JP3409543B2 - 固結防止包装容器 - Google Patents
固結防止包装容器Info
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- B65D81/24—Adaptations for preventing deterioration or decay of contents; Applications to the container or packaging material of food preservatives, fungicides, pesticides or animal repellants
- B65D81/26—Adaptations for preventing deterioration or decay of contents; Applications to the container or packaging material of food preservatives, fungicides, pesticides or animal repellants with provision for draining away, or absorbing, or removing by ventilation, fluids, e.g. exuded by contents; Applications of corrosion inhibitors or desiccators
- B65D81/266—Adaptations for preventing deterioration or decay of contents; Applications to the container or packaging material of food preservatives, fungicides, pesticides or animal repellants with provision for draining away, or absorbing, or removing by ventilation, fluids, e.g. exuded by contents; Applications of corrosion inhibitors or desiccators for absorbing gases, e.g. oxygen absorbers or desiccants
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- Mechanical Engineering (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Packages (AREA)
- Bag Frames (AREA)
- Processes Of Treating Macromolecular Substances (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、固結性を有しかつ水分
を内包している粉体又は粒体を包装する、固結防止作用
を有する包装容器に関するものである。
を内包している粉体又は粒体を包装する、固結防止作用
を有する包装容器に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】アミノ酸にはスレオニン、アルギニン塩
酸塩、リジン塩酸塩等固結しやすいものがある。これら
を袋等に入れて貯蔵しておくと極端な場合には全体が一
つに固まり石のように硬くなってしまうので固結防止に
は従来から万全の注意が払われてきた。
酸塩、リジン塩酸塩等固結しやすいものがある。これら
を袋等に入れて貯蔵しておくと極端な場合には全体が一
つに固まり石のように硬くなってしまうので固結防止に
は従来から万全の注意が払われてきた。
【０００３】従来はこのため水分不透過性の高い袋を２
重にして用いしかもその内袋と外袋の間にはシリカゲル
等の吸湿剤を入れて外界からの水分遮蔽性の完全を図っ
ていた。しかしながら、それでも１年以上の長期保存を
行なうと袋内全体が固結してしまうことがあった。又、
数ヵ月で固結してしまうこともあった。
重にして用いしかもその内袋と外袋の間にはシリカゲル
等の吸湿剤を入れて外界からの水分遮蔽性の完全を図っ
ていた。しかしながら、それでも１年以上の長期保存を
行なうと袋内全体が固結してしまうことがあった。又、
数ヵ月で固結してしまうこともあった。
【０００４】この固結防止等としてＬ−リジン塩酸塩に
ついてはその２水和物結晶を１１５℃以上で乾燥してそ
のまま包装することにより固結性の低いα型Ｌ−リジン
塩酸塩無水物結晶の包装物を得る方法が開発されている
（特開昭５７−４５１４５号公報）。しかし、この方法
も固結防止の完全を期すものではなく、しかもＬ−リジ
ン塩酸塩特有の改善策にすぎない。
ついてはその２水和物結晶を１１５℃以上で乾燥してそ
のまま包装することにより固結性の低いα型Ｌ−リジン
塩酸塩無水物結晶の包装物を得る方法が開発されている
（特開昭５７−４５１４５号公報）。しかし、この方法
も固結防止の完全を期すものではなく、しかもＬ−リジ
ン塩酸塩特有の改善策にすぎない。
【０００５】固結の問題はアミノ酸以外にも硝酸アンモ
ニウム等の吸湿性無機塩等でも大きな問題になっている
が、その改善等はいずれもワックスその他の表面被覆剤
で粒子表面を被覆して固結の防止を図るものであった。
従って、いずれも製品の純度の低下が避けられない。
ニウム等の吸湿性無機塩等でも大きな問題になっている
が、その改善等はいずれもワックスその他の表面被覆剤
で粒子表面を被覆して固結の防止を図るものであった。
従って、いずれも製品の純度の低下が避けられない。
【０００６】また吸湿しやすい食品粉末等の保存時の固
結防止のためにシリカゲル等の乾燥剤が封入されたパッ
クを粉体と直接触れるように包装容器内に入れることが
行われている。しかし，この方法は、被包装物が乾燥剤
等によって汚染される可能性があるため、汚染を避けね
