JP3387876B2 - スピネル型マンガン酸リチウムの製造方法 - Google Patents

スピネル型マンガン酸リチウムの製造方法

Info

Publication number
JP3387876B2
JP3387876B2 JP36793099A JP36793099A JP3387876B2 JP 3387876 B2 JP3387876 B2 JP 3387876B2 JP 36793099 A JP36793099 A JP 36793099A JP 36793099 A JP36793099 A JP 36793099A JP 3387876 B2 JP3387876 B2 JP 3387876B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
manganese
same manner
prepared
mixed
lithium manganate
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
JP36793099A
Other languages
English (en)
Other versions
JP2001185144A (ja
Inventor
幸一 沼田
恒好 鎌田
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Mitsui Mining and Smelting Co Ltd
Original Assignee
Mitsui Mining and Smelting Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Mitsui Mining and Smelting Co Ltd filed Critical Mitsui Mining and Smelting Co Ltd
Priority to JP36793099A priority Critical patent/JP3387876B2/ja
Publication of JP2001185144A publication Critical patent/JP2001185144A/ja
Application granted granted Critical
Publication of JP3387876B2 publication Critical patent/JP3387876B2/ja
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02EREDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E60/00Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
    • Y02E60/10Energy storage using batteries

Landscapes

  • Inorganic Compounds Of Heavy Metals (AREA)
  • Secondary Cells (AREA)
  • Battery Electrode And Active Subsutance (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明はスピネル型マンガン
酸リチウムの製造方法に関し、詳しくは、非水電解液二
次電池用正極材料とした時に、高い不可逆容量を保ち、
かつ高温においてマンガンの溶出量を抑制し、高温保存
特性、高温サイクル特性等の電池の高温特性を向上させ
たスピネル型マンガン酸リチウムの製造方法に関する。
【0002】
【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】近年の
パソコンや電話等のポータブル化、コードレス化の急速
な進歩によりそれらの駆動用電源としての二次電池の需
要が高まっている。その中でも非水電解質二次電池は最
も小型かつ高エネルギー密度を持つため特に期待されて
いる。上記の要望を満たす非水電解質二次電池の正極材
料としてはコバルト酸リチウム(LiCoO2)、ニッ
ケル酸リチウム(LiNiO2)、マンガン酸リチウム
(LiMn24 )等がある。これらの複合酸化物はリ
チウムに対し4V以上の電位を有していることから、高
エネルギー密度を有する電池となり得る。
【0003】上記の複合酸化物のうちLiCoO2、L
iNiO2は理論容量が、280mAh/g程度であ
る。これに対し、LiMn24 は148mAh/gと
小さいが、原料となるマンガン酸化物が豊富で安価であ
ることや、LiNiO2のような充電時の熱的不安定性
が無いことから、EV用途等に適していると考えられて
いる。
【0004】しかしながら、このマンガン酸リチウム
(LiMn24 )は、高温においてマンガンが溶出す
るため、高温保存性、高温サイクル特性等の高温での電
池特性に劣るという問題がある。
【0005】特開平10−275613号公報には、電
解二酸化マンガンを熱処理して三二酸化マンガンとし、
この三二酸化マンガンと炭酸リチウムとの混合物を一定
条件下で焼成し、スピネル型マンガン酸リチウムを製造
し、これを正極活物質とし、充放電サイクル特性を向上
させた非水電解液電池が開示されている。しかし、この
ようなスピネル型マンガン酸リチウムを正極活物質とし
た場合においても、高温保存性、高温サイクル特性等の
高温での電池特性が充分でなかった。
【0006】従って、本発明の目的は、非水電解質二次
電池用正極材料とした時に、充電時のマンガン溶出量を
抑制し、高温保存性、高温サイクル特性等の高温での電
池特性を向上させたスピネル型マンガン酸リチウムの製
造方法及び該マンガン酸リチウムからなる正極材料、並
びに該正極材料を用いた非水電解質二次電池を提供する
ことにある。
【0007】
【課題を解決するための手段】本発明者らは、マンガン
原料である電解二酸化マンガン及び/又は炭酸マンガン
にマグネシウムを一定量以上含有させ、かつ該電解二酸
化マンガン及び/又は炭酸マンガンを熱処理して三二酸
化マンガンとすると同時にマンガンの一部を特定元素に
よって置換することによって、上記目的が達成し得るこ
とを知見した。
【0008】本発明は、上記知見に基づきなされたもの
で、マグネシウムを150ppm以上含有する電解二酸
化マンガン及び/又は炭酸マンガンとマグネシウム、ア
ルミニウム、ニッケル、コバルト、カルシウム、鉄、
銅、亜鉛、シリコン、リン、チタン、クロム、ナトリウ
ム、カリウム、バナジウム、ホウ素から選ばれる少なく
とも1種以上の元素を含む化合物とを500〜800℃
で熱処理し、該電解二酸化マンガン及び/又は炭酸マン
ガンを三二酸化マンガンとする共に、該化合物の元素
でマンガン0.05〜12.5モル%を置換し、得られ
た三二酸化マンガンをリチウム原料と混合し、750℃
以上で焼成することを特徴とするスピネル型マンガン酸
リチウムの製造方法を提供するものである。
【0009】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態である
スピネル型マンガン酸リチウムの製造方法を詳細に説明
する。
【0010】本発明においては、スピネル型マンガン酸
リチウムのマンガン原料として、マグネシウムを150
ppm以上含有する電解二酸化マンガン及び/又は炭酸
マンガンを熱処理して得られた三二酸化マンガンを用い
る。マグネシウムの含有量が150ppm未満では、高
温保存性等の高温特性に劣る。
【0011】ここに用いられる電解二酸化マンガンは、
次の方法によって得られる。例えば、電解液として一定
量のマグネシウムを含有する所定濃度の硫酸マンガン溶
液を用い、陰極にカーボン板、陽極にチタン板を用い、
加温しつつ、一定の電流密度で電解を行い、陽極に二酸
化マンガンを電析させる。次に、電析した二酸化マンガ
ンを陽極から剥離し、所定粒度、例えば平均粒径5〜3
0μmに粉砕するのが好ましい。
【0012】ここで、平均粒径を5〜30μmとするの
は、非水電解質二次電池では、正極材料が膜厚100μ
m程度の厚膜に加工されるため、粒度が大き過ぎるとひ
び割れ等を発生し、均一な膜厚が形成しにくかったり、
平均粒径として5〜30μmの電解二酸化マンガンを原
料としてスピネル型マンガン酸リチウムを合成すると、
追加の粉砕なしに、製膜に適した正極材料となり得るか
らである。
【0013】この微粒の電解二酸化マンガンを、アンモ
ニア、ナトリウム又はカリウムで中和する。中和後、水
洗、乾燥する。ナトリウム又はカリウム中和としては、
具的にはそれぞれの水酸化物又は炭酸塩で中和される。
なお、粉砕、中和の順序は特に限定されず、中和後、粉
砕してもよい。
【0014】中和された電解二酸化マンガンのpHは2
以上、好ましくは2〜7.5、さらに好ましくは2〜
5.5とするのがよい。これはpHが高いほど、高温で
のマンガン溶出量は低減されるが、初期放電容量が減少
するので、pHの上限を7.5程度とするのがよく、一
方pHが2未満ではその効果は不充分であるからであ
る。
【0015】また、炭酸マンガンは、次の方法によって
得られる。例えば、水に硫酸マンガン五水和物と硫酸マ
グネシウムとを所定量を溶解し、加温した後、炭酸ナト
リウムを加え、得られた炭酸マンガン粉末を水洗、濾過
した後、乾燥する。
【0016】本発明では、このようにして得られたマグ
ネシウムを150ppm以上含有する電解二酸化マンガ
ン及び/又は炭酸マンガンとマグネシウム、アルミニウ
ム、ニッケル、コバルト、カルシウム、鉄、銅、亜鉛
リコン、リン、チタン、クロム、ナトリウム、カリウ
ム、バナジウム、ホウ素から選ばれる少なくとも1種以
上の元素を含む化合物とを500〜800℃で熱処理
し、該電解二酸化マンガン及び/又は炭酸マンガンを三
二酸化マンガンとする共に、該化合物の元素でマンガ
ン0.05〜12.5モル%を置換する。
【0017】熱処理温度が500℃未満では、三二酸化
マンガンとならず、800℃を超えると四三酸化マンガ
ンとなってしまい、いずれも初期放電容量や高温特性に
劣る。
【0018】マンガンの一部を置換する元素を含む化合
物としては、マグネシウム、アルミニウム、ニッケル、
コバルト、カルシウム、鉄、銅、亜鉛、シリコン、リ
ン、チタン、クロム、ナトリウム、カリウム、バナジウ
ム、ホウ素の酸化物又は水酸化物である。また、その置
換量はマンガンの0.05〜12.5モル%である。置
換量がマンガンの12.5モル%を超えると、高温での
マンガン溶出量は低減されるが、初期容量が減少する。
また、置換量がマンガンの0.05モル%未満では高温
での電池特性の改善が充分ではない。
【0019】本発明では、この三二酸化マンガンをリチ
ウム原料と混合し、焼成してスピネル型マンガン酸リチ
ウムを得る。
【0020】リチウム原料としては、炭酸リチウム(L
2 CO3 )、硝酸リチウム(LiNO3 )、水酸化リ
チウム(LiOH)等が挙げられる。電解二酸化マンガ
ン及び/又は炭酸マンガンとリチウム原料のLi/Mn
モル比は0.50〜0.60が好ましい。
【0021】これら三二酸化マンガン、リチウム原料及
びマンガンの一部を置換する元素を含む化合物は、より
大きな反応面積を得るために、原料混合前あるいは後に
粉砕することも好ましい。また、秤量、混合された原料
はそのままでもあるいは造粒して使用してもよい。
【0022】この造粒方法は、特に限定されるものでは
ないが、湿式でも乾式でもよく、押し出し造粒、転動造
粒、流動造粒、混合造粒、噴霧乾燥造粒、加圧成型造
粒、あるいはロール等を用いたフレーク造粒でも良い。
【0023】このようにして得られた原料は焼成炉内に
投入され、750〜1000℃で焼成することによっ
て、スピネル型マンガン酸リチウムが得られる。焼成温
度が750℃未満では粒成長が進まないので、750℃
以上の焼成温度、好ましくは850℃以上の焼成温度が
必要となる。ここで用いられる焼成炉としては、ロータ
リーキルンあるいは静置炉等が例示される。また、焼成
時間は均一な反応を得るため1時間以上、好ましくは5
〜20時間とするのがよい。
【0024】このようにしてスピネル型マンガン酸リチ
ウムが得られる。このマグネシウムを含有する三二酸化
マンガンをマンガン原料とし、かつマンガンの一部を置
換する元素を含む化合物を用いて製造されるスピネル型
マンガン酸リチウムは非水電解質二次電池の正極材料と
して用いられる。
【0025】本発明の非水電解質二次電池は、上記正極
材料とカーボンブラック等の導電材とテフロンバインダ
ー等の結着剤とを混合して正極合剤とし、また、負極に
はリチウム合金又はカーボン等のリチウムを吸蔵、脱蔵
できる材料が用いられ、非水系電解質としては、六フッ
化リン酸リチウム(LiPF6 )等のリチウム塩をエチ
レンカーボネート−ジメチルカーボネート等の混合溶媒
に溶解したもの、あるいはそれらをゲル状電解質にした
ものが用いられるが、特に限定されるものではない。
【0026】本発明の非水電解質二次電池は、充電状態
でのマンガンの溶出を抑制することができるので、高温
保存、高温サイクル特性等の高温での電池特性を向上さ
せることができる。
【0027】
【実施例】以下、実施例等に基づき本発明を具体的に説
明する。
【0028】〔実施例1〕電解液として、硫酸濃度50
g/l、マンガン濃度40g/l、マグネシウム濃度2
3g/lの硫酸マンガン水溶液を調製した。この電解液
を95℃となるように加温して、陰極にカーボン板、陽
極にチタン板を用いて、60A/m2の電流密度で電解
を行った。次いで、陽極に電析した二酸化マンガンを剥
離し、7mm以下のチップに粉砕し、さらにこのチップ
を平均粒径約20μmに粉砕した。
【0029】この二酸化マンガン10kgを20リット
ルの水で洗浄し、洗浄水を排出後、再度20リットルの
水を加えた。ここに25重量%アンモニア水300ml
を溶解し、撹拌しながら24時間中和処理し、水洗、濾
過後、乾燥(50℃、12時間)した。得られた電解二
酸化マンガンのマグネシウム含有量を表1に示す。
【0030】この電解二酸化マンガン995g、水酸化
アルミニウム4.17g(マンガンの0.5モル%を置
換)を混合し、750℃で熱処理し、三二酸化マンガン
とした後、Li/(Mn+置換元素)モル比0.54と
なるように炭酸リチウムを加え混合し、箱型炉中、85
0℃で20時間焼成してスピネル型マンガン酸リチウム
を得た。この置換元素及びマンガン置換量を表1に示
す。
【0031】このようにして得られたスピネル型マンガ
ン酸リチウム80重量部、導電剤としてカーボンブラッ
ク15重量部及びポリ四フッ化エチレン5重量部を混合
して正極合剤を作製した。
【0032】この正極合剤を用いて、図1に示すコイン
型非水電解質二次電池を作製した。すなわち、耐有機電
解液性のステンレス鋼板製正極ケース1の内側には、同
様にステンレス鋼製の集電体3がスポット溶接されてい
る。集電体3の上面には上記正極合剤からなる正極5が
圧着されている。正極5の上面には、電解液を含浸した
微孔性のポリプロピレン樹脂製のセパレータ6が配置さ
れている。正極ケース1の開口部には、他方に金属リチ
ウムからなる負極4を接合した封口板2が、ポリプロピ
レン製のガスケット7を挟んで配置されており、これに
より電池は密封されている。封口板2は、負極端子を兼
ね、正極ケース1と同様のステンレス鋼製である。電池
の直径は20mm、電池総高は1.6mmである。電解
液には、エチレンカーボネートと1,3−ジメトキシエ
タンを等体積混合したものを溶媒とし、これに溶質とし
て六フッ化リン酸リチウムを1mol/l溶解させたも
のを用いた。
【0033】このようにして得られた電池について充放
電試験を行った。充放電試験は20℃において行われ、
電流密度を0.5mA/cm2 とし、電圧4.3V〜3
Vの範囲で行った。50サイクル時におけるこれらの電
池の放電容量をサイクル容量維持率として電池のサイク
ル特性を確認した。また、この電池を4.3Vまで充填
し、80℃の環境下で3日間保存した後、これらの電池
の放電容量を容量維持率として電池の保存特性を確認し
た。初期放電容量及び高温保存容量維持率を測定し、そ
の測定結果を表1に示す。
【0034】〔実施例2〕実施例1で作製した電解二酸
化マンガン950g、水酸化アルミニウム41.7g
(マンガンの5モル%を置換)を混合し、750℃で熱
処理し、三二酸化マンガンとした後、Li/(Mn+置
換元素)モル比0.54となるように炭酸リチウムを混
合した以外は、実施例1と同様にスピネル型マンガン酸
リチウムの合成を行った。この電解二酸化マンガン中の
マグネシウム含有量、置換元素及びマンガンの置換量を
表1に示す。
【0035】また、このスピネル型マンガン酸リチウム
を正極材料として実施例1と同様にしてコイン型非水電
解液二次電池を作製し、初期放電容量及び高温保存容量
維持率を測定し、その結果を表1に示す。
【0036】〔実施例3〕実施例1で作製した電解二酸
化マンガン875g、水酸化アルミニウム104.25
g(マンガンの12.5モル%を置換)を混合し、75
0℃で熱処理し、三二酸化マンガンとした後、Li/
(Mn+置換元素)モル比0.54となるように炭酸リ
チウムを混合した以外は、実施例1と同様にスピネル型
マンガン酸リチウムの合成を行った。この電解二酸化マ
ンガン中のマグネシウム含有量、置換元素及びマンガン
の置換量を表1に示す。
【0037】また、このスピネル型マンガン酸リチウム
を正極材料として実施例1と同様にしてコイン型非水電
解液二次電池を作製し、初期放電容量及び高温保存容量
維持率を測定し、その結果を表1に示す。
【0038】〔実施例4〕水1リットルに硫酸マンガン
五水和物241gと硫酸マグネシウム0.93gを溶解
し、50℃に加温した。この溶液に炭酸ナトリウム10
6gを加え1時間撹拌した。得られた炭酸マンガン粉末
を水洗、濾過後、乾燥(80℃、12時間)した。得ら
れた炭酸マンガンの含有量を表1に示す。
【0039】この炭酸マンガン1363g、水酸化アル
ミニウム4.17g(マンガンの0.5モル%を置換)
を混合し、750℃で熱処理し、三二酸化マンガンとし
た後、Li/(Mn+置換元素)モル比0.54となる
ように炭酸リチウムを混合した以外は、実施例1と同様
にスピネル型マンガン酸リチウムの合成を行った。この
置換元素及びマンガンの置換量を表1に示す。
【0040】また、このスピネル型マンガン酸リチウム
を正極材料として実施例1と同様にしてコイン型非水電
解液二次電池を作製し、初期放電容量及び高温保存容量
維持率を測定し、その結果を表1に示す。
【0041】〔実施例5〕実施例4で作製した炭酸マン
ガン1302g、水酸化アルミニウム41.7g(マン
ガンの5モル%を置換)を混合し、750℃で熱処理
し、三二酸化マンガンとした後、Li/(Mn+置換元
素)モル比0.54となるように炭酸リチウムを混合し
た以外は、実施例1と同様にスピネル型マンガン酸リチ
ウムの合成を行った。この炭酸マンガン中のマグネシウ
ム含有量、置換元素及びマンガンの置換量を表1に示
す。
【0042】また、このスピネル型マンガン酸リチウム
を正極材料として実施例1と同様にしてコイン型非水電
解液二次電池を作製し、初期放電容量及び高温保存容量
維持率を測定し、その結果を表1に示す。
【0043】〔実施例6〕実施例4で作製した炭酸マン
ガン1198g、水酸化アルミニウム104.25g
(マンガンの12.5モル%を置換)を混合し、750
℃で熱処理し、三二酸化マンガンとした後、Li/(M
n+置換元素)モル比0.54となるように炭酸リチウ
ムを混合した以外は、実施例1と同様にスピネル型マン
ガン酸リチウムの合成を行った。この炭酸マンガン中の
マグネシウム含有量、置換元素及びマンガンの置換量を
表1に示す。
【0044】また、このスピネル型マンガン酸リチウム
を正極材料として実施例1と同様にしてコイン型非水電
解液二次電池を作製し、初期放電容量及び高温保存容量
維持率を測定し、その結果を表1に示す。
【0045】〔実施例7〕電解液として、マグネシウム
濃度35g/lの硫酸マンガン水溶液を用いた以外は、
実施例1と同様に電解二酸化マンガンを作製した。この
電解二酸化マンガン中のマグネシウム含有量を表1に示
す。
【0046】この電解マンガン950g、水酸化アルミ
ニウム41.7g(マンガンの5モル%を置換)を混合
し、750℃で熱処理し、三二酸化マンガンとした後、
Li/(Mn+置換元素)モル比0.54となるように
炭酸リチウムを混合した以外は、実施例1と同様にスピ
ネル型マンガン酸リチウムの合成を行った。この置換元
素及びマンガンの置換量を表1に示す。
【0047】また、このスピネル型マンガン酸リチウム
を正極材料として実施例1と同様にしてコイン型非水電
解液二次電池を作製し、初期放電容量及び高温保存容量
維持率を測定し、その結果を表1に示す。
【0048】〔実施例8〕電解液として、マグネシウム
濃度60g/lの硫酸マンガン水溶液を用いた以外は、
実施例1と同様に電解二酸化マンガンを作製した。この
電解二酸化マンガンのマグネシウム含有量を表1に示
す。
【0049】この電解マンガン950g、水酸化アルミ
ニウム41.7g(マンガンの5モル%を置換)を混合
し、750℃で熱処理し、三二酸化マンガンとした後、
Li/(Mn+置換元素)モル比0.54となるように
炭酸リチウムを混合した以外は、実施例1と同様にスピ
ネル型マンガン酸リチウムの合成を行った。この置換元
素及びマンガンの置換量を表1に示す。
【0050】また、このスピネル型マンガン酸リチウム
を正極材料として実施例1と同様にしてコイン型非水電
解液二次電池を作製し、初期放電容量及び高温保存容量
維持率を測定し、その結果を表1に示す。
【0051】〔実施例9〕硫酸マグネシウム量を1.2
4gとした以外は、実施例4と同様に炭酸マンガンを作
製した。この炭酸マンガンのマグネシウム含有量を表1
に示す。
