JP3322442B2 - 高周波リレー - Google Patents
高周波リレーInfo
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- JP3322442B2 JP3322442B2 JP15591893A JP15591893A JP3322442B2 JP 3322442 B2 JP3322442 B2 JP 3322442B2 JP 15591893 A JP15591893 A JP 15591893A JP 15591893 A JP15591893 A JP 15591893A JP 3322442 B2 JP3322442 B2 JP 3322442B2
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- JP
- Japan
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- armature
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- case
- circuit board
- printed circuit
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-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
- H01H51/00—Electromagnetic relays
- H01H51/22—Polarised relays
- H01H51/2272—Polarised relays comprising rockable armature, rocking movement around central axis parallel to the main plane of the armature
- H01H51/2281—Contacts rigidly combined with armature
Landscapes
- Electromagnets (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、バランスアマチュア構
造の高周波リレーに関するものである。
造の高周波リレーに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来のバランスアマチュア構造の高周波
リレーとしては図７に示すものがある。この高周波リレ
ーでは、ボディ１ａと、ボディ１ａに被着される下面が
開口する箱状のカバー１ｂとでケース１が構成されてい
る。ボディ１ａ内には、略コ字状に形成された鉄心６の
中央片に絶縁状態でコイル（図示せず）を巻装してコイ
ルブロック３が形成され、このコイルブロック３を鉄心
６の開口を側方にして横向きに収めてある。鉄心６の両
側片６ａの間には永久磁石４を配置し、両端部を夫々鉄
心６の両側片６ａに対向させて永久磁石４上に揺動自在
に接極子ブロック５を配置してある。この接極子ブロッ
ク５は、両端に可動接点１０が固着された接点ばね９
を、接極子８に一体的に形成して構成してある。接極子
ブロック５の中央の一側部からは、接点ばね９から一体
的に突出されコイルの非通電時に接極子ブロック５を鉄
心６から引き離す力を付与するヒンジばね片（９ａ、図
４参照）を突出してある。
リレーとしては図７に示すものがある。この高周波リレ
ーでは、ボディ１ａと、ボディ１ａに被着される下面が
開口する箱状のカバー１ｂとでケース１が構成されてい
る。ボディ１ａ内には、略コ字状に形成された鉄心６の
中央片に絶縁状態でコイル（図示せず）を巻装してコイ
ルブロック３が形成され、このコイルブロック３を鉄心
６の開口を側方にして横向きに収めてある。鉄心６の両
側片６ａの間には永久磁石４を配置し、両端部を夫々鉄
心６の両側片６ａに対向させて永久磁石４上に揺動自在
に接極子ブロック５を配置してある。この接極子ブロッ
ク５は、両端に可動接点１０が固着された接点ばね９
を、接極子８に一体的に形成して構成してある。接極子
ブロック５の中央の一側部からは、接点ばね９から一体
的に突出されコイルの非通電時に接極子ブロック５を鉄
心６から引き離す力を付与するヒンジばね片（９ａ、図
４参照）を突出してある。
【０００３】永久磁石４は、直方体状のもので、両端部