ばならない輸液用アミノ酸等の医薬品原体、医薬品製造
原料等の高純度が要求される粉体の包装には、適当では
ない。
結防止のためにシリカゲル等の乾燥剤が封入されたパッ
クを粉体と直接触れるように包装容器内に入れることが
行われている。しかし，この方法は、被包装物が乾燥剤
等によって汚染される可能性があるため、汚染を避けね
ばならない輸液用アミノ酸等の医薬品原体、医薬品製造
原料等の高純度が要求される粉体の包装には、適当では
ない。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、包装
形態を工夫することによって製品純度の低下をもたらす
ことなく貯蔵期間中の粉粒体の固結問題を基本的に解消
しうる包装容器を提供することにある。
形態を工夫することによって製品純度の低下をもたらす
ことなく貯蔵期間中の粉粒体の固結問題を基本的に解消
しうる包装容器を提供することにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明者らは上記包装容
器の開発に着手し、まず、固結は粒子の表面に微量の水
分が存在してそこに粒子を形成している物質が溶解し、
粒子間の接触状態でこの水分が蒸発することによってこ
の溶解物質が析出してこれが接着剤となって粒子間を結
合させてしまうことによると考えた。そこで、粒子間に
吸湿剤を介在させて包装し貯蔵しておいたところたしか
に固結は起こらなかった。次に、貯蔵の途中でこの吸湿
剤を除去して貯蔵を続けたところ今度は固結を生じてし
まった。その包装内の気相の湿度を測定したところ、吸
湿剤の除去時より湿度が増加していることを見出した。
そこで、本発明者らは粒子には微量の水分が内包されて
いてこれが経時的に粒子表面に移行し固結を生じさせて
いると考えた。
器の開発に着手し、まず、固結は粒子の表面に微量の水
分が存在してそこに粒子を形成している物質が溶解し、
粒子間の接触状態でこの水分が蒸発することによってこ
の溶解物質が析出してこれが接着剤となって粒子間を結
合させてしまうことによると考えた。そこで、粒子間に
吸湿剤を介在させて包装し貯蔵しておいたところたしか
に固結は起こらなかった。次に、貯蔵の途中でこの吸湿
剤を除去して貯蔵を続けたところ今度は固結を生じてし
まった。その包装内の気相の湿度を測定したところ、吸
湿剤の除去時より湿度が増加していることを見出した。
そこで、本発明者らは粒子には微量の水分が内包されて
いてこれが経時的に粒子表面に移行し固結を生じさせて
いると考えた。
【０００９】固結防止対策としては、従来は専ら包材を
通して進入する水に目が向けられていたが、それだけで
は防止することは不可能であり、粒子内部から経時的に
粒子表面に移動してきた水が水膜となり粒子表面を溶解
するに足りる厚さに達する前に、これを速やかに除去す
る必要があるのである。
通して進入する水に目が向けられていたが、それだけで
は防止することは不可能であり、粒子内部から経時的に
粒子表面に移動してきた水が水膜となり粒子表面を溶解
するに足りる厚さに達する前に、これを速やかに除去す
る必要があるのである。
【００１０】本発明者らはかかる知見に基づいて上記目
的を達成した包装容器の開発に成功したものである。
的を達成した包装容器の開発に成功したものである。
【００１１】すなわち、本発明は、被包装物を収容する
内容器と、該内容器を被包する外容器よりなる２重包装
容器において、内容器が透湿度で４００ｇ／ｍ 2 ・日以
上の水分透過性を有しており、外容器は透湿度で１０ｇ
／ｍ 2 ・日以下の水分不透過性であり、内容器と外容器
の間には吸湿剤が入れられていることを特徴とする、固
結性を有しかつ水分を内包している粉体又は粒体を被包
装物とする固結防止包装容器に関するものである。
内容器と、該内容器を被包する外容器よりなる２重包装
容器において、内容器が透湿度で４００ｇ／ｍ 2 ・日以
上の水分透過性を有しており、外容器は透湿度で１０ｇ
／ｍ 2 ・日以下の水分不透過性であり、内容器と外容器
の間には吸湿剤が入れられていることを特徴とする、固
結性を有しかつ水分を内包している粉体又は粒体を被包
装物とする固結防止包装容器に関するものである。
【００１２】固結は湿度のほか被包装物である粉、粒体
の水に対する溶解度、貯蔵温度、粉、粒体の粒子間の接
触面積（粒子の形状と粒度）の影響も受ける。従って、
被包装物と貯蔵温度が定まれば固結の発生しない湿度の
上限は例えば試験を行なって求めることができる。
の水に対する溶解度、貯蔵温度、粉、粒体の粒子間の接
触面積（粒子の形状と粒度）の影響も受ける。従って、
被包装物と貯蔵温度が定まれば固結の発生しない湿度の
上限は例えば試験を行なって求めることができる。
【００１３】簡易な試験法としては、デシケータに各種
飽和無機塩水溶液を封入して上層の湿度を一定に保った
容器内に、乾燥結晶を入れた容器（蓋無し）を入れ、固
結の状況を観察することにより、固結を起こさない概略
湿度の見当を見いだすことができる。
飽和無機塩水溶液を封入して上層の湿度を一定に保った
容器内に、乾燥結晶を入れた容器（蓋無し）を入れ、固
結の状況を観察することにより、固結を起こさない概略
湿度の見当を見いだすことができる。
【００１４】従って、この固結の発生しない湿度に内容
器内を維持することができるように内容器の水分透過性
（透湿度）、吸湿剤の種類と量を選択すれば良い。
器内を維持することができるように内容器の水分透過性
（透湿度）、吸湿剤の種類と量を選択すれば良い。
【００１５】尚、透湿度は、ＪＩＳ Ｋ ７１２９に準
じ、温度４０℃、相対湿度差９０％ＲＨの条件で測定さ
れた値を用いる。
じ、温度４０℃、相対湿度差９０％ＲＨの条件で測定さ
れた値を用いる。
【００１６】内容器は透湿度が４００ｇ／ｍ 2 ・日以上
の水分透過性を有するものであり、透湿度が高いものほ
ど好ましい。内容器の透湿度の下限は、被包装物の種
類、貯蔵温度等の保管条件によって異なるので、その保
管条件において被包装物が固結しない、適切な透湿度を
持った、すなわち、上記に述べた様に内容器内を固結が
