JP3334334B2 - 発泡合成樹脂製容器 - Google Patents
発泡合成樹脂製容器Info
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、発泡合成樹脂製の容器
に関するものであり、更に詳しくは、容器本体に対して
蓋体を回動開閉自在に取り付けた発泡合成樹脂製の容器
に関するものである。
に関するものであり、更に詳しくは、容器本体に対して
蓋体を回動開閉自在に取り付けた発泡合成樹脂製の容器
に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】通常、発泡合成樹脂製容器の場合には、
容器本体に対して蓋体を凹凸嵌合により着脱自在として
開閉するように構成されている。しかしながら、蓋を頻
繁に開閉する必要がある場合には、前記のように凹凸嵌
合により蓋体を容器本体に対して着脱することで開閉す
るものでは開閉操作が面倒である。そこで、そのような
用途に用いるものでは容器本体に対して蓋体を回動開閉
自在に設けることが望ましい。従来、蓋体を回動開閉自
在とした発泡合成樹脂製容器としては、別々に成形した
容器本体と蓋体とにわたって接着テープを貼着して両者
を回動可能に連結するか、あるいは、蓋体を開放した状
態で容器本体と一体に成形するとともに、この成形品が
熱いうちに両者の境界部に先端が断面Ｖ字形の部材を押
し当てることで薄膜状のヒンジ部を形成したりしてい
た。しかしながら、容器本体と蓋体とをテープで連結す
るものでは、製造に手間がかかるといった問題がある。
又、一体に成形した容器本体と蓋体との間にヒンジ部を
形成したものでは、容器を成形するための金型が複雑化
したり、金型が大型化するといった問題がある。しか
も、前記のような容器では、いずれの容器においても、
一旦容器本体に蓋体を連結して作成した後は、蓋体を容
器本体と完全に分離することはできない。
容器本体に対して蓋体を凹凸嵌合により着脱自在として
開閉するように構成されている。しかしながら、蓋を頻
繁に開閉する必要がある場合には、前記のように凹凸嵌
合により蓋体を容器本体に対して着脱することで開閉す
るものでは開閉操作が面倒である。そこで、そのような
用途に用いるものでは容器本体に対して蓋体を回動開閉
自在に設けることが望ましい。従来、蓋体を回動開閉自
在とした発泡合成樹脂製容器としては、別々に成形した
容器本体と蓋体とにわたって接着テープを貼着して両者
を回動可能に連結するか、あるいは、蓋体を開放した状
態で容器本体と一体に成形するとともに、この成形品が
熱いうちに両者の境界部に先端が断面Ｖ字形の部材を押
し当てることで薄膜状のヒンジ部を形成したりしてい
た。しかしながら、容器本体と蓋体とをテープで連結す
るものでは、製造に手間がかかるといった問題がある。
又、一体に成形した容器本体と蓋体との間にヒンジ部を
形成したものでは、容器を成形するための金型が複雑化
したり、金型が大型化するといった問題がある。しか
も、前記のような容器では、いずれの容器においても、
一旦容器本体に蓋体を連結して作成した後は、蓋体を容
器本体と完全に分離することはできない。
【０００３】前記のような点に鑑み、容器本体に対して
蓋体を回動開閉自在とした発泡合成樹脂製容器として、
実開平４−２３６６１号には、容器本体と蓋体との接合
部の一方に、首部を介してそれより大径の軸部を設け、
他方には、前記軸部を回動自在に内装する軸支部を設け
てなり、前記軸部を軸支部に嵌合して蓋体を容器本体に
回動開閉自在に取り付けるようにした発泡合成樹脂製容
器が提案されている。この容器では、成形後に蓋体と容
器本体とをテープで貼着する手間はかからず、又、容器
本体と蓋体とは別々に成形されるので、成形用金型が大
型化するといった問題もない。しかしながら、容器本体
と蓋体とを回動開閉自在に連結してなる軸部と軸支部と
の構造が比較的複雑で金型もある程度複雑となり、又、
特に小さな容器の場合には軸部と容器本体又は蓋体との
連結部の構造が複雑となりがちである。しかも、この容
器の場合には、容器本体と蓋体とは比較的強固に連結さ
れていて、一旦連結した後は自由に着脱することはでき
ず、通常の発泡合成樹脂製容器のように、全面的に開
蓋、閉蓋することが困難であった。
蓋体を回動開閉自在とした発泡合成樹脂製容器として、
実開平４−２３６６１号には、容器本体と蓋体との接合
部の一方に、首部を介してそれより大径の軸部を設け、
