JP2017071438A - 箱および箱のブランクシート - Google Patents

Abstract

【課題】開封時の作業性に優れた、輸送および陳列兼用箱の提供。【解決手段】対向する一対の第１の側面と前記第１の側面と直交する方向に対向する一対の第２の側面とからなる４つの側面と、前記４つの側面を挟んで対向する一対の平面と、からなる直方体形状の箱であって、前記一対の第２の側面のそれぞれは、前記一対の第１の側面のそれぞれから延出する一対の内フラップと、前記一対の平面のそれぞれから延出し前記一対の内フラップの外面に重なるように接合される一対の外フラップと、を含み、前記４つの側面には、前記箱を前記一対の平面の一方の平面側と他方の平面側とに二分割するためのミシン目状のカット線が設けられ、前記４つの側面のそれぞれの前記カット線は、切離開始部となる部分を含む箱。【選択図】図２

Description

本発明は、箱およびそのブランクシートに関し、特に、段ボール製包装箱およびそのブランクシートに関する。

商品を収容して輸送するとともに、開封時に箱を上下に分割して下部を陳列トレーとして活用することのできる段ボール製包装箱（以下、箱ともいう）は、従来知られている。このような段ボール製包装箱は、店頭で商品を並べ直すことに関する人手不足やコスト要因への対応に有効であるため、例えば店舗を構える流通業界などにおいて好適に用いられている。

箱を上下に分割するための１つの方式として、箱の側面に２本のミシン目状カット線によりテープ状の引裂き帯を設け、引裂き帯びを指でつまんで引っ張ることにより開封するものがある。この方式の場合、分割の最中に引裂き帯が千切れてしまうことなどにより、開封作業に手間取ることがある。また、箱から分離された引裂き帯は、個別のごみとなってしまう。

これに対し、箱を上下に分割するための別の方式として、例えば特許文献１は、いわゆるラップアラウンド式の段ボール製包装箱の長側面板とその長手方向両端に延び短側面を構成するフラップとに連続的な１本のミシン目状カット線を形成したものを開示している。カット線は、長側面板において概して緩やかな波形を描き、波形の谷部において部分的に下側に凸となる逆台形状または矩形状の部分を有する。かかる部分を切離開始部として、箱の分割が行われる。作業者は、始めに切離開始部を箱の内側に折り曲げて開封口を形成し、次いでその開封口から手を入れて、折り曲げた切離開始部を手で掴んで引っ張り、ミシン目状カット線を切断する。これを両方の長側面板に関して順次行うことにより、箱を二分割する。この方式によると、従来の箱と比べて、カット線の切断が容易であり、比較的きれいな切り口が得られ、また、箱から分離されて個別のごみとなる部分が生じないという利点があり、作業性が良好となる。

実用新案登録第３，１５６，８３５号公報

しかしながら、特許文献１に記載の箱は、長側面板に設けられた切離開始部を引っ張ることにより、箱の周囲にわたるカット線の全体を切り離す構成となっている。そのため、長側面板以外の面、すなわち短側面を構成するフラップに形成されたカット線を切断する際に、手間どる場合があった。

本発明は、箱の分割をより容易に行うことのできる、開封時の作業性に優れた箱およびそのブランクシートを提供することを目的とする。

本発明による箱は、対向する一対の第１の側面と、前記第１の側面と直交する方向に対向する一対の第２の側面と、からなる４つの側面と、前記４つの側面を挟んで対向する一対の平面と、からなる直方体形状の箱であって、前記一対の第２の側面のそれぞれは、前記一対の第１の側面のそれぞれから延出する一対の内フラップと、前記一対の平面のそれぞれから延出し前記一対の内フラップの外面に重なるように接合される一対の外フラップと、を含み、前記４つの側面には、前記箱を前記一対の平面の一方の平面側と他方の平面側とに二分割するためのミシン目状のカット線が設けられ、前記４つの側面のそれぞれの前記カット線は、切離開始部となる部分を含むことを特徴とする。

