SE507955C2 - Sätt och anordning för efterformning av förpackningsbehållare - Google Patents
Sätt och anordning för efterformning av förpackningsbehållareInfo
- Publication number
- SE507955C2 SE507955C2 SE9504127A SE9504127A SE507955C2 SE 507955 C2 SE507955 C2 SE 507955C2 SE 9504127 A SE9504127 A SE 9504127A SE 9504127 A SE9504127 A SE 9504127A SE 507955 C2 SE507955 C2 SE 507955C2
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- packaging container
- packaging
- pct
- forming device
- forming
- Prior art date
Links
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 title claims abstract description 83
- 238000000034 method Methods 0.000 title abstract description 22
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 title description 3
- 239000005022 packaging material Substances 0.000 abstract description 23
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 7
- 239000007788 liquid Substances 0.000 abstract description 6
- 239000004033 plastic Substances 0.000 abstract description 4
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 abstract description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 2
- 239000012792 core layer Substances 0.000 abstract 1
- 239000002657 fibrous material Substances 0.000 abstract 1
- 239000010410 layer Substances 0.000 abstract 1
- 239000008267 milk Substances 0.000 abstract 1
- 210000004080 milk Anatomy 0.000 abstract 1
- 235000013336 milk Nutrition 0.000 abstract 1
- 238000002407 reforming Methods 0.000 abstract 1
- 230000003313 weakening effect Effects 0.000 abstract 1
- 239000005021 flexible packaging material Substances 0.000 description 7
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 6
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 5
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 3
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 2
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 2
- 238000011038 discontinuous diafiltration by volume reduction Methods 0.000 description 2
- 238000004049 embossing Methods 0.000 description 2
- 238000009459 flexible packaging Methods 0.000 description 2
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 2
- 230000009466 transformation Effects 0.000 description 2
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 1
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 238000005034 decoration Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000002783 friction material Substances 0.000 description 1
- 238000005304 joining Methods 0.000 description 1
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 1
- -1 polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 238000012805 post-processing Methods 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- 239000003566 sealing material Substances 0.000 description 1
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 description 1
- 239000012815 thermoplastic material Substances 0.000 description 1
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B61/00—Auxiliary devices, not otherwise provided for, for operating on sheets, blanks, webs, binding material, containers or packages
- B65B61/24—Auxiliary devices, not otherwise provided for, for operating on sheets, blanks, webs, binding material, containers or packages for shaping or reshaping completed packages
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Auxiliary Devices For And Details Of Packaging Control (AREA)
- Containers And Plastic Fillers For Packaging (AREA)
- Making Paper Articles (AREA)
- Cartons (AREA)
- Container Filling Or Packaging Operations (AREA)
- Examining Or Testing Airtightness (AREA)
- Package Closures (AREA)
- Basic Packing Technique (AREA)
- Supplying Of Containers To The Packaging Station (AREA)
- Containers Having Bodies Formed In One Piece (AREA)
Description
507 955 4 förpackningsbehållare av parallellepipedisk typ (Tetra Brik®), vars konstruktion liksom tlllvägagångssättet vid framställningen beskrives i EP 91712, till vilket hänvisas. Sättet och anordningen kan givetvis tillämpas vid vilken typ av förpackningsbehållare som helst, förutsatt blott att förpackningsmaterialet är så flexibelt att det låter sig påverkas samt att förpackningsbehållaren är helt eller delvis fylld med ett flexibelt och inkompressibelt fyllgods, t.ex. fyllgods innehållande större eller mindre del vätska.
En parallellepipedisk förpackningsbehållare 1, som valts för att illustrera sättet och anordningen enligt uppfinningen, innefattar en huvudsakligen plan topp 2, en likaså plan, icke synlig botten samt fyra huvudsakligen plana och i rät vinkel mot varandra anordnade sidopaneler 3. Förpackningsbehàllaren 1 är tillverkad genom vikning, avskärning och försegling av banformigt, flexibelt förpackningslaminat, och under formningsprocessen uppstår ett överskott av material som på känt sätt flatlägges till triangulära hörnflikar 4. Endast en av dessa är synlig i fig. 1, eftersom de både vid förpackningsbehållarens toppände belägna hörnflikarna 4 efter flatpressningen nedvlkts och förseglats till två av förpackningsbehållarens 1 sidopaneler 3 under det att förpackningsbehållarens två vid bottenänden belägna hörnflikar flatlagts och förseglats mot förpackningsbehållarens icke synliga bottenyta.
