JP3337603B2 - 魚釣用スピニングリール - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、魚釣用スピニン
グリールに関する。

【０００２】

【従来の技術】魚釣用スピニングリールは、ハンドルの
回転操作に連動して、釣糸案内部を有するロータを回転
させる共にスプールを前後動させてスプールに釣糸を均
等に巻回するものであり、ロータはハンドル軸に取り付
けられた駆動歯車と噛合するピニオンを介して回転駆動
され、スプールはスプール往復動機構を介して前後に往
復駆動される。

【０００３】このスプール往復動機構は、例えば実公平
４−１８０６号に開示されているように、ピニオンに噛
合するギヤを取り付けたウォームシャフトに、スプール
軸に対して回り止め固定された摺動子を係合させてお
り、ウォームシャフトの回転によって摺動子を前後動さ
せ、これによりスプールを往復駆動するよう構成したも
のである。

【０００４】従来のスプール往復動機構における摺動子
は、上記公報に開示されているように、スプール軸の後
部に形成されている半円状のスリ割部を係合させ、止板
及びビスによってスプール軸を固定している。すなわ
ち、摺動子には、スプール軸のスリ割部と整合する半円
状の溝部、及びそれに隣接してウォームに係合する係合
ピンが嵌入される嵌合孔が形成されており、前記溝部に
スプール軸のスリ割部を配置し、その上から係合ピンの
抜け止めを果たす止板を被着し、ビスによって両者を固
定している。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】上記した従来のスプー
ル往復動機構におけるスプール軸は、スプール軸の半円
状のスリ割部の主面がハンドル軸に対して垂直な方向で
摺動子に対して固定されている。このため、ハンドル軸
に対向する摺動子外側の突出部（肉厚状の壁部）の影響
により、ハンドル軸とスプール軸との間の距離が大きく
なり、リール本体が大型、重量化してしまう。また、こ
の両者の距離が大きいと、スプール軸上のピニオンと駆
動歯車の噛合点と、駆動歯車の中心点とを結んだ直線の
ピニオン中心軸線に対する角度が大きくなり、この結
果、駆動歯車からピニオンに対する力の伝達効率が悪く
なる。

【０００６】この発明は、スプール往復動機構を有する
魚釣用スピニングリールにおいて、リール本体の小型、
軽量化を図り、かつ駆動歯車からピニオンに対する力の
伝達効率を良くすることを目的としている。

【０００７】

【課題を解決するための手段】前記課題を解決するため
に、請求項１に記載された発明は、ハンドルが取り付け
られたハンドル軸と、先端にスプールが取り付けられた
スプール軸と、前記ハンドル軸の回転をスプール軸の前
後方向の運動に変換するよう、前記スプール軸に形成さ
れた回り止め係合部に取り付けられる摺動子を備えたス
プール往復動機構とを有する魚釣用スピニングリールに
おいて、前記摺動子と回り止め係合部を、前記ハンドル
軸とスプール軸との間に生じるギャップが、前記摺動子
とハンドル軸との間に生じるギャップ以下となるように
構成したことを特徴とする。

【０００８】このように、両者のギャップを上記した関
係となるように摺動子と回り止め係合部を構成すること
により、スプール軸を可及的にハンドル軸に接近させる
ことが可能となる。

【０００９】また、本発明の請求項２に記載された発明
は、請求項１に記載された発明において、前記スプール
軸の回り止め係合部を構成する非円形部の平坦面をハン
ドル軸に対向させて、スプール軸を摺動子に回り止め係
止したことを特徴とする。

【００１０】スプール軸は円柱状に構成されているが、
往復動機構の摺動子に対して回り止めした状態で固定さ
れるよう、その固定部分は非円形状に形成されている。
この非円形部分の平坦部をハンドル軸に対して対向させ
て摺動子に固定することにより、非円形部分が係合され
る摺動子の係合部による肉厚状の壁部は、ハンドル軸に
対向しなくなり、その分、スプール軸はハンドル軸に接
近する。

【００１１】

【発明の実施の形態】図１は、魚釣用スピニングリール
の全体的な一構成例を示す図であり、スプール往復動機
構の部分の構成を切欠いて示す図、図２は、図１に示す
スプール往復動機構の部分を拡大して示す図、そして、
図３は、図２のＡ−Ａ線に沿った断面図である。

【００１２】スピニングリール本体１は、釣糸案内部２
を具備したロータ３と、このロータ３と同軸に配され、
釣糸が巻回されるスプール５とを有しており、ロータ３
が回転駆動され、かつスプール５が前後方向に往復移動
することによって、スプール５には釣糸案内部２を介し
て釣糸が均等に巻回される。ロータ３およびスプール５
は、以下に詳述するように、リール本体１に配されるハ
ンドル７を回転操作することによって駆動される。

