JP3362720B2 - 柱・梁部材接合部のグラウト注入工法 - Google Patents
柱・梁部材接合部のグラウト注入工法Info
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、ＰＣ工法におけ
る柱・梁部材接合部のグラウト注入工法に関するもので
ある。
る柱・梁部材接合部のグラウト注入工法に関するもので
ある。
【０００２】
【従来の技術】これまで、あらかじめ工場などで柱、
梁、壁板、床板などとして成形されたプレキャストコン
クリート（以下「ＰＣ」という）部材を現場で組み立て
て構造体を構築するＰＣ工法が、一般に知られている。
梁、壁板、床板などとして成形されたプレキャストコン
クリート（以下「ＰＣ」という）部材を現場で組み立て
て構造体を構築するＰＣ工法が、一般に知られている。
【０００３】また、この種のＰＣ工法で柱部材と梁部材
を接合する方法としては、例えば図４（ａ），（ｂ）に
図示するように、立設された各階の柱部材２０の上端部
に各階の梁部材２１を載置し、この梁部材２１の上に上
階の柱部材２２を立設し、あらかじめ梁部材２１に埋め
込まれたシース管２３に柱部材２０の主筋２４を柱部材
２２と連通させて通し、かつシース管２３にグラウト材
２５を充填することで、上下の柱部材２０および２２と
梁部材２１とを一体的に接合する方法が知られている。
を接合する方法としては、例えば図４（ａ），（ｂ）に
図示するように、立設された各階の柱部材２０の上端部
に各階の梁部材２１を載置し、この梁部材２１の上に上
階の柱部材２２を立設し、あらかじめ梁部材２１に埋め
込まれたシース管２３に柱部材２０の主筋２４を柱部材
２２と連通させて通し、かつシース管２３にグラウト材
２５を充填することで、上下の柱部材２０および２２と
梁部材２１とを一体的に接合する方法が知られている。
【０００４】その際、グラウト材２５は各シース管２３
内に、梁部材２１とその下側の柱部材２０との接合部
（目地部）ａから梁部材２１とその上側の柱部材２２と
の接合部（目地部）ｂまで一度に連続して充填してい
る。
内に、梁部材２１とその下側の柱部材２０との接合部
（目地部）ａから梁部材２１とその上側の柱部材２２と
の接合部（目地部）ｂまで一度に連続して充填してい
る。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかし、このようなグ
ラウト材の注入工法では、柱部材２０の主筋２４の本数
が多くなるにつれて、グラウト材２５が必ずしも各シー
ス管２３内に同じ高さを維持しながら充填されるとは限
らず、このため先に上の目地部ｂまで充填されたシース
管内のグラウト材が周囲に溢れ、他のシース管内に上か
ら充填されることがある。
ラウト材の注入工法では、柱部材２０の主筋２４の本数
が多くなるにつれて、グラウト材２５が必ずしも各シー
ス管２３内に同じ高さを維持しながら充填されるとは限
らず、このため先に上の目地部ｂまで充填されたシース
管内のグラウト材が周囲に溢れ、他のシース管内に上か
ら充填されることがある。
【０００６】その際、空気を巻き込む等して確実なグラ
ウト注入ができないのが現状であった。このため、高層
建物のように柱の主筋が多い建物への適用には難点があ
り、結果として柱・梁接合部をＰＣ構造とすることは不
可能であった。
ウト注入ができないのが現状であった。このため、高層
建物のように柱の主筋が多い建物への適用には難点があ
り、結果として柱・梁接合部をＰＣ構造とすることは不
可能であった。
【０００７】この発明は、以上の課題を解決するために
なされたもので、ＰＣ工法における柱・梁部材接合部の
グラウト注入を確実に行えるようにした柱・梁部材接合
部のグラウト注入工法を提供することを目的とする。
なされたもので、ＰＣ工法における柱・梁部材接合部の
