JP3377849B2 - ウエーハ用メッキ装置 - Google Patents
ウエーハ用メッキ装置Info
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
- C25D—PROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PRODUCTION OF COATINGS; ELECTROFORMING; APPARATUS THEREFOR
- C25D17/00—Constructional parts, or assemblies thereof, of cells for electrolytic coating
- C25D17/06—Suspending or supporting devices for articles to be coated
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- Electrodes Of Semiconductors (AREA)
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は半導体の製造工程の一つ
としてウエーハにバンプメッキ処理などを施すためのメ
ッキ装置に関する。
としてウエーハにバンプメッキ処理などを施すためのメ
ッキ装置に関する。
【0002】
【従来の技術】ウエーハのバンプメッキは、一般に、カ
ップ状のメッキ槽の開口部の載置面に載せて押付固定し
たウエーハにメッキ槽内のメッキ液を接触させて行なっ
ている(例えば実開平2−38472号公報、実開平2
ー122067公報あるいは特開平5−320978号
公報)。
ップ状のメッキ槽の開口部の載置面に載せて押付固定し
たウエーハにメッキ槽内のメッキ液を接触させて行なっ
ている(例えば実開平2−38472号公報、実開平2
ー122067公報あるいは特開平5−320978号
公報)。
【0003】このようなウエーハのメッキ処理について
は幾つかの問題があるが、その一つとしてウエーハ、特
にレジスト膜が施されている表面から通電を必要とする
ウエーハとカソード電極との導通性の確保の問題があ
る。そのために採られていた方式の一つは、針状の電極
を用い、その鋭利な先端でウエーハ表面のレジスト膜を
ウエーハの押付固定の際に貫通させる方式である。この
方式については、電極針の高さ調整の困難性や電極針を
複数本設けた場合にそれぞれの高さムラにより接触性に
ついて不安定性を招く等の問題がある(例えば実開平2
−38472号公報の第4頁第3行目〜第5頁第1行
目)。
は幾つかの問題があるが、その一つとしてウエーハ、特
にレジスト膜が施されている表面から通電を必要とする
ウエーハとカソード電極との導通性の確保の問題があ
る。そのために採られていた方式の一つは、針状の電極
を用い、その鋭利な先端でウエーハ表面のレジスト膜を
ウエーハの押付固定の際に貫通させる方式である。この
方式については、電極針の高さ調整の困難性や電極針を
複数本設けた場合にそれぞれの高さムラにより接触性に
ついて不安定性を招く等の問題がある(例えば実開平2
−38472号公報の第4頁第3行目〜第5頁第1行
目)。
【0004】同じく針状の電極を用いても、例えば実公
昭58−19170号に開示される技術のような構造と
すれば高さムラの問題を解消可能である。即ち、この技
術では、先端が上向き傾斜で曲がった電極針を片持ち構
造でメッキ槽の壁面から内側に突出させるようにしてお
り、その片持ち構造により電極針に弾性が与えられるこ
とにより、高さムラの吸収を可能としている。しかし、
この構造は電極針のメッキ液に対する液密性が配慮され
ておらず、電極針の露出部分にメッキ金属が付着してし
まうという不具合を残している。
昭58−19170号に開示される技術のような構造と
すれば高さムラの問題を解消可能である。即ち、この技
術では、先端が上向き傾斜で曲がった電極針を片持ち構
造でメッキ槽の壁面から内側に突出させるようにしてお
