JP3386901B2 - 給油装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明はガソリンスタンド等に使
用される給油装置に係り、特に、同一油種の油を、吐出
量の異なる２本のノズルで給油可能な給油装置の改良に
関する。

【０００２】

【従来の技術】ガソリンスタンド等において、特に軽
油、灯油等の給油に使用される給油装置としては、従来
より例えば図９に示すようなものが使用されている。

【０００３】図中符号１は箱状をなす本体で、この本体
１からは、第一のホース２および第二のホース３の先端
側がそれぞれ延設されている。第一のホース２および第
二のホース３の先端には、低吐出給油用の第一のノズル
Ｎ１および高吐出給油用の第二のノズルＮ２がそれぞれ
取り付けられ、かつこれら第一のノズルＮ１および第二
のノズルＮ２は、本体１の側面に設けられたノズル掛け
４，５にそれぞれ着脱自在に支持されている。

【０００４】また、第一のノズルＮ１および第二のノズ
ルＮ２から給油する場合には、これらノズルＮ１，Ｎ２
の一方のみをノズル掛け４，５から外した場合のみ、後
述する送液手段が駆動されて給油可能となっており、こ
れらノズルＮ１，Ｎ２が両方ともノズル掛け４，５から
外された状況では、送液手段の駆動が停止され、いずれ
のノズルＮ１，Ｎ２からも油液の吐出が行われないよう
になっている。

【０００５】符号６は、本体１内にて第一のホース２が
先端に接続された第一の管路２Ａと第二のホース３が先
端に接続された第二の管路３Ａとを連結させる第三の管
路で、更に、第一の管路２Ａおよび第二の管路３Ａの、
第三の管路６との接続部位より基端側には、第一のポン
プＰ１および第二のポンプＰ２が、吐出側を第一の管路
２Ａおよび第二の管路３Ａの先端側に向けてそれぞれ接
続されている。これら第一のポンプＰ１および第二のポ
ンプＰ２はいずれもポンプモータＭ１，Ｍ２をそれぞれ
駆動源とし、かつ第一のポンプＰ１および第二のポンプ
Ｐ２の吸入側は、吸込管路２Ｂ，３Ｂを介して、同一油
種の油を貯留する貯油タンク（図示せず。）にそれぞれ
接続されている。

【０００６】また、第一のポンプＰ１および第二のポン
プＰ２の吐出側には流量計Ｆ１，Ｆ２がそれぞれ取り付
けられ、更に、流量計Ｆ１，Ｆ２には発信器Ｇ１，Ｇ２
がそれぞれ取り付けられている。この発信器Ｇ１，Ｇ２
は、流量計Ｆ１，Ｆ２にて測定された第一のポンプＰ１
および第二のポンプＰ２における油の吐出量を単位時間
毎の流量に比例した流量パルスに変換して出力するもの
で、かつ発信器Ｇ１，Ｇ２はいずれも制御装置７に接続
されている。

【０００７】制御装置７は、後述する送液の制御ととも
に、発信器Ｇ１，Ｇ２から出力される流量パルスに基づ
き、ノズルＮ１，Ｎ２のいずれか一方により給油された
給油量を演算するもので、この演算された給油量は、本
体１の前面に取り付けられた表示器Ｄに表示される。

【０００８】一方、ノズル掛け４，５には第一のノズル
スイッチＮＳ１および第二のノズルスイッチＮＳ２がそ
れぞれ接続されている。これら第一のノズルスイッチＮ
Ｓ１および第二のノズルスイッチＮＳ２はノズル掛け
４，５から第一のノズルＮ１または第二のノズルＮ２を
外した際にそれぞれ閉成作動し、かつ第一のノズルスイ
ッチＮＳ１は符号Ｍ１で示すポンプモータを、また、第
二のノズルスイッチＮＳ２はポンプモータＭ１，Ｍ２の
双方をそれぞれ回転させる。

【０００９】次に、上記構成を有する給油装置の動作に
ついて以下に説明する。第一のノズルＮ１のみをノズル
掛け４から外すと、第一のノズルスイッチＮＳ１が作動
してポンプモータＭ１が回転し、第一のポンプＰ１が作
動を開始する。ここで、第二のノズルＮ２はノズル掛け
５に収納されて閉弁状態にあるので、第一のポンプＰ１
により貯油タンクから汲み上げられた油は第一の管路２
Ａおよび第一のホース２を経て第一のノズルＮ１のみか
ら放出され、給油が行われる。

【００１０】一方、第一のポンプＰ１からの油の吐出量
は流量計Ｆ１により測定され、発信器Ｇ１にてパルス信
号に変換された後制御装置７に入力され、制御装置７に
て油の流量に再度変換される。また、第二のポンプＰ２
からの油の吐出量も流量計Ｆ１、発信器Ｇ２を経て制御
装置７に入力されるが、ここでは第一のポンプＰ１のみ
が作動しているため、第二のポンプＰ２からの油の吐出
量は０となる。従って、制御装置７にて合算後の油の吐
出量は第一のポンプＰ１からの油の吐出量に等しく、そ
の結果、表示器Ｄには、第一のノズルＮ１からの給油量
が表示される。

【００１１】第二のノズルＮ２のみをノズル掛け５から
外した場合には、第二のノズルスイッチＮＳ２が閉成作
動してモータＭ１，Ｍ２が回転し、第一のポンプＰ１お
よび第二のポンプＰ２が作動を開始する。しかしなが
ら、第一のノズルＮ１はノズル掛け４に収納されて閉弁
状態にあるので、第二のポンプＰ２により貯油タンクか
ら汲み上げられた油が第二の管路３Ａおよび第二のホー
ス３を経て第二のノズルＮ２から放出される。また、第
一のポンプＰ１により汲み上げられた油は第一の管路２
Ａから第三の管路６を経て第二のホース３に至り、第二
のポンプＰ２により供給された油とともに第二のノズル
Ｎ２から放出され、その結果、給油が行われる。

【００１２】一方、第一のポンプＰ１からの油の吐出量
および第二のポンプＰ２からの油の吐出量は流量計Ｆ
１，Ｆ２および発信器Ｇ１，Ｇ２を経てそれぞれ制御装
置７に入力される。そして、制御装置７にて合算された
後、第二のノズルＮ２からの給油量として表示器Ｄに表
示される。

