CN110325374B - 用于运行单张纸加工机械的方法以及单张纸加工机械 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种单张纸加工机械以及一种用于运行单张纸加工机械的方法，其中，出自堆垛(104)的单张纸被分离，借助初级加速机构加速到第一速度(v1)，在此后借助次级加速机构(119)加速到第二速度(v2)，并且在此后借助至少一个加工模块以加工速度得到加工，其中第一速度(v1)比加工速度小至少20％。初级加速机构的驱动和次级加速机构(119)的驱动以及加工模块的驱动分别具有自己的、不同的驱动调节器，所述驱动调节器分别与单张纸加工机械的机器控制器在电路技术上连接。

Description

用于运行单张纸加工机械的方法以及单张纸加工机械
技术领域
本发明涉及一种用于运行单张纸加工机械的方法以及涉及一种单张 纸加工机械。
背景技术
在印刷机中，使用不同的印刷方法。对于无印版印刷方法(NIP＝non impactprinting)被认为是如下的印刷方法，这种印刷方法无需固定的、 也就是在形体上不可改变的存在的印版就行得通。这种印刷方法可以在每 个印刷过程中产生不同的印刷图。针对无印版印刷的示例有电离成像方 法、磁成像方法、热成像方法、电致成像方法、激光印刷以及特别是喷墨 印刷方法或墨水喷射印刷方法。这些印刷方法通常具有至少一个产生图像的装置，例如至少一个印刷头。对于喷墨印刷方法的情况，这种印刷；头例 如构造为喷墨印刷头，并且具有至少一个以及优选为多个喷嘴，借助喷嘴 能够有针对性地将至少一个印刷图、例如呈墨滴的形式传递到承印材料 上。可替换的印刷方法具有固定的印版，例如凹版印刷方法、平板印刷方 法、平版印刷方法以及凸版印刷方法，特别是柔版印刷方法。根据发行量 和/或例如印刷质量的其他需求，可以优选无印版印刷方法或具有固定印 版的印刷方法。
印刷图在双面印刷的承印材料的正面和背面上的精确一致性被称为 套准(DIN16500-2)。在彩色印刷中，提到对版(DIN16500-2)，其中， 不同颜色的单个印刷图精确对版地结合形成一幅图。在与喷墨印刷相结合 的上下文中，也采取适当的措施，以便遵守对版和/或套准。特别地，重 要的是，印刷头与承印材料之间的相对位置是已知的和/或是保持恒定的。 对版也称为颜色套准。因此，套准标记的术语在下面也应当认为是对版标记，也就是用于检查对版或颜色套准的标记。
单张纸印刷机是已知的。但是，常见的传送系统不总是能够用在特别 厚的单张纸。
通过DE102015111525A1已知一种单张纸印刷机，这种单张纸印刷机 根据平版印刷原理工作并且具有额外的喷墨印刷装置，喷墨印刷装置具有 印刷头和干燥器，印刷头和干燥器能够可运动地布置。对用于传送单张纸 的驱动装置并未加以介绍。
通过DE10227241A1已知一种单张纸印刷机的驱动系统，其中，驱 动控制单元承担总成控制单元的任务。
通过DE102011088776B3已知一种印刷机，其具有喷墨印刷头和干燥 器。承印材料的传送和为此设置的驱动装置仅在结合轮转印刷机的情况下 介绍。
EP0669208A1公开了一种具有用于滚筒的驱动马达和用于使滚筒沿 轴向定位的可行方案的单张纸印刷机。
EP0615941A1已知一种具有单独驱动的加速机构的单张纸印刷机。
通过DE69721715T2已知一种方法和设备，其中，将邮件、特别是明 信片加以分离并且引导至喷嘴印刷头。邮件由初级加工机械构加速到第一 速度并且由次级加速机构加速到第二速度。两个加速机构通过共同的驱动 装置来驱动。马达控制设备对该驱动装置如同将邮件传送经过印刷头模块 的驱动装置那样加以控制。邮件根据需要借助次级加速机构得到制动，以 便扩大与前面的邮件的空隙。为了制动次级加速机构，由于使用共同的驱动装置，也强制制动第一加速机构。
通过US2001/0022422A1和US2013/0216291A1分别已知一种方法和 复印设备，其中，单张纸被从堆垛上在上方取走、分离并且引导至印刷部 位。
通过US2002/0180138A1已知一种方法和一种设备，其中，对支票进 行分离和标记。初级加速机构比次级加速机构更慢地运行。支票根据需要 借助次级加速机构制动或加速，以便使与之前的支票的空隙得到适配。同 时，初级加速机构以相同的比例制动或加速。
通过US5074539A已知一种基材输入装置，其带有用于从单张 纸堆垛的底侧分离单张纸的加速机构。
通过DE102011016105A1已知一种方法和一种单张纸加工机 械，其中，单张纸借助两个基材输入装置交替地输送给加工机械。 单张纸借助相应的加速机构分别加速到加工速度的90％至100％， 然后转交给以加工速度运动的传送机构。
通过US20100129094A1已知一种用于在双面印刷单张纸的方 法和一种单张纸印刷机，其中，单张纸借助加速机构加速到印刷速 度，然后得到印刷，之后被继续加速。
发明内容
本发明的目的在于，提出一种用于运行单张纸加工机械的方法以及涉 及一种单张纸加工机械。
根据本发明，所述目的通过权利要求1的特征和权利要求27的特征 来实现。
加工机械或单张纸加工机械优选设计为印刷机或单张纸印刷机。加工 机械优选设计为用于加工瓦楞纸板、特别是瓦楞单张纸板的加工机械，也 就是优选设计为瓦楞纸板加工机械和/或瓦楞单张纸板加工机械。进一步 优选的是，单张纸加工机械设计为用于对瓦楞纸板覆层以及特别是印刷的 单张纸印刷机，即设计为瓦楞纸板单张纸印刷机。印刷机可替换地或额外 地设计为冲裁机和/或单张纸冲裁机和/或单张纸轮转冲裁机。优选设计为 单张纸印刷机的加工机械优选具有至少一个以及进一步优选至少两个设 计为模块的总成。至少一个模块以及进一步优选至少两个模块优选分别具 有至少一个自己的驱动装置。优选的是，至少两个模块中的至少一个设计 为加工模块、特别是设计为覆层模块。
在可替换的或者额外的改进方案中，印刷机或单张纸印刷机的长处优 选额外在于，至少一个覆层模块设计为印刷模块和/或设计为无印版覆层 模块。只要在前后文中结合作为单张纸加工机械的实施方案对特征加以介 绍，那么所述特征也适用于通常的加工机械，特别是也适用于构造用于加 工至少是幅材状的基材的加工机械，也就是幅材加工机械，至少只要由此 不产生矛盾即可。在可替换的或额外的改进方案中，优选设计为单张纸印 刷机的加工机械的长处优选在于，作为至少两个模块中的至少一个另外的 模块布置有至少一个设计为打底模块和/或涂漆模块的覆层模块。在可替 换的或额外的改进方案中，优选设计为单张纸印刷机的加工机械的长处优 选在于，至少两个中的至少一个另外的加工机械具有至少一个干燥装置或 干燥设备和/或设计为至少一个干燥模块。在可替换的或额外的改进方案 中，优选设计为单张纸印刷机的加工机械的长处优选在于，干燥装置或干燥设备或至少一个干燥模块具有至少一个设计为热空气源的能量送出装 置。
在可替换的或额外的改进方案中，优选设计为单张纸印刷机的加工机 械的长处优选在于，优选设计为单张纸印刷机的加工机械具有设置用于传 送基材、特别是承载材料和/或单张纸的传送行程，以及进一步优选的是， 设置用于传送基材、特别是承载材料和/或单张纸的传送行程的通过无印 版覆层模块确定的分段至少基本上是平坦的和/或基本上沿水平延伸。在 可替换的或额外的改进方案中，优选设计为单张纸印刷机的加工机械的长 处优选在于，关于设置用于传送基材、特别是承载材料和/或单张纸的传 送行程而言，在至少一个覆层装置之后和/或在至少一个干燥装置或干燥 设备之后，布置有至少一个检查装置。
在可替换的或额外的改进方案中，优选设计为单张纸印刷机的加工机 械的长处优选在于，至少两个模块中的至少一个设计为柔版覆层模块。在 可替换的或额外的改进方案中，优选设计为单张纸印刷机的加工机械的长 处优选在于，至少一个对角套准调整装置作为相应的柔版覆层模块的组成 部件来布置。在可替换的或额外的改进方案中，优选设计为单张纸印刷机 的加工机械的长处优选在于，至少一个柔版覆层模块设计为打底模块和/或印刷模块和/或涂漆模块。
在可替换的或额外的改进方案中，优选设计为单张纸印刷机的加工机 械的长处优选在于，附加于无印版覆层模块地布置有至少一个设计为打底 模块的覆层模块，其具有自己的干燥装置或干燥设备，并且布置有至少一 个设计为涂漆模块的覆层模块，其具有自己的干燥装置或干燥设备。在可 替换的或额外的改进方案中，优选设计为单张纸印刷机的加工机械的长处 优选在于，设置用于将单张纸传送通过干燥装置的作用区域或打底模块的 干燥装置的传送机构能够借助打底模块的驱动装置来驱动，和/或设置用 于将单张纸传送通过干燥装置的作用区域或涂漆模块的干燥装置的传送 机构能够借助涂漆模块的驱动装置来驱动。在可替换的或额外的改进方案 中，优选设计为单张纸印刷机的加工机械的长处优选在于，至少两个模块 中的至少一个另外的模块的干燥装置或干燥设备的作用区域关于设置用 于传送基材、特别是承印材料和/或单张纸的传送行程布置在至少两个模块中的至少一个另外的模块的着墨部位之后。
在可替换的或额外的改进方案中，优选设计为单张纸印刷机的加工机 械的长处优选在于，至少一个无印版覆层模块具有至少两个沿设置用于传 送基材、特别是承印材料和/或单张纸的传送行程彼此先后布置的、关于 至少一个联接装置一致地构造的容纳装置，容纳装置分别构造用于选择性 地容纳分别设计为至少一个印刷头结构组件或设计为至少一个干燥器结 构组件的标准结构组件。
在可替换的或额外的改进方案中，优选设计为单张纸印刷机的加工机 械的长处优选在于，无印版覆层模块具有自己的、特别是整合的干燥装置 或干燥设备。在可替换的或额外的改进方案中，优选设计为单张纸印刷机 的加工机械的长处优选在于，沿设置用于传送基材、特别是承印材料和/ 或单张纸的传送行程，布置有：至少一个无印版覆层模块的设置用于彩色 覆层介质的第一着墨部位，之后布置有至少一个对应于第一着墨部位的干燥装置的作用区域，之后布置有至少一个无印版覆层模块的设置用于彩色 覆层介质的至少一个另外的着墨部位，之后布置有至少一个另外的、对应 于所述另外的着墨部位的干燥装置的作用区域。由此，能够实现中间干燥。 由此，例如可以防止：当在另一着墨部位重新涂覆覆层介质之前，水基的 覆层介质时间过长地作用于基材。按照这种方式，可以避免或防止基材发 生不希望的变形。这种变形例如可能使得在基材的平面内发生拉伸。这种 变形例如也可能由于基材不均匀的拉伸而导致：基材弯曲和/或起皱。由 此，例如实现了更高的印刷品质，特别是在对版方面更高的印刷品质。这 可替换地或额外地实现了，使属于另一着墨部位的印刷头不会受到变形的 基材的损坏。由此，可以减少或避免损坏以及由于修理带来的开支。
在可替换的或额外的改进方案中，优选设计为单张纸印刷机的加工机 械的长处优选在于，至少一个印刷头与至少一个定位装置相连接和/或能 够连接，以及进一步优选的是，至少一个定位装置具有至少一个定位驱动 装置。于是，如果还是会出现基材有危险的变形的话，可以将相应的后续 的印刷头例如从基材的传送行程上抬离。这可以通过定位驱动装置自动化 执行并且特别是足够快速地实现。可替换地或额外地，当印刷头从其印刷位置运动出来时，相应的后续的印刷头在仍然发生接触的情况下，借助清 洁装置简单地清洁。由此，降低成本，特别是用于修理和/或清洁过程的 成本。
优选的是，对于模块可以认为是相应的总成或者是由多个总成构成的 集合体。该集合体具有至少一个自己的可控的和/或可调节的驱动装置， 和/或具有设置用于传送基材、特别是承印材料和/或单张纸的传送行程的 至少一个无偏差或最大偏差5cm在针对多个模块相同的第一标志高度上 开始和/或结束的分段，和/或设计为独立发挥功能的模块和/或单独制造的 和/或分别单独装配的机器总成或功能结构组件。
在可替换的或额外的改进方案中，优选设计为单张纸印刷机的加工机 械的长处优选在于，其具有至少两个设计为模块的总成，至少两个模块分 别具有至少一个自己的驱动装置，至少两个模块中的至少一个模块设计为 无印版的加速模块，至少两个模块中的至少一个模块设计为干燥模块。这 如其他具有模块式结构的单张纸加工机械那样特别是具有如下优点，单张 纸加工机械的设计为模块的总成实现了成本低廉和特别灵活多变的结构 以及加工机械的后续可扩展性。
在可替换的或额外的改进方案中，优选设计为单张纸印刷机的加工机 械的长处优选在于，其具有设置用于传送基材、特别是承印材料和/或单 张纸的传送行程，并且适用于优选设计为单张纸印刷机的加工机械的多 个、进一步优选至少三个以及更进一步优选全部模块，设置用于传送基材、 特别是承印材料和/或单张纸的传送行程的通过相应的模块确定的相应的 分段具有最小的曲率半径，该最小曲率半径为至少2米，和/或在相应的模块的整个区域中具有与至少一个水平方面偏差最高30°的方向。由此， 特别是也可以对具有特别大的厚度的单张纸进行加工，这种单张纸仅能够 小程度弯曲。例如，厚度例如为10mm或更大的瓦楞卡纸能够得到加工。 另外，确保的是，模块能够简单地相互连接，特别是使单张纸不发生强烈 变形或者干脆不发生变形。
在可替换的或额外的改进方案中，优选设计为单张纸印刷机的加工机 械的长处优选在于，至少两个模块分别具有至少一个自己的驱动装置，该 驱动装置分别用于，实现通过相应的模块和/或通过相应的模块的至少一 个作用区域来实现对需要加工的基材、特别是承印材料和/或单张纸的传 送，和/或驱动装置分别用于，直接或间接地驱动相应的模块的至少一个 设置用于与需要加工的基材、特别是承印材料和/或单张纸接触的构件，和/或自己的驱动装置中的每一个设计为位置可调的电马达。对于位置可 调的电马达，特别是也可以认为是伺服马达和/或特别是可以认为是如下 的电马达，其能够就自身转子的角位置加以调节，即便是其不以或不持续 以这种方式运行也可以。由此，提高了组装各个模块时的灵活性，以及驱 动功率可以独立于加工机械的总体尺寸地优化。在此，由相应的驱动装置 实现的传送不一定非要通过所有相应的模块来实现。例如，可以为了传送 而通过相应的模块使多个驱动装置先后作用于基材，特别是有时单独作用 和/或有时共同作用。
在可替换的或额外的改进方案中，优选设计为单张纸印刷机的加工机 械的长处优选在于，其具有至少三个模块，至少三个模块中的至少一个模 块设计为单张纸推纸模块和/或准备模块和/或贴靠模块和/或打底模块和/ 或传送模块和/或涂漆模块和/或后续加工模块和/或成型模块和/或冲裁模 块和/或输出模块，并且针对优选设计为单张纸印刷机的加工机械的多个、 进一步优选至少三个以及更进一步优选全部模块适用的是，相应的模块分 别具有至少一个自己的驱动装置。
在可替换的或额外的改进方案中，优选设计为单张纸印刷机的加工机 械的长处优选在于，优选设计为单张纸印刷机的加工机械的每个模块分别 具有至少一个自己的驱动装置，和/或除了必要时布置的推纸器模块和/或 除了必要时布置的输出模块例外，对于优选设计为单张纸印刷机的加工机 械的所有模块都适用的是，设置用于传送需要加工的基材、特别是承印材 料和/或单张纸的传送行程的通过相应的模块确定的相应的分段具有最小 的曲率半径，最小的曲率半径至少为2米和/或在相应的模块的整个区域 中具有与至少一个水平方向最高偏差30°的方向。
在可替换的或额外的改进方案中，优选设计为单张纸印刷机的加工机 械的长处优选在于，各个模块的驱动控制装置和/或驱动调节器或驱动调 节装置能够单独地和/或彼此独立地运行，和/或加工机械的各个模块就其 驱动装置方面而言彼此协调地运行和/或能够运行，和/或加工机械的各个 模块借助至少一个电子导向轴至少就其驱动装置而言彼此协调地运行和/ 或能够运行。由此，尽管是模块式的结构，仍然可以实现加工的高精度。 驱动调节器和驱动调节装置的术语应当在上下文中同义地使用。
在可替换的或额外的改进方案中，优选设计为单张纸印刷机的加工机 械的长处优选在于，单张纸加工机械具有至少一个总成，所述总成具有至 少一个设计为吸取带的吸取传送机构，用于将单张纸沿传送方向传送，以 及所述至少一个吸取带具有至少三个关于横向彼此间隔地并排布置的传 送带，以及布置有至少一个移位机构，借助移位机构能够是至少三个传送 带中的至少一个沿着和/或逆着横向特别是可调地沿侧向移位。进一步优选的是，至少一个总成为了关于横向排齐单张纸而具有至少一个特别是在 单张纸加工机械运行期间位置固定地布置的侧向止挡和/或至少一个特别 是在单张纸加工机械运行期间位置固定地布置的侧向标记，更进一步优选 是至少两个这样的侧向止挡和/或至少两个这样的侧向标记。
在可替换的或额外的改进方案中，优选设计为单张纸印刷机的加工机 械的长处优选在于，其具有至少三个模块，并且至少两个模块分别具有至 少一个转交机构，转交机构用于，对单张纸在一方面的相应的模块与另一 方面的至少一个另外的模块之间的传送加以辅助或执行，和/或设置用于 传送基材、特别是承印材料和/或单张纸的传送行程的通过相应的模块确 定的分段在相应的模块的相应的输入高度上开始和/或在相应的模块的相 应的输出高度上结束，并且对于加工机械的多个模块适用的是，相应的模 块的相应的输入高度与相同的第一标准高度偏差最多5cm，和/或相应的 模块的相应的输出高度与相同的第一标准高度偏差最多5cm，和/或相应 的模块的相应的输入高度与相应的模块的相应的输出高度偏差最多5cm。 由此，特别是确保，模块能够简单地相互连接，特别是又不会使单张纸强 烈变形或干脆不会变形。
在可替换的或额外的改进方案中，优选设计为单张纸印刷机的加工机 械的长处优选在于，至少是无印版覆层模块和干燥模块分别具有至少一个 吸取传送模块，和/或无印版覆层模块设计为喷墨覆层模块。这实现了特 别精确的印刷，特别是也针对灵活多变的印刷图。
在可替换的或额外的改进方案中，优选设计为单张纸印刷机的加工机 械的长处优选在于，无印版覆层模块具有至少一个以及优选刚好一个设计 为吸取带的传送机构。
在可替换的或额外的改进方案中，优选设计为单张纸印刷机的加工机 械的长处优选在于，覆层装置、特别是无印版覆层装置的至少一个吸取带 的传动带具有至少30cm、优选至少50cm、进一步优选至少100cm以及 更进一步优选至少150cm的、沿横向测得的宽度。
在可替换的或额外的改进方案中，优选设计为单张纸印刷机的加工机 械的长处优选在于，至少一个覆层模块、特别是无印版覆层模块具有至少 一个针对至少一个操纵人员的站立面，站立面至少暂时沿竖向在吸取带上 方、特别是在吸取带的传送带上方布置和/或能够布置。
在可替换的或额外的改进方案中，优选设计为单张纸印刷机的加工机 械的长处优选在于，布置至少一个张紧机构，用于调整和/或维持吸取带 的传送带的特别是机械张紧度，张紧机构特别是与传送带保持接触地布 置。优选的是，至少一个张紧机构能够沿着和/或逆着至少一个张紧方向 移位和/或至少一个张紧机构的所有与至少一个传送带保持接触的组成部 件以能够共同沿直线运动的方式布置。
在可替换的或额外的改进方案中，优选设计为单张纸印刷机的加工机 械的长处优选在于，布置有至少一个后续干燥装置，后续干燥装置具有至 少一个至少暂时指向无印版覆层模块的至少一个以及优选恰好一个设计 为吸取带的传送机构地布置的空气排出开口，以及进一步优选的是，至少 一个后续干燥装置的至少一个空气输送管路为了传递能量和/或为了传送 气体而借助至少一个气体管路和/或至少一个热交换器与至少一个关于吸取带的传送方向在前布置的干燥装置或干燥设备的至少一个空气导出管 路连接。
在可替换的或额外的改进方案中，优选设计为单张纸印刷机的加工机 械的长处优选在于，干燥装置或干燥设备具有至少一个设计为红外辐射源 的能量输出装置，和/或干燥装置或干燥设备具有至少一个设计为Uv辐 射源的能够输出装置，和/或干燥装置或干燥设备具有至少一个设计为电 子辐射源的能量输出装置。
在可替换的或额外的改进方案中，优选设计为单张纸印刷机的加工机 械的长处优选在于，至少两个模块中的至少一个设计为基材输入装置，并 且至少两个模块中的至少一个、特别是至少一个另外的模块设计为加工模 块、特别是印刷模块和/或造型模块和/或冲裁模块，以及优选的是，基材 输入装置具有：至少一个初级加速机构，其带有基材输入装置的初级驱动 装置或初级加速驱动装置；以及至少一个沿设置用于传送基材、特别是承印材料和/或单张纸的传送行程布置在至少一个初级加速机构后面的次级 加速机构，其带有基材输入装置的次级驱动装置或次级加速驱动装置。在 可替换的或额外的改进方案中，优选设计为单张纸印刷机的加工机械的长 处优选在于，至少一个初级加速机构布置在设置用于储存单张纸堆垛的储 存区域的下方，为至少一个加工模块、特别是印刷模块和/或造型模块和/ 或冲裁模块分配有用于传送单张纸的、不同于基材输入装置的初级驱动装置或次级驱动装置的驱动装置。这特别是具有如下优点，能够独立于加工 过程、例如印刷过程和/或冲裁过程地实现对单张纸特别高效的加速。
在可替换的或额外的改进方案中，优选设计为单张纸印刷机的加工机 械的长处优选在于，优选设计为单张纸印刷机的加工机械具有至少三个设 计为模块的总成，至少三个模块分别具有至少一个自己的驱动装置，和/ 或优选设计为单张纸印刷机的加工机械具有多个设计为印刷模块的总成， 其分别具有至少一个自己的驱动装置。
在可替换的或额外的改进方案中，优选设计为单张纸印刷机的加工机 械的长处优选在于，至少一个初级加速机构设计为至少一个仅作用于堆垛 的相应最下方的单张纸和/或单张纸的相应的底侧的加速机构，和/或至少 一个印刷模块设计为从上方施加覆层介质的印刷模块，和/或至少一个印 刷模块设计为无印版覆层总成和/或设计为喷墨印刷总成。只要布置有多 个印刷模块，上述方案就优选适用于多个以及进一步优选所有印刷模块。 在可替换的或额外的改进方案中，优选设计为单张纸印刷机的加工机械的 长处优选在于，干燥装置或干燥设备设计为从上方起作用的和/或能够起 作用的干燥装置或干燥设备。
在可替换的或额外的改进方案中，优选设计为单张纸印刷机的加工机 械的长处优选在于，借助至少一个初级加速机构将单张纸加速和/或能够 加速到第一速度，借助至少一个次级加速机构将单张纸加速和/或能够加 速到第二速度，第二速度大于第一速度，和/或第二速度是设置用于借助 至少一个印刷总成传送单张纸的印刷速度。在可替换的或额外的改进方案 中，优选设计为单张纸印刷机的加工机械的长处优选在于，至少一个次级加速机构设计为至少一个特别是仅作用于单张纸的相应的底侧的加速机 构。
在可替换的或额外的改进方案中，优选设计为单张纸印刷机的加工机 械的长处优选在于，其具有至少两个设计为模块的总成，以及优选的是， 至少两个模块分别具有至少一个自己的驱动装置，以及优选的是，至少两 个模块中的至少一个是设计为基材输入装置的单张纸推纸器模块，以及优 选的是，基材输入装置具有：至少一个初级加速机构，其带有基材输入装 置的初级驱动装置或初级加速驱动装置；以及至少一个沿设置用于传送基材、特别是承印材料和/或单张纸的传送行程布置在至少一个初级加速机 构后面的次级加速机构，其带有基材输入装置的次级驱动装置，以及优选 的是，为至少一个另外的模块对应有至少一个不同于基材输入装置的初级 驱动装置和基材输入装置的次级驱动装置的、另外的用于传送单张纸的驱 动装置。在可替换的或额外的改进方案中，优选设计为单张纸印刷机的加 工机械的长处优选在于，初级驱动装置和次级驱动装置以及至少一个另外 的驱动装置分别设计为位置可调的电马达，以及初级驱动装置的驱动调节 器不同于次级驱动装置的驱动调节器，以及进一步优选的是，至少一个另 外的驱动装置的驱动调节器不同于初级驱动装置的驱动调节器，也不同于 次级驱动装置的驱动调节器，以及优选的是，初级驱动装置的驱动调节器 和次级驱动装置的驱动调节器以及进一步优选还有至少一个另外的驱动 装置的驱动调节器与单张纸加工机械的机器控制器在电路技术上连接。在 可替换的或额外的改进方案中，优选设计为单张纸印刷机的加工机械的长 处优选在于，基材输入装置的至少一个单张纸传感器为了检测相应的单张 纸的相应的前边沿和/或相应的后边沿而指向所设置的传送行程地布置。 优选的是，至少一个单张纸传感器的检测范围与设置用于传送单张纸的传 送行程相重叠。在此，对于前边沿特别是可以认为是在相应的单张纸传送 期间在前运行的边沿。在此，对于后边沿特别是可以认为是在相应的单张 纸传送期间在后运行的边沿。
在可替换的或额外的改进方案中，优选设计为单张纸印刷机的加工机 械的长处优选在于，初级驱动装置的驱动调节器不同于次级驱动装置的驱 动调节器，以及加工模块、特别是印刷模块和/或造型模块和/或冲裁模块 的驱动装置的驱动调节器不同于初级驱动装置的驱动调节器，也不同于次 级驱动装置的驱动调节器，和/或初级驱动装置的驱动调节器和次级驱动 装置的与之不同的驱动调节器以及加工模块、特别是印刷模块和/或造型 模块和/或冲裁模块的驱动装置的与之不同的驱动调节器与特别是设计为 单张纸印刷机的单张纸加工机械的机器控制器相连接。这意味着，初级驱 动装置的驱动调节器和次级驱动装置的驱动调节器以及加工模块的驱动 装置的驱动调节器分别两两不同，以及优选的是分别与单张纸加工机械的 机器控制器在电路技术上相连接。对于电路技术上的连接特别是可以认为 是如下情况，其中，机器控制器直接与相应的驱动调节器连接，还有如下 情况，其中，例如一个或多个调节器和/或控制器和/或其他管控装置接在 中间地布置。
在可替换的或额外的改进方案中，优选设计为单张纸印刷机的加工机 械的长处优选在于，多个子集的初级加速机构作为至少一个初级加速机构 来布置，多个子集的初级加速机构至少暂时能够以按照子集不同的单张纸 速度运行，和/或多个子集的初级加速机构分别具有至少一个仅对应于相 应子集的加速机构的、相应的初级驱动装置，和/或至少一个初级加速机 构设计为：至少一个传送滚轮，和/或至少一个传送带，和/或至少一个吸取传送机构，和/或至少一个吸取带，和/或至少一个吸取盒式带，和/或至 少一个滚轮吸取系统，和/或至少一个吸取抓手，和/或至少一个吸取滚轮。 在此，每个子集可以具有一个初级加速机构或者多个初级加速机构。
在可替换的或额外的改进方案中，优选设计为单张纸印刷机的加工机 械的长处优选在于，至少一个次级加速机构设计为：基材输入装置的至少 一个起送出作用的传送机构，和/或至少一个传送辊，和/或至少一个形成 传送缝隙的传送辊对，和/或至少一个传送带，和/或至少一个形成传送缝 隙的传送带配对件，和/或至少一个吸取传送机构，和/或至少一个吸取带， 和/或至少一个吸取盒式带，和/或至少一个滚轮吸取系统，和/或至少一个吸取抓手，和/或至少一个吸取滚轮。
在可替换的或额外的改进方案中，优选设计为单张纸印刷机的加工机 械的长处优选在于，至少一个初级加速机构同时设计为关于横向和/或关 于枢转位置排齐的单张纸排齐机构，和/或至少一个次级加速机构同时设 计为关于横向和/或关于枢转位置排齐的单张纸排齐机构。
在可替换的或额外的改进方案中，优选设计为单张纸印刷机的加工机 械的长处优选在于，其具有至少一个设计为吸取带的吸取传送机构，以及 所述至少一个吸取传送机构具有至少一个特别是柔性的传送带，所述传送 带以其绕转行程的至少一个传送分段平行于传送方向、沿着设置用于传送 基材、特别是承印材料和/或单张纸的传送行程的部分区域延伸。优选的 是，至少一个传送带具有多个吸取开口。优选的是，沿着设置用于传送基材、特别是承印材料和/或单张纸的传送行程彼此先后布置有至少两个、 进一步优选至少三个、更进一步优选至少五个以及又进一步优选至少十个 特别是关于传送方向彼此分隔和/或能够分隔的低压腔室，这些低压腔室 分别具有至少一个抽吸口。优选的是，至少一个传送带在其绕转行程的传 送分段中分别至少部分地覆盖多个和/或所有彼此先后布置的低压腔室的 至少一个抽吸口。由此，也可以非常精确地而且平整并且可靠地传送这种 单张纸，这种单张纸例如相对较厚或者出于其他原因相对不太容易弯曲， 特别是对于单张瓦楞纸板而言，即便是单张纸自身被张紧和/或弯曲和/或 克服平整取向的位置和/或为此例如容易在边缘区域或中间区域从传送带 上抬离。这种情况特别是即便当以很小的单张纸02和/或单张纸02之间 的间距很大和/或第一张单张纸02和/或最后一张单张纸02进行加工时， 仍然是可能的。
在可替换的或额外的改进方案中，优选设计为单张纸印刷机的加工机 械的长处优选在于，其具有至少一个传送带，所述传送带优选以其绕转行 程的至少一个传送分段平行于传送方向、沿着设置用于传送基材、特别是 承印材料和/或单张纸的传送行程的部分区域延伸。优选的是，沿着至少 一个传送带的传送分段布置有优选设计为单张纸印刷机的加工机械的至 少一个覆层总成的至少一个覆层部位、进一步优选的是多个覆层部位。优选的是，至少一个传送带的带排齐机构与至少一个传送带保持接触地布 置。优选的是，通过对至少一个带排齐机构相对于优选设计为单张纸印刷 机的加工机械的至少一个特别是位置固定的机架的位置的调整，能够对至 少一个传送带关于水平的、垂直于传送方向定向的横向的位置产生影响。 在可替换的或额外的改进方案中，优选设计为单张纸印刷机的加工机械的 长处优选在于，至少一个带排齐机构具有至少一个例如设计为电马达和/ 或气动马达和/或液压马达和/或直线驱动装置的排齐驱动装置，和/或至少 一个带排齐机构能够借助道岔装置得到控制和/或调节地构造。
在可替换的或额外的改进方案中，优选设计为单张纸印刷机的加工机 械的长处优选在于，至少一个带排齐机构设计为至少一个带排齐辊，带排 齐辊的旋转轴在其定向方面能够改变，和/或至少一个带排齐机构具有至 少一个径向轴承，径向轴承的旋转轴至少就平衡方向而言，至少相对于优 选设计为单张纸印刷机的加工机械的至少一个特别是位置固定的机架能 够移位，和/或至少一个带排齐机构具有至少两个沿横向间隔布置的径向轴承，所述径向轴承的旋转轴至少就平衡方向而言，至少彼此相对地和/ 或彼此独立地和/或相对于优选设计为单张纸印刷机的加工机械的至少一 个特别是位置固定的机架能够移位地布置。优选的是，至少一个径向轴承 至少沿着平衡方向和/或逆着平衡方向沿直线能够移位和/或至少两个径 向轴承至少沿着平衡方向和/或逆着平衡方向沿直线能够移位。
在可替换的或额外的改进方案中，优选设计为单张纸印刷机的加工机 械的长处优选在于，优选设计为单张纸印刷机的加工机械具有至少一个设 计为无印版覆层总成的覆层总成，以及优选设计为单张纸印刷机的加工机 械具有至少一个传送带，所述传送带以其绕转行程的至少一个传送分段平 行于传送方向地、沿着设置用于传送基材、特别是承印材料和/或单张纸 的传送行程的部分区域延伸。优选的是，沿着至少一个传送带的传送分段 布置有优选设计为单张纸印刷机的加工机械的至少一个覆层总成的至少 一个覆层部位、进一步优选为多个覆层部位。优选的是，至少一个覆层总 成具有至少一个印刷头，并且至少一个印刷头进一步优选与至少一个覆层 总成的至少一个第一机架连接地布置。优选的是，至少一个传送带通过至 少一个转向机构和至少一个径向轴承与至少一个第二机架连接地布置。进 一步优选的是，至少一个第一机架除开至少一个特别是布置在至少一个覆层总成下方和/或在优选设计为单张纸印刷机的加工机械下方的安放面不 算，至多通过特别是机械上柔性的连接与第二机架连接地布置。这种特别 是机械上柔性的连接例如是针对电流和/或数据和/或气体和/或气体混合 物和/或液体的供给管路。按照这种方式，至少一个印刷头能够特别高效 地与可能出现的振动去耦，这种振动可能由于至少一个传送带和/或其转 向机构和/或其驱动装置引起。
在可替换的或额外的改进方案中，优选设计为单张纸印刷机的加工机 械的长处优选在于，沿设置用于传送基材、特别是承印材料和/或单张纸 的传送行程布置有至少一个用于检测单张纸的至少一个空间伸展的过盈 量传感器，和/或布置有至少一个压缩装置，所述压缩装置具有至少一个 第一压缩体和至少一个第二压缩体以及至少一个施力元件，和/或至少一 个第一压缩体借助至少一个施力元件以能够从通过位置朝向至少一个第二压缩体运动到压缩位置中的方式来布置，和/或当第一压缩体布置在通 过位置中时，至少一个施力元件被预紧，和/或至少一个压缩装置具有至 少一个保留装置，保留装置至少能够在保留状态与释放状态之间变换，保 留装置在保留状态下，以阻止至少一个第一压缩体从其通过位置向其压缩 位置运动的方式来布置。
优选一种用于使特别是设计为单张纸印刷机的加工机械运行的方法， 其中，优选将至少一个单张纸借助设计为吸取带的吸取传送机构来传送， 吸取传送机构具有至少一个特别是柔性的传送带，传送带以其绕转行程的 至少一个传送分段平行于传送方向地、沿着设置用于传送基材、特别是承 印材料和/或单张纸的传送行程的部分区域、特别是在传送长度上延伸， 并且优选的是，沿着设置用于传送基材、特别是承印材料和/或单张纸的传送行程，彼此先后布置有至少两个、进一步优选至少三个、更进一步优 选至少五个以及又进一步优选至少10个特别是关于传送方向彼此分隔和 /或能够分隔的低压腔室，这些低压腔室分别具有至少一个抽吸口。在此， 至少一个传送带在其绕转行程的传送分段中优选至少部分地覆盖多个和/ 或所有彼此先后布置的低压腔室的至少一个抽吸口。在此，至少两个彼此 先后布置的低压腔室的相应的低压优选分别个别地以及在时间上可变地 根据至少是表征至少一个单张纸沿至少一个传送带的绕着行程的传送分 段的位置的数据受到影响。由此，可以节省抽吸管路进而节能，特别是由 于至少暂时不去尝试对本来就不足够密封的低压腔室加载低压。
优选的是一种用于使特别是设计为单张纸印刷机的加工机械运行的 方法。这种方法的长处优选在于，对出自堆垛的单张纸加以分离。在可替 换的或额外的改进方案中，这种方法的长处优选在于，单张纸分别借助基 材输入装置的至少一个借助初级驱动装置驱动的初级加速机构被加速到 第一速度，其中，进一步优选的是，至少一个初级驱动装置设计为位置可 调的电马达。特别是优选使至少一个初级加速机构本身主动加速，以便使相应的单张纸主动加速，特别是在同时在一方面的相应的单张纸与另一方 面的初级加速机构之间存在接触。在可替换的或额外的改进方案中，这种 方法的长处优选在于，单张纸分别此后借助基材输入装置的至少一个通过 次级驱动装置驱动的次级加速机构加速到第二速度，其中，进一步优选的 是，少一个次级驱动装置设计为位置可调的电马达，和/或第二速度大于 第一速度。特别是优选使至少一个次级加速机构本身得到主动加速，以便 使相应的单张纸主动加速，特别是在同时在一方面的相应的单张纸与另一 方面的初级加速机构之间存在接触。
在可替换的或额外的改进方案中，这种方法的长处优选在于，将出自 堆垛的单张纸借助基材输入装置的至少一个初级加速机构特别是从下方 分离并且单独地沿传送方向特别是加速到转交速度和/或拿取速度。优选 的是，至少部分地被分离的单张纸分别特别是从至少一个第一加速机构被 转交给至少一个特别是关于传送方向布置在至少一个前部止挡后面的次 级加速机构。单张纸优选特别是沿着设置用于传送单张纸的传送行程被从基材输入装置传送至单张纸加工机械的至少一个另外的模块，并且进一步 优选的是，分别此后借助至少一个另外的模块的至少一个驱动装置以加工 速度特别是单独地传送通过相应的其他模块，并且在此在相应的其他模块 中得到加工。前部的堆垛分界平面优选具有相对于传送方向沿水平和/或 平行地定向的面法线。前部的堆垛分界平面优选通过特别是余下的堆垛的 尚未分离的单张纸的多个沿传送方向定向的和/或面向第二加速机构布置 的前部边沿来确定。在此，对于前部边沿特别是可以认为是在传送期间在 前运行的边沿和/或前部的分界部，即便是前部边沿可能至少部分地表现 为平面。优选将单张纸的传送速度称为拿取速度，传送速度大于加工速度。 进一步优选的是，单张纸的大于加工速度的各个传送速度称为拿取速度。 在可替换的或额外的改进方案中，这种方法的长处优选在于，单张纸在其 相应的传送期间，分别在至少一个时间点上与前部的堆垛分解平面相交地 布置，并且同时以拿取速度传送。特别是沿设置用于传送单张纸的传送行 程来传送。
在可替换的或额外的改进方案中，这种方法的长处优选在于，单张纸 分别在此后借助至少一个次级加速机构加速到第三速度，第三速度大于第 二速度，并且单张纸分别在此后特别是借助至少一个次级加速机构再次制 动到第二速度。
在可替换的或额外的改进方案中，这种方法的长处优选在于，单张纸 沿传送行程由基材输入装置传送至单张纸加工机械的至少一个另外的模 块，特别是至少一个加工模块、特别是印刷模块和/或造型模块和/或冲裁 模块，并且单张纸分别在此后借助至少一个另外的模块(，特别是至少一 个加工模块、特别是印刷模块和/或造型模块和/或冲裁模块)的至少一个 驱动装置以加工速度、特别是印刷速度和/或造型速度和/或冲裁速度传送 通过相应的另外的模块、特别是加工模块、特别是印刷模块和/或造型模 块和/或冲裁模块，并且在此，在相应的另外的模块中，特别是在加工模 块、特别是印刷模块和/或造型模块和/或冲裁模块中得到加工，印刷和/ 或造型和/或冲裁。第一速度优选小于加工速度，特别是小于印刷速度和/ 或造型速度和/或冲裁速度。加工速度，特别是小于印刷速度和/或造型速 度和/或冲裁速度优选等于第二速度。第一速度和第二速度以及必要时还 有第三速度和加工速度以及印刷速度和/或造型速度和/或冲裁速度始终 都是就基材、特别是单张纸的传送速度和/或相应的构件或加速机构的表 面速度或圆周速度而言的。
优点在于，单张纸由此能够得到优化地加速。特别是由此可以避免过 高的加速力进而还有但单张纸的损伤。此外，可以避免的是，必须将加速 机构从静止状态除了加工速度之外进行加速。由此，即便是对于加速机构 也可以避免特别高的力。通过使用位置可调的电驱动装置能够是情况与不 同的单张纸长度和/或单张纸厚度和/或单张纸质量优化适配。
在可替换的或额外的改进方案中，这种方法的长处优选在于，印刷速 度等于第二速度，和/或第二速度大于第一速度，和/或第一速度以至少 10％、进一步优选至少20％以及更进一步优选至少30％小于加工速度、特 别是印刷速度，和/或第一速度为第二速度的至少20％、进一步优选至少 30％以及更进一步优选至少40％，和/或第一速度最高为第二速度的至少80％、进一步优选至少70％以及更进一步优选至少60％，和/或第三速度 以至少10％、进一步优选至少20％以及更进一步优选至少30％以及再进 一步优选至少50％大于第二速度。
在可替换的或额外的改进方案中，这种方法的长处优选在于，单张纸 在至少一个印刷模块中从上方得到印刷，和/或借助至少一个无印版印刷 方法和/或借助喷墨印刷方法来印刷。在可替换的或额外的改进方案中， 这种方法的长处优选在于，单张纸在至少一个印刷模块中从下方得到印刷 和/或借助至少一个柔版印刷方法和/或借助轮转印刷方法来印刷。在可替 换的或额外的改进方案中，这种方法的长处优选在于，单张纸在至少一个冲裁模块中借助从上方作用于单张纸的冲裁滚筒得到冲裁。例如，至少一 个印刷模块设计为从上方施加覆层介质的印刷模块，和/或至少一个印刷 模块设计为无印版覆层模块和/或设计为喷墨印刷模块，和/或至少一个印 刷模块设计为从下方施加覆层介质的印刷模块，和/或至少一个印刷模块 设计为柔版覆层模块。例如，至少一个加工模块设计为具有从上方作用于 单张纸的冲裁滚筒的造型模块和/或冲裁模块。
在可替换的或额外的改进方案中，这种方法的长处优选在于，至少一 个单张纸传感器对前面的单张纸的后边沿加以检测，并且产生后边沿信 号，并且至少一个单张纸传感器对在后面的单张纸的前边沿加以检测并且 产生前边沿信号，并且对相应的特别是在后的单张纸的加速和/或制动借 助至少一个次级加速机构和/或至少一个次级加速机构在顾及到后边沿信 号和前边沿信号的情况下加以控制和/或调节地实行。
在可替换的或额外的改进方案中，这种方法的长处优选在于，至少一 个初级驱动装置和至少一个次级驱动装置特别是在顾及到后边沿信号和/ 或前边沿信号的情况下以如下方式彼此协调地运行，使得在前的单张纸和 在后的单张纸之间的空隙被缩小和/或调整到围绕以目标的规定的容差范 围内的数值。
在可替换的或额外的改进方案中，这种方法的长处优选在于，将针对 至少一个初级加速机构和/或其初级驱动装置的初级加速曲线加以存储， 和/或将针对至少一个次级加速机构和/或其次级驱动装置的次级加速曲 线加以存储，和/或根据至少一个单张纸传感器的信号对初级加速曲线和/ 或优选次级加速曲线加以修改。
在可替换的或额外的改进方案中，这种方法的长处优选在于，单张纸 分别在至少一个时间点上与初级加速机构还有次级加速机构都发生接触， 以及进一步优选在至少该时间点上，初级加速机构和次级加速机构具有相 同的速度，特别是第一速度。
在可替换的或额外的改进方案中，这种方法的长处优选在于，至少一 个初级加速机构的制动不分别使相应的直接事先利用初级加速机构加速 的单张纸发生制动，和/或至少一个次级加速机构的制动不分别使相应的 直接事先利用次级加速机构加速的单张纸发生制动。这例如以如下方式实 现，当单张纸在此已经脱开接触时，相应的加速机构才制动。
在可替换的或额外的改进方案中，这种方法的长处优选在于，单张纸 在至少一个印刷模块中从上方得到印刷，和/或单张纸在至少一个印刷模 块中借助无印版印刷方法和/或借助喷墨印刷方法从上方得到印刷。
在可替换的或额外的改进方案中，这种方法的长处优选在于，至少一 个初级加速机构在单张纸的相应的底侧上与单张纸发生接触，特别是仅接 触相应的底侧。在可替换的或额外的改进方案中，这种方法的长处优选在 于，至少一个次级加速机构具有至少一个传送缝隙，单张纸至少暂时布置 在传送缝隙中，而至少一个次级加速机构将单张纸加速到第二速度。在可 替换的或额外的改进方案中，这种方法的长处优选在于，至少一个次级加 速机构在单张纸的相应的底侧上与单张纸发生接触，特别是仅与相应的底 侧发生接触。
在可替换的或额外的改进方案中，这种方法的长处优选在于，在借助 至少一个初级加速机构加速期间，实现了相应的单张纸关于相应的单张纸 的横向的移动和/或围绕垂直于横向延伸的枢转轴的枢转运动，和/或实现 了对相应的单张纸相对于优选设计为单张纸印刷机的加工机械的至少一 个后续的、传送单张纸的构件的相位的调整，和/或在借助至少一个次级 加速机构加速期间，实现了相应的单张纸关于相应的单张纸的横向的移动和/或围绕垂直于横向延伸的枢转轴的枢转运动，和/或实现了对相应的单 张纸相对于优选设计为单张纸印刷机的加工机械的至少一个后续的、传送 单张纸的构件的相位的调整。
在可替换的或额外的改进方案中，这种方法的长处优选在于，基材输 入装置设计为优选设计为单张纸印刷机的加工机械的模块。
附图说明
在附图中示出本发明的实施例并且在下面详细介绍。其中：
图1示出单张纸推纸器总成的示意图；
图2a示出多个设计为柔性覆层模块的模块和可替换的单张纸推纸器 模块的示例加工机械的示意图的第一分段；
图2b示出根据图2a的示例的加工机械的示意图的第二分段；
图2c示出根据图2a的示例的加工机械的示意图的第三分段；
图3示出调质总成的示意图；
图4示出推纸器总成的示意图；
图5a示出设计为柔性覆层总成的、从上方进行覆层的覆层总成的示 意图，其带有送入的传送机构和送出的传送机构；
图5b示出设计为柔性覆层总成的、从上方进行覆层的覆层总成的示 意图；
图5c示出设计为柔性覆层总成的、从下方进行覆层的覆层总成的示 意图，其带有送入的传送机构和送出的传送机构；
图5d示出设计为柔性覆层总成的、从下方进行覆层的覆层总成的示 意图；
图6示出设计为无印版覆层总成的、从上方覆层的覆层总成的示意 图；
图7示出干燥总成的示意图；
图8a示出设计为吸取带的吸取传送机构的示意图；
图8b示出设计为滚轮吸取系统的吸取传送机构的示意图；
图8c示出设计为吸取盒式带的吸取传送机构的纵截面的示意图；
图8d示出设计为吸取盒式带的吸取传送机构的横截面的示意图；
图9示出传送总成的示意图；
图10示出成型总成的示意图；
图11示出输出总成的示意图；
图12a示出带有四个印刷部位的示例加工机械的示意图；
图12b示出带有四个印刷部位、打底模块和涂漆模块的示例加工机械 的示意图；
图12c示出带有八个印刷部位、打底模块和涂漆模块的示例加工机械 的示意图；
图13示出带有自己的驱动装置的初级和次级加速机构的示意图；
图14a示出初级和次级加速机构的示意图，其中，布置有多个初级驱 动装置；
图14b示出初级和次级加速机构的示意图，其中，布置有多个不同的 间距保持件；
图15示出初级和次级加速机构的示意图，其中，布置有附加装置， 用于检测有差错地传送的和/或有差错地给出的单张纸、用于对单张纸分 类和/或用于固定保持和/或回推单张纸；
图16a示出初级和次级的加速机构的示意图，其中，作为次级加速机 构布置有形成传送缝隙的传送带的对件；
图16b示出初级和次级的加速机构的示意图，其中，作为初级加速机 构布置有至少一个传送带和/或至少一个设计为吸取带的传送机构；
图16c示出初级和次级加速机构的示意图，初级和次级加速机构分别 设计为至少一个传送带和/或至少一个设计为吸取带的传送机构；
图17a示出设计为模块的无印版加速总成的示意图，具有四个由印刷 头结构组件占用的容纳装置；
图17b示出设计为模块的无印版覆层总成的示意图，具有四个容纳装 置，其中，两个被印刷头结构组件占用，一个被干燥器结构组件占用，一 个未被占用；
图17c示出设计为模块的无印版覆层总成的示意图，具有四个容纳装 置，其中，两个被印刷头结构组件占用，两个被干燥器结构组件占用；
图17d示出设计为模块的无印版覆层总成的示意图，具有四个容纳装 置，其中，两个被印刷头结构组件占用，两个未被占用；
图18a示出示例的具有一个印刷模块的加工机械的示意图，印刷模块 带有处在印刷头结构组件之间的干燥器结构组件；
图18b示出具有两个印刷模块的加工机械的示意图，其中，在第一印 刷模块中，布置有印刷头结构组件和干燥器结构组件，在第二印刷模块中 仅布置有印刷头结构组件；
图18c示出具有一个印刷模块的示例加工机械的示意图，印刷模块具 有：处在印刷头结构组件之间的干燥器结构组件和处在印刷模块的每个着 墨部位之前的干燥装置以及印刷模块的连贯通过的传送机构；
图18d示出带有传送机构的示例加工机械的示意图，印刷头和干燥装 置指向传送机构地布置；
图19a示出设计为吸取带的吸取传送机构的示意图，带有沿传送方向 的低压腔室；
图19b示出设计为吸取带的吸取传送机构的示意图，具有多个沿传送 方向先后布置的低压腔室和多个低压源；
图19c示出设计为吸取带的吸取传送机构的示意图，具有多个沿传送 方向先后布置的低压腔室和多个低压源以及多个阀；
图20示出传送带的示意图，带有带排齐机构和张紧机构；
图21a示出具有传送带和压缩装置的传送机构的示意图，其中，压缩 体布置在通过位置中；
图21b示出根据图21a的示意图，其中，压缩体布置在压缩位置中；
图22a以透视图示出覆层总成的第一和第二机架的示意图，其中，印 刷头为了概览而未示出；
图22b示出覆层总成的第一和第二机架的示意图，带有沿传送方向来 看的印刷头和定位装置；
图22c示出覆层总成的第一和第二机架的示意图，带有沿横向来看的 印刷头和定位装置；
图23沿横向示出单张纸推纸器总成的示意图；
图24示出根据图23的单张纸推纸器总成的示意透视图；
图25a从上方示出根据图23的单张纸推纸器总成的示意透视图；
图25b从上方示出根据图25a的单张纸推纸器总成的示意透视图，带 有能够关于横向移位的传送带；
图26a关于时间示出传送单张纸的速度的第一示例曲线分布的示意 图，
图26b关于时间示出传送单张纸的速度的第二示例曲线分布的示意 图，
图26c关于时间示出传送单张纸的速度的第三示例曲线分布的示意 图。
具体实施方式