り、その片持ち構造により電極針に弾性が与えられるこ
とにより、高さムラの吸収を可能としている。しかし、
この構造は電極針のメッキ液に対する液密性が配慮され
ておらず、電極針の露出部分にメッキ金属が付着してし
まうという不具合を残している。
【0005】また他の方式として、前記実開平2−38
472号公報に開示の技術のように導電性の緩衝板を介
して板状の電極に接触させる方式もある。この方式は電
極針方式におけるような欠点は解消できるものの、他の
問題を招いている。即ち、この方式の場合には電極を接
触させる範囲について予めレジスト膜を剥離させておく
必要があり、その分工程が増えること、また実際的には
ウエーハの周縁部全体にわたって一定以上の幅でレジス
ト膜を剥離させる必要があるので歩留りに影響し易い等
々である。
472号公報に開示の技術のように導電性の緩衝板を介
して板状の電極に接触させる方式もある。この方式は電
極針方式におけるような欠点は解消できるものの、他の
問題を招いている。即ち、この方式の場合には電極を接
触させる範囲について予めレジスト膜を剥離させておく
必要があり、その分工程が増えること、また実際的には
ウエーハの周縁部全体にわたって一定以上の幅でレジス
ト膜を剥離させる必要があるので歩留りに影響し易い等
々である。
【0006】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、このような
事情を背景になされたもので、予めレジスト膜を剥離さ
せておく必要もなく、しかも複数の電極針をそれぞれ安
定的且つ確実にウエーハに対し導通接触させることがで
き、しかも電極針へのメッキ金属の付着も有効に防止し
得るようなウエーハ用メッキ装置の提供を目的としてい
る。
事情を背景になされたもので、予めレジスト膜を剥離さ
せておく必要もなく、しかも複数の電極針をそれぞれ安
定的且つ確実にウエーハに対し導通接触させることがで
き、しかも電極針へのメッキ金属の付着も有効に防止し
得るようなウエーハ用メッキ装置の提供を目的としてい
る。
【0007】
【課題を解決するための手段】本発明によるウエーハ用
メッキ装置は、メッキ槽の開口部周縁に設けた載置面に
ウエーハの周縁部を押え手段にて押接させ、この状態で
メッキ槽内のメッキ液にウエーハを接触させてメッキす
るようにしてなるもので、ウエーハに対する通電用の電
極針をその先端部が載置面から若干突出し且つ載置面の
下方へ先端部が弾性的に変形しつつ引っ込むことが可能
な状態で設け、押え手段にて載置面に押し付けられるウ
エーハにより電極針を押して弾性変形させつつ、その際
の押接力で電極針の押接部位についてウエーハのレジス
ト膜を剥離させて電極針とウエーハの導通をなさせるよ
うにしてなっている。
メッキ装置は、メッキ槽の開口部周縁に設けた載置面に
ウエーハの周縁部を押え手段にて押接させ、この状態で
メッキ槽内のメッキ液にウエーハを接触させてメッキす
るようにしてなるもので、ウエーハに対する通電用の電
極針をその先端部が載置面から若干突出し且つ載置面の
下方へ先端部が弾性的に変形しつつ引っ込むことが可能
な状態で設け、押え手段にて載置面に押し付けられるウ
エーハにより電極針を押して弾性変形させつつ、その際
の押接力で電極針の押接部位についてウエーハのレジス
ト膜を剥離させて電極針とウエーハの導通をなさせるよ
うにしてなっている。
【0008】このように、電極針を弾性変形可能にして
ウエーハと押接させるようにしているので、たとえ複数
の電極針について多少の高さムラがあっても接触不安定
性を招くことがない。つまり、各電極針は、ウエーハに
押されて弾性変形することにより、最終的にはそれぞれ
先端のレベルをウエーハの接触面に規制されることにな
り、従ってそれぞれの高さムラによる影響を受けること
がなく、常に安定的且つ確実な導通接触状態となる。ま
た、同様の理由により各電極針の突出量の調整も比較的
簡易で済ませることができ、扱い易いものとなる。
ウエーハと押接させるようにしているので、たとえ複数
の電極針について多少の高さムラがあっても接触不安定