【0052】この炭酸マンガン1302g、水酸化アル
ミニウム41.7g(マンガンの5モル%を置換)を混
合し、750℃で熱処理し、三二酸化マンガンとした
後、Li/(Mn+置換元素)モル比0.54となるよ
うに炭酸リチウムを混合した以外は、実施例1と同様に
スピネル型マンガン酸リチウムの合成を行った。この炭
酸マンガン中のマグネシウム含有量、置換元素及びマン
ガンの置換量を表1に示す。
【0053】また、このスピネル型マンガン酸リチウム
を正極材料として実施例1と同様にしてコイン型非水電
解液二次電池を作製し、初期放電容量及び高温保存容量
維持率を測定し、その結果を表1に示す。
【0054】〔実施例10〕硫酸マグネシウム量を6.
2gとした以外は、実施例4と同様に炭酸マンガンを作
製した。この炭酸マンガンのマグネシウム含有量を表1
に示す。
【0055】この炭酸マンガン1302g、水酸化アル
ミニウム41.7g(マンガンの5モル%を置換)を混
合し、750℃で熱処理し、三二酸化マンガンとした
後、Li/(Mn+置換元素)モル比0.54となるよ
うに炭酸リチウムを混合した以外は、実施例1と同様に
スピネル型マンガン酸リチウムの合成を行った。この置
換元素及びマンガンの置換量を表1に示す。
【0056】また、このスピネル型マンガン酸リチウム
を正極材料として実施例1と同様にしてコイン型非水電
解液二次電池を作製し、初期放電容量及び高温保存容量
維持率を測定し、その結果を表1に示す。
【0057】〔実施例11〕実施例1で作製した電解二
酸化マンガン995g、酸化マグネシウム2.16g
(マンガンの0.5モル%を置換)を混合し、750℃
で熱処理し、三二酸化マンガンとした後、Li/(Mn
+置換元素)モル比0.54となるように炭酸リチウム
を混合した以外は、実施例1と同様にスピネル型マンガ
ン酸リチウムの合成を行った。この電解二酸化マンガン
中のマグネシウム含有量、置換元素及びマンガンの置換
量を表1に示す。
【0058】また、このスピネル型マンガン酸リチウム
を正極材料として実施例1と同様にしてコイン型非水電
解液二次電池を作製し、初期放電容量及び高温保存容量
維持率を測定し、その結果を表1に示す。
【0059】〔実施例12〕実施例1で作製した電解二
酸化マンガン950g、酸化マグネシウム21.6g
(マンガンの5モル%を置換)を混合し、750℃で熱
処理し、三二酸化マンガンとした後、Li/(Mn+置
換元素)モル比0.54となるように炭酸リチウムを混
合した以外は、実施例1と同様にスピネル型マンガン酸
リチウムの合成を行った。この電解二酸化マンガン中の
マグネシウム含有量、置換元素及びマンガンの置換量を
表1に示す。
【0060】また、このスピネル型マンガン酸リチウム
を正極材料として実施例1と同様にしてコイン型非水電
解液二次電池を作製し、初期放電容量及び高温保存容量
維持率を測定し、その結果を表1に示す。
【0061】〔実施例13〕実施例1で作製した電解二
酸化マンガン900g、酸化マグネシウム43.2g
(マンガンの10モル%を置換)を混合し、750℃で
熱処理し、三二酸化マンガンとした後、Li/(Mn+
置換元素)モル比0.54となるように炭酸リチウムを
混合した以外は、実施例1と同様にスピネル型マンガン
酸リチウムの合成を行った。この電解二酸化マンガン中
のマグネシウム含有量、置換元素及びマンガンの置換量
を表1に示す。
【0062】また、このスピネル型マンガン酸リチウム
を正極材料として実施例1と同様にしてコイン型非水電
解液二次電池を作製し、初期放電容量及び高温保存容量
維持率を測定し、その結果を表1に示す。
【0063】〔実施例14〕実施例4で作製した炭酸マ
ンガン1363g、酸化マグネシウム2.16g(マン
ガンの0.5モル%を置換)を混合し、750℃で熱処
理し、三二酸化マンガンとした後、Li/(Mn+置換
元素)モル比0.54となるように炭酸リチウムを混合
した以外は、実施例1と同様にスピネル型マンガン酸リ
チウムの合成を行った。この炭酸マンガン中のマグネシ
ウム含有量、置換元素及びマンガンの置換量を表1に示
す。
【0064】また、このスピネル型マンガン酸リチウム
を正極材料として実施例1と同様にしてコイン型非水電
解液二次電池を作製し、初期放電容量及び高温保存容量
維持率を測定し、その結果を表1に示す。
【0065】〔実施例15〕実施例4で作製した炭酸マ
ンガン1302g、酸化マグネシウム21.6g(マン
ガンの5モル%を置換)を混合し、750℃で熱処理
し、三二酸化マンガンとした後、Li/(Mn+置換元
素)モル比0.54となるように炭酸リチウムを混合し
た以外は、実施例1と同様にスピネル型マンガン酸リチ
ウムの合成を行った。この炭酸マンガン中のマグネシウ
ム含有量、置換元素及びマンガンの置換量を表1に示
す。
【0066】また、このスピネル型マンガン酸リチウム
を正極材料として実施例1と同様にしてコイン型非水電
解液二次電池を作製し、初期放電容量及び高温保存容量
維持率を測定し、その結果を表1に示す。
【0067】〔実施例16〕実施例4で作製した炭酸マ
ンガン1233g、酸化マグネシウム43.2g(マン
ガンの10モル%を置換)を混合し、750℃で熱処理
し、三二酸化マンガンとした後、Li/(Mn+置換元
素)モル比0.54となるように炭酸リチウムを混合し
た以外は、実施例1と同様にスピネル型マンガン酸リチ
ウムの合成を行った。この炭酸マンガン中のマグネシウ
ム含有量、置換元素及びマンガンの置換量を表1に示
す。
【0068】また、このスピネル型マンガン酸リチウム
を正極材料として実施例1と同様にしてコイン型非水電
解液二次電池を作製し、初期放電容量及び高温保存容量
維持率を測定し、その結果を表1に示す。
【0069】〔実施例17〕実施例1で作製した電解二
酸化マンガン995g、水酸化ニッケル4.96g(マ
ンガンの0.5モル%を置換)を混合し、750℃で熱
処理し、三二酸化マンガンとした後、Li/(Mn+置
換元素)モル比0.54となるように炭酸リチウムを混
合した以外は、実施例1と同様にスピネル型マンガン酸
リチウムの合成を行った。この電解二酸化マンガン中の
マグネシウム含有量、置換元素及びマンガンの置換量を
表1に示す。
【0070】また、このスピネル型マンガン酸リチウム
を正極材料として実施例1と同様にしてコイン型非水電
解液二次電池を作製し、初期放電容量及び高温保存容量
維持率を測定し、その結果を表1に示す。
【0071】〔実施例18〕実施例1で作製した電解二
酸化マンガン950g、水酸化ニッケル49.6g(マ
ンガンの5モル%を置換)を混合し、750℃で熱処理
し、三二酸化マンガンとした後、Li/(Mn+置換元
素)モル比0.54となるように炭酸リチウムを混合し
た以外は、実施例1と同様にスピネル型マンガン酸リチ
ウムの合成を行った。この電解二酸化マンガン中のマグ
ネシウム含有量、置換元素及びマンガンの置換量を表1
に示す。
【0072】また、このスピネル型マンガン酸リチウム
を正極材料として実施例1と同様にしてコイン型非水電
解液二次電池を作製し、初期放電容量及び高温保存容量
維持率を測定し、その結果を表1に示す。
【0073】〔実施例19〕実施例1で作製した電解二
酸化マンガン900g、水酸化ニッケル99.2g(マ
ンガンの10モル%を置換)を混合し、750℃で熱処
理し、三二酸化マンガンとした後、Li/(Mn+置換
元素)モル比0.54となるように炭酸リチウムを混合
した以外は、実施例1と同様にスピネル型マンガン酸リ
チウムの合成を行った。この電解二酸化マンガン中のマ
グネシウム含有量、置換元素及びマンガンの置換量を表
1に示す。
【0074】また、このスピネル型マンガン酸リチウム
を正極材料として実施例1と同様にしてコイン型非水電
解液二次電池を作製し、初期放電容量及び高温保存容量
維持率を測定し、その結果を表1に示す。
【0075】〔実施例20〕実施例4で作製した炭酸マ
ンガン1363g、水酸化ニッケル4.96g(マンガ
ンの0.5モル%を置換)を混合し、750℃で熱処理
し、三二酸化マンガンとした後、Li/(Mn+置換元
素)モル比0.54となるように炭酸リチウムを混合し
た以外は、実施例1と同様にスピネル型マンガン酸リチ
ウムの合成を行った。この炭酸マンガン中のマグネシウ
ム含有量、置換元素及びマンガンの置換量を表1に示
す。
【0076】また、このスピネル型マンガン酸リチウム
を正極材料として実施例1と同様にしてコイン型非水電
解液二次電池を作製し、初期放電容量及び高温保存容量
維持率を測定し、その結果を表1に示す。
【0077】〔実施例21〕実施例4で作製した炭酸マ
ンガン1302g、水酸化ニッケル49.6g(マンガ
ンの5モル%を置換)を混合し、750℃で熱処理し、
三二酸化マンガンとした後、Li/(Mn+置換元素)
モル比0.54となるように炭酸リチウムを混合した以
外は、実施例1と同様にスピネル型マンガン酸リチウム
の合成を行った。この炭酸マンガン中のマグネシウム含
有量、置換元素及びマンガンの置換量を表1に示す。
【0078】また、このスピネル型マンガン酸リチウム
を正極材料として実施例1と同様にしてコイン型非水電
解液二次電池を作製し、初期放電容量及び高温保存容量
維持率を測定し、その結果を表1に示す。
【0079】〔実施例22〕実施例4で作製した炭酸マ
ンガン1233g、水酸化ニッケル99.2g(マンガ
ンの10モル%を置換)を混合し、750℃で熱処理
し、三二酸化マンガンとした後、Li/(Mn+置換元
素)モル比0.54となるように炭酸リチウムを混合し
た以外は、実施例1と同様にスピネル型マンガン酸リチ
ウムの合成を行った。この炭酸マンガン中のマグネシウ
ム含有量、置換元素及びマンガンの置換量を表1に示
す。
【0080】また、このスピネル型マンガン酸リチウム
を正極材料として実施例1と同様にしてコイン型非水電
解液二次電池を作製し、初期放電容量及び高温保存容量
維持率を測定し、その結果を表1に示す。
【0081】〔実施例23〕実施例1で作製した電解二
酸化マンガン995g、水酸化コバルト4.97g(マ
ンガンの0.5モル%を置換)を混合し、750℃で熱
処理し、三二酸化マンガンとした後、Li/(Mn+置
換元素)モル比0.54となるように炭酸リチウムを混
合した以外は、実施例1と同様にスピネル型マンガン酸
リチウムの合成を行った。この電解二酸化マンガン中の
マグネシウム含有量、置換元素及びマンガンの置換量を
表1に示す。
【0082】また、このスピネル型マンガン酸リチウム
を正極材料として実施例1と同様にしてコイン型非水電
解液二次電池を作製し、初期放電容量及び高温保存容量
維持率を測定し、その結果を表1に示す。
【0083】〔実施例24〕実施例1で作製した電解二
酸化マンガン950g、水酸化コバルト49.7g(マ
ンガンの5モル%を置換)を混合し、750℃で熱処理
し、三二酸化マンガンとした後、Li/(Mn+置換元
素)モル比0.54となるように炭酸リチウムを混合し
た以外は、実施例1と同様にスピネル型マンガン酸リチ
ウムの合成を行った。この電解二酸化マンガン中のマグ
ネシウム含有量、置換元素及びマンガンの置換量を表1
に示す。
【0084】また、このスピネル型マンガン酸リチウム
を正極材料として実施例1と同様にしてコイン型非水電
解液二次電池を作製し、初期放電容量及び高温保存容量
維持率を測定し、その結果を表1に示す。
【0085】〔実施例25〕実施例1で作製した電解二
酸化マンガン875g、水酸化コバルト124.25g
(マンガンの12.5モル%を置換)を混合し、750
℃で熱処理し、三二酸化マンガンとした後、Li/(M
n+置換元素)モル比0.54となるように炭酸リチウ
ムを混合した以外は、実施例1と同様にスピネル型マン
ガン酸リチウムの合成を行った。この電解二酸化マンガ
ン中のマグネシウム含有量、置換元素及びマンガンの置
換量を表1に示す。
【0086】また、このスピネル型マンガン酸リチウム
を正極材料として実施例1と同様にしてコイン型非水電
解液二次電池を作製し、初期放電容量及び高温保存容量
維持率を測定し、その結果を表1に示す。
【0087】〔実施例26〕実施例4で作製した炭酸マ
ンガン1363g、水酸化コバルト4.97g(マンガ
ンの0.5モル%を置換)を混合し、750℃で熱処理
し、三二酸化マンガンとした後、Li/(Mn+置換元
素)モル比0.54となるように炭酸リチウムを混合し
た以外は、実施例1と同様にスピネル型マンガン酸リチ
ウムの合成を行った。この炭酸マンガン中のマグネシウ
ム含有量、置換元素及びマンガンの置換量を表2に示
す。
【0088】また、このスピネル型マンガン酸リチウム
を正極材料として実施例1と同様にしてコイン型非水電
解液二次電池を作製し、初期放電容量及び高温保存容量
維持率を測定し、その結果を表2に示す。
【0089】〔実施例27〕実施例4で作製した炭酸マ
ンガン1302g、水酸化コバルト49.7g(マンガ
ンの5モル%を置換)を混合し、750℃で熱処理し、
三二酸化マンガンとした後、Li/(Mn+置換元素)
モル比0.54となるように炭酸リチウムを混合した以
外は、実施例1と同様にスピネル型マンガン酸リチウム
の合成を行った。この炭酸マンガン中のマグネシウム含
有量、置換元素及びマンガンの置換量を表2に示す。
【0090】また、このスピネル型マンガン酸リチウム
を正極材料として実施例1と同様にしてコイン型非水電
解液二次電池を作製し、初期放電容量及び高温保存容量
維持率を測定し、その結果を表2に示す。
【0091】〔実施例28〕実施例4で作製した炭酸マ
ンガン1198g、水酸化コバルト124.25g(マ
ンガンの12.5モル%を置換)を混合し、750℃で
熱処理し、三二酸化マンガンとした後、Li/(Mn+
置換元素)モル比0.54となるように炭酸リチウムを
混合した以外は、実施例1と同様にスピネル型マンガン
酸リチウムの合成を行った。この炭酸マンガン中のマグ
ネシウム含有量、置換元素及びマンガンの置換量を表2
に示す。
【0092】また、このスピネル型マンガン酸リチウム
を正極材料として実施例1と同様にしてコイン型非水電
解液二次電池を作製し、初期放電容量及び高温保存容量
維持率を測定し、その結果を表2に示す。
【0093】〔実施例29〕実施例1で作製した電解二
酸化マンガン995g、三酸化二鉄2.16g(マンガ
ンの0.5モル%を置換)を混合し、750℃で熱処理
し、三二酸化マンガンとした後、Li/(Mn+置換元
素)モル比0.54となるように炭酸リチウムを混合し
た以外は、実施例1と同様にスピネル型マンガン酸リチ
ウムの合成を行った。この電解二酸化マンガン中のマグ
ネシウム含有量、置換元素及びマンガンの置換量を表2
に示す。
【0094】また、このスピネル型マンガン酸リチウム
を正極材料として実施例1と同様にしてコイン型非水電
解液二次電池を作製し、初期放電容量及び高温保存容量
維持率を測定し、その結果を表2に示す。
【0095】〔実施例30〕実施例1で作製した電解二
酸化マンガン950g、三酸化二鉄21.6g(マンガ
ンの5モル%を置換)を混合し、750℃で熱処理し、
三二酸化マンガンとした後、Li/(Mn+置換元素)
モル比0.54となるように炭酸リチウムを混合した以
外は、実施例1と同様にスピネル型マンガン酸リチウム
の合成を行った。この電解二酸化マンガン中のマグネシ
ウム含有量、置換元素及びマンガンの置換量を表2に示
す。
【0096】また、このスピネル型マンガン酸リチウム
を正極材料として実施例1と同様にしてコイン型非水電
解液二次電池を作製し、初期放電容量及び高温保存容量
維持率を測定し、その結果を表2に示す。
【0097】〔実施例31〕実施例1で作製した電解二
酸化マンガン875g、三酸化二鉄54g(マンガンの
12.5モル%を置換)を混合し、750℃で熱処理
し、三二酸化マンガンとした後、Li/(Mn+置換元
素)モル比0.54となるように炭酸リチウムを混合し
た以外は、実施例1と同様にスピネル型マンガン酸リチ
ウムの合成を行った。この電解二酸化マンガン中のマグ
ネシウム含有量、置換元素及びマンガンの置換量を表2
に示す。
【0098】また、このスピネル型マンガン酸リチウム
を正極材料として実施例1と同様にしてコイン型非水電
解液二次電池を作製し、初期放電容量及び高温保存容量
維持率を測定し、その結果を表2に示す。
【0099】〔実施例32〕実施例4で作製した炭酸マ
ンガン1363g、三酸化二鉄2.16g(マンガンの
0.5モル%を置換)を混合し、750℃で熱処理し、
三二酸化マンガンとした後、Li/(Mn+置換元素)
モル比0.54となるように炭酸リチウムを混合した以
外は、実施例1と同様にスピネル型マンガン酸リチウム
の合成を行った。この炭酸マンガン中のマグネシウム含
有量、置換元素及びマンガンの置換量を表2に示す。
【0100】また、このスピネル型マンガン酸リチウム
を正極材料として実施例1と同様にしてコイン型非水電
解液二次電池を作製し、初期放電容量及び高温保存容量
維持率を測定し、その結果を表2に示す。
【0101】〔実施例33〕実施例4で作製した炭酸マ
ンガン1302g、三酸化二鉄21.6g(マンガンの
5モル%を置換)を混合し、750℃で熱処理し、三二
酸化マンガンとした後、Li/(Mn+置換元素)モル
比0.54となるように炭酸リチウムを混合した以外
は、実施例1と同様にスピネル型マンガン酸リチウムの
合成を行った。この炭酸マンガン中のマグネシウム含有
量、置換元素及びマンガンの置換量を表2に示す。
【0102】また、このスピネル型マンガン酸リチウム
を正極材料として実施例1と同様にしてコイン型非水電
解液二次電池を作製し、初期放電容量及び高温保存容量
維持率を測定し、その結果を表2に示す。
【0103】〔実施例34〕実施例4で作製した炭酸マ
ンガン1198g、三酸化二鉄54g(マンガンの1
2.5モル%を置換)を混合し、750℃で熱処理し、
三二酸化マンガンとした後、Li/(Mn+置換元素)
モル比0.54となるように炭酸リチウムを混合した以
外は、実施例1と同様にスピネル型マンガン酸リチウム
の合成を行った。この炭酸マンガン中のマグネシウム含
有量、置換元素及びマンガンの置換量を表2に示す。
【0104】また、このスピネル型マンガン酸リチウム
を正極材料として実施例1と同様にしてコイン型非水電
解液二次電池を作製し、初期放電容量及び高温保存容量
維持率を測定し、その結果を表2に示す。
【0105】〔実施例35〕実施例1で作製した電解二
酸化マンガン997.5g、一酸化銅2.13g(マン
ガンの0.25モル%を置換)を混合し、750℃で熱
処理し、三二酸化マンガンとした後、Li/(Mn+置
換元素)モル比0.54となるように炭酸リチウムを混
合した以外は、実施例1と同様にスピネル型マンガン酸
リチウムの合成を行った。この電解二酸化マンガン中の
マグネシウム含有量、置換元素及びマンガンの置換量を
表2に示す。
【0106】また、このスピネル型マンガン酸リチウム
を正極材料として実施例1と同様にしてコイン型非水電
解液二次電池を作製し、初期放電容量及び高温保存容量
維持率を測定し、その結果を表2に示す。
【0107】〔実施例36〕実施例1で作製した電解二
酸化マンガン950g、一酸化銅42.6g(マンガン
の5モル%を置換)を混合し、750℃で熱処理し、三
二酸化鉄とした後、Li/(Mn+置換元素)モル比
0.54となるように炭酸リチウムを混合した以外は、
実施例1と同様にスピネル型マンガン酸リチウムの合成
を行った。この電解二酸化マンガン中のマグネシウム含
有量、置換元素及びマンガンの置換量を表2に示す。
【0108】また、このスピネル型マンガン酸リチウム
を正極材料として実施例1と同様にしてコイン型非水電
解液二次電池を作製し、初期放電容量及び高温保存容量
維持率を測定し、その結果を表2に示す。
【0109】〔実施例37〕実施例1で作製した電解二
酸化マンガン900g、一酸化銅85.2g(マンガン
の10モル%を置換)を混合し、750℃で熱処理し、
三二酸化鉄とした後、Li/(Mn+置換元素)モル比
0.54となるように炭酸リチウムを混合した以外は、
実施例1と同様にスピネル型マンガン酸リチウムの合成
を行った。この電解二酸化マンガン中のマグネシウム含
有量、置換元素及びマンガンの置換量を表2に示す。
【0110】また、このスピネル型マンガン酸リチウム
を正極材料として実施例1と同様にしてコイン型非水電
解液二次電池を作製し、初期放電容量及び高温保存容量
維持率を測定し、その結果を表2に示す。
【0111】〔実施例38〕実施例4で作製した炭酸マ
ンガン1367g、一酸化銅2.13g(マンガンの
0.25モル%を置換)を混合し、750℃で熱処理
し、三二酸化鉄とした後、Li/(Mn+置換元素)モ
ル比0.54となるように炭酸リチウムを混合した以外
は、実施例1と同様にスピネル型マンガン酸リチウムの
合成を行った。この炭酸マンガン中のマグネシウム含有
量、置換元素及びマンガンの置換量を表2に示す。
【0112】また、このスピネル型マンガン酸リチウム
を正極材料として実施例1と同様にしてコイン型非水電
解液二次電池を作製し、初期放電容量及び高温保存容量
維持率を測定し、その結果を表2に示す。
【0113】〔実施例39〕実施例4で作製した炭酸マ
ンガン1302g、一酸化銅42.6g(マンガンの5
モル%を置換)を混合し、750℃で熱処理し、三二酸
化鉄とした後、Li/(Mn+置換元素)モル比0.5
4となるように炭酸リチウムを混合した以外は、実施例
1と同様にスピネル型マンガン酸リチウムの合成を行っ
た。この炭酸マンガン中のマグネシウム含有量、置換元
素及びマンガンの置換量を表2に示す。
【0114】また、このスピネル型マンガン酸リチウム
を正極材料として実施例1と同様にしてコイン型非水電
解液二次電池を作製し、初期放電容量及び高温保存容量
維持率を測定し、その結果を表2に示す。
【0115】〔実施例40〕実施例4で作製した炭酸マ
ンガン1233g、一酸化銅85.2g(マンガンの1
