JP3325627B2 - 印刷された枚葉紙をパイル上に排紙するための装置 - Google Patents
印刷された枚葉紙をパイル上に排紙するための装置Info
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- Controlling Sheets Or Webs (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、特に印刷機の排紙装置
において、印刷された枚葉紙をパイル上に排紙するため
の装置に関する。本発明はまた、まず印刷又はコーティ
ングされ、機械又は装置からパイル上に、１つ又は複数
のくわえ爪及び空気吹付装置又は吸引装置によって搬送
されて排出されるシート状の材料又は類似の平らな対象
物を重ねるのにも役立つ。
において、印刷された枚葉紙をパイル上に排紙するため
の装置に関する。本発明はまた、まず印刷又はコーティ
ングされ、機械又は装置からパイル上に、１つ又は複数
のくわえ爪及び空気吹付装置又は吸引装置によって搬送
されて排出されるシート状の材料又は類似の平らな対象
物を重ねるのにも役立つ。
【０００２】
【従来の技術】公開公報ＤＥ第３４１３１７９Ａ１号明
細書には、印刷機の枚葉紙排紙装置の制御及び調整装置
が記載されている。この場合には枚葉紙をパイル上に正
確に排紙するためには、種々異なる調節可能のエレメン
トが設けられていて、これらのエレメントが影響量に関
連して制御及び調整装置によって所定の状態に調節され
るようになっている。特に、枚葉紙を搬送するくわえ爪
が枚葉紙を排紙する時点、及び空気吹付装置又は吸引装
置の排紙空気量が、調整モータ若しくは電磁弁によって
可変である。この場合には常に調節のための目標値−実
際値−比較が行なわれる。この目標値は、経験に基づい
て検出されかつ特性曲線域の形で記憶されたデータから
算出され、コンピュータに与えられる、この場合この計
算においては、入力装置を介してコンピュータに達す
る、紙の重量、枚葉紙のサイズ及び機械の回転数に関す
るデータが考慮されている。
細書には、印刷機の枚葉紙排紙装置の制御及び調整装置
が記載されている。この場合には枚葉紙をパイル上に正
確に排紙するためには、種々異なる調節可能のエレメン
トが設けられていて、これらのエレメントが影響量に関
連して制御及び調整装置によって所定の状態に調節され
るようになっている。特に、枚葉紙を搬送するくわえ爪
が枚葉紙を排紙する時点、及び空気吹付装置又は吸引装
置の排紙空気量が、調整モータ若しくは電磁弁によって
可変である。この場合には常に調節のための目標値−実
際値−比較が行なわれる。この目標値は、経験に基づい
て検出されかつ特性曲線域の形で記憶されたデータから
算出され、コンピュータに与えられる、この場合この計
算においては、入力装置を介してコンピュータに達す
る、紙の重量、枚葉紙のサイズ及び機械の回転数に関す
るデータが考慮されている。
【０００３】この公開公報の発明の実施例には、どのよ
うにして空気吹付け装置の正しい調節を行なうかが記載
されている。この場合には排紙された枚葉紙の表面上に
向けられたファンの回転数を経験に基づいて調節するた
めに、枚葉紙に印刷されたインキの重量が考慮されてい
る。ファンの回転数は、印刷されていない又は比較的薄
く印刷された枚葉紙半部上では吹付け空気がかなり強く
調節されるか、又は比較的濃く印刷された枚葉紙半部上
では吹付け空気ができるだけ遮断されるように調節され
ている。ファンの回転数の経験に基づく調節のために、
インキ装置のためのコンピュータに記憶されたインキの
重心の分布が関与させられると改良がえられる。
うにして空気吹付け装置の正しい調節を行なうかが記載
されている。この場合には排紙された枚葉紙の表面上に
向けられたファンの回転数を経験に基づいて調節するた
めに、枚葉紙に印刷されたインキの重量が考慮されてい
る。ファンの回転数は、印刷されていない又は比較的薄
