JPH0872343A - プリンタの給紙装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 バックフィード状態における用紙の走行空間
を確保することのできるプリンタの給紙装置を提供する
こと。 【構成】 トレー本体１７と、前記トレー本体１７に上
下方向に移動自在に配設された用紙載置板２１と、給紙
モータ４６の駆動力をもって回転駆動されることにより
前記用紙載置板２１に載置された用紙１４の最上部に位
置する用紙１４を送出する給紙ローラ３３と、前記用紙
載置板２１に載置する用紙１４の最大積載量Ｃを規制す
る載置量規制部材４９と、前記載置量規制部材４９を前
記用紙載置板２１の上面に対して進退動作させる載置量
規制部材駆動手段６２と、前記用紙載置板２１の待機状
態およびバックフィード状態における位置を前記載置量
規制部材４９から離間した位置に規制する載置板移動位
置制御手段６７とを有することを特徴としている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、プリンタ給紙装置に係
り、特に、用紙をバックフィード可能として用紙を正逆
方向に搬送することによりカラー印字を行うプリンタに
好適なプリンタの給紙装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】一般に、普通紙、ＯＨＰ用紙、厚紙等の
用紙にカラー印字を施すことのできる熱転写カラープリ
ンタ、カラーページプリンタ等の各種のカラープリンタ
が、高印字品質、低騒音、低コスト、メンテナンスの容
易性等の理由により、コンピュータ、ワードプロセッ
サ、ファクシミリ等の出力装置として用いられている。

【０００３】このような一般的なカラープリンタについ
てカラー熱転写プリンタを例示して説明すると、従来の
カラー熱転写プリンタにおいては、プラテンの前方に用
紙と、ベースフィルムにマゼンタ、イエロー、シアンの
三原色等からなる複数色のインクを塗布してなるマルチ
カラーインクリボンとを、複数の発熱素子を配列させた
サーマルヘッドによりプラテンとの間に挟持し、サーマ
ルヘッドに整列配置されている複数の発熱素子を、１行
の印字毎にマルチカラーインクリボンのインクの色の数
と同一回数だけ、印字情報に基づいて選択的に発熱させ
ることにより、各色のインクを部分的に溶融して用紙の
所望の印字位置に転写し、用紙上に所望の画像等のカラ
ー印字を行うように構成されている。

【０００４】また、従来のカラー熱転写プリンタには、
複数枚の用紙を重積して載置し、この用紙を上方から１
枚ずつ印字位置に向かって自動的に給紙するためにカッ
トシートフィーダと称される給紙装置が用いられてい
る。

【０００５】以下、従来のプリンタ給紙装置の一例につ
いて図１３により説明する。

【０００６】図１３は従来のプリンタの給紙装置の要部
を示す概略構成図である。

【０００７】図１３に示すように、従来のプリンタの給
紙装置１は、上面が開放されたトレー本体２を有してお
り、このトレー本体２の内側には、普通紙、ＯＨＰ用
紙、厚紙、葉書等から選択された用紙３を重積して載置
するための略平板形状に形成された用紙載置板４が配設
されている。この用紙載置板４は、その基端部に取着さ
れた支持ピン５をトレー本体２の両側面に回動自在に支
持させることにより、この支持ピン５を中心として上下
方向に回動するように移動自在とされており、この用紙
載置板４の先端部近傍の下面側には、この用紙載置板４
を常に上方に向かって付勢する押圧ばね６が配設されて
いる。

【０００８】また、用紙載置板４の先端部角部には、用
紙載置板４に載置された複数枚の用紙３の最上部に位置
する用紙３の先端部角部に係合される分離爪７が配設さ
れている。この分離爪７は、その基端部に取着された回
動軸８をトレー本体２の底部に立設した取付部９に回動
自在に支持させることにより、この回動軸８を中心とし
て上下方向に回動するように移動自在とされている。

【０００９】前記用紙載置板４の下面側であってトレー
本体２の後端部側には、用紙載置板４に載置された最下
部の用紙３の後端部を下方から支持し得る紙支持ガイド
１０が配設されている。この紙支持ガイド１０は、前後
方向に進退自在とされており、用紙３の前後方向の寸法
（長さ寸法）に応じて移動可能にされている。

【００１０】前記トレー本体２の上方であって分離爪７
の近傍には、用紙載置板４に載置された用紙３の最上部
に位置する用紙３に当接し、この最上部の用紙３を送出
するための断面円形に形成された給紙ローラ１１が回転
自在に配設されている。

【００１１】このような従来のプリンタの給紙装置１に
おいては、用紙載置板４の上面に複数枚の用紙３を重積
して載置し、最上部の用紙３の先端部角部を分離爪７の
下面側に係止させることにより、用紙３をトレー本体２
に保持する。

【００１２】そして、押圧ばね６による用紙載置板４の
上方への付勢力により、用紙載置板４に積載されている
最上部の用紙３が給紙ローラ１１の下面に圧接され待機
状態とされる。この待機状態で状態で、図示しない給紙
モータの駆動力をもって給紙ローラ１１を回転駆動させ
ることにより給紙状態となり、給紙ローラ１１と用紙３
との摩擦力により、用紙載置板４に重積された上部の用
紙３が搬送されようとするが、前記分離爪７により、こ
の搬送されようとする用紙３のうち最上部の用紙３のみ
が下方の用紙３から分離されて、図１３において矢印Ａ
にて示す紙送り方向に送出され、この送出される用紙３
が図示しないプリンタ本体の内部の印字位置（詳しく
は、紙送りローラ）に向かって搬送されて給紙が行われ
るようになっている。この給紙ローラ１１による用紙載
置板４に積載されている最上部の用紙３の送出距離は、
用紙載置板４に積載されている最上部の用紙３の先端
が、図示しないプリンタ本体の内部の紙送りローラに到
達するまでの移動距離より若干長く、例えば８０ｍｍ程
度とされている。

