JP3419635B2 - 給紙ローラ駆動装置およびこれを用いたプリンタ - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、給紙ローラ駆動装
置に係り、特に、給紙カセットの最上部に位置する用紙
を記録位置に向かって供給する給紙ローラを駆動させる
ための給紙ローラ駆動装置およびこれを用いたプリンタ
に関する。

【０００２】

【従来の技術】一般に、コンピュータ、ワードプロセッ
サ、ファクシミリ等の出力装置として用いられている熱
転写プリンタ、ページプリンタ等の各種のプリンタにお
いては、所望の記録を行う場合に、複数枚の用紙が収納
された分離機構を具備する給紙カセットをプリンタ本体
に装着し、この給紙カセットに収納された用紙を回転駆
動する給紙ローラに当接させて、分離機構をもって上方
から１枚づつ分離してプリンタの記録位置に向かって供
給するようになっている。そして、給紙ローラは、駆動
モータの駆動力をギア群により構成された給紙ローラ駆
動装置をもって回転駆動可能に形成されている。

【０００３】また、このような従来からあるプリンタに
おいては、例えばＡ３サイズ、Ａ４サイズ、Ｂ４サイ
ズ、Ｂ５サイズ、葉書サイズ等の各種のサイズの用紙が
用いられており、さらには、普通紙や葉書等の各種の紙
質の用紙が用いられている。

【０００４】そして、従来の給紙ローラ駆動装置におい
ては、紙送り負荷の大きい葉書に代表される腰の強い用
紙の紙送りと、紙送り負荷の小さい普通紙に代表される
腰の弱い用紙の紙送りとの両者を、紙送り負荷の大きさ
に応じて異なる複数の駆動モータの駆動力を選択的に切
り換えたり、大きな紙送り負荷に耐え得る容量の大きな
１つの駆動モータにより行うようにされている。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前述し
た紙送り負荷の大きい用紙の紙送りと、紙送り負荷の小
さい用紙の紙送りとの両者を、異なる複数の駆動モータ
の駆動力を選択的に切り換えて行うものにおいては、複
数の駆動モータを必要とするとともに、給紙ローラ駆動
装置が複雑となり、経済的負担が大きいだけでなく、近
年の小型化、軽量化に対する阻害要因になるという問題
点があった。

【０００６】また、前述した紙送り負荷の大きい用紙の
紙送りと、紙送り負荷の小さい用紙との紙送りとの両者
を、大きな紙送り負荷に耐え得る容量の大きな１つの駆
動モータにより行うものにおいては、大きな紙送り負荷
に耐え得る容量の大きな１つの駆動モータと、この駆動
モータの駆動力を選択的に切り換える複雑な給紙ローラ
駆動装置を必要とし、経済的負担が大きいだけでなく、
近年の小型化、軽量化に対する阻害要因になるという問
題点があった。

【０００７】本発明はこれらの点に鑑みてなされたもの
であり、簡単な構造で、経済的負担を低減するととも
に、小型化、軽量化を図ることのできる給紙ローラ駆動
装置およびこれを用いたプリンタを提供することを目的
とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】前述した目的を達成する
ため特許請求の範囲の請求項１に記載の本発明の給紙ロ
ーラ駆動装置の特徴は、駆動モータの回転駆動力が伝達
されるメインギアと、このメインギアと同軸上に形成さ
れ前記メインギアと一体回転するサブギアと、前記メイ
ンギアの回転により揺動する揺動板に回転可能に支持さ
れ前記サブギアと常に噛合する揺動ギアと、給紙ローラ
に回転駆動力を伝達するための給紙ローラ駆動ギアと、
この給紙ローラ駆動ギアに噛合する伝達ギアと、この伝
達ギアに噛合する中間ギアと、前記揺動ギアが前記伝達
ギアおよび前記中間ギアの何れか一方と選択的に噛合す
るように前記駆動モータの回転方向を制御するための制
御部とを有する給紙ローラ駆動装置であって、前記制御
部は、腰の弱い用紙を用いる際には前記揺動ギアが前記
伝達ギアと噛合し、腰の強い用紙を用いる際には前記揺
動ギアが前記中間ギアと噛合するように前記駆動モータ
の回転方向を制御するように構成されている点にある。

【０００９】そして、このような構成を採用したことに
より、１つの駆動モータの駆動力を用紙の腰の強さに応
じて容易に切り換えることができるとともに、低トルク
系駆動力伝達経路と高トルク系駆動力伝達経路とを容易
に選択することができる。

【００１０】

【００１１】

【００１２】

【００１３】

【００１４】また、特許請求の範囲の請求項２に記載の
本発明の給紙ローラ駆動装置の特徴は、請求項１におい
て、前記伝達ギアは、前記中間ギアおよび前記給紙ロー
ラ駆動ギアが噛合する大ギア部と、この大ギア部と同軸
上に形成され前記揺動ギアが噛合可能な小ギア部とを有
する点にある。