对于覆层介质或印刷流体的表述，在上下文中总结为墨水和印刷油 墨，还有打底介质、漆料和糊状材料。优选的是，印刷流体通过加工机械 01，特别是印刷机01或印刷机01的至少一个覆层总成400；600；800，特 别是印刷机01的至少一个印刷总成600传递和/或能够传递到基材02上， 特别是承印材料02上，并且在此，优选地以精细结构化的形式和/或不仅 是大面积地将优选可见的和/或通过感觉可感知的和/或机器可检测的纹 理施加于基材02上，特别是承印材料02上。墨水和印刷油墨优选是至少 一种着色剂在至少一种溶剂中的溶液或分散体。可以考虑作为溶剂的例如 是水和/或有机溶剂。可选地或额外地，印刷流体可以设计为在UV光下 交联的印刷流体。墨水是相对低粘度的印刷流体，而印刷油墨是相对高粘 度的印刷流体。墨水优选不含胶粘剂或胶粘剂相对较少，而印刷油墨优选 含有较大量的胶粘剂，更优选含有其他助剂。着色剂可以是颜料和/或染 料，其中颜料不溶于应用介质，而染料可溶于应用介质中。
为简单起见，在上下文中只要没有具体区分并且相应已知，“印刷油 墨”的表述在印刷机中需要被印刷的液态或至少可流动的染色流体意义上 应该认为是，其不仅在口语中与“印刷油墨”的表述相结合的、用于轮转 印刷机的高粘度的印刷油墨，而且除了这些高粘度染色流体外，还有特别 是包括低粘度染色流体，如“墨水”，特别是喷墨墨水，还有粉状染色流 体等，例如墨粉。因此，在上下文中，当谈及印刷流体和/或墨水和/或油 墨时，特别也意指无色漆料。在上下文中，特别是，如果提到印刷流体和 /或墨水和/或印刷油墨，则优选地意指用于承印材料02的预加工(所谓 的打底或预覆层)的介质。作为印刷流体术语的替代，术语覆层介质应理 解为同义词。
加工机械01优选设计为印刷机01。加工机械01优选设计为单张纸 加工机械01，即用作加工单张纸状基材02或单张纸02，特别是单张纸状 承印材料的加工机械01。进一步优选的是，加工机械01设计为单张瓦楞 纸板加工机械01，也就是用于加工由瓦楞纸板构成的单张纸状的基材02 或单张纸02、特别是由瓦楞纸板构成的单张纸状的承印材料02的加工机 械01。进一步优选的是，加工机械01设计为单张纸印刷机01，特别是设 计为单张瓦楞纸板印刷机01也就是用于对由瓦楞纸板构成的单张纸状的 基材02或单张纸02、特别是由瓦楞纸板构成的单张纸状的承印材料02 覆层和/或印刷的印刷机01。例如，印刷机01设计为无印版印刷机01和 /或根据无印版印刷方法工作的印刷机01和/或设计为根据与印版相关的 印刷方法工作的印刷机01。优选地，印刷机01被设计为无印版印刷机01， 特别是喷墨印刷机01和/或柔版印刷机01。印刷机具有例如至少一个柔 版印刷总成400；600；800。可替换地或额外地，覆层机械01优选具有至少 一个无印版覆层总成400；600；800，特别是喷射覆层总成400；600；800或喷 墨覆层总成400；600；800。只要在上下文中结合作为单张纸加工机械01的 实施方案来介绍特征，则所述特征也适用于普遍的加工机械01、特别是 也适用于构造用来加工至少是幅材状的基材02的加工机械01，也就是幅 材加工机械，至少只要由此不产生矛盾即可。只要在上下文中谈及单张纸 02，相应的情况也适用于普遍的基材，特别是单张纸或幅材状的基材，至 少只要由此不产生矛盾即可。优选的是，设置有用于传送基材02、特别 是承印材料02和/或单张纸02的传送行程。
除非明确区分，否则在这种情况下，术语单张纸状的基材02，尤其 是承印材料02，特别是单张纸，原则上应当包括：任何以平面和分段形 式存在的基材02，也就是板状或片状存在的基材02，即板或片。以这种 方式限定的单张纸状基材02或单张纸02例如由纸或纸板制成，也就是设 计为纸张或纸板的单张纸，或由塑料、纸、玻璃或金属制成的单张02、 板或必要时还有片构成。更优选地，基材02是瓦楞单张纸02，特别是单 张瓦楞单张纸02。单张02的厚度优选地理解为垂直于单张02的最大面 的尺寸。该最大区域也称为主面。单张纸02的厚度例如为至少0.1mm， 更优选至少0.3mm，甚至更优选至少0.5mm左右。特别是对于瓦楞板单 张纸02，也常见明显更大的厚度，例如至少4mm或甚至10mm或更多。 瓦楞单张纸02相对稳定，因此不太易弯。因此，加工机械01的相应调整 使得加工厚度大的单张02变得容易。
加工机械01优选具有多个总成100；200；300；400；500；550；600；700； 800；900；1000。在此，对于总成100；200；300；400；500；550；600；700；800； 900；1000，优选地分别认为是一组功能上相配合的装置，特别是以便能 够对单张纸02进行优选独立的加工过程。例如，至少两个、优选至少三 个、更优选所有的总成100；200；300；400；500；550；600；700；800；900； 1000设计为模块100；200；300；400；500；550；600；700；800；900；1000，或 者至少分别对应于这样的模块。对于模块100；200；300；400；500；550；600； 700；800；900；1000尤其是理解为相应的总成100；200；300；400；500；550； 600；700；800；900；1000或多个总成100；200；300；400；500；550；600；700； 800；900；1000的集合体，集合体优选具有：至少一个传送机构111；117； 119；136；211；311；411；417；511；561；611；617；711；811；817；911；1011， 和/或至少一个单独的可控和/或可调节驱动装置M100；M200；M300； M400；M401；M500；M550；M600；M601；M700；M800；M801；M900； M1000，和/或至少一个用于单张纸02的转交机构03，和/或设置用于传 送基材02、特别是承印材料02和/或单张纸02的传送行程的至少一个没 有偏差或具有至多5cm、优选至多1Gm、更优选至多2mm的偏差在对于 多个模块100；200；300；400；500；550；600；700；800；900；1000相同的第 一标准高度上开始和/或结束的分段，和/或设计为独立功能模块100；200； 300；400；500；550；600；700；800；900；1000和/或分别设计为独立制造的 和/或单独组装的机器总成或功能结构组件。
对于总成或模块的自己的可控和/或可调节驱动装置M100；M200； M300；M400；M401；M500；M550；M600；M601；M700；M800；M801； M900；M1000，特别是可以认为是如下的驱动装置M100；M200；M300； M400；M401；M500；M550；M600；M601；M700；M800；M801；M900；M1000，其用于驱动该总成或模块的部件的运动和/或用于实现需要加工 的基材02、特别是承印材料02和/或单张纸02通过该相应的总成或模块 和/或通过该相应总成或模块的至少一个作用区域的传送，和/或用于直接 或间接驱动相应总成或模块的至少一个用于与需要加工的基材02、特别 是承印材料02和/或单张纸02接触的构件。总成100；200；300；400；500； 550；600；700；800；900；1000的驱动装置M100；M200；M300；M400；M401； M500；M550；M600；M601；M700；M800；M801；M900；M1000和/或加工 机械01的模块100；200；300；400；500；550；600；700；800；900；1000优选 设计为马达M100；M200；M300；M400；M401；M500；M550；M600；M601； M700；M800；M801；M900；M1000，特别是电动机M100；M200；M300； M400；M401；M500；M550；M600；M601；M700；M800；M801；M900； M1000，更优选地设计为相位可调的电动机M100；M200；M300；M400； M401；M500；M550；M600；M601；M700；M800；M801；M900；M1000。
优选地，每个总成100；200；300；400；500；550；600；700；800；900； 1000或模块100；200；300；400；500；550；600；700；800；900；1000具有至 少一个驱动控制器和/或至少一个驱动调节器和/或至少一个驱动调节件， 其对应于相应的总成100的M1000；200；300；400；500；550；600；700；800； 900；1000或模块100；200；300；400；500；550；600；700；800；900；1000的相 应的至少一个驱动装置M100；M200；M300；M400；M401；M500；M550； M600；M601；M700；M800；M801；M900；M1000。相应的总成100；200； 300；400；500；550；600；700；800；900；1000或模块100；200；300；400；500； 550；600；700；800；900；1000的驱动控制器和/或驱动调节器和/或至少一 个驱动调节器和/或至少一个驱动调节器优选地可相互独立地运行。进一 步优选的是，各个总成100；200；300；400；500；550；600；700；800；900；1000或模块100；200；300；400；500；550；600；700；800；900；1000的驱动 控制器和/或驱动调节器和/或至少一个驱动调节件在电路技术上以如下 方式相互联接和/或可互连，使得对加工机械01的多个或所有总成100； 200；300；400；500；550；600；700；800；900；1000和/或特别是模块100；200； 300；400；500；550；600；700；800；900；1000的驱动装置M100；M200；M300；M400；M401；M500；M550；M600；M601；M700；M800；M801； M900；M1000进行和/或能够进行彼此协调的控制和/或调节。
加工机械01的多个或所有总成100；200；300；400；500；550；600；700； 800；900；1000和/或特别是模块100；200；300；400；500；550；600；700；800；900；1000的驱动装置M100；M200；M300；M400；M401；M500；M550； M600；M601；M700；M800；M801；M900；M1000的彼此协调的控制和/或 调节优选能够借助加工机械01的机器控制器来执行和/或监控，和/或优选地由加工机械01的机器控制器执行和/或监控。加工机械01的多个或 所有总成100；200；300；400；500；550；600；700；800；900；1000和/或特别 是模块100；200；300；400；500；550；600；700；800；900；1000的驱动装置 M100；M200；M300；M400；M401；M500；M550；M600；M601；M700； M800；M801；M900；M1000的彼此协调的控制和/或调节优选地在使用至 少一个总线系统的情况下来执行和/或监控，和/或优选在应用至少一个总 线系统的情况下得到执行和/或监控，也就是优选在应用至少一个总线系 统的情况下来实现。特别是优选将相应的自己的驱动装置的驱动调节件通 过至少一个总线系统相互连接。
因此，加工机械01的各个总成100；200；300；400；500；550；600；700； 800；900；1000和/或特别是模块100；200；300；400；500；550；600；700；800； 900；1000至少关于其驱动装置M100；M200；M300；M400；M401；M500； M550；M600；M601；M700；M800；M801；M900；M1000优选地以电子方式 彼此协调地运行和/或能够运行，特别是通过至少一个电子引导轴彼此协 调地运行和/或能够运行。为此目的，优选地规定出电子引导轴，例如由 加工机械01的处于上级的机器的控制器规定。加工机械的长处特别是优 选在于，至少是初级驱动装置M101的驱动调节件和次级驱动装置M101 的驱动调节件还有加工模块600；900的驱动装置M600；M900的驱动调节 件彼此相互协调地运行和/或能够运行，和/或借助至少一个电子导引轴彼 此协调地运行和/或能够运行。处于上级的机器控制器干预到例如在特定 总成100；200；300；400；500；550；600；700；800；900；1000或模块100；200； 300；400；500；550；600；700；800；900；1000的特定控制器和/或特定控制 器的组件上用于产生电子引导轴的方案。优选的是，多个或进一步优选所 有总成100；200；300；400；500；550；600；700；800；900；1000和/或模块100； 200；300；400；500；550；600；700；800；900；1000设计使其成为起引导作用 的总成100；200；300；400；500；550；600；700；800；900；1000和/或作为主 要模块100；200；300；400；500；550；600；700；800；900；1000，其余总成100；200；300；400；500；550；600；700；800；900；1000和/或模块100；200； 300；400；500；550；600；700；800；900；1000在加工机械01的运行中跟从 和/或能够跟从起引导作用的总成和/或模块。可选地或额外地，加工机械 01的各个总成100；200；300；400；500；550；600；700；800；900；1000和/或 特别是模块100；200；300；400；500；550；600；700；800；900；1000至少在 其驱动装置M100；M200；M300；M400；M401；M500；M550；M600；M601； M700；M800；M801；M900；M1000方面彼此机械同步和/或能够同步。优 选地，加工机械01的各个总成100；200；300；400；500；550；600；700；800； 900；1000和/或特别是模块100；200；300；400；500；550；600；700；800；900； 1000至少在其驱动装置M100；M200；M300；M400；M401；M500；M550； M600；M601；M700；M800；M801；M900；M1000方面机械地相互脱开关 联。
无论各个总成100；200；300；400；500；550；600；700；800；900；1000 或模块100；200；300；400；500；550；600；700；800；900；1000的具体功能 设计如何，相应的总成100；200；300；400；500；550；600；700；800；900； 1000或模块100；200；300；400；500；550；600；700；800；900；优选具有至少 一个转交机构，其优选地用于，对在一方面的相应的总成100；200；300； 400；500；550；600；700；800；900；1000或模块100；200；300；400；500；550； 600；700；800；900；1000与另一方面的至少一个另外的总成100；200；300； 400；500；550；600；700；800；900；1000和/或至少一个另外的模块100；200； 300；400；500；550；600；700；800；900；1000之间传送需要加工的基材02、 特别是承印材料02和/或单张纸02的过程提供辅助或执行。这优选适用 于多个、更优选适用于所有总成100；200；300；400；500；550；600；700；800； 900；1000或模块100；200；300；400；500；550；600；700；800；900；1000，更 优选除了一个之外的全部，例外例如是单张纸推纸器总成100。对于转交 机构03，在此优选地理解为辅助和/或执行转交的机构。接收和/或继续递 送单张纸02的机构也包括其中。例如，至少一个转交机构被设计为前转 交机构，和/或相对于传送方向T和/或关于设置用于传送基材02、特别是 承印材料02和/或单张纸02的传送行程布置在相应总成100；200；300；400；500；550；600；700；800；900；1000或模块100；200；300；400；500；550；600；700；800；900；1000的加工区域的前面。可选地或额外地，至少一个转交 机构被设计为后转交机构，和/或相对于传送方向T和/或关于设置用于传 送基材02、特别是承印材料02和/或单张纸02的传送行程布置在相应总 成100；200；300；400；500；550；600；700；800；900；1000或模块100；200； 300；400；500；550；600；700；800；900；1000的加工区域的后面。至少一个 转交机构例如设计为被动转交机构，例如设计为至少一个支撑面03和/ 或至少一个支撑滚轮。可替换地，至少一个转交机构03设计为主动的、 特别是受控和/或调节的转交机构03。
除非另有说明，否则加工机械01的总成100；200；300；400；500；550； 600；700；800；900；1000或模块100；200；300；400；500；550；600；700；800； 900；1000优选分别优点在于，由相应的总成100；200；300；400；500；550； 600；700；800；900；1000或模块100；200；300；400；500；550；600；700；800； 900；1000所提供的用于基材02、特别是承印材料02和/或单张纸02传送 行程的固定部分至少基本上是平的，更优选地是完全平坦的。为基材02、 特别是承印材料02和/或单张纸02提供的传送行程的基本上平坦的部分 应理解为具有最小曲率半径的分段，曲率半径为至少2米，更优选至少5 米，甚至更优选至少10米，再进一步优选至少50米。完全平坦的分段具 有无限大的曲率半径，因此也基本上是平的，因此也具有至少2米的最小 曲率半径。除非另有说明，否则加工机械01的总成100；200；300；400；500；550；600；700；800；900；1000或模块100；200；300；400；500；550；600；700； 800；900；1000优选分别的优点在于，为基材02、特别是承印材料02和/ 或单张纸02设置的传送行程的由相应的总成100；200；300；400；500；550； 600；700；800；900；1000或模块100；200；300；400；500；550；600；700；800； 900；1000确定的分段至少基本上水平的，更优选地仅水平地延伸。该传 送行程优选地沿传送方向T延伸。为基材02、特别是承印材料02和/或 单张纸02提供的基本水平延伸的传送行程尤其意味着在相应总成100； 200；300；400；500；550；600；700；800；900；1000或模块100；200；300；400； 500；550；600；700；800；900；1000的整个区域中的所设置的传送行程具有 一个或多个方向和/或仅具有如下方向，其至少从一个水平方向偏离30°， 优选至多15°，更优选至多为5°。在此，传送行程的方向特别是在测量方 向的部位处传送单张纸02的方向。设置用于传送基材02、特别是承印材 料02和/或单张纸02传送行程优选地在从推纸器堆垛104上取走单张纸 02的部位开始
除非另有说明，否则加工机械01的总成100；200；300；400；500；550； 600；700；800；900；1000或模块100；200；300；400；500；550；600；700；800； 900；1000优选分别优点在于，设置用于传送基材02、特别是承印材料02 和/或单张纸02传送行程的由相应的总成100；200；300；400；500；550；600； 700；800；900；1000或模块100；200；300；400；500；550；600；700；800；900； 1000确定的分段在各个总成100；200；300；400；500；550；600；700；800；900；1000或模块100；200；300；400；500；550；600；700；800；900；1000的 相应输入高度上开始和/或在相应总成100；200；300；400；500；550；600； 700；800；900；1000或模块100；200；300；400；500；550；600；700；800；900； 1000的相应输出高度处结束。输入高度和/或输出高度优选地从相应总成 100；200；300；400；500；550；600；700；800；900；1000或模块100；200；300； 400；500；550；600；700；800；900；1000的设计为站放面的下支撑面测得， 特别是在垂直方向V上测得。优选地，加工机械01的多个、更优选地所 有总成100；200；300；400；500；550；600；700；800；900；1000或模块100； 200；300；400；500；550；600；700；800；900；1000的长处在于，各个总成100； 200；300；400；500；550；600；700；800；900；1000或模块100；200；300；400； 500；550；600；700；800；900；1000的相应的输入高度分别与相同的第一标 准高度偏离至多5厘米，更优选地至多1厘米，甚至更优选地至多2mm， 和/或相应的总成100；200；300；400；500；550；600；700；800；900；1000或 模块100；200；300；400；500；550；600；700；800；900；1000的相应的输出 高度与相同的第一标准高度偏离至多5厘米，更优选地至多1厘米并且甚 至更优选地至多2mm，和/或相应的总成100；200；300；400；500；550；600；700；800；900；1000或模块100；200；300；400；500；550；600；700；800； 900；1000的相应输入高度与相应总成100；200；300；400；500；550；600； 700；800；900；1000或模块100；200；300；400；500；550；600；700；800； 900；1000的相应输出高度偏离至多5厘米，更优选至多1厘米，甚至更 优选偏离至多2mm。
优选地，加工机械01可替代或附加地优点在于，加工机械01具有至 少一个设计为覆层总成400；600；800和/或无印版覆层总成400；600；800 和/或印刷总成600的总成400；600；800，和/或加工机械01具有用于传送 的基材02、特别是承印材料02和/或单张纸02的传送行程，并且至少适 用于至少一个覆层总成400；600；800和/或无印版覆层总成400；600；800 和/或印刷总成600的是，设置用于传送基材02、特别是承印材料02和/ 或单张纸02的传送行程的由覆层总成和/或无印版覆层总成和/或印刷总 成所确定的相应分段具有最小曲率半径，最小曲率半径至少为2米和/或 在该覆层总成400；600；800和/或无印版覆层总成400；600；800和/或印刷 总成600的整个区域中，具有从至少一个水平方向偏离最多30°的方向。
优选地，加工机械01可选地或附加地优点在于，加工机械01具有设 置用于传送基材02、特别是承印材料02和/或单张纸02的传送行程，以 及对于单张纸印刷机01的模块100；200；300；400；500；550；600；700；800； 900；1000中的多个，适用的是，设置用于传送基材02、特别是承印材料 02和/或单张纸02的传送行程的通过相应的模块100；200；300；400；500； 550；600；700；800；900；1000确定的相应分段具有至少2米的最小曲率半 径和/或在相应模块100；200；300；400；500；550；600；700；800；900；1000 的整个区域中，具有从至少一个水平方向偏离最多30°的方向。
加工机械01优选地具有至少一个总成100，也称为单张纸推纸器100， 其被设计为基材输入总成100，特别是单张纸输入总成100，其进一步优 选地被设计为模块100，特别是作为单张纸推纸器模块100。
加工机械01优选具有至少一个设计为调质装置200；550的总成200； 550，特别是调质总成200；550，进一步优选设计为模块200；550，特别 是作为调质模块200；550。这种调质装置200；550被设计为例如准备装置 200或后加工装置550。加工机械01优选具有至少一个设计为准备装置 200的总成200，特别是准备总成200，其进一步优选地设计为模块200，特别是作为准备模块200，并且代表调质装置200。加工机械01优选具有 至少一个设计为后加工装置550的总成550，特别是后加工总成550，其 进一步优选地设计为模块550，特别是设计为后加工模块550，并且代表 调质装置550。
加工机械01优选地具有至少一个构造为贴靠装置300的总成300， 特别是贴靠总成300，其进一步优选地设计为模块300，特别是设计为贴 靠模块300。至少一个贴靠装置300可替换地设计为基材输入装置100的 组成部件。
加工机械01优选具有至少一个设计为覆层装置400；600；800的、也 称为覆层总成400；600；800的总成400；600；800，其更优选设计为模块 400；600；800，特别是覆层模块400；600；800。至少一个覆层总成400；600； 800根据功能和/或覆层方法布置和/或构造。至少一个覆层总成400；600； 800优选用于，将至少一种相应的覆层介质整面和/或部分面地施加到需 要加工的基材02、特别是承印材料02和/或单张纸02上。覆层总成400； 600；800的示例是打底总成400，其特别用于将打底介质施加到单张纸02 上。覆层总成400；600；800的另一个例子是印刷总成600，其特别用于将 印刷油墨和/或墨水施加到单张纸02上。覆层总成400；600；800的另一个 例子是涂漆总成800，其特别用于将漆料施加到需要加工的基材02、特别 是承印材料02和/或单张纸02上。
特别是，独立于凭借其能够施加的覆层介质的功能地，覆层总成400； 600；800优选在其覆层过程方面不同。覆层总成400；600；800的一个例子 是基于印版的覆层总成400；600；800，其特别地具有至少一种固定的且优 选可更换的印版。基于印版的覆层总成400；600；800优选根据平板印刷 方法，特别是根据胶印平版印刷方法和/或在凹版印刷方法和/或在凸版印 刷方法，特别优选根据柔版印刷方法工作。然后，覆层总成400；600；800 相应地例如是柔版覆层总成400；600；800，特别是柔版覆层模块400；600； 800。覆层总成400；600；800的另一个例子是无印版或无印板的覆层总成 400；600；800，其特别是在没有固定印版的情况下工作。无印版或无印板 的版覆层总成400；600；800通过离子成像方法和/或磁力成像方法和/或热 成像方法和/或电子照相和/或激光打印和/或特别优选通过喷墨印刷方法 工作。然后，覆层总成400；600；800相应地例如是喷墨覆层总成400；600； 800，特别是喷墨覆层模块400；600；800。
加工机械01优选具有至少一个设计为打底装置400的、也称为打底 机构400的总成400，特别是打底总成400，其进一步优选地设计为模块400，特别是作为打底模块400。至少一个打底模块400特别是加工模块 600的特殊形式。
加工机械01优选地具有至少一个设计为干燥装置500的总成500， 特别是干燥总成500，其进一步优选地设计为模块500，特别是设计为干 燥模块500。可选地或额外地，例如，至少一个干燥设备506是至少一个 优选设计为模块100；200；300；400；500；550；600；700；800；900；1000的 总成100；200；300；400；500；550；600；700；800；900；1000的组成部分。至 少一个干燥模块500特别是加工模块500的特殊形式。
加工机械01优选地具有至少一个设计为印刷总成600的总成600， 其进一步优选地设计为模块600，特别是印刷模块600。至少一个印刷模 块600特别是加工模块600的特殊形式。
加工机械01优选地具有至少一个设计为传送装置700或传送机构 700的总成700，特别是传送总成700，其进一步优选地设计为模块700， 特别是设计为传送模块700。例如，加工机械01具有传送机构700，或者 作为其他总成100；200；300；400；500；550；600；700；800；900；1000和/或 模块100；200；300；400；500；550；600；700；800；900；1000的组成部分。
加工机械01优选具有至少一个设计为覆层装置800的、也称为覆层 机构800的总成800，特别是覆层总成800，其进一步优选设计为模块800， 特别是设计为覆层模块800。至少一个打底模块800特别是加工模块800 的特殊形式。
加工机械01优选地具有至少一个设计为成形装置900和/或冲裁装置 900的总成900，特别是成形总成900和/或冲裁总成900，其进一步优选 地设计为模块900，特别是设计为成形模块900和/或冲裁模块900。至少 一个成形模块900和/或冲裁模块900特别是加工模块900的特殊形式。
加工机械01优选地具有至少一个设计为基材输出装置1000的、也称 为单张纸输出装置1000的总成1000，特别是输出总成1000，其进一步优 选地设计为模块1000，特别是设计为输出模块1000。
加工机械01例如具有至少一个设计为继续加工装置的总成，特别是 继续加工总成，其进一步优选地设计为模块，特别是设计为继续加工模块。
特别是设置用于输送单张纸02的传送方向T是如下的方向T，其优 选地至少基本上并且更优选地完全水平地定向，和/或优选地从加工机械 01的第一总成100；200；300；400；500；550；600；700；800；900；1000指向 最后的总成200；300；400；500；550；600；700；800；900；1000，特别是从一 方面的单张纸推纸器总成100或基材输入装置100指向另一方面的输出总 成1000或基材送出装置1000，和/或传送方向优选沿如下方向指向，单 张纸02沿该方向传送，除去竖向运动或运动的竖向分量不计，特别是除 去与加工机械01的布置在基材输入装置100后面的总成200；300；400； 500；550；600；700；800；900；1000的第一次接触或与加工机械01的第一 次接触直至与加工机械01的最后一次接触不计。与贴靠装置300是否是 独立总成300或模块300或者还是基材输入装置100的组成部分无关，传 送方向T优选是如下的方向T，从贴靠装置300朝向基材送出装置1000 定向的方向的水平分量沿方向T指向。
加工机械01和/或至少一个覆层总成400；600；800的工作宽度优选为 如下尺寸，其优选地与单张纸02通过至少一个覆层总成400；600；800的 所设置的传送行程相垂直。横向A优选地是水平延伸的方向A。横向A 垂直于单张纸02的所设置的传送方向T和/或垂直于单张纸02通过至少 一个覆层总成400；600；800所设置的传送行程地定向。加工机械01的工作宽度优选地对应于单张纸02所允许具有的最大宽度，以便能够利用加 工机械01加工，也就是对于利用印刷机01最大能够加工的单张纸宽度。 单张纸02的宽度应特别理解为其在横向A上的尺寸。这优选地与单张纸 02的宽度是大于还是小于单张纸02的与之垂直的水平尺寸无关，与之垂 直的水平尺寸优选地表示该单张纸02的长度。加工机械01的工作宽度优选地对应于至少一个覆层总成400；600；800、特别是印刷总成600的工作 宽度。优选地，横向A平行于覆层总成400；600；800的传送机构411；417； 611；617；811；817的至少一部分的旋转轴线地定向。单张纸加工机械01 的工作宽度优选为至少100cm，进一步优选至少150cm，更进一步优选至 少160cm，又进一步优选至少200cm，以及再进一步优选至少250cm。
加工机械01优选地在一个或多个部位上具有传送机构111；117；119； 136；211；311；411；417；511；561；611；617；711；811；817；911；1011，其优 选设计为吸取传送机构111；117；119；136；211；311；411；417；511；561； 611；617；711；811；817；911；1011，特别是作为吸取带111；117；119；136； 211；311；411；417；511；561；611；617；711；811；817；911；1011和/或吸取盒 式带111；117；119；136；211；311；411；417；511；561；611；617；711；811；817；911；1011和/或作为滚轮吸取系统111；117；119；136；211；311；411； 417；511；561；611；617；711；811；817；911；1011和/或作为吸取滚轮111； 117；119；136；211；311；411；417；511；561；611；617；711；811；817；911； 1011。这种吸取传送机构111；117；119；136；211；311；411；417；511；561； 611；617；711；811；817；911；1011优选地用于向前移动需要加工的基材 02、特别是承印材料02和/或单张纸02。在这种情况下，优选使用相对 低压以将需要加工的基材02、特别是承印材料02和/或单张纸02朝向至 少一个传送面718拉动和/或压靠，并且优选地，需要加工的基材02、特 别是承印材料02和/或单张纸02的传送运动通过至少一个传送面718的 相应的，特别是绕转的运动产生。在此，低压特别是相对于环境压力的低 压，特别是相对于大气压的低压。
在吸取传送机构111；117；119；136；211；311；411；417；511；561；611； 617；711；811；817；911；1011优选认为是如下装置，其具有至少一个可移 动的传送面718，其特别用作对压面718并且例如至少部分地至少在传输 方向T上是可移动的。此外，吸取传送机构111；117；119；136；211；311；411； 417；511；561；611；617；711；811；817；911；1011具有至少一个低压室719， 其通过吸取管路721与至少一个低压源733连接。低压源733具有例如鼓风机733。至少一个低压室719具有至少一个吸取开口722，抽吸开口用 于吸取需要加工的基材02、特别是承印材料02和/或单张纸02。根据吸 取传送机构111；117；119；136；211；311；411；417；511；561；611；617；711； 811；817；911；1011的实施例和单张纸02的尺寸，单张纸02被吸入封闭 至少一个吸取开口722的封闭位置或者仅以如下方式朝向对压面718吸取，使得环境空气仍然可以经过单张纸02进入到吸取开口722中。例如， 传送面718具有一个或多个抽吸开口723。抽吸开口723优选地用于，将 低压从低压室719的吸取开口722传送到传送面718，特别是在没有压力 损失或具有非常低的压力损失的情况下。可替换地或额外地，吸取开口 722以如下方式作用在单张纸02上，使得其在传送面718没有具有抽吸 开口723的情况下被朝向传送面718吸取。例如，布置至少一个转向机构 724，其直接或间接地负责至少一个转向机构724和/或传送面718的绕转 运动。优选的是，至少一个转向机构724和/或传送面718本身被驱动和/ 或能够被驱动，特别是用于提供单张纸02的运动。
吸取传送机构111；117；119；136；211；311；411；417；511；561；611； 617；711；811；817；911；1011的第一实施例是吸取带111；117；119；136； 211；311；411；417；511；561；611；617；711；811；817；911；1011。对于吸取带 111；117；119；136；211；311；411；417；511；561；611；617；711；811；817；911； 1011应理解为是指具有至少一个柔性传送带718；726的装置，柔性传送 带用作传送面718。至少一个传送带718；726优选地借助转向滚轮724和 /或设计为转向辊724的转向机构724发生转向和/或优选地自身闭合，从 而可以进行环状绕转。至少一个传送带718；726优选地具有多个抽吸开 口723。至少一个传送带718；726优选地在其绕转路径的至少一部分中遮 盖至少一个低压室719的至少一个吸取开口722。更优选地，低压室719 仅通过至少一个传送带718的抽吸开口723；726连接到环境和/或单张纸 02。优选地，布置有支撑机构，其防止至少一个传送带718；726被拉得 太远或甚至被拉入低压室719和/或确保传送面718呈现期望的形状，例 如，使得它们至少在其抽吸开口723连接到低压室719的区域中，形成平 坦的面。然后，通过至少一个传送带718的绕转运动使得传送面718向前 移动，所述单张纸02被精确地在如下区域中保持在传送面718上，在所 述区域中，传送面与被至少一个传送带718；726(除了抽吸开口723之外) 遮盖的吸取开口722相对置。
吸取传送机构111；117；119；136；211；311；411；417；511；561；611； 617；711；811；817；911；1011的第二实施方式是吸取盒式带111；117；119； 136；211；311；411；417；511；561；611；617；711；811；817；911；1011。对于 吸取盒式带111；117；119；136；211；311；411；417；511；561；611；617；711； 811；817；911；1011应理解为是指具有多个吸取盒718；727的装置，吸取 盒分别具有用作传送面718的外部面718。在此，吸引盒718；727优选分 别具有至少一个吸取室728。相应的吸取室728优选地在通过至少一个流 动开口729的方向上向外打开。至少一个流动开口729优选地用于，将低 压从低压室719转移到相应的吸取室728中。所述至少一个流动开口729 例如布置在侧面上或布置成使得其至少暂时沿着或逆着方向V指向。吸 取盒718；727优选地分别具有多个抽吸开口723。吸取盒718；727优选设 计为相对刚性。吸取盒式718；723优选地彼此相对柔性地连接，例如通 过至少一个连接机构731连接。至少一个连接机构731例如设计为牵引机 构731，特别是皮带731或传送带731，更优选地作为完全绕转和/或环状 连接机构731。例如，所有吸取盒式718；727附接到至少一个相同的连接 机构731。可替换地，相邻的吸取盒718；717成对地相互连接。通过连接 获得了吸取盒式带111；117；119；136；211；311；411；417；511；561；611； 617；711；811；817；911；1011。吸取盒式带111；117；119；136；211；311；411； 417；511；561；611；617；711；811；817；911；1011，特别是吸取盒718；727 的子集优选在吸取盒式带111；117；119；136；211；311；411；417；511；561； 611；617；711；811；817；911；1011的绕转路径的至少一部分中，遮盖至少 一个低压室719的至少一个吸取开口722。进一步优选的是，低压室719 然后仅通过吸取盒718；727的抽吸开口723连接到环境和/或单张纸02。
至少一个吸取盒式带111；117；119；136；211；311；411；417；511；561； 611；617；711；811；817；911；1011优选地通过设计为转向滚轮724和/或转 向辊724的转向机构724转向，并且优选地是自身闭合，使得可以进行环 状绕转。例如，转向机构724直接与牵引机构731相互作用和/或驱动牵 引机构。优选地，吸取盒718；727分别具有平坦的传送面718，使得多个 吸取盒成排形成相应较大的平坦传送面718。通过吸取盒718；272的绕转 运动导致传送面718向前移动，所述单张纸02被精确地保持在传送面718 上的安全区域中，在安全区域中，单张纸与紧密连接到吸取开口722的吸 取盒718；722保持接触。引导机构732优选地布置成用于将吸取盒718； 727的运动仅限制在指定区域。
吸取传送机构111；117；119；136；211；311；411；417；511；561；611； 617；711；811；817；911；1011的第三实施方式是滚轮吸取系统111；117； 119；136；211；311；411；417；511；561；611；617；711；811；817；911；1011。 对于滚筒吸取系统111；117；119；136；211；311；411；417；511；561；611； 617；711；811；817；911；1011认为是如下装置，在其中，至少一个传送面718由多个传送滚轮724和/或传送辊724的壳面718的至少部分形成。 因此每个传送滚轮724和/或传送辊724形成传送面718的闭合的而且通 过旋转绕转的部分。滚轮吸取系统111；117；119；136；211；311；411；417； 511；561；611；617；711；811；817；911；1011优选地具有多个吸取开口722。 这些吸取开口722优选地至少布置在相邻的传送滚轮724和/或传送辊724 之间。
例如，布置至少一个遮盖罩734，其优选地代表低压室719的边界。 遮盖罩734优选地具有多个吸取开口722。遮盖罩734优选形成基本平坦 的面。优选地，传送滚轮724和/或传送辊724布置成使得它们从该平坦 表面切割而得，并且更优选地仅在很小程度上，例如仅几毫米从平坦表面 伸出，例如在远离平坦表面的方向上伸出，特别是在远离低压室719的方 向上伸出。然后，吸取开口722优选地构成为框架形状，并且分别围绕传 送滚轮724和/或传送辊724中的至少一个。换句话说，这意味着优选地 传送滚轮724和/或传送辊724以很小部分、例如仅几毫米伸入吸取开口 722，其中，限定出低压室719的边界的遮盖罩734被贯穿。可替换地， 传送滚轮724和/或传送辊724中的一些或全部穿过遮盖罩734的开口，该开口没有连接到低压室719。然后，这些开口例如附加于独立的吸取开 口722地布置。然后，传送滚轮724和/或传送辊724的绕转运动获得了 传送面718的部件的向前移动，其中，单张纸02恰在如下区域中被牢固 地保持在传送面718上，在该区域中，单张纸与吸取开口722相对置。滚 轮吸取系统111；117；119；136；211；311；411；417；511；561；611；617；711；811；817；911；1011的优点例如是高耐磨强度。但是，需要考虑到传送滚 轮724与单张纸02之间附着不太良好的风险、可能不太精确的拉入和/ 或由于相对较小的直线形放置面而损伤单张纸02的接触表面的风险。
吸取传送机构111；117；119；136；211；311；411；417；511；561；611； 617；711；811；817；911；1011的第四实施例是至少一个吸取滚轮111；117； 119；136；211；311；411；417；511；561；611；617；711；811；817；911；1011。 对于吸取滚轮111；117；119；136；211；311；411；417；511；561；611；617； 711；811；817；911；1011应理解为如下的滚轮，其壳面用作传送面718并 且具有多个抽吸开口723并且在其内部具有至少一个低压室719，其例如 借助于吸取管路721连接到至少一个低压源733。
优选地，布置至少一个清洁装置，其用于清洁相应的吸取传送机构 111；117；119；136；211；311；411；417；511；561；611；617；711；811；817；911； 1011的相应的传送面718。举例来说，该清洁装置设计为吸取装置和/或 吹送装置和/或剥离装置和/或优选地用于取走纸张和/或灰尘。清洁装置例 如指向吸取传送机构111；117；119；136；211；311；411；417；511；561；611； 617；711；811；817；911；1011的设置用于传送基材02、特别是承印材料02和/或单张纸02的传送行程的一侧和/或指向相应的传送面718地布置。
优选地，单张纸加工机械01的优点在于，至少一个清洁装置用于清 洁基材输入装置100至少一个传送机构111；117；119地布置，和/或至少 一个清洁装置用于清洁覆层总成400；600；800、特别是无印版覆层总成 400；600；800的至少一个传送机构411；417；611；617；811；817地布置，和 /或至少一个清洁装置布置用于清洁准备装置200的至少一个传送装置 211和/或的至少一个清洁装置布置用于清洁后加工装置550的至少一个 传送装置561，和/或至少一个清洁装置布置用于清洁传送装置700的至 少一个传送装置711和/或至少一个清洁装置布置用于清洁成形装置900 的至少一个传送装置911，和/或至少一个清洁装置布置用于清洁基材输入 装置1000的至少一个传送机构1011。
与相应的吸取传送机构111；117；119；136；211；311；411；417；511； 561；611；617；711；811；817；911；1011的实施方式无关地，相应的吸取传 送装置111；117；119；136；211；311；411；417；511；561；611；617；711；811； 817；911；1011中的至少两个下述结构是可行的。
在第一种结构中，设置用于传送基材02、特别是承印材料02和/或 单张纸02传送行程的由相应的吸取传送机构111；117；119；136；211；311； 411；417；511；561；611；617；711；811；817；911；1011中的一个确定的分段 处在特别是可移动的传送面718下方，该传送面特别是用作对压面718， 并且例如至少部分地至少在传送方向T上是可移动。例如，相应的吸取 传送机构111；117；119；136；211；311；411；417；511；561；611；617；711； 811；817；911；1011然后设计为上部吸取传送机构111；117；119；136；211； 311；411；417；511；561；611；617；711；811；817；911；1011，其吸取开口722 或抽吸开口723至少在其与至少一个低压室719的连接期间，优选地至少 或仅向下指向，和/或其吸取作用优选至少也或仅向上指向。然后单张纸 02由吸取传送机构111；117；119；136；211；311；411；417；511；561；611；617；711；811；817；911；1011悬吊着传送。
