JP3416335B2 - アルカリ蓄電池用の水素吸蔵合金電極 - Google Patents
アルカリ蓄電池用の水素吸蔵合金電極Info
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- electrode
- hydrogen storage
- storage alloy
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- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
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- Battery Electrode And Active Subsutance (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、アルカリ蓄電池用の水
素吸蔵合金電極に係わり、詳しくは過充電時に正極で発
生する酸素ガスを速やかに還元することが可能なアルカ
リ蓄電池用の水素吸蔵合金電極を得ることを目的とし
た、水素吸蔵合金の改良に関する。
素吸蔵合金電極に係わり、詳しくは過充電時に正極で発
生する酸素ガスを速やかに還元することが可能なアルカ
リ蓄電池用の水素吸蔵合金電極を得ることを目的とし
た、水素吸蔵合金の改良に関する。
【０００２】
【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】近年、
水素吸蔵合金を負極に使用したアルカリ蓄電池が、現在
広く使用されているニッケル・カドミウム蓄電池や鉛蓄
電池に比べて、軽量で、エネルギー密度が高いことか
ら、次世代の汎用蓄電池として注目されている。
水素吸蔵合金を負極に使用したアルカリ蓄電池が、現在
広く使用されているニッケル・カドミウム蓄電池や鉛蓄
電池に比べて、軽量で、エネルギー密度が高いことか
ら、次世代の汎用蓄電池として注目されている。
【０００３】この種のアルカリ蓄電池を完全密閉化する
ために、実用電池では、負極の容量を正極の容量よりも
大きくして電池容量を正極支配とし、過充電時に負極で
水素ガスが発生しないようにするとともに、正極で発生
する酸素ガスを、下式（１）及び（２）の反応により負
極で消費するようにしてある。下式（２）中のＭは水素
吸蔵合金を表し、またＭＨはその水素化物を表す。
ために、実用電池では、負極の容量を正極の容量よりも
大きくして電池容量を正極支配とし、過充電時に負極で
水素ガスが発生しないようにするとともに、正極で発生
する酸素ガスを、下式（１）及び（２）の反応により負
極で消費するようにしてある。下式（２）中のＭは水素
吸蔵合金を表し、またＭＨはその水素化物を表す。
【０００４】
１／２Ｏ2 ＋Ｈ2 Ｏ＋２ｅ- ⇒２ＯＨ- …（１）
２ＭＨ＋１／２Ｏ2 ⇒２Ｍ＋Ｈ2 Ｏ …（２）
【０００５】しかし、電池内圧の上昇を抑制して電解液
の漏出、封口体の突出等を完全に防止するためには、過
充電時に正極で発生する酸素ガスを負極で速やかに消費
（還元）するようにする必要があり、そのためには、上
式（１）の反応が速やかに進行するようにすることが有
効である。
の漏出、封口体の突出等を完全に防止するためには、過
充電時に正極で発生する酸素ガスを負極で速やかに消費
（還元）するようにする必要があり、そのためには、上
式（１）の反応が速やかに進行するようにすることが有
効である。
【０００６】このため、従来、種々の提案がなされてい
る。例えば、特開昭６３−１９５９６０号公報には、水
素吸蔵合金電極の表面に、酸素ガス還元反応を促進する
触媒的な機能を有する炭素と、結合剤とからなる酸素ガ
ス吸収層を設けることが開示されている。しかし、上式
（１）の反応は気相（Ｏ2 ）−液相（Ｈ2 Ｏ）−固相
（ｅ- ）の三相の反応であり、電極表面に三相界面が形
成されて初めて進行する反応であるにもかかわらず、こ
の電極では、電極表面の親水性が低いために、液相（Ｈ
2 Ｏ）不足により三相のバランスが崩れ、上式（１）の
反応が速やかに進行しにくい。この現象は、電解液の量
