JP3396054B2 - ダブルリードフレーム並びにそれを用いたチョークコイル及びその製造方法 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、中央の送りリード条に
送り穴とＶ字溝を設け、送りリード条の両側に、磁性コ
アを載置しコイルを形成する、Ｕ字形磁性コアを載置す
る対となるリード片を支持する外側リード条と送りリー
ド条と、外側リード条を支持する中央の送りリード条と
外側リード条をつなぎ間にリード片を配置した支持リー
ドからなるダブルリードフレームと、ダブルリードフレ
ームを用いて電子回路に実装してノーマルモードの電磁
ノイズやコモンモードの電磁ノイズを抑制するノーマル
モードチョークコイル及びコモンモードチョークコイル
を形成するダブルリードフレーム並びにこれを用いたチ
ョークコイル及びその製造方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、リードフレームを用いたチョーク
コイルはノーマルモードチョークコイルのみしか作るこ
とが出来ず、ノーマルモードチョークコイルを製造する
ときノーマルモードチョークコイルのリード端子を形成
するリードフレームは、燐青銅等の電気良伝導材の薄板
を打ち抜きまたはエッチングで作った両外側に送り穴を
取りつけたリードフレームを用い、リードフレームの中
心の送り穴を設けた送りリード条からのびるリード片に
磁性コアを樹脂により接着固定し、リード端子を形成す
る一方のリード片を残して一方の送りリード条を切断
し、磁性コアに巻線を施して巻線の端末をリードフレー
ムのリード片に溶接等で接続して磁性コアに巻線を巻回
したコイルを樹脂により封止成型し、リード端子を面実
装型に形成してノーマルモードチョークコイルが作られ
ていた。

【０００３】従来のリードフレームでは、磁性コアを載
置するリード端子を形成するリード片は、リード片の長
手方向に平行にリード片を間に配置した支持リード条
と、リード片と支持リードに直交し長く伸び、送り穴を
取り付けた送りリード条からなるリードフレームからな
り、磁性コアはリードフレームに形成された送りリード
からのび、先端が切り落されて自由端となっているリー
ド片上に載置され、リード片間に磁性コアを樹脂により
接着固定した後、一方の送りリード条を切り落し、リー
ド条を切り落とした方向から巻線機により磁性コアに巻
線を施し、巻線の巻線端末を磁性コアを接着固定したリ
ード片に溶接して接続し形成していた。

【０００４】また、従来の送りリード条の間に設けた間
に磁性コアを載置し、面実装型のリード端子を形成する
対向する一端が切落され自由端を形成する１対のリード
片にＵ字形磁性コアを組み付けて、磁性コアに巻回した
巻線が１つの巻線で形成されるノーマルモードチョーク
コイルでは、左右のリード条から伸びる薄い１枚のリー
ド片上にＵ字形磁性コアの開口側を上方にしてリード片
に接着固定して、１つの巻線を巻回したのみでノーマル
モードチョークコイルが形成出来るが、コモンモードチ
ョークコイルを形成する時は、１つの閉磁気回路を持つ
磁性コアに２つの巻線を巻回す必要から、磁性コアを載
置するリード片の先端は２つの巻線の２つの入力と２つ
の出力に接続するリード端子を必要とし、例えば送りリ
ード条からのリード片は２つに分離したリード片に形成
する必要があり、従来のリードフレームを用いてコモン
モードチョークコイルを組み立てることは不可能であっ
た。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、リードフレ
ームを用いてノーマルモードチョークコイルとコモンモ
ードチョークコイルを容易に能率良く組み立て出来るよ
うにすることを目的としたもので、中央にリードフレー
ムを移送する送り穴を設けた送りリード条と、送りリー
ド条の両側にコイルの面実装端子を形成するリード片
を、一方は送りリード条に、他方は送りリード条と平行
な送りリード条の両側に設けた外側リード条から送りリ
ード条に向い、送りリード条からのびるリード片に対向
してリード片を設け、外側リード条はリード片を間に支
持リードにより送りリード条に接続して送りリード条の
両側に磁性コアを組込むリード片を取りつけたダブルリ
ードフレームを形成し、リードフレームの移送は、ダブ
ルリードフレームの中央の送りリード条の送り穴を用い
て行う。

【０００６】ダブルリードフレームでは送りリード条と
送りリード条の両側の外側リード条のリード片と対とな
る互いのリード片上に、Ｕ字形磁性コアをＵ字形の開口
側を上方にして取り付けて、リード片上の自由端先端部
に形成したコア止め片の間にＵ字形磁性コアを載置し、
樹脂によりＵ字形磁性コアをリード片に接着し、送りリ
ード条の両側のリード条を切り落として後、Ｕ字形磁性
コアに巻線を施してノーマルモードチョークコイルを形
成する。

【０００７】また、送りリード条の中心の送り穴の間の
リードフレームの長さ方向には、リードフレームを送り
リード条を中央にして折り曲げるＶ字溝をあらかじめ形
成しておくことにより、Ｖ字溝に沿いダブルリードフレ
ームを送りリード条の中央に設けたＶ字溝に沿い折り曲
げて、ダブルリードフレームの両側のリード片に固定さ
れ巻線されたＵ字形磁性コアの開口側をつき合わせて、
Ｕ字形磁性コアの接合面の外周を樹脂で接着し、磁性コ
アの接合面を接合して巻線端末をコモンモードチョーク
コイルを形成するようリード片を分割したリード端子に
巻線端末を溶接接続して、Ｕ字形磁性コアと切断した一
部のリード端子を樹脂により封止成型し、コモンモード
チョークコイルとするものである。

