JP3418202B2 - 真空パッケージを処理するための方法および装置 - Google Patents
真空パッケージを処理するための方法および装置Info
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- JP3418202B2 JP3418202B2 JP05269192A JP5269192A JP3418202B2 JP 3418202 B2 JP3418202 B2 JP 3418202B2 JP 05269192 A JP05269192 A JP 05269192A JP 5269192 A JP5269192 A JP 5269192A JP 3418202 B2 JP3418202 B2 JP 3418202B2
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B61/00—Auxiliary devices, not otherwise provided for, for operating on sheets, blanks, webs, binding material, containers or packages
- B65B61/24—Auxiliary devices, not otherwise provided for, for operating on sheets, blanks, webs, binding material, containers or packages for shaping or reshaping completed packages
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Vacuum Packaging (AREA)
- Auxiliary Devices For And Details Of Packaging Control (AREA)
- Containers Having Bodies Formed In One Piece (AREA)
- Packages (AREA)
- Control And Other Processes For Unpacking Of Materials (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、薄肉可撓性のパッケ
ージフォイルで作られ、粒状材料で満たされ、かつ、処
理操作を実行するのために使用されるホルダ内に配置さ
れている、真空パッケージを処理するための方法に関す
る。
ージフォイルで作られ、粒状材料で満たされ、かつ、処
理操作を実行するのために使用されるホルダ内に配置さ
れている、真空パッケージを処理するための方法に関す
る。
【０００２】
【従来の技術】このような方法は米国特許明細書第４，
８４５，９２７号に示されている。この米国特許に示さ
れる真空パッケージは軟らかい粒状材料を包含してもよ
く、閉じられた真空パッケージについて行われる処理操
作は、パッケージの上方端部を折り重ねること、および
粘着性のストリップを貼付することから成る。粒状材料
で充填された真空パッケージの一般的な欠点は、パック
の外表面がかなり粗いことである。
８４５，９２７号に示されている。この米国特許に示さ
れる真空パッケージは軟らかい粒状材料を包含してもよ
く、閉じられた真空パッケージについて行われる処理操
作は、パッケージの上方端部を折り重ねること、および
粘着性のストリップを貼付することから成る。粒状材料
で充填された真空パッケージの一般的な欠点は、パック
の外表面がかなり粗いことである。
【０００３】使用される包装用フォイルは滑らかである
にもかかわらず、縮れ、しわ、折り目のような起伏およ
び同種のものが、充填されたパッケージの真空化の際に
形成される。これらの起伏は審美的な視点から不適当で
ある。また印刷されたテキストあるいは画像が変形さ
れ、その結果パッケージ上に設けられるバーコードの読
み取りにエラーが生じることもある。パッケージを安定
的に適切に積重ねることが往々にして不可能である。パ
ッケージが十分に正確な矩形でない場合、かかる事態は
よく起こることであるが、この問題は重大である。パッ
ケージの輸送中に、パッケージの凹凸が互いに摩擦する
ことに起因する漏れが増加する危険があり、パッケージ
のほんの小さな孔によっても、真空の喪失を引起す。
にもかかわらず、縮れ、しわ、折り目のような起伏およ
び同種のものが、充填されたパッケージの真空化の際に
形成される。これらの起伏は審美的な視点から不適当で
ある。また印刷されたテキストあるいは画像が変形さ
れ、その結果パッケージ上に設けられるバーコードの読
み取りにエラーが生じることもある。パッケージを安定
的に適切に積重ねることが往々にして不可能である。パ
ッケージが十分に正確な矩形でない場合、かかる事態は
よく起こることであるが、この問題は重大である。パッ
ケージの輸送中に、パッケージの凹凸が互いに摩擦する
ことに起因する漏れが増加する危険があり、パッケージ
のほんの小さな孔によっても、真空の喪失を引起す。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、完成
され、気密に密閉された、粒状物質が充填された真空パ
ッケージを簡単にかつ効率よく処理するのための方法を
提供することであり、この真空パッケージの縮れた包装
用フォイルを処理によってより滑らかな表面を呈するよ
うにするものである。
され、気密に密閉された、粒状物質が充填された真空パ
ッケージを簡単にかつ効率よく処理するのための方法を
提供することであり、この真空パッケージの縮れた包装
用フォイルを処理によってより滑らかな表面を呈するよ
うにするものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明は、薄肉可撓性のパッケージフォイルから作
られ粒状物質が充填されているとともに処理作業のため
のホルダー内に配置された真空パッケージを処理する方
法において、前記パッケージとこのパッケージをクリア
ランスをもって取り囲む前記ホルダーとの間の空間に、
前記パッケージ中の真空圧より低い大気圧以下の圧力を
導入して前記パッケージを前記空間中で膨張させ前記パ
ッケージフォイルの表面の起伏を伸長する工程と、相互
に離れるように、かつ接近するように移動可能に構成さ
れた前記ホルダーの相対向する側壁の平坦な内壁を相互
に接近するように動かして、前記ホルダーが前記伸長さ
れたパッケージングフォイルを前記パッケージの内容物
に対して押し付ける工程と、前記パッケージの外面の前
記大気圧以下の圧力を解除する工程と、前記ホルダーの
前記可動な壁を前記パッケージから後退させる工程と、
