JPH11158914A - 掘削装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 旋回体とブーム間の上下方向の寸法を増大さ
せることなく、ブームの伸縮に対応させて流体圧ホース
やケーブルを自由に繰り出しまたは巻き取ることがで
き、しかも流体圧ホースやケーブルを整然とまとめ得る
掘削装置を提供すること。 【解決手段】 掘削機ｃの固定ブーム８とスライドブー
ム９とを有するブームｄにおける前記固定ブーム８の後
端部に、流体圧ホースやケーブルを巻き取るスイベルｅ
を取り付け、このスイベルｅから前記ブームｄの内部に
通して掘削機ｃのアーム１１側に流体圧ホースやケーブ
ルを引き出し、前記ブームｄとスイベルｅ間に、ブーム
ｄの伸長または縮小に追従して流体圧ホースやケーブル
を繰り出しまたは巻き取る手段を装備して構成した。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、掘削装置に係り、
特にアーム側に取り付けられたアタッチメントに、流体
圧を供給する流体圧ホース類や、電力の供給または信号
の授受を行うケーブル類を、他の部材の動作に支障を来
たさないように、取り回しを行うために有効な掘削装置
に関する。

【０００２】

【従来の技術】この種、掘削装置ではアームの先端に、
掘削用バケットの他、さく岩機やブレーカなど、色々な
アタッチメントを取り付けて作業を行う。そして、これ
らのアタッチメントには油圧，空気圧などの流体圧を供
給する必要があり、また電力を供給したり、信号の授受
を行う必要がある。このため、掘削機のブーム側からア
ーム側に流体圧ホースやケーブルを繰り出す必要があ
る。

【０００３】図１１は本発明と対比させて示した従来の
掘削機の概念図、図１２は同じく従来の掘削機の側面図
である。

【０００４】これらの図に示す掘削機ｃは、ケーソンの
作業室ｂの底部の地山ｇを掘削するためのもので、ケー
ソンの作業室ｂの天井面であるスラブａの下面に、２条
で一対の走行レール１が固定されている。

【０００５】前記走行レール１には、走行車輪２を介し
て走行自在に走行体３が懸架されている。

【０００６】前記走行体３の下部には、旋回ベアリング
４を介して旋回自在に旋回体５′が取り付けられてい
る。

【０００７】前記旋回体５′の下部には、ブームブラケ
ット６ａと、ブームピン６ｂと、デリックシリンダ７と
を介してブームｄが支持されている。このブームｄは、
固定ブーム８と、これに嵌挿されたスライドブーム９
と、このスライドブーム９を伸縮操作するスライドシリ
ンダ（図示せず）とを備えて構成されている。

【０００８】前記ブームｄのスライドブーム９の前端部
には、アーム１１が取り付けられている。

【０００９】前記アーム１１の前端部には、バケットシ
リンダ１２と、リンク１３の組と、バケットブラケット
１４とを介して掘削バケット１５が装着されている。

【００１０】前記固定ブーム８とスライドブーム９の上
部には、固定側ブラケット１７およびスライド側ブラケ
ット１８を介してケーブルベア１６が取り付けられてい
る。このケーブルベア１６は、１個ずつ自由に曲がるこ
まを多数連結して構成されていて、下部分１６ａと折り
返し円弧部分１６ｂと上部分１６ｃとを有するほぼ倒Ｕ
字型に形成されている。

【００１１】前記ケーブルベア１６の内部には、流体圧
ホースやケーブル（いずれも図示せず）が納められてお
り、これらの流体圧ホースやケーブルはスライドブーム
９の先端まで伸びており、流体圧機器や信号の送・受信
器に接続されている。

【００１２】なお、従来前記流体圧ホースやケーブル
を、伸ばす必要がある分だけ、固定ブーム８とスライド
ブーム９間にたるませておく場合もある。

【００１３】

【発明が解決しようとする課題】前述のごとく、図１１
および図１２に示す従来技術では、固定ブーム８とスラ
イドブーム９とにわたって、ほぼ倒Ｕ字型のケーブルベ
ア１６を取り付け、このケーブルベア１６の中に流体圧
ホースやケーブルを納め、その流体圧ホースやケーブル
をアーム１１側に繰り出している。

