JPH1175337A - モールドモータ - Google Patents
モールドモータInfo
- Publication number
- JPH1175337A JPH1175337A JP9336308A JP33630897A JPH1175337A JP H1175337 A JPH1175337 A JP H1175337A JP 9336308 A JP9336308 A JP 9336308A JP 33630897 A JP33630897 A JP 33630897A JP H1175337 A JPH1175337 A JP H1175337A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- stator core
- stator
- brackets
- conductive elastic
- molded motor
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
- H02K11/00—Structural association of dynamo-electric machines with electric components or with devices for shielding, monitoring or protection
- H02K11/40—Structural association with grounding devices
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Motor Or Generator Frames (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 高い位置決め精度を必要とせず、簡単にアー
ス接続作業が行えるモールドモータを提供する。 【解決手段】 固定子鉄心３と、固定子鉄心３に巻装さ
れる固定子巻線４とを絶縁性の樹脂５で一体成形して構
成した固定子２の軸方向端面に、導電性のブラケット
６、７を押圧取付けしてなるモールドモータにおいて、
固定子鉄心３とブラケット６、７とを導電性の弾性体２
２でアース接続する。導電性の弾性体２２と固定子鉄心
３との密着性、および導電性の弾性体２２とブラケット
６、７との密着性が良好になり、高い位置決め精度を必
要とせず、簡単にアース接続作業が行える。
ス接続作業が行えるモールドモータを提供する。 【解決手段】 固定子鉄心３と、固定子鉄心３に巻装さ
れる固定子巻線４とを絶縁性の樹脂５で一体成形して構
成した固定子２の軸方向端面に、導電性のブラケット
６、７を押圧取付けしてなるモールドモータにおいて、
固定子鉄心３とブラケット６、７とを導電性の弾性体２
２でアース接続する。導電性の弾性体２２と固定子鉄心
３との密着性、および導電性の弾性体２２とブラケット
６、７との密着性が良好になり、高い位置決め精度を必
要とせず、簡単にアース接続作業が行える。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、固定子巻線を有す
る固定子鉄心と導電性のブラケットとを絶縁性の樹脂で
一体成形してなるモールドモータに関するものである。
る固定子鉄心と導電性のブラケットとを絶縁性の樹脂で
一体成形してなるモールドモータに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来のモールドモータは、図５に示すよ
うに構成されている。図において、１はモールドモー
タ、２は固定子で、固定子鉄心３と、この固定子鉄心３
に巻装された固定子巻線４とで構成され、前記固定子鉄
心３と前記固定子巻線４は、絶縁性の樹脂５で一体成形
されている。６および７は、導電性の負荷側および反負
荷側のブラケットで、前記固定子の軸方向端面に図示し
ない通しボルト等によって取付けている。８は前記ブラ
ケット６、７に軸受９、１０を介して回転自在に支承さ
れた回転軸である。１１は前記回転軸に取付けられた回
転子で、永久磁石１２を有している。１３は前記回転軸
８の反負荷側軸端部に取付けたエンコーダ、１４は前記
反負荷側ブラケット７に取付けたエンコーダカバー、１
５は前記エンコーダカバー１４に支持されたエンコーダ
用リード線、１６は前記固定子鉄心３に取付けられた固
定子巻線結線用の基板、１７は前記基板１６に接続され
たモータ用リード線、１８は一方側を前記固定子鉄心３
に圧入され、他方側を前記負荷側ブラケット６の穴１９
に圧入されたアース接続用の金属製のピン、２０は一方
側を前記固定子鉄心３にねじ込まれ、他方側を前記反負
荷側ブラケット７の穴２１に圧入されたアース接続用の
金属製のねじである。以上説明したように、固定子巻線
４を有する固定子鉄心３と導電性のブラケット６、７と
を絶縁性の樹脂５で一体成形してなるモールドモータに
おいては、固定子鉄心３とブラケット６、７間に絶縁性
の樹脂５が介在するため、固定子鉄心３とブラケット
６、７間をピン１８やねじ２０で電気的に接続するよう
にしている。
うに構成されている。図において、１はモールドモー