【０００８】

【課題を解決するための手段】本発明は、中央に送り穴
と後で折り曲げる位置決め用のリード条の長手方向にＶ
字溝を設けた送りリード条と、送りリード条の両側に外
側リード条を設け、送りリード条と外側リード条の間に
はＵ字形磁性コアを載置するリード片を対向し対にして
取り付け、リード片の先端にはリード片面から直交して
上方に折り曲げてＵ字形磁性コアを止めるコア止め片を
設け、リード片の両側には送りリード条と外側リード条
を連結する支持リードを設けたダブルリードフレームと
するものであり、リード片は送りリードを中央に左右対
称位置に配置され、また、ダブルリードフレームの実施
例の１つとして、リード片及び支持リードが送りリード
に対し或る角度を持たせて斜めに配置された形状とした
斜めダブルリードフレームとする。

【０００９】本発明によるダブルリードフレームは、送
りリード条の長手方向に送りリード条を中央に左右対称
位置に送りリード条に直交して取り付けてあるリード片
及び支持リードと、送りリード条の両側に送りリード条
の長手方向に対しある角度を持って傾斜した形状の魚の
骨の形をしたリード片と送りリード条と平行な支持リー
ドが形成された斜めダブルリードフレームとするもので
あり、送りリード条と外側リード条の間に送りリード条
を中央にして両側にリード片と支持リードが対称位置に
取り付けられたダブルリードフレームは、同じリードフ
レームの幅とする時は、Ｕ字形磁性コアを取り付けるリ
ード片の長さを長くでき、例えば送りリード条に対し４
５度の角度のリード片とする時は、リード片の長さは約
１．４倍になり、コイルの機械巻き時の巻線を容易に
し、また、同じリード片の長さとする時は、リードフレ
ームの幅は小さくなり、取り扱いが容易になり、また、
傾めリード片を持つダブルリードフレームは、リードフ
レームの送り方向に対し巻線機の巻線ノズルを傾めに配
置出来磁性コアへの巻線もリード片に沿う上下方向への
移動距離も小さく容易になる等の利点を持つ。

【００１０】リードフレームへの磁性コアの組み込み及
び巻線は、Ｕ字形磁性コアは、送りリード条、及び外側
リード条から延びる対の２つのリード片先端のコア止め
片に、Ｕ字形磁性コアのＵ字形の開口側を上方にして載
置し、１５０℃１分程で硬化するエポキシ樹脂により送
りリード条と支持リードからのびるリード片の自由端間
にＵ字形磁性コアを載置固定する。Ｕ字形磁性コアを取
り付けたダブルリードフレームは、送りリード条の両側
の外側リード条はリード片を残し切り落され、Ｕ字形磁
性コアに切断したリード片側から巻線を施してノーマル
モードチョークコイル及びコモンモードチョークコイル
を形成する。ノーマルモードチョークコイルの時には、
対向する対のリード片はそれぞれ１枚の板で出来てお
り、送りリード条の両側で巻線の端末をリード片に溶接
接続し、樹脂により封止成型し、リード片を送りリード
条から切断し、リード片を面実装形の端子に成形してノ
ーマルモードチョークコイルとする。

【００１１】コモンモードチョークコイルを形成するダ
ブルリードフレームは、送りリード条と外側リード条か
らのびる先端が切り欠かれた１対のリード片の、リード
片の自由端の一部を残し、送りリード条と外側リード条
の間に抜き穴を設けた先端が一体で抜き穴により２つに
分離したリード端子を有するダブルリードフレームを用
いるもので、一体となっている先端の自由端には抜き穴
側からリード片面に直交し立ち上げたコア止め片を有
し、送りリード条と外側リード条から伸びるリード片の
コア止め片の間に、コア接合面の外周に角落し部を形成
したＵ字形磁性コアを開口側を上にして、対向するリー
ド片のコア止め片の間にＵ字形磁性コアを載置し、１５
０℃１分程で固着するエポキシ樹脂を用いてリード片に
接着固定する。

【００１２】ついで、送りリード条の両外側の外側リー
ド条を切り落とし、切り落とし側からＵ字形磁性コアに
巻線を施す。巻線数は、送りリード条を中央してに対と
なるＵ字形磁性コアには同数巻回する。

【００１３】送りリード条を間に対向するそれぞれＵ字
形磁性コアに巻回されたコイルの巻線端末は抜き穴で２
つに分離されたリード片の夫々のリード端子に巻線端子
を接続するとき、送りリード条を間に対向する巻線端子
を接続したリード端子が同一側になることのないよう、
又組合せたリード端子に互いに逆方向に電流が流れた時
には磁性コアには磁束が誘起しないようにコイルの両側
のリード片に溶接接続し、ついで、送りリード条の送り
穴沿いに形成されているＶ字溝に沿い、２つのコイルの
Ｕ字形磁性コアの開口側をつき合わせ、Ｕ字形磁性コア
の接合面を接合面の外周で接合して、２つのＵ字形磁性
コアの接合面の外周の角落し部によりエポキシ樹脂で接
着し、巻線端末が接続されていないリード端子を切り落
とした後、切り残したリード端子を樹脂成形体の面に沿
い成形した後、再び樹脂により封止成型して、リード端
子を面実装端子に成形して本発明のコモンモードチョー
クコイルとする。

