JP3372425B2 - 苗の根切り機 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、育苗箱で成育され
たマット状苗の根切り機であり、詳しくは、苗を容易に
育苗箱から取り出せるようにするために、育苗箱の苗載
置面に絡みついた根を切断させる機械に関するものであ
る。

【０００２】

【従来の技術】育苗箱でマット状苗を成育させると、箱
底に形成された水切り用孔に苗の根が絡みついて付着す
るので、育苗箱から苗を取り出すには根を引きちぎるこ
とになってかなりの労力が必要であり、とても人為作業
では賄いきれないことから、先に出願した特願平８‐８
６１０７号において、育苗箱に付着した苗の根を駆動切
断する機械が提案されている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】根切りされたマット状
苗は、田植機への苗補給用として畦際に運ぶ等のため
に、育苗箱から取出されて苗すくい板に載せるようにな
る。従って、前記提案技術のものでは、根切りされたマ
ット状苗を育苗箱から苗すくい板に載せる作業は、依然
として人力に頼るものであった。本発明の目的は、根切
りに加えて、苗をすくい板に載せる作業も機械化できる
ようにした根切り機を実現する点にある。

【０００４】

【課題を解決するための手段】

〔構成〕 第１発明は、育苗箱とこれで成育されたマット状苗との
上下間に金属製の切断刃を押込んで育苗箱の苗載置面か
ら下側のマット状苗の根を駆動切断する切断装置と、根
が切断されたマット状苗を苗すくい板に載せ付け可能な
苗載置装置とを備え、前記苗載置装置は、前記切断刃と
は別体の苗すくい板を前記切断刃と伴に移動させるよう
に構成してある根切り機を構成したことが特徴である。

【０００５】第２発明は、育苗箱で成育されたマット状
苗の一端を育苗箱から強制的に持上げる持上げ装置と、
その一端が持上げられたマット状苗と育苗箱との上下間
に切断刃を押込んで育苗箱の苗載置面から下側のマット
状苗の根を駆動切断する切断装置とを備え、切断装置
を、切断刃と、この切断刃を押込み移動及び引込み移動
可能な駆動機構とを備えて構成するとともに、根が切断
されたマット状苗を苗すくい板に載せ付け可能な苗載置
装置を備えてあることを特徴とする。

【０００６】第３発明は、第１又は第２発明における苗
載置装置は、切断装置が苗すくい板を背負った状態の切
断刃を押出し移動可能とすることで構成されていること
を特徴とする。

【０００７】第４発明は、第３発明において、切断刃が
押込み移動されるときには苗すくい板に押込み移動力を
伝達し、かつ、切断刃が引込み移動されるときには苗す
くい板に引込み移動力を伝達しないように機能する一方
向伝達機構を切断刃に備えてあることを特徴とする。

【０００８】第５発明は、第４発明における一方向伝達
機構を、押込み移動方向下手側が上方に隆起するように
切断刃を部分的に切り起こして成る隆起部を、苗すくい
板を後押し可能に形成することで構成してあることが特
徴である。

【０００９】第６発明は、第３〜第５発明において、切
断刃の押込み移動経路途中の左右両端夫々に、苗すくい
板を下方に押圧する向きに付勢されるガイドローラを備
えるとともに、苗すくい板後端の段付把手部の左右両端
を、ガイドローラの通過を許容するべく切欠いてあるこ
とを特徴とする。

【００１０】第７発明は、第５又は第６発明において、
隆起部による後押し駆動力を受ける穴部を苗すくい板前
部の底面に形成するとともに、切断刃が引込み移動され
るときに隆起部との干渉を避ける逃げ溝を、苗すくい板
後端から穴部に亘って形成してあることが特徴である。

【００１１】〔作用〕請求項１の構成によれば、切断装
置によって育苗箱に絡んだ根の切られたマット状苗は、
苗載置装置によって苗すくい板に載せ付けられるから、
苗の根切りから苗すくい板への載換え作業の双方共に機
械化できるようになる。