性を招くことがない。つまり、各電極針は、ウエーハに
押されて弾性変形することにより、最終的にはそれぞれ
先端のレベルをウエーハの接触面に規制されることにな
り、従ってそれぞれの高さムラによる影響を受けること
がなく、常に安定的且つ確実な導通接触状態となる。ま
た、同様の理由により各電極針の突出量の調整も比較的
簡易で済ませることができ、扱い易いものとなる。
【0009】しかも、弾性変形という電極針自体の属性
を高さムラや接触ムラの吸収に用いるようにしているの
で、例えばバネなどの別部材をこれに用いる場合に較
べ、その構造を後述のような電極ユニットとして極めて
簡易化できるという利点もある。
を高さムラや接触ムラの吸収に用いるようにしているの
で、例えばバネなどの別部材をこれに用いる場合に較
べ、その構造を後述のような電極ユニットとして極めて
簡易化できるという利点もある。
【0010】さらに、電極針の先端部を載置面から若干
突出させた電極針の先端部をウエーハとの押接に応じて
載置面の下方へ引っ込ませるようにしており、この結
果、ウエーハの載置面への押接により電極針の周囲をメ
ッキ液からブロックすることができるので、メッキ液に
対し高い液密性を電極針に与えることができる。
突出させた電極針の先端部をウエーハとの押接に応じて
載置面の下方へ引っ込ませるようにしており、この結
果、ウエーハの載置面への押接により電極針の周囲をメ
ッキ液からブロックすることができるので、メッキ液に
対し高い液密性を電極針に与えることができる。
【0011】このような弾性変形式の電極針は、板バネ
状に形成し、メッキ槽の中心に向けて上向き傾斜の状態
となるように設けるのが好ましい。
状に形成し、メッキ槽の中心に向けて上向き傾斜の状態
となるように設けるのが好ましい。
【0012】また上記したウエーハの載置面への押接に
よる電極針の液密性の確保については、その載置面に、
ウエーハの周縁を受け止めるリング状の外周部材を配
し、この外周部材に、電極針の設置位置に対応させてシ
ール部をその上面が載置面と面一になるようにして突設
し、このシール部に設けた開口を介して電極針の先端部
を突出させるようにする構造が好ましい。このような構
造によると、外周部材、特にそのシール部を適当なゴム
状の弾性を持つ弾性材で形成することにより、電極針に
対する液密性をより高くすることができるし、また1個
の外周部材により複数の電極針に対応できるので、各電
極針ごとに個々のシール部材を用いる場合に較べ扱いが
簡単になるという利点もある。
よる電極針の液密性の確保については、その載置面に、
ウエーハの周縁を受け止めるリング状の外周部材を配
し、この外周部材に、電極針の設置位置に対応させてシ
ール部をその上面が載置面と面一になるようにして突設
し、このシール部に設けた開口を介して電極針の先端部
を突出させるようにする構造が好ましい。このような構
造によると、外周部材、特にそのシール部を適当なゴム
状の弾性を持つ弾性材で形成することにより、電極針に
対する液密性をより高くすることができるし、また1個
の外周部材により複数の電極針に対応できるので、各電
極針ごとに個々のシール部材を用いる場合に較べ扱いが
簡単になるという利点もある。
【0013】また電極針をメッキ槽にセットするについ
ては、電極針を嵌合装着させる装着孔を有する電極ブロ
ックと、開口を有しこの開口から電極針の先端部を突出
させた状態で電極ブロックを収納する絶縁性の電極箱と
により電極ユニットを形成し、この電極ユニットをメッ
キ槽に着脱可能とするようにすれば、電極の交換や保守
管理を行い易い。
ては、電極針を嵌合装着させる装着孔を有する電極ブロ
ックと、開口を有しこの開口から電極針の先端部を突出
させた状態で電極ブロックを収納する絶縁性の電極箱と
により電極ユニットを形成し、この電極ユニットをメッ
キ槽に着脱可能とするようにすれば、電極の交換や保守
管理を行い易い。
【0014】さらに押え手段にはエアーバッグを用いる
のが好ましい。このエアーバッグは、ウエーハの周縁形
状に相応するほぼリング形状を有し、載置面の外周に沿
