JP3403577B2 - 画像形成装置 - Google Patents
画像形成装置Info
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、搬送、排出する用
紙にしわ等が発生することを防止できるようにした複写
機等の画像形成装置に関する。
紙にしわ等が発生することを防止できるようにした複写
機等の画像形成装置に関する。
【０００２】
【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】図３は
一般的な画像形成装置の用紙搬送、排紙系の一例を示す
概略図である。用紙１は図示せぬ給紙装置から送り出さ
れ、レジストローラ２によって姿勢を矯正されて感光体
３に導かれ、所定の現像プロセスにより感光体３に形成
された画像が転写ワイヤ４の作用により転写される。画
像を転写された用紙１は、分離ワイヤ５により感光体３
から分離され、搬送ベルト６によって定着ローラ７に導
かれる。搬送ベルト６は、駆動ローラ８と従動ローラ９
により動作する。定着ローラ７は、図示せぬヒーターに
より加熱され（通常の複写機等では１５０℃〜２００
℃）、感光体３で用紙１に転写された画像は、この熱と
加圧ローラ１０に挟み込むことで掛かる圧力により用紙
１に定着される。熱的に画像を定着された用紙１は、排
紙部をなす排紙ローラ１１、１１によって機外へ排紙さ
れる。
一般的な画像形成装置の用紙搬送、排紙系の一例を示す
概略図である。用紙１は図示せぬ給紙装置から送り出さ
れ、レジストローラ２によって姿勢を矯正されて感光体
３に導かれ、所定の現像プロセスにより感光体３に形成
された画像が転写ワイヤ４の作用により転写される。画
像を転写された用紙１は、分離ワイヤ５により感光体３
から分離され、搬送ベルト６によって定着ローラ７に導
かれる。搬送ベルト６は、駆動ローラ８と従動ローラ９
により動作する。定着ローラ７は、図示せぬヒーターに
より加熱され（通常の複写機等では１５０℃〜２００
℃）、感光体３で用紙１に転写された画像は、この熱と
加圧ローラ１０に挟み込むことで掛かる圧力により用紙
１に定着される。熱的に画像を定着された用紙１は、排
紙部をなす排紙ローラ１１、１１によって機外へ排紙さ
れる。
【０００３】用紙１が排紙ローラ１１、１１間に挟まれ
た状態の時の用紙１の搬送線速度は、定着部、即ち定着
ローラ７と加圧ローラ１０により送り出される用紙搬送
線速度に等しく、また排紙ローラ１１のローラ線速は、
定着部での用紙搬送線速度と同速もしくは若干速くなる
ように設定されているので、排紙ローラ１１は、用紙１
に対して同期もしくはスリップしながら回転することに
なる。これによって定着部と排紙部での用紙１のたるみ
を防止し、定着後に発生しやすい用紙１の変形、例えば
波打ち状のしわ（図４参照：図中矢印は排紙方向）の発
生を防止している。
た状態の時の用紙１の搬送線速度は、定着部、即ち定着
ローラ７と加圧ローラ１０により送り出される用紙搬送
線速度に等しく、また排紙ローラ１１のローラ線速は、
定着部での用紙搬送線速度と同速もしくは若干速くなる
ように設定されているので、排紙ローラ１１は、用紙１
に対して同期もしくはスリップしながら回転することに
なる。これによって定着部と排紙部での用紙１のたるみ
を防止し、定着後に発生しやすい用紙１の変形、例えば
波打ち状のしわ（図４参照：図中矢印は排紙方向）の発
生を防止している。
【０００４】ところが前述の動作の中で、排紙ローラ１
１は常に一定回転している（例えば特開平０３‐２１６
６８９号公報参照）ので、定形サイズ以上の用紙を連続
して通紙する（以下これを長尺通紙という。）場合や、
用紙間隔が短くて複数枚のコピーを行う（例えば一枚の
原稿から複数枚の画像形成を行う：以下これをリピート
コピーという。）場合等には、通常のコピー時に比べる
と定着時に加熱された用紙１と長く接することになるた
め、排紙ローラ１１の材質がゴムの時は、その熱の影響
によって搬送力（摩擦力）が大きくなったり膨張して外
径が太くなったりするという変化が排紙ローラ１１に生
じることがある。
１は常に一定回転している（例えば特開平０３‐２１６
６８９号公報参照）ので、定形サイズ以上の用紙を連続
して通紙する（以下これを長尺通紙という。）場合や、
用紙間隔が短くて複数枚のコピーを行う（例えば一枚の
原稿から複数枚の画像形成を行う：以下これをリピート
コピーという。）場合等には、通常のコピー時に比べる
と定着時に加熱された用紙１と長く接することになるた