【００１３】リール本体１には、ハンドル７が取り付け
られたハンドル軸１０が横方向に延出しており、このハ
ンドル軸には駆動歯車１２が回り止めして一体的に取り
付けられている。ハンドル軸１０の下方には、ハンドル
軸と直交し、先端側に前記スプール５を取り付けたスプ
ール軸１５が延出している。このスプール軸１５は、前
記ロータ３が取り付けられているピニオン１７の内部を
前後動可能に挿通している。

【００１４】ピニオン１７は前記駆動歯車１２と噛合し
ており、駆動歯車１２がハンドル７で回転されることに
よって、ピニオンに取り付けられたロータ３は回転駆動
される。ピニオン１７は、その噛合部の前方の２カ所で
軸受１９を介して回転可能に支持されており、以下に述
べるスプール往復動機構２０によるスプール軸１５のス
トロークを大きく取るように構成している。

【００１５】往復動機構２０は、スプール軸１５と平行
に延出して回転可能に支持されたトラバースカム軸２１
と、このトラバースカム軸２１の前方回転支持部の後方
に取り付けられ、前記ピニオン１７と噛合するアイドル
ギヤ２３と、トラバースカム軸２１に形成されているト
ラバース溝２１ａと係合すると共に、前記スプール軸の
後方で回り止め固定される摺動子２５とを有している。

【００１６】摺動子２５は、トラバース軸２１を回転可
能に挿通しており、それに形成されているトラバース溝
２１ａに対して、ハンドル軸１０と平行な方向から係合
する係合ピン２７を嵌入して、その上から止板２８を被
着して係合ピンの抜け止めをしている。また、摺動子２
５には、スプール軸１５を回り止めするように、スプー
ル軸後部に形成された非円形部が係合する係合部２５ａ
が形成されている。ここで、スプール軸１５に形成され
る非円形部１５ａは、本実施の形態では、略半円状にス
リ割りされており平坦面状に構成されている。そして、
この非円形部である平坦面がハンドル軸１０に対向した
状態で回り止め固定されるように、係合部２５ａはハン
ドル軸１０に向けて開口した半円形の溝状に構成されて
いる。すなわち、図３に示すように、平坦面を含む面方
向は、ハンドル軸１０の軸方向と平行となっており、半
円状の係合部２５ａに係合されたスプール軸１５の非円
形部１５ａは、平坦面の部分でビス３０によって摺動子
２５本体に固定される。

【００１７】上述したように、従来のスプール軸は、非
円形部の面方向がハンドル軸に対して垂直な方向となっ
て摺動子に固定されていたため、摺動子における非円形
部を係合させる部分の壁部が妨げとなってスプール軸と
ハンドル軸を接近させることはできなかったが、本実施
の形態の構成により、スプール軸１５とハンドル軸１０
との間のギャップＧを可及的に少なくすることができ、
スプール軸１５をハンドル軸１０に接近させることがで
きる。この結果、リール本体の上下方向の寸法を小型化
することができ、その分の軽量化が図れる。また、スプ
ール軸１５上のピニオン１７と駆動歯車１２の噛合点
と、駆動歯車１２の中心点とを結んだ直線のピニオン中
心軸線に対する角度が小さくなるため、駆動歯車１２か
らピニオン１７に対する力の伝達効率が良くなる。

【００１８】なお、摺動子２５に対するスプール軸１５
の固定は、例えば、図４及び図５に示すように構成する
ことができる。図４に示す構成は、リール本体１の後部
に上方に開口孔１ａを形成しておき、この孔１ａを介し
てビス３０でスプール軸１５を摺動子２５に固定し、ワ
ッシャ１ｂを介してキャップ１ｃを被せ、ビス１ｄによ
って開口孔１ａを閉塞している。また、図５に示す構成
では、スプール軸１５の非円形部１５ａを前方から摺動
子２５に嵌入し、リテーナ３３によって抜け止めしてい
る。このように、摺動子２５に対するスプール軸１５の
固定方式は、種々変形することができる。

【００１９】上述したように、スプール軸１５は、それ
に形成される非円形部１５ａがハンドル軸１０に対向す
るようにリール本体内に支持されており、この状態で摺
動子２５を固定したため、スプール軸１５とハンドル軸
１０との間に、摺動子２５の係合部２５ａの壁部が介在
することはない。従って、スプール軸１５とハンドル軸
１０との間のギャップＧを極力小さくすることができ
る。

