JPH11215786A - 直流電動機のブラシホルダ構造体及びその製造方法 - Google Patents
直流電動機のブラシホルダ構造体及びその製造方法Info
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- JPH11215786A JPH11215786A JP2646398A JP2646398A JPH11215786A JP H11215786 A JPH11215786 A JP H11215786A JP 2646398 A JP2646398 A JP 2646398A JP 2646398 A JP2646398 A JP 2646398A JP H11215786 A JPH11215786 A JP H11215786A
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- brush
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 ブラシホルダ構造体の部品点数を減らして組
立作業性を改善し、成形時の多数個取りを可能にし、も
って高信頼性の直流電動機、例えば偏平型振動モータを
安価に製造する。 【解決手段】 ブラシホルダ構造体(7) を構成するブラ
シホルダ相当部分(71)及び電気子軸(4) の固定部材(73)
を合成樹脂材料で一体成形し、ブラシホルダ相当部分に
ブラシ(6) を埋込み支持する。
立作業性を改善し、成形時の多数個取りを可能にし、も
って高信頼性の直流電動機、例えば偏平型振動モータを
安価に製造する。 【解決手段】 ブラシホルダ構造体(7) を構成するブラ
シホルダ相当部分(71)及び電気子軸(4) の固定部材(73)
を合成樹脂材料で一体成形し、ブラシホルダ相当部分に
ブラシ(6) を埋込み支持する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は直流電動機のブラ
シホルダ構造体及びその製造方法に関し、特にモータの
組立性を向上できるようにした構造体及び製造方法に関
する。以下では説明の便宜上、偏平型振動モータを例に
説明する。
シホルダ構造体及びその製造方法に関し、特にモータの
組立性を向上できるようにした構造体及び製造方法に関
する。以下では説明の便宜上、偏平型振動モータを例に
説明する。
【０００２】
【従来の技術】携帯電話機端末やページャー（以下、携
帯電話機という）等には振動モータが用いられている。
例えば、この種の振動モータには電機子鉄心及びこれに
巻装した電機子巻線を電機子軸の中心に対して非点対称
に偏在配置することによって振動力を発生するようにし
た偏平型の振動モータが提案されている（例えば、特開
平９ー１９２３６６号公報、参照）。
帯電話機という）等には振動モータが用いられている。
例えば、この種の振動モータには電機子鉄心及びこれに
巻装した電機子巻線を電機子軸の中心に対して非点対称
に偏在配置することによって振動力を発生するようにし
た偏平型の振動モータが提案されている（例えば、特開
平９ー１９２３６６号公報、参照）。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかし、上記従来公報
記載の構造ではブラシホルダ、ブラシ及び電機子軸の固
定部材が各々別個の部品となっているので、ブラシホル
ダが金属である場合にはこれとブラシとを絶縁するため
にブラシとブラシホルダとの間に絶縁板を挟みつけ、接
着等の手段で固定する必要があり、部品点数が多く、ブ
ラシの固定に際して位置決め用の治工具が必要であっ
た。
記載の構造ではブラシホルダ、ブラシ及び電機子軸の固
定部材が各々別個の部品となっているので、ブラシホル
ダが金属である場合にはこれとブラシとを絶縁するため
にブラシとブラシホルダとの間に絶縁板を挟みつけ、接
着等の手段で固定する必要があり、部品点数が多く、ブ
ラシの固定に際して位置決め用の治工具が必要であっ
た。
【０００４】また、ブラシは整流子との摺接部分でアー
ル状をなした状態で組立てられるので、組立て作業の過
程で摺接部分が誤って曲げられてしまう等の不具合が生
じていた。
ル状をなした状態で組立てられるので、組立て作業の過
程で摺接部分が誤って曲げられてしまう等の不具合が生
じていた。
【０００５】本発明の目的は上記欠点を解消するもの
で、第１には部品点数を低減し、第２には組立工程での
治工具を不要にし、第３には多種類の部品を準備せず
に、必要な加工を後工程における切断分離処理で対応で
