JP3321703B2 - 建設機械のホースやケーブル類の保持装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、杭打機に用いられ
るオーガ駆動装置と、該オーガ駆動装置の上部を支持す
る支持ブラケットなど、建設機械の回動部と非回動部と
に跨って配設されるホースやケーブル類を、回動部と非
回動部との間で保持する建設機械におけるホースやケー
ブル類の保持装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】２軸以上の多軸オーガを取付けて掘削を
行なう杭打機にあっては、オーガを回転駆動するオーガ
駆動装置を、水平方向へ９０度ないしは１８０度程度回
動させることによって、リーダに対するオーガの配列を
オーガ駆動装置の回動角度の範囲で変更できるようにし
ている。

【０００３】上述のオーガ駆動装置は、下部の支持体を
リーダの前部に並立するガイドパイプに支持され、上部
をガイドパイプから前部方向へ突出する支持ブラケット
に支持されており、該支持ブラケットのシーブに巻き掛
けたワイヤロープを巻き上げまたは繰り出しすることに
よって、オーガ駆動装置とオーガとをガイドパイプで案
内しながら一体に昇降させるようになっている。

【０００４】支持ブラケットには、セメントミルクを供
給するためのホースや、給電用のケーブル類が外部より
取り込まれ、更にこれらホースとケーブルがオーガ駆動
装置内に接続されていて、ケーブルよりモータに給電し
てオーガを回転駆動し、またホースを通して掘削孔にセ
メントミルクを供給するようになっている。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】このような構成にあっ
ては、ホースやケーブルが、オーガ駆動装置の回動中心
から外れた位置に接続されると、オーガ駆動装置の接続
位置と支持ブラケットの接続位置の相対距離がオーガ駆
動装置の回動に伴って変化するため、支持ブラケットと
オーガ駆動装置との間でホースやケーブルを適度にたる
ませることによって、オーガ駆動装置の回動を許容する
ようにしているが、オーガ駆動装置の回動量が大きい場
合にはたるみ量も大きく採る必要があり、この場合には
ホースやケーブルが他の装置に接触したり引っ掛かるな
どして、損傷を招く虞がある。

【０００６】このため、支持ブラケットとオーガ駆動装
置のそれぞれで、ホースやケーブルをなるべくオーガ駆
動装置の回転中心に近づけて結束する対策が考えられる
が、支持ブラケット側の拘束位置とオーガ駆動装置側の
拘束位置とがあまり接近していると、拘束部分にねじれ
が集中してホースの管径が潰れたり、ケーブルのリード
線を傷めるなど、大きな負担をかけることとなる。

【０００７】本発明は、このような実情を背景にしてな
されたもので、その目的とするところは、回動部を良好
に回動させながら、回動部の回動に伴うホースやケーブ
ル類の負荷や損傷を極力防止することのできる建設機械
のホースやケーブル類の保持装置を提供することにあ
る。

【０００８】

【課題を解決するための手段】上述の目的に従って、本
発明は、建設機械の回動部と非回動部とに跨って配設さ
れるホースやケーブル類を、前記回動部と非回動部との
間で保持する建設機械のホースやケーブル類の保持装置
において、前記回動部の回動中心軸回りに回動する回動
体と、該回動体を前記非回動部に回動可能にガイドする
ガイド部材と、前記回動体に前記ホースやケーブル類を
軸方向の移動を拘束して保持するホースクランプ及びケ
ーブルクランプとを備え、前記回動部の回動に伴うホー
スやケーブル類の牽引によって前記回動体を回動中心軸
回りに回動せしめることを特徴している。

【０００９】

【発明の実施の形態】以下、本発明を杭打機に適用した
一形態例を、図面に基づいて説明する。杭打機１には、
下部走行体２上の本体３の前部に、リーダ４と２本のガ
イドパイプ５，５とが起伏自在に並設され、該ガイドパ
イプ５，５の前部に、本発明の回動部に相当するオーガ
駆動装置６と、その下部に垂設される３軸のオーガ７と
が、本発明の非回動部に相当する支持ブラケット８を用
いて昇降自在且つ水平方向へ回動自在に支持されてお
り、これら３軸のオーガ７をオーガ駆動装置６のモータ
９，９で回転駆動して、掘削作業を行なうようにしてい
る。