また、本発明によるブランクシートは、本発明による箱のブランクシートであって、折り曲げ線を介して両端から外フラップが延出する第１の平面板と、前記第１の平面板に折り曲げ線を介して接続される、折り曲げ線を介して両端から内フラップが延出する第１の側面板と、前記第１の側面板に折り曲げ線を介して接続される、折り曲げ線を介して両端から外フラップが延出する第２の平面板と、前記第２の平面板に折り曲げ線を介して接続される、折り曲げ線を介して両端から内フラップが延出する第２の側面板と、前記第２の側面板および前記第１の平面板のうちの一方に折り曲げ線を介して接続される、前記第２の側面板と前記第１の平面板を繋ぐための継ぎ代と、を備え、各側面板およびその両端から延出する内フラップには、前記内フラップの前記側面板とは反対側の端縁に端部を有し、および前記端部間に延在する、ミシン目状のカット線が設けられており、前記各側面板の前記カット線は、前記カット線と、前記側面板と前記内フラップとの間の折り曲げ線と、の交点に関して、前記第２の平面板側に偏した切離開始部となる部分と、前記側面板と前記各平面板との間の折り曲げ線に関して傾斜して前記交点から前記切離開始部となる部分に繋がっている傾斜部分と、を備え、前記内フラップには、前記内フラップの前記カット線に接しているかまたは前記内フラップの前記カット線を横切るように開口があり、前記開口は、前記内フラップの前記カット線に関して、前記第１の平面板側に偏しており、前記第１の平面板の両端から延出する前記外フラップには、前記外フラップの前記第１の平面板とは反対側の端縁から前記第１の平面板側に向かって延びる２組の相隔てた２本の補助カット線が設けられていることを特徴とする。

本発明によれば、箱の周囲に設けられたカット線の容易な切り離しが可能となり、開封時の作業性が向上する。

本発明の実施形態に係る箱のブランクシートの平面図である。 図１に示すブランクシートを組み立てて得られた、本発明の実施形態に係る箱の開封前の状態を示す斜視図である。 図２に示す箱の開封手順を説明する図である。 図２に示す箱の開封手順を説明する図である。 図２に示す箱の開封手順を説明する図である。 図２に示す箱の開封手順を説明する図である。 図２に示す箱の開封後の使用形態を説明する図である。

本発明の実施形態に係る箱は、箱の周囲に設けられたミシン目状のカット線により箱を二分割して開封する箱において、カット線の切離開始部となる部分を各側面に設けて、切離開始部から切断を開始することで、切離作業のための手穴もしくは指穴を設けるものである。本発明の実施形態に係る箱によれば、カット線の容易な切り離しが可能となり、開封時の作業性が向上する。

以下、図面を参照しながら本発明を実施するための形態を詳細に説明する。図中、符号１１で示される細線は、折り曲げ線を意味しており、以下、本明細書では、折り曲げ線１１と記載する。折り曲げ線１１には、折り曲げを容易にする罫線加工が施されていてもよい。また、図中、符号１２で示される点線は、切離しを行うためのミシン目状のカット線を意味しており、以下、本明細書では、カット線１２と記載する。

ここで、ミシン目状のカット線は、切離された部分と切離されていない部分とが交互に配置されて形成されるラインである。本明細書において、カット線に関して、「１本、２本、等」、「繋がる（繋ぐ）」、「連続する」等の用語を用いる場合は、カット線の切離された部分に注目するのではなく、カット線の切離された部分と切離されていない部分とが交互に配置されたものから観念されるラインに連続性があるか無いかによって、１本であるか、繋がっているか、連続しているか等をいうものとする。

本発明は以下に述べる実施形態や、随所に述べた変形例に限られることなく、本発明の技術的思想から逸脱しない範囲で、適宜の変更や変形が可能である。

＜実施形態＞
＜構造＞
図１は、本発明の実施形態に係る箱のブランクシート１０の平面図であり、すなわち本発明の実施形態に係る箱の展開図に相当する。また、図２は、図１に示すブランクシートシート１０を組み立てて得られた、本発明の実施形態に係る箱１００の斜視図であり、物品（本実施形態ではペットボトル）が収容された状態を示す。

