JP3317861B2 - 電池接続用端子 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、電池の電極に接続する
電池接続用端子に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来の電池接続用端子１０４は、第１６
図に示すように、コイルスプリングで形成されており、
電池が収納される凹部が形成されたケース１０２の、内
壁の端部に係合して固定されている。ケース１０２は携
帯型のＣＤプレーヤー等の機器に取り付けられ、ケース
１０２に挿入される電池によって、機器に電源を供給す
るものである。電池接続用端子１０４は、ケース１０２
に取り付けられた状態で、一端がケース１０２から外方
に突出して、機器内部の回路基板の導電パターン（図示
せず）に半田付けされるとともに、他端は電池１０５ｂ
の負極との接続部になっている。電池接続用端子１０４
は、第１６図中左右の方向に伸縮自在であり、電池１０
５ａ，１０５ｂがケース１０２の凹部に挿入された際に
は、縮んで電池１０５ｂの負極とある程度の接触圧を持
って接続する。又、ケース１０２の電池接続用端子１０
４が固定されている側と反対側の端部には、略平板状の
正極端子１０３が固定されている。正極端子１０３は、
ケース１０２と一体のストッパー壁１０７によって周囲
を覆われており、中央部のみが電池収納部に露出してい
る。正極端子１０３には、さらに脚部（図示せず）が形
成されており、この脚部がケース１０２から外方に突出
して、機器内部の回路基板の導電パターン（図示せず）
に半田付けされる。

【０００３】このような電池接続用端子１０４は、ケー
ス１０２の凹部に電池１０５ａ，１０５ｂの両方を正常
な向きで挿入した場合には、電池１０５ａの正極が正極
端子１０３に接触し、電池１０５ｂの負極が電池接続用
端子１０４に接触し、正極端子１０３と電池接続用端子
１０４とが電池１０５ａ，１０５ｂによって導通する。
又、ケース１０２に電池１０５ａの正極と負極との向き
を逆にし、電池１０５ｂの正極と負極との向きは正常な
向きで電池ケース１０１に装着した際には、第１５図に
示すように、ストッパー壁１０７があるため、正極端子
１０３に誤って電池１０５ａの負極が接触することはな
く、正極端子１０３と電池接続用端子１０４とは非導通
となる。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな電池接続用端子１０４は、電池１０５ａを正極と負
極との向きを正常な向きで装着し、電池１０５ｂを正極
と負極との向きを逆向きにして装着した場合には、第１
６図に示すように正極端子１０３と電池接続用端子１０
４とが導通してしまい、このためにケース１０２が組み
込まれている機器内部のＩＣ等の電子部品を破壊してし
まったり、最悪の場合には電池１０５ａ，１０５ｂが爆
発する危険があるという問題があった。特に、電池ケー
ス１０１が、機器の背面等の見ずらい部分にある場合に
は、このような誤挿入の恐れがあった。

【０００５】本発明の目的は、電池の正極と負極の向き
を逆にして装着した際に、導通することがなく、誤挿入
によってＩＣ等の電子部品を破壊することがなく、最悪
の場合には電池が爆発する危険がない電池接続用端子を
提供するものである。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明は、ケースに形成
された電池収納部内に位置し電池収納部へ正極と負極の
向きが正常な向きで電池が収納されたときに電池の負極
と電気的に接続する接続部と、ケースに固定される固定
部と前記接続部が取り付けられる取り付け部とを備える
コイルスプリングとを有し、前記接続部に正極と負極の
向きを逆向きにして前記電池収納部へ電池を収納したと
きに電池の正極と接触する絶縁部を形成した電池接続用
端子において、前記接続部は略平板状の金属プレートで
あって、金属プレートの一部を電池接続側と反対側へ突
出させることによって電池接続側に形成した凹所に前記
絶縁部を形成し、金属プレートの一部を電池接続側と反
対側へ折り曲げて形成した固定片で取り付け部を挟み込
んで固定したことを特徴とする。

【０００７】更に、前記絶縁部は、前記金属プレートに
絶縁性シールを貼着して形成したことを特徴とする。

【０００８】

【発明の実施の形態】以下本発明の実施の形態を図面を
参照して詳細に説明する。第１図乃至第７図は本発明の
第１の実施の形態を示したものである。第１図は本発明
の電池接続用端子１を示すものであり、第１図中、２は
コイルスプリング、３は接続部である金属プレートであ
る。尚、第１図では、コイルスプリング２の一部を省略
している。