Förpackningsbehållaren 1 är liksom många liknande förpackningsbehållare tillverkad av ett laminerat förpackningsmaterial 5, vilket för att underlätta vikning och formning har ett antal vikningslinjer 6, vilka är anordnade i önskat mönster över förpckningsmaterialets yta. Vikningslinjerna 6 åstadkommes på känt sätt genom att materialet före omformningen till enskilda förpackningsbehållare bringas att passera mellan två valsar, vilka uppvisar det önskade linjemönstret i form av han- respektive 'hondelar. Förpackningsmaterialet 5 innefattar ett centralt, förhållandevis tjockt bärarskikt 7 av fiber- eller pappersmaterial, vilket på ömse sidor är belagt med jämförelsevis tunna plastskikt 8, 9 av termoplastiskt material, företrädesvis polyeten. De båda plastskikten 8, 9 tjänstgör dels såsom vätsketäta skikt, dels såsom förseglingsmaterial då de vid omformningen av förpackningslamintet till enskilda förpackningsbehållare utnyttjas för att möjliggöra värmeförsegling av förpackningsmaterialet.
I fig. 2B visas det tidigare kända förpackningsmaterialet enligt fig. 2A efter vikning 900 utmed vikningslinjen 6, vilket t.ex. motsvarar ett snitt genom en av den i fig. 1 visade förpackningsbehållarens 1 vertikala kantlinjer 10. Av fig. 2B framgår hur förpackningsmaterialet 5 efter vikningen skapar en kantlinje 10 med förhållandevis diffus kontur, vilket sammanhänger dels med strukturen i förpackningsmaterialets 5 bärarskikt 7, dels med den relativt odefinierade formningsoperation som för närvarande utnyttjas för att ge förpackningsbehållaren den önskade, slutliga parallellepipediska formen. Kantlinjernas 10 alltför odistinkta form inverkar menligt på förpackningsbehållarens utseende och försämrar dessutom möjligheten att utnyttja 10 15 20 25 30 35 3 507 955 förpacknlngsbehàllare av flexibelt förpackningsmaterial. Anordningen skall vara av enkel, tillförlitlig konstruktion och utformad för att kunna integreras i befintliga förpackningsmaskiner för tillverkning av Lex. förpackningsbehållare typ Tetra Brik®.
Ett ytterligare ändamål med föreliggande uppfinning är att ombesörja en anordning av ovannämnda typ, vilken anordning har låg tillverknings- och driftskostnad samt gör det möjligt att på ett tillförlitligt sätt slutforma eller kalibrera framställda förpackningsbehàllare.
Ovannämnda och andra ändamål har enligt uppfinningen uppnåtts genom att en anordning av den inledningsvis beskrivna typen getts kännetecknen att formhålighetens av formdelarna definierade begränsningsytor har spår eller urtag för förpackningsmaterialet.
Föredragna utföringsformer av anordningen enligt uppfinningen har vidare getts de av underkraven 5-10 framgående kännetecknen.
Genom utformningen av sättet och anordningen enligt uppfinningen möjliggöres en slutformning eller kalibrering av i sig kända förpackningsbehällare, vilket ger förpackningsbehällarna en avsevärt mera väldefinierad form samt en ökad stadga och därmed bättre hanterbarhet. Genom den l samband med kalibreringen företagna, temporära volymreduceringen tvingas förpackningsbehàllaren att anpassa sig till formningsdonets inre form, varvid i synnerhet utmed behållarens kantlinjer och hörn materialets fiberskikt ges mer definierade vikningar.
En föredragen utföringsform av såväl sättet som anordningen enligt uppfinningen kommer nu att beskrivas närmare under särskild hänvisning till bifogade, schematiska ritning som blott visar de för förståelse av uppfinningen oundgängliga detaljerna.
Fig. 1 visar i perspektiv en känd förpackningsbehàllare av en typ vid vilken uppfinningen kan utnyttjas.
Fig. 2A visar i större skala ett snitt genom en del av ett i sig känt, med vikningslinjer försett förpackningslaminat.