きるようにすることにある。
で、第１には部品点数を低減し、第２には組立工程での
治工具を不要にし、第３には多種類の部品を準備せず
に、必要な加工を後工程における切断分離処理で対応で
きるようにすることにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】そこで、本発明に係る直
流電動機のブラシホルダ構造体は、ハウジング及びブラ
シホルダには固定部材によって電機子軸を固定し、該電
機子軸には電機子鉄心に電機子巻線を巻装してなる電機
子を回転自在に支承し、上記電機子に固定された整流子
にはブラシホルダに保持されたブラシを摺接させる一
方、上記ハウジングには磁石を上記電機子の外周面で対
向して保持するようにした直流電動機において、上記ブ
ラシホルダに相当する部分と固定部材に相当する部分と
が合成樹脂材料を用いて一体形成され、上記ブラシホル
ダ相当部分には上記ブラシが埋込み支持されていること
を特徴とする。
流電動機のブラシホルダ構造体は、ハウジング及びブラ
シホルダには固定部材によって電機子軸を固定し、該電
機子軸には電機子鉄心に電機子巻線を巻装してなる電機
子を回転自在に支承し、上記電機子に固定された整流子
にはブラシホルダに保持されたブラシを摺接させる一
方、上記ハウジングには磁石を上記電機子の外周面で対
向して保持するようにした直流電動機において、上記ブ
ラシホルダに相当する部分と固定部材に相当する部分と
が合成樹脂材料を用いて一体形成され、上記ブラシホル
ダ相当部分には上記ブラシが埋込み支持されていること
を特徴とする。
【０００７】本発明の特徴の１つはブラシホルダ及び固
定部材を合成樹脂材料で一体成形し、ブラシホルダ内に
ブラシを埋込み支持するようにした点にある。これによ
り、個別の３つの部品を組み立てる作業をなくすことが
できる。
定部材を合成樹脂材料で一体成形し、ブラシホルダ内に
ブラシを埋込み支持するようにした点にある。これによ
り、個別の３つの部品を組み立てる作業をなくすことが
できる。
【０００８】具体的には、ブラシホルダに相当する部分
と固定部材に相当する部分とを合成樹脂材料を用いて一
体形成し、ブラシホルダ相当部分には絶縁板としての機
能を付与する一方、ブラシを摺接部とリード部とから構
成し、リード部をブラシホルダ相当部分内に埋込み支持
するとともに、その一部をブラシホルダ相当部分から露
出させて外部接続端子部を形成し、摺接部を整流子に摺
接しうるようにブラシホルダ相当部分から露出させかつ
所定の曲率をもって突設するのが好ましい。
と固定部材に相当する部分とを合成樹脂材料を用いて一
体形成し、ブラシホルダ相当部分には絶縁板としての機
能を付与する一方、ブラシを摺接部とリード部とから構
成し、リード部をブラシホルダ相当部分内に埋込み支持
するとともに、その一部をブラシホルダ相当部分から露
出させて外部接続端子部を形成し、摺接部を整流子に摺
接しうるようにブラシホルダ相当部分から露出させかつ
所定の曲率をもって突設するのが好ましい。
【０００９】ブラシはリード部と摺接部とを一体化した
形状であればどのような形状でもよいが、摺接部の機能
を確保する上で、ブラシのリード部を摺接部から両側方
に延長された形状となし、リード部の両端を短絡回路部
によって摺接部と並列に接続するのがよい。
形状であればどのような形状でもよいが、摺接部の機能
を確保する上で、ブラシのリード部を摺接部から両側方
に延長された形状となし、リード部の両端を短絡回路部
によって摺接部と並列に接続するのがよい。
【００１０】本発明は電機子鉄心及び／又は電機子巻線
が電機子軸の中心に関して非点対称に偏在配置されるこ
とによって振動力を発生するように構成された偏平型振
動モータのブラシホルダ構造体に適用すればその効果が
大きいが、一般的な直流電動機のブラシホルダ構造体に
も適用できる。
が電機子軸の中心に関して非点対称に偏在配置されるこ
とによって振動力を発生するように構成された偏平型振
動モータのブラシホルダ構造体に適用すればその効果が
大きいが、一般的な直流電動機のブラシホルダ構造体に
も適用できる。
【００１１】また、ブラシホルダ相当部分にはブラシが
埋込み支持されるので、ハウジング相当部分とブラシと
を高精度に位置決めすることができる結果、ブラシホル
ダ相当部分にハウジングに対する位置決め部を形成する
と、ブラシホルダ構造体のハウジングに対する組立てが
完了すると、ブラシと磁石との間に正確な位置決めが済
むこととなる。
埋込み支持されるので、ハウジング相当部分とブラシと
を高精度に位置決めすることができる結果、ブラシホル