【０００９】コイルスプリング２は、第１図に示すよう
に、一端が回路基板の導電回路に半田付けされる脚部５
であり、脚部５と反対側の端部が金属プレート３が取り
付けられる金属プレート取り付け部６となっている。脚
部５と金属プレート取り付け部６との間には、電池ケー
ス２０へ固定される固定部７が形成されている。又、コ
イルスプリング２は、第１図中左右に伸縮自在になって
いる。

【００１０】金属プレート３は、第２図乃至第４図に示
すように、金属板材をプレス加工によって形成したもの
であり、中央部１１と周辺部１２からなっている。金属
プレート３の第３図中上側の面は、電池の電極が接続す
る電池接続側となっている。中央部１１は、周辺部１２
より電池接続側と反対側に凹んだ凹所になっている。中
央部１１には、中央部１１の大きさと略等しい大きさの
絶縁性シールが、電池接続側より貼着されて絶縁部１５
が形成されている。絶縁部１５は、絶縁性シールが貼着
された状態で、周辺部１２より電池接続側と反対側に凹
んでいる。周辺部１２は略四角形であり、一対の固定片
１３と、固定片１３より長さが短い一対の位置決め片１
４が、それぞれ対向する各辺から周辺部１２と一体に電
池接続側と反対側に折り曲げて形成されている。

【００１１】次に、このような電池接続用端子１が取り
付けられた電池ケース２０について、詳細に説明する。
電池ケース２０は、携帯型ＣＤプレーヤー等の機器に取
り付けられて、電池ケース２０に挿入される電池により
機器に電源を供給するものである。電池ケース２０は、
ケース２１、正極端子２３、電池接続用端子１からな
る。第５図乃至第７図に示す例では、電池接続用端子１
は負極端子となっている。

【００１２】ケース２１は、第５図に示すように、略箱
型であり、電池３０ａ，３０ｂが挿入される凹所である
電池収納部２２が形成されている。又、電池収納部２２
の端部には、ストッパー壁２４がケース２１と一体に形
成されており、ストッパー壁２４が形成されている側と
反対側の端部には、コイルスプリング保持部２５がケー
ス２１と一体に形成されている。このコイルスプリング
保持部２５にコイルスプリング２の固定部７が係合し
て、電池接続用端子１がケース２１に固定される。電池
接続用端子１がケース２１に固定された状態で、脚部５
がケース２１に穿設した貫通孔（図示せず）より外部に
突出し、機器内部の回路基板の導電回路パターン（図示
せず）に半田付けされて電気的に接続する。

【００１３】正極端子２３は、略平板状であり、ケース
２１の内壁とストッパー壁２４の間に圧入等の方法で挿
入して固定されている。又、正極端子２３には脚部（図
示せず）が一体に形成されており、この脚部がケース２
１に穿設された貫通孔（図示せず）を貫通して外部に突
出し、機器内部の回路基板の導電回路パターン（図示せ
ず）に半田付けされて電気的に接続する。正極端子２３
の中央部分はストッパー壁２４で覆われていないため、
この部分で電池の正極と接触する。

【００１４】次に、この電池接続用端子１の組み立て方
法について説明する。まず、金属板材をプレス加工して
形成した金属プレート３の中央部１１に、電池接続側よ
り絶縁性シールを貼着する。

【００１５】次に、コイルスプリング２の金属プレート
取り付け部６に、金属プレート３の電池接続側と反対側
を位置合わせする。金属プレート３の位置合わせは、第
１図に示すように、中央部１１が周辺部１２より電池接
続側と反対側に凹んでいるため、中央部１１と固定片１
３及び位置決め片１４との間にコイルスプリング２を挿
入するだけで容易に位置合わせできる。尚、中央部１１
はコイルスプリング２の内径より僅かに小さくなるよう
に、電池接続側と反対側に凹ませている。