前記ホルダーから前記パッケージを取り出す工程とを具
備することを特徴とする方法である。
に、本発明は、薄肉可撓性のパッケージフォイルから作
られ粒状物質が充填されているとともに処理作業のため
のホルダー内に配置された真空パッケージを処理する方
法において、前記パッケージとこのパッケージをクリア
ランスをもって取り囲む前記ホルダーとの間の空間に、
前記パッケージ中の真空圧より低い大気圧以下の圧力を
導入して前記パッケージを前記空間中で膨張させ前記パ
ッケージフォイルの表面の起伏を伸長する工程と、相互
に離れるように、かつ接近するように移動可能に構成さ
れた前記ホルダーの相対向する側壁の平坦な内壁を相互
に接近するように動かして、前記ホルダーが前記伸長さ
れたパッケージングフォイルを前記パッケージの内容物
に対して押し付ける工程と、前記パッケージの外面の前
記大気圧以下の圧力を解除する工程と、前記ホルダーの
前記可動な壁を前記パッケージから後退させる工程と、
前記ホルダーから前記パッケージを取り出す工程とを具
備することを特徴とする方法である。
【０００６】本発明は、また、薄肉可撓性のパッケージ
ングフォイルから作られ、粒状物質が充填された真空パ
ッケージを処理するための装置であって、処理されるべ
き前記真空パッケージを受容するホルダーを含む装置に
おいて、前記ホルダー内に配置される前記パッケージと
このパッケージをクリアランスをもって取り囲む前記ホ
ルダーとの間の空間を、前記パッケージ中の真空圧より
低い大気圧以下の圧力の圧力源に接続し、前記パッケー
ジを前記空間中で膨張させ前記パッケージングフォイル
の表面の起伏を伸長する接続装置を具備し、前記ホルダ
ーの相対向する平坦な内側の側壁が相互に離れるよう、
かつ接近するするように移動でき、前記ホルダーの外面
に作用する押圧手段が前記ホルダーの可動な側壁を相互
に離れるよう、かつ接近するように動かすために設けら
れ、これにより前記伸長されたパッケージングフォイル
を前記パッケージ中の内容物に対して押し付けることを
特徴とする装置である。
ングフォイルから作られ、粒状物質が充填された真空パ
ッケージを処理するための装置であって、処理されるべ
き前記真空パッケージを受容するホルダーを含む装置に
おいて、前記ホルダー内に配置される前記パッケージと
このパッケージをクリアランスをもって取り囲む前記ホ
ルダーとの間の空間を、前記パッケージ中の真空圧より
低い大気圧以下の圧力の圧力源に接続し、前記パッケー
ジを前記空間中で膨張させ前記パッケージングフォイル
の表面の起伏を伸長する接続装置を具備し、前記ホルダ
ーの相対向する平坦な内側の側壁が相互に離れるよう、
かつ接近するするように移動でき、前記ホルダーの外面
に作用する押圧手段が前記ホルダーの可動な側壁を相互
に離れるよう、かつ接近するように動かすために設けら
れ、これにより前記伸長されたパッケージングフォイル
を前記パッケージ中の内容物に対して押し付けることを
特徴とする装置である。
【０００７】本発明の特徴はとりわけパッケージが、比
較的に広いクリアランスをもってホルダ中に配置される
ことにある。これは、クリアランスが、ホルダがパッケ
ージを四方を支持する場合より、どんな場合でもより大
きいことを意味する。パッケージ中の真空圧力より低い
大気圧以下の圧力が、ホルダとパッケージの間のスペー
スに導入され、パッケージはこの圧力差の影響下でわず
かに膨張する。これによりパッケージの、縮れおよびど
んな他の凹凸等の起伏も伸長されるだろう。
較的に広いクリアランスをもってホルダ中に配置される
ことにある。これは、クリアランスが、ホルダがパッケ
ージを四方を支持する場合より、どんな場合でもより大
きいことを意味する。パッケージ中の真空圧力より低い
大気圧以下の圧力が、ホルダとパッケージの間のスペー
スに導入され、パッケージはこの圧力差の影響下でわず
かに膨張する。これによりパッケージの、縮れおよびど
んな他の凹凸等の起伏も伸長されるだろう。
【０００８】伸長操作のために必要なパッケージとホル
ダーとの間のクリアランスの大きさは実験的に決定され
ねばならない。例として述べると、パッケージのまわり
の圧力がパッケージ中の減圧圧力と同じレベルまで低下
させられた状態で、パッケージとホルダーの間にある程
度のクリアランスがなお残るのが望ましい。クリアラン
スは、例えば、高さ、幅および深さ１ｍｍである。した
がって、パッケージのまわりの減圧圧力が一層低下する
と、フォイルがホルダーと接触するまで包装用フォイル
はなお膨張することができる。ホルダーとパッケージの
間のスペースにおける減圧圧力は、真空パッケージの中
の圧力より当然低くなければならない。たとえば、その
圧力差は少なくとも１０ｍｂａｒ以下である。減圧圧力
は、平滑作用に対して包装用フォイルによって引き起こ
される抵抗にうち克つのに十分な程度低くなければなら
い。
ダーとの間のクリアランスの大きさは実験的に決定され
ねばならない。例として述べると、パッケージのまわり
の圧力がパッケージ中の減圧圧力と同じレベルまで低下
させられた状態で、パッケージとホルダーの間にある程
度のクリアランスがなお残るのが望ましい。クリアラン
スは、例えば、高さ、幅および深さ１ｍｍである。した
がって、パッケージのまわりの減圧圧力が一層低下する
と、フォイルがホルダーと接触するまで包装用フォイル
はなお膨張することができる。ホルダーとパッケージの
間のスペースにおける減圧圧力は、真空パッケージの中
の圧力より当然低くなければならない。たとえば、その
圧力差は少なくとも１０ｍｂａｒ以下である。減圧圧力
は、平滑作用に対して包装用フォイルによって引き起こ
される抵抗にうち克つのに十分な程度低くなければなら
い。
【０００９】パッケージ中の縮れの抵抗は時間とともに
増加する。したがって、本発明による操作はパッケージ
の製造後時間をあまりおかずに施すことが望ましい。こ
の操作は製造の直後に行われることが更に望ましい。パ
ッケージ中の圧力がパッケージ内のガス生成の結果、あ
る程度の時間の後にわずかに増加することがある場合に
例えば、真空パッケージされた荒びきコーヒーの場合に
は上記の工程が特に望ましいかもしれない。そのような
低い圧力は、膨張のみによって包装用フォイルがホルダ
ーと接触させられるようにパッケージのまわりに及ぼす
ことが望ましい。包装用フォイルが外部減圧圧力の影響
下で滑らかにされた後、ホルダーの内部の平坦な可動な
壁が、機械的、または空気圧を利用したあるいは他の任
意の方法のような、適切な方法でパッケージに対して押
しあてられる。その結果、伸長された包装用フォイル
は、さらにパッケージの内容物に対して堅く押しあてら
れる。その後所望に応じて、ホルダーの壁は互いに向か
ってさらに移動される。その結果、パッケージの内容物
は圧縮される。