タ、２は固定子で、固定子鉄心３と、この固定子鉄心３
に巻装された固定子巻線４とで構成され、前記固定子鉄
心３と前記固定子巻線４は、絶縁性の樹脂５で一体成形
されている。６および７は、導電性の負荷側および反負
荷側のブラケットで、前記固定子の軸方向端面に図示し
ない通しボルト等によって取付けている。８は前記ブラ
ケット６、７に軸受９、１０を介して回転自在に支承さ
れた回転軸である。１１は前記回転軸に取付けられた回
転子で、永久磁石１２を有している。１３は前記回転軸
８の反負荷側軸端部に取付けたエンコーダ、１４は前記
反負荷側ブラケット７に取付けたエンコーダカバー、１
５は前記エンコーダカバー１４に支持されたエンコーダ
用リード線、１６は前記固定子鉄心３に取付けられた固
定子巻線結線用の基板、１７は前記基板１６に接続され
たモータ用リード線、１８は一方側を前記固定子鉄心３
に圧入され、他方側を前記負荷側ブラケット６の穴１９
に圧入されたアース接続用の金属製のピン、２０は一方
側を前記固定子鉄心３にねじ込まれ、他方側を前記反負
荷側ブラケット７の穴２１に圧入されたアース接続用の
金属製のねじである。以上説明したように、固定子巻線
４を有する固定子鉄心３と導電性のブラケット６、７と
を絶縁性の樹脂５で一体成形してなるモールドモータに
おいては、固定子鉄心３とブラケット６、７間に絶縁性
の樹脂５が介在するため、固定子鉄心３とブラケット
６、７間をピン１８やねじ２０で電気的に接続するよう
にしている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな従来のモールドモータにおいては、固定子鉄心３に
圧入、あるいはねじ込んだピン１８、あるいはねじ２０
を、ブラケット６、７の穴１９、２１に圧入させ、ピン
１８あるいはねじ２０の外周面と、穴１９、２１の内周
面とを密着させて電気的に接続する方式であるため、ピ
ン１８あるいはねじ２０と、穴１９、２１との間に隙間
があると電気的接続が不良になる恐れがある。これを防
ぐため、ピン１８あるいはねじ２０は、穴１９、２１に
圧入させるようにしており、そのために、ピン１８ある
いはねじ２０に対するブラケット６、７の穴の位置決め
を精度よく行う必要があり、アース接続作業が面倒で、
また、組立工数もかかるという問題があった。そこで本
発明は、高い位置決め精度を必要とせず、簡単にアース
接続作業が行えるモールドモータを提供することを目的
とするものである。
うな従来のモールドモータにおいては、固定子鉄心３に
圧入、あるいはねじ込んだピン１８、あるいはねじ２０
を、ブラケット６、７の穴１９、２１に圧入させ、ピン
１８あるいはねじ２０の外周面と、穴１９、２１の内周
面とを密着させて電気的に接続する方式であるため、ピ
ン１８あるいはねじ２０と、穴１９、２１との間に隙間
があると電気的接続が不良になる恐れがある。これを防
ぐため、ピン１８あるいはねじ２０は、穴１９、２１に
圧入させるようにしており、そのために、ピン１８ある
いはねじ２０に対するブラケット６、７の穴の位置決め
を精度よく行う必要があり、アース接続作業が面倒で、
また、組立工数もかかるという問題があった。そこで本
発明は、高い位置決め精度を必要とせず、簡単にアース
接続作業が行えるモールドモータを提供することを目的
とするものである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】この目的を達成するた
め、本発明は、固定子鉄心と、この固定子鉄心に巻装さ
れる固定子巻線とを絶縁性の樹脂で一体成形して構成し
た固定子の軸方向端面に、導電性のブラケットを取付け
てなるモールドモータにおいて、前記固定子鉄心と前記
ブラケットとを導電性の弾性体でアース接続するように
したものである。
め、本発明は、固定子鉄心と、この固定子鉄心に巻装さ
れる固定子巻線とを絶縁性の樹脂で一体成形して構成し
た固定子の軸方向端面に、導電性のブラケットを取付け
てなるモールドモータにおいて、前記固定子鉄心と前記
ブラケットとを導電性の弾性体でアース接続するように
したものである。
【０００５】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施例を図に基づ
いて説明する。図１は、本発明の第１の実施例における
モールドモータを示す側断面図である。図５と同一の符
号は同一または相当する部材を示し、説明を省略する。
図１において、２２は導電性の弾性体で、導電性のゴム
ブッシュを用いている。２３は固定子鉄心３の軸方向端
面に形成した穴、２４は前記樹脂５に形成した軸方向の
穴で、前記穴２３の位置と対応している。２５は前記ブ
ラケット６、７に形成した凹部で、前記穴２３、２４の
位置と対応している。前記導電性弾性体２２は、先端部
を前記樹脂５の穴２３を通して、前記固定子鉄心３の穴
２４の中に挿入し、後端部を前記ブラケット６、７の中
に挿入する。前記導電性弾性体２２は弾力性があるの
で、両ブラケット６、７を図示しない通しボルトで固定
子３に締めつけることにより、前記導電性弾性体２２は
圧縮されて軸方向の両端部が、固定子鉄心３とブラケッ
ト６、７とが密着してアース接続がなされる。また、前