【００１５】そして、このような構成を採用したことに
より、低トルク系駆動力伝達経路と高トルク系駆動力伝
達経路とをより容易に構成することができる。

【００１６】また、特許請求の範囲の請求項３に記載の
本発明の給紙ローラ駆動装置の特徴は、請求項１におい
て、前記中間ギアおよび前記伝達ギアの一部に、前記揺
動板の一部が当接可能な平滑部を形成し、前記揺動ギア
と前記中間ギアとが噛合した際の前記揺動ギアと前記中
間ギアのそれぞれの軸芯の間隔、および、前記揺動ギア
と前記伝達ギアとが噛合した際の前記揺動ギアと前記伝
達ギアのそれぞれの軸芯の間隔を、両ギアの噛合状態が
適正に行われるように保持可能に形成した点にある。

【００１７】そして、このような構成を採用したことに
より、前記揺動ギアと前記中間ギアとの噛合、および、
前記揺動ギアと前記伝達ギアとの噛合を簡単かつ確実に
行うことができる。

【００１８】また、特許請求の範囲の請求項４に記載の
本発明の給紙ローラ駆動装置の特徴は、請求項１におい
て、前記中間ギアは、前記揺動ギアが噛合可能な第１ギ
ア部と、この第１ギア部と間隔を隔てて同軸上に形成さ
れ前記伝達ギアに噛合する第２ギア部と、前記第１ギア
部と前記第２ギア部との間に配設され前記第１ギア部と
前記第２ギア部とを接続するとともに前記揺動板の一部
が当接可能な前記第１ギア部および前記第２ギア部の歯
底円より小径の前記平滑部とを有する点にある。

【００１９】そして、このような構成を採用したことに
より、前記揺動ギアと前記中間ギアとの噛合、および、
前記揺動ギアと前記伝達ギアとの噛合をより簡単かつ確
実に行うことができる。

【００２０】また、特許請求の範囲の請求項５に記載の
本発明の給紙ローラ駆動装置の特徴は、請求項１におい
て、前記制御部は、前記揺動ギアが前記中間ギアと前記
伝達ギアとの間を揺動する際に用紙のバックフィードを
行うように構成されている点にある。

【００２１】そして、このような構成を採用したことに
より、駆動モータの駆動力をもって用紙のバックフィー
ドを容易に行うことができる。

【００２２】また、特許請求の範囲の請求項６に記載の
本発明のプリンタの特徴は、前記請求項１乃至請求項５
の何れか１項に記載の給紙ローラ駆動装置を有する点に
ある。

【００２３】そして、このような構成を採用したことに
より、簡単な構造で、経済的負担を低減するとともに、
小型化、軽量化を確実に図ることができる。

【００２４】

【発明の実施の形態】以下、本発明を図面に示す実施の
形態により説明する。

【００２５】図１から図６は本発明に係る給紙ローラ駆
動装置の実施の形態を示すものであり、図１は要部を示
す斜視図であり、図２は要部の平面図であり、図３は要
部の側面図であり、図４は揺動板近傍の要部を示す正面
図であり、図５は揺動板の要部を示す平面図であり、図
６は制御部の要部を示すブロック図である。

【００２６】図１に示すように、本実施の形態の給紙ロ
ーラ駆動装置１は、ステッピングモータなどからなる駆
動モータ２の回転駆動力が伝達されるメインギア３を有
している。そして、本実施の形態におけるメインギア３
に対する駆動モータ２の回転駆動力の伝達経路は、図１
に示すように、駆動モータ２の出力軸２ａに取着された
ピニオン４と紙送りローラ駆動軸５の一端（図１左方）
に取着された紙送りローラ駆動ギア６とを２段ギアとさ
れたアイドルギア７を介して噛合させるとともに、紙送
りローラ駆動軸５の他端（図１右方）に取着された出力
ギア９と前記メインギア３とをアイドルギア１０を介し
て噛合させることにより構成されている。

【００２７】すなわち、駆動モータ２、メインギア３お
よび紙送りローラ８は、それぞれが駆動モータ２の回転
方向と同一の方向に回転するように形成されている。

【００２８】また、駆動モータ２は、制御部１１に電気
的に接続されており、駆動モータ２は、制御部１１から
送出される制御指令に基づいて回転方向などが制御され
るようになっている。