発生しない湿度に維持できる内容器を選択すれば良い。
その透湿度としては、表面積２ｍ2の内袋に結晶を５０
ｋｇを包装したとき４００ｇ／ｍ2・日以上が適当であ
り、１０００ｇ／ｍ2・日以上が好ましく、１５００ｇ
／ｍ2・日以上が特に好ましい。例えば、Ｌ−リジン酢
酸塩結晶を室温にて保管する場合は、内容器の透湿度と
しては、５００ｇ／ｍ2・日以上が適当である。透湿度
の上限はむしろ粉、粒体の保持性から制限され、粉、粒
体の離脱を阻止できかつ粉、粒体を保持できる強度を有
していればよい。この透湿度は内容器全体の平均値とし
て確保されていればよく、例えば一部に極めて透湿度の
大きな材質のものを用い、他は水分不透過性あるいは水
分低透過性の材質のものを用いてもよい。本発明の内容
器に好ましい材質の例としては、ポリエチレン、ポリプ
ロピレン、ポリスチレン、ポリウレタン、ポリアミド、
セルロース等の不織布、セロファン、ナイロン−１２、
ナイロン−６、ナイロン−６，６、ポリビニルアルコー
ル、酢酸セルロース等の各種フィルム、微細孔を有する
各種有穴フィルム、炭酸マグネシウム塩添加ポリプロピ
レン等の無機塩添加フィルム等を挙げることができる。
の水分透過性を有するものであり、透湿度が高いものほ
ど好ましい。内容器の透湿度の下限は、被包装物の種
類、貯蔵温度等の保管条件によって異なるので、その保
管条件において被包装物が固結しない、適切な透湿度を
持った、すなわち、上記に述べた様に内容器内を固結が
発生しない湿度に維持できる内容器を選択すれば良い。
その透湿度としては、表面積２ｍ2の内袋に結晶を５０
ｋｇを包装したとき４００ｇ／ｍ2・日以上が適当であ
り、１０００ｇ／ｍ2・日以上が好ましく、１５００ｇ
／ｍ2・日以上が特に好ましい。例えば、Ｌ−リジン酢
酸塩結晶を室温にて保管する場合は、内容器の透湿度と
しては、５００ｇ／ｍ2・日以上が適当である。透湿度
の上限はむしろ粉、粒体の保持性から制限され、粉、粒
体の離脱を阻止できかつ粉、粒体を保持できる強度を有
していればよい。この透湿度は内容器全体の平均値とし
て確保されていればよく、例えば一部に極めて透湿度の
大きな材質のものを用い、他は水分不透過性あるいは水
分低透過性の材質のものを用いてもよい。本発明の内容
器に好ましい材質の例としては、ポリエチレン、ポリプ
ロピレン、ポリスチレン、ポリウレタン、ポリアミド、
セルロース等の不織布、セロファン、ナイロン−１２、
ナイロン−６、ナイロン−６，６、ポリビニルアルコー
ル、酢酸セルロース等の各種フィルム、微細孔を有する
各種有穴フィルム、炭酸マグネシウム塩添加ポリプロピ
レン等の無機塩添加フィルム等を挙げることができる。
【００１７】内容器の形状としては平袋、ガゼット袋等
の各種の袋のほか、箱、筒等であってもよい。
の各種の袋のほか、箱、筒等であってもよい。
【００１８】外容器は透湿度が１０ｇ／ｍ 2 ・日以下の
水分不透過性のものであり、好ましくは透湿度が２ｇ／
ｍ2・日以下、特に好ましくは０．１ｇ／ｍ2・日以下の
ものが適当である。このような材質の例としては低密度
ポリエチレンフィルム、高密度ポリエチレンフィルム、
塩化ビニリデンフィルム、ポリエチレンテレフタレート
フィルム、ポリプロピレンフィルム、また、これらのフ
ィルムにシリカを蒸着したシリカ蒸着フィルム、アルミ
ニウム蒸着フィルム、アルミナ蒸着フィルム、アルミニ
ウム箔をラミネートしたアルミニウムラミネートフィル
ムを挙げることができる。
水分不透過性のものであり、好ましくは透湿度が２ｇ／
ｍ2・日以下、特に好ましくは０．１ｇ／ｍ2・日以下の
ものが適当である。このような材質の例としては低密度
ポリエチレンフィルム、高密度ポリエチレンフィルム、
塩化ビニリデンフィルム、ポリエチレンテレフタレート
フィルム、ポリプロピレンフィルム、また、これらのフ
ィルムにシリカを蒸着したシリカ蒸着フィルム、アルミ
ニウム蒸着フィルム、アルミナ蒸着フィルム、アルミニ
ウム箔をラミネートしたアルミニウムラミネートフィル
ムを挙げることができる。
【００１９】外容器も各種の袋のほか、箱、筒等であっ
てもよい。
てもよい。
【００２０】また、内容器と外容器の一部がヒートシー
ル等によって接合され、一体型となっている容器であっ
てもよい。
ル等によって接合され、一体型となっている容器であっ
てもよい。
【００２１】吸湿剤は粉、粒体に内包されていて徐々に
発生してくる水分を吸収して固結を防止するものであ
る。吸湿剤の例としてはシリカゲル、乾燥塩化カルシウ
ム、生石灰、高分子吸湿剤、モンモリロナイト等の鉱物
性吸湿剤等が挙げられる。又、内袋の材質そのものが吸
湿性があるものであっても良い。
発生してくる水分を吸収して固結を防止するものであ
る。吸湿剤の例としてはシリカゲル、乾燥塩化カルシウ
ム、生石灰、高分子吸湿剤、モンモリロナイト等の鉱物
性吸湿剤等が挙げられる。又、内袋の材質そのものが吸
湿性があるものであっても良い。
【００２２】吸湿剤の種類と量は、内容器内を固結の発
生しない湿度に維持できるよう選択されるが、通常はシ
リカゲル、乾燥塩化カルシウム等を被包装物の０．５〜
５重量％程度を使用すればよい。
生しない湿度に維持できるよう選択されるが、通常はシ
リカゲル、乾燥塩化カルシウム等を被包装物の０．５〜
５重量％程度を使用すればよい。
【００２３】本発明の固結防止包装容器が威力を発揮す
る被包装物は、固結性を有しかつ水分を内包している
粉、粒体であり、これは一般には水溶液から晶析、噴霧
乾燥、乾燥固化粉砕等で得られるものである。本発明の
固結防止包装容器が特に威力を発揮する被包装物は、ア
ミノ酸ではスレオニン、アルギニン塩酸塩、リジン塩酸
塩、リジン酢酸塩、タウリン、オルニチン塩酸塩、セリ
ン、グルタミン、プロリン（いずれも無水和物）等の結
晶及び粉砕品である。又、これらの混合物であっても良
い。アミノ酸結晶の場合、α型リジン塩酸塩では２０％
以下、β型リジン塩酸塩、リジン酢酸塩、アルギニン塩
酸塩では３０％以下、アラニン、スレオニンでは４０％
以下、セリンでは５０％以下に内容器内の湿度を維持す