【００１４】即ち本発明は１、中央に送りリード条と送
りリード条の両側外側に送りリード条と平行に配置した
外側リード条と、送りリード条両側の対称位置に外側リ
ード条との間を連結する支持リードと、支持リードの間
に一方が自由端で他方が送りリード条と外側リード条と
に連結し、自由端の先端中央に上方に立ち上げたコア止
め片を取り付け送りリード条を中央に両側の対称位置に
設けた送りリード条と外側リード条とからのびる１対の
リード片と、送りリード条の中央に設けた送り穴とから
なることを特徴とするダブルリードフレームである。

【００１５】２、中央に送りリード条と送りリード条の
両側外側に送りリード条と平行に配置した外側リード条
と、送りリード条両側の対称位置に外側リード条との間
を連絡する支持リードと、支持リードの間に一方が自由
端で他方が送りリード条と外側リード条に連結し、送り
リード条及び外側リード条に連結する中央にリード端子
を形成するための抜き穴と、該抜き穴の自由端側の一部
を上方に立ち上げたコア止め片とを有し送りリード条を
中央に両側の対称位置に設けた送りリード条と外側リー
ド条からのびる１対のリード片と、送りリード条の中心
線にして送り穴とＶ字溝を形成してなることを特徴とす
るダブルリードフレームである。

【００１６】３、送りリード条両側に設けた送りリード
条と平行に配置した外側リードとの間に設けた１対のリ
ード片及び支持リードが、送りリード条を中央にして、
両側に対称位置に、且つ送りリード状に傾斜を持たせて
形成してなることを特徴とする請求項１、又は請求項２
記載の斜めダブルリードフレームである。

【００１７】４、コア接合面の外周端に角落し部を設け
た高い比透磁率特性を有するＵ字形磁性コアを、送りリ
ード条と外側リード条からのびる中央に抜き穴と自由端
に近くコア止め片を有するリード片の間に前記Ｕ字形磁
性コアの開口側を上方にして載置し接着固定して、Ｕ字
形磁性コアに巻線を施したコイルの巻線端末を、リード
片を抜き穴により２分したリード端子のＵ字形磁性コア
を間に対向する夫々のリード端子に面実装端子に往復電
流が流れた時、組合せたＵ字形磁性コアの閉磁気回路に
は磁束が誘起せず、平行するリード端子に同一方向の電
流が流れた時には高いインダクタンスを生ずるように溶
接して、巻線端子を接続していないリード端子を切り落
し巻線端末を接続したリード端子を送りリード条のＶ字
溝に沿い折り曲げコア接合面を対向して組み合わせて閉
磁気回路を形成し、前記角落し部で２つのＵ字形磁性コ
アを接合した後、切断したリード端子の切断面とＵ字形
磁性コアを樹脂により封止成型してリード端子を固定
し、リード端子を面実装端子に成形して構成したことを
特徴とするコモンモードチョークコイルである。

【００１８】５、中央に送り穴とＶ字溝を有する送りリ
ード条と、送りリード条に平行に送りリード条の両側に
配置した外側リード条と、送りリード条を中央に両側対
称位置に形成された送りリード条と外側リード条からの
びる一端が自由端で中央に抜き穴を有し、抜き穴の先端
の自由端の端面中央を立ち上げて形成したコア止め片を
設けた送りリード条と外側リード条から対向してのびる
１対のリード片とからなるダブルリードフレームと、前
記ダブルリードフレームのコア止め片の間に高い比透磁
率特性を有しコア接合面の外周端に角落し部を形成した
Ｕ字形磁性コアを開口側を上にしてＵ字形磁性コアの背
面を１５０℃１分程で硬化するエポキシ樹脂で一対のリ
ード片のコア止め片の間に接着した後、外側リード条を
切り落して送りリード条を中央にして両側に対向した対
となるＵ字形磁性コアに同じ巻回数の巻線を施し、対と
なる接合する２つのＵ字形磁性コアに巻かれた巻線に、
リード端子を通り往復電流が流れた時は接合するＵ字形
磁性コアに磁束が発生せず、インダクタンスの値が零に
なり、平行する２つのリード端子に流れる電流が同一方
向の時は高いインダクタンスを形成するよう、又巻線端
子を接続していないリード端子を切り落して２つのＵ字
形磁性コアを送りリード条に設けてあるＶ字溝に沿い折
り曲げリード片の中央の抜き穴により２分されたリード
端子に接続した巻線端末が折り曲げ合せた時Ｕ字形磁性
コアに巻回された巻線の巻線端末がＵ字形磁性コアを間
に接続されていたリード端子が互いに重なることのない
よう組合せ、接合したＵ字形磁性コアに巻回された巻線
の巻線端末をリード端子に接続し、ダブルリードフレー
ムのＶ字溝に沿い折り曲げ、コア接合面の角落し部によ
りＵ字形磁性コアを樹脂接着して対向接合したＵ字形磁
性コアを固定した後、接合したＵ字形磁性コアとリード
端子切断露出面を覆い樹脂により封止成型し、ついでリ
ード端子を実装面側に折り曲げ、再び樹脂により封止成
型してリード端子を面実装端子に切断し成形してなるこ
とを特徴とするコモンモードチョークコイルの製造方法
である。

