JP3352618B2 - 引き出しのラッチ装置 - Google Patents
引き出しのラッチ装置Info
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、一般事務机、ＯＡ
机等の机の引き出しが、地震などの大きな振動によって
開放されないようにした引き出しのラッチ装置に関する
ものである。
机等の机の引き出しが、地震などの大きな振動によって
開放されないようにした引き出しのラッチ装置に関する
ものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、一般事務机、ＯＡ机等の机の引き
出しは、軽快に開閉操作をすることができるように、机
本体と引き出しとの間に、ガイドレール等の摺動機構を
配設するようにしている。
出しは、軽快に開閉操作をすることができるように、机
本体と引き出しとの間に、ガイドレール等の摺動機構を
配設するようにしている。
【０００３】ところで、机の引き出しは、盗難等を防止
するために鍵を設けるようにしたものは存在するが、キ
ャビネットなどと違い、一般的には、ラッチ装置を配設
するようにはなされていなかった。
するために鍵を設けるようにしたものは存在するが、キ
ャビネットなどと違い、一般的には、ラッチ装置を配設
するようにはなされていなかった。
【０００４】このため、地震などの大きな振動によって
引き出しが開放され、引き出しの内容物が散乱する等の
問題が生じたこともあって、机の引き出しにも、ラッチ
装置を配設する要請がなされていた。
引き出しが開放され、引き出しの内容物が散乱する等の
問題が生じたこともあって、机の引き出しにも、ラッチ
装置を配設する要請がなされていた。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、ＯＡ機
器の普及等に伴い、机の引き出し、特に、ＯＡ机の引き
出しは、高さがないため、キャビネットなどに用いられ
ているラッチ装置をそのまま転用することができないと
いう問題があった。
器の普及等に伴い、机の引き出し、特に、ＯＡ机の引き
出しは、高さがないため、キャビネットなどに用いられ
ているラッチ装置をそのまま転用することができないと
いう問題があった。
【０００６】本発明は、上記従来の机の引き出しの有す
る問題点に鑑み、高さのない机の引き出しにも適用する
ことができる、コンパクトな引き出しのラッチ装置を提
供することを目的とする。
る問題点に鑑み、高さのない机の引き出しにも適用する
ことができる、コンパクトな引き出しのラッチ装置を提
供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明の引き出しのラッチ装置は、引き出し本体の
前面の略全長に亘って、揺動可能に配設した操作部を兼
ねた前化粧板と、引き出し本体の両端に配設したラッチ
取付具と、ラッチ取付具に揺動可能に支持され、前化粧
板を揺動操作することにより揺動して、引き出しの固定
状態を解除するラッチ本体とからなる引き出しのラッチ
装置において、前記ラッチ本体は、ラッチ取付具に支持
されるラッチ軸に、引き出しの固定を行うラッチ片と、
引き出し本体の側面に当接してラッチ軸の揺動を規制す
るばね片と、前化粧板に当接する操作片とを、それぞれ
一体に突設して形成したことを特徴とする。
め、本発明の引き出しのラッチ装置は、引き出し本体の
前面の略全長に亘って、揺動可能に配設した操作部を兼
ねた前化粧板と、引き出し本体の両端に配設したラッチ
取付具と、ラッチ取付具に揺動可能に支持され、前化粧
板を揺動操作することにより揺動して、引き出しの固定
状態を解除するラッチ本体とからなる引き出しのラッチ
装置において、前記ラッチ本体は、ラッチ取付具に支持
されるラッチ軸に、引き出しの固定を行うラッチ片と、