他方には、前記軸部を回動自在に内装する軸支部を設け
てなり、前記軸部を軸支部に嵌合して蓋体を容器本体に
回動開閉自在に取り付けるようにした発泡合成樹脂製容
器が提案されている。この容器では、成形後に蓋体と容
器本体とをテープで貼着する手間はかからず、又、容器
本体と蓋体とは別々に成形されるので、成形用金型が大
型化するといった問題もない。しかしながら、容器本体
と蓋体とを回動開閉自在に連結してなる軸部と軸支部と
の構造が比較的複雑で金型もある程度複雑となり、又、
特に小さな容器の場合には軸部と容器本体又は蓋体との
連結部の構造が複雑となりがちである。しかも、この容
器の場合には、容器本体と蓋体とは比較的強固に連結さ
れていて、一旦連結した後は自由に着脱することはでき
ず、通常の発泡合成樹脂製容器のように、全面的に開
蓋、閉蓋することが困難であった。
【０００４】このように、従来においては、蓋体を容器
本体に対して回動開閉自在とした発泡合成樹脂製容器の
場合、製造上、及び強度等の点で問題があり、実用化さ
れているものは殆どない。このため、例えば、頻繁に開
閉される容器の場合には、肉薄で罫線部分にヒンジ機能
を付与することのできる非発泡で肉薄の合成樹脂製容器
が用いられている。しかし、このような肉薄容器の場合
には、発泡合成樹脂製容器のような保温、保冷性は期待
できない。例えば、現在では釣り餌用容器等の場合に
は、一般にこの非発泡で肉薄の合成樹脂製容器が用いら
れているが、保冷性が殆どなく、生の餌等は１〜２時間
程度しか鮮度を保持できないのが現状である。しかも、
このように、罫線部分をヒンジとした場合では、容器本
体から蓋体を取り外すこともできず、全面開蓋状態にな
り難い、といった問題もある。
本体に対して回動開閉自在とした発泡合成樹脂製容器の
場合、製造上、及び強度等の点で問題があり、実用化さ
れているものは殆どない。このため、例えば、頻繁に開
閉される容器の場合には、肉薄で罫線部分にヒンジ機能
を付与することのできる非発泡で肉薄の合成樹脂製容器
が用いられている。しかし、このような肉薄容器の場合
には、発泡合成樹脂製容器のような保温、保冷性は期待
できない。例えば、現在では釣り餌用容器等の場合に
は、一般にこの非発泡で肉薄の合成樹脂製容器が用いら
れているが、保冷性が殆どなく、生の餌等は１〜２時間
程度しか鮮度を保持できないのが現状である。しかも、
このように、罫線部分をヒンジとした場合では、容器本
体から蓋体を取り外すこともできず、全面開蓋状態にな
り難い、といった問題もある。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】そこで本発明では上記
のような点に鑑み、蓋体が容器本体に対して回動開閉自
在で、かつ、通常の発泡合成樹脂製容器と同様に容器本
体と蓋体とを分離して全面的な開蓋とし、又、全面閉蓋
状態とすることが自在であり、しかも、構造が簡単で、
成形用金型が複雑化したり、大型化したりすることがな
く、容易に、かつ低コストで製造可能な、保冷性、保温
性に優れた発泡合成樹脂製容器を提供せんとするもので
ある。
のような点に鑑み、蓋体が容器本体に対して回動開閉自
在で、かつ、通常の発泡合成樹脂製容器と同様に容器本
体と蓋体とを分離して全面的な開蓋とし、又、全面閉蓋
状態とすることが自在であり、しかも、構造が簡単で、
成形用金型が複雑化したり、大型化したりすることがな
く、容易に、かつ低コストで製造可能な、保冷性、保温
性に優れた発泡合成樹脂製容器を提供せんとするもので
ある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに、本発明に係る発泡合成樹脂製容器は、発泡合成樹
脂製の容器本体と蓋体とよりなり、前記容器本体は上方
開口状に形成し、前記蓋体は容器本体の開口部に内嵌し
うる大きさの蓋板部を有しており、前記容器本体の一側
壁上端部には連結用切欠部を、これに対応する前記蓋板
部の一側端部には前記連結用切欠部に内嵌する連結用凸
片を形成するとともに、前記連結用切欠部の両側内面と
前記連結用凸片の両側外面との一方に回動突起を、他方
には前記回動突起を受け入れる凹所を設けてなり、前記
凹所内に回動突起を発泡合成樹脂の弾性を利用して嵌合
した状態で連結用凸片と連結用切欠部とを嵌合すること
により蓋体を容器本体に対して回動開閉自在に取り付
け、更に前記容器本体における連結用切欠部を設けた側
