CN109573349A - 一种l-2-氨基-5-胍基戊酸原料的包装方法 - Google Patents

一种l-2-氨基-5-胍基戊酸原料的包装方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种L‑2‑氨基‑5‑胍基戊酸原料的包装方法,先将L‑2‑氨基‑5‑胍基戊酸原料装入内袋中,封口,作为内包装物;然后将内包装物装入外袋中,并在内包装物和外袋之间装入干燥剂,封边;其中,所述内袋采用水蒸气透过量不超过15g/m2·24h的膜材,所述外袋采用水蒸气透过量不超过2g/m2·24h的膜材;并且外袋封边的宽度为10~20mm;包装环境相对湿度不高于50%。包装方法简单、易操作,可有效阻断L‑2‑氨基‑5‑胍基戊酸原料从空气中吸收水分,采用本发明包装的L‑2‑氨基‑5‑胍基戊酸原料在常温条件下的有效保存期至少为12个月,大大延长原料的保存时间,减少贮存成本,可以广泛应用于工业上L‑2‑氨基‑5‑胍基戊酸原料的质量控制,为L‑2‑氨基‑5‑胍基戊酸原料的产品质量提供了可靠保障。

Description

一种L-2-氨基-5-胍基戊酸原料的包装方法
技术领域
本发明涉及食品和药品原料贮藏技术领域,特别的涉及一种L-2-氨基-5-胍基戊酸原料的包装方法。
背景技术
L-2-氨基-5-胍基戊酸(CAS登录号为74-79-3)属于氨基酸类化合物,具有重要的生理功能,常作为营养补充剂,也是氨基酸胶囊和输液的重要成分,是重要的原料药。L-2-氨基-5-胍基戊酸可有效提高免疫力、促进免疫系统分泌内生性物质,有利于对抗癌细胞及预防病毒感染;有利于严重外伤、烧伤等需要大量组织修护患者的康护。临床上,L-2-氨基-5-胍基戊酸适用于血氨增高的肝昏迷,特别是伴有碱中毒的患者;用于辅助测定脑垂体功能;用于精液分泌不足和精子缺乏引起的男性不育症;用于婴幼儿补充L-2-氨基-5-胍基戊酸缺乏。
现有技术中,L-2-氨基-5-胍基戊酸原料药的包装分为0.5kg、1.0kg、1.5kg、5kg至10kg等多种规格,主要采用普通的塑料袋进行普通包装,采用距边4~6mm处进行一道热合封口,然后放入纸桶或铝罐中包装。放入纸桶中会导致产品水分慢慢增加,致使产品质量不合格;放入铝罐中又会导致成本急剧增加,致使产品没有竞争力,因此,有必要寻找既能解决水分控制问题,又可控制产品成本的包装方法。现有技术未对L-2-氨基-5-胍基戊酸原料药的包装方法进行充分的相应研究,更没有采用两层或多层包装形式对其固有的引湿性进行研究。虽然L-2-氨基-5-胍基戊酸原料药的有效期为2年,但是由于本品极具引湿性的特殊性,采用目前常规低密度聚乙烯(LDPE)袋包装后放入纸桶的包装方式,在贮藏过程中不到半年就导致干燥失重指标不合格。
关于L-2-氨基-5-胍基戊酸原料的引湿性,现行各国药典的描述不统一,中国药典和美国药典未提及L-2-氨基-5-胍基戊酸具有引湿性,欧洲药典和日本药典明确其具有引湿性。中国药典、美国药典和欧洲药典规定L-2-氨基-5-胍基戊酸原料的干燥失重限度不超过0.5%,而日本药典规定了更严格的不超过0.3%的干燥失重限度。为了提高L-2-氨基-5-胍基戊酸原料的质量要求,干燥失重指标应不超过0.3%。研究发现,L-2-氨基-5-胍基戊酸原料极具引湿性,难以达到干燥失重指标不超过0.3%的严格要求。L-2-氨基-5-胍基戊酸原料的引湿性是产品的固有特性,受到结晶工艺、干燥方式等因素的影响,改变较为困难,因此,非常有必要研究成本低、阻湿性能更好的包装方法,提高L-2-氨基-5-胍基戊酸原料的产品质量,以满足干燥失重指标不超过0.3%的更高要求。
发明内容