【００２９】図１から図４に示すように、前記メインギ
ア３の一面には、メインギア３と一体回転する小径のサ
ブギア１２が同軸上に形成されている。そして、図４に
詳示するように、メインギア３を回転自在に支持してい
るメインギア支持軸１３には、揺動板１４がサブギア１
２と対向するようにして回転自在に取着されている。こ
の揺動板１４は、図５に詳示するように、ほぼリンク状
に形成された基体部１５と、この基体部１５のサブギア
１２と対向する面（図４右方）の反対側の面（図左方）
に一体形成された当接体１６とを有している。この当接
体１６は、図４および図５に示すように、基体部１５よ
り幅広で図５上方に示す先端外周面が基体部１５の図５
上方に示す外周面より外側に突出したほぼ扇形に形成さ
れている。そして、図４に示すように、基体部１５の図
４下方に示す下端部近傍には、板厚方向に貫通する貫通
孔１７が形成されており、この貫通孔１７に前記メイン
ギア支持軸１３が挿通されるようになされている。さら
に、図４に示すように、基体部１５の図４上方に示す上
端部近傍には、揺動ギア支持軸１８がその先端をメイン
ギア３と対向するようにして突設されており、この揺動
ギア支持軸１８の先端部には、図４に詳示するように、
前記サブギア１２と常に噛合する揺動ギア１９が回転可
能に支持されている。

【００３０】すなわち、揺動板１４は、メインギア３の
回転に伴ってメインギア支持軸１３を中心として回転可
能に形成されており、揺動板１４の先端部に回転自在に
取着された揺動ギア１９は、揺動板１４の回転に伴って
サブギア１２の外周面をメインギア支持軸１３を中心と
して公転可能に形成されている。

【００３１】図１から図３に示すように、前記揺動ギア
１９の公転軌跡上には、メインギア支持軸１３を中心と
する揺動ギア１９の揺動範囲（揺動角度）を規制するよ
うにして、揺動板１４の図３において反時計方向への回
転に伴って揺動ギア１９と噛合可能な伝達ギア２０と、
揺動板１４の図３において時計方向への回転に伴って揺
動ギア１９と噛合可能な中間ギア２１とがそれぞれ回転
自在に配設されている。

【００３２】前記伝達ギア２０は、揺動ギア１９とギア
比が１：１で噛合可能な小ギア部２２を有している。こ
の小ギア部２２の図１左方に示す一面には、小ギア部２
２と同軸上に形成され外周面が平滑な平滑部２３とされ
たほぼ円柱状の連結体２４の一端が接続されており、こ
の平滑部２３には、揺動板１４の図３において反時計方
向への回転に伴って揺動板１４の当接体１６の図５左方
に示す左側面が当接可能になっている。

【００３３】すなわち、伝達ギア２０の一部に、揺動板
１４の一部が当接可能な平滑部２３が形成されており、
この平滑部２３に揺動板１４の当接体１６の左側面先端
側を当接させることにより、揺動ギア１９と伝達ギア２
０とが噛合した際の揺動ギア１９と伝達ギア２０との軸
芯の間隔を適正に制御し、揺動ギア１９と伝達ギア２０
との噛合状態を確実かつ適正に保持することができるよ
うになっている。

【００３４】前記伝達ギア２０の連結体２３の他端に
は、小ギア部２２と同軸上に形成され小ギア部２２と一
体回転する大ギア部２５が配設されている。この大ギア
部２５は、本実施の形態においては、歯数が小ギア部２
２の歯数の２倍とされており、給紙ローラ駆動軸２６の
一端に取着され給紙ローラ２７に回転駆動力を伝達する
ための給紙ローラ駆動ギア２８と常に噛合するようにし
て配設されている。

【００３５】すなわち、伝達ギア２０は、揺動板１４が
図３において反時計方向へ回転して揺動ギア１９と伝達
ギア２０の小ギア部２２とが噛合した場合に、揺動ギア
１９と伝達ギア２０とのギア比が１：１をなすように形
成されており、揺動ギア１９の回転駆動力を伝達ギア２
０に直接伝達するように形成されている。

【００３６】前記中間ギア２１は、揺動ギア１９とギア
比が１：１で噛合可能な第１ギア部２９を有している。
この第１ギア部２９の一面には、第１ギア部２９と同軸
上に形成され外周面が平滑部３０とされた外形寸法が第
１ギア部２９の歯底円より小径のほぼ円柱状の連結体３
１の一端が接続されており、この平滑部３０には、揺動
板１４の図３において時計方向への回転に伴って揺動板
１４の当接体１６の図５右方に示す右側面が当接するよ
うになっている。

【００３７】すなわち、中間ギア２１の一部に、揺動板
１４の一部が当接可能な平滑部３０が形成されており、
この平滑部３０に揺動板１４の当接体１６の右側面先端
側を当接させることにより、揺動ギア１９と中間ギア２
１とが噛合した際の揺動ギア１９と中間ギア２１との軸
芯の間隔を適正に制御し、揺動ギア１９と中間ギア２１
との噛合状態を確実かつ適正に保持することができるよ
うになっている。

【００３８】前記連結体３１の他端には、第１ギア部２
９と同軸上に形成され第１ギア部２９と一体回転する同
一形状の第２ギア部３２が配設されている。この第２ギ
ア部３２は、前記伝達ギア２０の大ギア部２５と常に噛
合するようにして配設されている。

