JP3156835U - 段ボール製包装箱 - Google Patents
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Abstract
【課題】開梱時の作業性を向上するようにした段ボール製包装箱を提供する。【解決手段】底板２の一組の対向する辺に一組の対向側板３，３を連設し、この対向側板３，３の一方の側板３の上端に底板２と同じ大きさの上板４を連設し、また底板２の他の組の対向する辺にそれぞれ対向側板３，３の長手方向両端に連設された糊代片６の外面に重なって接着固定される下半分の対向側板７が連設される。上板４には下半分の対向側板７の上側で糊代片６の外面に重なって接着固定される上半分の対向側板８が連設される。各側板３およびこの側板３に繋がる糊代片６の高さ方向中間部に緩やかな波状の１本のミシン目状のカット線９が形成されて、各カット線９が各側板３の長さ方向の途中部における波の谷部で分断され、分断された部分におけるカット線９の端部間をカット線９よりも下側に位置するように逆台形状もしくは凵状に形成されたミシン目状のカット線１０で繋いだ。【選択図】図１
Description
本考案は、簡単に開梱できる段ボール製包装箱に関するものである。
従来のこの種段ボール製包装箱において、側板にミシン目状カット線を形成して包装箱を上下に２分割できるようにしたものとして、例えば特許文献１に開示されている段ボール製包装箱が知られている。この特許文献１に開示されている段ボール製包装箱は側板の高さ方向中間部に２本の平行なミシン目状カット線を設けて包装箱を上下に２分割できるように構成されている。
そして、この包装箱を上下に２分割するときは側板の長手方向中間部において２本の平行なカット線間に形成した切り込みの箇所を始端部として指で摘み２本の平行なカット線に沿って切り破り、包装箱を上下に切り離すものである。
上記特許文献１に記載の段ボール製包装箱は、包装箱を上下に２分割するために側板に２本の平行なミシン目状カット線が形成されて切り込みの箇所を始端部として指で摘み２本の平行なカット線に沿って切り破り、包装箱を上下に切り離すものであるが、２本の平行なカット線を破断させて２本の平行なカット線間の板部を切り破り、包装箱を上下に２分割させることになり、２本の平行なカット線を破断させて２本の平行なカット線間の板部を切り破る際に２本の平行なカット線間の板部が途中で千切れたりして段ボールの紙片が発生し、作業場周辺を汚すという問題や作業性が悪いという問題があった。
本考案の目的は、このような課題を解決するものであり、包装箱の開梱時、カット線間の板部が途中で千切れたりする紙片が発生せず切り口がきれいに包装箱を上下に２分割させることができるようにするとともに、開梱時の作業性を向上するようにした段ボール製包装箱を提供することにある。
本考案の請求項１に記載の段ボール製包装箱は、平面形状が矩形の底板２の一組の対向する辺に一組の対向側板３，３を連設し、この対向側板３，３の一方の側板３の上端に前記底板２と同じ大きさで平面形状が矩形の上板４を連設し、また前記底板２の他の組の対向する辺にそれぞれ前記対向側板３，３の長手方向両端に連設された糊代片６の外面に重なって接着剤にて固定される下半分の対向側板７が連設され、前記上板４には前記下半分の対向側板７の上側で前記糊代片６の外面に重なって接着剤にて固定される上半分の対向側板８が連設され、前記各側板３およびこの側板３に繋がる糊代片６の高さ方向中間部に緩やかな波状の１本のミシン目状のカット線９が形成されて各カット線９が各側板３の長さ方向の途中部における波の谷部で分断され、前記分断された部分におけるカット線９の端部間をカット線９よりも下側に位置するように逆台形状もしくは凵状に形成されたミシン目状のカット線１０で繋ぐとともに分断された部分におけるカット線９の端部間にカット線９と一直線状に近い状態となる罫線１１が形成されていることを特徴とする。
請求項２に記載の段ボール製包装箱は、各側板３におけるミシン目状のカット線９の分断された部分を２箇所設けたことを特徴とする。