まず、本発明の箱１００の構造を説明する。本発明の箱１００は、対向する一対の第１の側面２，４と、前記第１の側面２，４と直交する方向に対向する一対の第２の側面と、からなる４つの側面と、前記４つの側面を挟んで対向する一対の平面１，３と、からなる直方体形状を有する。

前記一対の第２の側面のそれぞれは、前記一対の第１の側面２，４のそれぞれから延出する一対の内フラップ６，８と、前記一対の平面１，３のそれぞれから延出し前記一対の内フラップの外面に重なるように接合される一対の外フラップ５，７と、を含む。

前記４つの側面には、前記箱１００を前記一対の平面１，３の一方の平面側と他方の平面側とに二分割するためのミシン目状のカット線１２が設けられ、前記４つの側面のそれぞれの前記カット線１２は、切離開始部となる部分を含む。本発明では、カット線の切離開始部となる部分を長側面のみならず短側面にも設けることにより、カット線の切断が容易になり、切離しの作業性が向上する。

前記一対の第２の側面のそれぞれにおいて、前記カット線１２は、前記一対の内フラップ６，８に設けられる。

前記一対の内フラップ６，８の前記カット線１２は、前記一対の外フラップ５，７が重なっていない部分にある。前記一対の内フラップ６，８の前記カット線１２は、前記一対の外フラップ５，７の対向端縁が接している位置にあってもよい。内フラップのカット線がこれらのいずれかの位置にあると、後述するカット線１２の切断の際に、外フラップを切断する必要が無く、切断が容易になる。

前記一対の内フラップ６，８には、前記一対の内フラップ６，８の前記カット線１２に接しているように開口１５がある。前記開口１５は、前記一対の内フラップ６，８の前記カット線１２を横切っていてもよい。開口１５の縁辺と接するカット線１２の部分が、短側面におけるカット線の切離開始部となる部分である。

前記開口１５は、前記カット線１２に関して、一方の平面側に偏していてもよい。この構成によると、後述するカット線１２の切断の際に、力が伝わりやすくなり、切断が容易になる。

本実施形態において、前記開口１５は、前記一対の内フラップ６，８のそれぞれに１つずつある。開口１５は、一対の内フラップの６，８いずれか一方のみに設けられていても、従来技術の構成と比べて切離しの作業性は容易になるが、両方に設けることで切離しの作業性はより良好になる。また、開口１５が各内フラップに複数設けられている構成も本発明の範囲であるが、箱の強度の観点から、開口の数を各フラップに１つずつとすることが好ましい。

開口１５の大きさは、カット線１２の切離開始部となる部分からの切離し作業の際に手指を入れて動かすことのできる程度以上であり、適宜設定することができる。ただし、箱の強度の観点から、開口の大きさには好適な範囲があり、上限がある。

本実施形態において、前記外フラップ５は、前記開口１５の縁辺に沿って前記外フラップ５の対向端縁から前記外フラップがそこから延出する平面側に延びる相隔てた２本の補助カット線１４を有する。この構成によれば、後述する開封作業において、作業者は、補助カット線１４を切断した際に、補助カット線１４で挟まれる部分を内フラップの開口１５を通して箱１００の内側に折り曲げることができる。

また、前記第１の側面２，４の前記カット線１２の前記切離開始部となる部分１６は、前記第１の側面２，４の前記カット線１２の端部と前記第１の側面２，４に隣接する前記第２の側面の前記カット線１２の端部とが繋がる繋がり部に関して、前記一対の平面１，３のいずれか一方の平面側に偏していることができる。本実施形態において、切離開始部となる部分１６は平面３の側に偏しているが、このように、切離開始部となる部分１６が箱の使用時に底面となる平面板側に偏していると、カット線の切断の容易性の観点から好ましい。

