JP3319814B2 - 高周波リレー - Google Patents
高周波リレーInfo
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、バランスアマチュア構
造の高周波リレーに関するものである。
造の高周波リレーに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来のバランスアマチュア構造の高周波
リレーとしては、図５及び図６に示すものがある。この
高周波リレーでは、上面が開口する箱状のボディ１と、
下面が開口する箱状のカバー２とでケースが構成され、
略コ字状に形成された鉄心６の中央片に絶縁状態でコイ
ルを巻装してコイルブロック３を形成し、このコイルブ
ロック３を鉄心６の開口を側方にしてボディ１内に横向
きに収め、鉄心６の両側片６ａの間に永久磁石４を配置
し、両端部を夫々鉄心６の両側片６ａに対向させて永久
磁石４上に揺動自在に接極子ブロック５を配置し、コイ
ルの通電状態に応じて接極子ブロック５を揺動させる。
リレーとしては、図５及び図６に示すものがある。この
高周波リレーでは、上面が開口する箱状のボディ１と、
下面が開口する箱状のカバー２とでケースが構成され、
略コ字状に形成された鉄心６の中央片に絶縁状態でコイ
ルを巻装してコイルブロック３を形成し、このコイルブ
ロック３を鉄心６の開口を側方にしてボディ１内に横向
きに収め、鉄心６の両側片６ａの間に永久磁石４を配置
し、両端部を夫々鉄心６の両側片６ａに対向させて永久
磁石４上に揺動自在に接極子ブロック５を配置し、コイ
ルの通電状態に応じて接極子ブロック５を揺動させる。
【０００３】接極子ブロック５は、図７に示すように、
両端に可動接点１０が固着された接点ばね９を一体的に
取り付けて構成され、接極子ブロック５の回動に応じて
可動接点１０を固定接点１１に接触，開離させ、接点を
開閉する構造になっている。なお、接極子ブロック５の
中央の一側部からは、接点ばね９から一体的に突出され
コイルの非通電時に接極子ブロック５を鉄心６から引き
離す力を付与するヒンジばね片９ａを突出してある。
両端に可動接点１０が固着された接点ばね９を一体的に
取り付けて構成され、接極子ブロック５の回動に応じて
可動接点１０を固定接点１１に接触，開離させ、接点を
開閉する構造になっている。なお、接極子ブロック５の
中央の一側部からは、接点ばね９から一体的に突出され
コイルの非通電時に接極子ブロック５を鉄心６から引き
離す力を付与するヒンジばね片９ａを突出してある。
【０００４】この高周波リレーは、接点端子１３、共通
端子１４及びコイル端子１５を備え、固定接点１１は接
点端子１３の一端に固着され、ヒンジばね片９ａは共通
端子１４の一端に連結され、コイルはコイル端子１５に
接続される。そして、夫々の端子１３〜１５はボディ１
にインサートし、他端部をボディ１から下方に垂下さ
せ、プリント基板に実装する場合の端子ピンとしてあ
る。
端子１４及びコイル端子１５を備え、固定接点１１は接
点端子１３の一端に固着され、ヒンジばね片９ａは共通
端子１４の一端に連結され、コイルはコイル端子１５に
接続される。そして、夫々の端子１３〜１５はボディ１
にインサートし、他端部をボディ１から下方に垂下さ
せ、プリント基板に実装する場合の端子ピンとしてあ
る。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】この種の高周波リレー
においては、プリント基板と固定接点１１との間隔を極
力狭くし、高周波信号の漏洩を少なくすることが望まれ
る。つまりは、接点端子１３のプリント基板と固定接点
１１との間の部分から高周波信号が漏洩するからであ
る。なお、上記高周波リレーの場合にはボディ１の底面
がプリント基板実装面となる。
においては、プリント基板と固定接点１１との間隔を極
力狭くし、高周波信号の漏洩を少なくすることが望まれ
る。つまりは、接点端子１３のプリント基板と固定接点
１１との間の部分から高周波信号が漏洩するからであ
る。なお、上記高周波リレーの場合にはボディ１の底面
がプリント基板実装面となる。
【０００６】ところで、プリント基板と固定接点１１と
の間隔を極力狭くする点において、上記高周波リレーで
は接極子ブロック５及び永久磁石４をコイルブロック３
の横に並設してあるので、全体形状が薄型に形成され、
プリント基板と固定接点１１との間隔は狭くなってい