Fig. 2B visar förpackningslaminatet enligt fig. 2A efter vikning.
Flg. 3 visar i perspektiv en anordning enligt uppfinningen.
Fig. 4 visar i större skala ett snitt genom en del av anordningen enligt fig. 3.
Fig. 5 visar i större skala ett snitt genom en vikt del av en förpackningsbehållare vid vilken metoden enligt uppfinningen tillämpas.
Sättet och anordningen enligt uppfinningen är avsett att utnyttjas för att efterforma eller kalibrera en av flexibelt förpackningsmaterial tillverkad, flexibelt och inkompressibelt fyllgods innehållande, försluten förpackningsbehällare i avsikt att ge denna en mer väldefinierad form med väl markerade, "skarpa" kantlinjer och hörn, varigenom förpackningen ges större stadga, dels erhåller ett bättre utseende. Sättet och anordningen enligt uppfinningen beskrives i det följande tillämpat vid en känd 10 15 20 25 30 35 507 955 6 betydligt mer framträdande, utskjutande form vilken också är mer väldefinierad och ger ett "skarpare" hörn än vad som är fallet vid kända förpackningsbehållare (tig. 2B).
Utseendet enligt figur 5 uppnås genom att man i enlighet med uppfinningen efter framställningen av förpackningsbehållaren på i sig känt sätt placerar den med t ex vätskeformigt fyllgods fyllda och förslutna förpackningsbehållaren i formningsdonet 11 enligt uppfinningen. Närmare bestämt införes förpackningsbehållaren 1 med hjälp av styrskenor på vilka förpackningsbehållarens hörnflikar vilar. Härigenom blir förpackningsbehållarens läge väl definierat, varvid formdelarnas 13a, 13b inre begränsningsytor 14a, 14b anligger mot förpackningsbehållarens 1 sidopaneler 3. I detta läge aktiveras den övre respektive undre formdelen 12a, 12b och förflyttas i pilarnas riktning mot förpackningsbehållarens 1 topp 2 respektive botten. Om så krävs styres förpackningsbehållarens 1 delar (t ex de icke synliga, i bottnen belägna hörnflikarna) med hjälp av vik- och styrdonen 15 samtidigt som de övre respektive undre formdelarna12a, 12b bringas till anliggning mot förpackningsbehållarens 1 topp 2 respektive botten. Den övre respektive undre formdelen 12a, 12b förflyttas mot varandra tills dess att den av formdelarna 12, 13 begränsade volymen reducerats till mellan 100 och 110 procent av den teoretiska, minsta volym som förpackningsbehållaren 1 (förpackningsmaterial jämte fyllgodsvolym) kan uppta (den lägre procentsatsen vid förpackningsbehållare som inte är helt fyllda med vätska, d.v.s. även innehåller en viss mängd kompressibel gas). Vid reduceringen av det fria utrymmet för förpackningsbehållaren tvingas förpackningsmaterialet 5 genom deformering av bärarskiktet 7 och de båda utvändiga plastskikten 8, 9 in i de i formningsdonet 11 anordnade urtagen eller spåren 16 så att vikningslinjerna 6 präglas och därmed förstärks och erhåller det väldefinierade utseende som illustreras i figur 5.
Efter komprimering av förpackningsbehållaren under kort tid (typiskt cirka 1 sekund) öppnas äter formningsdonets 11 formdelar så att den eftertormade eller vikningspräglade (kalibrerade) förpackningsbehållaren 1 kan avlägsnas ur formningsdonet. Genom att placera formningsdonet 11 såsom en del i sig känd förpackningsmaskin kan den beskrivna bearbetningen av törpackningsbehållarna ske såsom en del av framställningsproceduren utan att nödvändiggöra en reducering av förpackningsmaskinens hastighet.