と中央部とが異極に着磁されており、コイルブロック３
の鉄心６の両側片６ａ間に接着などにより介装され、コ
イルブロック３と一体に組み合わされる。接極子ブロッ
ク５は、磁性材製の接極子８と導電材製の接点ばね９
と、可動接点１０とで構成されている（図６参照）。こ
の高周波リレーは、接点端子１３、共通端子１４及び図
示しないコイル端子を備え、固定接点１１は接点端子１
３の一端に固着され、ヒンジばね片は共通端子１４の一
端に連結され、コイルはコイル端子に接続される。そし
て、夫々の端子１３〜１５はボディ１ａにインサート
し、他端部をボディ１ａから下方に垂下させ、プリント
基板に実装する場合の端子ピンとしてある。
と中央部とが異極に着磁されており、コイルブロック３
の鉄心６の両側片６ａ間に接着などにより介装され、コ
イルブロック３と一体に組み合わされる。接極子ブロッ
ク５は、磁性材製の接極子８と導電材製の接点ばね９
と、可動接点１０とで構成されている（図６参照）。こ
の高周波リレーは、接点端子１３、共通端子１４及び図
示しないコイル端子を備え、固定接点１１は接点端子１
３の一端に固着され、ヒンジばね片は共通端子１４の一
端に連結され、コイルはコイル端子に接続される。そし
て、夫々の端子１３〜１５はボディ１ａにインサート
し、他端部をボディ１ａから下方に垂下させ、プリント
基板に実装する場合の端子ピンとしてある。
【０００４】上記高周波リレーは、コイルへの電流の通
電方向に応じて、磁極部としての鉄心６の両側片６ａを
異極に励磁し、接極子８の両端部の一方を吸引すると共
に、他方を引き離す起磁力を発生させ、接極子８を支点
部（図４の１７ａ参照）を中心に回動させる。このよう
にして、一旦鉄心６の側片６ａに接極子８が吸着される
と、コイルの通電を停止しても、永久磁石４の起磁力に
より接極子８の回動状態が保持される。そして、接極子
８を逆方向に回動させる場合には、コイルの通電方向を
逆にすればよい。このようにして回動される接極子８の
回動に応じて一体的に回動する接点ばね９に固着された
可動接点１０が、左右の固定接点１１に選択的に接触，
開離することにより、接点切換が行われる。
電方向に応じて、磁極部としての鉄心６の両側片６ａを
異極に励磁し、接極子８の両端部の一方を吸引すると共
に、他方を引き離す起磁力を発生させ、接極子８を支点
部（図４の１７ａ参照）を中心に回動させる。このよう
にして、一旦鉄心６の側片６ａに接極子８が吸着される
と、コイルの通電を停止しても、永久磁石４の起磁力に
より接極子８の回動状態が保持される。そして、接極子
８を逆方向に回動させる場合には、コイルの通電方向を
逆にすればよい。このようにして回動される接極子８の
回動に応じて一体的に回動する接点ばね９に固着された
可動接点１０が、左右の固定接点１１に選択的に接触，
開離することにより、接点切換が行われる。
【０００５】なお、以上の説明は双安定型として高周波
リレーを構成した場合の説明であったが、接点ばね９の
ばね負荷特性をアンバランスにするなどにより、コイル
の通電を停止すると、所定の可動接点１０と固定接点１
１とが接触する状態に接極子８が復帰回動する単安定型
として構成することもできる。ところで、この種の高周
波リレーにおいては、プリント基板と固定接点１１との
間隔を極力狭くし、高周波信号の漏洩を少なくすること
が望まれる。つまりは、接点端子１３のプリント基板と
固定接点１１との間の部分から高周波信号が漏洩するか
らである。なお、上記高周波リレーの場合にはボディ１
ａの底面がプリント基板２０への実装面となる。
リレーを構成した場合の説明であったが、接点ばね９の
ばね負荷特性をアンバランスにするなどにより、コイル
の通電を停止すると、所定の可動接点１０と固定接点１
１とが接触する状態に接極子８が復帰回動する単安定型
として構成することもできる。ところで、この種の高周
波リレーにおいては、プリント基板と固定接点１１との
間隔を極力狭くし、高周波信号の漏洩を少なくすること
が望まれる。つまりは、接点端子１３のプリント基板と
固定接点１１との間の部分から高周波信号が漏洩するか
らである。なお、上記高周波リレーの場合にはボディ１
ａの底面がプリント基板２０への実装面となる。
【０００６】上記高周波リレーの場合には、接極子ブロ
ック５及び永久磁石４をコイルブロック３の横に並設し
てあるので、全体形状が薄型に形成され、プリント基板