ることにより固結を防止できることが今日判明した。本
発明の固結防止包装容器は、水分を内包する結晶や粉体
及び包装時に包装環境から持ち込む水分が固結原因とな
る場合は全てに適用でき、被包装物はアミノ酸以外にも
広く存在する。例えば、うまみ調味料、天然調味料、医
薬品原体、医薬品製造原料、ビタミンＣ等のビタミン類
及び食塩、硝酸ナトリウム、硫酸アンモニウム等の無機
塩類等が挙げられる。
る被包装物は、固結性を有しかつ水分を内包している
粉、粒体であり、これは一般には水溶液から晶析、噴霧
乾燥、乾燥固化粉砕等で得られるものである。本発明の
固結防止包装容器が特に威力を発揮する被包装物は、ア
ミノ酸ではスレオニン、アルギニン塩酸塩、リジン塩酸
塩、リジン酢酸塩、タウリン、オルニチン塩酸塩、セリ
ン、グルタミン、プロリン（いずれも無水和物）等の結
晶及び粉砕品である。又、これらの混合物であっても良
い。アミノ酸結晶の場合、α型リジン塩酸塩では２０％
以下、β型リジン塩酸塩、リジン酢酸塩、アルギニン塩
酸塩では３０％以下、アラニン、スレオニンでは４０％
以下、セリンでは５０％以下に内容器内の湿度を維持す
ることにより固結を防止できることが今日判明した。本
発明の固結防止包装容器は、水分を内包する結晶や粉体
及び包装時に包装環境から持ち込む水分が固結原因とな
る場合は全てに適用でき、被包装物はアミノ酸以外にも
広く存在する。例えば、うまみ調味料、天然調味料、医
薬品原体、医薬品製造原料、ビタミンＣ等のビタミン類
及び食塩、硝酸ナトリウム、硫酸アンモニウム等の無機
塩類等が挙げられる。
【００２４】被包装物に対して本発明の固結防止包装容
器が有効であるか否かは、乾燥直後の被包装物を温湿度
センサーを組み込んだ密閉容器に入れ、その湿度変化を
連続的に測定することにより判断できる。
器が有効であるか否かは、乾燥直後の被包装物を温湿度
センサーを組み込んだ密閉容器に入れ、その湿度変化を
連続的に測定することにより判断できる。
【００２５】例えば、この方法で、被包装物の湿度変化
を測定した際に湿度が経時的に増加する場合は被包装物
が微量の水分を含有していて、経時的に結晶表面に向か
って水分が移動し表面に水膜が成長したことを示してい
る。従って、このような湿度変化を示す被包装物は、通
常の包装容器では、固結現象を起こしやすいと考えられ
るので、本発明の固結防止包装容器が極めて有効であ
る。勿論、包装時に包装環境から持ち込む湿度そのもの
が問題となる場合も有効である。
を測定した際に湿度が経時的に増加する場合は被包装物
が微量の水分を含有していて、経時的に結晶表面に向か
って水分が移動し表面に水膜が成長したことを示してい
る。従って、このような湿度変化を示す被包装物は、通
常の包装容器では、固結現象を起こしやすいと考えられ
るので、本発明の固結防止包装容器が極めて有効であ
る。勿論、包装時に包装環境から持ち込む湿度そのもの
が問題となる場合も有効である。
【００２６】本発明の固結防止包装容器を用いた包装方
法としては内容器および外容器をそれぞれの方法に従っ
て包装を行なえばよい。袋の場合には開口部をヒートシ
ール、接着剤による接着、紐、ゴムバンド等による緊縛
等で閉止する。その際外袋は密封性を高めるため開口端
の折り返しや巻き上げ等を行なってもよい。箱や筒等の
場合には一般には蓋を被着する。外容器となる蓋と容器
本体との間は必要によりシールテープ等を貼って密封性
を高めることができる。吸湿剤は不織布等に入れ、内袋
外側上部・下部・側部等に置けば良いが、不織布等に入
れず、そのまま置くことも可能である。置き方として
は、一ヵ所にまとめて置くことも可能であるが、好まし
くは、分散して置くのが良い。
法としては内容器および外容器をそれぞれの方法に従っ
て包装を行なえばよい。袋の場合には開口部をヒートシ
ール、接着剤による接着、紐、ゴムバンド等による緊縛
等で閉止する。その際外袋は密封性を高めるため開口端
の折り返しや巻き上げ等を行なってもよい。箱や筒等の
場合には一般には蓋を被着する。外容器となる蓋と容器
本体との間は必要によりシールテープ等を貼って密封性
を高めることができる。吸湿剤は不織布等に入れ、内袋
外側上部・下部・側部等に置けば良いが、不織布等に入
れず、そのまま置くことも可能である。置き方として
は、一ヵ所にまとめて置くことも可能であるが、好まし
くは、分散して置くのが良い。
【００２７】
【作用】固結のメカニズムの一つとして次の様なものが
考えられる。すなわち、粉、粒体の粒子に内包する微量
の水が経時的に粒子表面に移動して表面に水膜が成長
し、この水膜の厚みが一定以上に達すると粒子表面の溶
解が始まる。この状態に、水分移動による乾燥や温度変
化による溶解度の低下等が加わり、粒子同士が相互に接
した面に結晶が析出し、粒子同士が固着して固結に到
る。本発明においては、内容器の透湿抵抗を積極的に小
さくして、経時的に結晶表面に移動し形成される水膜
が、結晶表面を溶解するのに足りる厚みに達する前に蒸
発除去している。
考えられる。すなわち、粉、粒体の粒子に内包する微量
の水が経時的に粒子表面に移動して表面に水膜が成長
し、この水膜の厚みが一定以上に達すると粒子表面の溶
解が始まる。この状態に、水分移動による乾燥や温度変
化による溶解度の低下等が加わり、粒子同士が相互に接
した面に結晶が析出し、粒子同士が固着して固結に到
る。本発明においては、内容器の透湿抵抗を積極的に小
さくして、経時的に結晶表面に移動し形成される水膜
が、結晶表面を溶解するのに足りる厚みに達する前に蒸
発除去している。
【００２８】すなわち、外容器には透湿度が１０ｇ／ｍ
2 ・日以下の無透湿性若しくは低透湿性包材を用い、内
容器は透湿度が４００ｇ／ｍ 2 ・日以上の積極的に透湿
性を大きくして外容器と内容器の間に吸湿剤を封入し、
粒子内から発生する水分による内容器内の湿度の上昇速
度よりも、吸湿剤が内容器を通して水蒸気を吸収する速
度を圧倒的に早くすることにより、内容器内の湿度を低
く（言い換えれば結晶表面での水膜の成長を抑制し）抑
えることにより、固結の防止と進行を長期間に渡り阻止
することが可能である。