Såväl sättet som anordningen enligt uppfinningen kan modifieras för att om så behövs ytterligare optimera funktionen. Vid kalibrering av förpackningsbehållare 1 med mera komplicerad form än den visade, parallellepipediska formen eller då förpackningsbehållaren har en yttre yta med jämförelsevis hög friktionskoefficient kan det för att underlätta formningen vara lämpligt att förse formningsdonets 11 inre begränsningsytor 14 med ett lågfriktionsmaterial, t ex tetrafloureten. För att ytterligare underlätta rörelsen mellan förpackningsmaterialet och formningsdonet 11 och säkerställa att förpackningsmaterialet 5 i största möjliga utsträckning formas efter 10 15 20 25 30 35 5 507 955 kantlinjerna 10 såsom förstyvande "balkar" i den totalt sett flexibla förpackningskonstruktionen.
Vid genomförande av sättet enligt uppfinningen vid den i fig. 1 visade förpackningsbehällaren 1 utnyttjas företrädesvis ett formningsdon 11 av den typ, som visas i fig. 3. Formningsdonet innefattar ett antal inbördes rörliga formdelar, nämligen huvudsakligen rektangulära, plattformiga övre och undre formdelar 12a och 12b, samt två i tvärsnitt huvudsakligen U-formiga sidoformdelar13a och 13b. Formdelarna är inbördes rörliga och kan förflyttas från ett öppet till ett slutet läge (indikeras med pilarna i fig. 4) och vice versa. De båda sidoformdelarnas 13a, 13b U-formen definierande, invändiga begränsningsytor 14a, 14b definierar ett i tvärsnitt rektangulärt utrymme, vars storlek och form i huvudsak överensstämmer med förpackningsbehållarens 1 tvärsnittsform, vilket kommer att beskrivas närmare i det följande. Den övre respektive den undre formdelen 12a, 12b har sådan storlek att de vid förflyttning i pilarnas riktning kan skjutas mot och anpassas till det av sidoformdelarna 13a, 13b avgränsade utrymmet för att på så sätt komprimera den i utrymmet befintliga förpackningsbehållaren 1, vilket beskrives närmare i det följande. Vid formningsdonets 11 övre del finns ett antal vik- eller styrdon 15, vilka är inbördes rörliga, t.ex. förskjut- eller svängbara, för att dels underlätta in och utmatning av en förpackningsbehållare 1 i formningsdonet 11, dels styra delar av förpackningsbehållaren 1 i samband med den medelst formningsdonet 11 genomförda efterformningen eller kalibreringen (vikningspräglingen).
Fig. 4 är ett snitt genom ett hörn av en i formningsdonet 11 ingående sidoformdel 13 och illustrerar hur denna utmed sitt vertikala hörn uppvisar ett urtag 16, vilket har formen av ett spår med lämpligt tvärsnitt, t.ex. huvudsakligen cirkulärt. Även andra former är dock tänkbara. Urtaget har en bredd av 1-4 mm, och dess djup uppgår till mellan 0,4 och 1,2 gånger spárets bredd. Placeringen av urtaget 16 sammanfaller med i förpckningsmaterialet 5 anordnade vikningslinjer 6, vilket innebär att formningsdonet 11 framför allt uppvisar urtag 16 utmed de vertikala hörn, i vilka en under behandling varande förpackningsbehållares 1 kantlinjer 10 är belägna. Urtag 16 i form av spår eller ytor med olika geometrisk form kan emellertid placeras även pà andra ställen i formningsdonet 11 om så önskas för att t ex markera eller förstärka förpackningsmaterialet runt ett i förpackningsbehàllaren anordnat öppningsomràde vid den del av förpacknlngsbehållaren som tjänstgör såsom gripomráde eller vid någon annan del av förpackningsbehàllaren där det med hjälp av urtaget bildade präglingsmönstret kan tjänstgöra såsom antingen en önskad uppstyvning och/eller ett dekorativt, i förpackningsbehållarens tryckta dekor ingående mönster.