グラウト注入を確実に行えるようにした柱・梁部材接合
部のグラウト注入工法を提供することを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】請求項１記載の柱・梁部
材接合部のグラウト注入工法は、梁部材とこの梁部材の
上階側と下階側に柱部材をそれぞれ設置し、前記梁部材
に形成した複数の貫通孔に前記柱部材に突設した複数の
主筋をそれぞれ通し、前記各貫通孔の上端部に栓部材を
取り付けて各貫通孔の上端部をそれぞれ塞ぎ、前記梁部
材と前記上階側の柱部材との接合部内にはその周囲から
グラウト材を充填し、前記梁部材と前記下階側の柱部材
との接合部および前記各貫通孔内にはグラウト材を前記
梁部材と前記下階側の柱部材との接合部の周囲から一度
に充填し、その際、前記グラウト材が各貫通孔内に下か
ら上方に徐々に嵩を増しながら充填されると同時に各貫
通孔内の空気が空気抜き孔から排出されるようにしたこ
とを特徴とする。
材接合部のグラウト注入工法は、梁部材とこの梁部材の
上階側と下階側に柱部材をそれぞれ設置し、前記梁部材
に形成した複数の貫通孔に前記柱部材に突設した複数の
主筋をそれぞれ通し、前記各貫通孔の上端部に栓部材を
取り付けて各貫通孔の上端部をそれぞれ塞ぎ、前記梁部
材と前記上階側の柱部材との接合部内にはその周囲から
グラウト材を充填し、前記梁部材と前記下階側の柱部材
との接合部および前記各貫通孔内にはグラウト材を前記
梁部材と前記下階側の柱部材との接合部の周囲から一度
に充填し、その際、前記グラウト材が各貫通孔内に下か
ら上方に徐々に嵩を増しながら充填されると同時に各貫
通孔内の空気が空気抜き孔から排出されるようにしたこ
とを特徴とする。
【０００９】請求項２記載の柱・梁部材接合部のグラウ
ト注入工法は、上階側の柱部材と下階側の柱部材とその
間に梁部材を接合するための仕口部材をそれぞれ設置
し、前記仕口部材に形成した複数の貫通孔に前記柱部材
に突設した複数の主筋をそれぞれ通し、前記各貫通孔の
上端部に栓部材を取り付けて各貫通孔の上端部をそれぞ
れ塞ぎ、前記梁部材と前記上階側の柱部材との接合部内
にはその周囲からグラウト材を充填し、前記梁部材と前
記下階側の柱部材との接合部および前記各貫通孔内には
グラウト材を前記梁部材と前記下階側の柱部材との接合
部の周囲から一度に充填し、その際、前記グラウト材が
各貫通孔内に下から上方に徐々に嵩を増しながら充填さ
れると同時に各貫通孔内の空気が空気抜き孔から排出さ
れるようにしたことを特徴とする。
ト注入工法は、上階側の柱部材と下階側の柱部材とその
間に梁部材を接合するための仕口部材をそれぞれ設置
し、前記仕口部材に形成した複数の貫通孔に前記柱部材
に突設した複数の主筋をそれぞれ通し、前記各貫通孔の
上端部に栓部材を取り付けて各貫通孔の上端部をそれぞ
れ塞ぎ、前記梁部材と前記上階側の柱部材との接合部内
にはその周囲からグラウト材を充填し、前記梁部材と前
記下階側の柱部材との接合部および前記各貫通孔内には
グラウト材を前記梁部材と前記下階側の柱部材との接合
部の周囲から一度に充填し、その際、前記グラウト材が
各貫通孔内に下から上方に徐々に嵩を増しながら充填さ
れると同時に各貫通孔内の空気が空気抜き孔から排出さ
れるようにしたことを特徴とする。
【００１０】請求項３記載の柱・梁部材接合部のグラウ
ト注入工法は、請求項１または２記載の柱・梁部材接合
部のグラウト注入工法において、上階側および下階側の
柱部材の主筋を梁部材または仕口部材の貫通孔にそれぞ
れ挿入し、かつその周囲にグラウト材を充填することを
特徴とする。
ト注入工法は、請求項１または２記載の柱・梁部材接合
部のグラウト注入工法において、上階側および下階側の
柱部材の主筋を梁部材または仕口部材の貫通孔にそれぞ
れ挿入し、かつその周囲にグラウト材を充填することを
特徴とする。
【００１１】