ダ相当部分にハウジングに対する位置決め部を形成する
と、ブラシホルダ構造体のハウジングに対する組立てが
完了すると、ブラシと磁石との間に正確な位置決めが済
むこととなる。
【００１２】即ち、ブラシホルダ相当部分には取付けら
れるべきハウジングに対する位置決め部が形成されてい
るのが望ましい。
れるべきハウジングに対する位置決め部が形成されてい
るのが望ましい。
【００１３】本発明によれば、直流電動機のブラシホル
ダ構造体を製造するにあたり、リード部と摺接部とを一
体化してなるブラシを作製する工程と、該ブラシをイン
サート部品として成形型内にセットし、合成樹脂材料を
成形型内に注入し、上記ブラシの摺動部を露出させた状
態で上記リード部を埋込み支持するブラシホルダ相当部
分及び該ブラシホルダ相当部分と一体化された固定部材
相当部分を成形する工程と、を備えた直流電動機用ブラ
シホルダ構造体の製造方法を提供できる。
ダ構造体を製造するにあたり、リード部と摺接部とを一
体化してなるブラシを作製する工程と、該ブラシをイン
サート部品として成形型内にセットし、合成樹脂材料を
成形型内に注入し、上記ブラシの摺動部を露出させた状
態で上記リード部を埋込み支持するブラシホルダ相当部
分及び該ブラシホルダ相当部分と一体化された固定部材
相当部分を成形する工程と、を備えた直流電動機用ブラ
シホルダ構造体の製造方法を提供できる。
【００１４】ブラシは個別に製作してインサート部品と
して成形型内にセットするようにしてもよいが、複数の
ブラシが互いに連なったリードフレーム体として作製
し、型成形後に複数のブラシに切断分離することもでき
る。
して成形型内にセットするようにしてもよいが、複数の
ブラシが互いに連なったリードフレーム体として作製
し、型成形後に複数のブラシに切断分離することもでき
る。
【００１５】整流子との摺接性を確保すべく、ブラシの
摺接部にはアール状の曲面を付与するが、この曲面は成
形型にセットする前に付与しておいてもよい。しかし、
その場合には型成形中に変形するおそれがある。そこ
で、かかる曲面をブラシの摺動部に付与することなく、
成形型にセットし、成形型から取り出してブラシの摺接
部にアール状の曲面を付与するようにするのがよい。こ
の場合、ブラシの摺接部に対してアール状曲面を付与す
る方向を変えることによって左回転用と右回転用の構造
体を製造することができる。
摺接部にはアール状の曲面を付与するが、この曲面は成
形型にセットする前に付与しておいてもよい。しかし、
その場合には型成形中に変形するおそれがある。そこ
で、かかる曲面をブラシの摺動部に付与することなく、
成形型にセットし、成形型から取り出してブラシの摺接
部にアール状の曲面を付与するようにするのがよい。こ
の場合、ブラシの摺接部に対してアール状曲面を付与す
る方向を変えることによって左回転用と右回転用の構造
体を製造することができる。
【００１６】また、リード部には外部接続用端子を後付
けするようにしてもよいが、作業が煩雑である。そこ
で、ブラシのリード部を摺接部から両側方に延長された
形状となし、リード部の延長部分を外部接続用端子部と
して選択的に切断分離するようにするのがよい。また、
この場合、リード部の延長部分を後加工で折り曲げて外
部接続用端子部を形成するようにするのがよい。
けするようにしてもよいが、作業が煩雑である。そこ
で、ブラシのリード部を摺接部から両側方に延長された
形状となし、リード部の延長部分を外部接続用端子部と
して選択的に切断分離するようにするのがよい。また、
この場合、リード部の延長部分を後加工で折り曲げて外
部接続用端子部を形成するようにするのがよい。
【００１７】
【作用及び発明の効果】本発明によれば、ブラシホルダ
と固定部材と合成樹脂材料で一体成形してブラシホルダ
に絶縁板の機能を付与する一方、ブラシをインサートと
してブラシホルダに埋込み支持するようにしたので、個
別の３つの部品を組み立てる作業を省略することができ
る。
と固定部材と合成樹脂材料で一体成形してブラシホルダ
に絶縁板の機能を付与する一方、ブラシをインサートと
してブラシホルダに埋込み支持するようにしたので、個
別の３つの部品を組み立てる作業を省略することができ
る。
【００１８】また、ブラシホルダ相当部分には磁石を保
持するハウジングに対する位置決め部を容易に形成でき
るので、ブラシホルダ構造体の成形が完了するとブラシ
は所定の位置に保持できることになり、従来必要であっ
た治工具を省略することができる。
持するハウジングに対する位置決め部を容易に形成でき
