JP3369849B2 - 抽斗のラッチ装置におけるラッチ爪の取付け構造 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、キャビネットや机
のような家具における抽斗を家具本体内に押し込んだ状
態に保持するためのラッチ装置において、家具本体の係
止部に係脱するラッチ爪を抽斗の鏡板に取付ける構造に
関するものである。

【０００２】

【従来の技術】抽斗のラッチ装置は、合成樹脂製の引手
やラッチ爪、引手の回動とラッチ爪の回動とを連動させ
る連動機構等から成っており、抽斗の鏡板を中空状に形
成して、引手や連動機構は鏡板の内部に配置し、ラッチ
爪は、その付け根箇所を鏡板の中空部に位置させた状態
で、抽斗本体の側面に沿って鏡板から後ろ向きに延びる
ように配置されている。

【０００３】そして、ラッチ爪を取付ける手段として
は、一般に、ラッチ爪の付け根箇所に、上下に開口した
角孔を形成して、この角孔に金属製の支軸を嵌め込ん
で、この支軸を、鏡板の内面に設けた上下一対のブラケ
ットで回動自在に支持した構成になっているが、これで
は部品点数が多くて組み立て工程も手間かかかると言っ
た問題があった。

【０００４】そこで本願出願人は、先の特許出願（特願
平７−２０００５４号、８−４１１６７号）において、
図１０に示すように、ラッチ爪５０の付け根箇所に支軸
５１を一体成形する一方、鏡板５２における前板５３を
合成樹脂製として、この前板５３に、支軸５１を回動自
在に取付けるための一対のブラケット５４，５５を一体
成形し、一方のブラケット５４には、支軸５１をその軸
方向に移動させることにて一端部を差し込み挿入し得る
ようにした丸穴５６を形成し、他方のブラケット５５に
は、ラッチ爪５０を前板５３に向けて押し付けることに
て支軸５１の他端部が弾性に抗して嵌まり込むようにし
た切り開き穴５７を形成すると言う構造を開示した。

【０００５】この場合、ラッチ爪５０には、当該ラッチ
爪５０を家具本体の係止部（図示せず）に係合する方向
に付勢するためのバネ片５８と、引手（図示せず）に一
体成形した水平回動軸６０のクランク部５９が当たる当
接部６０とを一体成形している。このように構成する
と、ラッチ爪５０は、先ず、支軸５１の一端部を一方の
ブラケット５４の丸穴５６に挿入してから、支軸５１の
他端部を他方のブラケット５５の切り開き穴５７内に押
し込むと言うワンタッチ的な操作によって取付けること
ができる。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】ところで、図１１に白
抜き矢印で示すように引手に指を掛けずに抽斗６１を手
前に強く引いたり、同図に黒塗り矢印で示すように、組
み立て工程でラッチ爪５０に下向き又は上向きの外力が
作用したりする場合がある。この場合、前板５３がＡＢ
Ｓ樹脂のように硬いて素材からなる場合はさほど問題は
生じないのであるが、前板５３の素材として例えば安価
なポリプロピレンを使用した場合、ポリプロピレンは弾
性変形しやすいため、図１１に一点鎖線で示すように、
ブラケット５４，５５が撓み変形して支軸５１がブラケ
ット５４，５５から外れ出てしまう虞があると言う問題
があった。

【０００７】この点については、ブラケット５４，５５
の厚さ寸法を厚くする等して対処すれば良いと考えられ
るが、かくすると、樹脂の使用量が増大すると共に、ラ
ッチ爪５０を取付けにくくなると言う問題がある。本発
明は、ラッチ爪に支軸を一体成形して、前板に対してワ
ンタッチ的に装着できるようにした場合において、前板
をポリプロピレンのような安価な素材製とした場合であ
っても、ラッチ爪を簡単にしかも抜け出ない状態に取付
けできるようにすることを目的とするものである。