0モル%を置換)を混合し、750℃で熱処理し、三二
酸化鉄とした後、Li/(Mn+置換元素)モル比0.
54となるように炭酸リチウムを混合した以外は、実施
例1と同様にスピネル型マンガン酸リチウムの合成を行
った。この炭酸マンガン中のマグネシウム含有量、置換
元素及びマンガンの置換量を表2に示す。
【0116】また、このスピネル型マンガン酸リチウム
を正極材料として実施例1と同様にしてコイン型非水電
解液二次電池を作製し、初期放電容量及び高温保存容量
維持率を測定し、その結果を表2に示す。
【0117】〔実施例41〕実施例1で作製した電解二
酸化マンガン997.5g、酸化亜鉛2.18g(マン
ガンの0.25モル%を置換)を混合し、750℃で熱
処理し、三二酸化鉄とした後、Li/(Mn+置換元
素)モル比0.54となるように炭酸リチウムを混合し
た以外は、実施例1と同様にスピネル型マンガン酸リチ
ウムの合成を行った。この電解二酸化マンガン中のマグ
ネシウム含有量、置換元素及びマンガンの置換量を表2
に示す。
【0118】また、このスピネル型マンガン酸リチウム
を正極材料として実施例1と同様にしてコイン型非水電
解液二次電池を作製し、初期放電容量及び高温保存容量
維持率を測定し、その結果を表2に示す。
【0119】〔実施例42〕実施例1で作製した電解二
酸化マンガン950g、酸化亜鉛43.5g(マンガン
の5モル%を置換)を混合し、750℃で熱処理し、三
二酸化鉄とした後、Li/(Mn+置換元素)モル比
0.54となるように炭酸リチウムを混合した以外は、
実施例1と同様にスピネル型マンガン酸リチウムの合成
を行った。この電解二酸化マンガン中のマグネシウム含
有量、置換元素及びマンガンの置換量を表2に示す。
【0120】また、このスピネル型マンガン酸リチウム
を正極材料として実施例1と同様にしてコイン型非水電
解液二次電池を作製し、初期放電容量及び高温保存容量
維持率を測定し、その結果を表2に示す。
【0121】〔実施例43〕実施例1で作製した電解二
酸化マンガン900g、酸化亜鉛87g(マンガンの1
0モル%を置換)を混合し、750℃で熱処理し、三二
酸化鉄とした後、Li/(Mn+置換元素)モル比0.
54となるように炭酸リチウムを混合した以外は、実施
例1と同様にスピネル型マンガン酸リチウムの合成を行
った。この電解二酸化マンガン中のマグネシウム含有
量、置換元素及びマンガンの置換量を表2に示す。
【0122】また、このスピネル型マンガン酸リチウム
を正極材料として実施例1と同様にしてコイン型非水電
解液二次電池を作製し、初期放電容量及び高温保存容量
維持率を測定し、その結果を表2に示す。
【0123】〔実施例44〕実施例4で作製した炭酸マ
ンガン1367g、酸化亜鉛2.18g(マンガンの
0.25モル%を置換)を混合し、750℃で熱処理
し、三二酸化鉄とした後、Li/(Mn+置換元素)モ
ル比0.54となるように炭酸リチウムを混合した以外
は、実施例1と同様にスピネル型マンガン酸リチウムの
合成を行った。この炭酸マンガン中のマグネシウム含有
量、置換元素及びマンガンの置換量を表2に示す。
【0124】また、このスピネル型マンガン酸リチウム
を正極材料として実施例1と同様にしてコイン型非水電
解液二次電池を作製し、初期放電容量及び高温保存容量
維持率を測定し、その結果を表2に示す。
【0125】〔実施例45〕実施例4で作製した炭酸マ
ンガン1302g、酸化亜鉛43.5g(マンガンの5
モル%を置換)を混合し、750℃で熱処理し、三二酸
化鉄とした後、Li/(Mn+置換元素)モル比0.5
4となるように炭酸リチウムを混合した以外は、実施例
1と同様にスピネル型マンガン酸リチウムの合成を行っ
た。この炭酸マンガン中のマグネシウム含有量、置換元
素及びマンガンの置換量を表2に示す。
【0126】また、このスピネル型マンガン酸リチウム
を正極材料として実施例1と同様にしてコイン型非水電
解液二次電池を作製し、初期放電容量及び高温保存容量
維持率を測定し、その結果を表2に示す。
【0127】〔実施例46〕実施例4で作製した炭酸マ
ンガン1233g、酸化亜鉛87g(マンガンの10モ
ル%を置換)を混合し、750℃で熱処理し、三二酸化
鉄とした後、Li/(Mn+置換元素)モル比0.54
となるように炭酸リチウムを混合した以外は、実施例1
と同様にスピネル型マンガン酸リチウムの合成を行っ
た。この炭酸マンガン中のマグネシウム含有量、置換元
素及びマンガンの置換量を表2に示す。
【0128】また、このスピネル型マンガン酸リチウム
を正極材料として実施例1と同様にしてコイン型非水電
解液二次電池を作製し、初期放電容量及び高温保存容量
維持率を測定し、その結果を表2に示す。
【0129】〔実施例47〕実施例1で作製した電解二
酸化マンガン997.5g、水酸化カルシウム1.98
g(マンガンの0.25モル%を置換)を混合し、75
0℃で熱処理し、三二酸化鉄とした後、Li/(Mn+
置換元素)モル比0.54となるように炭酸リチウムを
混合した以外は、実施例1と同様にスピネル型マンガン
酸リチウムの合成を行った。この電解二酸化マンガン中
のマグネシウム含有量、置換元素及びマンガンの置換量
を表2に示す。
【0130】また、このスピネル型マンガン酸リチウム
を正極材料として実施例1と同様にしてコイン型非水電
解液二次電池を作製し、初期放電容量及び高温保存容量
維持率を測定し、その結果を表2に示す。
【0131】〔実施例48〕実施例1で作製した電解二
酸化マンガン950g、水酸化カルシウム39.6g
(マンガンの5モル%を置換)を混合し、750℃で熱
処理し、三二酸化鉄とした後、Li/(Mn+置換元
素)モル比0.54となるように炭酸リチウムを混合し
た以外は、実施例1と同様にスピネル型マンガン酸リチ
ウムの合成を行った。この電解二酸化マンガン中のマグ
ネシウム含有量、置換元素及びマンガンの置換量を表2
に示す。
【0132】また、このスピネル型マンガン酸リチウム
を正極材料として実施例1と同様にしてコイン型非水電
解液二次電池を作製し、初期放電容量及び高温保存容量
維持率を測定し、その結果を表2に示す。
【0133】〔実施例49〕実施例1で作製した電解二
酸化マンガン900g、水酸化カルシウム79.2g
(マンガンの10モル%を置換)を混合し、750℃で
熱処理し、三二酸化鉄とした後、Li/(Mn+置換元
素)モル比0.54となるように炭酸リチウムを混合し
た以外は、実施例1と同様にスピネル型マンガン酸リチ
ウムの合成を行った。この電解二酸化マンガン中のマグ
ネシウム含有量、置換元素及びマンガンの置換量を表2
に示す。
【0134】また、このスピネル型マンガン酸リチウム
を正極材料として実施例1と同様にしてコイン型非水電
解液二次電池を作製し、初期放電容量及び高温保存容量
維持率を測定し、その結果を表2に示す。
【0135】〔実施例50〕実施例4で作製した炭酸マ
ンガン1367g、水酸化カルシウム1.98g(マン
ガンの0.25モル%を置換)を混合し、750℃で熱
処理し、三二酸化鉄とした後、Li/(Mn+置換元
素)モル比0.54となるように炭酸リチウムを混合し
た以外は、実施例1と同様にスピネル型マンガン酸リチ
ウムの合成を行った。この炭酸マンガン中のマグネシウ
ム含有量、置換元素及びマンガンの置換量を表2に示
す。
【0136】また、このスピネル型マンガン酸リチウム
を正極材料として実施例1と同様にしてコイン型非水電
解液二次電池を作製し、初期放電容量及び高温保存容量
維持率を測定し、その結果を表2に示す。
【0137】〔実施例51〕実施例4で作製した炭酸マ
ンガン1302g、水酸化カルシウム39.6g(マン
ガンの5モル%を置換)を混合し、750℃で熱処理
し、三二酸化鉄とした後、Li/(Mn+置換元素)モ
ル比0.54となるように炭酸リチウムを混合した以外
は、実施例1と同様にスピネル型マンガン酸リチウムの
合成を行った。この炭酸マンガン中のマグネシウム含有
量、置換元素及びマンガンの置換量を表3に示す。
【0138】また、このスピネル型マンガン酸リチウム
を正極材料として実施例1と同様にしてコイン型非水電
解液二次電池を作製し、初期放電容量及び高温保存容量
維持率を測定し、その結果を表3に示す。
【0139】〔実施例52〕実施例4で作製した炭酸マ
ンガン1233g、水酸化カルシウム79.2g(マン
ガンの10モル%を置換)を混合し、750℃で熱処理
し、三二酸化鉄とした後、Li/(Mn+置換元素)モ
ル比0.54となるように炭酸リチウムを混合した以外
は、実施例1と同様にスピネル型マンガン酸リチウムの
合成を行った。この炭酸マンガン中のマグネシウム含有
量、置換元素及びマンガンの置換量を表3に示す。
【0140】また、このスピネル型マンガン酸リチウム
を正極材料として実施例1と同様にしてコイン型非水電
解液二次電池を作製し、初期放電容量及び高温保存容量
維持率を測定し、その結果を表3に示す。
【0141】〔実施例53〕実施例1で作製した電解二
酸化マンガン997.5g、二酸化ケイ素1.53g
(マンガンの0.25モル%を置換)を混合し、750
℃で熱処理し、三二酸化鉄とした後、Li/(Mn+置
換元素)モル比0.54となるように炭酸リチウムを混
合した以外は、実施例1と同様にスピネル型マンガン酸
リチウムの合成を行った。この電解二酸化マンガン中の
マグネシウム含有量、置換元素及びマンガンの置換量を
表3に示す。
【0142】また、このスピネル型マンガン酸リチウム
を正極材料として実施例1と同様にしてコイン型非水電
解液二次電池を作製し、初期放電容量及び高温保存容量
維持率を測定し、その結果を表3に示す。
【0143】〔実施例54〕実施例1で作製した電解二
酸化マンガン950g、二酸化ケイ素30.6g(マン
ガンの5モル%を置換)を混合し、750℃で熱処理
し、三二酸化鉄とした後、Li/(Mn+置換元素)モ
ル比0.54となるように炭酸リチウムを混合した以外
は、実施例1と同様にスピネル型マンガン酸リチウムの
合成を行った。この電解二酸化マンガン中のマグネシウ
ム含有量、置換元素及びマンガンの置換量を表3に示
す。
【0144】また、このスピネル型マンガン酸リチウム
を正極材料として実施例1と同様にしてコイン型非水電
解液二次電池を作製し、初期放電容量及び高温保存容量
維持率を測定し、その結果を表3に示す。
【0145】〔実施例55〕実施例1で作製した電解二
酸化マンガン900g、二酸化ケイ素61.2g(マン
ガンの10モル%を置換)を混合し、750℃で熱処理
し、三二酸化鉄とした後、Li/(Mn+置換元素)モ
ル比0.54となるように炭酸リチウムを混合した以外
は、実施例1と同様にスピネル型マンガン酸リチウムの
合成を行った。この電解二酸化マンガン中のマグネシウ
ム含有量、置換元素及びマンガンの置換量を表3に示
す。
【0146】また、このスピネル型マンガン酸リチウム
を正極材料として実施例1と同様にしてコイン型非水電
解液二次電池を作製し、初期放電容量及び高温保存容量
維持率を測定し、その結果を表3に示す。
【0147】〔実施例56〕実施例4で作製した炭酸マ
ンガン1367g、二酸化ケイ素1.53g(マンガン
の0.25モル%を置換)を混合し、750℃で熱処理
し、三二酸化鉄とした後、Li/(Mn+置換元素)モ
ル比0.54となるように炭酸リチウムを混合した以外
は、実施例1と同様にスピネル型マンガン酸リチウムの
合成を行った。この炭酸マンガン中のマグネシウム含有
量、置換元素及びマンガンの置換量を表3に示す。
【0148】また、このスピネル型マンガン酸リチウム
を正極材料として実施例1と同様にしてコイン型非水電
解液二次電池を作製し、初期放電容量及び高温保存容量
維持率を測定し、その結果を表3に示す。
【0149】〔実施例57〕実施例4で作製した炭酸マ
ンガン1302g、二酸化ケイ素30.6g(マンガン
の5モル%を置換)を混合し、750℃で熱処理し、三
二酸化鉄とした後、Li/(Mn+置換元素)モル比
0.54となるように炭酸リチウムを混合した以外は、
実施例1と同様にスピネル型マンガン酸リチウムの合成
を行った。この炭酸マンガン中のマグネシウム含有量、
置換元素及びマンガンの置換量を表3に示す。
【0150】また、このスピネル型マンガン酸リチウム
を正極材料として実施例1と同様にしてコイン型非水電
解液二次電池を作製し、初期放電容量及び高温保存容量
維持率を測定し、その結果を表3に示す。
【0151】〔実施例58〕実施例4で作製した炭酸マ
ンガン1233g、二酸化ケイ素61.2g(マンガン
の10モル%を置換)を混合し、750℃で熱処理し、
三二酸化鉄とした後、Li/(Mn+置換元素)モル比
0.54となるように炭酸リチウムを混合した以外は、
実施例1と同様にスピネル型マンガン酸リチウムの合成
を行った。この炭酸マンガン中のマグネシウム含有量、
置換元素及びマンガンの置換量を表3に示す。
【0152】また、このスピネル型マンガン酸リチウム
を正極材料として実施例1と同様にしてコイン型非水電
解液二次電池を作製し、初期放電容量及び高温保存容量
維持率を測定し、その結果を表3に示す。
【0153】〔実施例59〕実施例1で作製した電解二
酸化マンガン997.5g、二酸化チタン2.13g
(マンガンの0.25モル%を置換)を混合し、750
℃で熱処理し、三二酸化鉄とした後、Li/(Mn+置
換元素)モル比0.54となるように炭酸リチウムを混
合した以外は、実施例1と同様にスピネル型マンガン酸
リチウムの合成を行った。この電解二酸化マンガン中の
マグネシウム含有量、置換元素及びマンガンの置換量を
表3に示す。
【0154】また、このスピネル型マンガン酸リチウム
を正極材料として実施例1と同様にしてコイン型非水電
解液二次電池を作製し、初期放電容量及び高温保存容量
維持率を測定し、その結果を表3に示す。
【0155】〔実施例60〕実施例1で作製した電解二
酸化マンガン950g、二酸化チタン42.7g(マン
ガンの5モル%を置換)を混合し、750℃で熱処理
し、三二酸化鉄とした後、Li/(Mn+置換元素)モ
ル比0.54となるように炭酸リチウムを混合した以外
は、実施例1と同様にスピネル型マンガン酸リチウムの
合成を行った。この電解二酸化マンガン中のマグネシウ
ム含有量、置換元素及びマンガンの置換量を表3に示
す。
【0156】また、このスピネル型マンガン酸リチウム
を正極材料として実施例1と同様にしてコイン型非水電
解液二次電池を作製し、初期放電容量及び高温保存容量
維持率を測定し、その結果を表3に示す。
【0157】〔実施例61〕実施例1で作製した電解二
酸化マンガン900g、二酸化チタン85.4g(マン
ガンの10モル%を置換)を混合し、750℃で熱処理
し、三二酸化鉄とした後、Li/(Mn+置換元素)モ
ル比0.54となるように炭酸リチウムを混合した以外
は、実施例1と同様にスピネル型マンガン酸リチウムの
合成を行った。この電解二酸化マンガン中のマグネシウ
ム含有量、置換元素及びマンガンの置換量を表3に示
す。
【0158】また、このスピネル型マンガン酸リチウム
を正極材料として実施例1と同様にしてコイン型非水電
解液二次電池を作製し、初期放電容量及び高温保存容量
維持率を測定し、その結果を表3に示す。
【0159】〔実施例62〕実施例4で作製した炭酸マ
ンガン1367g、二酸化チタン2.13g(マンガン
の0.25モル%を置換)を混合し、750℃で熱処理
し、三二酸化鉄とした後、Li/(Mn+置換元素)モ
ル比0.54となるように炭酸リチウムを混合した以外
は、実施例1と同様にスピネル型マンガン酸リチウムの
合成を行った。この炭酸マンガン中のマグネシウム含有
量、置換元素及びマンガンの置換量を表3に示す。
【0160】また、このスピネル型マンガン酸リチウム
を正極材料として実施例1と同様にしてコイン型非水電
解液二次電池を作製し、初期放電容量及び高温保存容量
維持率を測定し、その結果を表3に示す。
【0161】〔実施例63〕実施例4で作製した炭酸マ
ンガン1302g、二酸化チタン42.7g(マンガン
の5モル%を置換)を混合し、750℃で熱処理し、三
二酸化鉄とした後、Li/(Mn+置換元素)モル比
0.54となるように炭酸リチウムを混合した以外は、
実施例1と同様にスピネル型マンガン酸リチウムの合成
を行った。この炭酸マンガン中のマグネシウム含有量、
置換元素及びマンガンの置換量を表3に示す。
【0162】また、このスピネル型マンガン酸リチウム
を正極材料として実施例1と同様にしてコイン型非水電
解液二次電池を作製し、初期放電容量及び高温保存容量
維持率を測定し、その結果を表3に示す。
【0163】〔実施例64〕実施例4で作製した炭酸マ
ンガン1233g、二酸化チタン85.4g(マンガン
の10モル%を置換)を混合し、750℃で熱処理し、
三二酸化鉄とした後、Li/(Mn+置換元素)モル比
0.54となるように炭酸リチウムを混合した以外は、
実施例1と同様にスピネル型マンガン酸リチウムの合成
を行った。この炭酸マンガン中のマグネシウム含有量、
置換元素及びマンガンの置換量を表3に示す。
【0164】また、このスピネル型マンガン酸リチウム
を正極材料として実施例1と同様にしてコイン型非水電
解液二次電池を作製し、初期放電容量及び高温保存容量
維持率を測定し、その結果を表3に示す。
【0165】〔実施例65〕実施例1で作製した電解二
酸化マンガン995g、三酸化二クロム4.06g(マ
ンガンの0.5モル%を置換)を混合し、750℃で熱
処理し、三二酸化鉄とした後、Li/(Mn+置換元
素)モル比0.54となるように炭酸リチウムを混合し
た以外は、実施例1と同様にスピネル型マンガン酸リチ
ウムの合成を行った。この電解二酸化マンガン中のマグ
ネシウム含有量、置換元素及びマンガンの置換量を表3
に示す。
【0166】また、このスピネル型マンガン酸リチウム
を正極材料として実施例1と同様にしてコイン型非水電
解液二次電池を作製し、初期放電容量及び高温保存容量
維持率を測定し、その結果を表3に示す。
【0167】〔実施例66〕実施例1で作製した電解二
酸化マンガン950g、三酸化二クロム40.6g(マ
ンガンの5モル%を置換)を混合し、750℃で熱処理
し、三二酸化鉄とした後、Li/(Mn+置換元素)モ
ル比0.54となるように炭酸リチウムを混合した以外
は、実施例1と同様にスピネル型マンガン酸リチウムの
合成を行った。この電解二酸化マンガン中のマグネシウ
ム含有量、置換元素及びマンガンの置換量を表3に示
す。
【0168】また、このスピネル型マンガン酸リチウム
を正極材料として実施例1と同様にしてコイン型非水電
解液二次電池を作製し、初期放電容量及び高温保存容量
維持率を測定し、その結果を表3に示す。
【0169】〔実施例67〕実施例1で作製した電解二
酸化マンガン875g、三酸化二クロム101.5g
(マンガンの12.5モル%を置換)を混合し、750
℃で熱処理し、三二酸化鉄とした後、Li/(Mn+置
換元素)モル比0.54となるように炭酸リチウムを混
合した以外は、実施例1と同様にスピネル型マンガン酸
リチウムの合成を行った。この電解二酸化マンガン中の
マグネシウム含有量、置換元素及びマンガンの置換量を
表3に示す。
【0170】また、このスピネル型マンガン酸リチウム
を正極材料として実施例1と同様にしてコイン型非水電
解液二次電池を作製し、初期放電容量及び高温保存容量
維持率を測定し、その結果を表3に示す。
【0171】〔実施例68〕実施例4で作製した炭酸マ
ンガン1363g、三酸化二クロム4.06g(マンガ
ンの0.5モル%を置換)を混合し、750℃で熱処理
し、三二酸化鉄とした後、Li/(Mn+置換元素)モ
ル比0.54となるように炭酸リチウムを混合した以外
は、実施例1と同様にスピネル型マンガン酸リチウムの
合成を行った。この炭酸マンガン中のマグネシウム含有
量、置換元素及びマンガンの置換量を表3に示す。
【0172】また、このスピネル型マンガン酸リチウム
を正極材料として実施例1と同様にしてコイン型非水電
解液二次電池を作製し、初期放電容量及び高温保存容量
維持率を測定し、その結果を表3に示す。
【0173】〔実施例69〕実施例4で作製した炭酸マ
ンガン1302g、三酸化二クロム40.6g(マンガ
ンの5モル%を置換)を混合し、750℃で熱処理し、
三二酸化鉄とした後、Li/(Mn+置換元素)モル比
0.54となるように炭酸リチウムを混合した以外は、
実施例1と同様にスピネル型マンガン酸リチウムの合成
を行った。この炭酸マンガン中のマグネシウム含有量、
置換元素及びマンガンの置換量を表3に示す。
【0174】また、このスピネル型マンガン酸リチウム
を正極材料として実施例1と同様にしてコイン型非水電
解液二次電池を作製し、初期放電容量及び高温保存容量
維持率を測定し、その結果を表3に示す。
【0175】〔実施例70〕実施例4で作製した炭酸マ
ンガン1198g、三酸化二クロム101.5g(マン
ガンの12.5モル%を置換)を混合し、750℃で熱
処理し、三二酸化鉄とした後、Li/(Mn+置換元
素)モル比0.54となるように炭酸リチウムを混合し
た以外は、実施例1と同様にスピネル型マンガン酸リチ
ウムの合成を行った。この炭酸マンガン中のマグネシウ
ム含有量、置換元素及びマンガンの置換量を表3に示
す。
【0176】また、このスピネル型マンガン酸リチウム
を正極材料として実施例1と同様にしてコイン型非水電
解液二次電池を作製し、初期放電容量及び高温保存容量
維持率を測定し、その結果を表3に示す。
【0177】〔実施例71〕実施例1で作製した電解二
酸化マンガン997.5g、五酸化二リン1.83g
(マンガンの0.25モル%を置換)を混合し、750
℃で熱処理し、三二酸化鉄とした後、Li/(Mn+置
換元素)モル比0.54となるように炭酸リチウムを混
合した以外は、実施例1と同様にスピネル型マンガン酸
リチウムの合成を行った。この電解二酸化マンガン中の
マグネシウム含有量、置換元素及びマンガンの置換量を
表3に示す。
【0178】また、このスピネル型マンガン酸リチウム
