JP3208257B2 - プリンタの給紙装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、プリンタ給紙装置に係
り、特に、用紙をバックフィード可能として用紙を正逆
方向に搬送することによりカラー印字を行うプリンタに
好適なプリンタの給紙装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】一般に、普通紙、ＯＨＰ用紙、厚紙等の
用紙にカラー印字を施すことのできる熱転写カラープリ
ンタ、カラーページプリンタ等の各種のカラープリンタ
が、高印字品質、低騒音、低コスト、メンテナンスの容
易性等の理由により、コンピュータ、ワードプロセッ
サ、ファクシミリ等の出力装置として用いられている。

【０００３】このような一般的なカラープリンタについ
てカラー熱転写プリンタを例示して説明すると、従来の
カラー熱転写プリンタにおいては、プラテンの前方に用
紙と、ベースフィルムにマゼンタ、イエロー、シアンの
三原色等からなる複数色のインクを塗布してなるマルチ
カラーインクリボンとを、複数の発熱素子を配列させた
サーマルヘッドによりプラテンとの間に挟持し、サーマ
ルヘッドに整列配置されている複数の発熱素子を、１行
の印字毎にマルチカラーインクリボンのインクの色の数
と同一回数だけ、印字情報に基づいて選択的に発熱させ
ることにより、各色のインクを部分的に溶融して用紙の
所望の印字位置に転写し、用紙上に所望の画像等のカラ
ー印字を行うように構成されている。

【０００４】また、従来のカラー熱転写プリンタには、
複数枚の用紙を重積して載置し、この用紙を上方から１
枚ずつ印字位置に向かって自動的に給紙するためにカッ
トシートフィーダと称される給紙装置が用いられてい
る。

【０００５】以下、従来のプリンタ給紙装置の一例につ
いて図２１により説明する。

【０００６】図２１は従来のプリンタの給紙装置の要部
を示す概略構成図である。

【０００７】図２１に示すように、従来のプリンタの給
紙装置１は、上面が開放されたトレー本体２を有してお
り、このトレー本体２の内側には、普通紙、ＯＨＰ用
紙、厚紙、葉書等から選択された用紙３を重積して載置
するための略平板形状に形成された用紙載置板４が配設
されている。この用紙載置板４は、その基端部に取着さ
れた支持ピン５をトレー本体２の両側面に回動自在に支
持させることにより、この支持ピン５を中心として上下
方向に回動するように移動自在とされており、この用紙
載置板４の先端部近傍の下面側には、この用紙載置板４
を常に上方に向かって付勢する押圧ばね６が配設されて
いる。

【０００８】また、用紙載置板４の先端部角部には、用
紙載置板４に載置された複数枚の用紙３の最上部に位置
する用紙３の先端部角部に係合される分離爪７が配設さ
れている。この分離爪７は、その基端部に取着された回
動軸８をトレー本体２の底部に立設した取付部９に回動
自在に支持させることにより、この回動軸８を中心とし
て上下方向に回動するように移動自在とされている。

【０００９】前記用紙載置板４の下面側であってトレー
本体２の後端部側には、用紙載置板４に載置された最下
部の用紙３の後端部を下方から支持し得る紙支持ガイド
１０が配設されている。この紙支持ガイド１０は、前後
方向に進退自在とされており、用紙３の前後方向の寸法
（長さ寸法）に応じて移動可能にされている。

【００１０】前記トレー本体２の上方であって分離爪７
の近傍には、用紙載置板４に載置された用紙３の最上部
に位置する用紙３に当接し、この最上部の用紙３を送出
するための断面円形に形成された給紙ローラ１１が回転
自在に配設されている。

【００１１】このような従来のプリンタの給紙装置１に
おいては、用紙載置板４の上面に複数枚の用紙３を重積
して載置し、最上部の用紙３の先端部角部を分離爪７の
下面側に係止させることにより、用紙３をトレー本体２
に保持する。

【００１２】そして、押圧ばね６による用紙載置板４の
上方への付勢力により、用紙載置板４に積載されている
最上部の用紙３が給紙ローラ１１の下面に圧接され待機
状態とされる。この待機状態で状態で、図示しない給紙
モータの駆動力をもって給紙ローラ１１を回転駆動させ
ることにより給紙状態となり、給紙ローラ１１と用紙３
との摩擦力により、用紙載置板４に重積された上部の用
紙３が搬送されようとするが、前記分離爪７により、こ
の搬送されようとする用紙３のうち最上部の用紙３のみ
が下方の用紙３から分離されて、図２１において矢印Ａ
にて示す紙送り方向に送出され、この送出される用紙３
が図示しないプリンタ本体の内部の印字位置（詳しく
は、紙送りローラ）に向かって搬送されて給紙が行われ
るようになっている。この給紙ローラ１１による用紙載
置板４に積載されている最上部の用紙３の送出距離は、
用紙載置板４に積載されている最上部の用紙３の先端
が、図示しないプリンタ本体の内部の紙送りローラに到
達するまでの移動距離より若干長く、例えば８０ｍｍ程
度とされている。

【００１３】また、用紙載置板４に積載されている用紙
３が最上部側から１枚ずつ順に送出されて、用紙載置板
４に積載されている用紙３の残量が減少するにともなっ
て、用紙載置板４の上方への付勢力により、用紙載置板
４が支持ピン５を中心として上方へ向かって回動し、常
に、最上部に位置する用紙３が給紙ローラ１１に圧接す
るようになっている。

【００１４】このような従来のプリンタの給紙装置１
は、カラー熱転写プリンタのプリンタ本体（共に図示せ
ず）に取着され、制御指令に基づいて、プリンタ本体の
内部の印字位置に向かって用紙３を給紙するようになっ
ているところで、従来のカラー熱転写プリンタにおいて
は、１行の印字毎に各色の印字を施すことにより、用紙
３に対するカラー印字を行うように構成されており、印
字速度が遅いという問題点があった。

【００１５】このような問題点に対処するために、１行
毎に各色の印字を行わずに、プリンタ本体内の用紙３を
搬送する紙送りローラを駆動する紙送りモータ（図示せ
ず）を正回転駆動あるいは逆回転駆動させて紙送りロー
ラ（図示せず）を正方向あるいは逆方向に回転駆動可能
とすることにより、用紙３をバックフィード可能とし、
例えば、三原色のみを用いた場合には、紙送りローラの
正方向の回転駆動による用紙３の最初の順方向の搬送で
第１の色の印字を行い、第１の色の印字を施した用紙３
を紙送りローラの逆回転駆動による最初の搬送方向と逆
方向に搬送する用紙３のバックフィードを行って第２の
色の印字を行い、第２の色の印字を施した用紙３を紙送
りローラの正方向の回転駆動による最初の搬送方向と同
一の順方向に再度搬送して第３の色の印字を施すことに
より、１枚の用紙３毎（１ページ毎）に各色の印字を施
してカラー印字を行う構成として、印字速度を向上させ
ることのできるカラー熱転写プリンタが提案されてい
る。

【００１６】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前述し
た従来のプリンタの給紙装置１は、待機状態において、
用紙載置板４の上方への付勢力により、用紙載置板４に
積載されている最上部の用紙３が給紙ローラ１１の下面
に常に圧接され、給紙ローラ１１がつぎの印字に供する
ための用紙３と当接した状態とされており、このような
従来のプリンタの給紙装置１を用紙３のバックフィード
を可能としたカラー熱転写プリンタに用いると、第１の
色の印字を施した用紙３をバックフィードさせるバック
フィード状態において、バックフィードする用紙３の走
行方向先端部（用紙の後端部）は、プリンタの給紙装置
１を図２１において矢印Ａにて示す用紙３の紙送り方向
に対して逆方向に走行することになるが、この用紙３の
逆方向への走行は、バックフィードする用紙３の走行方
向先端部（用紙３の後端部）がプリンタの給紙装置１の
給紙ローラ１１とつぎの印字に供するための用紙３との
当接位置で妨げられ、用紙３をこれ以上バックフィード
することができないという問題点があった。つまり、従
来のプリンタの給紙装置１においては、バックフィード
する用紙３の走行空間を確保することができないという
問題点があった。