【００１９】

【作用】中央に送り穴と、送り穴の中心を通りリードフ
レームの長手方向にダブルリードフレームを送りリード
条の中心線を通り折り曲げ用のＶ字溝を形成した送りリ
ード条の両側に、送りリード条に直交する方向、また
は、或る角度の方向に互いに対称位置にＵ字形磁性コア
を取り付け、巻線を巻回してコイルを形成するコア止め
片を設けたリード片とリード片を支える支持リードとリ
ード片と支持リードに接続し、前記送りリード条に平行
な外側リード条を形成したダブルリードフレームとする
ことにより、リード片を一枚板とする時は送りリード条
の両側のリード片上に磁性コアに巻線を施すＵ字形磁性
コアを組み込み接着後、巻線を施してノーマルチョーク
コイルを形成でき、また、Ｕ字形磁性コアを載置するコ
ア止め片から先の自由端の部分を一体にし、コア止め片
と送りリード条、及び外側リード条の間を抜き落す抜き
穴にし、抜き穴の一部をリード片面に直交して折り返し
てコア止め片を設けたリード片とすることにより、送り
リード条と外側リード条からのびる対のコア止め片の間
にＵ字形磁性コアの開口側を上方に同一方向に揃えて接
着固定し、リード片のコア止め片間に接着固定したＵ字
形磁性コアに、外側リード条を切り落として、送りリー
ド条を間に対向するＵ字形磁性コアに同一巻回数の巻線
をした後、送りリード条を間に対向するコイルの巻線端
末を互いに対向しないリード端子に溶接接続した後、巻
線端末を溶接接続しないリード端子をコア止め片の部分
から切落としてＶ字溝に沿い折り曲げて対向するＵ字形
磁性コアに巻線して磁性コアの開口側をつき合わせ、磁
性コアの接合面の外周を樹脂により接着して、樹脂によ
りリード端子の切り落とし部分と磁性コアを覆い封止成
型して、リード片を樹脂成形体の面に沿い同一方向に延
ばし、再び樹脂により封止成型した後リード片を面実装
端子に形成して本発明のコモンモードチョークコイルと
する。

【００２０】本発明のダブルリードフレームは、中央の
送りリード条に送り穴とＶ字溝を設けてあり、ダブルリ
ードフレームは中央の送りリード条の送り穴に沿い移送
されるので、従来の並列するリード条の双方に送り穴を
設けたリードフレームに比べ、送り穴は一列であるの
で、自動組立時の送りの同期をとることが容易となり、
また、本発明では、中央の送りリード条を中央に対称位
置にＵ字形磁性コアを載置するリード片を設けた構造と
することにより、Ｕ字形磁性コアを同一面が開口した方
向に揃えて巻線を巻回してコイルを形成し、中央の送り
リード条に予め設けたＶ字溝に沿い折り曲げてＵ字形磁
性コアのコア接合面を接合して、閉磁気回路を形成し
て、組み合わせた２つのコイルの巻線を同極性に巻回す
ることにより、本発明のダブルリードフレームとＵ字形
磁性コアを組合せ巻線を巻回することにより、リードフ
レームを用いてコモンモードチョークコイルを組立て形
成することが出来るようになった。

【００２１】

【実施例】本発明の実施例を図面を参照し説明する。図
１はリード片と支持リードが送りリードの両側に直交し
て取りつけられたダブルリードフレームを示し、図１
（ａ）は、磁性コアを載置するリード片５が送りリード
条３と直交して送りリード条３に対称位置に配置したコ
モンモードチョークコイルを形成するダブルリードフレ
ームの平面図を示し、図１（ｂ）は、図１（ａ）の側面
図で、図１（ａ）に示すＡ−Ａ線の断面図を示す。図１
（ｃ）は、ノーマルモードチョークコイルを形成する時
のダブルリードフレームの平面図を示す。

【００２２】本発明のダブルリードフレームは、高い電
気良伝導材の銅合金、通常燐青銅の板材を打ち抜き加工
又はエッチングにより作られたダブルリードフレーム２
の中央に、等間隔に送り穴７とＶ字溝８を設けた送りリ
ード条３と、送りリード条３の長さ方向に直交して、送
りリード条３と外側リード条４とに設けた対となるリー
ド片５と、リード片５の間にはＵ字形磁性コア１を載置
し、リード片５の先端にはＵ字形磁性コアのコア幅だけ
の幅を持つコア止め片５ａを設けてある。リード片５は
送りリード条３に対し対称位置に両側に形成してあり、
リード片５の間には支持リード６が取り付けられてい
る。図１の（ｃ）はノーマルモードチョークコイルを形
成するダブルリードフレームであり、リード片５には自
由端の先端を切欠いて上方へ立上げたコア止め片５ａを
有し、ノーマルモードチョークコイルを形成する図１の
（ｃ）に示すダブルリードフレームは面実装端子を形成
するリード片５は１枚の板である。図１の（ａ）はコモ
ンモードチョークコイルを形成するダブルリードフレー
ムであり、図１の（ｃ）に示すノーマルモードチョーク
コイルを形成するダブルリードフレームと異なり、中央
の送りリード条３と、送りリード条３の両側の外側リー
ド条４の間から夫々内側にのびるリード片５は自由端の
先端を残し、送りリード条３と外側リード条４との間に
抜き穴５ｂが設けられてあり、抜き穴５ｂによりリード
片５はリード端子５１、５２、５３、５４が形成され、
コア止め片５ａは抜き穴５ｂ側をリード片面に直角に立
上げ形成したものである。ダブルリードフレームは対向
する対の先端自由なリード片５のコア止め片５ａの間に
開口側を上方にして、軟磁性材のＵ字形磁性コアを載置
する。Ｕ字形磁性コアは、通常は高い比透磁率特性を有
するＮｉ−Ｚｎフェライトコア、接合面を除き表面に絶
縁塗膜を施したＭｎ−Ｚｎフェライトコア、または金属
磁性材の粉末を圧粉成形した圧粉磁心が用いられる。