【００１３】ここで、第一のノズルＮ１からの油の供給
に際しては第一のポンプＰ１のみが使用されているのに
対し、第二のノズルＮ２からの油の供給に際しては第一
のポンプＰ１および第二のポンプＰ２が使用されてい
る。従って、油の供給量は第二のノズルＮ２を使用した
場合の方が増加する。すなわち、短時間に多量の給油を
行う際には、第二のノズルＮ２の使用が望ましい。

【００１４】

【発明が解決しようとする課題】ところで、上記従来の
給油装置においては、第一のポンプＰ１により汲み上げ
た油を第一のホース２を経て第一のノズルＮ１から給油
を行う系統と、第一のポンプＰ１により汲み上げた油と
第二のポンプＰ２により汲み上げた油とを第二のホース
３で合流させた後、第二のノズルＮ２から給油を行う系
統との、２つの給油系統が存在している。

【００１５】しかしながら、上記給油系統における給油
量を算出、表示する制御装置７および表示器Ｄは１系統
しかなく、その結果、上記２つの給油系統を用いて同時
に給油を行うことは、事実上不可能となっていた。本発
明は上記事情に鑑みてなされたもので、上記２つの給油
系統を有する給油装置において、特に、上記２つの給油
系統を用いた同時給油を可能とすることをその目的とし
ている。

【００１６】

【課題を解決するための手段】本発明の給油装置は、同
一油種の油をそれぞれ吐出する第一のポンプおよび第二
のポンプと、これら第一のポンプおよび第二のポンプに
第一の管路および第二の管路を介してそれぞれ接続され
た第一のノズルおよび第二のノズルと、前記第一のポン
プまたは第二のポンプから吐出された油量を計測するた
めに前記第一の管路および第二の管路にそれぞれ設けら
れた第一の油量計および第二の油量計と、前記第一の管
路および第二の管路との間を前記各油量計の流出側で連
結する第三の管路と、前記第一の管路または第三の管路
に設けられ、前記第一のポンプから吐出された油の供給
先を、前記第一のノズルまたは第二のノズルのいずれか
に切り替える切替弁と、前記第一のノズルまたは第二の
ノズルのいずれか一方が給油作業状態にあるときには、
そのいずれか一方側に該切替弁を連通制御するととも
に、前記第一のノズルおよび第二のノズルの両方が給油
作業状態にあるときには、前記第一のノズル側に該切替
弁を連通制御する切替制御手段と、前記第一のノズル、
第二のノズルによるそれぞれの給油量を該切替弁の作動
に応じて前記第一の流量計および第二の流量計の計測値
に基づきそれぞれ演算する給油量演算手段と、前記第二
のノズルの一方のみの給油作業状態から前記第一のノズ
ルおよび第二のノズルの両方が給油作業状態へと変化し
たとき、あるいは、前記第一のノズルおよび第二のノズ
ルの両方による給油作業状態から前記第二のノズルの一
方のみの給油作業状態に変化したときに、前記切替制御
手段による前記切替弁の切替駆動に際して前記第一のポ
ンプの駆動を停止させるポンプ駆動制御手段とを備えて
なるものである。

【００１７】

【作用】本発明の給油装置では、切替弁を用いて、第一
のポンプから吐出される油の供給先を第一のノズルまた
は第三の管路を介した第二のノズルのいずれかへと切り
換えることにより、第一のノズル単独による第一のポン
プのみを用いた給油および第二のノズル単独による第一
のポンプおよび第二のポンプ両方を用いた給油の他に、
第一のノズルおよび第二のノズルの双方を用いた同時給
油が可能となっている。しかも、これら給油の切り替え
は、現時点における、第一のノズル、第二のノズルのそ
れぞれを用いた給油作業の有無に応じて、切替制御手段
により自動的に制御される。

【００１８】特に、第一のノズルおよび第二のノズルの
双方を用いた同時給油から第二のノズル単独による第一
のポンプおよび第二のポンプ両方を用いた給油への切り
替え、および第二のノズル単独による第一のポンプおよ
び第二のポンプ両方を用いた給油から第一のノズルおよ
び第二のノズルの双方を用いた同時給油への切り替えと
いった、切り替え前後の給油作業のいずれでも第一のポ
ンプが使用される場合において切替弁による第一のポン
プから吐出される油の供給先の変更を行うときには、第
一のポンプの駆動は、ポンプ駆動制御手段により一旦停
止され、油の供給先の変更終了後、再び開始されるよう
になっている。

【００１９】そのため、第一のポンプが切り替え作業前
後の給油作業のいずれにも使用される場合、切替弁の切
り替え時における油の第一のポンプによる洩れ供給が防
止される。その結果、給油量演算手段において、実際に
上記各ノズルから吐出される油量に対して給油量を過分
または不足に演算してしまうことがなく、上記各ノズル
における給油量を、常時正確に計測することができる。

【００２０】

【実施例】以下、図面に基づき、本発明の実施例につい
て更に詳しく説明する。なお、以下の図において上記従
来の図９と同一の構成を有する部分については、図９と
同一の符号を付してその説明を省略する。

【００２１】本発明に係る給油装置の構造の例を図１に
示す。本発明に係る給油装置では、第一の管路２Ａと第
三の管路６との接続部位に、切替バルブ（切替弁）ＳＶ
１が設けられている。この切替バルブＳＶ１は、第一の
ポンプＰ１から吐出された油の供給先を、第一の管路２
Ａおよび第一のホース２経由で第一のノズルＮ１とする
か、または第三の管路６、第二の管路３Ａおよび第二の
ホース３経由で第二のノズルＮ２とするかのいずれかに
切り替えるものである。

【００２２】更に、第三の管路６には、第二の管路３Ａ
から第三の管路６を経た第一の管路２Ａへの油の流下を
防止する逆止弁１０が設けられている。また、符号ＳＶ
２は、第二の管路３Ａの、第三の管路６との接続部位よ
り先端側に設けられ、第二の管路３Ａと第二のホース３
との間を連通・遮断させる開閉バルブである。

【００２３】一方、本発明に係る給油装置では、本体１
の前面に、符号Ｄ１，Ｄ２で示すように２基の表示器が
設けられている。これらの表示器Ｄ１，Ｄ２は、第一の
ノズルＮ１および第二のノズルＮ２からの給油量をそれ
ぞれ個別に表示するものである。また、本体１内には、
例えば図２に示すような構造を有する制御装置２０が設
けられている。