って配され、気体の供給で膨張することによりウエーハ
の周縁部を拘束して載置面に押し付け、気体の排出によ
り収縮復元してその拘束を解くような構造とされるもの
である。
のが好ましい。このエアーバッグは、ウエーハの周縁形
状に相応するほぼリング形状を有し、載置面の外周に沿
って配され、気体の供給で膨張することによりウエーハ
の周縁部を拘束して載置面に押し付け、気体の排出によ
り収縮復元してその拘束を解くような構造とされるもの
である。
【0015】このようなエアーバッグによる押圧を用い
ると、ウエーハの周縁部に対し均一的で且つ弾力的な押
圧力を与えることができ、弾性変形電極針の上記特性と
相まって、より安定的且つ確実な接触性を得ることがで
きる。
ると、ウエーハの周縁部に対し均一的で且つ弾力的な押
圧力を与えることができ、弾性変形電極針の上記特性と
相まって、より安定的且つ確実な接触性を得ることがで
きる。
【0016】
【実施例】以下、本発明の一実施例について説明する。
本実施例によるウエーハ用メッキ装置は、図1及び図2
に示すように、上部が開口した円筒形のメッキ槽1を有
しており、このメッキ槽1の上部開口に沿ってヘッド2
が設けられている。このヘッド2は、それぞれプラスチ
ックス、具体的にはPVC樹脂でリング状に形成したベ
ースプレート3、載置面用プレート4、コア用プレート
5、固定用プレート6及びエアーバッグ7よりなってい
る。
本実施例によるウエーハ用メッキ装置は、図1及び図2
に示すように、上部が開口した円筒形のメッキ槽1を有
しており、このメッキ槽1の上部開口に沿ってヘッド2
が設けられている。このヘッド2は、それぞれプラスチ
ックス、具体的にはPVC樹脂でリング状に形成したベ
ースプレート3、載置面用プレート4、コア用プレート
5、固定用プレート6及びエアーバッグ7よりなってい
る。
【0017】ベースプレート3にはその径方向に凸条3
tが一定間隔で設けられ(図2、図3)、この凸条3t
の高さに応じた上下幅を持つメッキ液排出路を載置面用
プレート4の下面との間で形成するようにされ、また1
20°の間隔で電極装着溝3gが電極装着部として3か
所穿設されており、この装着溝3gに後述の電極ユニッ
ト11を嵌合装着できるようにされている。
tが一定間隔で設けられ(図2、図3)、この凸条3t
の高さに応じた上下幅を持つメッキ液排出路を載置面用
プレート4の下面との間で形成するようにされ、また1
20°の間隔で電極装着溝3gが電極装着部として3か
所穿設されており、この装着溝3gに後述の電極ユニッ
ト11を嵌合装着できるようにされている。
【0018】載置面用プレート4は、図3に詳細を示す
ように、その内周に載置面12のための段部が形成さ
れ、この段部の外側に沿って一定幅の外周部材13が配
され、この外周部材13の内側がウエーハU(図4)の
外周部を約3mm前後の幅で支持する部位となるように
されている。また載置面12用の段部にはベースプレー
ト3の電極装着溝3gと対応する位置で外周部材13の
シール部14を受け入れる切欠き部15が受入れ部とし
て形成されている。
ように、その内周に載置面12のための段部が形成さ
れ、この段部の外側に沿って一定幅の外周部材13が配
され、この外周部材13の内側がウエーハU(図4)の
外周部を約3mm前後の幅で支持する部位となるように
されている。また載置面12用の段部にはベースプレー
ト3の電極装着溝3gと対応する位置で外周部材13の
シール部14を受け入れる切欠き部15が受入れ部とし
て形成されている。
【0019】この載置面用プレート4に装着される外周
部材13は、弾性材、具体的にはシリコーン樹脂を用い
てクサビ状の断面形状を持つリング状に形成されてい
る。このように外周部材13にクサビ状の断面形状を与
えたのは、ウエーハU(図4)との当接面からもしメッ
キ液がもれるようなことがあってもこれをクサビの傾斜
面によりメッキ槽1に戻し易くするためである。外周部
材13には、また前述の切欠き部15に載置面12と面
一になる状態で納まるようにしたシール部14が下側及