2 ・日以下の無透湿性若しくは低透湿性包材を用い、内
容器は透湿度が４００ｇ／ｍ 2 ・日以上の積極的に透湿
性を大きくして外容器と内容器の間に吸湿剤を封入し、
粒子内から発生する水分による内容器内の湿度の上昇速
度よりも、吸湿剤が内容器を通して水蒸気を吸収する速
度を圧倒的に早くすることにより、内容器内の湿度を低
く（言い換えれば結晶表面での水膜の成長を抑制し）抑
えることにより、固結の防止と進行を長期間に渡り阻止
することが可能である。
【００２９】固結には、結晶の転移現象が絡む物もある
が、この固結現象においても、結晶表面で微量の水によ
る溶解析出が繰り返され転移が進行し、固結に到ると考
えられる。即ち、微量水分に着目した固結防止策として
は、前述した方法と同様でよい。
が、この固結現象においても、結晶表面で微量の水によ
る溶解析出が繰り返され転移が進行し、固結に到ると考
えられる。即ち、微量水分に着目した固結防止策として
は、前述した方法と同様でよい。
【００３０】本法により、結晶の転移が伴うリジン塩酸
塩の固体のようなケースでも、内容器内の湿度を２０％
以下に保つことにより、転移を阻止でき、固結を防ぐこ
とができる。
塩の固体のようなケースでも、内容器内の湿度を２０％
以下に保つことにより、転移を阻止でき、固結を防ぐこ
とができる。
【００３１】
実施例１
Ｌ−スレオニン結晶（味の素(株)製品，乾燥減量（１０
５℃，３時間）０．０３重量％）５０ｋｇを各種の透湿
性の異なる材料からなる内袋に入れ口部を紐で結わえて
閉じた。これを無透湿性のアルミラミネート積層フィル
ムからなる外袋に入れ、内袋と外袋の間には５００ｇの
シリカゲルを入れた。外袋の口部をヒートシールし、フ
ァイバードラムに収納した。ファイバードラムの蓋を閉
じた状態で常温倉庫に置いて１年保管した。保管時の包
装条件を表１に示す。その間内袋内の最高到達湿度と保
管後の固結の関係を調べた。
５℃，３時間）０．０３重量％）５０ｋｇを各種の透湿
性の異なる材料からなる内袋に入れ口部を紐で結わえて
閉じた。これを無透湿性のアルミラミネート積層フィル
ムからなる外袋に入れ、内袋と外袋の間には５００ｇの
シリカゲルを入れた。外袋の口部をヒートシールし、フ
ァイバードラムに収納した。ファイバードラムの蓋を閉
じた状態で常温倉庫に置いて１年保管した。保管時の包
装条件を表１に示す。その間内袋内の最高到達湿度と保
管後の固結の関係を調べた。
【００３２】尚、包材の透湿度は、ＪＩＳ Ｋ ７１２９
に準じ、温度４０℃、相対湿度差９０％ＲＨの条件で測
定された値である。
に準じ、温度４０℃、相対湿度差９０％ＲＨの条件で測
定された値である。
【００３３】その結果、最高到達湿度と固結の程度を表
す結晶硬度との関係は図１，２の如くであった。結晶の
硬度の測定は、果物の硬度を測定する硬度計を改良した
機器を用いた。
す結晶硬度との関係は図１，２の如くであった。結晶の
硬度の測定は、果物の硬度を測定する硬度計を改良した
機器を用いた。
【００３４】即ち、測定対象の結晶に先の尖った直径４
ｍｍの針を静かに垂直に差し込み、その時に必要な圧力
（ｋｇ／ｃｍ2）を計器から読みとった。
ｍｍの針を静かに垂直に差し込み、その時に必要な圧力
（ｋｇ／ｃｍ2）を計器から読みとった。
【００３５】Ｅｘｐ１、２、３の結晶は、全体が堅く締
まり固結していたのに対し、Ｅｘｐ４、５の結晶は、全
体がサラサラしていて固結しておらず、保管前と変わっ
ていなかった。
まり固結していたのに対し、Ｅｘｐ４、５の結晶は、全
体がサラサラしていて固結しておらず、保管前と変わっ
ていなかった。
【００３６】
【表１】
【００３７】実施例２
Ｌ−アルギニン塩酸塩結晶（味の素(株)製品，乾燥減量
０．０４重量％）５０ｋｇを表２の包装条件で実施例１
と同様に６ヵ月間保管した。その間、内袋内の最高到達
湿度と保管後の固結の関係を調べた。
０．０４重量％）５０ｋｇを表２の包装条件で実施例１
と同様に６ヵ月間保管した。その間、内袋内の最高到達
湿度と保管後の固結の関係を調べた。
【００３８】その結果、最高到達湿度と固結の程度を表
す結晶硬度との関係は図３の如くであった。
す結晶硬度との関係は図３の如くであった。
【００３９】
【表２】
【００４０】Ｅｘｐ１、２、３の結晶は、全体が堅く締
まり固結していたのに対し、Ｅｘｐ４の結晶は、全体が
サラサラしていて固結しておらず、保管前と変わってい
なかった。すなわち、内袋の透湿性を大きくし、最高到
達湿度を低く抑え込んだほうが明らかに固結程度が小さ
かった。
まり固結していたのに対し、Ｅｘｐ４の結晶は、全体が
サラサラしていて固結しておらず、保管前と変わってい
なかった。すなわち、内袋の透湿性を大きくし、最高到
達湿度を低く抑え込んだほうが明らかに固結程度が小さ
かった。
【００４１】実施例３
Ｌ−リジン塩酸塩結晶（味の素(株)製品，乾燥減量０．
１５重量％）を下記の包装条件で実施例１と同様に１年
間保管した。
１５重量％）を下記の包装条件で実施例１と同様に１年
間保管した。
【００４２】その結果、結晶の転移と固結の関係は表３
の如くであった。 ＜包装条件＞ 低透湿性内袋 外装ドラム：ファイバードラム 外袋（無透湿）：アルミラミネート包材 低透湿性内袋：７ｇ／ｍ2・日 シリカゲル：５００ｇ（対結晶１％） 結晶：５０ｋｇ 高透湿性内袋 外装ドラム：ファイバードラム 外装（無透湿）：アルミラミネート包材 高透湿性内袋：３１００ｇ／ｍ2・日 シリカゲル：５００ｇ（対結晶１％） 結晶：５０ｋｇ
の如くであった。 ＜包装条件＞ 低透湿性内袋 外装ドラム：ファイバードラム 外袋（無透湿）：アルミラミネート包材 低透湿性内袋：７ｇ／ｍ2・日 シリカゲル：５００ｇ（対結晶１％） 結晶：５０ｋｇ 高透湿性内袋 外装ドラム：ファイバードラム 外装（無透湿）：アルミラミネート包材 高透湿性内袋：３１００ｇ／ｍ2・日 シリカゲル：５００ｇ（対結晶１％） 結晶：５０ｋｇ
【００４３】
【表３】
【００４４】高透湿性内袋を用いた包装では、結晶の転
移が起きず、結晶はサラサラしていた。それに対し、低