が少ないために上記（１）の反応における液相（Ｈ
2 Ｏ）が不足しがちなアルカリ蓄電池において、特に顕
著にみられる。
る。例えば、特開昭６３−１９５９６０号公報には、水
素吸蔵合金電極の表面に、酸素ガス還元反応を促進する
触媒的な機能を有する炭素と、結合剤とからなる酸素ガ
ス吸収層を設けることが開示されている。しかし、上式
（１）の反応は気相（Ｏ2 ）−液相（Ｈ2 Ｏ）−固相
（ｅ- ）の三相の反応であり、電極表面に三相界面が形
成されて初めて進行する反応であるにもかかわらず、こ
の電極では、電極表面の親水性が低いために、液相（Ｈ
2 Ｏ）不足により三相のバランスが崩れ、上式（１）の
反応が速やかに進行しにくい。この現象は、電解液の量
が少ないために上記（１）の反応における液相（Ｈ
2 Ｏ）が不足しがちなアルカリ蓄電池において、特に顕
著にみられる。
【０００７】本発明は、上述の問題を解決するべくなさ
れたものであって、その目的とするところは、過充電時
に正極で発生する酸素ガスを速やかに還元することが可
能なアルカリ蓄電池用の水素吸蔵合金電極を提供するに
ある。また、本発明のさらなる目的は、過充電時に正極
で発生する酸素ガスを速やかに還元することができ、し
かも自己放電を起こしにくいアルカリ蓄電池用の水素吸
蔵合金電極を提供するにある。
れたものであって、その目的とするところは、過充電時
に正極で発生する酸素ガスを速やかに還元することが可
能なアルカリ蓄電池用の水素吸蔵合金電極を提供するに
ある。また、本発明のさらなる目的は、過充電時に正極
で発生する酸素ガスを速やかに還元することができ、し
かも自己放電を起こしにくいアルカリ蓄電池用の水素吸
蔵合金電極を提供するにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
の本発明に係るアルカリ蓄電池用の水素吸蔵合金電極
は、親水化された炭素粉末を電極表面に有するものであ
る。
の本発明に係るアルカリ蓄電池用の水素吸蔵合金電極
は、親水化された炭素粉末を電極表面に有するものであ
る。
【０００９】炭素粉末を親水化するための処理法として
は、炭素粉末を発煙硫酸等のスルホン化剤にて処理す
る方法、炭素粉末にフッ素ガス、酸素ガス及び亜硫酸
ガスの混合気体を接触させるフッ素ガス処理法、酸素
ガス又は空気中で炭素粉末をプラズマ処理、紫外線照射
処理又はコロナ放電処理する方法が例示される。なかで
も、スルホン化剤にて親水化するスルホン化処理法が好
ましい。スルホン基（−ＳＯ3 Ｈ）には、強親水基とし
て炭素粉末の親水性を高めるという機能の外に、水素吸
蔵合金から電解液中に溶出した金属イオン（コバルトイ
オンなど）を捕捉するという機能があるので、過充電時
の電池内圧の上昇が抑制されるという効果の外に、自己
放電を抑制するという効果が得られるからである。
は、炭素粉末を発煙硫酸等のスルホン化剤にて処理す
る方法、炭素粉末にフッ素ガス、酸素ガス及び亜硫酸
ガスの混合気体を接触させるフッ素ガス処理法、酸素
ガス又は空気中で炭素粉末をプラズマ処理、紫外線照射
処理又はコロナ放電処理する方法が例示される。なかで
も、スルホン化剤にて親水化するスルホン化処理法が好
ましい。スルホン基（−ＳＯ3 Ｈ）には、強親水基とし
て炭素粉末の親水性を高めるという機能の外に、水素吸
蔵合金から電解液中に溶出した金属イオン（コバルトイ
オンなど）を捕捉するという機能があるので、過充電時
の電池内圧の上昇が抑制されるという効果の外に、自己
放電を抑制するという効果が得られるからである。
【００１０】なお、特開昭６２−１１５６５７号公報
に、自己放電を抑制するために、セパレータとしてオレ
フィン系樹脂をスルホン化処理したものを使用すること
が提案されているが、スルホン化処理によりセパレータ
の強度が低下するので、内部短絡が起こり易くなり、充
放電サイクル寿命が短くなる。これに対して、負極表面
をスルホン化した電池では、このような不都合は生じな
い。また、自己放電を抑制する効果についても、セパレ
ータをスルホン化したものでは、電極表面をスルホン化
したものほど、十分な効果は期待できない。負極から溶