【００１２】請求項２の構成によれば、持上げ装置によ
って育苗箱内のマット状苗の一端が捲り上げられ、切断
装置によってその捲り上げられた部分に切断刃を押し込
んで根を駆動切断できるようになる。つまり、請求項１
の構成によるものでは、前述した提案技術のように、長
手方向一端の側壁を欠如させた育苗箱が必要という制限
があるが、本請求項のものでは、側壁の上から切断刃の
挿入が行えるように機能するので、矩形の苗載置面に前
後左右の計４か所の側壁が一体化された従来の育苗箱を
使用しての根切りが行えるものになる。そして、切断装
置によって育苗箱に絡んだ根の切られたマット状苗は、
苗載置装置によって苗すくい板に載せ付けられるから、
従来の育苗箱を使用しながら苗の根切りから苗すくい板
への載換え作業の機械化が行える。

【００１３】請求項３の構成によれば、苗すくい板は切
断刃と共に苗と育苗箱間に突入することになるから、根
の切断が終了したと同時に苗の載換えも終了する状態に
なるとともに、苗すくい板に載換えるための専用の駆動
源が不要にもなる。つまり、苗の根切りから苗すくい板
への載換え作業効率に優れ、かつ、駆動装置類の省略に
よる構造のシンプル化やコストダウンが可能になる。
又、苗すくい板と切断刃とは重ね合わさった状態で突入
するようになるから、苗すくい板と切断刃とは互いの座
屈強度を改善し合う相互作用が生じるようになり、より
丈夫になるとか、切断刃の板厚を薄く又は軽くしたりが
可能になる。

【００１４】請求項４の構成によれば、一方向伝達機構
の機能により、切断刃を苗と育苗箱間に押込み移動させ
るときは苗すくい板と共に移動するが、切断終了後に切
断刃を引込み移動しても苗すくい板は共に移動せずにそ
のまま育苗箱に残ることになる。従って、切断終了時に
苗すくい板を育苗箱から取出す別操作を行うための構
造、及び、その取出し操作を待つことの夫々が無く、単
に切断刃を押込み及び引込み移動するだけで、苗すくい
板への載換えが完了するようになる。

【００１５】請求項５の構成によれば、一方向伝達機構
を簡単で廉価に構成することができる。すなわち、押込
み移動方向下手側を隆起するように切断刃を切り起す
と、例えば、図１１に示されるように、押込み移動方向
上手側は傾斜面となる。従って、切断刃を押込み移動す
れば、隆起部が苗すくい板を後押しする状態になるとと
もに、切断刃を引込み移動すれば隆起部は、その傾斜に
よって苗すくい板をやり過ごすようになるのである。

【００１６】請求項６の構成によれば、以下のような作
用がある。苗すくい板を背負った切断刃を苗と育苗箱間
に押込むまでの間に、機械振動等によって苗すくい板が
切断刃から外れるおそれがあるが、押込み移動経路に下
方付勢されるガイドローラを配置することで、苗すくい
板は切断刃に押付けられるようになり、突入するまでの
間における上記外れおそれを解消するようになるのであ
る。

【００１７】請求項７の構成によれば、切断刃が苗すく
い板の前部を押すことになるので、苗すくい板を後から
押す場合に比べて、苗すくい板が座屈したり捲れ上がっ
たりすることなく安定して苗と育苗箱間に突入できるよ
うになる。そして、切断刃が引込み移動するときには隆
起部は苗すくい板の逃げ溝を通るので、逃げ溝のない場
合に比べて、隆起部の乗り越えショックが軽減されると
ともに、両者の擦れによる隆起部及び苗すくい板底面の
磨滅を気にする必要も無くなる。

【００１８】〔効果〕請求項１〜７のいずれに記載の根
切り機でも、育苗箱の苗の根切り作業、及び根の切断さ
れたマット状苗のすくい板への載換え作業を機械化で
き、より便利で効率良く作業できるものにし得た。