以上のように、本考案の段ボール製包装箱は、各側板３およびこの側板３に繋がる糊代片６の高さ方向中間部に緩やかな波状の１本のミシン目状のカット線９がそれぞれ各側板３の長さ方向の途中部における波の谷部で分断され、前記分断された部分におけるカット線９の端部間をカット線９よりも下側に位置するように逆台形状もしくは凵状に形成されたミシン目状のカット線１０で繋ぐとともに分断された部分におけるカット線９の端部間にカット線９と一直線状に近い状態となる罫線１１が形成されており、各側板３において個々にミシン目状のカット線１０を破るようにカット線１０で囲まれた板部１２を押し込み、罫線１１の位置に指を掛けて持ち上げることによりミシン目状のカット線９が破られて包装箱１を上下に分断することができ、前記ミシン目状のカット線９は従来のような２本平行に設けられているのではなく、１本であり、上に持ち上げてミシン目状のカット線９を一気に破るようにしたので、この開梱作業時、ばらばらになった紙片が発生することがなく清潔に行なえるとともに、切り口がきれいに包装箱を上下に２分割させることができ、開梱時の作業性を向上することができる。特に、ミシン目状のカット線９は緩やかな波状に形成されて、このミシン目状のカット線９を破る際に指を掛けて持ち上げる部分が波の谷部に位置しているので、ミシン目状のカット線９が一直線状である場合に比べて破る際に波の谷部の位置で指を掛けて持ち上げたときの力がミシン目状のカット線９に有効に作用し、作業性が向上するものである。
以下、本考案の実施の形態を、図面を用いて具体的に説明する。
先ず、図１〜図５に示す第１の実施の形態について説明すると、１はＪＩＳ Ｚ １５０７−１９８９ ０４（組立形） ０４１０（コード）に基づく段ボール製包装箱であって、平面形状が長方形の底板２を備え、この底板２の一組の対向する長辺には一組の対向側板３，３が連設され、この対向側板３，３の一方の側板３の上端には前記底板２と同じ大きさで平面形状が長方形の上板４が連設され、前記対向側板３，３の他方の側板３の上端には前記上板４の先端内面に重なって接着剤にて固定される糊代片５が連設され、また前記底板２の他の組の対向する短辺にはそれぞれ前記対向側板３，３の長手方向両端に連設された糊代片６の外面に重なって接着剤にて固定される下半分の短辺側の対向側板７が連設され、さらに前記上板４の対向短辺にはそれぞれ前記糊代片６の外面に重なって接着剤にて固定される上半分の短辺側の対向側板８が連設されている。そして、前記各側板３およびこの側板３に繋がる糊代片６の高さ方向中間部にそれぞれミシン目状のカット線９，９が形成されて包装箱１を上下に２分割できるようになっている。詳しくはミシン目状のカット線９は従来のような２本平行に設けられているのではなく、１本であり、このミシン目状のカット線９は緩やかな波状に形成されて側板３の長さ方向の途中部における波の谷部で分断され、この分断部におけるカット線９の端部間をカット線９よりも下側に位置するように逆台形状（もしくは凵状）に形成されたミシン目状のカット線１０で繋ぐとともに分断部におけるカット線９の端部間にカット線９と一直線状に近い状態となる罫線１１が形成されてカット線１０で囲まれた板部１２が罫線１１の部分で折れ曲がり可能となっている。なお、前記側板３，３の内、一方の側板３の長手方向一端側の糊代片６の高さ方向中間部および他方の側板３の長手方向一端側の糊代片６の高さ方向中間部には取っ手となる指掛け用切り欠き部１３，１３が形成されており、この糊代片６，６の外面に対向側板７，８が重なって接着剤にて固定された状態において指掛け用切り欠き部１３，１３が露出するように構成されている。
先ず、図１〜図５に示す第１の実施の形態について説明すると、１はＪＩＳ Ｚ １５０７−１９８９ ０４（組立形） ０４１０（コード）に基づく段ボール製包装箱であって、平面形状が長方形の底板２を備え、この底板２の一組の対向する長辺には一組の対向側板３，３が連設され、この対向側板３，３の一方の側板３の上端には前記底板２と同じ大きさで平面形状が長方形の上板４が連設され、前記対向側板３，３の他方の側板３の上端には前記上板４の先端内面に重なって接着剤にて固定される糊代片５が連設され、また前記底板２の他の組の対向する短辺にはそれぞれ前記対向側板３，３の長手方向両端に連設された糊代片６の外面に重なって接着剤にて固定される下半分の短辺側の対向側板７が連設され、さらに前記上板４の対向短辺にはそれぞれ前記糊代片６の外面に重なって接着剤にて固定される上半分の短辺側の対向側板８が連設されている。