く印刷された枚葉紙半部上では吹付け空気がかなり強く
調節されるか、又は比較的濃く印刷された枚葉紙半部上
では吹付け空気ができるだけ遮断されるように調節され
ている。ファンの回転数の経験に基づく調節のために、
インキ装置のためのコンピュータに記憶されたインキの
重心の分布が関与させられると改良がえられる。
【０００４】この解決手段には、空気吹付装置の圧力の
状態の調節が経験に基づいて、即ち操作人の経験若しく
は観察より行なわれるので、これによりえられる目標値
は操作人の主観のため誤りがある、という欠点がある。
更に、目標値の形成のために、区域に分けられたインキ
塗付量及び紙の重量に関するデータしか入力装置を介し
てコンピュータに供給されないので、印刷のさい枚葉紙
の質量に影響を与える、例えば湿し媒体及び使用パウダ
ーのような別の値は考慮されていない。
状態の調節が経験に基づいて、即ち操作人の経験若しく
は観察より行なわれるので、これによりえられる目標値
は操作人の主観のため誤りがある、という欠点がある。
更に、目標値の形成のために、区域に分けられたインキ
塗付量及び紙の重量に関するデータしか入力装置を介し
てコンピュータに供給されないので、印刷のさい枚葉紙
の質量に影響を与える、例えば湿し媒体及び使用パウダ
ーのような別の値は考慮されていない。
【０００５】更に、インキ装置のためにコンピュータに
記憶できる、区域に分けられたインキ塗付量しか、経験
に基づく目標値の形成に使用されないということも欠点
である。むしろインキは多くの場合、印刷された枚葉紙
の上では枚葉紙運動方向に対して横方向には比較的に一
様に分配され塗付されるが、枚葉紙の運動方向では極め
て非一様に分配されている。この非一様の分配が吹付装
置の圧力の調節のさいに考慮されないと枚葉紙の排紙の
正確さ及び速度に関して問題が生じる。
記憶できる、区域に分けられたインキ塗付量しか、経験
に基づく目標値の形成に使用されないということも欠点
である。むしろインキは多くの場合、印刷された枚葉紙
の上では枚葉紙運動方向に対して横方向には比較的に一
様に分配され塗付されるが、枚葉紙の運動方向では極め
て非一様に分配されている。この非一様の分配が吹付装
置の圧力の調節のさいに考慮されないと枚葉紙の排紙の
正確さ及び速度に関して問題が生じる。
【０００６】公開公報ＤＥ第２８３７５７９Ａ１号明細
書には、シート状の材料を迅速に排紙するための装置が
記載されており、この場合、パイルの前に配置された吸
引ローラ及びパイルの上方に配置された横方向及び縦方
向にのびる吹出管によって、排紙すべき枚葉紙は減速さ
れ、パイル上に排紙される。縦方向及び横方向に延びる
吹出管内の空気は、枚葉紙がまず線形に上方から作用し
かつ枚葉紙搬送速度で一緒に移動する吹出空気流によっ
て負荷され、次いで枚葉紙が、くわえ爪から放された
後、枚葉紙が上方から枚葉紙搬送方向で見て枚葉紙中心
線からはじまって線形に外方へ延びる吹出空気流によっ
て負荷されるように制御される。この装置には、印刷さ
れた枚葉紙が印刷像に関した材料塗付量とは関係なく吹
出空気によって負荷されるという欠点がある。この吹出
空気は、いかなる種類の枚葉紙の場合でも十分な余剰分
を有して枚葉紙の表面上に向けられるので、印刷像のあ
らゆる可能な大きさに対して及びその他の印刷工程条件
に対して、枚葉紙が凸面の縦方向及び横方向に変形され
た状態を経てパイル上に押圧されることが、強制的に行
なわれる。この場合、枚葉紙下方の空気のクッションは
できるだけ迅速に逃がされなければならない。大量の空
気量が必要とされることから、縦方向及び横方向に延び
る吹出管は、大量に貯蔵できる空気容器として構成され
ているが、該容器は空気量の迅速な調節には不都合であ
る。印刷像に関連した一般的に非対称の質量分布によっ
て、枚葉紙は、中心から枚葉紙縁部に向かって一様に排
紙されるのではなく、正確なパイル形成を妨げる制御で
きない変形にさらされる。更に、多大な空気量によって
漂遊する空気流が生じる。該空気流はまたパイル形成に