前記第１の側面２，４の前記カット線１２は、前記一対の平面１，３に関して傾斜して前記繋がり部から前記切離開始部となる部分１６に繋がっている傾斜部分を有する。このように、第１の側面の端部から切離開始部となる部分１６に向かって傾斜する傾斜部分を有していると、このような傾斜部分を有さない、例えば端部同士を直線的に繋ぐカット線１２を有するような構成と比べて、カット線の切断が容易となる。

前記傾斜部分は、前記切離開始部となる部分１６側に近づくほど、前記一対の平面１，３に関する傾斜が大きくてもよい。この構成によれば、後述する開封作業において、前記切離開始部となる部分１６の切断が容易になるとともに、かかる部分の切断によって開封作業に適した大きさの開封開始口を形成することが可能となる。

前記開口１５と、前記第１の側面２，４の前記切離開始部となる部分１６とは、前記繋がり部に関して、前記一対の平面の互いに異なる平面側に偏していてもよい。例えば、切離開始部となる部分１６を上述のように使用時の底面となる平面板３側に偏して配置した際に、開口１５をその反対の天面となる平面板１に偏して配置する構成は、作業者にとってカット線１２の切断作業が容易な構成となる。

前記第２の側面には、前記第２の側面の前記カット線１２に関して、前記第１の側面２，４の前記切離開始部となる部分１６が偏している平面側とは異なる平面側に偏して、片開き押し込み部１３が設けられていてもよい。すなわち、本発明では、箱１００を二分割した後に一方（上半分）を取り除くために、手掛穴を設けてもよい。手掛穴を、このように片開き押し込み部のような形態とすることによって、押し込んだ際に切断されてごみになる切断片の発生を防ぐことができる。なお、手掛穴を最初から貫通孔として設けた構成も本発明の範囲であるが、箱の強度や包装性の観点からは、片開き押し込み部とすることが好ましい。

次に、本発明の箱１００のブランクシート１０を説明する。ブランクシート１０は、例えば、均一な厚さの１枚の段ボールシートから、型抜き等などの方法により形成される。本発明に適用することのできる段ボールシートとしては、例えば、強度の高さおよび加工成形の容易さの観点から、波形に形成された中芯と、中芯の表面側に積層される表ライナと、中芯の裏面側に積層される裏ライナと、を備える両面段ボールが挙げられる。

図１を参照して、ブランクシート１０は、折り曲げ線１１を介して両端から外フラップ５が延出する第１の平面板１と、前記第１の平面板１に折り曲げ線１１を介して接続される、折り曲げ線１１を介して両端から内フラップ６が延出する第１の側面板２と、前記第１の側面板２に折り曲げ線１１を介して接続される、折り曲げ線１１を介して両端から外フラップ７が延出する第２の平面板３と、前記第２の平面板３に折り曲げ線１１を介して接続される、折り曲げ線１１を介して両端から内フラップ８が延出する第２の側面板４と、前記第２の側面板４および前記第１の平面板１のうちの一方に折り曲げ線１１を介して接続される、前記第２の側面板と前記第１の平面板を繋ぐための継ぎ代９と、を備える。

各側面板２，４およびその両端から延出する内フラップ６，８には、前記内フラップ６，８の前記側面板とは反対側の端縁に端部を有し、および前記端部間に延在する、ミシン目状のカット線１２が設けられている。すなわち、側面版とその両端の内フラップとを１つのユニットとして見た場合に、ユニットには、ユニットの一方の端縁から他方の端縁まで延びる、内フラップと側面板の両方を横切るような一本のミシン目状のカット線が設けられている。このカット線によって、箱の二分割が可能となる。カット線は、内フラップと側面板との繋がり部分において連続していることが好ましいが、切断の容易性の観点で許容されるような若干のズレがあっても本発明の範囲である。

前記各側面板２，４の前記カット線１２は、前記カット線１２と、前記側面板２，４と前記内フラップ６，８との間の折り曲げ線１１と、の交点に関して、前記第２の平面板３側に偏した切離開始部となる部分１６と、前記側面板２，４と前記各平面板１，３との間の折り曲げ線１１に関して傾斜して前記交点から前記切離開始部となる部分１６に繋がっている傾斜部分と、を備える。

