や、戸板を表裏方向に貫通するように形成した貫通孔等に、別途形成した引手金具等の取付部材を嵌め込んでネジ等で固定する方法が知られている。

しかしながら、この方法によると、完成した引手の表面又はその近傍にネジの頭部等が露出することとなるので、引戸の見栄えが悪くなってしまうことが懸念される。

また、戸板が木材で形成されている場合、夏冬の温度差等により膨張収縮してしまうことがある。したがって、上記したような方法によって引手を形成した場合、戸板が収縮してしまうことで、戸板の凹部や貫通孔に嵌め込んで固定した取付部材ががたついてしまうことがある。

そこで、引戸の外観を良好に維持し、且つ、取付部材のがたつきを防止する技術として、特許文献１に開示された技術がある。特許文献１に開示された技術では、戸板の表裏にそれぞれ取り付ける１対の引手部材の間に平面視が略「Ｖ」字状であるバネ部材を介在させ、１対の引手部材が互いに引き寄せられるように取り付けている。

具体的に説明すると、特許文献１に開示された技術では、１対の引手部材のうちの一方には、バネ部材の端部である「Ｖ」字型の頂点部分を固定している。このことにより、バネ部材は一方の引手部材に片持ち状に支持されている。また、他方の引手部材にはガイド孔を形成している。そして、２つの引手部材を戸板の厚さ方向で近接させることで、バネ部材の自由端側、すなわち、幅方向で所定間隔を空けて離間する１対の弾性片を引手部材に形成したガイド孔に挿通する。

ここで、特許文献１に開示された技術では、ガイド孔の内周における幅方向の長さが戸板の厚さ方向に進むにつれて狭くなる構成となっている。そのため、バネ部材の１対の弾性片をガイド孔へ押し込むと、幅方向で所定間隔を空けて離間する１対の弾性片がそれぞれガイド孔の内壁に押されて相互に近接するように縮められることとなる。したがって、１対の弾性片は、互いに近接するように縮まった状態でガイド孔の内側に位置することとなる。すると、このバネ部材は弾性を有することから、それぞれの弾性片が「Ｖ」字型の頂点部分を中心に回動して相互に離反する方向へと戻ろうとする。つまり、それぞれの弾性片は、「Ｖ」字型の頂点部分へと近づく方向であって、幅方向の外側へ向かう方向へと移動しようとする。

このため、それぞれの弾性片と接触する部分であるガイド孔の内周面を形成する部分には、「Ｖ」字型の頂点部分へと近づく方向と、外側へ向かう方向に力が加わることとなる。換言すると、バネ部材の一対の弾性片のそれぞれと接触する引手部材に対し、バネ部材の「Ｖ」字型の頂点部分を固定した引手部材へと近づく方向に力が作用することとなる。このことにより、１対の引手部材を互いに引き寄せられるように取り付けている。

このように、１対の引手部材が互いに引き寄せられるように取り付けると、ネジ等を使用することなく引手部材を戸板に固定できる。そのため、ネジ頭等が外部に露出することがなく、完成した引戸の外観を良好に維持できる。
加えて、仮に戸板が収縮したりしても、２つの引手部材が互いに引き寄せられる方向へ移動して引手の位置が自動調節されるので、引手部分ががたつくことがない。

特許４３８３８４９号公報

ところで、上記した従来技術の二部材の取付機構では、バネ部材のガイド孔への挿脱方向が戸板の厚さ方向となっている。そのため、一対の引手部材を戸板の厚さ方向で相対的に近接させるだけで、バネ部材をガイド孔へ挿入することができる。しかしながら、その反面、戸板に取付けた引手部材に対して取り外す方向、すなわち、戸板の厚さ方向であって外側へと向かう方向に力が加わると、バネ部材とガイド孔とが脱離する方向へと力が加わることとなる。そのため、比較的容易にバネ部材とガイド孔の係合が解除されてしまうという不満がある。

そこで本発明は、上記した従来技術の問題点に鑑み、１対の部材を互いに引き寄せられるように取付けることでネジ等の部材を必要としない取付機構であって、取付け状態をより強固に維持可能であり、且つ、取り付けや取り外しをする際には容易に着脱可能な二部材の取付機構を提供することを課題とする。

上記課題を解決するための請求項１に記載の発明は、板状の被取付部材の厚さ方向の一側面と他側面とにそれぞれ配置された一対の取付部材を備え、一方の取付部材に設けられた係合部を他方の取付部材に設けられた被係合部に係合させることにより、前記一対の取付部材が前記厚さ方向に移動可能で且つ相互に引き寄せられるようにして前記被取付部材に取り付けられる二部材の取付機構であって、前記一方の取付部材は、前記被取付部材に隣接するフランジ板部を有しており、前記他方の取付部材は、手掛部が形成されており、当該手掛部は、通常の設置状態において、前記一方の取付部材側に窪む部分であって、前記係合部は、少なくとも一部が屈曲又は湾曲した状態で延在する弾性部材を備え、当該弾性部材は、連結形成される係止片部とガイド部とを有し、前記弾性部材は、前記フランジ板部から離れた位置に取り付けられ、前記被係合部は、前記係止片部と係合するための係合受部と、前記厚さ方向に対して傾斜する傾斜面部とを備え、前記傾斜面部の一部は、前記手掛部よりも前記一方の取付部材側に位置しており、前記一対の取付部材を近接させることで前記ガイド部が前記傾斜面部に沿って移動し、当該ガイド部の移動に伴って前記係止片部が前記取付部材の近接方向とは異なる方向へ移動して前記係合受部を乗り越えるものであり、当該乗り越えのとき、同一の前記弾性部材に属する前記係止片部がいずれも同方向となる一方側へ移動するものであって、前記係止片部が前記係合受部を乗り越えた後に前記係止片部と前記係合受部とが係合する係合状態となるものであり、当該係合状態では、前記係止片部が当該係合受部を押圧することで前記一対の取付部材が相互に引き寄せられることを特徴とする二部材の取付機構である。