Figur 5 visar ett snitt genom förpackningsmaterialet 5 vid en del av en i enlighet med sättet enligt uppfinningen behandlad förpackningsbehållares 1 vertikala kantlinje 10. Av figuren framgår hur kantlinjen 10 genom sättet enligt uppfinningen getts en 10 15 20 25 30 35 507 955 8 PATENTKRAV 1. Sätt att efterforma en av flexibelt förpackningsmaterial (5) tillverkad och flexibelt, inkompressibelt fyllgods innehållande, försluten förpackningsbehàllare (1) genom att förpackningsbehällaren (1) omslutes av ett till förpackningsbehállarens önskade, slutliga form anpassat formningsdon (11), vilket innefattar formdelar (12, 13) som föres mot varandra sä att det fria utrymmet för förpackningsbehàllaren (1) kortvarigt reduceras, kännetecknat därav, att delar av förpackningsmaterialet (5) vid volymreduceringen pressas in i spàr eller urtag (16) i nämnda formningsdon (11). 2. Sätt enligt patentkravet 1, kännetecknat därav, att volymen i det fria utrymmet reduceras till mellan 100 och 110% av den teoretiska, minsta volymen av förpackningsbehàllaren. 3. Sätt enligt patentkravet1 eller 2, kännetecknat därav, att formdelarna (12, 13) vibreras i samband med omslutningen av förpackningsbehàllaren. 4. Anordning för efterformning av med flytande fyllgods fyllda och förslutna förpackningsbehàllare (1) av det slag som är tillverkade av flexibelt förpackningsmaterial (5), vilken anordning innefattar ett formningsdon (11) med rörliga formdelar (12, 13), vilka är förflyttbara mellan ett öppet och ett slutet läge, kännetecknad därav, att formhälighetens av formdelarna (12, 13) definierade begränsningsytor (14) har spar eller urtag (16) för förpackningsmaterialet (5). 5. Anordning enligt patentkravet 4, kännetecknad därav, att urtagen (16) sammanfaller med i förpackningsmaterialet (5) befintliga vikningslinjer (6). 6. Anordning enligt patentkravet 5, kännetecknad därav, att urtagen (16) utgöres av spår med en bredd av 1-4 mm. 7. Anordning enligt patentkravet 6, kännetecknad därav, att spàrens djup uppgår till 0,4-1,2 ggr spàrens bredd. 8. Anordning enligt något av patentkraven 4-7, kännetecknad därav, att anordningen (11) innefattar vik- eller styrdon (15) för förpackningsmaterialet (5). 9. Anordning enligt patentkravet 8, kännetecknad därav, att vik- eller styrdonen (15) är rörligt anordnade i förhållande till formningsdonet (11). 10 15 20 25 7 507 955 urtagen 16 är det även möjligt att under komprimeringen vibrera formningsdonet 11, vilket kan ske genom att formningsdonet 11 förbindes med ett i sig känt, vibrationsalstrande organ. Sammanföringen av formningsdonets 11 individuella formdelar 12, 13 kan eventuellt också ske med en vibrerande rörelse. Arrangemanget för att styra och förflytta formningsdonets 11 olika delar kan vara av känd typ och beskrives icke närmare i detta sammanhang. Eftersom man vid förpackningsmaskiner av den typ som tillverkart ex den i figur 1 visade förpackningsbehàllaren ofta utnyttjar kamkurvor och stänger för att erhålla önskade, väl definierade rörelser kan en liknande teknik givetvis användas för att erhålla de olika formdelarnas 12, 13 önskade rörelsemönster. Även annan teknik, t ex hydraulisk eller pneumatisk, kan givetvis användas med likartat resultat. De bàda vik- eller styrdonen 15 visas endast schematiskt och kan till sin utformning anpassas till det behov som uppkommer vid efterformning av förpackningsbehàllare av olika typ. Då förpackningsbehállaren innefattar icke färdigvikta delar, t ex förseglingsfenor, hörnflikar eller liknande kan vik- och styrdonen 15 utformas så att de i samband med eller före slutningen av formningsdonets 11 olika formdelar 12, 13 utför en vridande eller rätlinjig rörelse för att påverka förpackningsmaterialet i riktning mot önskat slutläge innan den slutliga sammanpressningen med hjälp av formningsdonet 11 sker. l de fall dà värmeförsegling av hörnflikar eller förseglingsfenor skall utföras i samband med efterformningen utnyttjas även icke visade varmluftsmunstycken eller andra värmealstrande organ för att före komprimeringen uppvärma förpackningsmaterialets 5 utvändiga termoplastskikt 8, 9 till mjukningstemperatur inom de områden där försegling skall ske. Även denna teknik är emellertid välkänd och möjlig att välja fritt för fackmannen.