【００２４】図２中符号Ｃ１，Ｃ２は、流量計Ｆ１に付
設された発信器Ｇ１、流量計Ｆ２に付設された発信器Ｇ
２から出力される流量パルスをそれぞれ計数して、第一
のノズルＮ１，第二のノズルＮ２から吐出された油量を
それぞれ演算する給油量カウンタ（給油量演算手段）で
ある。また、符号ＧＦは、第二のノズルＮ２から吐出さ
れた油量を演算する給油量カウンタＣ２に備えられ、油
量計Ｆ１に付設された発信器Ｇ１、流量計Ｆ２に付設さ
れた発信器Ｇ２から出力される流量パルスを合算計数す
るか否かを指示する合算指示手段である。そして、ポン
プモータＰ１，Ｐ２、切替バルブＳＶ１、表示器Ｄ１，
Ｄ２、給油量カウンタＣ１，Ｃ２、および合算指示手段
ＧＦは、制御回路（切替制御手段、ポンプ駆動制御手
段）３０によりそれぞれ制御されている。

【００２５】次に、上記構成を有する給油装置の動作に
ついて、図３〜図８に示すフローチャートとともに以下
に説明する。なお、以下の説明において、Ｓ…と記載さ
れた数字は、それぞれのフローチャートに記載されたス
テップの番号に相当する。

【００２６】第一に、給油作業の開始、終了を検出する
ために、制御回路３０がタイマー割込処理により逐次行
っている給油作業開始・終了受付処理の処理手順を図３
のフローチャートに示す。この場合、制御回路３０で
は、現在のノズルスイッチＮＳ１，ＮＳ２の状態を、今
回ノズルスイッチ状態エリアＮＳＡ（１），ＮＳＡ
（２）に読み込むとともに、前回給油時のノズルスイッ
チＮＳ１，ＮＳ２の状態を、前回ノズルスイッチ状態エ
リアＮＳＢ（１），ＮＳＢ（２）から読み出す（Ｓ１，
Ｓ２）。

【００２７】次いで、個々のノズルスイッチＮＳ１，Ｎ
Ｓ２についてそれぞれ現在の状態と前回の状態とを比較
し（Ｓ３，Ｓ７）、今回初めて第一のノズルスイッチＮ
Ｓ１または第二のノズルスイッチＮＳ２が閉成状態とな
った場合（第一のノズルＮ１または第二のノズルＮ２を
ノズル掛け４，５から外した場合）のみ、第一のノズル
Ｎ１または第二のノズルＮ２に対応した給油作業開始フ
ラグＳＦ１，ＳＦ２をそれぞれ「１」にセットする（Ｓ
４，Ｓ５，Ｓ８，Ｓ９）。

【００２８】一方、今回初めて第一のノズルスイッチＮ
Ｓ１または第二のノズルスイッチＮＳ２が開成状態にな
った場合、（第一のノズルＮ１または第二のノズルＮ２
をノズル掛け４，５に掛け戻した場合）のみ、第一のノ
ズルＮ１または第二のノズルＮ２に対応した給油作業終
了フラグＥＦ１，ＥＦ２をそれぞれ「１」にセットする
（Ｓ４，Ｓ６，Ｓ８，Ｓ１０）。また、現在のノズルス
イッチＮＳ１，ＮＳ２の状態は、上記の工程終了後、前
回給油時のノズルスイッチＮＳ１，ＮＳ２の状態に置換
される（Ｓ１１）。

【００２９】第二に、第一のノズルＮ１および第二のノ
ズルＮ２それぞれによる給油作業に関して制御回路３０
が随時行っている給油作業開始・終了処理の手順を、図
４ないし図７のフローチャートに示す。そのうち、図４
および図５は、第一のノズルＮ１による給油作業に関し
ての給油作業開始・終了処理を、図６および図７は、第
二のノズルＮ２による給油作業に関しての給油作業開始
・終了処理をそれぞれ示し、その詳細を次に説明する。

【００３０】制御回路３０は、まず新たに第一のノズル
Ｎ１がノズル掛け４から外されて給油作業が開始された
ことを、第一のノズルＮ１の給油作業開始フラグＳＦ１
が「１」にセットされているか否かで判別する（Ｓ１０
０）。これにより、第一のノズルＮ１の給油作業開始フ
ラグＳＦ１が「０」にリセットされている状態ならば、
後述のＳ２００の処理に移行する。なお、給油作業開始
フラグＳＦ１が「０」にリセットされている状態とは、
この第一のノズルＮ１がノズル掛け４に掛けられている
状態、または第一のノズルＮ１がノズル掛け４から外さ
れた状態にあるものの、以下に説明するＳ１０１〜Ｓ１
０９の処理が既に完了している状態を指すものである。

【００３１】一方、Ｓ１００で、給油作業開始フラグＳ
Ｆ１が「１」にセットされている場合には、第二の給油
ノズルＮ２が既にノズル掛け５から外された給油作業状
態で今回第一のノズルＮ１について給油作業が開始され
たものか、または、第二の給油ノズルＮ２がノズル掛け
５に掛けられた非給油作業状態で今回第一のノズルＮ１
について給油作業が開始されたものかを、Ｓ１０１で判
別する。このために、Ｓ１０１では、第二のノズルＮ２
が給油作業中であることを示す給油作業中フラグＣＦ２
が「１」にセットされているか否かを判別する。

【００３２】これにより、Ｓ１０１で、第二のノズルＮ
２が給油作業中であることを示す給油作業中フラグＣＦ
２が「０」である場合は、現状では第一のポンプＰ１は
停止状態にあるので、後述のＳ１０２〜１０４の処理を
経ることなく、後述のＳ１０５の処理に移行する。

【００３３】これに対し、第二のノズルＮ２が給油作業
中で給油作業中フラグＣＦ２が「１」にセットされてい
る場合には、既に第二のノズルＮ２による給油作業に第
一のポンプＰ１は利用されて第一のポンプモータＭ１は
駆動状態となっているので、制御回路３０は一旦ポンプ
モータＭ１を停止し、切替バルブＳＶ１および第三の管
路６を介して第一のポンプＰ１から第二のノズルＮ２に
対する油液供給を停止させる（Ｓ１０２）。

【００３４】その後、Ｓ１０３により、後述する流量停
止フラグＦＦ１が「１」にセットされ、ポンプＰ１から
流量計Ｆ１に油液が実際吐出されなくなったか否かを確
認する。