【００１４】ところで、前記ケーブルベア１６は１こま
ずつ自由に曲げることができるが、ケーブルベア１６を
折り返し円弧部分１６ｂで曲げる曲率には限界があり、
ケーブルベア１６の下部分１６ａと上部分１６ｃ間には
所定の空間を置く必要がある。そして、ケーブルベア１
６の上部分１６ｃが掘削機ｃの旋回体５′の上板等に当
たらないようにしなければならない。そのためには、ケ
ーブルベア１６が取り付けられているブームｄと旋回体
５′間の上下方向の空間を大きく取る必要がある。その
結果、ケーソンのスラブａの下面とブームｄ間の上下方
向の寸法ｈ′が大きくなり、スラブａの下面とブームピ
ン６ｂ間の高さＨ′が高くなる。

【００１５】前述のごとく、スラブａの下面とブームピ
ン６ｂ間の高さＨ′が高くなると、図１１から分かるよ
うに、掘削時における掘削力の反力の分力のうち、掘削
機ｃに不利な水平方向の分力が増大し、スラブａで受け
止められる垂直方向の分力が小さくなり、その分掘削力
が低下するという課題があった。

【００１６】また、流体圧ホースやケーブルを、伸ばす
必要がある分だけ、固定ブーム８とスライドブーム９間
にたるみを持たせておく従来技術は、いかにも体裁が悪
いという課題があった。

【００１７】本発明は、上記の事情に鑑みなされたもの
で、その目的とするところは、旋回体とブーム間の上下
方向の寸法を増大させることなく、ブームの伸縮に対応
させて流体圧ホースやケーブルを自由に繰り出しまたは
巻き取ることができ、しかも流体圧ホースやケーブルを
整然とまとめ得る掘削装置を提供することにある。

【００１８】

【課題を解決するための手段】前記目的を達成するた
め、本発明では掘削機ｃの固定ブーム８とスライドブー
ム９とを有するブームｄにおける前記固定ブーム８の後
端部に、流体圧ホースやケーブルを巻き取るスイベルｅ
を取り付け、このスイベルｅから前記ブームｄの内部に
通して掘削機ｃのアーム１１側に流体圧ホースやケーブ
ルを引き出し、前記ブームｄとスイベルｅ間に、ブーム
ｄの伸長または縮小に追従して流体圧ホースやケーブル
を繰り出しまたは巻き取る手段を装備している。

【００１９】また、前記目的を達成するため、本発明で
は掘削機ｃの固定ブーム８とスライドブーム９とを有す
るブームｄにおける前記固定ブーム８の後部上面に、流
体圧ホースやケーブルを巻き取る機能を持ったスイベル
ｅを取り付け、同固定ブーム８の上面に、流体圧ホース
やケーブルのガイド部材５１を設け、前記スライドブー
ム９側には、保持器ブラケット５２を介して流体圧ホー
スやケーブルの保持器５３を取り付け、前記スイベルｅ
からガイド部材５１を通りかつ保持器５３に保持させて
アーム側に流体圧ホースやケーブルを繰り出している。

【００２０】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施例を図面に基
づいて説明する。

【００２１】図１〜図５は本発明の第１実施例を示すも
ので、図１は側面図、図２は要部の拡大縦断側面図、図
３は図２の横断平面図、図４は要部であるスイベルをさ
らに拡大して示した縦断側面図、図５は図４のＶ−Ｖ線
断面図である。そして、図１０は本発明の諸元を従来技
術と比較して示した概念図である。

【００２２】その図１〜図５に示す本発明の第１実施例
は、ケーソンの作業室ｂの底部の地山ｇを掘削するため
の掘削機ｃに適用したものである。

【００２３】しかして、ケーソンのスラブａの下面に
は、図１に示すように、２条で一対の走行レール１が固
定されている。

【００２４】前記走行レール１には、走行車輪２を介し
て走行自在に走行体３が懸架されている。

【００２５】前記走行体３の下部には、旋回ベアリング
４を介して旋回自在に旋回体５が取り付けられている。

【００２６】前記旋回体５の下部には、ブームブラケッ
ト６ａと、ブームピン６ｂと、デリックシリンダ７とを
介して上下方向に傾動自在にブームｄが支持されてい
る。このブームｄは、図２に示すように、固定ブーム８
と、これに嵌挿されたスライドブーム９と、このスライ
ドブーム９の伸縮操作用のスライドシリンダ１０とを備
えて構成されている。