を正極材料として実施例1と同様にしてコイン型非水電
解液二次電池を作製し、初期放電容量及び高温保存容量
維持率を測定し、その結果を表3に示す。
【0179】〔実施例72〕実施例1で作製した電解二
酸化マンガン950g、五酸化二リン36.6g(マン
ガンの5モル%を置換)を混合し、750℃で熱処理
し、三二酸化鉄とした後、Li/(Mn+置換元素)モ
ル比0.54となるように炭酸リチウムを混合した以外
は、実施例1と同様にスピネル型マンガン酸リチウムの
合成を行った。この電解二酸化マンガン中のマグネシウ
ム含有量、置換元素及びマンガンの置換量を表3に示
す。
【0180】また、このスピネル型マンガン酸リチウム
を正極材料として実施例1と同様にしてコイン型非水電
解液二次電池を作製し、初期放電容量及び高温保存容量
維持率を測定し、その結果を表3に示す。
【0181】〔実施例73〕実施例1で作製した電解二
酸化マンガン900g、五酸化二リン73.2g(マン
ガンの10モル%を置換)を混合し、750℃で熱処理
し、三二酸化鉄とした後、Li/(Mn+置換元素)モ
ル比0.54となるように炭酸リチウムを混合した以外
は、実施例1と同様にスピネル型マンガン酸リチウムの
合成を行った。この電解二酸化マンガン中のマグネシウ
ム含有量、置換元素及びマンガンの置換量を表3に示
す。
【0182】また、このスピネル型マンガン酸リチウム
を正極材料として実施例1と同様にしてコイン型非水電
解液二次電池を作製し、初期放電容量及び高温保存容量
維持率を測定し、その結果を表3に示す。
【0183】〔実施例74〕実施例4で作製した炭酸マ
ンガン1367g、五酸化二リン1.83g(マンガン
の0.25モル%を置換)を混合し、750℃で熱処理
し、三二酸化鉄とした後、Li/(Mn+置換元素)モ
ル比0.54となるように炭酸リチウムを混合した以外
は、実施例1と同様にスピネル型マンガン酸リチウムの
合成を行った。この炭酸マンガン中のマグネシウム含有
量、置換元素及びマンガンの置換量を表3に示す。
【0184】また、このスピネル型マンガン酸リチウム
を正極材料として実施例1と同様にしてコイン型非水電
解液二次電池を作製し、初期放電容量及び高温保存容量
維持率を測定し、その結果を表3に示す。
【0185】〔実施例75〕実施例4で作製した炭酸マ
ンガン1302g、五酸化二リン36.6g(マンガン
の5モル%を置換)を混合し、750℃で熱処理し、三
二酸化鉄とした後、Li/(Mn+置換元素)モル比
0.54となるように炭酸リチウムを混合した以外は、
実施例1と同様にスピネル型マンガン酸リチウムの合成
を行った。この炭酸マンガン中のマグネシウム含有量、
置換元素及びマンガンの置換量を表3に示す。
【0186】また、このスピネル型マンガン酸リチウム
を正極材料として実施例1と同様にしてコイン型非水電
解液二次電池を作製し、初期放電容量及び高温保存容量
維持率を測定し、その結果を表3に示す。
【0187】〔実施例76〕実施例4で作製した炭酸マ
ンガン1233g、五酸化二リン73.2g(マンガン
の10モル%を置換)を混合し、750℃で熱処理し、
三二酸化鉄とした後、Li/(Mn+置換元素)モル比
0.54となるように炭酸リチウムを混合した以外は、
実施例1と同様にスピネル型マンガン酸リチウムの合成
を行った。この炭酸マンガン中のマグネシウム含有量、
置換元素及びマンガンの置換量を表4に示す。
【0188】また、このスピネル型マンガン酸リチウム
を正極材料として実施例1と同様にしてコイン型非水電
解液二次電池を作製し、初期放電容量及び高温保存容量
維持率を測定し、その結果を表4に示す。
【0189】〔実施例77〕実施例1で作製した電解二
酸化マンガン997.5g、炭酸ナトリウム1.33g
(マンガンの0.25モル%を置換)を混合し、750
℃で熱処理し、三二酸化鉄とした後、Li/(Mn+置
換元素)モル比0.54となるように炭酸リチウムを混
合した以外は、実施例1と同様にスピネル型マンガン酸
リチウムの合成を行った。この電解二酸化マンガン中の
マグネシウム含有量、置換元素及びマンガンの置換量を
表4に示す。
【0190】また、このスピネル型マンガン酸リチウム
を正極材料として実施例1と同様にしてコイン型非水電
解液二次電池を作製し、初期放電容量及び高温保存容量
維持率を測定し、その結果を表4に示す。
【0191】〔実施例78〕実施例1で作製した電解二
酸化マンガン990g、炭酸ナトリウム5.3g(マン
ガンの1モル%を置換)を混合し、750℃で熱処理
し、三二酸化鉄とした後、Li/(Mn+置換元素)モ
ル比0.54となるように炭酸リチウムを混合した以外
は、実施例1と同様にスピネル型マンガン酸リチウムの
合成を行った。この電解二酸化マンガン中のマグネシウ
ム含有量、置換元素及びマンガンの置換量を表4に示
す。
【0192】また、このスピネル型マンガン酸リチウム
を正極材料として実施例1と同様にしてコイン型非水電
解液二次電池を作製し、初期放電容量及び高温保存容量
維持率を測定し、その結果を表4に示す。
【0193】〔実施例79〕実施例1で作製した電解二
酸化マンガン950g、炭酸ナトリウム26.5g(マ
ンガンの5モル%を置換)を混合し、750℃で熱処理
し、三二酸化鉄とした後、Li/(Mn+置換元素)モ
ル比0.54となるように炭酸リチウムを混合した以外
は、実施例1と同様にスピネル型マンガン酸リチウムの
合成を行った。この電解二酸化マンガン中のマグネシウ
ム含有量、置換元素及びマンガンの置換量を表4に示
す。
【0194】また、このスピネル型マンガン酸リチウム
を正極材料として実施例1と同様にしてコイン型非水電
解液二次電池を作製し、初期放電容量及び高温保存容量
維持率を測定し、その結果を表4に示す。
【0195】〔実施例80〕実施例4で作製した炭酸マ
ンガン1367g、炭酸ナトリウム1.33g(マンガ
ンの0.25モル%を置換)を混合し、750℃で熱処
理し、三二酸化鉄とした後、Li/(Mn+置換元素)
モル比0.54となるように炭酸リチウムを混合した以
外は、実施例1と同様にスピネル型マンガン酸リチウム
の合成を行った。この炭酸マンガン中のマグネシウム含
有量、置換元素及びマンガンの置換量を表4に示す。
【0196】また、このスピネル型マンガン酸リチウム
を正極材料として実施例1と同様にしてコイン型非水電
解液二次電池を作製し、初期放電容量及び高温保存容量
維持率を測定し、その結果を表4に示す。
【0197】〔実施例81〕実施例4で作製した炭酸マ
ンガン1356g、炭酸ナトリウム5.3g(マンガン
の1モル%を置換)を混合し、750℃で熱処理し、三
二酸化鉄とした後、Li/(Mn+置換元素)モル比
0.54となるように炭酸リチウムを混合した以外は、
実施例1と同様にスピネル型マンガン酸リチウムの合成
を行った。この炭酸マンガン中のマグネシウム含有量、
置換元素及びマンガンの置換量を表4に示す。
【0198】また、このスピネル型マンガン酸リチウム
を正極材料として実施例1と同様にしてコイン型非水電
解液二次電池を作製し、初期放電容量及び高温保存容量
維持率を測定し、その結果を表4に示す。
【0199】〔実施例82〕実施例4で作製した炭酸マ
ンガン1302g、炭酸ナトリウム26.5g(マンガ
ンの5モル%を置換)を混合し、750℃で熱処理し、
三二酸化鉄とした後、Li/(Mn+置換元素)モル比
0.54となるように炭酸リチウムを混合した以外は、
実施例1と同様にスピネル型マンガン酸リチウムの合成
を行った。この炭酸マンガン中のマグネシウム含有量、
置換元素及びマンガンの置換量を表4に示す。
【0200】また、このスピネル型マンガン酸リチウム
を正極材料として実施例1と同様にしてコイン型非水電
解液二次電池を作製し、初期放電容量及び高温保存容量
維持率を測定し、その結果を表4に示す。
【0201】〔実施例83〕実施例1で作製した電解二
酸化マンガン997.5g、炭酸カリウム1.73g
(マンガンの0.25モル%を置換)を混合し、750
℃で熱処理し、三二酸化鉄とした後、Li/(Mn+置
換元素)モル比0.54となるように炭酸リチウムを混
合した以外は、実施例1と同様にスピネル型マンガン酸
リチウムの合成を行った。この電解二酸化マンガン中の
マグネシウム含有量、置換元素及びマンガンの置換量を
表4に示す。
【0202】また、このスピネル型マンガン酸リチウム
を正極材料として実施例1と同様にしてコイン型非水電
解液二次電池を作製し、初期放電容量及び高温保存容量
維持率を測定し、その結果を表4に示す。
【0203】〔実施例84〕実施例1で作製した電解二
酸化マンガン990g、炭酸カリウム6.92g(マン
ガンの1モル%を置換)を混合し、750℃で熱処理
し、三二酸化鉄とした後、Li/(Mn+置換元素)モ
ル比0.54となるように炭酸リチウムを混合した以外
は、実施例1と同様にスピネル型マンガン酸リチウムの
合成を行った。この電解二酸化マンガン中のマグネシウ
ム含有量、置換元素及びマンガンの置換量を表4に示
す。
【0204】また、このスピネル型マンガン酸リチウム
を正極材料として実施例1と同様にしてコイン型非水電
解液二次電池を作製し、初期放電容量及び高温保存容量
維持率を測定し、その結果を表4に示す。
【0205】〔実施例85〕実施例1で作製した電解二
酸化マンガン950g、炭酸カリウム34.6g(マン
ガンの5モル%を置換)を混合し、750℃で熱処理
し、三二酸化鉄とした後、Li/(Mn+置換元素)モ
ル比0.54となるように炭酸リチウムを混合した以外
は、実施例1と同様にスピネル型マンガン酸リチウムの
合成を行った。この電解二酸化マンガン中のマグネシウ
ム含有量、置換元素及びマンガンの置換量を表4に示
す。
【0206】また、このスピネル型マンガン酸リチウム
を正極材料として実施例1と同様にしてコイン型非水電
解液二次電池を作製し、初期放電容量及び高温保存容量
維持率を測定し、その結果を表4に示す。
【0207】〔実施例86〕実施例4で作製した炭酸マ
ンガン1367g、炭酸カリウム1.73g(マンガン
の0.25モル%を置換)を混合し、750℃で熱処理
し、三二酸化鉄とした後、Li/(Mn+置換元素)モ
ル比0.54となるように炭酸リチウムを混合した以外
は、実施例1と同様にスピネル型マンガン酸リチウムの
合成を行った。この炭酸マンガン中のマグネシウム含有
量、置換元素及びマンガンの置換量を表4に示す。
【0208】また、このスピネル型マンガン酸リチウム
を正極材料として実施例1と同様にしてコイン型非水電
解液二次電池を作製し、初期放電容量及び高温保存容量
維持率を測定し、その結果を表4に示す。
【0209】〔実施例87〕実施例4で作製した炭酸マ
ンガン1356g、炭酸カリウム6.92g(マンガン
の1モル%を置換)を混合し、750℃で熱処理し、三
二酸化鉄とした後、Li/(Mn+置換元素)モル比
0.54となるように炭酸リチウムを混合した以外は、
実施例1と同様にスピネル型マンガン酸リチウムの合成
を行った。この炭酸マンガン中のマグネシウム含有量、
置換元素及びマンガンの置換量を表4に示す。
【0210】また、このスピネル型マンガン酸リチウム
を正極材料として実施例1と同様にしてコイン型非水電
解液二次電池を作製し、初期放電容量及び高温保存容量
維持率を測定し、その結果を表4に示す。
【0211】〔実施例88〕実施例4で作製した炭酸マ
ンガン1302g、炭酸カリウム34.6g(マンガン
の5モル%を置換)を混合し、750℃で熱処理し、三
二酸化鉄とした後、Li/(Mn+置換元素)モル比
0.54となるように炭酸リチウムを混合した以外は、
実施例1と同様にスピネル型マンガン酸リチウムの合成
を行った。この炭酸マンガン中のマグネシウム含有量、
置換元素及びマンガンの置換量を表4に示す。
【0212】また、このスピネル型マンガン酸リチウム
を正極材料として実施例1と同様にしてコイン型非水電
解液二次電池を作製し、初期放電容量及び高温保存容量
維持率を測定し、その結果を表4に示す。
【0213】〔実施例89〕実施例1で作製した電解二
酸化マンガン995g、五酸化二バナジウム4.86g
(マンガンの0.5モル%を置換)を混合し、750℃
で熱処理し、三二酸化鉄とした後、Li/(Mn+置換
元素)モル比0.54となるように炭酸リチウムを混合
した以外は、実施例1と同様にスピネル型マンガン酸リ
チウムの合成を行った。この電解二酸化マンガン中のマ
グネシウム含有量、置換元素及びマンガンの置換量を表
4に示す。
【0214】また、このスピネル型マンガン酸リチウム
を正極材料として実施例1と同様にしてコイン型非水電
解液二次電池を作製し、初期放電容量及び高温保存容量
維持率を測定し、その結果を表4に示す。
【0215】〔実施例90〕実施例1で作製した電解二
酸化マンガン950g、五酸化二バナジウム48.6g
(マンガンの5モル%を置換)を混合し、750℃で熱
処理し、三二酸化鉄とした後、Li/(Mn+置換元
素)モル比0.54となるように炭酸リチウムを混合し
た以外は、実施例1と同様にスピネル型マンガン酸リチ
ウムの合成を行った。この電解二酸化マンガン中のマグ
ネシウム含有量、置換元素及びマンガンの置換量を表4
に示す。
【0216】また、このスピネル型マンガン酸リチウム
を正極材料として実施例1と同様にしてコイン型非水電
解液二次電池を作製し、初期放電容量及び高温保存容量
維持率を測定し、その結果を表4に示す。
【0217】〔実施例91〕実施例1で作製した電解二
酸化マンガン875g、五酸化二バナジウム121.5
g(マンガンの12.5モル%を置換)を混合し、75
0℃で熱処理し、三二酸化鉄とした後、Li/(Mn+
置換元素)モル比0.54となるように炭酸リチウムを
混合した以外は、実施例1と同様にスピネル型マンガン
酸リチウムの合成を行った。この電解二酸化マンガン中
のマグネシウム含有量、置換元素及びマンガンの置換量
を表4に示す。
【0218】また、このスピネル型マンガン酸リチウム
を正極材料として実施例1と同様にしてコイン型非水電
解液二次電池を作製し、初期放電容量及び高温保存容量
維持率を測定し、その結果を表4に示す。
【0219】〔実施例92〕実施例4で作製した炭酸マ
ンガン1363g、五酸化二バナジウム4.86g(マ
ンガンの0.5モル%を置換)を混合し、750℃で熱
処理し、三二酸化鉄とした後、Li/(Mn+置換元
素)モル比0.54となるように炭酸リチウムを混合し
た以外は、実施例1と同様にスピネル型マンガン酸リチ
ウムの合成を行った。この炭酸マンガン中のマグネシウ
ム含有量、置換元素及びマンガンの置換量を表4に示
す。
【0220】また、このスピネル型マンガン酸リチウム
を正極材料として実施例1と同様にしてコイン型非水電
解液二次電池を作製し、初期放電容量及び高温保存容量
維持率を測定し、その結果を表4に示す。
【0221】〔実施例93〕実施例4で作製した炭酸マ
ンガン1302g、五酸化二バナジウム48.6g(マ
ンガンの5モル%を置換)を混合し、750℃で熱処理
し、三二酸化鉄とした後、Li/(Mn+置換元素)モ
ル比0.54となるように炭酸リチウムを混合した以外
は、実施例1と同様にスピネル型マンガン酸リチウムの
合成を行った。この炭酸マンガン中のマグネシウム含有
量、置換元素及びマンガンの置換量を表4に示す。
【0222】また、このスピネル型マンガン酸リチウム
を正極材料として実施例1と同様にしてコイン型非水電
解液二次電池を作製し、初期放電容量及び高温保存容量
維持率を測定し、その結果を表4に示す。
【0223】〔実施例94〕実施例4で作製した炭酸マ
ンガン1198g、五酸化二バナジウム121.5g
(マンガンの12.5モル%を置換)を混合し、750
℃で熱処理し、三二酸化鉄とした後、Li/(Mn+置
換元素)モル比0.54となるように炭酸リチウムを混
合した以外は、実施例1と同様にスピネル型マンガン酸
リチウムの合成を行った。この炭酸マンガン中のマグネ
シウム含有量、置換元素及びマンガンの置換量を表4に
示す。
【0224】また、このスピネル型マンガン酸リチウム
を正極材料として実施例1と同様にしてコイン型非水電
解液二次電池を作製し、初期放電容量及び高温保存容量
維持率を測定し、その結果を表4に示す。
【0225】〔実施例95〕実施例1で作製した電解二
酸化マンガン997.5g、三酸化ホウ素0.97g
(マンガンの0.25モル%を置換)を混合し、750
℃で熱処理し、三二酸化鉄とした後、Li/(Mn+置
換元素)モル比0.54となるように炭酸リチウムを混
合した以外は、実施例1と同様にスピネル型マンガン酸
リチウムの合成を行った。この電解二酸化マンガン中の
マグネシウム含有量、置換元素及びマンガンの置換量を
表4に示す。
【0226】また、このスピネル型マンガン酸リチウム
を正極材料として実施例1と同様にしてコイン型非水電
解液二次電池を作製し、初期放電容量及び高温保存容量
維持率を測定し、その結果を表4に示す。
【0227】〔実施例96〕実施例1で作製した電解二
酸化マンガン990g、三酸化ホウ素3.86g(マン
ガンの1モル%を置換)を混合し、750℃で熱処理
し、三二酸化鉄とした後、Li/(Mn+置換元素)モ
ル比0.54となるように炭酸リチウムを混合した以外
は、実施例1と同様にスピネル型マンガン酸リチウムの
合成を行った。この電解二酸化マンガン中のマグネシウ
ム含有量、置換元素及びマンガンの置換量を表4に示
す。
【0228】また、このスピネル型マンガン酸リチウム
を正極材料として実施例1と同様にしてコイン型非水電
解液二次電池を作製し、初期放電容量及び高温保存容量
維持率を測定し、その結果を表4に示す。
【0229】〔実施例97〕実施例1で作製した電解二
酸化マンガン950g、三酸化ホウ素19.3g(マン
ガンの5モル%を置換)を混合し、750℃で熱処理
し、三二酸化鉄とした後、Li/(Mn+置換元素)モ
ル比0.54となるように炭酸リチウムを混合した以外
は、実施例1と同様にスピネル型マンガン酸リチウムの
合成を行った。この電解二酸化マンガン中のマグネシウ
ム含有量、置換元素及びマンガンの置換量を表4に示
す。
【0230】また、このスピネル型マンガン酸リチウム
を正極材料として実施例1と同様にしてコイン型非水電
解液二次電池を作製し、初期放電容量及び高温保存容量
維持率を測定し、その結果を表4に示す。
【0231】〔実施例98〕実施例4で作製した炭酸マ
ンガン1367g、三酸化ホウ素0.97g(マンガン
の0.25モル%を置換)を混合し、750℃で熱処理
し、三二酸化鉄とした後、Li/(Mn+置換元素)モ
ル比0.54となるように炭酸リチウムを混合した以外
は、実施例1と同様にスピネル型マンガン酸リチウムの
合成を行った。この炭酸マンガン中のマグネシウム含有
量、置換元素及びマンガンの置換量を表4に示す。
【0232】また、このスピネル型マンガン酸リチウム
を正極材料として実施例1と同様にしてコイン型非水電
解液二次電池を作製し、初期放電容量及び高温保存容量
維持率を測定し、その結果を表4に示す。
【0233】〔実施例99〕実施例4で作製した炭酸マ
ンガン1356g、三酸化ホウ素3.86g(マンガン
の1モル%を置換)を混合し、750℃で熱処理し、三
二酸化鉄とした後、Li/(Mn+置換元素)モル比
0.54となるように炭酸リチウムを混合した以外は、
実施例1と同様にスピネル型マンガン酸リチウムの合成
を行った。この炭酸マンガン中のマグネシウム含有量、
置換元素及びマンガンの置換量を表4に示す。
【0234】また、このスピネル型マンガン酸リチウム
を正極材料として実施例1と同様にしてコイン型非水電
解液二次電池を作製し、初期放電容量及び高温保存容量
維持率を測定し、その結果を表4に示す。
【0235】〔実施例100〕実施例4で作製した炭酸
マンガン1302g、三酸化ホウ素19.3g(マンガ
ンの5モル%を置換)を混合し、750℃で熱処理し、
三二酸化鉄とした後、Li/(Mn+置換元素)モル比
0.54となるように炭酸リチウムを混合した以外は、
実施例1と同様にスピネル型マンガン酸リチウムの合成
を行った。この炭酸マンガン中のマグネシウム含有量、
置換元素及びマンガンの置換量を表4に示す。
【0236】また、このスピネル型マンガン酸リチウム
を正極材料として実施例1と同様にしてコイン型非水電
解液二次電池を作製し、初期放電容量及び高温保存容量
維持率を測定し、その結果を表4に示す。
【0237】〔比較例1〕実施例1で作製した電解二酸
化マンガン850g、水酸化アルミニウム125.1g
(マンガンの15モル%を置換)を混合し、750℃で
熱処理し、三二酸化マンガンとした後、Li/(Mn+
置換元素)モル比0.54となるように炭酸リチウムを
混合した以外は、実施例1と同様にスピネル型マンガン
酸リチウムの合成を行った。この電解二酸化マンガン中
のマグネシウム含有量、置換元素及びマンガンの置換量
を表5に示す。
【0238】また、このスピネル型マンガン酸リチウム
を正極材料として実施例1と同様にしてコイン型非水電
解液二次電池を作製し、初期放電容量及び高温保存容量
維持率を測定し、その結果を表5に示す。
【0239】〔比較例2〕実施例4で作製した炭酸マン
ガン1165g、水酸化アルミニウム125.1g(マ
ンガンの15モル%を置換)を混合し、750℃で熱処
理し、三二酸化マンガンとした後、Li/(Mn+置換
元素)モル比0.54となるように炭酸リチウムを混合
した以外は、実施例1と同様にスピネル型マンガン酸リ
チウムの合成を行った。この炭酸マンガン中のマグネシ
ウム含有量、置換元素及びマンガンの置換量を表5に示
す。
【0240】また、このスピネル型マンガン酸リチウム
を正極材料として実施例1と同様にしてコイン型非水電
解液二次電池を作製し、初期放電容量及び高温保存容量
維持率を測定し、その結果を表5に示す。
【0241】〔比較例3〕実施例1で作製した電解二酸
化マンガン850g、酸化マグネシウム64.8g(マ
ンガンの15モル%を置換)を混合し、750℃で熱処
理し、三二酸化マンガンとした後、Li/(Mn+置換