【００１６】次に、固定片１３を内側に折り曲げてコイ
ルスプリング２を挟み込み、金属プレート３をコイルス
プリング２に固定する。尚、固定片１３は、コイルスプ
リング２を挟み込んで固定できる程度の長さに形成され
ている。この後に、電池接続用端子１をケース２１に組
み付ける。尚、金属プレート３への絶縁性シールの貼着
は、金属プレート３へコイルスプリング２を取り付けた
後でも良い。

【００１７】このように組み立てられた電池接続用端子
１を組み付けた電池ケース２０の電池収納部２２に、第
６図乃至第７図に示すように、電池３０ａ，３０ｂを直
列に挿入すると、電池接続用端子１のコイルスプリング
２が収縮して電池３０ｂの電極と接触する。第６図のよ
うに電池３０ａ，３０ｂの正極と負極の向きが両方正常
な向きで電池収納部２２に装着されると、電池３０ａの
正極が正極端子２３に接触し、電池３０ｂの負極が金属
プレート３の周辺部１２に接触し、正極端子２３と電池
接続用端子１とが２個の電池３０ａ，３０ｂを介して導
通する。これによって、電池３０ａ，３０ｂにより機器
に電源を供給する。尚、絶縁部１５は電池接続側と反対
側に凹んでいるため、正常に装着された場合には、電池
３０ｂの負極と絶縁部１５は接触しない。

【００１８】一方、第７図のように、電池３０ａの正極
と負極の向きが正常な向きで電池収納部２２に挿入され
て、電池３０ｂの正極と負極の向きを逆向きにして電池
収納部２２に挿入されると、電池３０ａの正極が正極端
子３に接触し、電池３０ｂの正極が金属プレート３の絶
縁部１５に接触する。従って、正極端子２３と電池３０
ａの正極は導通するが、電池接続用端子１と電池３０ｂ
の正極は非導通になり、結局、正極端子２３と電池接続
用端子１とは非導通になる。これによって、機器には電
源が供給されず、従って機器内部の回路基板に半田付け
されているＩＣ等の電子部品を破壊する恐れもない。

【００１９】このような電池接続用端子１は、コイルス
プリング２に取り付けた金属プレート３の中央部１１を
絶縁部１５とし、電池３０ｂの正極と負極の向きを逆向
きにして挿入した場合には、電池３０ｂの正極が絶縁部
１５と接触するため、正極端子２３と電池接続用端子１
が非導通となり、誤挿入により機器内部の回路基板に半
田付けされているＩＣ等の電子部品が破壊されたり、最
悪の場合には電池が爆発する危険を防止できる。

【００２０】また、電池３０ｂとの接続部を金属プレー
ト３にて形成し、金属プレート３の電池接続側に絶縁シ
ールを貼着して絶縁部１５を形成したので、絶縁部１５
の形成が容易である。

【００２１】また、金属プレート３の中央部１１を電池
接続側と反対側に凹ませた凹所とし、この凹所に絶縁シ
ールを貼着するので、絶縁シールの貼着位置が容易に分
かり、絶縁部１５の形成が容易である。

【００２２】また、金属プレート３の中央部１１を電池
接続側と反対側に凹ませて、中央部１１と固定片１３及
び位置決め片１４との間にコイルスプリング２を挿入す
れば位置決めができるため、コイルスプリング２への金
属プレート３の取り付け作業が容易になる。

【００２３】第８図乃至第１４図は、本発明の第２の実
施の形態を示したものである。この場合の電池接続用端
子５１は、直列に接続した２個の電池の電極間に挿入す
るものである。以下、電池接続用端子５１の構成を詳細
に説明する。

【００２４】電池接続用端子５１は、第８図乃至第１０
図に示すように、金属板材をプレス加工によって形成し
たものであり、周辺部６０と中央部６１と腕部であるガ
イド片６２とからなっている。この周辺部６０と中央部
６１によって、接続部が形成されている。第１０図中上
側の面は電池８０ｂの電極と接続する負極側接続部であ
り、第１０図中下側の面は電池８０ｃの電極と接続する
正極側接続部である。周辺部６０は、略四角形であり、
対向する２辺の略中央から、１対のガイド片６２が一体
に突出形成されている。ガイド片６２は、途中で正極側
接続部側へ垂直に折り曲げられている。中央部６１は、
正極側接続部側へ凹んだ凹所であり、中央部６１と略等
しい大きさの絶縁性シールが、負極側接続部側より中央
部６１へ貼着されて、絶縁部６３が形成されている。絶
縁性シールが貼着された状態で、絶縁部６３は正極側接
続部側へ凹んでいる。