増加する。したがって、本発明による操作はパッケージ
の製造後時間をあまりおかずに施すことが望ましい。こ
の操作は製造の直後に行われることが更に望ましい。パ
ッケージ中の圧力がパッケージ内のガス生成の結果、あ
る程度の時間の後にわずかに増加することがある場合に
例えば、真空パッケージされた荒びきコーヒーの場合に
は上記の工程が特に望ましいかもしれない。そのような
低い圧力は、膨張のみによって包装用フォイルがホルダ
ーと接触させられるようにパッケージのまわりに及ぼす
ことが望ましい。包装用フォイルが外部減圧圧力の影響
下で滑らかにされた後、ホルダーの内部の平坦な可動な
壁が、機械的、または空気圧を利用したあるいは他の任
意の方法のような、適切な方法でパッケージに対して押
しあてられる。その結果、伸長された包装用フォイル
は、さらにパッケージの内容物に対して堅く押しあてら
れる。その後所望に応じて、ホルダーの壁は互いに向か
ってさらに移動される。その結果、パッケージの内容物
は圧縮される。
【００１０】未処理の真空パッケージの形が矩形から著
しく異なっている場合に、この操作を行なうことが特に
望ましい。この形状の差異は、たとえば、パッケージの
充填の際に内容物が不均一に充填される結果として生じ
る。パッケージの圧縮中に、ホルダーは、パッケージに
対して所定の矩形形状を十分に与えることができる。パ
ッケージの外側に作用する減圧圧力はこの段階で解除さ
れる。これは大気をパッケージの周りの空間に導入する
ことによって行うことができる。ホルダーの移動可能な
壁がそれらの元の位置に復帰した後、パッケージをホル
ダーから取除くことができる。
しく異なっている場合に、この操作を行なうことが特に
望ましい。この形状の差異は、たとえば、パッケージの
充填の際に内容物が不均一に充填される結果として生じ
る。パッケージの圧縮中に、ホルダーは、パッケージに
対して所定の矩形形状を十分に与えることができる。パ
ッケージの外側に作用する減圧圧力はこの段階で解除さ
れる。これは大気をパッケージの周りの空間に導入する
ことによって行うことができる。ホルダーの移動可能な
壁がそれらの元の位置に復帰した後、パッケージをホル
ダーから取除くことができる。
【００１１】ホルダーは薄い壁を持つ袋（バッグ）状の
ケース中に配置するのが望ましい。その場合、ホルダー
の壁は、３乃至５バールのゲージ圧力の圧縮空気を外部
から供給することによって、パッケージに対して押しつ
けられる。ケースが、剛性のチャンバー中に配置された
二重壁バッグとして構成される場合、この事が効果的に
なる。バッグの２つの壁間に圧縮空気を供給することに
よって、バッグは膨張し、バッグの最も外部の壁は、チ
ャンバーの内部壁を外側に押す。一方バッグの最も内側
の壁は、ホルダーの移動可能な壁をパッケージに対して
押しつける。ホルダーは、ケースの中に、除去可能に設
けることができるが、ケースの中に永久的に固定されて
もよい。
ケース中に配置するのが望ましい。その場合、ホルダー
の壁は、３乃至５バールのゲージ圧力の圧縮空気を外部
から供給することによって、パッケージに対して押しつ
けられる。ケースが、剛性のチャンバー中に配置された
二重壁バッグとして構成される場合、この事が効果的に
なる。バッグの２つの壁間に圧縮空気を供給することに
よって、バッグは膨張し、バッグの最も外部の壁は、チ
ャンバーの内部壁を外側に押す。一方バッグの最も内側
の壁は、ホルダーの移動可能な壁をパッケージに対して
押しつける。ホルダーは、ケースの中に、除去可能に設
けることができるが、ケースの中に永久的に固定されて
もよい。
【００１２】所望に応じて、本発明による操作中に、真
空パッケージが剛性のチャンバー中にある間に、真空パ
ッケージの漏れの有無をにチェックすることができる。
その目的のために、ホルダーを備えたケースは、パッケ
ージに押しつけられるかあるいはパッケージに対して再
び押しつけられる。非常に小さい残余スペースがホルダ
ーを備えたケースとパッケージとの間に残り、このスペ
ースが完全に閉じられる結果、このスペースの中の減圧
圧力はパッケージ中のそれより低いレベルに維持され
る。しかしながら、上記のスペースはこのスペースが外
部の大気に最初に連通されるまでは閉鎖されないのが望
ましい。
空パッケージが剛性のチャンバー中にある間に、真空パ
ッケージの漏れの有無をにチェックすることができる。
その目的のために、ホルダーを備えたケースは、パッケ
ージに押しつけられるかあるいはパッケージに対して再
び押しつけられる。非常に小さい残余スペースがホルダ
ーを備えたケースとパッケージとの間に残り、このスペ
ースが完全に閉じられる結果、このスペースの中の減圧
圧力はパッケージ中のそれより低いレベルに維持され
る。しかしながら、上記のスペースはこのスペースが外
部の大気に最初に連通されるまでは閉鎖されないのが望
ましい。
【００１３】所定の時間（例えば５〜１０秒）の間、残
余のスペースにおける圧力は、時間の関数として測定さ
れる。パッケージに漏れがない場合、スペースにおける
圧力は実質的に不変のままである。しかしながら、前も
って実際に決めた所定のしきい値より大きな圧力差が生
じた場合、これはパッケージに漏れがあることを示す。
パッケージの中の小粒間のスペースに対する上記残余ス
ペースの体積の割合は非常に小さい。したがって、パッ
ケージ中に孔がある場合には、それが小さくても、残余
のスペースの実質的な圧力変化として明白に検出される
だろう。一つの同一の装置において真空パッケージの製
造に漏れチェックを組合せる選択は本発明における一層
の重要な利点である。
余のスペースにおける圧力は、時間の関数として測定さ
れる。パッケージに漏れがない場合、スペースにおける
圧力は実質的に不変のままである。しかしながら、前も
って実際に決めた所定のしきい値より大きな圧力差が生
じた場合、これはパッケージに漏れがあることを示す。
パッケージの中の小粒間のスペースに対する上記残余ス
ペースの体積の割合は非常に小さい。したがって、パッ
ケージ中に孔がある場合には、それが小さくても、残余
のスペースの実質的な圧力変化として明白に検出される
だろう。一つの同一の装置において真空パッケージの製
造に漏れチェックを組合せる選択は本発明における一層
の重要な利点である。
【００１４】ホルダーの可動な壁は、相対的運動可能に
相互に連結させられた平坦なプレートとして一般に構成
される。たとえば、両壁はスプリング接続部材によって
接続される。スプリング接続部材は、壁がホルダーに働
かせられた外力の影響下で互いに向かって移動すること
を可能にする。ホルダーに働かせられた外力が解除され
ると、スプリング接続部材は、壁を後退位置に移動させ
ることができる。スプリングがある初期の抵抗を有する
ことが好ましい。したがって、１バールの最小の外圧が