【００１３】また、用紙載置板４に積載されている用紙
３が最上部側から１枚ずつ順に送出されて、用紙載置板
４に積載されている用紙３の残量が減少するにともなっ
て、用紙載置板４の上方への付勢力により、用紙載置板
４が支持ピン５を中心として上方へ向かって回動し、常
に、最上部に位置する用紙３が給紙ローラ１１に圧接す
るようになっている。

【００１４】このような従来のプリンタの給紙装置１
は、カラー熱転写プリンタのプリンタ本体（共に図示せ
ず）に取着され、制御指令に基づいて、プリンタ本体の
内部の印字位置に向かって用紙３を給紙するようになっ
ているところで、従来のカラー熱転写プリンタにおいて
は、１行の印字毎に各色の印字を施すことにより、用紙
３に対するカラー印字を行うように構成されており、印
字速度が遅いという問題点があった。

【００１５】このような問題点に対処するために、１行
毎に各色の印字を行わずに、プリンタ本体内の用紙３を
搬送する紙送りローラを駆動する紙送りモータ（図示せ
ず）を正回転駆動あるいは逆回転駆動させて紙送りロー
ラ（図示せず）を正方向あるいは逆方向に回転駆動可能
とすることにより、用紙３をバックフィード可能とし、
例えば、三原色のみを用いた場合には、紙送りローラの
正方向の回転駆動による用紙３の最初の順方向の搬送で
第１の色の印字を行い、第１の色の印字を施した用紙３
を紙送りローラの逆回転駆動による最初の搬送方向と逆
方向に搬送する用紙３のバックフィードを行って第２の
色の印字を行い、第２の色の印字を施した用紙３を紙送
りローラの正方向の回転駆動による最初の搬送方向と同
一の順方向に再度搬送して第３の色の印字を施すことに
より、１枚の用紙３毎（１ページ毎）に各色の印字を施
してカラー印字を行う構成として、印字速度を向上させ
ることのできるカラー熱転写プリンタが提案されてい
る。

【００１６】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前述し
た従来のプリンタの給紙装置１は、待機状態において、
用紙載置板４の上方への付勢力により、用紙載置板４に
積載されている最上部の用紙３が給紙ローラ１１の下面
に常に圧接され、給紙ローラ１１がつぎの印字に供する
ための用紙３と当接した状態とされており、このような
従来のプリンタの給紙装置１を用紙３のバックフィード
を可能としたカラー熱転写プリンタに用いると、第１の
色の印字を施した用紙３をバックフィードさせるバック
フィード状態において、バックフィードする用紙３の走
行方向先端部（用紙の後端部）は、プリンタの給紙装置
１を図１３において矢印Ａにて示す用紙３の紙送り方向
に対して逆方向に走行することになるが、この用紙３の
逆方向への走行は、バックフィードする用紙３の走行方
向先端部（用紙３の後端部）がプリンタの給紙装置１の
給紙ローラ１１とつぎの印字に供するための用紙３との
当接位置で妨げられ、用紙３をこれ以上バックフィード
することができないという問題点があった。つまり、従
来のプリンタの給紙装置１においては、バックフィード
する用紙３の走行空間を確保することができないという
問題点があった。

【００１７】本発明はこれらの点に鑑みてなされたもの
であり、バックフィード状態における用紙の走行空間を
確保することのできるプリンタの給紙装置を提供するこ
とを目的とする。

【００１８】

【課題を解決するための手段】前述した目的を達成する
ため請求項１に記載の本発明に係るプリンタの給紙装置
は、トレー本体と、前記トレー本体に上下方向に移動自
在に配設され複数枚の用紙を重積して載置するための用
紙載置板と、前記トレー本体の上方であって前記用紙載
置板の先端部近傍に配設され給紙モータの駆動力をもっ
て回転駆動されることにより前記用紙載置板に載置され
た用紙の最上部に位置する用紙を送出する給紙ローラ
と、前記用紙載置板の上方に配設され前記用紙載置板に
載置する用紙の最大積載量を規制する載置量規制部材
と、前記載置量規制部材を待機状態において前記用紙載
置板の上面方向に前進させ給紙状態およびバックフィー
ド状態において前記用紙載置板の上面から退避するよう
に進退動作させる載置量規制部材駆動手段と、前記用紙
載置板の待機状態およびバックフィード状態における位
置を前記載置量規制部材から離間した位置に規制する載
置板移動位置制御手段とを有していることを特徴として
いる。

【００１９】また、請求項２に記載の本発明に係るプリ
ンタの給紙装置は、請求項１において、前記載置量規制
部材駆動手段は、前記載置量規制部材を前記用紙載置板
の上面に対して進退動作させる移動可能な作動部材と、
前記作動部材を前記載置量規制部材が前記用紙載置板の
上面に対して常に前進するように付勢するばね部材と、
前記作動部材の移動位置を待機状態において前記載置量
規制部材が前記用紙載置板の上面に対して前進し給紙状
態およびバックフィード状態において前記載置量規制部
材が前記用紙載置板の上面に対して退避するように制御
する移動位置ガイドと、前記給紙モータの駆動力をもっ
て駆動され前記作動部材を待機状態において前記用紙載
置量規制部材が前記用紙載置板の上面に対して前進し給
紙状態およびバックフィード状態において前記載置量規
制部材が前記用紙載置板の上面に対して退避するように
前記移動位置ガイドに沿って進退動作させるカムとを有
していることを特徴としている。

【００２０】さらにまた、請求項３に記載の本発明に係
るプリンタの給紙装置は、請求項１または請求項２にお
いて、前記載置板移動位置制御手段は、前記用紙載置板
の側面に配設された載置板作動部材と、前記載置板作動
部材に対して接離可能なカムレバーと、前記カムレバー
を前記載置板作動部材に対して接離動作させるように駆
動する載置板駆動ギアとを有していることを特徴として
いる。

