CN112359980B - 一种建筑装配结构的连接方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及建筑连接结构的技术领域，更具体地，本发明涉及一种建筑装配结构的连接方法。在建筑构件中预留纵向延伸的直线型安装孔，施工中建筑构件吊装到位以后，将带有公头和母头的连接管插入安装孔，利用公、母配合将多根连接管纵向连接在一起；最后向连接管内注入水泥浆，直到水泥浆灌满全部连接管。该连接方法可以将建筑构件中纵向设置的连接管依次连接成为一体，提高建筑构件抵抗纵向拉力的能力，同时又可以利用水泥浆把连接管和建筑构件粘接在一起、填充构件之间的缝隙，提高建筑结构的整体强度。
Description
技术领域
本发明涉及建筑连接结构的技术领域，更具体地，本发明涉及一种建筑装配结构的连接方法。
背景技术
为达到较高的抗震能力，建筑物的连接结构既要具备一定的抗剪切力，又要具有抵抗纵向拉力的能力；抗剪切力能够抵御水平方向力量对建筑物的破坏，主要由建筑材料的强度和韧性决定；而抵抗纵向拉力的能力则主要体现在建筑物的连接结构上。传统的建筑物，无论是砖混结构还是一体浇筑式结构，均采用钢筋绑扎式连接结构加强建筑物抵抗纵向拉力的能力，钢筋埋设在建筑物墙体内，利用混凝土浇筑将钢筋与建筑物墙体浇筑成为一体，提高墙体强度的同时也提高了建筑物抵抗纵向拉力的能力。钢筋长度不够的时候则采用绑扎或者焊接的方法将单根钢筋纵向连接成足够的长度。由于需要现场绑扎、焊接钢筋，随后才能建设墙体，这种建筑结构只能在现场施工，无法实现工厂化生产。
工厂化生产的模块化建筑结构具有标准化程度高、建筑垃圾少、施工速度快捷简便、对周围环境影响小等特点。但是，工厂化生产的建筑模块无法对埋设在墙体中的钢筋进行纵向的连接，造成模块化建筑抵抗纵向拉力的能力较弱，难以达到高标准建筑要求，只能用于1-2层规模较小的低层建筑，限制了模块化建筑的应用范围。另外，建筑模块的材质与埋设在墙体中的钢筋的材质不同，生产和施工过程中不可避免地在两者之间存在一定的间隙，造成两者结合不够紧密，影响整体建筑结构的强度。
发明内容
本发明的目的是解决上述技术问题，提供一种建筑装配结构的连接方法，实现模块化建筑构件墙体内钢结构的纵向连接，提高装配式建筑抵抗纵向拉力的能力。
本发明所述一种建筑装配结构的连接方法，包括依次进行如下步骤，
步骤1）工厂生产阶段，在批量生产的建筑构件中预留纵向延伸的直线型安装孔，该安装孔贯穿建筑构件本体；生产能够插入所述安装孔中的连接管，所述连接管的长度与安装孔的长度一致，并且连接管的一端设置连接公头、另一端设置连接母头；
步骤2）建筑施工准备阶段，在建筑地基上安装地基连接件，所述地基连接件与连接管公头或者母头相匹配，地基连接件分布点位置与建筑构件中的安装孔的位置相对应；
步骤3）建筑装配第一阶段，吊装建筑构件，将建筑构件中的安装孔与地基连接件对齐；随后将连接管插进建筑构件中的安装孔，操纵连接管使其下端的公头或者母头与地基连接件连接在一起，完成建筑物第一层的装配，第一层建筑物作为第二层建筑物的下层建筑，第二层建筑物作为第三层建筑物的下层建筑，以此类推；
步骤4）建筑装配第二阶段，在下层建筑物的上面吊装上层建筑构件，并将上层建筑构件中的安装孔与下层建筑物构件中的连接管对齐，随后将上层连接管插进上层建筑构件中的安装孔，操纵上层连接管使其下端的公头或者母头与下层连接管的母头或者公头连接在一起，完成上层建筑物的装配；