在第二种结构中，设置用于传送基材02、特别是承印材料02和/或 单张纸02传送行程的由相应的吸取传送机构111；117；119；136；211；311； 411；417；511；561；611；617；711；811；817；911；1011中的一个确定的分段 处在特别是可移动的传送面718上方，其特别用作对压面718，并且例如 至少部分地至少在传送方向T上是可移动的。例如，相应的吸取传送机 构111；117；119；136；211；311；411；417；511；561；611；617；711；811；817； 911；1011然后作为下部吸取传送机构111；117；119；136；211；311；411； 417；511；561；611；617；711；811；817；911；1011，其吸取开口722或抽吸 开口723至少在其与至少一个低压室719的连接期间，优选地至少或仅向 上指向，和/或其吸取作用优选至少也或仅向下指向。然后，单张纸02由 吸取传送机构111；117；119；136；211；311；411；417；511；561；611；617； 711；811；817；911；1011承托着传送。
相应的吸取传送机构111；117；119；136；211；311；411；417；511；561； 611；617；711；811；817；911；1011是作为上部还是下部吸取传送机构111； 117；119；136；211；311；411；417；511；561；611；617；711；811；817；911； 1011取决于在前面和/或后面的总成100；200；300；400；500；550；600；700； 800；900；1000中，是已经和/或应当对单张纸02的上主面还是下主面进 行加工。上吸取传送机构111；117；119；136；211；311；411；417；511；561；611；617；711；811；817；911；1011到下部吸取传送机构111；117；119；136； 211；311；411；417；511；561；611；617；711；811；817；911；1011的转交部位 或从下部吸取传送机构111；117；119；136；211；311；411；417；511；561； 611；617；711；811；817；911；1011到上吸取传送机构111；117；119；136； 211；311；411；417；511；561；611；617；711；811；817；911；1011的转交部位 例如可以通过以下方式形成：为传送基材02、特别是承印材料02和/或 单张纸02提供的传送行程至少在部分区域中可以通过下部吸取传送机构 111；117；119；136；211；311；411；417；511；561；611；617；711；811；817；911；1011以及上吸取传送机构111；117限定边界。其作用区域在传送方向T 上看稍后结束的吸取传送机构111；117；119；136；211；311；411；417；511； 561；611；617；711；811；817；911；1011然后决定了，单张纸02在转交部位 之后是被悬挂还是被承托。
与吸取传送机构111；117；119；136；211；311；411；417；511；561；611； 617；711；811；817；911；1011作为吸取带111；117；119；136；211；311；411； 417；511；561；611；617；711；811；817；911；1011和/或吸取盒式带111；117； 119；136；211；311；411；417；511；561；611；617；711；811；817；911；1011和/ 或作为滚轮吸取系统111；117；119；136；211；311；411；417；511；561；611； 617；711；811；817；911；1011的实施方式无关，至少一个低压室719相对 于横向A被分成和/或能够被分成多个部分，它们优选地彼此密封和/或能 够被密封和/或被分别加载低压。由此，允许适配不同宽度的单张纸02， 并且它不能不必要地吸入太多空气。然而，吸取开口722和/或抽吸开口 723优选地选择得如此之小，以至于：即使它们没有被单张纸02遮盖， 穿过它们的体积非常小地呈现。由此，可以取消对单张纸02的宽度的适 配。
在下面首先是其他针对吸取传送机构111；117；119；136；211；311； 411；417；511；561；611；617；711；811；817；911；1011的构造方案。这些构 造方案是特别有利的并且优选在根据第一实施方式中设计为吸取带111； 117；119；136；211；311；411；417；511；561；611；617；711；811；817；911； 1011的吸取传送机构111；117；119；136；211；311；411；417；511；561；611； 617；711；811；817；911；1011。只要不产生矛盾的话，这些构造方案也适用 于吸取传送机构111；117；119；136；211；311；411；417；511；561；611；617； 711；811；817；911；1011的其他实施方式。优选的是，单张纸印刷机01具 有至少一个设计为吸取带111；117；119；136；211；311；411；417；511；561； 611；617；711；811；817；911；1011的吸取传送机构111；117；119；136；211； 311；411；417；511；561；611；617；711；811；817；911；1011。至少一个吸取 传送机构111；117；119；136；211；311；411；417；511；561；611；617；711； 811；817；911；1011优选具有至少一个特别是柔性的传送带718；726，所述 传送带以其绕转行程的至少一个传送分段平行于传送方向T地、沿着设 置用于传送基材02、特别是承印材料02和/或单张纸02的传送行程的部 分区域延伸。至少一个传送带718；726优选具有多个抽吸开口723。在此， 传送分段是位置固定的，即便在传送带718；726运动的情况下也是位置固 定的，并且特别是并不固定对应于传送带718；726的组成部分。
优选的是，沿设置用于传送基材02、特别是承印材料02和/或单张 纸02的传送行程彼此先后布置有至少两个、进一步优选至少三个、更进 一步优选至少五个以及又进一步优选至少十个特别是关于传送方向T彼 此分隔的和/或能够分隔的低压腔室719，这些低压腔室分别具有至少一 个吸取开口722。对于上述分隔特别是可以认为是流体技术上的分隔。这 种分隔优选是完全的、特别是使得连接仅最多通过与低压源733连接的管 路和/或通过传送带718；726的抽吸开口723和环境气氛而存在。在此， 至少一个传送带718；726在其绕转行程的传送分段中分别至少部分地覆 盖多个和/或所有彼此先后布置的低压腔室719的至少一个吸取开口722， 特别是除开相应的抽吸开口723不算。这意味着，为一个相应的传送带 718；726对应有多个低压腔室719，低压腔室沿传送方向T彼此先后影响 不同的区域。这特别是要区别于多个至少部分地彼此先后布置的传送带的 结构。
低压基本上仅通过抽吸开口723继续传导，吸取开口与相应的低压腔 室719保持连接。因此，与很大的低压腔室719相反，可以是多个很小的 低压腔室719单独起作用并且特别是单独地朝向环境至少部分地封闭。这 种封闭一方面通过传送带718；726本身实现，并且另一方面通过遮盖相应 的抽吸开口723的单张纸02的组成部分实现。但遮盖的抽吸开口723的 部分过小时，低压就被流入的环境空气减低。这可能使得，单张纸02不 再被足够程度地保持。这种风险在单张纸02很小和/或单张纸02之间的 间距很大和/或对于第一张单张纸02和/或最后一张单张纸02的情况产 生。通过沿传送分段划分成多个低压腔室719，使得不是在所有的区域中， 低压都能相同程度的减小。另外，通过多个低压腔室719在传送带718；726 长度相同的情况下，对较小的低压腔室719进行供给。这使得，每个抽吸 开口723具有恰好对应于相应的低压腔室719的抽吸开口723的总数中的 较大部分。因此，相对少数目的封闭的抽吸开口723足以将相应的低压腔 室719中的低压保持在所需的水平上。相对少的数目也能够以很小的单张 纸02和/或单张纸02之间很大的间距和/或对于第一张单张纸02和/或最 后一张单张纸02的情况实现。
另外，无关紧要的是，在低压腔室719中，低压是否过小，只要部分 地处在其影响区域中的单张纸02还被其他低压腔室719的低压加以保持 就行。这也通过相对大的数目的相对较小的低压腔室719来实现。这种效 果也可以有意地用于有针对性地仅在相应关键的低压腔室719中供给低 压并且对为足够程度遮盖的低压腔室719有意地至少暂时与相应的低压 源断开。总体上，吸取传送机构111；117；119；136；211；311；411；417；511； 561；611；617；711；811；817；911；1011的吸取效果沿传送方向T可变。由 此，可以节省泵送功率进而还有能量。
优选的是，各个低压腔室719能够被单独地加载低压。因此，在可替 换的或额外的改进方案中，优选设计为单张纸印刷机01的加工机械01 的长处优选在于，至少两个彼此先后布置的低压腔室719中的至少一个第 一低压腔室通过至少一个特别是第一吸取管路721与至少一个第一低压 源733连接和/或能够连接地布置。另外，优选的是，至少两个彼此先后 布置的低压腔室719中的至少一个另外的、特别是第二低压腔室通过至少 一个吸取管路721、特别是另外的和/或第二吸取管路721与至少一个或 恰好一个另外的、特别是第二低压源733连接和/或能够连接地布置。进 一步优选的是，至少两个彼此先后布置的低压腔室719中的至少一个另外 的低压腔室通过至少一个吸取管路721仅与至少一个另外的、特别是第二 低压源733连接和/或能够连接地布置。第一或第二低压腔室719、第一 或第二吸取管路或者第一或第二低压源733等的称谓在此仅用于区分并 且不涉及这些构件的顺序或布置。
在可替换的或额外的改进方案中，优选设计为单张纸印刷机01的加 工机械01的长处优选在于，至少两个彼此先后布置的低压腔室719中的 至少一个第一低压腔室通过至少一个特别是第一吸取管路721和至少一 个可控的和/或可调的第一阀737与至少一个第一低压源733连接和/或能 够连接地布置。于是，低压源733不必停用或者不必完全停用，以便使相 应的低压腔室719停用。取而代之地，实现对至少一个阀737的相应的操 控。在可替换的或额外的改进方案中，优选设计为单张纸印刷机01的加 工机械01的长处优选在于，至少两个彼此先后布置的低压腔室719中的 至少一个另外的、特别是第二低压腔室通过至少一个吸取管路721和至少 一个可控的和/或可调的第一阀737与至少一个第一低压源733连接和/或 能够连接地布置。于是，可以将低压源733用于多个低压腔室719，并且 将设备花费保持得尽可能低。在可替换的或额外的改进方案中，优选设计 为单张纸印刷机01的加工机械01的长处优选在于，至少两个彼此先后布 置的低压腔室719中的至少一个另外的和/或第二低压腔室通过至少一个 吸取管路721和至少一个可控的和/或可调的第一阀737与至少一个另外 的和/或第二低压源733连接和/或能够连接地布置。
在可替换的或额外的改进方案中，优选设计为单张纸印刷机01的加 工机械01的长处优选在于，沿至少一个传送带718；726的传送分段，布 置有单张纸印刷机01的至少一个覆层总成400；600；800的至少一个覆层 部位409；609；809。由此，可以实现特别高的印刷质量，因为即便在单张 纸02很小和/或单张纸02之间的间距很大和/或对于第一张单张纸02和/ 或最后一张单张纸02的情况下，也能够实现单张纸02的特别可靠的位置。 进一步优选的是，沿至少一个传送带718；726的传送分段，布置有单张纸 印刷机01的至少一个覆层总成400；600；800的至少两个、进一步优选至 少三个、更进一步优选至少四个覆层部位409；609；809。于是，截图在套 准和/或对版和/或油墨套准方面得到优化地印刷。例如，沿至少一个传送 带718；726的传送分段，布置有单张纸印刷机01的至少一个干燥装置500和/或至少一个干燥设备506。
在可替换的或额外的改进方案中，优选设计为单张纸印刷机01的加 工机械01的长处优选在于，彼此并排布置有至少两个、优选至少三个、 进一步优选至少五个以及更进一步优选至少七个关于横向A彼此分隔和/ 或能够分隔的低压腔室719，这些低压腔室分别具有至少一个吸取开口 722，抽吸开口分别至少部分地被吸取传送机构111；117；119；136；211； 311；411；417；511；561；611；617；711；811；817；911；1011的至少一个传送 带718；726所遮盖地布置。这优选是多个传送带718；726或者优选是一个 共同的传送带718；726。单张纸印刷机01优选见长于，至少两个并排布 置的低压腔室719中的至少一个低压腔室通过至少一个抽吸管路721与至 少一个低压源733连接和/或能够连接地布置并且至少两个并排布置的低 压腔室719中的至少一个另外的低压腔室通过至少一个另外的抽吸管路 721特别是仅与另一低压源733连接和/或能够连接地布置。
在可替换的或额外的改进方案中，优选设计为单张纸印刷机01的加 工机械01的长处优选在于，至少两个并排布置的低压腔室719中的至少 一个第一低压腔室通过至少一个抽吸管路721和至少一个可控的和/或可 调的第一阀737与至少一个低压源733连接和/或能够连接地布置。
在可替换的或额外的改进方案中，优选设计为单张纸印刷机01的加 工机械01的长处优选在于，至少两个并排布置的低压腔室719中的至少 一个另外的低压腔室通过至少一个另外的抽吸管路721和至少一个可控 的和/或可调的第一阀737与该至少一个低压源733连接和/或能够连接地 布置。可替换地和/或额外地，单张纸印刷机01优选见长于，至少两个并 排布置的低压腔室719中的至少一个另外的低压腔室通过至少一个另外 的抽吸管路721和至少一个可控的和/或可调的第一阀737与至少一个另 外的低压源733连接和/或能够连接地布置。
在可替换的或额外的改进方案中，优选设计为单张纸印刷机01的加 工机械01的长处优选在于，至少两个、进一步优选至少三个、更进一步 优选至少五个以及又进一步优选至少七个关于横向A彼此分隔和/或能够 分隔的低压腔室719彼此并排地布置，低压腔室的成对地关于传送方向T 的相对位置部分地在上方交叠并且部分地在下方交叠。这样布置的低压腔 室719也称为沿传送方向T彼此错开地布置的低压腔室719。通过沿传送 方向T彼此错开布置的低压腔室719能够更好地相对于传送带718；726 保持单张纸02。特别是单张纸02能够在进入下一个低压腔室719的作用 区域中时或者在从前一个低压腔室719的作用区域送出时，同时保留在另 一低压腔室719的作用区域中。由此确保的是，总是有至少一个低压腔室 719以足够程度关闭，以便维持将单张纸02保持在传送带02上的低压。 优选的是，单张纸印刷机01的长处额外在于，至少两个沿传送方向T彼 此错开地布置的低压腔室719中的至少一个低压腔室通过至少一个吸取 管路721与至少一个低压源733连接和/或能够连接地布置，并且至少两 个沿传送方向T彼此错开地布置的低压腔室719中的至少一个另外的低 压腔室通过至少一个另外的吸取管路721特别是仅与另一低压源733连接 和/或能够连接地布置。
在可替换的或额外的改进方案中，优选设计为单张纸印刷机01的加 工机械01的长处优选在于，至少两个沿传送方向T彼此错开地布置的低 压腔室719中的至少一个第一低压腔室通过至少一个抽吸管路721和至少 一个可控的和/或可调的第一阀737与至少一个低压源733连接和/或能够 连接地布置。在可替换的或额外的改进方案中，优选设计为单张纸印刷机 01的加工机械01的长处优选在于，至少两个沿传送方向T彼此错开地布 置的低压腔室719中的至少一个另外的低压腔室通过至少一个抽吸管路 721和至少一个另外的可控的和/或可调的第一阀737与至少一个低压源 733连接和/或能够连接地布置。在可替换的或额外的改进方案中，优选 设计为单张纸印刷机01的加工机械01的长处优选在于，至少两个沿传送 方向T彼此错开地布置的低压腔室719中的至少一个另外的低压腔室通 过至少一个抽吸管路721和至少一个另外的可控的和/或可调的第一阀 737特别是仅与至少一个另外的低压源733连接和/或能够连接地布置。
在可替换的或额外的改进方案中，优选设计为单张纸印刷机01的加 工机械01的长处优选在于，至少一个对应于低压腔室719或抽吸管路721 的阀737与特别是设计为单张纸印刷机01的单张纸加工机械01的机器控 制器保持连接，所述机器控制器也对至少一个单张纸02的位置的数据和/ 或至少一个参与至少一个单张纸02传送的驱动装置的旋转位置的数据加 以干预。在可替换的或额外的改进方案中，优选设计为单张纸印刷机01 的加工机械01的长处优选在于，至少一个对应于低压腔室719或抽吸管 路721的低压源733与特别是设计为单张纸印刷机01的单张纸加工机械 01的机器控制器保持连接，所述机器控制器也对至少一个单张纸02的位 置的数据和/或至少一个参与至少一个单张纸02传送的驱动装置的旋转 位置的数据加以干预。通过对上述数据的干预，能够分别仅对被足够程度遮盖的或者下一个实际上保持一个或多个单张纸02的低压腔室719加载 低压。激活的、也就是被加载低压的低压腔室719的区域也可以与相应的 单张纸02一起运动和/或至少部分地超前于单张纸和/或以很小的程度滞 后于单张纸，这例如是出于安全原因。按照这种方式，抽吸功率进而还有 能量仅经配量地使用。
因此，优选一种用于运行单张纸加工机械01、特别是单张纸印刷机 01的方法，其中，至少一个单张纸02借助设计为吸取带111；117；119；136； 211；311；411；417；511；561；611；617；711；811；817；911；1011的吸取传送 机构111；117；119；136；211；311；411；417；511；561；611；617；711；811； 817；911；1011来传送，吸取传送机构具有至少一个特别是柔性的传送带 718；726，所述传送带以其绕转行程的至少一个传送分段平行于传送方向 T地、沿着设置用于传送基材02、特别是承印材料02和/或单张纸02的 传送行程的部分区域运动、特别是在传送长度上运动。在此，沿着设置用 于传送基材02、特别是承印材料02和/或单张纸02的传送行程优选彼此 先后布置有至少两个、进一步优选至少三个、更进一步优选至少五个以及 又进一步优选至少十个特别是关于传送方向T彼此分隔的和/或能够分隔的低压腔室719，这些低压腔室分别具有至少一个吸取开口722。优选的 是，至少一个传送带718；726在其绕转行程的传送分段中分别至少部分地 覆盖多个和/或所有彼此先后布置的低压腔室719的至少一个吸取开口 722。优选的是，所述方法特别是见长于，至少两个彼此先后布置的低压 腔室719的相应的低压分别个别地或者说单独地或者说独立地以及时间 上可变地根据至少是如下的数据受到影响，所述数据特别是沿着至少一个 传送带718；726的绕转行程的传送分段来表征至少一个单张纸02沿传送 分段的位置。
优选的是，所述方法特别是见长于，在此，至少一个单张纸02借助 低压被拉向吸取传送机构111；117；119；136；211；311；411；417；511；561； 611；617；711；811；817；911；1011的设有抽吸开口723的特别是柔性的传 送带718；726的传送面。低压优选通过一方面的环境压力与另一方面的相 应的低压腔室719内的压力之间的差值来确定，低压腔室的吸取开口722 被传送带718；726至少部分地遮盖。优选的是，所述方法特别是见长于， 至少一个单张纸02在单张纸印刷机01的至少一个覆层总成400；600；800 中得到覆层，而同时单张纸借助设计为吸取带111；117；119；136；211；311； 411；417；511；561；611；617；711；811；817；911；1011的吸取传送机构111；117；119；136；211；311；411；417；511；561；611；617；711；811；817；911； 1011传送。进一步优选的是，所述方法特别是见长于，至少一个单张纸02在单张纸印刷机01的至少一个印刷总成600中得到印刷，而同时单张 纸借助设计为吸取带111；117；119；136；211；311；411；417；511；561；611； 617；711；811；817；911；1011的吸取传送机构111；117；119；136；211；311； 411；417；511；561；611；617；711；811；817；911；1011传送。
如所介绍那样，特别是设计为单张纸印刷机01的加工机械01优选具 有至少一个传送带718；726，传送带以其绕转行程的至少一个传送分段平 行于传送方向T地、沿着设置用于传送基材02、特别是承印材料02和/ 或单张纸02的传送行程的部分区域延伸。优选的是，关于横向A仅布置 有恰好一个传送带718；726。沿传送方向T来看，可以彼此先后布置多个 传送带，并且形成设置用于传送基材02、特别是承印材料02和/或单张 纸02的传送行程的不同的区域。在此，至少一个传送带718；726不一定、 但优选设计为单张纸印刷机01的构造成吸取带111；117；119；136；211； 311；411；417；511；561；611；617；711；811；817；911；1011的吸取传送机构 111；117；119；136；211；311；411；417；511；561；611；617；711；811；817；911； 1011的传送带718；726，其中，特别是至少一个吸取传送机构111；117；119； 136；211；311；411；417；511；561；611；617；711；811；817；911；1011具有至 少一个传送带718；726。优选的是，至少一个传送带718；726如所介绍那 样具有多个抽吸开口723。如所介绍那样，优选设计为单张纸印刷机01 的加工机械01的长处优选在于，沿至少一个传送带718；726的传送分段 布置有单张纸印刷机01的至少一个覆层总成400；600；800的至少一个覆层部位409；609；809。进一步优选的是，沿至少一个传送带718；726的传 送分段，布置有单张纸印刷机01的至少一个覆层总成400；600；800的至 少两个、进一步优选至少三个、更进一步优选至少四个覆层部位 409；609；809。例如，沿至少一个传送带718；726的传送分段布置有至少一 个干燥装置500和/或单张纸印刷机01的至少一个干燥设备506。
在可替换的或额外的改进方案中，优选设计为单张纸印刷机01的加 工机械01的长处优选在于，至少一个传送带718；726的至少一个带排齐 机构738与至少一个传送带718；726保持接触地布置，并且进一步优选的 是，通过调整至少一个带排齐机构738相对于单张纸印刷机01的至少一 个特别是位置固定的机架427；431；508；627；631；827；831；744的位置，能够 影响至少一个传送带718；726关于横向A的位置。由此，可以对至少一个 传送带718；726关于横向A的例如长期的漂移至少部分地以及优选完全加 以平衡，特别是同时至少使传送带718；726运动，用于传送单张纸02。
优选的是，至少一个带排齐机构738设计为至少一个带排齐辊738， 进一步优选设计为至少一个其旋转轴742在其定向方面能够改变的带排 齐辊738。由此，特别是改变一方面的带排齐辊738的旋转轴742与另一 方面的轴向A之间特别是其量值和/或其空间位置方面的角度。例如，至 少一个带排齐机构738能够围绕排齐轴枢转，排齐轴的方向具有至少一个 垂直于横向A定向的分量。特别是在这种带排齐辊738的示例中，示出 带排齐机构738的工作原理。通过带排齐辊738的倾斜设置，使传送带 718；726的不同部分根据其与横向A相关的位置而经历对应至少一个传送 带728的整个绕转的很长的区段。由此，至少一个传送带738承受关于横 向A作用的力，并且在其绕转运动的过程中相应地关于横向A运动。受 控的运动优选仅为了平衡关于横向A的之前和/或否则出现的不希望的运 动而产生。
在可替换的或额外的改进方案中，优选设计为单张纸印刷机01的加 工机械01的长处优选在于，至少一个带排齐机构738具有至少一个径向 轴承739，径向轴承的旋转轴742能够至少关于平衡方向W至少相对于 单张纸印刷机01的至少一个特别是位置固定的机架 427；431；508；627；631；827；831；744移位。优选的是，至少一个径向轴承739 能够至少沿着平衡方向W和/或逆着平衡方向W沿直线移位。例如，至 少一个这样的径向轴承739是至少一个实现了至少一个带排齐辊738绕其 旋转轴742旋转的径向轴承739。进一步优选的是，至少一个带排齐机构 738具有至少两个沿横向A彼此间隔地布置的径向轴承739，其旋转轴742 至少关于其平衡方向W至少彼此相对地和/或彼此独立地和/或相对于单 张纸印刷机01的至少一个特别是位置固定的机架 427；431；508；627；631；827；831；744能够移位地布置。例如，通过带排齐辊 738的径向轴承739的不同的移位来发生。例如，至少两个径向轴承739 至少沿着和/或逆着平衡方向W能够沿直线移位。但是也可行的是，例如， 至少两个例如设计为滚轮的并且关于横向错开地或者并排地布置的带排 齐机构738来布置，带排齐机构能够彼此独立地关于平衡方向W运动。 但优选的是如下的情况，其中，布置有恰好一个、特别是设计为带排齐辊 738的带排齐机构738，至少两个径向轴承739都对应于同一带排齐机构 738。
在可替换的或额外的改进方案中，优选设计为单张纸印刷机01的加 工机械01的长处优选在于，参照平面具有平行于横向A地定向的法向量 并且平衡切线743是至少一个传送带718；726与参照平面的剖线的接触分 段上的切线743，这种接触分段是在其中存在一方面的至少一个传送带 718；726与另一方面的至少一个带排齐机构738之间的接触的分段，平衡 方向W平行于平衡切线743地定向。于是，能够特别精确地影响到至少 一个传送带718；726的关于横向A的位置，特别是在不将至少一个传送带 718；726绷紧的情况下也影响不大。进一步优选的是，平衡方向W平行于 一方面的进入方向与另一方面的送出方向之间的角平分线地延伸，当传送 带达到至少一个带排齐机构738时，至少一个传送带718；726沿进入方向 运动和/或至少一个传送带718；726的组成部分沿所述进入方向延伸，当 传送带离开至少一个带排齐机构738时，至少一个传送带718；726沿送出 方向运动和/或至少一个传送带718；726的组成部分沿所述送出方向延伸。 转向角优选是传送带718；726绕其在与至少一个带排齐机构738第一和最 后的接触部之间转向。优选的是，转向角最高为180°，进一步优选优选 最高120°，在进一步优选最高90°以及又进一步优选最高60°。
在可替换的或额外的改进方案中，优选设计为单张纸印刷机01的加 工机械01的长处优选在于，至少一个带排齐机构738具有至少一个排齐 驱动装置741。由此，能够实现对至少一个传送带718；726的关于横向A 的位置加以远程控制和/或自动的影响。优选的是，至少一个带排齐机构 738能够借助道岔装置加以控制和/或调节地构造，其中，道岔装置例如 是单张纸印刷机01的处于上级的机器控制器，或者与单张纸印刷机01 的处于上级的机器控制器在电路技术上连接。可替换地，道岔装置独立于 单张纸印刷机01的处于上级的机器控制器。例如至少一个排齐驱动装置741设计为电马达741和/或气动缸741和/或液压缸741和/或直线驱动装 置741。例如布置有至少一个传感器，以便检测至少一个传送带718；726 关于横向A的位置。于是，至少一个传感器的信号例如能够提供给操纵 人员和/或用于对至少一个排齐驱动装置741加以调节和/或控制。
在可替换的或额外的改进方案中，优选设计为单张纸印刷机01的加 工机械01的长处优选在于，至少一个带排齐机构738仅与至少一个传送 带718；726的底侧保持接触地布置，至少一个传送带718；726的设置用于 与基材02、特别是承印材料02和/或单张纸02接触的传送面718是至少 一个传送带718；726的相对的面。由此确保的是，仅由于不同长度的行程 产生的力起作用，并且优选尽可能避免至少一个传送带718；726的侧向边 缘上的摩擦。
在可替换的或额外的改进方案中，优选设计为单张纸印刷机01的加 工机械01的长处优选在于，布置有至少一个张紧机构736，用于调整和/ 或维持传送带718；726、特别是吸取带718；726的特别是机械张紧度，并 且特别是与传送带718；726保持接触地布置。作为这种张紧机构736例如 布置至少一个转向辊736，转向辊的旋转轴可移位地布置。优选的是，至 少一个张紧机构736能够沿着和/或逆着至少一个张紧方向移位。例如， 至少一个张紧机构736的所有与至少一个传送带718；726保持接触的组成 部分共同沿直线能够运动地布置。例如，至少一个张紧机构736具有至少 两个轴承、特别是径向轴承，轴承彼此平行地、垂直于横向A能够运动 地布置。例如，布置有至少一个张紧驱动装置，借助张紧驱动装置能够使 至少一个张紧机构736移位。至少一个张紧驱动装置例如设计为至少是电 马达和/或至少一个液压缸和/或至少一个气动缸和/或直线驱动装置。
在可替换的或额外的改进方案中，优选设计为单张纸印刷机01的加 工机械01的长处优选在于，单张纸印刷机01具有至少一个设计为无印版 覆层总成400；600；800的覆层总成400；600；800，并且单张纸印刷机01具 有至少一个传送带718；726，传送带以其绕转行程的至少一个传送分段平 行于传送方向T地、沿着设置用于传送基材02、特别是承印材料02和/ 或单张纸02的传送行程的部分区域延伸，并且沿至少一个传送带718；726 的传送分段布置有单张纸印刷机01的至少一个覆层总成400；600；800的 至少一个通过印刷头416；616；816来确定的覆层部位409；609；809。至少一 个覆层总成400；600；800优选具有至少一个印刷头416；616；816。优选的是， 至少一个印刷头416；616；816与至少一个覆层总成400；600；800的至少一 个机架427；627；827相连接地布置，进一步优选与至少一个覆层总成400；600；800的至少一个机架427；627；827的至少一个侧壁428；628；828相 连接地布置。这种连接例如是直接的、而优选是间接的。例如至少一个印 刷头416；616；816通过至少一个定位装置426；626；826和/或至少一个另外 的构件与至少一个机架427；627；827连接地布置。
第一机架427；627；827优选是覆层总成400；600；800或覆层模块 400；600；800的机架427；627；827，进一步优选具有至少两个特别是关于横 向A彼此分隔的侧壁428；628；828。进一步优选，至少一个印刷头 416；616；816关于横向A布置在第一机架427；627；827的至少两个侧壁 428；628；828之间。
在可替换的或额外的改进方案中，优选设计为单张纸印刷机01的加 工机械01的长处优选在于，至少一个传送带718；726通过至少一个转向 机构724和至少一个进行轴承与至少一个第二机架431；508；631；831；744 连接地布置，进一步优选与第二机架431；508；631；831；744的至少一个侧 支柱432；632；832连接地布置，以及又进一步优选与第二机架431；508； 631；831；744的至少两个侧支柱432；632；832连接地布置。第二机架431；508；631；831；744例如是另一总成500；700或模块500；700、例如干燥总成500 或干燥模块500或传送总成700或传送模块700的机架431；508； 631；831；744。第二机架431；508；631；831；744可替换地例如是覆层总成 400；600；800或覆层模块400；600；800的副机架431；631；831。第二机架 431；508；631；831；744优选具有至少两个特别是关于横向A彼此间隔的侧支柱432；632；832。进一步优选的是，至少一个传送带718；726关于横向A 至少部分地布置在第二机架431；508；631；831；744的至少两个侧支柱 432；632；832之间。优选的是，第二机架431；508；631；831；744以及特别是 其侧支柱432；632；832关于横向A布置在至少一个第一机架427；627；827 的侧壁之间。
在可替换的或额外的改进方案中，优选设计为单张纸印刷机01的加 工机械01的长处优选在于，至少一个第一机架427；627；827除开至少一 个安放面不算，至多通过柔性的连接与第二机架431；508；631；831；744连 接地布置，其中，至少一个安放面优选是处在至少一个覆层总成 400；600；800和/或处在单张纸印刷机01下方的安放面。这特别是意味着， 至少一个传送带718；726虽然可以对应于覆层模块400；600；800或覆层总 成400；600；800，但尽管如此，优选也可以由第二机架431；508；631；831；744 承载并且与第一机架427；627；827就此在机械式去耦地布置。至少一个安 放面优选是作为从下向上起作用的支承面发挥作用的面和/或承载至少一 个覆层总成400；600；800和/或单张纸印刷机01的面。至少一个安放面例 如是建筑物的地面或者足够稳定而且低振动的基座结构的组成部分。
在可替换的或额外的改进方案中，优选设计为单张纸印刷机01的加 工机械01的长处优选在于，第二机架431；508；631；831；744具有至少两个 特别是关于横向A彼此间隔的侧支柱432；632；832，以及至少一个传送带 718；726关于横向A至少部分地布置在第二机架431；508；631；831；744的 至少两个侧支柱432；632；832之间，和/或至少两个侧支柱432；632；832中 的至少一个通过第二机架431；508；631；831；744的至少一个横梁746与第 二机架431；508；631；831；744的至少两个侧支柱432；632；832中的至少一个 另外的侧支柱连接地布置。
第二机架431；508；631；831；744的这种横梁746特别是用于使第二机 架431；508；631；831；744稳定化。优选的是，所述横梁设计用于优化的稳 定性，并且因此与至少一个传送带718；726以不同的关系布置。例如，第 二机架431；508；631；831；744的至少一个这样的横梁746至少部分地沿竖 向布置在至少一个传送带718；726的至少一个特别是设计为传送分段的 分段的下方。可替换地或额外地，优选将第二机架431；508；631；831；744 的至少一个这样的横梁746至少部分地沿竖向布置在至少一个传送带 718；726的至少一个分段下方，所述分段至少部分地沿竖向布置在至少一 个传送带718；726的另外的、特别是设计为传送分段的分段的下方。可替 换地或额外地，第二机架431；508；631；831；744的至少一个这样的横梁746 至少部分地沿竖向布置在至少一个传送带718；726的至少一个分段上方。可替换地或额外地，第二机架431；508；631；831；744的至少一个这样的横 梁746至少部分地沿竖向布置在至少一个传送带718；726的至少一个特别 是设计为传送分段的分段的上方，所述分段至少部分地沿竖向布置在至少 一个传送带718；726的另外的、特别是设计为传送分段的分段的上方。可 替换地或额外地，第二机架431；508；631；831；744的至少一个这样的横梁 746至少部分地沿竖向布置在至少一个传送带718；726的至少一个分段上 方并且至少部分地沿竖向布置在该至少一个传送带718；726的特别是设 计为传送分段的、另外的分段下方。
在可替换的或额外的改进方案中，优选设计为单张纸印刷机01的加 工机械01的长处优选在于，第一机架427；627；827具有至少两个特别是 关于横向A彼此间隔的侧壁428；628；828，至少一个印刷头416；616；816 关于横向A至少部分地布置在第一机架427；627；827的至少两个侧壁 428；628；828之间，和/或第一机架427；627；827的至少两个侧壁428；628；828 中的至少一个与第一机架427；627；827的至少两个侧壁428；628；828中的 至少一个另外的侧壁连接地布置。
第一机架427；627；827的这种横梁433；633；833特别是用于使第一机 架427；627；827稳定化。优选的是，所述横梁设计用于优化的稳定性，并 且因此与至少一个传送带718；726以不同的关系布置。例如，第一机架 427；627；827的至少一个这样的横梁433；633；833至少部分地沿竖向布置在 至少一个传送带718；726的至少一个特别是设计为传送分段的分段的下 方。可替换地或额外地，优选将第一机架427；627；827的至少一个这样的 横梁433；633；833至少部分地沿竖向布置在至少一个传送带718；726的至 少一个分段下方，所述分段至少部分地沿竖向布置在至少一个传送带 718；726的另外的、特别是设计为传送分段的分段的下方。可替换地或额 外地，第一机架427；627；827的至少一个这样的横梁433；633；833至少部 分地沿竖向布置在至少一个传送带718；726的至少一个分段上方。可替换地或额外地，第一机架427；627；827的至少一个这样的横梁433；633；833 至少部分地沿竖向布置在至少一个传送带718；726的至少一个特别是设 计为传送分段的分段的上方，所述分段至少部分地沿竖向布置在至少一个 传送带718；726的另外的、特别是设计为传送分段的分段的上方。可替换 地或额外地，第一机架427；627；827的至少一个这样的横梁433；633；833 至少部分地沿竖向布置在至少一个传送带718；726的至少一个分段上方 并且至少部分地沿竖向布置在该至少一个传送带718；726的特别是设计 为传送分段的、另外的分段下方。
在可替换的或额外的改进方案中，优选设计为单张纸印刷机01的加 工机械01的长处优选在于，直接或间接地与第一机架427；627；827的侧 壁428；628；828连接的印刷头结构组件424；624；824至少部分地沿竖向布 置在至少一个传送带718；726的至少一个特别是设计为传送分段的分段 的上方。在可替换的或额外的改进方案中，优选设计为单张纸印刷机01 的加工机械01的长处优选在于，至少一个传送带718；726的至少一个特 别是设计为传送分段的分段延伸穿过至少部分地由印刷头结构组件 424；624；824以及至少部分地由第一机架427；627；827的侧壁428；628；828 限定边界的开口。所述开口的边界优选处在由如下两个平面限定边界的空 间区域中，所述平面的法向量沿传送方向T指向并且最高以50cm、进一 步优选最高25cm彼此间隔地布置。
在可替换的或额外的改进方案中，优选设计为单张纸印刷机01的加 工机械01的长处优选在于，传送带718；726的至少一个驱动装置M100； M200；M300；M400；M401；M500；M550；M600；M601；M700；M800； M801；M900；M1000至少部分地直接地或间接地与第二机架431；508； 631；831；744刚性连接地布置。于是，至少一个驱动装置M100；M200； M300；M400；M401；M500；M550；M600；M601；M700；M800；M801； M900；M1000通过机架427；627；827；431；508；631；831；744的分隔优选以 如下方式与第一机架427；627；827去耦，使得驱动装置M100；M200；M300； M400；M401；M500；M550；M600；M601；M700；M800；M801；M900； M1000的运动和/或至少一个传送带718；726的运动对印刷质量不具有影 响或者仅有很小的影响，特别是对于无印版印刷总成400；600；800而言。
在可替换的或额外的改进方案中，优选设计为单张纸印刷机01的加 工机械01的长处优选在于，至少一个干燥装置500和/或至少一个干燥设 备506的至少一个能量输出装置501；502；503与至少一个传送带718；726 的分段对准地布置，并且至少一个能量输出装置501；502；503刚性地或者 通过定位装置424；624；824与第一机架427；627；827或与第二机架431；508；631；831；744或与不同于第一机架427；627；827和第二机架431；508； 631；831；744的第三机架相连接地布置。
优选地，单张纸印刷机01替代或附加地优点在于，沿着为传送基材 02、特别是承印材料02和/或单张纸02提供的传送行程在至少一个打底 模块400前面和/或在至少一个无印版印刷模块600前面，布置有至少一 个设计为基材输入装置100的模块100。优选地，单张纸印刷机01的替 代或附加地优点在于，沿着设置用于传送基材02、特别是承印材料02和/或单张纸02的传送行程，在至少一个打底模块400的前面和/或之前无 印版印刷模块600布置有至少一个用于传送基材02、特别是承印材料02 和/或单张纸02的清洁装置201。
在下文中，介绍了至少一个基材输入装置100的不同实施例和/或。 各实施方式的不同组合是可行的。基材输入装置100优选地独立于其他总 成200；300；400；500；550；600；700；800；900；1000地构造，前提是不发生 冲突。例如，堆垛104手动和/或通过自动系统给送到基材输入装置100， 特别是以优选地布置在载体单元113上的堆垛104的形式给送。这种载体 单元113例如是托盘113。例如，如此输入给基材输入装置100的堆垛104 也称为推纸器堆垛104。载体单元113或托板113优选地具有相应定向的 凹槽，例如用于嵌入堆垛载体，特别是从载体单元113或托板113释放单 张纸02和/或堆垛104。
至少一个基材输入装置100优选地用于，分离堆垛104或子堆垛106 的单张纸02，并且更优选地单独地输送给一个或多个后续总成200；300； 400；500；550；600；700；800；900。至少一个基材输入装置100具有例如至 少一个堆垛翻转装置101或单张纸翻转装置。堆垛翻转装置101优选地用 于翻转包括作为整体的至少多个单张纸02的堆垛104或子堆垛106。例 如，如果单张纸02的两个相对的主面彼此不同并且随后的加工将在这些 主面中的确定主面上进行，则单张纸02的这种翻转是有用的。无论是单 独翻转单张纸02还是整个转动堆垛104还是转动子堆垛106，都是这种 情况。例如，如果单张纸02在它们与堆垛104连接之前已经被加工和/ 或如果单张纸02自身具有不同的主面，则这涉及上述情况。这种可区分 的主面例如在瓦楞纸板单张纸02中由于制造而发生。
堆垛保持区域102是如下的区域102，特别是空间区域102，在所述 区域中，至少在加工机械01的操作期间，至少暂时布置如下的堆垛104， 这种堆垛被分开以用于其单张纸02的后续加工。在这种情况下，堆垛保 持区域102优选地包括整个被设置用于布置这样的堆垛104的空间区域， 特别是不管堆垛104是否填充比可行的空间更小的空间，例如这是因为其 单张纸02已经部分分离或具有同小于最大可能规格的规格。该堆垛104 优选地是推纸器堆垛104。因此，优选地堆垛保持区域102是如下的空间 区域102，其至少在加工机械01的操作期间被设置用于布置至少一个设 计为推纸器堆垛104的堆垛104，用于划分堆垛。至少一个堆垛翻转装置 101例如关于单张纸02的所设置的传送行程布置在纸张保持部分102的 前面。然后，堆垛104可以作为整体转动，之后再被送入由加工机01进 一步加工，特别是分开加工。可选地或额外地，至少一个堆垛翻转装置 101关于单张纸02的所设置的传送行程布置在堆垛保持部分102后面。 然后，堆垛翻转装置101优选地设计为子堆垛翻转装置101。子堆垛分离 器103布置成用于将特别是上部子堆垛106与保持在堆垛保持区域102 中的堆垛104分离。子堆垛103优选地具有多于一个的单张纸02。子堆 垛分离器103例如设计为子堆垛推动装置103和/或作为子堆垛牵拉装置。
例如，从堆垛104如下方式地取走具有多个单张纸02的子堆垛106。 首先，使堆垛104达到如下高度，在所述高度上，堆垛104的最上面的单 张纸02处于取走高度上。然后，子堆垛推动装置103朝向堆垛104移动， 特别是在传送方向T上移动，直到其与堆垛104的至少一个单张纸02接 触。该至少一个单张纸02例如是堆垛106的最下方的单张纸02。此后， 子堆垛推动装置103进一步移动，从而移动至少一个与其接触的单张纸 02并且优选还有布置于其上的单张纸02。由此，这些移动的单张纸02 共同作为子堆垛106优选地在传送方向T上移动，特别是被推动。
例如，该子堆垛106然后首先被给送到子堆垛翻转装置101。子堆垛 翻转装置101具有例如至少一个传送机构107，其优选地被设计为至少一 个传送带107，更多优选地，至少两个传送带107。传送机构107优选地 至少部分地绕枢转轴线108枢转，枢转轴线108还优选地水平地和/或垂 直于所设置的的传送方向T和/或平行于横向A地定向。例如，至少两个传送带107可以特别是关于垂直方向V朝向彼此移动。因此，子堆垛106 可以保持、特别是夹紧在两个传送带107之间，并且它们围绕枢转轴线 108一起枢转，特别是基本上枢转180°。为了将子堆垛106移入到子堆垛 翻转装置101中和/或用于子堆垛106从子堆垛翻转装置101驶出，优选 地激活至少两个传送带107中的至少一个。例如，这些传送带可以分别在 两个方向上运行，以便能够独立于传送机构107的当前枢转位置使用子堆 垛107的传送。
无论是否布置有堆垛翻转装置101或子堆垛翻转装置101，基材输入 装置100优选地具有至少一个分离装置109或单张纸分离装置109。必要 时，布置有多个分离装置109。特别是关于传送方向T间隔地和/或彼此 先后地布置。例如，分离装置109然后用于至少部分地分离单张纸02， 以及另一个分离装置用于随后完全分离单张纸02。至少一个分离装置109 或单张纸分离装置109例如关于为传送基材02、特别是承印材料02和/ 或单张纸02提供的传送行程，布置在子堆垛翻转装置之后。如果没有设 置子堆垛翻转装置101，则在其产生之后的子堆垛106优选地被相同地输 送给分离装置109或单张纸分离装置109。如果没有布置子堆垛分离器103 和/或没有产生子堆垛106，则单个分离装置109或单张纸单个分离装置 109优选地直接作用在相应的堆垛104上。例如，该堆垛104是推纸器堆 垛104，更优选地然后，将至少一个分离装置109例如设计为取走装置114。