【００１７】このような点に鑑みると、用紙３をバック
フィードさせる場合に、用紙載置板４に積載されている
最上部の用紙３が給紙ローラ１１と当接しないように、
用紙載置板４をトレー本体２の底面に向かって押し下げ
るように構成して、バックフィードする用紙３の走行空
間を確保するものに到達することになる。

【００１８】しかし、単に、用紙３をバックフィードさ
せる場合に、用紙載置板４に積載されている最上部の用
紙３が給紙ローラ１１と当接しないように、用紙載置板
４をトレー本体２の底面に向かって押し下げるようにし
てバックフィードする用紙３の走行空間を確保する構成
としたものにおいては、給紙時に分離爪７によって分離
されて送出される最上部の用紙３につられて最上部の用
紙３の下部に位置する２枚目およびその下部に位置する
に３枚目の用紙３の分離爪７に係合されていない先端部
が多少前進するので、バックフィードする用紙３の走行
方向先端部（用紙の後端部）が用紙載置板４の最上部に
位置するつぎの印字に供するための用紙３の先端部に衝
突して、つぎの印字に供するための用紙３を用紙載置板
４から押し出したり、バックフィードする用紙３の走行
方向先端部（用紙の後端部）が用紙載置板４の最上部に
位置するつぎの印字に供するための用紙３の先端部に衝
突したときの衝撃がバックフィードする用紙３の印字位
置に伝達して、印字品質を低下させる場合があるという
問題点があった。

【００１９】また、用紙３をバックフィードさせる場合
に、用紙載置板４をトレー本体２の底面に向かって押し
下げる動作に対して用紙載置板４の上部に位置する用紙
３が用紙載置板４とともに同期して動作せずに、上部の
用紙３が前後方向に凸状に撓んで給紙ローラ１１とつぎ
の印字に供するための用紙３とが当接し、バックフィー
ドする用紙３の走行方向先端部（用紙３の後端部）が給
紙ローラ１１とつぎの印字に供するための用紙３との当
接位置で妨げられ、用紙３をこれ以上バックフィードす
ることができない場合が生じるという問題点があった。

【００２０】本発明はこれらの点に鑑みてなされたもの
であり、バックフィード状態における用紙の走行空間を
確実に確保することのできるプリンタの給紙装置を提供
することを目的とする。

【００２１】

【課題を解決するための手段】前述した目的を達成する
ため請求項１に記載の本発明に係るプリンタの給紙装置
は、トレー本体と、前記トレー本体に上下方向に移動自
在に配設され複数枚の用紙を重積して載置するための用
紙載置板と、前記トレー本体の上方であって前記用紙載
置板の先端部近傍に配設され給紙モータの駆動力をもっ
て回転駆動されることにより前記用紙載置板に載置され
た用紙の最上部に位置する用紙を送出する給紙ローラ
と、前記用紙載置板の上方に配設され前記用紙載置板に
載置する用紙の最大積載量を規制する載置量規制部材
と、前記載置量規制部材を待機状態において前記用紙載
置板の上面方向に前進させ給紙状態およびバックフィー
ド状態において前記用紙載置板の上面から退避するよう
に進退動作させる載置量規制部材駆動手段と、前記用紙
載置板の待機状態およびバックフィード状態における位
置を前記載置量規制部材から離間した位置に規制する載
置板移動位置制御手段と、前記用紙載置板に載置された
用紙の最上部に位置する用紙の先端部上面に対して給紙
状態において離間しバックフィード状態において当接す
るように接離動作される紙リセット部材とを有している
ことを特徴としている。

【００２２】また、請求項２に記載の本発明に係るプリ
ンタの給紙装置は、請求項１において、前記紙リセット
部材は、前記トレー本体の前面側に回動自在に支持され
た基体部と、この基体部の一端に形成され前記用紙載置
板に載置された用紙の最上部に位置する用紙の先端部上
面に対して接離可能なメインアームと、前記基体部の他
端に形成された作動アームとを有し、前記トレー本体
は、その前面に回転自在に支持されたロッド体と、この
ロッド体に固着され前記作動アームに対して接離可能な
レバー体と、前記ロッド体の一端に固着され前記給紙モ
ータの駆動力をもって回転駆動される作動アーム駆動ギ
アとを有し、前記紙リセット部材は、前記給紙モータの
駆動力をもって前記作動アーム駆動ギアを回転駆動する
ことで、前記用紙載置板に載置された用紙の最上部に位
置する用紙の先端部上面に対して接離動作するように構
成されていることを特徴としている。

【００２３】さらに、請求項３に記載の本発明に係るプ
リンタの給紙装置は、請求項１において、前記紙リセッ
ト部材は、前記トレー本体の前面側に回動自在に支持さ
れた基体部と、この基体部の一端に形成され前記用紙載
置板に載置された用紙の最上部に位置する用紙の先端部
上面に対して接離可能なメインアームと、前記基体部の
他端に形成され前記用紙載置板の先端部下面に対して接
離可能なサブアームとを有し、前記載置板移動位置制御
手段は、前記用紙載置板に設けられた載置板作動部材
と、この載置板作動部材に接離することで前記用紙載置
板を移動させるカムレバーと、このカムレバーが取着さ
れる回転自在に支持された回転ギア軸と、この回転ギア
軸に取着され前記給紙モータの駆動力をもって回転駆動
される載置板駆動ギアとを有し、前記紙リセット部材
は、前記載置板移動位置制御手段による前記用紙載置板
の動作に連動してこの用紙載置板に載置された用紙の最
上部に位置する用紙の先端部上面に対して接離動作する
ように構成されていることを特徴としている。

【００２４】

【作用】前述した構成からなる本発明のプリンタの給紙
装置によれば、載置量規制部材は、載置量規制部材駆動
手段によって、待機状態において前記用紙載置板の上面
方向に前進させ給紙状態およびバックフィード状態にお
いて前記用紙載置板の上面から退避するように進退動作
させるとともに、待機状態における用紙載置板に載置す
る用紙の最大積載量を規制し、載置板移動位置制御手段
は、用紙載置板の待機状態およびバックフィード状態に
おける位置を載置量規制部材から離間した位置に規制
し、リセットプレートは、バックフィード状態において
用紙載置板に載置された用紙の最上部に位置する用紙の
先端部上面に対して当接し、このリセットプレートの当
接動作によって、バックフィードする用紙の走行方向先
端部（用紙の後端部）が用紙載置板の最上部に位置する
つぎの印字に供するための用紙の先端部に衝突するのを
防止することができるとともに、用紙載置板の最上部に
位置する用紙を用紙載置板の動作に連動させることがで
き、その結果、用紙載置板の上面に積載された複数枚の
用紙を最上部側から１枚ずつ順に送出することができる
とともに、用紙載置板の上面に載置される用紙の最上部
に位置する用紙の上方にバックフィード状態におけるバ
ックフィードする用紙の走行空間を確実に確保すること
ができる。

【００２５】

【実施例】以下、本発明を図面に示す実施例により説明
する。

【００２６】図１から図８は本発明に係るプリンタの給
紙装置を用紙をバックフィードさせてカラー印字を行う
カラー熱転写プリンタに用いた第１実施例を示すもので
あり、図１は要部を示す正面図であり、図２は要部を示
す側面図であり、図３は分離爪を詳示する要部の側断面
図であり、図４は紙リセット部材を詳示する要部の側断
面図であり、図５は紙リセット部材近傍を示す拡大分解
斜視図であり、図６は給紙ローラを示す拡大図であり、
図７は用紙載置量規制部材を示す拡大斜視図であり、図
８は載置板駆動ギア近傍を示す拡大斜視図である。

【００２７】図１から図４に示すように、本実施例のプ
リンタの給紙装置１２は、前後が開放され正面略四角形
状に形成された支持フレーム１３を有しており、この支
持フレーム１３は、後述する用紙１４をバックフィード
させてカラー印字を行うカラー熱転写プリンタ１５のプ
リンタ本体１６の内部に配設されるようになっている。
この支持フレーム１３の両側壁の外側には、側壁に対し
て適宜な間隔を隔てて平行に延在するサブフレーム１３
ａがそれぞれ配設されている。