步骤5）重复执行步骤4），直到完成最上层建筑构件的吊装并且最上层连接管的下端与下层连接管连接在一起，完成最上层建筑物的装配；
步骤6）灌浆凝固阶段，向最上层连接管内注入水泥浆，直到水泥浆灌满全部连接管。
步骤1）所述连接管的管壁上带有溢出孔，在建筑构件中预留的安装孔的直径大于连接管的外径；在步骤6），水泥浆注入连接管内以后顺着溢出孔流出并填充到连接管的外壁与安装孔之间的间隙中。
步骤1）所述公头是与连接管同轴的圆台体，所述圆台体的外壁上设置有外螺纹，圆台体的中心带有连通连接管内腔的贯穿孔；所述母头是与连接管同轴设置、匹配圆台体的锥形沉孔。
步骤1）所述建筑构件的上、下端面均设置有连通安装孔的溢流槽，所述溢流槽是设置在建筑构件外表面上的条形凹槽。
本发明的技术效果在于，该连接方法可以将建筑构件中纵向设置的连接管依次连接成为一体，提高建筑构件抵抗纵向拉力的能力，同时又可以利用水泥浆把连接管和建筑构件粘接在一起、填充构件之间的缝隙，经灌浆处理后的连接杆内、外均有水泥封闭、与建筑构件凝固成为一个整体，连接杆的抗压强度大幅提高，从而提高装配式建筑物的抗压强度，增加建筑的高度和层数。
附图说明
图1是本发明一个实施例建筑装配结构连接管的结构示意图。
图2本发明另一个实施例建筑装配结构连接管的装配结构示意图。
图3是锥状外螺纹体的仰视结构示意图。
具体实施方式
以下对实施例的描述实际上仅仅是说明性的，不作为对本发明及其应用或使用的任何限制。
如图1、图2所示，本发明所述建筑装配结构的连接方法所采用的连接管1为圆管状，其两端分别设置有公头2、母头3，连接管1、公头2和母头3采用金属材质一体化结构。所述公头2和母头3上设置有相互匹配的螺纹。连接时上一根连接管下端的公头2插进下一根连接管上端的母头3中，并通过旋转连接管将公头2和母头3通过螺纹锁紧连接在一起；依次连接可以将多根连接管在纵向上连接成为一体。所述公头2是与连接管1同轴的圆台体，其顶端的外径小于底部，呈规则的圆台状。所述圆台体的外壁上设置有外螺纹，圆台体的中心带有连通连接管1内腔的贯穿孔4；所述母头3是与连接管1同轴设置、匹配圆台体的锥形沉孔，在连接管1上设置有贯穿其管壁的溢出孔5。
如图2所示，本发明所述一种建筑装配结构的连接方法，包括依次进行如下步骤，
步骤1）工厂生产阶段，在批量生产的建筑构件10中预留纵向延伸的直线型安装孔11，所谓直线型安装孔是指沿直线延伸、中间既没有折弯也没有隔断的孔；该安装孔贯穿建筑构件本体；所述建筑构件的上、下端面均设置有连通安装孔的溢流槽19，所述溢流槽19是设置在建筑构件外表面上的条形凹槽；同时生产能够插入所述安装孔中的连接管1，所述连接管1的长度与安装孔的长度大体一致，以便于连接管1能够纵贯安装孔11不至于掉进孔内，并且连接管1的一端设置连接公头、另一端设置连接母头。所述连接管1的管壁上带有溢出孔5，在建筑构件中预留的安装孔的直径大于连接管1的外径；