請求項１に記載の発明では、一対の取付部材にそれぞれ係合部と被係合部が設けられており、係合部の弾性部材が被係合部と係合するための係止片部の他にガイド部を備えている。そして、ガイド部は係止片部と連動する構成となっている。また、これら取付部材を近接させると、係合部のガイド部が被係合部の傾斜面部に沿って移動し、ガイド部と連動する係止片部が取付部材の近接方向とは異なる方向へと移動する。この移動により、係止片部が係合受部を乗り越え、その後に係止片部と係合受部とが係合する。
このように、係止片部が係合受部を乗り越えた後にこれらが係合する構成によると、係止片部と係合受部の係合状態を解除するためには、係止片部を一時的に係合受部を乗り越える方向へと移動させる必要が生じる。換言すると、１対の取付部材を互いに離反する方向へ移動させて取付部材を取り外すとき、係止片部が取付部材の離反方向に沿って移動しただけでは、係止片部と係合受部との係合が解除されないこととなる。このため、係止片部と係合受部とが係合解除され難くなり、係合状態をより強固に維持できるので、取付部材の取付け状態がより強固に維持されることとなる。
また本発明では、一対の取付部材を被取付部材の厚さ方向で相対的に近接、離反させるとき、この厚さ方向に沿って移動しようとする係止片部を、ガイド部と連動させることで係合受部を乗り越える方向に移動させる構成となっている。このように、係止片部をガイド部と連動させて移動方向を変更する構成とすると、係止片部が係合受部を乗り越えた後で係合受部と係合する場合であっても、取付部材を被取付部材の厚さ方向で相対的に近接、離反させるだけで、係止片部と係合受部とを係脱させることができる。そのため、係止片部が係合受部を乗り越えた後で係合受部と係合する構成としても、その係脱動作が煩雑化することがない。したがって、取付部材の被取付部材への取り付け、取り外しを比較的容易に実施できる。

請求項２に記載の発明は、板状の被取付部材の厚さ方向の一側面と他側面とにそれぞれ配置された一対の取付部材を備え、一方の取付部材に設けられた係合部を他方の取付部材に設けられた被係合部に係合させることにより、前記一対の取付部材が前記厚さ方向に移動可能で且つ相互に引き寄せられるようにして前記被取付部材に取り付けられる二部材の取付機構であって、前記一方の取付部材は、前記被取付部材に隣接するフランジ板部を有しており、前記他方の取付部材は、手掛部が形成されており、当該手掛部は、通常の設置状態において、前記一方の取付部材側に窪む部分であって、前記係合部は、少なくとも一部が屈曲又は湾曲した状態で延在する弾性部材を備え、当該弾性部材は、連結形成される係止片部とガイド部とを有し、前記弾性部材は、前記フランジ板部から離れた位置に取り付けられ、前記被係合部は、前記係止片部と係合するための係合受部と、前記厚さ方向に対して傾斜する傾斜面部とを備え、前記傾斜面部の一部は、前記手掛部よりも前記一方の取付部材側に位置しており、通常の設置状態において前記一対の取付部材を近接させることで前記ガイド部が前記傾斜面部に沿って移動し、当該ガイド部の移動に伴って前記係止片部が前記取付部材の近接方向とは異なる方向へ移動することで前記係合受部の上側又は下側を通過して前記係合受部を乗り越え、前記係止片部が前記係合受部を乗り越えた後に前記係止片部と前記係合受部とが係合する係合状態となるものであり、当該係合状態では、前記係止片部が当該係合受部を押圧することで前記一対の取付部材が相互に引き寄せられることを特徴とする二部材の取付機構である。
請求項３に記載の発明は、板状の被取付部材の厚さ方向の一側面と他側面とにそれぞれ配置された一対の取付部材を備え、一方の取付部材に設けられた係合部を他方の取付部材に設けられた被係合部に係合させることにより、前記一対の取付部材が前記厚さ方向に移動可能で且つ相互に引き寄せられるようにして前記被取付部材に取り付けられる二部材の取付機構であって、前記一方の取付部材は、前記被取付部材に隣接するフランジ板部を有しており、前記他方の取付部材は、手掛部が形成されており、当該手掛部は、通常の設置状態において、前記一方の取付部材側に窪む部分であって、前記係合部は、少なくとも一部が屈曲又は湾曲した状態で延在する弾性部材を備え、当該弾性部材は、連結形成される係止片部とガイド部とを有し、前記弾性部材は、前記フランジ板部から離れた位置に取り付けられ、前記被係合部は、前記係止片部と係合するための係合受部と、前記厚さ方向に対して傾斜する傾斜面部とを備え、前記傾斜面部の一部は、前記手掛部よりも前記一方の取付部材側に位置しており、前記係合受部と隣接する位置に前記取付部材の近接方向とは異なる方向に窪んだ凹部が形成されており、前記一対の取付部材を近接させることで前記ガイド部が前記傾斜面部に沿って移動し、当該ガイド部の移動に伴って前記係止片部が前記取付部材の近接方向とは異なる方向へ移動して前記係合受部を乗り越え、前記係止片部が前記係合受部を乗り越えた後に前記係止片部と前記係合受部とが係合する係合状態となるものであり、当該係合状態では、前記凹部に面する前記係合受部の面を前記係止片部が押圧するものであり、前記係止片部が当該係合受部を押圧することで前記一対の取付部材が相互に引き寄せられることを特徴とする二部材の取付機構である。
請求項４に記載の発明は、前記一方の取付部材にもまた、手掛部が形成されており、当該手掛部は、通常の設置状態において、前記他方の取付部材側に窪む部分であって、前記弾性部材の一部が前記一方の取付部材の前記手掛部に接触した状態で、前記弾性部材が変形し、前記ガイド部が前記傾斜面部に沿って移動することを特徴とする請求項１乃至３のいずれかに記載の二部材の取付機構である。
請求項５に記載の発明は、前記係止片部が押圧する前記係合受部の面は鉛直面であって、前記係止片部の押圧方向は、前記一方の取付部材が前記他方の取付部材へ向かう方向と逆向きであることを特徴とする請求項１乃至４のいずれかに記載の二部材の取付機構である。
請求項６に記載の発明は、前記被係合部は、前記厚さ方向とは異なる方向に突出する突出片部を有し、当該突出片部の一部に前記傾斜面部が形成されており、前記係合受部は、前記突出片部とつながる突起部分であり、前記突出片部の他の一部から突出するものであって、前記突出片部の突出方向とは異なる方向に延びており、前記ガイド部が前記突出片部を乗り越える移動と並行して前記係止片部が前記係合受部を乗り越えることを特徴とする請求項１乃至５のいずれかに記載の二部材の取付機構である。
また上記した発明に関連する発明は、前記被係合部は、前記厚さ方向とは異なる方向に突出する突出片部を有し、当該突出片部の側面の少なくとも一部に前記傾斜面部が形成されており、前記突出片部の側面のうちで前記傾斜面部と対向する位置にある側面を溝壁とし、前記厚さ方向とは異なる方向に延在する溝状部を有するものであって、前記ガイド部を前記傾斜面部に当接させた状態で一対の取付部材を相対的に近接させることにより、前記ガイド部の少なくとも一部が前記傾斜面部に接触した状態を維持しつつ前記傾斜面部に沿って移動し、前記突出片部を乗り越えた後、前記溝状部に嵌入されることを特徴とする。