【００２１】

【作用】前述した構成からなる請求項１に記載の本発明
のプリンタの給紙装置によれば、載置量規制部材は、載
置量規制部材駆動手段によって、待機状態において前記
用紙載置板の上面方向に前進させ給紙状態およびバック
フィード状態において前記用紙載置板の上面から退避す
るように進退動作させるとともに、待機状態における用
紙載置板に載置する用紙の最大積載量を規制し、載置板
移動位置制御手段は、用紙載置板の待機状態およびバッ
クフィード状態における位置を載置量規制部材から離間
した位置に規制し、その結果、用紙載置板の上面に積載
された複数枚の用紙を最上部側から１枚ずつ順に送出す
ることができるとともに、用紙載置板の上面に載置され
る用紙の最上部に位置する用紙の上方にバックフィード
状態におけるバックフィードする用紙の走行空間を確実
に確保することができるまた、請求項２に記載の本発明
のプリンタの給紙装置によれば、作動部材駆動ギヤを回
転駆動させることにより、作動部材は、カムおよび移動
位置ガイドにしたがって、載置量規制部材が用紙載置板
の上面に対して前進または後退するように動作し、これ
により、載置量規制部材の位置を制御することができ
る。

【００２２】さらに、請求項３に記載の本発明のプリン
タの給紙装置によれば、載置板駆動ギアを回転駆動する
ことにより、カムレバーは、載置板作動部材に対して当
接または離間するように動作し、これにより、用紙載置
板の位置を制御することができる。

【００２３】

【実施例】以下、本発明を図面に示す実施例により説明
する。

【００２４】図１は本発明に係るプリンタの給紙装置を
用紙をバックフィードさせてカラー印字を行うカラー熱
転写プリンタに用いた一実施例の要部を示す正面図であ
り、図２は要部を示す側面図であり、図３は要部を示す
側断面図であり、図４は給紙ローラを示す拡大図であ
り、図５は用紙載置量規制部材を示す拡大斜視図であ
り、図６は載置板駆動ギア近傍を示す拡大斜視図であ
る。

【００２５】図１から図３に示すように、本実施例のプ
リンタの給紙装置１２は、前後が開放され正面略四角形
状に形成された支持フレーム１３を有しており、この支
持フレーム１３は、後述する用紙１４をバックフィード
させてカラー印字を行うカラー熱転写プリンタ１５のプ
リンタ本体１６の内部に配設されるようになっている。
この支持フレーム１３の両側壁の外側には、側壁に対し
て適宜な間隔を隔てて平行に延在するサブフレーム１３
ａがそれぞれ配設されている。

【００２６】前記支持フレーム１３の内側には、上面が
開放され内側に普通紙、ＯＨＰ用紙、厚紙、葉書等から
選択された用紙１４を積載するためのトレー本体１７が
配設されている。このトレー本体１７の側面の前方上部
には、トレー本体１７の側面から外側に向かって突出す
る支軸１８が立設されており、この支軸１８が支持フレ
ーム１３の側壁に支持されるようになっている。また、
トレー本体１７の内側の先端部には、櫛の歯の如く形成
された複数の紙ガイド１９が設けられており、この紙ガ
イド１９に沿って用紙１４が送出されるようになってい
る。さらに、トレー本体１７の側面の支持フレーム１３
の側壁より後方側には、トレー本体１７の側面に対して
上下方向に延在するガイド孔２０が形成されている。こ
のガイド孔２０には、後述する用紙載置板２１の側面に
設けられた載置板作動部材２２が遊嵌されるようになっ
ている。なお、トレー本体１７は、必要に応じて、支持
フレーム１３との取付部位である支軸１８を支点として
上下方向に回動自在に配設する構成としてもよい。

【００２７】前記トレー本体１７の内側には、複数枚の
用紙１４を重積して載置するための略平板状に形成され
た用紙載置板２１が配設されている。この用紙載置板２
１は、用紙載置板２１の先端部近傍の下面側に配設され
た押圧ばね２３により常に上方に付勢されるとともに、
その基端部に取着された支持ピン２４を前記トレー本体
１７の両側面に回動自在に支持させることにより、この
支持ピン２４を中心として上下方向に回動自在に配設さ
れている。そして、用紙載置板２１の先端部には、前記
紙ガイド１９に遊嵌される複数の凹部２５（図１）が形
成されている。さらに、用紙載置板２１の両側面には、
先端がトレー本体１７の側面から突出するようにしてト
レー本体１７の両側面に形成されたガイド孔２０に遊嵌
される載置板作動部材２２が一体形成されている。ま
た、用紙載置板２１の先端部角部には、平面略矩形の切
欠部２６が形成されており、この切欠部２６と用紙載置
板２１の側面とにより形成される前方先端角部には、用
紙載置板２１に重積された複数枚の用紙１４の少なくと
も最上部に位置する用紙１４の先端部角部に係合される
分離爪２７が配設されている。さらにまた、切欠部２６
と用紙載置板２１の側面とにより形成される前方先端角
部の上面には、用紙載置板２１の上面に用紙１４が載置
されない場合に、分離爪２７を収納する平面略三角形形
状の収納凹部２８が形成されている。