め、排紙ローラ１１の材質がゴムの時は、その熱の影響
によって搬送力（摩擦力）が大きくなったり膨張して外
径が太くなったりするという変化が排紙ローラ１１に生
じることがある。
【０００５】排紙ローラ１１の搬送力（摩擦力）が大き
くなると、排紙ローラ１１のローラ線速が初期の線速よ
り速くなることがあり、排出される用紙にすじ状のしわ
（図５参照）が発生してしまうことがある。また排紙ロ
ーラ１１の外径が太くなると、排紙ローラ１１のローラ
線速は定着部の用紙線速に対して著しく速くなり、用紙
にストレスを与え、同じく排紙された用紙１にすじ状の
しわを発生させてしまうことがある。
くなると、排紙ローラ１１のローラ線速が初期の線速よ
り速くなることがあり、排出される用紙にすじ状のしわ
（図５参照）が発生してしまうことがある。また排紙ロ
ーラ１１の外径が太くなると、排紙ローラ１１のローラ
線速は定着部の用紙線速に対して著しく速くなり、用紙
にストレスを与え、同じく排紙された用紙１にすじ状の
しわを発生させてしまうことがある。
【０００６】また、定着により用紙に与えられる熱の影
響をできるだけ受けないように排紙ローラ１１の従動側
の加圧力を弱め、排紙ローラ１１のローラ線速が増加し
ても用紙１と排紙ローラ１１が容易にスリップさせるよ
うにしている場合では、コシの強い用紙や厚紙等の不送
りが生じることがある。またしわが発生しやすい薄紙等
の多種多様な用紙を想定すると、その加圧力を特定する
ことが困難なため加圧力の調整機構の追加が生じたり、
またそのための組立工数の増加等の問題が生じるものと
なっている。
響をできるだけ受けないように排紙ローラ１１の従動側
の加圧力を弱め、排紙ローラ１１のローラ線速が増加し
ても用紙１と排紙ローラ１１が容易にスリップさせるよ
うにしている場合では、コシの強い用紙や厚紙等の不送
りが生じることがある。またしわが発生しやすい薄紙等
の多種多様な用紙を想定すると、その加圧力を特定する
ことが困難なため加圧力の調整機構の追加が生じたり、
またそのための組立工数の増加等の問題が生じるものと
なっている。
【０００７】さらに、排紙ローラ１１のローラ線速の増
加を見込んで予めその回転数を遅く設定している場合に
は、低温環境に放置した状態から使用を始めたときに、
定着部のローラ７、１０に対して排紙ローラ１１の線速
が遅くなり、定着部と排紙部の間で用紙１がたるむこと
がある。この状態になると、やはり図４に示すような波
打ち状のしわが用紙１に発生してしまうことがあり、こ
れを防止するためには排紙ローラ１１の使用環境である
温度範囲０℃〜１００℃内での外径変化を少なくできる
構成や材質の選定が必要であり、部品費が上昇するとい
う問題がある。
加を見込んで予めその回転数を遅く設定している場合に
は、低温環境に放置した状態から使用を始めたときに、
定着部のローラ７、１０に対して排紙ローラ１１の線速
が遅くなり、定着部と排紙部の間で用紙１がたるむこと
がある。この状態になると、やはり図４に示すような波
打ち状のしわが用紙１に発生してしまうことがあり、こ
れを防止するためには排紙ローラ１１の使用環境である
温度範囲０℃〜１００℃内での外径変化を少なくできる
構成や材質の選定が必要であり、部品費が上昇するとい
う問題がある。
【０００８】またさらに、リピートコピー時に小サイズ
の用紙と大サイズの用紙では、接触時間が異なる等の要
因により、同じリピート枚数でも排紙ローラ１１のロー
ラ線速度に与える影響が異なる。この影響の違いによる
不都合を回避するために、用紙サイズに応じて特定のリ
ピート枚数から排紙ローラ１１の線速を減速制御する手
法も考えられるが実現されていなかった。
の用紙と大サイズの用紙では、接触時間が異なる等の要
因により、同じリピート枚数でも排紙ローラ１１のロー
ラ線速度に与える影響が異なる。この影響の違いによる
不都合を回避するために、用紙サイズに応じて特定のリ
ピート枚数から排紙ローラ１１の線速を減速制御する手
法も考えられるが実現されていなかった。
【０００９】そこで本発明は、搬送用紙情報を検出して
定着後の用紙の搬送速度を可変させることによって、あ
るいは設定された画像形成枚数と画像形成動作開始から
の経過時間に応じて定着後の用紙搬送速度を用紙サイズ
に可変させる制御を行うことによって、多種多様な用紙
を安価な構成でしわを発生させずに確実に搬送、排紙で
きる画像形成装置を提供することを目的とする。
定着後の用紙の搬送速度を可変させることによって、あ
るいは設定された画像形成枚数と画像形成動作開始から
の経過時間に応じて定着後の用紙搬送速度を用紙サイズ
