JP3338903B2 - 上部部材および可動下部部材を持つワークステーション - Google Patents
上部部材および可動下部部材を持つワークステーションInfo
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- JP3338903B2 JP3338903B2 JP11457093A JP11457093A JP3338903B2 JP 3338903 B2 JP3338903 B2 JP 3338903B2 JP 11457093 A JP11457093 A JP 11457093A JP 11457093 A JP11457093 A JP 11457093A JP 3338903 B2 JP3338903 B2 JP 3338903B2
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B31/00—Packaging articles or materials under special atmospheric or gaseous conditions; Adding propellants to aerosol containers
- B65B31/02—Filling, closing, or filling and closing, containers or wrappers in chambers maintained under vacuum or superatmospheric pressure or containing a special atmosphere, e.g. of inert gas
- B65B31/021—Filling, closing, or filling and closing, containers or wrappers in chambers maintained under vacuum or superatmospheric pressure or containing a special atmosphere, e.g. of inert gas the containers or wrappers being interconnected
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
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- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Dispersion Chemistry (AREA)
- Auxiliary Devices For And Details Of Packaging Control (AREA)
- Vacuum Packaging (AREA)
- Press Drives And Press Lines (AREA)
- Manipulator (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、上部部材と可動下部部
材とを持つワークステーションに関し、特に最下下位位
置から最上位位置までおよびその反対方向に、下部部材
を上部部材に対して昇降させる昇降機構を持つワークス
テーションに関する。
材とを持つワークステーションに関し、特に最下下位位
置から最上位位置までおよびその反対方向に、下部部材
を上部部材に対して昇降させる昇降機構を持つワークス
テーションに関する。
【０００２】
【従来の技術】この種のワークステーションは、従来か
ら包装装置、特に真空パック用包装装置の構成要素とし
て使用されている。その動作中に起きる力のために、従
来のワークステーションは重量化設計されていた。
ら包装装置、特に真空パック用包装装置の構成要素とし
て使用されている。その動作中に起きる力のために、従
来のワークステーションは重量化設計されていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、改良
されたワークステーションを提供することである。
されたワークステーションを提供することである。
【０００４】本発明の他の目的は、上述と同様な目的、
特に真空パック用包装装置に使用されるワークステーシ
ョンを提供することである。
特に真空パック用包装装置に使用されるワークステーシ
ョンを提供することである。
【０００５】本発明のさらに他の目的は、相当に軽量化
されたワークステーションを提供することである。