そして、前記各側板３およびこの側板３に繋がる糊代片６の高さ方向中間部にそれぞれミシン目状のカット線９，９が形成されて包装箱１を上下に２分割できるようになっている。詳しくはミシン目状のカット線９は従来のような２本平行に設けられているのではなく、１本であり、このミシン目状のカット線９は緩やかな波状に形成されて側板３の長さ方向の途中部における波の谷部で分断され、この分断部におけるカット線９の端部間をカット線９よりも下側に位置するように逆台形状（もしくは凵状）に形成されたミシン目状のカット線１０で繋ぐとともに分断部におけるカット線９の端部間にカット線９と一直線状に近い状態となる罫線１１が形成されてカット線１０で囲まれた板部１２が罫線１１の部分で折れ曲がり可能となっている。なお、前記側板３，３の内、一方の側板３の長手方向一端側の糊代片６の高さ方向中間部および他方の側板３の長手方向一端側の糊代片６の高さ方向中間部には取っ手となる指掛け用切り欠き部１３，１３が形成されており、この糊代片６，６の外面に対向側板７，８が重なって接着剤にて固定された状態において指掛け用切り欠き部１３，１３が露出するように構成されている。
上記構成の包装箱１において、包装箱１内に収納された商品を取り出すときは、前記各側板３において個々にミシン目状のカット線１０を破るようにカット線１０で囲まれた板部１２を押し込み、罫線１１の位置に指を掛けて持ち上げることによりミシン目状のカット線９が破られて包装箱１が上下に分断される。詳しくは、包装箱１を上下に分断するとき、各側板３において同時にではなくて片方づつミシン目状のカット線９を破るのであり、そのとき破る側とは反対側の側板３近傍で包装箱１が浮き上がらないように手で荷重を掛け、かかる状態でミシン目状のカット線９を一気に破るのである（図４参照）。図５に包装箱１が上下に分断されて上側の破られた包装箱１が取り除かれた状態を示し、かかる状態で店頭などにおいてディスプレーに供することができる。特に、本実施の形態において、ミシン目状のカット線９は緩やかな波状に形成されて、このミシン目状のカット線９を破る際に指を掛けて持ち上げる部分が波の谷部に位置しているので、ミシン目状のカット線９が一直線状である場合に比べて破る際に波の谷部の位置で指を掛けて持ち上げたときの破る方向への力がミシン目状のカット線９に有効に作用し、カット線９を破り易くなり、作業性が向上するものである。
次に、図６〜図８に示す第２の実施の形態について説明すると、この第２の実施の形態は前記第１の実施の形態の変形例であって、第１の実施の形態と異なる点は各側板３においてミシン目状のカット線９の長さ方向途中２箇所の波の谷部が分断され、これら分断部におけるカット線９の端部間をカット線９よりも下側に位置するように逆台形状に形成されたミシン目状のカット線１０で繋ぐとともに分断部におけるカット線９の端部間にカット線９と一直線状に近い状態となる罫線１１が形成されている点である。他の構成は前記第１の実施の形態と同様である。この第２の実施の形態のように各側板３において緩やかな波状に形成されたミシン目状のカット線９の２箇所の波の谷部の分断された部分を逆台形状に形成されたミシン目状のカット線１０で繋ぐことにより、ミシン目状のカット線１０を破り、罫線１１の位置に指を掛けて持ち上げてミシン目状のカット線９を破る作業を各側板３において２箇所で行なうことになり、各側板３でのカット線９を破る作業を長さ方向において半分づつ行なえば良く、ミシン目状のカット線１０が１箇所に設けられている場合に比べてカット線９を破るのに必要な力が弱くて済み、作業が楽に行なえる。
本考案の段ボール製包装箱は、簡単に上下に２分割して開梱できる段ボール製包装箱である。
１ 包装箱
２ 底板
３ 側板
４ 上板
５，６ 糊代片
７ 側板
８ 側板
９ カット線
１０ カット線
１１ 罫線
１２ 板部
２ 底板
３ 側板
４ 上板
５，６ 糊代片
７ 側板
８ 側板
９ カット線
１０ カット線
１１ 罫線
１２ 板部
Claims (2)