不利な影響を及ぼす。更に、多くの空気消費量のためコ
ストは高く、騒音が発生する。
書には、シート状の材料を迅速に排紙するための装置が
記載されており、この場合、パイルの前に配置された吸
引ローラ及びパイルの上方に配置された横方向及び縦方
向にのびる吹出管によって、排紙すべき枚葉紙は減速さ
れ、パイル上に排紙される。縦方向及び横方向に延びる
吹出管内の空気は、枚葉紙がまず線形に上方から作用し
かつ枚葉紙搬送速度で一緒に移動する吹出空気流によっ
て負荷され、次いで枚葉紙が、くわえ爪から放された
後、枚葉紙が上方から枚葉紙搬送方向で見て枚葉紙中心
線からはじまって線形に外方へ延びる吹出空気流によっ
て負荷されるように制御される。この装置には、印刷さ
れた枚葉紙が印刷像に関した材料塗付量とは関係なく吹
出空気によって負荷されるという欠点がある。この吹出
空気は、いかなる種類の枚葉紙の場合でも十分な余剰分
を有して枚葉紙の表面上に向けられるので、印刷像のあ
らゆる可能な大きさに対して及びその他の印刷工程条件
に対して、枚葉紙が凸面の縦方向及び横方向に変形され
た状態を経てパイル上に押圧されることが、強制的に行
なわれる。この場合、枚葉紙下方の空気のクッションは
できるだけ迅速に逃がされなければならない。大量の空
気量が必要とされることから、縦方向及び横方向に延び
る吹出管は、大量に貯蔵できる空気容器として構成され
ているが、該容器は空気量の迅速な調節には不都合であ
る。印刷像に関連した一般的に非対称の質量分布によっ
て、枚葉紙は、中心から枚葉紙縁部に向かって一様に排
紙されるのではなく、正確なパイル形成を妨げる制御で
きない変形にさらされる。更に、多大な空気量によって
漂遊する空気流が生じる。該空気流はまたパイル形成に
不利な影響を及ぼす。更に、多くの空気消費量のためコ
ストは高く、騒音が発生する。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、印刷
された枚葉紙をパイル上に排紙する速度及び正確さを改
良することにある。本発明の課題は、経験に基づいてえ
られる調節値とは関係なく空気吹付装置又は吸引装置の
調節を可能にする装置を開発することにあって、この場
合、枚葉紙上の材料塗付に関わるあらゆる重要な要因が
考慮されるようにしたい。
された枚葉紙をパイル上に排紙する速度及び正確さを改
良することにある。本発明の課題は、経験に基づいてえ
られる調節値とは関係なく空気吹付装置又は吸引装置の
調節を可能にする装置を開発することにあって、この場
合、枚葉紙上の材料塗付に関わるあらゆる重要な要因が
考慮されるようにしたい。
【０００８】
【課題を解決するための手段】この課題は本発明によれ
ば、空気吹付装置の圧力分配のための制御装置に、この
制御装置に所属する入力装置を介して計算又は測定され
た、紙の重量、インキ塗布量、ワニス塗布量及び湿し媒
体塗布量及びパウダー塗布量によって規定された、印刷
された枚葉紙の実際の面状の質量分布に関するデータが
供給可能であり、前記吹付装置によって、枚葉紙上に前
記質量分布と互いに関連している次のような圧力分布、
つまり、より大きい質量を有する枚葉紙のマトリックス
状の面要素に、より小さい質量を有する枚葉紙の相応の
面要素におけるよりも強く吹付空気が作用するような圧
力分布が生ぜしめられるようになっていることによって
解決されている。空気吹付装置又は吸引装置の圧力分布
が実際の面状の質量分布と一致することによって、枚葉
紙は正確かつ迅速にパイル上に排紙される。この装置に
おいては、枚葉紙は必ずしも中央で最初にパイル上に載
置される必要はなく、通常中心からはずれている載置箇
所から枚葉紙の下方の空気が迅速に外方へ逃げるように
排紙が行なわれる。この場合、上方から枚葉紙上に作用
する空気吹付装置の働きは、パイルの側方に配置された
吸引装置によって助けることができる。面状の質量分布
は、コンピュータによって予め正確に規定するか又は枚