に可変させる制御を行うことによって、多種多様な用紙
を安価な構成でしわを発生させずに確実に搬送、排紙で
きる画像形成装置を提供することを目的とする。
【００１０】
【課題を解決するための手段】本発明のうち請求項１に
係る画像形成装置は、上記目的を達成するために、用紙
を搬送する第１搬送手段と、該第１搬送手段により搬送
されてきた用紙に画像を形成する画像形成手段と、該画
像形成手段により形成された画像を前記用紙に定着させ
る定着手段と、該定着手段よりも用紙搬送方向で下流側
に設けられ、前記定着手段により画像を定着された用紙
をさらに用紙搬送方向下流側へ搬送する第２搬送手段と
を有する画像形成装置において、前記第１搬送手段から
送られてくる用紙についての所定の情報を検出する検出
手段と、前記第２搬送手段による用紙搬送速度を制御す
る制御手段とを有し、前記制御手段は、前記画像形成手
段による画像形成動作開始時には、前記第２搬送手段に
よる用紙搬送速度を前記定着手段により送り出される用
紙速度に対して同速度以上に設定し、かつ画像形成動作
開始後に、前記第２搬送手段による用紙搬送速度を、前
記検出手段により検出された用紙の情報に基づいて前記
定着手段から送り出される用紙搬送速度と同速以上でか
つ前記第２搬送手段による用紙搬送速度の初期値よりも
遅い速度に可変させることを特徴とする。
係る画像形成装置は、上記目的を達成するために、用紙
を搬送する第１搬送手段と、該第１搬送手段により搬送
されてきた用紙に画像を形成する画像形成手段と、該画
像形成手段により形成された画像を前記用紙に定着させ
る定着手段と、該定着手段よりも用紙搬送方向で下流側
に設けられ、前記定着手段により画像を定着された用紙
をさらに用紙搬送方向下流側へ搬送する第２搬送手段と
を有する画像形成装置において、前記第１搬送手段から
送られてくる用紙についての所定の情報を検出する検出
手段と、前記第２搬送手段による用紙搬送速度を制御す
る制御手段とを有し、前記制御手段は、前記画像形成手
段による画像形成動作開始時には、前記第２搬送手段に
よる用紙搬送速度を前記定着手段により送り出される用
紙速度に対して同速度以上に設定し、かつ画像形成動作
開始後に、前記第２搬送手段による用紙搬送速度を、前
記検出手段により検出された用紙の情報に基づいて前記
定着手段から送り出される用紙搬送速度と同速以上でか
つ前記第２搬送手段による用紙搬送速度の初期値よりも
遅い速度に可変させることを特徴とする。
【００１１】請求項２に係る画像形成装置は、上記目的
を達成するために、用紙を搬送する第１搬送手段と、該
第１搬送手段により搬送されてきた用紙に画像を形成す
る画像形成手段と、該画像形成手段により形成された画
像を前記用紙に定着させる定着手段と、該定着手段より
も用紙搬送方向で下流側に設けられ、前記定着手段によ
り画像を定着された用紙をさらに用紙搬送方向下流側へ
搬送する第２搬送手段とを有する画像形成装置におい
て、前記画像形成手段において画像形成する用紙の枚数
を設定する設定手段と、前記第２搬送手段による用紙搬
送速度を制御する制御手段とを有し、前記制御手段は、
前記画像形成手段による画像形成動作開始時には、前記
第２搬送手段による用紙搬送速度を前記定着手段により
送り出される用紙速度に対して同速度以上に設定し、か
つ前記設定手段により画像形成枚数が少なくとも２以上
に設定されていて画像形成動作開始から所定時間経過し
た後に、前記第２搬送手段による用紙搬送速度を、前記
定着手段から送り出される用紙搬送速度と同速以上でか
つ前記第２搬送手段による用紙搬送速度の初期値よりも
遅い速度に可変させることを特徴とする。
を達成するために、用紙を搬送する第１搬送手段と、該
第１搬送手段により搬送されてきた用紙に画像を形成す
る画像形成手段と、該画像形成手段により形成された画
像を前記用紙に定着させる定着手段と、該定着手段より
も用紙搬送方向で下流側に設けられ、前記定着手段によ
り画像を定着された用紙をさらに用紙搬送方向下流側へ
搬送する第２搬送手段とを有する画像形成装置におい
て、前記画像形成手段において画像形成する用紙の枚数
を設定する設定手段と、前記第２搬送手段による用紙搬
送速度を制御する制御手段とを有し、前記制御手段は、
前記画像形成手段による画像形成動作開始時には、前記
第２搬送手段による用紙搬送速度を前記定着手段により
送り出される用紙速度に対して同速度以上に設定し、か
つ前記設定手段により画像形成枚数が少なくとも２以上
に設定されていて画像形成動作開始から所定時間経過し
