JP3369062B2 - ディスク駆動用モータにおけるチャッキングマグネットの取付構造及びその製造方法 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、ディスク駆動用モ
ータにおけるチャッキングマグネットの取付構造及びそ
の製造方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、例えばフロッピーディスク等が搭
載されて回転駆動されるディスク駆動用モータとして、
図３に示されるものが知られている。なお、図３におい
ては、図が煩雑になるのを避けるために、中心線より右
半分のみが示されている。同図において、符号１は基板
を示している。この基板１の略中央には軸受ホルダ２が
固着されており、この軸受ホルダ２の外周面には、コイ
ル３が巻回されたステ−タコア４が固着されている。

【０００３】上記軸受ホルダ２の内周面には、下側に焼
結含油軸受５の外周面が嵌合固定されていると共に上側
にボールベアリング６の外輪が嵌合固定されている。こ
れら焼結含油軸受５及びボールベアリング６内には回転
軸（シャフト）７が配置されており、該回転軸７は焼結
含油軸受５及びボールベアリング６により回転自在に支
持されている。

【０００４】回転軸９の基板１とは反対側の端部には、
ターンテーブルとしての環状のハブ台８が嵌着されてい
る。このハブ台８の外周には、上記ステータコア４、コ
イル３等を覆うような形状のロータケース（マグネット
保持部材）９が嵌着されており、このロータケース９の
外周フランジ部内周面の上記コア４に対向する位置に
は、環状の駆動マグネット１２が固定されている。ま
た、ロータケース１２の上面には、その上面が上記ハブ
台８の上面より低くされた環状のチャッキングマグネッ
ト１０が保持されている。

【０００５】このように構成されたディスク駆動用モー
タでは、ディスク（不図示）に取着された磁性材よりな
るハブ１１が上記ハブ台８の上面に搭載されると、該ハ
ブ１１は上記チャッキングマグネット１０により吸引さ
れてハブ台８に対して摩擦接合される。この状態で、コ
イル３に所定の駆動電圧を印加することにより、駆動マ
グネット１２、ロータケース９、ハブ台８、チャッキン
グマグネット１０、回転軸７と共に、ハブ１１及びディ
スクが回転駆動されるようになっている。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】ところで、上記チャッ
キングマグネット１０にあっては、該マグネット１０の
欠け等による塵の発生の畏れがあり、このような塵が発
生すると、当該塵が記録メディアと磁気ヘッドとの間に
侵入し、記録／再生エラーや磁気ヘッドの破壊の原因と
なるため、当該塵が発生しないように、上記チャッキン
グマグネット１０をロータケース９に保持させる前に、
該チャッキングマグネット１０をコーティング剤で覆う
必要がある。

【０００７】また、上記チャッキングマグネット１０を
ロータケース９に保持させる方法としては種々考えられ
るが、両面接着剤を用いると容易にチャッキングマグネ
ット１０をロータケース９に接着できるため、該両面接
着剤の採用が考えられる。

【０００８】上記各条件を共に満足させるようにチャッ
キングマグネット１０をロータケース９に保持させる方
法としては、以下の方法が考えられる。すなわち、図４
（ａ）に示されるように、先ずチャッキングマグネット
１０に、片面に剥離紙１２ａが貼着された両面接着剤１
２を貼着し、次いで、図４（ｂ）に示されるように、チ
ャッキングマグネット１０及び片面に剥離紙１２ａが貼
着された両面接着剤１２からなる積層体１４を作業台１
５の上に載置して、塵発生防止用のコーティング剤１３
を塗布する。従って、該コーティング剤１３は、積層体
１２の剥離紙１２ａ表面（図示下面）を除く露出表面に
塗布される。次いで、図４（ｃ）に示されるように、積
層体１４から剥離紙１２ａを剥がして両面接着剤１２を
ロータケース９に貼着してチャッキングマグネット１０
をロータケース９に保持させるという方法である。

【０００９】ここで、上記方法では、チャッキングマグ
ネット１０をロータケース９に対して貼着すると、上記
剥離紙１２ａが付いている時の該剥離紙１２ａ側面（図
示左右の面）に位置するコーティング剤１３の端部１３
ａが硬化しているため、図４（ｃ）に示されるように、
該端部１３ａはチャッキングマグネット１０とロータケ
ース９とで形成される隅部にて折り曲げられてロータケ
ース９に当接される。このコーティング剤１３の端部１
３ａは、上述したように、硬化して接着力がないため、
モータ回転時における振動や外力による衝撃等が与えら
れると欠落し、この欠落部分が記録メディアと磁気ヘッ
ドとの間に侵入すると、上述したように、記録／再生エ
ラーや磁気ヘッドの破壊を招くことになる。