壁に対向する側壁の上端部に係止用切欠部を設けるとと
もに、蓋体における連結用凸片に対向する蓋板部の側端
部から前記係止用切欠部に係止する係止用凸片を突設し
てなる。
めに、本発明に係る発泡合成樹脂製容器は、発泡合成樹
脂製の容器本体と蓋体とよりなり、前記容器本体は上方
開口状に形成し、前記蓋体は容器本体の開口部に内嵌し
うる大きさの蓋板部を有しており、前記容器本体の一側
壁上端部には連結用切欠部を、これに対応する前記蓋板
部の一側端部には前記連結用切欠部に内嵌する連結用凸
片を形成するとともに、前記連結用切欠部の両側内面と
前記連結用凸片の両側外面との一方に回動突起を、他方
には前記回動突起を受け入れる凹所を設けてなり、前記
凹所内に回動突起を発泡合成樹脂の弾性を利用して嵌合
した状態で連結用凸片と連結用切欠部とを嵌合すること
により蓋体を容器本体に対して回動開閉自在に取り付
け、更に前記容器本体における連結用切欠部を設けた側
壁に対向する側壁の上端部に係止用切欠部を設けるとと
もに、蓋体における連結用凸片に対向する蓋板部の側端
部から前記係止用切欠部に係止する係止用凸片を突設し
てなる。
【０００７】
【０００８】又、前記蓋体における蓋板部の外周端面
は、下方に向かって幅狭となるテーパー状に形成するこ
とが好ましい。
は、下方に向かって幅狭となるテーパー状に形成するこ
とが好ましい。
【０００９】上記のような発泡合成樹脂製容器は、例え
ば、釣り餌用容器として使用することができる。
ば、釣り餌用容器として使用することができる。
【００１０】
【作用】本発明に係る発泡合成樹脂製容器は、上記のと
おり構成してなり、容器本体と蓋体とは別々に成形され
た後、容器本体に設けた連結用切欠部に蓋体に設けた連
結用凸片を嵌装してそれらの側面に設けた回動突起と凹
所とを発泡合成樹脂に特有の弾性を利用して互いに嵌合
し、両者の嵌合部を中心として蓋体を容器本体に対して
回動開閉自在に取り付ける。又、前記のように容器本体
と蓋体とを回動自在に連結してなる回動突起と凹所とは
発泡合成樹脂に特有の弾性を利用して連結してなるか
ら、容器本体への蓋体の取り付けが簡単で、かつ、必要
に応じて容器本体から蓋体を取り外して通常の発泡合成
樹脂製容器と全く同様に全面的開蓋状態とし、又、両者
を再び連結することで全面的閉蓋状態とし、且つ蓋体が
開閉回動自在な状態とすることができる。更に、容器本
体の側壁に係止用切欠部を設け、蓋体にこの係止用切欠
部に係止する係止用凸片を設けているので、閉蓋時には
蓋体の係止用凸片が容器本体の係止用切欠部に上方から
係止して蓋体が容器本体内部に落ち込むことを防止でき
る。この係止用凸片は、蓋体の開閉動作時の操作片とも
なる。また、蓋体における蓋板部の外周端面を下方に向
かって幅狭となるようにテーパー状としたものでは、蓋
体の開閉時に該蓋体の外周端面が容器の開口内縁に引っ
掛かることなく、蓋体の開閉が円滑に行われる。そし
て、この容器は断熱性に優れた発泡合成樹脂製の容器本
体と蓋体とより構成されており、保温性、保冷性に優
れ、例えばこれを釣り餌用容器として使用すれば、長時
間にわたって餌の鮮度維持が可能となる。更に、容器内
に蓄冷材を入れておけば、一層効果的である。
おり構成してなり、容器本体と蓋体とは別々に成形され
た後、容器本体に設けた連結用切欠部に蓋体に設けた連
結用凸片を嵌装してそれらの側面に設けた回動突起と凹
所とを発泡合成樹脂に特有の弾性を利用して互いに嵌合
し、両者の嵌合部を中心として蓋体を容器本体に対して
回動開閉自在に取り付ける。又、前記のように容器本体
と蓋体とを回動自在に連結してなる回動突起と凹所とは
発泡合成樹脂に特有の弾性を利用して連結してなるか
ら、容器本体への蓋体の取り付けが簡単で、かつ、必要
に応じて容器本体から蓋体を取り外して通常の発泡合成
樹脂製容器と全く同様に全面的開蓋状態とし、又、両者
を再び連結することで全面的閉蓋状態とし、且つ蓋体が
開閉回動自在な状態とすることができる。更に、容器本
体の側壁に係止用切欠部を設け、蓋体にこの係止用切欠
部に係止する係止用凸片を設けているので、閉蓋時には
蓋体の係止用凸片が容器本体の係止用切欠部に上方から
係止して蓋体が容器本体内部に落ち込むことを防止でき
る。この係止用凸片は、蓋体の開閉動作時の操作片とも
なる。また、蓋体における蓋板部の外周端面を下方に向
かって幅狭となるようにテーパー状としたものでは、蓋
体の開閉時に該蓋体の外周端面が容器の開口内縁に引っ