【００２３】図２は、本発明のダブルリードフレーム２
の第２の実施例を示す平面図で、リード片５と支持リー
ド６を送りリード条３に対し本実施例では４５度傾けた
斜めダブルリードフレームした例である。本発明の斜め
ダブルリードフレーム２のリード片５を、送りリード条
３の長さ方向に対し傾けることにより、同じ長さのリー
ド片の時は、リードフレームの幅が狭くなり取り扱いが
容易になり、一方、リード片間に取り付けたＵ字形磁性
コアに巻線を行う時、リードフレームの送り方向に対し
て磁性コアに巻線を行うフライヤ巻線機の巻線ノズルの
送り込み時に、リードフレームの送り方向に斜めに取付
け出来巻線しやすいことと、先行して巻線したコイルか
らの巻線の引き出しがほぼ直線状になり、又巻線ノズル
の前後方向への移動が容易になるなど巻線作業が容易に
なるという利点を持つ。

【００２４】前記ダブルリードフレーム２を用いて形成
するノーマルチョークコイル、及びコモンモードチョー
クコイルについて説明する。ノーマルモードチョークコ
イルを形成する時は、図１の（ｃ）、図２（ノーマルモ
ードチョークコイルの時は抜き穴５ｂが無いリード片５
とする）に示すリード片５を形成する部分は１枚の板か
らなり、コア止め片５ａは、リード片５の開放先端側か
ら折り返しリード片５面に垂直に折り立てた形状のコア
止め片５ａを持つリード片５とする。

【００２５】ノーマルモードチョークコイルを形成する
時は、Ｕ字形磁性コア１は、高い比透磁率特性を有する
金属磁性材の粉末を圧粉成形した圧粉磁心、または、金
属磁性材の薄板コアを積層接着した磁性コア、又はＭｎ
−Ｚｎフェライトコア、Ｎｉ−Ｚｎフェライトコアを用
いる。

【００２６】図３は、図１（ｃ）に示すダブルリードフ
レームを用い、ノーマルモードチョークコイルを形成す
る時のリード片５のコア止め片５ａの間にＵ字形磁性コ
ア９を載置し、巻線１０を巻回したノーマルモードチョ
ークコイルであり、図３（ａ）は、外観斜視図、図３
（ｂ）は、図３の（ａ）のＢ−Ｂ線を通る縦断図面であ
る。巻線１０の巻線端末は、Ｕ字形磁性コア９の両側の
リード片５の裏側に電気溶接により接続し、封止樹脂に
よりＵ字形磁性コア９、巻線１０、リード片５の一部を
樹脂により封止成型し、封止成形後リード片５を内側に
折り曲げて面実装形状に成形してノーマルモードチョー
クコイルとする。

【００２７】コモンモードチョークコイルを形成する時
は、図１（ａ）及び図２に示すダブルリードフレーム２
を用いる。コモンモードチョークコイルを形成するダブ
ルリードフレーム２のリード片５は、送りリード条３、
外側リード条４に取り付けてあるリード片５の自由端の
リード片間の間隔は、ほぼＵ字形磁性コア９の長さ程と
なっているが、リード片５の中央には１つのリード片で
２つ、対となるリード片で合計４つのリード端子を形成
するため、一方のリード片５を２つに分離するためにリ
ード片５はＵ字形磁性コアの両側を載置する自由端の一
部を残し、送りリード条３外側リード条４に達する抜き
穴５ｂを設け、抜き穴５ｂの一部をリード片面に直角に
折り立ててコア止め片５ａを設けてある。コモンモード
チョークコイルでは、Ｕ字形磁性コアは高い比透磁率特
性を有するＮｉ−Ｚｎフェライトコア、またはコアつき
合わせ面を除き、電気絶縁塗膜を施したＭｎ−Ｚｎフェ
ライトコアを用いる。

【００２８】図４は、コモンモードチョークコイルを形
成する送りリード条３の片側のコイルを示し、図４
（ａ）は、その外観斜視図で、図４（ｂ）は、図４
（ａ）のＣ−Ｃ線縦断面図を示す。リード片５にＵ字形
磁性コア９を２つのリード片５のコア止め片５ａ（一方
は図示せず）の間に載置し、硬化条件が１５０℃１分程
で硬化するエポキシ樹脂でＵ字形磁性コアを送りリード
条３と外側リード条４からつき出た２つのリード片５の
コア止め片５ａとリード片５の先端との間に接着固定し
た後、図１の（ａ）及び図２に示す外側リード条４を切
断し、Ｕ字形磁性コアに巻線１０を施して、図４に示す
コモンモードチョークコイルの片半分を示すコイルを形
成する。リード片５は、図１、図２に示すようにＵ字形
磁性コアを載置する自由端は、Ｕ字形磁性コアを安定に
載置固定できるようＵ字形磁性コアのコア幅にほぼ相当
する幅であるが、コア止め片５ａと送りリード条３、及
び両側の外側リード条４の間は抜き穴５ｂにより、送り
リード条３の片側のリード片５に４つのリード端子５
１、５２、５３、５４が形成される。また、Ｕ字形磁性
コアのコア接合面９ｂの外周端部には、コア接合面９ｂ
に斜めに角落し部９ａを設けてあり、コモンモードチョ
ークコイルを形成する時の２つのＵ字形磁性コアのコア
接合面を接合する時に、２つのコアの接合したときの接
合した時にできる角落し部９ａで出来るＶ字形の溝に樹
脂を充填し、固化して２つのＵ字形磁性コアを接合す
る。図４（ｂ）において巻線１０の巻線端末は、送りリ
ード条３を間に一方のＵ字形磁性コアの巻線端子はリー
ド端子の一直線に並んだ方向にリード端子５１、リード
端子５３か、またはリード端子５２、リード端子５４の
いずれかに、又送りリード条を間に他方のＵ字形磁性コ
アの巻線端末はリード端子５２、リード端子５４か、リ
ード端子５１、リード端子５３かに互いに図１に示すダ
ブルリードフレームの番号の異なるリードフレーム端子
に一直線上に並ぶようリード端子上に溶接により接続す
る。