引き出し本体の側面に当接してラッチ軸の揺動を規制す
るばね片と、前化粧板に当接する操作片とを、それぞれ
一体に突設して形成したことを特徴とする。
【０００８】この引き出しのラッチ装置は、引き出し本
体の前面の略全長に亘って配設する前化粧板を揺動可能
に構成して操作部を兼ねるようにし、ラッチ取付具に揺
動可能に支持したラッチ本体を、前化粧板を揺動操作す
ることにより揺動して、引き出しの固定状態を解除する
ようにしているので、構造を簡単に、かつコンパクトに
でき、ラッチ装置を、高さのない机の引き出しにも容易
に適用することができる。
体の前面の略全長に亘って配設する前化粧板を揺動可能
に構成して操作部を兼ねるようにし、ラッチ取付具に揺
動可能に支持したラッチ本体を、前化粧板を揺動操作す
ることにより揺動して、引き出しの固定状態を解除する
ようにしているので、構造を簡単に、かつコンパクトに
でき、ラッチ装置を、高さのない机の引き出しにも容易
に適用することができる。
【０００９】そして、ラッチ本体を、ラッチ取付具に支
持されるラッチ軸に、引き出しの固定を行うラッチ片
と、引き出し本体の側面に当接してラッチ軸の揺動を規
制するばね片と、前化粧板に当接する操作片とを、それ
ぞれ一体に突設して形成することにより、部品点数が少
なくすることができ、特に、別体のばね部材を用いる必
要がないため、組立作業を簡易化することができる。
持されるラッチ軸に、引き出しの固定を行うラッチ片
と、引き出し本体の側面に当接してラッチ軸の揺動を規
制するばね片と、前化粧板に当接する操作片とを、それ
ぞれ一体に突設して形成することにより、部品点数が少
なくすることができ、特に、別体のばね部材を用いる必
要がないため、組立作業を簡易化することができる。
【００１０】
【発明の実施の形態】以下、本発明の引き出しのラッチ
装置の実施の形態を図面に基づいて説明する。
装置の実施の形態を図面に基づいて説明する。
【００１１】図１〜図６は、本発明の引き出しのラッチ
装置を机の引き出しに適用した一実施例を示す。この引
き出しのラッチ装置は、机Ｄの引き出し本体１の前面の
略全長に亘って、揺動可能に配設した操作部を兼ねた前
化粧板２と、引き出し本体１の両端に配設したラッチ取
付具３と、ラッチ取付具３に揺動可能に支持され、前化
粧板２を揺動操作することにより揺動して、引き出しの
固定状態を解除するラッチ本体４とから構成する。
装置を机の引き出しに適用した一実施例を示す。この引
き出しのラッチ装置は、机Ｄの引き出し本体１の前面の
略全長に亘って、揺動可能に配設した操作部を兼ねた前
化粧板２と、引き出し本体１の両端に配設したラッチ取
付具３と、ラッチ取付具３に揺動可能に支持され、前化
粧板２を揺動操作することにより揺動して、引き出しの
固定状態を解除するラッチ本体４とから構成する。
【００１２】引き出し本体１は、従来の引き出しと同
様、側板１１の上部位置に、引き出しの摺動方向に沿っ
てガイドレール１５を形成し、軽快に開閉操作をするこ
とができるようにしている。
様、側板１１の上部位置に、引き出しの摺動方向に沿っ
てガイドレール１５を形成し、軽快に開閉操作をするこ
とができるようにしている。
【００１３】前化粧板２は、合成樹脂材料で以て、例え
ば、図３（Ｂ）に示すような、断面形状に押出成形等に
より成形し、これを引き出し本体１の前面の幅に合わせ
て切断して使用するようにする。この前化粧板２は、ラ
ッチ装置のラッチ本体４の操作部を兼ねるようにし、前
面片２１は、引き出しの前面形状を美しく整えるため
に、湾曲した形状に形成し、下端には、操作のための引
掛部２２を形成するとともに、この引掛部２２より上方
に延びる垂直片２３及び引き出し本体１の前端上部板１
２の下面に添うように上片２４を形成し、この上片２４
の先端を円弧形状に屈曲して筒状部２５を一体に形成し
て構成される。なお、この前化粧板２の形状は、机Ｄの