と固定接点１１との間隔は狭くなっている。しかしなが
ら、高周波信号の漏洩を少なくしてさらに高周波特性を
良好とするために、プリント基板２０と固定接点１１と
の間隔をさらに狭くすることは上記高周波リレーの構造
では難しい。つまり、上記高周波リレーの場合には、可
動接点１０は、接極子８と一体の接点ばね９に固着さ
れ、接極子ブロック５は永久磁石４上に載置されている
ので、可動接点１０の位置をさらに低くすることは難し
く、結果的に固定接点１１の位置をプリント基板側に近
づけることができない。
ック５及び永久磁石４をコイルブロック３の横に並設し
てあるので、全体形状が薄型に形成され、プリント基板
と固定接点１１との間隔は狭くなっている。しかしなが
ら、高周波信号の漏洩を少なくしてさらに高周波特性を
良好とするために、プリント基板２０と固定接点１１と
の間隔をさらに狭くすることは上記高周波リレーの構造
では難しい。つまり、上記高周波リレーの場合には、可
動接点１０は、接極子８と一体の接点ばね９に固着さ
れ、接極子ブロック５は永久磁石４上に載置されている
ので、可動接点１０の位置をさらに低くすることは難し
く、結果的に固定接点１１の位置をプリント基板側に近
づけることができない。
【０００７】そこで、図８に示すものが提案されてい
る。この高周波リレーでは、ケース１のボディ１ａを無
くし、且つケース１内部の各構成を上下逆に収め、上記
高周波リレーを実装するプリント基板２０上に固定接点
１０を設けたものである。この場合には、固定接点１０
がプリント基板２０上に設けられるため、高周波特性が
改善される。
る。この高周波リレーでは、ケース１のボディ１ａを無
くし、且つケース１内部の各構成を上下逆に収め、上記
高周波リレーを実装するプリント基板２０上に固定接点
１０を設けたものである。この場合には、固定接点１０
がプリント基板２０上に設けられるため、高周波特性が
改善される。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】ところで、従来のこの
種の高周波リレーは、１つの可動接点１０と固定接点１
１との開閉で接点切換を行ういわゆる１点切り構造であ
り、しかも小型であるため、接点間の距離をとることが
難しく、高周波特性、特に開離した接点間における信号
の飛び込みによるアイソレーション特性の劣化が生じる
という問題があった。
種の高周波リレーは、１つの可動接点１０と固定接点１
１との開閉で接点切換を行ういわゆる１点切り構造であ
り、しかも小型であるため、接点間の距離をとることが
難しく、高周波特性、特に開離した接点間における信号
の飛び込みによるアイソレーション特性の劣化が生じる
という問題があった。
【０００９】本発明は上述の点に鑑みて為されたもので
あり、その目的とするところは、良好なアイソレーショ
ン特性を得ることができる高周波リレーを提供すること
にある。
あり、その目的とするところは、良好なアイソレーショ
ン特性を得ることができる高周波リレーを提供すること
にある。
【００１０】
【課題を解決するための手段】請求項１の発明では、上
記目的を達成するために、下面が開口する箱状のケース
と、略コ字状の鉄心の中央片に絶縁状態でコイルを巻装
して形成され鉄心の開口方向を横向きにしてケース内に
収納されるコイルブロックと、上記鉄心の両側片間に介
装される永久磁石と、互いに対向した少なくとも２つの
接点ばね、及びコイルの非通電時に鉄心から引き離す力
を付与するヒンジばね片を絶縁状態で接極子に一体に形
成して構成され、接極子の両端部を夫々鉄心の両側片に
対向させて揺動自在に永久磁石の下方に配置される接極
子ブロックと、ケースの下面を閉塞する形で取り付けら
れるプリント基板とを備え、各接点ばねの先端部を分岐
して夫々の分岐部のプリント基板に対向する面に可動接
点を固着し、夫々の可動接点が接触，開離する回路パタ
ーンを上記プリント基板に形成してある。
記目的を達成するために、下面が開口する箱状のケース
と、略コ字状の鉄心の中央片に絶縁状態でコイルを巻装
して形成され鉄心の開口方向を横向きにしてケース内に
収納されるコイルブロックと、上記鉄心の両側片間に介
装される永久磁石と、互いに対向した少なくとも２つの
接点ばね、及びコイルの非通電時に鉄心から引き離す力
を付与するヒンジばね片を絶縁状態で接極子に一体に形
成して構成され、接極子の両端部を夫々鉄心の両側片に