【００３５】確認後、第二のノズルＮ２による給油量を
演算する給油量カウンタＣ２に対して、油量計Ｆ１に付
設された発信器Ｇ１から出力される流量パルスを計数す
ることを禁止させるために、給油量カウンタＣ２に対し
て、流量計Ｆ１，Ｆ２に付設された発信器Ｇ１，Ｇ２そ
れぞれから出力される流量パルスを積算合算することを
指示するための合算フラグＧＦを「０」にリセットし、
給油量カウンタＣ２を流量計Ｆ２に付設された発信器Ｇ
２から出力される流量パルスのみを計数する状態とする
（Ｓ１０４）。

【００３６】この合算フラグＧＦのリセットによって、
流量計Ｆ１に付設された発信器Ｇ１から出力される流量
パルスは、第一のノズルＮ１による給油量を演算する給
油量カウンタＣ１によって積算する状態となり、給油量
カウンタＣ２は流量計Ｆ１に付設された発信器Ｇ１から
出力される流量パルスを積算せず、流量計Ｆ２に付設さ
れた発信器Ｇ２から出力される流量パルスのみを積算す
る状態となる。

【００３７】すなわち、給油量カウンタＣ２は、第二の
ノズルＮ２による給油作業に関連して、それ以前の流量
計Ｆ１，Ｆ２に付設された発信器Ｇ１，Ｇ２それぞれか
ら出力される流量パルスを積算合算していた状態から、
流量計Ｆ２に付設された発信器Ｇ２から出力される流量
パルスのみを積算する状態に演算状態が変化する。

【００３８】その結果、第一のノズルＮ１による給油作
業開始によって、既に給油作業中にある第二のノズルＮ
２には、第二のポンプＰ２から吐出される油のみが供給
されるようになるので、その吐出量は第一のノズルＮ１
の給油作業が開始される前よりも第一のポンプＰ１から
の供給量分だけ減少し、供給量カウンタＣ２の値に基づ
き第二のノズルＮ２による給油量を表示する表示器Ｄ２
の表示値歩進は遅くなる。

【００３９】Ｓ１０５では、今回新たに第一のノズルＮ
１によって始まる給油作業に備えて、給油量カウンタＣ
１のカウントデータを零リセットする。これにより、表
示器Ｄ１にそれまで表示されていた、第一のノズルＮ１
による前回給油作業時の給油量値がリセットされること
になる。

【００４０】この後、Ｓ１０６により、切替バルブＳＶ
１を第一のノズルＮ１側に切り替えてから、Ｓ１０７に
よりポンプモータＭ１を軌道させて、第一のポンプＰ１
から吐出される油を、第一の管路２Ａ、切替バルブＳＶ
１および第一のホース２を経て、第一のノズルＮ１に供
給する。

【００４１】従って、第二のノズルＮ２による給油作業
中に第一のノズルＮ１による給油作業が開始されても、
第一のポンプＰ１の一旦停止後、第一のポンプＰ１から
第二のノズルＮ２への油液の流れが停止してから、第一
のノズルＮ１による給油作業のために切替バルブＳＶ１
が第一のノズルＮ１側に切り替わり、その後再びポンプ
モータＭ１が第一のノズルＮ１による給油作業のために
起動するようになっているので、切替バルブＳＶ１の第
一のノズルＮ１側への切り替え時に伴い、第一の油量計
Ｆ１によって計測された油液の一部が、第二のノズルＮ
２へ洩れ供給されてしまったり、給油量カウンタＣ１お
よび給油量カウンタＣ２で給油量が誤って演算されてし
まうこともない。

【００４２】そして、第一のノズルＮ１の給油作業開始
に伴う上記Ｓ１００〜Ｓ１０７の処理が終了すると、Ｓ
１０８で第一のノズルＮ１について「１」にセットされ
ていた給油作業開始フラグＳＦ１を「０」にリセットす
るとともに、Ｓ１０９で第一のノズルＮ１が給油作業中
であることを示す給油作業中フラグＣＦ１を「１」にセ
ットし、後述の図６に示すＳ３００の処理に移行する。

【００４３】一方、前記Ｓ３００で第一のノズルＮ１の
給油作業開示フラグＳＦ１が「０」にリセットされた状
態にあるときには、Ｓ２００で、新たに第一のノズルＮ
１がノズル掛け４に戻されて給油作業が終了したかを、
第一のノズルＮ１の給油作業終了フラグＥＦ１が「１」
にセットされているか否かで判別する。なお、この給油
作業終了フラグＥＦ１が「０」にリセットされている状
態とは、この第一のノズルＮ１がノズル掛け４から外さ
れている状態、または第一のノズルＮ１がノズル掛け４
に掛けられた状態にあるものの、以下に説明するＳ２０
１〜Ｓ２０８の処理が既に完成している状態を指すもの
であり、この場合は後述の図６に示すＳ３００の処理に
移行する。

【００４４】Ｓ２０１では、前記Ｓ２００で給油作業終
了フラグＥＦ１が「１」にセットされている場合に、第
二の給油ノズルＮ２が既にノズル掛け５から外された給
油作業状態で今回第一のノズルＮ１について給油作業が
終了したものか、または、第二の給油ノズルＮ２がノズ
ル掛け５に掛けられた非給油作業状態で今回第一のノズ
ルＮ１について給油作業が終了したものかを判別する。
このために、Ｓ２０１では、第二のノズルＮ２が給油作
業中であることを示す給油作業中フラグＣＦ２が「１」
にセットされているか否かを判別する。

【００４５】Ｓ２０１で第二のノズルＮ２が給油作業中
であることを示す給油作業中フラグＣＦ２が「０」にリ
セットされ、第二のノズルＮ２がノズル掛け５に掛けら
れた非給油作業状態である場合は、第一のノズルＮ１単
独による給油作業が終了した場合にあたり、既に今回の
第一のノズルＮ１による給油作業のために駆動状態とな
っているポンプモータＭ１を停止させる（Ｓ２１１）。
これにより、第一のノズルＮ１による今回給油作業時
に、この第一のノズルＮ１に油を送出していた第一のポ
ンプＰ１が停止することになる。

【００４６】そして、Ｓ２１２で第一のノズルＮ１につ
いて「１」にセットされた給油作業終了フラグＥＦ１を
「０」にリセットするとともに、Ｓ２１３で第一のノズ
ルＮ１が給油作業中であることを示す給油作業中フラグ
ＣＦ１を「０」にリセットし、後述する図６に示すＳ３
００の処理に移行する。