ホルダーに加えられるまでは、スプリングは、ホルダー
プレートの動きを禁止する。ホルダーの底を、側壁が相
互に連結させられるのと同じ方法で、側壁に移動可能に
接続してもよい。
相互に連結させられた平坦なプレートとして一般に構成
される。たとえば、両壁はスプリング接続部材によって
接続される。スプリング接続部材は、壁がホルダーに働
かせられた外力の影響下で互いに向かって移動すること
を可能にする。ホルダーに働かせられた外力が解除され
ると、スプリング接続部材は、壁を後退位置に移動させ
ることができる。スプリングがある初期の抵抗を有する
ことが好ましい。したがって、１バールの最小の外圧が
ホルダーに加えられるまでは、スプリングは、ホルダー
プレートの動きを禁止する。ホルダーの底を、側壁が相
互に連結させられるのと同じ方法で、側壁に移動可能に
接続してもよい。
【００１５】よりよい印刷適性を得るために、必要に応
じて、別のパッケージを処理された真空パッケージのま
わりに設けてもよい。この第２のパッケージは、第１の
フォイルとは異なるタイプの薄い可撓性材料で同様に作
られている。例えば、内部のパッケージのアルミニウム
フォイルのまわりに紙の外部パッケージを第２のパッケ
ージとして設けてもよい。外部パッケージで、第１のパ
ッケージを気密に保つ必要はない。本発明による操作に
先立って、真空パッケージに外部パッケージを設けてい
ると、等しい結果で本発明による操作を実行することが
できることを確認されたことは望外であった。製造の観
点からは、事前にパッケージに対して外側パッケージを
設けることが望ましい場合が多い。
じて、別のパッケージを処理された真空パッケージのま
わりに設けてもよい。この第２のパッケージは、第１の
フォイルとは異なるタイプの薄い可撓性材料で同様に作
られている。例えば、内部のパッケージのアルミニウム
フォイルのまわりに紙の外部パッケージを第２のパッケ
ージとして設けてもよい。外部パッケージで、第１のパ
ッケージを気密に保つ必要はない。本発明による操作に
先立って、真空パッケージに外部パッケージを設けてい
ると、等しい結果で本発明による操作を実行することが
できることを確認されたことは望外であった。製造の観
点からは、事前にパッケージに対して外側パッケージを
設けることが望ましい場合が多い。
【００１６】先の記述から、この発明が多くの重要な効
果を提供することは明らかだろう。これらの利点は下記
に要約される。 パッケージ外観の改善。 パッケージ上の印刷文の判読性の改善。 バーコードを読む際の数のエラーの減少。 製造後の取扱および輸送中の漏れの危険の減少。 積重ね密度の増加。 積重ね安定性の改善。 パッケージ処理中に同時に漏れチェックを行ない得
ること。 真空パッケージのまわりに２番目のパッケージを設
けた構造であっても本発明の処理を適用し得ること。
果を提供することは明らかだろう。これらの利点は下記
に要約される。 パッケージ外観の改善。 パッケージ上の印刷文の判読性の改善。 バーコードを読む際の数のエラーの減少。 製造後の取扱および輸送中の漏れの危険の減少。 積重ね密度の増加。 積重ね安定性の改善。 パッケージ処理中に同時に漏れチェックを行ない得
ること。 真空パッケージのまわりに２番目のパッケージを設
けた構造であっても本発明の処理を適用し得ること。
【００１７】
【実施例】以下に、本発明を添付図を参照しつつ例示的
に説明する。図１は、例えば、荒びきコーヒーの２５０
ｇで充填されたパッケージ１０を示す。パッケージ１０
は長方形の形をしており、まだ真空化されていない。パ
ッケージは折重ねられた閉鎖タブ１１を備えている。し
かしながら、パッケージはまだ気密に密閉されてはいな
い。パッケージ中の圧力は大気の外気圧力と等しい。パ
ッケージは例えば紙あるいはアルミニウムフォイルのよ
うな薄い可撓性の包装用フォイルで作られており、パッ
ケージの壁は平滑である。真空が充填されたパッケージ
の内部に導入されている間、パッケージは気密に密閉さ
れる。外部大気圧の影響により、包装用フォイルはパッ
ケージの粒状内容物に対して堅く押圧される。その結
果、パッケージはしわをよせられた外観（図２）を呈
し、また、往々にして十分に正確な矩形を有さなくな
る。
に説明する。図１は、例えば、荒びきコーヒーの２５０
ｇで充填されたパッケージ１０を示す。パッケージ１０
は長方形の形をしており、まだ真空化されていない。パ
ッケージは折重ねられた閉鎖タブ１１を備えている。し
かしながら、パッケージはまだ気密に密閉されてはいな
い。パッケージ中の圧力は大気の外気圧力と等しい。パ
ッケージは例えば紙あるいはアルミニウムフォイルのよ
うな薄い可撓性の包装用フォイルで作られており、パッ
ケージの壁は平滑である。真空が充填されたパッケージ
の内部に導入されている間、パッケージは気密に密閉さ
れる。外部大気圧の影響により、包装用フォイルはパッ
ケージの粒状内容物に対して堅く押圧される。その結
果、パッケージはしわをよせられた外観（図２）を呈
し、また、往々にして十分に正確な矩形を有さなくな
る。
【００１８】本発明の改良に従って、パッケージは、図
３の展開図に示される装置で処理される。図の下側から
スタートして図３は剛性の底および剛性の壁を備えてい
る箱形のチャンバー１４を示す。接続突出部２０は前記
底の開口を介してチャンバーの内部と連通し前記底に取
り付けられる。突出部２０は、圧縮空気源あるいは真空
源のいずれかに接続することができる。
３の展開図に示される装置で処理される。図の下側から
スタートして図３は剛性の底および剛性の壁を備えてい
る箱形のチャンバー１４を示す。接続突出部２０は前記
底の開口を介してチャンバーの内部と連通し前記底に取
り付けられる。突出部２０は、圧縮空気源あるいは真空
源のいずれかに接続することができる。
【００１９】バッグ形のボデー１５がチャンバー１４の
上方に示されている。バッグ１５は例えばゴムフォイル
の薄い可撓性物質から成る底および側壁を備え、上端部
１２に沿って延びる剛性のフランジを備えた突出端部１
３を有している。ゴムバッグ１５の形状および寸法はバ
ッグがわずかなクリアランスでチャンバー１４に収容さ
れるようなものであり、端部１３はチャンバーの上端部
１２に載置される。関連する軟らかな底プレート１６を
備えたホルダー１７がバッグ１５の上方に示されてい
る。ホルダーは狭いプレート形の平坦な側壁１と広いプ
レート形の平坦な側壁３を備え、これらの側壁は、相対
的運動のためのスプリング接続部材２によって相互に連
結されている（さらに図４〜図６を参照）。
上方に示されている。バッグ１５は例えばゴムフォイル
の薄い可撓性物質から成る底および側壁を備え、上端部
１２に沿って延びる剛性のフランジを備えた突出端部１
３を有している。ゴムバッグ１５の形状および寸法はバ