元素)モル比0.54となるように炭酸リチウムを混合
した以外は、実施例1と同様にスピネル型マンガン酸リ
チウムの合成を行った。この電解二酸化マンガン中のマ
グネシウム含有量、置換元素及びマンガンの置換量を表
5に示す。
【0242】また、このスピネル型マンガン酸リチウム
を正極材料として実施例1と同様にしてコイン型非水電
解液二次電池を作製し、初期放電容量及び高温保存容量
維持率を測定し、その結果を表5に示す。
【0243】〔比較例4〕実施例4で作製した炭酸マン
ガン1165g、酸化マグネシウム64.8g(マンガ
ンの15モル%を置換)を混合し、750℃で熱処理
し、三二酸化マンガンとした後、Li/(Mn+置換元
素)モル比0.54となるように炭酸リチウムを混合し
た以外は、実施例1と同様にスピネル型マンガン酸リチ
ウムの合成を行った。この炭酸マンガン中のマグネシウ
ム含有量、置換元素及びマンガンの置換量を表5に示
す。
【0244】また、このスピネル型マンガン酸リチウム
を正極材料として実施例1と同様にしてコイン型非水電
解液二次電池を作製し、初期放電容量及び高温保存容量
維持率を測定し、その結果を表5に示す。
【0245】〔比較例5〕実施例1で作製した電解二酸
化マンガン850g、水酸化ニッケル148.8g(マ
ンガンの15モル%を置換)を混合し、750℃で熱処
理し、三二酸化マンガンとした後、Li/(Mn+置換
元素)モル比0.54となるように炭酸リチウムを混合
した以外は、実施例1と同様にスピネル型マンガン酸リ
チウムの合成を行った。この電解二酸化マンガン中のマ
グネシウム含有量、置換元素及びマンガンの置換量を表
5に示す。
【0246】また、このスピネル型マンガン酸リチウム
を正極材料として実施例1と同様にしてコイン型非水電
解液二次電池を作製し、初期放電容量及び高温保存容量
維持率を測定し、その結果を表5に示す。
【0247】〔比較例6〕実施例4で作製した炭酸マン
ガン1165g、水酸化ニッケル148.8g(マンガ
ンの15モル%を置換)を混合し、750℃で熱処理
し、三二酸化マンガンとした後、Li/(Mn+置換元
素)モル比0.54となるように炭酸リチウムを混合し
た以外は、実施例1と同様にスピネル型マンガン酸リチ
ウムの合成を行った。この炭酸マンガン中のマグネシウ
ム含有量、置換元素及びマンガンの置換量を表5に示
す。
【0248】また、このスピネル型マンガン酸リチウム
を正極材料として実施例1と同様にしてコイン型非水電
解液二次電池を作製し、初期放電容量及び高温保存容量
維持率を測定し、その結果を表5に示す。
【0249】〔比較例7〕実施例1で作製した電解二酸
化マンガン850g、水酸化コバルト149.1g(マ
ンガンの15モル%を置換)を混合し、750℃で熱処
理し、三二酸化鉄とした後、Li/(Mn+置換元素)
モル比0.54となるように炭酸リチウムを混合した以
外は、実施例1と同様にスピネル型マンガン酸リチウム
の合成を行った。この電解二酸化マンガン中のマグネシ
ウム含有量、置換元素及びマンガンの置換量を表5に示
す。
【0250】また、このスピネル型マンガン酸リチウム
を正極材料として実施例1と同様にしてコイン型非水電
解液二次電池を作製し、初期放電容量及び高温保存容量
維持率を測定し、その結果を表5に示す。
【0251】〔比較例8〕実施例4で作製した炭酸マン
ガン1165g、水酸化コバルト149.1g(マンガ
ンの15モル%を置換)を混合し、750℃で熱処理
し、三二酸化鉄とした後、Li/(Mn+置換元素)モ
ル比0.54となるように炭酸リチウムを混合した以外
は、実施例1と同様にスピネル型マンガン酸リチウムの
合成を行った。この炭酸マンガン中のマグネシウム含有
量、置換元素及びマンガンの置換量を表5に示す。
【0252】また、このスピネル型マンガン酸リチウム
を正極材料として実施例1と同様にしてコイン型非水電
解液二次電池を作製し、初期放電容量及び高温保存容量
維持率を測定し、その結果を表5に示す。
【0253】〔比較例9〕実施例1で作製した電解二酸
化マンガン850g、三酸化二鉄64.8g(マンガン
の15モル%を置換)を混合し、750℃で熱処理し、
三二酸化鉄とした後、Li/(Mn+置換元素)モル比
0.54となるように炭酸リチウムを混合した以外は、
実施例1と同様にスピネル型マンガン酸リチウムの合成
を行った。この電解二酸化マンガン中のマグネシウム含
有量、置換元素及びマンガンの置換量を表5に示す。
【0254】また、このスピネル型マンガン酸リチウム
を正極材料として実施例1と同様にしてコイン型非水電
解液二次電池を作製し、初期放電容量及び高温保存容量
維持率を測定し、その結果を表5に示す。
【0255】〔比較例10〕実施例4で作製した炭酸マ
ンガン1165g、三酸化二鉄64.8g(マンガンの
15モル%を置換)を混合し、750℃で熱処理し、三
二酸化鉄とした後、Li/(Mn+置換元素)モル比
0.54となるように炭酸リチウムを混合した以外は、
実施例1と同様にスピネル型マンガン酸リチウムの合成
を行った。この炭酸マンガン中のマグネシウム含有量、
置換元素及びマンガンの置換量を表5に示す。
【0256】また、このスピネル型マンガン酸リチウム
を正極材料として実施例1と同様にしてコイン型非水電
解液二次電池を作製し、初期放電容量及び高温保存容量
維持率を測定し、その結果を表5に示す。
【0257】〔比較例11〕実施例1で作製した電解二
酸化マンガン850g、一酸化銅127.8g(マンガ
ンの15モル%を置換)を混合し、750℃で熱処理
し、三二酸化鉄とした後、Li/(Mn+置換元素)モ
ル比0.54となるように炭酸リチウムを混合した以外
は、実施例1と同様にスピネル型マンガン酸リチウムの
合成を行った。この電解二酸化マンガン中のマグネシウ
ム含有量、置換元素及びマンガンの置換量を表5に示
す。
【0258】また、このスピネル型マンガン酸リチウム
を正極材料として実施例1と同様にしてコイン型非水電
解液二次電池を作製し、初期放電容量及び高温保存容量
維持率を測定し、その結果を表5に示す。
【0259】〔比較例12〕実施例4で作製した炭酸マ
ンガン1165g、一酸化銅127.8g(マンガンの
15モル%を置換)を混合し、750℃で熱処理し、三
二酸化鉄とした後、Li/(Mn+置換元素)モル比
0.54となるように炭酸リチウムを混合した以外は、
実施例1と同様にスピネル型マンガン酸リチウムの合成
を行った。この炭酸マンガン中のマグネシウム含有量、
置換元素及びマンガンの置換量を表5に示す。
【0260】また、このスピネル型マンガン酸リチウム
を正極材料として実施例1と同様にしてコイン型非水電
解液二次電池を作製し、初期放電容量及び高温保存容量
維持率を測定し、その結果を表5に示す。
【0261】〔比較例13〕実施例1で作製した電解二
酸化マンガン850g、酸化亜鉛130.5g(マンガ
ンの15モル%を置換)を混合し、750℃で熱処理
し、三二酸化鉄とした後、Li/(Mn+置換元素)モ
ル比0.54となるように炭酸リチウムを混合した以外
は、実施例1と同様にスピネル型マンガン酸リチウムの
合成を行った。この電解二酸化マンガン中のマグネシウ
ム含有量、置換元素及びマンガンの置換量を表5に示
す。
【0262】また、このスピネル型マンガン酸リチウム
を正極材料として実施例1と同様にしてコイン型非水電
解液二次電池を作製し、初期放電容量及び高温保存容量
維持率を測定し、その結果を表5に示す。
【0263】〔比較例14〕実施例4で作製した炭酸マ
ンガン1165g、酸化亜鉛130.5g(マンガンの
15モル%を置換)を混合し、750℃で熱処理し、三
二酸化鉄とした後、Li/(Mn+置換元素)モル比
0.54となるように炭酸リチウムを混合した以外は、
実施例1と同様にスピネル型マンガン酸リチウムの合成
を行った。この炭酸マンガン中のマグネシウム含有量、
置換元素及びマンガンの置換量を表5に示す。
【0264】また、このスピネル型マンガン酸リチウム
を正極材料として実施例1と同様にしてコイン型非水電
解液二次電池を作製し、初期放電容量及び高温保存容量
維持率を測定し、その結果を表5に示す。
【0265】〔比較例15〕実施例1で作製した電解二
酸化マンガン850g、水酸化カルシウム118.8g
(マンガンの15モル%を置換)を混合し、750℃で
熱処理し、三二酸化鉄とした後、Li/(Mn+置換元
素)モル比0.54となるように炭酸リチウムを混合し
た以外は、実施例1と同様にスピネル型マンガン酸リチ
ウムの合成を行った。この電解二酸化マンガン中のマグ
ネシウム含有量、置換元素及びマンガンの置換量を表5
に示す。
【0266】また、このスピネル型マンガン酸リチウム
を正極材料として実施例1と同様にしてコイン型非水電
解液二次電池を作製し、初期放電容量及び高温保存容量
維持率を測定し、その結果を表5に示す。
【0267】〔比較例16〕実施例4で作製した炭酸マ
ンガン1165g、水酸化カルシウム118.8g(マ
ンガンの15モル%を置換)を混合し、750℃で熱処
理し、三二酸化鉄とした後、Li/(Mn+置換元素)
モル比0.54となるように炭酸リチウムを混合した以
外は、実施例1と同様にスピネル型マンガン酸リチウム
の合成を行った。この炭酸マンガン中のマグネシウム含
有量、置換元素及びマンガンの置換量を表5に示す。
【0268】また、このスピネル型マンガン酸リチウム
を正極材料として実施例1と同様にしてコイン型非水電
解液二次電池を作製し、初期放電容量及び高温保存容量
維持率を測定し、その結果を表5に示す。
【0269】〔比較例17〕実施例1で作製した電解二
酸化マンガン850g、二酸化ケイ素91.8g(マン
ガンの15モル%を置換)を混合し、750℃で熱処理
し、三二酸化鉄とした後、Li/(Mn+置換元素)モ
ル比0.54となるように炭酸リチウムを混合した以外
は、実施例1と同様にスピネル型マンガン酸リチウムの
合成を行った。この電解二酸化マンガン中のマグネシウ
ム含有量、置換元素及びマンガンの置換量を表5に示
す。
【0270】また、このスピネル型マンガン酸リチウム
を正極材料として実施例1と同様にしてコイン型非水電
解液二次電池を作製し、初期放電容量及び高温保存容量
維持率を測定し、その結果を表5に示す。
【0271】〔比較例18〕実施例4で作製した炭酸マ
ンガン1165g、二酸化ケイ素91.8g(マンガン
の15モル%を置換)を混合し、750℃で熱処理し、
三二酸化鉄とした後、Li/(Mn+置換元素)モル比
0.54となるように炭酸リチウムを混合した以外は、
実施例1と同様にスピネル型マンガン酸リチウムの合成
を行った。この炭酸マンガン中のマグネシウム含有量、
置換元素及びマンガンの置換量を表5に示す。
【0272】また、このスピネル型マンガン酸リチウム
を正極材料として実施例1と同様にしてコイン型非水電
解液二次電池を作製し、初期放電容量及び高温保存容量
維持率を測定し、その結果を表5に示す。
【0273】〔比較例19〕実施例1で作製した電解二
酸化マンガン850g、二酸化チタン128.1g(マ
ンガンの15モル%を置換)を混合し、750℃で熱処
理し、三二酸化鉄とした後、Li/(Mn+置換元素)
モル比0.54となるように炭酸リチウムを混合した以
外は、実施例1と同様にスピネル型マンガン酸リチウム
の合成を行った。この電解二酸化マンガン中のマグネシ
ウム含有量、置換元素及びマンガンの置換量を表5に示
す。
【0274】また、このスピネル型マンガン酸リチウム
を正極材料として実施例1と同様にしてコイン型非水電
解液二次電池を作製し、初期放電容量及び高温保存容量
維持率を測定し、その結果を表5に示す。
【0275】〔比較例20〕実施例4で作製した炭酸マ
ンガン1165g、二酸化チタン128.1g(マンガ
ンの15モル%を置換)を混合し、750℃で熱処理
し、三二酸化鉄とした後、Li/(Mn+置換元素)モ
ル比0.54となるように炭酸リチウムを混合した以外
は、実施例1と同様にスピネル型マンガン酸リチウムの
合成を行った。この炭酸マンガン中のマグネシウム含有
量、置換元素及びマンガンの置換量を表5に示す。
【0276】また、このスピネル型マンガン酸リチウム
を正極材料として実施例1と同様にしてコイン型非水電
解液二次電池を作製し、初期放電容量及び高温保存容量
維持率を測定し、その結果を表5に示す。
【0277】〔比較例21〕実施例1で作製した電解二
酸化マンガン850g、三酸化二クロム121.8g
(マンガンの15モル%を置換)を混合し、750℃で
熱処理し、三二酸化鉄とした後、Li/(Mn+置換元
素)モル比0.54となるように炭酸リチウムを混合し
た以外は、実施例1と同様にスピネル型マンガン酸リチ
ウムの合成を行った。この電解二酸化マンガン中のマグ
ネシウム含有量、置換元素及びマンガンの置換量を表5
に示す。
【0278】また、このスピネル型マンガン酸リチウム
を正極材料として実施例1と同様にしてコイン型非水電
解液二次電池を作製し、初期放電容量及び高温保存容量
維持率を測定し、その結果を表5に示す。
【0279】〔比較例22〕実施例4で作製した炭酸マ
ンガン1165g、三酸化二クロム121.8g(マン
ガンの15モル%を置換)を混合し、750℃で熱処理
し、三二酸化鉄とした後、Li/(Mn+置換元素)モ
ル比0.54となるように炭酸リチウムを混合した以外
は、実施例1と同様にスピネル型マンガン酸リチウムの
合成を行った。この炭酸マンガン中のマグネシウム含有
量、置換元素及びマンガンの置換量を表5に示す。
【0280】また、このスピネル型マンガン酸リチウム
を正極材料として実施例1と同様にしてコイン型非水電
解液二次電池を作製し、初期放電容量及び高温保存容量
維持率を測定し、その結果を表5に示す。
【0281】〔比較例23〕実施例1で作製した電解二
酸化マンガン850g、五酸化二リン109.8g(マ
ンガンの15モル%を置換)を混合し、750℃で熱処
理し、三二酸化鉄とした後、Li/(Mn+置換元素)
モル比0.54となるように炭酸リチウムを混合した以
外は、実施例1と同様にスピネル型マンガン酸リチウム
の合成を行った。この電解二酸化マンガン中のマグネシ
ウム含有量、置換元素及びマンガンの置換量を表6に示
す。
【0282】また、このスピネル型マンガン酸リチウム
を正極材料として実施例1と同様にしてコイン型非水電
解液二次電池を作製し、初期放電容量及び高温保存容量
維持率を測定し、その結果を表6に示す。
【0283】〔比較例24〕実施例4で作製した炭酸マ
ンガン1165g、五酸化二リン109.8g(マンガ
ンの15モル%を置換)を混合し、750℃で熱処理
し、三二酸化鉄とした後、Li/(Mn+置換元素)モ
ル比0.54となるように炭酸リチウムを混合した以外
は、実施例1と同様にスピネル型マンガン酸リチウムの
合成を行った。この炭酸マンガン中のマグネシウム含有
量、置換元素及びマンガンの置換量を表6に示す。
【0284】また、このスピネル型マンガン酸リチウム
を正極材料として実施例1と同様にしてコイン型非水電
解液二次電池を作製し、初期放電容量及び高温保存容量
維持率を測定し、その結果を6に示す。
【0285】〔比較例25〕実施例1で作製した電解二
酸化マンガン850g、炭酸ナトリウム79.5g(マ
ンガンの15モル%を置換)を混合し、750℃で熱処
理し、三二酸化鉄とした後、Li/(Mn+置換元素)
モル比0.54となるように炭酸リチウムを混合した以
外は、実施例1と同様にスピネル型マンガン酸リチウム
の合成を行った。この電解二酸化マンガン中のマグネシ
ウム含有量、置換元素及びマンガンの置換量を表6に示
す。
【0286】また、このスピネル型マンガン酸リチウム
を正極材料として実施例1と同様にしてコイン型非水電
解液二次電池を作製し、初期放電容量及び高温保存容量
維持率を測定し、その結果を表6に示す。
【0287】〔比較例26〕実施例4で作製した炭酸マ
ンガン1165g、炭酸ナトリウム79.5g(マンガ
ンの15モル%を置換)を混合し、750℃で熱処理
し、三二酸化鉄とした後、Li/(Mn+置換元素)モ
ル比0.54となるように炭酸リチウムを混合した以外
は、実施例1と同様にスピネル型マンガン酸リチウムの
合成を行った。この炭酸マンガン中のマグネシウム含有
量、置換元素及びマンガンの置換量を表6に示す。
【0288】また、このスピネル型マンガン酸リチウム
を正極材料として実施例1と同様にしてコイン型非水電
解液二次電池を作製し、初期放電容量及び高温保存容量
維持率を測定し、その結果を表6に示す。
【0289】〔比較例27〕実施例1で作製した電解二
酸化マンガン850g、炭酸カリウム103.8g(マ
ンガンの15モル%を置換)を混合し、750℃で熱処
理し、三二酸化鉄とした後、Li/(Mn+置換元素)
モル比0.54となるように炭酸リチウムを混合した以
外は、実施例1と同様にスピネル型マンガン酸リチウム
の合成を行った。この電解二酸化マンガン中のマグネシ
ウム含有量、置換元素及びマンガンの置換量を表6に示
す。
【0290】また、このスピネル型マンガン酸リチウム
を正極材料として実施例1と同様にしてコイン型非水電
解液二次電池を作製し、初期放電容量及び高温保存容量
維持率を測定し、その結果を表6に示す。
【0291】〔比較例28〕実施例4で作製した炭酸マ
ンガン1165g、炭酸カリウム103.8g(マンガ
ンの15モル%を置換)を混合し、750℃で熱処理
し、三二酸化鉄とした後、Li/(Mn+置換元素)モ
ル比0.54となるように炭酸リチウムを混合した以外
は、実施例1と同様にスピネル型マンガン酸リチウムの
合成を行った。この炭酸マンガン中のマグネシウム含有
量、置換元素及びマンガンの置換量を表6に示す。
【0292】また、このスピネル型マンガン酸リチウム
を正極材料として実施例1と同様にしてコイン型非水電
解液二次電池を作製し、初期放電容量及び高温保存容量
維持率を測定し、その結果を表6に示す。
【0293】〔比較例29〕実施例1で作製した電解二
酸化マンガン850g、五酸化二バナジウム145.8
g(マンガンの15モル%を置換)を混合し、750℃
で熱処理し、三二酸化鉄とした後、Li/(Mn+置換
元素)モル比0.54となるように炭酸リチウムを混合
した以外は、実施例1と同様にスピネル型マンガン酸リ
チウムの合成を行った。この電解二酸化マンガン中のマ
グネシウム含有量、置換元素及びマンガンの置換量を表
6に示す。
【0294】また、このスピネル型マンガン酸リチウム
を正極材料として実施例1と同様にしてコイン型非水電
解液二次電池を作製し、初期放電容量及び高温保存容量
維持率を測定し、その結果を表6に示す。
【0295】〔比較例30〕実施例4で作製した炭酸マ
ンガン1165g、五酸化二バナジウム145.8g
(マンガンの15モル%を置換)を混合し、750℃で
熱処理し、三二酸化鉄とした後、Li/(Mn+置換元
素)モル比0.54となるように炭酸リチウムを混合し
た以外は、実施例1と同様にスピネル型マンガン酸リチ
ウムの合成を行った。この炭酸マンガン中のマグネシウ
ム含有量、置換元素及びマンガンの置換量を表6に示
す。
【0296】また、このスピネル型マンガン酸リチウム
を正極材料として実施例1と同様にしてコイン型非水電
解液二次電池を作製し、初期放電容量及び高温保存容量
維持率を測定し、その結果を表6に示す。
【0297】〔比較例31〕実施例1で作製した電解二
酸化マンガン850g、三酸化ホウ素57.9g(マン
ガンの15モル%を置換)を混合し、750℃で熱処理
し、三二酸化鉄とした後、Li/(Mn+置換元素)モ
ル比0.54となるように炭酸リチウムを混合した以外
は、実施例1と同様にスピネル型マンガン酸リチウムの
合成を行った。この電解二酸化マンガン中のマグネシウ
ム含有量、置換元素及びマンガンの置換量を表6に示
す。
【0298】また、このスピネル型マンガン酸リチウム
を正極材料として実施例1と同様にしてコイン型非水電
解液二次電池を作製し、初期放電容量及び高温保存容量
維持率を測定し、その結果を表6に示す。
【0299】〔比較例32〕実施例4で作製した炭酸マ
ンガン1165g、三酸化ホウ素57.9g(マンガン
の15モル%を置換)を混合し、750℃で熱処理し、
三二酸化鉄とした後、Li/(Mn+置換元素)モル比
0.54となるように炭酸リチウムを混合した以外は、
実施例1と同様にスピネル型マンガン酸リチウムの合成
を行った。この炭酸マンガン中のマグネシウム含有量、
置換元素及びマンガンの置換量を表6に示す。
【0300】また、このスピネル型マンガン酸リチウム
を正極材料として実施例1と同様にしてコイン型非水電
解液二次電池を作製し、初期放電容量及び高温保存容量
維持率を測定し、その結果を表6に示す。
【0301】〔比較例33〕比較例1で作製した電解二
酸化マンガン950g、水酸化アルミニウム41.7g
(マンガンの5モル%を置換)を混合し、750℃で熱
処理し、三二酸化鉄とした後、Li/(Mn+置換元
素)モル比0.54となるように炭酸リチウムを混合し
た以外は、実施例1と同様にスピネル型マンガン酸リチ
ウムの合成を行った。この電解二酸化マンガン中のマグ
ネシウム含有量、置換元素及びマンガンの置換量を表6
に示す。
【0302】また、このスピネル型マンガン酸リチウム
を正極材料として実施例1と同様にしてコイン型非水電
解液二次電池を作製し、初期放電容量及び高温保存容量
維持率を測定し、その結果を表6に示す。
【0303】〔比較例34〕比較例3で作製した炭酸マ
ンガン1302g、水酸化アルミニウム41.7g(マ
ンガンの5モル%を置換)を混合し、750℃で熱処理
し、三二酸化鉄とした後、Li/(Mn+置換元素)モ
ル比0.54となるように炭酸リチウムを混合した以外
は、実施例1と同様にスピネル型マンガン酸リチウムの
合成を行った。この炭酸マンガン中のマグネシウム含有
量、置換元素及びマンガンの置換量を表6に示す。
【0304】また、このスピネル型マンガン酸リチウム
を正極材料として実施例1と同様にしてコイン型非水電