【００２０】なお、上述した実施の形態では、スプール
軸に形成される非円形部は、平坦面を有するスリ割形状
を成しており、摺動子２５には、非円形部と対応するよ
うに半円溝状の係合部２５ａが形成されているが、非円
形部及び摺動子は、このような形状に限定されることは
ない。本発明は、スプール軸１５とハンドル軸１０との
間のギャップＧをできるだけ小さくすることを特徴とし
ている。このため、ハンドル軸１０とスプール軸１５の
部分との間に生じるギャップが、スプール軸１５が取り
付けられる摺動子２５の部分とハンドル軸１０との間に
生じるギャップ以下となるようにスプール軸の非円形部
の形状、及びこれを回り止め係止する摺動子を構成すれ
ば、スプール軸１５をハンドル軸１０に可及的に接近さ
せることができる。すなわち、両者のギャップが上記し
た関係になれば、非円形部及び摺動子の形状は種々変形
することができ、また、摺動子にハンドル軸側に突出し
た壁部が形成されていても良い。この構成において、上
記した「以下」とは、両者のギャップが略同一のものも
含まれる。

【００２１】ところで、本実施の形態では、図１に示さ
れるスプール５を以下のように構成することが可能であ
る。スプール５は、通常、アルミ等、金属で構成されて
おり、釣糸放出の際、釣糸が前鍔５ａに当接して金属音
が発生する。この金属音を少なくするように、図６及び
図７に示すように、前鍔５ａの近接位置に、樹脂、ゴム
等で構成される消音部材４０を取り付けている。図６に
示す構成は、スプール５の前面からビス４１によって消
音部材４０を取り付けた構成を示しており、図７は、ス
プール５の内部から消音部材４０を圧入させた構成を示
している。いずれの構成例も、消音部材４０は、釣糸が
当接して金属音が生じる前鍔５ａと接触しているため、
釣糸放出の際の金属音が抑制される。

【００２２】また、スプール５の前端面には、図８及び
図９に示すように、スプールに巻回されている糸の太さ
を表示するライン表示手段が設けられている。このライ
ン表示手段は、スプール５の前端面に、輪帯状で数字が
付された目盛板４７をキャップ４８及び抜け止め部材４
９を介して回転可能に支持している。なお、目盛板４７
の裏面には、凸部４７ａが、スプール５の前端面には凸
部４７ａと係合する凹部５ｃがそれぞれ形成されてお
り、目盛板４７は、節度をもってスプール前端面に回転
可能に支持されている。スプール５の前鍔５ａの裏面に
は、指示部５ｄが付されており、目盛板４７を回転させ
ることによって、スプールに巻回されている釣糸の太さ
の現在値を表示させておくことができる。

【００２３】

【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
前後に往復動されるスプール軸と、ハンドル軸との間の
距離を可及的に短縮することができるため、リール本体
の小型・軽量化が達成されると共に、ハンドルの回転に
よる駆動力の伝達効率が向上して、巻取操作を円滑に行
うことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】魚釣用スピニングリールの全体的な一構成例を
示す図であり、スプール往復動機構の部分の構成を切欠
いて示す図。

【図２】図１に示すスプール往復動機構の部分を拡大し
て示す図。

【図３】図２のＡ−Ａ線に沿った断面図。

【図４】スプール往復動機構における摺動子に対するス
プール軸の固定方式の一例を示す図。

【図５】スプール往復動機構における摺動子に対するス
プール軸の固定方式の別の例を示す図。

【図６】図１に示したスプールの前端部に消音部材を配
した構成を示す図。

【図７】図１に示したスプールの前端部に消音部材を配
した別の構成を示す図。

【図８】図１に示したスプールの前端部にライン表示手
段を配した構成を示す図。

【図９】図８に示すスプールを正面から見た図。

【符号の説明】

１ スピニングリール本体 ３ ロータ ５ スプール ７ ハンドル １０ ハンドル軸 １２ 駆動歯車 １５ スプール軸 １５ａ 非円形部 １７ ピニオン ２０ スプール往復動機構 ２５ 摺動子

Claims (2)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ハンドルが取り付けられたハンドル軸
   と、先端にスプールが取り付けられたスプール軸と、前
   記ハンドル軸の回転をスプール軸の前後方向の運動に変
   換するよう、前記スプール軸に形成された回り止め係合
   部に取り付けられる摺動子を備えたスプール往復動機構
   とを有する魚釣用スピニングリールにおいて、 前記摺動子と回り止め係合部を、前記ハンドル軸とスプ
   ール軸との間に生じるギャップが、前記摺動子とハンド
   ル軸との間に生じるギャップ以下となるように構成した
   ことを特徴とする魚釣用スピニングリール。
2. 【請求項２】 前記スプール軸の回り止め係合部を構成
   する非円形部の平坦面をハンドル軸に対向させて、スプ
   ール軸を摺動子に回り止め係止したことを特徴とする請
   求項１に記載の魚釣用スピニングリール。