この関連発明では、ガイド部が傾斜面部に沿って移動し、突出片部を乗り越えた後に溝状部に嵌入される。このようにガイド部が溝状部に嵌入された状態では、ガイド部は所定領域外へ位置ずれし難い状態となる。すなわち、ガイド部に対して微細な力が加わった程度では、ガイド部が所定領域からずれない状態となる。ここで、ガイド部は係止片部と連動する構成となっている。したがって、本発明の二部材の取付機構によると、ガイド部と連動する係止片部を所定位置から位置ずれし難くすることができる。

請求項７に記載の発明は、前記一対の取付部材には、一方の取付部材に設けられた位置決め用突起と、他方の取付部材に設けられた位置決め用凹部によって形成される移動規制手段が設けられており、当該移動規制手段は、前記弾性部材及び前記係合受部とは別途形成されており、前記位置決め用突起と前記位置決め用凹部の少なくとも一部が係合した状態では、一対の取付部材は、それぞれ、互いに近接する方向及び互いに離反する方向を除く方向への相対的な移動が制限されることを特徴とする請求項１乃至６のいずれかに記載の二部材の取付機構である。

かかる構成によると、一対の取付部材を被取付部材の厚さ方向で相対的に近接させて被取付部材に取り付けるとき、取付部材は、それぞれ、互いに近接する方向及び互いに離反する方向を除く方向への相対的な移動が制限されることとなる。したがって、取付部材を被取付部材へ取付けるとき、延いては、係止片部と係合受部とを係合させるときに、これらが位置ずれしてしまうことない。そのため、取付部材の取付け動作を容易且つ正確に実施できる。

本発明は、前記被取付部材が戸板であり、前記一対の取付部材が引手を形成するものであることが好ましい（請求項８）。

本発明は、係止片部が係合受部を乗り越えた後にこれらが係合する構成となっており、係止片部と係合受部とが係合解除され難くなっている。このため、係合状態をより強固に維持可能であり、取付部材の取付け状態をより強固に維持できるという効果がある。
また本発明は、一対の取付部材を被取付部材の厚さ方向で相対的に近接、離反させるとき、この厚さ方向に沿って移動しようとする係止片部を、ガイド部と連動させることで係合受部を乗り越える方向に移動させる構造となっている。このため、取付部材を被取付部材の厚さ方向で相対的に近接、離反させるだけで、係止片部と係合受部とを係脱させることができるので、取付部材の被取付部材への取り付け、取り外しを比較的容易に実施できるという効果がある。

本発明の実施形態にかかる引戸を示す分解斜視図である。 図１の第１引手部材を示す斜視図である。 図１の第１引手部材を背面側からみた状態を示す斜視図である。 図３の第１引手部材の被係合部を拡大して示す側面図である。 図３の第１引手部材の被係合部の一部分を破断して示す一部破断斜視図である。 図１の第２引手部材を示す斜視図である。 図１の第２引手部材を背面側からみた状態を示す斜視図である。 図６の第２引手部材の係合部を示す正面図である。 図８のバネ部材を示す斜視図である。 第１引手部材と第２引手部材と一体に取付ける際に、第２引手部材の係合部と第１引手部材の被係合部とが係合する様子を示す説明図であり、（ａ）〜（ｃ）の順に係合する。

以下、本発明の実施形態につき図面を参照しつつ説明する。
本実施形態では、戸板２（被取付部材）に第１引手部材３（取付部材）、第２引手部材４（取付部材）を取り付けて引戸１を形成する例について詳細に説明するが、本発明はこれらの例に限定されるものではない。また以下の説明において、上下左右の位置関係については特に断りのない限り通常の設置状態を基準として説明する。なお、戸板２の厚さ方向を前後方向とし、引戸１の開閉方向を左右方向とするものとする。

引戸１は、図１で示されるように、戸板２と、この戸板２の前端面と後端面にそれぞれ取り付けられ、戸板２を挟んで前後方向で対向する１対の第１引手部材３及び第２引手部材４と、錠前５とを備えており、これらが一体に組み立てられて形成されている。

戸板２は、直立した略長方形平板状の部材であり、その左右方向の片側端部近傍（左端部近傍）に前端面から後端面までを貫通する引手取付用貫通孔１０が形成されている。
この引手取付用貫通孔１０は、正面視した開口形状が縦長の隅丸長方形状となっている。すなわち、正面視した開口上端部が上方に丸みを帯びて凸となっており、正面視した開口下端部が下方に丸みを帯びて凸となっている。
また、戸板２の側面（左側面）には、錠前５を取り付けるための錠前取付用穴（図示せず）が設けられている。この錠前取付用穴は、戸板２の側面（左側面）に開口して左右方向で延びており、引手取付用貫通孔１０と戸板２の内部で連続している。

第１引手部材３は、引戸１の引手となる部分を形成するものであり、所定の樹脂を射出成型等の適宜な手段で加工して形成される部材である。この第１引手部材３は、図２で示されるように、正面視が略縦長長方形状の部材であり、前端に位置する正面視が略「ロ」字状のフランジ板部１５と、フランジ板部１５の中心側に位置して後方へ凸となるように窪んだ手掛部１６とを有し、これらフランジ板部１５と手掛部１６とが一体となっている。

手掛部１６は、図２、図３で示されるように、前方に開口した略直方体箱状の部分である。なお、図２で示されるように、手掛部１６の底部分を形成する底板部１７には、開口形状が略縦長長方形状であって底板部１７を前後方向に貫通する摺動溝部１８が設けられている。そして、この摺動溝部１８には、つまみ片部１９が取り付けられている。

つまみ片部１９は、摺動溝部１８に沿って上下方向に移動可能であり、底板部１７の後方に配された第１連動板部２０（図３参照）と連結している。すなわち、つまみ片部１９と第１連動板部２０とは、底板部１７の一部を挟むように配されるものであり、摺動溝部１８を通じて連結している。したがって、つまみ片部１９を上下方向に動かすと、それに伴って、第１連動板部２０もまた上下方向に動く構造となっている。