【００３９】すなわち、中間ギア２１は、揺動板１４が
図３において時計方向へ回転して揺動ギア１９と中間ギ
ア２１の第１ギア部２９とが噛合した場合に、揺動ギア
１９と伝達ギア２０とのギア比が１：２をなすように構
成されており、揺動ギア１９の回転数を半分に減速す
る、すなわち、揺動ギア１９の回転駆動力、詳しくはト
ルクを２倍として伝達ギア２０に間接伝達するように形
成されている。

【００４０】また、揺動ギア１９が選択的に噛合する伝
達ギア２０の小ギア部２２と中間ギア２１の第１ギア部
２９とは接近して配置されている。

【００４１】前記制御部１１は、後述するプリンタ４０
の各部の動作を制御するものであり、図６に示すよう
に、ＣＰＵ３３、適宜な容量のＲＯＭ、ＲＡＭ等により
形成されたメモリ３４およびコントローラ３５などから
形成されている。この制御部１１は、少なくとも、用紙
として紙送り負荷の少ない普通紙に代表される腰の弱い
用紙を用いる際には、前記揺動ギア１９を前記伝達ギア
２０と噛合させ、用紙として紙送り負荷の大きい葉書に
代表される腰の強い用紙を用いる際には、前記揺動ギア
１９を前記中間ギア２１と噛合させるように前記駆動モ
ータ２の回転方向を制御することができるようになって
いる。

【００４２】すなわち、制御部１１は、紙送り負荷の大
小に応じて、揺動ギア１９を伝達ギア２０あるいは中間
ギア２１との何れか一方と選択的に噛合するように制御
することができるようになっている。

【００４３】また、制御部１１は、揺動ギア１９が前記
中間ギア２１と前記伝達ギア２０との間を揺動する際に
用紙のバックフィード、すなわち、用紙を図１に矢印Ａ
にて示す紙送り方向と逆方向に搬送するように紙送りロ
ーラ８が逆回転するように駆動モータ２を制御すること
もできるようになっている。

【００４４】なお、駆動モータ２、メインギア３および
紙送りローラ駆動ギア６を同一側面に配設し、駆動モー
タ２の出力軸２ａに取着されたピニオン４をメインギア
３と直接噛合させる構成としてもよい。この場合の紙送
りローラ駆動ギア６は、メインギア３と直接噛合させた
り、アイドルギアを介して紙送りローラ駆動ギア６をメ
インギア３と噛合させるとよい。

【００４５】ここで、本発明の給紙ローラ駆動装置１を
用いたプリンタの実施の形態についてその要部を示す図
７により説明する。

【００４６】図７に示すように、本実施の形態のプリン
タ４０は、用紙Ｐを略水平に搬送して記録を行うように
構成されており、図示しないプリンタケースの内部に配
設されたプリンタフレーム４１を有している。このプリ
ンタフレーム４１には、平板状のプラテン４２がその記
録面４２ａを図７に矢印Ａにて示す紙送り方向に対して
平行となるようにして上方に向けて配設されている。こ
のプラテン４２の上方には、プラテン４２に対向し、図
示しない公知の駆動機構によりプラテン４２に対して接
離自在とされた複数の発熱素子（図示せず）を整列配置
させた記録ヘッドとしてのサーマルヘッド４３が配設さ
れている。そして、プラテン４２に対して当接している
ヘッドダウン状態（図示せず、図７はヘッドアップ状態
を示す）におけるサーマルヘッド４３とプラテン４２と
の当接位置が記録位置ＰＰとされてる。また、プラテン
４２とサーマルヘッド４３との間には、プラテン４２側
から順に、用紙Ｐおよびインクリボン（図示せず）が供
給されるようになっている。

【００４７】前記サーマルヘッド４３は、ステッピング
モータなどの適宜なキャリッジモータ（図示せず）の駆
動力により、図７に矢印Ａにて示す紙送り方向に対して
直交するようにしてプラテン４２の記録面４２ａに沿っ
て往復移動自在（紙面垂直方向）とされた公知のキャリ
ッジ４４に搭載されており、このキャリッジ４４には、
ベースフィルムに所望の色のインクを塗布してなるイン
クリボンを内部に具備する公知のリボンカセット（共に
図示せず）が搭載し得るようにされている。

【００４８】前記キャリッジ４４の右斜め下方には、開
口部（図示せず）を介して給紙カセット４５（一部のみ
図示）が係合される係合部（図示せず）を備えたカセッ
ト装着部４６が設けられている。

