JP3377423B2 - 小型モータのブラシ装置とその製造方法 - Google Patents
小型モータのブラシ装置とその製造方法Info
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- JP3377423B2 JP3377423B2 JP33112297A JP33112297A JP3377423B2 JP 3377423 B2 JP3377423 B2 JP 3377423B2 JP 33112297 A JP33112297 A JP 33112297A JP 33112297 A JP33112297 A JP 33112297A JP 3377423 B2 JP3377423 B2 JP 3377423B2
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、小型モータのブラシ
装置とその製造方法に係り、特に一対のブラシを精度よ
く組立ができるようにしたものに関する。
装置とその製造方法に係り、特に一対のブラシを精度よ
く組立ができるようにしたものに関する。
【０００２】
【従来の技術】従来より合成樹脂製のブラシベースにタ
ーミナルを介して一対の板ブラシを植設してなる小型モ
ータのブラシ装置は広く一般的に知られている。
ーミナルを介して一対の板ブラシを植設してなる小型モ
ータのブラシ装置は広く一般的に知られている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ところが、このような
小型モータのブラシ装置は、ブラシの配置空間が６ミリ
以下の超小型化サイズのものが要求されるようになる
と、個々にターミナルにブラシをスポットしたものを圧
入などの手段によってブラシベースにブラシを植設する
場合、各部品が小さく非常に作業性が悪く困難を極めて
いる。しかも、ブラシとターミナルを個々にスポットす
るものであると、その相対的な位置が一定とならず、整
流子に摺接する条件が一定とならず、品質的な問題を常
時包含していた。また、ターミナル自体のコストや加工
の手間などでコスト上の問題も有していた。
小型モータのブラシ装置は、ブラシの配置空間が６ミリ
以下の超小型化サイズのものが要求されるようになる
と、個々にターミナルにブラシをスポットしたものを圧
入などの手段によってブラシベースにブラシを植設する
場合、各部品が小さく非常に作業性が悪く困難を極めて
いる。しかも、ブラシとターミナルを個々にスポットす
るものであると、その相対的な位置が一定とならず、整
流子に摺接する条件が一定とならず、品質的な問題を常
時包含していた。また、ターミナル自体のコストや加工
の手間などでコスト上の問題も有していた。
【０００４】この発明の目的は、超小型化されたブラシ
配置スペースにブラシを載置するにあたってブラシの配
着位置や摺接開角を一定にしてコミュテータ摺接時にバ
ラツキが出ないようにすることにより高品質を得ようと
するものである。また、この発明の別の目的は、部品点
数を減らしてコストダウンを図ることにある。
配置スペースにブラシを載置するにあたってブラシの配
着位置や摺接開角を一定にしてコミュテータ摺接時にバ
ラツキが出ないようにすることにより高品質を得ようと
するものである。また、この発明の別の目的は、部品点
数を減らしてコストダウンを図ることにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記課題は、回転軸を中
心とした所定の摺接開角を有する一対のブラシを、所定
の摺接開角が変化しないように中間部分をサンドイッチ
状に一体成形により連結した保持部材を介してブラケッ
トに取り付ける手段を執ればターミナルなどの他の部材
を用いなくても取り付けでき、ブラシの開角が変化する
恐れがないものとなる。
心とした所定の摺接開角を有する一対のブラシを、所定
の摺接開角が変化しないように中間部分をサンドイッチ
状に一体成形により連結した保持部材を介してブラケッ
トに取り付ける手段を執ればターミナルなどの他の部材
を用いなくても取り付けでき、ブラシの開角が変化する
恐れがないものとなる。
【０００６】
【発明の実施の態様】上記の課題を実施するには、請求