【００４７】これに対し、Ｓ２０１で第二のノズルＮ２
が給油作業中で給油作業中フラグＣＦ２が「１」にセッ
トされ、第二のノズルＮ２がノズル掛け５から外され給
油作業状態にある場合は、今回の第一のノズルん１によ
る給油作業によって駆動状態となっているポンプモータ
Ｍ１を一旦停止させる（Ｓ２０２）。

【００４８】その後、Ｓ２０３により、後述する流量停
止フラグＥＦ１が「１」にセットされ、ポンプＰ１から
流量計Ｆ１に油液が吐出されなくなったか否かを確認す
る。

【００４９】この確認後、Ｓ２０４で第一のノズルＮ１
について「１」にセットされていた給油作業終了フラグ
ＥＦ１を「０」にリセットするとともに、Ｓ２０５で第
一のノズルＮ１が給油作業中であることを示す給油作業
中フラグＣＦ１を「０」にリセットする。

【００５０】そして、再び、第一のノズルＮ１による給
油量を演算する給油量カウンタＣ１に対して、流量計Ｆ
１に付設された発信器Ｇ１から出力される流量パルスを
計数するのを禁止させ、第二のノズルＮ２による給油量
を演算する給油量カウンタＣ２に対して、流量計Ｆ１，
Ｆ２に付設された発信器Ｇ１，Ｇ２それぞれから出力さ
れる流量パルスを積算合算することを指示するための合
算フラグＧＦを「１」にセットする（Ｓ２０６）。

【００５１】この合算フラグＧＦのセットによって、第
一のノズルＮ１による給油量を演算する給油量カウンタ
Ｃ１は流量計Ｆ１に付設された発信器Ｇ１から出力され
る流量パルスを積算できない状態となり、第二のノズル
Ｎ２による給油量を演算する給油量カウンタＣ２は流量
計Ｆ１，Ｆ２に付設された発信器Ｇ１，Ｇ２それぞれか
ら出力される流量パルスを積算合算する状態となる。

【００５２】従って、給油量カウンタＣ２は、Ｓ１０４
で合算フラグＧＦが「０」にリセットされることによ
り、それ以前の流量計Ｆ２に付設された発信器Ｇ２から
出力される流量パルスのみを積算する状態から、流量計
Ｆ１，Ｆ２に付設された発信器Ｇ１，Ｇ２のそれぞれか
ら出力される流量パルスを積算合算する状態に演算状態
が変化する。

【００５３】この状態のもとで、Ｓ２０７により、切替
バルブＳＶ１を第二のノズルＮ２側に切り替えてから、
Ｓ２０８によりポンプモータＭ１を起動させて、第一の
ポンプＰ１から吐出される油を、第一の管路２Ａ、切替
バルブＳＶ１、第三の管路６、および第二のホース３を
経て、第二のノズルＮ２に供給する。

【００５４】従って、第二のノズルＮ２による給油作業
中に第一のノズルＮ１による給油作業を終了しても、第
一のポンプＰ１の一旦停止後、第一のノズルＮ１への油
液の流れが停止してから、第二のノズルＮ２による給油
作業のために切替バルブＳＶ１が第二のノズルＮ２側に
切り替わり、その後再びポンプモータＭ１が第二のノズ
ルＮ２による給油作業のために起動するようになってい
るので、切替バルブＳＶ１の第二のノズルＮ２側への切
り替えに伴い、第一の油量計Ｆ１によって計測された油
液の一部が第一のノズルＮ１に供給されたり、給油量カ
ウンタＣ１および給油量カウンタＣ２で給油量が誤って
演算されてしまうこともない。また、第二のノズルＮ２
による給油作業も、第一のノズルＮ１による給油作業の
終了後は、第一のポンプＰ１および第二のポンプＰ２の
合計吐出量で給油作業が行えるので、その給油作業も迅
速に行える。

【００５５】以上、図４および図５に示す第一のノズル
Ｎ１による給油作業に関しての給油作業開始・終了処理
が完了すると、制御回路３０が、図６および図７に示す
第二のノズルＮ２による給油作業に関しての給油作業開
始・終了処理を実行する。

【００５６】まず、制御回路３０は、新たに第二のノズ
ルＮ２がノズル掛け５から外されて給油作業が開始され
たことを、第二のノズルＮ２の給油作業開始フラグＳＦ
２が「１」にセットされているか否かで判別する（Ｓ３
００）。これにより、第二のノズルＮ２の給油作業開始
フラグＳＦ１が「０」にリセットされている状態なら
ば、後述のＳ４００の処理に移行する。なお、給油作業
開始フラグＳＦ２が「０」にリセットされている状態と
は、この第二のノズルＮ２がノズル掛け５に掛けられて
いる状態、または第二のノズルＮ２がノズル掛け５から
外された状態にあるものの、以下に説明するＳ３０１〜
Ｓ３０９の処理が既に完了している状態を指すものであ
る。

【００５７】一方、Ｓ３００で、給油作業開始フラグＳ
Ｆ２が「１」にセットされている場合には、第一の給油
ノズルＮ１がノズル掛け４から外されており、第一の給
油ノズルＮ１が既に給油作業状態で今回第二のノズルＮ
２について給油作業が開始されたものか、または、第一
の給油ノズルＮ１はノズル掛け４に掛けられたままの非
給油作業状態で、今回第二のノズルＮ２について給油作
業が開始されたものかを、Ｓ３０１で判別する。このた
めに、Ｓ３０１では、第一のノズルＮ１が給油作業中で
あることを示す給油作業中フラグＣＦ１が「１」にセッ
トされているか否かを判別する。

【００５８】これにより、Ｓ３０１で、第一のノズルＮ
１が給油作業中であることを示す給油作業中フラグＣＦ
１が「０」である場合は、第一の給油ノズルＮ１がノズ
ル掛け４に掛けられたままで、第一のポンプＰ１は停止
して第一の給油ノズルＮ１に油液を供給していない状態
にあるので、第一のポンプＰ１が第二のノズルＮ２によ
る給油作業に利用できる状態にあることが確認される。
そして、この場合は、後述のＳ３０２〜Ｓ３０７の処理
を行う。