【００２７】前記ブームｄにおけるスライドブーム９の
前端部には、図１に示すように、アーム１１が取り付け
られている。

【００２８】前記アーム１１の前端部には、バケットシ
リンダ１２と、リンク１３の組と、バケットブラケット
１４とを介して掘削バケット１５が装着されている。な
お、用途によっては前記アーム１１の前端部に、さく岩
機やブレーカなどの他のアタッチメントが装着される。

【００２９】前記ブームｄにおける固定ブーム８の後端
部には、図１〜図３に示すように、流体圧ホースやケー
ブルの巻き取り機能を持ったスイベルｅが取り付けられ
ている。

【００３０】前記スイベルｅは、図２〜図５に示すよう
に、スイベル固定ブラケット２２と、固定ドラム２３
と、回転ドラム２６と、流体圧ホースやケーブルの繰り
出しまたは巻き取り手段であるぜんまい３６とを備えて
構成されている。

【００３１】前記スイベル固定ブラケット２２は、図２
および図３に示すように、固定ブーム８の後端部に取り
付けられたブームエンドブラケット２１に固定されてい
る。

【００３２】前記固定ドラム２３は、軸方向の両端部に
固定された取り付け金具２４，２５を介して前記スイベ
ル固定ブラケット２２に固定されている。この固定ドラ
ム２３には、図４および図５に示すように、流体圧導入
路２９と、流体圧導出溝３０と、ケーブル通し孔３２
と、ケーブル通し溝３３とが設けられている。

【００３３】前記流体圧導入路２９は、図５に示すよう
に、円周方向に間隔をおいてこの実施例では４個設けら
れている。各流体圧導入路２９は、図４に示すように、
固定ドラム２３の一方の端面から内部に向かって伸び、
さらに固定ドラム２３の外方に向かって形成されてい
て、当該流体圧導出溝３０に連通している。各流体圧導
入路２９には、流体圧ユニット（図示せず）に接続され
た流体圧ホース１９ａがプラグ２８を介して結合されて
いる。

【００３４】前記ケーブル通し孔３２は、この実施例で
は１個設けられている。このケーブル通し孔３２は、固
定ドラム２３の一方の端部から内部に向かって設けら
れ、そして固定ドラム２３の外側に向かって開口されて
いる。前記ケーブル通し孔３２とケーブル通し溝３３と
にわたって、ケーブル２０が挿通されている。

【００３５】前記回転ドラム２６は、図４および図５に
示すように、固定ドラム２３の外周に回転自在に装着さ
れている。この回転ドラム２６と固定ドラム２３間の両
端部は、図４に示すように、シール部材２７によりシー
ルされている。そして、前記回転ドラム２６にはホース
差し込み孔３１と、ケーブル通し孔３４と、流体圧ホー
スやケーブルのガイド板３５とが設けられている。

【００３６】前記ホース差し込み孔３１は、回転ドラム
２６の外側から内側に向かい、かつ前記固定ドラム２３
に形成された各流体圧導出溝３０に対応させて複数個設
けられている。各ホース差し込み孔３１には、回転ドラ
ム２６に巻き取られている流体圧ホース１９ｂの一端部
が差し込まれ、結合されている。

【００３７】前記ケーブル通し孔３４は、回転ドラム２
６の外側から内側に向かい、かつ前記固定ドラム２３に
形成されたケーブル通し溝３３に連通させて設けられて
いる。このケーブル通し孔３４からは、ケーブル通し溝
３３よりケーブル２０が引き出され、そのケーブル２０
は回転ドラム２６に巻き取られている。

【００３８】前記流体圧ホースやケーブルのガイド板３
５は、回転ドラム２６の軸方向の両端部側に取り付けら
れていて、流体圧ホースやケーブルが回転ドラム２６か
ら外れないようにガイドしている。