【００１９】請求項２に記載の根切り機では、苗端を持
上げて切断刃を押込む工夫により、従来通りの育苗箱を
使用できる経済的な状態としながらも上記効果が得られ
る利点がある。

【００２０】請求項３に記載の根切り機では、切断装置
で苗載置装置の大部分が構成される状態となり、根切り
から苗載換えまでの作業をより効率化でき、かつ、廉価
に構成できる合理的なものにできた。

【００２１】請求項４に記載の根切り機では、切断装置
で苗載置装置が構成される状態となり、根切りから苗載
換えまでの作業を、請求項３に記載のものよりさらに効
率化でき、かつ、廉価に構成できる合理的なものにでき
た。

【００２２】請求項５に記載の根切り機では、一方向伝
達機構が簡単・廉価に構成でき、機全体としてのコスト
ダウンが図れる利点がある。

【００２３】請求項６に記載の根切り機では、切断刃と
苗すくい板とを確実に一体移動できて、苗の載換え作動
の信頼性に優れるようになる。

【００２４】請求項７に記載の根切り機では、切断刃と
苗すくい板との確実な一体移動がより安定的に発揮され
る利点がある。

【００２５】

【発明の実施の形態】以下に、本発明の実施の形態を図
面に基づいて説明する。図１〜図５、及び図８に、育苗
箱１を載せ付ける載置部Ａと、育苗箱１内のマット状苗
の根を切断する切断部Ｂとを備えた苗の根切り機が示さ
れている。載置部Ａは、本体枠２と脚３とに跨がって載
置フレーム４を架設して構成され、ある程度成育したマ
ット状苗Ｗを備えた育苗箱１が載置される。

【００２６】最初に、この根切り機の概略の作用を説明
すると、先ず、図１に示すように、載置部Ａにマット苗
の装填された育苗箱１を置き、それからスイッチを入れ
る等して切断部Ｂを作動させる。すると、ドラム１２が
矢印イ方向に回転してそこに巻回された切断刃６が苗す
くい板Ｈを伴った状態で前進移動し始めるとともに、第
１カム１６が回転して被操作レバー１８を蹴り上げ、図
２に示すように、鉤状部材１３が下降揺動されてマット
状苗Ｗの後端に突っ込まれる（引掛け機構ａ）。このと
き、浮上り阻止機構ｄが機能して四連リンク機構ｃのそ
のときの側面視形状が維持され、被操作レバー１８を取
付けた枢支軸１９は上方に逃げることがなく、確実に鉤
状部材１３が苗に突入する。

【００２７】それから、図３に示すように、第２カム１
７が上アーム２２を蹴り下げて、四連リンク機構ｃをそ
の上下長さが圧縮される方向に移動させるので、鉤状部
材１３が持上がり上昇して苗端を強制的に持上げて捲り
上げる（昇降機構ｂ、及び持上げ補助機構ｈ）。その捲
り上げられた状態において、そのマット状苗Ｗと苗載置
面１ａとの間にすくい板Ｈを伴った切断刃６が突入する
ようになり（図４参照）、引き続くドラム１２の回転に
よって切断刃６が育苗箱１の前端まで根を切断しながら
前進する（図５参照）。

【００２８】切断刃６が育苗箱１の前端まで進む（図９
参照）と、今度はドラム１２が矢印ロ方向に逆回転して
切断刃６を巻き取り移動させ、育苗箱１との根絡みが解
かれたマット状苗Ｗは苗すくい板Ｈに載置された状態で
育苗箱１に残り、切断刃６のみが戻り移動（後進）す
る。このとき、第１カム軸１４に装備されたワンウェイ
クラッチ２１により、ドラム軸１１のみが逆回転される
とともに、引抜き促進機構ｅ（図４参照）が機能して鉤
状部材１３の姿勢が維持されてマット状苗Ｗが鉤状部材
１３から容易に抜ける。そして、ドラム１２が元の位置
まで逆回転して切断刃６が待機位置に戻るのであり、苗
すくい板Ｈを操作すればマット状苗Ｗを育苗箱１から取
り出せるのである。このとき、各機構ａ〜ｅ及びｈも元
の待機状態に戻るようになっている。次に、各部の構造
を説明する。