記導電性弾性体２２は、圧縮されると径方向に膨らむの
で、このとき同時に、前記導電性弾性体２２の両端部外
周面が、前記穴２３と凹部２５の内周面に接触してアー
ス接続がさらに確実になされる。このため、前記穴２
３、２４および凹部２５は、高い位置決め精度は必要と
しない。なお、前記凹部２５は、ブラケット６、７と固
定子２との位置合わせのために設けているが、なくても
構わない。図２は、本発明の第２の実施例におけるモー
ルドモータを示す側断面図で、図３は、この第２の実施
例における導電性ゴムを示す(a) 正面図と、(b) 側面図
である。この第２の実施例では、前記導電性弾性体２２
を、ブラケット６、７の平面形状に合わせたシート部２
２ａと、前記穴２３、２４に挿入するブッシュ部２２ｂ
とで構成し、前記シート部２２ａを、前記ブラケット
６、７と前記樹脂５との間に介在させ、前記ブッシュ部
２２ｂを前記穴２１、２２の中に挿入している。このよ
うにすることにより、前記ブラケット６、７と樹脂５間
の密着をよくし、防水性および防滴性を向上することが
できる。なお、前記導電性ゴム２２を、シート部２２ａ
のみで構成して、たとえば反負荷側ブラケット７とエン
コーダカバー１４との接触部に介在させることもでき
る。この場合も、反負荷側ブラケット７とエンコーダカ
バー１４との密着をよくして、防水性および防滴性を向
上させることができる。また、この第２の実施例では、
前記ブラケット６、７と前記樹脂５との間の全面に前記
シート部２２ａを介在させるので、導電性弾性体２２を
熱伝導性の高いゴムを用いることにより、固定子からの
熱を良好にブラケット６、７に伝えることができ、モー
ルドモータの冷却を向上することができる。図４は、本
発明の第３の実施例におけるモールドモータを示す側断
面図である。この第３の実施例では、前記導電性弾性体
２２を、導電性のバネで構成している。負荷側の導電性
弾性体２２ｃは、負荷側ブラケット６と固定子鉄心３と
の距離が短いので、大きなリング状のウェーブワッシャ
を用いている。この場合、導電性弾性体２２ｃは、固定
子巻線４の外周部に入れ込むだけでよく、位置決めがき
わめて容易になるという効果がある。反負荷側の導電性
弾性体２２ｄは、反負荷側ブラケット７と固定子鉄心３
との距離が長いので、長さの調整が可能なコイルバネを
用いている。コイルバネの場合は、固定子２をモールド
する際に、倒れたり位置が変わったりしやすいので、図
示しない通しボルトに通して取り付けるようにすれば、
位置決めと取り付けがきわめて容易になる。このように
することにより、固定子鉄心３や負荷側および反負荷側
ブラケット６、７に何ら加工することなく、また、高い
位置決め精度を必要とせず、きわめて容易にアース接続
作業を行うことができる。
いて説明する。図１は、本発明の第１の実施例における
モールドモータを示す側断面図である。図５と同一の符
号は同一または相当する部材を示し、説明を省略する。
図１において、２２は導電性の弾性体で、導電性のゴム
ブッシュを用いている。２３は固定子鉄心３の軸方向端
面に形成した穴、２４は前記樹脂５に形成した軸方向の
穴で、前記穴２３の位置と対応している。２５は前記ブ
ラケット６、７に形成した凹部で、前記穴２３、２４の
位置と対応している。前記導電性弾性体２２は、先端部
を前記樹脂５の穴２３を通して、前記固定子鉄心３の穴
２４の中に挿入し、後端部を前記ブラケット６、７の中
に挿入する。前記導電性弾性体２２は弾力性があるの
で、両ブラケット６、７を図示しない通しボルトで固定
子３に締めつけることにより、前記導電性弾性体２２は
圧縮されて軸方向の両端部が、固定子鉄心３とブラケッ
ト６、７とが密着してアース接続がなされる。また、前
記導電性弾性体２２は、圧縮されると径方向に膨らむの
で、このとき同時に、前記導電性弾性体２２の両端部外
周面が、前記穴２３と凹部２５の内周面に接触してアー
ス接続がさらに確実になされる。このため、前記穴２
３、２４および凹部２５は、高い位置決め精度は必要と
しない。なお、前記凹部２５は、ブラケット６、７と固
定子２との位置合わせのために設けているが、なくても
構わない。図２は、本発明の第２の実施例におけるモー
ルドモータを示す側断面図で、図３は、この第２の実施
例における導電性ゴムを示す(a) 正面図と、(b) 側面図
である。この第２の実施例では、前記導電性弾性体２２
を、ブラケット６、７の平面形状に合わせたシート部２
２ａと、前記穴２３、２４に挿入するブッシュ部２２ｂ
とで構成し、前記シート部２２ａを、前記ブラケット
６、７と前記樹脂５との間に介在させ、前記ブッシュ部
２２ｂを前記穴２１、２２の中に挿入している。このよ
うにすることにより、前記ブラケット６、７と樹脂５間
の密着をよくし、防水性および防滴性を向上することが
できる。なお、前記導電性ゴム２２を、シート部２２ａ
のみで構成して、たとえば反負荷側ブラケット７とエン
コーダカバー１４との接触部に介在させることもでき
る。この場合も、反負荷側ブラケット７とエンコーダカ
バー１４との密着をよくして、防水性および防滴性を向
上させることができる。また、この第２の実施例では、
前記ブラケット６、７と前記樹脂５との間の全面に前記