る。しかし、高周波信号の漏洩を少なくしてさらに高周
波特性を良好とするために、プリント基板と固定接点１
１との間隔を極力狭くすることは上記高周波リレーの構
造では難しい。つまり、上記高周波リレーの場合には、
可動接点１０は、接極子８と一体の接点ばね９に固着さ
れ、接極子ブロック５は永久磁石４上に載置されている
ので、可動接点１０の位置をさらに低くすることは難し
く、結果的に固定接点１１の位置をプリント基板側に近
づけることができない。
の間隔を極力狭くする点において、上記高周波リレーで
は接極子ブロック５及び永久磁石４をコイルブロック３
の横に並設してあるので、全体形状が薄型に形成され、
プリント基板と固定接点１１との間隔は狭くなってい
る。しかし、高周波信号の漏洩を少なくしてさらに高周
波特性を良好とするために、プリント基板と固定接点１
１との間隔を極力狭くすることは上記高周波リレーの構
造では難しい。つまり、上記高周波リレーの場合には、
可動接点１０は、接極子８と一体の接点ばね９に固着さ
れ、接極子ブロック５は永久磁石４上に載置されている
ので、可動接点１０の位置をさらに低くすることは難し
く、結果的に固定接点１１の位置をプリント基板側に近
づけることができない。
【０００７】本発明は上述の点に鑑みて為されたもので
あり、その目的とするところは、固定接点とプリント基
板との距離を短くして、高周波特性を改善できる高周波
リレーを提供することにある。
あり、その目的とするところは、固定接点とプリント基
板との距離を短くして、高周波特性を改善できる高周波
リレーを提供することにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】請求項１の発明では、上
記目的を達成するために、側方に開口する箱状のボディ
と、略コ字状の鉄心の中央片に絶縁状態でコイルを巻装
して形成され鉄心の開口方向をボディの底面側に向けて
ボディに収納されるコイルブロックと、上記鉄心の両側
片間に介装される永久磁石と、可動接点が固着された接
点ばねを絶縁状態で接極子に一体に取り付けて構成され
接極子の両端部を夫々鉄心の両側片に対向させてボディ
の開口方向における永久磁石の前面側に揺動自在に配置
される接極子ブロックと、略短冊状に形成され長手方向
における一端側に固定接点が固着された接点端子と、略
短冊状に形成され長手方向における一端側に接点ばねか
らボディの底面側に向けて突出されたヒンジばね片が連
結される共通端子と、コイルに接続されるコイル端子
と、上記各部材が組み込まれたボディを包み込む形で被
着される底面が開口する箱状のカバーとを備え、接点端
子および共通端子をその他端側がボディの底面から露出
するようにしてボディにインサート成形するとともに、
コイル端子をボディにインサート成形し、接点端子、共
通端子及びコイル端子のボディ底面から露出する端部を
プリント基板実装時の端子部とし、固定接点と接触開離
する接点ばねの可動接点の固着部をボディの底面側に寄
せるように折曲してある。
記目的を達成するために、側方に開口する箱状のボディ
と、略コ字状の鉄心の中央片に絶縁状態でコイルを巻装
して形成され鉄心の開口方向をボディの底面側に向けて
ボディに収納されるコイルブロックと、上記鉄心の両側
片間に介装される永久磁石と、可動接点が固着された接
点ばねを絶縁状態で接極子に一体に取り付けて構成され
接極子の両端部を夫々鉄心の両側片に対向させてボディ
の開口方向における永久磁石の前面側に揺動自在に配置
される接極子ブロックと、略短冊状に形成され長手方向
における一端側に固定接点が固着された接点端子と、略
短冊状に形成され長手方向における一端側に接点ばねか
らボディの底面側に向けて突出されたヒンジばね片が連
結される共通端子と、コイルに接続されるコイル端子
と、上記各部材が組み込まれたボディを包み込む形で被
着される底面が開口する箱状のカバーとを備え、接点端
子および共通端子をその他端側がボディの底面から露出
するようにしてボディにインサート成形するとともに、
コイル端子をボディにインサート成形し、接点端子、共
通端子及びコイル端子のボディ底面から露出する端部を
プリント基板実装時の端子部とし、固定接点と接触開離
する接点ばねの可動接点の固着部をボディの底面側に寄
せるように折曲してある。
【０００９】請求項２の発明では、上記請求項１の高周
波リレーをベース上に並設して複数個取り付け、上記各
高周波リレーに一体的にシールドケースを被着してあ