ッグがわずかなクリアランスでチャンバー１４に収容さ
れるようなものであり、端部１３はチャンバーの上端部
１２に載置される。関連する軟らかな底プレート１６を
備えたホルダー１７がバッグ１５の上方に示されてい
る。ホルダーは狭いプレート形の平坦な側壁１と広いプ
レート形の平坦な側壁３を備え、これらの側壁は、相対
的運動のためのスプリング接続部材２によって相互に連
結されている（さらに図４〜図６を参照）。
【００２０】必要に応じて、軟らかい底１６はスプリン
グ部材によって上記と同様の方法で、ホルダーの側壁に
接続することができる。ホルダーが非作動位置にある場
合、ホルダーの内部の形は、処理される真空パッケージ
１０の外形寸法にほぼ対応する。しかしながら、ホルダ
ーの内部の寸法は、パッケージの対応する外形寸法より
大きい。その結果、ホルダーの側壁とパッケージとの間
のわずかな周囲クリアランスでホルダー中にパッケージ
を置くことができる。底１６を備えたホルダー１７はバ
ッグ１５へはめ込まれる。パッケージ１０、底１６を備
えたホルダー１７およびバッグ１５が、チャンバー中に
セットされた後、チャンバーを閉鎖板あるいはカバー１
８によって気密に閉鎖することができる。カバー１８
は、真空源に接続することができる接続突出部１９を有
する。
グ部材によって上記と同様の方法で、ホルダーの側壁に
接続することができる。ホルダーが非作動位置にある場
合、ホルダーの内部の形は、処理される真空パッケージ
１０の外形寸法にほぼ対応する。しかしながら、ホルダ
ーの内部の寸法は、パッケージの対応する外形寸法より
大きい。その結果、ホルダーの側壁とパッケージとの間
のわずかな周囲クリアランスでホルダー中にパッケージ
を置くことができる。底１６を備えたホルダー１７はバ
ッグ１５へはめ込まれる。パッケージ１０、底１６を備
えたホルダー１７およびバッグ１５が、チャンバー中に
セットされた後、チャンバーを閉鎖板あるいはカバー１
８によって気密に閉鎖することができる。カバー１８
は、真空源に接続することができる接続突出部１９を有
する。
【００２１】装置の操作を、図３および図５を参照して
説明する。最初に、装置はホルダー１７および底１６を
備えたバッグ１５をチャンバー１４中にセットすること
により、操作可能状態になる。処理されるパッケージが
ホルダーにセットされ、チャンバーがカバー１８によっ
て閉じられる。これによりバッグ１５の突出端部１３
は、チャンバーの上端部１２とカバー１８の下側との間
で気密に締め付けられる。カバーがチャンバー上にセッ
トされた状態で、ある程度のクリアランスがパッケージ
の頂部とカバーの平坦な下側との間に残る。その後、接
続突出部２０が真空ポンプに接続されて、真空状態が、
チャンバの内壁とバッグの外部の間で形成される閉鎖ス
ペースに導入される。その結果、バッグはチャンバの内
壁と接触するようになる。この状態では、バッグが、バ
ッグ中に配置されるホルダーに対して圧力を働かせるこ
とはできない。かくして、ホルダーは非作動位置をと
る。これが図５Ａに示される状態である。
説明する。最初に、装置はホルダー１７および底１６を
備えたバッグ１５をチャンバー１４中にセットすること
により、操作可能状態になる。処理されるパッケージが
ホルダーにセットされ、チャンバーがカバー１８によっ
て閉じられる。これによりバッグ１５の突出端部１３
は、チャンバーの上端部１２とカバー１８の下側との間
で気密に締め付けられる。カバーがチャンバー上にセッ
トされた状態で、ある程度のクリアランスがパッケージ
の頂部とカバーの平坦な下側との間に残る。その後、接
続突出部２０が真空ポンプに接続されて、真空状態が、
チャンバの内壁とバッグの外部の間で形成される閉鎖ス
ペースに導入される。その結果、バッグはチャンバの内
壁と接触するようになる。この状態では、バッグが、バ
ッグ中に配置されるホルダーに対して圧力を働かせるこ
とはできない。かくして、ホルダーは非作動位置をと
る。これが図５Ａに示される状態である。
【００２２】カバー上の接続突出部１９は真空ポンプに
接続される。したがって、ホルダーとパッケージとの間
の隙間スペース４を含むバッグの内のスペースは真空化
され、このスペースにおける圧力は、真空パッケージの
中の圧力より低い圧力まで低下させられる。その結果、
パッケージは膨張する。また、パッケージの内の圧力
は、体積の増加の結果減少する。パッケージとホルダー
との間のスペース４の圧力は十分に低下させられると、
パッケージは、包装用フォイルがホルダーの側壁および
底と接触するまで膨張する。フォイルは、さらにカバー
の下側とも接触する。パッケージが膨張する際に、包装
用フォイル５が伸長される。したがって、フォイル５の
起伏は大部分にわたってあるいは完全に消滅するだろ
う。この状態は図５Ｂに示される。
接続される。したがって、ホルダーとパッケージとの間
の隙間スペース４を含むバッグの内のスペースは真空化
され、このスペースにおける圧力は、真空パッケージの
中の圧力より低い圧力まで低下させられる。その結果、
パッケージは膨張する。また、パッケージの内の圧力
は、体積の増加の結果減少する。パッケージとホルダー
との間のスペース４の圧力は十分に低下させられると、
パッケージは、包装用フォイルがホルダーの側壁および
底と接触するまで膨張する。フォイルは、さらにカバー
の下側とも接触する。パッケージが膨張する際に、包装
用フォイル５が伸長される。したがって、フォイル５の
起伏は大部分にわたってあるいは完全に消滅するだろ
う。この状態は図５Ｂに示される。
【００２３】その後、接続部２０を介して、例えば５バ
ールのゲージ圧力の圧縮空気が、バッグとチャンバーと
の間のスペースに供給される。その結果、バッグは、ホ
ルダーに対して堅く押圧されて、ホルダーの相互に移動
可能な壁は互いに向かって移動し、パッケージに対して
押し付けられる。同時に、ホルダーの底はバッグによっ
て押上げられる。その結果、パッケージは、カバーの下
側に対して押し付けられる。ホルダーのこの動作中に、
外圧を超える圧力がパッケージ中に存在し続ける。した
がって、フォイルは、ホルダーに対してしっかりと押し
付けられている。パッケージはホルダーによって生じた
圧力にさらされており、自由に圧縮される一方、ホルダ
ーおよびカバー１Ｂの底を含むホルダーの壁によって決
定される、所定の矩形形状を持つようになる。フォイル
の伸長の結果、「余剰」になった包装用フォイルの部分
は、突出フィン６の形でパッケージのコーナに集まる
（図５Ｃ（フィンは明瞭に示すために拡大して示されて
いる））。
ールのゲージ圧力の圧縮空気が、バッグとチャンバーと
の間のスペースに供給される。その結果、バッグは、ホ
ルダーに対して堅く押圧されて、ホルダーの相互に移動
可能な壁は互いに向かって移動し、パッケージに対して