るので、ブラシホルダ構造体の成形が完了するとブラシ
は所定の位置に保持できることになり、従来必要であっ
た治工具を省略することができる。
【００１９】従来の独立した部品は複雑な形状をしてお
り、組立ての際に細心の注意を払っても引っかけたり、
当てたりして必要な形状を維持できない不具合が発生し
ていたが、本発明では一体成形するようにしているの
で、これらの問題点は解消されることとなる。
り、組立ての際に細心の注意を払っても引っかけたり、
当てたりして必要な形状を維持できない不具合が発生し
ていたが、本発明では一体成形するようにしているの
で、これらの問題点は解消されることとなる。
【００２０】
【発明の実施の形態】以下、本発明を図面に示す具体例
に基いて説明する。図１ないし図３は本発明に係る偏平
型振動モータのブラシホルダ構造体の好ましい実施形態
を、図４及び図５は多数個取りを行う場合のブラシホル
ダ構造体とブラシのリードフレームの構成例を、図６は
成形後にブラシの整流子摺接部（以下、ブラシ部とい
う）にアール状曲面を与える後加工を、図７はリード部
を適当な形状に切断分離する後加工を、図８は外部端子
としてのリード部の構成例を、図９は従来のこの種偏平
型振動モータの構造例を、図１０は従来のブラシホルダ
構造体の例を示す。
に基いて説明する。図１ないし図３は本発明に係る偏平
型振動モータのブラシホルダ構造体の好ましい実施形態
を、図４及び図５は多数個取りを行う場合のブラシホル
ダ構造体とブラシのリードフレームの構成例を、図６は
成形後にブラシの整流子摺接部（以下、ブラシ部とい
う）にアール状曲面を与える後加工を、図７はリード部
を適当な形状に切断分離する後加工を、図８は外部端子
としてのリード部の構成例を、図９は従来のこの種偏平
型振動モータの構造例を、図１０は従来のブラシホルダ
構造体の例を示す。
【００２１】まず、本発明の理解を容易にすべく、偏平
型振動モータの構造を説明する。図９において、１１は
電機子鉄心、１２は電機子鉄心１１に巻装された電機子
巻線、１３は整流子、１４は軸受であり、これらによっ
て電機子１が構成されている。４は電機子１の軸受１４
に回転自在に挿通支持された電機子軸、２１は上面が開
口したハウジング、２２はハウジング２１内に固定され
た磁石、２３は電機子軸４の一端を固定保持する第１の
固定部材で、上記ハウジング２１、磁石２２及び第１の
固定部材２３によってハウジング構造体２が構成されて
いる。
型振動モータの構造を説明する。図９において、１１は
電機子鉄心、１２は電機子鉄心１１に巻装された電機子
巻線、１３は整流子、１４は軸受であり、これらによっ
て電機子１が構成されている。４は電機子１の軸受１４
に回転自在に挿通支持された電機子軸、２１は上面が開
口したハウジング、２２はハウジング２１内に固定され
た磁石、２３は電機子軸４の一端を固定保持する第１の
固定部材で、上記ハウジング２１、磁石２２及び第１の
固定部材２３によってハウジング構造体２が構成されて
いる。
【００２２】また、３１はハウジング２１の上面開口に
嵌合固定されたブラシホルダ、３２、３３はブラシホル
ダ３１に支持され、電機子１の整流子１３と摺接される
ブラシ、３４はブラシホルダ３１に取付けられ、電機子
軸４の他端を固定保持する第２の固定部材、３５はブラ
シ３２、３３とブラシホルダ３１との間に挟持されて両
者を絶縁する絶縁板で、上記ブラシホルダ３１、ブラシ
３２、３３、第２の固定部材３４及び絶縁板３５によっ
てブラシホルダ構造体３が構成されている。５は電機子
１の軸方向荷重を支承するライナーである。
嵌合固定されたブラシホルダ、３２、３３はブラシホル
ダ３１に支持され、電機子１の整流子１３と摺接される
ブラシ、３４はブラシホルダ３１に取付けられ、電機子
軸４の他端を固定保持する第２の固定部材、３５はブラ
シ３２、３３とブラシホルダ３１との間に挟持されて両
者を絶縁する絶縁板で、上記ブラシホルダ３１、ブラシ
３２、３３、第２の固定部材３４及び絶縁板３５によっ
てブラシホルダ構造体３が構成されている。５は電機子
１の軸方向荷重を支承するライナーである。
【００２３】図９から明らかな通り、従来の偏平型振動
モータのブラシホルダ構造体３はブラシホルダ３１、ブ
ラシ３２、３３、第２の固定部材３４及び絶縁板３５の
５つの部品で構成され、部品点数が多い構造となってお
り、これがこの種の振動モータを安価に供給する上での
阻害要因となっていた。
モータのブラシホルダ構造体３はブラシホルダ３１、ブ
ラシ３２、３３、第２の固定部材３４及び絶縁板３５の
５つの部品で構成され、部品点数が多い構造となってお