【０００８】

【課題を解決するための手段】このため本発明では、抽
斗の鏡板を、周囲に後ろ向きの囲い壁を一体成形した合
成樹脂製の前板と、この前板の裏側に装着した裏板とで
中空状に形成し、鏡板の内部のうち左側部又は右側部
に、裏板を貫通して後ろ向きに延びる合成樹脂製のラッ
チ爪を回動自在に取付けて成る抽斗のラッチ装置におい
て、「前記ラッチ爪の付け根箇所に支軸を一体成形する
一方、前記前板の裏面に、前記ラッチ爪の支軸が回動自
在に取付く一対のブラケットを一体成形し、両ブラケッ
トのうち一方のブラケットには、ラッチ爪の支軸の一端
部を差し込み挿入し得る丸穴を形成し、他方のブラケッ
トには、ラッチ爪の支軸を弾性に抗して押し込み挿入し
得る後ろ向き開口でくびれ部付きの切り開き穴を形成
し、更に、前記ラッチ爪の支軸に、裏板の内面に当たっ
てラッチ爪の支軸が前記ブラケットから外れ出るのを阻
止する突起を形成する」の構成にした。

【０００９】

【発明の実施形態】次に、本発明の実施形態を図面に基
づいて説明する。図１〜図７は第１実施形態を示してお
り、このうち図１（Ａ）はキャビネット本体１内に上中
下の三段の抽斗２，３，４を備えて成るキャビネット１
の斜視図、同図（Ｂ）は上段の抽斗２を後方から見た部
分斜視図、図２は上段の抽斗２のラッチ装置の概略を示
す分解斜視図である。第１実施形態では上段の抽斗２の
ラッチ装置を示しているので、本実施形態の説明では上
段の抽斗は単に「抽斗」と表示する。

【００１０】抽斗２の鏡板５は、周囲に囲い壁６ａを一
体成形して成るポリプロピレン製の前板６と、前板６の
裏側に装着した金属板製の裏板７とで中空状に形成され
ており、正面視で裏板７の左側部に設けた穴８からは、
抽斗２の本体の外側面に沿って延びるラッチ爪９が後ろ
向きに突出している。次に、ラッチ装置の詳細を図２〜
図７に基づいて説明する。図３（Ａ）は裏板７を省略し
た状態での鏡板５の背面図、図３（Ｂ）は（Ａ）のＢ−
Ｂ視断面図、図３（Ｃ）は（Ａ）のＣ−Ｃ視断面図、図
４（Ａ）はラッチ装置を概念的に示す図、図４（Ｂ）は
図３（Ａ）のIVＢ−IVＢ視断面図、図５はラッチ爪９と
前板６との分離斜視図、図６（Ａ）は図３（Ａ）のVIＡ
−VIＡ視断面図、図６（Ｂ）は作用を示す図、図７は図
６（Ａ）のＶII−ＶII視断面図である。

【００１１】前板６の左右中間部には、後ろ向き突出の
枠部１０で囲われた引手穴１１を開口しており、前板６
の裏面のうち引手穴１１を挟んで正面視で右側の部位に
右ブラケット１２を、抽斗２の正面で左側の部位に左ブ
ラケット１３をそれぞれ一体成形する一方、ポリプロピ
レン製の引手１４に水平回動軸１５を一体成形し、この
水平回動軸１５を前記左右ブラケット１２，１３に対し
て回動自在に取付けている。

【００１２】前記右ブラケット１２には鍵穴状の貫通穴
１６を形成し、水平回動軸１５の一端に、貫通穴１６に
嵌まる突起１７を形成している。他方、左ブラケット１
３には、水平回動軸１５を抱持する後ろ向き開口の切り
開き穴１８を形成している。図３（Ｃ）に明示するよう
に、切り開き穴１８には、水平回動軸１５が抜けないよ
うくびれ部１８ａを形成している。水平回動軸１５に
は、ラッチ爪９を回動するためのクランク部１５ａが形
成されている。