至少一个分离装置109或单张纸分离装置109优选地至少部分地分离 堆垛104或子堆垛106的单张纸02。至少一个分离装置109或单张纸分 离装置109分离堆垛104或子堆垛106的单张纸02或在至少一实施方式 中从下面分离，在至少一个另外的实施例中从上面分离。
在单张纸分离装置109的第一实施方式中，例如通过堆垛104或子堆 垛106的单张纸02的部分或完全分离例如通过堆垛104或子堆垛106在 至少一个下部平移元件上、特别是在下部传送机构111，特别是连续地， 例如在传送方向T上被传送并且在此至少部分地抵靠障碍物112运行的 方式实现，障碍物112可以仅通过堆垛104或子堆垛106的下部区域，例如仅一个单张纸02或两个单张纸02或多个单张纸02。由此，至少是相 应最下方的单张纸02借助至少一个下部平移元件111，特别是在传送方 向T上优选地连续地进一步传送，而另外的单张纸02先是得到保留，并 且仅在取走至少最下面的单张纸02之后才能从上向下减少，直到单张纸 处于单张纸可以在障碍物112下方通过的位置。障碍物112的高度优选地 适合于单张纸02的厚度和/或分离所需的方案。作为高度可调节的障碍物 112，例如，使用围挡112，其优选地设计为板112。如果单张纸02要完 全分离，则障碍物下方的高度优选地大于单张纸的厚度，并且小于两倍于 单张纸02的厚度的两倍。如果不完全分离，例如以单张纸状物02的搭接 流的形式就足够了，则使障碍物下方的高度优选地相应大于单张纸02的 厚度的两倍，例如小于单张纸02的厚度。例如，整个堆垛104被分离或 不完全分离，也就是搭接的，特别是如果没有布置子堆垛分离器103的话。 然而，优选地，借助于子堆垛分离器103将堆垛104连续地分成子堆垛 106，然后将其翻转或不翻转就进一步传送，然后分离或不完全分离，也 就是以搭接的方式传送。
下部平移元件111例如设计为吸取传送机构111，特别是吸取带111 和/或吸取盒式带111和/或滚轮吸取系统111。然而，优选地，没有吸取 装置的至少一个相对简单的传送带111在这种情况下用作下部平移元件 111。优选地从由子堆垛翻转装置101将相应的子堆垛106输送给下部平 移元件111，子堆垛106通过障碍物112至少部分地分离并且被转换成布 置在至少一个下部平移元件111上的分离地或搭接地放置的单张纸的流。 在这一点上，优选地还不需要单张纸02的精确位置，因为这个精确位置 优选地仅在随后的至少一个加工中借助进一步分离装置109和/或借助于 贴靠装置300产生。至少一个贴靠装置300是基材输入装置100的一部分 或独立形成。
在单张纸分离装置109的第二实施例中，将堆垛104或子堆垛106 或特别是存储堆垛或贴靠堆垛的单张纸02从下面分离例如通过如下方式 实现，堆垛104或子堆垛106或存储堆垛或贴靠堆垛存放在存储设备134 中，并且至少一个特别是初级加速机构136在优选受控制和/或调节地选 定的时间点上与堆垛104或子堆垛106或存储堆垛的相应最下面的单张纸 02发生接触或受控制和/或调节地作用于在该最下面的单张纸02。在上下 文中，当介绍从下方借助单张纸分离装置109分离时，提到的是设计为贴 靠堆垛的存储堆垛。这与先前的另一个、例如从下方或从上方的部分分离 是否已经发生，或者该贴靠堆垛是否进行了不同的预加工还是在第一次输 入到基材输入装置100时，作为整体被直接引入存储装置134中无关。
在可替换的或额外的改进方案中，优选设计为单张纸印刷机01的加 工机械01的长处优选在于，设置用于传送基材02、特别是承印材料02 和/或单张纸02的传送行程的通过至少一个初级加速机构136确定的、相 应的分段具有最小的曲率半径，该曲率半径为至少2米和/或在相应的初 级加速机构136的整个区域中具有相对于至少一个水平方向和/或相对于 传送方向T偏移最高30°的方向。
优选地设计为单张纸印刷机01的加工机械01以及特别是基材输入装 置100优选地具有至少一个用于至少一个单张纸02的存储堆垛的存储装 置134。存储装置134优选地关于设置用于传送基材02、特别是承印材料 02和/或单张纸02的传送行程布置在堆垛保持区域102之后。例如，设 置两个存储堆垛，其中一个设计为贴靠堆垛，一个设计为缓冲堆垛。优选 借助基材输入装置100，可以将例如出自设计为推纸器堆垛104的第一堆 垛104的单张纸02特别是从上方输送给存储装置134以及特别是输送给 至少一个存储堆垛。优选地，至少一个存储装置134具有至少一个从下方 起作用的分离装置109，该分离装置109设计成单独地取走存储堆垛、特 别是贴靠堆垛的相应的最下面的单张纸02。在这种情况下，该最下面的 单张纸02优选是具有多个单张纸02的存储堆垛的最下面的单张纸02。 因此，至少一个从下方起作用的分离装置109优选地设计成能够从下方分 离和/或能够分离存储堆垛并且特别是贴靠堆垛。
存储装置134优选地具有至少一个前止挡137，其优选地设计为前壁 137和/或用作前标记127。可选地或额外地，布置单独的前标记127。前 止挡137优选地防止单张纸02在成为贴靠堆垛的最下面的单张纸02之前 在传送方向T上发生不希望的移动。前止挡137优选地防止布置在存储 装置134中的至少一个存储堆垛，特别是贴靠堆垛和/或缓冲堆垛的倾斜 或否则发生解体。
存储装置134优选地具有至少一个侧止挡139，该侧止挡优选地设计 为侧壁。更优选地，在存储装置134的两侧相对于横向A布置侧止挡139。 可选地或额外地，布置至少一个单独的侧面标记128。所述至少一个侧止 挡优选地防止单张纸02在成为贴靠堆垛的最下方的单张纸02之前在横向 A上和/或逆着横向A发生不希望的移动。所述至少一个侧止挡139优选 防止布置在存储装置134中的至少一个存储堆垛，特别是贴靠堆垛和/或 缓冲堆垛的倾斜或否则发生解体。存储装置134优选地具有至少一个背止 挡141，其优选地设计为后壁141。至少一个背止挡141相对于传送方向 T布置在至少一个存储堆垛的前面并且优选地防止不需要的单张纸02在 成为贴靠堆垛的最下面的单张纸02之前与传送方向T相反地移动。后止 挡141优选地防止布置在存储装置134中的至少一个存储堆垛，特别是贴 靠堆垛和/或缓冲堆垛的倾斜或否则发生解体。
分离装置109优选地具有至少一个特别是初级加速机构136，特别是 用于加速至少一个存储堆垛或贴靠堆垛的相应下部单张纸02，更优选地 在传送方向T上加速。至少一个主加速度装置136优选地布置在至少一 个存储堆垛的下方，更优选地，在所述至少一个贴靠堆垛之下，甚至更优 选地在所述至少一个缓冲堆垛之下布置。至少一个初级加速机构136例如 是至少一个输送辊136和/或至少一个输送带136和/或至少一个吸取传送 机构136，特别是吸取带136和/或吸取盒式带136和/或滚轮吸取系统136 和/或吸取抓手136和/或吸取滚轮136形成，和/或优选具有至少一个传送 带718；726。在前面和下文中描述的上述吸取传送机构优选地相应地适用。 例如，布置多个初级加速机构136，特别是以多个输送辊136和/或多个 输送带136；718；726和/或多个吸取传送机构136的形式。例如，将多个 初级加速机构136关于传送方向T彼此先后布置。可替换地或额外地， 至少一个初级加速机构136具有至少两个、进一步优选至少三个、更进一 步优选至少五个以及又进一步优选至少7个关于横向A彼此通过空隙分 隔的传送面718以及特别是传送带718；726。优选的是，至少一个初级加 速机构136的至少两个、进一步优选至少三个、更进一步优选至少五个以 及又进一步优选至少七个关于横向A彼此通过空隙分隔的传送面718以 及特别是传送带718；726能够借助共同的初级驱动装置M101来驱动。
优选布置有至少一个间距保持件144；144.1；144.2。至少一个间距保 持件144；144.1；144.2优选地用于至少一个主加速器136至少暂时和/或控 制和/或调节地与相应的单张纸02保持远离。例如，一个单张纸02或多 个单张纸02或单张纸02的堆垛至少暂时地位于至少一个间距保持件144； 144.1；144.2上。至少一个主加速器136和至少一个间距保持件144；144.1； 144.2优选地至少相对于垂直方向V可相对于彼此布置，特别是通过至少 一个间距保持件144；144.1；144.2的垂直移动性和/或通过至少一个初级 加速机构136的垂直移动性实现。例如，至少一个间距保持件144；144.1； 144.2设计为至少一个设置有用于单张纸02的设有凹槽的放置面和/或至 少部分地和/或至少暂时地通过凹槽向上穿过初级加速机构136伸出。各 个接触表面的总和可以小于凹槽的总面积。
在保持位置，贴靠堆垛的相应最下面的单张纸02位于间距保持件144； 144.1；144.2上，而不接触主加速器136。如果至少一个间距保持件144； 144.1；144.2降低和/或至少一个主加速器136升高的话，贴靠堆垛的相应 最下面的单张纸02与相应的至少一个主加速器136接触。通过适当地驱 动至少一个初级加速机构136，单张纸02沿传送方向T向前运动。优选 至少一个初级加速机构136在其与贴靠堆垛的最下面的单张纸02接触的 时刻仍然然后加速以同时加速该单张纸02。优选的是，至少一个初级加 速机构136本身至少暂时被加速，而相应的单张纸02特别是从静止状态 出发，被加速到第一速度v1。优选地，所述至少一个初级加速机构136 被减速，并且特别是在其与所述单张纸02脱离接触之后停止。
可替换地，特别是通过适当控制初级加速机构136时，解除至少一个 间距保持件144；144.1；144.2。优选地，仅驱动相应的至少一个初级加速 机构136，其与贴靠堆垛的当前最下方的单张纸02接触。然后，优选首 先停止初级加速机构136，其不与任何单张纸02接触或已经与下一单张 纸02接触。主要加速机构136(其已经与贴靠堆垛的当前最下方的单张 纸02不接触)优选地首先被停止和/或保持与下一个单张纸02不接触。 例如，在目标为吸取传送机构136的情况下可以关断吸取装置的分段。
至少一个初级加速机构136优选地用于单独地或与至少一个另外的、 特别是辅助的加速机构119合作下，加速恰好一个单张纸02，其已经相 对于传送方向T对准和/或该加速例如从暂时静止和/或到加工速度和/或 覆层速度和/或印刷速度进行，在该速度或印刷速度下至少一个单张纸02 在此和/或之后的时间由至少一个另外的总成200；300；400；500；550；600； 700；800；900；1000或模块200；300；400；500；550；600；700；800；900； 1000传送并且在那里得到加工，特别是由至少一个无印版覆层总成400； 600；800传送并且进一步优选得到覆层。该加速度可选地与另外的、特别 是次级加速机构119一起进行。通过至少一个初级加速机构136和/或至 少一个次级加速机构119，可以加速相应的单张纸02从静止和/或从第一 速度v1到第二速度v2，而至少一个另外的单张纸02同时以加工速度和/ 或覆层速度和/或印刷速度由至少一个另外的总成200；300；400；500；550； 600；700；800；900；1000或模块200；300；400；500；550；600；700；800；900； 1000、特别是由至少一个无印版覆层总成400；600；800传送、并且进一 步优选在那里加工、特别是得到覆层和/或印刷。
第一速度v1优选是不同于加工速度和/或覆层速度和/或印刷速度的 速度。第二速度v2优选等于加工速度和/或覆层速度和/或设置用于传送 单张纸通过至少一个印刷模块的印刷速度和/或设置用于传送单张纸通过 至少一个冲裁模块的冲裁速度。优选地，基材输入装置100的至少一个输 出传送机构119相对于传送方向T布置在至少一个初级加速机构136的 后面。这例如设计为至少一个输送辊119或至少一对输送辊119或至少一 个吸取传送机构119。例如，该至少一个输出传送机构119同样是加速机 构119，特别是至少一个次级加速机构119。优选的是，至少一个次级加 速机构119设计为吸取传送机构119和/或至少一个次级加速机构119具 有至少一个传送带718；726。例如，至少一个次级加速机构119具有至少 两个、优选至少三个、进一步优选至少五个以及更进一步优选至少7个关 于横向A彼此通过空隙分隔的传送面718以及特别是传送带718；726。优 选的是，至少一个次级加速机构119的至少一个次级加速机构119具有至 少两个、优选至少三个、进一步优选至少五个以及更进一步优选至少7 个关于横向A彼此通过空隙分隔的传送面718以及特别是传送带718；726 能够借助共同的次级驱动装置M102来驱动。
在可替换的或额外的改进方案中，优选设计为单张纸印刷机01的加 工机械01的长处优选在于，设置用于传送基材02、特别是承印材料02 和/或单张纸02的传送行程的通过至少一个次级加速机构119确定的、相 应的分段具有最小的曲率半径，该曲率半径为至少2米和/或在相应的初 级加速机构119的整个区域中具有相对于至少一个水平方向和/或相对于 传送方向T偏移最高30°的方向
至少一个前止挡137和/或至少一个前标记127优选地用于对准贴靠 堆垛的单张纸02。例如，至少一个前止挡137和/或至少一个前标记127 至少临时地布置成使得其至少在第二单张纸02上从贴靠堆的下方影响和 /或不接触相应的贴靠堆垛的最下方的单张纸02。然后以如下方式进行排 齐，例如通过将处在最下面的单张纸02上的单张纸02通过传送最下面的 单张纸02朝向至少一个前止挡137和/或至少一个前标记127推动并且排 齐，之后，将处在最下面的单张纸02上的单张纸本身与至少一个特别是 初级加速机构136接触，然后该初级加速机构优选静止不动。例如，布置 至少一个压紧元件和/或压制元件，这使得单张纸02抵靠在前止挡137和 /或前标记127上，并且例如设计为至少一个刷子。因此，单张纸02总是 处于限定的位置，其中至少一个加速器136接触并且在精确已知的位置可 以通过它进一步传送。
优选的是，至少一个前止挡137在其关于竖向V的位置方面能够改 变地布置。优选的是，至少一个前止挡137和/或至少一个前标记127的 高度可调节，以适应不同厚度的单张纸02。优选的是，由至少一个前止 挡137至少向上限定边界的通过缝隙在单张纸加工机械02的加工运行期 间大于相应的需要加工的单张纸02的厚度，并且小于相应的需要加工的 单张纸02的厚度的两倍。可选地或额外地，例如，至少一个前止挡137 和/或至少一个前标记127能够以如下方式可移动，特别是可枢转地布置， 使得：如果这通过仅与该至少一个前止挡137接触和/或该至少一个前标 记127已对齐，它们释放最下面的单张纸02的另外设置的传送行程。优 选的是，单张纸推纸器总成100具有至少一个前止挡137，前止挡沿设置用于传送基材02、特别是承印材料02和/或单张纸02的传送行程布置在 一方面的至少一个初级加速机构136与另一方面的至少一个次级加速机 构119之间。例如，如果基材输入装置100具有至少一个前标记127和/ 或至少一个前止挡137，则贴靠装置300优选地是基材输入装置100的部 件，并且更优选地是分割装置109的部件。
优选地，与不同宽度的需要加工单张纸02的适配是可行的。单张纸 02的宽度应特别理解为其在横向A上的尺寸。例如，优选设计为单张纸 印刷机01的加工机械01的长处优选在于，单张纸推纸器模块100具有至 少一个设计为吸取带119；136；311的吸取传送机构119；136；311，并且至少 一个设计为吸取带119；136；311具有至少三个关于横向A间隔地并排布置 的传送带119；136；718；726，以及进一步优选布置有至少一个移位机构 158；159，借助移位机构能够使至少三个传送带119；136；718；726中的至少 一个沿着和/或逆着横向A沿侧向移位。优选的是，至少一个初级加速机 构136设计为具有所述特性的吸取带119；136；311和/或至少一个次级加速 机构119设计为具有所述特性的吸取带119；136；311。至少一个侧止挡和/ 或至少一个侧标记128优选以如下方式给定，使得侧止挡139、特别是侧壁139相对于横向A移动并且特别适合于单张纸02的宽度。由此，单张 纸02在其取走期间可以沿着侧壁139滑动(这是由于分别取走最下面的 单张纸02并且优选地向下运动)，并且进入对齐位置和/或保持在其中优 选的是，加速机构119；136和/或传送带119；136；718；726的处在当前需要 加工的单张纸02的宽度之外的区域能够借助至少一个保护盖件遮盖。可替代地，设置有单张纸02的至少一个主动的、特别是通过驱动装置驱动 的、朝向至少一个侧止挡的运动，例如，单张纸02基本上和/或至少相对 于传送方向T静止。侧向对齐例如在单张纸02相对于传送方向T的加速 之前和/或期间和/或之后进行。作为机械前止挡137和/或侧止挡139的替 代或补充，适当的位置传感器布置成在相应的方向上移动相应的单张纸02，并且在其传送运动期间以相应精确的驱动和/或停止和/或相叠地移动 以使其对齐。
在可替换的或额外的改进方案中，优选设计为单张纸印刷机01的加 工机械01的长处优选在于，单张纸加工机械01具有至少两个设计为模块 100；600的总成100；600，并且进一步优选的是，至少两个模块100；600分 别具有至少一个自己的驱动装置M100；M101；M102；M103；M600；M601， 并且至少两个模块100中的至少一个是设计为基材输入装置100的单张纸 推纸器模块100，基材输入装置100具有：至少一个初级加速机构136， 其带有基材输入装置100的初级驱动装置M101；M103；以及至少一个沿 设置用于传送单张纸02的传送行程沿传送方向T布置在至少一个初级加 速机构136后面的次级加速机构119，其具有基材输入装置100的次级驱 动装置M102，以及为至少一个另外的模块200；300；400；500；550；600； 700；800；900；1000对应有至少一个不同于基材输入装置100的初级驱动 装置M101；M103和基材输入装置100的次级驱动装置M102的、用于传 送单张纸02的、另外的驱动装置M200；M300；M400；M401；M500；M550； M600；M601；M700；M800；M801；M900；M1000。在此，进一步优选的是， 初级驱动装置M101；M103和次级驱动装置M102以及至少一个另外的驱 动装置M200；M300；M400；M401；M500；M550；M600；M601；M700； M800；M801；M900；M1000分别设计为位置可调的驱动装置M100；M200； M300；M400；M401；M500；M550；M600；M601；M700；M800；M801； M900；M1000。进一步优选的是，初级驱动装置M101；M103的驱动调节 件与次级驱动装置M102的驱动调节件不同，并且至少一个另外的驱动装 置M600的驱动调节件不同于初级驱动装置M101；M103的驱动调节件和 次级驱动装置M102的驱动调节件。在可替换的或额外的改进方案中，优 选设计为单张纸印刷机01的加工机械01的长处优选在于，初级驱动装置 M101；M103的驱动调节件和次级驱动装置M102的驱动调节件与单张纸 加工机械01的机器控制器在电路技术上连接，并且进一步优选的是，初 级驱动装置M101；M103的驱动调节件和次级驱动装置M102的驱动调节 件以及至少一个另外的驱动装置M600的驱动调节件与单张纸加工机械 01的机器控制器在电路技术上连接。
至少一个另外的模块200；300；400；500；550；600；700；800；900；1000 优选设计为覆层模块400；600；800和/或印刷模块600，和/或设计为无印 版覆层模块400；600；800和/或无印版印刷模块600，和/或优选具有至少 一个印刷头416；616；816和/或喷墨印刷头416；616；816。
在可替换的或额外的改进方案中，优选设计为单张纸印刷机01的加 工机械01的长处优选在于，基材输入装置100的至少一个单张纸传感器 164为了检测相应的单张纸02的相应的前边沿和/或相应的后边沿，对准 所设置的传送行程地布置。在可替换的或额外的改进方案中，优选设计为 单张纸印刷机01的加工机械01的长处优选在于，至少一个单张纸传感器164关于传送方向T布置在至少一个前止挡137后面和/或布置在至少一 个次级加速机构119前面。可替换地或额外地，优选设计为单张纸印刷机 01的加工机械01的长处优选在于，至少一个单张纸传感器164关于传送 方向T布置在至少一个次级加速机构119的区域中和/或布置在至少一个 次级加速机构119的后面。
在可替换的或额外的改进方案中，优选设计为单张纸印刷机01的加 工机械01的长处优选在于，至少一个次级加速机构119设计为吸取传送 机构119，并且仅布置在设置用于传送基材02、特别是承印材料02和/ 或单张纸02的传送行程下方，和/或至少一个初级加速机构136设计为吸 取传送机构136，并且仅布置在设置用于传送基材02、特别是承印材料02和/或单张纸02的传送行程下方，和/或至少一个初级加速机构136布 置在设置用于存储单张纸02的堆垛的存储区域134的下方，和/或至少一 个初级加速机构136特别是作为整体借助至少一个竖向驱动装置、至少关 于竖向V能够运动地布置，特别是相对于初级驱动装置M101；M103能 够运动地布置。优选的是，竖向驱动装置设计为位置可调的电马达，和/ 或竖向驱动装置的驱动调节件与机器控制器直接或间接地连接和/或通过 总线系统与机器控制器和/或与其他驱动调节件连接，例如与初级加速机 构136的驱动调节件和/或与次级加速机构119的驱动调节件和/或与加工 模块400；600；800；900的自己的驱动装置的驱动调节件直接或间接地连 接。
优选地，可以适应不同长度的需要加工的单张纸02。在此，单张纸 02的长度应特别理解为其在传送方向T上的尺寸和/或与横向A垂直定向 的水平尺寸。适配优选地以如下方式实现，通过至少一个前止挡137和/ 或者进一步优选至少一个后止挡141可相对于传送方向T移动和/或移动， 并且布置和/或能够布置成特别适合于单张纸02的长度。通过改变后止挡 141的位置得到例如在传送方向T上的存储装置134的起始部的另一位 置。具体地说，为了补偿这一点，优选关于传送方向T在存储装置134 前面布置的传送机构111在其关于传送方向T的有效位置上可改变地构 造。为此目的，该传送机构111具有例如第一数量的传送元件或输送带， 这些传送元件或输送带在其作用范围内是不变的。这些例如设计为传送 带。此外，该传送机构111优选地另外具有例如第二数量的传送元件，这 些传送元件可以在其作用范围内改变。它们例如被设计为至少相对于传送 方向T可移动的传送元件和/或输送带。通过在传送方向T上和/或与传送 方向T相反的可移位传送元件的适当位移，获得了由在其作用范围方面 不可变的传送元件以及在其作用范围方面可变的传送元件构成的整体的 改变的有效长度。
可替换地或额外地，基材输入装置100的优点在于，基材输入装置 100具有至少一个相对于传送方向T布置在存储装置134后面的转交机构 119，其设计成在其关于传送方向T有效长度上可变。
至少一个缓冲堆垛尤其用于确保连续补充推动单张纸02。特别地， 瓦楞板单张纸02具有相对大的厚度，即，在垂直方向V上的尺寸。由此， 瓦楞纸板的堆垛104通过分离或者说分拣非常快速地加工单张纸02。因 此，为了不断地向加工机械01输入单张纸02，对单张纸02的缓存是有 利的，其可以在更换或更新推纸器堆垛104时至少部分地进行加工。为此目的，优选地在加工机械01中并且特别是在它们的覆层总成400；600；800 中，单张纸02从推纸器堆垛104至少部分地比从稍后和/或输送到缓冲堆 垛中的另外的单张纸02更快地给送。然后缓冲堆垛在更换推纸器堆垛104 期间减小，然后重新填充，同时优选地特别是通过至少一个配量元件以均 匀的速率取走，特别是从下面取走单张纸02并且加入到贴靠堆垛中。优 选的是，至少一个关于传送方向T在存储装置134前面以及特别是在推 纸器堆垛104后面和/或在设置用于推纸器堆垛104的主堆垛载体后面布 置的传送机构111在相应的时间点上能够以如下的速度运行，该速度不同 于以及进一步优选至少暂时高于在相应的时间点上单张纸02传送通过至 少一个覆层总成400；600；800的覆层速度或印刷速度。优选地，与基材 输入装置100的该传送机构111相关联的驱动装置M100能够独立于覆层 总成400；600；800配设的驱动装置M400；M600；M800地运行。
优选地，单张纸02从上方输入到存储装置134。更优选地，存储装 置134的这些单张纸02完全分离或至少部分地分离地输入。优选地，通 过首先将单张纸02从推纸器堆垛104取走，将单张纸02输送到存储装置 134。为此目的，单张纸02被完全或部分地分离。
在进入存储装置134之前的这种分离例如如已经描述的那样从下面 进行，特别是借助于下部传送机构111进行，在该下部传送机构111上， 作为堆垛104的单张纸02或者优选地作为子堆垛106至少部分地朝向障 碍物112运行并且因此根据的障碍物112的设置，而得到分离或不完全分 离，也就是搭接。例如，这产生了上方的搭接，其中，相应的后续单张纸 02部分地布置在其前面的相应单张纸02上面。然后，单张纸02由传送 机构111传送，直到它们在其端部进入存储装置134。这优选地通过单张 纸02落入存储装置134的通道中来完成。该通道例如由至少一个前止挡 137和/或至少一个后止挡141和/或至少形成。优选地，布置至少一个推 压辊146和/或推压滚轮146，单张纸02压靠在直接位于通道前面的传送 机构111上。由此，单张纸02能够以受控的方式输入到通道上。轴优选 地具有向下减小的横截面积。由此，即使当单张纸02降低时，也可以实 现单张纸02的对齐，特别是相对于传送方向T和/或相对于横向A对齐。 然后，下降的单张纸02依次为后续存储堆垛的相应最上面的单张纸02， 优选地是缓冲堆垛。
特别是作为推纸器堆垛104形成的堆垛104或子堆垛106的单张纸 02的至少部分分离的替代方案从上方实现，优选地通过每次取走单张纸 02，堆垛104的主要部分相对于传送方向T至少基本不变，并且仅可选 地连续或逐渐升高。堆垛104的主要部分优选地由堆垛104的所有尚未被 取走的单张纸02组成。基材输入装置100优选地具有至少一个取走装置 114，该取走装置114从上方作用和/或能够起作用在堆垛104的单张纸02 上。借助于至少一个取走装置114，优选对堆垛104的相应的最上面的单 张纸02可单独地检测和/或能够进一步传送。至少一个取走装置114具有 例如至少一个操作元件116，其优选地设计为提升元件116和/或保持元件 116，其优选地设计为至少一个提升吸盘116和/或至少一个分离吸盘116 和/或传送吸盘116。至少一个提升元件116优选地可以与至少一个部件一 起移动，特别是在垂直方向V上向上并且与垂直方向V相反向下移动。 优选地，布置有至少一个吹送装置(未示出)，特别是相对于传送方向T 布置在取走装置114之前。这例如用于促进最上面的单张纸02与下面的 单张纸02的分离。取走装置114还优选地具有至少一个上部平移元件117。至少一个上部平移元件117优选地用于单张纸02在所设置的传送方 向T上的至少一次移动，例如直到基材输入装置100的另一个特别是输 出传送机构119或者直到基材输入装置100的另一个总成200；300；400； 500；550；600；700；800；900；1000，或者直至引导至存储装置134的传送 机构111。输入装置100的另外的转交机构119优选地确保单张纸02的 进一步传送，特别是在传送方向T上和/或直到基材输入装置100的出口 121。
例如，至少一个操作元件116，特别是提升元件116和/或保持元件 116布置在至少一个上部平移元件117上并且可以与其一起移动，特别是 在垂直方向V和/或垂直方向V上或逆着垂直方向V和/或垂直方向V和/ 或沿着或逆着传送方向T。然后与此相关地例如构造取走装置114，例如， 作为已知的单张纸分离器114。通过这种单张纸分离器114，检测最上面 的单张纸02，特别是吸入最上面的单张纸02，然后优选至少略微升高并 至少在所设置的的传送方向T上移动，直到它进入另一个继续传送的装 置的作用区域。这样的单张纸分离器114的特征在于，例如，其上部平移 元件117执行枢转运动和/或至少并且优选地每个单张纸02在传送方向T 上移动一次，然后至少并且优选地每个单张纸02反过来并且优选地恰好 一次逆着传送方向T移动。
替代地，至少一个上部平移元件117可以与至少一个操作元件116， 特别是提升元件116和/或保持元件116分开地操作和/或移动。例如，至 少一个上部平移元件117构造为传送机构117，特别是吸取传送机构117， 并且优选地作为吸取带117和/或吸取盒式带117和/或卷筒吸取系统117， 其吸取开口722或进口开口724优选地至少或仅向下指向并且/或吸力优 选至少或仅向上指向。优选地，取走装置114的特征在于上部平移元件 117执行绕转运动。然后，所述至少一个提升元件116优选地可向上移动 得更远，使得由其保持的单张纸02与所述至少一个上部平移元件117接 触或者至少达到在所述至少一个提升元件116停用时单张纸02被至少一 个上部平移元件117能够保持的程度。例如，至少一个提升元件116可向 上移动得更远，使得至少一个提升元件116的每个设置为至少一个提升元 件116与单张纸02的接触区域的区域与至少一个上部平移元件117的每 个设置为至少一个上部平移元件117与单张纸02的接触区域的区域一样 高或比其更高。作为接触区域提供的该区域例如是上部平移元件117的传 送面718或对压面718。
在一种实施方式中，至少一个提升元件116可向上移动，使得由其保 持的单张纸02与至少一个上部平移元件117接触，特别是与其传送面718 或对压面718接触，并且至少在传送方向T上的至少一个上部平移元件 117是可传送的，而至少一个提升元件116至少还负责将单张纸02拉向 至少一个上部传送元件117。然后，至少一个提升元件116例如至少在其 升高位置中作为至少一个上部平移元件117的一部分起作用，更优选地， 其自身不能在传送方向T上移动。当至少一个上部平移元件117设计为 滚轮吸取系统117时，这是特别优选的。但可替换地，当至少一个上部平 移元件117被设计为吸取带117和/或吸取盒式带117时，也是这种情况。
根据操作模式的不同，可以生产完全分离的单张纸流02或彼此叠置 的缩放单张纸流02。这例如取决于单张纸02在传送方向T上的平均传送 速度与单张纸02从堆垛104取走的频率之比。
与至少一个基材输入装置100的其他实施例无关，基材输入装置优选 地具有至少一个输出传送机构119，其进一步优选为吸取传送机构119和 /或至少一个传送辊119或至少一对形成传送间隙的传送辊对119和/或至 少一对形成传送间隙的传送带119。输出传送机构119例如用于，从基材 输入装置100特别是向基材输入装置100的出口121排出需要加工的基材 02、特别是承印材料和/或单张纸02。例如，布置有至少一个特别是与输 出传送机构119配合的压印辊122和/或压印辊122。
基材输入装置100特别是与从上方和/或从下方分离无关地，优选地 具有至少一个驱动装置M100或马达M100，特别是电马达M100或位置 可调的电马达M100，其更优选地以驱动和/或能够驱动基材输入装置100 的至少一个传送机构111；117；119的方式来布置。特别是，如果布置有至 少一个加速机构119；136的话，基材输入装置100优选地具有至少一个第 一另外的驱动装置M101；M103或马达M101；M103，特别是电马达M101； M103或位置可调电马达M101；M103，进一步优选的是，至少一个第一 另外的驱动装置以驱动和/或能够驱动基材输入装置100的至少一个加速 机构119；136的方式来布置。至少一个另外的第一驱动装置M101；M103 也被称为基材输入装置100的初级驱动装置M101；M103或初级加速机构 驱动装置M101；M103。例如，基材输入装置100优选地具有至少一个另 外的自己的第二驱动装置M102或电马达M102，特别是电马达M102或 位置可调的电马达M102，其更优选地以驱动和/或能够驱动基材输入装置 100的至少一个输出传送机构119和/或至少一个在至少一个特别是初级 加速机构136之后作用和/或能够作用于单张纸02的传送机构119或至少 一个辅助传送机构119的方式来布置。优选地，至少另外的第一驱动装置 M101；M103和/或至少另外的第二驱动装置M102能够独立于基材输入装 置的另外的驱动装置M100；M101；M102；M103地被驱动。
优选设计为总成100和/或作为模块100的基材输入装置100的优点 在于，由基材输入装置100提供的传送行程的截面终止于基材输入装置 100的输出高度。为传送基材02、特别是承印材料02和/或单张纸02提 供的传送行程的该分段以及优选地为传送基材02、特别是承印材料02和 /或单张纸02提供的整个传送行程优选地从传送基材02、特别是承印材料02和/或单张纸02的分离开始。基材输入装置100的输出高度优选地 与第一标准高度偏离至多5厘米、更优选至多1厘米、更优选至多2mm。
在可替换的或额外的改进方案中，优选设计为单张纸印刷机01的加 工机械01的长处优选在于，其具有至少一个总成100；300，所述总成具 有至少一个设计为吸取带119；136；311的吸取传送机构119；136；311，用于 将单张纸02沿传送方向T传送。可替换地或额外地，至少一个吸取带 119；136；311具有至少三个关于横向A间隔地、彼此并排布置的传送带 119；136；718；726，其中，布置有至少一个移位机构158；159，借助移位机 构能够使至少三个传送带119；136；718；726中的至少一个沿着和/或逆着横 向A沿侧向移位，特别是可调地沿侧向移位和/或相对于至少一个总成 100；300的至少一个特别是位置固定的机架162移位。至少三个彼此并排 地布置的传送带119；136；718；726优选不仅关于横向A错开地布置，而且 从至少三个传送带119；136；718；726的相应的传送带出发，沿着和/或逆着 横向A来看，布置有至少三个传送带119；136；718；726中的至少一个另外 的传送带。
通过至少一个传送带119；136；718；726的可移位性，实现了与需要加 工的单张纸02的宽度和/或位置的适配。当多个传送带119；136；718；726 彼此并排布置时，根据单张纸02的宽度和传送带119；136；718；726的位置 获得不同的状况。理想的是，单张纸02的关于横向A的端部分别安放于 传送带119；136；718；726上。但因为例如关于横向A在传送带119；136；718；726之间分别布置有空隙以及特别是吸取开口722，所以存在 各种风险。一方面，相应的单张纸02的关于横向A的端部例如关于吸取 开口722而置并且于是被低压至少部分地拉入吸取开口722中。由此，必 要时可能使得相应的单张纸02发生弯曲，这种弯曲又可能在传送和/或进 一步加工单张纸02时产生问题和/或不精确性。另外，存在如下风险，其 关于横向A的端部仅以非常小的程度(例如2毫米或者更少)处在传送 带119；136；718；726上的单张纸02以该端部被拉入吸取开口722中，由此， 在侧向上与传送带119；136；718；726发生接触并且由此关于横向A被推 移。
通过至少一个传送带119；136；718；726的可移位性，可以避免或者至 少缓和这种状况，例如通过将至少一个传送带119；136；718；726或优选多 个或进一步优选所有彼此并排布置的传送带119；136；718；726关于横向A 移位并且由此在单张纸02的关于横向A的端部区域中实现有利的关系。 按照这种方式，能够对不同宽度的单张纸将分别优化地操作。特别是传送 带119；136；718；726于是相对于相应的总成100；300的中心至少暂时非对 称地布置，并且由此，单张纸02无关于其宽度居中地传送。对至少一个 传送带119；136；718；726的位置的适配优选在开始加工过程之前以及例如 在每个加工任务中单次地或者仅在加工其宽度与之前加工的单张纸02不 同的单张纸02时才执行。(在图25a和图25b中，例如以不同的位置示出 传送带119；136；718；726的数量)。
在可替换的或额外的改进方案中，优选设计为单张纸印刷机01的加 工机械01的长处优选在于，至少一个总成100；300具有至少一个特别是 在单张纸加工机械01运行期间位置固定地布置的侧止挡139和至少一个 特别是在单张纸加工机械01运行期间位置固定地布置的侧标记128，用 于关于横向A排齐单张纸02。所述至少一个侧止挡139和/或所述至少一 个侧标记128优选在其各自关于横向A的位置方面可调，和/或优选用于 关于横向A排齐单张纸02。因此，所述侧止挡和/或所述侧标记优选特别 是在单张纸加工机械01运行期间位置固定不变。优选的是，至少一个特 别是在单张纸加工机械01运行期间位置固定地布置的侧止挡139为了关 于横向A排齐单张纸而在其关于横向A的位置方面，独立于至少三个传 送带119；136；718；726的关于横向A的位置地可调，和/或至少一个特别是 在单张纸加工机械01运行期间位置固定地布置的侧标记128为了关于横 向A排齐单张纸而在其关于横向A的位置方面，独立于至少三个传送带 119；136；718；726的关于横向A的位置地可调。例如，至少一个总成100；300 具有至少两个如上介绍地实施的侧止挡139和/或至少两个如上介绍地实 施的侧标记128，用于关于横向A排齐单张纸。特别是至少一个侧止挡 139和/或至少一个侧标记128优选相对于至少一个总成100；300的机架 162可运动地和/或可调地布置，机架进一步优选位置固定地布置。至少 三个彼此并排地布置的传送带119；136；718；726优选至少部分地在横向A 上布置在至少一个侧止挡139和/或至少一个侧标记128的旁边。至少一 个总成100；300优选设计为至少一个单张纸推纸器总成100和/或至少一 个靠齐总成300。可替换地，至少一个总成100；300设计为调质总成 200；550和/或设计为覆层总成400；600；800和/或设计为传送总成700和/ 或设计为造型装置900和/或设计为基材送出装置1000。
在可替换的或额外的改进方案中，优选设计为单张纸印刷机01的加 工机械01的长处优选在于，至少一个总成100；300具有至少一个用于单 张纸02的前止挡137，前止挡优选不如单张纸02的最大可加工长度那样 远离至少三个传送带119；136；718；726地布置。至少一个前止挡进一步优 选是至少一个在单张纸加工机械01运行期间位置固定地布置和/或高度 可调的、用于单张纸02的前止挡137。优选的是，至少三个传送带 119；136；718；726关于传送方向T至少部分地布置在至少一个前止挡137 的前面。
在可替换的或额外的改进方案中，优选设计为单张纸印刷机01的加 工机械01的长处优选在于，至少一个总成100；300具有至少一个关于横 向A可运动的传送结构组件136；161；163；718；726，并且所述至少一个传 送结构组件具有至少三个传送带119；136；718；726中的至少一个和至少一 个对应于至少三个传送带119；136；718；726的转向机构163中的至少两个 以及至少一个承载框架161，这些结构组件优选共同关于横向A可运动地布置并且至少一个传送结构组件136；161；163；718；726借助至少一个移位 机构158；159沿着和/或逆着横向A可移位地布置。进一步优选的是，传 送结构组件136；161；163；718；726具有总成100；300的至少一个吸取带 119；136；311的多个以及进一步优选所有传送带119；136；718；726。至少一 个移位机构158优选具有至少一个手动驱动装置159和/或至少一个电驱 动装置159和/或至少一个气动驱动装置159和/或至少一个液压驱动装置 159。例如设置至少一个手轮作为手动驱动装置。
在可替换的或额外的改进方案中，优选设计为单张纸印刷机01的加 工机械01的长处优选在于，至少三个传送带119；136；718；726彼此相对地 在其关于横向A的位置方面不可变地布置和/或具有恒定的间距。在可替 换的或额外的改进方案中，优选设计为单张纸印刷机01的加工机械01 的长处优选在于，关于横向A能够运动的传送结构组件 136；161；163；718；726具有至少一个马达M101；M102，用于关于传送方向T 驱动至少三个传送结构组件136；161；163；718；726，和/或关于横向A能够 运动的传送结构组件136；161；163；718；726具有至少一个马达 M101；M102，用于关于传送方向T驱动至少一个吸取带119；136；311的至 少三个传送结构组件136；161；163；718；726以及具有至少一个另外的马达 M101；M102，用于关于传送方向T驱动关于传送方向T布置在第一吸取 带119；136；311后面的另外的吸取带119；136；311的至少三个传送结构组件 136；161；163；718；726，和/或能够关于横向A运动的传送结构组件 136；161；163；718；726具有至少一个传送带119；136；718；726的至少一个低 压腔室719。特别优选的是，总成100；300的相应的至少一个吸取带 119；136；311的所有组成部件和/或能够共同关于横向A移位。如所介绍那 样，横向A是沿水平延伸的方向A和/或垂直于单张纸02的所设置的、 通过至少一个总成100；300以及优选通过至少一个覆层总成400；600；800 的传送方向T来定向。
在可替换的或额外的改进方案中，优选设计为单张纸印刷机01的加 工机械01的长处优选在于，至少一个总成100；300具有至少两个设计为 吸取带119；136；311的吸取传送机构119；136；311，用于沿传送方向T传送 单张纸02，吸取传送机构沿传送方向T彼此先后布置并且例如被称为第 一吸取带119；136；311以及其他吸取带119；136；311。在可替换的或额外的 改进方案中，优选设计为单张纸印刷机01的加工机械01的长处优选在于， 至少两个吸取带119；136；311分别具有至少三个关于横向A间隔地、彼此 并排布置的传送带119；136；718；726。相应的至少三个彼此并排布置的传 送带119；136；718；726优选不仅关于横向A错开地布置，而且从至少三个 传送带119；136；718；726中的相应的传送带出发，沿着和/或逆着横向A来 看，布置有至少三个传送带119；136；718；726中的至少一个另外的传送带。 由此，利用相应多个能够适配的传送带119；136；718；726来实现单张纸02 在特别可靠的吸取带119；136；311上多级的加速。在可替换的或额外的改 进方案中，优选设计为单张纸印刷机01的加工机械01的长处优选在于， 布置有至少一个特别是相应的移位机构158；159，借助移位机构能够使至 少三个对应于吸取带119；136；311中的至少一个的传送带119；136；718；726 中的至少一个沿着和/或逆着横向A可调地沿侧向移位，特别是可调地沿 侧向移位。至少两个吸取带119；136；311在优选设计为单张纸印刷机01 的加工机械01的可替换的或额外的改进方案中，优选在沿传送方向T的 传送运动方面能够彼此独立地运行和/或加速。
在可替换的或额外的改进方案中，优选设计为单张纸印刷机01的加 工机械01的长处优选在于，从至少一个吸取带119；136；311的数量中，将 至少一个、例如至少一个第一吸取带119；136；311设计为至少一个总成 100；300的分离装置109的初级加速机构136，和/或从至少一个吸取带 119；136；311的数量中，将至少一个另外的、优选至少一个另外的或其他 吸取带119；136；311设计为至少一个总成100；300的分离装置109的次级 加速机构119。
例如，单张纸02直接从基材输入装置100输送到贴靠装置300，贴 靠装置300也可以是例如基材输入装置100的一部分。可替换地，首先将 单张纸02输送给至少一个准备装置200。
优选地，至少一个准备装置200基于用于基材输入装置100和/或至 少一个覆层总成400；600；800的所设置的传送行程地布置。至少一个准 备装置200优选地具有至少一个作用机构201。该至少一个作用机构201 例如被构造为压延机201和/或润湿装置201和/或排出装置201和/或作为 去电荷装置201和/或作为清洁装置201和/或作为去毛刺装置201和/或作 为检查装置201。清洁装置201例如设计为吸取装置201和/或作为吹送 装置201和/或作为剥离装置201和/或优选用于去除纸张和/或灰尘。检查 装置201例如具有至少一个、优选多个、特别是至少两个特别是光学传感 器，其例如设计为照相机和/或优选地设置成可机械移动，特别是在通过 这种传感器可以检测例如进入的单张纸02的排齐，特别是用于进一步加 工。可选地或额外地，这些传感器用于检测和/或检查单张纸02的尺寸， 例如用于与订单数据进行比较。例如，作用机构201在另一个总成100； 300；400；500；550；600；700；800；900；1000或模块100；300；400；500；550； 600；700；800；900；1000中布置，特别是指向所设置的的传送行程上和/或 作用和/或能够作用于所设置的的传送行程。然而，准备装置200优选设 计为独立总成200，更优选设计为模块200。
准备装置200优选地具有至少一个传送机构211，该传送机构211进 一步优选地设计为吸取传送机构211。上述和下文中描述的上述吸取传送 机构优选地相应地适用。准备装置200优选地具有至少一个自己的驱动装 置M200或马达M200，特别是电马达M200或位置可调的电马达M200， 其进一步优选地布置成能够驱动和/或驱动至少一个传送机构211。例如。 准备装置200具有至少一个压印滚轮202或压印辊202，借助压印滚轮202 或压印辊202能够对单张纸02朝向至少一个传送机构211加载力。准备 装置200优选地具有至少一个用于传送基材02、特别是承印材料02和/ 或单张纸02的转交机构。设置用于单张纸02的传送行程的由准备装置 200确定的分段优选地基本上是平的，并且更优选地是完全平坦的并且优 选地基本上是更优选地，设计成仅水平延伸。
优选地，优选地设计为总成200和/或模块200的准备装置200替代 或附加地优点在于，用于传送基材02、特别是承印材料02和/或单张纸 02传送行程的由准备装置200确定的分段在准备装置200的输入水平处 开始，和/或在准备装置200的输出高度结束。优选地，准备装置200的 优点在于，准备装置200的该输入高度偏离第一标准高度至多5cm，更优 选至多1cm，甚至更优选至多2mm，和/或起始准备装置200的高度与第 一标准高度最高偏差5cm，更优选至多1cm，更优选偏离超过2mm，和/ 或准备装置200的相应输入高度与准备装置200的输出高度偏差最多5 厘米，更优选至多1厘米，甚至更优选偏差大于2mm。