押し付けられる。同時に、ホルダーの底はバッグによっ
て押上げられる。その結果、パッケージは、カバーの下
側に対して押し付けられる。ホルダーのこの動作中に、
外圧を超える圧力がパッケージ中に存在し続ける。した
がって、フォイルは、ホルダーに対してしっかりと押し
付けられている。パッケージはホルダーによって生じた
圧力にさらされており、自由に圧縮される一方、ホルダ
ーおよびカバー１Ｂの底を含むホルダーの壁によって決
定される、所定の矩形形状を持つようになる。フォイル
の伸長の結果、「余剰」になった包装用フォイルの部分
は、突出フィン６の形でパッケージのコーナに集まる
（図５Ｃ（フィンは明瞭に示すために拡大して示されて
いる））。
【００２４】ホルダーがパッケージに対して圧力を働か
せている間、カバーの表面の接続部１９は外気と連通さ
れる。フォイルは緊張され、パッケージの内容物に対し
てしわのない状態に維持される。その後、接続部２０が
大気に連通される。その結果、ホルダーは、非作動位置
（図５Ｄ）へスプリング力で後退することができる。パ
ッケージはホルダー内で自由であり、大気圧のために滑
らかなままである。チャンバーをカバーの取り外しによ
って開くことができ、ホルダーから処理されたパッケー
ジを取り出すことができる。
せている間、カバーの表面の接続部１９は外気と連通さ
れる。フォイルは緊張され、パッケージの内容物に対し
てしわのない状態に維持される。その後、接続部２０が
大気に連通される。その結果、ホルダーは、非作動位置
（図５Ｄ）へスプリング力で後退することができる。パ
ッケージはホルダー内で自由であり、大気圧のために滑
らかなままである。チャンバーをカバーの取り外しによ
って開くことができ、ホルダーから処理されたパッケー
ジを取り出すことができる。
【００２５】必要に応じ、操作中に、パッケージからの
漏れをチェックすることができる。２つの方法がこの目
的に利用可能である。第１の方法によれば、スペース４
が真空下にあり、ホルダーがパッケージを押圧した状態
（図５Ｃ）にある間に、スペース４が閉じられる。その
後、接続部１９はプレッシャゲージに接続される。プレ
ッシャゲージ１９は、所定時間の間、時間の関数として
の圧力の変化を測定する。スペース４の圧力がパッケー
ジの中の圧力より低いので、パッケージに漏れがあれ
ば、スペース４の圧力は上昇するだろう。圧力のそのよ
うな増加は漏れのないパッケージでは生じないだろう。
第２の方法によれば、パッケージとホルダーの間のスペ
ース４は、押圧状態で維持されているホルダーのため
に、スペース４が大気と連通するまでは閉鎖されない。
第１の方法のように、その後、スペース４内の押圧過程
は所定の時間にわたって測定される。パッケージ外部の
圧力がパッケージ内部の圧力より高いので、パッケージ
中の漏れは、スペース４の圧力降下によって現れる。
漏れをチェックすることができる。２つの方法がこの目
的に利用可能である。第１の方法によれば、スペース４
が真空下にあり、ホルダーがパッケージを押圧した状態
（図５Ｃ）にある間に、スペース４が閉じられる。その
後、接続部１９はプレッシャゲージに接続される。プレ
ッシャゲージ１９は、所定時間の間、時間の関数として
の圧力の変化を測定する。スペース４の圧力がパッケー
ジの中の圧力より低いので、パッケージに漏れがあれ
ば、スペース４の圧力は上昇するだろう。圧力のそのよ
うな増加は漏れのないパッケージでは生じないだろう。
第２の方法によれば、パッケージとホルダーの間のスペ
ース４は、押圧状態で維持されているホルダーのため
に、スペース４が大気と連通するまでは閉鎖されない。
第１の方法のように、その後、スペース４内の押圧過程
は所定の時間にわたって測定される。パッケージ外部の
圧力がパッケージ内部の圧力より高いので、パッケージ
中の漏れは、スペース４の圧力降下によって現れる。
【００２６】さらに本発明によるこの操作は２つ以上の
パッケージに対して同時に行なうことができる。したが
って、第６図は、非圧縮性の中間の部分７，８によって
互いに連結された４つのホルダの組み合せ９を示す。こ
の組み合せは、基本的にバッグ１５に相当する共通のバ
ッグおよび基本的にチャンバー１４とカバー１８に相当
するカバーを備えた共通のチャンバーに配置される。こ
の場合、組み合わされた４つのパッケージは同時に処理
される。
パッケージに対して同時に行なうことができる。したが
って、第６図は、非圧縮性の中間の部分７，８によって
互いに連結された４つのホルダの組み合せ９を示す。こ
の組み合せは、基本的にバッグ１５に相当する共通のバ
ッグおよび基本的にチャンバー１４とカバー１８に相当
するカバーを備えた共通のチャンバーに配置される。こ
の場合、組み合わされた４つのパッケージは同時に処理
される。
【図１】図１は、真空がパッケージの内部に適用される
前に粒状物質で充填されたパッケージを示す。
前に粒状物質で充填されたパッケージを示す。
【図２】図２は、真空がパッケージの内容物に適用され
ており、パッケージが気密に密閉された後図１に示され
るパッケージを示す。
ており、パッケージが気密に密閉された後図１に示され
るパッケージを示す。
【図３】図３は、本発明による方法を実行するための装
置の各部品を示す。
置の各部品を示す。
【図４】図４は、本発明による装置中での使用のための
ホルダーの平面図である。
ホルダーの平面図である。
【図５】Ａは、本発明の方法の各々のステップにおいて
真空パッケージ（断面で示される）を配置した図４に示
されるホルダーのコーナ部分の平面図である。Ｂは、本
発明の方法の各々のステップにおいて真空パッケージ
（断面で示される）を配置した図４に示されるホルダー
のコーナ部分の平面図である。Ｃは、本発明の方法の各
々のステップにおいて真空パッケージ（断面で示され
る）を配置した図４に示されるホルダーのコーナ部分の
平面図である。Ｄは、本発明の方法の各々のステップに
おいて真空パッケージ（断面で示される）を配置した図
４に示されるホルダーのコーナ部分の平面図である。
真空パッケージ（断面で示される）を配置した図４に示
されるホルダーのコーナ部分の平面図である。Ｂは、本
発明の方法の各々のステップにおいて真空パッケージ
（断面で示される）を配置した図４に示されるホルダー
のコーナ部分の平面図である。Ｃは、本発明の方法の各
々のステップにおいて真空パッケージ（断面で示され
る）を配置した図４に示されるホルダーのコーナ部分の
平面図である。Ｄは、本発明の方法の各々のステップに
おいて真空パッケージ（断面で示される）を配置した図
４に示されるホルダーのコーナ部分の平面図である。
【図６】図６は４つの真空パッケージを同時に処理する
ための拡張ホルダーの平面図である。
ための拡張ホルダーの平面図である。
１、３ 側壁