葉紙処理機の内部又は外部の測定装置によって検出でき
る。質量分布を検出するために、枚葉紙表面がマトリク
ス状の面要素に分解され、これらの面要素のためにかつ
通常あらかじめ判っている紙の重量に加えてインキ、ワ
ニス、湿し媒体及びパウダーの質量が蒸発作用分若しく
はパウダーの損失分を差し引いて検出されると有利であ
る。この場合には補助装置として印刷前又は印刷後のパ
イルの重さを測定するための装置を取り付けることがで
きる。空気吹付装置又は吸引装置によって質量分布に一
致する圧力分布を調節することは、構造形式に関連して
種々異なる方法で行なわれる。例えば、吹付空気量又は
吸引空気量、スイッチの入った吹付又は吸引ユニットの
数、吹付又は吸引ユニットの場所及び作用時点、吸引又
は吹付作用の方向を、公知の枚葉紙及び機械固有のデー
タに関連して変化させることが可能である。
ば、空気吹付装置の圧力分配のための制御装置に、この
制御装置に所属する入力装置を介して計算又は測定され
た、紙の重量、インキ塗布量、ワニス塗布量及び湿し媒
体塗布量及びパウダー塗布量によって規定された、印刷
された枚葉紙の実際の面状の質量分布に関するデータが
供給可能であり、前記吹付装置によって、枚葉紙上に前
記質量分布と互いに関連している次のような圧力分布、
つまり、より大きい質量を有する枚葉紙のマトリックス
状の面要素に、より小さい質量を有する枚葉紙の相応の
面要素におけるよりも強く吹付空気が作用するような圧
力分布が生ぜしめられるようになっていることによって
解決されている。空気吹付装置又は吸引装置の圧力分布
が実際の面状の質量分布と一致することによって、枚葉
紙は正確かつ迅速にパイル上に排紙される。この装置に
おいては、枚葉紙は必ずしも中央で最初にパイル上に載
置される必要はなく、通常中心からはずれている載置箇
所から枚葉紙の下方の空気が迅速に外方へ逃げるように
排紙が行なわれる。この場合、上方から枚葉紙上に作用
する空気吹付装置の働きは、パイルの側方に配置された
吸引装置によって助けることができる。面状の質量分布
は、コンピュータによって予め正確に規定するか又は枚
葉紙処理機の内部又は外部の測定装置によって検出でき
る。質量分布を検出するために、枚葉紙表面がマトリク
ス状の面要素に分解され、これらの面要素のためにかつ
通常あらかじめ判っている紙の重量に加えてインキ、ワ
ニス、湿し媒体及びパウダーの質量が蒸発作用分若しく
はパウダーの損失分を差し引いて検出されると有利であ
る。この場合には補助装置として印刷前又は印刷後のパ
イルの重さを測定するための装置を取り付けることがで
きる。空気吹付装置又は吸引装置によって質量分布に一
致する圧力分布を調節することは、構造形式に関連して
種々異なる方法で行なわれる。例えば、吹付空気量又は
吸引空気量、スイッチの入った吹付又は吸引ユニットの
数、吹付又は吸引ユニットの場所及び作用時点、吸引又
は吹付作用の方向を、公知の枚葉紙及び機械固有のデー
タに関連して変化させることが可能である。
【０００９】パイルの上方に空気吹付装置が設けられ、
この空気吹付装置が枚葉紙の表面上にマトリクス状に分
配された空気吹出ノズルを有しており、これらのノズル
が制御装置によって個々に吹付空気で負荷されるように
なっていると構造上有利である。それに伴って、まず最
初に載置されるべき枚葉紙の範囲上に作用するノズル
が、残りのノズルより時間的に早く吹付空気を吹出すこ
とが可能である。更に、後方エッジの範囲から前方エッ
ジの方向へ順にノズルのスイッチを切ることが可能であ
る。
この空気吹付装置が枚葉紙の表面上にマトリクス状に分
配された空気吹出ノズルを有しており、これらのノズル
が制御装置によって個々に吹付空気で負荷されるように
なっていると構造上有利である。それに伴って、まず最
初に載置されるべき枚葉紙の範囲上に作用するノズル
が、残りのノズルより時間的に早く吹付空気を吹出すこ
とが可能である。更に、後方エッジの範囲から前方エッ
ジの方向へ順にノズルのスイッチを切ることが可能であ