【発明の実施の形態】図１はこの発明の一例を示し、図
において各階の柱部材１の上端部に各階の梁部材２がそ
れぞれ載置され、各梁部材２の上に上階の柱部材３がそ
れぞれ立設されている。
において各階の柱部材１の上端部に各階の梁部材２がそ
れぞれ載置され、各梁部材２の上に上階の柱部材３がそ
れぞれ立設されている。
【００１２】また、梁部材２の柱部材１との接合部に、
柱部材１の軸方向に貫通する複数のシース管４が所定間
隔おきに埋設され、各シース管４に柱部材１および柱部
材３の主筋５がそれぞれ挿通されている。
柱部材１の軸方向に貫通する複数のシース管４が所定間
隔おきに埋設され、各シース管４に柱部材１および柱部
材３の主筋５がそれぞれ挿通されている。
【００１３】また、各シース管４内の主筋５の周囲、梁
部材２とその下側にある柱部材１との接合部ａ（以下
「目地部ａ」という）、および梁部材２とその上側にあ
る柱部材３との接合部ｂ（以下「目地部ｂ」という）に
グラウト材６が連続して充填されている。また特に、グ
ラウト材６は目地部ａから各シース管４内、そして目地
部ｂへと順に一度に連続して充填されている。
部材２とその下側にある柱部材１との接合部ａ（以下
「目地部ａ」という）、および梁部材２とその上側にあ
る柱部材３との接合部ｂ（以下「目地部ｂ」という）に
グラウト材６が連続して充填されている。また特に、グ
ラウト材６は目地部ａから各シース管４内、そして目地
部ｂへと順に一度に連続して充填されている。
【００１４】こうして、梁部材２とその上下に位置する
下階側の柱部材１および上階側の柱部材３とが一体的に
接合されている。なお、柱部材１、梁部材２および柱部
材３はＰＣ部材として形成されている。
下階側の柱部材１および上階側の柱部材３とが一体的に
接合されている。なお、柱部材１、梁部材２および柱部
材３はＰＣ部材として形成されている。
【００１５】また、上下階の柱部材１，３と梁部材２と
は直に接合されている必要はなく、上下階の柱部材１と
３との間にＰＣ部材からなる仕口部材（図省略）が上述
した方法で接合され、この仕口部材に梁部材２が接合さ
れていてもよい。
は直に接合されている必要はなく、上下階の柱部材１と
３との間にＰＣ部材からなる仕口部材（図省略）が上述
した方法で接合され、この仕口部材に梁部材２が接合さ
れていてもよい。
【００１６】また、図において、符号７はシース管４の
空気抜き孔で、シース管４にグラウト材６を充填する際
に空気がこもるのを防止する働きをするものである。空
気抜き孔７は、梁部材２の上端部分に梁部材２の側方に
やや上向きに貫通するように各シース管４の上端部に形
成されている。なお、シース管４は必ずしも必要ではな
く、単なる貫通孔でもよい。
空気抜き孔で、シース管４にグラウト材６を充填する際
に空気がこもるのを防止する働きをするものである。空
気抜き孔７は、梁部材２の上端部分に梁部材２の側方に
やや上向きに貫通するように各シース管４の上端部に形
成されている。なお、シース管４は必ずしも必要ではな
く、単なる貫通孔でもよい。
【００１７】このような構成において、次に施工方法を
説明する。
説明する。
【００１８】 最初に、下階側の柱部材１の上端部に
梁部材２を載置し、同時に梁部材２の各シース管４内に
柱部材１の主筋５を、下階側の柱部材１と上階側の柱部
材３間に連通させて通す。
梁部材２を載置し、同時に梁部材２の各シース管４内に
柱部材１の主筋５を、下階側の柱部材１と上階側の柱部
材３間に連通させて通す。
【００１９】 次に、各シース管４の上端部にゴムま
たはモルタル等からなる栓部材８を取り付けて各シース
管４の上端部をそれぞれ塞ぐ。その際、栓部材８は梁部
材２と柱部材３間の目地部ｂにおいて各主筋５の周囲に
取り付ける。
たはモルタル等からなる栓部材８を取り付けて各シース
管４の上端部をそれぞれ塞ぐ。その際、栓部材８は梁部