【００２８】前記支持フレーム１３の内側には、上面が
開放され内側に普通紙、ＯＨＰ用紙、厚紙、葉書等から
選択された用紙１４を積載するためのトレー本体１７が
配設されている。このトレー本体１７の側面の前方上部
には、トレー本体１７の側面から外側に向かって突出す
る支軸１８が立設されており、この支軸１８が支持フレ
ーム１３の側壁に支持されるようになっている。また、
トレー本体１７の内側の先端部には、櫛の歯の如く形成
された複数の紙ガイド１９が設けられており、この紙ガ
イド１９の自由端に沿って用紙１４が送出されるように
なっている。さらに、トレー本体１７の前面には、複数
の略矩形形状の切欠孔２０が形成されている。この切欠
孔２０は、前記複数の紙ガイド１９の間に形成されてお
り、切欠孔２０の両側面側には、取付部２１がそれぞれ
形成されている。また、トレー本体１７の側面の支持フ
レーム１３の側壁より後方側には、トレー本体１７の側
面に対して上下方向に延在するガイド孔２２が形成され
ている。このガイド孔２２には、後述する用紙載置板２
３の側面に設けられた載置板作動部材２４が遊嵌される
ようになっている。なお、トレー本体１７は、必要に応
じて、支持フレーム１３との取付部位である支軸１８を
支点として上下方向に回動自在に配設する構成としても
よい。

【００２９】前記トレー本体１７の前面側には、後述す
る用紙載置板２３に載置された用紙１４の最上部に位置
する用紙１４の先端部上面に対して接離動作する複数の
紙リセット部材２５が配設されている。

【００３０】図５に示すように、本実施例の紙リセット
部材２５は、トレー本体１７の前面側に配設された基体
部２６を有している。この基体部２６の上端には、切欠
孔２０を介してトレー本体１７の内部に向かって延出さ
れたメインアーム２７が形成されており、基体部２６の
下端には、メインアーム２７に対して略平行に延在する
サブアーム２８が切欠孔２０を介してトレー本体１７の
内部に向かって延出されている。

【００３１】前記紙リセット部材２５は、紙リセット部
材２５の基体部２６とサブアーム２８との接続部位に取
着された回動支軸２９の両端を前記トレー本体１７の前
面に突設された両取付部２１に回動自在に支持させるこ
とにより、この回動支軸２９を中心として、図５におい
て両矢印Ｂにて示すように回動自在に配設されている。
このメインアーム２７の先端部上面には、バックフィー
ド状態においてバックフィードする用紙１４のガイドと
なる傾斜面３０が形成されている。また、回動支軸２９
の外周面には、ねじりコイルばね３１が遊嵌されてい
る。このねじりコイルばね３１の一端は、トレー本体１
７の前面に対向する基体部２６の後面側に係止されてお
り、ねじりコイルばね３１の他端は、トレー本体１７の
前面に形成された取付部２１に係止されており、紙リセ
ット部材２５は、このねじりコイルばね３１の付勢力に
より、常に、図５において反時計方向に付勢されるよう
になっている。さらにまた、メインアーム２７の先端部
下面は、用紙載置板２３に載置された用紙１４の最上部
に位置する用紙１４の先端部上面に対して接離動作し、
サブアーム２８の先端部上面は、用紙載置板２３の先端
部下面に対して接離動作するように構成されている。

【００３２】なお、回動支軸２９を長尺とし、この回動
支軸２９の両端を支持フレーム１３の両側壁に支持する
構成としてもよく、特に、本実施例の構成に限定される
ものではない。

【００３３】図１から図４に戻って、前記トレー本体１
７の内側には、複数枚の用紙１４を重積して載置するた
めの略平板状に形成された用紙載置板２３が配設されて
いる。この用紙載置板２３は、用紙載置板２３の先端部
近傍の下面側に配設された押圧ばね３２により常に上方
に付勢されるとともに、その基端部に取着された支持ピ
ン３３を前記トレー本体１７の両側面に回動自在に支持
させることにより、この支持ピン３３を中心として上下
方向に回動自在に配設されている。そして、用紙載置板
２３の先端部には、前記紙ガイド１９に遊嵌される複数
の凹部３４（図１）が形成されている。さらに、用紙載
置板２３の両側面には、先端がトレー本体１７の側面か
ら突出するようにしてトレー本体１７の両側面に形成さ
れたガイド孔２２に遊嵌される載置板作動部材２４が一
体形成されている。また、用紙載置板２３の先端部角部
には、平面略矩形の切欠部３６が形成されており、この
切欠部３６と用紙載置板２３の側面とにより形成される
前方先端角部には、用紙載置板２３に重積された複数枚
の用紙１４の少なくとも最上部に位置する用紙１４の先
端部角部に係合される分離爪３７が配設されている。さ
らにまた、切欠部３６と用紙載置板２３の側面とにより
形成される前方先端角部の上面には、用紙載置板２３の
上面に用紙１４が載置されない場合に、分離爪３７を収
納する平面略三角形形状の収納凹部３８が形成されてい
る。

【００３４】前記分離爪３７は、トレー本体１７の側面
に沿って配設された爪支持板３９の自由端に形成されて
おり、この爪支持板３９の基端部に取着された回動ピン
４０を、トレー本体１７の底面に形成された支持部４１
に回動自在に支持させることにより、この回動ピン４０
を中心として、上下方向に回動自在に配設されている。
なお、爪支持板３９の基端部に取着された回動ピン４０
を、用紙載置板２３（詳しくは、用紙載置板２３の側面
あるいは底面）に取着する構成とすることにより、用紙
載置板２３の上面に載置する用紙１４の枚数の多少によ
って生じる用紙載置板２３の傾斜角度の変化に伴う、分
離爪３７の用紙１４に対する接触角度をプラス方向に変
化させ、用紙１４の分離に適した接触角度を保持させる
ことができる。また、分離爪３７は、必要に応じて用紙
１４の先端部両角部に係合するように左右１対とする構
成としてもよい。

【００３５】前記用紙載置板２３の上部左方には、用紙
１４の大きさに応じて人手による操作をもって左右方向
（用紙１４の幅方向）に移動自在とされたサイドガイド
４２が配設されている（図１）。このサイドガイド４２
は、用紙１４の幅方向の大きさ（寸法）に応じて左右方
向に移動され、用紙載置板２３の上面に載置された用紙
１４の側端部の位置を拘束し得るようにされている。

【００３６】前記トレー本体１７の内部の用紙載置板２
３の下面側には、用紙１４の大きさに応じて、人手によ
る操作をもって前後方向（用紙１４の長さ方向）に進退
自在とされた略平板状の紙支持ガイド４３が配設されて
いる。

【００３７】前記トレー本体１７の上方であって用紙載
置板２３の先端部近傍には、用紙載置板２３に載置され
た複数枚の用紙１４の最上部に位置する用紙１４を送出
するための複数の給紙ローラ４４がそれぞれ回転自在に
配設されている。

【００３８】図６の（ａ）および（ｂ）に示すように、
本実施例の給紙ローラ４４は、側面略Ｄ字形状に形成さ
れたローラ本体４５を有しており、このローラ本体４５
の軸心には、略Ｄ字形状に形成された貫通孔４６が形成
されている。そして、ローラ本体４５の両側面には、フ
ランジ部４７がそれぞれ形成されており、このローラ本
体４５の外周面の両フランジ部４７の間には、無端環状
に形成されたゴム様弾性体４８が装着されている。この
ゴム様弾性体４８の外周面は、ローラ本体４５のフラン
ジ部４７の先端より径方向外側に位置するようにされて
いる。そして、ゴム様弾性体４８の外周面の円弧状に形
成された部位は、用紙載置板２３に載置された複数枚の
用紙１４の最上部に位置する用紙１４を送出するために
供される紙送出面４９とされており、この紙送出面４９
の周長は、例えば８０ｍｍ程度とされ、この紙送出面４
９の周長が用紙１４の送出距離とされている。また、紙
送出面４９を含む円の内側に位置するゴム様弾性体４８
の外周面は、用紙１４の送出に供されない切欠面５０と
されている。