例如，借助于基材输入装置100和/或至少一个贴靠装置300分步加 速单张纸02。例如，为此布置至少一个初级加速机构136和至少一个次 级加速机构119。初级加速机构136优选地将单张纸02加速到第一速度， 并且次级加速机构119优选地稍后将单张纸02加速到第二速度v2，例如 加工速度或印刷速度以及必要时在此间达到更高的第三速度v3。由此， 没必要有加速机构119；136在静止与第二速度v2或甚至第三速度v3之间 加速和减速。取消了不希望地大的加速度。取而代之地，例如初级加速机 构136在静止与第一速度v1之间加速和减速，对于其就足够了。在一种 实施方式中，第二加速机构119加速到第二速度v2或者甚至达到第三速 度v3，然后再次减速到最小速度。该最小速度优选地等于第一速度v1。 可替换地，该最小速度大于第一速度v1。然后，单张纸02在初级加速机 构136与次级加速机构119之间的转交时通过一方面的次级加速机构119 和另一方面的单张纸02之间的相对速度加速并且通过适当的摩擦，至少 直到它们以第二速度v2移动。因此拉动并由此加速单张纸02。在一个替 代实施例中，次级加速机构119始终以第二速度v2操作，并且单张纸02加速到第二速度v2完全如上所述通过相对速度和相应的摩擦实现。必要 时布置另外的加速机构。
优选地，特别设计为单张纸印刷机01的加工机械01的优点在于，单 张纸印刷机01具有至少两个设计为模块100；600的总成100；600，更优 选至少两个模块100；600分别至少有一个自己的驱动装置M100；M101； M102；M103；M600；M601。优选地，单张纸印刷机01替代或附加地优点 在于，至少两个模块600中的至少一个构造为无印版覆层模块400； 600；800。优选地，单张纸印刷机01替代或附加地优点在于，至少两个模 块500中的至少一个设计为干燥模块500。
优选地，特别设计为单张纸印刷机01的加工机械01替代或附加地优 点在于，所述至少两个模块100；200；300；400；500；550；600；700；800；900； 1000中的至少一个，特别是至少一个另外的模块具有至少一个干燥装置 500或干燥设备506。该干燥装置500或干燥设备506优选具有至少一个 设计为热空气源502的能量输出装置501；502；503。优选地，特别设计为 单张纸印刷机01的加工机械01替代或附加地优点在于，作为至少两个模 块400；600；800中的至少另一个模块布置有至少一个覆层模块400；800， 其被设计为打底模块400和/或涂漆模块800，并且具有其自己的干燥装 置500或干燥设备506。例如，加工机械01，其特别地构造为单张纸印刷 机器01，可选地或额外地优点在于，所述至少一个另外的模块400是至 少一个覆层模块400，其被设计为打底模块400，其具有其自己的干燥装 置500或干燥设备506以及该干燥装置500或干燥设备506具有至少一个 设计为热空气源502的能量输出装置501；502；503，和/或作为覆层模块 800的至少一个覆层模块800布置有至少一个另外的模块800，其具有其 自己的干燥装置500或干燥设备506，并且该干燥装置500或干燥设备506 具有至少一个设计为热空气源501；502；503的能量输出装置502。
至少两个模块100；200；300；400；500；550；600；700；800；900；1000 中的至少一个另外的模块(例如打底模块400)优选具有机架427；627；827 上。优选地，与该机架427；627；827直接或间接地刚性连接的是干燥装 置500或干燥设备506。例如，与该机架427；627；827直接或间接刚性连 接地布置的是至少两个模块100；200；300；400；500；550；600；700；800；900；1000中的至少一个另外的模块(例如打底模块400)的至少一个压 印机构408；608；808。优选地，至少两个模块100；200；300；400；500；550； 600；700；800；900；1000中的至少另一个的模块的干燥装置500或干燥设 备506例如仅通过至少两个模块100；200；300；400；500；550；600；700； 800；900；1000中的至少一个另外的模块(例如打底模块400)的机架427； 627；827和/或通过柔性的机械连接例如连接到单张纸印刷机01下方的地 板或放置部位。至少两个模块100；200；300；400；500；550；600；700；800； 900；1000中的至少另一个模块(例如打底模块400)的干燥装置500或干 燥设备506的作用区域关于为传送基材02、特别是承印材料02和/或单 张纸02提供的传送行程优选地在至少两个模块100；200；300；400；500；550；600；700；800；900；1000中的至少另一个模块(例如打底模块400)的 放置部位418之后布置。用于将单张纸02输送通过至少两个模块100；200； 300；400；500；550；600；700；800；900；1000中的至少另一个模块(例如打 底模块400)的干燥装置500或干燥设备506的作用区域的传送机构417， 特别是吸取传送机构417相对于计划用于传送基材02、特别是承印材料 02和/或单张纸02的传送行程布置在至少两个模块100；200；300；400；500；550；600；700；800；900；1000中的至少另一个模块(例如打底模块400) 的压印机构408之后。用于将单张纸02输送通过至少两个模块100；200； 300；400；500；550；600；700；800；900；1000中的至少另一个模块(例如打 底模块400)的干燥装置500或干燥设备506的作用区域的传送机构417， 特别是吸取传送机构417优选地能够通过所述至少两个模块100；200；300； 400；500；550；600；700；800；900；1000中的至少另一个模块(例如打底模 块400)的驱动装置M400；M401；M600；M601；M800；M801驱动。
通常设计为打底模块400和/或作为印刷模块600和/或涂漆模块800 的覆层模块400；600；800优选意味着：设计为打底模块400和/或作为印 刷模块600和/或涂漆模块800的覆层模块400；600；800优选地具有机架 427；627；827，与其直接或间接地刚性连接的是干燥装置500或干燥设备 506，并且更优选地，设计为打底模块400和/或作为印刷模块600和/或 涂漆模块800的覆层模块400；600；800直接或间接地与机架连接。优选 地，设计为打底模块400和/或作为印刷模块600和/或涂漆模块800的覆 层模块400；600；800仅通过设计为打底模块400和/或作为印刷模块600 和/或涂漆模块800的覆层模块400；600；800的机架427和/或机械式柔性 的连接件与单张纸印刷机01下方的地面或放置部位连接。设计为打底模 块400和/或作为印刷模块600和/或涂漆模块800的覆层模块400；600；800 的干燥装置500或干燥设备506的作用区域关于设置用于传送基材02、 特别是承印材料02和/或单张纸02的传送行程优选布置在设计为打底模 块400和/或作为印刷模块600和/或涂漆模块800的覆层模块400；600；800 的着墨部位418；618；818后面。设计为打底模块400和/或作为印刷模块 600和/或涂漆模块800的覆层模块400；600；800的设置用于将单张纸02 传送通过干燥装置500或干燥设备506的作用区域的传送机构417；617；817，特别是吸取传送机构417；617；817关于设置用于传送基材02、特别 是承印材料02和/或单张纸02的传送行程布置在传送机构417；617；817 的压印机构408；608；808后面。设计为打底模块400和/或作为印刷模块 600和/或涂漆模块800的覆层模块400；600；800的设置用于将单张纸02 传送通过干燥装置500或干燥设备506的作用区域的传送机构417；617； 817、特别是吸取传送机构417；617；817优选地能够通过设计为打底模块 400和/或作为印刷模块600和/或涂漆模块800的覆层模块400；600；800 (例如打底模块400)的驱动装置M400；M401；M600；M601；M800；M801 驱动。
对于刚性连接被认为是如下的连接，其防止不受控制的相对运动。然 而，例如，通过至少一个机构和/或至少一个驱动装置，可以选择性地引 起相对运动，例如能够将干燥装置500或干燥设备506从为传送基材02、 特别是承印材料02和/或单张纸02提供的传送行程上移开。
优选地，单张纸印刷机01替代或附加地优点在于，所述至少两个模 块100中的至少一个被设计为基材输入装置100和/或所述至少两个模块 600中的至少一个被设计为印刷模块600，优选地，单张纸印刷机01替代 或附加地优点在于，基材输入装置100具有至少一个带有基材输入装置 100的初级驱动装置M101；M103或初级加速驱动装置M101；M103的初 级加速机构136，且具有至少一个沿着所提供的用于传送基材02、特别是 承印材料02和/或单张纸02的传送行程布置在至少一个初级加速机构136 后面的次级加速机构119，其带有基材输入装置100的次级驱动装置M102 或次级加速驱动装置M102，该至少一个初级加速机构136布置在设置用 于存放单张纸02的堆垛的储存区域134下方。在此，这种堆垛包括多于 一张的单张纸02。基材输入装置100的至少一个初级加速机构134的初 级驱动装置M101；M103也称为基材输入装置100的驱动装置M101； M103。基材推纸器100的至少一个次级加速机构119的次级驱动装置 M102也称为基材输入装置100的次级驱动装置M102。
优选地，单张纸印刷机01的优点可替换地或额外地在于，为至少一 个印刷模块600分配不同于基材输入装置100的初级驱动装置M101； M103和基材输入装置100的次级驱动装置M102的、用于传送单张纸02 的驱动装置M600。通过布置初级驱动装置M101；M103和次级驱动装置 M102，实现了加速机构119；136的独立运动进而还有如上所述地介绍的 分级的加速。
优选地，单张纸印刷机01替代或附加地优点在于，单张纸印刷机01 具有至少三个设计为模块100；200；300；400；500；550；600；700；800；900； 1000的总成100；200；300；400；500；550；600；700；800；900；1000，以及至 少三个模块100；200；300；400；500；550；600；700；800；900；1000分别具 有至少一个自己的驱动装置M100；M101；M102；M103；M200；M300；M400；M401；M500；M550；M600；M601；M700；M800；M801；M900； M1000。
优选地，单张纸印刷机01替代或附加地优点在于，单张纸印刷机01 具有多个设计为印刷模块600的总成600，总成分别具有至少一个自己的 驱动装置M600。优选地，单张纸印刷机01的优点在于，至少一个印刷 模块600设计为从上方施加覆层介质的印刷模块600。优选地，单张纸印 刷机01可选地或者另外，优点在于，所述至少一个印刷模块600设计为无印版覆层总成600和/或喷墨印刷总成600。优选地，所述单张纸印刷 机01可替换地或附加地长处在于：至少一个初级加速机构136将单张纸 02加速和/或能够加速到第一速度v1，并且借助于至少一个次级加速机构 119将单张纸02特别是从第一速度v1加速和/或能够加速到第二速度v2， 第二速度大于第一速度v1，或者甚至直至加速到第三速度v3，第三速度比第二速度v2更大，之后利用后面的制动减速到第二速度v2。
优选地，单张纸印刷机01可替换地或附加地优点在于，初级驱动装 置M101；M103的驱动调节件与次级驱动装置M102的驱动调节件不同， 并且印刷模块600的驱动装置M600的驱动调节件不同于初级驱动装置 M101；M103的驱动调节件，也不同于次级驱动装置M102的驱动调节件。 优选地，单张纸印刷机01替代或附加地优点在于，第二速度v2是用于将 单张纸02传送通过至少一个印刷总成600的印刷速度。优选地，单张纸 印刷机01的特征可选地或者另外在于，初级驱动装置M101；M103的驱 动调节件和次级驱动装置M102的与之不同的驱动调节件以及印刷模块 600的驱动装置M600的与之不同的驱动调节件与单张纸印刷机01的机 器控制器在电路技术上连接。优选地，单张纸印刷机01可选地或附加地 优点在于，至少一个初级加速机构136设计为至少一个作用于堆垛的最下 面的单张纸02的加速机构136。
优选地，单张纸印刷机01替代或附加地优点在于，作为至少一个初 级加速机构136，布置初级加速机构136的多个子集，其至少暂时以按照 子集不同的单张纸速度运行和/或分别具有至少一个仅与加速机构136的 相应的子集相对应的、相应的初级驱动装置M101；M103。每个子集可以 具有一个初级加速机构136或多个初级加速机构136(这可以在图14a和 16b中看到)。
优选地，单张纸印刷机01可替换地或额外地优点在于，多个间距保 持件144.1；144.2、例如至少一个第一间距保持件144.1和至少一个第二 间距保持件144.2布置成至少相对于垂直方向V彼此独立地移动。例如， 至少一个第一间距保持件144.1和/或至少一个第二间距保持件144.2被设 计为至少一个设有凹槽的支撑面和/或初级加速机构136至少部分地和/或 至少暂时地向上穿过凹槽(这方面的一个例子可以在图14b中看到。)
优选地，单张纸印刷机01可替换地或额外地优点在于，基材输入装 置100的设置用于使单张纸02沿其预定的传送行程移动的加速机构 119；136的驱动装置M101；M102；M103可独立于如下驱动装置地运行： 其至少一方面至少对初级加速机构136的竖直相对运动和另一方面对至 少一个间距保持件144；144.1；144.2或间距保持件144；144.1；144.2的竖 直相对运动进行驱动，特别是对至少一个间距保持件144；144.1；144.2或 间距保持件144；144.1；144.2的运动和/或至少一个初级加速机构136的竖 向运动进行驱动。
优选地，单张纸印刷机01可选地或额外地优点在于，至少一个初级 加速机构136设计为至少一个传送辊136和/或至少一个传送带136和/或 至少一个吸取传送机构136和/或至少一个吸取带136和/或至少一个吸取 盒式带136和/或至少一个滚轮吸取系统136和/或至少一个吸取带136和 /或至少一个吸取滚轮136。优选地，单张纸印刷机01替代或附加地优点 在于，至少一个次级加速机构119设计为基材输入装置100的至少一个输 出传送机构119和/或至少一个传送辊119和/或在至少一对传送辊119和/ 或至少一个吸取传送机构119和/或至少一对形成传送间隙的输送带119。 特别地，通过至少一对形成传送间隙的传送带119，可以降低单张纸02 被压缩太多和/或变形的风险(示例在图16a和图16b中示出。)这尤其与 瓦楞单张纸02相关地实现对这些单张纸02的和缓处理。例如，布置至少 一个可替换的结构组件，其具有至少一个次级加速机构119。然后，以简 单的方式并根据需要，例如可以将形成至少一个传送辊缝隙的一对传送辊 119更换为形成传送辊缝隙的至少一对输送带119。
优选地，单张纸印刷机01替代或附加地优点在于，布置有至少一个 用于检测错误传送和/或发生差错的单张纸02的附加装置147和/或至少 一个用于分拣单张纸02的附加装置147和/或至少一个用于固定保持和/ 或用于推回单张纸02的附加装置(这在图15中以示例的方式示出。)至 少一个附加装置147关于为传送基材02、特别是承印材料02和/或单张 纸02提供的传送行程优选地布置在一方面的至少一个初级加速机构136 与另一方面的至少一个次级加速机构119之间。当附加装置147设计为用 于检测错误传送和/或发生差错的单张纸02的附加装置147时，则其用于 例如，检测双张和/或确定具有突出部分的单张纸02。这种突出部分可能 例如在与印刷头416；616；816接触时在印刷头416；616；816上造成损伤。
用于分拣单张纸02的附加装置147例如具有吸取装置和/或传送分岔 件。例如，用于分拣的附加装置147还具有至少一个压缩机构148；149， 通过该压缩机构可以对单张纸02特别是就其高度方面进行压缩，和/或附 加装置设计为至少一个压缩机构147。由此，即使最初存在单张纸02的 突出的部分，也避免了印刷头416；616；816的相应损坏。例如，尽管相 应的单张纸02被破坏了，但是优选地可以通过传送分岔件来分拣出来。
在可替换的或额外的改进方案中，优选设计为单张纸印刷机01的加 工机械01的长处优选在于，沿设置用于传送单张纸02的传送行程，布置 有至少一个特别是设计为过盈量传感器153的传感器，用于探测单张纸 02的至少一个空间伸展。至少一个过盈量传感器153例如设计为光学传 感器和/或光栅和/或超声波传感器和/或电容传感器和/或电感传感器和/或 电磁传感器。至少一个过盈量传感器153优选检测横放着在其下方传送经 过的单张纸02的高度。如果一部分单张纸02、特别是单张纸02的一部 分前端部过远地向上竖起，这种情况会通过至少一个过盈量传感器153 检测到。特别是对于如瓦楞单张纸02的多层单张纸而言，可能在切边上 存在凸出的区域，例如由于切开的粘合部位以及因而软质的单层产生。这 种凸出的区域可能具有不希望的后果，特别是在印刷头416；616；816上造 成损伤。因此，在印刷头416；616；816与单张纸02之间的接触有风险并 且无论如何都应该避免。单张纸加工机械01优选具有至少一个无印版覆 层总成400；600；800和/或至少一个印刷头416；616；816。优选的是，因此 布置有压缩装置147，特别是设计为压缩装置147的附加装置147。压缩 装置147例如布置在覆层总成400；600；800的区域中，以便避免，在压 缩装置147与印刷头416；616；816之间存在在其上单张纸02在其形状方 面被不利地改变的区域。
优选的是，特别是沿设置用于传送单张纸02的传送行程在至少一个 过盈量传感器153的检测区域后面布置有至少一个第一压缩体148和至少 一个第二压缩体149以及更进一步优选具有至少一个施力元件151。至少 一个第一压缩体148优选能够运动，特别是至少关于竖向V和/或朝向至 少一个第二压缩体149运动。至少一个第二压缩体149优选设计为压印体 149，并且进一步优选除了可能发生的旋转运动之外，是位置不变的。例 如，至少一个压缩体148设计为特别是能够旋转地布置的辊148，和/或 至少一个第二压缩体149设计为特别是能够旋转地布置的辊149。相应的 辊148；149的相应的旋转方向优选以如下方式定向，使得紧邻单张纸02 的区域平行于单张纸02地运动，特别是反向平行地运动。作为至少一个 第二压缩体149的也可以是承载其他功能的构件，例如至少一个传送带 718；726和/或至少一个低压腔室719。至少一个第一压缩体148的旋转轴 优选能够移位。
在可替换的或额外的改进方案中，优选设计为单张纸印刷机01的加 工机械01的长处优选在于，至少一个第一压缩体148借助至少一个施力 元件151从通过位置朝向至少一个第二压缩体149能够运动到压缩位置地 布置，其中，进一步优选的是，当第一压缩元件148布置在通过位置中时， 至少一个施力元件151被预紧。由此，可以对于对需要压缩的单张纸02 的探测做出特别快速的反应。优选的是，至少一个压缩装置147具有至少 一个保留装置152，所述保留装置能够在保留状态与释放状态之间转换， 并且在保留状态下，以能够阻止至少一个压缩体148从其通过位置向其压 缩位置运动的方式来布置。由此，预紧得以维持。在此，对于预紧，特别 是可以认为是如下的状态，其中，相应的形体力求自主地改变自身形状， 以便达到低能量的状态。例如，至少一个施力元件151具有至少一个弹簧 和/或至少一个磁体和/或至少一个电磁体和/或至少一个弹簧片。优选的 是，至少一个保留装置152具有至少一个触发驱动装置157，其优选设计 为气动缸和/或液压缸和/或电磁体和/或电马达。优选的是，至少一个保留 装置152具有至少一个挡靠体156，挡靠体进一步优选能够借助至少一个 触发驱动装置157运动。于是，可以通过激活触发驱动装置157使挡靠体156运动并且使至少一个第一压缩体148的行程从其通过位置朝向至少一 个第二压缩体149到达其压缩位置。
在可替换的或额外的改进方案中，优选设计为单张纸印刷机01的加 工机械01的长处优选在于，单张纸加工机械01具有至少一个传送带 718；726，传送带以其绕转行程的至少一个传送分段平行于传送方向T地、 沿设置用于传送基材02、特别是承印材料02和/或单张纸02的传送行程 的部分区域延伸，并且至少一个传送带718；726至少部分地布置在一方面 的至少一个压缩体148与另一方面的至少一个第二压缩体149之间。任何 情况下，当第一压缩元件748布置在压缩位置中并且同时单张纸02处在 第一压缩元件748与第二压缩元件749之间时，优选存在一方面的至少一 个传送带718；726与另一方面的至少一个第二压缩体149之间的接触。优 选的是，沿至少一个传送带718；726的传送分段，布置有单张纸印刷机 01的至少一个覆层总成400；600；800的至少一个覆层部位409；609；809。 优选的是，至少一个过盈量传感器153的检测区域沿至少一个传送带 718；726的传送分段布置。
压缩区域154优选是由至少一个第一压缩体和至少一个第二压缩体 148；149确定的区域，特别是在其中一方面的至少一个第一压缩体148与 另一方面的第二压缩体149和/或至少一个传送带718；726之间的最小间 距小于需要传送的单张纸02的厚度的空间区域。沿设置用于传送基材02、 特别是承印材料02和/或单张纸02的传送行程侧得的、一方面的至少一 个第一压缩体和至少一个第二压缩体148；149确定的压缩区域154与另一 方面的至少一个覆层部位409；609；809之间的间距优选最高为200cm、进 一步优选最高100cm，更进一步优选最高50cm，又进一步优选最高20cm 以及再进一步优选最高10cm。沿设置用于传送基材02、特别是承印材料 02和/或单张纸02的传送行程侧得的、一方面的至少一个过盈量传感器 153的检测区域与另一方面的至少一个第一压缩体和至少一个第二压缩 体148；149确定的压缩区域154之间的间距优选最高为200cm、进一步优 选最高100cm，更进一步优选最高50cm，又进一步优选最高20cm以及 再进一步优选最高10cm。
在可替换的或额外的改进方案中，优选设计为单张纸印刷机01的加 工机械01的长处优选在于，设置有至少一个预紧驱动装置，借助预紧驱 动装置能够使至少一个第一压缩体148从压缩位置出发，特别是远离至少 一个第二压缩体149地运动到通过位置中。于是，当单张纸02被压缩时， 单张纸加工机械01不一定要停机，而是可以在压缩装置147重新张紧之 后继续运行，例如无中断地运行。优选的是，单张纸加工机械01具有至 少一个传送道岔件和/或排出装置和/或针对单张纸02的废页道岔件，其 关于设置用于传送单张纸02的传送行程布置在至少一个压缩装置147的 后面。于是，能够以简单的方式处理压缩的单张纸02。
在可替换的或额外的改进方案中，优选设计为单张纸印刷机01的加 工机械01的长处优选在于，至少一个过盈量传感器153在电路技术上直 接或间接地与至少一个保留装置152连接地布置，和/或至少一个过盈量 传感器153在电路技术上与单张纸加工机械01的机器控制器连接，至少 一个保留装置152也在电路技术上与该机器控制器连接。由此，实现了借 助压缩装置147自动的紧固。
当借助至少一个过盈量传感器153来检测单张纸02的高出的部分时， 对保留装置152加以探测，并且至少一个第一压缩体148将单张纸02压 向至少一个第二压缩体149和/或至少一个传送带718；726，并且于是压缩 单张纸02，由此，特别是避免了损伤印刷头416；616；816。(例如示意地 在图21a中示出处在通过位置中的带有压缩体148的压缩装置147，以及 在图21b中示出处在压缩体位置中的带有压缩体148的压缩装置147。)
用于保持和/或推回单张纸02的附加装置147具有例如吸取装置和/ 或推动装置。这种吸取装置例如保持相应的单张纸02，从而防止其进一 步传送并造成损坏。这种推动器例如设计为滚轮和/或滚轮和/或刷子并且 布置成旋转式和/或可旋转的。旋转方向以如下方式选择，使得由推动器 施加的力例如通过摩擦与单张纸02的传送方向相反地定向和/或与其所 设置的的传送行程相反。例如，当差错的传送单张纸02被检测到和/或通 过用于保持和/或推回单张纸02的辅助装置147对其加以固定保持和/或 推回时，加工机械01停机。
在可替换的或额外的改进方案中，优选设计为单张纸印刷机01的加 工机械01的长处优选在于，至少一个初级加速机构136同时设计为用于 关于横向A和/或枢转位置排齐的单张纸排齐机构，和/或至少一个次级加 速机构119同时设计为用于关于横向A和/或枢转位置排齐的单张纸排齐 机构。为了改变枢转位置，相应的加速机构119；134例如至少部分地关于 横向A分为至少两个部分，其能够彼此不同地快速驱动和/或被驱动。为 了关于横向A改变位置，相应的加速机构119；134例如至少部分地沿着和 /或逆着横向A能够运动，特别是在其与单张纸02发生接触时。
优选地，单张纸印刷机01可替换地或附加地优点在于，对于模块100； 600被理解为相应的总成100；600或由多个总成100构成的集合体100； 600，其具有至少一个自己的可控和/或可调节驱动装置M100；M101； M102；M103；M600和/或至少一个用于单张纸02的转交机构03和/或设 置用于传送单张纸02的传送行程的至少一个没有偏差或者偏差至多5cm的在而对于多个模块100；600相同的第一标准高度开始和/或结束的分段 和/或作为独立功能模块100；600的分别形成和/或能够形成单独组装的机 器总成或功能组件。
优选的是一种用于运行优选设计为单张纸印刷机01的加工机械01 的方法，其中，出自堆垛104的单张纸02特别是借助基材输入装置100 的至少一个初级加速机构136优选从下方分离。单张纸02优选单独地沿 传送方向T加速，特别是加速到转交速度vu和/或拿取速度va。优选地， 通过设计为位置可调的电马达M101；M103的初级驱动装置M101；M103 对至少一个初级加速机构136加以驱动。优选的是，至少部分分离的单张 纸02分别特别是由至少一个初级加速机构136转交给至少一个特别是关 于传送方向T布置在至少一个前止挡137后面的次级加速机构119，所述 次级加速机构优选通过设计为位置可调的电马达M102的次级驱动装置 M102来驱动。优选的是，出自堆垛104的单张纸02借助至少一个初级 加速机构136单独地沿传送方向T加速到转交速度vu，并且将至少部分 分离的单张纸02分别从至少一个第一加速机构136转交到至少一个次级 加速机构119，并且在此以转交速度vu传送。优选的是，单张纸02特别 是沿设置用于传送单张纸02的传送行程，从基材输入装置100传送至单 张纸加工机械01的至少一个另外的模块200；300；400；500；550；600；700； 800；900；1000。其中，进一步优选的是，单张纸02分别此后借助至少一 个另外的模块200；300；400；500；550；600；700；800；900；1000的至少一个 驱动装置M200；M300；M400；M401；M500；M550；M600；M601；M700； M800；M801；M900；M1000以加工速度vb特别是单独地传送通过相应的 另外的模块200；300；400；500；550；600；700；800；900；1000，并且在此， 在相应的另外的模块200；300；400；500；550；600；700；800；900；1000中得 到加工。
优选的是，至少一个初级加速机构136作为整体借助至少一个竖向驱 动装置至少关于竖向V相对于初级驱动装置M101；M103运动，以便建立 或解除与相应的单张纸02的接触。于是，相应的单张纸02能够已经借助 至少一个次级加速机构119进一步加速，而同时至少一个初级加速机构 136已经再次减速或者停住。通过这种相对运动，能够使初级驱动装置 M101；M103得到缓和或者说保护。
前部堆垛分界平面SV优选通过特别是余下的堆垛104的尚未分离的 单张纸02的多个沿传送方向T定向的和/或朝向第二加速机构119布置的 前边沿来确定和/或优选具有沿水平和/或平行于传送方向T定向的法向 量。至少一个初级加速机构136优选至少部分地以及进一步优选完全布置 在前部堆垛分界平面SV前面。至少一个次级加速机构119优选至少部分 地以及进一步优选完全地布置在前部堆垛分界平面SV后面。优选将单张 纸02的传送速度称为拿取速度va，传送速度大于加工速度vb。进一步优 选的是，单张纸02的每个传送速度(其大于加工速度vb)被称为拿取速 度va。在可替换的或额外的改进方案中，所述方法优选见长于，单张纸 在至少一个时间点上借助至少一个初级加速机构136和/或借助至少一个 次级加速机构119以最大拿取速度va传送，最大拿取速度以至少10％、 进一步优选至少20％、更进一步优选至少30％以及又进一步优选至少50％ 大于加速速度vb。
在可替换的或额外的改进方案中，所述方法优选见长于，单张纸02 在其相应的传送期间分别在至少一个时间点上与前部堆垛分界平面SV 相交地布置并且同时以拿取速度va传送，特别是沿着设置用于传送单张 纸02的传送行程T传送。由此，可以优选使堆垛的相应跟在后面的单张 纸02更快地与至少一个初级加速机构136发生接触并且更早地得到加速。 按照这种方式，可以通过所需的加速，至少部分地推知彼此跟随的单张纸 02之间的产生加速速度的空隙，以及进一步优选推知所规定的数值。在 可替换的或额外的改进方案中，所述方法优选见长于，至少一个初级驱动 装置M101；M103和至少一个次级驱动装置M102以如下方式相互协调地 运行，使得前面通过的单张纸02和在后运行的单张纸02之间的空隙缩小 和/或调整到目标值周围的规定的容差范围内的数值。优选的是，在每个 时间点上至多将单张纸02以与前部堆垛分界平面SV相交的方式来布置。 由此，搭接的传送在前部堆垛分界平面SV的区域中得到避免。
在可替换的或额外的改进方案中，所述方法优选见长于，余下的堆垛 104将尚未分离的单张纸02借助至少一个前止挡137关于传送方向T阻 挡。进一步优选，前止挡137将前部堆垛分界平面SV至少部分地固定布 置。在可替换的或额外的改进方案中，所述方法优选见长于，单张纸02 在其相应的传送期间，分别在至少一个时间点上分别以至少一个组成部分 相对于至少一个前止挡137沿竖直在上方布置或者优选沿竖向在下方布 置，同时以拿取速度传送，拿取速度大于加工速度。至少一个次级加速机 构119优选设计为关于传送方向T布置在至少一个前止挡137后面的次 级加速机构119。
根据几何情况或材料特性，可以合理的是，转交速度vu小于或大于 或等于加工速度vb和/或小于或大于或等于拿取速度va地选择。在可替 换的或额外的改进方案中，所述方法优选见长于，转交速度vu为加工速 度vb的至少20％，进一步优选至少30％以及再进一步优选至少40％，和 /或转交速度vu小于加工速度vb和/或为加工速度vb的最高80％、优选最高70％以及进一步优选最高60％、在可替换的或额外的改进方案中， 所述方法优选见长于，出自堆垛104的单张纸02借助至少一个初级加速 机构136单独地沿传送方向T加速到拿取速度va，和/或转交速度vu大 于加工速度vb。
在加速曲线的第一实施方式中，相应的单张纸02借助至少一个初级 加速机构136被加速到转交速度，然后被转交给至少一个次级加速机构 119，然后借助至少一个次级加速机构119被加速到拿取速度，然后借助 至少一个次级加速机构119加速到最大传送速度，然后借助至少一个次级 加速机构119减速到加工速度加工速度。
在加速曲线的第二实施方式中，相应的单张纸02借助至少一个初级 加速机构136被加速到拿取速度，然后借助至少一个初级加速机构136 被加速到最大传送速度并且转交给至少一个次级加速机构119，然后借助 至少一个次级加速机构119被减速到加工速度。
在加速曲线的第三实施方式中，相应的单张纸02借助至少一个初级 加速机构136被加速到拿取速度，然后借助至少一个初级加速机构136 加速到最大传送速度，然后借助至少一个初级加速机构136减速至转交速 度，然后以转交速度转交给至少一个次级加速机构119，然后借助至少一 个次级加速机构119加速至加工速度。
并且，单张纸02分别借助基材输入装置100的至少一个通过初级驱 动装置M101；M103驱动的初级加速机构136加速到第一速度v1，并且初 级驱动装置M101；M103进一步优选设计为位置可调的电马达 M101；M103。优选的是，单张纸02分别此后借助基材输入装置100的至 少一个通过次级驱动装置M102驱动的次级加速机构119加速到第二速度 v2，其中，次级驱动装置M102进一步优选设计为位置可调的电马达 M102。第二速度v2优选大于第一速度v1。在可替换的或额外的改进方 案中，所述方法优选见长于，单张纸02分别此后借助至少一个次级加速 机构119加速到第三速度v3，第三速度大于第二速度v2，并且单张纸02 分别此后特别是借助至少一个次级加速机构119再次减速到第二速度v2。 不需要的是，在将单张纸加速到第三速度v3之前，将单张纸02保持在第 二速度v2。例如，也可以使单张纸速度持续单调地从第一速度v1升高到 第三速度v3。优选的是，单张纸02沿传送行程从基材输入装置100传送 至单张纸加工机械01的至少一个另外的模块200；300；400；500；550；600； 700；800；900；1000，特别是传送至印刷模块600。优选的是，单张纸02 分别此后借助至少一个另外的模块200；300；400；500；550；600；700；800； 900；1000、特别是印刷模块600的至少一个驱动装置M100；M200；M300； M400；M401；M500；M550；M600；M601；M700；M800；M801；M900； M1000，以加工速度、特别是印刷速度传送通过相应的另外的模块200； 300；400；500；550；600；700；800；900；1000，特别是印刷模块600，并且在 此在相应的另外的模块200；300；400；500；550；600；700；800；900；1000、 特别是印刷模块600中得到加工，特别是得到印刷。加工速度、特别是印 刷速度优选等于第二速度v2。
即优选的特别是如下方法，其中，单张纸02沿传送行程从基材输入 装置100传送至至少一个印刷模块，并且单张纸02分别此后借助至少一 个印刷模块600的至少一个驱动装置M600以印刷速度传送通过相应的印 刷模块600，并且在此，在相应的印刷模块600中得到印刷并且第一速度 v1小于印刷速度。
在可替换的或额外的改进方案中，所述方法优选见长于，印刷速度等 于第二速度v2，和/或第二速度v2大于第一速度v1。可替换地或额外地， 所述方法优选见长于，单张纸02分别在至少一个时间点与初级加速机构 136还有与次级加速机构119保持接触。可替换地或额外地，所述方法优 选见长于，至少一个初级加速机构136的减速不分别使得相应的直接之前 利用初级加速机构136加速的单张纸02发生减速。
在可替换的或额外的改进方案中，所述方法优选见长于，至少一个次 级加速机构119的减速不分别引起相应的直接之前与次级加速机构119 加速的单张纸02的减速。但是，当应当闭合单张纸02之间的空隙时，优 选进行加速并且既而借助至少一个次级加速机构119使相应在后运行的 单张纸02加速。可替换地或额外地，所述方法优选见长于，至少一个次 级加速机构119一方面本身至少部分地加速，而同时相应的单张纸02从 第一速度v1加速到第二速度v2和/或到第三速度v3，另一方面本身减速， 而同时相应的单张纸02从第三速度v3减速到第二速度v2和/或至少一个 初级加速机构136本身被正向加速，以便使相应的单张纸02正向加速和/ 或至少一个初级加速机构136本身被负向加速，以便使相应的单张纸02 负向加速，和/或至少一个次级加速机构119本身正向加速，以便使相应 的单张纸02正向加速和/或至少一个次级加速机构119本身负向加速，以 便使相应的单张纸02负向加速。
在可替换的或额外的改进方案中，所述方法优选见长于，至少一个单 张纸传感器164对在前运行的单张纸02的后边沿加以检测并且产生后边 沿信号，并且至少一个单张纸传感器164对在后运行的单张纸02的前边 沿加以检测，并且产生前边沿信号，相应地特别是在后运行的单张纸02 的加速和/或减速借助至少一个次级加速机构119在顾及到后边沿信号和 前边沿信号的情况下受控制和/或受调节地进行。例如可替换地或额外地， 所述方法优选见长于，至少一个初级驱动装置M101；M103和至少一个次 级驱动装置M102特别是在顾及到后边沿信号和前边沿信号的情况下和/ 或在借助单张纸加工机械02的机器控制器的情况下彼此相互协调地运 行，使得在前运行的单张纸02与在后运行的单张纸02之间的空隙减小和 /或被调整到目标值周围所规定的容差范围内的数值。例如，针对至少一 个初级加速机构136和/或其初级驱动装置M101；M103的初级加速曲线得 到存储，和/或针对至少一个次级加速机构119和/或其次级驱动装置M102 的次级加速曲线得到存储。优选的是，根据至少一个单张纸传感器164 的信号，对初级加速曲线和/或进一步优选还有次级加速曲线进行修改。
在图26a中，示出单张纸02的传送速度的示例的示意时间曲线，其 首先在分段a136的一部分上借助至少一个初级加速机构加速到第一速度 v1并且之后在分段a119的至少一部分上借助至少一个次级加速机构119 加速到第二速度v2。例如，在这种情况下，第一速度v1等于转交速度vu， 和/或第二速度v2等于加工速度vb。在图26b中，示出单张纸02的传送 速度的示例的示意时间曲线，其首先在分段a136的一部分上借助至少一 个初级加速机构136加速到第一速度v1并且此后在分段a119的至少一部 分上借助至少一个次级加速机构119加速到第三速度v3，并且之后减速 到第二速度v2。例如，在这种情况下，第一速度v1等于转交速度vu和/ 或第二速度v2等于加工速度vb和/或第三速度v3是拿取速度va。在图 26c中，单张纸02的传送速度的示例的示意时间曲线，其首先在分段a136 的一部分上借助至少一个初级加速机构136加速到至少一个拿取速度va， 然后减速到转交速度vu，之后在分段a119的至少一部分上借助至少一个 次级加速机构119减速到加工速度vb。
在继续给送相应的单张纸02之后，已继续送出单张纸02的相应的加 速机构119；136优选再次减速。所述方法优选优选在于，至少暂时将至少 一个初级加速机构136减速，而同时将至少一个次级加速机构119以及特 别是还有至少一个单张纸02被加速。所述方法优选优选在于，至少一个 次级加速机构119总是以不为零的速度v1；v2；v3运行，只要次级加速机 构与单张纸02保持接触就行，和/或在单张纸加工机械01的加工运行中 的将至少三个三张纸02分离和加速的分段期间，至少一个次级加速机构 119总是以不为零的速度v1；v2；v3运行。
可替换地或额外地，所述方法优选见长于，第一速度v1以至少10％、 进一步优选至少20％、更进一步优选至少30％小于印刷速度，和/或第一 速度v1为第二速度v2的至少20％、优选至少30％以及进一步优选至少 40％，和/或第一速度v1为第二速度v2的最高80％、优选最高70％以及 更进一步优选最高60％，和/或第三速度v3优选以至少10％、进一步优选 至少20％、更进一步优选至少30％以及再进一步优选至少50％小于印刷 速度v2。
可替换地或额外地，所述方法优选见长于，单张纸02在至少一个印 刷模块600中从上方得到印刷。
优选地，该方法替代或附加地优点在于，通过无印版印刷方法和/或 通过喷墨印刷方法对单张纸02在至少一个印刷模块600中从上方印刷。
作为替代或补充，该方法优选优点在于，基材输入装置100被设计为 单张纸印刷机01的模块100。
优选地，该方法替代或附加地优点在于，至少一个初级加速机构136 在单张纸02的相应下侧上与单张纸02接触，特别是仅在相应的下侧接触， 和/或至少一个次级加速机构119具有至少一个传送辊缝隙，单张纸02至 少部分地布置在其中，而至少一个次级加速机构119将单张纸加速到第二 速度v2和/或加速到第三速度v3和/或减速到第二速度v2。
优选地，该方法替代或附加地优点在于，在借助于至少一个初级加速 机构136的加速期间，相应的单张纸02相对于横向A的位移和/或相应的 单张纸02围绕垂直于横向A的枢转轴的枢转运动和/或对相应的单张纸 02相对于单张纸印刷机01的至少一个后续的、传送单张纸02的传送构 件的相位调整得以实现。优选地，该方法替代或附加地优点在于，在借助 于至少一个次级加速机构119的加速期间，相相应的单张纸02相对于横 向A的位移和/或相应的单张纸02围绕垂直于横向A的枢转轴的枢转运 动和/或对单张纸印刷机01的相应的单张纸02相对于至少一个后续的、 传送单张纸02传送构件的相位调整得以实现。相位的设定应特别理解为 单张纸02沿其传送行程的移动和单张纸印刷机01的随后的传送单张纸 02的构件的移动被以如下方式协调，使得单张纸02的事先预定的部位， 如其在前运行的端部与传送单张纸02的构件的事先确定的部位发生接 触。例如，单张纸02沿其传送行程的运动被正向和/或负向加速，和/或 传送单张纸的部件02特别是在其与该单张纸02接触之前，被正向和/或 负向加速。
例如，如果如所描述的那样将多个初级加速机构136布置为至少一个 初级加速机构136，则该方法优选地或额外地优点在于，初级加速机构136 的子集执行彼此不同的相对运动过程。例如，首先，堆垛的最下方的单张 纸02与多个子集的加速机构136接触。然后优选地首先同步加速这些子 集，从而驱动该单张纸02。由于该单张纸02的移动，该单张纸02随着 时间与关于单张纸的传送行程的第一初级加速机构136脱离接触，由此与 其他初级加速机构136脱开接触。优选地，至少是关于单张纸02的传送 行程的第一初级加速机构136比关于单张纸02的传送行程最后的初级加 速机构136更早地减速和/或停住。由此，防止随后的单张纸02与完全或 过快移动的主要或加速机构136接触，尽管后续的单张纸02不是尚未沿 着传送行程前进。例如，以这种方式，当第一单张纸02刚刚与其不接触 时，总是停止多个或所有初级加速机构136，然后所有初级加速机构136 在与后续单张纸02相关的运动周期中一起再次加速。
例如，如上所述，多个间距保持件144.1；144.2至少相对于垂直方向 V可独立地布置，该方法优选地可选地或额外地优点在于，首先相应堆垛 的相应最下方的单张纸02基于单张纸02的所设置的传送行程平放在相对 于单张纸02的所设置的传送行程上的第一间距保持件144.1上和相对于 单张纸02的所设置的传送行程上的第一间距保持件144.1上，而不接触 初级加速机构136。这些间距保持件144.1；144.2然后处于各自的停止位 置。然后优选地降低第一间距保持件144.1和第二间距保持件144.2，由 此形成底单张纸02与初级加速机构136之间的接触。初级加速机构136 沿其传送行程加速单张纸。然后，首先提升沿预定传送行程的第一间距保 持件144.1，使得首先是最下面的单张纸02与初级加速机构136中的至少 一个脱离接触。这样，防止后续单张纸02与完全或过快地移动初级加速 机构136发生接触，尽管后续的单张纸02还不应沿传送行程移动。例如， 以这种方式，多个或所有间距保持件144；144.1；144.2当第一张单张纸02 刚刚与其接触或者有可能脱离接触并且所有间距保持件144然后在一个 相关的随后的单张纸02运动绕转中再次下降时，总是抬起所有间距保持 件144；144.1；144.2。
优选地，至少一个贴靠装置300关于所设置的传送行程布置在基材输 入装置100之后和/或至少一个覆层总成400；600；800之前。至少一个贴 靠装置300优选地尽可能精确地排齐单张纸02。以这种方式，可以确保 单张纸02的后续处理尽可能精确地相对于单张纸02并且因此也相对于先 前在单张纸02执行。根据基材输入装置100的设计和/或操作，单张纸 02优选地搭接地或分离地输入到贴靠装置300。优选地，单张纸02完全 分离地离开贴靠装置300。
贴靠装置300优选地具有至少一个排齐装置301。排齐装置301具有 例如至少一个特别是可驱动和/或从动的排齐辊302和/或排齐滚轮302， 其可绕水平方向旋转，并且可绕枢转轴线枢转，该枢转轴线尤其平行于竖 直方向定向。可选地或额外地，排齐辊302和/或排齐滚轮302设计成可 在横向A上部分地或整体地移动，特别是能够在横向A上移动单张纸02 并且再回来。例如，贴靠装置300具有至少一个压印滚轮或压印辊，借助 于该压印滚轮或压印辊，可以通过抵靠该排齐辊302和/或排齐滚轮302 的力来对单张纸02施加作用。例如，通过对齐辊302和/或对齐辊302的 枢转和/或对齐辊302和/或对齐辊302在横向A上的移动，可以影响相应 的单张纸02的位置。作为替代或补充，排齐装置301例如具有多个可驱动和/或从动的排齐辊302和/或排齐滚轮302，它们例如在横向A上彼此 错开地布置。通过对这些排齐辊302和/或排齐滚轮302特别是不同地驱 动，可以使单张纸02围绕例如平行于垂直方向和/或垂直于至少一个单张 纸02的主面的方向定向的轴线枢转。通过这种可枢转和/或相对于横向A 可移动的排齐辊302和/或排齐滚轮302，例如，可以实现如下贴靠装置300，其在一方面的单张纸02与另一方面的前标记127和/或侧面标记之 间不发生接触就行得通。
排齐装置301可替代地或附加地具有例如至少一个止挡，其也被称为 标记127。例如，排齐装置301具有至少一个前标记127和/或至少一个 侧标记。通过使单张纸朝向前标记127和/或朝向侧标记移动，相应的单 张纸02被迫进入限定的而且已知的位置，然后单张纸可以从该位置继续 传送。
至少一个贴靠装置300具有例如至少一个检查装置303。该至少一个 检查装置303例如用于检测相应的单张纸02的位置，例如，以便能够有 针对性地执行位置移动和/或在随后的总成200；400；500；550；600；700； 800；900；1000中使用相应的单张纸02的位置。例如，以这种方式获得的 信息用于在无止挡的情况下和/或在进一步传送期间对齐单张纸02。检查 装置303例如具有至少一个、优选地多个、特别是光学传感器，其例如设 计为照相机和/或特别是在横向A上优选地能够机械运动地布置。