针对上述现有技术的不足,本发明的目的在于提供一种L-2-氨基-5-胍基戊酸原料的包装方法,以解决L-2-氨基-5-胍基戊酸原料贮藏过程中的严重吸潮问题,为满足L-2-氨基-5-胍基戊酸原料干燥失重质量指标的严格限度要求提供技术保障。
为了解决上述技术问题,本发明采用了如下的技术方案:一种L-2-氨基-5-胍基戊酸原料的包装方法,采用双层包装加干燥剂的方式包装;主要步骤包括:先将L-2-氨基-5-胍基戊酸原料装入内袋中,封口,作为内包装物;然后将内包装物装入外袋中,并在内包装物和外袋之间装入干燥剂,封边;
其中,所述内袋采用水蒸气透过量不超过15g/(m2·24h)的膜材制成,所述外袋采用水蒸气透过量不超过2g/(m2·24h)的膜材;这样,结合L-2-氨基-5-胍基戊酸原料本身具有极具引湿性能,并且鉴于阻隔水分主要靠外袋,既确保L-2-氨基-5-胍基戊酸原料在2年有效期内产品的干燥失重质量指标达到要求,又能尽可能的降低了包装成本。
所述内袋封口采用热合封口方式,即采用热合封口机在距离边沿一定距离处加热压合形成一道压痕而封口;外袋封边采用热合封边方式,即采用热合封口机将距离边沿一定距离的整边加热压合形成一个整体而封口,并且外袋封边的宽度为10~20mm;
所述L-2-氨基-5-胍基戊酸原料包装前的干燥失重不超过0.30%,包装环境应控制相对湿度不高于50%。
作为优选,所述内袋膜材的水蒸气透过量不超过5.5g/(m2·24h);所述外袋膜材的水蒸气透过量不超过0.5g/(m2·24h)。
作为优选,所述内袋采用低密度聚乙烯(LDPE)或聚酯/低密度聚乙烯(PET/LDPE)膜材;所述外袋采用铝塑膜或镀铝复合膜膜材。
作为优选,所述铝塑膜的膜材优选聚酯/铝/聚乙烯(PET/AL/PE)或聚酯/铝/聚酰胺/聚乙烯(PET/AL/NY/PE),镀铝复合膜的膜材为聚酯镀铝/聚乙烯(PET镀铝/PE)。
作为优选,所述干燥剂选用氯化钙或硅胶。
作为优选,所述干燥剂的重量为L-2-氨基-5-胍基戊酸原料重量的1~10%。
作为优选,所述干燥剂的重量为L-2-氨基-5-胍基戊酸原料重量的1~5%。
作为优选,以低密度聚乙烯(LDPE)或聚酯/低密度聚乙烯(PET/LDPE)为内袋,以聚酯/铝/聚乙烯(PET/AL/PE)或聚酯/铝/聚酰胺/聚乙烯(PET/AL/NY/PE)或聚酯镀铝/聚乙烯(PET镀铝/PE)为外袋,以硅胶为干燥剂,硅胶用量为L-2-氨基-5-胍基戊酸原料重量的1~5%;主要步骤包括:
(1)先将L-2-氨基-5-胍基戊酸原料装入内袋中,封口,作为内包装物;(2)然后将内包装物装入外袋中,并在内包装物和外袋之间装入干燥剂,封边,封边宽度为15~20mm。
相比现有技术,本发明具有如下有益效果:
1、本发明是在L-2-氨基-5-胍基戊酸原料水分和包装环境相对湿度受控的情况下,以低密度聚乙烯或聚酯/低密度聚乙烯为内袋,装入L-2-氨基-5-胍基戊酸原料后封口;以复合膜袋为外袋,装入封口的内袋,再放置适量干燥剂后封口。包装方法简单、易操作,阻隔水分主要靠外包材及封口方式,该包装方法可有效解决L-2-氨基-5-胍基戊酸原料在贮藏过程中存在严重吸潮问题,确保产品的干燥失重质量指标达到要求,同时很好的控制了包装成本,从而适合工业上L-2-氨基-5-胍基戊酸原料的质量控制,为L-2-氨基-5-胍基戊酸原料的产品质量提供了可靠保障。
2、本发明通过L-2-氨基-5-胍基戊酸原料水分控制、包装环境相对湿度控制、内外包装材料的选择、干燥剂种类和干燥剂用量的选择和外包装封边宽度的选择等因素的相互协同作用下,有效阻隔环境中水分进入包装而被L-2-氨基-5-胍基戊酸原料吸收,确保产品干燥失重指标满足不超过0.3%的严格要求,有利于更好控制和掌握产品质量,确保食用和药用安全。