されたワークステーションを提供することである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明によるワークステーションは、上部部材と、
下部部材と、降下した位置から上昇位置までおよびその
反対の方向に、下部部材を上部部材に対して昇降させる
昇降機構とを有している。昇降機構は、上部部材と接続
される上端部を持つ一組の平行ガイドロッドと、下端部
でガイドロッドと接続される少なくとも一つのヨーク
と、ガイドロッドに沿ってスライドし下部部材と接続す
るガイドブッシュと、関節レバーシステムとを有してい
る。関節レバーシステムは、ガイドロッドに接続された
第一の外部ピボットと、ガイドロッドに設けられた回り
継ぎ手で支持された第二の外部ピボットとを有してい
る。レバーが折れ曲がった状態の時には下位位置に、ま
っすぐ伸びた状態の時には最上位位置に、関節レバーシ
ステムは、ガイドブッシュを通して下部部材を保持する
ようになっている。
に、本発明によるワークステーションは、上部部材と、
下部部材と、降下した位置から上昇位置までおよびその
反対の方向に、下部部材を上部部材に対して昇降させる
昇降機構とを有している。昇降機構は、上部部材と接続
される上端部を持つ一組の平行ガイドロッドと、下端部
でガイドロッドと接続される少なくとも一つのヨーク
と、ガイドロッドに沿ってスライドし下部部材と接続す
るガイドブッシュと、関節レバーシステムとを有してい
る。関節レバーシステムは、ガイドロッドに接続された
第一の外部ピボットと、ガイドロッドに設けられた回り
継ぎ手で支持された第二の外部ピボットとを有してい
る。レバーが折れ曲がった状態の時には下位位置に、ま
っすぐ伸びた状態の時には最上位位置に、関節レバーシ
ステムは、ガイドブッシュを通して下部部材を保持する
ようになっている。
【０００７】本発明の第一の態様によるワークステーシ
ョンは、上部部材および下部部材を有し、前記下部部材
を前記上部部材に対して、降下位置から上昇位置までお
よびその反対方向に、前記下部部材を前記上部部材に対
して昇降させる昇降機構を有し、前記昇降機構は、前記
上部部材に接続された上端部を持つ少なくとも一組の平
行ガイドロッドと、前記ガイドロッドをその下端部で接
続する少なくとも一つのヨークと、前記ガイドロッドに
沿ってスライドし前記下部部材に接続されたガイドブッ
シュと、前記ガイドブッシュに接続された第一の外部ピ
ボットと前記ガイドロッドの回り継ぎ手ジャーナルに支
持された第二の外部ピボットとを持つ関節レバーシステ
ムとを有し、前記関節レバーシステムは、折り曲がった
状態では前記下部部材を降下位置に保持し、伸長された
状態では最上位位置に前記下部部材を保持し、前記関節
レバーシステムを駆動するピストン−シリンダ手段の作
用点の一方は、前記ヨークにマウントされ、前記作用点
の他方は、前記ヨークに一対の部材によって平行四辺形
を形成して移動するように接続される平行バーに接続さ
れ、前記一対の部材は、前記関節レバーシステムに連結
している。
ョンは、上部部材および下部部材を有し、前記下部部材
を前記上部部材に対して、降下位置から上昇位置までお
よびその反対方向に、前記下部部材を前記上部部材に対
して昇降させる昇降機構を有し、前記昇降機構は、前記
上部部材に接続された上端部を持つ少なくとも一組の平
行ガイドロッドと、前記ガイドロッドをその下端部で接
続する少なくとも一つのヨークと、前記ガイドロッドに
沿ってスライドし前記下部部材に接続されたガイドブッ
シュと、前記ガイドブッシュに接続された第一の外部ピ
ボットと前記ガイドロッドの回り継ぎ手ジャーナルに支
持された第二の外部ピボットとを持つ関節レバーシステ
ムとを有し、前記関節レバーシステムは、折り曲がった
状態では前記下部部材を降下位置に保持し、伸長された
状態では最上位位置に前記下部部材を保持し、前記関節
レバーシステムを駆動するピストン−シリンダ手段の作
用点の一方は、前記ヨークにマウントされ、前記作用点
の他方は、前記ヨークに一対の部材によって平行四辺形
を形成して移動するように接続される平行バーに接続さ
れ、前記一対の部材は、前記関節レバーシステムに連結
している。
【０００８】本発明の第二の態様によるワークステーシ
ョンにおいては、前記関節レバーシステムは前記ガイド
ロッドに接続された脚部を有し、前記脚部は長短サイド
で矩形の断面を持ち、前記関節レバーシステムが伸長状
態の場合には長辺は前記ガイドロッドに実質的に平行で
ある。
ョンにおいては、前記関節レバーシステムは前記ガイド
ロッドに接続された脚部を有し、前記脚部は長短サイド
で矩形の断面を持ち、前記関節レバーシステムが伸長状