１０ 真空パッケージ
１１ 閉鎖タブ
１４ チャンバー
１５ バッグ
１６ 底板
１７ ホルダー
１８ カバー
１９ 接続突出部
２０ 接続突出部
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(56)参考文献 特開 平１−254527（ＪＰ，Ａ)
特開 昭53−104387（ＪＰ，Ａ)
特開 昭53−149490（ＪＰ，Ａ)
特開 昭63−239028（ＪＰ，Ａ)
西独国特許出願公開1943572（ＤＥ,
Ａ１)
(58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名)
B65B 61/24,31/02
Claims (14)
- 【請求項１】 薄肉可撓性のパッケージフォイルから作
られ粒状物質が充填されているとともに処理作業のため
のホルダー内に配置された真空パッケージを処理する方
法において、 前記パッケージとこのパッケージをクリアランスをもっ
て取り囲む前記ホルダーとの間の空間に、前記パッケー
ジ中の真空圧より低い大気圧以下の圧力を導入して前記
パッケージを前記空間中で膨張させ前記パッケージフォ
イルの表面の起伏を伸長する工程と、 相互に離れるように、かつ接近するように移動可能に構
成された前記ホルダーの相対向する側壁の平坦な内壁を
相互に接近するように動かして、前記ホルダーが前記伸
長されたパッケージングフォイルを前記パッケージの内
容物に対して押し付ける工程と、 前記パッケージの外面の前記大気圧以下の圧力を解除す
る工程と、 前記ホルダーの前記可動な壁を前記パッケージから後退
させる工程と、 前記ホルダーから前記パッケージを取り出す工程とを具
備することを特徴とする方法。 - 【請求項２】 前記ホルダーの前記側壁を動かすことに
よって、前記パッケージ中の内容物が圧縮されることを
特徴とする請求項１に記載の方法。 - 【請求項３】 前記パッケージと前記ホルダーとの間の
空間の圧力が、少なくとも、パッケージングフォイルが
前記ホルダーの前記壁に接触するような程度まで減じら
れることを特徴とする請求項１または請求項２に記載の
方法。 - 【請求項４】 前記ホルダーが薄肉のバッグ状のケース
中に配置され、圧縮空気を前記ケースの外側に作用させ
ることによって前記ホルダーの前記壁が前記パッケージ
に押し付けられることを特徴とする請求項１乃至３のい
ずれかに記載の方法。 - 【請求項５】 前記ケースが、剛性のあるチャンバー中
に配置された二重壁バッグとして構成され、前記圧縮空
気が前記バッグの二重の壁の間に導入され、前記バッグ
の内側の壁が前記ホルダーに押し付けられ、前記バッグ
の外側の壁が前記チャンバーの剛性のある壁に押し付け
られることを特徴とする請求項４に記載の方法。 - 【請求項６】 前記ホルダーの前記可動な壁が前記パッ
ケージに押し付けられている間、前記パッケージと前記
ケースで取り巻かれた前記ホルダーとの間の残余の空間
が閉じられ、所定の時間にわたってこの空間中の圧力が
時間の関数として測定され、それによって前記パッケー
ジに漏れがあるか否かを検出することを特徴とする請求
項４又は５に記載の方法。 - 【請求項７】 前記残余の空間が閉鎖される前に大気に
連通されることを特徴とする請求項６に記載の方法。 - 【請求項８】 薄肉可撓性の第２のフォイルを前記真空
パッケージを取り囲むように配置した後に前記処理を行
なうことを特徴とする請求項１乃至７のいずれかに記載
の方法。 - 【請求項９】 前記真空パッケージが生産された直後に
前記処理を行なうことを特徴とする請求項１乃至８のい
ずれかに記載の方法。 - 【請求項１０】 薄肉可撓性のパッケージングフォイル
から作られ、粒状物質が充填された真空パッケージを処
理するための装置であって、処理されるべき前記真空パ
ッケージを受容するホルダーを含む装置において、前記
ホルダー内に配置される前記パッケージとこのパッケー
ジをクリアランスをもって取り囲む前記ホルダーとの間
の空間を、前記パッケージ中の真空圧より低い大気圧以
下の圧力の圧力源に接続し、前記パッケージを前記空間
中で膨張させ前記パッケージングフォイルの表面の起伏
を伸長する接続装置を具備し、前記ホルダーの相対向す
る平坦な内側の側壁が相互に離れるよう、かつ接近する
ように移動でき、前記ホルダーの外面に作用する押圧手
段が前記ホルダーの可動な側壁を相互に離れるよう、か
つ接近するように動かすために設けられ、これにより前
記伸長されたパッケージングフォイルを前記パッケージ
中の内容物に対して押し付けることを特徴とする装置。 - 【請求項１１】 前記ホルダーの可動な壁が、相互に相
対的に動き得るように接続されていることを特徴とする
請求項１０に記載の装置。 - 【請求項１２】 前記ホルダーが薄肉のバッグ状のケー
ス中に配置され、さらに、圧縮空気を前記ケースの外側
に作用させることによって前記ホルダーの前記壁を相互
に接近するようにに移動させるための接続装置を具備す
ることを特徴とする請求項１０又は１１に記載の装置。 - 【請求項１３】 前記ホルダーが前記ケースの内側に配
置されることを特徴とする請求項１２に記載の装置。 - 【請求項１４】 前記バッグ状のケースが、その一端に
おいて接近可能な剛性のあるチャンバー中に配置され、
前記チャンバーは前記一端において、除去可能な閉鎖プ
レートを有しており、前記閉鎖プレートは前記パッケー
ジを納めた前記ホルダーが前記チャンバーに入れられた
ときに前記チャンバーを気密に密閉し、前記パッケージ
と前記ホルダーとの間の空間に大気圧以下の圧力を導入
するための前記接続装置が前記チャンバーの前記閉鎖プ
レート上に取り付けられていることを特徴とする請求項
１２又は１３に記載の装置。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NL9100430A NL9100430A (nl) | 1991-03-11 | 1991-03-11 | Werkwijze en inrichting voor het bewerken van een met korrelig materiaal gevuld vacuuempak. |
| NL9100430 | 1991-03-11 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05132029A JPH05132029A (ja) | 1993-05-28 |
| JP3418202B2 true JP3418202B2 (ja) | 2003-06-16 |
Family
ID=19859003