【００５９】これに対し、既に第一のノズルＮ１が給油
作業中であり、給油作業中フラグＣＦ１が「１」にセッ
トされている場合には、この第一のノズルＮ１による給
油作業で第一のポンプＰ１が利用されているので、Ｓ３
０２〜Ｓ３０７の処理に代えてＳ３０８〜Ｓ３１０の処
理を行う。

【００６０】すなわち、Ｓ３０１で第一のノズルＮ１が
給油作業中であることを示す給油作業中フラグＣＦ１が
「０」にリセットされている場合、Ｓ３０２で、第二の
ノズルＮ２による給油作業における給油量を演算する給
油量カウンタＣ２に対して、流量計Ｆ１，Ｆ２に付設さ
れた発信器Ｇ１，Ｇ２のそれぞれから出力される流量パ
ルスを積算合算することを指示するための合算フラグＧ
Ｆを「１」にセットする。その上で、今回の第二のノズ
ルＮ２による給油作業に備えて、Ｓ３０３で給油量カウ
ンタＣ２をリセットする。

【００６１】そして、Ｓ３０４で切替バルブＳＶ１を第
二のノズルＮ２側に切り替え、Ｓ３０５で開閉バルブＳ
Ｖ２を開弁してから、Ｓ３０６でポンプモータＭ１を駆
動させるとともに、Ｓ３０７でポンプモータＭ２を駆動
させ、後述のＳ３１１の処理に移行する。

【００６２】一方、Ｓ３０１で、第一のノズルＮ１が給
油作業中であることを示す給油作業中フラグＣＦ１が
「１」にセットされている場合、Ｓ３０８により、今回
の第二のノズルＮ２による給油作業に備えて給油量カウ
ンタＣ２を零リセットする。そして、Ｓ３０９で開閉バ
ルブＳＶ２を開弁し、Ｓ３１０でポンプモータＭ２を駆
動させ後述の処理に移行する。

【００６３】従って、第二のノズルＮ２による給油作業
は、第一のノズルＮ１による給油作業が行われているか
否かによって、第一のノズルＮ１による給油作業が行わ
れていない場合には、第二のノズルＮ２には第一のポン
プＰ１および第二のポンプＰ２からそれぞれ油液が供給
され、第一のポンプＮ１による給油作業が行われている
場合には、第二のノズルＮ２には第二のポンプＰ２から
のみ油液が供給されることになる。

【００６４】Ｓ３１１では、第二のノズルＮ２の給油作
業開始に伴う上記Ｓ３００〜Ｓ３１０の処理が終了する
と、第二のノズルＮ２について「１」にセットされてい
た給油作業開始フラグＳＦ２を「０」にリセットすると
ともに、Ｓ３１２で第二のノズルＮ２が給油作業中であ
ることを示す給油作業中フラグＣＦ２を「１」にセット
し、その処理を終了する。

【００６５】一方、前記Ｓ３００で第二のノズルＮ２の
給油作業開始フラグＳＦ２が「０」にリセットされた状
態にあるときには、Ｓ４００で、新たに第二のノズルＮ
２がノズル掛け５に戻されて給油作業が終了したかを、
第二のノズルＮ２の給油作業終了フラグＥＦ２が「１」
にセットされているか否かで判別する。なお、この給油
作業終了フラグＥＦ２が「０」にリセットされている状
態とは、第二のノズルＮ２がノズル掛け５から外されて
いる状態、または第二のノズルＮ２がノズル掛け５に掛
けられた状態にあるものの、以下に説明するＳ４００〜
Ｓ４０８の処理が既に完了している状態を指すものであ
る。

【００６６】Ｓ４０１では、前記Ｓ４００で第二の給油
ノズルＮ２について給油作業終了フラグＥＦ２が「１」
にセットされている場合に、第一の給油ノズルＮ１が既
にノズル掛け４から外された給油作業状態で、今回第二
のノズルＮ２について給油作業が終了したものか、また
は、第一の給油ノズルＮ１がノズル掛け４に掛けられた
非給油作業状態で、今回第二のノズルＮ２について給油
作業が終了したものかを判別する。このために、Ｓ４０
１では、第一のノズルＮ１が給油作業中であることを示
す給油作業中フラグＣＦ１が「１」にセットされている
か否かを判別する。

【００６７】Ｓ４０１で第一のノズルＮ１が給油作業中
であることを示す給油作業中フラグＣＦ１が「０」にリ
セットされ、第一のノズルＮ１がノズル掛け４に掛けら
れた非給油作業状態である場合は、Ｓ４０２で、既に今
回の第二のノズルＮ２による給油作業のために駆動状態
となっているポンプモータＭ１を停止させるとともに、
Ｓ４０３で、切替バルブＳＶ１を第一のノズルＮ１側に
切り替え、Ｓ４０４で、第二のノズルＮ２による給油作
業における給油量を演算する給油量カウンタＣ２に対し
て、流量計Ｆ１，Ｆ２に付設された発信器Ｇ１，Ｇ２の
それぞれから出力される流量パルスを積算合算すること
を指示するための合算フラグＧＦを「０」にセットし、
後述のＳ４０５の処理に移行する。

【００６８】これにより、第二のノズルＮ２による今回
の給油作業時の現時点においては、第二のノズルＮ２へ
第二のポンプＰ２とともに油を送出していた第一のポン
プＰ１が停止することになり、第二のノズルＮ２による
給油作業における給油量を演算する給油量カウンタＣ２
の合算も解除される。

【００６９】一方、Ｓ４０１で第一のノズルＮ１が給油
作業中であることを示す給油作業中フラグＣＦ１が
「１」にセットされ、第一のノズルＮ１がノズル掛け４
から外された給油作業状態にある場合には、第二のノズ
ルＮ２による今回の給油作業時の現時点においては、第
二のノズルＮ２へは第二のポンプＰ２のみが油を送出し
ているだけで、第二のノズルＮ２による給油作業におけ
る給油量を演算する給油量カウンタＣ２に合算を指示す
る合算フラグＧＦも第一のノズルＮ１による給油作業開
始時に「０」にリセットされているので、上記Ｓ４０２
〜Ｓ４０４の処理を行わずＳ４０５の処理に移行する。

【００７０】Ｓ４０５では、ポンプモータＭ２を停止し
て第二のノズルＮ２に油を送出している第二のポンプＰ
２を停止させ、Ｓ４０６で開閉バルブＳＶ２を閉弁す
る。そして、Ｓ４０７で第二のノズルＮ２について
「１」にセットされた給油作業終了フラグＥＦ２を
「０」にリセットするとともに、Ｓ４０８で第二のノズ
ルＮ２が給油作業中であることを示す給油作業中フラグ
ＣＦ２を「０」にリセットし、処理を終了する。