る。
波リレーをベース上に並設して複数個取り付け、上記各
高周波リレーに一体的にシールドケースを被着してあ
る。
【００１０】
【作用】請求項１の発明は、上述のように構成すること
により、固定接点が下方に位置する縦型構造とし、且つ
固定接点と接触開離する接点ばねの可動接点の固着部を
下方に寄せることにより、固定接点位置を極力プリント
基板の実装面側にする。これにより、固定接点とプリン
ト基板との距離を従来よりもさらに短くし、高周波特性
を改善する。
により、固定接点が下方に位置する縦型構造とし、且つ
固定接点と接触開離する接点ばねの可動接点の固着部を
下方に寄せることにより、固定接点位置を極力プリント
基板の実装面側にする。これにより、固定接点とプリン
ト基板との距離を従来よりもさらに短くし、高周波特性
を改善する。
【００１１】請求項２の発明では、請求項１の高周波リ
レーが単体でも平面的なスペースを取らない点に着目
し、その高周波リレーをさらに複数個一体にすることに
より、複数の高周波リレーを極めて狭いスペースに収納
することを可能とする。
レーが単体でも平面的なスペースを取らない点に着目
し、その高周波リレーをさらに複数個一体にすることに
より、複数の高周波リレーを極めて狭いスペースに収納
することを可能とする。
【００１２】
【実施例】図１及び図２に基づいて本発明の一実施例を
説明する。本実施例の高周波リレーは、側方に開口する
箱状のボディ１と、このボディ１を包み込む形で取り付
けられる下面が開口する箱状のカバー２とでケースが構
成されている。ボディ１の内部は隔壁１ａで上下に分割
されている。この隔壁１ａは上下方向における中央から
横向きに形成され、両側部では上下空間を連結させる形
に形成してある。上記ボディ１内部の上空間には、鉄心
１の両側片１ａを下空間に突出させる形でコイルブロッ
ク３が収められる。下空間には、永久磁石４と接極子ブ
ロック５とが収められる。
説明する。本実施例の高周波リレーは、側方に開口する
箱状のボディ１と、このボディ１を包み込む形で取り付
けられる下面が開口する箱状のカバー２とでケースが構
成されている。ボディ１の内部は隔壁１ａで上下に分割
されている。この隔壁１ａは上下方向における中央から
横向きに形成され、両側部では上下空間を連結させる形
に形成してある。上記ボディ１内部の上空間には、鉄心
１の両側片１ａを下空間に突出させる形でコイルブロッ
ク３が収められる。下空間には、永久磁石４と接極子ブ
ロック５とが収められる。
【００１３】コイルブロック３は、コ字状の鉄心６の中
央片から両側片の中央部にかけて合成樹脂でモールドし
てコイルボビン７を一体形成してある。ここで、コイル
ボビン７の中央片部には図示しないコイルが巻装され、
コイルボビン７の両端部に形成された鍔部７ａにはコイ
ルの端部を接続する接続片１６を植設してある。この接
続片１６はコイルボビン７の鍔部７ａ内で固着片１７と
一体に連結されている。
央片から両側片の中央部にかけて合成樹脂でモールドし
てコイルボビン７を一体形成してある。ここで、コイル
ボビン７の中央片部には図示しないコイルが巻装され、
コイルボビン７の両端部に形成された鍔部７ａにはコイ
ルの端部を接続する接続片１６を植設してある。この接
続片１６はコイルボビン７の鍔部７ａ内で固着片１７と
一体に連結されている。
【００１４】永久磁石４は、直方体状のもので、両端部
と中央部とが異極に着磁されており、コイルブロック３
の鉄心６の両側片６ａ間に接着などにより介装され、コ
イルブロック３と一体に組み合わされる。接極子ブロッ
ク５は、図２に示すように、磁性材製の接極子８と導電
材製の接点ばね９と、可動接点１０とで構成されてい
る。接極子８は両側部の中央から揺動支点となる略半円
状の支点部８ａを突設し、この支点部８ａをボディ１の
隔壁１ａ及び隔壁１ａに対向するボディ１の底面に夫々
形成された半円状の凹部１２に嵌めて、回動自在にボデ
ィ１内に収納される。接点ばね９は中央部で左右に２分
され、両端部に可動接点１０が固着してあり、中央部か
ら一体的にＴ字状のヒンジばね片９ａが突設されてい
る。この接点ばね９の中央部は合成樹脂でモールドし、
この合成樹脂部１８で接極子８上に一体的に取り付けら
れている。
と中央部とが異極に着磁されており、コイルブロック３
の鉄心６の両側片６ａ間に接着などにより介装され、コ
イルブロック３と一体に組み合わされる。接極子ブロッ
ク５は、図２に示すように、磁性材製の接極子８と導電