対向させて揺動自在に永久磁石の下方に配置される接極
子ブロックと、ケースの下面を閉塞する形で取り付けら
れるプリント基板とを備え、各接点ばねの先端部を分岐
して夫々の分岐部のプリント基板に対向する面に可動接
点を固着し、夫々の可動接点が接触，開離する回路パタ
ーンを上記プリント基板に形成してある。
【００１１】なお、経年的な劣化を少なくするために、
請求項２に示すように、ケースの外部を封止用の樹脂を
用いてモールドすることが好ましい。
請求項２に示すように、ケースの外部を封止用の樹脂を
用いてモールドすることが好ましい。
【００１２】
【作用】請求項１の発明は、上述のように構成すること
により、一方の可動接点が固定接点としての一方の回路
パターンから分離したとき、他方の可動接点も他方の回
路パターンから開離するいわゆる２点切り構造となる。
よって、接点間における信号の飛び込みを少なくするこ
とが可能となり、アイソレーション特性が良好となる。
により、一方の可動接点が固定接点としての一方の回路
パターンから分離したとき、他方の可動接点も他方の回
路パターンから開離するいわゆる２点切り構造となる。
よって、接点間における信号の飛び込みを少なくするこ
とが可能となり、アイソレーション特性が良好となる。
【００１３】請求項２の発明は、ケースの外部を封止用
の樹脂を用いてモールドすることにより、高周波リレー
を封止して、経年的な劣化を少なくする。
の樹脂を用いてモールドすることにより、高周波リレー
を封止して、経年的な劣化を少なくする。
【００１４】
【実施例】図１乃至図３に基づいて本発明の一実施例を
説明する。本実施例の高周波リレーは、図８の従来例を
基本とするものである。つまりは、ケース１のボディ１
ａを無くし、且つケース１内部の各構成を上下逆に収め
てある。なお、基本構成は図７で説明したものと同じで
あるので、同一の構成に関しては同一の符号を付し、重
複する構成の説明は省略する。
説明する。本実施例の高周波リレーは、図８の従来例を
基本とするものである。つまりは、ケース１のボディ１
ａを無くし、且つケース１内部の各構成を上下逆に収め
てある。なお、基本構成は図７で説明したものと同じで
あるので、同一の構成に関しては同一の符号を付し、重
複する構成の説明は省略する。
【００１５】本実施例の接極子ブロック５は、図３に示
すように、接極子８の中央部に合成樹脂部１７を形成
し、この合成樹脂部１７に接点ばね９をインサートして
一体化して形成してある。上記合成樹脂部１７の一端面
からは接極子ブロック５をケース１に対して揺動自在に
支持する支点部１７ａを突設してある。この点は従来も
同じである。但し、本実施例の場合には、左右の接点ば
ね９は分離され、且つ従来は接点ばね９に一体的形成し
ていたヒンジばね片１６も夫々の接点ばね９とは分離し
てある。つまり、各接点ばね９及びヒンジばね片１６と
は合成樹脂部１７で絶縁されている。夫々の接点ばね９
は、先端が二股状に分岐され、夫々の分岐片の先端に可
動接点１０が固着してある。
すように、接極子８の中央部に合成樹脂部１７を形成
し、この合成樹脂部１７に接点ばね９をインサートして
一体化して形成してある。上記合成樹脂部１７の一端面
からは接極子ブロック５をケース１に対して揺動自在に
支持する支点部１７ａを突設してある。この点は従来も
同じである。但し、本実施例の場合には、左右の接点ば
ね９は分離され、且つ従来は接点ばね９に一体的形成し
ていたヒンジばね片１６も夫々の接点ばね９とは分離し
てある。つまり、各接点ばね９及びヒンジばね片１６と
は合成樹脂部１７で絶縁されている。夫々の接点ばね９
は、先端が二股状に分岐され、夫々の分岐片の先端に可
動接点１０が固着してある。
【００１６】そして、本実施例の場合には、図１に示す
ように、従来の固定接点１０、接点端子１３及び共通端
子１４に対応する構成として、プリント基板２０上の回
路パターン２０ａ，２０ｂを用いてある。ここで、この
回路パターン２０ａ，２０ｂは夫々可動接点１０と接
触，開離するように形成してある。このように構成すれ
ば、固定接点としての回路パターン２０ａから可動接点
１０が開離した状態で、共通ライン側の回路パターン２
０ｂからも可動接点１０が開離し、いわゆる２点切り構
造となる。このため、回路パターン間の可動接点に接触
する部分の距離を良好なアイソレーション特性が得られ
る距離を確保すれば、良好なアイソレーション特性を得