ここで、第１引手部材３の背面側の部分には、図３で示されるように、上端よりやや下方側の部分と、下端よりやや上方側の部分とにそれぞれ被係合部２３が形成されている。この被係合部２３は、第２引手部材４の係合部５５（詳しくは後述する）と係合することにより、第１引手部材３と第２引手部材４とを相互に引き寄せられる状態とすることが可能となる。

この上側の被係合部２３と下側の被係合部２３とは、同形で姿勢の異なるものである。すなわち、下側の被係合部２３は、上側の被係合部２３を天地逆とした形状となっている。そこで、以下の説明では、上側の被係合部２３のみを詳細に説明し、下側の被係合部２３の詳細な説明を省略する。

被係合部２３は、手掛部１６の上側に形成されるものであり、図３、図４で示されるように、フランジ板部１５の後端面から後方へ突出する第１受台形成部２４と、フランジ板部１５の後端面から離れた位置で上方へ突出する部分を備える第２受台形成部２５と、側面視形状が略台形で左右方向に延びる係合突起２６（係合受部）によって形成されている。
そして、第１受台形成部２４の一部と第２受台形成部２５とが上下方向（天地方向）で離間する位置に配されることで、これらの間に鉤状に屈曲して延びる係合溝２７が形成されている。

第１受台形成部２４は、図３、図４で示されるように、側面視形状が横倒した略「Ｌ」字状であって上方部分が後方（取付け時において内側となる方向）へ突出する土台部３０と、この土台部３０の後端上側からさらに後方へ突出するガイド突起部３１とを有するものであって、これら土台部３０とガイド突起部３１とが一体をなして形成されている。

土台部３０は、図３、図４で示されるように、フランジ板部１５の後端面（内側端面）と連続する略直方体状の基端部３０ａと、この基端部３０ａの上端側から後方（内側）へ向かって突出する突出板部３０ｂによって形成されている。そして、この基端部３０ａの後端面と突出板部３０ｂの下面とが丸みを帯びて連続している。

ガイド突起部３１は、土台部３０（突出板部３０ｂ）の後端面及び後端側の下面（内側端面及び内側の下面）と連続する部分であり、その側面視形状が略三角形状となっている。このガイド突起部３１の上面には、図３で示されるように、このガイド突起部３１の上面から上方へ突出する凸部３３が設けられている。この凸部３３は、ガイド突起部３１の上面の左右方向の中心近傍に位置するものであり、断面形状が略長方形状で前後方向に沿って延びる突出片である。

また、ガイド突起部３１の下面は、図４で示されるように、前側の部分（図４で左側となる外側端部から屈曲頂点Ｐ１までの部分）に位置する第１傾斜面３４と、後側の部分（屈曲頂点Ｐ１から内側端部までの部分）に位置する第２傾斜面３５とが連続して形成されている。この第１傾斜面３４と第２傾斜面３５とは傾斜方向の異なる傾斜面であって、第１傾斜面３４は後方下側に向かって傾斜しており、第２傾斜面３５は後方上側に向かって傾斜している。すなわち、ガイド突起部３１の下面は、第１傾斜面３４と第２傾斜面３５との境界部分（屈曲頂点Ｐ１）を頂点として、下方に凸となるように山なりになっている。

第２受台形成部２５は、図４、図５で示されるように、側面視形状が略「Ｌ」字状の突出片であり、基端部３０ａの後端面（内側端面）から後方へ延びる突出壁部４０と、この突出壁部４０の後方へ位置して上方へ突出する引掛突起部４１（突出片部）とを有するものであって、これら突出壁部４０と引掛突起部４１とが一体をなして形成されている。
また、第２受台形成部２５の厚さ（左右方向の長さ）は、第１受台形成部２４の厚さより薄く（左右方向の長さより短く）なっており（図５参照）、第１受台形成部２４の左右方向の中心と第２受台形成部２５の左右方向の中心とは略同一となっている。

突出壁部４０は、第１受台形成部２４の基端部３０ａの後端面下側及び手掛部１６の上面と連続するように設けられた側面視形状が略「凹」字状となる立板状の部分である。より詳細には、突出壁部４０は、基端部３０ａの後端面の下端近傍であって左右方向の中心近傍から後方へ延びている。そして、この突出壁部４０の上面は、下方に向かって丸みを帯びて凸となるように窪んでいる。

引掛突起部４１は、図４、図５で示されるように、側面視形状が略台形状である立板状の突起である。この引掛突起部４１の前側面と上側面とは、丸みを帯びてなだらかに連続する波状曲面となっている。詳細には、図４で示されるように、引掛突起部４１の前端面の下側部分が後方へ凸となるようにやや窪んでおり、前端面の上下方向中心近傍から上側までの部分がやや前方へ凸となっている。そして、この後方へ窪んだ部分と、前方へ凸となる部分とは、丸みを帯びて連続する曲面を形成している。
なお、この引掛突起部４１の前端面の下側部分は、突出壁部４０の上面の後端部分と丸みを帯びて連続するものであり、突出壁部４０の上面から引掛突起部４１の前端面の下側までの部分で円弧状の曲面を形成している。

また、引掛突起部４１の後方上側の部分であって、引掛突起部４１の上側面から後方下側に至るまでの部分には、後方下側へ向かって傾斜する傾斜面である後側傾斜面４３が形成されている。

係合突起２６は、図５で示されるように、手掛部１６の後端から後方に離れた位置であり、引掛突起部４１の下方側に位置する部分に形成された略横倒角柱状の部分である。この係合突起２６は、引掛突起部４１の左右端に位置する部分（第１引手部材３の左右方向の中心近傍）から、それぞれ左右方向の外側に向かって突出する２つの突起２６ａ，２６ｂによって形成される部分である。
この２つの突起２６ａ，２６ｂは、いずれも、側面視形状が略台形であって、左右方向に沿って延びている。そして、その上面は後方下側に向かって傾斜している。つまり、この２つの突起２６ａ，２６ｂの上面は、前方側が最も高くなっており、後方へ向かうにつれて低くなっていく。
さらに、この２つの突起２６ａ，２６ｂの前端部分と手掛部１６の後端部分の間には、下側に向かって窪んだ凹部４５がそれぞれ形成されている。