前記内フラップ６，８には、前記内フラップ６，８の前記カット線１２に接しているかまたは前記内フラップ６，８の前記カット線１２を横切るように開口１５がある。

前記開口１５は、前記内フラップ６，８の前記カット線１２に関して、前記第１の平面板１側に偏している。

前記第１の平面板１の両端から延出する前記外フラップ５には、前記外フラップ５の前記第１の平面板１とは反対側の端縁から前記第１の平面板１側に向かって延びる２組の相隔てた２本の補助カット線１４が設けられている。

前記第１の平面板１の両端から延出する前記外フラップ５には、片開き押し込み部１３が設けられていてもよい。片開き押し込み部１３は、端部が相隔たれたミシン目状のカット線１２で画定される領域であってもよく、端部間には、折り曲げ線１１が形成されていてもよい。

＜組立＞
図１および図２を参照して、本発明の実施形態に係るブランクシート１０から箱１００を組み立てる組立手順の１つの例について説明する。図２では、箱１００は、収納物の１つの例としてペットボトルがその中に収容されて封緘されている。商品流通における箱の運送は、図２に示される封緘状態で行われる。なお、本明細書において、「封緘」とは、箱の内フラップと外フラップとを係合して固定し、箱の短側面を閉鎖された状態にすること、またはその状態をいう。箱１００およびそのブランクシート１０の寸法は、内容物である商品の大きさ等を考慮して適宜設定され得る。

図１に示される状態のブランクシート１０において、まず、第２の平面板３の上に、包装されるべき商品等の収容物を載置する。次いで、第１および第３の平面板１，３ならびに第１および第２の側面板２，４のそれぞれの間に位置する折り曲げ線１１を折り曲げて、継ぎ代９を用いた接着を介して第１の平面板１と第２の側面板４とを接続して、収容物を囲繞する四角筒状部を形成する。次いで、内フラップ６，８および外フラップ５，７を、四角筒状部の内側方向に折り込んで短側面部を形成し、重なり部分を接着して、短側面部を固定する。これにより、段ボール製包装箱１００に収容物が包装された状態で封緘され、図２に示される状態となる。

あるいはまた、組立手順の別の例として、図１に示される状態のブランクシート１０の各平面板１，３および側面板２，４の各折り曲げ線１１を適宜折り曲げて、継ぎ代９を用いた接着を介して天面板１と一方の側面板４とを接続して、立体的に広げたときに四角筒状となる平面的な状態のシートを形成する。次いで、このシートを立体的な筒状に広げ、形成された四角筒状部の開口から、包装すべき内容物を挿入する。その後、上述の例と同様に、各フラップを折り込んで短側面部を形成し、重なり部分を接着して短側面部を固定する。これにより、段ボール製包装箱１００に内容物が包装された状態で封緘され、図２に示される状態となる。この例において得られる、立体的に広げたときに四角筒状となる平面的な状態のシートは、面積が、展開されたブランクシート１０の面積の略半分となるので、内容物を包装する前の状態において積み重ねたり運んだりする際などに取り扱いが容易である。

＜開封＞
図２から図６を参照して、本発明の実施形態に係る箱の開封手順について説明する。

図２は、本発明の実施形態に係る箱の斜視図であり、箱１００は開封作業が開始される前の封緘状態にある。箱１００には、箱１００の周囲を取り巻くように、箱１００を上下に二分割するためのミシン目状のカット線１２が設けられている。詳細には、ミシン目状のカット線１２は、第１および第２の側面板２，４（すなわち、長側面）の面内を横切って延び、続いて各側面板２，４の両端から延出する内フラップ６，８（すなわち、短側面）の面内を横切って延びている。以下に詳述する本発明における開封作業は、このミシン目状のカット線１２を切断して（切離して）箱１００を上下に二分割し、上側部分を取り除くことを含む。