【００３９】前記ぜんまい３６は、スイベルｅの軸方向
の一端部側に設けられている。このぜんまい３６の一端
部は、固定ドラム２３に取り付けられた固定側ばねブラ
ケット３７に止着され、他端部は回転ドラム２６に取り
付けられた回転側ばねブラケット３８に止着されてい
て、回転ドラム２６を常に流体圧ホースやケーブルを巻
取る方向に回転付勢している。

【００４０】前記ブームｄの固定ブーム８における後端
部の上部側には、ローラブラケット３９を介してガイド
ローラ４０が取り付けられている。このガイドローラ４
０はスイベルｅから繰り出されまたはスイベルｅに巻き
取られる流体圧ホースやケーブルをガイドする。

【００４１】前記流体圧ホース１９は、図２〜図５から
分かるように、流体圧ユニットとスイベルｅの固定ドラ
ム２３に設けられた各流体圧導入路２９とを結ぶ部分１
９ａと、スイベルｅの回転ドラム２６に設けられたホー
ス差し込み孔３１に差し込んで結合されかつ回転ドラム
２６に巻き取られた部分１９ｂと、前記回転ドラム２６
から引き出され，ガイドローラ４０にガイドされかつブ
ームｄの固定ブーム８の内部とスライドブーム９の内部
とにわたって組み込まれた部分１９ｃと、スライドブー
ム９に設けられたホース通し孔４１よりスライドブーム
９の外側に引き出されかつアーム１１側に導かれた部分
１９ｄとを有している。

【００４２】前記ケーブル２０は、スイベルｅの固定ド
ラム２３に設けられたケーブル通し孔３２に挿通されか
つケーブル通し溝３３に導かれ、さらに回転ドラム２６
に設けられたケーブル通し孔３４を通じて回転ドラム２
６の外側に引き出され、ついで回転ドラム２６に巻き取
られ、そしてガイドローラ４０を経てブームｄの固定ブ
ーム８の内部とスライドブーム９の内部を通り、スライ
ドブーム９に設けられたケーブル通し孔（図示せず）よ
りスライドブーム９の外側に引き出されかつアーム１１
側に導かれている。

【００４３】以上のように構成された第１実施例の掘削
装置では、アーム１１側の流体圧機器には流体圧が流体
圧ホース１９の部分１９ａ→スイベルｅの固定ドラム２
３に設けられた流体圧導入路２９→同固定ドラム２３に
設けられた流体圧導出溝３０→スイベルｅの回転ドラム
２６に設けられたホース差し込み孔３１に差し込んで結
合されかつ回転ドラム２６に巻き取られている流体圧ホ
ース１９の部分１９ｂ→ガイドローラ４０にガイドされ
かつブームｄの固定ブーム８とスライドブーム９の内部
に挿通された流体圧ホース１９の部分１９ｃ→スライド
ブーム９に設けられたホース通し孔４１からスライドブ
ーム９の外側に引き出されかつアーム１１側に伸ばされ
た流体圧ホース１９の部分１９ａを通じて供給される。

【００４４】そして、ケーブル２０はスイベルｅの固定
ドラム２３に設けられたケーブル通し孔３２→同固定ド
ラム２３に設けられたケーブル通し溝３３→スイベルｅ
の回転ドラム２６に設けられたケーブル通し孔３４を通
じて回転ドラム２６の外側に引き出され、さらに回転ド
ラム２６に巻き取られ、ついでガイドローラ４０→ブー
ムｄの固定ブーム８とスライドブーム９の内部→スライ
ドブーム９に設けられたケーブル通し孔（図示せず）→
スライドブーム９の外側に引き出され、アーム１１側に
導かれている。このケーブル２０を通じてアーム１１側
の機器に電力が供給され、また送・受信器と信号の授受
が行われる。

【００４５】また、掘削機ｃの作業時において、ブーム
ｄのスライドシリンダ１０によりスライドブーム９が伸
長操作され、スイベルｅに設けられたぜんまい３６の巻
き取り力に対抗して流体圧ホース１９やケーブル２０が
引っ張られると、スイベルｅの回転ドラム２６が流体圧
ホース１９やケーブル２０を繰り出す方向に回転し、ス
ライドブーム９の伸長量に対応して流体圧ホース１９や
ケーブル２０を繰り出す。