【００１３】水平回動軸１５の一端部を右ブラケット１
２に挿入した状態で、水平回動軸１５を、左ブラケット
１３の弾性に抗して切り開き穴１８に押し込み挿入する
ことにより、引手１４を前板６に装着することができ
る。裏板７のうち引手穴１１の左右略中間部の位置に
は、水平回動軸１５の上面に当たるリブ１９を一体成形
している。

【００１４】前記裏板７の取付け構造は図２及び図４
（Ｂ）に示されている。すなわち、前板６における囲い
壁６ａの上端縁に下向きの突片２１を形成し、この突片
２１に、裏板７の上端縁を内側から当てる一方、前板６
の下端縁に、側面視下向き鉤状の係止リブ２２を左右に
適宜隔てて複数個形成し、これら各係止リブ２２に、裏
板７の下端縁に形成した切り起こし部２３を弾性に抗し
て嵌め込んでいる。前板６の裏面には、裏板７の位置を
規制するためのストッパーリブ２４を一体成形してい
る。

【００１５】次に、ラッチ爪９の取付け手段を説明す
る。図２や図６に示すように、ラッチ爪９の付け根には
その上下両方向に突出する支軸２５が一体成形されてお
り、支軸２５の下端に、前記水平回動軸１５のクランク
部１５ａの先端が当たる横向き棒状の当接部２６と、前
板６の裏面に当たるバネ片２７とを一体成形している。

【００１６】他方、前板６の裏面には、ラッチ爪９の支
軸２５が回動自在に取付く上下一対のブラケット２８，
２９を一体成形している。これら上下ブラケット２８，
２９のうち上ブラケット２８には、ラッチ爪９の支軸２
５の上端部を差し込み挿入し得る丸穴３０を上下に貫通
した状態に形成し、下ブラケット２９には、支軸２５の
下向き突出部を抱持する後ろ向き開口の切り開き穴３１
を形成している。

【００１７】この場合、支軸２５の上端の前面に、側面
視で傾斜状にカットした切欠き部３２を形成することに
より、図６（Ｂ）のように、上ブラケット２８の丸穴３
０に支軸２５の上端を容易に嵌め込みできるようにし、
更に、支軸２５の上端の後面に半径外向きの庇状突起３
３を形成している。また、下ブラケット２９の切り開き
穴３１には、ラッチ爪９の支軸２５の外径よりも小さい
間隔のくびれ部３１ａを形成し、更に、下ブラケット２
９の変形を容易ならしめるため、下ブラケット２９のう
ち切り開き穴３１を挟んだ両側には、前向きに開口した
切り開き溝３４を形成している。

【００１８】ラッチ爪９の前面箇所には、当該ラッチ爪
９の上下動を阻止するための一対のストッパー突起３５
を設けている。また、図７に明示するように、ラッチ爪
９の付け根箇所にバネ片２７及び当接部２６と反対側に
延びる規制体３６を設け、規制体３６をリブ３７に当て
ることにより、ラッチ爪９がキャビネット本体１に接近
する方向に回動し過ぎることを阻止している。

【００１９】そして、支軸２５の下向き突出部のうち下
ブラケット２９に近接した箇所に、裏板７の内面に当た
る平面視円弧状（扇形）の突起３８を一体成形してい
る。以上の構成において、図６（Ｂ）に示すように、ラ
ッチ爪９を側面視で傾けた状態にし、その状態で支軸２
５の上端を上ブラケット２８の丸穴に嵌め込みつつ、支
軸２５の下向き突出部を下ブラケット２９の切り開き穴
３１に押し込み挿入することにより、ラッチ爪９を前板
６に対して水平回動自在に取付け、次いで引手１４を前
板６に装着し、それから裏板７を前板６に装着すると言
う工程により、鏡板５を組み立てることができる。

【００２０】引手１４に指を掛けて手前に引くと、図７
に矢印で示すようにラッチ爪９がキャビネット本体１の
係止部４０から離脱するように回動するため、抽斗２は
そのまま引き出される。引き出した抽斗２をキャビネッ
ト本体１内に押し込むと、ラッチ爪９はいわゆる蹴り込
み係合によってキャビネット本体１の係止部４０係合し
て、抽斗２はキャビネット本体１内に押し込んだ状態に
保持される。