【００１０】オーガ駆動装置６は、下部の支持体６ａ
が、ガイドパイプ５，５をガイドギブ６ｂ，６ｂで把持
して支持され、上部が、ガイドパイプ５，５を同じくガ
イドギブ８ａ，８ａで把持して前部方向へ突出する上述
の支持ブラケット８に支持されている。支持ブラケット
８の上面にはシーブ１０が設けられ、該シーブ１０にリ
ーダ４の上部から吊り下げたワイヤロープ１１が巻き掛
けらており、該ロープ１１を巻き上げまたは繰り出しす
ることによって、オーガ駆動装置６とオーガ７とが、ガ
イドパイプ５，５に案内されながら一体に昇降するよう
になっている。

【００１１】リーダ４の下端には、オーガ７の下側を支
持する振れ止め装置１２が突設されており、該振れ止め
装置１２とオーガ駆動装置６のそれぞれには、３枚のリ
ンク１３と流体圧シリンダ１４との組合わせでなる回動
用リンク機構１５，１５が設けられていて、これらオー
ガ駆動装置６と振れ止め装置１２の回動用リンク機構１
３を同時に作動させることにより、オーガ駆動装置６と
オーガ７とを、図４の実線位置から左右それぞれに回動
中心軸回りに回動できるようにしている。

【００１２】オーガ７のそれぞれにはホース１６が接続
され、該ホース１６からオーガ７を通して掘削孔にセメ
ントミルクが供給される。モータ９，９には、給電用の
ケーブル１７が２本づつ接続されており、これらホース
１６とケーブル１７は、オーガ駆動装置６のガイドギブ
６ｂに付設した中継器１８を経て支持ブラケット８の内
部に引き込まれ、更に支持ブラケット８とオーガ駆動装
置６との間の保持装置１９を通して、オーガ駆動装置６
の内部に引き込まれている。

【００１３】上記保持装置１９は、円板状の回動体２０
と、該回動体２０の外周縁に等間隔に固着される複数の
コマ部材２１と、支持ブラケット８の垂設部８ｂの下端
で回動体２０の回動をガイドするリング状のガイド部材
２２とを持っている。ガイド部材２２は、垂設部８ｂに
組み込まれたガイドプレート２３と該ガイドプレート２
３の上面にボルト止めされる断面Ｌ字状のガイドリング
２４とからなっており、ガイドプレート２３とガイドリ
ング２４との間に形成されたガイド溝２５にコマ部材２
１を収容して、回動体２０をガイド部材２２のガイドに
て中心軸Ｏ回りに回動できるようにしている。なお、こ
の中心軸Ｏは、図４からも明らかなように、オーガ駆動
装置６の回動中心軸と同軸上にあり、回動体２０は、オ
ーガ駆動装置６の回動中心軸回りに回動する。また、コ
マ部材２１には低μの板材が用いられており、コマ部材
２１がガイドプレート２３上を良好に滑動して、回動体
２０がより円滑に回動できるようにしている。

【００１４】回動体２０には、大小複数の透孔２０ａが
中心軸Ｏを外れた位置に穿設されており、これら透孔２
０ａに、上記した３本のホース１６と４本のケーブル１
７が上下方向に挿通されている。回動体２０の下面に
は、上下に２本のコ字型パイプを用いたホースクランプ
２６が、ホース１６を挿通した透孔２０ａに重なるよう
にして設けられ、また回動体２０の上面には、２組のケ
ーブルクランプ２７，２７が、ケーブル１７を挿通した
別の透孔２０ａの一部を覆って設けられており、ホース
クランプ２６，２６にて、３本のホース１６が軸方向の
移動を拘束して保持され、またケーブルクランプ２７，
２７にて、４本のケーブル１７が軸方向の移動を拘束し
て保持されている。

【００１５】オーガ駆動装置６の内部では、ホース１６
とケーブル１７のそれぞれに適度なたるみが設定されて
おり、オーガ駆動装置６が支持ブラケット８に対して前
述の如く水平方向へ回動した際に、ホース１６とケーブ
ル１７のたるみ量を適性に保つことにより、オーガ駆動
装置６が無理なく回動できるようにしている。

【００１６】オーガ駆動装置６と支持ブラケット８との
間でホース１６とケーブル１７を保持する保持装置１９
は、オーガ駆動装置６の回動でホース１６とケーブル１
７のたるみ量が減少して、ホース１６やケーブル１７か
ら牽引力が作用した場合に、回動体２０がオーガ駆動装
置６の回動方向へ追随して回動する。これにより、ホー
ス１６とケーブル１７は、常に適正なたるみ量を維持で
きると同時に、非回動部の支持ブラケット８側及びオー
ガ駆動装置６側の両結束部分に集中するねじれの発生も
抑制できる。