【００２５】次に、このような電池接続用端子５１が取
り付けられた電池ケース５２について、第１１図乃至第
１２図により詳細に説明する。尚、第１２図は、第１１
図のＸ−Ｘ線断面図である。ケース５２には、電池８０
ａ，８０ｂ，８０ｃを装着した時の電池８０ｂと電池８
０ｃとの境目の位置の電池収納部内壁に、ケース５２の
長手方向に沿ってガイド溝７１を形成する。ここで、長
手方向とは第１１図中左右の方向である。このガイド溝
７１は、対向する位置に一対形成する。電池接続用端子
５１のガイド片６２がガイド溝７１に係合して、電池接
続用端子５１が摺動自在にケース５２に保持される。電
池接続用端子５１のケース５２への係合は、負極側接続
部側を正極端子２３側に向けてケース５２の上方より係
合する。電池接続用端子５１は、第１２図に示すよう
に、ケース５２に係合した状態でケース５２の内底面に
当接しないようになっており、よって、電池接続用端子
５１はケース５２内で摺動自在に保持される。尚、その
他の構成については、第１の実施の形態と同一構成であ
るので、その説明を省略する。

【００２６】このような電池接続用端子５１を取り付け
た電池ケース５０に、第１３図に示すように、電池８０
ａ，８０ｂ，８０ｃの正極と負極の向きがすべて正常な
向きで装着されると、電池８０ａの正極が正極端子２３
に接触し、電池８０ｃの負極が金属プレート３の周辺部
１２に接触する。一方、電池８０ｂと電池８０ｃとの間
には電池接続用端子５１が挟まれているため、電池８０
ｂの負極は電池接続用端子５１の周辺部６０に接触し、
電池８０ｃの正極は電池接続用端子５１の中央部６１の
正極側接続部に接触し、正極端子２３と電池接続用端子
１とが３個の電池８０ａ，８０ｂ，８０ｃ及び、電池接
続用端子５１とを介して導通する。尚、絶縁部６３は正
極側接続部側に凹んでいるため、正常に装着された場合
には、電池８０ｂの負極に絶縁部６３は接触しない。

【００２７】一方、第１４図のように、電池８０ａ，８
０ｃの正極と負極の向きが正常な向きで装着されて、電
池８０ｂの正極と負極の向きを逆にして装着すると、電
池８０ａの正極が正極端子２３に接触し、電池８０ｃの
負極が電池接続用端子５１の周辺部１２に接触する。一
方、電池８０ｂの正極は電池接続用端子５１の絶縁部６
３に接触するため、正極端子２３と電池８０ａの正極及
び、電池接続用端子１と電池８０ｃの負極は導通する
が、電池８０ｂと電池接続用端子５１とは非導通にな
り、結局、正極端子２３と電池接続用端子１とは非導通
になる。

【００２８】このような電池接続用端子５１を電池８０
ｂと８０ｃの間に挿入するとともに、ケース５２に摺動
自在に係合し、電池接続用端子５１の中央部６１の負極
側接続部を絶縁部６３とし、電池８０ｂの正極と負極の
向きを逆にして装着した場合には、電池８０ｂの正極が
絶縁部６３と接触するため、正極端子２３と電池接続用
端子１が非導通になり、３つ以上の電池を装着する場合
にも機器内部の回路基板に半田付けされているＩＣ等の
電子部品を破壊することなく、又、最悪の場合には電池
が爆発する危険を防止できる。

【００２９】また、電池接続用端子５１の負極側接続部
に絶縁性シールを貼着して絶縁部６３を形成したので、
絶縁部６３の形成が容易である。

【００３０】また、電池接続用端子５１の中央部６１を
正極側接続部側に凹ませた凹所とし、この凹所に絶縁性
シールを貼着するので、絶縁性シールの貼着位置が容易
に分かり、絶縁部６３の形成が容易である。