ることが可能となる。
ように、従来の固定接点１０、接点端子１３及び共通端
子１４に対応する構成として、プリント基板２０上の回
路パターン２０ａ，２０ｂを用いてある。ここで、この
回路パターン２０ａ，２０ｂは夫々可動接点１０と接
触，開離するように形成してある。このように構成すれ
ば、固定接点としての回路パターン２０ａから可動接点
１０が開離した状態で、共通ライン側の回路パターン２
０ｂからも可動接点１０が開離し、いわゆる２点切り構
造となる。このため、回路パターン間の可動接点に接触
する部分の距離を良好なアイソレーション特性が得られ
る距離を確保すれば、良好なアイソレーション特性を得
ることが可能となる。
【００１７】ところで、上述したように従来の図８で説
明した１点切り構造の高周波リレーにおいて、さらに高
周波特性を改善する場合には、図４あるいは図５に示す
ように、固定接点１０自体をプリント基板２０の回路パ
ターン２０ａで兼用してもよい。このようにすれば、固
定接点１１自体からの高周波信号の漏れを少なくでき、
さらに高周波特性が改善される。
明した１点切り構造の高周波リレーにおいて、さらに高
周波特性を改善する場合には、図４あるいは図５に示す
ように、固定接点１０自体をプリント基板２０の回路パ
ターン２０ａで兼用してもよい。このようにすれば、固
定接点１１自体からの高周波信号の漏れを少なくでき、
さらに高周波特性が改善される。
【００１８】
【発明の効果】請求項１の発明は上述のように、下面が
開口する箱状のケースと、略コ字状の鉄心の中央片に絶
縁状態でコイルを巻装して形成され鉄心の開口方向を横
向きにしてケース内に収納されるコイルブロックと、上
記鉄心の両側片間に介装される永久磁石と、互いに対向
した少なくとも２つの接点ばね、及びコイルの非通電時
に鉄心から引き離す力を付与するヒンジばね片を絶縁状
態で接極子に一体に形成して構成され、接極子の両端部
を夫々鉄心の両側片に対向させて揺動自在に永久磁石の
下方に配置される接極子ブロックと、ケースの下面を閉
塞する形で取り付けられるプリント基板とを備え、各接
点ばねの先端部を分岐して夫々の分岐部のプリント基板
に対向する面に可動接点を固着し、夫々の可動接点が接
触，開離する回路パターンを上記プリント基板に形成し
てあるので、一方の可動接点が固定接点としての一方の
回路パターンから分離したとき、他方の可動接点も他方
の回路パターンから開離するいわゆる２点切り構造とす
ることができ、このため接点間における信号の飛び込み
を少なくなり、アイソレーション特性が良好となる。
開口する箱状のケースと、略コ字状の鉄心の中央片に絶
縁状態でコイルを巻装して形成され鉄心の開口方向を横
向きにしてケース内に収納されるコイルブロックと、上
記鉄心の両側片間に介装される永久磁石と、互いに対向
した少なくとも２つの接点ばね、及びコイルの非通電時
に鉄心から引き離す力を付与するヒンジばね片を絶縁状
態で接極子に一体に形成して構成され、接極子の両端部
を夫々鉄心の両側片に対向させて揺動自在に永久磁石の
下方に配置される接極子ブロックと、ケースの下面を閉
塞する形で取り付けられるプリント基板とを備え、各接
点ばねの先端部を分岐して夫々の分岐部のプリント基板
に対向する面に可動接点を固着し、夫々の可動接点が接
触，開離する回路パターンを上記プリント基板に形成し
てあるので、一方の可動接点が固定接点としての一方の
回路パターンから分離したとき、他方の可動接点も他方
の回路パターンから開離するいわゆる２点切り構造とす
ることができ、このため接点間における信号の飛び込み
を少なくなり、アイソレーション特性が良好となる。
【００１９】請求項２の発明は、ケースの外部を封止用
の樹脂を用いてモールドすることにより、高周波リレー
を封止して、経年的な劣化を少なくすることができる。
の樹脂を用いてモールドすることにより、高周波リレー
を封止して、経年的な劣化を少なくすることができる。
【図１】本発明の一実施例の底面図である。
【図２】同上のプリント基板への実装状態における断面
図である。
図である。
【図３】接極子ブロックの平面図である。
【図４】高周波特性を改善した高周波リレーの底面図で
ある。
ある。
【図５】同上のプリント基板への実装状態における断面
図である。
図である。
【図６】接極子ブロックの平面図である。
【図７】従来のプリント基板への実装状態における断面
図である。
図である。