【００１０】そこで本発明は、両面接着剤を用いること
により容易にチャッキングマグネットをマグネット保持
部材に保持させることができ生産性を向上できると共
に、塵の発生やコーティング剤欠落の発生を抑止でき記
録／再生エラーや磁気ヘッドの破壊を防止できるディス
ク駆動用モータにおけるチャッキングマグネットの取付
構造及びその製造方法を提供することを目的とする。

【００１１】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、請求項１のディスク駆動用モータにおけるチャッキ
ングマグネットの取付構造は、軸受によって回転自在に
支持されたシャフトと、このシャフトと一体に回転する
ターンテーブルと、ディスクに取着されたハブを前記タ
ーンテーブルに磁気的に吸引するチャッキングマグネッ
トと、このチャッキングマグネットを保持するマグネッ
ト保持部材と、を備えたディスク駆動用モータにおける
前記チャッキングマグネットの前記マグネット保持部材
に対する取付構造であって、前記チャッキングマグネッ
トを前記マグネット保持部材に貼着する両面接着剤と、
このチャッキングマグネット及び両面接着剤の露出表面
を覆うと共に、そのマグネット保持部材側の端部がチャ
ッキングマグネットとマグネット保持部材とで形成され
る隅部にて折り曲げられて前記マグネット保持部材に当
接する第１のコーティング剤と、該第１のコーティング
剤の少なくとも端部を覆う第２のコーティング剤と、を
具備した。

【００１２】上記目的を達成するために、請求項２のデ
ィスク駆動用モータにおけるチャッキングマグネットの
取付構造の製造方法は、請求項１記載のディスク駆動用
モータにおけるチャッキングマグネットの取付構造を製
造する方法であって、片面に剥離紙が貼着された両面接
着剤をシート状のマグネットに貼着する第１の工程と、
この第１の工程で得られたマグネット及び剥離紙が貼着
された両面接着剤よりなる積層体を所定の形状に打ち抜
く第２の工程と、この所定形状の積層体の剥離紙表面を
除く露出表面に第１のコーティング剤を塗布する第３の
工程と、この第３の工程で得られた積層体の前記剥離紙
を剥がしてマグネット保持部材に貼着する第４の工程
と、前記剥離紙が付いている時の該剥離紙側面に位置す
る第１のコーティング剤の端部であって、前記第４の工
程の貼着によりマグネットとマグネット保持部材とで形
成される隅部にて折り曲げられて前記マグネット保持部
材に当接する第１のコーティング剤の端部を、少なくと
も覆うように第２のコーティング剤を塗布する第５の工
程と、を具備した。

【００１３】このような本発明のディスク駆動用モータ
におけるチャッキングマグネットの取付構造及びその製
造方法によれば、チャッキングマグネットが、両面接着
剤によりマグネット保持部材に取付けられるため、容易
に取付けられるようになる。また、チャッキングマグネ
ット及び両面接着剤の露出表面が、第１のコーティング
剤により覆われるため、チャッキングマグネットの欠落
等による塵の発生が防止されるようになる。また、この
第１のコーティング剤のマグネット保持部材側の端部で
あって、チャッキングマグネットとマグネット保持部材
とで形成される隅部にて折り曲げられてマグネット保持
部材に当接する第１のコーティング剤の端部が少なくと
も、第２のコーティング剤により覆われるため、モータ
回転時における振動や外力による衝撃等が与えられた時
の該第１のコーティング剤端部の欠落が防止されるよう
になる。

【００１４】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施形態を図面に
基づいて説明する。図１は本発明の一実施形態における
ディスク駆動用モータにおけるチャッキングマグネット
の取付構造を表した半横断面図である。なお、チャッキ
ングマグネットの取付構造以外の他のディスク駆動用モ
ータの構成に関しては、図３の従来技術で説明したのと
同様であるため、ここでの説明は省略する。

【００１５】図１において、符号１０は環状のチャッキ
ングマグネットを示しており、このチャッキングマグネ
ット１０は両面接着剤１２により、マグネット保持部材
としてのロータケース９に貼着されている。これらチャ
ッキングマグネット１０及び両面接着剤１２の露出表面
には、例えば焼き付け塗装による第１のコーティング剤
１３が塗布されている。

【００１６】この第１のコーティング剤１３における内
外周のロータケース９側の端部１３ａは、チャッキング
マグネット１０とロータケース９とで形成される隅部に
て折り曲げられて上記ロータケース９に当接しており、
この端部１３ａを含む第１のコーティング剤１３は、例
えば自然乾燥による第２のコーティング剤１９によって
覆われている。