Genom ombesörjandet av sättet och anordningen enligt uppfinningen har en möjlighet öppnats att ge av flexibelt förpackningsmaterial tillverkade förpackningsbehàllare en efterbearbetning som ger förpackningsbehàllaren en väldefinierad form med raka, styva konturlinjer med viss relietverkan, vilket icke blott ger förpackningsbehàllaren ett prydligare utseende utan även visat sig avsevärt förbättra förpackningsbehàllarens styvhet och hanterbarhet av konsumenten.
Claims (1)
1. 0 15 20 25 30 35 9 507 955 10. Anordning enligt ett eller flera av patentkraven 4-9, kännetecknad därav, att en av tormdelarna (12, 13) avgränsad formhàlighet har en volym som uppgártill mellan 100 och 110% av den teoretiskt minsta volymen hos en behandlad förpackningsbehàllare (1)-
Priority Applications (17)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE9504127A SE507955C2 (sv) | 1995-11-20 | 1995-11-20 | Sätt och anordning för efterformning av förpackningsbehållare |
UA98052620A UA52626C2 (uk) | 1995-11-20 | 1996-05-11 | Спосіб формування або калібровки пакувального контейнера та формуючий пристрій для його здійснення |
AU76587/96A AU7658796A (en) | 1995-11-20 | 1996-11-05 | A method and an apparatus for calibrating packaging containers |
CN96198414A CN1076694C (zh) | 1995-11-20 | 1996-11-05 | 用来校准包装容器的一种方法和装置 |
HU9901196A HUP9901196A3 (en) | 1995-11-20 | 1996-11-05 | A method and an apparatus for calibrating packaging containers |
TR1998/00881T TR199800881T2 (xx) | 1995-11-20 | 1996-11-05 | Paketleme kutular�n�n kalibrasyonu i�in y�ntem ve cihaz. |
PCT/SE1996/001420 WO1997018995A1 (en) | 1995-11-20 | 1996-11-05 | A method and an apparatus for calibrating packaging containers |
AT96939397T ATE212931T1 (de) | 1995-11-20 | 1996-11-05 | Verfahren und vorrichtung zum kalibrieren von verpackungsbehältern |
US09/065,063 US6076335A (en) | 1995-11-20 | 1996-11-05 | Method for calibrating a packaging containers |
KR10-1998-0703628A KR100374454B1 (ko) | 1995-11-20 | 1996-11-05 | 포장용기에양각선을새기는방법및장치 |
DE69619134T DE69619134T2 (de) | 1995-11-20 | 1996-11-05 | Verfahren und vorrichtung zum kalibrieren von verpackungsbehältern |
RU98111748/13A RU2165876C2 (ru) | 1995-11-20 | 1996-11-05 | Способ калибровки упаковочных контейнеров и устройство для его осуществления |
EP96939397A EP0869903B1 (en) | 1995-11-20 | 1996-11-05 | A method and an apparatus for calibrating packaging containers |
BR9611600A BR9611600A (pt) | 1995-11-20 | 1996-11-05 | Processo e aparelho para retroformação ou calibração de um recipiente de embalagem selado |
JP51963697A JP3703848B2 (ja) | 1995-11-20 | 1996-11-05 | 包装容器を較正する方法および装置 |
MX9803759A MX9803759A (es) | 1995-11-20 | 1998-05-12 | Un metodo y un aparato para la calibracion de recipientes de empaque. |
US09/552,244 US6266947B1 (en) | 1995-11-19 | 2000-04-19 | Method and apparatus for calibrating packaging containers |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE9504127A SE507955C2 (sv) | 1995-11-20 | 1995-11-20 | Sätt och anordning för efterformning av förpackningsbehållare |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SE9504127D0 SE9504127D0 (sv) | 1995-11-20 |
SE9504127L SE9504127L (sv) | 1997-05-21 |
SE507955C2 true SE507955C2 (sv) | 1998-08-03 |
Family
ID=20400283