図３および図４を参照して、箱１００の各側面板２，４に設けられたミシン目状のカット線１２の切断手順について説明する。

図３は、開封作業の開始段階を説明する図である。作業者は、箱１００の側面板２，４に設けられたカット線１２の切離開始部となる部分１６を、箱１００の内側に向かって押圧することによって切断し、さらに切離開始部となる部分１６の近傍の部分を箱の内側に折り曲げることによって、図３に示されるような開封開始口を形成する。このとき、切離開始部となる部分１６の近傍に折り曲げ線１１を予め設けておくことによって、折り曲げを容易にしてもよい。

図４は、図３に示される段階に続く開封作業の段階を説明する図である。理解容易の目的で、図４は、箱１００を斜め下方から見た図としているが、作業者は、箱１００を床または机などに置いたまま作業をすることができる。作業者は、図３を用いて説明した工程により形成された開封開始口に手を入れて切離開始部となる部分１６の近傍の部分を掴み、次いで、切離開始部となる部分１６の近傍の部分を箱１００の外側方向（例えば、略水平方向）に引っ張って、ミシン目状のカット線１２を切断する。図４では、両手を用いて両方の側面板２，４に対して同時に切断作業を行う様子が示されているが、切断作業は、片面ずつ別々に行ってもよい。この作業により、側面板２，４の面内に延びるカット線１２を切断することができる。

次いで、図５を参照して、箱１００の短側面の内フラップ６，８に設けられたミシン目状のカット線１２の切断手順について説明する。

作業者は、箱１００の各短側面の外フラップ５に設けられた、外フラップ５の端縁から平面板１側に向かって延びる相隔てた２本のミシン目状の補助カット線１４を、その近傍を箱の内側に向かって押圧することによって切断し、さらに、相隔てた２本のミシン目状の補助カット線１４に挟まれる部分を箱の内側に折り曲げることによって、図５に示されるような開封開始口を形成する。すなわち、この相隔てた２本のミシン目状の補助カット線１４に挟まれる部分は、押し込み切り欠き部となる。このとき、相隔てた２本のミシン目状の補助カット線１４を繋ぐような折り曲げ線１１を予め設けておくことによって、折り曲げ（押し込み）を容易にしてもよい。

ここで、外フラップ５の２本の補助カット線１４は、内フラップ６，８の開口１５の縁辺に沿って延びている。そのため、補助カット線１４の切断およびそれに挟まれる部分の折り曲げによって、短側面に、図５に示されるような第２の開封開始口を形成することができる。

作業者は、形成された第２の開封開始口に親指などの指を差し入れて、指がかかった内フラップ６，８および接着剤等により内フラップ６，８に固定されている外フラップ７を、箱１００の外側方向（略水平方向）に引っ張って、ミシン目状のカット線１２を切断する。図５では、両手を用いて両方の短側面に対して同時に切断作業を行う様子が示されているが、切断作業は、片面ずつ別々に行ってもよく、一度に２つの開口に対して行ってもよく１つの開口に対して行ってもよい。この作業により、短側面の面内に延びるカット線１２を切断することができる。

ここで、図４に示す長側面の開封開始口を用いたカット線１２の切断と、図５に示す短側面の開封開始口を用いたカット線１２の切断とは、この記載順で行ってもよく、記載順とは反対の順番で行ってもよく、交互に行ってもよく、すなわち、順不同で行うことができる。これらの切断手順を経て、箱１００は、４つの側面を取り巻くカット線１２の全体が切断されて、上下に二分割される。

本発明によれば、４つの側面の全てに箱を二分割するためのカット線の切離開始部となる部分があるため、切離作業を容易に行うことができる。

次いで、図６を参照して、上下に二分割された箱１００の上半分を持ち上げて取り除く手順について説明する。

作業者は、箱１００の各短側面において、端部が相隔たれたカット線によって領域が画定された手掛穴となる部分１３を箱の内側に向かって押圧することによってカット線を切断し、さらに、手掛穴となる部分１３を箱の内側に折り曲げることによって、図６に示されるような手掛穴を形成する。すなわち、手掛穴となる部分１３は、片開き押し込み部となる。このとき、相隔たれたカット線の端部を繋ぐような折り曲げ線１１を予め設けておくことによって、折り曲げ（押し込み）を容易にしてもよい。