步骤2）建筑施工准备阶段，在建筑地基13上安装地基连接件12，所述地基连接件12与连接管公头或者母头相匹配，地基连接件分布点位置与建筑构件中的安装孔的位置相对应；本实施例采用的是连接管公头向下的安装方式，地基连接件12采用与公头相匹配的母头连接体，该母头连接体的下端是插入地基的根部121，根部121的上端紧连着碗状的头部122，所述头部122的内轮廓形状与连接管1的公头的外轮廓形状相匹配，并且头部122的内壁上设置有内螺纹，以便于连接管1的公头可以通过螺纹连接到地基连接件12上；当然，如果采用连接管母头向下的安装方式，则地基连接件12应采用与母头相匹配的公头连接体，公头连接体的下端是与母头连接体类似的根部，公头连接体的上端则是外轮廓匹配连接管1母头内轮廓的圆台状，并且该圆台状头部的外表面带有外螺纹。
步骤3）建筑装配第一阶段，吊装建筑构件，将建筑构件中的安装孔与地基连接件对齐；随后将连接管插进建筑构件中的安装孔，操纵连接管使其下端的公头或者母头与地基连接件连接在一起，完成建筑物第一层的装配，第一层建筑物作为第二层建筑物的下层建筑，第二层建筑物作为第三层建筑物的下层建筑，以此类推；
步骤4）建筑装配第二阶段，在下层建筑物的上面吊装上层建筑构件，并将上层建筑构件中的安装孔与下层建筑物构件中的连接管对齐，随后将上层连接管插进上层建筑构件中的安装孔，操纵上层连接管使其下端的公头或者母头与下层连接管的母头或者公头连接在一起，完成上层建筑物的装配；
步骤5）重复执行步骤4），直到完成最上层建筑构件的吊装并且最上层连接管的下端与下层连接管连接在一起，完成最上层建筑物的装配；
步骤6）灌浆凝固阶段，向最上层连接管内注入水泥浆，直到水泥浆灌满全部连接管。水泥浆注入连接管内以后顺着连接管1的溢出孔5流出并填充到连接管1的外壁与安装孔11之间的间隙中，同时进一步沿着设置在建筑构件上、下端面上的溢流槽19填充到相邻两建筑构件之间的结合面上，填补两者之间的缝隙，使建筑构件粘接更牢固的同时，分散建筑构件之间的局部压力，能够有效降低局部压强，提高建筑构件的抗压能力。水泥浆干燥以后将连接管与墙体材料粘接在一起，达到较高的机械强度和连接牢固度。
如图1所示，作为进一步改进，所述公头2的侧壁上带有纵向分布的裂隙6。该裂隙6可以是一个，也可以是沿圆周均匀分布的多个。裂隙6的设置使公头2的外径具有一定的弹性，与母头3拧紧以后具有较强的结合力，同时也可以弥补加工工艺的误差，使其具有较强的适应性。该裂隙6可以采用上下等宽的结构；也可以采用如图1所示的三角楔形结构的裂隙6，该裂隙6自公头2的外端面向内侧延伸并且裂隙6外侧的宽度大于内侧，从侧面看该裂隙6呈楔形，实际使用时公头2顶端的弹性大于其底部。
如图1实施例，所述公头2的最大外径小于连接管1的外径，所述连接管1的端部与公头2的衔接处形成环形的台阶7，所述台阶7与母头3的端面相匹配。台阶7的环面与母头3的环形端面一致，公头2插进母头3的时候，该台阶7起到限位的作用，螺纹拧紧以后台阶7紧贴母头3的外端面，此时旋转连接管的阻力突然增大，提醒操作人员安装已经到位。
如图2实施例，所述公头2的最大外径与连接管1的外径相同，所述母头3的外轮廓为圆台状，母头3与连接管1衔接处的外径与连接管1的外径相同。这种连接管壁厚较小，在满足机械强度的前提下可以减轻重量、降低生产成本，同时还可以减小灌浆的阻力，提高灌浆效率。