た後に、前記第２搬送手段による用紙搬送速度を、前記
定着手段から送り出される用紙搬送速度と同速以上でか
つ前記第２搬送手段による用紙搬送速度の初期値よりも
遅い速度に可変させることを特徴とする。
【００１２】請求項３に係る画像形成装置は、先行して
搬送される用紙の後端と、該先行用紙に続いて搬送され
る後続の用紙の先端との間の間隔を検出する紙間検出手
段を有し、前記制御手段が、前記紙間検出手段により検
出された紙間に応じて、前記第２搬送手段による用紙搬
送速度を可変させ得ることを特徴とする。
搬送される用紙の後端と、該先行用紙に続いて搬送され
る後続の用紙の先端との間の間隔を検出する紙間検出手
段を有し、前記制御手段が、前記紙間検出手段により検
出された紙間に応じて、前記第２搬送手段による用紙搬
送速度を可変させ得ることを特徴とする。
【００１３】請求項４に係る画像形成装置は、前記制御
手段が、前記第２搬送手段による用紙搬送速度を前記初
期値よりも遅くしている際に、前記紙間検出手段により
検出された紙間が所定値より大きくなったときに前記第
２搬送手段による用紙搬送速度を前記初期値へ戻すこと
を特徴とする。
手段が、前記第２搬送手段による用紙搬送速度を前記初
期値よりも遅くしている際に、前記紙間検出手段により
検出された紙間が所定値より大きくなったときに前記第
２搬送手段による用紙搬送速度を前記初期値へ戻すこと
を特徴とする。
【００１４】
【発明の実施の形態】本発明の実施の形態を図面を参照
して以下説明する。なお以下の説明では従来の例と共通
する部分については共通する符号を付して説明する。
して以下説明する。なお以下の説明では従来の例と共通
する部分については共通する符号を付して説明する。
【００１５】図１は、本発明に係る画像形成装置の一実
施形態の内部機構を示す断面図である。本装置の給紙ト
レイ２０は、上段トレイ２０ａ及び下段トレイ２０ｂの
２段からなり、各トレイ２０ａ、２０ｂにはロール紙２
１がそれぞれ２本ずつ積載できるようになっている。各
ロール紙２１の搬送は、例えば上段トレイ２０ａの図中
左側のロール紙２１からの矢印で示すように行われ、搬
送されたロール紙２１はロールカッターユニット２２で
一定の長さに切断され、装置本体２３へと送り込まれ
る。このカットされて送り込まれた用紙１は、レジスト
ローラ２によって姿勢を矯正されて感光体３に導かれ、
感光体３上に形成された画像を転写ワイヤ４により転写
され、分離ワイヤ５により感光体３から分離されて搬送
ベルト６で定着ローラ７へ導かれ、熱的に画像を定着さ
れる。画像を定着された用紙１は、排紙部をなす排紙ロ
ーラ１１、１１によって排紙トレイ２４上へ排紙され
る。
施形態の内部機構を示す断面図である。本装置の給紙ト
レイ２０は、上段トレイ２０ａ及び下段トレイ２０ｂの
２段からなり、各トレイ２０ａ、２０ｂにはロール紙２
１がそれぞれ２本ずつ積載できるようになっている。各
ロール紙２１の搬送は、例えば上段トレイ２０ａの図中
左側のロール紙２１からの矢印で示すように行われ、搬
送されたロール紙２１はロールカッターユニット２２で
一定の長さに切断され、装置本体２３へと送り込まれ
る。このカットされて送り込まれた用紙１は、レジスト
ローラ２によって姿勢を矯正されて感光体３に導かれ、
感光体３上に形成された画像を転写ワイヤ４により転写
され、分離ワイヤ５により感光体３から分離されて搬送
ベルト６で定着ローラ７へ導かれ、熱的に画像を定着さ
れる。画像を定着された用紙１は、排紙部をなす排紙ロ
ーラ１１、１１によって排紙トレイ２４上へ排紙され
る。
【００１６】定着ローラ７と排紙ローラ１１の間には、
排紙センサー２５が設けてあり、この排紙センサー２５
によって用紙１が排紙部にあるか否かを判別できるよう
になっている。また図示は省略するが、装置本体２３に
は、排紙ローラ１１のローラ線速を駆動制御する手段を
備えるとともに、動作のスタート指示や、搬送する用紙
の情報であるリピートコピーや長尺通紙情報を入力する
ための操作部を設けてある。
排紙センサー２５が設けてあり、この排紙センサー２５
によって用紙１が排紙部にあるか否かを判別できるよう
になっている。また図示は省略するが、装置本体２３に
は、排紙ローラ１１のローラ線速を駆動制御する手段を
備えるとともに、動作のスタート指示や、搬送する用紙
の情報であるリピートコピーや長尺通紙情報を入力する
ための操作部を設けてある。
【００１７】図２は、図１の実施形態装置の用紙搬送、
排紙系に関する動作を示すフローチャートである。図示