- 平面形状が矩形の底板２の一組の対向する辺に一組の対向側板３，３を連設し、この対向側板３，３の一方の側板３の上端に前記底板２と同じ大きさで平面形状が矩形の上板４を連設し、また前記底板２の他の組の対向する辺にそれぞれ前記対向側板３，３の長手方向両端に連設された糊代片６の外面に重なって接着剤にて固定される下半分の対向側板７が連設され、前記上板４には前記下半分の対向側板７の上側で前記糊代片６の外面に重なって接着剤にて固定される上半分の対向側板８が連設され、前記各側板３およびこの側板３に繋がる糊代片６の高さ方向中間部に緩やかな波状の１本のミシン目状のカット線９が形成されて各カット線９が各側板３の長さ方向の途中部における波の谷部で分断され、前記分断された部分におけるカット線９の端部間をカット線９よりも下側に位置するように逆台形状もしくは凵状に形成されたミシン目状のカット線１０で繋ぐとともに分断された部分におけるカット線９の端部間にカット線９と一直線状に近い状態となる罫線１１が形成されていることを特徴とする段ボール製包装箱。
- 各側板３におけるミシン目状のカット線９の分断された部分を２箇所設けたことを特徴とする請求項１記載の段ボール製包装箱。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2009007833U JP3156835U (ja) | 2009-11-04 | 2009-11-04 | 段ボール製包装箱 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2009007833U JP3156835U (ja) | 2009-11-04 | 2009-11-04 | 段ボール製包装箱 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP3156835U true JP3156835U (ja) | 2010-01-21 |
Family
ID=54860589
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2009007833U Expired - Lifetime JP3156835U (ja) | 2009-11-04 | 2009-11-04 | 段ボール製包装箱 |
Country Status (1)
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Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| JP2012218762A (ja) * | 2011-04-07 | 2012-11-12 | Rengo Co Ltd | 包装箱の開封手段 |
| JP2014037254A (ja) * | 2012-08-17 | 2014-02-27 | Rengo Co Ltd | 紙製容器および紙製品の破断用罫線構造 |
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| JP2018012550A (ja) * | 2017-10-25 | 2018-01-25 | 株式会社クラウン・パッケージ | 包装容器 |
| JP2018177373A (ja) * | 2017-04-05 | 2018-11-15 | サントリーホールディングス株式会社 | 段ボール箱 |
| JP2019011071A (ja) * | 2017-06-29 | 2019-01-24 | 株式会社明治 | 包装箱及び包装体 |
| JP2019147617A (ja) * | 2019-05-08 | 2019-09-05 | 株式会社クラウン・パッケージ | 包装容器 |
-
2009
- 2009-11-04 JP JP2009007833U patent/JP3156835U/ja not_active Expired - Lifetime
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|---|---|---|---|---|
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