態の場合には長辺は前記ガイドロッドに実質的に平行で
ある。
【０００９】本発明の第三の態様によるワークステーシ
ョンにおいては、前記ガイドロッドが摩擦溶接によって
前記回り継ぎ手に接続されている。
ョンにおいては、前記ガイドロッドが摩擦溶接によって
前記回り継ぎ手に接続されている。
【００１０】本発明の第四の態様によるワークステーシ
ョンは、前記ワークステーションのそれぞれの側に設け
られた第一および第二のガイドロッドを有し、前記第一
および第二のガイドロッドは脚部を介してリフトシャフ
トに連結され、脚部はリフトシャフトに形成され前記ガ
イドロッドに接続されている。
ョンは、前記ワークステーションのそれぞれの側に設け
られた第一および第二のガイドロッドを有し、前記第一
および第二のガイドロッドは脚部を介してリフトシャフ
トに連結され、脚部はリフトシャフトに形成され前記ガ
イドロッドに接続されている。
【００１１】本発明の第五の態様によるワークステーシ
ョンにおいては、前記下部部材が、チャンバー部と、ベ
ース部と、高締め付け力を発生する手段とを有し、前記
手段が前記チャンバー部と前記ベース部との間に設けら
れている。
ョンにおいては、前記下部部材が、チャンバー部と、ベ
ース部と、高締め付け力を発生する手段とを有し、前記
手段が前記チャンバー部と前記ベース部との間に設けら
れている。
【００１２】本発明の第六の態様によるワークステーシ
ョンは、前記上部部材を前記ガイドロッドに関して高精
度に調整する手段を有する。
ョンは、前記上部部材を前記ガイドロッドに関して高精
度に調整する手段を有する。
【００１３】
【実施例】図１を参照すると、本発明の一実施例による
包装装置は、強力吸引ステーションとして形成された第
一のワークステーション１と、真空封止ステーションと
して形成された第二のワークステーション２と、切断ス
テーションとして形成された第三のワークステーション
３とを有している。三つのワークステーションは、装置
フレーム４上に支持されている。装置フレームは、包装
物５または包装容器を搬送する図示されないチェーン駆
動手段のガイド手段を有している。
包装装置は、強力吸引ステーションとして形成された第
一のワークステーション１と、真空封止ステーションと
して形成された第二のワークステーション２と、切断ス
テーションとして形成された第三のワークステーション
３とを有している。三つのワークステーションは、装置
フレーム４上に支持されている。装置フレームは、包装
物５または包装容器を搬送する図示されないチェーン駆
動手段のガイド手段を有している。
【００１４】図２〜４に詳細に示すように、ワークステ
ーションは、上部部材６と、上部部材に協動する下部部
材７とを有している。特に強力吸引ステーションでは、
上部部材６および下部部材７が互いに接触した時には、
適切な圧力差を与えることによって、フィルム材ででき
た包装物を強力吸引容器８内に引き入れるように、両部
材は協動する。
ーションは、上部部材６と、上部部材に協動する下部部
材７とを有している。特に強力吸引ステーションでは、
上部部材６および下部部材７が互いに接触した時には、
適切な圧力差を与えることによって、フィルム材ででき
た包装物を強力吸引容器８内に引き入れるように、両部
材は協動する。
【００１５】ワークステーションは、上面図では実質的
に矩形形状である。上部部材の四つの角部は四つのガイ
ドロッド９，１０，１１で支持されている。このため、
上部部材は、四つの角部に垂直で平行な穴を有してい
る。穴の寸法および表面は、上部部材がガイドロッド
９，１０，１１に沿ってスライドできるように選ばれ形
成されている。上部部材をガイドロッドに調整可能に接
続するためにボルト１２，１３，１４が設けられてい
る。このため、ボルトを調整することによって、上部部
材は、小さい範囲内でガイドロッド上を下方に調整可能
である。
に矩形形状である。上部部材の四つの角部は四つのガイ
ドロッド９，１０，１１で支持されている。このため、
上部部材は、四つの角部に垂直で平行な穴を有してい
る。穴の寸法および表面は、上部部材がガイドロッド
９，１０，１１に沿ってスライドできるように選ばれ形
成されている。上部部材をガイドロッドに調整可能に接
続するためにボルト１２，１３，１４が設けられてい
る。このため、ボルトを調整することによって、上部部
材は、小さい範囲内でガイドロッド上を下方に調整可能
である。
【００１６】上部部材６に相対するガイドロッドの下端
部は、摩擦溶接によってピボットベアリング１５，１
６，１７に堅く接続されている。図２〜３に詳細に示す
ように、一組の関連する左右のピボットベアリング１５