せぬ上述の操作部からのスタート指示により画像形成等
の動作を開始するとともに、排紙ローラ１１は初期線速
で回転駆動される（ステップ１）。ついで、同じく図示
せぬ操作部から入力された用紙情報に基づき、リピート
コピーであるか否かの判断（ステップ２）と長尺通紙で
あるか否かの判断（ステップ３）を行う。これらの判断
部分を図中点線部Ａで示す。
排紙系に関する動作を示すフローチャートである。図示
せぬ上述の操作部からのスタート指示により画像形成等
の動作を開始するとともに、排紙ローラ１１は初期線速
で回転駆動される（ステップ１）。ついで、同じく図示
せぬ操作部から入力された用紙情報に基づき、リピート
コピーであるか否かの判断（ステップ２）と長尺通紙で
あるか否かの判断（ステップ３）を行う。これらの判断
部分を図中点線部Ａで示す。
【００１８】この点線部Ａでの条件判断によりリピート
コピーであると判断した場合（ステップ２でＹＥＳの場
合）、排紙センサー２５が用紙１の先端が排紙ローラ１
１に達したことを検出してからの時間を計測し、この時
間が所定時間ｔを超えたとき、図示せぬ駆動制御手段に
より排紙ローラ１１のローラ線速を、定着部での用紙１
の線速以上でかつ排紙ローラ１１の初期値よりも遅い範
囲内に減速させ（ステップ４）、搬送する用紙１にしわ
等が発生しないようにする。この処理部分を図中点線部
Ｂで示す。
コピーであると判断した場合（ステップ２でＹＥＳの場
合）、排紙センサー２５が用紙１の先端が排紙ローラ１
１に達したことを検出してからの時間を計測し、この時
間が所定時間ｔを超えたとき、図示せぬ駆動制御手段に
より排紙ローラ１１のローラ線速を、定着部での用紙１
の線速以上でかつ排紙ローラ１１の初期値よりも遅い範
囲内に減速させ（ステップ４）、搬送する用紙１にしわ
等が発生しないようにする。この処理部分を図中点線部
Ｂで示す。
【００１９】ついで排紙センサー２５での検出により次
に続く用紙があるか否かを判断し（ステップ５）、なけ
れば排紙ローラ１１の駆動を停止させ（ステップ６）、
あれば点線部Ｃで示すステップ７〜９の判断へ進む。即
ち排紙ローラ１１を初期値よりも遅い範囲内に減速させ
ている制御状態において、原稿の再投入や図示せぬ操作
部からの再スタート指示等により、継続して排紙ローラ
１１を駆動する場合、先行する用紙の後端と後続の用紙
の先端の間隔（紙間）を排紙センサー２５により検出し
て判断し（ステップ７）、紙間が所定の値ｘよりも大き
い場合には排紙ローラ１１の線速を初期値に戻し（ステ
ップ８）、再度上述の点線部Ａ、Ｂの判断を繰り返す。
排紙ローラ１１が減速制御されている状態でリピートコ
ピーの最後の用紙が排紙されている最中に再度コピーが
開始された場合等には、排出中の用紙と再度コピーが開
始された用紙の紙間が開いており、排紙ローラ１１の線
速は初期値より遅くなっているので、そのままでは定着
部と排紙部との間で用紙１がたるんでしまうことにな
る。そこでステップ８の処理では排紙ローラ１１の線速
を初期値へ戻すことによりこれを防いでいる。一方、紙
間が所定の値ｘ以下であれば排紙ローラ１１の減速制御
を継続し（ステップ９）、搬送する用紙１にしわ等が発
生しないようにするとともに、再びステップ５の判断へ
戻る。
に続く用紙があるか否かを判断し（ステップ５）、なけ
れば排紙ローラ１１の駆動を停止させ（ステップ６）、
あれば点線部Ｃで示すステップ７〜９の判断へ進む。即
ち排紙ローラ１１を初期値よりも遅い範囲内に減速させ
ている制御状態において、原稿の再投入や図示せぬ操作
部からの再スタート指示等により、継続して排紙ローラ
１１を駆動する場合、先行する用紙の後端と後続の用紙
の先端の間隔（紙間）を排紙センサー２５により検出し
て判断し（ステップ７）、紙間が所定の値ｘよりも大き
い場合には排紙ローラ１１の線速を初期値に戻し（ステ
ップ８）、再度上述の点線部Ａ、Ｂの判断を繰り返す。
排紙ローラ１１が減速制御されている状態でリピートコ
ピーの最後の用紙が排紙されている最中に再度コピーが
開始された場合等には、排出中の用紙と再度コピーが開
始された用紙の紙間が開いており、排紙ローラ１１の線
速は初期値より遅くなっているので、そのままでは定着
部と排紙部との間で用紙１がたるんでしまうことにな
る。そこでステップ８の処理では排紙ローラ１１の線速
を初期値へ戻すことによりこれを防いでいる。一方、紙
間が所定の値ｘ以下であれば排紙ローラ１１の減速制御
を継続し（ステップ９）、搬送する用紙１にしわ等が発
生しないようにするとともに、再びステップ５の判断へ