材製の接点ばね９と、可動接点１０とで構成されてい
る。接極子８は両側部の中央から揺動支点となる略半円
状の支点部８ａを突設し、この支点部８ａをボディ１の
隔壁１ａ及び隔壁１ａに対向するボディ１の底面に夫々
形成された半円状の凹部１２に嵌めて、回動自在にボデ
ィ１内に収納される。接点ばね９は中央部で左右に２分
され、両端部に可動接点１０が固着してあり、中央部か
ら一体的にＴ字状のヒンジばね片９ａが突設されてい
る。この接点ばね９の中央部は合成樹脂でモールドし、
この合成樹脂部１８で接極子８上に一体的に取り付けら
れている。
【００１５】ボディ１は合成樹脂製であり、接点端子１
３、共通端子１４及びコイル端子１５をインサートして
ある。接点端子１３の上端部には固定接点１１が固着さ
れ、両側壁の側端面の下部から固定接点１１を露出させ
るようにインサートされている。共通端子１４はその上
端部１４ａを凹部１２の側方から露出させ、接点ばね９
のヒンジばね片９ａと溶接して接続される。コイル端子
１５は端部１５ａを両側壁の上空間側の側端面から露出
させ、固着片１７と溶接して接続される。夫々の端子１
３〜１５は、ボディ１の下面から突出させ、プリント基
板１に実装する場合の端子ピンとして用いられる。
３、共通端子１４及びコイル端子１５をインサートして
ある。接点端子１３の上端部には固定接点１１が固着さ
れ、両側壁の側端面の下部から固定接点１１を露出させ
るようにインサートされている。共通端子１４はその上
端部１４ａを凹部１２の側方から露出させ、接点ばね９
のヒンジばね片９ａと溶接して接続される。コイル端子
１５は端部１５ａを両側壁の上空間側の側端面から露出
させ、固着片１７と溶接して接続される。夫々の端子１
３〜１５は、ボディ１の下面から突出させ、プリント基
板１に実装する場合の端子ピンとして用いられる。
【００１６】上記高周波リレーは、コイルへの電流の通
電方向に応じて、磁極部としての鉄心６の両側片６ａを
異極に励磁し、接極子８の両端部の一方を吸引すると共
に、他方を引き離す起磁力を発生させ、接極子８を支点
部８ａを中心に回動させる。このようにして、一旦鉄心
６の側片６ａに接極子８が吸着されると、コイルの通電
を停止しても、永久磁石４の起磁力により接極子８の回
動状態が保持される。そして、接極子８を逆方向に回動
させる場合には、コイルの通電方向を逆にすればよい。
このようにして回動される接極子８の回動に応じて一体
的に回動する接点ばね９に固着された可動接点１０が、
左右の固定接点１１に選択的に接触，開離することによ
り、接点切換が行われる。
電方向に応じて、磁極部としての鉄心６の両側片６ａを
異極に励磁し、接極子８の両端部の一方を吸引すると共
に、他方を引き離す起磁力を発生させ、接極子８を支点
部８ａを中心に回動させる。このようにして、一旦鉄心
６の側片６ａに接極子８が吸着されると、コイルの通電
を停止しても、永久磁石４の起磁力により接極子８の回
動状態が保持される。そして、接極子８を逆方向に回動
させる場合には、コイルの通電方向を逆にすればよい。
このようにして回動される接極子８の回動に応じて一体
的に回動する接点ばね９に固着された可動接点１０が、
左右の固定接点１１に選択的に接触，開離することによ
り、接点切換が行われる。
【００１７】なお、以上の説明は双安定型として高周波
リレーを構成した場合の説明であったが、接点ばね９の
ばね負荷特性をアンバランスにするなどにより、コイル
の通電を停止すると、所定の可動接点１０と固定接点１
１とが接触する状態に接極子８が復帰回動する単安定型
として構成することもできる。本実施例では、図２に示
すように、接点ばね９の先端部を下方に折曲し、可動接
点１０の位置が極力下方に位置するようにしてある。そ
して、固定接点１１も上記可動接点１０の位置に応じて
極力ボディ１の下側に位置するように配置してある。こ
のようにすれば、プリント基板の実装面となるボディ１
の下面と固定接点１１との間隔を大幅に狭くすることが
でき、従って接点端子１３の固定接点１１とプリント基
板との間の部分から高周波信号が漏洩することが殆どな
く、高周波特性を良好にすることができる。
リレーを構成した場合の説明であったが、接点ばね９の
ばね負荷特性をアンバランスにするなどにより、コイル
の通電を停止すると、所定の可動接点１０と固定接点１
１とが接触する状態に接極子８が復帰回動する単安定型
として構成することもできる。本実施例では、図２に示