【００２１】そして、鏡板５を組み立てた状態でラッチ
爪９の支軸２５の下向き突出部が突起３８を介して裏板
７で支持されているから、抽斗２の組み立て作業中にラ
ッチ爪９に上下方向の外力が作用したり、引手１４に指
を掛けずに抽斗２を手前に引くことによってラッチ爪９
をブラケット２８，２９から引き離すような外力が作用
したりしても、上下ブラケット２８，２９に対するラッ
チ爪９の係合が解除されることはないのである。

【００２２】この実施形態のように突起３８を下ブラケ
ット２９の上方に位置させると、突起３８が抜け止め作
用も果たす利点を有する。図１に示すように、各段の抽
斗２，３，４の鏡板５は、上段から下段に向けて順に高
さ寸法が大きくなっているが、各抽斗２，３，４とも引
手１４の位置は鏡板の上端から略一定の高さに設定され
ていると共に、ラッチ爪９の高さ位置は鏡板５の下端か
ら略一定の高さに設定されているため、各段の抽斗２，
３，４のラッチ装置は引手１４とラッチ爪９との高さの
変化に応じて互いに異ならせる必要がある。そこで、図
８〜図９で、第２実施形態として中段の抽斗３及び下段
の抽斗４のラッチ装置を示している。

【００２３】この第２実施形態では、ラッチ爪９は中段
及び下段の抽斗３，４とも同一種類のものを使用してい
る。また、この実施形態ではラッチ爪９は前記第１実施
形態の上下逆にした状態に形成されており、下ブラケッ
ト２９に丸穴３０を、上ブラケット２８に切り開き穴３
１をそれぞれ形成して、ラッチ爪９は、その支軸２５の
下端部を先に下ブラケット２９の丸穴３０に差し込み挿
入してから、上ブラケット２８の切り開き穴３１に押し
込み挿入することによって前板６に取付けられている。
従って、突起３８は支軸２５の上端に形成している。

【００２４】また、当接部２６とバネ片２７とはラッチ
爪９の付け根箇所から横向きに延びる状態に形成されて
おり、更に、上向きに開口した角孔を形成している。引
手１４は各段の抽斗２とも同一種類のものを使用してい
る。中段の抽斗３においては、図８及び図９に実線で示
すように、当接部２６に引手１４のクランク部１５ａの
先端を直接に当てている。他方、下段の抽斗４では、図
９に一点鎖線で示すように、ラッチ爪９の角穴４１に、
断面角形の金属棒をＬ字状に折り曲げて形成した連動杆
４２を上方から差し込んで、この連動杆４２の水平部４
２ａに引手１４のクランク部１５ａを当てている。

【００２５】また、連動杆４２の水平部４２ａを、前板
６の裏面に突設したブラケット４３で支持しており、鏡
板４の上下高さが多少異なったり、ラッチ爪９の高さ位
置が多少異なったりしても、ラッチ爪９の角穴４１に対
する連動杆４２の差し込み深さを変えることにより、そ
れらの違いに対処できるようにしている。なお、連動杆
４２は断面矩形に限らず非円形であれば良い。

【００２６】上記の両実施形態はラッチ爪９を上下一対
のブラケットにて水平回動自在に支持した場合であった
が、ラッチ爪は、その支軸が水平状に延びるように配置
してこれを左右一対のブラケットで支持して良い。すな
わち、ラッチ爪が上下方向にに回動するように構成して
も良い。更に、ラッチ爪は鏡板の右側や左右両側に設け
ても良い。

【００２７】また、一方のブラケットの丸穴は必ずしも
貫通した状態に形成する必要はなく、図１０及び図１１
で示した先行技術のように閉塞した状態に形成しても良
いのである。