戻る。
【００２０】また点線部Ａでの条件判断によりリピート
コピーでないと判断され（ステップ２でＮＯの場合）、
ステップ３で用紙の長さが所定の値Ｌより長くて長尺通
紙であると判断された場合（ステップ３でＹＥＳの場
合）、図示せぬ駆動制御手段により排紙ローラ１１のロ
ーラ線速を、定着部での用紙１の線速以上でかつ排紙ロ
ーラ１１の初期値よりも遅い範囲内に減速させ（ステッ
プ１０）、搬送する用紙１にしわ等が発生しないように
するとともにステップ５の判断へ進む。ステップ５以降
の判断、処理は既に述べたものと同様である。一方、ス
テップ３で用紙の長さが所定の値Ｌ以下で長尺通紙でな
いと判断された場合（ステップ３でＮＯの場合）、排紙
ローラ１１の線速を一定に保ってしわが発生しないよう
に用紙を搬送し（ステップ１１）、用紙搬送後ステップ
６へ進んで排紙ローラ１１の駆動を停止させる。
コピーでないと判断され（ステップ２でＮＯの場合）、
ステップ３で用紙の長さが所定の値Ｌより長くて長尺通
紙であると判断された場合（ステップ３でＹＥＳの場
合）、図示せぬ駆動制御手段により排紙ローラ１１のロ
ーラ線速を、定着部での用紙１の線速以上でかつ排紙ロ
ーラ１１の初期値よりも遅い範囲内に減速させ（ステッ
プ１０）、搬送する用紙１にしわ等が発生しないように
するとともにステップ５の判断へ進む。ステップ５以降
の判断、処理は既に述べたものと同様である。一方、ス
テップ３で用紙の長さが所定の値Ｌ以下で長尺通紙でな
いと判断された場合（ステップ３でＮＯの場合）、排紙
ローラ１１の線速を一定に保ってしわが発生しないよう
に用紙を搬送し（ステップ１１）、用紙搬送後ステップ
６へ進んで排紙ローラ１１の駆動を停止させる。
【００２１】なお上述の実施形態では、長尺通紙である
か否かを操作部への入力により判断しているが、装置本
体に適宜のセンサーを設けて実際の通紙により用紙の長
さを検出し、これを基に判断するように構成することも
できる。
か否かを操作部への入力により判断しているが、装置本
体に適宜のセンサーを設けて実際の通紙により用紙の長
さを検出し、これを基に判断するように構成することも
できる。
【００２２】
【発明の効果】請求項１の画像形成装置は、以上説明し
てきたように、搬送用紙情報を検出し、この情報に基づ
いて、定着のために用紙に与えられた熱の影響により第
２搬送手段の用紙搬送速度が初期値に対して速くなって
も、搬送途中にその用紙搬送速度を定着部の用紙線速と
同速以上でかつその初期値より遅い速度範囲内に可変さ
せるようにしたので、多種多様な用紙を安価な構成で確
実に搬送、排紙でき、搬送、排紙する用紙にしわ等が発
生することを防止できるようになるという効果がある。
てきたように、搬送用紙情報を検出し、この情報に基づ
いて、定着のために用紙に与えられた熱の影響により第
２搬送手段の用紙搬送速度が初期値に対して速くなって
も、搬送途中にその用紙搬送速度を定着部の用紙線速と
同速以上でかつその初期値より遅い速度範囲内に可変さ
せるようにしたので、多種多様な用紙を安価な構成で確
実に搬送、排紙でき、搬送、排紙する用紙にしわ等が発
生することを防止できるようになるという効果がある。
【００２３】請求項２の画像形成装置は、以上説明して
きたように、設定された画像形成枚数に応じて画像形成
動作開始から所定時間経過後に、第２搬送手段による用
紙搬送速度を、定着手段の用紙線速と同速以上でかつそ
の初期値より遅い速度範囲内に可変させるようにしたの
で、請求項１の画像形成装置と同様に、多種多様な用紙
を安価な構成で確実に搬送、排紙でき、搬送、排紙する
用紙にしわ等が発生することを防止できるようになると
いう効果がある。
きたように、設定された画像形成枚数に応じて画像形成
動作開始から所定時間経過後に、第２搬送手段による用
紙搬送速度を、定着手段の用紙線速と同速以上でかつそ
の初期値より遅い速度範囲内に可変させるようにしたの
で、請求項１の画像形成装置と同様に、多種多様な用紙
を安価な構成で確実に搬送、排紙でき、搬送、排紙する
用紙にしわ等が発生することを防止できるようになると
いう効果がある。
【００２４】請求項３の画像形成装置は、先行用紙と後
続用紙の紙間を検出し、この検出された紙間に応じて第
２搬送手段による用紙搬送速度に可変させ得るようにし
たので、上記請求項１、２の装置との共通の効果に加
え、紙間に応じた最適な動作状態を第２搬送手段に取ら
せることが可能になるという効果がある。
続用紙の紙間を検出し、この検出された紙間に応じて第
２搬送手段による用紙搬送速度に可変させ得るようにし