3、采用本发明包装的L-2-氨基-5-胍基戊酸原料在常温高湿环境中贮存有效保存期至少为12个月,大大延长原料的保存时间,减少贮存成本,保证了在L-2-氨基-5-胍基戊酸原料药的有效期内产品质量,为L-2-氨基-5-胍基戊酸原料的有效防潮包装提供理论指导和技术支持,确保食用和药用安全,具有良好的应用前景。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步的详细说明。实施例中所述的实验方法无特别说明,即按常规方法操作。
实施例1和2:L-2-氨基-5-胍基戊酸原料的引湿性试验
1、试验方法:按中国药典2015年版四部通则9103药物引湿性试验指导原则的方法。
2、试验步骤:①取干燥的具塞玻璃称量瓶6个,编号A、B、C、D、E和F,置于温度为25℃±1℃、相对湿度为80%±2%的稳定性试验箱里24h,精密称定重量(m1);②取L-2-氨基-5-胍基戊酸原料适量,平铺于上述称量瓶中,L-2-氨基-5-胍基戊酸原料厚度一般约为lmm,精密称定重量(m2);③将称量瓶敞口,并与瓶盖同置于上述恒温恒湿条件下24小时,盖好称量瓶盖子,精密称定重量(m3);④增重百分率计算公式:(m3-m2)/(m2-m1)×100%。
3、试验结果:见表1。按照中国药典2015年版四部通则9103药物引湿性试验指导原则对引湿性特征描述与引湿性增重的界定,本品引湿增重达到16.59~17.69%,属于极具引湿性。
表1引湿性测定结果
实施例3~7:包装环境相对湿度确定
1、试验条件:温度25℃±2℃,相对湿度30%±5%、40%±5%、50%±5%、60%±5%、70%±5%。
2、样品批号:003,干燥失重0.05%。
3、包装材料:聚酯/低密度聚乙烯(PET/LDPE)。
4、试验方法:控制包装环境温度25℃±3℃,调节包装环境相对湿度分别为30%±5%、40%±5%、50%±5%、60%±5%、70%±5%,开启包装机进行正常包装,取不同相对湿度环境下的样品测定其干燥失重,计算样品的增重率。
5、试验结果:见表2。可见,相对湿度超过50%,样品干燥失重增加显著,生产过程中包装环境相对湿度应不超过50%,最好控制30~40%。
表2包装环境相对湿度试验结果
实施例8~12:包装材料选择
1、试验条件:恒温恒湿试验箱,温度25℃±2℃,相对湿度90%±5%,时间0、5、10天。
2、样品批号:001,干燥失重0.25%。
3、包装材料:①低密度聚乙烯(LDPE),水蒸气透过量不超过15g/(m2·24h);②聚酯/低密度聚乙烯(PET/LDPE),水蒸气透过量不超过5.5g/(m2·24h);③聚酯镀铝/聚乙烯(PET镀铝/PE),水蒸气透过量不超过2g/(m2·24h);④聚酯/铝/聚乙烯(PET/AL/PE),水蒸气透过量不超过0.5g/(m2·24h);⑤聚酯/铝/聚酰胺/聚乙烯(PET/AL/NY/PE),水蒸气透过量不超过0.1g/(m2·24h)。
4、试验方法:分别称取定量的L-2-氨基-5-胍基戊酸原料装入各种材质的袋中,热封,称重,置于试验条件下进行试验,分别于第0、5、10天取样称重,计算各样品的增重率。
5、试验结果:见表3。可见,PET镀铝/PE、聚酯/铝/聚乙烯(PET/AL/PE)和聚酯/铝/聚酰胺/聚乙烯(PET/AL/NY/PE)材料的阻水效果更好。
表3包装材料选择结果
实施例13~20:双层包装效果
1、试验条件:恒温恒湿试验箱,温度25℃±2℃,相对湿度90%±5%,时间0、5、10天。
2、样品批号:002-干燥失重0.10%,003-干燥失重0.05%。