透湿性の内袋を用いた結晶は、α晶からβ晶に転移し固
く締まり固結していた。
移が起きず、結晶はサラサラしていた。それに対し、低
透湿性の内袋を用いた結晶は、α晶からβ晶に転移し固
く締まり固結していた。
【００４５】実施例４
Ｌ−リジン酢酸塩結晶（味の素(株)製品，乾燥減量０．
０５重量％）を下表の条件で包装し、成り行き温度で６
ヵ月間保管後、内袋内の最高到達湿度と保管後の固結の
関係を調べた。
０５重量％）を下表の条件で包装し、成り行き温度で６
ヵ月間保管後、内袋内の最高到達湿度と保管後の固結の
関係を調べた。
【００４６】
【表４】
【００４７】その結果、内装内の最高到達湿度と固結の
程度を表す結晶温度との関係は図４の如くであった。Ｅ
ｘｐ１の結晶が堅く締まり固結していたのに対し、Ｅｘ
ｐ２、３、４の結晶は上から下までサラサラしていて固
結しておらず、保管前と変わっていなかった。内装の透
湿性を大きくし、内装内の最高到達湿度を低く押さえ込
んだ方が明らかに固結程度が小さかった。
程度を表す結晶温度との関係は図４の如くであった。Ｅ
ｘｐ１の結晶が堅く締まり固結していたのに対し、Ｅｘ
ｐ２、３、４の結晶は上から下までサラサラしていて固
結しておらず、保管前と変わっていなかった。内装の透
湿性を大きくし、内装内の最高到達湿度を低く押さえ込
んだ方が明らかに固結程度が小さかった。
【００４８】実施例５
Ｌ−オルニチン塩酸塩乾燥精製結晶を表５の条件で包装
し、成り行き温度で１．５年間保管後、固結の程度を調
べた。その結果は表６に示したとおりであった。
し、成り行き温度で１．５年間保管後、固結の程度を調
べた。その結果は表６に示したとおりであった。
【００４９】
【表５】
【００５０】外袋：シリカ蒸着ＰＥＴ／ＬＬＤＰＥ ６
０ μｍ（透湿度２ｇ／ｍ2・日） 内袋：低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）フィルム８０μ
ｍ（透湿度７ｇ／ｍ2・日）のみからなるもの（Ｅｘｐ
１）、「タイベック」〔商品名、高密度ポリエチレン不
織布（デュポン社製）透湿度：１４７００ｇ／ｍ2・
日〕のみからなるもの（Ｅｘｐ２）、そして「タイベッ
ク」／ＬＤＰＥ８０μｍの組合せのもの（Ｅｘｐ３〜
６）を作製した。
０ μｍ（透湿度２ｇ／ｍ2・日） 内袋：低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）フィルム８０μ
ｍ（透湿度７ｇ／ｍ2・日）のみからなるもの（Ｅｘｐ
１）、「タイベック」〔商品名、高密度ポリエチレン不
織布（デュポン社製）透湿度：１４７００ｇ／ｍ2・
日〕のみからなるもの（Ｅｘｐ２）、そして「タイベッ
ク」／ＬＤＰＥ８０μｍの組合せのもの（Ｅｘｐ３〜
６）を作製した。
【００５１】
【表６】
【００５２】表６の結果から、内袋の透湿性を大きくす
ることにより固結を効果的に防止することが可能であ
り、又、高透湿性包材を部分的に使用しても効果がある
ことが判明した。
ることにより固結を効果的に防止することが可能であ
り、又、高透湿性包材を部分的に使用しても効果がある
ことが判明した。
【００５３】
【発明の効果】過去に、固結防止対策としてシリカゲル
を外袋と内袋の間に封入する例はあるが、本発明から明
らかな通り、吸湿剤は、漫然と入れただけでは大した効
果はなく、内容器の透湿性を高くし、最高到達湿度を低
く抑制しながら速やかに下げ、これを維持することによ
って、初めて大きな効果が発揮される。本発明の包装容
器の採用によって固結しやすい粉、粒体を６ヵ月以上、
特に１年以上という長期間に渡って固結させずに保存す
ることができる。
を外袋と内袋の間に封入する例はあるが、本発明から明
らかな通り、吸湿剤は、漫然と入れただけでは大した効
果はなく、内容器の透湿性を高くし、最高到達湿度を低
く抑制しながら速やかに下げ、これを維持することによ
って、初めて大きな効果が発揮される。本発明の包装容
器の採用によって固結しやすい粉、粒体を６ヵ月以上、
特に１年以上という長期間に渡って固結させずに保存す
ることができる。
【図１】 各種包装容器を用いてＬ−スレオニンを貯蔵
して最高到達湿度と結晶硬度との関係を測定した結果を
示すグラフである。
して最高到達湿度と結晶硬度との関係を測定した結果を
示すグラフである。
【図２】 各種包装容器を用いてＬ−スレオニンを貯蔵
して保管月数と結晶硬度との関係を測定した結果を示す
グラフである。
して保管月数と結晶硬度との関係を測定した結果を示す
グラフである。
【図３】 各種包装容器を用いてＬ−アルギニン塩酸塩
を貯蔵して最高到達湿度と結晶硬度との関係を測定した
結果を示すグラフである。
を貯蔵して最高到達湿度と結晶硬度との関係を測定した
結果を示すグラフである。
【図４】 各種包装容器を用いてＬ−リジン酢酸塩を貯
蔵して最高到達湿度と結晶硬度との関係を測定した結果
を示すグラフである。
蔵して最高到達湿度と結晶硬度との関係を測定した結果
を示すグラフである。
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(72)発明者 松本 慎一
神奈川県川崎市川崎区鈴木町１−１ 味
の素株式会社 生産技術研究所内
(72)発明者 原納 成伸
神奈川県川崎市川崎区鈴木町１−１ 味
の素株式会社 生産技術研究所内
(56)参考文献 実開 平２−45981（ＪＰ，Ｕ)
実開 平６−78281（ＪＰ，Ｕ)
(58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名)
B65D 30/08
B65D 33/01
B65D 77/04
B65D 81/26
Claims (4)
- 【請求項１】 被包装物を収納する内容器と、該内容器
を被包する外容器よりなる２重包装容器において、内容
器は透湿度で４００ｇ／ｍ 2 ・日以上の水分透過性を有
しており、外容器は透湿度で１０ｇ／ｍ 2 ・日以下の水
分不透過性であり、内容器と外容器との間に吸湿剤が入
れられていることを特徴とする、固結性を有しかつ水分
を内包している粉体又は粒体を被包装物とする固結防止