【００４６】反対に、ブームｄのスライドブーム９が縮
小操作され、流体圧ホース１９やケーブル２０にたるみ
傾向が生じると、スイベルｅに設けられたぜんまい３６
の働きにより、回転ドラム２６がスライドブーム９の縮
小量に対応して流体圧ホース１９やケーブル２０を巻き
取る。

【００４７】前述のごとく、この第１実施例ではブーム
ｄの後端部に、固定ドラム２３と、回転ドラム２６と、
ぜんまい３６とを有するスイベルｅを設け、その回転ド
ラム２６に流体圧ホース１９やケーブル２０を巻き取
り、さらに前記流体圧ホース１９やケーブル２０をブー
ムｄの固定ブーム８の内部とスライドブーム９の内部に
挿通し、ついでスライドブーム９の外側に引き出し、ア
ーム１１側に導いている。その結果、図１０と図１１と
を対比してみると分かるように、この第１実施例ではブ
ームｄと旋回体５間の上下方向の空間を大幅に縮小する
ことができる。これにより、ケーソンのスラブａの下面
とブームｄ間の上下方向の寸法ｈを従来技術の寸法ｈ′
に比べて小さくすることができ、ひいてはスラブａの下
面とブームピン６ｂ間の高さＨを従来技術における高さ
Ｈ′に比べて低くすることができる。

【００４８】したがって、図１０に示すように、掘削時
における掘削力の反力の分力のうち、水平方向の分力を
小さくし、スラブａで受け止められる垂直方向の分力を
大きくすることができ、その分掘削力を増大させること
ができる。

【００４９】さらに、流体圧ホース１９やケーブル２０
をブームｄの固定ブーム８の内部とスライドブーム９の
内部に納めているので、体裁よく整えることができる。

【００５０】なお、この第１実施例ではブームｄの伸長
または縮小に追従させて流体圧ホース１９やケーブル２
０を繰り出しまたは巻き取る手段として、ぜんまい３６
に代えてトーションスプリングを用いてもよい。

【００５１】次に、図６〜図８は本発明の第２実施例を
示すもので、図６はブーム部分を断面で示した要部の縦
断側面図、図７は図６の一部横断平面図、図８はスイベ
ル部分の斜視図である。

【００５２】これらの図に示す第２実施例では、スイベ
ルｅの回転ドラム２６の軸方向のほぼ中間部に、ワイヤ
ドラム４３が取り付けられている。

【００５３】一方、ブームｄのスライドブーム９の後端
部には、ワイヤブラケット４４が設けられている。

【００５４】他方、ブームｄの固定ブーム８の後端部に
は、ガイドシーブブラケット４５を介してガイドシーブ
４６が設けられている。また、固定ブーム８の前端部に
は、反転シーブブラケット４７を介して反転シーブ４８
が設けられている。

【００５５】そして、前記ワイヤブラケット４４にワイ
ヤ５０の一端部が結合され、そのワイヤ５０はスイベル
ｅの回転ドラム２６に取り付けられたワイヤドラム４３
に掛け渡され、ついで固定ブーム８の後端部に設けられ
たガイドシーブ４６に掛けられ、さらに固定ブーム８の
前端部に設けられた反転シーブ４８に掛けられ、ワイヤ
５０の他端部はスライドブーム９の後端部に設けられた
ワイヤ結合部４９に結合されている。

【００５６】しかして、この第２実施例ではブームｄの
スライドシリンダ１０によりスライドブーム９が伸長さ
れると、ワイヤ５０がスライドブーム９に追従して図６
に矢印イで示す方向に移動し、これに伴いワイヤドラム
４３を介してスイベルｅの回転ドラム２６が図６に矢印
イで示すように、反時計方向に回転し、スライドブーム
９の伸長量に対応させて流体圧ホース１９やケーブル２
０を繰り出す。

【００５７】反対に、ブームｄのスライドブーム９が縮
小されると、ワイヤ５０が前記矢印イとは反対方向に移
動し、ワイヤドラム４３を介してスイベルｅの回転ドラ
ム２６が図６において時計方向に回転する。これによ
り、回転ドラム２６はスライドブーム９の縮小量に対応
させて流体圧ホース１９やケーブル２０を巻き取る。