【００２９】即ち、コモンモードチョークコイルを形成
する時は、図１の（ａ）、図２に示すダブルリードフレ
ーム上で、送りリード条３を中心に対称位置にある２つ
のコイルを組み合わせる故、例えば図１の送りリード条
３の上側のコイルの巻線の巻線端末がリード端子５１、
５３に接続されている時は、送りリード条３の下側のコ
イルの巻線の巻線端末はリード端子５２、５４に接続す
る。また、リード端子に巻線の巻線端末を接続する時
は、上側、下側のコイルを組み合わせた時、完成時面実
装端子となるリード端子５１、５３、及びリード端子５
２、５４に往復電流が流れた時にＵ字形磁性コアに生ず
る磁界は互いに打ち消し合うように夫々のコイルの巻線
端子を接続する。

【００３０】以上は、図１の（ａ）をもとに説明した
が、図２に示すダブルリードフレームを用いてコモンモ
ードチョークコイルを形成する時も、図１で説明した手
順と全く同じ手順でＵ字形磁性コア９のリード片５への
接着と、固定と、巻線、及び巻線端末のリード端子５
１、５２、５３、５４への接続が行われる。

【００３１】図１の（ａ）、図２に示すダブルリードフ
レームの送りリード条３の上側、及び下側に形成された
Ｕ字形磁性コアに巻線したコイルは、図１の（ａ）、図
２に示す送りリード条３のＶ字溝８に沿い折り曲げて、
図５に示す互いに対称位置のコイルのＵ字形磁性コアの
接合面をつき合わせ、コア接合面９ｂは、図４に示す角
落し部９ａでエポキシ樹脂により接合固定する。後、巻
線１０の巻線端末を接続しないリード端子をコア止め片
５ａの根元から切り落とし、図６に示すコモンモードチ
ョークコイル素子を形成する。なほ巻線１０の巻線端末
を接続しないリード端子をコア止め片５ａの根元からの
切り落しは、リード端子に巻線端末を溶接接続して後、
コア接合前に行ってもよい。図６（ａ）は外観斜視図、
図６（ｂ）は図６（ａ）の中心線Ｄ−Ｄ線の断面図であ
る。

【００３２】図６に示すコモンモードチョークコイル素
子は、図７に示すようにコア止め片５ａ、巻線端末を接
続しない一方のコイルリード端子５１、５２と、他方の
コイルのリード端子５３、５４と巻線１０と、Ｕ字形磁
性コア９を覆うように、エポキシ系樹脂の封止樹脂１１
により１６０℃ないし１７０℃の温度で封止成型して図
７に示す形状とする。なお、リード片５の先端にＵ字形
磁性コアを接着したエポキシ樹脂は、１５０℃で１分程
で固化する材料であるが、後で行う樹脂による封止成型
時の樹脂成型温度が１６０℃ないし１７０℃であって
も、成形時間が短時間であるのでリード片間に固定した
Ｕ字形磁性コアは封止成型時に位置ずれを生ずることは
ない。

【００３３】図７に示す樹脂による封止成型体のリード
端子５１、５２、５３、５４は、面実装方向に折り曲げ
られ、再び樹脂により封止成型して図８に示す樹脂によ
る封止成型体１３を形成し、リード端子５１、５２、５
３、５４は、面実装端子を形成するよう送りリード条３
から面実装端子を形成する長さに切断され、図８に示す
樹脂封止成型体１３となる。ついで、リード端子５１、
５２、５３、５４を面実装端子１４に成型して、図９に
示す本発明のコモンモードチョークコイル１５とする。

【００３５】なお本発明のコモンモードコイルチョーク
コイルを形成する際、リード片間に載置したＵ字形磁性
コアの巻線端末を、リード端子の方向が同じなＵ字形磁
性コアを間にのリード端子を夫々巻線端末を溶接接続し
た例で示したが、リード片の抜き穴をリード片先端迄打
ち抜いて、リード端子の先端は夫々自由端にし送りリー
ド条、及び外側リード条からのびるリード端子間にＵ字
形磁性コアを載置接着固定し、Ｕ字形磁性コアの夫々一
方側のリード端子に巻線端末を接続し、コモンモードチ
ョークコイルを形成してもよい。

【００３６】また、本発明の実施例は、ダブルリードフ
レーム上でＵ字形磁性コアを用いノーマルモードチョー
クコイルとコモンモードチョークコイルを組み立てた例
で示したが、本発明のダブルリードフレームを用いてノ
ーマルモードチョークコイルとコモンモードチョークコ
イルを形成する磁性コアの形状はＵ字形磁性コアに限定
するものではなく、壺形コア、ドラム形コア等他の形状
の磁性コアを組み込みコイルを形成しても作業効率の向
上を図れるとともに、２つの異なった形状のコアの組合
せも可能であり、本発明の実施例の内容のみに限定する
ものではない。