贴靠装置300优选地具有至少一个传送机构311，该传送机构311进 一步优选地设计为吸取传送机构311。上面和下文中通过吸取传送机构描 述的内容优选地相应地适用。贴靠装置300优选地具有至少一个自身的驱 动装置M300或马达300，特别是电马达M300或位置可调的电马达M300， 其进一步优选地设置成推进和/或驱动至少一个传送机构311。例如，贴靠 装置300具有至少一个压印滚轮或压印辊，借助于单张纸02抵靠至少一 个传送机构311可以被加载力。贴靠装置300优选地具有至少一个用于单 张纸02的转交机构03。设置传送基材02、特别是承印材料02和/或单张 纸02的传送行程的由贴靠装置300确定的分段优选地基本上是平的并且 更优选地是完全平坦的，并且优选地基本上并且更优选地仅水平延伸地构 成。
优选地，优选地设计为总成300和/或模块300的贴靠模块300替代 或附加地优点在于，设置用于传送基材02、特别是承印材料02和/或单 张纸02的传送行程的由贴靠模块300确定的分段在贴靠模块300的输入 高度上开始和/或在贴靠设施300的输出高度上结束。优选地，贴靠装置 300的优点在于，贴靠装置300的该输入高度偏离第一标准高度至多5cm， 更优选地至多1cm并且甚至更优选地至多2mm，和/或起始贴靠装置300 的高度从第一标准高度起偏离至多5cm，更优选至多1cm，甚至更优选至 多2mm和/或贴靠装置300的输入高度与贴靠装置300的输出高度偏离至 多5厘米，更优选至多1厘米，甚至更优选最多2mm。
在下文中，详细阐述覆层总成400；600；800，其作为示例设计为打底 总成400。只要这不会导致矛盾，已经描述的内容类似地应用于覆层总成 400；600；800的其他实施例，特别是印刷总成600和涂漆总成800。
如所描述的，例如，布置至少一个设计为打底装置400或打底总成 400的覆层总成400。所述至少一个打底总成400优选用于将设计为打底 介质的覆层介质施加到需要加工的基材02、特别是承印材料02和/或单 张纸02上。这例如根据加工涂布的不同通过全表面施加或部分施加实现。 打底介质简化了例如单张纸02的后续处理，例如施加至少一种另外的覆 层介质，其特别是设计为油墨和/或至少一种另外的覆层介质，其特别地 被设计为墨水和/或至少一种其他覆层介质，特别是设计为漆料。
在下文中，阐述覆层总成400；600；800作为柔版覆层总成400；600； 800的细节。只要这不会导致矛盾，已经描述的内容类似地应用于覆层总 成400；600；800的其他实施例。该柔版覆层总成400；600；800示例为打底 总成400。所示的类似地转用到印刷总成600和覆层总成800，只要没有 矛盾。
柔版覆层总成400；600；800优选具有至少一个覆层介质储器401；601； 801。覆层介质储器401；601；801进一步优选在打底总成400的情况下是 打底介质总成401和/或在印刷总成600的情况下，是墨水储器601，和/ 或在覆层总成800的情况下，是漆料储器801。柔版覆层总成400；600；800 优选具有至少一个着墨滚筒402；602；802，其用于将覆层介质施加到需要 加工的基材02、特别是承印材料02和/或单张纸02上，特别是用于与基 材02、特别是承印材料02和/或单张纸02接触。着墨滚筒402；602；802 例如设计为印版滚筒402；602；802，特别是在打底总成400的情况下设计 为打底滚筒402和/或在印刷总成600的情况下设计为彩色印版滚筒602 或墨水印版滚筒602和/或在涂漆总成800的情况下设计为漆料印版滚筒 802。在印版滚筒402；602；802上优选地布置和/或能够布置至少一个可拆 卸的包衬，其形式为至少一个可取走的覆层印版，特别是打底版或印版或 覆层版。该包衬用于确定覆层介质在哪个区域被传输，以及必要时在哪个 区域不被传输。相应的包衬优选借助于至少一个相应的保持装置，特别是 夹紧装置和/或张紧装置在着墨滚筒402,602；802的壳面上布置和/或能够 布置，并且优选地固定和/或能够固定。
特别是，对印版滚筒402；602；802和/或覆层印版供给覆层介质，优 选布置至少一个供给辊403；603；803，进一步优选设计为网纹辊403；603； 803和/或在其壳面上具有小钵状结构，并且优选地与印版滚筒402；602； 802接触和/或能够接触。可替换地，在供给辊403；603；803与着墨滚筒 402；602；802之间还可以布置有至少一个另外的用于覆层介质的转印辊。 供给辊403；603；803例如在打底总成400中作为打底介质供给辊403和/ 或在印刷总成600的情况下作为供墨辊603或供墨水辊603和/或在覆层 总成800的情况下作为漆料供给辊803。优选至少一个暂存器404；604； 804与供给辊803；603；803接触和/或有效连接。这优选设计为腔室刮刀 404；604；804。特别是作为网纹辊403；603；803形成的供给辊403；603； 803与优选至少一个腔室刮刀404；604；804处于接触和/或有效连接。优 选作为腔室刮刀404；604；804的中间储器404；604；804优选通过至少一 个进管404；604；804以及进一步优选通过至少一个出管407；607；807与 至少一个覆层介质储器401；601；801连接。进管404；604；804和/或出管 407；607；807优选与至少一个泵装置有效连接。优选的是，布置有用于支 撑和/或自动化和/或部分自动化的装入和/或拆出供给辊403；603；803的 装置
优选布置有至少一个压印机构408；608；808，其用作将覆层介质施加 到需要加工的基材02、特别是承印材料02和/或单张纸02上的支座。至 少一个压印机构408；608；808例如设计为压印滚筒408；608；808。可替换 地，至少一个压印机构408；608；808设计为压印带。设置用于传送基材 02、特别是承印材料02和/或单张纸02的传送行程优选地在一方面的印 版滚筒402；602；802与另一方面的压印机构408；608；808、特别是压印滚 筒408；608；808之间优选共同形成至少一个覆层部位409；609；809，其特 别是在打底总成400的情况下作为打底部位409和/或在印刷总成600的 情况下作为印刷部位609和/或在涂漆总成800的情况下设计为涂漆部位 809。优选的是，压印滚筒408；608；808至少暂时平行于横向A、进一步 优选总是平行于横向A地延伸。
覆层总成400；600；800设计为例如从上方覆层的和/或能够从上方覆 层的覆层总成400；600；800，或者例如可替换地设计为从下方覆层的和/ 或能够从下方覆层的覆层总成400；600；800。这种选择优选根据加工机械 01的其他总成如何构成和/或布置，和/或单张纸02的哪一面应当被加工 而定。
如果覆层总成400；600；800设计为从上方覆层和/或能够覆层的覆层 总成400；600；800，同时作为柔版覆层总成400；600；800，压印机构408； 608；808优选布置在着墨滚筒402；602；802的下方和/或至少部分地布置 在供给辊403；603；803的下方，和/或优选着墨滚筒402；602；802布置在 压印滚筒408；608；808上方，和/或部分地布置在供给辊403；603；803的 下方，和/或供给辊403；603；803优选至少部分地布置在着墨滚筒402；602； 802的上方和/或至少部分地布置在压印滚筒408；608；808的上方。如果 覆层总成400；600；800设计为从下方覆层和/或能够从下方覆层的覆层总 成400；600；800并且同时设计为柔版覆层总成400；600；800的话，压印滚 筒408；608；808布置在着墨滚筒402；602；802上方和/或至少部分地布置 在供给辊403；603；803上方，和/或优选着墨滚筒402；602；802优选布置在压印滚筒408；608；808的下方和/或至少部分地布置在供给辊403；603； 803的上方，和/或供给辊403；603；803优选至少部分地布置在着墨滚筒 402；602；802的下方，和/或至少部分地布置在压印滚筒408；608；808的 下方。
优选地，供给辊403；603；803能够从着墨滚筒402；602；802移开和/ 或朝向其移动地布置。为此目的，优选地布置相应的第一移位装置，特别 是提升装置。优选供给辊403；603；803移动同时着墨滚筒402；602；802 的旋转轴保持不变。然而，优选的还有，着墨滚筒402；602；802能够从 压印机构408；608；808、特别是压印滚筒408；608；808上移开和/或能够 朝向其运动地布置，进一步优选共同与供给辊403；603；803一同运动。 为此，优选布置相应的第二移位装置，特别是抬升装置，其进一步优选是 能够运动的结构组件，其具有着墨滚筒402；602；802还有供给辊403；603； 803，以及进一步优选还具有第一移动装置。
优选地布置至少一个对角线套准调整装置，特别是作为相应覆层总成 400；600；800的部件。至少一个对角套准调整装置例如具有至少一个、更 优选两个、至少优选地相对于为传送基材02、特别是承印材料和/或单张 纸02设置的传送方向T可移动的旋转轴承，特别是径向轴承，该径向轴 承用作着墨滚筒402；602；802可旋转的支承装置。如果该至少一个旋转 轴承利用至少一个部件在输送方向T上或逆着输送方向T移动，或者如 果这两个旋转轴承至少在输送方向T上或逆着输送方向T移动，则结果 是着墨滚筒402；602；802的旋转轴的倾斜。以这种方式获得了与先前类 似的在一个或多个单张纸02上倾斜传递覆层介质，优选地选择性地影响 角度位置。可选地或额外地，至少一个对角线套准调整装置优选地在着墨 滚筒402；602；802上具有至少一个定位装置，借助于该定位装置，包衬 相对于着墨滚筒402；602；802的壳面的位置是固定的和/或能够固定的。 例如，所述至少一个对角线套准调整装置具有至少一个用于包衬的可枢转 的悬挂导轨，所述至少一个包衬悬挂在所述悬挂导轨中，例如借助于特别 是在前的悬挂元件悬挂和/或能够悬挂。优选地，至少一个对角套准调整 装置自动操作。
覆层总成400；600；800优选地具有至少一个输入传输机构411；611； 811。至少一个输入传送机构411；611；811优选地沿着为传送基材02、特 别是承印材料02和/或单张纸02提供的传送行程和/或关于传送方向T相 对于各覆层总成400；600；800的第一覆层部位409；609；809在前面布置。 至少一个输入传送机构411；611；811例如用于向至少第一覆层部位409； 609；809输送为需要加工的基材02、特别是承印材料02和/或单张纸02， 其特别是来自覆层总成400；600；800的输入端412；612；812。至少一个输 入传送机构411；611；811用于将需要加工的基材02、特别是承印材料02 和/或单张纸02输送到打底部位409，特别是从打底装置400的入口412 输入和/或将需要加工的基材02、特别是承印材料02和/或单张纸02输送 到印刷位置609，特别是从印刷总成600的入口612输入和/或将单张纸 02输送到涂漆部位809，特别是来自从覆层总成800的入口812输入。至 少一个输入传送机构411；611；811优选设计为吸取传送机构411；611； 811，特别是吸取带411；611；811和/或吸取盒式带411；611；811和/或滚轮 吸取系统411；611；811。在前后文中通过吸取传送机构介绍的内容优选相 应适用。
至少一个输入传送机构411；611；811例如是上吸引传送机构411； 611；811，其吸取开口或抽吸开口优选至少基本上向下指向和/或其吸取优 选地至少基本向上指向。可选地或额外地，至少一个输入传送机构411； 611；811为下吸式传送机构411；611；811，其吸取开口或抽吸开口优选地 至少基本上向上和/或其吸取作用优选地至少基本上向下指向。选择例如 与在前布置的总成和/或覆层总成400；600；800的操作模式相关。可替换 地，覆层总成400；600；800例如无需输入传送机构地构造。然后优选地 设计在前布置的总成，使得单张纸02直接转移到覆层部位409；609；809 的过程可以完成。例如可行的是，布置在其前面的总成设计为传送装置 700，尤其是传送总成700或传送模块700。
覆层总成400；600；800优选地具有至少一个输出传送机构417；617； 817。至少一个输出传送机构417；617；817沿着为传送基材02、特别是承 印材料02和/或单张纸02提供的传送行程和/或相对于传送方向T优选地 在覆层部位409；609；809之后布置。至少一个输出传送机构417；617；817 例如用于将单张纸02从覆层部位409；609；809输出，特别是输出至覆层 总成400；600；800的输出部413；613；813和/或在加工相应的单张纸02 之后在覆层总成400；600；800。至少一个输出传送机构417；617；817用于 从打底部位409输出单张纸02，特别是输出到打底装置400的出口413 和/或从印刷区域609排出单张纸02，特别是输出到印刷总成600的出口 613，和/或从涂漆部位809中输出需要加工的基材02、特别是承印材料 02和/或单张纸02，特别是输出到涂漆总成800的输出部812。至少一个 输出传送机构417；617；817优选设计为吸取传送机构417；617；817，特别 是设计为吸取带417；617；817，和/或吸取盒式带417；617；817和/或滚轮 吸取系统417；617；817。在上下文中通过吸取传送机构介绍的内容优选相 应适用。
至少一个起输出作用的传送机构417；617；817是上吸取传送机构417； 617；817，其吸取开口或抽吸开口优选地至少基本上指向下和/或其吸取作 用优选地指向至少基本上向上。可选地或额外地，至少一个输出传送机构 417；617；817为下吸取传送机构417；617；817，其吸取开口或抽吸开口优 选地至少基本上向上和/或其吸取作用优选地至少基本上向下指向。选择 取决于例如覆层总成400；600；800是作为从上方覆层和/或能够覆层的覆 层总成400；600；800还是作为从下方覆层和/或能够覆层的覆层总成400； 600；800构成。从上方覆层和/或能够覆层的覆层总成400；600；800优选具 有设计为下吸取传送机构417；617；817的输出传送机构417；617；817的 覆层总成400；600；800和/或能够从下面覆层和/或从下面能够覆层的覆层 总成400；600；800具有设计为上吸取传送机构417；617；817的输出装置 417；617；817。由此，优选地防止，新施加的覆层可能被输出传送机构417；617；817损坏。可替换地，覆层总成400；600；800例如无需输出传送机构 地构造。然后，优选如下设计其后布置的总成，使得直接从覆层部位409； 609；809执行转交。例如可行的是，此后布置的总成设计为传送装置700 或传送装置700，尤其是传送总成700或传送模块700。
作为柔版覆层总成400；600；800构成的覆层总成400；600；800例如 具有恰好一个覆层部位409；609；809。为了施加多种不同的覆层介质，布 置多个柔版覆层总成400；600；800，特别是柔版印刷总成600。
例如，至少一个设计为柔版覆层总成400；600；800的覆层总成400； 600；800具有至少一个独立的、与其对应的、特别是集成的干燥装置500 或干燥设备506。干燥装置或干燥设备例如指向相应的设计为柔版覆层总 成400；600；800的覆层总成400；600；800的至少一个输出传送机构417；617；817地布置。
在下文中，更详细介绍覆层总成400；600；800，其构造为无印版覆层 总成400；600；800，特别是无印版覆层模块400；600；800，例如喷墨覆层 总成400；600；800，特别是喷墨覆层总成400；600；800和/或喷墨覆层模 块400；600；800。只要这不会导致矛盾，已经描述的内容类似转用到覆层 总成400；600；800的其他实施例，特别是其他无印版印刷总成600。喷墨 覆层总成400；600；800优选地具有至少一个印刷头416；616；816。至少一 个印刷头416；616；816例如构造为喷墨印刷头416；616；816。
喷墨覆层总成400；600；800结合喷墨印刷总成600的示例，特别是喷 墨印刷总成600和/或喷墨印刷模块600的示例来描述。然而，这同样适 用于喷墨打底总成400，特别是喷墨打底模块400和/或喷墨覆层总成800， 特别是喷墨覆层模块800。
加工机械01的至少一个喷墨覆层总成400；600；800，特别是喷墨印 刷总成600优选地又具有至少一个覆层部位409；609；809，特别是印刷部 位609。对于覆层部位409；609；809，特别是印刷位置609，优选在无印 版覆层总成400；600；800的情况下是完整的区域，在其中产生或可以产 生一方面相应的覆层介质、特别是油墨与另一方面的相应的单张纸02之 间的接触。在此，即便是在无印版覆层总成400；600；800的情况下，术 语覆层部位409；609；809，特别是印刷部位609，应当认为是，一方面单 张纸02与另一方面传递覆层介质的部件之间没有接触的情况下将覆层介 质施加到单张纸02上，例如通过自由移动的覆层介质打在单张纸02上， 例如覆层介质的飞行的墨滴。优选地，覆层部位409；609；809，特别是印 刷部位609包括所有如下区域，所述区域设置用于使确定的、特别是对应 于覆层部位409；609；809、特别是印刷部位609的覆层介质打到单张纸 02上。例如，在根据喷墨印刷方法操作的印刷总成600的情况下，印刷 位置609包括设置用于在单张纸02的第一面上打上例如黑色的墨水的所 有区域。
至少一个覆层总成400；600；800、特别是印刷总成600，优选具有多 个覆层部位409；609；809、特别是印刷部位609，覆层部位、特别是印刷 部位分别配有相应的覆层介质，例如至少四个覆层部位409；609；809、特 别是印刷部位609，优选配有至少五个覆层部位409；609；809、特别是印 刷部位609，更优选配有至少六个覆层部位409；609；809、特别是印刷部 位609，甚至更优选配有至少七个覆层部位409；609；809、特别是印刷部 位609。
作为无印版覆层总成400；600；800、特别是设计为喷墨覆层总成400； 600；800的覆层总成400；600；800优选分别具有至少多个、特别是至少四 个、优选至少五个、更优选至少六个、甚至更优选至少七个覆层部位409； 609；809。对于多种不同覆层介质的涂布，例如，仅需一个这样的覆层总 成400；600；800。可替换地，相应布置多个无印版覆层总成400；600；800、 特别是无印版印刷总成600。
特别是在无印版覆层总成400；600；800中，特别是在喷墨覆层总成 400；600；800例如喷墨印刷总成600中，采用水基覆层介质和/或蜡基覆 层介质和/或UV固化漆料组合物。必要时布置的干燥器总成500优选地 适合于相应的覆层介质，具有红外辐射源和/或UV辐射源和/或热空气源 和/或电子束源形式的能量源。
每个覆层部位409；609；809、特别是印刷位置609，优选地具有至少 一个着墨部位418；618；818上。每个着墨部位418；618；818优选对应于 至少一个图像形成装置416；616；816，特别是至少一个印刷头416；616； 816，更优选至少一个印刷头行。每个着墨部位418；618；818优选地在横 向A上延伸，更优选地在加工机械01的整个工作宽度上延伸。在喷墨印刷机01的情况下，至少一个图像形成装置416；616；816优选地作为至少 一个印刷头416；616；816、特别是喷墨印刷头416；616；816形成。至少一 个覆层总成400；600；800优选地具有至少两个印刷头416；616；816。例如， 至少一个覆层总成400；600；800的优点在于，至少两个印刷头416；616； 816设计为无印版印刷方法的印刷头416；616；816，更优选地，其优点在 于，至少两个印刷头416；616；816设计为喷墨印刷头416；616；816。图像 形成装置416；616；816例如印刷头416；616；816通常具有限定的尺寸， 尤其是在横向A上限定的尺寸。由此获得了单张纸02的受限区域，由相 应的印刷头416；616；816覆层介质着墨到其上。因此，多个图像形成装 置416；616；816或印刷头416；616；816沿横向A彼此先后地布置。这样 相对于横向A连续排列的印刷头416；616；816被称为印刷头行。印刷头 行不间断并且印刷头行是连贯的。在延伸整个工作宽度的印刷头416；616； 816的特殊情况下这也应该被视为印刷头行，特别是作为一个连续的印刷 头行。
例如，为至少一种覆层介质对应多个着墨部位418；618；818，其例如 以两个连续行或两行双行印刷头416；616；816的形式构成，喷出或能够 喷出相同的覆层介质。例如，这可用于增加印刷图像的分辨率和/或增加 覆层过程的速度。这些多个着墨部位418；618；818一起形成配属于该覆 层介质的覆层位置409；609；809、特别是印刷位置609。相对于横向A的 分辨率优选为1200dpi(每英寸1200个像素)。关于传送方向T的分辨率 由印刷头416；616；816的数量确定和/或受到单张纸02的传送速度的影 响。
覆层总成400；600；800例如仅包括一个覆层部位409；609；809、特别 是印刷部位609，例如用于黑色。优选地，所述至少一个覆层总成400； 600；800包括如所述的多个覆层部位409；609；809、特别是印刷部位609。 覆层部位409；609；809、特别是印刷部位609可以在空间上彼此直接连接 或者间隔开，例如，通过颜色分开。术语覆层部位409；609；809、特别是 印刷部位609，也应该属于如下分段，其没有被另一种颜色中断而具有多 个连续的、具有相同的颜色的着墨部位418；618；818。但是，一种颜色的 单重或多重的着墨部位418；618；818沿为传送基材02、特别是承印材料 02和/或单张纸02所设置的传送行程来看，通过另一种颜色的至少一个 单重或多重的着墨部位418；618；818来分隔，于是着墨部位按照这种方 式表现为两种彼此不同的覆层部位409；609；809、特别是印刷部位609， 其同时表现为第一和最后的覆层部位409；609；809、特别是相关的覆层总 成400；600；800的印刷部位609。在仅有一个覆层部位409；609；809、特 别是印刷部位609的情况下，这些同时是特别是相关覆层总成400；600；800 的第一和第二覆层部位409；609；809、印刷部位609。例如，在间接喷墨 印刷方法的情况下，覆层部位409；609；809、特别是印刷位置609是转印 体和相应的单张纸02之间的接触区域。
例如，喷墨覆层组件400；600；800具有至少一个压印机构408；608；808，但其优选地不用于夹紧需要加工的基材02、特别是承印材料02和/ 或单张纸02，而是仅用于保持就位。至少一个这样的压印机构408；608； 808例如是压印带408；608；808和/或作为传送机构411；417；611；617；811； 817，特别是吸取传送机构411；417；611；617；811；817。特别优选地，喷 墨覆层总成400；600；800在传送方向T上看仅具有一个传送机构411；417； 611；617；811；817，其进一步优选设计为吸取传送机构411；417；611；617； 811；817，并同时设计为输入传送机构411；611；811和/或压印机构408； 608；808和/或输出传送机构417；617；817构成。
只要覆层总成400；600；800设计为喷墨覆层总成400；600；800，则其 优选同样设计为从上方覆层和/或能够从上方覆层的覆层总成400；600； 800，特别是基于印刷头416；616；816的常用的结构形式。于是，印刷头 416；616；816布置在设置用于传送基材02、特别是承印材料02和/或单张 纸02的传送行程的上方和/或例如设计为传送机构411；417；611；617；811； 817的压印机构408；608；808的上方。在应用合适的印刷头416；616；816 时，喷墨覆层总成400；600；800可以原则上是从下方覆层和/或能够从下 方覆层的覆层总成400；600；800。
优选地，单张纸印刷机01可替代或额外地见长于，至少一个无印版 覆层总成400；600,800或无印版覆层模块400；600,800具有至少两个、更 优选地至少三个、甚至更优选地至少四个沿着为传送基材02、特别是承 印材料02和/或单张纸02设置的传送行程先后布置的相对于至少一个联 接装置422；622；822一致地构造的容纳装置421；621；821，其分别构成用 于选择性地接收设计为至少一个印刷头结构组件424；624；824或设计为 至少一个干燥器组件504的标准结构组件424；504；624；824。
优选的是，系统包括至少一个如上所述和/或下面的单张纸印刷机以 及至少一个如前所述和/或下面描述作为印刷头结构组件424；624；824的 标准结构组件424；504；624；824以及至少一个设计为干燥器结构组件504 的标准结构组件424；504；624；824。
优选的是，布置至少一个容纳装置421；621；821，其带有至少一个以 及进一步优选恰好一个设计为印刷头结构组件424；624；824的标准结构组 件424；504；624；824。可替换地或额外地，优选至少一个、特别是至少一 个另外的容纳装置421；621；821具有至少一个以及进一步优选恰好一个 设计为干燥器结构组件504的标准结构组件424；504；624；824。在此，干 燥器结构组件504例如占据一个或多个容纳装置421；621；821的空间。 例如，单张纸印刷机01由此可替换地或额外地优点在于，至少两个容纳 装置421；621；821配有分别在至少两个容纳装置421；621；821的至少一 部分上延伸的干燥设备506。可替换地或额外地，优选至少一个、特别是 至少一个另外的容纳装置421；621；821未被占用，也就是空置。
标准结构组件424；504；624；824优选地在容纳装置421；621；821中 彼此替换地布置。特别地，优选地在每个容器421；621；821中，可自由 选择印刷头结构组件424；624；824或干燥器组件504可以布置。优选地， 单张纸印刷机01的替代或额外地见长于，所有标准结构组件424；504；624； 824关于至少一个几何参数构造相同。该至少一个几何参数例如是可用安 装空间的宽度和/或适于紧固相应标准结构组件424；504；624；824的元件 的布置方式。
优选地，单张纸印刷机01的替代或附加优点在于，为每个容纳装置 421；621；821分别分配至少一个空间区域，该空间区域尤其连续至少在至 少一个无印版覆层总成400；600；800或无印版覆层模块400；600；800的工 作宽度上、特别是在至少一个无印版覆层总成400；600；800或无印版覆 层模块400；600；800的机架427；627；827的侧壁428；628；828之间延伸并 且被提供或用于接收设计为至少一个印刷头结构组件424；624；824或标 准结构组件424的至少一个干燥器组件424；504；624；824。
相应的接收装置421；621；821例如包括：至少一个无印版覆层总成 400；600；800或无印版覆层模块400；600；800的机架427；627；827的侧壁 428；628；828中的标准化布置和实施的螺纹孔和它们之间的用于印刷头 416；616；816或干燥设备506的空间。可替换地或附加地，单张纸印刷机 01的优点优选在于，至少一个联接装置422；622；822具有至少三个、更 优选至少四个对应于至少一个无印版覆层总成400；600；800或无印版覆 层模块400；600；800的机架427；627；827的联接容纳部423；623；823，这 些联接容纳部分别成对地对相对标准距离加以确定地布置并且每个特定 布置的标准结构组件424；504；624；824具有至少三个、更优选至少四个 联接元件，这些联接元件特别是在相应的接触点方面成对地以由联接容纳 部423；623；823确定的相对标准距离彼此相对布置，并且进一步优选设 计为该联接容纳部423；623；823的配对件。联接容纳部423；623；823例 如设计为孔和/或凹槽和/或螺栓和/或螺钉和/或支撑部和/或止挡。联接容 纳部423；623；823例如通过相应设置的接触点、分别成对地确定相对的 标准间距地布置。
可选地或额外地，单张纸印刷机01的优点优选地在于，至少一个设 计为印刷头结构组件424；624；824的标准结构组件424；504；624；824具 有至少一个在横向A上、特别是在至少一个无印版覆层总成400；600,800 或无印版覆层模块400；600；800的整个工作宽度上延伸的印刷头416；616； 816的行。可选地或额外地，单张纸印刷机01的优点优选在于，至少一 个设计为印刷头结构组件424；624；824的标准结构组件424；504；624； 824在横向A上具有至少两个、特别是在至少一个无印版覆层总成400； 600,800或无印版覆层模块400；600；800的整个工作宽度上延伸的印刷头 416；616；816的行，并且这些至少两行印刷头416；616；816的作用区域 相对于为传送基材02、特别是承印材料02和/或单张纸02提供的传送行 程彼此先后地布置。
优选地，单张纸印刷机01的替代或额外地见长于，布置总共至少四 行、更优选布置恰好四行的印刷头416；616；816，并且这至少四排印刷头 416；616；816的作用区域相对于为传送基材02、特别是承印材料02和/ 或单张纸02提供的传送行程彼此先后布置。优选地，单张纸印刷机01 的替代或额外地见长于，布置有总共至少八行、更优选地恰好八行的、沿 横向A延伸的印刷头416；616；816，并且这至少八行印刷头416；616；816 的作用区域相对于为单张纸02提供的传送行程彼此先后布置。优选地， 单张纸印刷机01替代或附加地优点在于，至少一个无印版覆层模块600 被设计为印刷模块600和/或设计为喷墨覆层模块600和/或至少一个喷墨 印刷头416；616；816。
对于印刷头结构组件424；624；824优选可以认为是至少一个如下的 结构组件424；624；824，其具有至少一个印刷头416；616；816以及优选多 个印刷头416；616；816，以及其优选具有至少一个承载体，在承载体上直 接或间接地固定有至少一个印刷头416；616；816，并且至少一个印刷头 416；616；816相对于所述承载体在正常的印刷作业中不可活动地布置。相 对运动例如为了调校的目的和/或为了装配的目而发生。印刷头结构组件424；624；824例如不一定非要设计为标准结构组件424；624；824。未设计 为标准结构组件424；624；824的结构组件424；624；824也被称为印刷头 结构组件424；624；824，这样的结构组件也包括多个印刷头416；616；816， 这些印刷头能够共同运动地布置和/或共同形成印刷头的行或印刷头416； 616；816的双行。未设计为标准结构组件504的结构组件504也被称为干 燥结构组件504，但这样的结构组件包括能量送出装置501；502；503或者 其他能够共同运动地布置的和/或共同形成干燥设备506的元件。
至少一个印刷头416；616；816优选与至少一个定位装置426；626；826 连接和/或可连接，特别是与至少一个用于定位至少一个印刷头416；616； 816和/或至少一个结构组件424；624；824的定位装置426；626；826连接。 进一步优选的是，至少一个印刷头416；616；816持续地与至少一个定位 装置426；626；826连接，仅为了安装目的和/或拆卸目的和/或更换至少一 个印刷头416；616；816可与至少一个定位装置426；626；826分离。优选 地，至少一个印刷头416；616；816借助至少一个定位装置426；626；826 相对于至少一个无印版覆层总成400；600,800或无印版覆层模块400；600； 800的机架427；627；827可移动地布置，特别是至少相对于垂直方向V 和/或以至少0.5cm，更优选至少2cm，甚至更优选至少10cm可移动地布 置，还有更进一步优选至少25cm可移动地布置。
单张纸加工机械01、特别是单张纸印刷机01优选可替换地或额外地 优点在于，至少一个印刷头结构组件424；624；824、也就是特别是至少一 个设计为印刷头结构组件424；624；824的标准结构组件424；504；624；824 或者为设计为标准结构组件424；624；824的印刷头结构组件424；624；824 具有至少一个定位装置426；626；826，借助所述定位装置至少使相应的印 刷头结构组件424；624；824的所有印刷头416；616；816特别是共同地相 对于至少一个无印版覆层总成400；600,800或无印版覆层模块400；600； 800的机架427；627；827能够运动地布置，特别是至少相对于垂直方向V 和/或以至少0.5cm，更优选至少2cm，甚至更优选至少10cm可移动地布 置，还有更进一步优选至少25cm可移动地布置。优选地，相应的印刷头 结构组件424；624；824的所有印刷头416；616；816借助相应的印刷头结 构组件424；624；824的定位装置426；626；826可选地能够布置在至少一 个相应的所对应的印刷位置中，或者能够布置在至少一个相应的所对应的 静止位置中。优选的是，与印刷头结构组件424；624；824存在与否无关 地，至少一个印刷头416；616；816以及进一步优选每个印刷头416；616； 816能够布置在相应的与其对应的印刷位置中。至少一个相应的静止位置优选区别于相应的印刷位置。
优选地，至少一个印刷头416；616；816特别是借助于至少一个定位 装置426；626；826可以布置在至少一个静止位置中，并且更优选地在至 少两个不同的静止位置中。至少一个静止位置例如设计为至少一个维护位 置和/或至少一个装配位置。维护位置优选地是至少一个印刷头416；616； 816在其中能够能够维护的位置，例如得到清洁和/或排齐和/或能够维持 在特别是防止沾污和/或干涸的状态中，特别是无需从单张纸印刷机01和 /或相应的无印版覆层总成400；600；800或无印版覆层模块400；600；800 上取下至少一个印刷头416；616；816。装配位置优选地是至少一个印刷头 416；616；816能够从单张纸印刷机01和/或相应的无印版覆层总成400； 600,800或无印版覆层模块400；600；800上取下和/或装到单张纸印刷机 01和/或相应的无印版覆层总成400；600,800或无印版覆层模块400；600；800中的位置。特别地，在操作者的装配位置中，优选地提供更多空间可 达到至少一个印刷头416；616；816，而与此同时，在维护位置中优选仅有 足够的空间可用于能够在单张纸印刷机01内进行内部的、特别是自动进 行的过程，例如清洁至少一个印刷头416；616；816的喷嘴面。
优选的是，在相应的印刷头416；616；816布置在相应的静止位置中时 一方面的相应的印刷头416；616；816与另一方面的相应的传送带718；726 之间的间距小于当相应的印刷头416；616；816布置在相应的维护位置中 的情况，特别是相应的印刷头416；616；816布置在相应的印刷位置中的情 况下的所述间距小于相应的印刷头416；616；816布置在相应的维护位置 中的情况下的所述间距，和/或相应的印刷头416；616；816布置在相应的 印刷位置中的情况下的所述间距小于相应的印刷头416；616；816布置在 相应的装配位置中的情况下的所述间距，和/或相应的印刷头416；616；816 布置在相应的维护位置中的情况下的所述间距小于相应的印刷头416； 616；816布置在相应的装配位置中的情况下的所述间距。
在一种实施方式中，至少一个定位装置426；626；826具有至少一个 定位导向器，更优选具有多个定位导向器，更优选每个可移动的印刷头结 构组件424；624；824和/或每个标准结构组件424；504；624；824分别具有 一个定位导向器。例如，设计为干燥结构组件504和/或未设计为标准结 构组件504的干燥结构组件504同样具有定位装置。在定位装置426；626； 826的至少一个优选实施例中，至少一个定位装置426；626；826具有至少 一个直线定位导向器，优选为导轨形式，更优选为多个、特别是四个优选 设计为导轨的定位导向器，甚至更优选的是，对于每个可移动的印刷头结 构组件424；624；824和/或每个可移动的标准结构组件424；504；624；824 分别具有至少一个优选设计为导轨的定位导向器。更优选的是每个可移动 印刷头结构组件424；624；824和/或每个可移动的干燥结构组件504和/或每个标准结构组件424；504；624；824具有两个设计为导轨的定位导向器， 特别是在相应的可移动印刷头结构组件424；624；824和/或相应的可移动 的干燥结构组件504和/或相应的标准结构组件424；504；624；824每个在 横向A上的相应端部上分别具有一个导轨。优选地，特别是当至少一个 定位引导件设计为至少一个导轨时，相应的印刷头结构组件424；624；824 和/或干燥结构组件504和/或标准结构组件424；504；624；824的调整行程 直线地构成。
各个定位装置426；626；826和/或相应的定位导向器例如与机架427； 627；827的相应的侧壁428；628；828接触和/或与至少一个相应的联接容 纳部423；623；823接触。可替换地，至少一个另外的部件位于一方面的每 个定位装置426；626；826和/或一方面定位导向器与另一方面的每个侧壁 428；628；828和/或每个联接容纳部423；623；823之间。然后，相应的至 少一个另外的部件优选地属于相应的印刷头结构组件424；624；824和/或 干燥结构组件504和/或标准结构组件424；504；624；824。相应的至少一个 另外的部件例如设计为框架，并且与机架427；627；827的两个相对于横 向A彼此相对的侧壁428；628；828接触。借助于相应的至少一个另外的部 件，优选地在机架427；627；827的相对于横向A彼此相对两个侧壁 428；628；828之间建立连接，这与相应印刷头结构组件424；624；824和/或 干燥结构组件504和/或标准结构组件424；504；624；824的可移动构件无 关。
特别地，独立于标准结构组件423；504；624；824地，优选布置有至 少一个清洁装置419；619；819，用于清洁印刷头416；616；816和/或印刷头 416；616；816的喷嘴面，和/或对应于和/或能够对应于至少一个印刷头416； 616；816；412的至少一个喷嘴面。至少一个清洁装置419；619；819优选地 沿至少一个输入行程在至少一个停放位置与至少一个插入位置之间可移 动地布置，特别是借助于至少一个输送装置来布置。对于多个清洁装置419；619；819，优选为每个清洁装置419；619；819分配自己的输入行程、 自己的驻停位置和自己的使用位置。优选地，传送行程基本上或完全垂直 于横向A、进一步优选地基本上或完全水平地分布。至少一个清洁装置 419；619；819的相应提供行程的在横向A上可能存在的分量优选为无印 版覆层总成400；600,800或无印版覆层模块400；600；800的工作区域的横向A上测量的宽度的至多50％，更优选至多20％，甚至更优选至多10％， 甚至更优选至多2％，进一步优选为单张纸印刷机01的由利用单张纸印 刷机01最大纸张宽度确定的工作宽度为和/或至多50％，更优选至多 20％，甚至更优选至多10％，甚至更优选至多2％。
至少一个定位装置426；626；826优选地具有至少一个定位驱动装置， 更优选地具有多个定位驱动装置，甚至更优选地，每个可移动印刷头子组 件424；624；824和/或每个可移动的干燥结构组件504和/或每个可移动的 标准结构组件424；504；624；824具有一个定位驱动装置。例如，为每个 定位导向器分配定位驱动装置。至少一个定位驱动装置例如设计为至少一 个电马达和/或至少一个液压缸和/或优选设计为至少一个气动缸。优选 地，所述至少一个定位驱动装置布置成使得其支撑所述至少一个印刷头 416；616；816或者移动到其印刷位置或者其静止位置、特别是其维护位置 或者其装配位置，并且更优选地可以保持在那里。优选地，所述至少一个 定位驱动装置设计为至少一个电马达，例如设计为至少一个步进电马达和 /或与至少一个螺纹轴连接。优选的是，至少一个定位驱动装置与印刷机01、特别是单张纸印刷机01的机器控制器在电路技术上连接。
在至少一个维护位置中，优选将至少一个清洁装置419；619；819对 应于和/或能够对应于至少一个印刷头416；616；816；412的至少一个喷 嘴，并且进一步优选的是，至少一个印刷头416；616；816；412的至少一 个喷嘴至少部分地与所述至少一个喷嘴的至少一个清洁设备419；619； 819至少部分地关于喷墨方向相对地布置和/或能够布置。
优选的是，布置在至少一个印刷位置中的印刷头416；616；816的相 应至少一个喷嘴的位置和布置在至少一个维护位置和/或装配位置中的印 刷头416；616；816的相应至少一个喷嘴的位置在横向A上以相应的印刷 头结构组件424；624；824的工作区域的横向A上测量的宽度的最多50％、 进一步优选最多20％、甚至更优选至多10％、甚至更优选至多2％相区 别和/或以单张纸印刷机01和/或相应的无印版覆层总成400；600,800或无 印版覆层模块400；600；800的利用单张纸印刷机01和/或相应的无印版覆 层总成400；600；800或者无印版覆层模块400；600；800能够加工的单张纸 宽度所确定的工作宽度的最多50％、进一步优选最多20％、甚至更优选 至多10％、甚至更优选至多2％相区别。
优选的是，当印刷头416；616；816布置在至少一个维护位置中时， 至少一个维护装置419；619；819和/或清洁装置419；619；819布置和/或能 够布置在至少一个印刷头416；616；816；412的至少一个喷嘴与为单张纸 02设置的传送行程相对于该至少一个喷嘴的下一区域之间。
优选地，单张纸印刷机的优点在于，可选地或额外地，所述至少一个 无印版覆层总成400；600,800或无印版覆层模块400；600；800的至少一个 维护装置419；619；819和/或用于印刷头416；616；816的清洁装置419； 619；819沿着提供行程在停放位置与使用位置之间可移动地设置。维护装 置419；619；819例如构造为盖子和/或清洁装置419；619；819。
至少一个清洁装置419；619；819优选在每个空间方向上具有大于 10cm、更优选地大于15cm的伸展。优选地，至少一个清洁装置419；619； 819在横向A上具有至少与相应的相关印刷头结构组件424；624；824在横 向A上的工作区域一样大的伸展。优选地，所述至少一个清洁装置419； 619；819，在单张纸02的传送方向上，具有至少与相应的相关印刷头结 构组件424；624；；824在单张纸02的传送方向上的工作范围一样大的伸 展。因此，优选地，相应的印刷头结构组件424；624；824所有印刷头416； 616；816的所有喷嘴在一个过程中得到清洁。
至少一个印刷头416；616；816的每个维护位置是优选是至少一个清 洁装置419；619；819的单一明确的使用位置。优选地，至少一个清洁装 置419；619；819设计为至少一个保护盖419；619；819，更优选地通过其与 至少一个印刷头416；616；816；412一起限定出封闭的容腔。优选对于无 印版覆层总成400；600,800或无印版覆层模块400；600；800的总共四个印 刷头结构组件424；624；824布置有共四个清洁装置419；619；819，其分别 具有至少一个被用作保护盖和/或可使用保护盖的区域，该区域也用作清 洁区域。
优选地，当至少一个印刷头416；616；816布置在印刷位置中时，所 述至少一个印刷头416；616；816的至少一个喷嘴布置在提供行程的下方， 至少一个清洁装置419；619；819优选地借助于至少一个输入装置优选在 至少一个停放位置与至少一个插入位置之间可移动地布置。优选的是，当 至少一个印刷头416；616；816布置在静止位置中时，至少一个喷嘴布置 在提供行程的上方。
为了清洁至少一个印刷头416；616；816的至少一个喷嘴面，设置有 至少一个清洁装置419；619；819。至少一个清洁装置419；619；819优选具 有至少一个清洁元件或清洁模块，以及优选具有至少一个收集装置，特别 是收集槽。优选地，所述至少一个清洁元件或清洁模块布置成可相对于所 述至少一个收集装置移动。优选地，至少一个清洁装置419；619；819作 为整体相对于至少一个印刷头416；616；816可移动地布置，特别是在清 洁装置419；619；819布置在维护位置并保持不变期间。
设置用于传送基材02、特别是承印材料02和/或单张纸02的传送行 程的由通过覆层总成400；600；800或覆层模块400；600；800确定的部分 优选地基本上是平的并且更优选地是完全平坦的，并且优选地基本上并且 更优选地仅水平地伸展地构造。这优选适用于覆层总成400；600；800的 任何实施例，也就是特别是即便它构造为柔性覆层总成400；600；800和/ 或无印版覆层总成400；600；800也可以。
优选地，优选设计为总成400；600；800和/或模块400；600；800的覆 层装置400；600；800可替换地或额外地优点在于，在为传送基材02、特 别是承印材料02和/或单张纸02提供的传送行程的通过覆层装置400；600； 800确定的部分在覆层装置400；600；800的输入高度上开始和/或在覆层 装置400；600；800的输出高度上结束。优选地，覆层装置400；600；800 的特征在于：覆层装置400；600；800的输入高度与第一标准高度相差至 多5cm，更优选至多1cm，甚至更优选至多2mm，和/或覆层装置400；600； 800的输出高度与第一标准高度相差至多5cm，更优选至多1cm，甚至更 优选至多2mm，和/或覆层装置400；600；800的输入高度与覆层装置400； 600；800的输出高度偏差至多5厘米，更优选至多1厘米，甚至更优选偏 差至多2mm。