包装容器。 - 【請求項２】 内容器及び外容器のいずれか一方又は両
方が袋である請求項１記載の固結防止包装容器。 - 【請求項３】 被包装物が固結性を有するアミノ酸であ
る請求項１又は２記載の固結防止包装容器。 - 【請求項４】 被包装物を透湿度で４００ｇ／ｍ 2 ・日
以上の水分透過性を有する内容器に収納し、該内容器を
透湿度で１０ｇ／ｍ 2 ・日以下の水分不透過性の外容器
に収納し、内容器と外容器との間に吸湿剤を入れること
を特徴とする、固結性を有しかつ水分を内包している粉
体又は粒体の固結防止包装方法。
Priority Applications (9)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30285895A JP3409543B2 (ja) | 1994-12-26 | 1995-11-21 | 固結防止包装容器 |
| US08/576,562 US5657866A (en) | 1994-12-26 | 1995-12-21 | Package for preventing caking of powders and granules |
| CN95113166A CN1065497C (zh) | 1994-12-26 | 1995-12-25 | 一种防止粉末和颗粒结块的包装件及其包装方法 |
| RU95122471A RU2143386C1 (ru) | 1994-12-26 | 1995-12-25 | Двойная упаковка для порошков и гранул и способ упаковки порошков и гранул |
| KR1019950056108A KR100404532B1 (ko) | 1994-12-26 | 1995-12-26 | 분말및과립의케이킹방지용포장용기 |
| EP95120605A EP0719715B1 (en) | 1994-12-26 | 1995-12-27 | A package for preventing caking of powders and granules |
| DE69504173T DE69504173T2 (de) | 1994-12-26 | 1995-12-27 | Verpackung zum Verhindern des Zusammenbackens von Pulvern und Granulaten |
| AT95120605T ATE169884T1 (de) | 1994-12-26 | 1995-12-27 | Verpackung zum verhindern des zusammenbackens von pulvern und granulaten |
| CA002166151A CA2166151C (en) | 1994-12-26 | 1995-12-27 | A package for preventing caking of powders and granules |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32112694 | 1994-12-26 | ||
| JP6-321126 | 1994-12-26 | ||
| JP30285895A JP3409543B2 (ja) | 1994-12-26 | 1995-11-21 | 固結防止包装容器 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08230894A JPH08230894A (ja) | 1996-09-10 |
| JP3409543B2 true JP3409543B2 (ja) | 2003-05-26 |
Family
ID=26563291
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP30285895A Expired - Lifetime JP3409543B2 (ja) | 1994-12-26 | 1995-11-21 | 固結防止包装容器 |
Country Status (9)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5657866A (ja) |
| EP (1) | EP0719715B1 (ja) |
| JP (1) | JP3409543B2 (ja) |
| KR (1) | KR100404532B1 (ja) |
| CN (1) | CN1065497C (ja) |
| AT (1) | ATE169884T1 (ja) |
| CA (1) | CA2166151C (ja) |
| DE (1) | DE69504173T2 (ja) |
| RU (1) | RU2143386C1 (ja) |
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| DE60003354T2 (de) * | 1999-03-23 | 2004-05-13 | Tosoh Corp., Shinnanyo | Verpackung für einen Zeolith sowie ihre Verwendung zur Befüllung einer Adsorbtionseinheit |
| US6767521B1 (en) | 1999-09-09 | 2004-07-27 | W.M. Barr & Company | System for hanging a dehumidifying and deodorizing pouch |
| DE10132251A1 (de) * | 2001-07-04 | 2003-01-23 | Honeywell Speciality Chemicals | Verpackung für einen Feststoff |
| WO2006004004A1 (ja) * | 2004-06-30 | 2006-01-12 | Asahi Glass Company, Limited | 炭酸水素ナトリウム結晶粒子の固結性評価方法 |