り、これがこの種の振動モータを安価に供給する上での
阻害要因となっていた。
【００２４】次に、ブラシホルダ構造体３の組立手順を
説明すると、ブラシホルダ構造体３を組立てる場合、図
１０に示されるように、第２の固定部材３４の軸固定用
の穴４１、ブラシホルダ３１、絶縁板３５及びブラシ３
２、３３に明けられた組立用の捨て穴４２、４３に嵌合
するピンを備えた治工具を用い、該治工具にブラシホル
ダ３１、両面に接着剤を塗布した絶縁板３５、ブラシ３
２、３３をその順にセットし、次いで第２の固定部材３
４を圧入等の手段で固定する。絶縁板３５がブラシホル
ダ３１の切り欠き３１１に嵌め込まれると、絶縁板３５
がハウジング構造体２に対する位置決めとなる。なお、
図１０において、３６はハウジング２１との短絡防止の
ために適宜追加される絶縁シートである。
説明すると、ブラシホルダ構造体３を組立てる場合、図
１０に示されるように、第２の固定部材３４の軸固定用
の穴４１、ブラシホルダ３１、絶縁板３５及びブラシ３
２、３３に明けられた組立用の捨て穴４２、４３に嵌合
するピンを備えた治工具を用い、該治工具にブラシホル
ダ３１、両面に接着剤を塗布した絶縁板３５、ブラシ３
２、３３をその順にセットし、次いで第２の固定部材３
４を圧入等の手段で固定する。絶縁板３５がブラシホル
ダ３１の切り欠き３１１に嵌め込まれると、絶縁板３５
がハウジング構造体２に対する位置決めとなる。なお、
図１０において、３６はハウジング２１との短絡防止の
ために適宜追加される絶縁シートである。
【００２５】上述のように各部品をセットして相互に押
圧した状態で適宜加熱処理等を施し、ブラシホルダ３
１、絶縁板３５及びブラシ３２、３３が固着した後、治
工具を取り外すと、ブラシホルダ構造体３が完成する。
圧した状態で適宜加熱処理等を施し、ブラシホルダ３
１、絶縁板３５及びブラシ３２、３３が固着した後、治
工具を取り外すと、ブラシホルダ構造体３が完成する。
【００２６】しかし、上記従来の組立手順ではブラシ３
２、３３とブラシホルダ３１の切り欠き３１１の電気的
及び機械的な相対位置関係を治工具を用いて合わせる必
要があり、作業が面倒であった。
２、３３とブラシホルダ３１の切り欠き３１１の電気的
及び機械的な相対位置関係を治工具を用いて合わせる必
要があり、作業が面倒であった。
【００２７】本発明は上述の欠点を解消したもので、ブ
ラシホルダ構造体３のうち、ブラシホルダと固定部材と
を樹脂で一体成形し、しかもブラシホルダ相当部分にブ
ラシを埋込み支持し、治工具による位置決めを廃し、従
来に比して振動モータを安価に供給できるようにした。
ラシホルダ構造体３のうち、ブラシホルダと固定部材と
を樹脂で一体成形し、しかもブラシホルダ相当部分にブ
ラシを埋込み支持し、治工具による位置決めを廃し、従
来に比して振動モータを安価に供給できるようにした。
【００２８】図１ないし図３は本発明に係るブラシホル
ダ構造体の好ましい実施形態を示す。図において、６は
ブラシ部６１及びリード部６２を含むリードフレーム体
で、ブラシ部６１は符号Ｒで示すアール部分（曲面）を
有している。７はブラシホルダ部７１と位置決め用段部
７２を備えたブラシホルダ構造体である。各実施形態で
はブラシ部６１の形状及び配置が適宜設定できることを
示している。
ダ構造体の好ましい実施形態を示す。図において、６は
ブラシ部６１及びリード部６２を含むリードフレーム体
で、ブラシ部６１は符号Ｒで示すアール部分（曲面）を
有している。７はブラシホルダ部７１と位置決め用段部
７２を備えたブラシホルダ構造体である。各実施形態で
はブラシ部６１の形状及び配置が適宜設定できることを
示している。
【００２９】ここで、図１ないし図３において、各図の
(d) は各図の(a) におけるブラシホルダ構造体７の上面
Ａを除去してリードフレーム体６の構造を明確にした図
である。また、各図の(b) は各図の(a) の上面Ａから見
て矢印で示すように、右回転電機子用として加工された
例で、ブラシ部６１が上面Ａに対して凸になる。また、
各図の(c) は左回転電機子用として加工された例で、ブ
ラシ部６１が裏面に対して凸になっている。リードフレ
ーム体６とブラシホルダ構造体７は１種類で、後加工で
勝手違いの２種類を製作することができる。
(d) は各図の(a) におけるブラシホルダ構造体７の上面
Ａを除去してリードフレーム体６の構造を明確にした図
である。また、各図の(b) は各図の(a) の上面Ａから見
て矢印で示すように、右回転電機子用として加工された