【００３７】

【発明の効果】本発明は、上述のとおり構成されている
ので、次に記載する効果を奏する。中央に送り穴を設け
た送りリード条の両側に送りリード条に対称位置に磁性
コアを組込むので、ダブルリードフレーム上の磁性コ
ア、コイルの重量バランスがよくリードフレームの移送
が容易であること、又、送りリード条の両側で同時にＵ
字形磁性コアへの巻線作業が出来るので作業能率を向上
出来る。

【００３８】リード片を送りリード条に対し斜めに形成
した斜めダブルリードフレームを用いることにより、Ｕ
字形磁性コアへの巻線作業を容易にし、又同じリード片
の長さの時にはリードフレームの巾はせまくなり、コイ
ルの組立て作業が容易になる。

【００３９】中央の送りリード条に送り穴と、送りリー
ド条を中央にして送りリード条の両側の対称位置に磁性
コアを止める送りリード条と外側リード条に設け対とな
る先端が自由端の先端の一部を折り曲げてコア止め片を
設けたリード片のコア止め片間にＵ字形磁性コアを載置
し、外側リード条を切断してＵ字形磁性コアに巻線し、
巻線の端子をリード片に溶接接続して、巻線したＵ字形
磁性コアを樹脂により封止し、リード片を面実装端子に
形成して、ダブルリードフレーム上で同時に送りリード
を中央にしてノーマルモードチョークコイルを組立て出
来る。

【００４０】中央に抜き穴と長手方向の中心にＶ字溝を
設けた送りリード条と、送りリード条を中心に両側対称
位置にＵ字形磁性コアを載置するコア止め片と、コア止
め片と送りリード条と両側リード条に達する抜き穴を設
けた一対のリード片のコア止め片の間に、Ｕ字形磁性コ
アを載置し樹脂により固定した後、送りリード条の両側
の外側リード条を切り落し、Ｕ字形磁性コアに巻線し
て、巻線の端末をリード片を抜き穴で分割したリード端
子に、２つのＵ字形磁性コアを組合せた時にリード端子
が同一方向に重ならないように、又実装端子を形成する
リード端子に往復電流が流れた時、Ｕ字形磁性コアに生
ずる磁界が互いに打ち消すように巻線の端末を接続し、
磁性コアのコア接合面の周囲の角落し部により接合した
Ｕ字形磁性コアを樹脂接着し、樹脂で露出部分がないよ
う封止形成した後、リード端子を封止成型体に沿い折り
曲げ、再び樹脂で封止成型してリード端子を固定し、送
りリード条から面実装端子の形状に切断し面実装型のコ
モンモードチョークコイルを形成出来、本発明のダブル
リードフレームの構造とすることにより、リードフレー
ム上で容易に面実装型のコモンモードチョークコイルを
形成することが出来る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明によるダブルリードフレームを示す図で
図１の（ａ）はコモンモードチョークコイルを形成する
ダブルリードフレームの平面図、図１の（ｂ）は図１の
（ａ）の側面図で、一部に図１の（ａ）のＡ−Ａ線断面
図を示す、図１の（ｃ）はノーマルモードチョークコイ
ルに用いるダブルリードフレームを示す平面図。

【図２】本発明によるノーマルモードチョークコイルと
コモンモードチョークコイルを形成するリード片が送り
リード状に対し斜めに形成したダブルリードフレームの
他の実施例を示す平面図。

【図３】本発明のダブルリードフレームで抜き穴を設け
ないリード片を用い形成したノーマルモードチョークコ
イルのリード片にＵ字形磁性コアを載置し固定した後巻
線を施したコイルの図で、図３の（ａ）は外観斜視図、
図３の（ｂ）は図３の（ａ）のＢ−Ｂ線縦断面図。

【図４】本発明によるダブルリードフレームを用いコモ
ンモードチョークコイルの片一方のコモンモードチョー
クコイル素子を示す図で、図４の（ａ）は外観斜視図、
図４の（ｂ）は図４の（ａ）のＣ−Ｃ線縦断面図。

【図５】本発明によるダブルリードフレームのＶ字溝に
沿い折り曲げＵ字形磁性コアのコア面を接合しコア接合
面の周囲を接着した側面図。

【図６】Ｕ字形磁性コアのコア接合面を接合樹脂接着固
定したコモンモードチョークコイル素子をコモンモード
に組合せ、巻線端末が接続されてないリード端子を切り
落とした図で、図６の（ａ）は外観斜視図、図６の
（ｂ）は図６の（ａ）のＤ−Ｄ線縦断面図。

【図７】図６に示すコモンモードチョークコイル素子を
樹脂により封止成型した図で、図７の（ａ）は透視外観
斜視図、図７の（ｂ）は図７の（ａ）のＥ−Ｅ線縦切断
断面図。

【図８】図７に示す樹脂封止成形体のリード端子を折り
曲げ、樹脂により封止成型した図で、図８の（ａ）は外
観斜視図、図８の（ｂ）は図８の（ａ）のＦ−Ｆ線縦断
面図。

【図９】本発明によるダブルリードフレームを用い組立
てたコモンモードチョークコイルを示す図で、図９の
（ａ）は外観斜視図、図９の（ｂ）は側面図。

【符号の説明】

１ Ｕ字形磁性コア ２ ダブルリードフレーム ３ 送りリード条 ４ 外側リード条 ５ リード片 ５ａ コア止め片 ５ｂ 抜き穴 ６ 支持リード ７ 送り穴 ８ Ｖ字溝 ９ Ｕ字形磁性コア ９ａ 角落し部 ９ｂ コア接合面 １０ 巻線 １１ 封止樹脂 １２ 封止成型体 １３ 封止成型体 １４ 面実装端子 １５ コモンモードチョークコイル ５１，５２，５３，５４ リード端子