【００４９】また、カセット装着部４６の上方には、給
紙カセット４５に配設された摩擦パッド４７に対向する
ようにして、前記給紙ローラ駆動装置１を介して前記駆
動モータ２の駆動力が伝達されて回転駆動する給紙ロー
ラ２７が配設されている。この給紙ローラ２７は、図１
に詳示するように、断面ほぼＤ字形状に形成されてお
り、複数の給紙ローラ２７が適宜な間隔を隔てて給紙ロ
ーラ駆動軸２６に固着されている。この給紙ローラ駆動
軸２６は、ねじりコイルばねなどの適宜な付勢部材４８
により給紙カセット４５に向かって付勢されている。そ
して、給紙ローラ駆動軸２６の一端には、図１および図
３に示すように、カムレバー４９が取着されている。こ
のカムレバー４９は、図３に示すように、給紙ローラ駆
動軸２６に装着されるほぼ円筒形状の基部５０と、この
基部５０の外周面から径方向外側へ延出されたレバー体
５１とを有している。そして、カムレバー４９のレバー
体５１の先端は、カムレバー４９の下方に配設されたほ
ぼＬ字形状のカム面５２（図３）と接離可能とされてい
る。

【００５０】すなわち、給紙ローラ２７は、駆動モータ
２の回転駆動にともなってカムレバー４９のレバー体５
１の先端がカム面５２と接離し、その結果、給紙ローラ
２７は図７に両矢印Ｂにて示すように給紙カセット４５
に向かって接離するように上下移動可能に形成されてい
る。

【００５１】また、給紙ローラ２７は、常には、カムレ
バー４９のレバー体５１の先端がカム面５２と当接し、
図７に破線にて示すように給紙カセット４５から離間し
た上方に位置して待機状態とされおり、給紙カセット４
５に載置（収納）された用紙Ｐの最上部に位置する用紙
Ｐを記録位置ＰＰに向かって送出する際にのみカムレバ
ー４９のレバー体５１の先端がカム面５２から離間し、
図７に実線にて示すように給紙カセット４５に載置され
た用紙Ｐの最上部に位置する用紙Ｐの上面に圧接するよ
うに降下し用紙Ｐを送出することができるように形成さ
れている。

【００５２】前記記録位置ＰＰより矢印Ｂにて示す紙送
り方向の上流側（図７右方）には、給紙ローラ２７によ
って給紙カセット４５から送出された用紙Ｐを受け取
り、所定速度で記録位置ＰＰに向かって搬送する紙送り
ローラ８および案内ガイド５３が配設されている。この
紙送りローラ８は、図１に詳示するように、断面ほぼ円
形に形成されており、複数の紙送りローラ８が適宜な間
隔を隔てて紙送りローラ駆動軸５に固着されている。そ
して、紙送りローラ８は、給紙ローラ２７を駆動する駆
動モータ２により回転駆動されるようになっており、各
紙送りローラ８の上方には、紙送りローラ８の外周面に
当接される補助ローラ５４が回転自在に配設されてい
る。この補助ローラ５４は、紙送りローラ８に従動回転
するようにされている。

【００５３】すなわち、給紙カセット４５から分離され
て給紙ローラ２７により給紙された用紙Ｐは、記録位置
ＰＰの手前で紙送り機構を構成する紙送りローラ４０と
補助ローラ５４とに受け渡され、紙送りローラ８と補助
ローラ５４との間に挟持されるようにして記録位置ＰＰ
に向かって走行可能とされている。

【００５４】なお、用紙Ｐの走行が給紙ローラ２７から
紙送りローラ８へ受け渡されると、用紙Ｐの最上部に位
置する用紙Ｐの上面に圧接するように降下している給紙
ローラ２７は、待機状態に復帰するようにされている。

【００５５】前記記録位置ＰＰより矢印Ａにて示す紙送
り方向の下流側（図７左方）には、記録の終了した用紙
Ｐを外部に排出する排紙ローラ５５が配設されている。
この排紙ローラ５５は、駆動モータ２により回転駆動さ
れるようになされており、排紙ローラ５５の上方には、
排紙ローラ５５の外周面に当接される圧接ローラ（図示
せず）が回転自在に配設されており、この圧接ローラ
は、排紙ローラ５５に従動回転するようにされている。

【００５６】つまり、記録が施された用紙Ｐは、排紙ロ
ーラ５５と圧接ローラとの間に挟持されるようにして外
部に排出されるようになっている。

【００５７】このように構成された本実施の形態のプリ
ンタ４０によれば、給紙カセット４５をカセット装着部
４６に装着した状態で駆動モータ２を駆動すると、給紙
ローラ２７および紙送りローラ８が回転駆動するととも
に、給紙ローラ２７が給紙カセット１６の用紙載置面２
３に向かって降下して給紙カセット１６に収納した複数
枚の用紙Ｐの最上部に位置する用紙Ｐに当接し、最上部
に位置する用紙Ｐが分離されて矢印Ａにて示す紙送り方
向に給紙され、紙送り機構を構成する紙送りローラ８と
補助ローラ５４との間に向かって走行する。そして、給
紙ローラ４８は、用紙Ｐの走行方向の先頭（先端縁）が
紙送りローラ８と補助ローラ５４との間に達すると用紙
Ｐから離間し、用紙Ｐの走行を紙送りローラ８に引き渡
す。