例で、ブラシ部６１が上面Ａに対して凸になる。また、
各図の(c) は左回転電機子用として加工された例で、ブ
ラシ部６１が裏面に対して凸になっている。リードフレ
ーム体６とブラシホルダ構造体７は１種類で、後加工で
勝手違いの２種類を製作することができる。
【００３０】リード部６２は左右の両方向に延長されて
おり、その両端が短絡回路部６３で相互に接続されてい
る。これは各図の(a) において符号Ｃの部位で切断分離
した場合にいずれの方向にも外部端子部６４を形成でき
るようにするためのものである。
おり、その両端が短絡回路部６３で相互に接続されてい
る。これは各図の(a) において符号Ｃの部位で切断分離
した場合にいずれの方向にも外部端子部６４を形成でき
るようにするためのものである。
【００３１】図４及び図５は多数個取りを行う成型加工
例を示す。図において、６はリードフレーム体、７はブ
ラシホルダ構造体、７４はリードフレーム体６を成形型
で保持した後に出来た穴部分で、後加工を可能にする機
能が付与されている。７５は製品キャビティ内に樹脂を
注入するためのランナーの部分である。
例を示す。図において、６はリードフレーム体、７はブ
ラシホルダ構造体、７４はリードフレーム体６を成形型
で保持した後に出来た穴部分で、後加工を可能にする機
能が付与されている。７５は製品キャビティ内に樹脂を
注入するためのランナーの部分である。
【００３２】本例によれば、従来の構造に比して部品点
数が減り、治工具を使用する組立作業そのものがなくな
るという優れた効果を奏し、又一体成形を可能にしたの
で、多数のブラシホルダ構造体７を同時に成形すること
ができる。
数が減り、治工具を使用する組立作業そのものがなくな
るという優れた効果を奏し、又一体成形を可能にしたの
で、多数のブラシホルダ構造体７を同時に成形すること
ができる。
【００３３】また、図５に示されるリードフレーム体６
は平面においてプレスによる打抜きやケミカルエッチン
グ等の手段で加工される。このリードフレーム体６は成
形型（図示せず）に保持され、成形機（図示ぜす）から
ランナーを経て合成樹脂が成形型の製品キャビティ内に
注入され、ブラシホルダ構造体７が成形され、これによ
りブラシホルダ相当部分７１、位置決め用段部７２及び
固定部材部相当部分７３が一体的に製作される。本例で
は同時に４つのブラシホルダ構造体７を製造する例を示
すが、構造体の数や配置は自由に選択できる。
は平面においてプレスによる打抜きやケミカルエッチン
グ等の手段で加工される。このリードフレーム体６は成
形型（図示せず）に保持され、成形機（図示ぜす）から
ランナーを経て合成樹脂が成形型の製品キャビティ内に
注入され、ブラシホルダ構造体７が成形され、これによ
りブラシホルダ相当部分７１、位置決め用段部７２及び
固定部材部相当部分７３が一体的に製作される。本例で
は同時に４つのブラシホルダ構造体７を製造する例を示
すが、構造体の数や配置は自由に選択できる。
【００３４】図６はブラシホルダ構造体を成形し、リー
ドフレーム体６のブラシ部６１を所定の位置で切断分離
した後、プレス金型１０を用いてブラシ部６１に符号Ｒ
で示す曲面を付与する状態を示す。例えば、金型１０の
第１の部分１０１と第２の部分１０２とでリードフレー
ム体６とブラシホルダ構造体７の適切な箇所をホールド
し、第３の部分１０３が矢印の方向に動いて符号Ｒで示
すアール状部分が加工される。
ドフレーム体６のブラシ部６１を所定の位置で切断分離
した後、プレス金型１０を用いてブラシ部６１に符号Ｒ
で示す曲面を付与する状態を示す。例えば、金型１０の
第１の部分１０１と第２の部分１０２とでリードフレー
ム体６とブラシホルダ構造体７の適切な箇所をホールド
し、第３の部分１０３が矢印の方向に動いて符号Ｒで示
すアール状部分が加工される。
【００３５】図７は一体化された複数のブラシホルダ構
造体７を外部で切断分離する例を示し、プレス等の手段
で切断すると各々独立したブラシホルダ構造体に分離さ
れる。外部接続端子部６４は(a) ないし(d) において符
号＋−で示すように適宜プラス端子とマイナス端子の位
置を選択することができるので、後加工で必要な部品を
製作でき、種類の異なる部品を製造する必要がない。
造体７を外部で切断分離する例を示し、プレス等の手段
で切断すると各々独立したブラシホルダ構造体に分離さ
れる。外部接続端子部６４は(a) ないし(d) において符
号＋−で示すように適宜プラス端子とマイナス端子の位
置を選択することができるので、後加工で必要な部品を
製作でき、種類の異なる部品を製造する必要がない。