引き出し本体１の前面の略全長に亘って、揺動可能に配
設され、ラッチ装置のラッチ本体４の操作部を兼ねるも
のであれば、本実施例のものに限定されない。
ば、図３（Ｂ）に示すような、断面形状に押出成形等に
より成形し、これを引き出し本体１の前面の幅に合わせ
て切断して使用するようにする。この前化粧板２は、ラ
ッチ装置のラッチ本体４の操作部を兼ねるようにし、前
面片２１は、引き出しの前面形状を美しく整えるため
に、湾曲した形状に形成し、下端には、操作のための引
掛部２２を形成するとともに、この引掛部２２より上方
に延びる垂直片２３及び引き出し本体１の前端上部板１
２の下面に添うように上片２４を形成し、この上片２４
の先端を円弧形状に屈曲して筒状部２５を一体に形成し
て構成される。なお、この前化粧板２の形状は、机Ｄの
引き出し本体１の前面の略全長に亘って、揺動可能に配
設され、ラッチ装置のラッチ本体４の操作部を兼ねるも
のであれば、本実施例のものに限定されない。
【００１４】引き出し本体１は、図１〜図４（Ａ）に示
すように、底板１３の両側に固定する側板１１の前部
に、前化粧板取付片１１ａを、引き出し本体１の前方に
少し突出するようにして形成し、この前化粧板取付片１
１ａ，１１ａ間の上部を覆い、かつ引き出し前面部を形
成する前板１２を配設して、この前板１２、底板１３、
側板１１をスポット溶接等にて一体として構成する。
すように、底板１３の両側に固定する側板１１の前部
に、前化粧板取付片１１ａを、引き出し本体１の前方に
少し突出するようにして形成し、この前化粧板取付片１
１ａ，１１ａ間の上部を覆い、かつ引き出し前面部を形
成する前板１２を配設して、この前板１２、底板１３、
側板１１をスポット溶接等にて一体として構成する。
【００１５】この引き出し本体１の前面の上部位置に、
前板１２を略コ字状に屈曲して空間部１４を形成し、こ
の空間部１４に、前化粧板２の上片２４の先端を円弧形
状に屈曲して形成した筒状部２５を嵌挿して、前化粧板
２の揺動可能に支持するようにする。これにより、前化
粧板２の揺動軸を別途配設する必要がなくなり、構造を
簡単にすることができるとともに、揺動軸を引き出し本
体の前面の略全長に亘って形成することができるため、
コンパクトな構造で、装置の耐久性を向上することがで
きるものとなる。
前板１２を略コ字状に屈曲して空間部１４を形成し、こ
の空間部１４に、前化粧板２の上片２４の先端を円弧形
状に屈曲して形成した筒状部２５を嵌挿して、前化粧板
２の揺動可能に支持するようにする。これにより、前化
粧板２の揺動軸を別途配設する必要がなくなり、構造を
簡単にすることができるとともに、揺動軸を引き出し本
体の前面の略全長に亘って形成することができるため、
コンパクトな構造で、装置の耐久性を向上することがで
きるものとなる。
【００１６】側板１１の前部に形成した前化粧板取付片
１１ａには、タップねじ５にて、ラッチ取付具３を固定
するためのねじ孔１１ｈと、このねじ孔１１ｈに近接し
て後方位置にラッチ取付具３の係止爪３３，３４を引掛
け係止するための係止孔１１ｂ，１１ｃ、及び操作片４
４を挿入するための挿入孔１１ｄを穿設する。また、側
板１１には、前化粧板取付片１１ａより後方位置に係止
片１１ｅ及び係止孔１１ｆを設ける。
１１ａには、タップねじ５にて、ラッチ取付具３を固定
するためのねじ孔１１ｈと、このねじ孔１１ｈに近接し
て後方位置にラッチ取付具３の係止爪３３，３４を引掛
け係止するための係止孔１１ｂ，１１ｃ、及び操作片４
４を挿入するための挿入孔１１ｄを穿設する。また、側
板１１には、前化粧板取付片１１ａより後方位置に係止
片１１ｅ及び係止孔１１ｆを設ける。
【００１７】ラッチ取付具３は、合成樹脂材料で以て、
図４（Ｃ）、図５及び図６に示すように、引き出し本体
１の前部両端に固定できるように、変形したＳ字形の左