【００３９】図１から図４に戻って、前記各給紙ローラ
４４は、支持フレーム１３の両側壁を外側に向かって貫
通するようにして断面Ｄ字形状に形成された回転軸５１
に固着されており、各給紙ローラ４４の貫通孔４６に回
転軸５１を嵌合させることにより、回転軸５１に対する
各給紙ローラ４４の回り止めになっている。

【００４０】前記回転軸５１の一端（図１右側、図２）
は、支持フレーム１３の正面から見て右側に位置する側
壁を貫通してサブフレーム１３ａの外側に位置してお
り、その先端には給紙ギア５２が固着されている。この
給紙ギア５２は、二つの減速ギア５３を介してプラネッ
トギア５４に接続可能とされており、このこのプラネッ
トギア５４は、サンギア５５に噛合されている。そし
て、プラネットギア５４は、スパーギア５６の側面に回
転自在に支持されており、プラネットギア５４に噛合す
るサンギア５５は、スパーギア５６に同軸状に取着され
スパーギア５６と一体回転するようになっている。さら
に、スパーギア５６は、支持フレーム１３の正面から見
て右側に位置するサブフレーム１３ａの側壁と対向する
面の下部に配設されたステッピングモータ等の給紙モー
タ５７の出力軸５７ａに取着された駆動ギア５８に接続
（噛合）されている。

【００４１】また、回転軸５１の他端（図１左側）は、
支持フレーム１３の正面から見て左側に位置する側壁を
貫通し、この側壁とサブフレーム１３ａとの間に位置し
ており、その先端には伝達ギア５９が固着されている。

【００４２】前記回転軸５１には、用紙載置板２３に載
置する用紙１４の最大積載量を規制する複数の載置量規
制部材６０が配設されている。この載置量規制部材６０
は、本実施例においては、回転軸５１に固着された給紙
ローラ４４と同一の数とされ、各載置量規制部材６０
は、各給紙ローラ４４の側方にそれぞれ配設されてい
る。

【００４３】図７に示すように、本実施例の載置量規制
部材６０は、略円筒形状に形成された基部６１を有して
おり、この基部６１が回転軸５１に回動自在に支持され
ている。そして、基部６１の外周面には、径方向外側に
向かって延在する略平板状に形成された２つのアーム６
２が設けられている。図７において基部６１の外周面か
ら右斜め下方に向かって延在する一方のアーム６２は、
回転軸５１に対する基部６１の回動動作によって用紙載
置板２３の上面に対して進退動作する載置量規制アーム
６２Ａとされ、図７において基部６１の外周面から上方
に向かって延在する他方のアーム６２は、基部６１を回
転軸５１に対して回動動作させることにより載置量規制
アーム６２Ａを用紙載置板２３の上面に対して遠近動作
させる駆動アーム６２Ｂとされている。この駆動アーム
６２Ｂの自由端近傍には、基部６１の軸心に対して平行
に延在する貫通孔６３が形成されており、この貫通孔６
３には、載置量規制部材６０を動作させる移動可能な作
動部材としての作動シャフト６４が挿通されている。

【００４４】図１から図４に戻って、前記作動シャフト
６４の一端（図１右側、図２）は、支持フレーム１３の
正面から見て右側に位置する側壁の上部に形成された略
長孔形状の移動位置ガイド６５を貫通するようにしてサ
ブフレーム１３ａの外側に位置しており、その先端部
は、給紙ギア５２に噛合するようにしてサブフレーム１
３ａに配設された回転自在な作動部材駆動ギヤ６６の側
面に一体形成されたカム６７により支持されている。そ
して、作動シャフト６４の他端（図１左側）は、支持フ
レーム１３の正面から見て左側に位置する側壁の上部に
形成された略長孔形状の移動位置ガイド６５（図示せ
ず）を貫通し、この側壁とサブフレーム１３ａとの間に
位置しており、その先端は、伝達ギア５９に噛合するよ
うにしてサブフレーム１３ａに配設された回転自在な作
動部材駆動ギヤ６６に形成されたカム６７により支持さ
れている。

【００４５】前記カム６７は、作動部材駆動ギヤ６６の
側面に同軸状に形成されており、作動部材駆動ギヤ６６
の歯先円直径より大径とされた外周面の表面により形成
される大径カム面６８と、作動部材駆動ギヤ６６の歯先
円直径より若干大きい外径寸法とされた外周面の表面に
より形成される小径カム面６９とを有しており、各カム
面６８，６９は、径方向に延在する２つの段部７０によ
り接続されている。

【００４６】また、作動シャフト６４の両端近傍には、
ばね部材７１の一端が係止されており、このばね部材７
１の他端は、支持フレーム１３の側壁の上部後方に立設
された係止ピン７２に係止されている。

【００４７】すなわち、作動シャフト６４は、ばね部材
７１により常に移動位置ガイド６５の後端部（図２右
側）に向かって付勢されている。

【００４８】本実施例においては、前記作動部材として
の作動シャフト６４、移動位置ガイド６５、作動部材駆
動ギヤ６６、カム６７およびばね部材７１により、載置
量規制部材６０を待機状態において前記用紙載置板２３
の上面方向に前進させ給紙状態およびバックフィード状
態において用紙載置板２３の上面から退避するように進
退動作させる載置量規制部材駆動手段７３が構成されて
いる。

【００４９】前記支持フレーム１３の側壁の上部後端部
には、載置板駆動ギア７４が配設されている。この載置
板駆動ギア７４は、伝達歯車７５を介して給紙モータ５
７の駆動力をもって駆動される給紙ギア５２を駆動する
減速ギア５３に接続されている。

【００５０】図８に示すように、載置板駆動ギア７４
は、支持フレーム１３の側壁とサブフレーム１３ａとに
より回転自在に支持された断面Ｄ字形状に形成された回
転ギア軸７６の先端に取着されており、この回転ギア軸
７６の後端部近傍には、用紙載置板２３の側面に配設さ
れた載置板作動部材２４に対して接離するカムレバー７
７が取着されている。なお、載置板駆動ギア７４と回転
ギア軸７６、または、回転ギア軸７６とカムレバー７７
を一体形成する構成としてもよく、特に、本実施例の構
成に限定されるものではない。

【００５１】本実施例においては、前記載置板作動部材
２４、載置板駆動ギア７４、回転ギア軸７６およびカム
レバー７７により、用紙載置板２３の待機状態およびバ
ックフィード状態における位置を前記載置量規制部材６
０から離間した位置に規制する載置板移動位置制御手段
７８が構成されている。

【００５２】また、本実施例における前記給紙ローラ４
４の駆動力は、給紙ローラ４４、載置量規制部材駆動手
段７３および載置板移動位置制御手段７８を駆動するよ
うに構成されている。

【００５３】ここで、本実施例のプリンタの給紙装置１
２が適用されるカラー熱転写プリンタ１５について図９
および図１０により説明する。

【００５４】図９は本実施例のプリンタの給紙装置が適
用されるカラー熱転写プリンタの要部の外観斜視図であ
り、図１０は要部を示す構成図である。

【００５５】図９に示すように、本実施例のプリンタの
給紙装置１２は、カラー熱転写プリンタ１５のプリンタ
本体１６に対してトレー本体１７の後端部が斜め上方に
位置するように傾斜して取着されている。