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SE9504127A SE507955C2 (sv) | 1995-11-19 | 1995-11-20 | Sätt och anordning för efterformning av förpackningsbehållare |
Country Status (16)
Country | Link |
---|---|
US (2) | US6076335A (sv) |
EP (1) | EP0869903B1 (sv) |
JP (1) | JP3703848B2 (sv) |
KR (1) | KR100374454B1 (sv) |
CN (1) | CN1076694C (sv) |
AT (1) | ATE212931T1 (sv) |
AU (1) | AU7658796A (sv) |
BR (1) | BR9611600A (sv) |
DE (1) | DE69619134T2 (sv) |
HU (1) | HUP9901196A3 (sv) |
MX (1) | MX9803759A (sv) |
RU (1) | RU2165876C2 (sv) |
SE (1) | SE507955C2 (sv) |
TR (1) | TR199800881T2 (sv) |
UA (1) | UA52626C2 (sv) |
WO (1) | WO1997018995A1 (sv) |
Families Citing this family (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
ITBO20070784A1 (it) * | 2007-11-27 | 2009-05-28 | Gd Spa | Metodo ed unita per il trattamento degli spigoli di un incarto soffice. |
SE533904C2 (sv) * | 2008-07-22 | 2011-03-01 | Tetra Laval Holdings & Finance | Förpackningsmaskin och förpackningsförfarande |
KR20130027713A (ko) * | 2011-09-08 | 2013-03-18 | 삼성전자주식회사 | 포장 상자 및 그 제조 방법 |
EP2857316A4 (en) * | 2011-09-13 | 2015-09-16 | Pack Save Planet S L | METHOD AND MACHINES FOR TRANSFORMING INITICALLY SEALED PACKAGING INTO IRREGULAR CUBE OR POLYEDRIC PACKAGING BY MEANS OF SEALING AND CUTTING VALVES |
CN106864781A (zh) * | 2017-04-05 | 2017-06-20 | 广东合捷国际供应链有限公司 | 一种吨袋自动整形机 |
Family Cites Families (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1187178B (de) * | 1963-05-09 | 1965-02-11 | Holstein & Kappert Maschf | Vorrichtung zum Herstellen von Quaderpackungen |
BE756290A (fr) * | 1969-09-17 | 1971-03-01 | Sobrefina Sa | Installation pour le moulage d'une piece de |
SE362399B (sv) * | 1971-08-06 | 1973-12-10 | Tetra Pak Int | |
IT988119B (it) * | 1973-02-13 | 1975-04-10 | Dominici Antonio | Dispositivo automatico di formatu ra trasporto e scarico di conteni tori di imballaggio |
CH601073A5 (sv) * | 1975-11-04 | 1978-06-30 | Anders Ruben Rausing | |
DE3140336C2 (de) * | 1981-10-10 | 1985-05-02 | Altstädter Verpackungsvertriebs Gesellschaft mbH, 6102 Pfungstadt | Packung für fließfähige Füllgüter und Vorrichtung zur Herstellung der Packung |
EP0640461A1 (en) * | 1988-08-01 | 1995-03-01 | Tetra Laval Holdings & Finance SA | Method for producing a flexible creased packaging material |
US4922688A (en) * | 1989-05-25 | 1990-05-08 | H. J. Langen & Sons Limited | Load settling mechanism for carton loading machines |
SE502398C2 (sv) * | 1991-03-07 | 1995-10-16 | Tetra Laval Holdings & Finance | Kantförstärkt förpackningsbehållare |
NL9100430A (nl) * | 1991-03-11 | 1992-10-01 | Sara Lee De Nv | Werkwijze en inrichting voor het bewerken van een met korrelig materiaal gevuld vacuuempak. |
-
1995
- 1995-11-20 SE SE9504127A patent/SE507955C2/sv not_active IP Right Cessation
-
1996
- 1996-05-11 UA UA98052620A patent/UA52626C2/uk unknown
- 1996-11-05 EP EP96939397A patent/EP0869903B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1996-11-05 WO PCT/SE1996/001420 patent/WO1997018995A1/en active IP Right Grant
- 1996-11-05 DE DE69619134T patent/DE69619134T2/de not_active Expired - Lifetime
- 1996-11-05 CN CN96198414A patent/CN1076694C/zh not_active Expired - Fee Related