材２と柱部材３間の目地部ｂにおいて各主筋５の周囲に
取り付ける。
【００２０】 次に、目地部ｂ内にその周囲からグラ
ウト材６を充填する。また、各シース管４内と目地部ａ
内にグラウト材６を目地部ａの周囲から一度に充填す
る。
ウト材６を充填する。また、各シース管４内と目地部ａ
内にグラウト材６を目地部ａの周囲から一度に充填す
る。
【００２１】その際、グラウト材６は各シース管４内に
下から上方に徐々に嵩を増しながら充填され、同時に各
シース管４内の空気は空気抜き孔７から排出される。ま
た、各シース管４内のグラウト材６は一定しないで、充
填量（充填高さ）にばらつきを生じる場合もあるが、各
シース管４の上端部が栓部材８で全て塞がれているた
め、先に一杯になったシース管４内のグラウト材６が目
地部ｂに溢れ、他のシース管４内に上から流れこむこと
はない。したがって空気を巻き込む等の心配は全くな
い。
下から上方に徐々に嵩を増しながら充填され、同時に各
シース管４内の空気は空気抜き孔７から排出される。ま
た、各シース管４内のグラウト材６は一定しないで、充
填量（充填高さ）にばらつきを生じる場合もあるが、各
シース管４の上端部が栓部材８で全て塞がれているた
め、先に一杯になったシース管４内のグラウト材６が目
地部ｂに溢れ、他のシース管４内に上から流れこむこと
はない。したがって空気を巻き込む等の心配は全くな
い。
【００２２】図２は特に、上下の柱部材１と３の主筋５
どうしの継手部ｃが梁部材２内にある場合で、上下の柱
部材１，３の主筋５どうしの接合を柱部材１，３と梁部
材２との接合と同時に行うことができ、きわめて効率的
な施工が可能である。
どうしの継手部ｃが梁部材２内にある場合で、上下の柱
部材１，３の主筋５どうしの接合を柱部材１，３と梁部
材２との接合と同時に行うことができ、きわめて効率的
な施工が可能である。
【００２３】また図３は、上下の柱部材１と３の主筋５
どうしの継手部ｃが、梁部材２の上側にある柱部材３内
にある場合で、特に柱部材１および梁部材２の建て方と
関係なく、上下の柱部材１，３の主筋５どうしを接合す
ることができる。
どうしの継手部ｃが、梁部材２の上側にある柱部材３内
にある場合で、特に柱部材１および梁部材２の建て方と
関係なく、上下の柱部材１，３の主筋５どうしを接合す
ることができる。
【００２４】いずれの場合においても、継手部ｃに継手
シース管９が埋設され、この継手シース管９内に上下の
主筋５の端部がそれぞれ挿入され、その周囲にグラウト
材６が充填されていることで、上下の柱部材１と３が互
いに接合されている。
シース管９が埋設され、この継手シース管９内に上下の
主筋５の端部がそれぞれ挿入され、その周囲にグラウト
材６が充填されていることで、上下の柱部材１と３が互
いに接合されている。
【００２５】
【発明の効果】この発明は以上説明したとおりであり、
柱部材の上に梁部材を、この梁部材の上に上階の柱部材
をそれぞれ設置し、前記梁部材に形成した複数の貫通孔
に前記柱部材に突設した複数の主筋をそれぞれ通し、か
つ前記貫通孔にグラウト材をそれぞれ充填する際に、前
記貫通孔の上端部をそれぞれ塞ぎ、その後前記梁部材と
その下側の柱部材との接合部および前記貫通孔にグラウ
ト材を充填するので、貫通孔内のグラウト材の充填量
（充填高さ）にばらつきが生じたとしても、先に一杯に
なった貫通孔内のグラウト材が目地部に溢れ、他の貫通
孔に上から流れこむことはない。
柱部材の上に梁部材を、この梁部材の上に上階の柱部材
をそれぞれ設置し、前記梁部材に形成した複数の貫通孔
に前記柱部材に突設した複数の主筋をそれぞれ通し、か
つ前記貫通孔にグラウト材をそれぞれ充填する際に、前
記貫通孔の上端部をそれぞれ塞ぎ、その後前記梁部材と
その下側の柱部材との接合部および前記貫通孔にグラウ
ト材を充填するので、貫通孔内のグラウト材の充填量