項１に示す発明のように、金属薄板からなり、回転軸を
中心とした所定の摺接開角を有する一対のブラシは基部
を連結した状態に形成され、供用時に前記基部を連結部
（２、２２）から切り離してなる小型モータのブラシ装
置において、前記一対のブラシ（１、１１）前記所定の
摺接開角が変化しないように中間部分がサンドイッチ状
に一体成形により保持部材（３、３３）で互いに連結し
た状態で形成され、この保持部材をブラケット（４）に
取り付けることによって前記一対のブラシが前記ブラケ
ットに配されるようにしたもので達成できる。このよう
なブラシ装置は、請求項２に示す発明のように、前記保
持部材の一部は中央に延ばされ、前記ブラケットの軸ホ
ルダに嵌着されているものにしてもよい。このようなブ
ラシ装置は、請求項３に示す発明のように、金属薄板か
らなる一対のブラシ（１、１１）は基部（１ａ、１１
ａ）を連結した状態に形成され、供用時に前記基部を連
結部分から切り離してなる小型モータのブラシ装置の製
造方法において、金属薄板からなる一対のブラシ（１、
１１）を前記小型モータの回転軸を中心とした所定の摺
接開角で、かつ所定のピッチで基部（１ａ、１１ａ）を
介して複数個連結形成する工程と、この連結形成した前
記一対のブラシを金型にセットし、この一対のブラシが
サンドイッチ状に連結された保持部材（３、３３）を一
体成形する工程と、その後、前記一対のブラシ（１、１
１）の基部（１ａ、１１ａ）を前記連結部分から切り離
すようにした工程とを含む製造方法で達成できる。この
ような発明の構成によって一対のブラシは連結された状
態のままとなり、ブラシをブラケットに取り付けるに当
たってブラシの配着位置や摺接開角を一定にできるブラ
シ装置が得られる。
項１に示す発明のように、金属薄板からなり、回転軸を
中心とした所定の摺接開角を有する一対のブラシは基部
を連結した状態に形成され、供用時に前記基部を連結部
（２、２２）から切り離してなる小型モータのブラシ装
置において、前記一対のブラシ（１、１１）前記所定の
摺接開角が変化しないように中間部分がサンドイッチ状
に一体成形により保持部材（３、３３）で互いに連結し
た状態で形成され、この保持部材をブラケット（４）に
取り付けることによって前記一対のブラシが前記ブラケ
ットに配されるようにしたもので達成できる。このよう
なブラシ装置は、請求項２に示す発明のように、前記保
持部材の一部は中央に延ばされ、前記ブラケットの軸ホ
ルダに嵌着されているものにしてもよい。このようなブ
ラシ装置は、請求項３に示す発明のように、金属薄板か
らなる一対のブラシ（１、１１）は基部（１ａ、１１
ａ）を連結した状態に形成され、供用時に前記基部を連
結部分から切り離してなる小型モータのブラシ装置の製
造方法において、金属薄板からなる一対のブラシ（１、
１１）を前記小型モータの回転軸を中心とした所定の摺
接開角で、かつ所定のピッチで基部（１ａ、１１ａ）を
介して複数個連結形成する工程と、この連結形成した前
記一対のブラシを金型にセットし、この一対のブラシが
サンドイッチ状に連結された保持部材（３、３３）を一
体成形する工程と、その後、前記一対のブラシ（１、１
１）の基部（１ａ、１１ａ）を前記連結部分から切り離
すようにした工程とを含む製造方法で達成できる。この
ような発明の構成によって一対のブラシは連結された状
態のままとなり、ブラシをブラケットに取り付けるに当
たってブラシの配着位置や摺接開角を一定にできるブラ
シ装置が得られる。
【０００７】
【実施例】図１は、この発明の第１の実施例として９０
度摺接開角の軸方向摺接型ブラシ装置の要部平面図であ
る。すなわち、１，１‥‥は金属薄板からなる一対のブ
ラシで、基部１ｂ、１ｂを介して所定のピッチで連結部
２によって複数個連結形成してある。これらのブラシを
金型にセットして平坦な中間部分１ａにサンドイッチ状
にポリフェニレンサルファイド樹脂で一体成形すること
によって保持部材３‥‥を形成する。その後、基部１ｂ
より連結部２を切り離すことによって保持部材３によっ
てつながった一対のブラシとなる。保持部材３の一部３
ａはさらに中央に延設されており、このようなブラシ装
置をブラケット４に取付するときブラケット４から立ち