【００２８】前記分離爪２７は、トレー本体１７の側面
に沿って配設された爪支持板２９の自由端に形成されて
おり、この爪支持板２９の基端部に取着された回動ピン
３０を、トレー本体１７の底面に形成された支持部３０
Ａに回動自在に支持させることにより、この回動ピン３
０を中心として、上下方向に回動自在に配設されてい
る。なお、爪支持板２９の基端部に取着された回動ピン
３０を、用紙載置板２１（詳しくは、用紙載置板２１の
側面あるいは底面）に取着する構成とすることにより、
用紙載置板２１の上面に載置する用紙１４の枚数の多少
によって生じる用紙載置板２１の傾斜角度の変化に伴
う、分離爪２７の用紙１４に対する接触角度をプラス方
向に変化させ、用紙１４の分離に適した接触角度の範囲
を保持させることができる。また、分離爪２７は、必要
に応じて用紙１４の先端部両角部に係合するように左右
１対とする構成としてもよい。

【００２９】前記用紙載置板２１の上部左方には、用紙
１４の大きさに応じて人手による操作をもって左右方向
（用紙１４の幅方向）に移動自在とされたサイドガイド
３１が配設されている（図１）。このサイドガイド３１
は、用紙１４の幅方向の大きさ（寸法）に応じて左右方
向に移動され、用紙載置板２１の上面に載置された用紙
１４の側端部の位置を拘束し得るようにされている。

【００３０】前記トレー本体１７の内部の用紙載置板２
１の下面側には、用紙１４の大きさに応じて、人手によ
る操作をもって前後方向（用紙１４の長さ方向）に進退
自在とされた略平板状の紙支持ガイド３２が配設されて
いる。

【００３１】前記トレー本体１７の上方であって用紙載
置板２１の先端部近傍には、用紙載置板２１に載置され
た複数枚の用紙１４の最上部に位置する用紙１４を送出
するための複数の給紙ローラ３３がそれぞれ回転自在に
配設されている。

【００３２】図４の（ａ）および（ｂ）に示すように、
本実施例の給紙ローラ３３は、側面略Ｄ字形状に形成さ
れたローラ本体３４を有しており、このローラ本体３４
の軸心には、略Ｄ字形状に形成された貫通孔３５が形成
されている。そして、ローラ本体３４の両側面には、フ
ランジ部３６がそれぞれ形成されており、このローラ本
体３４の外周面の両フランジ部３６の間には、無端環状
に形成されたゴム様弾性体３７が装着されている。この
ゴム様弾性体３７の外周面は、ローラ本体３４のフラン
ジ部３６の先端より径方向外側に位置するようにされて
いる。そして、ゴム様弾性体３７の外周面の円弧状に形
成された部位は、用紙載置板２１に載置された複数枚の
用紙１４の最上部に位置する用紙１４を送出するために
供される紙送出面３８とされており、この紙送出面３８
の周長は、例えば８０ｍｍ程度とされ、この紙送出面３
８の周長が用紙１４の送出距離とされている。また、紙
送出面３８を含む円の内側に位置するゴム様弾性体３７
の外周面は、用紙１４の送出に供されない切欠面３９と
されている。

【００３３】図１から図３に戻って、前記各給紙ローラ
３３は、支持フレーム１３の両側壁を外側に向かって貫
通するようにして断面Ｄ字形状に形成された回転軸４０
に固着されており、各給紙ローラ３３の貫通孔３５に回
転軸４０を嵌合させることにより、回転軸４０に対する
各給紙ローラ３３の回り止めになっている。

【００３４】前記回転軸４０の一端（図１右側、図２）
は、支持フレーム１３の正面から見て右側に位置する側
壁を貫通してサブフレーム１３ａの外側に位置してお
り、その先端には給紙ギア４１が固着されている。この
給紙ギア４１は、二つの減速ギア４２を介してプラネッ
トギア４３に接続可能とされており、このこのプラネッ
トギア４３は、サンギア４４に噛合されている。そし
て、プラネットギア４３は、スパーギア４５の側面に回
転自在に支持されており、プラネットギア４３に噛合す
るサンギア４４は、スパーギア４５に同軸状に取着され
スパーギア４５と一体回転するようになっている。さら
に、スパーギア４５は、支持フレーム１３の正面から見
て右側に位置するサブフレーム１３ａの側壁と対向する
面の下部に配設されたステッピングモータ等の給紙モー
タ４６の出力軸４６ａに取着された駆動ギア４７に接続
（噛合）されている。

【００３５】また、回転軸４０の他端（図１左側）は、
支持フレーム１３の正面から見て左側に位置する側壁を
貫通し、この側壁とサブフレーム１３ａとの間に位置し
ており、その先端には伝達ギア４８が固着されている。

【００３６】前記回転軸４０には、用紙載置板２１に載
置する用紙１４の最大積載量を規制する複数の載置量規
制部材４９が配設されている。この載置量規制部材４９
は、本実施例においては、回転軸４０に固着された給紙
ローラ３３と同一の数とされ、各載置量規制部材４９
は、各給紙ローラ３３の側方にそれぞれ配設されてい
る。

【００３７】図５に示すように、本実施例の載置量規制
部材４９は、略円筒形状に形成された基部５０を有して
おり、この基部５０が回転軸４０に回動自在に支持され
ている。そして、基部５０の外周面には、径方向外側に
向かって延在する略平板状に形成された２つのアーム５
１が設けられている。図５において基部５０の外周面か
ら右斜め下方に向かって延在する一方のアーム５１は、
回転軸４０に対する基部５０の回動動作によって用紙載
置板２１の上面に対して進退動作する載置量規制アーム
５１Ａとされ、図５において基部５０の外周面から上方
に向かって延在する他方のアーム５１は、基部５０を回
転軸４０に対して回動動作させることにより載置量規制
アーム５１Ａを用紙載置板２１の上面に対して遠近動作
させる駆動アーム５１Ｂとされている。この駆動アーム
５１Ｂの自由端近傍には、基部５０の軸心に対して平行
に延在する貫通孔５２が形成されており、この貫通孔５
２には、載置量規制部材４９を動作させる移動可能な作
動部材としての作動シャフト５３が挿通されている。