独立于覆层总成400；600；800构造为柔版覆层总成400；600；800和/ 或喷墨覆层总成400；600；800的方案，覆层总成400；600；800优选地具 有至少一个自己的驱动装置M400；M401；M600；M601；M800；M801或马 达M400；M401；M600；M601；M800；M801，其优选设计为特别是位置可 调电马达。在作为柔版覆层总成400；600；800的构造的情况下，覆层总 成400；600；800优选地具有至少一个另外的驱动装置M401；M601；M801 或辅助驱动装置M401；M601；M801，其至少对应于着墨滚筒402；602； 802或印版滚筒402；602；802。至少一个辅助驱动装置M401；M610；M801 优选地至少独立于初级驱动装置M400；M600；M800的覆层总成400；600； 800地驱动着墨滚筒402；602；802或印版滚筒402；602；802和/或优选地 能够进行独立驱动。初级驱动装置是M400；M600；M800优选至少对应于 压印机构408；608；808，更优选地还存在现有的传入和/或传出传输装置 411；611；811；417；617；817，特别是独立于覆层总成400；600；800形成作 为柔版覆层总成400；600；800或作为无印版覆层总成400；600；800或喷 涂总成400；600；800。
独立于覆层总成400；600；800构造为柔版覆层总成400；600；800和/ 或无印版覆层总成400；600；800和/或喷墨覆层总成400；600；800地，覆 层总成400；600；800优选地具有至少一个转交机构03，其优选地用于在 一方面的覆层总成400；600；800、特别是覆层模块400；600；800与另一方 面的至少另一个总成100；200；300；500；550；700；900；1000和/或至少一 个另外的模块100；200；300；500；550；700；900；1000之间输送需要加工的 基材02、特别是承印材料02和/或单张纸02的过程加以支持和/或执行。 例如，至少一个转交机构03设计为前转交机构03和/或相对于覆层部位 409；609；809和/或至少一个输入传输装置411；611；811关于传送方向T 和/或关于在设置用于传送基材02、特别是承印材料02和/或单张纸02的 传送行程在前布置。作为另外一种选择或额外地，所述至少一个转交机构 设计为后转交机构和/或相对于至少一个输出传送机构417；617；817和/或 覆层部位409；609；809关于传送方向T和/或关于为传送基材02、特别是 承印材料02和/或单张纸02提供的传送行程布置在后面。
例如，覆层总成400；600；800具有至少一个压印滚轮或压印辊，借 助于压印滚轮或压印辊，单张纸02抵靠至少一个传送机构411；611；811； 417；617；817能够被加载力。由此，单张纸02的位置可以精确保持，特 别是在总成100；200；300；400；500；550；600；700；800；900；1000之间的 转移期间精确保持。
优选地，在至少一个覆层装置400；600；800之后，更优选地，与至 少一个覆层总成400；600；800直接连接地布置有至少一个干燥装置500 和/或干燥设备506。至少一个干燥装置500和/或干燥设备506优选用于 将覆层介质固定到需要加工的基材02、特别是承印材料02和/或单张纸 02上。根据覆层介质的不同，为此目的优选不同的干燥方法。干燥装置500和/或干燥设备506优选地具有至少一个能量输出装置501；502；503 上。例如，布置至少一个设计为红外辐射源501的能量输出装置501。替 代地或额外地，布置有至少一个设计为热空气源502的能量输出装置502。 可选地或额外地，布置至少一个设计为UV辐射源503的能量输出装置 503。可选地或额外地，布置至少一个设计为电子束源的能量输出装置。 例如，还提供至少一个区域，其中不同能量输出装置501；502；503的作 用区域重叠。可选地或额外地，提供至少一个区域，其分别仅处在一种类 型的能量输出装置501；502；503的作用区域中。优选地，布置至少一个 空气输入管路和/或至少一个空气排放管路布置，特别是与至少一个能量 输出装置501；502；503连接和/或作为至少一个干燥装置500和/或干燥设备506的一部分。这允许水蒸气和/或溶剂和/或饱和空气导出和/或任选地 处理。
至少一个干燥装置500例如具有至少一个机架508。至少一个干燥装 置500例如具有至少一个传送机构511，该传送机构511进一步优选地设 计为吸取传送机构511。上述和下文中描述的吸取传送机构优选地相应地 适用。干燥装置500优选地具有至少一个自己的驱动装置M500或马达 M500，特别是电马达M500或位置可调的电马达M500，其还优选地驱动和/或能够驱动至少一个传送机构511地布置。优选地，干燥装置500具 有至少一个用于单张纸02的转交机构03。用于传送基材02、特别是承印 材料02和/或单张纸02的传送行程的由干燥装置500确定的部分优选地 基本上是平的，并且更优选地是完全平坦的，并且优选地仅沿水平伸展地 构造。作为至少一个单独的干燥装置500的替代或补充，例如，至少一个覆层总成400；600；800或多个覆层总成400；600；800或每个覆层总成400； 600；800分别具有至少一个自己的、与其对应的、特别是集成的干燥装置 500或干燥设备506。这种关联尤其应理解为，相应覆层总成400；600；800 的干燥装置500或干燥设备506布置在每个关于为传送基材02、特别是 承印材料02和/或单张纸02的传送行程位于该相应的覆层总成 400；600；800后面的覆层总成400；600；800的相应的着墨部位418；618；818 之前。
例如，单张纸印刷机01的优点在于，布置至少一个后干燥装置507， 其具有至少一个出气口，该出气口至少部分地与为传送基材02、特别是 承印材料02和/或单张纸02提供的传送行程对准。至少一个后干燥装置 507优选用于再利用先前用于干燥纸张的空气中所含的热量。这例如通过 在单张纸02上再次从单张纸02运走的空气和/或通过空气中的热交换器 散发热量来完成，热交换器又被导向单张纸02。优选地，至少一次后烘 干装置507的优点在于，用于通过至少一个气体管路和/或至少一个热交 换器进行能量传输和/或气体传输的至少一个后干燥装置507的至少一个 空气输入管路与关于输送方向T在上游布置的至少一个干燥装置500或 干燥设备506的至少一个排出管路连接。
优选地，单张纸印刷机01替代或附加地优点在于，沿着设置用于传 送基材02、特别是承印材料02和/或单张纸02的传送行程在至少一个优 选地设计为印刷模块600；800的无印版覆层模块600前面，布置有至少 一个单张纸印刷机01的打底模块400。至少一个打底模块400例如设计 为柔性覆层模块400或优选设计为无印版覆层模块400。
优选地，单张纸印刷机01的替代或额外地见长于，沿着为传送基材 02、特别是承印材料02和/或单张纸02提供的传送行程，特别是在至少 一个打底模块400的着墨部位418之后和/或在至少一个打底模块400之 后和/或在至少一个无印版覆层模块600的至少一个着墨部位618之前和/ 或在至少一个无印版覆层模块600的前面和/或在每个设计为印刷模块 600的无印版覆层模块600之前布置有至少一个干燥设备506，特别是对 准所提供的用于传送基材02、特别是承印材料02和/或单张纸02的传送 行程地布置。该至少一个干燥设备506例如是与至少一个无印版覆层模块 400；600；800和打底模块400不同且优选独立的干燥模块500的组成部 分。可替换地，该至少一个干燥设备506例如集成到至少一个打底模块 400中地布置。
例如，在单张纸印刷机01的优选实施例中，至少一个关于为传送基 材02、特别是承印材料02和/或单张纸02提供的传送行程在打底模块400 之后布置的干燥装置500和/或干燥设备506和/或能量输出装置501；502； 504关于为传送基材02、特别是承印材料02和/或单张纸02提供的传送 行程在至少一个优选设计为无印版印刷模块600的无印版印刷总成600 的至少一个着墨部位618之后与所设置的的传送行程对准地布置。例如， 至少一个设计为无印版印刷模块600的无印版印刷总成600具有至少一个 干燥设备506和/或至少一个能量输出装置501；502；504，其相对于为传 送基材02、特别是承印材料02和/或单张纸02提供的传送行程，在至少 一个设计为无印版印刷模块600的无印版印刷总成600的至少一个着墨部 位618之后，在至少一个设计为无印版印刷模块600的无印版印刷总成 600的至少一个另外的着墨部位618之前与所设置的的传送行程对准。因 此，在施加至少一种另外的墨水、特别是不同颜色的墨水之前，可以对一 种或多种颜色的一种或多种墨水进行中间干燥。
例如，至少一个印刷模块600然后优选地具有至少一个传送机构611， 其进一步优选地设计为吸取传送机构611和/或吸取带611和/或吸取盒式 带611和/或滚轮吸取系统611。该至少一个传送机构611然后优选地沿着 为传送基材02、特别是承印材料02和/或单张纸02提供的传送行程在印 刷模块600的至少一个第一着墨部位618下方延伸并且在下游的印刷模块 600的至少一个干燥总成506下方延伸通过，并且在印刷模块600的处在 至少一个着墨部位618后面的干燥设备506下方通过，以及进一步优选在 印刷模块600的每个另外的、特别是后置的着墨部位618下方通过，以及 进一步优选在印刷模块600的每个另外的、特别是后面的干燥设备506 和/或能量输出装置501；502；504下方通过，这与干燥设备506和/或能量 输出装置501；502；504是布置在印刷模块600的着墨部位618之间还是 布置在印刷模块600的最后一个着墨部位618后面无关。优选地，沿着传 送行程布置刚好一个这样的所述传送机构611并且相对于横向并排布置 多个这样的传送机构611或进一步优选地布置刚好一个这样的传送机构 611。因此，该相应的传送机构611优选地在印刷模块600的所有着墨部 位618下方并且在印刷模块600的所有布置在印刷模块600的着墨部位 618之间的干燥设备506下方延伸，进一步优选在印刷模块600的所有布 置在印刷模块600的着墨部位618后面的干燥设备506下方延伸。(例如 这种印刷模块在图18d中示出。)优选的是，单张纸印刷机01可选地或额 外地优点在于，布置印刷模块600，并且该印刷模块600沿着为传送基材 02、特别是承印材料02和/或单张纸02提供的传送行程具有连续的传送 机构611，特别是吸取传送机构611和/或吸取带611和/或吸取盒式带611 和/或滚轮吸取系统611，沿着为传送基材02、特别是承印材料02和/或 单张纸02提供的传送行程，在其上，布置有至少四个沿横向延伸的印刷 头616的行先后对齐，之后，在其上，沿着为传送基材02、特别是承印 材料02和/或单张纸02的传送行程对齐地布置有至少一个干燥设备506 和/或至少一个能量输出装置501；502；504。此外，在至少四行横向A上 延伸的印刷头616之间，至少一个另外的干燥设备506和/或至少一个能 量输出装置501；502；504与这种连续传送机构611对齐地布置。
可选地或额外地，至少一个无印版覆层总成600和/或无印版印刷总 成600和/或单张纸印刷机01的特征优选在于，无印版覆层装置600的至 少一个吸取带611的传送带718；726具有在横向A上测量的、至少30cm， 优选至少50cm，更优选至少100cm，甚至更优选至少150cm的宽度。由 此，可以精确地传送相应宽度的单张纸02，并且可以实现单张纸印刷机 01的很大的工作宽度。
作为另外一种选择或额外地，所述至少一个无印版覆层总成600和/ 或无印版印刷总成600和/或单张纸印刷机01优选优点在于，所述无印版 覆层模块600具有至少一个并且优选恰好一个构造为吸取带611的传送机 构611，并且至少一个无印版覆层模块600具有至少一个直立表面629， 其用于至少一个操作者，其至少暂时地垂直地位于吸取带611上方，特别 是布置和/或可布置在传送带718；726上。该至少一个站立面629例如刚 性地或可枢转地构造。通过该至少一个站立面629，即使具有大的工作宽 度和/或无印版覆层总成600的大尺寸，例如印刷头416；616；816都能够 到达。
作为另外一种选择或额外地，所述至少一个无印版覆层总成600和/ 或无印版印刷总成600和/或单张纸印刷机01优选优点在于，所述无印版 覆层模块600具有至少一个并且优选恰好一个构造成吸取带611的传送机 构611和/或至少一个张紧机构736用于调节和/或维持输送带718；726、 特别是吸取带611的特别是机械的张力地布置并且特别是与该传送带718； 726一起保持接触地布置。作为这样的夹紧装置736，例如布置有至少一 个引导辊736，其旋转轴线布置成可移位。这可以在操作期间和/或在更 换传送带718；726时精确设定适当的操作条件。
可选地或额外地，至少一个无印版覆层总成600和/或无印版印刷总 成600和/或单张纸印刷机01优选优点在于，布置至少一个后烘干装置 507，其具有至少一个至少部分地朝向无印版印刷模块600的至少一个并 且优选恰好一个构造为吸取带611的传送机构611对准布置的空气出口。 用于能量传输和/或气体传输的该至少一个后干燥装置507的至少一个空 气输入管路优选地通过至少一个气体管路和/或至少一个热交换器连接到 至少一个空气排放管路。该空气排出管路优选地具有至少一个空气排出管 路，该空气排出管路是关于设置用于传送基材02、特别是承印材料02和 /或单张纸02的传送行程和/或吸入带611的传送方向在前布置的干燥装 置500或干燥设备506的空气排出管路。至少一个至少部分地朝向无印版 印刷模块600的至少一个并且优选恰好一个构造为吸取带611的传送机构611对准布置的空气出口优选朝向无印版印刷模块600的构造为吸取带 611的传送机构611的区域对准地布置，所述区域布置在无印版印刷模块 600的至少一个另外的干燥设备506的作用区域的后面和/或进一步优选 布置在无印版印刷模块600的每个着墨部位618的后面。
可选地或额外地，所述至少一个优选地设计为无印版覆层模块400； 600；800或无印版印刷模块600形成无印版覆层总成400；600；800或无印 版印刷总成600在另一个可行的实施例中，具有至少一个干燥设备506 和/或至少一个能量输出装置501；502；504，干燥装置或能量输出装置关 于为传送基材02、特别是承印材料02和/或单张纸02提供的传送行程布 置在相应的至少一个优选设计为无印版覆层模块400；600；800或无印版 印刷模块600的无印版覆层总成400；600；800或无印版印刷总成600的 每个着墨部位418；618；818前面朝向所设置的传送行程对准地布置。例 如，设计为无印版印刷模块600的至少一个无印版印刷总成600具有至少 一个干燥设备506和/或至少一个能量输出装置501；502；504，其相对于 为传送基材02、特别是承印材料02和/或单张纸02提供的传送行程布置 在每个至少一个无印版印刷总成600(优选地设计为无印版印刷模块600) 的着墨部位618前面，与所设置的传送行程对准。借助于该干燥设备506 和/或至少一个能量输出装置501；502；504，可以干燥优选由所布置的打 底模块400施加的覆层介质，特别是在通过印刷模块600施加油墨之前。 例如，至少一个印刷模块600优选地具有至少一个传送机构611，其进一 步优选地设计为吸取传送机构611和/或吸取带611和/或吸取盒式带611 和/或滚轮吸取系统611。然后，该至少一个传送机构611优选地沿着为传 送基材02、特别是承印材料02和/或单张纸提供的传送行程地、在至少 一个干燥设备506和/或能量输出装置501；502；504的下方延伸通过，在 布置于印刷模块600的每个着墨部位618前面的干燥设备506和/或能量 输出装置501；502；504下面穿过并且在印刷模块600的至少一个以及优 选每个着墨部位618下面穿过，并且更优选地在每个另外的干燥设备506 和/或能量输出装置501；502；504的印刷模块600下面穿过，这无关于印 刷模块600的该干燥设备506和/或能量输出装置501；502；504被布置在 印刷模块600的着墨部位618之间或印刷模块600的最后着墨部位618 之后。优选地，沿着传送行程布置有恰好一个这样的所述传送机构611 并且相对于横向彼此并排布置多个这样的传送机构611或者也只布置恰 好一个这样的传送机构611。相应的传送机构611优选地在干燥设备506 下方延伸，该干燥设备506跟随打底总成400并且在印刷模块600的所有 着墨部位618下方并且在印刷模块600的位置618之间布置的印刷模块 600的所有干燥站506下方延伸(例如这种印刷模块在图18c中示出)。 单张纸印刷机01的优点在于，布置有印刷模块600，并且该印刷模块600 沿着用于传送基材02、特别是承印材料02和/或单张纸02的传送行程具 有连续的传送机构611、特别是吸取传送机构611和/或吸取带611和/或吸取盒式带带611和/或滚轮吸取系统611，沿着用于传送基材02、特别 是承印材料02和/或单张纸02的传送行程在印刷模块600的每个着墨部 位618前面与传送机构对准地布置有至少一个干燥设备506和/或至少一 个能量输出装置501；502；504，以及沿着用于传送基材02、特别是承印材 料02和/或单张纸02的传送行程在之后将至少四排沿横向A延伸的印刷头616一个接一个地与传送机构对准地布置，以及沿着用于传送基材02、 特别是承印材料02和/或单张纸02的传送行程在之后将至少一个另外的 干燥设备506和/或至少一个能量输出装置501；502；504与传送机构对准 地布置。此外，在横向A上延伸的至少四排印刷头616之间，有至少一 个另外的干燥设备506和/或至少一个能量输出装置501；502；504与这种 连续的传送机构对齐布置。
优选地，单张纸印刷机01的替代或额外地见长于，沿着为传送基材 02、特别是承印材料02和/或单张纸02提供的传送行程在至少一个无印 版覆层模块400600之后，布置有至少一个印刷机01的涂漆模块800。至 少一个覆层模块800例如构造为柔性覆层模块800或优选地构造为无印版 覆层模块800。优选地，单张纸印刷机01替代地或额外地特征在于，沿着为传送基材02、特别是承印材料02和/或单张纸02提供的传送行程 506，在设计为无印版印刷模块600的无印版覆层模块600的着墨部位618 之后和至少一个覆层模块800的前面布置干燥设备506，其特别是与用于 传送基材02、特别是承印材料02和/或单张纸02的传送行程对准。该至 少一个干燥设备506例如是至少一个无印版印刷模块600中的一个的组件 和与至少一个覆层模块800不同的、特别是独立的干燥模块500。可替换 地，这至少一个干燥设备506例如集成在至少一个无印版印刷模块600 中。
优选地，单张纸印刷机01的优点在于，可选地或额外地，在至少一 个覆层模块800的着墨部位818之后，沿着为传送基材02、特别是承印 材料02和/或单张纸02设置的传送行程布置至少一个干燥设备506，特 别是在为传送基材02、特别是承印材料02和/或单张纸02提供的传送行 程中，该至少一个干燥设备506例如是与至少一个覆层模块800不同且特 别是独立的干燥模块500的一部分。可替换地，该至少一个干燥设备506 例如被集成到至少一个覆层模块800中。
优选针对多色印刷布置至少一个用于中间干燥的装置。在可替换的或 额外的改进方案中，优选设计为单张纸印刷机01的加工机械01优选优点 在于，沿着为传送基材02、特别是承印材料02和/或单张纸02提供的传 送行程布置有：至少一个无印版覆层模块400；600；800的设置用于彩色 覆层介质的至少一个第一着墨部位618及其后的至少一个对应于第一着 墨部位618的干燥设备506的作用区域，然后是至少一个无印版覆层模块 400；600；800的设置用于彩色覆层介质的至少一个另外的着墨部位618， 以及此后的至少一个对应于另外的着墨部位618的干燥设备506的作用区 域。优选的是，优选设计为单张纸印刷机01的加工机械01优选优点在于， 至少一个设计用于彩色覆层介质的第一着墨部位618朝向设置用于传送 基材02、特别是承印材料02和/或单张纸02提供的传送行程对准地布置， 并且至少一个另外的设置用于彩色的覆层介质的着墨部位618同样朝向 设置用于传送基材02、特别是承印材料02和/或单张纸02提供的传送行 程对准地布置，并且至少一个另外的设置用于彩色的覆层介质的着墨部位 618同样朝向设置用于传送基材02、特别是承印材料02和/或单张纸02 提供的传送行程的第一侧面对准地布置。优选的是，优选设计为单张纸印刷机01的加工机械01优选优点在于，至少一个设置用于彩色的覆层介质 的着墨部位618和至少一个另外的设置用于彩色的覆层介质的着墨部位618设置用于将覆层介质涂覆到基材02、特别是承印材料02和/或单张纸 02的第一侧面上。优选的是，优选设计为单张纸印刷机01的加工机械01 优选优点在于，至少一个对应于第一着墨部位618的干燥设备506同样对准设置用于基材02、特别是承印材料02和/或单张纸02的传送行程的第 一侧面地布置，并且至少一个另外的对应于另外的着墨部位618的干燥设 备506的作用区域同样对准设置用于基材02、特别是承印材料02和/或 单张纸02的传送行程的第一侧面地布置。分配给第一着墨部位618的着 色覆层介质优选具有与分配给另外的着墨部位618的着色覆层介质不同的颜色。
优选地，单张纸印刷机01替代或附加地优点在于，第一着墨部位618 与设计为第一印刷模块600的第一无印版覆层模块600相关联，并且该另 外的着墨部位618被分配给相同的设计为第一印刷模块600的第一无印版 覆层模块600。优选地，单张纸印刷机01替代或附加地优点在于，分配 给第一着墨部位618的干燥设备506占用第一印刷模块600的容纳装置 421；621；821。优选地，单张纸印刷机01替代或附加地优点在于，分配 给另一个着墨部位618的干燥设备506占用第一印刷模块600的容纳装置 421；621；821。在另一实施方式中，单张纸印刷机01替代或附加地优点 在于，分配给第一着墨部位618的干燥设备506是与第一印刷模块600 不同的干燥模块500的组成部分。
例如，单张纸印刷机01替代或附加地优点在于，第一着墨部位618 对应于设计为第一印刷模块600的第一无印版覆层模块600，并且另外的 着墨部位618对应于设计为另外的印刷模块的、与第一印刷模块600不同 的无印版覆层模块600。
优选地，单张纸印刷机01替代或附加地优点在于，对应于另一个着 墨部位618的干燥设备506占据不同于第一印刷模块600的另一个印刷模 块600的容纳装置421；621；821。可替换地，单张纸印刷机01的优点在 于，对应于另外的着墨部位618的干燥设备506是与另外的印刷模块600 不同的干燥模块500的一部分。
优选地，单张纸印刷机01替代或附加地优点在于，沿着为传送基材 02、特别是承印材料02和/或单张纸02设置的传送行程，首先提供用于 覆层青色的覆层介质的着墨部位618，然后提供用于覆层品红色的覆层介 质的着墨部位618。然后提供黑色覆层介质的着墨部位618，然后提供用 于覆层黄色覆层介质的着墨部位618。
优选地，单张纸印刷机01替代或附加地优点在于，在至少一个印刷 模块600的着墨部位618之后和/或至少一个覆层模块800的着墨部位818 之前，沿着为传送基材02、特别是承印材料02和/或单张纸02设置的传 送行程布置至少一个检查装置551。
至少一个干燥装置500和/或干燥设备506例如设计为从上方起作用 和/或能够起作用的干燥装置500和/或干燥设备506。至少一个干燥装置 500和/或干燥设备506例如附加地或替代地设计从下方起作用和/或能够 起作用的干燥装置500和/或干燥设备506。选择优选地取决于加工机械 01的其他总成100；200；300；400；550；600；700；800；900；1000的构造方 式和/或布置方式和/或应该处理单张纸02的哪一侧。例如，至少一个传 送机构511相应地设计为上吸取传送机构511还是下吸取传送机构511。
优选地，干燥装置500优选地设计为总成500和/或模块500，或者 另外的优点在于，由干燥装置500为传送基材02、特别是承印材料02和 /或单张纸02提供的传送行程的部分在干燥装置500的输入高度处开始和 /或在干燥装置500的输出高度处结束。优选地，干燥装置500的优点在 于，干燥装置500的输入高度偏离第一标准高度至多5cm，更优选至多1cm，甚至更优选至多2mm，和/或干燥装置500的输出高度与第一标准 高度以至多5cm，更优选至多1cm，甚至更优选至多2mm偏移和/或干燥 装置500的输入高度偏离准备装置200的输出高度至多5厘米，更优选至 多1厘米，甚至更优选至多2mm。
至少一个干燥装置500或干燥设备506具有例如至少一个冷却装置 551和/或至少一个检查装置551和/或至少一个再润湿装置551。可替换 地，为此布置单独的后处理总成550。
例如，相对于为传送基材02、特别是承印材料02和/或单张纸02提 供的传送行程优选在至少一个覆层装置400；600；800之后，和/或在至少 一个干燥装置500之后和/或在至少一个干燥设备506之后布置至少一个 后处理装置550。优选地布置的至少一个后处理装置550优选地具有至少 一个作用机构551。该至少一个作用机构551例如是润湿装置551，特别 是再润湿装置551和/或作为冷却装置551和/或作为排出装置551和/或作 为去电荷装置551和/或作为清洁装置551和/或作为去毛刺装置551和/ 或作为检查装置551。清洁装置551例如设计为吸取装置551和/或吹送 装置551和/或作为剥离装置551。
检查装置551例如具有至少一个、优选地多个、特别是至少两个特别 是光学传感器，其例如被设计为摄像机和/或优选地或被布置成特别是在 横向A上可以机械移动。例如，通过至少一个这样的传感器，可以检测 相应单张纸02的印刷区域，例如相应单张纸的整个印刷区域，特别是用 于检查印刷质量。例如，可以通过至少一个这样的传感器检测套准标记。 优选通过这些传感器检测布置在单张纸02上的套准标记，套准标记优选 地通过至少一个并且特别是更多的覆层总成400；600；800进一步传送套 准标记也可以部分地或完全地在加工机械01或覆层机械01外部施加到单 张纸02上。然而，特别是为了评估加工机械01的功能，套准标记是至少 部分地且更优选地完全在加工机械01内产生。传感器优选地设定为测定 单张纸02的尺寸和/或取决于加工特别是取决于印刷图像特别是相对于 横向的印刷图像的位置。因此，对于每个印刷作业，不必在相同位置的单 张纸02上印刷套准标记。在检测到套准标记之后，优选地评估所得到的 位置信息。进一步优选地，从该评估导出关于如何改变加工机械01的至 少一个设定变量的信息。该至少一个调节变量例如是至少一个着墨滚筒 402；602；802相对于圆周方向的位置，特别是相对于其他着墨滚筒402；602；802，和/或至少一个着墨滚筒402；602；802的横向A的位置，特别 是相对于其他着墨滚筒402；602；802和/或覆层模具的倾斜位置，特别是 相对于横向A的倾斜位置，和/或至少一个印刷头416；616；816的控制和/ 或位置。因此，可以检测和/或设置圆周套准和/或侧面套准和/或对角线套 准。
例如作用机构551在另一个总成100；200；300；400；500；600；700； 800；900；1000或模块100；200；300；400；500；600；700；800；900；1000内 布置，特别是朝向所设置的的传送行程对准和/或起作用和/或施加影响。 例如，该另外的总成600或模块600是印刷总成600或印刷模块600或覆 层总成600或覆层模块600或无印版覆层总成600或无印版覆层模块600。 优选地，检查总成551具有至少一个CCD传感器553和/或至少一个 CMOS传感器553。优选地，检查装置551并且特别是检查装置551的至 少一个传感器553对准传送机构611，特别是覆层模块600的吸取带611， 特别是无印版覆层模块600和/或传送带718；724的覆层模块600的吸取 带611，特别是无印版覆层模块600地布置。优选地，检查装置551对准 传送机构611别是吸取带611，特别是输送带，无印版覆层模块600的吸 取带611的718；724的一部分地布置，该部分相对于所提供的用于传送基 材02、特别是承印材料02和/或单张纸02的传送行程布置在至少一个后 干燥装置507和/或其指向的无印版印刷模块600的至少一个并且优选仅 一个、特别是设计为吸取带611的传送带611布置的空气出口的后面。然 而，替代地或额外地，至少一个后处理装置550例如设计为独立总成550 并且更优选地设计为模块550。
后处理装置550优选地具有至少一个传送机构561，该传送机构561 进一步优选地设计为吸取传送机构561。上述和下文中关于吸取传送机构 所介绍的内容优选地相应地适用。后处理装置550优选地具有至少一个自 己的驱动装置M550或马达550，特别是电马达M550或位置可调的电马 达M550，其还优选地驱动和/或能够驱动至少一个传送机构561。例如， 后处理装置550具有至少一个压印滚轮552或压印辊552，借助于单张纸 02抵靠至少一个传送机构561受到力的作用。后处理装置550优选地具 有至少一个用于单张纸02的转交机构。为传送基材02、特别是承印材料 02和/或单张纸02提供的传送行程的由后处理装置550确定的部分优选 地基本上是平的并且更优选地是完全平坦的并且优选地基本上是更优选 地，设计成仅水平延伸。
优选地，优选设计为总成550和/或模块550的后处理装置550替代 或附加地优点在于，为传送基材02、特别是承印材料02和/或单张纸02 提供的传送行程的由后处理装置550确定的区段在后处理装置550的输入 高度处开始和/或在后处理装置550的输出高度处结束。优选地，后处理 装置550的优点在于，后处理装置550的该输入高度偏离第一标准高度至 多5cm，更优选至多1cm，甚至更优选至多2mm，和/或后处理装置550 的输出高度与第一标准高度偏差至多5厘米，更优选至多1厘米，甚至更 优选至多2mm，和/或后处理装置550的输入高度与后处理装置550的输 出高度偏差至少为5厘米，更优选至多1cm，甚至更优选至多2mm。
如所描述的，优选地，例如除了至少一个打底总成400和/或至少一 个覆层总成800之外还布置至少一个印刷装置600，特别是至少一个印刷 总成600。优选地布置的至少一个印刷装置600是覆层装置600。针对覆 层总成400；600；800上述和下面描述的内容相应地适用于至少一个印刷 装置600。设计为印刷装置600的覆层装置600优选地布置在干燥装置500 的下游，干燥装置500进一步优选地如上所述地设计。
例如，如果至少一个覆层装置400；600；800和/或另一个总成100；200； 300；500；550；900；1000本身不具有足够的传送可能性和/或用于桥接距 离，优选地布置至少一个独立的传送装置700，其例如被设计为传送总成 700或传送模块700。优选地布置的至少一个传送装置700例如用于传送 基材02、特别是承印材料02和/或单张纸02，特别是在其他总成100；200； 300；400；500；550；600；800；900；1000之间和/或模块100；200；300；400； 500；550；600；800；900；1000之间传送。至少一个传送机构700优选地具 有至少一个传送机构711，该传送机构711例如具有至少一个机架744。 至少一个传送装置700进一步优选地设计为吸取传送机构711。上述和下 文中描述的上述吸取传送机构优选地相应地适用。传送机构700优选地具 有至少一个自己的驱动装置M700或电马达M700，特别是电马达M700 或位置可调的电马达M700，其还优选地能够驱动和/或驱动至少一个传送 机构711。例如，传送机构700具有至少一个压印滚轮或压印辊，借助于 单张纸02抵靠至少一个传送机构711可以加载力。
至少一个传输设备700例如在另一个总成100；200；300；400；500； 550；600；800；900；1000或模块100；200；300；400；500；550；600；800；900； 1000内布置，特别是将单张纸02朝向特定装置和/或远离其传送。例如， 在其他总成100；200；300；400；500；550；600；800；900；1000或模块100； 200；300；400；500；550；600；800；900；1000中，当分别布置于其间的传送 装置700确保了单张纸02的传送时，则可以部分地或完全地省去了传送 装置700，在一个示例中，多个柔性覆层总成400；600；800无需自己的传 送机构地布置，但是在每个传送机构之间布置有单独的传送装置700。传 送装置700优选地具有至少一个用于单张纸02的转交机构03。为传送基 材02、特别是承印材料02和/或单张纸02提供的传送行程的由传送装置 700确定的部分优选地基本上是平的，并且更优选地是完全平坦的，并且 优选地基本上并且更优选地仅水平地形成。
优选地，优选设计为组件700和/或模块700的传送机构700替代或 附加地优点在于，为传送基材02、特别是承印材料02和/或单张纸02提 供的传送行程的由传送装置700确定的部分在传送机构700的输入高度开 始和/或在传送装置700的输出高度处结束。优选地，传送机构700的特 征在于传送机构700的输入高度偏离第一标准高度至多5cm，更优选至多 1cm，甚至更优选至多2mm，和/或从第一标准高度起，传送机构700的 输出高度偏离最多5cm，更优选最多1cm，甚至更优选最多2mm和/或传 送机构700的输入高度偏离传送机构700的输出高度最多为5厘米，更优 选至多1厘米，甚至更优选为2mm。
如所描述的，例如除了至少一个打底总成400和/或至少一个印刷总 成600之外，优选地还布置至少一个涂漆装置800，特别是至少一个覆层 总成800。优选地布置的至少一个涂漆装置800是覆层装置800。针对覆 层总成400；600；800前述和下面描述的内容相应地适用于至少一个涂漆 装置800。设计为涂漆装置800的覆层装置800优选之后是干燥装置500， 其进一步优选地如上所述那样设计。
优选地布置至少一个成形装置900，特别是布置在至少一个覆层装置 400；600；800和/或至少一个干燥装置500之后。优选布置的至少一个成形 装置900优选地具有至少一个成形机构901，特别是至少一个成形滚筒 901。至少一个成形机构901被设计成冲裁机构901，特别是冲裁滚筒901。 通过冲裁，将单张纸02的部分、例如印张至少部分地与单张纸02的其他 部分(例如连接面)分离，例如切割和/或切断。作为另外一种选择或额 外地，至少一个成形机构901例如设计为刻痕机构901，特别是刻痕滚筒 901。通过折叠预定的弯曲点可以产生刻痕，例如，以产生折痕。作为另 外一种选择或额外地，所述至少一个成形机构901例如设计为穿孔机构 901，特别是穿孔滚筒901。通过穿孔，可以产生为后面的切割设置的单 张纸02的区域。作为另外一种选择或额外地，至少一个成形机构901设 计为至少一个打断机构901、特别是打断滚筒901。通过打断，优选能够 有助于已经部分分离的单张纸02区域的分离，例如以便清空冲孔和/或从 单张纸02上打断印张，特别是从优选已印刷的单张纸中的相应的复合体 上打断。优选地设置至少一个处理装置903，用于去除由冲裁和/或破裂 产生的废料。可选地或额外地，所述至少一个成形装置900优选地具有至 少一个设计为层压装置901的成形装置900。可选地或额外地，所述至少 一个成形装置900优选地具有至少一个设计为平坦的成形机构901的平板 床冲孔装置901。
至少一个成形装置900优选地具有至少一个压印装置902，特别是至 少一个压印滚筒902。这用作传送基材02、特别是承印材料02和/或单张 纸02的支座，而至少一个成形装置901作用于传送基材02、特别是承印 材料02和/或单张纸02。优选地，至少一个成形装置901和至少一个压 印装置902至少部分地一个布置在另一个之上。在至少一个成形装置900 的第一实施例中，至少一个成形机构901至少部分地布置在设置用于传送 传送基材02、特别是承印材料02和/或单张纸02的传送行程上，和/或在 至少一个压印装置902上方。然后，成形机构901设计为顶部作用的成形 机构901。然后，优选地从上方通过该至少一个成形机构901处理单张纸 02。然后，至少一个压印装置902优选地布置在特别设置用于传送基材 02、特别是承印材料02和/或单张纸02的传送行程下方。在至少一个成 形装置900的第二实施例中，至少一个成形机构901至少部分地布置在特 别是为传送基材02、特别是承印材料02和/或单张纸02的传送行程下方 和/或在至少一个压印装置902下方。然后，成形机构901设计为底部作 用的成形装置901。单张纸02的加工通过以下方式实现。然后，对至少 一个成形机构901的加工优选地从下面继续。然后，至少一个压印装置 902优选地布置在特别是为传送基材02、特别是承印材料02和/或单张纸 02设置的传送行程上方。是否使用成形装置900的第一或第二实施例取 决于例如在之前和之后进行的进一步处理之后和/或使用产品。优选地， 所述至少一个成形机构901从与所述至少一个覆层总成400,600；800相比 的另一侧作用在所述单张纸02，为了在冲裁操作期间，使单张纸02的承 载印刷图像的主面尽可能少地变形。
例如，至少一个成形机构901设计成至少部分可替换的，特别是因委 托任务不同而产生产品的不同形状。这种情况的一个例子是冲裁滚筒901 上的可替换的刀具。为此，例如，特别设计为成形滚筒901的成形机构 901可以从优选地设计为压印滚筒902的压印装置902移开，和/或可以 配备可更换的包衬，特别是部分壳体。可选地或额外地，压印装置902可以从成形机构901移开，以便于更换包衬。例如，布置至少一个规格变 量成形装置900，其能够特别有效地处理不同的纸张规格。为此目的，特 别是相对于其他总成100；200；300；400；500；550；600；700；800；1000可以 使用可加速成形机构901和/或传送机构911和/或非接触式工作成形机构 901。
例如，能够在横向A上运动地布置有和/或设有压印装置902，特别 是压印滚筒902，其设置有表面、特别是壳面且由橡胶制成。通过这种运 动可以使磨损更均匀，因此可以增加使用寿命。优选地，布置至少一个维 护装置，该维护装置尤其设计为磨削装置并且至少暂时地抵靠表面，特别 是壳面可以被调节。
至少一个成形装置900优选地具有至少一个传送机构911，该传送机 构911进一步优选地设计为吸取传送机构911。前面和下文中描述的上述 吸取传送机构优选地相应地应用。至少一个成形装置900优选地具有至少 一个自己的驱动装置M900或马达M900，特别是电马达M900或位置可 调的电马达M900，其进一步优选地能够驱动和/或驱动至少一个传送机构 911。例如，至少一个成形装置900具有至少一个压印滚轮或压印辊，借 助于该压印滚轮或压印辊，单张纸02可以通过抵靠至少一个传送机构911 的力作用。至少一个成形装置900优选地具有至少一个用于单张纸02的 转交机构03。为传送基材02、特别是承印材料02和/或单张纸02的传送 行程由至少一个成形装置900确定的部分优选地基本上是平的并且更优 选地是完全平坦的并且优选地基本上并且更优选地仅水平地形成。
优选地为总成900和/或模块900的形式的成形装置900可选地或附 加地优点在于，为传送基材02、特别是承印材料02和/或单张纸02的传 送行程由成形装置900确定的部分在成形装置的输入高度处开始和/或成 形装置900的输出高度结束。优选地，成形装置900的优点在于，成形装 置900的该输入高度偏离第一标准高度至多5cm，更优选至多1cm，甚至 更优选至多2mm，和/或成形装置900的输出高度与第一标准高度相差至 多5cm，更优选至多1cm，甚至更优选至多2mm偏差和/或成型装置900 的输入高度与输出高度不同成形装置900的高度至多为5厘米，更优选至 多1厘米，甚至更优选至多2mm。例如，至少一个成形装置900设计为 至少一个冲裁模块900。
优选地，布置有至少一个基材输出装置1000，特别是沿着所设置的 传送行程最后的总成1000或模块1000。基材输出装置1000优选地具有 至少一个堆垛装置1001，其特别地用于将经加工的单张纸02和/或由单 张纸02冲裁出来的和/或切断的印张输送给输出堆垛1002。堆垛装置1001 例如具有至少一个传送机构1011，其例如设计为吸取传送机构1011或者 简单的传送带1011。前面和下文中描述的上述吸取传送机构优选地相应 地适用。基材输出装置1000优选地具有至少一个自身的驱动装置M1000 或马达M1000，特别是电马达M1000或位置可调的电马达M1000，其进 一步优选地布置成能够驱动和/或驱动至少一个传送机构1011。例如，基 材输出装置1000具有至少一个压印滚轮1001；1003或压印辊1001；1003 借助于单张纸02抵靠至少一个传送机构1011而受到力的作用。至少一个 压印滚轮1001；1003或压印辊1001；1003优选是堆垛装置1001的一部分 且被用于将单张纸02输送到输出堆垛1002。优选地，布置至少一个定位 装置1001；1004，其特别用于将单张纸02或印张有序地搁放在输出堆垛 1002上。至少一个定位装置1001；1004例如是特别受控和/或调节的可移 动的输出止挡1001；1004和/或是堆垛装置1001的一部分。优选地，至少 一个排出装置布置成例如在到达输出堆垛1002之前排出废页单张纸。
输出堆垛1002优选地形成在例如构造为托盘1006的载体单元1006 上，和/或优选地自动运走，例如通过传送一个或多个载体单元1006的传 送系统1007，其具有，例如，至少一个传送带1008和/或传送辊1008。 优选地，设置至少一个提升装置1009，通过该提升装置1009，输出堆垛 1002和/或输出堆垛1002的下端和/或在至少一个传送总成1006可以布置在不同的高度。由此，例如，显示高度可以保持基本恒定，在其上形成输 出堆垛1002的上端。可替代地或额外地，基材输出装置1000的输出堆垛 1002上游传送机构1011中的至少一个可移动地布置，例如可枢转，使得 连续设计的单张纸02可以针对越来越大的输出高度输出。
优选地，优选地设计为总成1000和/或模块1000的基材输出装置1000 替代或附加地优点在于，为传送基材02、特别是承印材料02和/或单张 纸02所设置的传送行程由基材输出装置1000确定的部分在基材输出装置 1000的的输入高度开始和/或在基材输出装置1000的相应的输出高度处 结束。基材输出装置1000的输出高度例如是提供各个单张纸02与输出堆 垛1002的接触的高度。例如，随着堆垛期间递送堆垛1002的降低，基材 输出装置1000的输出高度是恒定的。基材输出装置1000优选优点在于， 基材输出装置1000的相应输入高度偏离第一标准高度至多5cm，更优选 至多1cm，甚至更优选至多2mm，和/或基材输出装置1000的输出高度 与第一标准高度相差至多5cm，更优选至多1Gm，甚至更优选至多2mm和/或基材输出装置1000的输入高度与基材输出装置1000的输出高度偏 离至多5厘米，更优选至多1厘米，甚至更优选偏离超过2mm。
加工机械01的第一示例包括单张纸推纸器模块100、贴靠模块300、 设计为印刷模块600的多个覆层模块600，其间设置有传送模块700，优 选地至少一个干燥模块500、优选地至少一个后处理模块550、至少一个 成形模块900和输出模块1000，加工机械01的这种第一示例是示意性的 并且通过图2a，2b和2c示出。
加工机械01的第二示例包括单张纸推纸器模块100、准备模块200， 贴靠模块300、设计为印刷模块600的覆层模块600、干燥模块500和输 送模块1000。这样的第二示例图12a中以示例的方式示出了加工机械01 的示例。
加工机械01的第三示例包括单张纸推纸器模块100、准备模块200、 设计为打底模块400的覆层模块400、第一干燥模块500、安装模块300、 设计为印刷模块600的覆层模块600、第二干燥模块500、设计为涂漆模 块800的覆层模块800、第三干燥模块500和输出模块1000。加工机械 01的这种第三示例示意性地示出并且作为示例在图12B中示出。
加工机械01的第四示例包括单张纸推纸器模块100、准备模块200、 第一贴靠模块300、设计为打底模块400的覆层模块400、第一干燥模块 500、可选的第二贴靠模块300、覆层模块600，其设计为第一印刷模块 600、第二干燥模块500、第三贴靠模块300、设计为第二印刷模块600 的覆层模块600、第三干燥模块500、可选地还有检查模块或检查设备， 覆层模块800设计为涂漆模块800、第四干燥模块500和输出模块1000。 加工机械01的这种第四示例示意性地并且通过图12c中的示例示出。
加工机械01的第五示例包括单张纸推纸器模块100、可选地准备模 块200、设计为打底模块400的覆层模块400、第一干燥模块500、贴靠 模块300、设计为印刷模块600的覆层模块600、第二干燥模块500、设 计为涂漆模块800的覆层模块800、第三干燥模块500和输出模块1000。 单张纸推纸器模块100优选地如所描述的那样设计，使得其分离装置109 在至少一实施方式中将单张纸02与下方分离(例如，如图2a和图18a 中所示)或者在至少一个另外的实施例中从上面分离(如图1和18b)。 例如，可选地布置有用于单张纸02的未示出的排出装置，单张纸02例如 设计为或用作废页分岔件。设计为印刷模块600的覆层模块600优选地具 有四个容纳装置621。在这四个容纳装置621中，第一个优选地由印刷头 子组件624占据，印刷头子组件624更优选地具有两个印刷头行，其中更 优选地是第一个印刷头头行对应第一种颜色，第二种印刷头行对应第二种 颜色。在这四个容纳装置621中，至少一个另外的或两个另外的容纳装置 被至少一个干燥器模块504占用。在这四个容纳装置621中，优选地是另 一个的、特别是最后的容纳装置由印刷头结构组件624占据，印刷头结构 组件进一步具有两个印刷头行、进一步优选总体上第三印刷头行对应第三 个颜色，总体上第四印刷头行对应第四个颜色。加工机械01的这种第五 示例示意性地示出并且作为示例在图18a中示出。例如，单张纸02能够 以每分钟150米的速度传送并以1200dpi×600dpi四色印刷。