および１６は、ヨーク１８によって連結されている。そ
れと直角な方向で対応する関連ピボットベアリング１６
および１７は、リフトシャフト１９によって連結されて
いる。ヨーク１８およびリフトシャフト１９の長さは、
それらによって連結された四つのガイドロッドが互いに
平行になるように選ばれている。図２に詳細に示すよう
に、リフトシャフトは矩形の断面を有し、矩形断面の端
部でリフトシャフトの端面に設けられているベアリング
ジャーナルでピボットベアリング１５および１６内に支
持されている。
部は、摩擦溶接によってピボットベアリング１５，１
６，１７に堅く接続されている。図２〜３に詳細に示す
ように、一組の関連する左右のピボットベアリング１５
および１６は、ヨーク１８によって連結されている。そ
れと直角な方向で対応する関連ピボットベアリング１６
および１７は、リフトシャフト１９によって連結されて
いる。ヨーク１８およびリフトシャフト１９の長さは、
それらによって連結された四つのガイドロッドが互いに
平行になるように選ばれている。図２に詳細に示すよう
に、リフトシャフトは矩形の断面を有し、矩形断面の端
部でリフトシャフトの端面に設けられているベアリング
ジャーナルでピボットベアリング１５および１６内に支
持されている。
【００１７】ワークステーションの下部部材７は、更に
上部部材およびベース部２１と協動するチャンバー部２
０を有しており、ベース部２１はチャンバー部２０を支
持している。ベース部２１は、図４に詳細に示すよう
に、ガイドロッドに対応する位置に設けられたガイドブ
ッシュ２２および２３を有している。
上部部材およびベース部２１と協動するチャンバー部２
０を有しており、ベース部２１はチャンバー部２０を支
持している。ベース部２１は、図４に詳細に示すよう
に、ガイドロッドに対応する位置に設けられたガイドブ
ッシュ２２および２３を有している。
【００１８】図２および３に詳細に示すように、ひじレ
バー２４および２５の組み合わせが、ワークステーショ
ンの相対する両側に設けられている。ひじレバーは、ピ
ボットベアリング１５，１６，１７に接続され、それぞ
れのリフトシャフト１９によって形成された下部脚部を
有している。ベアリングジャーナルを持つ端部に相対す
る矩形シャフトの端部は、回り継ぎ手２６および２７を
介して上部脚部２８および２９の端部の一つに接続され
ている。上部脚部の反対側の自由端は、回り継ぎ手を介
してベース部２１に接続されている。脚部２８および２
９とベース部２１との接続点は、リフトシャフト１９の
それぞれのベアリングの垂直方向で真上にある。
バー２４および２５の組み合わせが、ワークステーショ
ンの相対する両側に設けられている。ひじレバーは、ピ
ボットベアリング１５，１６，１７に接続され、それぞ
れのリフトシャフト１９によって形成された下部脚部を
有している。ベアリングジャーナルを持つ端部に相対す
る矩形シャフトの端部は、回り継ぎ手２６および２７を
介して上部脚部２８および２９の端部の一つに接続され
ている。上部脚部の反対側の自由端は、回り継ぎ手を介
してベース部２１に接続されている。脚部２８および２
９とベース部２１との接続点は、リフトシャフト１９の
それぞれのベアリングの垂直方向で真上にある。
【００１９】更に、平行バー３０がリフトシャフトのベ
アリングジャーナルまたはリフトシャフトに等長の二つ
の脚部３１および３２を介して接続され、平行四辺形を
形成している。平行四辺形を形成するために、ピボット
が配されている。空気圧または水圧で駆動されるピスト
ン−シリンダ手段３３の一端がヨーク１８にマウントさ
れピストンロッドの自由端が平行バー３０と接続されて
いる。
アリングジャーナルまたはリフトシャフトに等長の二つ
の脚部３１および３２を介して接続され、平行四辺形を
形成している。平行四辺形を形成するために、ピボット
が配されている。空気圧または水圧で駆動されるピスト
ン−シリンダ手段３３の一端がヨーク１８にマウントさ
れピストンロッドの自由端が平行バー３０と接続されて
いる。
【００２０】図２および３に詳細に示すように、ピスト
ン−シリンダ手段の動作にしたがって、次のように動作
する。ピストン−シリンダ手段のピストン３４が収縮し
た位置では、関節レバー継ぎ手は折れ曲がった状態にあ
り、下部部材は降下位置にある。また、ピストン３４が
伸びた位置では、関節レバー継ぎ手は、図３に示すよう
に、まっすぐ伸びた状態になり、下部部材は上昇位置に
ある。これにより、チャンバー部が閉じられる。この位
置では、関節レバー継ぎ手が最大負荷を受ける。リスト
シャフト１９は、四角の材料で作られているが、四角の
プロファイルが垂直方向に配され、動作状態で最大剛性