シート部２２ａを介在させるので、導電性弾性体２２を
熱伝導性の高いゴムを用いることにより、固定子からの
熱を良好にブラケット６、７に伝えることができ、モー
ルドモータの冷却を向上することができる。図４は、本
発明の第３の実施例におけるモールドモータを示す側断
面図である。この第３の実施例では、前記導電性弾性体
２２を、導電性のバネで構成している。負荷側の導電性
弾性体２２ｃは、負荷側ブラケット６と固定子鉄心３と
の距離が短いので、大きなリング状のウェーブワッシャ
を用いている。この場合、導電性弾性体２２ｃは、固定
子巻線４の外周部に入れ込むだけでよく、位置決めがき
わめて容易になるという効果がある。反負荷側の導電性
弾性体２２ｄは、反負荷側ブラケット７と固定子鉄心３
との距離が長いので、長さの調整が可能なコイルバネを
用いている。コイルバネの場合は、固定子２をモールド
する際に、倒れたり位置が変わったりしやすいので、図
示しない通しボルトに通して取り付けるようにすれば、
位置決めと取り付けがきわめて容易になる。このように
することにより、固定子鉄心３や負荷側および反負荷側
ブラケット６、７に何ら加工することなく、また、高い
位置決め精度を必要とせず、きわめて容易にアース接続
作業を行うことができる。
【０００６】
【発明の効果】以上述べたように、本発明によれば、導
電性弾性体を、前記固定子鉄心と前記ブラケットとで挟
持して、両部材をアース接続するので、導電性弾性体と
ブラケットとの間で高い位置決め精度を必要とせず、簡
単にアース接続作業を行うことができる効果がある。
電性弾性体を、前記固定子鉄心と前記ブラケットとで挟
持して、両部材をアース接続するので、導電性弾性体と
ブラケットとの間で高い位置決め精度を必要とせず、簡
単にアース接続作業を行うことができる効果がある。
【図１】本発明の第１の実施例におけるモールドモータ
を示す側断面図である。
を示す側断面図である。
【図２】本発明の第２の実施例におけるモールドモータ
を示す側断面図である。
を示す側断面図である。
【図３】本発明の第２の実施例における導電性ゴムを示
す(a) 正面図、(b)側面図である。
す(a) 正面図、(b)側面図である。
【図４】本発明の第３の実施例におけるモールドモータ
を示す側断面図である。
を示す側断面図である。
【図５】従来モールドモータを示す側断面図である。
１ モールドモータ、 ２ 固定子、３
固定子鉄心、 ４ 固定子巻線、
５ 樹脂、 ６ 負荷側ブラ
ケット、７ 反負荷側ブラケット、 ８ 回
転軸、９、１０ 軸受 １１ 回転
子、１２ 永久磁石、 １３ エン
コーダ、１４ エンコーダカバー、 １５
エンコーダ用リード線、１６ 基板、
１７ モータ用リード線、１８ ピン、
１９ 穴（ピン用）、２０ ねじ、
２１ 穴（ねじ用）、２２
導電性の弾性体、 ２３、２４ 穴、２５
凹部
固定子鉄心、 ４ 固定子巻線、
５ 樹脂、 ６ 負荷側ブラ
ケット、７ 反負荷側ブラケット、 ８ 回
転軸、９、１０ 軸受 １１ 回転
子、１２ 永久磁石、 １３ エン
コーダ、１４ エンコーダカバー、 １５
エンコーダ用リード線、１６ 基板、
１７ モータ用リード線、１８ ピン、
１９ 穴（ピン用）、２０ ねじ、
２１ 穴（ねじ用）、２２
導電性の弾性体、 ２３、２４ 穴、２５
凹部
Claims (3)
- 【請求項１】 固定子鉄心と、この固定子鉄心に巻装さ
れる固定子巻線とを絶縁性の樹脂で一体成形して構成し
た固定子の軸方向端面に、導電性のブラケットを押圧取
付けしてなるモールドモータにおいて、 前記固定子鉄心と前記ブラケットとを導電性の弾性体で
アース接続したことを特徴とするモールドモータ。 - 【請求項２】 前記導電性の弾性体が、導電性のゴムで
あることを特徴とする請求項１記載のモールドモータ。 - 【請求項３】 前記導電性の弾性体が、導電性のバネで
あることを特徴とする請求項１記載のモールドモータ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9336308A JPH1175337A (ja) | 1997-06-20 | 1997-11-19 | モールドモータ |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9-180788 | 1997-06-20 | ||
| JP18078897 | 1997-06-20 | ||
| JP9336308A JPH1175337A (ja) | 1997-06-20 | 1997-11-19 | モールドモータ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1175337A true JPH1175337A (ja) | 1999-03-16 |
Family
ID=26500184
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9336308A Pending JPH1175337A (ja) | 1997-06-20 | 1997-11-19 | モールドモータ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH1175337A (ja) |