优选的是，单张纸印刷机01特别地在这样的第五实例中的优点在于， 单张纸印刷机01具有恰好一个无印版印刷模块600。优选地，单张纸印 刷机01是可选地或者另外的优点在于，所述至少一个无印版印刷模块600 具有恰好四个容纳装置421；621；821，并且四个容纳装置421；621；821中 的沿为传送基材02、特别是承印材料02和/或单张纸02的传送行程来看 的第一容纳装置被恰好一个设计为印刷头结构组件424；624；824构造的 标准结构组件424；504；624；824占用，并且四个容纳装置421；621；821 中的沿为传送基材02、特别是承印材料02和/或单张纸02的传送行程来 看的第二容纳装置和/或沿为传送基材02、特别是承印材料02和/或单张 纸02的传送行程来看的第三容纳装置被总体上设计为干燥器组件504的 标准结构组件504；504；624；824占用，并且四个容纳装置421；621；821 中的沿为传送基材02、特别是承印材料02和/或单张纸02的传送行程来 看的第四容纳装置被恰好一个设计为印刷头结构组件424；624；824的标 准结构组件424；504；624；824占用。优选地，单张纸印刷机01替代或附 加地优点在于，沿为传送基材02、特别是承印材料02和/或单张纸02的 传送行程，分别在至少一个无印版覆层模块400；600；800之后，布置有 至少一个用于单张纸02的排出装置。优选地，单张纸印刷机01替代或附 加地优点在于，沿为传送基材02、特别是承印材料02和/或单张纸02的 传送行程，分别在至少一个无印版覆层模块400；600；800之后设置有至 少一个设计为模块1000的基材输出装置1000。加工机械01的第五个例子如图18a中示意性地示出和举例说明的。
加工机械01的第六示例可选地包括单张纸推纸器模块100、准备模 块200、第一输入模块300、设计为打底模块400的覆层模块400、第一 干燥模块500、可选地第二输入模块300、设计为第一印刷模块600的覆 层模块600、可选的第三贴靠模块300、设计为第二印刷模块600的覆层 模块600、第二干燥模块500、可选地检查模块或检查设备、设计为涂漆 模块的覆层模块800、第三干燥模块500和输出模块1000。单张纸模块 100优选地如所描述的那样设计，使得其分离装置109在至少一实施方式 中将单张纸02从下方分开(例如，如图2a和18a所示)，或在至少一个 另外的实施例中，从上面分开(如图1和18b所示)。例如，可选的排出 装置(未示出)布置用于单张纸02，其例如设计为或用作废页分岔件。 设计为印刷模块600的第一覆层模块600优选地具有四个容纳装置621。 在这四个容纳装置621中，第一和第二优选地分别由印刷头结构组件624 占据，印刷头结构组件624更优选地每个具有两个印刷头行，更多优选地， 第一印刷头结构组件624对应第一颜色，第二印刷头结构组件中的两个印 刷头行对应第二颜色。在这四个容纳装置621中，至少一个另外的或两个 进一步优选两个另外的被至少一个干燥器模块504占用。在这四个容纳装 置621中，第三和第四容纳装置优选地被至少一个干燥器模块504占用。 设计为印刷模块600的第二覆层模块600优选地具有四个容纳装置621。 在这四个记录装置621中的两个、特别是前两个优选地是未被占用的。在 这四个容纳装置621中优选地是两个、特别是最后两个分别被印刷头结构 组件624占据，更优选地，其分别具有两个印刷头行，更优选地，这两个 印刷头结构组件624中的一个的两个印刷头行对应第三颜色，并且第二印 刷头结构组件624的两个印刷头行中的另一个印刷头行对应第四颜色。加 工机械01的第六示例示意性地示出并且作为示例在图18b中示出。例如， 单张纸02能够以每分钟300米的速度传送，并以1200dpi×600dpi进行 四色印刷。
优选地，单张纸印刷机01的优点在于，特别是在这样的第六实例中， 替代地或附加地，单张纸印刷机01具有恰好两个无印版印刷模块600。 优选地，单张纸印刷机01可替换或或附加的优点在于，两个无印版印刷 模块600中的每一个都具有恰好四个容纳装置421；621；821，和/或在沿 为传送基材02、特别是承印材料02和/或单张纸02的传送行程来看的第 一无印版印刷模块600中，四个容纳装置421；621；821中的沿为传送基 材02、特别是承印材料02和/或单张纸02的传送行程来看的第一容纳装 置被恰好一个设计为印刷头结构组件424；624；824的标准结构组件424； 504；624；824占用，四个容纳装置421；621；821中的沿为传送基材02、 特别是承印材料02和/或单张纸02的传送行程来看的第二容纳装置被恰好一个设计为印刷头结构组件424；624；824的标准结构组件424；504；624； 824占用，四个容纳装置421；621；821中的沿为传送基材02、特别是承 印材料02和/或单张纸02的传送行程来看的第三容纳装置和沿为传送基 材02、特别是承印材料02和/或单张纸02的传送行程来看的第四容纳装 置被特别是整体上总共一个作为印刷头结构组件424；624；824构造的标 准结构组件424；504；624；824占用，和/或在沿为传送基材02、特别是承 印材料02和/或单张纸02的传送行程来看的第二无印版印刷模块600中， 四个容纳装置421；621；821中的两个未被占用，四个容纳装置421；621；821中的两个分别被恰好一个作为印刷头结构组件424；624；824构造的标 准结构组件424；504；624；824占用。单张纸印刷机01的第六实施例如介 绍地示意地而且示例地在图18b中示出。
优选的是，单张纸印刷机01在这样的第六示例中可替换地或额外地 优点在于，在沿为传送基材02、特别是承印材料02和/或单张纸02的传 送行程来看的第二无印版印刷模块600中，四个容纳装置421；621；821 中的沿为传送基材02、特别是承印材料02和/或单张纸02的传送行程来 看的第一容纳装置和四个容纳装置421；621；821中的沿为传送基材02、特别是承印材料02和/或单张纸02的传送行程来看的第二容纳装置未被 占用，四个容纳装置421；621；821中的沿为传送基材02、特别是承印材 料02和/或单张纸02的传送行程来看的第三容纳装置被恰好一个设计为 印刷头结构组件424；624；824构造的标准结构组件424；504；624；824占 用，四个容纳装置421；621；821中的沿为传送基材02、特别是承印材料02和/或单张纸02的传送行程来看的第四容纳装置配有恰好一个设计为 印刷头结构组件424；624；824的标准结构组件424；504；624；824占用。 优选的是，单张纸印刷机01可替换地或额外地优点在于，沿为传送基材 02、特别是承印材料02和/或单张纸02的传送行程，分别在第二印刷模 块600之后和/或分别在至少一个无印版覆层模块400；600；800之后，布 置有至少一个设计为模块1000的标准输出装置1000。加工机械01的第 六示例如所介绍地示意地而且示例地在图18b中示出。
加工机械01的第七示例具有单张纸推纸器模块100，可选地具有第 一准备模块200、设计为打底模块400的覆层模块400，其带有集成的干 燥设备506，可选地具有特别是第二推纸器模块300、设计为印刷模块600 的覆层模块600，其带有集成的干燥设备506或集成到印刷模块600中的 干燥设备506，可选地特别是第三推纸器模块300，可选地检查模块或检 查装置551、设计为涂漆模块800的覆层模块800，其带有集成的干燥设 备506，和输出模块1000。单张纸推纸器模块100在此优选如所述地以如 下方式构造，其分离装置109将单张纸02以至少一个实施方式从下方分 离(例如在图2a和图18d中示出)或者在至少一个另外的实施方式中从 上方分离(例如在图1中示出)。例如额外地可选地布置有针对单张纸02的未示出的排出装置，其例如设计为或用作废页分岔件。设计为印刷模块 600的第一覆层模块600优选具有至少四个着墨部位618。在四个着墨部 位618中，优选第一和第二着墨部位分别由至少一个或至少两个印刷头行 形成，其中，进一步优选，为第一着墨部位618的两个印刷头行对应第一 颜色，为第二着墨部位618的两个印刷头行对应第二颜色。在四个着墨部 位618中，优选第三颜色和第四颜色分别由至少一个或至少两个印刷头行 形成，其中，进一步优选，为第三着墨部位618的两个印刷头行对应第三 颜色，为第四着墨部位618的两个印刷头行对应第四颜色。加工机械的这 种第七示例示例地而且示意地在图18c中示出。
优选的是，单张纸印刷机01特别是在这样的第七示例中，优点在于， 在印刷模块600的第二着墨部位618之后，布置有至少一个干燥设备506， 用于暂时干燥，在印刷模块的最后的着墨部位618之后，布置有至少一个 以及进一步优选至少两个干燥设备506。可选地，布置有第五和第六着墨 部位618，其类似于其他着墨部位618地构造，并且为其分配第五或第六 颜色。优选的是，干燥模块600的所有着墨部位618和/或所有干燥设备 506指向印刷模块600的传送模块611地布置。优选的是，至少一个检查 装置551指向印刷模块600的其中一个传送机构611地布置。优选的是， 至少一个针对操纵人员的站立面629布置和/或能够布置在印刷模块600 的传送机构611的上方。优选的是，单张纸印刷机01可替换地或额外地 优点在于，沿为传送基材02、特别是承印材料02和/或单张纸02的传送 行程，分别在印刷模块600之后和/或分别在至少一个无印版覆层模块 400；600；800之后布置有至少一个用于单张纸02的排出装置。优选的是， 单张纸印刷机01可替换地或额外地优点在于，分别在印刷模块600之后 和/或分别在至少一个无印版覆层模块400；600；800之后布置有至少一个 设计为模块1000的基材输出装置1000。加工机械01的第七示例如所介 绍地示意地而且示意地在图18d中示出。
根据需要，多个其他组合是可行的。特别是也可以将多个印刷总成 600或印刷模块600直接彼此先后布置，和/或能够在需要的情况下，例 如针对较长的干燥区段彼此先后布置多个干燥总成500或干燥模块500。
附图标记列表
01 单张纸印刷机、单张纸加工机械、印刷机、单张纸印刷机、 无印版印刷机、覆层机械、瓦楞纸板单张纸加工机械、瓦楞纸板单 张纸印刷机、冲裁机、单张纸冲裁机、单张纸轮转冲裁机
02 基材、承印材料、单张纸、瓦楞纸板、瓦楞单张纸
03 转交机构
100 总成、模块、基材输入装置、单张纸推纸器、单张纸推纸 器总成、单张纸推纸器模块
101 堆垛翻转装置、子堆垛翻转装置
102 区域、空间区域、堆垛保持区域
103 子堆垛分离器、子堆垛推移装置
104 堆垛、推纸器堆垛，第一
105 -
106 子堆垛
107 传送机构、传送带
108 枢转轴
109 分离装置、单张纸分离装置
110 -
111 平移元件、传送机构、传送带，下部；吸取传送机构、吸 取带、吸取盒式带、滚轮吸取系统
112 障碍、围挡、挡板
113 载体单元、托板
114 取出装置、单张纸分离器
115 -
116 操作元件、提升元件、保持元件、提升吸取器、分离吸取 器、传送吸取器
117 平移元件、传送机构、吸取传送机构、吸取带、吸取盒式 带、滚轮吸取系统，上部
118 -
119 传送机构、传送辊、传送带、吸取传送机构、输出加速机 构，辅助的
120 -
121 输出部
122 压印辊、压印滚轮
123 -
124 -
125 -
126 -
127 前标记
128 侧标记
129 -
130 -
131 -
132 -
133 -
134 存储装置、存储区域
135 -
136 加速机构，主；传送滚轮、传送带、吸取传送机构、吸取 带、吸取盒式带、滚轮吸取系统、吸取抓取器、吸取滚轮
137 前部止挡、前壁
138 -
139 侧止挡、侧壁
140 -
141 后止挡、后壁
142 -
143 -
144 间距保持件
144.1 间距保持件，第一
144.2 间距保持件，第二
145 -
146 压印辊、压印滚轮
147 附加装置、压缩装置
148 压缩体，第一，辊
149 压缩体，第二，压印体，辊
150 -
151 施力元件
152 保留装置
153 传感器、过盈量传感器、
154 压缩区域
155 -
156 止挡体
157 触发驱动装置
158 移位机构
159 驱动装置(158)
160 -
161 承载框架
162 机架
163 转向机构(119；136)
164 单张纸传感器
200 总成、模块、准备装置、准备总成、准备模块、调质装置、 调质总成、调质模块
201 作用装置、砑光机、润湿装置、去电荷装置、惰性化装置、 清洁装置、去毛边装置、检查装置、吸出装置、吹送装置、刮去装 置
202 压印滚轮、压印辊
211 传送机构、吸取传送机构
300 总成、模块、贴靠装置、贴靠总成、贴靠模块
301 排齐装置
302 排齐辊、排齐滚轮
303 检查装置
311 传送机构、吸取传送机构、吸取带
400 总成、模块、覆层装置、覆层总成、覆层模块、打底装置、 打底结构、打底总成、打底模块、柔版覆层总成、柔版覆层模块、 无印版覆层总成、喷墨覆层总成、喷墨覆层模块、喷墨打底总成、 喷墨打底模块、墨水喷射覆层总成、墨水喷射覆层模块、加工模块
401 覆层介质储器、打底介质储器
402 着墨滚筒、印版滚筒、打底印版滚筒
403 供给辊、网纹辊、打底供给辊
404 中间储器、腔室刮刀
405 -
406 进管
407 出管
408 压印机构、压印滚筒、压印带
409 覆层部位、打底部位
410 -
411 传送机构、吸取传送机构、吸取带、吸取盒式带、滚轮吸 取系统，输入的、上部的、下部的
412 输入部
413 输出部
414 -
415 -
416 印刷头、喷墨印刷头
417 传送机构、吸取传送机构、吸取带、吸取盒式带、滚轮吸 取系统，输出的、上部的、下部的
418 着墨部位
419 维护装置、清洁装置
420 -
421 容纳装置
422 联接装置
423 联接容纳部
424 标准结构组件、印刷头结构组件
425 -
426 定位装置
427 机架
428 侧壁(427)
429 -
430 -
431 副机架
432 侧支柱(431)
433 横梁
500 总成、模块、干燥装置、干燥总成、干燥模块、加工模块
501 能量输出装置、红外线辐射源、
502 能量输出装置、热空气源
503 能量输出装置、紫外线辐射源，布置
504 标准结构组件、干燥器结构组件
505 -
506 干燥装置
507 后续干燥装置
508 机架
511 传送机构、吸取传送机构
550 总成、模块、后续处理装置、后续处理总成、后续处理模 块、调质装置、调质总成、调质模块
551 作用装置、润湿装置、再润湿装置、冷却装置、去电荷装 置、惰性化装置、清洁装置、去毛边装置、检查装置、吸出装置、 吹送装置、刮去装置
552 压印滚轮、压印辊
553 传感器、CCD传感器、CMOS传感器
561 传送机构、吸取传送机构
600 总成、模块、覆层装置、覆层总成、覆层模块、印刷总成、 印刷模块、柔版覆层总成、柔版覆层模块、无印版覆层总成、喷墨 覆层总成、喷墨覆层模块、喷墨印刷总成、喷墨印刷模块、喷墨覆 层总成、喷墨覆层模块、喷墨印刷总成、喷墨印刷模块、加工模块
601 覆层介质储器、油墨储器、墨水储器
602 着墨滚筒、印版滚筒、油墨版滚筒、墨水版滚筒
603 供给辊、网纹辊、油墨供给辊、墨水供给辊
604 中间储器、腔室刮刀
605 -
606 进管
607 出管
608 压印机构、压印滚筒、压印带
609 覆层部位、印刷部位
610 -
611 传送机构、吸取传送机构、吸取带、吸取盒式带、滚轮吸 取系统，输入的、上部的、下部的
612 输入部
613 输出部
614 -
615 -
616 印刷头、喷墨印刷头
617 传送机构、吸取传送机构、吸取带、吸取盒式带、滚轮吸 取系统，输出的、上部的、下部的
618 着墨部位
619 维护装置、清洁装置
620 -
621 容纳装置
622 联接装置
623 联接容纳部
624 标准结构组件、印刷头结构组件
625 -
626 定位装置
627 机架
628 侧壁
629 站立面
630 -
631 副机架
632 侧支柱(631)
633 横梁
700 总成、模块、传送装置、传送机构、传送总成、传送模块
711 传送机构、吸取传送机构
718 传送面、压印面、外部面、壳面、传送带、吸取盒
719 低压室
720 -
721 吸取管路
722 抽吸开口
723 吸取开口
724 转向机构、转向滚轮、转向辊、传送滚轮、传送辊
725 -
726 传送带
727 吸取盒
728 吸取腔室
729 流体开口
730 -
731 连接机构、牵引机构、皮带、带
732 引导机构
733 低压源、风机
734 遮盖罩
735 -
736 张紧机构、转向辊
737 阀
738 带排齐机构、带排齐辊
739 径向轴承
740 -
741 排齐驱动装置、电马达、气动缸、液压缸、直线驱动装置
742 旋转轴(738)
743 切线、补偿切线
744 机架
745 -
746 横梁
800 总成、模块、覆层装置、覆层总成、覆层模块、涂漆装置、 涂漆结构、涂漆总成、涂漆模块、柔版覆层总成、柔版覆层模块、 无印版覆层总成、喷墨覆层总成、喷墨覆层模块、喷漆总成、喷漆 模块、墨水喷射覆层总成、墨水喷射覆层模块、加工模块
801 覆层介质储器、漆料储器
802 着墨滚筒、印版滚筒、涂漆印版滚筒
803 供给辊、网纹辊、漆料供给辊
804 中间储器、腔室刮刀
805 -
806 进管
807 出管
808 压印机构、压印滚筒、压印带
809 覆层部位、涂漆部位
810 -
811 传送机构、吸取传送机构、吸取带、吸取盒式带、滚轮吸 取系统，输入的、上部的、下部的
812 输入部
813 输出部
814 -
815 -
816 印刷头、喷墨印刷头
817 传送机构、吸取传送机构、吸取带、吸取盒式带、滚轮吸 取带，输出的、上部的、下部的
818 着墨部位
819 维护装置、清洁装置
820 -
821 容纳装置
822 联接装置
823 联接容纳部
824 标准结构组件、印刷头结构组件
825 -
826 定位装置
827 机架
828 侧壁
829 -
830 -
831 副机架
832 侧支柱(831)
833 横梁
900 总成、模块、造型装置、造型总成、造型模块、冲裁模块、 加工模块
901 造型机构、造型滚筒、冲裁机构、冲裁滚筒、刻槽机构、 刻槽滚筒、打孔机构、打孔滚筒、打断机构、打断滚筒、层压装置、 平台冲裁机构
902 压印机构、压印滚筒
903 处理装置
911 传送机构、吸取传送机构
1000 总成、模块、基材输出装置；单张纸输出装置、输出总成、 输出模块
1001 堆垛装置
1002 输出堆垛
1003 压印滚轮、压印辊
1004 定位机构、输出止挡
1005 -
1006 载体单元
1007 传送机构
1008 传送带、传送滚轮
1009 提升装置
1010 -
1011 传送机构、吸取传送机构、传送带
a119 分段
a136 分段
v1 第一速度
v2 第二速度
v3 第三速度
va 拿取速度
vb 加工速度
vu 转交速度
A 横向
SV 堆垛分界平面，前部
T 传送方向
V 竖向
W 平衡方向
M100 驱动装置、马达、电马达，位置可调(100)
M101 驱动装置、马达、电马达，位置可调(136)、加速驱动装 置，主
M102 驱动装置、马达、电马达，位置可调(119)、加速驱动装 置，辅助
M103 驱动装置、马达、电马达，位置可调(136)、加速驱动装 置，主
M200 驱动装置、马达、电马达，位置可调(200)
M300 驱动装置、马达、电马达，位置可调(300)
M400 驱动装置、初级驱动装置、马达、电马达，位置可调(400)
M401 驱动装置、辅助驱动装置、马达、电马达，位置可调(400)
M500 驱动装置、马达、电马达，位置可调(500)
M600 驱动装置、初级驱动装置、马达、电马达，位置可调(600)
M601 驱动装置、辅助驱动装置、马达、电马达，位置可调(600)
M700 驱动装置、马达、电马达，位置可调(700)
M800 驱动装置、初级驱动装置、马达、电马达，位置可调(800)
M801 驱动装置、辅助驱动装置、马达、电马达，位置可调(800)
M900 驱动装置、马达、电马达，位置可调(900)
M1000 驱动装置、马达、电马达，位置可调(1000)

Claims (72)

1.一种用于运行单张纸加工机械(01)的方法，其中，出自堆垛(104)的单张纸(02)被分离，单张纸(02)分别借助设计为单张纸加工机械(01)的模块(100)的基材输入装置(100)的至少一个通过设计为位置可调的电马达(M101；M103)的初级驱动装置(M101；M103)驱动的初级加速机构(136)加速到第一速度(v1)，以及单张纸(02)分别在此后借助基材输入装置(100)的至少一个通过设计为位置可调的电马达(M102)的次级驱动装置(M102)来驱动的次级加速机构(119)加速到第二速度(v2)，单张纸(02)分别在至少一个时间点上，既与初级加速机构(136)保持接触，又与次级加速机构(119)保持接触，并且在该至少一个时间点上，初级加速机构(136)和次级加速机构(119)具有第一速度(v1)，并且单张纸(02)沿传送行程从基材输入装置(100)传送到至少一个加工模块(600；900)，以及单张纸(02)分别在此后借助至少一个加工模块(600；900)的至少一个设计为位置可调的电马达(M600；M900)的驱动装置(M600；M900)以加工速度传送通过相应的加工模块(600；900)并且在相应的加工模块(600；900)中得到加工，第二速度(v2)等于加工速度，以及第一速度(v1)比加工速度小至少20％，初级驱动装置(M101；M103)的驱动调节器和次级驱动装置(M102)的驱动调节器以及加工模块(600；900)的驱动装置(M600；M900)的驱动调节器分别两两不同并且分别与单张纸加工机械C01)的机器控制器在电路技术上连接。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，至少一个初级加速机构(136)的减速相应地不引起相应的、之前刚刚利用初级加速机构(136)加速的单张纸(02)发生减速。
3.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，至少一个加工模块设计为印刷模块(600)。
4.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，至少一个加工模块(900)设计为成形模块(900)和/或冲裁模块(900)。
5.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，至少是初级驱动装置(M101)的驱动调节器和次级驱动装置(M101)的驱动调节器和加工模块(600；900)的驱动装置(M600；M900)的驱动调节器能够彼此协调地运行。
6.根据权利要求5所述的方法，其特征在于，至少是初级驱动装置(M101)的驱动调节器和次级驱动装置(M101)的驱动调节器和加工模块(600；900)的驱动装置(M600；M900)的驱动调节器能够借助至少一个电子导向轴彼此协调地运行。
7.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，单张纸(02)分别在至少一个时间点上，既与初级加速机构(136)保持接触，又与次级加速机构(119)保持接触。
8.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，单张纸(02)分别在至少一个时间点上，既与初级加速机构(136)保持接触，又与次级加速机构(119)保持接触，并且在该至少一个时间点上，初级加速机构(136)和次级加速机构(119)具有相同的速度。
9.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，至少一个次级加速机构(119)的减速相应地不引起相应的、之前刚刚利用该次级加速机构(119)加速的单张纸(02)发生减速。
10.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，单张纸(02)在至少一个印刷模块(600)中从上面得到印刷。
11.根据权利要求10所述的方法，其特征在于，单张纸(02)在至少一个印刷模块(600)中，借助无印版印刷方法从上方得到印刷。
12.根据权利要求11所述的方法，其特征在于，单张纸(02)在至少一个印刷模块(600)中，借助喷墨印刷方法从上方得到印刷。
13.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，单张纸(02)在至少一个印刷模块(600)中从下面得到印刷。
14.根据权利要求13所述的方法，其特征在于，单张纸(02)在至少一个印刷模块(600)中，借助柔版印刷方法从下面得到印刷和/或借助轮转印刷方法从下面得到印刷。
15.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，单张纸(02)在至少一个冲裁模块(900)中，借助从上面作用于单张纸(02)的冲裁滚筒(901)得到冲裁。
16.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，至少一个初级加速机构(136)在单张纸(02)的相应的底面上与单张纸(02)发生接触。
17.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，至少一个初级加速机构(136)仅在单张纸(02)的相应的底面上与单张纸(02)发生接触。
18.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，至少一个次级加速机构(119)在单张纸(02)的相应的底面上与单张纸(02)发生接触。
19.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，至少一个次级加速机构(119)仅在单张纸(02)的相应的底面上与单张纸(02)发生接触。
20.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，出自堆垛(104)的单张纸(02)从下方被分离。
21.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，初级加速机构(136)自身主动加速，以便使相应的单张纸(02)主动加速。
22.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，次级加速机构(119)自身主动加速，以便使相应的单张纸(02)主动加速。
23.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，第二速度(v2)等于印刷速度和/或成形速度和/或冲裁速度。
24.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，相应的自己的驱动装置(M100；M101；M102；M103；M200；M300；M400；M401；M500；M550；M600；M601；M700；M800；M801；M900；M1000)的驱动调节器通过至少一个总线系统相互连接。
25.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，单张纸加工机械(01)设计为单张纸印刷机(01)和/或单张纸冲裁机(01)。
26.根据权利要求25所述的方法，其特征在于，所述单张纸冲裁机是单张纸轮转冲裁机。
27.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，第二速度(v2)大于第一速度(v1)。
28.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，初级驱动装置(M101；M103)的驱动调节器和次级驱动装置(M102)的与之不同的驱动调节器以及加工模块(600；900)的驱动装置(M600；M900)的与之不同的驱动调节器与单张纸加工机械(01)的机器控制器在电路技术上直接或间接地连接。
29.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，至少一个次级加速机构(119)具有至少一个传送缝隙，单张纸(02)至少部分地布置在所述传送缝隙中，而至少一个次级加速机构(119)将单张纸加速到第二速度(v2)。
30.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，在借助至少一个初级加速机构(136)加速期间，实现了相应的单张纸(02)关于横向(A)的移位和/或相应的单张纸(02)围绕垂直于横向(A)延伸的枢转轴线的枢转运动和/或相应的单张纸(02)相对于单张纸加工机械(01)的至少一个后续的、传送单张纸(02)的构件的相位调整，和/或在借助至少一个次级加速机构(119)加速期间，实现了相应的单张纸(02)关于横向(A)的移位和/或相应的单张纸(02)围绕垂直于横向(A)延伸的枢转轴线的枢转运动和/或相应的单张纸(02)相对于单张纸加工机械(01)的至少一个后续的、传送单张纸(02)的构件的相位调整。
31.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，初级驱动装置(M101；M103)的驱动调节器与次级驱动装置(M102)的驱动调节器不同，加工模块(600；900)的驱动装置(M600；M900)的驱动调节器与初级驱动装置(M101；M103)的驱动调节器不同并且与次级驱动装置(M102)的驱动调节器不同，并且初级驱动装置(M101；M103)的驱动调节器和次级驱动驱动装置(M102)的与之不同的驱动调节器以及加工模块(600；900)的驱动装置(M600；M900)的与之不同的驱动调节器与单张纸加工机械(01)的机器控制器在电路技术上连接。
32.一种单张纸加工机械(01)，其中，单张纸加工机械(01)具有至少两个设计为模块(100；600；900)的总成(100；600；900)，并且模块(100；600；900)是相应的总成C100；600；900)或者多个总成(100；600；900)的集合体，其设计为分别独立制造的和/或分别自身独立装配的机器单元或功能结构组件，并且至少两个模块(100；600；900)分别具有至少一个自己的驱动装置(M100；M101；M102；M103；M600；M601；M900)，并且至少两个模块(100)中的至少一个是单张纸推纸器总成(100)，单张纸推纸器总成设计为基材输入装置(100)，并且基材输入装置(100)具有至少一个初级加速机构(136)和至少一个沿设置用于单张纸(02)的传送行程布置在至少一个初级加速机构(136)后面的次级加速机构(119)，初级加速机构带有基材输入装置(100)的设计为位置可调的电马达(M101；M103)的初级驱动装置(M101；M103)，次级加速机构带有基材输入装置(100)的设计为位置可调的电马达(M102)的次级驱动装置(M102)，并且单张纸推纸器总成(100)具有至少一个前止挡(137)，前止挡沿设置用于传送单张纸(02)的传送行程布置在一方面的至少一个初级加速机构(136)与另一方面的至少一个次级加速机构(119)之间，并且至少一个初级加速机构(136)布置在设置用于存放单张纸(02)的堆垛的存放区域(134)的下方，并且至少两个模块(600)中的至少一个设计为加工模块(600；900)，为所述加工模块对应有自己的、不同于基材输入装置(100)的初级驱动装置(M101；M103)和基材输入装置(100)的次级驱动装置(M102)的、设计为位置可调的电马达(M600；M900)的驱动装置(M600；M900)，用于传送单张纸(02)，并且，初级驱动装置(M101；M103)的驱动调节器和次级驱动装置(M102)的驱动调节器和加工模块(600；900)的驱动装置(M600；M900)的驱动调节器分别两两不同，并且分别与单张纸加工机械(01)的机器控制器在电路技术上连接。
33.根据权利要求32所述的单张纸加工机械，其特征在于，至少是初级驱动装置(M101)的驱动调节器和次级驱动装置(M101)的驱动调节器和加工模块(600；900)的驱动装置(M600；M900)的驱动调节器能够彼此协调地运行。
34.根据权利要求33所述的单张纸加工机械，其特征在于，至少是初级驱动装置(M101)的驱动调节器和次级驱动装置(M101)的驱动调节器和加工模块(600；900)的驱动装置(M600；M900)的驱动调节器能够借助至少一个电子导向轴彼此协调地运行。
35.根据权利要求32或33或34所述的单张纸加工机械，其特征在于，借助至少一个初级加速机构(136)，将单张纸(02)加速和/或能够加速到第一速度(v1)，并且借助至少一个次级加速机构(119)，将单张纸(02)加速和/或能够加速到第二速度(v2)，第二速度大于第一速度(v1)。
36.根据权利要求32或33或34所述的单张纸加工机械，其特征在于，单张纸加工机械(01)设计为单张纸印刷机(01)，和/或至少一个加工模块(600；900)设计为印刷模块(600)。
37.根据权利要求32或33或34所述的单张纸加工机械，其特征在于，单张纸加工机械(01)设计为单张纸冲裁机(01)和/或单张纸轮转冲裁机(01)，和/或至少一个加工模块(600；900)设计为成形模块(900)和/或冲裁模块(900)。
38.根据权利要求32或33或34所述的单张纸加工机械，其特征在于，单张纸加工机械(01)具有至少三个设计为模块(100；200；300；400；500；550；600；700；800；900；1000)的总成(100；200；300；400；500；550；600；700；800；900；1000)，至少三个模块(100；200；300；400；500；550；600；700；800；900；1000)分别具有至少一个自己的驱动装置(M100；M101；M102；M103；M200；M300；M400；M401；M500；M550；M600；M601；M700；M800；M801；M900；M1000)。
39.根据权利要求32或33或34所述的单张纸加工机械，其特征在于，相应的自己的驱动装置(M100；M101；M102；M103；M200；M300；M400；M401；M500；M550；M600；M601；M700；M800；M801；M900；M1000)设计为位置可调的电马达(M100；M101；M102；M103；M200；M300；M400；M401；M500；M550；M600；M601；M700；M800；M801；M900；M1000)。
40.根据权利要求32或33或34所述的单张纸加工机械，其特征在于，相应的自己的驱动装置(M100；M101；M102；M103；M200；M300；M400；M401；M500；M550；M600；M601；M700；M800；M801；M900；M1000)的驱动调节器通过至少一个总线系统相互连接。
41.根据权利要求32或33或34所述的单张纸加工机械，其特征在于，单张纸加工机械(01)具有多个设计为印刷模块(600)的总成(600)，所述总成分别具有至少一个自己的驱动装置(M600)。
42.根据权利要求36所述的单张纸加工机械，其特征在于，至少一个印刷模块(600)设计为从上方施加覆层介质的印刷模块(600)。
43.根据权利要求36所述的单张纸加工机械，其特征在于，至少一个印刷模块(600)设计为无印版覆层模块(600)和/或设计为喷墨印刷模块(600)。
44.根据权利要求36所述的单张纸加工机械，其特征在于，至少一个印刷模块(600)设计为从下方施加覆层介质的印刷模块(600)。
45.根据权利要求36所述的单张纸加工机械，其特征在于，至少一个印刷模块(600)设计为柔版覆层模块(600)。
46.根据权利要求32或33或34所述的单张纸加工机械，其特征在于，至少一个加工模块(900)设计为具有从上方作用于单张纸(02)的冲裁滚筒(901)的成型模块(900)和/或冲裁模块(900)。
47.根据权利要求32或33或34所述的单张纸加工机械，其特征在于，借助至少一个初级加速机构(136)将单张纸(02)加速和/或能够加速到第一速度(v1)，并且借助至少一个次级加速机构(119)将单张纸(02)从第一速度(v1)加速和/或能够加速到第二速度(v2)，第二速度大于第一速度(v1)。
48.根据权利要求47所述的单张纸加工机械，其特征在于，第二速度(v2)是设置用于将单张纸(02)传送通过至少一个加工模块(600；900)的加工速度。
49.根据权利要求47所述的单张纸加工机械，其特征在于，第二速度(v2)是设置用于将单张纸(02)传送通过至少一个印刷模块(600)的印刷速度。
50.根据权利要求47所述的单张纸加工机械，其特征在于，第二速度(v2)是设置用于将单张纸(02)传送通过至少一个冲裁模块(600)的冲裁速度。
51.根据权利要求32或33或34所述的单张纸加工机械，其特征在于，至少一个初级加速机构(136)设计为至少一个作用于堆垛的相应最下面的单张纸(02)的加速机构(136)。
52.根据权利要求32或33或34所述的单张纸加工机械，其特征在于，至少一个次级加速机构(119)设计为至少一个作用于单张纸(02)的相应底面的加速机构(119)，和/或至少一个次级加速机构(119)设计为至少一个仅作用于单张纸(02)的相应底面的加速机构(119)。
53.根据权利要求32或33或34所述的单张纸加工机械，其特征在于，至少一个初级加速机构(136)设计为至少一个传送滚轮(136)和/或至少一个传送带(136)和/或至少一个吸取传送机构(136)和/或至少一个吸取带(136)和/或至少一个吸取盒式带(136)和/或至少一个滚轮吸取系统(136)和/或至少一个吸取抓取器(136)和/或至少一个吸取滚轮(136)。
54.根据权利要求32或33或34所述的单张纸加工机械，其特征在于，至少一个次级加速机构(119)设计为基材输入装置(100)的至少一个输出的传送机构(119)和/或设计为至少一个传送辊(119)和/或设计为至少一对形成传送缝隙的传送辊(119)和/或设计为至少一个传送带(119)和/或设计为至少一对形成传送缝隙的传送带(119)和/或设计为吸取传送机构(119)和/或设计为至少一个吸取带(119)和/或设计为至少一个(119)吸取盒式带和/或设计为至少一个滚轮吸取系统(119)和/或设计为至少一个吸取抓取器(119)和/或设计为至少一个吸取滚轮(119)。
55.根据权利要求32或33或34所述的单张纸加工机械，其特征在于，在模块(100；600；900)下方设有相应的总成(100；600；900)或由多个总成(100；600；900)构成的集合体，其具有至少一个自己的能够控制的和/或能够调节的驱动装置(M100；M101；M102；M103；M600；M900)和/或用于单张纸(02)的转交机构(03)和/或设置用于传送单张纸(02)的传送行程的至少一个无偏差或者至多偏差5cm在针对多个模块(100；600；900)相同的第一标准高度上开始和/或结束的分段，和/或设计为能够独立发挥功能的模块(100；600；900)。
56.根据权利要求32或33或34所述的单张纸加工机械，其特征在于，布置有至少一个间隔保持件(144；144.1；144.2)，并且至少一个间隔保持件(144；144.1；144.2)设计为设有凹槽的、用于单张纸(02)的放置面，并且至少一个初级加速机构(136)至少部分地和/或至少暂时地通过凹槽向上伸出。
57.根据权利要求32或33或34所述的单张纸加工机械，其特征在于，至少一个第一间隔保持件(144.1)和至少一个第二间隔保持件(144.2)彼此独立地至少关于竖向(V)能够运动地布置，并且至少一个第一间隔保持件(144.1)和/或至少一个第二间隔保持件(144.2)设计为至少一个设有凹槽的、用于单张纸(02)的放置面，并且至少一个初级加速机构(136)至少部分地和/或至少暂时地通过凹槽向上伸出。
58.根据权利要求56所述的单张纸加工机械，其特征在于，基材输入装置(100)的设置用于使单张纸(02)沿其所设置的传送行程运动的加速机构(119；136)的驱动装置(M101；M102；M103)独立于至少驱动产生一方面的初级加速机构(136)与另一方面的至少一个间隔保持件(144；144.1；144.2)之间的竖向相对运动的驱动装置地运行。
59.根据权利要求32或33或34所述的单张纸加工机械，其特征在于，至少两个模块(100；600；900)中的至少一个设计为印刷模块(600)和/或无印版覆层模块(600)和/或者具有至少一个印刷头(616)。
60.根据权利要求59所述的单张纸加工机械，其特征在于，所述无印版覆层模块是喷墨覆层模块，所述印刷头是喷墨印刷头。
61.根据权利要求32或33或34所述的单张纸加工机械，其特征在于，至少两个模块(100；600；900)分别具有至少一个自己的驱动装置(M100；M101；M102；M600；M900)，所述至少一个自己的驱动装置分别用于使单张纸(02)传送通过相应的模块(100；600；900)和/或通过相应的模块(100；600；900)的至少一个作用区域。
62.根据权利要求32或33或34所述的单张纸加工机械，其特征在于，至少两个相应的模块(100；600；900)分别具有的、至少一个自己的驱动装置(M100；M101；M102；M600；M900)分别用于直接或间接地驱动至少一个设置用于与相应的模块(100；600；900)的设置用于与单张纸(02)发生接触的构件。
63.根据权利要求32或33或34所述的单张纸加工机械，其特征在于，各个模块(100；600；900)的驱动控制器和/或驱动调节器在电路技术上相互以如下方式关联和/或能够关联：使得能够对单张纸加工机械(01)的多个或全部模块(100；600；900)的驱动装置(M100；M101；M102；M600；M900)进行相互协调的控制和/或调节。
64.根据权利要求63所述的单张纸加工机械，其特征在于，对单张纸加工机械(01)的多个或全部模块(100；600；900)的驱动装置(M100；M101；M102；M600；M900)进行的相互协调的控制和/或调节借助加工机械(01)的机器控制器得到执行和/或监控和/或能够得到执行和/或监控。
65.根据权利要求63所述的单张纸加工机械，其特征在于，对单张纸加工机械(01)的多个或全部模块(100；600；900)的驱动装置(M100；M101；M102；M600；M900)进行的相互协调的控制和/或调节在应用至少一个总线系统的情况下得到执行和/或监控和/或能够得到执行和/或监控。
66.根据权利要求32或33或34所述的单张纸加工机械，其特征在于，作为至少一个初级加速机构(136)布置的是初级加速机构(136)的多个子集，所述多个子集能够至少在某些时段以根据子集的不同而不同的单张纸速度运行，和/或所述多个子集分别具有至少一个仅对应于初级加速机构(136)的相应子集的相应的初级驱动装置(M101；M103)。
67.根据权利要求32或33或34所述的单张纸加工机械，其特征在于，印刷机(01)具有至少三个模块(100；200；300；400；500；550；600；700；800；900；1000)，并且至少两个模块(100；200；300；400；500；550；600；700；800；900；1000)分别具有至少一个转交机构(03)，转交机构用于将基材(02)在一方面的相应的模块(100；200；300；400；500；550；600；700；800；900；1000)与另一方面的至少一个另外的模块(100；200；300；400；500；550；600；700；800；900；1000)之间的传送加以辅助或执行，和/或设置用于传送基材(02)的传送行程的通过相应的模块(100；200；300；400；500；550；600；700；800；900；1000)确定的部分在相应的模块(100；200；300；400；500；550；600；700；800；900；1000)的相应的输入高度上开始和/或在相应的模块(100；200；300；400；500；550；600；700；800；900；1000)的相应的输出高度上结束，并且适用于加工机械的多个模块(100；200；300；400；500；550；600；700；800；900；1000)的是，相应的模块(100；200；300；400；500；550；600；700；800；900；1000)的相应的输入高度与相同的第一标准高度偏差至多5cm，和/或相应的模块(100；200；300；400；500；550；600；700；800；900；1000)的相应的输出高度与相同的第一标准高度偏差至多5cm，和/或相应的模块(100；200；300；400；500；550；600；700；800；900；1000)的相应的输入高度与相应的模块(100；200；300；400；500；550；600；700；800；900；1000)的相应的输出高度偏差至多5cm。
68.根据权利要求32或33或34所述的单张纸加工机械，其特征在于，单张纸加工机械C01)具有设置用于传送单张纸(02)的传送行程，并且适用于单张纸加工机械(01)的多个模块(100；600；900)的是，设置用于传送单张纸(02)的传送行程的通过相应的模块(100；600；900)确定的相应部分具有至少为2米的最小曲率半径，和/或在相应的模块(100；600；900)的整个区域中具有相对于至少一个水平方向偏差至多30°的方向。
69.根据权利要求32或33或34所述的单张纸加工机械，其特征在于，初级驱动装置(M101；M103)的驱动调节器不同于次级驱动装置(M102)的驱动调节器，加工模块(600；900)的驱动装置(M600；M900)的驱动调节器不同于初级驱动装置(M101；M103)的驱动调节器和次级驱动装置(M102)的驱动调节器，初级驱动装置(M101；M103)的驱动调节器和次级驱动装置CM102)的与之不同的驱动调节器以及加工模块(600；900)的驱动装置(M600；M900)的与之不同的驱动调节器与单张纸加工机械(01)的机器控制器在电路技术上连接。
70.根据权利要求32或33或34所述的单张纸加工机械，其特征在于，布置至少一个用于检测有差错地传送的和/或有差错的产生的单张纸(02)的附加装置(147)，和/或布置有至少一个用于挑出单张纸(02)的附加装置(147)，和/或布置有至少一个用于固定保持和/或推回单张纸(02)的附加装置。
71.根据权利要求70所述的单张纸加工机械，其特征在于，至少一个附加装置(147)关于设置用于单张纸(02)的传送行程优选布置在一方面的至少一个初级加速机构(136)与另一方面的至少一个次级加速机构(119)之间。
72.根据权利要求32或33或34所述的单张纸加工机械，其特征在于，至少一个初级加速机构(136)同时设计为用于关于横向CA)和/或枢转位置排齐的单张纸排齐机构，和/或至少一个次级加速机构(119)同时设计为用于关于横向(A)和/或枢转位置排齐的单张纸排齐机构。
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