すように、接点ばね９の先端部を下方に折曲し、可動接
点１０の位置が極力下方に位置するようにしてある。そ
して、固定接点１１も上記可動接点１０の位置に応じて
極力ボディ１の下側に位置するように配置してある。こ
のようにすれば、プリント基板の実装面となるボディ１
の下面と固定接点１１との間隔を大幅に狭くすることが
でき、従って接点端子１３の固定接点１１とプリント基
板との間の部分から高周波信号が漏洩することが殆どな
く、高周波特性を良好にすることができる。
【００１８】ところで、上述の高周波リレーは端子１３
〜１５をプリント基板に実装するものであったが、端子
１３〜１５の下端をボディ１の底面に沿って折り曲げ、
その折曲部分をボディ１にインサートし、プリント基板
の実装面側で半田付けを行う表面実装型としてもよい。
上記本実施例の高周波リレーは例えば図４に示す光通信
機器などで使用される。図４の通信機器では、光伝送さ
れた信号を光分波器２０で波長毎に分離し、この分離さ
れた光信号を複数の光／電気変換器２１で電気信号に変
換し、複数の光／電気変換器２１の出力を分配器２２で
複数分配し、その分配した出力を本発明の高周波リレー
２３を複数用いて信号処理し、その処理出力と分配器２
２の１つの出力とを合成器２４で合成して所望の電気信
号を得るものである。
〜１５をプリント基板に実装するものであったが、端子
１３〜１５の下端をボディ１の底面に沿って折り曲げ、
その折曲部分をボディ１にインサートし、プリント基板
の実装面側で半田付けを行う表面実装型としてもよい。
上記本実施例の高周波リレーは例えば図４に示す光通信
機器などで使用される。図４の通信機器では、光伝送さ
れた信号を光分波器２０で波長毎に分離し、この分離さ
れた光信号を複数の光／電気変換器２１で電気信号に変
換し、複数の光／電気変換器２１の出力を分配器２２で
複数分配し、その分配した出力を本発明の高周波リレー
２３を複数用いて信号処理し、その処理出力と分配器２
２の１つの出力とを合成器２４で合成して所望の電気信
号を得るものである。
【００１９】このような機器では、複数の高周波リレー
２３が用いられ、その高周波リレー用のスペースだけで
相当のスペースを必要とする。このような場合には、本
発明の高周波リレー２３を図３（ｂ）に示すようにベー
ス基板２５上に並設して複数取り付けると共に、下面が
開口するシールドケース２６を上記高周波リレー２３を
覆うように取り付けて複数個の高周波リレー２３を一体
にしたものを用いればよい。その一体型のリレーを図３
（ａ）に示す。なお、シールドケース２６は、個々の高
周波リレー２３の間の収納空間を分離し、互いの干渉を
防止するシールド壁２６ａを備えている。
２３が用いられ、その高周波リレー用のスペースだけで
相当のスペースを必要とする。このような場合には、本
発明の高周波リレー２３を図３（ｂ）に示すようにベー
ス基板２５上に並設して複数取り付けると共に、下面が
開口するシールドケース２６を上記高周波リレー２３を
覆うように取り付けて複数個の高周波リレー２３を一体
にしたものを用いればよい。その一体型のリレーを図３
（ａ）に示す。なお、シールドケース２６は、個々の高
周波リレー２３の間の収納空間を分離し、互いの干渉を
防止するシールド壁２６ａを備えている。
【００２０】本実施例の基本となる夫々の高周波リレー
２３は薄い縦型に形成されるので、その高周波リレー２
３単体で平面的なスペースを取らない。それに加えて、
上述のように、複数の高周波リレー２３の集合体とすれ
ば、複数の高周波リレー２３の平面的な占有スペースを
さらに小さくすることができる。
２３は薄い縦型に形成されるので、その高周波リレー２
３単体で平面的なスペースを取らない。それに加えて、
上述のように、複数の高周波リレー２３の集合体とすれ
ば、複数の高周波リレー２３の平面的な占有スペースを
さらに小さくすることができる。
【００２１】
【発明の効果】請求項１の発明は上述のように、側方に
開口する箱状のボディと、略コ字状の鉄心の中央片に絶
縁状態でコイルを巻装して形成され鉄心の開口方向をボ
ディの底面側に向けてボディに収納されるコイルブロッ
クと、上記鉄心の両側片間に介装される永久磁石と、可
動接点が固着された接点ばねを絶縁状態で接極子に一体
に取り付けて構成され接極子の両端部を夫々鉄心の両側
片に対向させてボディの開口方向における永久磁石の前
面側に揺動自在に配置される接極子ブロックと、略短冊