（充填高さ）にばらつきが生じたとしても、先に一杯に
なった貫通孔内のグラウト材が目地部に溢れ、他の貫通
孔に上から流れこむことはない。
【００２６】したがってグラウト材の中に空気を巻き込
む等の接合部の強度に関わるような問題は起こらず、高
層ＲＣ構造の建物の場合でも、柱と梁との接合部を完全
なＰＣ構造とすることができる。また、貫通孔の上端部
はゴムまたはモルタル等からなる栓部材で塞ぐので、特
別なことはなく、施工も簡単にできる。
む等の接合部の強度に関わるような問題は起こらず、高
層ＲＣ構造の建物の場合でも、柱と梁との接合部を完全
なＰＣ構造とすることができる。また、貫通孔の上端部
はゴムまたはモルタル等からなる栓部材で塞ぐので、特
別なことはなく、施工も簡単にできる。
【図１】（ａ）〜（ｃ）は、柱部材と梁部材との接合部
のグラウト材の注入方法を示す縦断面図である。
のグラウト材の注入方法を示す縦断面図である。
【図２】柱部材と梁部材との接合部のグラウト材の注入
方法を示す縦断面図である。
方法を示す縦断面図である。
【図３】柱部材と梁部材との接合部のグラウト材の注入
方法を示す縦断面図である。
方法を示す縦断面図である。
【図４】（ａ），（ｂ）は、従来の柱部材と梁部材との
接合部のグラウト材の注入方法を示す縦断面図である。
接合部のグラウト材の注入方法を示す縦断面図である。
１ 柱部材
２ 梁部材
３ 柱部材
４ シース管
５ 主筋
６ グラウト材
７ 空気抜き孔
８ 栓部材
９ 継手シース管
フロントページの続き
(72)発明者 荻原 行正
東京都港区元赤坂１丁目２番７号 鹿島
建設株式会社内
(72)発明者 阿部 達也
東京都港区元赤坂１丁目２番７号 鹿島
建設株式会社内
(72)発明者 ▲高▼橋 健二
東京都港区元赤坂１丁目３番８号 鹿島
建設株式会社東京支店内
(72)発明者 村山 隆
東京都港区元赤坂１丁目３番８号 鹿島
建設株式会社東京支店内
(56)参考文献 特開 昭60−63716（ＪＰ，Ａ)
特開 昭49−37429（ＪＰ，Ａ)
特開 昭49−78329（ＪＰ，Ａ)
特開 昭59−41548（ＪＰ，Ａ)
(58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名)
E04B 1/20 - 1/21
E04B 1/38 - 1/61
Claims (3)
- 【請求項１】 梁部材とこの梁部材の上階側と下階側に
柱部材をそれぞれ設置し、前記梁部材に形成した複数の
貫通孔に前記柱部材に突設した複数の主筋をそれぞれ通
し、前記各貫通孔の上端部に栓部材を取り付けて各貫通
孔の上端部をそれぞれ塞ぎ、前記梁部材と前記上階側の
柱部材との接合部内にはその周囲からグラウト材を充填
し、前記梁部材と前記下階側の柱部材との接合部および
前記各貫通孔内にはグラウト材を前記梁部材と前記下階
側の柱部材との接合部の周囲から一度に充填し、その
際、前記グラウト材が各貫通孔内に下から上方に徐々に
嵩を増しながら充填されると同時に各貫通孔内の空気が
空気抜き孔から排出されるようにしたことを特徴とする
柱・梁部材接合部のグラウト注入工法。 - 【請求項２】 上階側の柱部材と下階側の柱部材とその
間に梁部材を接合するための仕口部材をそれぞれ設置
し、前記仕口部材に形成した複数の貫通孔に前記柱部材
に突設した複数の主筋をそれぞれ通し、前記各貫通孔の
上端部に栓部材を取り付けて各貫通孔の上端部をそれぞ
れ塞ぎ、前記梁部材と前記上階側の柱部材との接合部内
にはその周囲からグラウト材を充填し、前記梁部材と前
記下階側の柱部材との接合部および前記各貫通孔内には
グラウト材を前記梁部材と前記下階側の柱部材との接合
部の周囲から一度に充填し、その際、前記グラウト材が
各貫通孔内に下から上方に徐々に嵩を増しながら充填さ
れると同時に各貫通孔内の空気が空気抜き孔から排出さ