【００３８】図１から図３に戻って、前記作動シャフト
５３の一端（図１右側、図２）は、支持フレーム１３の
正面から見て右側に位置する側壁の上部に形成された略
長孔形状の移動位置ガイド５４を貫通するようにしてサ
ブフレーム１３ａの外側に位置しており、その先端部
は、給紙ギア４１に噛合するようにしてサブフレーム１
３ａに配設された回転自在な作動部材駆動ギヤ５５の側
面に一体形成されたカム５６により支持されている。そ
して、作動シャフト５３の他端（図１左側）は、支持フ
レーム１３の正面から見て左側に位置する側壁の上部に
形成された略長孔形状の移動位置ガイド５４（図示せ
ず）を貫通し、この側壁とサブフレーム１３ａとの間に
位置しており、その先端は、伝達ギア４８に噛合するよ
うにしてサブフレーム１３ａに配設された回転自在な作
動部材駆動ギヤ５５に形成されたカム５６により支持さ
れている。

【００３９】前記カム５６は、作動部材駆動ギヤ５５の
側面に同軸状に形成されており、作動部材駆動ギヤ５５
の歯先円直径より大径とされた外周面の表面により形成
される大径カム面５７と、作動部材駆動ギヤ５５の歯先
円直径より若干大きい外径寸法とされた外周面の表面に
より形成される小径カム面５８とを有しており、各カム
面５７，５８は、径方向に延在する２つの段部５９によ
り接続されている。

【００４０】また、作動シャフト５３の両端近傍には、
ばね部材６０の一端が係止されており、このばね部材６
０の他端は、支持フレーム１３の側壁の上部後方に立設
された係止ピン６１に係止されている。

【００４１】すなわち、作動シャフト５３は、ばね部材
６０により常に移動位置ガイド５４の後端部（図２右
側）に向かって付勢されている。

【００４２】本実施例においては、前記作動部材として
の作動シャフト５３、移動位置ガイド５４、作動部材駆
動ギヤ５５、カム５６およびばね部材６０により、載置
量規制部材４９を待機状態において前記用紙載置板２１
の上面方向に前進させ給紙状態およびバックフィード状
態において用紙載置板２１の上面から退避するように進
退動作させる載置量規制部材駆動手段６２が構成されて
いる。

【００４３】前記支持フレーム１３の側壁の上部後端部
には、載置板駆動ギア６３が配設されている。この載置
板駆動ギア６３は、伝達歯車６４を介して給紙モータ４
６の駆動力をもって駆動される給紙ギア４１を駆動する
減速ギア４２に接続されている。

【００４４】図６に示すように、載置板駆動ギア６３
は、支持フレーム１３の側壁とサブフレーム１３ａとに
より回転自在に支持された断面Ｄ字形状に形成された回
転ギア軸６５の先端に取着されており、この回転ギア軸
６５の後端部近傍には、用紙載置板２１の側面に配設さ
れた載置板作動部材２２に対して接離するカムレバー６
６が取着されている。なお、載置板駆動ギア６３と回転
ギア軸６５、または、回転ギア軸６５とカムレバー６６
を一体形成する構成としてもよく、特に、本実施例の構
成に限定されるものではない。

【００４５】本実施例においては、前記載置板作動部材
２２、載置板駆動ギア６３、回転ギア軸６５およびカム
レバー６６により、用紙載置板２１の待機状態およびバ
ックフィード状態における位置を前記載置量規制部材４
９から離間した位置に規制する載置板移動位置制御手段
６７が構成されている。

【００４６】また、本実施例における前記給紙ローラ３
３の駆動力は、給紙ローラ３３、載置量規制部材駆動手
段６２および載置板移動位置制御手段６７を駆動するよ
うに構成されている。

【００４７】ここで、本実施例のプリンタの給紙装置１
２が適用されるカラー熱転写プリンタについて図７およ
び図８により説明する。

【００４８】図７は本実施例のプリンタの給紙装置が適
用されるカラー熱転写プリンタの要部の外観斜視図であ
り、図８は要部を示す構成図である。

【００４９】図７に示すように、本実施例のプリンタの
給紙装置１２は、カラー熱転写プリンタ１５のプリンタ
本体１６に対してトレー本体１７の後端部が斜め上方に
位置するように傾斜して取着されている。

【００５０】図８に示すように、カラー熱転写プリンタ
１５のプリンタ本体１６の内部には、平板状のプラテン
６８がその印字面を略水平となるようにして配設されて
いる。このプラテン６８の上方には、プラテン６８に対
向し、図示しない駆動機構によりプラテン６８に対して
接離自在とされたサーマルヘッド６９が配設されてい
る。そして、プラテン６８に対し当接しているヘッドダ
ウン状態におけるサーマルヘッド６９とプラテン６８と
の当接位置が印字位置ＰＰとされている。また、プラテ
ン６８とサーマルヘッド６９との間には、プラテン６８
側から順に用紙１４およびベースフィルムにマゼンタ、
イエロー、シアンの三原色等からなる複数色のインクを
塗布してなるマルチカラーインクリボン若しくはベース
フィルムにそれぞれマゼンタ、イエロー、シアンの三原
色を塗布した複数の単色カラーインクリボン（共に図示
せず）が供給されるようになっている。

【００５１】前記印字位置ＰＰより図８において矢印Ｂ
にて示す用紙搬送方向の上流側には、所定速度で用紙１
４を印字位置ＰＰに向かって搬送する紙送りローラ７０
が配設されている。この紙送りローラ７０は、図示しな
いステッピングモータにより回転駆動されるようになっ
ている。そして、紙送りローラ７０の上方には、紙送り
ローラ７０に当接される補助ローラ７１が回転自在に配
設されており、この補助ローラ７１は、紙送りローラ７
０に従動回転するようにされている。つまり、用紙１４
は、紙送りローラ７０と補助ローラ７１との間に挟持さ
れるようにして水平方向に走行可能にされている。さら
に、紙送りローラ７０とプリンタの給紙装置１２との間
には、プリンタの給紙装置１２から送出された用紙１４
を紙送りローラ７０に向かって水平方向に搬送するため
の用紙ガイド板７２が配設されている。また、前記印字
位置ＰＰより用紙搬送方向の下流側には、印字の終了し
た用紙１４をプリンタ本体１６の内部から外部へ排出す
るための回転駆動される排紙ローラ（図示せず）が配設
されている。