【００２９】切断部Ｂは、図１〜図６に示すように、育
苗箱１のマット状苗Ｗの一端を強制的に持上げて捲る持
上げ装置５と、その一端が持上げられたマット状苗Ｗと
育苗箱１との上下間に切断刃６を押込んで育苗箱１の苗
載置面１ａから下側のマット状苗の根を駆動切断する切
断装置７と、これら両装置５，７に動力を供給する駆動
機構８とを、本体枠２に支持して構成されている。駆動
機構８は、電動モータ９とギヤ機構１０とで成り、ギヤ
機構１０が後述するドラム軸１１をギヤ伝動するように
してある。

【００３０】切断装置７は、図１０に示すように、ドラ
ム軸１１を備えたドラム１２に、バネ鋼等の可撓性を有
した金属製の２枚の切断刃６を並列に巻回装備して構成
されている。切断刃６は載置部Ａに置かれた育苗箱１の
箱端まで十分に届く長さを有するとともに、その終端部
をドラム１２に固定してある。ドラム軸１１を矢印イ方
向に正回転駆動すれば、切断刃６がドラム１２から巻き
解されて載置部Ａ方向に突出移動し、ドラム軸１１を矢
印ロ方向に逆回転駆動すれば切断刃６がドラム１２に巻
き取られて収納される。

【００３１】図１０、図１１に示すように、切断刃６は
極めて薄い（ｔ＝0.5 ）バネ鋼を左右に２枚並列配置し
て構成されるとともに、その先端部付近に、押込み移動
方向下手側が上方に隆起するように切断刃６を部分的に
切り起こして成る隆起部６Ｒが左右に形成されている。
つまり、隆起部６Ｒは、後側の傾斜面６ａと前側の押圧
部６ｂとを有した爪状を呈している。

【００３２】又、図１〜図６に示すように、切断刃６の
押込み移動経路途中となるドラム１２直前の左右両端夫
々に、苗すくい板Ｈを下方に押圧する向きに付勢される
上ガイドローラ４０と、その下方に位置固定の下ガイド
ローラ４１とを配置してある。上ガイドローラ４０は、
その回動軸に作用する引張りバネ４２で下方の固定ロー
ラ４１に向けて押圧付勢されており、苗すくい板Ｈが切
断刃６から上方に外れ移動するのを防止するものであ
る。

【００３３】一方、苗すくい板Ｈにおける長手方向先端
の左右には、切断刃６の隆起部６Ｒを係入させるための
つめ穴４３が形成されるとともに、切断刃６が引込み移
動されるときに隆起部６Ｒとの干渉を避ける逃げ溝４４
を、つめ穴４３から苗すくい板Ｈ後端に亘って連続形成
してある。又、苗すくい板Ｈ後端の段付把手部４５の左
右両端を、ガイドローラ４０の通過を許容するべく切欠
いてあり、切断刃６の押込み完了時に苗すくい板Ｈがガ
イドローラ４０を越して進むことが可能になっている。

【００３４】以上により、図１に示すように、苗すくい
板Ｈの先端をドラム１２に載せ付けた状態でドラム１２
の正回転をスタートすれば、隆起部６Ｒがつめ穴４３に
係入して苗すくい板Ｈを背負った一体状態で押込み移動
され、上下のガイドローラ４０，４１の上下間を押し広
げて通過してから、捲り上げられた苗と育苗箱１との間
に突入する（図２、図３参照）。そして、根を切断しな
がら育苗箱１の前端まで切断刃６が到達すると、その時
点で苗すくい板Ｈにマット状苗Ｗが載せ換えられたこと
になるから、苗すくい板Ｈを伴って切断刃６が移動する
構造を採る切断装置７が苗載置装置Ｃを兼ねたものとな
っている（図４、図５参照）。