【００５８】ついで、プラテン４２の前方に、給紙カセ
ット４５から分離されて供給された用紙Ｐとインクリボ
ンとが支持され、用紙Ｐおよびインクリボンを介してプ
ラテン４２と圧接させたサーマルヘッド４３をキャリッ
ジ４４とともにプラテン４２に沿って往復動させながら
インクリボンを繰り出し、サーマルヘッド４３に整列配
置されている複数の発熱素子を、記録情報に基づいて選
択的に発熱させることにより、インクリボンのインクを
部分的に溶融して用紙Ｐの所定の位置に転写し、用紙Ｐ
上に所望の文字等の画像が形成されるようになってい
る。

【００５９】なお、用紙Ｐとして感熱紙を用いる場合に
は、インクリボンを用いる必要はない。また、プリンタ
４０としてはサーマルヘッド４３を用いたものに限定さ
れるものではなく、活字式プリンタ、インクジェットプ
リンタ、レーザービームプリンタ等の各種のプリンタや
電子複写機を用いることもできる。

【００６０】つぎに、前述した構成からなる本実施の形
態の作用について説明する。

【００６１】本実施の形態の給紙ローラ駆動装置によれ
ば、制御部１１から送出される制御指令に基づいて駆動
される駆動モータ２の回転駆動力は、まず、ピニオン４
およびアイドルギア７を介して紙送りローラ駆動軸５の
一端に取着された紙送りローラ駆動ギア６へ伝達し、紙
送りローラ８を駆動モータ２の回転方向と同一方向へ回
転させる。そして、紙送りローラ駆動軸５へ伝達された
駆動モータ２の回転駆動力は、紙送りローラ駆動軸５の
他端に取着された出力ギア９から出力され、アイドルギ
ア１０を介してメインギア３へ伝達しメインギア３を駆
動モータ２の回転方向と同一方向へ回転させる。

【００６２】すなわち、駆動モータ２がその出力軸２ａ
側の反対側から見て反時計方向に回転すると、メインギ
ア３が図３において反時計方向に回転する。このメイン
ギア３の反時計方向への回転は、メインギア３と一体回
転する小径のサブギア１２を図３において反時計方向へ
回転させるとともに、揺動板１４をメインギア支持軸１
３を中心として図３において反時計方向へ回転させ、揺
動ギア１９と伝達ギア２０の小ギア部２２とが噛合す
る。すると、揺動ギア１９を介してサブギア１２と接続
された伝達ギア２０は反時計方向へ回転し、伝達ギア２
０の大ギア部２５に噛合している給紙ローラ駆動ギア２
８を介して給紙ローラ駆動軸２６へ駆動モータ２の駆動
力が直接伝達される。これにより、給紙ローラ駆動軸２
６に取着されている給紙ローラ２７が図３および図７に
おいて時計方向に回転し用紙Ｐの供給が行われる。

【００６３】また、駆動モータ２がその出力軸２ａ側の
反対側から見て時計方向に回転すると、メインギア３が
図３において時計方向に回転する。このメインギア３の
時計方向への回転は、メインギア３と一体回転する小径
のサブギア１２を図３において時計方向へ回転させると
ともに、揺動板１４をメインギア支持軸１３を中心とし
て図３において時計方向へ回転させ、揺動ギア１９と中
間ギア２１の第１ギア部２９とが噛合する。すると、中
間ギア２１は時計方向に回転し、中間ギア２１の第２ギ
ア部３２に噛合している伝達ギア２０の大ギア部２５を
図３において反時計方向へ回転させ、伝達ギア２０の大
ギア部２５に噛合している給紙ローラ駆動ギア２８を介
して給紙ローラ駆動軸２６へ駆動モータ２の駆動力が中
間ギア２１を介して間接伝達される。これにより、給紙
ローラ駆動軸２６に取着されている給紙ローラ２７が図
３および図７において時計方向に回転し用紙Ｐの供給が
行われる。

【００６４】したがって、本実施の形態の給紙ローラ駆
動装置１によれば、駆動モータ２の回転方向に関係な
く、常に、給紙ローラ２７を給紙カセット４５に載置し
た用紙Ｐを一定方向、すなわち、給紙する方向へ回転さ
せることができる。

【００６５】また、本実施の形態の給紙ローラ駆動装置
１によれば、駆動モータ２がその出力軸２ａ側の反対側
から見て反時計方向に回転する際には、揺動ギア１９の
回転駆動力を伝達ギア２０へ直接伝達するが、このと
き、揺動ギア１９の回転駆動力たる駆動モータ２の駆動
力は、揺動ギア１９と噛合する伝達ギア２０の小ギア部
２２との間でギア比が１：１をなすように構成されてい
るので、揺動ギア１９の回転駆動力を伝達ギア２０へ直
接伝達することができる。