上げられた軸ホルダ５と軸６に嵌着される。このように
したので、一対のブラシ１，１は保持部材３によって中
間部分１ａで連結されているので、摺接開角の変形を防
止できることになる。
度摺接開角の軸方向摺接型ブラシ装置の要部平面図であ
る。すなわち、１，１‥‥は金属薄板からなる一対のブ
ラシで、基部１ｂ、１ｂを介して所定のピッチで連結部
２によって複数個連結形成してある。これらのブラシを
金型にセットして平坦な中間部分１ａにサンドイッチ状
にポリフェニレンサルファイド樹脂で一体成形すること
によって保持部材３‥‥を形成する。その後、基部１ｂ
より連結部２を切り離すことによって保持部材３によっ
てつながった一対のブラシとなる。保持部材３の一部３
ａはさらに中央に延設されており、このようなブラシ装
置をブラケット４に取付するときブラケット４から立ち
上げられた軸ホルダ５と軸６に嵌着される。このように
したので、一対のブラシ１，１は保持部材３によって中
間部分１ａで連結されているので、摺接開角の変形を防
止できることになる。
【０００８】図２は、図１のブラシ装置を用いた軸方向
空隙型軸固定方式の偏心ロータを内蔵したコアレスモー
タの要部断面図である。すなわち、図１のブラシ装置
は、ブラケット４の中央に軸ホルダ５を介して細手の軸
６を固定し、この軸ホルダ５と軸６に前記の保持部材３
の一部３ａを嵌着することによって取り付けられ、ブラ
ケット４に設けたガイド孔４ａに保持部材３の一部３ｂ
を装着することによって位置決めができるようになって
いる。連結部２を切り離された基部１ａは下方に折り曲
げられてブラケット４より外方に突き出され、接触電極
７ａを形成した端子板７に半田付けされる給電電極とな
っている。前記軸６には、低摩擦係数でかつ密度１．５
程度の高摺動性樹脂で内側を一体化した偏心ロータ８を
回転自在に支承され、この偏心ロータ８には、さらに３
個の電機子コイルａ，ｂおよびｃが配置ピッチ６０゜で
互いに重畳しないように片側に偏倚して配される。これ
らの電機子コイルａ，ｂおよびｃの外周よりでないよう
にした印刷配線板からなる平板コミュテータ９を一体化
し、その外方に高密度複合エンジニアリングプラスチッ
クからなる凸部Ａを延在させている。なお、細手の軸６
の先端は、ケース１０の透孔１０ａに食い込ませて側方
の衝撃に耐えられるようになっている。図中、Ｍは前記
偏心ロータ８に空隙を介して磁束を与えるマグネットで
ある。
空隙型軸固定方式の偏心ロータを内蔵したコアレスモー
タの要部断面図である。すなわち、図１のブラシ装置
は、ブラケット４の中央に軸ホルダ５を介して細手の軸
６を固定し、この軸ホルダ５と軸６に前記の保持部材３
の一部３ａを嵌着することによって取り付けられ、ブラ
ケット４に設けたガイド孔４ａに保持部材３の一部３ｂ
を装着することによって位置決めができるようになって
いる。連結部２を切り離された基部１ａは下方に折り曲
げられてブラケット４より外方に突き出され、接触電極
７ａを形成した端子板７に半田付けされる給電電極とな
っている。前記軸６には、低摩擦係数でかつ密度１．５
程度の高摺動性樹脂で内側を一体化した偏心ロータ８を
回転自在に支承され、この偏心ロータ８には、さらに３
個の電機子コイルａ，ｂおよびｃが配置ピッチ６０゜で
互いに重畳しないように片側に偏倚して配される。これ
らの電機子コイルａ，ｂおよびｃの外周よりでないよう
にした印刷配線板からなる平板コミュテータ９を一体化
し、その外方に高密度複合エンジニアリングプラスチッ
クからなる凸部Ａを延在させている。なお、細手の軸６
の先端は、ケース１０の透孔１０ａに食い込ませて側方
の衝撃に耐えられるようになっている。図中、Ｍは前記
偏心ロータ８に空隙を介して磁束を与えるマグネットで
ある。
【０００９】この実施例の変形として保持部材の材質を
柔軟な樹脂にすれば、ブラシのダンピング効果も得るこ
とができる。
柔軟な樹脂にすれば、ブラシのダンピング効果も得るこ
とができる。
【００１０】図３は、この発明の第２の実施例として摺
接開角が１８０度の径方向摺接型ブラシ装置の要部平面
図で、ブラシ１１、１１は相対向して平坦な中間部分１
１ａと同平面上に一体の基部１１ｂと前記中間部分１１
ａより折り立てられた摺接部１１ｃからなり、前記基部