をもたらすので、最大出力が得られる。
ン−シリンダ手段の動作にしたがって、次のように動作
する。ピストン−シリンダ手段のピストン３４が収縮し
た位置では、関節レバー継ぎ手は折れ曲がった状態にあ
り、下部部材は降下位置にある。また、ピストン３４が
伸びた位置では、関節レバー継ぎ手は、図３に示すよう
に、まっすぐ伸びた状態になり、下部部材は上昇位置に
ある。これにより、チャンバー部が閉じられる。この位
置では、関節レバー継ぎ手が最大負荷を受ける。リスト
シャフト１９は、四角の材料で作られているが、四角の
プロファイルが垂直方向に配され、動作状態で最大剛性
をもたらすので、最大出力が得られる。
【００２１】動作中には、上部部材は、上述のボルト１
２および１３による調整によって精密に調整されるの
で、関節レバー継ぎ手が図３に示す伸長位置になった時
点で両部材間に充分な締め付け力が得られる。
２および１３による調整によって精密に調整されるの
で、関節レバー継ぎ手が図３に示す伸長位置になった時
点で両部材間に充分な締め付け力が得られる。
【００２２】図４に示された実施例においては、上述し
たボルト１２，１３，１４による上部部材の精密レベル
調整に加えて、空気圧で駆動される広領域ダイアフラム
手段３５が、ベース部２１とチャンバー部２０との間に
設けられている。ダイアフラム手段３５への空気注入は
空気路３６を通して行われる。この実施例においては、
上部部材の位置は、まず最初にボルト１２，１３，１４
によって予備調整される。その後、上述の方法によっ
て、下部部材は上部部材に対して閉鎖位置へ移動する。
下部部材と上部部材との間の接触圧を増大させるため、
圧縮空気がダイアフラム３５へ注入され、付加接触圧が
得られる。付加的強接触圧を得るために、ダイアフラム
手段の代わりに、短行程シリンダ、水圧シリンダ、偏心
機構等が使用できる。
たボルト１２，１３，１４による上部部材の精密レベル
調整に加えて、空気圧で駆動される広領域ダイアフラム
手段３５が、ベース部２１とチャンバー部２０との間に
設けられている。ダイアフラム手段３５への空気注入は
空気路３６を通して行われる。この実施例においては、
上部部材の位置は、まず最初にボルト１２，１３，１４
によって予備調整される。その後、上述の方法によっ
て、下部部材は上部部材に対して閉鎖位置へ移動する。
下部部材と上部部材との間の接触圧を増大させるため、
圧縮空気がダイアフラム３５へ注入され、付加接触圧が
得られる。付加的強接触圧を得るために、ダイアフラム
手段の代わりに、短行程シリンダ、水圧シリンダ、偏心
機構等が使用できる。
【００２３】以上、特定の実施例を参照して本発明を説
明したが、特許請求の範囲に示した技術的範囲から逸脱
することなく、種々の変形が可能である。
明したが、特許請求の範囲に示した技術的範囲から逸脱
することなく、種々の変形が可能である。
【００２４】
【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
関節レバーシステムを用いることにより、下部部材を上
部部材に対して昇降させるので、ワークステーションを
軽量化することができる。
関節レバーシステムを用いることにより、下部部材を上
部部材に対して昇降させるので、ワークステーションを
軽量化することができる。
【図１】側面カバーを省略した状態での、本発明の一実
施例による真空パック用包装装置の側面図である。
施例による真空パック用包装装置の側面図である。
【図２】開放状態での本発明の実施例におけるワークス
テーションの側面図である。
テーションの側面図である。
【図３】閉鎖状態での本発明の実施例におけるワークス
テーションの側面図である。
テーションの側面図である。
【図４】図１における矢印II−II方向における部分的に
は開放状態であり部分的には閉鎖状態である図２および
３の装置を示す図である。
は開放状態であり部分的には閉鎖状態である図２および
３の装置を示す図である。
１，２，３ ワークステーション ４ 装置フレーム ５ 包装物 ６ 上部部材 ７ 下部部材 ８ 強力吸引容器 ９，１０，１１ ガイドロッド １２，１３，１４ ボルト １５，１６，１７ ピボットベアリング １８ ヨーク １９ リフトシャフト ２０ チャンバー部 ２１ ベース部 ２２，２３ ガイドブッシュ ２４，２５ ひじレバー ２６，２７ 回り継ぎ手 ２８，２９ 上部脚部 ３０ 平行バー ３１，３２ 脚部 ３３ ピストン−シリンダ手段 ３４ ピストン ３５ ダイアフラム手段 ３６ 空気路