び内側に突出する状態で形成されており、このシール部
14には電極針17を突出させるための開口18が設け
られている。
部材13は、弾性材、具体的にはシリコーン樹脂を用い
てクサビ状の断面形状を持つリング状に形成されてい
る。このように外周部材13にクサビ状の断面形状を与
えたのは、ウエーハU(図4)との当接面からもしメッ
キ液がもれるようなことがあってもこれをクサビの傾斜
面によりメッキ槽1に戻し易くするためである。外周部
材13には、また前述の切欠き部15に載置面12と面
一になる状態で納まるようにしたシール部14が下側及
び内側に突出する状態で形成されており、このシール部
14には電極針17を突出させるための開口18が設け
られている。
【0020】コア用プレート5と固定用プレート6は、
エアーバッグ7の密封化及び固定用である。即ち、エア
ーバッグ7は、ゴム材を図1に見られるような断面形状
の膨張部7aと固定部7b、7bよりなるリング体とし
たもので、その固定部7b、7bにコア用プレート5を
挟んで固定用プレート6により上側から固定することに
より、膨張部7aが密封状態とされ、この膨張部7aを
空気の注入により図4に示すように上下及び内側に向け
て膨張させることができる。そしてこの膨張によりウエ
ーハUをその周縁部について均一に拘束し、載置面12
に弾力的に押し付ける。
エアーバッグ7の密封化及び固定用である。即ち、エア
ーバッグ7は、ゴム材を図1に見られるような断面形状
の膨張部7aと固定部7b、7bよりなるリング体とし
たもので、その固定部7b、7bにコア用プレート5を
挟んで固定用プレート6により上側から固定することに
より、膨張部7aが密封状態とされ、この膨張部7aを
空気の注入により図4に示すように上下及び内側に向け
て膨張させることができる。そしてこの膨張によりウエ
ーハUをその周縁部について均一に拘束し、載置面12
に弾力的に押し付ける。
【0021】電極ユニット11は、図5に示すように、
全体として細長い板状とされ二箇所でくの字の曲折部1
7c、17cを与えられた電極針17、この電極針17
を前方に向けて上向き傾斜の状態で嵌合装着させるため
の装着孔19pを有すると共に電源接続用の螺合孔19
nを有する細長い角棒状の電極ブロック19、それに電
極ブロック19を密着的に収納する電極箱よりなってい
る。その電極箱は、箱本体20と蓋21及びパッキング
22よりなるもので、その蓋21には開口21wを有す
る突出部21dが設けられ、電極ブロック19の装着孔
19pに装着した電極針17の先端を開口21wから斜
め前方に露出させることができるようにされている。そ
して、この電極ユニット11を上述のようにベースプレ
ート3の電極装着溝3gに嵌合装着すると、蓋21の突
出部21dの上面が外周部材13のシール部14の下面
と密着する状態で納まり且つ電極針17の先端がシール
部14の開口18から僅かにメッキ槽1の中心側に向け
て上向き傾斜状態で突出する状態となる〔図6
(A)〕。
全体として細長い板状とされ二箇所でくの字の曲折部1
7c、17cを与えられた電極針17、この電極針17
を前方に向けて上向き傾斜の状態で嵌合装着させるため
の装着孔19pを有すると共に電源接続用の螺合孔19
nを有する細長い角棒状の電極ブロック19、それに電
極ブロック19を密着的に収納する電極箱よりなってい
る。その電極箱は、箱本体20と蓋21及びパッキング
22よりなるもので、その蓋21には開口21wを有す
る突出部21dが設けられ、電極ブロック19の装着孔
19pに装着した電極針17の先端を開口21wから斜
め前方に露出させることができるようにされている。そ
して、この電極ユニット11を上述のようにベースプレ
ート3の電極装着溝3gに嵌合装着すると、蓋21の突
出部21dの上面が外周部材13のシール部14の下面
と密着する状態で納まり且つ電極針17の先端がシール
部14の開口18から僅かにメッキ槽1の中心側に向け
て上向き傾斜状態で突出する状態となる〔図6
(A)〕。
【0022】従って、ウエーハUを載置面12に載せて