【００５６】図１０に示すように、カラー熱転写プリン
タ１５のプリンタ本体１６の内部には、平板状のプラテ
ン７９がその印字面を略水平となるようにして配設され
ている。このプラテン７９の上方には、プラテン７９に
対向し、図示しない駆動機構によりプラテン７９に対し
て接離自在とされたサーマルヘッド８０が配設されてい
る。そして、プラテン７９に対し当接しているヘッドダ
ウン状態におけるサーマルヘッド８０とプラテン７９と
の当接位置が印字位置ＰＰとされている。また、プラテ
ン７９とサーマルヘッド８０との間には、プラテン７９
側から順に用紙１４およびベースフィルムにマゼンタ、
イエロー、シアンの三原色等からなる複数色のインクを
塗布してなるマルチカラーインクリボン若しくはベース
フィルムにそれぞれマゼンタ、イエロー、シアンの三原
色を塗布した複数の単色カラーインクリボン（共に図示
せず）が供給されるようになっている。

【００５７】前記印字位置ＰＰより図１０において矢印
Ｃにて示す用紙搬送方向の上流側には、所定速度で用紙
１４を印字位置ＰＰに向かって搬送する紙送りローラ８
１が配設されている。この紙送りローラ８１は、図示し
ないステッピングモータにより回転駆動されるようにな
っている。そして、紙送りローラ８１の上方には、紙送
りローラ８１に当接される補助ローラ８２が回転自在に
配設されており、この補助ローラ８２は、紙送りローラ
８１に従動回転するようにされている。つまり、用紙１
４は、紙送りローラ８１と補助ローラ８２との間に挟持
されるようにして水平方向に走行可能にされている。さ
らに、紙送りローラ８１とプリンタの給紙装置１２との
間には、プリンタの給紙装置１２から送出された用紙１
４を紙送りローラ８１に向かって水平方向に搬送するた
めの用紙ガイド板８３が配設されている。また、前記印
字位置ＰＰより用紙搬送方向の下流側には、印字の終了
した用紙１４をプリンタ本体１６の内部から外部へ排出
するための回転駆動される排紙ローラ（図示せず）が配
設されている。

【００５８】前記プリンタの給紙装置１２の給紙ローラ
４４により送出される用紙１４の走行は、プリンタの給
紙装置１２から繰り出された用紙１４の走行方向先端部
が紙送りローラ８１と補助ローラ８２との当接部に到達
した時点で終了して給紙ローラ４４による用紙１４の給
紙が停止され、その後の用紙１４の搬送は、紙送りロー
ラ８１に引き継がれるようになっている。

【００５９】前記カラー熱転写プリンタ１５において
は、プリンタ本体１６内の紙送りモータ（図示せず）を
正回転駆動あるいは逆回転駆動させて紙送りローラ８１
を正方向あるいは逆方向に回転駆動可能とすることによ
り、用紙１４をバックフィード可能とし、例えば、三原
色のみを用いたカラーインクリボンの場合には、紙送り
ローラ８１の正方向の回転駆動による用紙１４の最初の
矢印Ｃ（図１０）にて示す順方向の搬送で第１の色の印
字を行い、第１の色の印字を施した用紙１４を紙送りロ
ーラ８１の逆回転駆動による最初の搬送方向と逆方向に
搬送する用紙１４のバックフィードを行って第２の色の
印字を行い、第２の色の印字を施した用紙１４を紙送り
ローラ８１の正方向の回転駆動による最初の搬送方向と
同一の順方向に再度搬送して第３の色の印字を施すこと
により、１枚の用紙１４毎（ページ毎）に各色の印字を
施す構成とされている。

【００６０】つぎに、前述した構成からなる本実施例の
作用について図１から図４および図１１から図１６によ
り説明する。

【００６１】図１から図４は待機状態を示しており、図
１１は用紙が送出される給紙状態を示す図２と同様の図
であり、図１２は用紙が送出される給紙状態を示す図３
と同様の図であり、図１３は用紙が送出される給紙状態
を示す図４と同様の図であり、図１４は用紙のバックフ
ィードが可能なバックフィード状態を示す図２と同様の
図であり、図１５は用紙のバックフィードが可能なバッ
クフィード状態を示す図３と同様の図であり、図１６は
用紙のバックフィードが可能なバックフィード状態を示
す図４と同様の図である。

【００６２】図１から図４に示すように、本実施例のプ
リンタの給紙装置１２における待機状態においては、給
紙ローラ４４の切欠面５０が用紙載置板２３に略対向す
るようにして給紙モータ５７が停止されている。そし
て、載置量規制部材駆動手段７３を構成する作動シャフ
ト６４は、作動部材駆動ギヤ６６の側面に同軸状に形成
されているカム６７の小径カム面６９の表面の上に位置
するとともに、ばね部材７１の付勢力によりカム６７の
右段部７０ａ（図２右側）および移動位置ガイド６５内
の後端部（図２右側）に接するようにして位置してい
る。さらに、作動シャフト６４が移動位置ガイド６５内
の後端部に位置することにより、載置量規制部材６０の
載置量規制アーム６２Ａの先端は、用紙載置板２３の上
面に略対向するようにして前進位置に位置する。また、
載置板移動位置制御手段７８を構成するカムレバー７７
は、用紙載置板２３の側面に形成された載置板作動部材
２４と当接して載置板作動部材２４を下方に押し下げて
おり、これにより、載置板移動位置制御手段７８は、押
圧ばね３２により常に上方に付勢されている用紙載置板
２３の移動位置を、押圧ばね３２の付勢力に抗して、支
持ピン３３を中心として下方に位置させるように制御し
ている（図３、図４）。さらに、紙リセット部材２５
は、サブアーム２８の先端部上面が用紙載置板２３の移
動に伴って用紙載置板２３の先端部下面に当接してお
り、これにより、紙リセット部材２５は、ねじりコイル
ばね３１の付勢力に抗して、回動支軸２９を中心として
図４において時計方向に回動されている。

【００６３】そして、用紙載置板２３の上方に位置する
載置量規制アーム６２Ａの先端によって、図３に示すよ
うに、用紙載置板２３の上面に積載される用紙１４の最
大積載量（最大積載枚数）Ｄが規制されるとともに、用
紙載置板２３の上面に載置される用紙１４の最上部に位
置する用紙１４の位置が位置決めされる。さらに、用紙
載置板２３の上面に重積される複数枚の用紙１４の幅方
向両端部は、トレー本体１７の内部の右側面と、用紙１
４の幅方向に移動自在とされたサイドガイド４２とによ
って位置決めされる。また、分離爪３７は、用紙載置板
２３の上面に載置された複数枚の用紙１４の少なくとも
最上部に位置する用紙１４の先端部角部に係合してい
る。さらにまた、紙リセット部材２５のメインアーム２
７の先端部下面は、図４に示すように、時計方向に回動
され、用紙載置板２３の上面に載置された複数枚の用紙
１４の最上部に位置する用紙１４の先端部上面に当接す
るように位置決めされる。

【００６４】すなわち、給紙ローラ４４は、切欠面５０
を用紙載置板２３に略対向させるように位置決めされ、
載置量規制部材駆動手段７３は、載置量規制部材６０を
用紙載置板２３の上面と略対向するようにして前進した
前進位置に位置決めされ、載置板移動位置制御手段７８
は、押圧ばね３２により常に上方に付勢されている用紙
載置板２３を押圧ばね３２の付勢力に抗して支持ピン３
３を中心として下方に位置させるように位置決めされ、
紙リセット部材２５は、メインアーム２７の先端部下面
が用紙載置板２３の上面に載置された複数枚の用紙１４
の最上部に位置する用紙１４の先端部上面に当接するよ
うに位置決めされている。

【００６５】なお、本実施例においては、略Ｄ字形状の
給紙ローラ４４および載置量規制部材６０により、トレ
ー本体１７の上下方向の厚みを薄くした状態で、できる
だけ多量の用紙１４を用紙載置板２３に載置できるよう
になっている。そして、載置量規制アーム６２Ａの長さ
寸法を変更することにより、用紙１４の最大積載量Ｄ
を、簡単に増減させることができる。また、待機状態に
おいては、紙リセット部材２５のメインアーム２７の先
端部下面を、用紙載置板２３の上面に載置された複数枚
の用紙１４の最上部に位置する用紙１４の先端部上面に
必ずしも当接させる必要はなく、必要に応じて、紙リセ
ット部材２５のメインアーム２７の先端部下面が複数枚
の用紙１４の最上部に位置する用紙１４の先端部上面の
上方に位置する構成としてもよい。