【００６６】そして、駆動モータ２がその出力軸２ａ側
の反対側から見て時計方向に回転する際には、中間ギア
２１を介して伝達ギア２０が回転する、すなわち、揺動
ギア１９の回転駆動力を中間ギア２１を介して伝達ギア
２０へ間接伝達するが、このとき、揺動ギア１９の回転
駆動力たる駆動モータ２の駆動力は、中間ギア２１の第
２ギア部３２と伝達ギア２０の大ギア部２５とのギア比
が１：２をなすように構成されているので、中間ギア２
１と伝達ギア２０との間で回転数が１／２に減速されて
トルクが２倍とされ、駆動モータ２のトルク負荷を低減
させることができる。

【００６７】したがって、本実施の形態の給紙ローラ駆
動装置１によれば、制御部１１から送出される制御指令
に基づいて駆動モータ２の回転方向を制御するという簡
単な構成により、小型で小容量の１つの駆動モータ２の
駆動力を、紙送り負荷の小さい腰の弱い用紙Ｐの紙送り
に用いる際には小さく、紙送り負荷の大きい腰の強い用
紙Ｐの紙送りに用いる際には大きくして用いることがで
きる。

【００６８】すなわち、紙送り負荷の小さい用紙Ｐの紙
送りに用いる小型で小容量の小さな１つの駆動モータ２
をもって、紙送り負荷の小さな腰の弱い用紙Ｐの紙送り
に好適なトルクが小さく紙送り速度の速い低トルク系駆
動力伝達経路と、紙送り負荷の大きな腰の強い用紙Ｐの
紙送りに好適なトルクが大きく紙送り速度の遅い高トル
ク系駆動力伝達経路とを容易に選択して用いることがで
きる。

【００６９】また、本実施の形態の給紙ローラ駆動装置
１によれば、揺動ギア１９が伝達ギア２０の小ギア部２
２に噛合する際には揺動板１４の当接体１６の左側面先
端側を伝達ギア２０の平滑部２３と当接させ、揺動ギア
１９が中間ギア２１の第１ギア部２９に噛合する際には
揺動板１４の当接体１６の右側面先端側を中間ギア２１
の第１ギア部２９と当接させるという簡単な構成で、揺
動ギア１９と伝達ギア２０とが噛合した際の揺動ギア１
９と伝達ギア２０との軸芯の間隔および揺動ギア１９と
伝達ギア２０との噛合状態と、揺動ギア１９と中間ギア
２１とが噛合した際の揺動ギア１９と中間ギア２１との
軸芯の間隔および揺動ギア１９と中間ギア２１との噛合
状態と容易に確実かつ適正に保持することができるの
で、揺動ギア１９が伝達ギア２０あるいは中間ギア２１
と不適正に噛合した際の異音の発生や歯部の異常摩耗を
防止し、長期間に亘り安定した機能を保持させることが
できる。

【００７０】また、本実施の形態の給紙ローラ駆動装置
１によれば、揺動ギア１９が伝達ギア２０と中間ギア２
１との間を揺動する際に、揺動ギア１９は伝達ギア２０
および中間ギア２１の何れとも噛合しないので、給紙ロ
ーラ２７を回転させずに紙送りローラ８のみを単独で回
転させることができるので、制御部１１から揺動ギア１
９が伝達ギア２０と中間ギア２１との間を揺動する間に
所定のタイミングで制御指令を送出することにより、用
紙Ｐを紙送り方向と逆方向に搬送する用紙Ｐのバックフ
ィードを行うことができる。この用紙Ｐのバックフィー
ドにより、用紙に対する記録の開始位置の微調整を使用
者の好みに応じて行うことができる。

【００７１】さらに、本実施の形態においては、揺動ギ
ア１９と噛合可能な伝達ギア２０の小ギア部２２と中間
ギア２１の第１ギア部２９とは接近して配置されている
ので、揺動ギア１９が伝達ギア２０の小ギア部２２と中
間ギア２１の第１ギア部２９との間を揺動する角度が大
きくされており、１〜２インチ程度の用紙Ｐのバックフ
ィードを可能とすることができる。

【００７２】すなわち、揺動ギア１９が伝達ギア２０の
小ギア部２２と中間ギア２１の第１ギア部２９との間を
揺動する角度を大きくすることにより、用紙Ｐのバック
フィード量を大きくすることができる。

【００７３】したがって、本実施の形態の給紙ローラ駆
動装置１を用いた本実施の形態のプリンタ４０によれ
ば、簡単な構造で、小型で小容量の１つの駆動モータ２
の駆動力を、紙送り負荷の小さい腰の弱い用紙Ｐの紙送
りに用いる際には小さく、紙送り負荷の大きい腰の強い
用紙Ｐの紙送りに用いる際には大きくして用いることが
でき、その結果、経済的負担を低減することができると
ともに、小型化、軽量化を確実に図ることができる。