掛かることなく、蓋体の開閉が円滑に行われる。そし
て、この容器は断熱性に優れた発泡合成樹脂製の容器本
体と蓋体とより構成されており、保温性、保冷性に優
れ、例えばこれを釣り餌用容器として使用すれば、長時
間にわたって餌の鮮度維持が可能となる。更に、容器内
に蓄冷材を入れておけば、一層効果的である。
【００１１】
【実施例】以下、添付図面に示した実施例をもとに、本
発明に係る発泡合成樹脂製容器を更に詳細に説明する。
図示したものは、本発明に係る発泡合成樹脂製容器を釣
り餌用容器に利用した例を示すものである。図中符号１
が容器本体で、符号２が前記容器本体１に回動開閉自在
に取り付けられる蓋体である。前記容器本体１と蓋体２
とは、ともに発泡ポリスチレン等の発泡ポリスチレン系
樹脂、あるいは発泡ポリエチレン、発泡ポリプロピレン
などの発泡ポリオレフィン系樹脂等で成形される。
発明に係る発泡合成樹脂製容器を更に詳細に説明する。
図示したものは、本発明に係る発泡合成樹脂製容器を釣
り餌用容器に利用した例を示すものである。図中符号１
が容器本体で、符号２が前記容器本体１に回動開閉自在
に取り付けられる蓋体である。前記容器本体１と蓋体２
とは、ともに発泡ポリスチレン等の発泡ポリスチレン系
樹脂、あるいは発泡ポリエチレン、発泡ポリプロピレン
などの発泡ポリオレフィン系樹脂等で成形される。
【００１２】前記容器本体１は上方に開口した箱体状で
あり、その一側の側壁３の上端部の２箇所に連結用切欠
部４、４が形成されている。この連結用切欠部４を形成
した側壁３部分は、蓋体２が連結されるため、容器本体
１を構成する他の側壁部分に較べてやや肉厚に形成され
ている。前記側壁３に対向する側壁５の上端部にはその
略中央部に係止用切欠部６が形成されている。又、この
容器本体１内には、仕切り板11が着脱自在に取り付けら
れ、又は容器本体１と一体に形成されている。更に、容
器本体１内部の四隅には、蓋体２の落ち込みを防止する
段部14が設けられている。一方、蓋体２は、前記容器本
体１における側壁３と同様に比較的肉厚に形成されてお
り、前記容器本体１の上面開口部に内嵌しうる大きさと
した平板状の蓋板部７の一側端面から、前記容器本体１
に設けた連結用切欠部４、４に内嵌する連結用凸片８、
８が形成されている。尚、この連結用凸片８の先端下縁
部分は曲面状に面取りされていて、蓋体２の回動開閉を
円滑ならしめる。又、前記連結用凸片８と対向する蓋板
部７の他側端面には、容器本体１に設けた係止用切欠部
６に係止しうる係止用凸片９が形成されている。
あり、その一側の側壁３の上端部の２箇所に連結用切欠
部４、４が形成されている。この連結用切欠部４を形成
した側壁３部分は、蓋体２が連結されるため、容器本体
１を構成する他の側壁部分に較べてやや肉厚に形成され
ている。前記側壁３に対向する側壁５の上端部にはその
略中央部に係止用切欠部６が形成されている。又、この
容器本体１内には、仕切り板11が着脱自在に取り付けら
れ、又は容器本体１と一体に形成されている。更に、容
器本体１内部の四隅には、蓋体２の落ち込みを防止する
段部14が設けられている。一方、蓋体２は、前記容器本
体１における側壁３と同様に比較的肉厚に形成されてお
り、前記容器本体１の上面開口部に内嵌しうる大きさと
した平板状の蓋板部７の一側端面から、前記容器本体１
に設けた連結用切欠部４、４に内嵌する連結用凸片８、
８が形成されている。尚、この連結用凸片８の先端下縁
部分は曲面状に面取りされていて、蓋体２の回動開閉を
円滑ならしめる。又、前記連結用凸片８と対向する蓋板
部７の他側端面には、容器本体１に設けた係止用切欠部
６に係止しうる係止用凸片９が形成されている。
【００１３】そして、前記容器本体１と蓋体２とは、蓋
体２の連結用凸片８、８を容器本体１の側壁３上端部に
形成した連結用切欠部４、４に嵌合するとともに、前記
連結用切欠部４、４のそれぞれの両側内面に対向して設
けた一対の回動突起12、12と、蓋体２の連結用凸片８、
８の両側外面に設けた一対の凹所13、13とを発泡合成樹
脂に特有の弾性力を利用して嵌合することで、両嵌合部
を通る線を中心線Ｘとして蓋体２が容器本体１に対して
回動開閉自在に取り付けられるのである。
体２の連結用凸片８、８を容器本体１の側壁３上端部に
形成した連結用切欠部４、４に嵌合するとともに、前記
連結用切欠部４、４のそれぞれの両側内面に対向して設
けた一対の回動突起12、12と、蓋体２の連結用凸片８、