上述のようにエアーバッグ7を膨らまして押し付ける
と、電極針17の先端がウエーハUに押接し、ウエーハ
Uが載置面12に押し付けられるのにつれて電極針17
は撓みつつウエーハUとの接触部についてウエーハ表面
のレジスト膜を剥離させ、最終的にウエーハUと導通状
態になる(図6のA→B)。この状態では電極針17の
先端はシール部14の上面つまり載置面12とほぼ面一
の状態となり、電極針17は、シール部14によりメッ
キ液に対し液密にシールされることになる。
上述のようにエアーバッグ7を膨らまして押し付ける
と、電極針17の先端がウエーハUに押接し、ウエーハ
Uが載置面12に押し付けられるのにつれて電極針17
は撓みつつウエーハUとの接触部についてウエーハ表面
のレジスト膜を剥離させ、最終的にウエーハUと導通状
態になる(図6のA→B)。この状態では電極針17の
先端はシール部14の上面つまり載置面12とほぼ面一
の状態となり、電極針17は、シール部14によりメッ
キ液に対し液密にシールされることになる。
【0023】このウエーハ用メッキ装置を用いてのメッ
キは以下のようにしてなされる。先ず、ウエーハUを水
平状態にして載置面12に載せ、それから図示せぬエア
ー給排孔から給気してエアーバッグ7を膨張させる。す
るとウエーハUの周縁部のみがエアーバッグ7により拘
束された状態で載置面12に押し付けられる。この際に
電極針17がウエーハ表面のレジスト膜を剥離させてウ
エーハUと導通状態となることは前述の通りである。
キは以下のようにしてなされる。先ず、ウエーハUを水
平状態にして載置面12に載せ、それから図示せぬエア
ー給排孔から給気してエアーバッグ7を膨張させる。す
るとウエーハUの周縁部のみがエアーバッグ7により拘
束された状態で載置面12に押し付けられる。この際に
電極針17がウエーハ表面のレジスト膜を剥離させてウ
エーハUと導通状態となることは前述の通りである。
【0024】以上のようにしてセットが完了したらメッ
キ槽1内のメッキ液に噴射流を与えてメッキ液をウエー
ハUの表面に一定時間接触させつつメッキ処理を行な
う。メッキ処理が終了したら、エアーバッグ7から空気
を抜いてウエーハUを取り出す。
キ槽1内のメッキ液に噴射流を与えてメッキ液をウエー
ハUの表面に一定時間接触させつつメッキ処理を行な
う。メッキ処理が終了したら、エアーバッグ7から空気
を抜いてウエーハUを取り出す。
【0025】
【発明の効果】以上説明したごとく本発明では、その先
端部を載置面から若干突出させた電極針を載置面の下方
へ弾性的に変形させて引っ込ませつつウエーハに対し接
触させるようにしているので、複数の電極針を比較的簡
単な調整だけで常に安定的且つ確実にウエーハに対し導
通接触させることができ、しかも電極針へのメッキ金属
の付着も有効に防止しできる。また、電極針を含む電極
ユニットの簡易化を図れ、コストの低減やメンテナンス
などにおける扱い易さを実現できる。
端部を載置面から若干突出させた電極針を載置面の下方
へ弾性的に変形させて引っ込ませつつウエーハに対し接
触させるようにしているので、複数の電極針を比較的簡
単な調整だけで常に安定的且つ確実にウエーハに対し導
通接触させることができ、しかも電極針へのメッキ金属
の付着も有効に防止しできる。また、電極針を含む電極
ユニットの簡易化を図れ、コストの低減やメンテナンス
などにおける扱い易さを実現できる。
【図1】図2中の矢示SA1 −SA1 に沿う断面図。
【図2】本発明の実施例によるウエーハ用メッキ装置の
平面図。
平面図。
【図3】ベースプレート、載置面用プレート及び外周部
材同士の納まり関係を示す部分分解斜視図。
材同士の納まり関係を示す部分分解斜視図。
【図4】エアーバッグの膨張状態を示す部分拡大断面
図。
図。
【図5】電極ユニットの分解斜視図。
【図6】ウエーハへの電極針の接触状態を模式化して示
す説明図。
す説明図。
1 メッキ槽
7 エアーバッグ(押え手段)
11 電極ユニット
12 載置面
13 外周部材
14 シール部
17 電極針
18 開口
19 電極ブロック
19p 装着孔