【００３５】そして、切断刃６を引込み移動させるとき
には、図１１に示すように、隆起部６Ｒと苗すくい板Ｈ
と干渉しないので切断刃６のみ戻るようになる。従っ
て、隆起部６Ｒとつめ穴４３とによって、切断刃６が押
込み移動されるときには苗すくい板Ｈに押込み移動力を
伝達し、かつ、切断刃６が引込み移動されるときには苗
すくい板Ｈに引込み移動力を伝達しないように機能する
一方向伝達機構ｉが構成されている。

【００３６】持上げ装置５は、図６、図７に示すよう
に、本体枠２の左右の一方（載置部Ａを機械としての前
とすれば左側）の外側に、引掛け機構ａ、昇降機構ｂ、
姿勢維持機構ｆ、及び持上げ補助機構ｈとを配置し、他
方（載置部Ａを機械としての前とすれば右側）の外側
に、浮上がり阻止機構ｄと引抜き促進機構ｅとを配置し
て構成されている。

【００３７】図６に示すように、ドラム軸１１の上に第
１カム１６を取付けた第１カム軸１４が、かつ、第１カ
ム軸１４の上に第２カム１７を取付けた第２カム軸１５
が夫々配置され、各軸１１，１４，１５はギヤ連動され
ており、切断装置７から第１及び第２カム１６，１７に
動力伝達する伝動機構ｇが構成されている。第２カム軸
１５前方の四連リンク機構ｃは、支点Ｘ1 回りに揺動自
在な上アーム２２と支点Ｘ2 回りに揺動自在な下アーム
２３と、これら上下のアーム２２，２３先端部どうしに
亘って枢支連結される可動レバー２４とで構成されてい
る。下アーム２３と可動レバー２４とを枢支連結し、か
つ、これら下アーム２３と可動レバー２４のいずれにも
相対回動自在な枢支軸１９を設け、この枢支軸１９に複
数の鉤状部材１３と被操作レバー１８とを一体的に取付
けてある。

【００３８】引掛け機構ａは、第１カム１６が被操作レ
バー１８に蹴り上げ接当して鉤状部材１３が下降揺動す
る方向に枢支軸１９を回動させる構造によって構成され
ている。昇降機構ｂは、第２カム１７が上アーム２２の
根元端に蹴り下げ接当して可動レバー２４を持上げ移動
させる構造によって構成されている。つまり、引掛け機
構ａによって、軸心が固定された状態の枢支軸１９を中
心にして鉤状部材１３が下降揺動し、昇降機構ｂによっ
て四連リンク機構ｃがその上下長さが縮小する方向に移
動することで鉤状部材１３が上方に持上げ移動される。

【００３９】又、本体枠２の後方上部の支点Ｘ3 で枢支
された作用レバー３７と被操作レバー１８先端とを連結
リンク３８で連結するとももに、作用レバー３７の長手
方向中間部に接当可能なローラ３９を第２カム１７に取
付けて持上げ補助機構ｈが構成されている。これは、第
２カム１７が上アーム２２を下方に押すときにはローラ
３９も作用レバー３７を押すようになり、昇降機構ｂに
よって鉤状部材１３を平行的に上昇させると同時に枢支
軸１９をさらに矢印ハ方向に若干回動させる。その結
果、鉤状部材１３のふらつきが防止されるだけでなく、
苗Ｗにより深く突き刺し揺動されながら上昇する複合移
動となり、確実に苗を持ち上げて捲るように機能する。

【００４０】浮上り阻止機構ｄは、図７に示すように、
第１カム軸１４に取付けられた第３カム２５と、支点Ｘ
1 回りに揺動自在な上右アーム２６とで構成されてい
る。つまり、引掛け機構ａの作動中は、第１カム軸１４
を中心とする第３カム２５の円弧面２５ａと、上右アー
ム２６の根元側突出端２６ａとが接当することにより、
四連リンク機構ｃの、すなわち、枢支軸１９の上方移動
が阻止されている。従って、鉤状部材１３が下降揺動す
る際に枢支軸１９が上に逃げて苗Ｗにうまく突入できな
いということがなく、確実に突込み作動できるように工
夫されている。