たので、上記請求項１、２の装置との共通の効果に加
え、紙間に応じた最適な動作状態を第２搬送手段に取ら
せることが可能になるという効果がある。
【００２５】請求項４の画像形成装置は、第２搬送手段
減速制御されている際に、検出された紙間が所定値より
大きくなったときに第２搬送手段による用紙搬送速度を
初期値へ戻すようにしたので、上記請求項３の装置との
共通の効果に加え、第２搬送手段が減速制御されている
状態で用紙の間隔が開いているときに、定着手段と第２
搬送手段の間で用紙がたるんでしまうことを防ぐことが
可能になるという効果がある。
減速制御されている際に、検出された紙間が所定値より
大きくなったときに第２搬送手段による用紙搬送速度を
初期値へ戻すようにしたので、上記請求項３の装置との
共通の効果に加え、第２搬送手段が減速制御されている
状態で用紙の間隔が開いているときに、定着手段と第２
搬送手段の間で用紙がたるんでしまうことを防ぐことが
可能になるという効果がある。
【図１】本発明に係る画像形成装置の一実施形態の内部
機構を示す断面図である。
機構を示す断面図である。
【図２】図１の実施形態装置の用紙搬送、排紙系に関す
る動作を示すフローチャートである。
る動作を示すフローチャートである。
【図３】従来の一般的な画像形成装置の用紙搬送、排紙
系の一例を示す概略図である。
系の一例を示す概略図である。
【図４】用紙に生じる波打ち状のしわを示す斜視図であ
る。
る。
【図５】用紙に生じるすじ状のしわを示す斜視図であ
る。
る。
１ 用紙
２ レジストローラ
３ 感光体
４ 転写ワイヤ
５ 分離ワイヤ
６ 搬送ベルト
７ 定着ローラ
８ 駆動ローラ
９ 従動ローラ
１０ 加圧ローラ
１１ 排紙ローラ
２０ 給紙トレイ
２０ａ 上段トレイ
２０ｂ 下段トレイ
２１ ロール紙
２２ ロールカッターユニット
２３ 装置本体
２４ 排紙トレイ
２５ 排紙センサー
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(72)発明者 後藤 浩行
東京都大田区中馬込１丁目３番６号 株
式会社リコー内
(72)発明者 林 昭次
東京都大田区中馬込１丁目３番６号 株
式会社リコー内
(56)参考文献 特開 平３−216689（ＪＰ，Ａ)
(58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名)
B65H 29/20
G03G 15/00 518
Claims (4)
- 【請求項１】 用紙を搬送する第１搬送手段と、該第１
搬送手段により搬送されてきた用紙に画像を形成する画
像形成手段と、該画像形成手段により形成された画像を
前記用紙に定着させる定着手段と、該定着手段よりも用
紙搬送方向で下流側に設けられ、前記定着手段により画
像を定着された用紙をさらに用紙搬送方向下流側へ搬送
する第２搬送手段とを有する画像形成装置において、 前記第１搬送手段から送られてくる用紙についての所定
の情報を検出する検出手段と、前記第２搬送手段による
用紙搬送速度を制御する制御手段とを有し、 前記制御手段は、前記画像形成手段による画像形成動作
開始時には、前記第２搬送手段による用紙搬送速度を前
記定着手段により送り出される用紙速度に対して同速度
以上に設定し、かつ画像形成動作開始後に、前記第２搬
送手段による用紙搬送速度を、前記検出手段により検出
された用紙の情報に基づいて前記定着手段から送り出さ
れる用紙搬送速度と同速以上でかつ前記第２搬送手段に
よる用紙搬送速度の初期値よりも遅い速度に可変させる
ことを特徴とする画像形成装置。 - 【請求項２】 用紙を搬送する第１搬送手段と、該第１
搬送手段により搬送されてきた用紙に画像を形成する画
像形成手段と、該画像形成手段により形成された画像を
前記用紙に定着させる定着手段と、該定着手段よりも用
紙搬送方向で下流側に設けられ、前記定着手段により画
像を定着された用紙をさらに用紙搬送方向下流側へ搬送
する第２搬送手段とを有する画像形成装置において、 前記画像形成手段において画像形成する用紙の枚数を設
定する設定手段と、前記第２搬送手段による用紙搬送速
度を制御する制御手段とを有し、 前記制御手段は、前記画像形成手段による画像形成動作
開始時には、前記第２搬送手段による用紙搬送速度を前
記定着手段により送り出される用紙速度に対して同速度
以上に設定し、かつ前記設定手段により画像形成枚数が
少なくとも２以上に設定されていて画像形成動作開始か
ら所定時間経過した後に、前記第２搬送手段による用紙