右対称形となるように形成し、引き出し本体１に、タッ
プねじ５と、引き出し本体１に穿設した係止孔１１ｂ，
１１ｃ，１１ｆに嵌合するラッチ取付具３に突設した係
止爪３３，３４及び突起３８と、引き出し本体１の側板
１１の係止片１１ｅに係合するラッチ取付具３に突設し
た係止爪３７とにより取り付けるようにする。また、ラ
ッチ取付具３には、前化粧板２の筒状部２５に挿入する
支軸３１及びタップねじ５を挿通するねじ孔３２ｈを備
えたビスホルダ３２を形成する。また、ラッチ取付具３
の周縁に沿って、補強用のリブ３９を形成する。
図４（Ｃ）、図５及び図６に示すように、引き出し本体
１の前部両端に固定できるように、変形したＳ字形の左
右対称形となるように形成し、引き出し本体１に、タッ
プねじ５と、引き出し本体１に穿設した係止孔１１ｂ，
１１ｃ，１１ｆに嵌合するラッチ取付具３に突設した係
止爪３３，３４及び突起３８と、引き出し本体１の側板
１１の係止片１１ｅに係合するラッチ取付具３に突設し
た係止爪３７とにより取り付けるようにする。また、ラ
ッチ取付具３には、前化粧板２の筒状部２５に挿入する
支軸３１及びタップねじ５を挿通するねじ孔３２ｈを備
えたビスホルダ３２を形成する。また、ラッチ取付具３
の周縁に沿って、補強用のリブ３９を形成する。
【００１８】また、ラッチ取付具３には、係止爪３３，
３４に近接して形成した筒形をしたビスホルダ３２の外
周面又はこの外周面に突設した突起と、これと対向して
突設したラッチ軸支持爪３６とにより、ラッチ本体４の
ラッチ軸４１の外周面の少なくとも対向する二側面を挟
持するようにして、ラッチ本体４をラッチ軸４１を中心
として揺動可能に支持するようにする。また、ラッチ軸
支持爪３６とビスホルダ３２との間には、ラッチ本体４
のラッチ軸４１が揺動可能に支持されるように、ラッチ
軸抱持部３５を形成する。
３４に近接して形成した筒形をしたビスホルダ３２の外
周面又はこの外周面に突設した突起と、これと対向して
突設したラッチ軸支持爪３６とにより、ラッチ本体４の
ラッチ軸４１の外周面の少なくとも対向する二側面を挟
持するようにして、ラッチ本体４をラッチ軸４１を中心
として揺動可能に支持するようにする。また、ラッチ軸
支持爪３６とビスホルダ３２との間には、ラッチ本体４
のラッチ軸４１が揺動可能に支持されるように、ラッチ
軸抱持部３５を形成する。
【００１９】ラッチ本体４は、合成樹脂材料で以て、図
４（Ｄ）、（Ｅ）に示すように、ラッチ取付具３に支持
されるラッチ軸４１に、引き出しの固定を行うラッチ片
４２と、引き出し本体１の側板１１に当接してラッチ軸
４１の揺動を規制するとともに、前化粧板２を非操作状
態に付勢するばね片４３と、前化粧板２に当接する操作
片４４とを、それぞれ一体に突設して形成する。ラッチ
片４２には、その先端に爪片４２ａを形成し、この爪片
４２ａを、前化粧板２の非操作時、引き出しを閉じた状
態で、机Ｄの本体側の内側面に穿設したラッチ孔（図示
省略）に嵌合して、引き出し本体１が、地震などの大き
な振動によって自然に開放されないようにする。
４（Ｄ）、（Ｅ）に示すように、ラッチ取付具３に支持
されるラッチ軸４１に、引き出しの固定を行うラッチ片
４２と、引き出し本体１の側板１１に当接してラッチ軸
４１の揺動を規制するとともに、前化粧板２を非操作状
態に付勢するばね片４３と、前化粧板２に当接する操作
片４４とを、それぞれ一体に突設して形成する。ラッチ
片４２には、その先端に爪片４２ａを形成し、この爪片
４２ａを、前化粧板２の非操作時、引き出しを閉じた状
態で、机Ｄの本体側の内側面に穿設したラッチ孔（図示
省略）に嵌合して、引き出し本体１が、地震などの大き
な振動によって自然に開放されないようにする。
【００２０】この引き出しのラッチ装置は、引き出し本
体１に、前化粧板２、ラッチ取付具３及びラッチ本体４