【００５８】以上の説明からも分かるように、この第２
実施例では前記ワイヤドラム４３と、ガイドシーブ４６
と、反転シーブ４８と、これらの部材にわたって掛け渡
され，かつ一端部はワイヤブラケット４４に結合され，
他端部はワイヤ結合部４９に結合されたワイヤ５０とに
より、ブームｄの伸長または縮小に追従して流体圧ホー
ス１９やケーブル２０を繰り出しまたは巻き取る手段を
構成している。

【００５９】この第２実施例において、他の構成，作用
については、前記第１実施例と同様である。

【００６０】ついで、図９は本発明の第３実施例を示す
要部の一部縦断側面図である。

【００６１】この図９に示す第３実施例では、ブームｄ
の固定ブーム８の後端部の上部に、スイベル固定ブラケ
ット２２を介してスイベルｅが取り付けられている。こ
のスイベルｅは、前記図４および図５に示すものと同様
に構成されている。

【００６２】また、固定ブーム８の上部には、所定の間
隔をおいてガイド部材５１が複数個設けられている。

【００６３】一方、ブームｄのスライドブーム９におけ
る前端部の上部には、保持器ブラケット５２を介して保
持器５３が設けられている。

【００６４】前記スイベルｅの回転ドラム２６から流体
圧ホース１９やケーブル（図示せず）が引き出され、そ
の流体圧ホース１９やケーブルは複数個のガイド部材５
１にガイドされ、保持器５３に挿通されかつ保持され、
アーム（図示せず）側に導かれている。

【００６５】この第３実施例では、ブームｄのスライド
シリンダ１０によりスライドブーム９が伸長操作され、
保持器５３を介してスイベルｅのぜんまい（図示せず）
の巻き取り力に対抗して流体圧ホース１９やケーブルが
引っ張られると、スイベルｅの回転ドラム２６から流体
圧ホース１９やケーブルが繰り出される。

【００６６】反対に、スライドブーム９が縮小操作さ
れ、保持器５３を介して流体圧ホース１９やケーブルに
たるみ傾向が生じると、スイベルｅのぜんまいの働きに
より流体圧ホース１９やケーブルが回転ドラム２６に巻
き取られる。

【００６７】したがって、この第３実施例においても、
ブームｄの伸長または縮小に追従させて流体圧ホース１
９やケーブルを繰り出しまたは巻き取ることができる。

【００６８】さらに、この第３実施例ではブームｄの後
端部の上方の他の部材と干渉しない空間を利用して、ブ
ームｄの後端部の上部にスイベルｅを取り付けているの
で、そこにスイベルｅを取り付けていても、ブームｄと
旋回体間の上下方向の空間を大きく取る必要がなく、し
たがって流体圧ホース１９やケーブルの取り回しが簡単
なうえに、ケーソンのスラブの下面とブームピン間の高
さを従来技術における高さに比べて低く抑えることがで
きる。

【００６９】この第３実施例の他の構成，作用について
は、前記第１実施例と同様である。

【００７０】なお、本発明では各実施例とも、ケーソン
の作業室ｂの底部の地山ｇの掘削に限らず、他の用途の
掘削装置にも適用することができる。

【００７１】

【発明の効果】以上説明したように、本発明では掘削機
ｃの固定ブーム８とスライドブーム９とを有するブーム
ｄにおける前記固定ブーム８の後端部に、流体圧ホース
やケーブルを巻き取るスイベルｅを取り付け、このスイ
ベルｅから前記ブームｄの内部に通して掘削機ｃのアー
ム１１側に流体圧ホースやケーブルを引き出し、前記ブ
ームｄとスイベルｅ間に、ブームｄの伸長または縮小に
追従して流体圧ホースやケーブルを繰り出しまたは巻き
取る手段を装備しているので、旋回体５とブームｄ間の
上下方向の寸法を増大させることなく、ブームｄの伸縮
に対応させて流体圧ホースやケーブルを自由に繰り出し
または巻き取り得る効果があり、しかも流体圧ホースや
ケーブルを整然とまとめ得る効果がある。