【００５２】前記プリンタの給紙装置１２の給紙ローラ
３３により送出される用紙１４の走行は、用紙１４の走
行方向先端部が紙送りローラ７０と補助ローラ７１との
当接部に到達した時点で終了して給紙ローラ３３による
用紙１４の給紙が停止され、その後の用紙１４の搬送
は、紙送りローラ７０に引き継がれるようになってい
る。

【００５３】前記カラー熱転写プリンタ１５において
は、プリンタ本体１６内の紙送りモータ（図示せず）を
正回転駆動あるいは逆回転駆動させて紙送りローラ７０
を正方向あるいは逆方向に回転駆動可能とすることによ
り、用紙１４をバックフィード可能とし、例えば、三原
色のみを用いたカラーインクリボンの場合には、紙送り
ローラ７０の正方向の回転駆動による用紙１４の最初の
矢印Ｂにて示す順方向の搬送で第１の色の印字を行い、
第１の色の印字を施した用紙１４を紙送りローラ７０の
逆回転駆動による最初の搬送方向と逆方向に搬送する用
紙１４のバックフィードを行って第２の色の印字を行
い、第２の色の印字を施した用紙１４を紙送りローラ７
０の正方向の回転駆動による最初の搬送方向と同一の順
方向に再度搬送して第３の色の印字を施すことにより、
１枚の用紙１４毎（ページ毎）に各色の印字を施す構成
とされている。

【００５４】つぎに、前述した構成からなる本実施例の
作用について図１から図３および図９から図１２により
説明する。

【００５５】図１から図３は待機状態を示しており、図
９は用紙が送出される給紙状態を示す図２と同様の図で
あり、図１０は用紙が送出される給紙状態を示す図３と
同様の図であり、図１１は用紙のバックフィードが可能
なバックフィード状態を示す図２と同様の図であり、図
１２は用紙のバックフィードが可能なバックフィード状
態を示す図３と同様の図である。

【００５６】図１から図３に示すように、本実施例のプ
リンタの給紙装置１２における待機状態においては、給
紙ローラ３３の切欠面３９が用紙載置板２１に略対向す
るようにして給紙モータ４６が停止されている。そし
て、載置量規制部材駆動手段６２を構成する作動シャフ
ト５３は、作動部材駆動ギヤ５５の側面に同軸状に形成
されているカム５６の小径カム面５８の表面の上に位置
するとともに、ばね部材６０の付勢力によりカム５６の
右段部５９（図２右側）および移動位置ガイド５４内の
後端部（図２右側）に接するようにして位置している。
さらに、作動シャフト５３が移動位置ガイド５４内の後
端部に位置することにより、載置量規制部材４９の載置
量規制アーム５１Ａの先端は、時計方向に回動され用紙
載置板２１の上面に略対向するようにして前進位置に位
置する。また、載置板移動位置制御手段６７を構成する
カムレバー６６は、用紙載置板２１の側面に形成された
載置板作動部材２２と当接して載置板作動部材２２を下
方に押し下げており、これにより、載置板移動位置制御
手段６７は、押圧ばね２３により常に上方に付勢されて
いる用紙載置板２１の移動位置を、押圧ばね２３の付勢
力に抗して、支持ピン２４を中心として下方に位置させ
るように制御している。

【００５７】そして、用紙載置板２１の上方に位置する
載置量規制アーム５１Ａの先端によって、図３に示すよ
うに、用紙載置板２１の上面に積載される用紙１４の最
大積載量（最大積載枚数）Ｃが規制されるとともに、用
紙載置板２１の上面に載置される用紙１４の最上部に位
置する用紙１４の位置が位置決めされる。さらに、用紙
載置板２１の上面に重積される複数枚の用紙１４の幅方
向両端部は、トレー本体１７の内部の右側面と、用紙１
４の幅方向に移動自在とされたサイドガイド３１とによ
って位置決めされる。また、分離爪２７は、用紙載置板
２１の上面に載置された複数枚の用紙１４の少なくとも
最上部に位置する用紙１４の先端部角部に係合してい
る。

【００５８】すなわち、給紙ローラ３３は、切欠面３９
を用紙載置板２１に略対向させるように位置決めされ、
載置量規制部材駆動手段６２は、載置量規制部材４９を
用紙載置板２１の上面と略対向するようにして前進した
前進位置に位置決めされ、載置板移動位置制御手段６７
は、押圧ばね２３により常に上方に付勢されている用紙
載置板２１を押圧ばね２３の付勢力に抗して支持ピン２
４を中心として下方に位置させるように位置決めされて
いる。

【００５９】なお、載置量規制アーム５１Ａの長さ寸法
を変更することにより、用紙１４の最大積載量Ｃを、簡
単に増減させることができる。

【００６０】ついで、本実施例のプリンタの給紙装置１
２による用紙１４の給紙動作が開始されると、制御指令
に基づいて、給紙モータ４６が駆動して給紙状態とな
る。この給紙モータ４６の駆動力は、図２に矢印にて示
すように、給紙ギア４１を時計方向に回転し、載置板駆
動ギア６３を反時計方向に回転し、作動部材駆動ギア５
５を反時計方向に回転させる。