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) H01F 27/28 H01F 37/00 H01F 41/08 H01F 41/10

Claims (5)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 中央に送りリード条と送りリード条の両
   側外側に送りリード条と平行に配置した外側リード条
   と、送りリード条両側の対称位置に外側リード条との間
   を連結する支持リードと、支持リードの間に一方が自由
   端で他方が送りリード条と外側リード条とに連結し、自
   由端の先端中央に上方に立ち上げたコア止め片を取り付
   け送りリード条を中央に両側の対称位置に設けた送りリ
   ード条と外側リード条とからのびる１対のリード片と、
   送りリード条の中央に設けた送り穴とからなることを特
   徴とするダブルリードフレーム。
2. 【請求項２】 中央に送りリード条と送りリード条の両
   側外側に送りリード条と平行に配置した外側リード条
   と、送りリード条両側の対称位置に外側リード条との間
   を連絡する支持リードと、支持リードの間に一方が自由
   端で他方が送りリード条と外側リード条に連結し、送り
   リード条及び外側リード条に連結する中央にリード端子
   を形成するための抜き穴と、該抜き穴の自由端側の一部
   を上方に立ち上げたコア止め片とを有し送りリード条を
   中央に両側の対称位置に設けた送りリード条と外側リー
   ド条からのびる１対のリード片と、送りリード条の中心
   線に沿い送り穴とＶ字溝を形成してなることを特徴とす
   るダブルリードフレーム。
3. 【請求項３】 送りリード条両側に設けた送りリード条
   と平行に配置した外側リードとの間に設けた１対のリー
   ド片及び支持リードが、送りリード条を中央にして、両
   側に対称位置に、且つ送りリード状に傾斜を持たせて形
   成してなることを特徴とする請求項１、又は請求項２記
   載の斜めダブルリードフレーム。
4. 【請求項４】 コア接合面の外周端に角落し部を設けた
   高い比透磁率特性を有するＵ字形磁性コアを、送りリー
   ド条と外側リード条からのびる中央に抜き穴と自由端に
   近くコア止め片を有するリード片の間に、前記Ｕ字形磁
   性コアの開口側を上方にして載置し接着固定して、Ｕ字
   形磁性コアに巻線を施したコイルの巻線端末を、リード
   片を抜き穴により２分したリード端子のＵ字形磁性コア
   を間に対向する夫々のリード端子に面実装端子に往復電
   流が流れた時、組合せたＵ字形磁性コアの閉磁気回路に
   磁束が誘起せず、平行するリード端子に同一方向の電流
   が流れた時には高いインダクタンスを生ずるように溶接
   して、巻線端末を接続していないリード端子を切り落し
   巻線端末を接続したリード端子を送りリード条のＶ字溝
   に沿い折り曲げ、コア接合面を対向して組み合わせて閉
   磁気回路を形成し、前記角落し部で２つのＵ字形磁性コ
   アを接合した後、切断したリード端子の切断面とＵ字形
   磁性コアを樹脂により封止成型してリード端子を固定
   し、リード端子を面実装端子に成形して構成したことを
   特徴とするコモンモードチョークコイル。
5. 【請求項５】 中央に送り穴とＶ字溝を有する送りリー
   ド条と、送りリード条に平行に送りリード条の両側に配
   置した外側リード条と、送りリード条を中央に両側対称
   位置に形成された送りリード条と外側リード条からのび
   る一端が自由端で中央に抜き穴を有し、抜き穴の先端の
   自由端の端面中央を立ち上げて形成したコア止め片を設
   けた送りリード条と外側リード条から対向してのびる１
   対のリード片とからなるダブルリードフレームと、前記
   ダブルリードフレームのコア止め片の間に高い比透磁率
   特性を有しコア接合面の外周端に角落し部を形成したＵ
   字形磁性コアを開口側を上にしてＵ字形磁性コアの背面
   を１５０℃１分程で硬化するエポキシ樹脂で一対のリー
   ド片のコア止め片の間に接着した後、外側リード条を切
   り落して送りリード条を中央にして両側に対向した対と
   なるＵ字形磁性コアに同じ巻回数の巻線を施し、対とな
   る接合する２つのＵ字形磁性コアに巻かれた巻線に、リ
   ード端子を通り往復電流が流れた時は接合するＵ字形磁
   性コアに磁束が発生せずインダクタンスの値が零にな
   り、平行する２つのリード端子に流れる電流が同一方向
   の時は高いインダクタンスを形成するよう、又巻線端末
   を接続していないリード端子を切り落して２つのＵ字形
   磁性コアを送りリード条に設けてあるＶ字溝に沿い折り
   曲げリード片の中央の抜き穴により２分されたリード端
   子に接続した巻線端末が折り曲げ合せた時、Ｕ字形磁性
   コアに巻回された巻線の巻線端末がＵ字形磁性コアを間
   に接続されていたリード端子が互いに重なることのない
   よう組合せ、接合したＵ字形磁性コアに巻回された巻線
   の巻線端末をリード端子に接続し、ダブルリードフレー
   ムのＶ字溝に沿い折り曲げ、コア接合面の角落し部によ
   りＵ字形磁性コアを樹脂接着して対向接合したＵ字形磁
   性コアを固定した後、接合したＵ字形磁性コアとリード
   端子切断露出面を覆い樹脂により封止成型し、ついでリ
   ード端子を実装面側に折り曲げ、再び樹脂により封止成
   型してリード端子を面実装端子に切断し成形してなるこ
   とを特徴とするコモンモードチョークコイルの製造方
   法。