出した不純物としての金属イオンは、自己放電防止のた
めに確実にスルホン基により捕捉する必要があるにもか
かわらず、セパレータをスルホン化したものでは、金属
イオンとスルホン基とが離間しているため捕捉しにくい
からである。負極表面にスルホン基を有する電池では、
このような不都合は生じない。
に、自己放電を抑制するために、セパレータとしてオレ
フィン系樹脂をスルホン化処理したものを使用すること
が提案されているが、スルホン化処理によりセパレータ
の強度が低下するので、内部短絡が起こり易くなり、充
放電サイクル寿命が短くなる。これに対して、負極表面
をスルホン化した電池では、このような不都合は生じな
い。また、自己放電を抑制する効果についても、セパレ
ータをスルホン化したものでは、電極表面をスルホン化
したものほど、十分な効果は期待できない。負極から溶
出した不純物としての金属イオンは、自己放電防止のた
めに確実にスルホン基により捕捉する必要があるにもか
かわらず、セパレータをスルホン化したものでは、金属
イオンとスルホン基とが離間しているため捕捉しにくい
からである。負極表面にスルホン基を有する電池では、
このような不都合は生じない。
【００１１】
【作用】電極表面の炭素粉末が、触媒として機能して酸
素ガス還元反応を促進する。また、その炭素粉末の親水
性が高められているので、電解液と水素吸蔵合金とが接
触し易くなり、過充電時に気相（Ｏ2 ）−液相（Ｈ
2 Ｏ）−固相（ｅ- ）の三相がバランス良く形成され
る。これらの結果、過充電時に正極で発生する酸素ガス
が速やかに還元され、電池内圧が上昇しにくくなる。
素ガス還元反応を促進する。また、その炭素粉末の親水
性が高められているので、電解液と水素吸蔵合金とが接
触し易くなり、過充電時に気相（Ｏ2 ）−液相（Ｈ
2 Ｏ）−固相（ｅ- ）の三相がバランス良く形成され
る。これらの結果、過充電時に正極で発生する酸素ガス
が速やかに還元され、電池内圧が上昇しにくくなる。
【００１２】特に、スルホン化処理によりスルホン基を
付加して親水化した炭素粉末を電極表面に有する水素吸
蔵合金電極においては、付加せるスルホン基が水素吸蔵
合金から電解液中に溶出した自己放電の原因となる金属
イオンを捕捉する働きをするので、電池内圧の上昇が抑
制されることに加えて、自己放電も抑制される。
付加して親水化した炭素粉末を電極表面に有する水素吸
蔵合金電極においては、付加せるスルホン基が水素吸蔵
合金から電解液中に溶出した自己放電の原因となる金属
イオンを捕捉する働きをするので、電池内圧の上昇が抑
制されることに加えて、自己放電も抑制される。
【００１３】
【実施例】以下、本発明を実施例に基づいてさらに詳細
に説明するが、本発明は下記実施例に何ら限定されるも
のではなく、その要旨を変更しない範囲において適宜変
更して実施することが可能なものである。
に説明するが、本発明は下記実施例に何ら限定されるも
のではなく、その要旨を変更しない範囲において適宜変
更して実施することが可能なものである。
【００１４】（実施例１）
〔水素吸蔵合金の作製〕Ｍｍ（Ｌａ：Ｃｅ：Ｐｒ：Ｎｄ
の重量比２５：５０：８：１７）、Ｎｉ、Ｃｏ、Ａｌ及
びＭｎをモル比１．０：３．２：１．０：０．２：０．
６で秤量混合し、プレスしてペレット化し、アルゴンガ
ス雰囲気下のアーク溶解炉内で溶解させ、水冷鋳型にて
冷却してインゴットを作製し、このインゴットを機械的
に粉砕して、篩にかけて、粒度１００〜５００メッシュ
の粒子からなる水素吸蔵合金（粉末）を作製した。
の重量比２５：５０：８：１７）、Ｎｉ、Ｃｏ、Ａｌ及
びＭｎをモル比１．０：３．２：１．０：０．２：０．
６で秤量混合し、プレスしてペレット化し、アルゴンガ
ス雰囲気下のアーク溶解炉内で溶解させ、水冷鋳型にて
冷却してインゴットを作製し、このインゴットを機械的
に粉砕して、篩にかけて、粒度１００〜５００メッシュ
の粒子からなる水素吸蔵合金（粉末）を作製した。
【００１５】〔スルホン化炭素粉末の作製〕アセチレン
ブラック（炭素粉末）と発煙硫酸とを攪拌混合して、ア
セチレンブラックをスルホン化し、水で希釈した後、ろ