１１ｂを介して連結部２２によって一体に連結されてい
る。このようにしたブラシ１１、１１は金型にセットさ
れ、前記中間部分１１ａを液晶樹脂などの耐熱性合成樹
脂からなる保持部材３３で一体成形される。その後、前
記基部１１ｂを残して連結部２２で切り離してなるもの
である。なお、この場合も強度確保のため保持部材３３
の一部３３ａを中央の軸ホルダまで延設して嵌着するの
がよい。
接開角が１８０度の径方向摺接型ブラシ装置の要部平面
図で、ブラシ１１、１１は相対向して平坦な中間部分１
１ａと同平面上に一体の基部１１ｂと前記中間部分１１
ａより折り立てられた摺接部１１ｃからなり、前記基部
１１ｂを介して連結部２２によって一体に連結されてい
る。このようにしたブラシ１１、１１は金型にセットさ
れ、前記中間部分１１ａを液晶樹脂などの耐熱性合成樹
脂からなる保持部材３３で一体成形される。その後、前
記基部１１ｂを残して連結部２２で切り離してなるもの
である。なお、この場合も強度確保のため保持部材３３
の一部３３ａを中央の軸ホルダまで延設して嵌着するの
がよい。
【００１１】このようなブラシ装置の製造方法をまとめ
ると、金属薄板からなる一対のブラシ１、１、１１、１
１を所定のピッチで基部１ｂ、１１ｂを介して複数個連
結形成する工程と、この連結形成したものを金型にセッ
トしてサンドイッチ状に一体成形により連結した保持部
材３、３３を成形する工程と、前記基部を切り離すこと
により一対のブラシ装置として完成させる工程をとれば
製造できる。
ると、金属薄板からなる一対のブラシ１、１、１１、１
１を所定のピッチで基部１ｂ、１１ｂを介して複数個連
結形成する工程と、この連結形成したものを金型にセッ
トしてサンドイッチ状に一体成形により連結した保持部
材３、３３を成形する工程と、前記基部を切り離すこと
により一対のブラシ装置として完成させる工程をとれば
製造できる。
【００１２】
【発明の効果】この発明の小型モータのブラシ装置は、
上述のように金属薄板からなる一対のブラシを保持部材
で摺接部分の開角が変化しないように中間部分をサンド
イッチ状に一体成形により連結し、この連結状態のまま
保持部材を介してブラケットに取り付けるという簡単な
構成と製造方法により、超小型化されたブラシ配置スペ
ースにブラシを載置するにあたってブラシの配着位置を
一定にしてコミュテータ摺接時にバラツキが出ないよう
にすることにより高品質を得ることができ、しかもター
ミナルなどをなくすことにより部品点数を減らしてコス
トダウンを図ることができる。
上述のように金属薄板からなる一対のブラシを保持部材
で摺接部分の開角が変化しないように中間部分をサンド
イッチ状に一体成形により連結し、この連結状態のまま
保持部材を介してブラケットに取り付けるという簡単な
構成と製造方法により、超小型化されたブラシ配置スペ
ースにブラシを載置するにあたってブラシの配着位置を
一定にしてコミュテータ摺接時にバラツキが出ないよう
にすることにより高品質を得ることができ、しかもター
ミナルなどをなくすことにより部品点数を減らしてコス
トダウンを図ることができる。
【図１】本発明の小型モータのブラシ装置の第１の実施
例の要部平面図である。
例の要部平面図である。
【図２】図１のブラシ配着部で切断した要部断面図であ
る。
る。
【図３】本発明の同装置の第２の実施例の要部平面図で
ある。
ある。
１、１１ ブラシ
１ａ、１１ａ 中間部分
２、２２ 連結部
３、３３ 保持部材
４ ブラケット
５ 軸ホルダ
６ 軸
７ 端子板
８ 偏心ロータ
９ 平板コミュテータ
１０ ケース
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(56)参考文献 特開 平９−215277（ＪＰ，Ａ)
特開 平８−275463（ＪＰ，Ａ)
実開 昭59−8275（ＪＰ，Ｕ)
(58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名)
H02K 13/00 - 13/14
H02K 5/00 - 5/26
H01R 39/00 - 39/64
Claims (3)
- 【請求項１】 金属薄板からなり、回転軸を中心とした