【００３６】また、外部端子部６４は図８に示すように
後加工によって適宜選択した形状に成形することができ
る。図８の(c) は図８の(a) における外部端子部６４を
上面又は下面に後加工で折り曲げた例を示す。
後加工によって適宜選択した形状に成形することができ
る。図８の(c) は図８の(a) における外部端子部６４を
上面又は下面に後加工で折り曲げた例を示す。
【図１】 本発明に係るブラシホルダ構造体の第１の実
施形態における平面(a) 、断面側面(b) 、その変形例
(c) 及び内部構造(d) を示す図である。
施形態における平面(a) 、断面側面(b) 、その変形例
(c) 及び内部構造(d) を示す図である。
【図２】 第２の実施形態における平面(a) 、断面側面
(b) 、その変形例(c) 及び内部構造(d) を示す図であ
る。
(b) 、その変形例(c) 及び内部構造(d) を示す図であ
る。
【図３】 第３の実施形態における平面(a) 、断面側面
(b) 、その変形例(c) 及び内部構造(d) を示す図であ
る。
(b) 、その変形例(c) 及び内部構造(d) を示す図であ
る。
【図４】 第１の実施形態におけるブラシホルダ構造体
を多数個取りする場合の配置例を示す図である。
を多数個取りする場合の配置例を示す図である。
【図５】 図４におけるブラシのリードフレーム体を示
す図である。
す図である。
【図６】 成形後のブラシにアール状の曲面を付与する
後加工例を説明するための図である。
後加工例を説明するための図である。
【図７】 後加工で切断分離したブラシホルダ構造体の
例(a)(b)(c)(d)を示す図である。
例(a)(b)(c)(d)を示す図である。
【図８】 外部接続端子部の形状例(a)(b)(c) を示す図
である。
である。
【図９】 従来の偏平型振動モータの平面構造(a) 、側
面断面(b) 及び裏面構造(c) を示す図である。
面断面(b) 及び裏面構造(c) を示す図である。
【図１０】 従来の偏平型振動モータ用のブラシホルダ
構造体の一例における断面側面(a) 及び裏面（b)を示す
図である。
構造体の一例における断面側面(a) 及び裏面（b)を示す
図である。
１ 電機子 ２ ハウジング構造体 ２１ ハウジング ２２ 磁石 ２３ 第１の固定部材 ３ ブラシホルダ構造 ３１ ブラシホルダ ３２、３３ ブラシ ３４ 第２の固定部材 ３５ 絶縁板 ６ リードフレーム体 ６１ ブラシ部 ６２ リード部 ６３ 短絡回路部 ６４ 外部接続端子部 ７ ブラシホルダ成形体 ７１ ブラシホルダ相当部分 ７２ 段部 ７３ 固定部材相当部分 ７４ 穴
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 ＦＩ Ｈ０２Ｋ 23/58 Ｈ０２Ｋ 23/58 Ａ
Claims (11)
- 【請求項１】 ハウジング及びブラシホルダには固定部
材によって電機子軸を固定し、該電機子軸には電機子鉄
心に電機子巻線を巻装してなる電機子を回転自在に支承
し、上記電機子に固定された整流子にはブラシホルダに
保持されたブラシを摺接させる一方、上記ハウジングに
は磁石を上記電機子の外周面で対向して保持するように
した直流電動機において、 上記ブラシホルダに相当する部分と固定部材に相当する
部分とが合成樹脂材料を用いて一体形成され、上記ブラ
シホルダ相当部分には上記ブラシが埋込み支持されてい
ることを特徴とする直流電動機のブラシホルダ構造体。 - 【請求項２】 上記ブラシホルダに相当する部分と固定
部材に相当する部分とが合成樹脂材料を用いて一体形成
され、上記ブラシホルダ相当部分には絶縁板としての機
能が付与されている一方、 上記ブラシが摺接部とリード部とからなり、上記リード
部が上記ブラシホルダ相当部分内に埋込み支持されると
ともに、その一部が上記ブラシホルダ相当部分から露出
されて外部接続端子部が形成され、上記摺接部が上記整
流子に摺接しうるように上記ブラシホルダ相当部分から
露出しかつ所定の曲率をもって突設されている請求項１
記載の直流電動機のブラシホルダ構造体。 - 【請求項３】 上記ブラシのリード部は摺接部から両側
方に延長された形状をなし、該リード部の両端が短絡回
路部によって上記摺接部と並列に接続されている請求項
２記載の直流電動機のブラシホルダ構造体。 - 【請求項４】 上記直流電動機が上記電機子鉄心及び／
又は電機子巻線が電機子軸の中心に関して非点対称に偏
在配置されることによって振動力を発生するように構成
された偏平型振動モータである請求項１ないし３のいず