【００７１】そして、制御回路３０においては、上記図
４ないし図７のフローチャートに示した第一のノズルＮ
１および第二のノズルＮ２それぞれによる給油作業に関
しての給油作業開始・終了処理を、給油装置の稼働中繰
り返し実行している。

【００７２】図８は、上記図４ないし図７のフローチャ
ートに示した給油作業開始・終了処理を、制御回路３０
がタイマ割込処理によって実行する際の給油量計測処理
を示したものである。以下、その手順について説明す
る。

【００７３】まず、Ｓ５００では、今回の割込時におい
て、ポンプモータＭ１が作動し流量計Ｆ１に付設された
発信機Ｇ１から出力される流量パルスを読み込んでいる
か否かを確認する。そして、Ｓ５００によって今回割込
時に発信機Ｇ１から流量パルスが出力されており、これ
が読み込まれていることを確認したときには、Ｓ５０１
で前述の第二のノズルＮ２による給油作業における給油
量を演算する給油量カウンタＣ２に合算を指示する合算
フラグＧＦが「１」にセットされているか否かを確認す
る。

【００７４】これにより、合算フラグＧＦが「１」にセ
ットされていない場合には、今回の割込時に発信機Ｇ１
から出力され読み込んだ流量パルスは、第一のノズルＮ
１の使用によって第一のポンプＰ１から第一のノズルＮ
１に供給された油を流量計Ｆ１が計測したことによるも
のとして、第一のノズルＮ１による給油作業における給
油量を演算する給油量カウンタＣ１の値を「１」だけイ
ンクリメントする（Ｓ５０２）。

【００７５】また、合算フラグＧＦが「１」にセットさ
れている場合には、今回の割込時に発信機Ｇ１から出力
され読み込んだ流量パルスは、第二のノズルＮ２の単独
使用によって第一のポンプＰ１から第三の管路６を介し
て第二のノズルＮ２に供給された油を流量計Ｆ１が計測
したことによるものとして、第二のノズルＮ２による給
油作業における給油量を演算する給油量カウンタＣ２の
値を「１」だけインクリメントする（Ｓ５０３）。

【００７６】そして、今回割込時の発信器Ｇ１から出力
される流量パルスの読込に関連し、ポンプモータＭ１が
停止し第一のポンプＰ１からの油の吐出が実質的に停止
した流量停止状態にあることを示す流量停止フラグＦＦ
が「１」にセットされているか否かを確認し（Ｓ５０
４）、流量停止フラグＦＦが「１」にセットされている
場合には、流量停止状態が解除されたものとして流量停
止フラグＦＦを「０」にリセットするとともに（Ｓ５０
５）、流量パルスの出力間隔を計測するためのタイマカ
ウンタｔの値を「０」にリセットする（Ｓ５０６）。

【００７７】一方、前記Ｓ５００によって今回割込時に
発信器Ｇ１から流量パルスが出力されており、これが読
み込まれていないことを確認したときには、流量パルス
の出力間隔を計測するためのタイマカウンタｔの値を
「１」だけインクリメントする（Ｓ５０７）とともに、
このタイマカウンタｔの値が流量停止を判別するための
所定値ｔ₀になったか否かを確認する（Ｓ５０８）。

【００７８】そして、タイマカウンタｔの値が流量停止
を判別するための所定値ｔ₀になっている場合には、既
に流量停止状態にあることを示す流量停止フラグＦＦが
「１」にセットされているか否かを確認し（Ｓ５０
９）、流量停止フラグＦＦが「０」にリセットされた状
態にあるときには、「１」にセットする（Ｓ５１０）。

【００７９】更に、上記Ｓ５００〜Ｓ５１０に示す流量
計Ｆ１に付設された発信器Ｇ１から出力される流量パル
スに関する処理を終えた後は、同様に、今回の割込時に
おいて、ポンプモータＭ２が作動し流量計Ｆ２に付設さ
れた発信器Ｇ２から出力される流量パルスを読み込んで
いるか否かを確認する。

【００８０】Ｓ５１１によって、今回の割込時において
発信器Ｇ２から流量パルスが出力されており、これが読
み込まれていることを確認したときには、第二のノズル
Ｎ２の使用によって第二のポンプＰ２から第二のノズル
Ｎ２に供給された油を油量計Ｆ２が計測したことによる
ものとして、第二のノズルＮ２による給油作業における
給油量を演算する給油量カウンタＣ２の値を「１」だけ
インクリメントし（Ｓ５１２）、今回の割込に係る処理
を終了する。

【００８１】このように、本実施例の給油装置では、第
一のノズルＮ１単独による第一のポンプＰ１のみを用い
た低吐出給油、第二のノズルＮ２単独による第一のポン
プＰ１および第二のポンプＰ２両方を用いた高吐出給
油、更には、第一のノズルＮ１および第二のノズルＮ２
の双方を用いた低吐出給油による同時給油が可能となっ
ている。しかも、これら給油の切り替えは、第一のノズ
ルＮ１、第二のノズルＮ２のそれぞれのノズル掛け４，
５への着脱動作に基づき、制御装置２０にて上記フロー
チャートに従い自動的に選択される。

【００８２】更に、特に第一のノズルＮ１および第二の
ノズルＮ２の双方を用いた低吐出による同時給油から第
二のノズルＮ２単独による第一のポンプＰ１および第二
のポンプＰ２両方を用いた高吐出給油への切り替え、お
よび第二のノズルＮ２単独による第一のポンプＰ１およ
び第二のポンプＰ２両方を用いた高吐出給油から第一の
ノズルＮ１および第二のノズルＮ２の双方を用いた低吐
出による同時給油への切り替えといった、切り替え前後
の給油作業のいずれでも第一のポンプＰ１が利用される
場合において、切替バルブＳＶ１による第一のポンプＰ
１から吐出される油の供給先の変更を行うときには、第
一のポンプＰ１は切替バルブＳＶ１の切り替え時には常
に一旦停止される。すなわち、切替バルブＳＶ１の切り
替えは第一のポンプＰ１から油が吐出されていない状態
で行うようになっている。しかも、切替バルブＳＶ１の
切り替え完了後、第一のポンプＰ１は再び駆動されるよ
うになっている。