過、水洗、乾燥して、スルホン化炭素粉末を作製した。
ブラック（炭素粉末）と発煙硫酸とを攪拌混合して、ア
セチレンブラックをスルホン化し、水で希釈した後、ろ
過、水洗、乾燥して、スルホン化炭素粉末を作製した。
【００１６】〔水素吸蔵合金電極の作製〕上記の水素吸
蔵合金１００重量部及びポリエチレンオキシド０．５重
量部に、水を加えて混合し、粘度３００００ｍＰａ・ｓ
のスラリーを調製した。なお、粘度は、東京計器社製の
Ｂ型粘度計Ｂ８Ｕ型（スピンドルＴ−Ｂ、回転速度２０
ｒｐｍ）を使用して測定した。上記スラリーを容器に入
れ、このスラリー中に導電性のパンチングメタル（鉄に
ニッケルめっきしたもの）を通過させてスラリーを塗布
した後、乾燥して、電極を作製した。次いで、上記スル
ホン化炭素粉末１０重量部をポリビニルアルコールの
０．１重量％水溶液９０重量部に懸濁させ、得られた懸
濁液をローラにて上記電極の表面に塗布し（塗膜の乾固
重量：０．６ｍｇ／ｃｍ2 ）、乾燥し、ローラにて加圧
成形して、スルホン化炭素粉末を電極表面に有する水素
吸蔵合金電極（本発明電極）を作製した。
蔵合金１００重量部及びポリエチレンオキシド０．５重
量部に、水を加えて混合し、粘度３００００ｍＰａ・ｓ
のスラリーを調製した。なお、粘度は、東京計器社製の
Ｂ型粘度計Ｂ８Ｕ型（スピンドルＴ−Ｂ、回転速度２０
ｒｐｍ）を使用して測定した。上記スラリーを容器に入
れ、このスラリー中に導電性のパンチングメタル（鉄に
ニッケルめっきしたもの）を通過させてスラリーを塗布
した後、乾燥して、電極を作製した。次いで、上記スル
ホン化炭素粉末１０重量部をポリビニルアルコールの
０．１重量％水溶液９０重量部に懸濁させ、得られた懸
濁液をローラにて上記電極の表面に塗布し（塗膜の乾固
重量：０．６ｍｇ／ｃｍ2 ）、乾燥し、ローラにて加圧
成形して、スルホン化炭素粉末を電極表面に有する水素
吸蔵合金電極（本発明電極）を作製した。
【００１７】〔電池の作製〕上記の水素吸蔵合金電極
（負極）と、理論容量１０００ｍＡｈの公知の焼結式ニ
ッケル極（正極）とをセパレータを介して巻回して渦巻
電極体を作製し、これを電池缶に挿入し、電解液を注液
し、作動圧１５ｋｇ／ｃｍ2 の安全弁を装着し、封口し
て、正極支配型のＡＡサイズの密閉型ニッケル−水素ア
ルカリ蓄電池Ｘを作製した。なお、セパレータとして
は、ポリアミド製の不織布を、また電解液としては３０
重量％水酸化カリウム水溶液２．４ｇを、それぞれ使用
した。
（負極）と、理論容量１０００ｍＡｈの公知の焼結式ニ
ッケル極（正極）とをセパレータを介して巻回して渦巻
電極体を作製し、これを電池缶に挿入し、電解液を注液
し、作動圧１５ｋｇ／ｃｍ2 の安全弁を装着し、封口し
て、正極支配型のＡＡサイズの密閉型ニッケル−水素ア
ルカリ蓄電池Ｘを作製した。なお、セパレータとして
は、ポリアミド製の不織布を、また電解液としては３０
重量％水酸化カリウム水溶液２．４ｇを、それぞれ使用
した。
【００１８】（比較例１）アセチレンブラックをスルホ
ン化しなかったこと以外は実施例１と同様にして水素吸
蔵合金電極を作製し、これを使用して比較電池Ａを作製
した。
ン化しなかったこと以外は実施例１と同様にして水素吸
蔵合金電極を作製し、これを使用して比較電池Ａを作製
した。
【００１９】（比較例２）アセチレンブラックを電極表
面に形成しなかったこと以外は実施例１と同様にして水
素吸蔵合金電極を作製し、これを使用して比較電池Ｂを
作製した。
面に形成しなかったこと以外は実施例１と同様にして水
素吸蔵合金電極を作製し、これを使用して比較電池Ｂを
作製した。
【００２０】〈過充電時の電池内圧〉１．５Ａ（１．５
Ｃに相当）で充電し、充電開始後１００分経過後の各電
池の電池内圧（ｋｇ／ｃｍ2 ）を、電池缶の缶底に圧力
計を取り付けて測定した。結果を表１に示す。
Ｃに相当）で充電し、充電開始後１００分経過後の各電
池の電池内圧（ｋｇ／ｃｍ2 ）を、電池缶の缶底に圧力
計を取り付けて測定した。結果を表１に示す。
【００２１】
【表１】
【００２２】表１に示すように、本発明電極を使用した
電池Ｘの電池内圧は８ｋｇ／ｃｍ2であり、電解液が漏