れるようにしたことを特徴とする柱・梁部材接合部のグ
ラウト注入工法。 - 【請求項３】 上階側および下階側の柱部材の主筋を梁
部材または仕口部材の貫通孔にそれぞれ挿入し、かつそ
の周囲にグラウト材を充填することを特徴とする請求項
１または２記載の柱・梁部材接合部のグラウト注入工
法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP37383799A JP3362720B2 (ja) | 1999-12-28 | 1999-12-28 | 柱・梁部材接合部のグラウト注入工法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP37383799A JP3362720B2 (ja) | 1999-12-28 | 1999-12-28 | 柱・梁部材接合部のグラウト注入工法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001182152A JP2001182152A (ja) | 2001-07-03 |
| JP3362720B2 true JP3362720B2 (ja) | 2003-01-07 |
Family
ID=18502845
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP37383799A Expired - Fee Related JP3362720B2 (ja) | 1999-12-28 | 1999-12-28 | 柱・梁部材接合部のグラウト注入工法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3362720B2 (ja) |
Families Citing this family (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4998198B2 (ja) * | 2007-10-16 | 2012-08-15 | 株式会社大林組 | 機械式継手のグラウト充填方法、ｐｃ部材の接合方法、柱梁接合部の構築方法、柱梁仕口部の構築方法、床部材とｐｃ壁部材の接合方法、ｐｃ部材の接合構造、柱梁接合構造、柱梁仕口部構造、床と壁の接合構造 |
| JP5008522B2 (ja) * | 2007-10-19 | 2012-08-22 | 株式会社竹中工務店 | プレキャストコンクリート部材の接合構造、建物、及び建物の施工方法 |
| JP7200330B2 (ja) * | 2016-10-13 | 2023-01-06 | 清水建設株式会社 | 仕切り壁の設置方法および構造物の構築方法 |
| JP6994824B2 (ja) * | 2016-10-13 | 2022-01-14 | 清水建設株式会社 | 構造物の構築方法 |
| CN107299641A (zh) * | 2017-06-02 | 2017-10-27 | 中国建筑股份有限公司 | 一种装配式柱脚连接节点及其施工方法 |
| CN109083275B (zh) * | 2018-09-10 | 2020-06-23 | 西北民族大学 | 预制柱与一体预制梁板装配节点及其施工方法 |
| CN112359980B (zh) * | 2020-12-03 | 2021-11-26 | 王光顺 | 一种建筑装配结构的连接方法 |
-
1999
- 1999-12-28 JP JP37383799A patent/JP3362720B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2001182152A (ja) | 2001-07-03 |
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