【００２８】

【発明の奏する効果】以上のように本発明は、ラッチ爪
に支軸を一体成形し、これを鏡板の前板に形成した一対
のブラケットに対して、当該ブラケットの弾性に抗して
の嵌め込みにて取付けるようにした構成において、ラッ
チ爪が突起を介して裏板で支持されているから、前板及
び／又はラッチ爪をポリプロピレンのような安価な素材
製とした場合であっても、組み立ての容易性を損なうこ
となく、ラッチ爪がブラケットから外れることを防止で
きる効果を有する。

【００２９】特に請求項２のように構成すると、ラッチ
爪の支軸の端部に切欠き部を形成したことにより、一方
のブラケットへの支軸の差し込みが容易になると共に、
他方のブラケットに切り開き溝を形成したことにより、
当該他方のブラケットが変形し易くなるため、ラッチ爪
の取付けが一層容易になる利点がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】（Ａ）はキャビネットの斜視図、（Ｂ）は上段
の抽斗を後方から見た部分斜視図である。

【図２】上段の抽斗のラッチ装置の概略を示す分解斜視
図である。

【図３】（Ａ）は裏板を省略した状態での鏡板の背面
図、（Ｂ）は（Ａ）のＢ−Ｂ視断面図、（Ｃ）は（Ａ）
のＣ−Ｃ視断面図である。

【図４】（Ａ）はラッチ装置を概念的に示す図、（Ｂ）
は図３（Ａ）のIVＢ−IVＢ視断面図である。

【図５】ラッチ爪と前板との分離斜視図である。

【図６】（Ａ）は図３（Ａ）のVIＡ−VI視視断面図、
（Ｂ）は作用を示す図である。

【図７】図５（Ｂ）のＶII−ＶII視断面図である。

【図８】第２実施形態を示す図である。

【図９】第２実施形態の斜視図である。

【図１０】先行技術の斜視図である。

【図１１】先行技術の断面図である。

【符号の説明】

１ キャビネット本体 ２，３，４ 抽斗 ５ 鏡板 ６ 前板 ６ａ 囲い壁 ７ 裏板 ９ ラッチ爪 １４ 引手 １５ 水平回動軸 ２５ ラッチ爪の支軸 ２６ 当接体 ２７ バネ片 ３０ 丸穴 ３１ 切り開き穴 ３１ａ くびれ部 ３２ 切欠き部 ３４ 切り開き溝

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) A47B 88/00 E05B 65/44 E05C 3/16

Claims (2)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】抽斗の鏡板を、周囲に後ろ向きの囲い壁を
   一体成形した合成樹脂製の前板と、この前板の裏側に装
   着した裏板とで中空状に形成し、鏡板の内部のうち左側
   部又は右側部に、裏板を貫通して後ろ向きに延びる合成
   樹脂製のラッチ爪を回動自在に取付けて成る抽斗のラッ
   チ装置であって、 前記ラッチ爪の付け根箇所に支軸を一体成形する一方、 前記前板の裏面に、前記ラッチ爪の支軸が回動自在に取
   付く一対のブラケットを一体成形し、両ブラケットのう
   ち一方のブラケットには、ラッチ爪の支軸の一端部を差
   し込み挿入し得る丸穴を形成し、他方のブラケットに
   は、ラッチ爪の支軸を弾性に抗して押し込み挿入し得る
   後ろ向き開口でくびれ部付きの切り開き穴を形成し、 更に、前記ラッチ爪の支軸に、裏板の内面に当たってラ
   ッチ爪の支軸が前記ブラケットから外れ出るのを阻止す
   る突起を形成したこと、を特徴とする抽斗のラッチ装置
   におけるラッチ爪の取付け構造。
2. 【請求項２】「請求項１」において、前記ラッチ爪の支
   軸の一端部に、当該支軸の一端部が一方のブラケットの
   丸穴に挿入するのを容易にするための切欠き部を形成す
   る一方、前記他方のブラケットのうち切り開き穴を挟ん
   だ両側の部位に、当該他方のブラケットの変形を容易に
   するための切り開き溝を後ろ向きに開口するように形成
   したことを特徴とする抽斗のラッチ装置におけるラッチ
   爪の取付け構造。