【００６６】ついで、本実施例のプリンタの給紙装置１
２による用紙１４の給紙動作が開始されると、制御指令
に基づいて、給紙モータ５７が駆動して給紙状態とな
る。この給紙モータ５７の駆動力は、図２に矢印にて示
すように、給紙ギア５２を時計方向に回転し、載置板駆
動ギア７４を反時計方向に回転し、作動部材駆動ギア５
５を反時計方向に回転させる。

【００６７】前記給紙ギア５２の図２に矢印にて示す時
計方向への回転は、給紙ローラ４４を図２において時計
方向へ回転させる。

【００６８】前記載置板駆動ギア７４の図２に矢印にて
示す反時計方向への回転は、カムレバー７７を図２にお
いて反時計方向へ回転させ、これにより、用紙載置板２
３の側面に配設された載置板作動部材２４と当接してい
るカムレバー７７の先端部が載置板作動部材２４から離
間する。このカムレバー７７の載置板作動部材２４から
の離間により、待機状態における用紙載置板２３の移動
位置を押圧ばね３２の付勢力に抗して下方に押し下げて
いる拘束力が開放され、用紙載置板２３は、押圧ばね３
２の付勢力によって支持ピン３３を中心として上方へ移
動する。

【００６９】そして、用紙載置板２３の上方への移動に
伴って、用紙載置板の先端部下面が紙リセット部材２５
のサブアーム２８の先端部上面から離間する。この用紙
載置板のサブアーム２８からの離間により、待機状態に
おける紙リセット部材２５をねじりコイルばね３１の付
勢力に抗して図４において時計方向に回動させて位置決
めしている拘束力が開放され、紙リセット部材２５は、
ねじりコイルばね３１の付勢力によって回動支軸２９を
中心として図４において反時計方向へ回動し、用紙載置
板２３の上面に載置された複数枚の用紙１４の最上部に
位置する用紙１４の先端部上面に当接しているメインア
ーム２７の先端部下面が、用紙載置板２３の上面に載置
された複数枚の用紙１４の最上部に位置する用紙１４の
先端部上面から離間して紙ガイド１９の先端面よりトレ
ー本体１７の前面側に退避するように移動する。

【００７０】前記作動部材駆動ギア５５の図２に矢印に
て示す反時計方向への回転は、作動部材駆動ギア５５と
同軸状に形成されているカム６７を図２において反時計
方向へ回転させる。このカム６７の反時計方向への回転
に伴って、カム６７の小径カム面６９に支持されるとと
もにカム６７の右段部７０ａ（図２右側）および移動位
置ガイド６５内の後端部（図２右側）に接するように位
置している作動シャフト６４は、カム６７の右段部７０
によって押動され、ばね部材７１の付勢力に抗してばね
部材７１を伸長させながら移動位置ガイド６５内を先端
部（図２左側）に向かって移動する。

【００７１】そして、作動シャフト６４の移動に伴っ
て、載置量規制部材６０の駆動アーム６２Ｂは、回転軸
５１を中心として図３において反時計方向へ回動する。
この駆動アーム６２Ｂの反時計方向への回動は、載置量
規制アーム６２Ａの先端を図３において反時計方向へ回
動し、待機状態において用紙載置板２３と略対向するよ
うにして前進位置に位置している載置量規制アーム６２
Ａの先端を反時計方向に回動し、退避位置に向かって移
動させる。

【００７２】また、カム６７の右段部７０によって押動
される作動シャフト６４は、移動位置ガイド６５の先端
部（図２左側）に位置する直前にカム６７の右段部７０
を乗り越えてカム６７の大径カム面６８に移行し、ばね
部材７１の付勢力に抗してカム６７の大径カム面６８に
支持された状態で移動位置ガイド６５の先端部（図２左
側）側に保持され、これにより、載置量規制アーム６２
Ａの先端が退避位置にて保持される。

【００７３】すなわち、給紙ローラ４４が図３および図
４において時計方向に回転するに伴って、載置量規制部
材駆動手段７３は、載置量規制部材６０を前進位置から
退避位置に向かって移動させ、載置板移動位置制御手段
７８は、拘束している用紙載置板２３の移動位置を開放
し、これにより、給紙ローラ４４の紙送出面４９が用紙
載置板２３の上面に載置された複数枚の用紙１４の最上
部に位置する用紙１４と当接し、この最上部に位置する
用紙１４のみが分離爪３７の分離機能によって図３にお
いて矢印Ｅにて示す紙送り方向に送出する。このとき、
紙リセット部材２５の先端部は、用紙載置板２３の上面
に載置された複数枚の用紙１４の最上部に位置する用紙
１４の先端部上面から紙ガイド１９の先端部よりトレー
本体１７の前面側に退避するように離間しており、用紙
１４の送出の邪魔にならない。また、紙送出面４９の周
長が用紙１４の送出距離とされる。

【００７４】そして、給紙モータ５７の駆動によって、
給紙ローラ４４の紙送出面４９が、用紙載置板２３の上
面に載置された複数枚の用紙１４の最上部に位置する用
紙１４と当接し、この最上部に位置する用紙１４を印字
位置に向かって送出する。この給紙状態を図１１から図
１３に示す。

【００７５】ついで、本実施例のプリンタの給紙装置１
２による用紙１４の給紙動作が終了すると給紙モータ５
７が停止され、図１４から図１６に示すように、用紙１
４のバックフィードが可能なバックフィード状態とされ
る。

【００７６】前記バックフィード状態においては、給紙
ローラ４４の切欠面５０が用紙載置板２３に略対向（詳
しくは、待機状態における位置よりも手前（時計方向
側）に位置している）するようにして給紙モータ５７が
停止されている。そして、載置量規制部材駆動手段７３
を構成する作動シャフト６４は、作動部材駆動ギヤ６６
の側面に同軸状に形成されているカム６７の大径カム面
６８の表面の上に位置するとともに、ばね部材７１の付
勢力に抗してカム６７の左段部７０（図１１左側）およ
び移動位置ガイド６５内の先端部（図１１左側）に接す
るようにして位置している。さらに、作動シャフト６４
が移動位置ガイド６５の先端部に位置することにより、
載置量規制部材６０の載置量規制アーム６２Ａの先端
は、図１５において反時計方向に回動された退避位置に
保持されている。また、載置板移動位置制御手段７８を
構成するカムレバー７７は、用紙載置板２３の側面に形
成された載置板作動部材２４と当接して（詳しくは、待
機状態における当接位置よりも手前（時計方向側）に位
置して当接している）載置板作動部材２４を下方に押し
下げており、これにより、載置板移動位置制御手段７８
は、押圧ばね３２により常に上方に付勢されている用紙
載置板２３の移動位置を、押圧ばね３２の付勢力に抗し
て支持ピン３３を中心として下方に位置させるように制
御している。さらにまた、用紙載置板２３の下方への移
動に伴って、紙リセット部材２５のサブアーム２８の先
端部上面が用紙載置板２３の先端部下面に当接して、サ
ブアーム２８の先端部を下方に向かって押し下げてお
り、これにより、紙リセット部材２５は、ねじりコイル
ばね３１の付勢力に抗して、回動支軸２９を中心として
図１６において時計方向に回動されている。

【００７７】すなわち、給紙ローラ４４は、切欠面５０
を用紙載置板２３に略対向させるように位置決めされ、
載置量規制部材駆動手段７３は、載置量規制部材６０を
退避位置に位置させ、載置板移動位置制御手段７８は、
押圧ばね３２により常に上方に付勢されている用紙載置
板２３の移動位置を押圧ばね３２の付勢力に抗して支持
ピン３３を中心として下方に位置させるように位置決め
され、紙リセット部材２５は、ねじりコイルばね３１の
付勢力に抗して、回動支軸２９を中心として図１６にお
いて時計方向にさせ、その結果、用紙載置板２３の上面
に載置される用紙１４の最上部に位置する用紙１４の上
方に、プリンタ本体１６内の紙送りローラ８１によって
図１５および図１６において矢印Ｆにて示す用紙搬送方
向にバックフィードされる用紙１４の走行空間を確実に
確保することができる。