の各部材を取り付けて組み立てるようにするが、この場
合、前化粧板２の筒状部２５を前板１２を略コ字状に屈
曲して形成した空間部１４に嵌挿することにより、前化
粧板２の前面片２１は、引き出し本体１の前面部に位置
するようにする。そして、引き出し本体１の両端に、前
化粧板２を挟むように、ラッチ本体４を装着したラッチ
取付具３，３を固定するようにする。
体１に、前化粧板２、ラッチ取付具３及びラッチ本体４
の各部材を取り付けて組み立てるようにするが、この場
合、前化粧板２の筒状部２５を前板１２を略コ字状に屈
曲して形成した空間部１４に嵌挿することにより、前化
粧板２の前面片２１は、引き出し本体１の前面部に位置
するようにする。そして、引き出し本体１の両端に、前
化粧板２を挟むように、ラッチ本体４を装着したラッチ
取付具３，３を固定するようにする。
【００２１】このラッチ取付具３に対するラッチ本体４
の装着は、操作片４４を前化粧板取付片１１ａに穿設し
た挿入孔１１ｄ内に挿入可能なようにして、ラッチ軸４
１をラッチ軸抱持部３５内に挿入すると、ラッチ軸支持
爪３６、ビスホルダ３２間にて挟持されるとともに、ば
ね片４３は引き出し側板１１の外側面に押圧され、ばね
片４３が少し撓むようになり、ラッチ片４２にばね片４
３の付勢力が作用した状態となる。この状態でラッチ取
付具３，３を前化粧板２の両端に沿わせて挿入孔１１ｄ
内に操作片４４を挿入するようにする。この場合、さら
に、ラッチ取付具３の支軸３１を前化粧板２の筒状部２
５内に挿入するようにし、かつ係止爪３３，３４を係止
孔１１ｂ，１１ｃ内に、また係止爪３７を係止片１１ｅ
内にそれぞれ強く押して挿入すると、各係止爪３３，３
４，３７は各係止孔１１ｂ，１１ｃ及び係止片１１ｅの
縁部に係止され、抜け止めされる。また、突起３８は係
止孔１１ｆ内に挿入され位置決めとなる。これにより、
前化粧板２は引き出し本体１に揺動可能に取り付けられ
る。このようにして、ラッチ取付具３，３を引き出し本
体１に装着した後、タップねじ５をビスホルダ３２内に
挿入し、ドライバーにて強く締結することにより、タッ
プねじ５は、ねじ孔１１ｈにねじを刻設しつつ螺入さ
れ、ラッチ取付具３が完全に固定されて取付が完了す
る。
の装着は、操作片４４を前化粧板取付片１１ａに穿設し
た挿入孔１１ｄ内に挿入可能なようにして、ラッチ軸４
１をラッチ軸抱持部３５内に挿入すると、ラッチ軸支持
爪３６、ビスホルダ３２間にて挟持されるとともに、ば
ね片４３は引き出し側板１１の外側面に押圧され、ばね
片４３が少し撓むようになり、ラッチ片４２にばね片４
３の付勢力が作用した状態となる。この状態でラッチ取
付具３，３を前化粧板２の両端に沿わせて挿入孔１１ｄ
内に操作片４４を挿入するようにする。この場合、さら
に、ラッチ取付具３の支軸３１を前化粧板２の筒状部２
５内に挿入するようにし、かつ係止爪３３，３４を係止
孔１１ｂ，１１ｃ内に、また係止爪３７を係止片１１ｅ
内にそれぞれ強く押して挿入すると、各係止爪３３，３
４，３７は各係止孔１１ｂ，１１ｃ及び係止片１１ｅの
縁部に係止され、抜け止めされる。また、突起３８は係
止孔１１ｆ内に挿入され位置決めとなる。これにより、
前化粧板２は引き出し本体１に揺動可能に取り付けられ
る。このようにして、ラッチ取付具３，３を引き出し本
体１に装着した後、タップねじ５をビスホルダ３２内に
挿入し、ドライバーにて強く締結することにより、タッ
プねじ５は、ねじ孔１１ｈにねじを刻設しつつ螺入さ
れ、ラッチ取付具３が完全に固定されて取付が完了す
る。
【００２２】次に、この引き出しのラッチ装置の作用に
ついて説明する。引き出し本体１を開けるときは、前化
粧板２の引掛部２２を手前に引くと、前化粧板２は筒状
部２５を中心に揺動する。これにより、垂直片２３の内
側面と対向するようにして前化粧板２内に挿入されてい
るラッチ本体４の操作片４４が、前化粧板２の揺動角に