８の両側外面に設けた一対の凹所13、13とを発泡合成樹
脂に特有の弾性力を利用して嵌合することで、両嵌合部
を通る線を中心線Ｘとして蓋体２が容器本体１に対して
回動開閉自在に取り付けられるのである。
【００１４】上記のような本考案に係る発泡合成樹脂製
容器は、容器本体１と蓋体２とを別別に成形したうえ
で、成形後に上記のようにして容器本体１と蓋体とが回
動自在に連結される。したがって、容器本体１と蓋体２
とを一体成形する場合のように成形用金型が大型化する
といったことはなく、又、容器本体１と蓋体２との連結
部の構造も、容器本体１の側壁３の上端部に切欠部４を
設けてその内側両面に回動突起12、12を形成するととも
に、蓋体２の一側端面に連結用凸片８を形成し、その両
側外面に凹所13、13を形成するだけの極めて簡単な構造
であるから、成形用金型の構造が複雑となるといった問
題もない。又、容器本体１に対して蓋体２を取り付ける
に際しても、蓋体２に設けた連結用凸片８を容器本体１
の連結用切欠部４に嵌合し、両者に設けた回動突起12と
凹所13とを発泡合成樹脂に特有の弾性を利用して嵌合す
るものであるから、取付作業が簡単で、かつ確実に取り
付けることができる。尚、前記連結用切欠部４と連結用
凸片８とは、容器本体１と蓋体２との２箇所に設けてい
るが、容器の大きさや要求される強度等に応じて１箇所
のみとしたり、あるいは３箇所以上とすることもでき、
又、連結用切欠部４を蓋体２に設けて連結用凸片８を容
器本体１に設けることもできる。更に、連結用切欠部４
の両側内面と連結用凸片８の両側外面とに設けた回動突
起12と凹所13とは、切欠部４と凸片８のいずれに回動突
起12を、いずれに凹所13を設けてあってもよい。このよ
うに、本発明に係る容器では、容器本体１と蓋体２とを
連結してなる回動突起12と凹所13とを発泡合成樹脂に特
有の弾性を利用して嵌合してなるから、通常の発泡合成
樹脂製容器と全く同様に両者は簡単に着脱することがで
き、容器本体１から蓋体２を取り外して全面的な開蓋状
態とし、又、再び蓋体２を容器本体１に連結して全面的
な閉蓋状態とし、かつ、蓋体２を回動開閉自在とするこ
とができるといった具合に、使用状況に応じて、蓋体の
回動開閉と、着脱による全面的な開閉との、両開閉方式
を適宜実施できるのである。
容器は、容器本体１と蓋体２とを別別に成形したうえ
で、成形後に上記のようにして容器本体１と蓋体とが回
動自在に連結される。したがって、容器本体１と蓋体２
とを一体成形する場合のように成形用金型が大型化する
といったことはなく、又、容器本体１と蓋体２との連結
部の構造も、容器本体１の側壁３の上端部に切欠部４を
設けてその内側両面に回動突起12、12を形成するととも
に、蓋体２の一側端面に連結用凸片８を形成し、その両
側外面に凹所13、13を形成するだけの極めて簡単な構造
であるから、成形用金型の構造が複雑となるといった問
題もない。又、容器本体１に対して蓋体２を取り付ける
に際しても、蓋体２に設けた連結用凸片８を容器本体１
の連結用切欠部４に嵌合し、両者に設けた回動突起12と
凹所13とを発泡合成樹脂に特有の弾性を利用して嵌合す
るものであるから、取付作業が簡単で、かつ確実に取り
付けることができる。尚、前記連結用切欠部４と連結用
凸片８とは、容器本体１と蓋体２との２箇所に設けてい
るが、容器の大きさや要求される強度等に応じて１箇所
のみとしたり、あるいは３箇所以上とすることもでき、
又、連結用切欠部４を蓋体２に設けて連結用凸片８を容
器本体１に設けることもできる。更に、連結用切欠部４
の両側内面と連結用凸片８の両側外面とに設けた回動突
起12と凹所13とは、切欠部４と凸片８のいずれに回動突
起12を、いずれに凹所13を設けてあってもよい。このよ
うに、本発明に係る容器では、容器本体１と蓋体２とを
連結してなる回動突起12と凹所13とを発泡合成樹脂に特
有の弾性を利用して嵌合してなるから、通常の発泡合成
樹脂製容器と全く同様に両者は簡単に着脱することがで
き、容器本体１から蓋体２を取り外して全面的な開蓋状
態とし、又、再び蓋体２を容器本体１に連結して全面的
な閉蓋状態とし、かつ、蓋体２を回動開閉自在とするこ
とができるといった具合に、使用状況に応じて、蓋体の
回動開閉と、着脱による全面的な開閉との、両開閉方式
を適宜実施できるのである。
【００１５】又、図示した実施例のように、容器本体１
の側壁５の上端部に係止用切欠部６を設け、蓋体２にこ