凹部４５は、２つの突起２６ａ，２６ｂの前方にそれぞれ設けられており、いずれも左右方向の外側端部が開放されている。すなわち、左側に位置する凹部４５は、左端側が開放され、右側に位置する凹部（図５では図示せず）は右端側が開放されている。
またこの凹部４５は、断面形状略長方形状で左右方向に延びている。

ところで、上記したように、第２受台形成部２５の上側に離間した位置には第１受台形成部２４が位置している。すなわち、図３、図４で示されるように、第２受台形成部２５に対して第１受台形成部２４が傘のように差し掛けられており、第２受台形成部２５を第１受台形成部２４が庇のように覆った状態となっている。このことにより、第１受台形成部２４と第２受台形成部２５の間に屈曲して延びる係合溝２７が形成されている。

係合溝２７は、図４で示されるように、前方上側（外方上側）へ延びる導入溝部４７と、前後方向（内外方向）に延びる中間溝部４８と、上下方向に延びる掛止溝部４９が連続して形成される溝である。

導入溝部４７は、所定の間隔を空けて対向する第１受台形成部２４の第１傾斜面３４と第２受台形成部２５の後側傾斜面４３の間に形成される部分であり、最も溝幅が狭い部分である。

中間溝部４８は、第１受台形成部２４の土台部３０の下面と、第２受台形成部２５の引掛突起部４１の上側面との間に形成される部分であり、後端側から前端側にかけて溝幅が広がっている。

掛止溝部４９は、第１受台形成部２４の土台部３０の下面と第２受台形成部２５の突出壁部４０の上面の間であり、第１受台形成部２４の基端部３０ａの後面と引掛突起部４１の前面の間に形成された部分である。掛止溝部４９の上側部分では、前方下側へ向かって延びると共に延び方向に進むにつれて溝幅が広くなっている。そして、掛止溝部４９の下側部分では、その下端部分が下方に向かって丸みを帯びて凸となっている。

第２引手部材４は、図１で示されるように、引戸１の引手となる部分を形成するものであり、所定の樹脂を射出成型等の適宜な手段で加工して形成される部材である。この第２引手部材４は、図６で示されるように、背面（図６の正面）から見た形状が略縦長の長方形状の部材であり、後端（外側端部であり図６では前端）に位置する正面視が略「ロ」字状のフランジ板部１５と、フランジ板部１５の中心側に位置して前方（内側へ向かう方向であり図６では後方）へ凸となるように窪んだ手掛部１６とを有し、これらフランジ板部１５と手掛部１６とが一体となっている。

手掛部１６は、図６、図７で示されるように、後方（図６では前方）に開口した略直方体箱状の部分である。なお、図６で示されるように、手掛部１６の底部分を形成する底板部１７には、開口形状が略正方形状であって底板部１７を前後方向に貫通する窓部５３が設けられている。

第２引手部材４の正面側の部分（図６では背面側の部分）には、図７で示されるように、上端よりやや下方側の部分と、下端よりやや上方側の部分とにそれぞれ係合部５５が形成されている。また、この２つの係合部５５の間には、第２連動板部５７が配されている。

上側の係合部５５と下側の係合部５５とは、同形で姿勢の異なるものである。すなわち、下側の係合部５５は、上側の係合部５５を天地逆とした形状となっている。そこで、以下の説明では、上側の係合部５５のみを詳細に説明し、下側の係合部５５の詳細な説明を省略する。

係合部５５は、図７で示されるように、手掛部１６の上側に形成されるものであり、フランジ板部１５の前端面から前方へ突出する突起状部６０と、この突起状部６０に取り付けられたバネ部材６１によって形成されている。

突起状部６０は、図７、８で示されるように、正面視した外形が略「凸」字状であり、その内側部分が中空となっている。そして、突起状部６０の上端部分が開放されて、外部と内側の中空部分が連結した状態となっている。
換言すると、突起状部６０は、外形が略角筒状でフランジ板部１５の前面から前方へ突出する本体部６０ａと、この本体部６０ａの天面から上方へ突出する２つの立壁部６０ｂとを有している。

本体部６０ａの天面には、図７、図８で示されるように、その左右方向の中心近傍にフランジ板部１５から本体部６０ａの突出端まで延びる切欠溝６０ｃが形成されている。そして、この切欠溝６０ｃによって内外が連通されている。
また、図８で示されるように、本体部６０ａの左右端面、すなわち、突起状部６０の両側面には、この面と略垂直に交わり外側へ突出する円柱突起６２がそれぞれ形成されている。

この円柱突起６２は、外形が略円柱状の突起である。より具体的には、横倒した円柱状の部分の外側端部を斜めに切り落とした形状となっている。つまり、円柱突起６２の突出端側には、それぞれ外側下方へ向かって傾斜する傾斜面が形成されている。

２つの立壁部６０ｂは、左右方向で離間した位置に配されており、フランジ板部１５から本体部６０ａの突出端まで互いに対向しつつ前後方向に延びている。ここで２つの立壁部６０ｂの間に形成される空間は、本体部６０ａの切欠溝６０ｃの上側に位置しており、本体部６０ａの内側空間と連続している。

つまり、突起状部６０には、本体部６０ａと２つの立壁部６０ｂによって囲まれ、上方部分が開放されたガイド挿通溝６３がその内側部分に形成されている。そして、ガイド挿通溝６３は、断面形状略「凸」字状で延びる溝である。

バネ部材６１は、一本の線状体に対して折曲、屈曲、巻回等の加工を行って形成されるものである。より具体的には、図９で示されるように、バネ部材６１では、左右方向で間隔を空けて配される２つの側方部６７と、２つの側方部６７の前端側でこれらの間に位置する２つの掛止片部６８及びガイド部６９とが一体に形成されている。

側方部６７は、トーションバネのような形状であって、円筒状に巻回した巻回部６７ａと、この巻回部６７ａから前方下側及び後方下側へとそれぞれ延びた部分によって形成されている。また、巻回部６７ａから後方下側へ延びた部分は、その後端部分が上側に折り曲げられて後方支点部６７ｂを形成している。

２つの掛止片部６８は、左右方向で対向する２つの側方部６７の前端部分をそれぞれ内側に折り曲げて形成される部分である。すなわち、一方の側方部６７の前端部分を右側に、他方の側方部６７の前端部分を左側にそれぞれ折り曲げることで形成されている。この２つの掛止片部６８は、２つの側方部６７とガイド部６９の間に介在してこれらを連結している。