3、包装材料:①低密度聚乙烯(LDPE),水蒸气透过量不超过15g/(m2·24h);②聚酯/低密度聚乙烯(PET/LDPE),水蒸气透过量不超过5.5g/(m2·24h);③聚酯镀铝/聚乙烯(PET镀铝/PE),水蒸气透过量不超过2g/(m2·24h);④聚酯/铝/聚乙烯(PET/AL/PE),水蒸气透过量不超过0.5g/(m2·24h);⑤聚酯/铝/聚酰胺/聚乙烯(PET/AL/NY/PE),水蒸气透过量不超过0.1g/(m2·24h)。
4、试验方法:分别称取定量的L-2-氨基-5-胍基戊酸原料装入低密度聚乙烯(LDPE)和聚酯/低密度聚乙烯(PET/LDPE)袋中,热封,称重,再装入各种材料的外袋中,热封,置于试验条件下进行试验,分别于第0、5、10天取样,去除外袋,内袋称重,再装入外袋中,热封,继续进行试验,计算各样品的增重率。
5、试验结果:见表4。可见,以低密度聚乙烯(LDPE)或聚酯/低密度聚乙烯(PET/LDPE)为内包材,以PET镀铝/PE、聚酯/铝/聚乙烯(PET/AL/PE)或聚酯/铝/聚酰胺/聚乙烯(PET/AL/NY/PE)为外包材,具有很好的阻水效果,但仍有明显的增重趋势。
表4双层包装试验结果
实施例21~29:内袋+干燥剂+外袋包装的阻湿效果
1、试验条件:恒温恒湿试验箱,温度25℃±2℃,相对湿度90%±5%,时间0、5、10天。
2、样品批号:002-干燥失重0.10%。
3、包装材料:
(1)内包材:①低密度聚乙烯(LDPE),水蒸气透过量不超过15g/(m2·24h);②聚酯/低密度聚乙烯(PET/LDPE),水蒸气透过量不超过5.5g/(m2·24h)。
(2)外包材:①聚酯镀铝/聚乙烯(PET镀铝/PE),水蒸气透过量不超过2g/(m2·24h);②聚酯/铝/聚乙烯(PET/AL/PE),水蒸气透过量不超过0.5g/(m2·24h);③聚酯/铝/聚酰胺/聚乙烯(PET/AL/NY/PE),水蒸气透过量不超过0.1g/(m2·24h);④低密度聚乙烯(LDPE),水蒸气透过量不超过15g/(m2·24h);⑤聚酯/低密度聚乙烯(PET/LDPE),水蒸气透过量不超过5.5g/(m2·24h)。
(3)干燥剂:硅胶,装入干燥剂袋中。
4、试验方法:分别称取定量的L-2-氨基-5-胍基戊酸原料装入低密度聚乙烯(LDPE)和聚酯/低密度聚乙烯(PET/LDPE)袋中,热封,称重,再装入各种材料的外袋中,放入原料重量2%的干燥剂,热封,置于试验条件下进行试验,分别于第0、5、10天取样,去除外袋,内袋称重,计算各样品的增重率。
5、试验结果:见表5和表6。可见,PET镀铝/PE、聚酯/铝/聚乙烯(PET/AL/PE)和聚酯/铝/聚酰胺/聚乙烯(PET/AL/NY/PE)作为外包材,均有显著的阻湿效果,尤其后两者更优。
表5内袋+干燥剂+外袋包装的阻湿效果(1)
表6内袋+干燥剂+外袋包装的阻湿效果(2)
实施例30~35:干燥剂用量确定
1、试验条件:恒温恒湿试验箱,温度25℃±2℃,相对湿度90%±5%,时间0、5、10天。
2、样品批号:002-干燥失重0.10%。
3、包装材料:
(1)内包材:①低密度聚乙烯(LDPE),水蒸气透过量不超过15g/(m2·24h)。
(2)外包材:①聚酯镀铝/聚乙烯(PET镀铝/PE),水蒸气透过量不超过2g/(m2·24h);②聚酯/铝/聚乙烯(PET/AL/PE),水蒸气透过量不超过0.5g/(m2·24h)。
(3)干燥剂:硅胶,装入干燥剂袋中。
4、试验方法:分别称取定量的L-2-氨基-5-胍基戊酸原料装入低密度聚乙烯(LDPE)袋中,热封,称重,再装入各种材料的外袋中,放入不同原料重量的干燥剂,热封,置于试验条件下进行试验,分别于第0、5、10天取样,去除外袋,内袋称重,计算各样品的增重率。
5、试验结果:见表7。可见,0.5%干燥剂用量不能有效阻隔水汽吸收,1.0%干燥剂用量的阻湿效果明显,因此,干燥剂用量应不低于1%。