解液二次電池を作製し、初期放電容量及び高温保存容量
維持率を測定し、その結果を表6に示す。
【0305】〔比較例35〕比較例1で作製した電解二
酸化マンガン950g、酸化マグネシウム21.6g
(マンガンの5モル%を置換)を混合し、750℃で熱
処理し、三二酸化鉄とした後、Li/(Mn+置換元
素)モル比0.54となるように炭酸リチウムを混合し
た以外は、実施例1と同様にスピネル型マンガン酸リチ
ウムの合成を行った。この電解二酸化マンガン中のマグ
ネシウム含有量、置換元素及びマンガンの置換量を表6
に示す。
【0306】また、このスピネル型マンガン酸リチウム
を正極材料として実施例1と同様にしてコイン型非水電
解液二次電池を作製し、初期放電容量及び高温保存容量
維持率を測定し、その結果を表6に示す。
【0307】〔比較例36〕比較例3で作製した炭酸マ
ンガン1302g、酸化マグネシウム21.6g(マン
ガンの5モル%を置換)を混合し、750℃で熱処理
し、三二酸化鉄とした後、Li/(Mn+置換元素)モ
ル比0.54となるように炭酸リチウムを混合した以外
は、実施例1と同様にスピネル型マンガン酸リチウムの
合成を行った。この炭酸マンガン中のマグネシウム含有
量、置換元素及びマンガンの置換量を表6に示す。
【0308】また、このスピネル型マンガン酸リチウム
を正極材料として実施例1と同様にしてコイン型非水電
解液二次電池を作製し、初期放電容量及び高温保存容量
維持率を測定し、その結果を表6に示す。
【0309】〔比較例37〕比較例1で作製した電解二
酸化マンガン950g、水酸化ニッケル49.6g(マ
ンガンの5モル%を置換)を混合し、750℃で熱処理
し、三二酸化鉄とした後、Li/(Mn+置換元素)モ
ル比0.54となるように炭酸リチウムを混合した以外
は、実施例1と同様にスピネル型マンガン酸リチウムの
合成を行った。この電解二酸化マンガン中のマグネシウ
ム含有量、置換元素及びマンガンの置換量を表6に示
す。
【0310】また、このスピネル型マンガン酸リチウム
を正極材料として実施例1と同様にしてコイン型非水電
解液二次電池を作製し、初期放電容量及び高温保存容量
維持率を測定し、その結果を表6に示す。
【0311】〔比較例38〕比較例3で作製した炭酸マ
ンガン1302g、水酸化ニッケル49.6g(マンガ
ンの5モル%を置換)を混合し、750℃で熱処理し、
三二酸化鉄とした後、Li/(Mn+置換元素)モル比
0.54となるように炭酸リチウムを混合した以外は、
実施例1と同様にスピネル型マンガン酸リチウムの合成
を行った。この炭酸マンガン中のマグネシウム含有量、
置換元素及びマンガンの置換量を表6に示す。
【0312】また、このスピネル型マンガン酸リチウム
を正極材料として実施例1と同様にしてコイン型非水電
解液二次電池を作製し、初期放電容量及び高温保存容量
維持率を測定し、その結果を表6に示す。
【0313】〔比較例39〕比較例1で作製した電解二
酸化マンガン950g、水酸化コバルト49.7g(マ
ンガンの5モル%を置換)を混合し、750℃で熱処理
し、三二酸化鉄とした後、Li/(Mn+置換元素)モ
ル比0.54となるように炭酸リチウムを混合した以外
は、実施例1と同様にスピネル型マンガン酸リチウムの
合成を行った。この電解二酸化マンガン中のマグネシウ
ム含有量、置換元素及びマンガンの置換量を表6に示
す。
【0314】また、このスピネル型マンガン酸リチウム
を正極材料として実施例1と同様にしてコイン型非水電
解液二次電池を作製し、初期放電容量及び高温保存容量
維持率を測定し、その結果を表6に示す。
【0315】〔比較例40〕比較例3で作製した炭酸マ
ンガン1302g、水酸化コバルト49.7g(マンガ
ンの5モル%を置換)を混合し、750℃で熱処理し、
三二酸化鉄とした後、Li/(Mn+置換元素)モル比
0.54となるように炭酸リチウムを混合した以外は、
実施例1と同様にスピネル型マンガン酸リチウムの合成
を行った。この炭酸マンガン中のマグネシウム含有量、
置換元素及びマンガンの置換量を表6に示す。
【0316】また、このスピネル型マンガン酸リチウム
を正極材料として実施例1と同様にしてコイン型非水電
解液二次電池を作製し、初期放電容量及び高温保存容量
維持率を測定し、その結果を表6に示す。
【0317】〔比較例41〕比較例1で作製した電解二
酸化マンガン950g、三酸化二鉄21.6g(マンガ
ンの5モル%を置換)を混合し、750℃で熱処理し、
三二酸化鉄とした後、Li/(Mn+置換元素)モル比
0.54となるように炭酸リチウムを混合した以外は、
実施例1と同様にスピネル型マンガン酸リチウムの合成
を行った。この電解二酸化マンガン中のマグネシウム含
有量、置換元素及びマンガンの置換量を表6に示す。
【0318】また、このスピネル型マンガン酸リチウム
を正極材料として実施例1と同様にしてコイン型非水電
解液二次電池を作製し、初期放電容量及び高温保存容量
維持率を測定し、その結果を表6に示す。
【0319】〔比較例42〕比較例3で作製した炭酸マ
ンガン1302g、三酸化二鉄21.6g(マンガンの
5モル%を置換)を混合し、750℃で熱処理し、三二
酸化鉄とした後、Li/(Mn+置換元素)モル比0.
54となるように炭酸リチウムを混合した以外は、実施
例1と同様にスピネル型マンガン酸リチウムの合成を行
った。この炭酸マンガン中のマグネシウム含有量、置換
元素及びマンガンの置換量を表6に示す。
【0320】また、このスピネル型マンガン酸リチウム
を正極材料として実施例1と同様にしてコイン型非水電
解液二次電池を作製し、初期放電容量及び高温保存容量
維持率を測定し、その結果を表6に示す。
【0321】〔比較例43〕比較例1で作製した電解二
酸化マンガン950g、一酸化銅42.6g(マンガン
の5モル%を置換)を混合し、750℃で熱処理し、三
二酸化鉄とした後、Li/(Mn+置換元素)モル比
0.54となるように炭酸リチウムを混合した以外は、
実施例1と同様にスピネル型マンガン酸リチウムの合成
を行った。この電解二酸化マンガン中のマグネシウム含
有量、置換元素及びマンガンの置換量を表6に示す。
【0322】また、このスピネル型マンガン酸リチウム
を正極材料として実施例1と同様にしてコイン型非水電
解液二次電池を作製し、初期放電容量及び高温保存容量
維持率を測定し、その結果を表6に示す。
【0323】〔比較例44〕比較例3で作製した炭酸マ
ンガン1302g、一酸化銅42.6g(マンガンの5
モル%を置換)を混合し、750℃で熱処理し、三二酸
化鉄とした後、Li/(Mn+置換元素)モル比0.5
4となるように炭酸リチウムを混合した以外は、実施例
1と同様にスピネル型マンガン酸リチウムの合成を行っ
た。この炭酸マンガン中のマグネシウム含有量、置換元
素及びマンガンの置換量を表6に示す。
【0324】また、このスピネル型マンガン酸リチウム
を正極材料として実施例1と同様にしてコイン型非水電
解液二次電池を作製し、初期放電容量及び高温保存容量
維持率を測定し、その結果を表6に示す。
【0325】〔比較例45〕比較例1で作製した電解二
酸化マンガン950g、酸化亜鉛43.5g(マンガン
の5モル%を置換)を混合し、750℃で熱処理し、三
二酸化鉄とした後、Li/(Mn+置換元素)モル比
0.54となるように炭酸リチウムを混合した以外は、
実施例1と同様にスピネル型マンガン酸リチウムの合成
を行った。この電解二酸化マンガン中のマグネシウム含
有量、置換元素及びマンガンの置換量を表7に示す。
【0326】また、このスピネル型マンガン酸リチウム
を正極材料として実施例1と同様にしてコイン型非水電
解液二次電池を作製し、初期放電容量及び高温保存容量
維持率を測定し、その結果を表7に示す。
【0327】〔比較例46〕比較例3で作製した炭酸マ
ンガン1302g、酸化亜鉛43.5g(マンガンの5
モル%を置換)を混合し、750℃で熱処理し、三二酸
化鉄とした後、Li/(Mn+置換元素)モル比0.5
4となるように炭酸リチウムを混合した以外は、実施例
1と同様にスピネル型マンガン酸リチウムの合成を行っ
た。この炭酸マンガン中のマグネシウム含有量、置換元
素及びマンガンの置換量を表7に示す。
【0328】また、このスピネル型マンガン酸リチウム
を正極材料として実施例1と同様にしてコイン型非水電
解液二次電池を作製し、初期放電容量及び高温保存容量
維持率を測定し、その結果を表7に示す。
【0329】〔比較例47〕比較例1で作製した電解二
酸化マンガン950g、水酸化カルシウム39.6g
(マンガンの5モル%を置換)を混合し、750℃で熱
処理し、三二酸化鉄とした後、Li/(Mn+置換元
素)モル比0.54となるように炭酸リチウムを混合し
た以外は、実施例1と同様にスピネル型マンガン酸リチ
ウムの合成を行った。この電解二酸化マンガン中のマグ
ネシウム含有量、置換元素及びマンガンの置換量を表7
に示す。
【0330】また、このスピネル型マンガン酸リチウム
を正極材料として実施例1と同様にしてコイン型非水電
解液二次電池を作製し、初期放電容量及び高温保存容量
維持率を測定し、その結果を表7に示す。
【0331】〔比較例48〕比較例3で作製した炭酸マ
ンガン1302g、水酸化カルシウム39.6g(マン
ガンの5モル%を置換)を混合し、750℃で熱処理
し、三二酸化鉄とした後、Li/(Mn+置換元素)モ
ル比0.54となるように炭酸リチウムを混合した以外
は、実施例1と同様にスピネル型マンガン酸リチウムの
合成を行った。この炭酸マンガン中のマグネシウム含有
量、置換元素及びマンガンの置換量を表7に示す。
【0332】また、このスピネル型マンガン酸リチウム
を正極材料として実施例1と同様にしてコイン型非水電
解液二次電池を作製し、初期放電容量及び高温保存容量
維持率を測定し、その結果を表7に示す。
【0333】〔比較例49〕比較例1で作製した電解二
酸化マンガン950g、二酸化ケイ素21.6g(マン
ガンの5モル%を置換)を混合し、750℃で熱処理
し、三二酸化鉄とした後、Li/(Mn+置換元素)モ
ル比0.54となるように炭酸リチウムを混合した以外
は、実施例1と同様にスピネル型マンガン酸リチウムの
合成を行った。この電解二酸化マンガン中のマグネシウ
ム含有量、置換元素及びマンガンの置換量を表7に示
す。
【0334】また、このスピネル型マンガン酸リチウム
を正極材料として実施例1と同様にしてコイン型非水電
解液二次電池を作製し、初期放電容量及び高温保存容量
維持率を測定し、その結果を表7に示す。
【0335】〔比較例50〕比較例3で作製した炭酸マ
ンガン1302g、二酸化ケイ素21.6g(マンガン
の5モル%を置換)を混合し、750℃で熱処理し、三
二酸化鉄とした後、Li/(Mn+置換元素)モル比
0.54となるように炭酸リチウムを混合した以外は、
実施例1と同様にスピネル型マンガン酸リチウムの合成
を行った。この炭酸マンガン中のマグネシウム含有量、
置換元素及びマンガンの置換量を表7に示す。
【0336】また、このスピネル型マンガン酸リチウム
を正極材料として実施例1と同様にしてコイン型非水電
解液二次電池を作製し、初期放電容量及び高温保存容量
維持率を測定し、その結果を表7に示す。
【0337】〔比較例51〕比較例1で作製した電解二
酸化マンガン950g、二酸化チタン42.7g(マン
ガンの5モル%を置換)を混合し、750℃で熱処理
し、三二酸化鉄とした後、Li/(Mn+置換元素)モ
ル比0.54となるように炭酸リチウムを混合した以外
は、実施例1と同様にスピネル型マンガン酸リチウムの
合成を行った。この電解二酸化マンガン中のマグネシウ
ム含有量、置換元素及びマンガンの置換量を表7に示
す。
【0338】また、このスピネル型マンガン酸リチウム
を正極材料として実施例1と同様にしてコイン型非水電
解液二次電池を作製し、初期放電容量及び高温保存容量
維持率を測定し、その結果を表7に示す。
【0339】〔比較例52〕比較例3で作製した炭酸マ
ンガン1302g、二酸化チタン42.7g(マンガン
の5モル%を置換)を混合し、750℃で熱処理し、三
二酸化鉄とした後、Li/(Mn+置換元素)モル比
0.54となるように炭酸リチウムを混合した以外は、
実施例1と同様にスピネル型マンガン酸リチウムの合成
を行った。この炭酸マンガン中のマグネシウム含有量、
置換元素及びマンガンの置換量を表7に示す。
【0340】また、このスピネル型マンガン酸リチウム
を正極材料として実施例1と同様にしてコイン型非水電
解液二次電池を作製し、初期放電容量及び高温保存容量
維持率を測定し、その結果を表7に示す。
【0341】〔比較例53〕比較例1で作製した電解二
酸化マンガン950g、三酸化二クロム40.6g(マ
ンガンの5モル%を置換)を混合し、750℃で熱処理
し、三二酸化鉄とした後、Li/(Mn+置換元素)モ
ル比0.54となるように炭酸リチウムを混合した以外
は、実施例1と同様にスピネル型マンガン酸リチウムの
合成を行った。この電解二酸化マンガン中のマグネシウ
ム含有量、置換元素及びマンガンの置換量を表7に示
す。
【0342】また、このスピネル型マンガン酸リチウム
を正極材料として実施例1と同様にしてコイン型非水電
解液二次電池を作製し、初期放電容量及び高温保存容量
維持率を測定し、その結果を表7に示す。
【0343】〔比較例54〕比較例3で作製した炭酸マ
ンガン1302g、三酸化二クロム40.6g(マンガ
ンの5モル%を置換)を混合し、750℃で熱処理し、
三二酸化鉄とした後、Li/(Mn+置換元素)モル比
0.54となるように炭酸リチウムを混合した以外は、
実施例1と同様にスピネル型マンガン酸リチウムの合成
を行った。この炭酸マンガン中のマグネシウム含有量、
置換元素及びマンガンの置換量を表7に示す。
【0344】また、このスピネル型マンガン酸リチウム
を正極材料として実施例1と同様にしてコイン型非水電
解液二次電池を作製し、初期放電容量及び高温保存容量
維持率を測定し、その結果を表7に示す。
【0345】〔比較例55〕比較例1で作製した電解二
酸化マンガン950g、五酸化二リン36.6g(マン
ガンの5モル%を置換)を混合し、750℃で熱処理
し、三二酸化鉄とした後、Li/(Mn+置換元素)モ
ル比0.54となるように炭酸リチウムを混合した以外
は、実施例1と同様にスピネル型マンガン酸リチウムの
合成を行った。この電解二酸化マンガン中のマグネシウ
ム含有量、置換元素及びマンガンの置換量を表7に示
す。
【0346】また、このスピネル型マンガン酸リチウム
を正極材料として実施例1と同様にしてコイン型非水電
解液二次電池を作製し、初期放電容量及び高温保存容量
維持率を測定し、その結果を表7に示す。
【0347】〔比較例56〕比較例3で作製した炭酸マ
ンガン1302g、五酸化二リン36.6g(マンガン
の5モル%を置換)を混合し、750℃で熱処理し、三
二酸化鉄とした後、Li/(Mn+置換元素)モル比
0.54となるように炭酸リチウムを混合した以外は、
実施例1と同様にスピネル型マンガン酸リチウムの合成
を行った。この炭酸マンガン中のマグネシウム含有量、
置換元素及びマンガンの置換量を表7に示す。
【0348】また、このスピネル型マンガン酸リチウム
を正極材料として実施例1と同様にしてコイン型非水電
解液二次電池を作製し、初期放電容量及び高温保存容量
維持率を測定し、その結果を表7に示す。
【0349】〔比較例57〕比較例1で作製した電解二
酸化マンガン950g、炭酸ナトリウム26.5g(マ
ンガンの5モル%を置換)を混合し、750℃で熱処理
し、三二酸化鉄とした後、Li/(Mn+置換元素)モ
ル比0.54となるように炭酸リチウムを混合した以外
は、実施例1と同様にスピネル型マンガン酸リチウムの
合成を行った。この電解二酸化マンガン中のマグネシウ
ム含有量、置換元素及びマンガンの置換量を表7に示
す。
【0350】また、このスピネル型マンガン酸リチウム
を正極材料として実施例1と同様にしてコイン型非水電
解液二次電池を作製し、初期放電容量及び高温保存容量
維持率を測定し、その結果を表7に示す。
【0351】〔比較例58〕比較例3で作製した炭酸マ
ンガン1302g、炭酸ナトリウム26.5g(マンガ
ンの5モル%を置換)を混合し、750℃で熱処理し、
三二酸化鉄とした後、Li/(Mn+置換元素)モル比
0.54となるように炭酸リチウムを混合した以外は、
実施例1と同様にスピネル型マンガン酸リチウムの合成
を行った。この炭酸マンガン中のマグネシウム含有量、
置換元素及びマンガンの置換量を表7に示す。
【0352】また、このスピネル型マンガン酸リチウム
を正極材料として実施例1と同様にしてコイン型非水電
解液二次電池を作製し、初期放電容量及び高温保存容量
維持率を測定し、その結果を表7に示す。
【0353】〔比較例59〕比較例1で作製した電解二
酸化マンガン950g、炭酸カリウム34.6g(マン
ガンの5モル%を置換)を混合し、750℃で熱処理
し、三二酸化鉄とした後、Li/(Mn+置換元素)モ
ル比0.54となるように炭酸リチウムを混合した以外
は、実施例1と同様にスピネル型マンガン酸リチウムの
合成を行った。この電解二酸化マンガン中のマグネシウ
ム含有量、置換元素及びマンガンの置換量を表7に示
す。
【0354】また、このスピネル型マンガン酸リチウム
を正極材料として実施例1と同様にしてコイン型非水電
解液二次電池を作製し、初期放電容量及び高温保存容量
維持率を測定し、その結果を表7に示す。
【0355】〔比較例60〕比較例3で作製した炭酸マ
ンガン1302g、炭酸カリウム34.6g(マンガン
の5モル%を置換)を混合し、750℃で熱処理し、三
二酸化鉄とした後、Li/(Mn+置換元素)モル比
0.54となるように炭酸リチウムを混合した以外は、
実施例1と同様にスピネル型マンガン酸リチウムの合成
を行った。この炭酸マンガン中のマグネシウム含有量、
置換元素及びマンガンの置換量を表7に示す。
【0356】また、このスピネル型マンガン酸リチウム
を正極材料として実施例1と同様にしてコイン型非水電
解液二次電池を作製し、初期放電容量及び高温保存容量
維持率を測定し、その結果を表7に示す。
【0357】〔比較例61〕比較例1で作製した電解二
酸化マンガン950g、五酸化二バナジウム48.6g
(マンガンの5モル%を置換)を混合し、750℃で熱
処理し、三二酸化鉄とした後、Li/(Mn+置換元
素)モル比0.54となるように炭酸リチウムを混合し
た以外は、実施例1と同様にスピネル型マンガン酸リチ
ウムの合成を行った。この電解二酸化マンガン中のマグ
ネシウム含有量、置換元素及びマンガンの置換量を表7
に示す。
【0358】また、このスピネル型マンガン酸リチウム
を正極材料として実施例1と同様にしてコイン型非水電
解液二次電池を作製し、初期放電容量及び高温保存容量
維持率を測定し、その結果を表7に示す。
【0359】〔比較例62〕比較例3で作製した炭酸マ
ンガン1302g、五酸化二バナジウム48.6g(マ
ンガンの5モル%を置換)を混合し、750℃で熱処理
し、三二酸化鉄とした後、Li/(Mn+置換元素)モ
ル比0.54となるように炭酸リチウムを混合した以外
は、実施例1と同様にスピネル型マンガン酸リチウムの
合成を行った。この炭酸マンガン中のマグネシウム含有
量、置換元素及びマンガンの置換量を表7に示す。
【0360】また、このスピネル型マンガン酸リチウム
を正極材料として実施例1と同様にしてコイン型非水電
解液二次電池を作製し、初期放電容量及び高温保存容量
維持率を測定し、その結果を表7に示す。
【0361】〔比較例63〕比較例1で作製した電解二
酸化マンガン950g、三酸化ホウ素43.5g(マン
ガンの5モル%を置換)を混合し、750℃で熱処理
し、三二酸化鉄とした後、Li/(Mn+置換元素)モ
ル比0.54となるように炭酸リチウムを混合した以外
は、実施例1と同様にスピネル型マンガン酸リチウムの
合成を行った。この電解二酸化マンガン中のマグネシウ
ム含有量、置換元素及びマンガンの置換量を表7に示
す。
【0362】また、このスピネル型マンガン酸リチウム
を正極材料として実施例1と同様にしてコイン型非水電
解液二次電池を作製し、初期放電容量及び高温保存容量
維持率を測定し、その結果を表7に示す。
【0363】〔比較例64〕比較例3で作製した炭酸マ
ンガン1302g、三酸化ホウ素43.5g(マンガン
の5モル%を置換)を混合し、750℃で熱処理し、三
二酸化鉄とした後、Li/(Mn+置換元素)モル比
0.54となるように炭酸リチウムを混合した以外は、
実施例1と同様にスピネル型マンガン酸リチウムの合成
を行った。この炭酸マンガン中のマグネシウム含有量、
置換元素及びマンガンの置換量を表7に示す。
【0364】また、このスピネル型マンガン酸リチウム
を正極材料として実施例1と同様にしてコイン型非水電
解液二次電池を作製し、初期放電容量及び高温保存容量
維持率を測定し、その結果を表7に示す。
【0365】
【表1】
【0366】
【表2】
【0367】
【表3】
【0368】
【表4】
【0369】
【表5】
【0370】
【表6】
【0371】
【表7】
【0372】
【発明の効果】以上説明したように、本発明の製造方法
によって得られたスピネル型マンガン酸リチウムを非水
電解質二次電池正極材料としたときに、高い不可逆容量
を保ち、かつ高温においてマンガンの溶出を抑制し、高
温保存、高温サイクル特性等の高温特性を向上させるこ
とができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】図1は、実施例及び比較例で用いたコイン型非
水電解質二次電池の縦断面図である。
【符号の説明】
1:正極ケース 2:封口板 3:集電体 4:金属リチウム負極 5:正極 6:セパレータ 7:ガスケット
フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7,DB名) H01M 4/58 C01G 45/12 H01M 4/02 H01M 10/40