【００７８】また、紙リセット部材２５の図１６に示す
時計方向への回動によって、メインアーム２７の先端部
下面は、用紙載置板２３の上面に載置された複数枚の用
紙１４の最上部に位置する用紙１４の先端部上面を上方
から押さえつけるようにして当接し、メインアーム２７
の先端部上面に形成された傾斜面３０が用紙載置板２３
の上面に載置された複数枚の用紙１４の最上部に位置す
る用紙１４の先端部の上方に位置することになる。この
結果、バックフィードする用紙１４の走行方向先端部
は、紙リセット部材２５のメインアーム２７の先端部上
面に形成された傾斜面３０を案内として走行することに
なり、バックフィードする用紙１４の走行方向先端部が
給紙時に分離爪３７によって分離されて送出される最上
部の用紙１４につられて前進した次の印字に供する用紙
載置板２３の最上部に位置する用紙１４の先端部と衝突
するのを確実に防止することができる。この衝突を回避
することにより、バックフィードする用紙１４の走行方
向先端部（用紙の後端部）が用紙載置板２３の最上部に
位置するつぎの印字に供するための用紙１４を用紙載置
板２３から押し出したり、バックフィードする用紙１４
に対する印字品質を低下させるという従来の不都合を確
実に防止することができる。

【００７９】また、紙リセット部材２５の図１６におけ
る時計方向への回動は、用紙載置板２３の下方への移動
に連動してメインアーム２７の先端部下面を、給紙状態
において上方に位置する用紙載置板２３の上面に載置さ
れた複数枚の用紙１４の最上部に位置する用紙１４の先
端部上面に対して、用紙載置板２３の上面に向かって押
し下げるようにして当接するので、その結果、用紙載置
板２３をトレー本体１７の底面に向かって押し下げる動
作に対して用紙載置板２３の上部に位置する用紙１４を
確実に同期して動作させることができ、用紙載置板２３
の動作に対して用紙載置板２３の上部に位置する用紙１
４が同期しない場合に生じる上部の用紙１４の前後方向
の凸状の撓み、および、この撓みによって生じる給紙ロ
ーラ３８とつぎの印字に供するための用紙１４との当接
による用紙１４を確実にバックフィードすることができ
ないという不都合を確実に防止することができる。

【００８０】ついで、プリンタ本体１６内の紙送りロー
ラ８１によって用紙載置板２３の上面に載置される用紙
１４の最上部に位置する用紙１４の上方にバックフィー
ドされた用紙１４は、プリンタ本体１６内の紙送りロー
ラ８１によってプリンタ本体１６内の印字位置に向かっ
て搬送される。このバックフィードされた用紙１４がプ
リンタ本体１６の内部に配設された紙送りローラ８１に
よって印字位置に向かって搬送されると、制御指令に基
づいて、給紙モータ５７が図２に矢印にて示すように駆
動し、プリンタの給紙装置１２の各部を待機状態に復帰
させる。

【００８１】図１７および図１８は本発明に係るプリン
タの給紙装置を用紙をバックフィードさせてカラー印字
を行うカラー熱転写プリンタに用いた第２実施例を示す
ものであり、図１７は要部を示す正面図であり、図１８
は紙リセット部材近傍を示す拡大分解斜視図である。

【００８２】図１７および図１８に示すように、本実施
例のプリンタの給紙装置１２ａに用いられる紙リセット
部材２５ａには、前述した第１実施例のサブアーム２８
は設けられておらず、かわりに、基体部２６の下端から
左下に向かって斜めに傾斜した作動アーム８４が設けら
れている。また、本実施例のプリンタの給紙装置１２ａ
における切欠孔２０ａは、トレー本体１７の前面からト
レー本体１７の底部の先端部にかけて断面略Ｌ字形状に
形成されている（図１８）。さらに、トレー本体１７の
前面側の下部の近傍には、ロッド体８５が配設されてい
る。このロッド体８５は、支持フレーム１３の両側壁に
よって回転自在に支持されており、図１７において右側
に示す右端は、支持フレーム１３の正面から見て右側に
位置する側壁を貫通してサブフレーム１３ａの外側に位
置しており、その右端（先端）には、作動アーム駆動ギ
ア８６が固着されている。そして、この作動アーム駆動
ギア８６は、前述した第１実施例の給紙モータ５７によ
って駆動されるスパーギア５６に接続（噛合）されてい
る（図示せず）。また、ロッド体８５には、紙リセット
部材２５ａの数に対応する複数のレバー体８７が固着さ
れており、給紙モータ５７の駆動力によってロッド体８
５が回転駆動することにより、レバー体８７の自由端が
作動アーム８４に対して接離し、紙リセット部材２５ａ
を駆動するように構成されている。

【００８３】すなわち、本実施例のプリンタの給紙装置
１２ａは、給紙モータ５７の駆動力をもって紙リセット
部材２５ａ、給紙ローラ４４、載置量規制部材駆動手段
７３および載置板移動位置制御手段７８を駆動するよう
に構成されている。その他の構成は前述した第１実施例
と同様である。

【００８４】つぎに、前述した構成からなる本実施例の
作用について図１９および図２０により説明する。

【００８５】図１９は待機状態および給紙状態における
紙リセット部材を詳示する要部の一部拡大側断面図であ
り、図２０はバックフィード状態における紙リセット部
材を詳示する要部の一部拡大側断面図である。

【００８６】図１９に示すように、本実施例のプリンタ
の給紙装置１２ａにおける待機状態においては、給紙モ
ータ５７が停止しており、この給紙モータ５７の駆動力
をもって作動アーム駆動ギア８６を介して回転駆動する
ロッド体８５に固着されたレバー体８７は、その自由端
が作動アーム８４に対して離間した状態で停止してお
り、紙リセット部材２５ａは、ねじりコイルばね３１の
付勢力によって回動支軸２９を中心として図１９におい
て反時計方向へ回動され、メインアーム２７の先端部下
面が、用紙載置板２３の上面に載置された複数枚の用紙
１４の最上部に位置する用紙１４の先端部上面から離間
して紙ガイド１９の先端面よりトレー本体１７の前面側
に退避するように位置決めされている。

【００８７】ついで、本実施例のプリンタの給紙装置１
２ａによる用紙１４の給紙動作が開始されると、制御指
令に基づいて、給紙モータ５７が駆動して給紙状態とな
る。この給紙モータ５７の駆動力は、図１９に矢印Ｇに
て示すように、作動アーム駆動ギア８６を反時計方向に
回転させるが、給紙状態においては、ロッド体８５に固
着されたレバー体８７は、その自由端が作動アーム８４
に対して離間した状態を保持しており、待機状態と同様
に、紙リセット部材２５ａは、ねじりコイルばね３１の
付勢力によって回動支軸２９を中心として反時計方向へ
回動され、メインアーム２７の先端部下面が、用紙載置
板２３の上面に載置された複数枚の用紙１４の最上部に
位置する用紙１４の先端部上面から離間して紙ガイド１
９の先端面よりトレー本体１７の前面側に退避するよう
に位置決めされた状態が保持される。

【００８８】ついで、本実施例のプリンタの給紙装置１
２ａによる用紙１４の給紙動作が終了すると給紙モータ
５７が停止され、図２０に示すように、用紙１４のバッ
クフィードが可能なバックフィード状態とされる。

【００８９】図２０に示すバックフィード状態におい
て、給紙モータ５７の駆動力をもって回転駆動するロッ
ド体８５に固着されたレバー体８７は、その自由端が作
動アーム８４に対して当接した状態で停止しており、紙
リセット部材２５ａは、ねじりコイルばね３１の付勢力
に抗して、回動支軸２９を中心として図２０において時
計方向に回動され、紙リセット部材２５ａのメインアー
ム２７の先端部下面は、用紙載置板２３の上面に載置さ
れた複数枚の用紙１４の最上部に位置する用紙１４の先
端部上面に当接するように位置決めされる。その他の作
用は前述した第１実施例と同様である。