作業者は、形成された手掛穴に手を差し入れることによって、分割された箱１００の上半分を持ち上げて、取り除くことができる。

＜開封後の使用形態＞
図７を参照して、箱の開封後の使用形態を説明する。図７（ａ）は、上下に二分割された箱１００の上半分であり、図７（ｂ）は、上下に二分割された箱１００の下半分である。開封後に、箱１００の収納物（本例では、ペットボトル）は下半分に残される。したがって、箱の下半分は、例えば、店舗を構える流通業界などの店頭で、そのままの状態で、陳列トレーとして活用されることができ、店頭で商品を並べ直すことに関する人手不足やコスト要因への対応に有効である。

また、箱の上半分は、このまま廃棄することができるが、本発明によれば、開封作業はカット線による二分割によって行われるため、細かい屑を発生させずに廃棄が可能である。

＜その他＞
本発明は、上述した実施形態や、随所に述べた変形例に限られることなく、本考案の技術的思想から逸脱しない範囲で、適宜の変更や変形が可能である。

例えば、上述の実施形態では、開口１５および押し込み切り欠き部を形成する補助カット線１４を各短側面に対し２組ずつ設けているが、本発明では、開口１５および補助カット線１４を、各短側面に対し１組ずつとしてもよく、３組以上ずつ設けてもよい。切離し容易性の効果の点、および箱の強度の点から、開口１５は、各内フラップに１つずつ設け、補助カット線１４の組をそれに対応するように設けることが好ましい。

また、上述の実施形態では、押し込み切り欠き部を形成する補助カット線１４を、各短側面において一方の外フラップ（第１の外フラップ）５に設けているが、本発明では、補助カット線１４を、他方の外フラップ（第２の外フラップ）７に設けてもよく、また、例えば開口１５の位置に合わせるなどの目的で、同様の補助カット線１４を両方の外フラップ（第１および第２の外フラップ５，７）に設けてもよい。

また、上述の実施形態では、上下に二分割した箱の上半分を取り除くための手掛穴となる部分を、短側面の両方に、計２つ設けているが、本発明では、手掛穴となる部分は、長側面に設けられていてもよくまた、数は２つに限られず、３つ以上であっても、１つであってもよい。

１、３ 平面板
２，４ 側面板
５、７ 外フラップ
６，８ 内フラップ
９ 継ぎ代
１０ 箱のブランクシート
１１ 折り曲げ線
１２ ミシン目状のカット線
１３ 手掛穴となる部分（片開き押し込み部）
１４ 補助カット線
１５ 開口
１６ ミシン目状のカット線の切離開始部となる部分
１００ 箱

Claims (12)