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP05269192A Expired - Fee Related JP3418202B2 (ja) | 1991-03-11 | 1992-03-11 | 真空パッケージを処理するための方法および装置 |
Country Status (8)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5228270A (ja) |
| EP (1) | EP0503740B1 (ja) |
| JP (1) | JP3418202B2 (ja) |
| CA (1) | CA2062565C (ja) |
| DE (1) | DE69203897T2 (ja) |
| DK (1) | DK0503740T3 (ja) |
| ES (1) | ES2079134T3 (ja) |
| NL (1) | NL9100430A (ja) |
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|---|---|---|---|---|
| US5364577A (en) * | 1993-03-23 | 1994-11-15 | Whirlpool Corporation | Vacuum panel manufacturing process |
| DE69411080T2 (de) * | 1993-05-04 | 1999-06-24 | Sara Lee De Nv | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung einer mit körnigem Material gefüllten Vakkuumverpackung |
| US6079186A (en) * | 1995-06-07 | 2000-06-27 | H.C. Starck, Inc. | Method of making vacuum-packaged, capacitor-grade tantalum powder |
| SE507955C2 (sv) | 1995-11-20 | 1998-08-03 | Tetra Laval Holdings & Finance | Sätt och anordning för efterformning av förpackningsbehållare |
| DE19753002C2 (de) * | 1997-11-30 | 1999-11-04 | Poly Clip System Gmbh & Co Kg | Formkasten |
| JP4880256B2 (ja) * | 2005-07-22 | 2012-02-22 | 鈴茂器工株式会社 | 食品包装装置 |
| US20070231516A1 (en) * | 2006-04-04 | 2007-10-04 | Versluys Robert T | Laminate material for vacuum-packed packages |
| ITBO20070784A1 (it) * | 2007-11-27 | 2009-05-28 | Gd Spa | Metodo ed unita per il trattamento degli spigoli di un incarto soffice. |
| US20120180435A1 (en) * | 2011-01-14 | 2012-07-19 | Anthony Stelluti | Packaging and Densitization of Micrometric Powders |
| KR20130027713A (ko) * | 2011-09-08 | 2013-03-18 | 삼성전자주식회사 | 포장 상자 및 그 제조 방법 |
| US9288976B1 (en) * | 2013-08-22 | 2016-03-22 | Steven J. Wright | Game calling device |
| CA3028781A1 (en) * | 2018-01-08 | 2019-07-08 | Gumpro Drilling Fluids Pvt. Ltd. | Apparatus and method for vacuum packaging solid drilling fluid additives |
Family Cites Families (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| US3053022A (en) * | 1956-01-24 | 1962-09-11 | Clarence W Vogt | Packing of pulverulent materials and the like |
| US3107793A (en) * | 1962-03-05 | 1963-10-22 | Bartelt Engineering Co Inc | Machine for handling packages |
| DE1943572A1 (de) * | 1969-08-27 | 1971-03-11 | Hesser Ag Maschf | Verfahren und Vorrichtung zum Nachformen von evakuierten Beutelpackungen |
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| US4492069A (en) * | 1983-02-28 | 1985-01-08 | General Foods Inc. | Apparatus and method for flattening a pouch |
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-
1991
- 1991-03-11 NL NL9100430A patent/NL9100430A/nl not_active Application Discontinuation
-
1992
- 1992-03-09 US US07/848,058 patent/US5228270A/en not_active Expired - Fee Related
- 1992-03-10 EP EP92200682A patent/EP0503740B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1992-03-10 DE DE69203897T patent/DE69203897T2/de not_active Expired - Fee Related
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