20 箱本体
21 蓋
21w 開口
U ウエーハ
フロントページの続き
(56)参考文献 特開 平5−308075(JP,A)
特開 平5−320978(JP,A)
特開 平5−29322(JP,A)
特開 平5−86498(JP,A)
特開 平6−29300(JP,A)
特開 平5−121413(JP,A)
特開 平4−280992(JP,A)
特公 平5−19304(JP,B2)
(58)調査した分野(Int.Cl.7,DB名)
C25D 7/12
H01L 21/288
Claims (4)
- 【請求項1】 メッキ槽の開口部周縁に設けた載置面に
ウエーハの周縁部を押え手段にて押接させ、この状態で
メッキ槽内のメッキ液にウエーハを接触させてメッキす
るようにしたウエーハ用メッキ装置において、 ウエーハに対する通電用の電極針をその先端部が載置面
から若干突出し且つ載置面の下方へ弾性的に変形しつつ
引っ込むことが可能な状態であるとともに、当該電極針
がメッキ槽の中心に向けて上向き傾斜の状態となるよう
に設け、押え手段にて載置面に押し付けられるウエーハ
により電極針を押して弾性変形させつつ、その際の押接
力で電極針の押接部位についてウエーハのレジスト膜を
剥離させて電極針とウエーハの導通をなさせるようにし
たことを特徴とするウエーハ用メッキ装置。 - 【請求項2】 ウエーハの外周端に沿うようにしたリン
グ状の外周部材を載置面に配し、この外周部材の内周端
から電極針の設置位置に対応させてシール部を突設さ
せ、このシール部に設けた開口を介して電極針の先端部
を突出させるようにした請求項1に記載のウエーハ用メ
ッキ装置。 - 【請求項3】 電極針と、電極針を嵌合装着させる装着
孔を有する電極ブロックと、開口を有しこの開口から電
極針の先端部を突出させた状態で電極ブロックを収納す
る絶縁性の電極箱とにより電極ユニットを形成し、この
電極ユニットをメッキ槽に着脱可能とした請求項1また
は請求項2に記載のウエーハ用メッキ装置。 - 【請求項4】 載置面の外周に沿って配され、気体の供
給で膨張することによりウエーハの周縁部を拘束して載
置面に押し付け、気体の排出により収縮復元してその拘
束を解くエアーバッグを押え手段に用いた請求項1〜請
求項3の何れかに記載のウエーハ用メッキ装置。
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP02914694A JP3377849B2 (ja) | 1994-02-02 | 1994-02-02 | ウエーハ用メッキ装置 |
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Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP02914694A JP3377849B2 (ja) | 1994-02-02 | 1994-02-02 | ウエーハ用メッキ装置 |
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Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH07221109A JPH07221109A (ja) | 1995-08-18 |
JP3377849B2 true JP3377849B2 (ja) | 2003-02-17 |
Family
ID=12268131
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP02914694A Expired - Lifetime JP3377849B2 (ja) | 1994-02-02 | 1994-02-02 | ウエーハ用メッキ装置 |
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Country | Link |
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