【００８３】そのため、切り替え作業前後の給油作業の
いずれにも使用される場合において、切替バルブＳＶ１
の切り替え時の油第一のポンプＰ１による洩れ供給が防
止される。そして、切替バルブＳＶ１の切り替え前後に
おけるいずれの給油作業でも、第一のポンプＰ１による
洩れ供給が防止されるので、実際に第一のノズルＮ１、
第二のノズルＮ２から吐出される油量に対して給油量を
過分または不足に演算してしまうことがなく、その結
果、第一のノズルＮ１、第二のノズルＮ２における給油
量を、常時正確に計測することができる。

【００８４】

【発明の効果】以上説明した通り、本発明の給油装置に
おいては、第一のノズルによる給油と第二のノズルによ
る給油とを同時に行うことが可能である。従って、給油
装置の作業効率が向上する。また、第二のノズルによる
高速給油から第一のノズルによる給油と第二のノズルと
による同時給油（或はその逆）への給油形態変化の際
に、一旦第一のポンプを停止させることにより、給油量
の誤計測が防止される。その結果、給油形態に拘らず、
第一のノズルおよび第二のノズルにおける給油量を正確
に計測することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る給油装置の構造の例を示す図であ
る。

【図２】本発明に係る給油装置の制御装置の構造の例を
示す図である。

【図３】本発明に係る給油装置の、給油作業の開始・終
了時における制御回路の処理手順を示すフローチャート
である。

【図４】本発明に係る給油装置の、第一のノズルの給油
状態に対する制御回路の処理手順を示すフローチャート
である。

【図５】本発明に係る給油装置の、第一のノズルの給油
状態に対する制御回路の処理手順を示すフローチャート
である。

【図６】本発明に係る給油装置の、第二のノズルの給油
状態に対する制御回路の処理手順を示すフローチャート
である。

【図７】本発明に係る給油装置の、第二のノズルの給油
状態に対する制御回路の処理手順を示すフローチャート
である。

【図８】本発明に係る給油装置における、給油量計測の
割込処理の手順を示すフローチャートである。

【図９】従来の給油装置の構造の例を示す図である。

【符号の説明】

１ 本体 ２ 第一のホース ２Ａ 第一の管路 ３ 第二のホース ３Ａ 第二の管路 ２Ｂ，３Ｂ 吸込管路 ４，５ ノズル掛け ６ 第三の管路 ７，２０ 制御装置 １０ 逆止弁 ３０ 制御回路 Ｃ１，Ｃ２ 給油量カウンタ Ｄ，Ｄ１，Ｄ２ 表示器 Ｆ１，Ｆ２ 流量計 Ｇ１，Ｇ２ 発信器 ＧＦ 合算指示手段 Ｍ１，Ｍ２ ポンプモータ Ｎ１ 第一のノズル Ｎ２ 第二のノズル ＮＳ１，ＮＳ２ ノズルスイッチ Ｐ１ 第一のポンプ Ｐ２ 第一のポンプ ＳＶ１ 切替バルブ ＳＶ２ 開閉バルブ

Claims (2)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 同一油種の油をそれぞれ吐出する第一の
   ポンプおよび第二のポンプと、これら第一のポンプおよ
   び第二のポンプに第一の管路および第二の管路を介して
   それぞれ接続された第一のノズルおよび第二のノズル
   と、前記第一のポンプまたは第二のポンプから吐出され
   た油量を計測するために前記第一の管路および第二の管
   路にそれぞれ設けられた第一の油量計および第二の油量
   計と、前記第一の管路および第二の管路との間を前記各
   油量計の流出側で連結する第三の管路と、前記第一の管
   路または第三の管路に設けられ、前記第一のポンプから
   吐出された油の供給先を、前記第一のノズルまたは第二
   のノズルのいずれかに切り替える切替弁と、前記第一の
   ノズルまたは第二のノズルのいずれか一方が給油作業状
   態にあるときには、そのいずれか一方側に該切替弁を連
   通制御するとともに、前記第一のノズルおよび第二のノ
   ズルの両方が給油作業状態にあるときには、前記第一の
   ノズル側に該切替弁を連通制御する切替制御手段と、前
   記第一のノズル、第二のノズルによるそれぞれの給油量
   を該切替弁の作動に応じて前記第一の流量計および第二
   の流量計の計測値に基づきそれぞれ演算する給油量演算
   手段と、前記第二のノズルの一方のみの給油作業状態か
   ら前記第一のノズルおよび第二のノズルの両方が給油作
   業状態へと変化したときには、前記切替制御手段による
   前記切替弁の切替駆動に際して前記第一のポンプの駆動
   を停止させるポンプ駆動制御手段とを備えてなることを
   特徴とする給油装置。
2. 【請求項２】 同一油種の油をそれぞれ吐出する第一の
   ポンプおよび第二のポンプと、これら第一のポンプおよ
   び第二のポンプに第一の管路および第二の管路を介して
   それぞれ接続された第一のノズルおよび第二のノズル
   と、前記第一のポンプまたは第二のポンプから吐出され
   た油量を計測するために前記第一の管路および第二の管
   路にそれぞれ設けられた第一の油量計および第二の油量
   計と、前記第一の管路および第二の管路との間を前記各
   油量計の流出側で連結する第三の管路と、前記第一の管
   路または第三の管路に設けられ、前記第一のポンプから
   吐出された油の供給先を、前記第一のノズルまたは第二
   のノズルのいずれかに切り替える切替弁と、前記第一の
   ノズルまたは第二のノズルのいずれか一方が給油作業状
   態にあるときには、そのいずれか一方側に該切替弁を連
   通制御するとともに、前記第一のノズルおよび第二のノ
   ズルの両方が給油作業状態にあるときには、前記第一の
   ノズル側に該切替弁を連通制御する切替制御手段と、前
   記第一のノズル、第二のノズルによるそれぞれの給油量
   を該切替弁の作動に応じて前記第一の流量計および第二
   の流量計の計測値に基づきそれぞれ演算する給油量演算
   手段と、前記第一のノズルおよび第二のノズルの両方に
   よる給油作業状態から前記第二のノズルの一方のみの給
   油作業状態に変化したときには、前記切替制御手段によ
   る前記切替弁の切替駆動に際して前記第一のポンプの駆
   動を停止させるポンプ駆動制御手段とを備えてなること
   を特徴とする給油装置。