【００４１】引抜き促進機構ｅは、第２カム軸１５に取
付けた第４カム２７と枢支軸１９に取付けた規制アーム
２８とで構成されている。つまり、ドラム１２を逆回転
しての切断刃６巻き取りの前には、鉤状部材１３を上方
に持上げてマット状苗Ｗと分離させておくことが必要で
あるから、切断刃６が終端まで突入移動される状態付近
においては、苗すくい板Ｈに載せられたマット状苗Ｗの
上方で浮いた状態にある鉤状部材１３が、切断刃６を巻
き取り移動する間にはその宙に浮いた状態の鉤状部材１
３が落ちてこないようにする。すなわち、枢支軸１９が
矢印ハ方向に回動しないように維持する機能が発揮さ
れ、自重落下して鉤状部材１３がマット状苗Ｗに突入す
ることなく、円滑に切断刃６を巻き取れるのである。

【００４２】又、ワンウェイクラッチ２１が装備された
第１カム軸１４が、ドラム１２の逆回転時に連れ回りし
て所定の待機位置（スタート位置）からズレるのを防止
する姿勢維持機構ｆが設けてある。図６に示すように、
第１カム軸１４から偏位させた係止ピン２９を第１カム
１６の側面にボルト止めし、第１カム軸１４後方上方位
置にて本体枠２にボルト止めされたブラケット３１と係
止ピン２９とに亘って引張りバネ３２を架設するととも
に、第１カム１６が逆回転（矢印ニ方向）しないよう
に、リターンバネ３３によって戻り揺動付勢される爪ア
ーム３４と、第１カム１６に形成されたな切欠き３５
（爪アーム３４先端に係合可能である）とから成るラチ
ェット機構３６を設けて姿勢維持機構ｆが構成されてい
る。

【００４３】すなわち、図１、図６に示すように、ラチ
ェット機構３６が係合作動して、被操作レバー１８のす
ぐ下に第１カム１６の突片１６ａが位置するスタート開
始状態においては、係止ピン２９が第１カム軸１４の下
方に位置しており、切欠き３５が爪アーム３４先端に付
勢接当される状態に第１カム１６が付勢維持されてい
る。従って、ワンウェイクラッチ２１の存在にも拘らず
にドラム１２の逆回転で第１カム軸１４が連れ回りしよ
うとすることが確実に阻止され、次にドラム１２を正方
向に回転しての作動開始時には第１カム１６が、すなわ
ち、持上げ装置５が正規のスタート位置に整えられるの
である。

【００４４】図１２に示すように、育苗箱１の苗載置面
１ａは、その箱長手方向の両端部分（端から約１００m
m）の水抜き孔１ｂを省略して平坦な面としてあり、水
抜き孔１ｂへの根の絡み付が起きないようにしてある。
これにより、鉤状部材１３による苗端の持ち上げ移動が
容易に行えるようになる。

【００４５】〔別実施形態〕図１３に示すように、一端
が開放可能な育苗箱１を使用することにより、切断装置
７と苗載置装置Ｃを備え、持上げ装置５を持たない根切
り機を構成しても良い。又、切断装置の全長が長くはな
るが、切断刃６を可撓性を有しない剛体構造の直線刃に
構成し、ラック＆ピニオン構造や油圧シリンダ等で直線
駆動させるように構成された根切り機でも良い。この場
合、隆起部６Ｒで苗すくい板Ｈの後端を押すようにすれ
ば、つめ穴４３や逃げ溝４４等が不要になる。

【００４６】隆起部６Ｒは、図１４に示すように、苗す
くい板Ｈの板厚を抱え込む状態に屈曲した切り起しとし
ても良い。この場合でも、切断刃６が引込み移動すると
きには傾斜面６ａによって苗すくい板Ｈをやり過ごせる
のであるが、つめ穴４３の後方側縁４３ａを、その下側
ほど押込み移動方向上手側に寄る傾斜縁に形成しておけ
ば好都合である。