表7干燥剂用量试验结果
实施例36~43:干燥剂种类选择
1、试验条件:恒温恒湿试验箱,温度25℃±2℃,相对湿度90%±5%,时间0、5、10天。
2、样品批号:002-干燥失重0.10%。
3、包装材料:
(1)内包材:低密度聚乙烯(LDPE),水蒸气透过量不超过15g/(m2·24h)。
(2)外包材:①聚酯镀铝/聚乙烯(PET镀铝/PE),水蒸气透过量不超过2g/(m2·24h);②聚酯/铝/聚乙烯(PET/AL/PE),水蒸气透过量不超过0.5g/(m2·24h)。
(3)干燥剂:硅胶,装入干燥剂袋中。
4、试验方法:分别称取定量的L-2-氨基-5-胍基戊酸原料装入低密度聚乙烯(LDPE)袋中,热封,称重,再装入各种材料的外袋中,放入不同原料重量的干燥剂,热封,置于试验条件下进行试验,分别于第0、5、10天取样,去除外袋,内袋称重,计算各样品的增重率。
5、试验结果:见表8。可见,优选干燥剂为氯化钙和硅胶。
表8干燥剂用量试验结果
实施例44~48:封边宽度的确定
1、试验条件:恒温恒湿试验箱,温度25℃±2℃,相对湿度90%±5%,时间0、5、10天。
2、样品批号:002-干燥失重0.10%。
3、包装材料:聚酯/铝/聚酰胺/聚乙烯(PET/AL/NY/PE),水蒸气透过量不超过0.1g/(m2·24h)。
4、试验方法:分别称取定量的L-2-氨基-5-胍基戊酸原料装入聚酯/铝/聚酰胺/聚乙烯(PET/AL/NY/PE)袋中,加热封边,封边宽度分别为8mm、10mm、15mm和20mm,置于试验条件下进行试验,分别于第0、5、10天取样,测定L-2-氨基-5-胍基戊酸原料的干燥失重,评价封边宽度对阻湿效果的影响。
5、试验结果:见表9。可见,封边宽度低于10mm具有显著吸潮现象,封边宽度超过10mm可显著抑制吸潮,优选封边宽度为15~20mm。
表9干燥剂用量试验结果
实施例49~54:内袋+干燥剂+外袋包装加速试验
1、试验条件:恒温恒湿试验箱,温度40℃±2℃,相对湿度75%±5%,时间0~6月。
2、样品批号:001-干燥失重0.25%。
3、包装材料:
(1)内包材:①低密度聚乙烯(LDPE),水蒸气透过量不超过15g/(m2·24h);②聚酯/低密度聚乙烯(PET/LDPE),水蒸气透过量不超过5.5g/(m2·24h)。
(2)外包材:①聚酯镀铝/聚乙烯(PET镀铝/PE),水蒸气透过量不超过2g/(m2·24h);②聚酯/铝/聚乙烯(PET/AL/PE),水蒸气透过量不超过0.5g/(m2·24h);③聚酯/铝/聚酰胺/聚乙烯(PET/AL/NY/PE),水蒸气透过量不超过0.1g/(m2·24h)。
(3)干燥剂:硅胶,装入干燥剂袋中。
4、试验方法:分别称取定量的L-2-氨基-5-胍基戊酸原料装入低密度聚乙烯(LDPE)和聚酯/低密度聚乙烯(PET/LDPE)袋中,热封,称重,再装入各种材料的外袋中,热封,置于试验条件下进行试验,分别于第1、2、3、6月取样,去除外袋,内袋称重,计算各样品的增重率。
5、试验结果:见表10。可见,在高湿的加速环境中,除了外包装为聚酯镀铝/聚乙烯(PET镀铝/PE)材料的干燥失重略有增加外,选择聚酯/铝/聚乙烯(PET/AL/PE)和聚酯/铝/聚酰胺/聚乙烯(PET/AL/NY/PE)为外袋材料均可获得良好的阻湿效果。
表10内袋+干燥剂+外袋包装加速试验结果
实施例55~60:内袋+干燥剂+外袋包装长期试验
1、试验条件:恒温恒湿试验箱,温度25℃±2℃,相对湿度60%±10%,时间0~12月。
2、样品批号:001-干燥失重0.25%。
3、包装材料:
(1)内包材:①低密度聚乙烯(LDPE),水蒸气透过量不超过15g/(m2·24h);②聚酯/低密度聚乙烯(PET/LDPE),水蒸气透过量不超过5.5g/(m2·24h)。