る。
【００１０】
【実施例】図１にはシート印刷機の最後の印刷機構１が
示されており、該印刷機構には、パイル４上に印刷され
た枚葉紙３を運ぶための排紙装置２がつづいている。枚
葉紙３は、排紙装置２内でくわえ爪６によって前方エッ
ジ５において保持されて、チェーン７によってパイル４
上に搬送され、ストッパ８のところで排紙される。枚葉
紙３の搬送及び枚葉紙の減速のために、排紙装置２に空
気吹付装置９及び従来の吸引ローラ１０が配置されてい
る。これらの空気吹付装置９及び吸引ローラ１０は制御
装置１１に接続されている。制御装置１１は入力部を介
して、枚葉紙及びプロセス固有のデータのための入力装
置１２と、機械角度及び速度の測定のための増分回転パ
ルス発生器１３とに接続されている。枚葉紙３を迅速か
つ正確にパイル４上に排紙するために、空気吹付装置９
はマトリクス状に配置された多数のファン１４から成っ
ており、これらのファンはそれぞれ個別に制御装置１１
によって接続、遮断することができる。入力装置１２を
介して、印刷された枚葉紙３の面状の質量分布に関する
データが、コンピュータを有している制御装置１１に送
られる。これらのデータは紙の重量に加えて、印刷像に
関する材料塗付量、特にインキ、ワニス、湿し媒体及び
パウダーの質量についての情報をも含んでいる。これら
のデータはデジタル化された印刷像に基づいて計算する
かあるいは印刷機の内部又は外部で図示されていない別
の装置によって測定することができる。これらのデータ
と別の枚葉紙及びプロセス固有のデータ、例えば紙の指
定サイズ、紙厚さ及び回転パルス発生器１３からの信号
とに関連して、ファン１４のスイッチが切替えられかつ
吸引ローラ１０が制御される。
示されており、該印刷機構には、パイル４上に印刷され
た枚葉紙３を運ぶための排紙装置２がつづいている。枚
葉紙３は、排紙装置２内でくわえ爪６によって前方エッ
ジ５において保持されて、チェーン７によってパイル４
上に搬送され、ストッパ８のところで排紙される。枚葉
紙３の搬送及び枚葉紙の減速のために、排紙装置２に空
気吹付装置９及び従来の吸引ローラ１０が配置されてい
る。これらの空気吹付装置９及び吸引ローラ１０は制御
装置１１に接続されている。制御装置１１は入力部を介
して、枚葉紙及びプロセス固有のデータのための入力装
置１２と、機械角度及び速度の測定のための増分回転パ
ルス発生器１３とに接続されている。枚葉紙３を迅速か
つ正確にパイル４上に排紙するために、空気吹付装置９
はマトリクス状に配置された多数のファン１４から成っ
ており、これらのファンはそれぞれ個別に制御装置１１
によって接続、遮断することができる。入力装置１２を
介して、印刷された枚葉紙３の面状の質量分布に関する
データが、コンピュータを有している制御装置１１に送
られる。これらのデータは紙の重量に加えて、印刷像に
関する材料塗付量、特にインキ、ワニス、湿し媒体及び
パウダーの質量についての情報をも含んでいる。これら
のデータはデジタル化された印刷像に基づいて計算する
かあるいは印刷機の内部又は外部で図示されていない別
の装置によって測定することができる。これらのデータ
と別の枚葉紙及びプロセス固有のデータ、例えば紙の指
定サイズ、紙厚さ及び回転パルス発生器１３からの信号
とに関連して、ファン１４のスイッチが切替えられかつ
吸引ローラ１０が制御される。
【００１１】図２には、制御装置１１による印刷像に関
した空気吹付装置９の調節が略示されている。枚葉紙３
は、１６の区域１５に分割された塗付層を有しており、
該塗付層は、インキと湿し媒体との４つの層Ｂ，Ｃ，
Ｍ，Ｙ及び１つのパウダー層Ｐから構成されている。こ
のことから枚葉紙３の質量分布は、図面に曲線１６とし
て示されているようになる。この質量分布に応じて、フ
ァン１４は制御装置１１によって制御される。従ってフ
ァン１４は、接続時間、空気の吹付強さ及び吹付方向に
関して、枚葉紙３上に、質量分布に相応する圧力分布を
生ぜしめる。矢印１７は空気の吹付強さ及び吹付方向を