応じてばね片４３の付勢力に抗してラッチ軸４１を中心
にして揺動しようとするため、この操作片４４、ラッチ
軸４１と一体に形成されたラッチ片４２が共に揺動し、
ラッチ片４２の爪片４２ａが、ラッチ孔（図示省略）よ
り抜け、ラッチ片４２による係止が解除される。この状
態で、前化粧板２の引掛部２２を手前に引くと、引き出
し本体１は手前に引き出される。なお、引き出し本体１
を閉じるときは、ラッチ片４２は、ばね片４３の作用に
よりラッチ孔（図示省略）へ嵌合されるため、引き出し
本体１は、自然に閉じられる。
ついて説明する。引き出し本体１を開けるときは、前化
粧板２の引掛部２２を手前に引くと、前化粧板２は筒状
部２５を中心に揺動する。これにより、垂直片２３の内
側面と対向するようにして前化粧板２内に挿入されてい
るラッチ本体４の操作片４４が、前化粧板２の揺動角に
応じてばね片４３の付勢力に抗してラッチ軸４１を中心
にして揺動しようとするため、この操作片４４、ラッチ
軸４１と一体に形成されたラッチ片４２が共に揺動し、
ラッチ片４２の爪片４２ａが、ラッチ孔（図示省略）よ
り抜け、ラッチ片４２による係止が解除される。この状
態で、前化粧板２の引掛部２２を手前に引くと、引き出
し本体１は手前に引き出される。なお、引き出し本体１
を閉じるときは、ラッチ片４２は、ばね片４３の作用に
よりラッチ孔（図示省略）へ嵌合されるため、引き出し
本体１は、自然に閉じられる。
【００２３】一方、地震などの大きな振動が加わって
も、前化粧板２を揺動操作しない限り、ラッチ片４２に
よる係止が解除されないため、引き出し本体１は、開放
されることがない。
も、前化粧板２を揺動操作しない限り、ラッチ片４２に
よる係止が解除されないため、引き出し本体１は、開放
されることがない。
【００２４】
【発明の効果】本発明の引き出しのラッチ装置によれ
ば、引き出し本体の前面の略全長に亘って配設する前化
粧板を揺動可能に構成して操作部を兼ねるようにし、ラ
ッチ取付具に揺動可能に支持したラッチ本体を、前化粧
板を揺動操作することにより揺動して、引き出しの固定
状態を解除するようにしているので、構造を簡単に、か
つコンパクトにでき、ラッチ装置を、高さのない机の引
き出しにも容易に適用することができ、机の引き出し
が、地震などの大きな振動によって開放されないように
することができる。
ば、引き出し本体の前面の略全長に亘って配設する前化
粧板を揺動可能に構成して操作部を兼ねるようにし、ラ
ッチ取付具に揺動可能に支持したラッチ本体を、前化粧
板を揺動操作することにより揺動して、引き出しの固定
状態を解除するようにしているので、構造を簡単に、か
つコンパクトにでき、ラッチ装置を、高さのない机の引
き出しにも容易に適用することができ、机の引き出し
が、地震などの大きな振動によって開放されないように
することができる。
【００２５】そして、ラッチ本体を、ラッチ取付具に支
持されるラッチ軸に、引き出しの固定を行うラッチ片
と、引き出し本体の側面に当接してラッチ軸の揺動を規
制するばね片と、前化粧板に当接する操作片とを、それ
ぞれ一体に突設して形成することにより、部品点数が少
なくすることができ、特に、別体のばね部材を用いる必
要がないため、組立作業を簡易化することができる。
持されるラッチ軸に、引き出しの固定を行うラッチ片
と、引き出し本体の側面に当接してラッチ軸の揺動を規
制するばね片と、前化粧板に当接する操作片とを、それ
ぞれ一体に突設して形成することにより、部品点数が少
なくすることができ、特に、別体のばね部材を用いる必
要がないため、組立作業を簡易化することができる。
【図１】本発明の引き出しのラッチ装置を適用した机全
体を示す外観斜視図である。
体を示す外観斜視図である。
【図２】同引き出しの外観斜視図である。
【図３】本発明の引き出しのラッチ装置の一実施例を示