の係止用切欠部６に係止する係止用凸片９を形成してお
くことで、蓋体２の蓋板部７が容器本体１内に落ち込む
ことを防止することができ、かつ、この係止用凸片９
は、蓋体２の開閉時の操作片ともなる。更に、図示した
実施例のように、容器本体１の係止用切欠部６の両側内
面に一対の係止突起15、15を設け、蓋体２の係止用凸片
９の両側外面に前記係止突起15、15に係止する係止凹所
16、16を設けることで、蓋体２を確実に閉じることがで
きる。尚、この係止突起15、及び係止凹所16は、連結用
切欠部４と連結用凸片８に設けた回動突起12や凹所13よ
りも小さく設けることが好ましい。又、容器本体１内の
四隅に、図示したように蓋体支持用の段部14を設けてお
けば、蓋体２の落ち込みをより確実に防止できる。
の側壁５の上端部に係止用切欠部６を設け、蓋体２にこ
の係止用切欠部６に係止する係止用凸片９を形成してお
くことで、蓋体２の蓋板部７が容器本体１内に落ち込む
ことを防止することができ、かつ、この係止用凸片９
は、蓋体２の開閉時の操作片ともなる。更に、図示した
実施例のように、容器本体１の係止用切欠部６の両側内
面に一対の係止突起15、15を設け、蓋体２の係止用凸片
９の両側外面に前記係止突起15、15に係止する係止凹所
16、16を設けることで、蓋体２を確実に閉じることがで
きる。尚、この係止突起15、及び係止凹所16は、連結用
切欠部４と連結用凸片８に設けた回動突起12や凹所13よ
りも小さく設けることが好ましい。又、容器本体１内の
四隅に、図示したように蓋体支持用の段部14を設けてお
けば、蓋体２の落ち込みをより確実に防止できる。
【００１６】更に、図例のように容器本体１内に仕切り
板11を設けておけば、容器本体１内を複数の空間に区画
して使用することができる。例えば、釣り餌用容器の場
合には、この仕切り板11で仕切られた空間に蓄冷材を収
容しておけば、容器内に収容される釣り餌の鮮度をより
長時間にわたって維持することができる。尚、この仕切
り板11は、容器本体１の成形時に一体に成形しておいて
もよいし、別途成形したものを、容器本体１に着脱自在
に取り付けるようにしてもよい。尚、仕切り板11を別途
成形して容器本体１に取り付ける場合には、容器本体１
の内面に、仕切り板11の周端部が嵌合する溝を、連続し
て、又は断続的に周設しておいてもよい。この仕切り板
11は蓋体２が容器本体１内に落ち込むことの防止にもな
る。
板11を設けておけば、容器本体１内を複数の空間に区画
して使用することができる。例えば、釣り餌用容器の場
合には、この仕切り板11で仕切られた空間に蓄冷材を収
容しておけば、容器内に収容される釣り餌の鮮度をより
長時間にわたって維持することができる。尚、この仕切
り板11は、容器本体１の成形時に一体に成形しておいて
もよいし、別途成形したものを、容器本体１に着脱自在
に取り付けるようにしてもよい。尚、仕切り板11を別途
成形して容器本体１に取り付ける場合には、容器本体１
の内面に、仕切り板11の周端部が嵌合する溝を、連続し
て、又は断続的に周設しておいてもよい。この仕切り板
11は蓋体２が容器本体１内に落ち込むことの防止にもな
る。
【００１７】又、図示した実施例のように、容器本体１
の開口部に内嵌する蓋板部７の外周端面を、下方に向か
うに従って幅狭となるようにテーパー状に形成しておけ
ば、蓋の開閉時に蓋板部７の外周端縁と容器本体１の開
口縁とが引っ掛かるようなこともなく、蓋体２の開閉動
作を円滑に行うことができるのである。更に、連結用凸
片８の先端下縁部分を曲面状に面取することで蓋体２の
回動開閉が円滑となる。
の開口部に内嵌する蓋板部７の外周端面を、下方に向か
うに従って幅狭となるようにテーパー状に形成しておけ
ば、蓋の開閉時に蓋板部７の外周端縁と容器本体１の開
口縁とが引っ掛かるようなこともなく、蓋体２の開閉動
作を円滑に行うことができるのである。更に、連結用凸
片８の先端下縁部分を曲面状に面取することで蓋体２の
回動開閉が円滑となる。
【００１８】
【発明の効果】上記のように本発明に係る発泡合成樹脂
製容器は、容器本体に連結用切欠部を形成し、蓋体に前
記連結用切欠部に内嵌する連結用凸片を形成するととも
に、前記連結用切欠部の両側内面と前記連結用凸片の両
側外面との一方に回動突起を、他方に前記回動突起を受
け入れる凹所を設け、前記回動突起と凹所とを発泡合成
樹脂特有の弾性を利用して両者を嵌合し、この嵌合部を