【００６１】前記給紙ギア４１の時計方向への回転は、
給紙ローラ３３を時計方向へ回転させる。

【００６２】前記載置板駆動ギア６３の反時計方向への
回転は、カムレバー６６を反時計方向へ回転させ、これ
により、用紙載置板２１の側面に配設された載置板作動
部材２２と当接しているカムレバー６６の先端部が載置
板作動部材２２から離間する。このカムレバー６６の載
置板作動部材２２からの離間により、待機状態における
用紙載置板２１の移動位置を押圧ばね２３の付勢力に抗
して下方に押し下げている拘束力が開放され、用紙載置
板２１は、押圧ばね２３の付勢力によって支持ピン２４
を中心として上方へ移動する。

【００６３】前記作動部材駆動ギア５５の反時計方向へ
の回転は、作動部材駆動ギア５５と同軸状に形成されて
いるカム５６を反時計方向へ回転させる。このカム５６
の反時計方向への回転に伴って、カム５６の小径カム面
５８に支持されるとともにカム５６の右段部５９（図２
右側）および移動位置ガイド５４内の後端部（図２右
側）に接するように位置している作動シャフト５３は、
カム５６の右段部５９によって押動され、ばね部材６０
の付勢力に抗してばね部材６０を伸長させながら移動位
置ガイド５４内を先端部（図２左側）に向かって移動す
る。

【００６４】そして、作動シャフト５３の移動に伴っ
て、載置量規制部材４９の駆動アーム５１Ｂは、回転軸
４０を中心として反時計方向へ回動する。この駆動アー
ム５１Ｂの反時計方向への回動は、載置量規制アーム５
１Ａの先端を反時計方向へ回動し、待機状態において用
紙載置板２１と略対向するようにして前進位置に位置し
ている載置量規制アーム５１Ａの先端を反時計方向に回
動し、退避位置に向かって移動させる。

【００６５】また、カム５６の右段部５９によって押動
される作動シャフト５３は、移動位置ガイド５４の先端
部（図２左側）に位置する直前にカム５６の右段部５９
を乗り越えてカム５６の大径カム面５７に移行し、ばね
部材６０の付勢力に抗してカム５６の大径カム面５７に
支持された状態で移動位置ガイド５４の先端部（図２左
側）側に保持され、これにより、載置量規制アーム５１
Ａの先端が退避位置にて保持される。

【００６６】すなわち、給紙ローラ３３が時計方向に回
転するに伴って、載置量規制部材駆動手段６２は、載置
量規制部材４９を前進位置から退避位置に向かって移動
させ、載置板移動位置制御手段６７は、拘束している用
紙載置板２１の移動位置を開放し、これにより、給紙ロ
ーラ３３の紙送出面３８が用紙載置板２１の上面に載置
された複数枚の用紙１４の最上部に位置する用紙１４と
当接し、この最上部に位置する用紙１４のみが分離爪２
７の分離機能によって図３において矢印Ｄにて示す紙送
り方向に送出する。このとき、紙送出面３８の周長が用
紙１４の送出距離とされる。この給紙モータ４６の駆動
によって、給紙ローラ３３の紙送出面３８が、用紙載置
板２１の上面に載置された複数枚の用紙１４の最上部に
位置する用紙１４と当接し、この最上部に位置する用紙
１４を印字位置に向かって送出する。この給紙状態を図
９および図１０に示す。

【００６７】ついで、本実施例のプリンタの給紙装置１
２による用紙１４の給紙動作が終了すると給紙モータ４
６が停止され、図１１および図１２に示すように、用紙
１４のバックフィードが可能なバックフィード状態とさ
れる。

【００６８】前記バックフィード状態においては、給紙
ローラ３３の切欠面３９が用紙載置板２１に略対向（詳
しくは、待機状態における位置よりも手前（時計方向
側）に位置している）するようにして給紙モータ４６が
停止されている。そして、載置量規制部材駆動手段６２
を構成する作動シャフト５３は、作動部材駆動ギヤ５５
の側面に同軸状に形成されているカム５６の大径カム面
５７の表面の上に位置するとともに、ばね部材６０の付
勢力に抗してカム５６の左段部５９（図１１左側）およ
び移動位置ガイド５４内の先端部（図１１左側）に接す
るようにして位置している。さらに、作動シャフト５３
が移動位置ガイド５４の先端部に位置することにより、
載置量規制部材４９の載置量規制アーム５１Ａの先端
は、反時計方向に回動された退避位置に保持されてい
る。また、載置板移動位置制御手段６７を構成するカム
レバー６６は、用紙載置板２１の側面に形成された載置
板作動部材２２と当接して（詳しくは、待機状態におけ
る当接位置よりも手前（時計方向側）に位置して当接し
ている）載置板作動部材２２を下方に押し下げており、
これにより、載置板移動位置制御手段６７は、押圧ばね
２３により常に上方に付勢されている用紙載置板２１の
移動位置を、押圧ばね２３の付勢力に抗して支持ピン２
４を中心として下方に位置させるように制御している。

【００６９】すなわち、給紙ローラ３３は、切欠面３９
を用紙載置板２１に略対向させるように位置決めされ、
載置量規制部材駆動手段６２は、載置量規制部材４９を
退避位置に位置させ、載置板移動位置制御手段６７は、
押圧ばね２３により常に上方に付勢されている用紙載置
板２１の移動位置を押圧ばね２３の付勢力に抗して支持
ピン２４を中心として下方に位置させるように位置決め
されており、その結果、用紙載置板２１の上面に載置さ
れる用紙１４の最上部に位置する用紙１４の上方に、プ
リンタ本体１６内の紙送りローラ７０によって図１２に
おいて矢印Ｅにて示す用紙搬送方向にバックフィードさ
れる用紙１４の走行空間を確実に確保することができ
る。