【００７４】なお、本発明は、前記実施の形態に限定さ
れるものではなく、必要に応じて変更することができ
る。

【００７５】

【発明の効果】以上説明したように本発明の給紙ローラ
駆動装置によれば、簡単な構造で、１つの駆動モータの
駆動力を用紙の腰の強さに応じて容易に切り換えること
ができるという極めて優れた効果を奏する。また、本発
明の給紙ローラ駆動装置を用いた本発明のプリンタによ
れば、経済的負担を低減するとともに、小型化、軽量化
を確実に図ることができるという極めて優れた効果を奏
する。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明に係る給紙ローラ駆動装置の実施の形
態の要部を示す斜視図

【図２】 要部の平面図

【図３】 要部の側面図

【図４】 揺動板近傍の要部を示す正面図

【図５】 揺動板の要部を示す平面図

【図６】 制御部の要部を示すブロック図

【図７】 本発明に係る給紙ローラ駆動装置を用いた本
発明に係るプリンタの実施の形態の要部を示す構成図

【符号の説明】

１ 給紙ローラ駆動装置 ２ 駆動モータ ３ メインギア ５ 紙送りローラ駆動軸 ６ 紙送りローラ駆動ギア ８ 紙送りローラ １１ 制御部 １２ サブギア １４ 揺動板 １６ 当接体 １９ 揺動ギア ２０ 伝達ギア ２１ 中間ギア ２２ （伝達ギアの）小ギア部 ２３ （伝達ギアの）平滑部 ２５ （伝達ギアの）大ギア部 ２６ 給紙ローラ駆動軸 ２７ 給紙ローラ ２８ 給紙ローラ駆動ギア ２９ （中間ギアの）第１ギア部 ３０ （中間ギアの）平滑部 ３２ （中間ギアの）第２ギア部 ４０ プリンタ Ａ 紙送り方向

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平８−175686（ＪＰ，Ａ) 特開 平８−32747（ＪＰ，Ａ) 特開 平３−232630（ＪＰ，Ａ) 特開 平４−140235（ＪＰ，Ａ) 特開 平８−157095（ＪＰ，Ａ) 実開 平４−58535（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) B65H 3/06 B41J 13/00 B41J 23/02

Claims (6)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 駆動モータの回転駆動力が伝達されるメ
   インギアと、このメインギアと同軸上に形成され前記メ
   インギアと一体回転するサブギアと、前記メインギアの
   回転により揺動する揺動板に回転可能に支持され前記サ
   ブギアと常に噛合する揺動ギアと、給紙ローラに回転駆
   動力を伝達するための給紙ローラ駆動ギアと、この給紙
   ローラ駆動ギアに噛合する伝達ギアと、この伝達ギアに
   噛合する中間ギアと、前記揺動ギアが前記伝達ギアおよ
   び前記中間ギアの何れか一方と選択的に噛合するように
   前記駆動モータの回転方向を制御するための制御部とを
   有する給紙ローラ駆動装置であって、 前記制御部は、腰の弱い用紙を用いる際には前記揺動ギ
   アが前記伝達ギアと噛合し、腰の強い用紙を用いる際に
   は前記揺動ギアが前記中間ギアと噛合するように前記駆
   動モータの回転方向を制御するように構成されている こ
   とを特徴とする給紙ローラ駆動装置。
2. 【請求項２】 前記伝達ギアは、前記中間ギアおよび前
   記給紙ローラ駆動ギアが噛合する大ギア部と、この大ギ
   ア部と同軸上に形成され前記揺動ギアが噛合可能な小ギ
   ア部とを有することを特徴とする請求項１に記載の給紙
   ローラ駆動装置。
3. 【請求項３】 前記中間ギアおよび前記伝達ギアの一部
   に、前記揺動板の一部が当接可能な平滑部を形成し、前
   記揺動ギアと前記中間ギアとが噛合した際の前記揺動ギ
   アと前記中間ギアのそれぞれの軸芯の間隔、および、前
   記揺動ギアと前記伝達ギアとが噛合した際の前記揺動ギ
   アと前記伝達ギアのそれぞれの軸芯の間隔を、両ギアの
   噛合状態が適正に行われるように保持可能に形成したこ
   とを特徴とする請求項１に記載の給紙ローラ駆動装置。
4. 【請求項４】 前記中間ギアは、前記揺動ギアが噛合可
   能な第１ギア部と、この第１ギア部と間隔を隔てて同軸
   上に形成され前記伝達ギアに噛合する第２ギア部と、前
   記第１ギア部と前記第２ギア部との間に配設され前記第
   １ギア部と前記第２ギア部とを接続するとともに前記揺
   動板の一部が当接可能な前記第１ギア部および前記第２
   ギア部の歯底円より小径の前記平滑部とを有することを
   特徴とする請求項１に記載の給紙ローラ駆動装置。
5. 【請求項５】 前記制御部は、前記揺動ギアが前記中間
   ギアと前記伝達ギアとの間を揺動する際に用紙のバック
   フィードを行うように構成されていることを特徴とする
   請求項１に記載の給紙ローラ駆動装置。
6. 【請求項６】 前記請求項１乃至請求項５の何れか１項
   に記載の給紙ローラ駆動装置を有することを特徴とする
   プリンタ。