示している。
した空気吹付装置９の調節が略示されている。枚葉紙３
は、１６の区域１５に分割された塗付層を有しており、
該塗付層は、インキと湿し媒体との４つの層Ｂ，Ｃ，
Ｍ，Ｙ及び１つのパウダー層Ｐから構成されている。こ
のことから枚葉紙３の質量分布は、図面に曲線１６とし
て示されているようになる。この質量分布に応じて、フ
ァン１４は制御装置１１によって制御される。従ってフ
ァン１４は、接続時間、空気の吹付強さ及び吹付方向に
関して、枚葉紙３上に、質量分布に相応する圧力分布を
生ぜしめる。矢印１７は空気の吹付強さ及び吹付方向を
示している。
【図１】印刷された枚葉紙をパイル上に排紙するための
排紙装置がつづいている印刷機構を示した図。
排紙装置がつづいている印刷機構を示した図。
【図２】制御装置による印刷像に関した空気吹付装置の
調節を略示した図。
調節を略示した図。
１ 印刷機構 ２ 排紙装置 ３ 枚葉紙 ４ パイル ５ 前方エッジ ６ くわえ爪 ７ チェーン ８ ストッパ ９ 空気吹付装置 １０ 吸引ローラ １１ 制御装置 １２ 入力装置 １３ 回転パルス発生器 １４ ファン １５ 区域 １６ 曲線 １７ 矢印
フロントページの続き (73)特許権者 390009232 Ｋｕｒｆｕｅｒｓｔｅｎ−Ａｎｌａｇｅ 52−60，Ｈｅｉｄｅｌｂｅｒｇ，Ｆｅ ｄｅｒａｌ Ｒｅｐｕｂｌｉｃ ｏｆ Ｇｅｒｍａｎｙ (72)発明者 カール−ヘルマン ミルトナー ドイツ連邦共和国 ドセンハイム シュ ールシュトラーセ 12 (56)参考文献 特開 昭60−213653（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) B65H 29/24 B65H 29/04
Claims (4)
- 【請求項１】 印刷された枚葉紙（３）をパイル（４）
上に排紙するための装置であって、 （イ） 少なくとも１つの機械的なくわえ爪を有し、該
くわえ爪が前方エッジ（５）において枚葉紙をつかみ、
パイル（４）の排紙面上に可動であり、上記くわえ爪が
枚葉紙（３）を排紙する時点が制御可能であり、 （ロ） 排紙面上に配置され、枚葉紙上に作用する空気
吹付装置（９）を有し、該空気吹付装置（９）の圧力
が、排紙を補助するために所定の範囲内で変化させられ
るようになっており、 （ハ） さらに制御装置（１１）を有し、該制御装置が
コンピュータを備えかつくわえ爪（６）及び空気吹付装
置（９）のための調節エレメントに接続されている形式
のものにおいて、 （ニ） 前記制御装置（１１）に、この制御装置に所属
する入力装置（１２）を介して計算又は測定された、紙
の重量、インキ塗布量、ワニス塗布量及び湿し媒体塗布
量及びパウダー塗布量によって規定された、印刷された
枚葉紙（３）の実際の面状の質量分布に関するデータが
供給可能であり、 （ホ） 前記吹付装置（９）によって、枚葉紙（３）上
に前記質量分布（１６）と互いに関連している次のよう
な圧力分布、つまり、より大きい質量を有する枚葉紙の
マトリックス状の面要素に、より小さい質量を有する枚
葉紙の相応の面要素におけるよりも強く吹付空気が作用
するような圧力分布が生ぜしめられるようになっている
ことを特徴とする、印刷された枚葉紙をパイル上に排紙
するための装置。 - 【請求項２】 枚葉紙（３）の質量分布を測定するため
の装置がパイル（４）に所属していることを特徴とす
る、請求項１記載の装置。 - 【請求項３】 空気吹付装置（９）の空気量及び作用方
向が、枚葉紙（３）の場所及び速度に関連して、マトリ
クス状に分割された枚葉紙上面の面要素ごとに変化させ
ることができることを特徴とする、請求項１又は２記載
の装置。 - 【請求項４】 空気吹付装置（９）が空気排出口を有し
ており、該空気排出口が弁によって時間的に互いに無関
係に開閉されることを特徴とする、請求項３記載の装
置。
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