【図８】さらに別の従来のプリント基板への実装状態に
おける断面図である。
おける断面図である。
１ ケース ３ コイルブロック ４ 永久磁石 ５ 接極子ブロック ６ 鉄心 ８ 接極子 ９ 接点ばね １０ 可動接点 １６ ヒンジばね片 ２０ プリント基板 ２０ａ，２０ｂ 回路パターン
Claims (2)
- 【請求項１】 下面が開口する箱状のケースと、略コ字
状の鉄心の中央片に絶縁状態でコイルを巻装して形成さ
れ鉄心の開口方向を横向きにしてケース内に収納される
コイルブロックと、上記鉄心の両側片間に介装される永
久磁石と、互いに対向した少なくとも２つの接点ばね、
及びコイルの非通電時に鉄心から引き離す力を付与する
ヒンジばね片を絶縁状態で接極子に一体に形成して構成
され、接極子の両端部を夫々鉄心の両側片に対向させて
揺動自在に永久磁石の下方に配置される接極子ブロック
と、ケースの下面を閉塞する形で取り付けられるプリン
ト基板とを備え、各接点ばねの先端部を分岐して夫々の
分岐部のプリント基板に対向する面に可動接点を固着
し、夫々の可動接点が接触，開離する回路パターンを上
記プリント基板に形成して成ることを特徴とする高周波
リレー。 - 【請求項２】 上記ケースの外部を封止用の樹脂を用い
てモールドして成ることを特徴とする請求項１記載の高
周波リレー。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15591893A JP3322442B2 (ja) | 1993-06-25 | 1993-06-25 | 高周波リレー |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15591893A JP3322442B2 (ja) | 1993-06-25 | 1993-06-25 | 高周波リレー |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0714489A JPH0714489A (ja) | 1995-01-17 |
| JP3322442B2 true JP3322442B2 (ja) | 2002-09-09 |
Family
ID=15616362
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15591893A Expired - Fee Related JP3322442B2 (ja) | 1993-06-25 | 1993-06-25 | 高周波リレー |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3322442B2 (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2998680B2 (ja) * | 1997-02-27 | 2000-01-11 | 日本電気株式会社 | 高周波リレー |
| FR2837977A1 (fr) | 2002-03-26 | 2003-10-03 | Radiall Sa | Dispositif de commutation pour ouvrir et fermer au moins une ligne electrique |
| FR2853761A1 (fr) * | 2003-04-14 | 2004-10-15 | Radiall Sa | Relais electromagnetique |
| DE102018109864B4 (de) * | 2018-04-24 | 2021-09-02 | Phoenix Contact Gmbh & Co. Kg | Relais |
-
1993
- 1993-06-25 JP JP15591893A patent/JP3322442B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0714489A (ja) | 1995-01-17 |
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Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20020611 |
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