(2)外包材:①聚酯镀铝/聚乙烯(PET镀铝/PE),水蒸气透过量不超过2g/(m2·24h);②聚酯/铝/聚乙烯(PET/AL/PE),水蒸气透过量不超过0.5g/(m2·24h);③聚酯/铝/聚酰胺/聚乙烯(PET/AL/NY/PE),水蒸气透过量不超过0.1g/(m2·24h)。
(3)干燥剂:硅胶,装入干燥剂袋中。
4、试验方法:分别称取定量的L-2-氨基-5-胍基戊酸原料装入低密度聚乙烯(LDPE)和聚酯/低密度聚乙烯(PET/LDPE)袋中,热封,称重,再装入各种材料的外袋中,热封,置于试验条件下进行试验,分别于第0、3、6、9、12月取样,去除外袋,内袋称重,计算各样品的增重率。
5、试验结果:见表11。可见,在长期试验环境中,PET镀铝/PE材料的阻隔性能显著低于PET/AL/PE和PET/AL/NY/PE材料,后两者为优选材料,最优选为PET/AL/NY/PE材料。
表11内袋+干燥剂+外袋包装长期试验结果
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不以本发明为限制,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种L-2-氨基-5-胍基戊酸原料的包装方法,其特征在于,采用双层包装加干燥剂的方式包装;主要步骤包括:先将L-2-氨基-5-胍基戊酸原料装入内袋中,封口,作为内包装物;然后将内包装物装入外袋中,并在内包装物和外袋之间装入干燥剂,封边;
其中,所述内袋膜材的水蒸气透过量不超过15g/m2·24h的,所述外袋膜材的水蒸气透过量不超过2g/m2·24h;
所述内袋封口采用热合封口方式;外袋封边采用热合封边方式,并且外袋封边的宽度为10~20mm;
所述L-2-氨基-5-胍基戊酸原料包装前的干燥失重不超过0.30%,包装环境应控制相对湿度不高于50%。
2.根据权利要求1所述L-2-氨基-5-胍基戊酸原料的包装方法,其特征在于,所述内袋膜材的水蒸气透过量不超过5.5g/m2·24h;所述外袋膜材的水蒸气透过量不超过0.5g/m2·24h。
3.根据权利要求2所述L-2-氨基-5-胍基戊酸原料的包装方法,其特征在于,所述内袋膜材为低密度聚乙烯或聚酯/低密度聚乙烯;所述外袋膜材为铝塑膜或镀铝复合膜。
4.根据权利要求3所述L-2-氨基-5-胍基戊酸原料的包装方法,其特征在于,所述铝塑膜的膜材优选聚酯/铝/聚乙烯或聚酯/铝/聚酰胺/聚乙烯,镀铝复合膜的膜材优选聚酯镀铝/聚乙烯。
5.根据权利要求1所述L-2-氨基-5-胍基戊酸原料的包装方法,其特征在于,所述干燥剂为氯化钙或硅胶。
6.根据权利要求1所述L-2-氨基-5-胍基戊酸原料的包装方法,其特征在于,所述干燥剂的重量为L-2-氨基-5-胍基戊酸原料重量的1~10%。
7.根据权利要求6所述L-2-氨基-5-胍基戊酸原料的包装方法,其特征在于,所述干燥剂的重量为L-2-氨基-5-胍基戊酸原料重量的1~5%。
8.根据权利要求1~7任一项所述L-2-氨基-5-胍基戊酸原料的包装方法,其特征在于,以低密度聚乙烯或聚酯/低密度聚乙烯为内袋,以聚酯/铝/聚乙烯或聚酯/铝/聚酰胺/聚乙烯或聚酯镀铝/聚乙烯为外袋,以硅胶为干燥剂,硅胶用量为L-2-氨基-5-胍基戊酸原料重量的1~5%;主要步骤包括:
1)先将L-2-氨基-5-胍基戊酸原料装入内袋中,热合封口,作为内包装物;
2)然后将内包装物装入外袋中,并在内包装物和外袋之间装入干燥剂,热合封边,封边宽度为15~20mm。
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