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002021794A (ja) * | 2000-07-12 | 2002-01-23 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 電動送風機及びそれを用いた電気掃除機 |
| WO2003012958A1 (de) | 2001-07-31 | 2003-02-13 | Robert Bosch Gmbh | Multifunktionales gehäuseteil eines elektrischen antriebs |
| JP2005295752A (ja) * | 2004-04-02 | 2005-10-20 | Namiki Precision Jewel Co Ltd | 表面実装型振動モータ及びそれを搭載した携帯通信機器 |
| JP2007159302A (ja) * | 2005-12-07 | 2007-06-21 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | ブラシレスモータ |
| JP2007166760A (ja) * | 2005-12-13 | 2007-06-28 | Yaskawa Electric Corp | モールドモータ |
| US7619334B2 (en) | 2003-03-31 | 2009-11-17 | Panasonic Corporation | Motor having a highly reliable grounding structure and electric equipment on which the motor is mounted |
| JP2010233347A (ja) * | 2009-03-27 | 2010-10-14 | Hitachi Ltd | 電動機 |
| US20110234024A1 (en) * | 2008-12-11 | 2011-09-29 | Panasonic Corporation | Brushless motor and electric apparatus provided with same |
| CN104836386A (zh) * | 2015-05-28 | 2015-08-12 | 湖州越球电机有限公司 | 一种塑封电机的接地装置及接地方法 |
-
1997
- 1997-11-19 JP JP9336308A patent/JPH1175337A/ja active Pending
Cited By (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002021794A (ja) * | 2000-07-12 | 2002-01-23 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 電動送風機及びそれを用いた電気掃除機 |
| WO2003012958A1 (de) | 2001-07-31 | 2003-02-13 | Robert Bosch Gmbh | Multifunktionales gehäuseteil eines elektrischen antriebs |
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| JP2007159302A (ja) * | 2005-12-07 | 2007-06-21 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | ブラシレスモータ |
| JP2007166760A (ja) * | 2005-12-13 | 2007-06-28 | Yaskawa Electric Corp | モールドモータ |
| US20110234024A1 (en) * | 2008-12-11 | 2011-09-29 | Panasonic Corporation | Brushless motor and electric apparatus provided with same |
| US8957553B2 (en) | 2008-12-11 | 2015-02-17 | Panasonic Intellectual Property Management Co., Ltd. | Electric motor apparatus with equi-potentialized brackets |
| JP2010233347A (ja) * | 2009-03-27 | 2010-10-14 | Hitachi Ltd | 電動機 |
| CN104836386A (zh) * | 2015-05-28 | 2015-08-12 | 湖州越球电机有限公司 | 一种塑封电机的接地装置及接地方法 |
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