状に形成され長手方向における一端側に固定接点が固着
された接点端子と、略短冊状に形成され長手方向におけ
る一端側に接点ばねからボディの底面側に向けて突出さ
れたヒンジばね片が連結される共通端子と、コイルに接
続されるコイル端子と、上記各部材が組み込まれたボデ
ィを包み込む形で被着される底面が開口する箱状のカバ
ーとを備え、接点端子および共通端子をその他端側がボ
ディの底面から露出するようにしてボディにインサート
成形するとともに、コイル端子をボディにインサート成
形し、接点端子、共通端子及びコイル端子のボディ底面
から露出する端部をプリント基板実装時の端子部とした
ものであるから、固定接点がボディの底面側に位置する
縦型構造となり、しかも固定接点と接触開離する接点ば
ねの可動接点の固着部をボディの底面側に寄せるように
折曲してあるので、固定接点位置が極力プリント基板の
実装面側にすることができ、固定接点とプリント基板と
の距離を従来よりもさらに短くし、高周波特性を改善す
ることができる。
開口する箱状のボディと、略コ字状の鉄心の中央片に絶
縁状態でコイルを巻装して形成され鉄心の開口方向をボ
ディの底面側に向けてボディに収納されるコイルブロッ
クと、上記鉄心の両側片間に介装される永久磁石と、可
動接点が固着された接点ばねを絶縁状態で接極子に一体
に取り付けて構成され接極子の両端部を夫々鉄心の両側
片に対向させてボディの開口方向における永久磁石の前
面側に揺動自在に配置される接極子ブロックと、略短冊
状に形成され長手方向における一端側に固定接点が固着
された接点端子と、略短冊状に形成され長手方向におけ
る一端側に接点ばねからボディの底面側に向けて突出さ
れたヒンジばね片が連結される共通端子と、コイルに接
続されるコイル端子と、上記各部材が組み込まれたボデ
ィを包み込む形で被着される底面が開口する箱状のカバ
ーとを備え、接点端子および共通端子をその他端側がボ
ディの底面から露出するようにしてボディにインサート
成形するとともに、コイル端子をボディにインサート成
形し、接点端子、共通端子及びコイル端子のボディ底面
から露出する端部をプリント基板実装時の端子部とした
ものであるから、固定接点がボディの底面側に位置する
縦型構造となり、しかも固定接点と接触開離する接点ば
ねの可動接点の固着部をボディの底面側に寄せるように
折曲してあるので、固定接点位置が極力プリント基板の
実装面側にすることができ、固定接点とプリント基板と
の距離を従来よりもさらに短くし、高周波特性を改善す
ることができる。
【００２２】請求項２の発明は、上記請求項１の高周波
リレーをベース上に並設して複数個取り付け、上記各高
周波リレーに一体的にシールドケースを被着したもので
あり、単体でも平面的なスペースを取らない請求項１の
高周波リレーさらに複数個一体にすることにより、複数
の高周波リレーを極めて狭いスペースに収納することが
できる。
リレーをベース上に並設して複数個取り付け、上記各高
周波リレーに一体的にシールドケースを被着したもので
あり、単体でも平面的なスペースを取らない請求項１の
高周波リレーさらに複数個一体にすることにより、複数
の高周波リレーを極めて狭いスペースに収納することが
できる。
【図１】本発明の一実施例の分解斜視図である。
【図２】同上の接極子ブロックの構成を示す斜視図であ
る。
る。
【図３】（ａ），（ｂ）は複数の高周波リレーを一体化
したリレーの斜視図、及び同上の分解斜視図である。
したリレーの斜視図、及び同上の分解斜視図である。
【図４】同上が使用される機器の一例を示す回路図であ
る。
る。
【図５】従来の高周波リレーの分解斜視図である。
【図６】同上の異なる方向から見た分解斜視図である。
【図７】同上の接極子ブロックの斜視図である。
１ ボディ ２ カバー ３ コイルブロック ４ 永久磁石 ５ 接極子ブロック ６ 鉄心 ６ａ 側片 ８ 接極子 ９ 接点ばね ９ａ ヒンジばね片 １０ 可動接点 １１ 固定接点 １３ 接点端子 １４ 共通端子 １５ コイル端子
Claims (2)
- 【請求項１】 側方に開口する箱状のボディと、略コ字
状の鉄心の中央片に絶縁状態でコイルを巻装して形成さ
れ鉄心の開口方向をボディの底面側に向けてボディに収
納されるコイルブロックと、上記鉄心の両側片間に介装
される永久磁石と、可動接点が固着された接点ばねを絶
縁状態で接極子に一体に取り付けて構成され接極子の両
端部を夫々鉄心の両側片に対向させてボディの開口方向