【００９０】したがって、本実施例においては、前述し
た第１実施例と同様の効果を奏するとともに、待機状態
における紙リセット部材２５ａのメインアーム２７の先
端部を、用紙載置板２３の上面に載置された複数枚の用
紙１４の最上部に位置する用紙１４の先端部上面から離
間させることができるので、待機状態において用紙載置
板２３の上面に用紙１４をセットする場合に紙リセット
部材２５が邪魔にならない。

【００９１】なお、紙リセット部材２５ａは、給紙モー
タ５７の駆動力をもって動作する構成であればよく、特
に、本実施例の構成に限定されるものではない。

【００９２】また、本発明は、前記各実施例に限定され
るものではなく、必要に応じて変更することができる。

【００９３】

【発明の効果】以上説明したように本発明のプリンタの
給紙装置によれば、用紙載置板の上面に載置された複数
枚の用紙を最上部側から１枚ずつ順に送出することがで
きるとともに、用紙のバックフィード時には、用紙載置
板の上面に載置される用紙の最上部に位置する用紙の上
方にバックフィードする用紙の走行空間を確実に確保す
ることができるという極めて優れた効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係るプリンタの給紙装置を用紙をバッ
クフィードさせてカラー印字を行うカラー熱転写プリン
タに用いた第１実施例の要部の待機状態を示す正面図

【図２】図１の側面図

【図３】分離爪を詳示する要部の側断面図

【図４】紙リセット部材を詳示する要部の側断面図

【図５】紙リセット部材近傍を示す拡大分解斜視図

【図６】（ａ）および（ｂ）は給紙ローラを示す拡大図
であり、（ａ）は側面図、（ｂ）は縦断面図

【図７】用紙載置量規制部材を示す拡大斜視図

【図８】載置板移動位置制御手段を示す拡大斜視図

【図９】本実施例のプリンタの給紙装置が適用されるカ
ラー熱転写プリンタの要部の外観斜視図

【図１０】本実施例のプリンタの給紙装置が適用される
カラー熱転写プリンタの要部を示す構成図

【図１１】給紙状態を示す図２と同様の図

【図１２】給紙状態を示す図３と同様の図

【図１３】給紙状態を示す図４と同様の図

【図１４】用紙のバックフィードが可能なバックフィー
ド状態を示す図２と同様の図

【図１５】用紙のバックフィードが可能なバックフィー
ド状態を示す図３と同様の図

【図１６】用紙のバックフィードが可能なバックフィー
ド状態を示す図４と同様の図

【図１７】本発明に係るプリンタの給紙装置を用紙をバ
ックフィードさせてカラー印字を行うカラー熱転写プリ
ンタに用いた第２実施例の要部の待機状態および給紙状
態を示す正面図

【図１８】本発明に係るプリンタの給紙装置を用紙をバ
ックフィードさせてカラー印字を行うカラー熱転写プリ
ンタに用いた第２実施例の紙リセット部材近傍を示す拡
大分解斜視図

【図１９】本発明に係るプリンタの給紙装置を用紙をバ
ックフィードさせてカラー印字を行うカラー熱転写プリ
ンタに用いた第２実施例の待機状態および給紙状態紙の
リセット部材を詳示する要部の一部拡大側断面図

【図２０】本発明に係るプリンタの給紙装置を用紙をバ
ックフィードさせてカラー印字を行うカラー熱転写プリ
ンタに用いた第２実施例のバックフィード状態を示す図
１９と同様の図

【図２１】従来のプリンタの給紙装置の要部を示す概略
構成図

【符号の説明】

１２、１２ａ プリンタの給紙装置 １３ 支持フレーム １４ 用紙 １７ トレー本体 ２０、２０ａ 切欠孔 ２３ 用紙載置板 ２４ 載置板作動部材 ２５、２５ａ 紙リセット部材 ２７ メインアーム ２８ サブアーム ３１ ねじりコイルばね ４４ 給紙ローラ ４９ 紙送出面 ５０ 切欠面 ５１ 回転軸 ５２ 給紙ギア ５７ 給紙モータ ６０ 載置量規制部材 ６２ アーム ６２Ａ 載置量規制アーム ６２Ｂ 駆動アーム ６４ （作動部材としての）作動シャフト ６５ 移動位置ガイド ６６ 作動部材駆動ギア ６７ カム ７１ ばね部材 ７３ 載置量規制部材駆動手段 ７４ 載置板駆動ギア ７６ 回転ギア軸 ７７ カムレバー ７８ 載置板移動位置制御手段 ８４ 作動アーム ８５ ロッド体 ８６ 作動アーム駆動ギア ８７ レバー体 Ｄ 最大積載量

Claims (3)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 トレー本体と、前記トレー本体に上下方
   向に移動自在に配設され複数枚の用紙を重積して載置す
   るための用紙載置板と、前記トレー本体の上方であって
   前記用紙載置板の先端部近傍に配設され給紙モータの駆
   動力をもって回転駆動されることにより前記用紙載置板
   に載置された用紙の最上部に位置する用紙を送出する給
   紙ローラと、前記用紙載置板の上方に配設され前記用紙
   載置板に載置する用紙の最大積載量を規制する載置量規
   制部材と、前記載置量規制部材を待機状態において前記
   用紙載置板の上面方向に前進させ給紙状態およびバック
   フィード状態において前記用紙載置板の上面から退避す
   るように進退動作させる載置量規制部材駆動手段と、前
   記用紙載置板の待機状態およびバックフィード状態にお
   ける位置を前記載置量規制部材から離間した位置に規制
   する載置板移動位置制御手段と、前記用紙載置板に載置
   された用紙の最上部に位置する用紙の先端部上面に対し
   て給紙状態において離間しバックフィード状態において
   当接するように接離動作される紙リセット部材とを有し
   ていることを特徴とするプリンタの給紙装置。
2. 【請求項２】 前記紙リセット部材は、前記トレー本体
   の前面側に回動自在に支持された基体部と、この基体部
   の一端に形成され前記用紙載置板に載置された用紙の最
   上部に位置する用紙の先端部上面に対して接離可能なメ
   インアームと、前記基体部の他端に形成された作動アー
   ムとを有し、 前記トレー本体は、その前面に回転自在に支持されたロ
   ッド体と、このロッド体に固着され前記作動アームに対
   して接離可能なレバー体と、前記ロッド体の一端に固着
   され前記給紙モータの駆動力をもって回転駆動される作
   動アーム駆動ギアとを有し、 前記紙リセット部材は、前記給紙モータの駆動力をもっ
   て前記作動アーム駆動ギアを回転駆動することで、前記
   用紙載置板に載置された用紙の最上部に位置する用紙の
   先端部上面に対して接離動作するように構成されている
   ことを特徴とする請求項１に記載のプリンタの給紙装
   置。
3. 【請求項３】 前記紙リセット部材は、前記トレー本体
   の前面側に回動自在に支持された基体部と、この基体部
   の一端に形成され前記用紙載置板に載置され た用紙の最
   上部に位置する用紙の先端部上面に対して接離可能なメ
   インアームと、前記基体部の他端に形成され前記用紙載
   置板の先端部下面に対して接離可能なサブアームとを有
   し、 前記載置板移動位置制御手段は、前記用紙載置板に設け
   られた載置板作動部材と、この載置板作動部材に接離す
   ることで前記用紙載置板を移動させるカムレバーと、こ
   のカムレバーが取着される回転自在に支持された回転ギ
   ア軸と、この回転ギア軸に取着され前記給紙モータの駆
   動力をもって回転駆動される載置板駆動ギアとを有し、 前記紙リセット部材は、前記載置板移動位置制御手段に
   よる前記用紙載置板の動作に連動してこの用紙載置板に
   載置された用紙の最上部に位置する用紙の先端部上面に
   対して接離動作するように構成されていることを特徴と
   する請求項１に記載のプリンタの給紙装置。