为配合本发明所述连接管1的使用，如图2所示，本发明方法实施时采用专用工具操纵连接管1的旋转，该专用工具包括连接头7以及安装在连接头7上的手柄8，所述连接头7是带有外螺纹的圆柱体，连接头7的外螺纹上套装有锁紧螺母72，连接头7的下端带有匹配母头3的锥状外螺纹体71。所述锥状外螺纹体71上设置有自轴心处向外延伸的缝隙73。使用时，将该专用工具下端的锥状外螺纹体71插进连接管的母头3中，旋转连接头7使锥状外螺纹体71上的螺纹与母头3中的螺纹扣合在一起，螺纹拧紧以后，再转动锁紧螺母72，使锁紧螺母72下行锁紧在母头3的端面上，拧紧锁紧螺母72以后，连接头7与连接管即连接成在一起，此时推动手柄8即可带动连接管一起旋转；连接管安装到位以后，松开锁紧螺母72，反向旋转手柄8即可将锥状外螺纹体71从母头3上拆卸下来。这种专用工具可以转动沉入地槽中的建筑装配结构连接杆，以便于将多根连接杆用螺纹连接在一起，为后续高压注浆作业做好准备。
虽然已经通过示例对本发明的一些特定实施例进行了详细说明，但是本领域的技术人员应该理解，以上示例仅是为了进行说明，而不是为了限制本发明的范围。本领域的技术人员应该理解，可在不脱离本发明的范围和精神的情况下，对以上实施例进行修改。本发明的范围由所附权利要求来限定。
Claims (3)
1.一种建筑装配结构的连接方法，其特征在于包括依次进行如下步骤，
步骤1）工厂生产阶段，在批量生产的建筑构件中预留纵向延伸的直线型安装孔，该安装孔贯穿建筑构件本体；生产能够插入所述安装孔中的连接管，所述连接管的长度与安装孔的长度一致，并且连接管的一端设置连接公头、另一端设置连接母头；所述连接管的管壁上带有溢出孔（5），在建筑构件中预留的安装孔的直径大于连接管的外径；
步骤2）建筑施工准备阶段，在建筑地基上安装地基连接件，所述地基连接件与连接管公头或者母头相匹配，地基连接件分布点位置与建筑构件中的安装孔的位置相对应；
步骤3）建筑装配第一阶段，吊装建筑构件，将建筑构件中的安装孔与地基连接件对齐；随后将连接管插进建筑构件中的安装孔，操纵连接管使其下端的公头或者母头与地基连接件连接在一起，完成建筑物第一层的装配，第一层建筑物作为第二层建筑物的下层建筑，第二层建筑物作为第三层建筑物的下层建筑，以此类推；
步骤4）建筑装配第二阶段，在下层建筑物的上面吊装上层建筑构件，并将上层建筑构件中的安装孔与下层建筑物构件中的连接管对齐，随后将上层连接管插进上层建筑构件中的安装孔，操纵上层连接管使其下端的公头或者母头与下层连接管的母头或者公头连接在一起，完成上层建筑物的装配；
步骤5）重复执行步骤4），直到完成最上层建筑构件的吊装并且最上层连接管的下端与下层连接管连接在一起，完成最上层建筑物的装配；
步骤6）灌浆凝固阶段，向最上层连接管内注入水泥浆，直到水泥浆灌满全部连接管；水泥浆注入连接管内以后顺着溢出孔（5）流出并填充到连接管的外壁与安装孔之间的间隙中。
2.根据权利要求1所述一种建筑装配结构的连接方法，其特征在于，步骤1）所述公头（2）是与连接管（1）同轴的圆台体，所述圆台体的外壁上设置有外螺纹，圆台体的中心带有连通连接管（1）内腔的贯穿孔（4）；所述母头（3）是与连接管（1）同轴设置、匹配圆台体的锥形沉孔。
3.根据权利要求1或2所述一种建筑装配结构的连接方法，其特征在于，步骤1）所述建筑构件的上、下端面均设置有连通安装孔的溢流槽(19)，所述溢流槽(19)是设置在建筑构件外表面上的条形凹槽。
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