【図面の簡単な説明】

【図１】待機状態にある根切り機の側面図

【図２】鉤状部材が苗に突入した状態にある根切り機の
側面図

【図３】苗端が捲り上げられた状態にある根切り機の側
面図

【図４】切断刃が深く進入した状態にある根切り機の側
面図

【図５】切断刃が大部分戻り移動した状態にある根切り
機の側面図

【図６】切断部の構造を示す枠左側部分の側面図

【図７】切断部の構造を示す枠右側部分の側面図

【図８】待機状態にある根切り機の平面図

【図９】切断刃が終端まで進入した状態にある根切り機
の平面図

【図１０】切断刃とすくい板との関係を示す斜視図

【図１１】切断刃とすくい板との係合構造を示す断面側
面図

【図１２】育苗箱の斜視図

【図１３】側壁開閉型育苗箱の斜視図

【図１４】切断刃とすくい板との別係合構造を示す断面
図

【符号の説明】

５ 持上げ装置 ６ 切断刃 ７ 切断装置 ８ 駆動機構 ４０ ガイドローラ ４３ 穴部 ４４ 逃げ溝 ４５ 把手部 Ｃ 苗載置装置 Ｈ 苗すくい板 ｉ 一方向伝達機構

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) A01G 9/00 A01C 1/00

Claims (7)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 育苗箱とこれで成育されたマット状苗と
   の上下間に金属製の切断刃を押込んで育苗箱の苗載置面
   から下側のマット状苗の根を駆動切断する切断装置と、
   根が切断されたマット状苗を苗すくい板に載せ付け可能
   な苗載置装置とを備え、前記苗載置装置は、前記切断刃
   とは別体の苗すくい板を前記切断刃と伴に移動させるよ
   うに構成してある苗の根切り機。
2. 【請求項２】 育苗箱で成育されたマット状苗の一端を
   育苗箱から強制的に持上げる持上げ装置と、その一端が
   持上げられたマット状苗と育苗箱との上下間に切断刃を
   押込んで育苗箱の苗載置面から下側のマット状苗の根を
   駆動切断する切断装置とを備え、 前記切断装置を、切断刃と、この切断刃を押込み移動及
   び引込み移動可能な駆動機構とを備えて構成するととも
   に、根が切断されたマット状苗を苗すくい板に載せ付け
   可能な苗載置装置を備えてある苗の根切り機。
3. 【請求項３】 前記苗載置装置は、前記切断装置が前記
   苗すくい板を背負った状態の前記切断刃を押出し移動可
   能とすることで構成されている請求項１又は２に記載の
   苗の根切り機。
4. 【請求項４】 前記切断刃が押込み移動されるときには
   前記苗すくい板に押込み移動力を伝達し、かつ、前記切
   断刃が引込み移動されるときには前記苗すくい板に引込
   み移動力を伝達しないように機能する一方向伝達機構を
   備えてある請求項３に記載の苗の根切り機。
5. 【請求項５】 前記一方向伝達機構は、押込み移動方向
   下手側が上方に隆起するように前記切断刃を部分的に切
   り起こして成る隆起部を、前記苗すくい板を後押し可能
   に形成することで構成されている請求項４に記載の苗の
   根切り機。
6. 【請求項６】 前記切断刃の押込み移動経路途中の左右
   両端夫々に、苗すくい板を下方に押圧する向きに付勢さ
   れるガイドローラを備えるとともに、苗すくい板後端の
   段付把手部の左右両端を、前記ガイドローラの通過を許
   容するべく切欠いてある請求項３〜５のいずれか一つに
   記載の苗の根切り機。
7. 【請求項７】 前記隆起部による後押し駆動力を受ける
   穴部を前記苗すくい板前部の底面に形成するとともに、
   前記切断刃が引込み移動されるときに前記隆起部との干
   渉を避ける逃げ溝を、前記苗すくい板における前記穴部
   から苗すくい板後端に亘って形成してある請求項５又は
   ６に記載の苗の根切り機。