中心として蓋体を容器本体に対して回動開閉自在に取り
付けてなるので、蓋の開閉が容易であると同時に、蓋体
を容器本体から簡単に取り外し、又、取り付けることが
でき、通常の発泡合成樹脂製容器と全く同様に全面的な
開蓋状態、及び全面的な閉蓋状態とすることができると
いった具合に、蓋体の回動開閉、及び着脱による全面的
開閉の両開閉方式を自由に実施することができる。又、
この容器を製造するにあたっては、容器本体と蓋体とを
一体成形する場合のように成形用金型が大型化したり、
複雑化したりすることなく、しかも、容器本体と蓋体と
をテープで貼着する場合のように面倒な手間もかから
ず、発泡合成樹脂製で蓋体を容器本体に対して回動開閉
自在とした容器を容易に製造することができる。そし
て、この容器は断熱性に優れた発泡合成樹脂製であるこ
とから、保冷性、保温性に優れ、かつ、前記のように蓋
体の開閉も容易であることから、頻繁に開閉し、かつ保
冷性、保温性が要求される用途、例えば釣り餌用容器と
して使用すれば、長時間にわたって餌の鮮度を保持する
ことができるのである。
製容器は、容器本体に連結用切欠部を形成し、蓋体に前
記連結用切欠部に内嵌する連結用凸片を形成するととも
に、前記連結用切欠部の両側内面と前記連結用凸片の両
側外面との一方に回動突起を、他方に前記回動突起を受
け入れる凹所を設け、前記回動突起と凹所とを発泡合成
樹脂特有の弾性を利用して両者を嵌合し、この嵌合部を
中心として蓋体を容器本体に対して回動開閉自在に取り
付けてなるので、蓋の開閉が容易であると同時に、蓋体
を容器本体から簡単に取り外し、又、取り付けることが
でき、通常の発泡合成樹脂製容器と全く同様に全面的な
開蓋状態、及び全面的な閉蓋状態とすることができると
いった具合に、蓋体の回動開閉、及び着脱による全面的
開閉の両開閉方式を自由に実施することができる。又、
この容器を製造するにあたっては、容器本体と蓋体とを
一体成形する場合のように成形用金型が大型化したり、
複雑化したりすることなく、しかも、容器本体と蓋体と
をテープで貼着する場合のように面倒な手間もかから
ず、発泡合成樹脂製で蓋体を容器本体に対して回動開閉
自在とした容器を容易に製造することができる。そし
て、この容器は断熱性に優れた発泡合成樹脂製であるこ
とから、保冷性、保温性に優れ、かつ、前記のように蓋
体の開閉も容易であることから、頻繁に開閉し、かつ保
冷性、保温性が要求される用途、例えば釣り餌用容器と
して使用すれば、長時間にわたって餌の鮮度を保持する
ことができるのである。
【図１】 本発明に係る発泡合成樹脂製容器の一実施例
を示す分解状態の斜視図。
を示す分解状態の斜視図。
【図２】 前記容器の要部を示す平断面図。
【図３】 前記容器の縦断面図。
１：容器本体、 ２：蓋体、 ３：側壁、 ４：連結用
切欠部、 ５：側壁、６：係止用切欠部、 ７：蓋板
部、 ８：連結用凸片、 ９：係止用凸片、11：仕切り
板、 12：回動突起、 13：凹所、 14：段部、 15：
係止突起、16：回動突起。
切欠部、 ５：側壁、６：係止用切欠部、 ７：蓋板
部、 ８：連結用凸片、 ９：係止用凸片、11：仕切り
板、 12：回動突起、 13：凹所、 14：段部、 15：
係止突起、16：回動突起。
フロントページの続き (56)参考文献 特開 平５−213331（ＪＰ，Ａ) 実開 昭59−150749（ＪＰ，Ｕ) 実開 平１−17958（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭61−26051（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭63−131949（ＪＰ，Ｕ) 実開 平２−19763（ＪＰ，Ｕ) 実開 平３−117642（ＪＰ，Ｕ) 実開 平１−164189（ＪＰ，Ｕ) 実開 平１−47654（ＪＰ，Ｕ) 実公 昭46−25891（ＪＰ，Ｙ１) 実公 平６−13108（ＪＰ，Ｙ２) 実公 昭58−37809（ＪＰ，Ｙ２) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) B65D 81/38 B65D 81/18 B65D 43/16
Claims (3)
- 【請求項１】 発泡合成樹脂製の容器本体と蓋体とより
なり、前記容器本体は上方開口状に形成し、前記蓋体は
容器本体の開口部に内嵌しうる大きさの蓋板部を有して
おり、前記容器本体の一側壁上端部には連結用切欠部