| ES2584940T3 (es) | 2004-06-30 | 2016-09-30 | Asahi Glass Company, Limited | Proceso para producir granos cristalinos de bicarbonato de sodio con baja tendencia a la aglomeración |
| US7377958B2 (en) * | 2005-02-17 | 2008-05-27 | Cunanan Joaquin P | Apparatus and method for removing airborne moisture |
| KR20090036606A (ko) * | 2006-08-03 | 2009-04-14 | 메르크 파텐트 게엠베하 | 약제학적 형태를 포함하는 패키징 |
| US20080172986A1 (en) * | 2007-01-19 | 2008-07-24 | Fipco | Packing material production and bagging apparatus and methods for using same |
| JP5051720B2 (ja) * | 2008-04-09 | 2012-10-17 | 株式会社大阪チタニウムテクノロジーズ | シリコン梱包方法 |
| JP2010208643A (ja) * | 2009-03-06 | 2010-09-24 | Sumitomo Metal Ind Ltd | 連続鋳造用モールドパウダーの包装方法 |
| CN102417042A (zh) * | 2011-07-25 | 2012-04-18 | 武汉科技大学 | 易水化粉末标准样品/物质的包装与贮存方法 |
| PL2874910T3 (pl) * | 2012-07-17 | 2017-07-31 | Merck Patent Gmbh | Opakowanie dla produktu zawierającego co najmniej jedno swobodnie płynące higroskopijne ciało stałe |
| CN102773076A (zh) * | 2012-08-16 | 2012-11-14 | 江西旭阳雷迪高科技股份有限公司 | 一种太阳能硅片切割刃料碳化硅粉体免烘干方法 |
| DK3448775T3 (da) * | 2016-04-29 | 2022-11-21 | Avantor Performance Mat Llc | Emballeringssystem til opbevaring og afsendelse af faststoffer |
| CN106628551A (zh) * | 2016-12-21 | 2017-05-10 | 天齐锂业股份有限公司 | 一种预防粉体团聚的包装袋及方法 |
| KR101956332B1 (ko) * | 2017-07-27 | 2019-03-08 | 주식회사 나노텍세라믹스 | 폴리우레탄우레아 탄성섬유 제조용 첨가제 슬러리 |
| WO2019175322A1 (en) | 2018-03-15 | 2019-09-19 | Dsm Ip Assets B.V. | Bags-in-bag packaging system |
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| JP7403227B2 (ja) * | 2019-03-29 | 2023-12-22 | デンカ株式会社 | 窒化ホウ素粉末の梱包体、化粧料及びその製造方法 |
| CN111977176A (zh) * | 2020-07-28 | 2020-11-24 | 四川省雅士科技有限公司 | 一种花椒粉包装方法 |
| CN112520196B (zh) * | 2021-01-15 | 2022-09-23 | 义乌市嘉诗电子科技有限公司 | 一种水粉盒增湿密封保存装置 |
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| US5241149A (en) * | 1990-10-15 | 1993-08-31 | Mitsubishi Gas Chemical Company, Inc. | Food packing body for heat and microwave treatment |
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-
1995
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- 1995-12-21 US US08/576,562 patent/US5657866A/en not_active Expired - Lifetime
- 1995-12-25 RU RU95122471A patent/RU2143386C1/ru active
- 1995-12-25 CN CN95113166A patent/CN1065497C/zh not_active Expired - Lifetime
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- 1995-12-27 CA CA002166151A patent/CA2166151C/en not_active Expired - Lifetime
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- 1995-12-27 EP EP95120605A patent/EP0719715B1/en not_active Expired - Lifetime
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