Claims (3)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 マグネシウムを150ppm以上含有す
    る電解二酸化マンガン及び/又は炭酸マンガンとマグネ
    シウム、アルミニウム、ニッケル、コバルト、カルシウ
    ム、鉄、銅、亜鉛、シリコン、リン、チタン、クロム、
    ナトリウム、カリウム、バナジウム、ホウ素から選ばれ
    る少なくとも1種以上の元素を含む化合物とを500〜
    800℃で熱処理し、該電解二酸化マンガン及び/又は
    炭酸マンガンを三二酸化マンガンとする共に、該化合
    物の元素でマンガン0.05〜12.5モル%を置換
    し、得られた三二酸化マンガンをリチウム原料と混合
    し、750℃以上で焼成することを特徴とするスピネル
    型マンガン酸リチウムの製造方法。
  2. 【請求項2】 請求項1に記載の製造方法によって得ら
    れたスピネル型マンガン酸リチウムからなることを特徴
    とする非水電解質二次電池用正極材料。
  3. 【請求項3】 請求項に記載の正極材料を用いた正極
    とリチウムを吸蔵、脱蔵できる負極と非水電解質とから
    構成されることを特徴とする非水電解質二次電池。
JP36793099A 1999-12-24 1999-12-24 スピネル型マンガン酸リチウムの製造方法 Expired - Lifetime JP3387876B2 (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP36793099A JP3387876B2 (ja) 1999-12-24 1999-12-24 スピネル型マンガン酸リチウムの製造方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP36793099A JP3387876B2 (ja) 1999-12-24 1999-12-24 スピネル型マンガン酸リチウムの製造方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2001185144A JP2001185144A (ja) 2001-07-06
JP3387876B2 true JP3387876B2 (ja) 2003-03-17