【００７０】ついで、プリンタ本体１６内の紙送りロー
ラ７０によって用紙載置板２１の上面に載置される用紙
１４の最上部に位置する用紙１４の上方にバックフィー
ドされた用紙１４は、プリンタ本体１６内の紙送りロー
ラ７０によってプリンタ本体１６内の印字位置に向かっ
て搬送される。このバックフィードされた用紙１４がプ
リンタ本体１６の内部に配設された紙送りローラ７０に
よって印字位置に向かって搬送されると、制御指令に基
づいて、給紙モータ４６が駆動し、プリンタの給紙装置
１２の各部を待機状態に復帰させる。

【００７１】したがって、本実施例においては、用紙載
置板２１の上面に積載された複数枚の用紙１４を最上部
側から１枚ずつ順に送出することができるとともに、バ
ックフィード状態において、用紙載置板２１の上面に載
置される用紙１４の最上部に位置する用紙１４の上方に
バックフィードする用紙１４の走行空間を確実に確保す
ることができる。

【００７２】なお、本発明は、前記実施例に限定される
ものではなく、必要に応じて変更することができる。

【００７３】

【発明の効果】以上説明したように本発明のプリンタの
給紙装置によれば、用紙載置板の上面に載置された複数
枚の用紙を最上部側から１枚ずつ順に送出することがで
きるとともに、用紙のバックフィード時には、用紙載置
板の上面に載置される用紙の最上部に位置する用紙の上
方にバックフィードする用紙の走行空間を確実に確保す
ることができるという極めて優れた効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係るプリンタの給紙装置を用紙をバッ
クフィードさせてカラー印字を行うカラー熱転写プリン
タに用いた一実施例の要部の待機状態を示す正面図

【図２】図１の側面図

【図３】図１の側断面図

【図４】（ａ）および（ｂ）は給紙ローラを示す拡大図
であり、（ａ）は側面図、（ｂ）は縦断面図

【図５】用紙載置量規制部材を示す拡大斜視図

【図６】載置板移動位置制御手段を示す拡大斜視図

【図７】本実施例のプリンタの給紙装置が適用されるカ
ラー熱転写プリンタの要部の外観斜視図

【図８】本実施例のプリンタの給紙装置が適用されるカ
ラー熱転写プリンタの要部を示す構成図

【図９】給紙状態を示す図２と同様の図

【図１０】給紙状態を示す図３と同様の図

【図１１】用紙のバックフィードが可能なバックフィー
ド状態を示す図２と同様の図

【図１２】用紙のバックフィードが可能なバックフィー
ド状態を示す図３と同様の図

【図１３】従来のプリンタの給紙装置の要部を示す概略
構成図

【符号の説明】

１２ プリンタの給紙装置 １３ 支持フレーム １４ 用紙 １７ トレー本体 ２１ 用紙載置板 ２２ 載置板作動部材 ３３ 給紙ローラ ３８ 紙送出面 ３９ 切欠面 ４０ 回転軸 ４１ 給紙ギア ４６ 給紙モータ ４９ 載置量規制部材 ５１ アーム ５１Ａ 載置量規制アーム ５１Ｂ 駆動アーム ５３ （作動部材としての）作動シャフト ５４ 移動位置ガイド ５５ 作動部材駆動ギア ５６ カム ６０ ばね部材 ６２ 載置量規制部材駆動手段 ６３ 載置板駆動ギア ６５ 回転ギア軸 ６６ カムレバー ６７ 載置板移動位置制御手段 Ｃ 最大積載量

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 トレー本体と、前記トレー本体に上下方
   向に移動自在に配設され複数枚の用紙を重積して載置す
   るための用紙載置板と、前記トレー本体の上方であって
   前記用紙載置板の先端部近傍に配設され給紙モータの駆
   動力をもって回転駆動されることにより前記用紙載置板
   に載置された用紙の最上部に位置する用紙を送出する給
   紙ローラと、前記用紙載置板の上方に配設され前記用紙
   載置板に載置する用紙の最大積載量を規制する載置量規
   制部材と、前記載置量規制部材を待機状態において前記
   用紙載置板の上面方向に前進させ給紙状態およびバック
   フィード状態において前記用紙載置板の上面から退避す
   るように進退動作させる載置量規制部材駆動手段と、前
   記用紙載置板の待機状態およびバックフィード状態にお
   ける位置を前記載置量規制部材から離間した位置に規制
   する載置板移動位置制御手段とを有していることを特徴
   とするプリンタの給紙装置。
2. 【請求項２】 前記載置量規制部材駆動手段は、前記載
   置量規制部材を前記用紙載置板の上面に対して進退動作
   させる移動可能な作動部材と、前記作動部材を前記載置
   量規制部材が前記用紙載置板の上面に対して常に前進す
   るように付勢するばね部材と、前記作動部材の移動位置
   を待機状態において前記載置量規制部材が前記用紙載置
   板の上面に対して前進し給紙状態およびバックフィード
   状態において前記載置量規制部材が前記用紙載置板の上
   面に対して退避するように制御する移動位置ガイドと、
   前記給紙モータの駆動力をもって駆動され前記作動部材
   を待機状態において前記用紙載置量規制部材が前記用紙
   載置板の上面に対して前進し給紙状態およびバックフィ
   ード状態において前記載置量規制部材が前記用紙載置板
   の上面に対して退避するように前記移動位置ガイドに沿
   って進退動作させるカムとを有していることを特徴とす
   る請求項１に記載のプリンタの給紙装置。
3. 【請求項３】 前記載置板移動位置制御手段は、前記用
   紙載置板の側面に配設された載置板作動部材と、前記載
   置板作動部材に対して接離可能なカムレバーと、前記カ
   ムレバーを前記載置板作動部材に対して接離動作させる
   ように駆動する載置板駆動ギアとを有していることを特
   徴とする請求項１または請求項２に記載のプリンタの給
   紙装置。