出するおそれが無く信頼性が高い。これに対して、比較
電池Ｂの電池内圧は１５ｋｇ／ｃｍ2 であり、すでに安
全弁が作動して電解液が漏出していた。また、比較電池
Ａでは、酸素ガス還元反応を促進する触媒的な機能を有
する炭素粉末が電極表面に塗着されているため、電解液
の漏出はなかったものの、炭素粉末がスルホン化されて
いないために、電池内圧が１３ｋｇ／ｃｍ2 と安全弁の
作動圧１５ｋｇ／ｃｍ2 に近く、量産される実用電池の
バラツキを考慮するとき、液洩れのおそれがあることが
分かる。
電池Ｘの電池内圧は８ｋｇ／ｃｍ2であり、電解液が漏
出するおそれが無く信頼性が高い。これに対して、比較
電池Ｂの電池内圧は１５ｋｇ／ｃｍ2 であり、すでに安
全弁が作動して電解液が漏出していた。また、比較電池
Ａでは、酸素ガス還元反応を促進する触媒的な機能を有
する炭素粉末が電極表面に塗着されているため、電解液
の漏出はなかったものの、炭素粉末がスルホン化されて
いないために、電池内圧が１３ｋｇ／ｃｍ2 と安全弁の
作動圧１５ｋｇ／ｃｍ2 に近く、量産される実用電池の
バラツキを考慮するとき、液洩れのおそれがあることが
分かる。
【００２３】〈保存特性〉ポリオレフィン不織布を発煙
硫酸にてスルホン化した後、水洗、乾燥して、スルホン
化ポリオレフィン不織布を作製し、これをセパレータと
して使用するとともに、電極表面に炭素粉末を形成しな
かったこと以外は実施例１と同様にして、比較電池Ｃを
作製した。この比較電池Ｃ及び上記の各電池を、１００
ｍＡで１２時間充電し、４５°Ｃで２週間保存した後、
１００ｍＡで電池電圧が１．０Ｖに下がるまで放電し
て、保存後の残存容量（ｍＡｈ）を調べた。結果を表２
に示す。
硫酸にてスルホン化した後、水洗、乾燥して、スルホン
化ポリオレフィン不織布を作製し、これをセパレータと
して使用するとともに、電極表面に炭素粉末を形成しな
かったこと以外は実施例１と同様にして、比較電池Ｃを
作製した。この比較電池Ｃ及び上記の各電池を、１００
ｍＡで１２時間充電し、４５°Ｃで２週間保存した後、
１００ｍＡで電池電圧が１．０Ｖに下がるまで放電し
て、保存後の残存容量（ｍＡｈ）を調べた。結果を表２
に示す。
【００２４】
【表２】
【００２５】表２に示すように、電池Ｘの残存容量は、
比較電池Ａ〜Ｃの残存容量と比べて、大きい。電極表面
のスルホン基により自己放電が有効に抑制されたためで
ある。比較電池Ｃの残存容量は、セパレータがスルホン
化されているため、比較電池Ａ、Ｂの残存容量に比べる
と大きいが、電池Ｘと比べると若干小さい。比較電池Ｃ
では、スルホン基が負極表面に存在せず、水素吸蔵合金
から離間したセパレータ表面に存在するために、金属イ
オンの捕捉能力が電池Ｘと比べて劣るからである。
比較電池Ａ〜Ｃの残存容量と比べて、大きい。電極表面
のスルホン基により自己放電が有効に抑制されたためで
ある。比較電池Ｃの残存容量は、セパレータがスルホン
化されているため、比較電池Ａ、Ｂの残存容量に比べる
と大きいが、電池Ｘと比べると若干小さい。比較電池Ｃ
では、スルホン基が負極表面に存在せず、水素吸蔵合金
から離間したセパレータ表面に存在するために、金属イ
オンの捕捉能力が電池Ｘと比べて劣るからである。
【００２６】上記実施例では、炭素粉末としてアセチレ
ンブラックを使用したが、黒鉛、ピッチなどを使用して
もよい。
ンブラックを使用したが、黒鉛、ピッチなどを使用して
もよい。
【００２７】
【発明の効果】本発明電極は、電極表面の炭素粉末の親
水性が高められているので、過充電時に正極で発生する
酸素ガスを速やかに還元することが可能である。したが
って、これをアルカリ蓄電池の負極として使用すること
により、過充電時の電池内圧の上昇が少ない信頼性の高
いアルカリ蓄電池を得ることが可能となる。特に、スル
ホン化処理により炭素粉末の親水性が高められたものを
使用した場合は、過充電時の電池内圧の上昇が少なく、
しかも自己放電の少ないアルカリ蓄電池を得ることが可
能となる。
水性が高められているので、過充電時に正極で発生する
酸素ガスを速やかに還元することが可能である。したが
って、これをアルカリ蓄電池の負極として使用すること