【００７２】また、本発明では掘削機ｃの固定ブーム８
とスライドブーム９とを有するブームｄにおける前記固
定ブーム８の後部上面に、流体圧ホースやケーブルを巻
き取る機能を持ったスイベルｅを取り付け、同固定ブー
ム８の上面に、流体圧ホースやケーブルのガイド部材５
１を設け、前記スライドブーム９側には、保持器ブラケ
ット５２を介して流体圧ホースやケーブルの保持器５３
を取り付け、前記スイベルｅからガイド部材５１を通り
かつ保持器５３に保持させてアーム側に流体圧ホースや
ケーブルを繰り出しているので、流体圧ホースやケーブ
ルの取り回しを簡単にしたうえで、旋回体５とブームｄ
間の上下方向の寸法を増大させることなく、ブームｄの
伸縮に対応させて流体圧ホースやケーブルを自由に繰り
出しまたは巻き取り得る効果を有する外、流体圧ホース
やケーブルを整然とまとめ得る効果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１実施例を示す側面図である。

【図２】同第１実施例の要部の拡大縦断側面図である。

【図３】図２の横断平面図である。

【図４】同第１実施例の要部であるスイベルをさらに拡
大して示した縦断側面図である。

【図５】図４のＶ−Ｖ線断面図である。

【図６】本発明の第２実施例を示すもので、要部の縦断
側面図である。

【図７】図６の一部横断平面図である。

【図８】同第２実施例におけるスイベル部分の斜視図で
ある。

【図９】本発明の第３実施例を示す要部の一部縦断側面
図である。

【図１０】本発明の諸元を従来技術と比較して示した概
念図である。

【図１１】従来の掘削機を、本発明について示した図１
０と対比させて示した概念図である。

【図１２】従来の掘削機の側面図である。

【符号の説明】

ａ ケーソンのスラブ ｂ ケーソンの作業室 ｃ 掘削機 １ 走行レール ２ 走行車輪 ３ 走行体 ５ 旋回体 ｄ ブーム ６ａ ブームブラケット ６ｂ ブームピン ７ デリックシリンダ ８ 固定ブーム ９ スライドブーム １０ スライドシリンダ １１ アーム １９ 流体圧ホース ２０ ケーブル ｅ スイベル ２２ スイベル固定ブラケット ２３ 固定ドラム ２６ 回転ドラム ２９ 流体圧導入路 ３０ 流体圧導出溝 ３１ ホース差し込み孔 ３２ ケーブル通し孔 ３３ ケーブル通し溝 ３４ ケーブル通し孔 ３６ ぜんまい ４０ 流体圧ホースやケーブルのガイドローラ ４１ 流体圧ホースやケーブルの通し孔 ４３ ワイヤドラム ４４ ワイヤブラケット ４６ ガイドシーブ ４８ 反転シーブ ４９ ワイヤ結合部 ５０ ワイヤ ５１ 流体圧ホースやケーブルのガイド部材 ５３ 流体圧ホースやケーブルの保持器

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 掘削機ｃの固定ブーム８とスライドブー
   ム９とを有するブームｄにおける前記固定ブーム８の後
   端部に、流体圧ホースやケーブルを巻き取るスイベルｅ
   を取り付け、このスイベルｅから前記ブームｄの内部に
   通して掘削機ｃのアーム１１側に流体圧ホースやケーブ
   ルを引き出し、前記ブームｄとスイベルｅ間に、ブーム
   ｄの伸長または縮小に追従して流体圧ホースやケーブル
   を繰り出しまたは巻き取る手段を装備したことを特徴と
   する掘削装置。
2. 【請求項２】 掘削機ｃの固定ブーム８とスライドブー
   ム９とを有するブームｄにおける前記固定ブーム８の後
   部上面に、流体圧ホースやケーブルを巻き取る機能を持
   ったスイベルｅを取り付け、同固定ブーム８の上面に、
   流体圧ホースやケーブルのガイド部材５１を設け、前記
   スライドブーム９側には、保持器ブラケット５２を介し
   て流体圧ホースやケーブルの保持器５３を取り付け、前
   記スイベルｅからガイド部材５１を通りかつ保持器５３
   に保持させてアーム側に流体圧ホースやケーブルを繰り
   出したことを特徴とする掘削装置。