ガイド部６９は、正面視が天地逆にした略「Ｕ」字状であって（図８参照）、図９で示されるように、前方上側へと突出した部分である。より具体的には、ガイド部６９は、各掛止片部６８の内側端部（右方に位置する掛止片部６８の左端部、及び左方に位置する掛止片部６８の右端部）から前方上側へと延びた線状部分６９ａが上側で連結して形成されている。つまり、ガイド部６９は、間隔を空けて平行に延びる２つの線状部分６９ａと、２つの線状部分６９ａの上端部分においてこれらの間に位置する半環状の屈曲部６９ｂとが一体に連続して形成されている。
なお、ガイド部６９の下端部分では、これら２つの線状部分６９ａが間隔を空けて配されており、２つの線状部分６９ａと屈曲部６９ｂによって囲繞された領域は、下方部分が開放された状態となっている。

このバネ部材６１は、図８で示されるように、突起状部６０の２つの円柱突起６２がバネ部材６１の２つの巻回部６７ａをそれぞれ挿通した状態で、突起状部６０に対して一体に取り付けられる。そして、バネ部材６１が突起状部６０に取り付けられた状態では、図７で示されるように、略直方体状の手掛部１６の上面、より具体的には、手掛部１６の上面であって前方下側に傾斜した傾斜面と、バネ部材６１の２つの後方支点部６７ｂとが接触した状態となっている（一方の後方支点部６７ｂは図７では図示しない）。つまり、２つの後方支点部６７ｂの下端部分が手掛部１６の上面に上方から接触した状態となっている。

第２連動板部５７は、図７で示されるように、起立した長方形平板状の部分であり、上下方向に移動可能なように取り付けられている。この第２連動板部５７は、その後端面が底板部１７の前端面（裏面）と接触した状態となっており、その一部が窓部５３から露出している（図６参照）。したがって、第２連動板部５７が上下方向に動くと、窓部５３から露出する部分が変化し、それに伴って窓部５３の表示が切り替わる構造となっている。

続いて、引戸１の組み立て構造について説明する。

本実施形態の引戸１は、図１で示されるように、戸板２の側面（左側面）に形成された錠前取付用穴（図示せず）に錠前５の機構部５ａを挿通した状態で、第１引手部材３の一部を前側から、第２引手部材４の一部を後側からそれぞれ戸板２の引手取付用貫通孔１０に挿入した状態とする。つまり、戸板２の前端面及び後端面のそれぞれに開口した引手取付用貫通孔１０に対して、第１引手部材３と第２引手部材４とを前後方向のそれぞれから挿入した状態とする。
このことにより、第１引手部材３と第２引手部材４とは、間に戸板２を挟んで対向した状態で取り付けられることとなる。

ここで、第１引手部材３と第２引手部材４とを戸板２に取り付ける際、第１引手部材３と第２引手部材４とを戸板２の厚さ方向で近接させていくと、図１０（ａ）で示されるように、第２引手部材４の突起状部６０に形成されたガイド挿通溝６３（図７参照）に、第１引手部材３のガイド突起部３１の先端部分が入り込む。このとき突起状部６０の２つの立壁部６０ｂ（図７参照）の間の空間に、ガイド突起部３１の天面に形成された凸部３３（図３参照）が嵌り込んだ状態となる。

このように、第１引手部材３と第２引手部材４の取付けに先立って、ガイド突起部３１とガイド挿通溝６３の少なくとも一部が係合した状態となると、第１引手部材３と第２引手部材４とは互いに近接、離反する方向（前後方向であり戸板２の厚さ方向、図１０では左右方向）を除く他の方向（上下方向及び左右方向）への相対的な移動が制限された状態になる。つまり、仮に第１引手部材３又は第２引手部材４が他方に対して相対的に上下方向又は左右方向（図１０では奥行き方向）へ移動しようとしても、その移動が阻止されることとなる。このことにより、第１引手部材３と第２引手部材４を取付ける際の位置ずれを防止可能となっている。

そして、図１０（ａ）で示されるように、バネ部材６１のガイド部６９が引掛突起部４１の後側傾斜面４３を接触した状態となる。より具体的には、ガイド部６９の上端に位置する半環状に連続する部分である屈曲部６９ｂ（図９等参照）が後側傾斜面４３と当接した状態となる。

この状態において、第１引手部材３と第２引手部材４とをさらに近接させていくと、図１０（ｂ）で示されるように、屈曲部６９ｂが後側傾斜面４３に沿って移動していく。換言すると、屈曲部６９ｂが後側傾斜面４３を滑り上がっていく。そして、屈曲部６９ｂが引掛突起部４１の上側面に上側から接触した状態となる。またこの状態では、ガイド部６９の２本の線状部分６９ａ（図９等参照）の間に引掛突起部４１が位置した状態となる。

このように、ガイド部６９（屈曲部６９ｂ）が後側傾斜面４３に沿って上側へ移動していくと、ガイド部６９と一体に形成された掛止片部６８もまた上側へと移動する。このことにより、掛止片部６８は係合突起２６の上側へ移動する。

また、第１引手部材３と第２引手部材４とが近づくにつれて、ガイド突起部３１が突起状部６０の内部（ガイド挿通溝６３（図７参照））へさらに深く入り込んでいく。

そして、引き続き、第１引手部材３と第２引手部材４とを近接させていくと、図１０（ｃ）で示されるように、屈曲部６９ｂが掛止溝部４９に入り込む。すなわち、屈曲部６９ｂは導入溝部４７を通過して中間溝部４８へと至り、その後、掛止溝部４９に入り込む。

ここで、屈曲部６９ｂ（ガイド部６９）と掛止片部６８とは一体となっているので、屈曲部６９ｂの移動に伴って掛止片部６８もまた移動する。
つまり、ガイド部６９が後側傾斜面４３に沿って上方へ移動していき、引掛突起部４１の頂部を乗り越え、さらに下方へ移動して掛止溝部４９に嵌入されると、ガイド部６９と連動する掛止片部６８もまた上方へ移動した後で下方へ移動することとなる。
このように掛止片部６８が移動することで、掛止片部６８は、係合突起２６を乗り超えて、その後、係合突起２６の前方に位置する凹部４５へと嵌り込む。

つまり、本実施形態では、第１引手部材３と第２引手部材４とを水平方向へ移動させるだけで、掛止片部６８が上下方向へと移動する構造となっている。このため、第１引手部材３と第２引手部材４とを近接させるだけで、掛止片部６８は、係合突起２６を乗り越えた後で係合突起２６に前側から当接する（掛止片部６８と係合突起２６が係合する係合状態となる）こととなる。