【００１７】次に、このように構成されたチャッキング
マグネット１０の取付構造の製造方法について、以下説
明する。先ず、第１の工程として、図２（ａ）に示され
るように、シート状のマグネット素材２０を用意すると
共に、図２（ｂ）に示されるように、両面に剥離紙２２
ａ、２２ａが貼着された両面接着剤２２を用意し、一方
の剥離紙２２ａを剥がして該両面接着剤２２の剥離紙を
剥がした側の面を、図２（ｃ）に示されるように、シー
ト状のマグネット素材２０に貼着する。

【００１８】次いで、第２の工程として、シート状のマ
グネット素材２０及び片面に剥離紙２２ａが貼着された
両面接着剤２２よりなる積層体２３を、図２（ｄ）に示
されるように、所定の形状すなわち環状に打ち抜き、図
２（ｅ）に示されるように、環状のチャッキングマグネ
ット素材１０及びこのチャッキングマグネット素材１０
に貼着され片面に剥離紙１２ａを有する両面接着剤１２
よりなる積層体３３が得られる。

【００１９】次いで、第３の工程として、所定形状の積
層体３３を、図２（ｆ）に示されるように、作業台１５
に載置し、この所定形状の積層体３３の剥離紙１２ａの
表面（図示下面）を除く露出表面に、第１のコーティン
グ剤１３を焼き付け塗装する。この第１のコーティング
剤１３は、焼き付けによる塗装のため、被膜強度が高
く、チャッキングマグネット１０の欠落等による塵の発
生が確実に防止され得るようになされている。また、焼
き付けによる塗装のため、後述のチャッキングマグネッ
ト素材１０の着磁前に該焼き付け塗装がなされるように
なっている。なお、被膜強度は多少落ちるが、該第１の
コーティング剤１３を自然乾燥によるものとしても良
い。この場合には、マグネット素材１０に対する着磁
は、塗装前であっても後であっても構わない。

【００２０】次いで、第４の工程として、上記チャッキ
ングマグネット素材１０にＮ，Ｓ着磁を行って所定のチ
ャッキングマグネット１０を得、上記剥離紙１２ａを剥
がして、図２（ｇ）に示されるように、第１のコーティ
ング剤１３が塗布されているチャッキングマグネット１
０を両面接着剤１２によりロータケース９に貼着する。

【００２１】この時、上記剥離紙１２ａが付いている時
の該剥離紙１２ａ側面（図示左右の面）に位置するコー
ティング剤１３の端部１３ａは、硬化しているため、図
２（ｇ）に示されるように、該端部１３ａは、チャッキ
ングマグネット１０とロータケース９とで形成される隅
部にて折り曲げられてロータケース９に当接する。この
コーティング剤１３の端部１３ａは、上述のように硬化
しているため、接着力はなく、該端部１３ａは、モータ
回転時における振動や外力による衝撃等が与えられると
欠落する畏れがある。

【００２２】従って、第５の工程として、上記端部１３
ａを含む第１のコーティング剤１３を、図２（ｈ）に示
されるように、第２のコーティング剤１９により被膜塗
装し、該第１のコーティング１３の端部１３ａの欠落を
防止する。この第２のコーティング剤１９による塗装
は、チャッキングマグネット１０に着磁を行っているた
め、自然乾燥により行われている。

【００２３】そして、このように第２のコーティング剤
１９の塗布により、図１に示したチャッキングマグネッ
ト１０の取付構造が得られることになる。

【００２４】なお、上記第１のコーティング剤１３、第
２のコーティング剤１９の塗装は、刷毛塗り、ローラ塗
り、吹き付け等の塗装方法が採用され得る。また、第１
のコーティング剤１３と第２のコーティング剤１９は、
その材質が同じであっても良く、異なっていても良い。

【００２５】このように、本実施形態においては、チャ
ッキングマグネット１０を、両面接着剤１２によりロー
タケース９に取付けるようにしているため、その取付け
を容易に行い得るようになっている。

【００２６】また、チャッキングマグネット１０及び両
面接着剤１２の露出表面を、第１のコーティング剤１３
により覆うようにしているため、チャッキングマグネッ
ト１０の欠落等による塵の発生を防止できるようになっ
ている。

【００２７】また、第１のコーティング剤１３の端部１
３ａを、第２のコーティング剤１９により覆うようにし
ているため、モータ回転時における振動や外力による衝
撃等が与えられた時の該第１のコーティング剤１３の端
部１３ａの欠落を防止できるようになっている。