搬送速度を、前記定着手段から送り出される用紙搬送速
度と同速以上でかつ前記第２搬送手段による用紙搬送速
度の初期値よりも遅い速度に可変させることを特徴とす
る画像形成装置。 - 【請求項３】 先行して搬送される用紙の後端と、該先
行用紙に続いて搬送される後続の用紙の先端との間の間
隔を検出する紙間検出手段を有し、 前記制御手段は、前記紙間検出手段により検出された紙
間に応じて、前記第２搬送手段による用紙搬送速度を可
変させ得ることを特徴とする請求項１または２の画像形
成装置。 - 【請求項４】 前記制御手段は、前記第２搬送手段によ
る用紙搬送速度を前記初期値よりも遅くしている際に、
前記紙間検出手段により検出された紙間が所定値より大
きくなったときに前記第２搬送手段による用紙搬送速度
を前記初期値へ戻すことを特徴とする請求項３の画像形
成装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13446596A JP3403577B2 (ja) | 1995-07-13 | 1996-04-30 | 画像形成装置 |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7-201617 | 1995-07-13 | ||
| JP20161795 | 1995-07-13 | ||
| JP13446596A JP3403577B2 (ja) | 1995-07-13 | 1996-04-30 | 画像形成装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0986754A JPH0986754A (ja) | 1997-03-31 |
| JP3403577B2 true JP3403577B2 (ja) | 2003-05-06 |
Family
ID=26468578
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13446596A Expired - Lifetime JP3403577B2 (ja) | 1995-07-13 | 1996-04-30 | 画像形成装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3403577B2 (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6856782B2 (en) | 1997-01-31 | 2005-02-15 | Seiko Epson Corporation | Intermediate transfer unit having a primary and a secondary transfer member |
| EP1291733B1 (en) * | 1997-01-31 | 2008-04-16 | Seiko Epson Corporation | Intermediate transfer unit comprising a control circuit for stabilizing the bias potential for transferring a toner image from a photosensitive drum to an intermediate transfer belt against current variations caused by simultaneous transfer of a toner image from the intermediate transfer belt to a copy paper |
| US6408158B1 (en) | 1997-01-31 | 2002-06-18 | Seiko Epson Corporation | Intermediate transfer unit |
| US7520603B2 (en) | 2004-10-27 | 2009-04-21 | Noritsu Koki Co., Ltd. | Inkjet printer |
-
1996
- 1996-04-30 JP JP13446596A patent/JP3403577B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0986754A (ja) | 1997-03-31 |
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