ここで、バネ部材６１の側方部６７では、後方支点部６７ｂの下端部分が第２引手部材４の手掛部１６の上面に上方から接触した状態となっており、下方前側への移動（図１０における時計回り方向への移動）を規制されている。そのため、前端側が前方上方へと移動するにつれて、巻回部６７ａから前方側に延びた部分と、巻回部６７ａから後方側に延びた部分と間に形成される角αが大きくなっていく。

そして、この状態でバネ部材６１の側方部６７に弾性復元力が働くことにより、バネ部材６１の前端側の部分が後方下側へ移動しようとする。すなわち、バネ部材６１の前端側の部分は、巻回部６７ａから前方側に延びた部分と、巻回部６７ａから後方側に延びた部分と間に形成される角αが小さくなる方向へと移動しようとする。
このため、掛止片部６８が凹部４５に嵌り込んだとき、掛止片部６８は係合突起２６の前面に当接し、係合突起２６を後方へと押圧する。すなわち、掛止片部６８が凹部４５に嵌り込んだ状態では、掛止片部６８が係合突起２６を常時後方（内側へ向かう方向）へと付勢する。このことにより、第１引手部材３が第２引手部材４側へと押圧され、第１引手部材３と第２引手部材４とが引き寄せられる状態となる。

また、上記したように、巻回部６７ａから前方側に延びた部分と、巻回部６７ａから後方側に延びた部分と間に形成される角αは、第１引手部材３と第２引手部材４の接近に伴って角度が変化していく。より具体的には、バネ部材６１のガイド部６９が引掛突起部４１の後側傾斜面４３を接触した状態（図１０（ａ）で示される状態）の角度をα１とし、屈曲部６９ｂが後側傾斜面４３の上端近傍に位置する状態（図１０（ｂ）で示される状態）の角度をα２とし、屈曲部６９ｂが掛止溝部４９に入り込んだ状態（図１０（ｃ）で示される状態）の角度をα３とすると、α１、α３、α２の順に大きくなっていく。別言すると、α２が最も大きく、α３が次に大きく、α１が最も小さくなっている。

なお、取付け時においてバネ部材６１（掛止片部６８）を有する第２引手部材４が対となる第１引手部材３へと向かう方向（図１０の右側から左側へ向かう方向）と、掛止片部６８が係合突起２６を押圧する押圧方向（図１０の左側から右側へ向かう方向）とは逆向きとなっている。

このように、戸板２に第１引手部材３と第２引手部材４が取り付けられると、第１引手部材３の第１連動板部２０（図３参照）と、第２引手部材４の第２連動板部５７（図７参照）と、錠前５の機構部５ａ（図１参照）とが係合する。このことにより、第１引手部材３のつまみ片部１９（図２参照）を操作すると、錠前５の突出片５ｂ（図１参照）の出没動作が規制された状態と、出没動作が規制されていない状態とが切り替わり、それに伴って、第２引手部材４の窓部５３（図６参照）の表示が切り替わる構造となっている。

なお、戸板２から第１引手部材３と第２引手部材４とを取り外す際は、マイナスドライバー等の所定の道具により、第１引手部材３又は第２引手部材４に前後方向であって戸板２から離れる方向へと強い力を加えて取り外す。すなわち、第１引手部材３ならば前側、第２引手部材４ならば後側へと力を加えてこれらを戸板２から取り外す。

第１引手部材３又は第２引手部材４にこれらが離間する方向へと力を加えると、掛止片部６８が係合突起２６に当接した状態となる。この状態でさらに一定以上の強い力を加えると、巻回部６７ａから前方側に延びた部分と、巻回部６７ａから後方側に延びた部分と間に形成される角α（図１０（ｃ）等参照）が徐々に開いていく。また、それに伴って掛止片部６８が係合突起２６の壁面に沿って上方へと移動し、やがて掛止片部６８が係合突起２６を乗り越える。このことにより、第２引手部材４の係合部５５と第１引手部材３の被係合部２３の係合が解除されることとなる。つまり、掛止片部６８が上方へと移動してその後に下方へ移動することで、掛止片部６８が係合突起２６を乗り越え、係合突起２６の後方側へと移動する。そして、そのまま第１引手部材３と第２引手部材４とを引き離すことで、戸板２から第１引手部材３と第２引手部材４とを取り外す。

このように、本実施形態では、戸板２から第１引手部材３と第２引手部材４とを取り外す際、掛止片部６８が係合突起２６を乗り越える必要がある。そして、掛止片部６８が係合突起２６を乗り越えるためには、第１引手部材３又は第２引手部材４に戸板２から離れる方向へ強い力を加える必要がある。すなわち、加える力が弱い場合、掛止片部６８が係合突起２６を乗り越えることができない構成となっている。このことにより、本実施形態では、第１引手部材３と第２引手部材４とが戸板２から誤って外れることのない、強固な取付けが可能となっている。

１ 引戸
２ 戸板（被取付部材）
３ 第１引手部材（取付部材）
４ 第２引手部材（取付部材）
２３ 被係合部
２６ 係合突起（係合受部）
３１ ガイド突起部(位置決め用突起)
４１ 引掛突起部(突出片部)
４３ 後側傾斜面(傾斜面部)
４９ 掛止溝部(溝状部)
５５ 係合部
６１ バネ部材(弾性部材)
６３ ガイド挿通溝(位置決め用凹部)
６８ 係止片部
６９ ガイド部

Claims (8)