により、過充電時の電池内圧の上昇が少ない信頼性の高
いアルカリ蓄電池を得ることが可能となる。特に、スル
ホン化処理により炭素粉末の親水性が高められたものを
使用した場合は、過充電時の電池内圧の上昇が少なく、
しかも自己放電の少ないアルカリ蓄電池を得ることが可
能となる。
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(72)発明者 木本 衛
大阪府守口市京阪本通２丁目５番５号
三洋電機株式会社内
(72)発明者 野上 光造
大阪府守口市京阪本通２丁目５番５号
三洋電機株式会社内
(72)発明者 西尾 晃治
大阪府守口市京阪本通２丁目５番５号
三洋電機株式会社内
(72)発明者 斎藤 俊彦
大阪府守口市京阪本通２丁目５番５号
三洋電機株式会社内
(56)参考文献 特開 平４−238091（ＪＰ，Ａ)
特開 昭62−295353（ＪＰ，Ａ)
特開 昭62−115657（ＪＰ，Ａ)
(58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名)
H01M 4/62
H01M 4/26
Claims (2)
- 【請求項１】親水化された炭素粉末を電極表面に有する
アルカリ蓄電池用の水素吸蔵合金電極。 - 【請求項２】前記炭素粉末が、スルホン化処理により親
水化されたものである請求項１記載のアルカリ蓄電池用
の水素吸蔵合金電極。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14809895A JP3416335B2 (ja) | 1995-05-22 | 1995-05-22 | アルカリ蓄電池用の水素吸蔵合金電極 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14809895A JP3416335B2 (ja) | 1995-05-22 | 1995-05-22 | アルカリ蓄電池用の水素吸蔵合金電極 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08315810A JPH08315810A (ja) | 1996-11-29 |
| JP3416335B2 true JP3416335B2 (ja) | 2003-06-16 |
Family
ID=15445209
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14809895A Expired - Fee Related JP3416335B2 (ja) | 1995-05-22 | 1995-05-22 | アルカリ蓄電池用の水素吸蔵合金電極 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3416335B2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001351619A (ja) | 2000-04-04 | 2001-12-21 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | ニッケル正極板およびアルカリ蓄電池 |
| WO2006137346A1 (ja) * | 2005-06-21 | 2006-12-28 | Dainippon Ink And Chemicals, Inc. | 燃料電池用セパレータ、その製造方法及び燃料電池 |
| JP5201030B2 (ja) | 2008-03-19 | 2013-06-05 | 住友化学株式会社 | 電極およびそれを有する電池 |
-
1995
- 1995-05-22 JP JP14809895A patent/JP3416335B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH08315810A (ja) | 1996-11-29 |
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