における永久磁石の前面側に揺動自在に配置される接極
子ブロックと、略短冊状に形成され長手方向における一
端側に固定接点が固着された接点端子と、略短冊状に形
成され長手方向における一端側に接点ばねからボディの
底面側に向けて突出されたヒンジばね片が連結される共
通端子と、コイルに接続されるコイル端子と、上記各部
材が組み込まれたボディを包み込む形で被着される底面
が開口する箱状のカバーとを備え、接点端子および共通
端子をその他端側がボディの底面から露出するようにし
てボディにインサート成形するとともに、コイル端子を
ボディにインサート成形し、接点端子、共通端子及びコ
イル端子のボディ底面から露出する端部をプリント基板
実装時の端子部とし、固定接点と接触開離する接点ばね
の可動接点の固着部をボディの底面側に寄せるように折
曲して成ることを特徴とする高周波リレー。 - 【請求項２】 上記請求項１の高周波リレーをベース上
に並設して複数個取り付け、上記各高周波リレーに一体
的にシールドケースを被着して成ることを特徴とする高
周波リレー。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12439093A JP3319814B2 (ja) | 1993-05-26 | 1993-05-26 | 高周波リレー |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12439093A JP3319814B2 (ja) | 1993-05-26 | 1993-05-26 | 高周波リレー |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06333481A JPH06333481A (ja) | 1994-12-02 |
| JP3319814B2 true JP3319814B2 (ja) | 2002-09-03 |
Family
ID=14884241
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12439093A Expired - Fee Related JP3319814B2 (ja) | 1993-05-26 | 1993-05-26 | 高周波リレー |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3319814B2 (ja) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100359888B1 (ko) | 1996-08-09 | 2002-11-04 | 오므론 가부시키가이샤 | 고주파용 스위치 |
| US6100606A (en) * | 1998-01-27 | 2000-08-08 | Matsushita Electric Works, Ltd. | High frequency switching device |
| KR100888619B1 (ko) * | 2008-05-13 | 2009-03-12 | 남애전자 주식회사 | 알에프 스위치 |
| DE102012006436B4 (de) | 2012-03-30 | 2020-01-30 | Phoenix Contact Gmbh & Co. Kg | Gepoltes elektromagnetisches Relais und Verfahren zu seiner Herstellung |
| CN106783065A (zh) * | 2016-12-13 | 2017-05-31 | 海宁联丰东进电子有限公司 | 一种小型滤波器 |
-
1993
- 1993-05-26 JP JP12439093A patent/JP3319814B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH06333481A (ja) | 1994-12-02 |
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Legal Events
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|---|---|---|---|
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