を、これに対応する前記蓋板部の一側端部には前記連結
用切欠部に内嵌する連結用凸片を形成するとともに、前
記連結用切欠部の両側内面と前記連結用凸片の両側外面
との一方に回動突起を、他方には前記回動突起を受け入
れる凹所を設けてなり、前記凹所内に回動突起を発泡合
成樹脂の弾性を利用して嵌合した状態で連結用凸片と連
結用切欠部とを嵌合することにより蓋体を容器本体に対
して回動開閉自在に取り付け、更に前記容器本体におけ
る連結用切欠部を設けた側壁に対向する側壁の上端部に
係止用切欠部を設けるとともに、蓋体における連結用凸
片に対向する蓋板部の側端部から前記係止用切欠部に係
止する係止用凸片を突設してなる発泡合成樹脂製容器。 - 【請求項２】 蓋体における蓋板部の外周端面を下方に
向かって幅狭となるテーパー状に形成してなる請求項１
記載の発泡合成樹脂製容器。 - 【請求項３】 発泡合成樹脂製の容器本体と蓋体とより
なり、前記容器本体は上方開口状に形成し、その一側壁
上端部に連結用切欠部を形成してなり、前記蓋体は、容
器本体の開口部に内嵌しうる大きさの蓋板部の一側端面
から前記連結用切欠部に内嵌する連結用凸片を形成する
とともに、前記連結用切欠部の両側内面と前記連結用凸
片の両側外面との一方に回動突起を、他方に前記回動突
起を受け入れる凹所を設けてなり、前記凹所内に回動突
起を発泡合成樹脂の弾性を利用して嵌合した状態で蓋体
の連結用凸片を容器本体の連結用切欠部に嵌合すること
により蓋体を容器本体に対して回動開閉自在に取り付け
てなり、更に前記容器本体における連結用切欠部を設け
た側壁に対向する側壁の上端部に係止用切欠部を設ける
とともに、蓋体における連結用凸片に対向する蓋板部の
側端部から前記係止用切欠部に係止する係止用凸片を突
設してなる発泡合成樹脂製の釣り餌用容器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12236194A JP3334334B2 (ja) | 1994-06-03 | 1994-06-03 | 発泡合成樹脂製容器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12236194A JP3334334B2 (ja) | 1994-06-03 | 1994-06-03 | 発泡合成樹脂製容器 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07330045A JPH07330045A (ja) | 1995-12-19 |
| JP3334334B2 true JP3334334B2 (ja) | 2002-10-15 |
Family
ID=14833993
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12236194A Expired - Lifetime JP3334334B2 (ja) | 1994-06-03 | 1994-06-03 | 発泡合成樹脂製容器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3334334B2 (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4720173B2 (ja) * | 2004-12-13 | 2011-07-13 | 株式会社カネカ | 発泡合成樹脂製折り畳み式容器 |
| CN107554941A (zh) * | 2017-10-11 | 2018-01-09 | 长兴聚力泡沫塑料制品有限公司 | 一种箱体与箱盖连接牢固的泡沫保温箱 |
| JP7180856B2 (ja) * | 2017-12-27 | 2022-11-30 | 株式会社三和 | 包装用容器 |
| JP7010498B2 (ja) * | 2019-10-31 | 2022-01-26 | 株式会社サンカ | 発泡樹脂製の断熱収納容器 |
-
1994
- 1994-06-03 JP JP12236194A patent/JP3334334B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH07330045A (ja) | 1995-12-19 |
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