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭54−131181（ＪＰ，Ａ) 実開 昭60−96206（ＪＰ，Ｕ) 実開 平３−23107（ＪＰ，Ｕ) 仏国特許出願公開2180785（ＦＲ，Ａ １) 米国特許3958394（ＵＳ，Ａ) 米国特許5077954（ＵＳ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) B66F 7/06 B66F 7/08 B65B 31/02
Claims (6)
- 【請求項１】 上部部材および下部部材を有し、 前記下部部材を前記上部部材に対して、降下位置から上
昇位置までおよびその反対方向に、前記下部部材を前記
上部部材に対して昇降させる昇降機構を有し、 前記昇降機構は、前記上部部材に接続された上端部を持
つ少なくとも一組の平行ガイドロッドと、前記ガイドロ
ッドをその下端部で接続する少なくとも一つのヨーク
と、前記ガイドロッドに沿ってスライドし前記下部部材
に接続されたガイドブッシュと、前記ガイドブッシュに
接続された第１の外部ピボットと前記ガイドロッドの回
り継ぎ手ジャーナルに支持された第二の外部ピボットと
を持つ関節レバーシステムとを有し、 前記関節レバーシステムは、折り曲がった状態では前記
下部部材を降下位置に保持し、伸長された状態では最上
位位置に前記下部部材を保持し、 前記関節レバーシステムを駆動するピストン−シリンダ
手段の作用点の一方は、前記ヨークにマウントされ、前
記作用点の他方は、前記ヨークに一対の部材によって平
行四辺形を形成して移動するように接続される平行バー
に接続され、前記一対の部材は、前記関節レバーシステ
ムに連結している ことを特徴とする包装装置用のワーク
ステーション。 - 【請求項２】 前記関節レバーシステムは前記ガイドロ
ッドに接続された脚部を有し、前記脚部は長短サイドで
矩形の断面を持ち、前記関節レバーシステムが伸長状態
の場合には長辺は前記ガイドロッドに実質的に平行であ
ることを特徴とする請求項１記載のワークステーショ
ン。 - 【請求項３】 前記ガイドロッドが摩擦溶接によって前
記回り継ぎ手に接続されていることを特徴とする請求項
２記載のワークステーション。 - 【請求項４】 前記ワークステーションのそれぞれの側
に設けられた第一および第二のガイドロッドを有し、前
記第一および第二のガイドロッドは脚部を介してリフト
シャフトに連結され、脚部はリフトシャフトに形成され
前記ガイドロッドに接続されていることを特徴とする請
求項２記載のワークステーション。 - 【請求項５】 前記下部部材が、チャンバー部と、ベー
ス部と、高締め付け力を発生する手段とを有し、前記手
段が前記チャンバー部と前記ベース部との間に設けられ
ていることを特徴とする請求項１記載のワークステーシ
ョン。 - 【請求項６】 前記上部部材を前記ガイドロッドに関し
て高精度に調整する手段を有することを特徴とする請求
項１記載のワークステーション。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE4216210.6 | 1992-05-15 | ||
| DE4216210A DE4216210A1 (de) | 1992-05-15 | 1992-05-15 | Arbeitsstation mit einem Oberteil und einem relativ dazu bewegbaren Unterteil |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0624692A JPH0624692A (ja) | 1994-02-01 |
| JP3338903B2 true JP3338903B2 (ja) | 2002-10-28 |
Family
ID=6459040
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11457093A Expired - Fee Related JP3338903B2 (ja) | 1992-05-15 | 1993-05-17 | 上部部材および可動下部部材を持つワークステーション |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0569937B2 (ja) |
| JP (1) | JP3338903B2 (ja) |
| DE (2) | DE4216210A1 (ja) |
| ES (1) | ES2093313T5 (ja) |
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