【００２８】以上本発明者によってなされた発明を実施
形態に基づき具体的に説明したが、本発明は上記実施形
態に限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範
囲で種々変形可能であるというのはいうまでもなく、例
えば、上記実施形態においては、第２のコーティング剤
２０により第１のコーティング剤１３全体を覆うように
しているが、この第２のコーティング剤２０は第１のコ
ーティング剤１３の端部１３ａの欠落を防止するもので
あるから、少なくとも該第１のコーティング１３の端部
１３ａを覆っていれば良い。

【００２９】また、ハブ台８とロータケース９とが一体
成形されたディスク駆動用モータに対しても同様に適用
できるというのはいうまでもない。

【００３０】

【発明の効果】以上述べたように、本発明のディスク駆
動用モータにおけるチャッキングマグネットの取付構造
及びその製造方法は、チャッキングマグネットを、両面
接着剤によりマグネット保持部材に容易に取付け得るよ
うに構成したものであるから、生産性を向上することが
可能となる。また、チャッキングマグネット及び両面接
着剤の露出表面を、第１のコーティング剤により覆い、
チャッキングマグネットの欠落等による塵の発生を防止
するように構成すると共に、この第１のコーティング剤
のマグネット保持部材側の端部であって、チャッキング
マグネットとマグネット保持部材とで形成される隅部に
て折り曲げられてマグネット保持部材に当接する第１の
コーティング剤の端部を、少なくとも第２のコーティン
グ剤により覆い、モータ回転時における振動や外力によ
る衝撃等が与えられた時の該第１のコーティング剤端部
の欠落を防止するように構成したものであるから、記録
／再生エラーや磁気ヘッドの破壊を防止することが可能
となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施形態におけるチャッキングマグ
ネットの取付構造を表した半横断面図である。

【図２】同上チャッキングマグネットの取付構造の製造
方法を表した工程説明図である。

【図３】チャッキングマグネットを備えるディスク駆動
用モータを表した半横断面図である。

【図４】両面接着剤を用いてチャッキングマグネットを
マグネット保持部材に取り付ける方法の問題点を表した
工程説明図である。

【符号の説明】

５，６ 軸受 ７ シャフト ８ ターンテーブル ９ マグネット保持部材 １０ チャッキングマグネット １１ ハブ １２ 両面接着剤 １３ 第１のコーティング剤 １３ａ 第１のコーティング剤の端部 １９ 第２のコーティング剤 ２０ シート状のマグネット ２３ 積層体 ３３ 所定形状の積層体

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) G11B 17/022 - 17/035 F16B 47/00

Claims (2)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 軸受によって回転自在に支持されたシャ
   フトと、このシャフトと一体に回転するターンテーブル
   と、ディスクに取着されたハブを前記ターンテーブルに
   磁気的に吸引するチャッキングマグネットと、このチャ
   ッキングマグネットを保持するマグネット保持部材と、
   を備えたディスク駆動用モータにおける前記チャッキン
   グマグネットの前記マグネット保持部材に対する取付構
   造であって、 前記チャッキングマグネットを前記マグネット保持部材
   に貼着する両面接着剤と、 このチャッキングマグネット及び両面接着剤の露出表面
   を覆うと共に、そのマグネット保持部材側の端部がチャ
   ッキングマグネットとマグネット保持部材とで形成され
   る隅部にて折り曲げられて前記マグネット保持部材に当
   接する第１のコーティング剤と、 該第１のコーティング剤の少なくとも端部を覆う第２の
   コーティング剤と、 を具備したディスク駆動用モータにおけるチャッキング
   マグネットの取付構造。
2. 【請求項２】 請求項１記載のディスク駆動用モータに
   おけるチャッキングマグネットの取付構造を製造する方
   法であって、 片面に剥離紙が貼着された両面接着剤をシート状のマグ
   ネットに貼着する第１の工程と、 この第１の工程で得られたマグネット及び片面に剥離紙
   が貼着された両面接着剤よりなる積層体を所定の形状に
   打ち抜く第２の工程と、 この所定形状の積層体の剥離紙表面を除く露出表面に第
   １のコーティング剤を塗布する第３の工程と、 この第３の工程で得られた積層体の前記剥離紙を剥がし
   てマグネット保持部材に貼着する第４の工程と、 前記剥離紙が付いている時の該剥離紙側面に位置する第
   １のコーティング剤の端部であって、前記第４の工程の
   貼着によりマグネットとマグネット保持部材とで形成さ
   れる隅部にて折り曲げられて前記マグネット保持部材に
   当接する第１のコーティング剤の端部を、少なくとも覆
   うように第２のコーティング剤を塗布する第５の工程
   と、 を具備したディスク駆動用モータにおけるチャッキング
   マグネットの取付構造の製造方法。