れかに記載の直流電動機のブラシホルダ構造体。 - 【請求項５】 上記ブラシホルダ相当部分には取付けら
れるべきハウジングに対する位置決め部が形成されてい
る請求項１又は２記載の直流電動機のブラシホルダ構造
体。 - 【請求項６】 直流電動機のブラシホルダ構造体を製造
するにあたり、 リード部と摺接部とを一体化してなるブラシを作製する
工程と、 該ブラシをインサート部品として成形型内にセットし、
合成樹脂材料を成形型内に注入し、上記ブラシの摺動部
を露出させた状態で上記リード部を埋込み支持するブラ
シホルダ相当部分及び該ブラシホルダ相当部分と一体化
された固定部材相当部分を成形する工程と、を備えたこ
とを特徴とする直流電動機用ブラシホルダ構造体の製造
方法。 - 【請求項７】 上記ブラシを複数が互いに連なったリー
ドフレーム体として作製し、型成形後に複数のブラシに
切断分離するようにした請求項６の直流電動機用ブラシ
ホルダ構造体の製造方法。 - 【請求項８】 成形型から取り出して上記ブラシの摺接
部にアール状の曲面を付与するようにした請求項６又は
７記載の直流電動機用ブラシホルダ構造体の製造方法。 - 【請求項９】 上記ブラシの摺接部に対してアール状曲
面を付与する方向を変えることによって左回転用と右回
転用の構造体を製造するようにした請求項８記載の直流
電動機用ブラシホルダ構造体の製造方法。 - 【請求項１０】 上記ブラシのリード部を摺接部から両
側方に延長された形状となし、該リード部延長部分を外
部接続用端子部として選択的に切断分離するようにした
請求項６又は７記載の直流電動機用ブラシホルダ構造体
の製造方法。 - 【請求項１１】 上記リード部の延長部分を後加工で折
り曲げて外部接続用端子部を形成するようにした請求項
１０記載の直流電動機用ブラシホルダ構造体の製造方
法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2646398A JPH11215786A (ja) | 1998-01-23 | 1998-01-23 | 直流電動機のブラシホルダ構造体及びその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2646398A JPH11215786A (ja) | 1998-01-23 | 1998-01-23 | 直流電動機のブラシホルダ構造体及びその製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11215786A true JPH11215786A (ja) | 1999-08-06 |
Family
ID=12194219
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2646398A Pending JPH11215786A (ja) | 1998-01-23 | 1998-01-23 | 直流電動機のブラシホルダ構造体及びその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11215786A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100444973B1 (ko) * | 2002-05-09 | 2004-08-21 | 자화전자 주식회사 | 편평형 진동모터의 전원인가 구조 |
| CN108964372A (zh) * | 2018-08-25 | 2018-12-07 | 中船重工电机科技股份有限公司 | 大型直流电机换向器电刷刷握装配工装及装配方法 |
-
1998
- 1998-01-23 JP JP2646398A patent/JPH11215786A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100444973B1 (ko) * | 2002-05-09 | 2004-08-21 | 자화전자 주식회사 | 편평형 진동모터의 전원인가 구조 |
| CN108964372A (zh) * | 2018-08-25 | 2018-12-07 | 中船重工电机科技股份有限公司 | 大型直流电机换向器电刷刷握装配工装及装配方法 |
| CN108964372B (zh) * | 2018-08-25 | 2023-10-17 | 中船重工电机科技股份有限公司 | 大型直流电机换向器电刷刷握装配工装及装配方法 |
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