【００１７】このように本形態例は、杭打機１の回動部
であるオーガ駆動装置６と非回動部である支持ブラケッ
ト８との間に保持装置１９を介装し、該保持装置１９の
回動体２０に、オーガ駆動装置６と支持ブラケット８と
に跨って配設されるホース１６とケーブル１７とを、ホ
ースクランプ２６とケーブルクランプ２７，２７を用い
て軸方向の移動を拘束して保持したことにより、オーガ
駆動装置６が水平方向へ回動した場合に、保持装置１９
の回動体２０が追随して回動するので、ホース１６とケ
ーブル１７のたるみ量を適正に保ちながら、オーガ駆動
装置６の回動を許容することができるので、ホース１６
とケーブル１７の損傷や負担を有効に防止することがで
きる。

【００１８】また、保持装置１９の回動体２０を、ホー
ス１６とケーブル１７を拘束したまま中心軸Ｏ回りに回
動させるので、ホース１６とケーブル１７のオーガ駆動
装置６側の結束部分と保持装置１９側の結束部分が、オ
ーガ駆動装置６の回動によって集中的にねじれることが
なくなり、ホース１６の管径が潰れたり、ケーブル１７
のリード線を傷めるなどの虞を解消することができる。

【００１９】

【発明の効果】本発明は、以上説明したように、建設機
械の回動部と非回動部とに跨って配設されるホースやケ
ーブル類を軸方向の移動を拘束して保持し、且つ前記回
動部の回動に伴うホースやケーブル類の牽引によって前
記回動部の回動中心軸回りに回動する回動体と、該回動
体を前記非回動部に回動可能にガイドするガイド部材と
を備えた建設機械のホースやケーブル類の保持装置とし
たから、ホースやケーブル類のたるみ量を適正に保ちな
がら、回動部の回動を許容することができるようにな
り、ホースやケーブル類の損傷や負担を有効に防止する
ことができる。また、保持装置の回動体を、ホースやケ
ーブル類を拘束したまま回動部の回動中心軸回りに回動
させるので、ホースやケーブル類の回動部側の結束部分
と非回動部側の結束部分が、回動部の回動によって集中
的にねじれることがなくなり、ホースの管径が潰れた
り、ケーブルのリード線を傷めるなどの虞を解消するこ
とができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明の一形態例を示す保持装置の拡大正面
図

【図２】 本発明の一形態例を示す杭打機の前部側面図

【図３】 本発明の一形態例を示す杭打機の要部拡大正
面図

【図４】 本発明の一形態例を示す杭打機の要部拡大平
面図

【図５】 本発明の一形態例を示す保持装置の拡大平面
図

【符号の説明】

１…杭打機 ３…本体 ４…リーダ ５…ガイドパイプ ６…オーガ駆動装置（本発明の回動部） ６ａ…支持体 ６ｂ…ガイドギブ ７…オーガ ８…支持ブラケット（本発明の非回動部） ８ａ…ガイドギブ ８ｂ…垂設部 ９…モータ １２…振れ止め装置 １５…回動用リンク機構 １６…ホース １７…ケーブル １９…保持装置 ２０…回動体 ２０ａ…透孔 ２１…コマ部材 ２２…ガイド部材 ２３…ガイドプレート ２４…ガイドリング ２５…ガイド溝 ２６…ホースクランプ ２７…ケーブルクランプ Ｏ…回動体２０の中心軸

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平７−310490（ＪＰ，Ａ) 実公 平６−45114（ＪＰ，Ｙ２) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) E02F 9/00 E21B 7/00 - 19/02 E02F 3/36 E02F 5/02 F16L 3/00

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 建設機械の回動部と非回動部とに跨って
   配設されるホースやケーブル類を、前記回動部と非回動
   部との間で保持する建設機械のホースやケーブル類の保
   持装置において、前記回動部の回動中心軸回りに回動す
   る回動体と、該回動体を前記非回動部に回動可能にガイ
   ドするガイド部材と、前記回動体に前記ホースやケーブ
   ル類を軸方向の移動を拘束して保持するホースクランプ
   及びケーブルクランプとを備え、前記回動部の回動に伴
   うホースやケーブル類の牽引によって前記回動体を回動
   中心軸回りに回動せしめることを特徴とする建設機械の
   ホースやケーブル類の保持装置。