し、（Ａ）は引き出しの左角部の平面図、（Ｂ）は同側
面図、（Ｃ）は同正面図である。
し、（Ａ）は引き出しの左角部の平面図、（Ｂ）は同側
面図、（Ｃ）は同正面図である。
【図４】同要部の説明図で、（Ａ）は引き出しの側面
図、（Ｂ）は前化粧板の断面図、（Ｃ）はラッチ取付具
の側面図、（Ｄ）はラッチ本体の側面図、（Ｅ）はラッ
チ本体の平面図である。
図、（Ｂ）は前化粧板の断面図、（Ｃ）はラッチ取付具
の側面図、（Ｄ）はラッチ本体の側面図、（Ｅ）はラッ
チ本体の平面図である。
【図５】ラッチ取付具を示し、（Ａ）は正面図、（Ｂ）
は背面図、（Ｃ）は左側面図、（Ｄ）は右側面図、
（Ｅ）は平面図、（Ｆ）は底面図である。
は背面図、（Ｃ）は左側面図、（Ｄ）は右側面図、
（Ｅ）は平面図、（Ｆ）は底面図である。
【図６】ラッチ取付具の係止爪部の断面図である。
【符号の説明】 １ 引き出し本体 ２ 前化粧板 ２１ 前面片 ２２ 引掛部 ２５ 筒状部 ３ ラッチ取付具 ３１ 支軸 ３６ ラッチ軸支持爪 ４ ラッチ本体 ４１ ラッチ軸 ４２ ラッチ片 ４３ ばね片 ４４ 操作片 ５ タップねじ Ｄ 机
Claims (1)
- 【請求項１】 引き出し本体の前面の略全長に亘って、
揺動可能に配設した操作部を兼ねた前化粧板と、引き出
し本体の両端に配設したラッチ取付具と、ラッチ取付具
に揺動可能に支持され、前化粧板を揺動操作することに
より揺動して、引き出しの固定状態を解除するラッチ本
体とからなる引き出しのラッチ装置において、前記ラッ
チ本体は、ラッチ取付具に支持されるラッチ軸に、引き
出しの固定を行うラッチ片と、引き出し本体の側面に当
接してラッチ軸の揺動を規制するばね片と、前化粧板に
当接する操作片とを、それぞれ一体に突設して形成した
ことを特徴とする引き出しのラッチ装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP35237597A JP3352618B2 (ja) | 1997-12-05 | 1997-12-05 | 引き出しのラッチ装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP35237597A JP3352618B2 (ja) | 1997-12-05 | 1997-12-05 | 引き出しのラッチ装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11164748A JPH11164748A (ja) | 1999-06-22 |
| JP3352618B2 true JP3352618B2 (ja) | 2002-12-03 |
Family
ID=18423647
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP35237597A Expired - Fee Related JP3352618B2 (ja) | 1997-12-05 | 1997-12-05 | 引き出しのラッチ装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3352618B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5976502B2 (ja) * | 2012-10-31 | 2016-08-23 | コクヨ株式会社 | 開閉装置 |
-
1997
- 1997-12-05 JP JP35237597A patent/JP3352618B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH11164748A (ja) | 1999-06-22 |
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