1. 対向する一対の第１の側面と、前記第１の側面と直交する方向に対向する一対の第２の側面と、からなる４つの側面と、
   前記４つの側面を挟んで対向する一対の平面と、
   からなる直方体形状の箱であって、
   前記一対の第２の側面のそれぞれは、前記一対の第１の側面のそれぞれから延出する一対の内フラップと、前記一対の平面のそれぞれから延出し前記一対の内フラップの外面に重なるように接合される一対の外フラップと、を含み、
   前記４つの側面には、前記箱を前記一対の平面の一方の平面側と他方の平面側とに二分割するためのミシン目状のカット線が設けられ、
   前記４つの側面のそれぞれの前記カット線は、切離開始部となる部分を含むことを特徴とする箱。
2. 前記一対の第２の側面のそれぞれにおいて、前記カット線は、前記一対の内フラップに設けられ、
   前記一対の内フラップの前記カット線は、前記一対の外フラップが重なっていない部分または前記一対の外フラップの対向端縁が接している位置にあり、
   前記一対の内フラップには、前記一対の内フラップの前記カット線に接しているかまたは前記一対の内フラップの前記カット線を横切るように開口があることを特徴とする請求項１に記載の箱。
3. 前記開口は、前記カット線に関して、前記一対の平面のいずれか一方の平面側に偏していることを特徴とする、請求項２に記載の箱。
4. 前記開口は、前記一対の内フラップのそれぞれに１つずつあることを特徴とする、請求項２または３に記載の箱。
5. 前記一対の外フラップの少なくとも一方は、前記開口の縁辺に沿って前記外フラップの対向端縁から前記外フラップがそこから延出する平面側に延びる相隔てた２本の補助カット線を有することを特徴とする、請求項２から４のいずれか一項に記載の箱。
6. 前記第１の側面の前記カット線の前記切離開始部となる部分は、前記第１の側面の前記カット線の端部と前記第１の側面に隣接する前記第２の側面の前記カット線の端部とが繋がる繋がり部に関して、前記一対の平面のいずれか一方の平面側に偏していることを特徴とする、請求項１から５のいずれか一項に記載の箱。
7. 前記第１の側面の前記カット線は、前記一対の平面に関して傾斜して前記繋がり部から前記切離開始部となる部分に繋がっている傾斜部分を有することを特徴とする請求項６に記載の箱。
8. 前記傾斜部分は、前記切離開始部となる部分側に近づくほど前記一対の平面に関する傾斜が大きいことを特徴とする請求項７に記載の箱。
9. 前記開口と、前記第１の側面の前記切離開始部となる部分とは、前記繋がり部に関して、前記一対の平面の互いに異なる平面側に偏していることを特徴とする請求項６から８のいずれか一項に記載の箱。
10. 前記第２の側面には、前記第２の側面の前記カット線に関して、前記第１の側面の前記切離開始部となる部分が偏している平面側とは異なる平面側に偏して、片開き押し込み部が設けられていることを特徴とする請求項６から９のいずれか一項に記載の箱。
11. 請求項１から１０のいずれか一項に記載の箱のブランクシートであって、
    折り曲げ線を介して両端から外フラップが延出する第１の平面板と、
    前記第１の平面板に折り曲げ線を介して接続される、折り曲げ線を介して両端から内フラップが延出する第１の側面板と、
    前記第１の側面板に折り曲げ線を介して接続される、折り曲げ線を介して両端から外フラップが延出する第２の平面板と
    前記第２の平面板に折り曲げ線を介して接続される、折り曲げ線を介して両端から内フラップが延出する第２の側面板と、
    前記第２の側面板および前記第１の平面板のうちの一方に折り曲げ線を介して接続される、前記第２の側面板と前記第１の平面板を繋ぐための継ぎ代と、
    を備え、
    各側面板およびその両端から延出する内フラップには、前記内フラップの前記側面板とは反対側の端縁に端部を有し、および前記端部間に延在する、ミシン目状のカット線が設けられており、
    前記各側面板の前記カット線は、前記カット線と、前記側面板と前記内フラップとの間の折り曲げ線と、の交点に関して、前記第２の平面板側に偏した切離開始部となる部分と、前記側面板と前記各平面板との間の折り曲げ線に関して傾斜して前記交点から前記切離開始部となる部分に繋がっている傾斜部分と、を備え、
    前記内フラップには、前記内フラップの前記カット線に接しているかまたは前記内フラップの前記カット線を横切るように開口があり、
    前記開口は、前記内フラップの前記カット線に関して、前記第１の平面板側に偏しており、
    前記第１の平面板の両端から延出する前記外フラップには、前記外フラップの前記第１の平面板とは反対側の端縁から前記第１の平面板側に向かって延びる２組の相隔てた２本の補助カット線が設けられていることを特徴とするブランクシート。
12. 前記第１の平面板の両端から延出する前記外フラップには、片開き押し込み部が設けられていることを特徴とする請求項１１に記載のブランクシート。

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