所定の摺接開角を有する一対のブラシは基部を連結した
状態に形成され、供用時に前記基部を連結部（２、２
２）から切り離してなる小型モータのブラシ装置におい
て、前記一対のブラシ（１、１１）は前記所定の摺接開
角が変化しないように中間部分がサンドイッチ状に一体
成形により保持部材（３、３３）で互いに連結した状態
で形成され、この保持部材をブラケット（４）に取り付
けることによって前記一対のブラシが前記ブラケットに
配されるようにした小型モータのブラシ装置。 - 【請求項２】 前記保持部材の一部は中央に延ばされ、
前記ブラケットの軸ホルダに嵌着されている請求項１に
記載の小型モータのブラシ装置。 - 【請求項３】 金属薄板からなる一対のブラシ（１、１
１）は基部（１ａ、１１ａ）を連結した状態に形成さ
れ、供用時に前記基部を連結部分から切り離してなる小
型モータのブラシ装置の製造方法において、金属薄板か
らなる一対のブラシ（１、１１）を前記小型モータの回
転軸を中心とした所定の摺接開角で、かつ所定のピッチ
で基部（１ａ、１１ａ）を介して複数個連結形成する工
程と、この連結形成した前記一対のブラシを金型にセッ
トし、この一対のブラシがサンドイッチ状に連結された
保持部材（３、３３）を一体成形する工程と、その後、
前記一対のブラシ（１、１１）の基部（１ａ、１１ａ）
を前記連結部分から切り離すようにした工程とを含む小
型モータのブラシ装置の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33112297A JP3377423B2 (ja) | 1997-11-13 | 1997-11-13 | 小型モータのブラシ装置とその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33112297A JP3377423B2 (ja) | 1997-11-13 | 1997-11-13 | 小型モータのブラシ装置とその製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11150919A JPH11150919A (ja) | 1999-06-02 |
| JP3377423B2 true JP3377423B2 (ja) | 2003-02-17 |
Family
ID=18240123
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP33112297A Expired - Fee Related JP3377423B2 (ja) | 1997-11-13 | 1997-11-13 | 小型モータのブラシ装置とその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3377423B2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6359364B1 (en) | 2000-05-30 | 2002-03-19 | Tokyo Parts Industrial Co., Ltd. | Brush apparatus of small motor and method for manufacturing the same |
| JP3519706B2 (ja) * | 2001-07-18 | 2004-04-19 | 東京パーツ工業株式会社 | ブラシ制振装置とこのブラシ制振装置の製造方法及びこのブラシ制振装置を備えた扁平型振動モータ |
| CN111817099B (zh) * | 2020-08-26 | 2022-02-01 | 徐洪杰 | 一种整体平板电刷式导电滑环 |
-
1997
- 1997-11-13 JP JP33112297A patent/JP3377423B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH11150919A (ja) | 1999-06-02 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
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