- 1996-11-05 KR KR10-1998-0703628A patent/KR100374454B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1996-11-05 RU RU98111748/13A patent/RU2165876C2/ru not_active IP Right Cessation
- 1996-11-05 JP JP51963697A patent/JP3703848B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 1996-11-05 AT AT96939397T patent/ATE212931T1/de not_active IP Right Cessation
- 1996-11-05 TR TR1998/00881T patent/TR199800881T2/xx unknown
- 1996-11-05 AU AU76587/96A patent/AU7658796A/en not_active Abandoned
- 1996-11-05 HU HU9901196A patent/HUP9901196A3/hu unknown
- 1996-11-05 US US09/065,063 patent/US6076335A/en not_active Expired - Lifetime
- 1996-11-05 BR BR9611600A patent/BR9611600A/pt not_active IP Right Cessation
-
1998
- 1998-05-12 MX MX9803759A patent/MX9803759A/es unknown
-
2000
- 2000-04-19 US US09/552,244 patent/US6266947B1/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
WO1997018995A1 (en) | 1997-05-29 |
UA52626C2 (uk) | 2003-01-15 |
JP2000501051A (ja) | 2000-02-02 |
DE69619134D1 (de) | 2002-03-21 |
SE9504127L (sv) | 1997-05-21 |
HUP9901196A2 (hu) | 1999-08-30 |
DE69619134T2 (de) | 2002-07-18 |
JP3703848B2 (ja) | 2005-10-05 |
ATE212931T1 (de) | 2002-02-15 |
US6266947B1 (en) | 2001-07-31 |
HUP9901196A3 (en) | 2000-06-28 |
MX9803759A (es) | 1998-09-30 |
TR199800881T2 (xx) | 1998-07-21 |
KR19990067602A (ko) | 1999-08-25 |
EP0869903A1 (en) | 1998-10-14 |
BR9611600A (pt) | 1999-04-06 |
CN1076694C (zh) | 2001-12-26 |
SE9504127D0 (sv) | 1995-11-20 |
CN1202139A (zh) | 1998-12-16 |
KR100374454B1 (ko) | 2003-07-16 |
RU2165876C2 (ru) | 2001-04-27 |
EP0869903B1 (en) | 2002-02-06 |
US6076335A (en) | 2000-06-20 |
AU7658796A (en) | 1997-06-11 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US20190055045A1 (en) | Device and Method for Shaping Closed Packages | |
CN106170442B (zh) | 用于形成部分成型的容器的端盖的设备和方法的改进 | |
JP6926824B2 (ja) | 包装容器の成形及び充填装置 | |
SE424175B (sv) | Forpackningsbehallare samt emne for dess tillverkning | |
SE466306B (sv) | Formningsdon vid foerpackningsmaskin foer flexibelt foerpackningsmaterial | |
SE416931B (sv) | Oppningsanordning vid parallellepipedisk forpackningsbehallare | |
JP6778117B2 (ja) | 包装材料 | |
JP6782170B2 (ja) | 折り線を設ける方法 | |
US20160159004A1 (en) | Device and Method for the Liquid-Tight Sealing of Two Partially Overlapping Packaging Parts and Containers Produced Therewith/Thereby | |
IT201900014418A1 (it) | Macchina e metodo per la formatura di contenitori a partire da sbozzati | |
SE507955C2 (sv) | Sätt och anordning för efterformning av förpackningsbehållare | |
SE510055C2 (sv) | Sätt vid formning av förpackningsbehållare | |
JP2017071438A (ja) | 箱および箱のブランクシート | |
KR100270934B1 (ko) | 후처리를 최소화하는 판재적층방식 쾌속조형법 | |
JP2017019568A (ja) | 包装容器、及びかかる包装用域の製造において使用可能なブランク | |
JPH07149342A (ja) | パッケージ用カートンケース | |
US20170297238A1 (en) | Molding apparatus and method for manufacturing an opening device | |
CN107000896A (zh) | 包装容器 | |
SE509132C2 (sv) | Anordning för transport av förpackningsbehållare | |
JPH10167207A (ja) | チューブ成形装置と包装容器製造機械 | |
US5052994A (en) | Method of and an apparatus for sealing a liquids package | |
SE521628C2 (sv) | Kassett för förpackningsbehållare | |
KR101570395B1 (ko) | 괘선 보강부를 가진 골판지로 이루어진 포장용기 제조장치 | |
JPH0333575B2 (sv) | ||
JP2554960B2 (ja) | フレキシブルシート用製函機および充填包装方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
NUG | Patent has lapsed |