Family

ID=18490558

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP36793099A Expired - Lifetime JP3387876B2 (ja) 1999-12-24 1999-12-24 スピネル型マンガン酸リチウムの製造方法

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP3387876B2 (ja)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111987302A (zh) * 2020-07-13 2020-11-24 瑞海泊(青岛)能源科技有限公司 锰酸锂正极材料及其制备方法和应用

Also Published As

Publication number Publication date
JP2001185144A (ja) 2001-07-06

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP4185191B2 (ja) スピネル型マンガン酸リチウムの製造方法
JP4496150B2 (ja) リチウム・遷移金属複合酸化物の製造方法及び該リチウム・遷移金属複合酸化物を用いてなるリチウム電池
JP4274630B2 (ja) スピネル型マンガン酸リチウムの製造方法
KR100639060B1 (ko) 스피넬형 망간산리튬의 제조방법
JP2003081639A (ja) マンガン含有層状リチウム−遷移金属複合酸化物及びその製造方法
JP2002308627A (ja) スピネル型マンガン酸リチウムの製造方法
JP3499181B2 (ja) スピネル型マンガン酸リチウムの製造方法
JP2003257429A (ja) オリビン型鉄含有リン酸マンガンリチウムの製造方法およびそれを用いた電池
JP3441652B2 (ja) リチウム二次電池用正極材料の製造方法
JP4306868B2 (ja) スピネル型マンガン酸リチウムの製造方法
JP3387876B2 (ja) スピネル型マンガン酸リチウムの製造方法
JP3499180B2 (ja) スピネル型マンガン酸リチウムの製造方法
JP4473362B2 (ja) スピネル型マンガン酸リチウムの製造方法
JP3499179B2 (ja) スピネル型マンガン酸リチウムの製造方法
JPH06310145A (ja) リチウム二次電池用ニッケル酸リチウムの製造方法
JP2002308628A (ja) スピネル型マンガン酸リチウム
JP3407880B2 (ja) リチウム二次電池用スピネル型正極材料及び製造方法
JP4806755B2 (ja) スピネル型マンガン酸リチウムの製造方法
JPH08227713A (ja) 非水電解液電池用正極活物質の製造方法
JP2002308626A (ja) スピネル型マンガン酸リチウムの製造方法
JP3590496B2 (ja) 非水リチウム二次電池用のリチウムマンガン複合酸化物の製造方法及びその用途
JPH0710541A (ja) リチウムマンガン複合酸化物
JP2003252630A (ja) スピネル型鉄含有マンガン酸リチウムの製造方法およびそれを用いた電池
JP2000058050A (ja) リチウム二次電池用正極活物質の製造方法
JP2001048544A (ja) 非水リチウム二次電池用のリチウムマンガン複合酸化物の製造方法及びその用途

Legal Events

Date Code Title Description
TRDD Decision of grant or rejection written
R150 Certificate of patent or registration of utility model

Ref document number: 3387876

Country of ref document: JP

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090110

Year of fee payment: 6

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090110

Year of fee payment: 6

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100110

Year of fee payment: 7

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110110

Year of fee payment: 8

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120110

Year of fee payment: 9

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120110

Year of fee payment: 9

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130110

Year of fee payment: 10

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130110

Year of fee payment: 10

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20140110

Year of fee payment: 11

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

EXPY Cancellation because of completion of term