1. 板状の被取付部材の厚さ方向の一側面と他側面とにそれぞれ配置された一対の取付部材を備え、一方の取付部材に設けられた係合部を他方の取付部材に設けられた被係合部に係合させることにより、前記一対の取付部材が前記厚さ方向に移動可能で且つ相互に引き寄せられるようにして前記被取付部材に取り付けられる二部材の取付機構であって、
   前記一方の取付部材は、前記被取付部材に隣接するフランジ板部を有しており、
   前記他方の取付部材は、手掛部が形成されており、当該手掛部は、通常の設置状態において、前記一方の取付部材側に窪む部分であって、
   前記係合部は、少なくとも一部が屈曲又は湾曲した状態で延在する弾性部材を備え、当該弾性部材は、連結形成される係止片部とガイド部とを有し、
   前記弾性部材は、前記フランジ板部から離れた位置に取り付けられ、
   前記被係合部は、前記係止片部と係合するための係合受部と、前記厚さ方向に対して傾斜する傾斜面部とを備え、前記傾斜面部の一部は、前記手掛部よりも前記一方の取付部材側に位置しており、
   前記一対の取付部材を近接させることで前記ガイド部が前記傾斜面部に沿って移動し、当該ガイド部の移動に伴って前記係止片部が前記取付部材の近接方向とは異なる方向へ移動して前記係合受部を乗り越えるものであり、当該乗り越えのとき、同一の前記弾性部材に属する前記係止片部がいずれも同方向となる一方側へ移動するものであって、
   前記係止片部が前記係合受部を乗り越えた後に前記係止片部と前記係合受部とが係合する係合状態となるものであり、
   当該係合状態では、前記係止片部が当該係合受部を押圧することで前記一対の取付部材が相互に引き寄せられることを特徴とする二部材の取付機構。
2. 板状の被取付部材の厚さ方向の一側面と他側面とにそれぞれ配置された一対の取付部材を備え、一方の取付部材に設けられた係合部を他方の取付部材に設けられた被係合部に係合させることにより、前記一対の取付部材が前記厚さ方向に移動可能で且つ相互に引き寄せられるようにして前記被取付部材に取り付けられる二部材の取付機構であって、
   前記一方の取付部材は、前記被取付部材に隣接するフランジ板部を有しており、
   前記他方の取付部材は、手掛部が形成されており、当該手掛部は、通常の設置状態において、前記一方の取付部材側に窪む部分であって、
   前記係合部は、少なくとも一部が屈曲又は湾曲した状態で延在する弾性部材を備え、当該弾性部材は、連結形成される係止片部とガイド部とを有し、
   前記弾性部材は、前記フランジ板部から離れた位置に取り付けられ、
   前記被係合部は、前記係止片部と係合するための係合受部と、前記厚さ方向に対して傾斜する傾斜面部とを備え、前記傾斜面部の一部は、前記手掛部よりも前記一方の取付部材側に位置しており、
   通常の設置状態において前記一対の取付部材を近接させることで前記ガイド部が前記傾斜面部に沿って移動し、当該ガイド部の移動に伴って前記係止片部が前記取付部材の近接方向とは異なる方向へ移動することで前記係合受部の上側又は下側を通過して前記係合受部を乗り越え、前記係止片部が前記係合受部を乗り越えた後に前記係止片部と前記係合受部とが係合する係合状態となるものであり、
   当該係合状態では、前記係止片部が当該係合受部を押圧することで前記一対の取付部材が相互に引き寄せられることを特徴とする二部材の取付機構。
3. 板状の被取付部材の厚さ方向の一側面と他側面とにそれぞれ配置された一対の取付部材を備え、一方の取付部材に設けられた係合部を他方の取付部材に設けられた被係合部に係合させることにより、前記一対の取付部材が前記厚さ方向に移動可能で且つ相互に引き寄せられるようにして前記被取付部材に取り付けられる二部材の取付機構であって、
   前記一方の取付部材は、前記被取付部材に隣接するフランジ板部を有しており、
   前記他方の取付部材は、手掛部が形成されており、当該手掛部は、通常の設置状態において、前記一方の取付部材側に窪む部分であって、
   前記係合部は、少なくとも一部が屈曲又は湾曲した状態で延在する弾性部材を備え、当該弾性部材は、連結形成される係止片部とガイド部とを有し、
   前記弾性部材は、前記フランジ板部から離れた位置に取り付けられ、
   前記被係合部は、前記係止片部と係合するための係合受部と、前記厚さ方向に対して傾斜する傾斜面部とを備え、前記傾斜面部の一部は、前記手掛部よりも前記一方の取付部材側に位置しており、
   前記係合受部と隣接する位置に前記取付部材の近接方向とは異なる方向に窪んだ凹部が形成されており、
   前記一対の取付部材を近接させることで前記ガイド部が前記傾斜面部に沿って移動し、当該ガイド部の移動に伴って前記係止片部が前記取付部材の近接方向とは異なる方向へ移動して前記係合受部を乗り越え、前記係止片部が前記係合受部を乗り越えた後に前記係止片部と前記係合受部とが係合する係合状態となるものであり、
   当該係合状態では、前記凹部に面する前記係合受部の面を前記係止片部が押圧するものであり、前記係止片部が当該係合受部を押圧することで前記一対の取付部材が相互に引き寄せられることを特徴とする二部材の取付機構。
4. 前記一方の取付部材にもまた手掛部が形成されており、当該手掛部は、通常の設置状態において、前記他方の取付部材側に窪む部分であって、
   前記一方の取付部材に形成された前記手掛部に前記弾性部材の一部が接触した状態で、前記弾性部材が変形し、前記ガイド部が前記傾斜面部に沿って移動することを特徴とする請求項１乃至３のいずれかに記載の二部材の取付機構。
5. 前記係止片部が押圧する前記係合受部の面は鉛直面であって、前記係止片部の押圧方向は、前記一方の取付部材が前記他方の取付部材へ向かう方向と逆向きであることを特徴とする請求項１乃至４のいずれかに記載の二部材の取付機構。
6. 前記被係合部は、前記厚さ方向とは異なる方向に突出する突出片部を有し、当該突出片部の一部に前記傾斜面部が形成されており、
   前記係合受部は、前記突出片部とつながる突起部分であり、前記突出片部の他の一部から突出するものであって、前記突出片部の突出方向とは異なる方向に延びており、
   前記ガイド部が前記突出片部を乗り越える移動と並行して前記係止片部が前記係合受部を乗り越えることを特徴とする請求項１乃至５のいずれかに記載の二部材の取付機構。
7. 前記一対の取付部材には、一方の取付部材に設けられた位置決め用突起と、他方の取付部材に設けられた位置決め用凹部によって形成される移動規制手段が設けられており、
   当該移動規制手段は、前記弾性部材及び前記係合受部とは別途形成されており、
   前記位置決め用突起と前記位置決め用凹部の少なくとも一部が係合した状態では、一対の取付部材は、それぞれ、互いに近接する方向及び互いに離反する方向を除く方向への相対的な移動が制限されることを特徴とする請求項１乃至６のいずれかに記載の二部材の取付機構。
8. 前記被取付部材が戸板であり、前記一対の取付部材が引手を形成するものであることを特徴とする請求項１乃至７のいずれかに記載の二部材の取付機構。

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