【００３１】尚、本発明は上記実施の形態に限定される
ものではなく、本発明の範囲内で種々の変形が考えられ
る。例えば、本発明は、電池を直列に２個乃至３個接続
するようにしたが、電池の数は任意に選択できる。例え
ば、１個の電池を挿入する電池ケースに使用しても良
い。また、４個以上の電池を挿入する電池ケースに使用
しても良い。また、本発明は、絶縁性シールを接続部に
貼着して絶縁部を形成したが、接続部に一体成型で絶縁
部を形成しても良く、絶縁部と接続部を別々に形成し
て、係合、圧入等の方法によって接続部に絶縁部を形成
しても良い。

【００３２】

【発明の効果】以上説明したように本発明の電池接続用
端子は、電池の正極と負極の向きを逆にして挿入した際
に、逆向きに挿入された電池の正極が絶縁部と接触して
非導通となり、誤挿入によるＩＣ等の電子部品の破壊
や、最悪の場合には電池が爆発する危険を防止できる。

【００３３】又、請求項２の発明によれば、接続部に絶
縁性シールを貼着して絶縁部を形成したので、絶縁部の
形成が容易である。又、接続部の一部を凹ませて凹所を
形成し、この凹所に絶縁性シールを貼着するので、絶縁
性シールの貼着位置が容易に分かり、絶縁部の形成が容
易である。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施形態に係る電池接続用端子の平
面図

【図２】本発明の一実施形態に係る金属プレートの正面
図

【図３】本発明の一実施形態に係る金属プレートの平面
図

【図４】本発明の一実施形態に係る金属プレートの側面
図

【図５】本発明の一実施形態に係る電池接続用端子を電
池ケースに組み込んだ状態の電池ケースの平面図

【図６】図５の電池ケースに電池を正常な向きで２個直
列に挿入した際の電池ケースの平面図

【図７】図５の電池ケースに電池を１個逆向きに挿入し
た際の電池ケースの平面図

【図８】本発明の他の実施の形態に係る電池接続用端子
の正面図

【図９】本発明の他の実施の形態に係る電池接続用端子
の平面図

【図１０】本発明の他の実施の形態に係る電池接続用端
子の側面図

【図１１】本発明の他の実施の形態に係る電池接続用端
子を電池ケースに組み込んだ状態の電池ケースの平面図

【図１２】図１１のＸ−Ｘ線断面図

【図１３】図１１の電池ケースに、電池を正常な向きで
挿入した際の電池ケースの平面図

【図１４】図１１の電池ケースに、電池を１個逆向きに
して挿入した際の電池ケースの平面図

【図１５】電池ケースの正極端子側の電池の向きを逆に
して挿入した場合を説明するための説明図

【図１６】従来の電池接続用端子を組み込んだ電池ケー
スに電池を１個逆向きに挿入した際の電池ケースの平面
図

【符号の説明】

１，５１ 電池接続用端子 ２ コイルスプリング ３ 金属プレート ５ 脚部 ７ 固定部 １１，６１ 中央部 １２，６０ 周辺部 １５，６３ 絶縁部 ２０，５０ 電池ケース ２１，５２ ケース ２２ 電池収納部 ２３ 正極端子 ３０ａ，３０ｂ 電池 ６２ ガイド片 ７１ ガイド溝 ８０ａ，８０ｂ，８０ｃ 電池

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) H01M 2/10 H01M 2/34

Claims (2)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】ケースに形成された電池収納部内に位置し
   電池収納部へ正極と負極の向きが正常な向きで電池が収
   納されたときに電池の負極と電気的に接続する接続部
   と、ケースに固定される固定部と前記接続部が取り付け
   られる取り付け部とを備えるコイルスプリングとを有
   し、前記接続部に正極と負極の向きを逆向きにして前記
   電池収納部へ電池を収納したときに電池の正極と接触す
   る絶縁部を形成した電池接続用端子において、前記接続
   部は略平板状の金属プレートであって、金属プレートの
   一部を電池接続側と反対側へ突出させることによって電
   池接続側に形成した凹所に前記絶縁部を形成し、金属プ
   レートの一部を電池接続側と反対側へ折り曲げて形成し
   た固定片で取り付け部を挟み込んで固定したことを特徴
   とする電池接続用端子。
2. 【請求項２】前記絶縁部は、前記金属プレートに絶縁性
   シールを貼着して形成したことを特徴とする請求項１記
   載の電池接続用端子。