JP3317265B2 - ホットプレート - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本願発明は、加熱調理用とし
て用いられるホットプレートに関し、さらに詳しくは１
枚の加熱調理板で多様な加熱調理を行い得るようにした
ホットプレートに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】肉類等を加熱調理するために用いられる
ホットプレートは、従来からよく知られているが、この
種ホットプレートにおける加熱調理板は、１種類の加熱
調理面（例えば、平板形状面あるいは波板形状面）しか
有していなかったため、多様な加熱調理（例えば、焼き
肉と焼きそば等）を効率よく行うことが難しかった。

【０００３】そこで、異なる加熱調理面を有する複数枚
（例えば、２枚）の加熱調理板を用意することにより、
多様な加熱調理を行い得るようにしたものや、加熱調理
板の一面側に平板形状面からなる加熱調理面を形成し、
他面側に波板形状あるいはタコ焼き用凹部を有する凹凸
形状面を形成することにより、多様な加熱調理を１枚の
加熱調理板で行い得るようにしたものが提案されてい
る。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】ところが、上記したよ
うに複数枚の加熱調理板を用いる場合、非使用時に加熱
調理板を収納するスペースが大きくなる。

【０００５】一方、１枚の加熱調理板の表裏に異なる加
熱調理面（例えば、平板形状面および凹凸形状面）を形
成する場合、加熱調理面を加熱するための加熱手段（例
えば、電熱ヒータ）と加熱調理板とを別体構成とする
と、電熱ヒータから加熱調理板への伝熱性能が不十分と
なるため、電熱ヒータを加熱調理板に埋め込む必要があ
る。例えば、平板形状面と凹凸形状面との間に電熱ヒー
タを埋め込もうとすると、加熱調理板の肉厚が必然的に
大きくならざるを得ないこととなり、加熱調理板の重量
が増大して、使い勝手が悪くなるとともに、材料コスト
も増大するという不具合が生ずる。

【０００６】本願発明は、上記の点に鑑みてなされたも
ので、軽量で使い勝手が良く、材料コストも低く、１枚
の加熱調理板で多様な加熱調理が可能なホットプレート
を提供することを目的とするものである。

【０００７】

【課題を解決するための手段】請求項１の発明では、上
記課題を解決するための手段として、加熱調理板と、該
加熱調理板を加熱する加熱手段と、前記加熱調理板の下
方に配設された遮熱板とを備えたホットプレートにおい
て、前記加熱調理板を、磁性体材料により構成し且つ該
加熱調理板の表裏両面に、異なる形状の加熱調理面をそ
れぞれ形成するとともに、前記加熱手段として、前記加
熱調理板の側面と対向する位置に配設されて前記加熱調
理板に渦電流を発生させる電磁誘導コイルを採用してい
る。

【０００８】上記のように構成したことにより、加熱調
理板を表裏反転させて使用することにより、多様な加熱
調理が可能となる。また、加熱調理板は、電磁誘導コイ
ルにより発生された渦電流の抵抗熱により加熱されるこ
ととなっているため、加熱調理板における加熱調理面の
肉厚を可及的に薄くすることが可能となり、軽量化およ
び材料コストダウンを図ることができる。また、電磁誘
導コイルにより加熱調理板に発生される渦電流の抵抗熱
を熱源としているので、加熱調理板以外の部分が熱くな
ることがなくなり、安全性が向上するとともに、加熱調
理板に通電部材がないところから、丸洗いも可能とな
る。また、加熱調理中においては、加熱調理板の表裏両
面が加熱された状態となるため、反転使用時においても
予熱する必要がなくなり、直ちに加熱調理を行うことが
できる。また、電磁誘導コイルを、前記加熱調理板の側
面と対向する位置に配設しているので、製品の全高を低
くすることができる。

【０００９】請求項２の発明では、上記課題を解決する
ための手段として、加熱調理板と、該加熱調理板を加熱
する加熱手段と、前記加熱調理板の下方に配設された遮
熱板とを備えたホットプレートにおいて、前記加熱調理
板における加熱調理面の外側に、磁性体材料からなる発
熱部材を鋳込み且つ該加熱調理板の表裏両面に、異なる
形状の加熱調理面をそれぞれ形成するとともに、前記加
熱手段として、前記加熱調理板の側面と対向する位置に
配設されて前記発熱部材に渦電流を発生させる電磁誘導
コイルを採用している。

【００１０】上記のように構成したことにより、加熱調
理板を表裏反転させて使用することにより、多様な加熱
調理が可能となる。また、加熱調理板は、電磁誘導コイ
ルにより発生された渦電流の抵抗熱により加熱されるこ
ととなっているため、加熱調理板における加熱調理面の
肉厚を可及的に薄くすることが可能となり、軽量化およ
び材料コストダウンを図ることができる。しかも、加熱
調理板全体を磁性体材料で構成する必要がないところか
ら、電磁誘導コイル方式が採用されているにもかかわら
ず、材料コストが低くなる。また、電磁誘導コイルによ
り加熱調理板に発生される渦電流の抵抗熱を熱源として
いるので、加熱調理板以外の部分が熱くなることがなく
なり、安全性が向上するとともに、加熱調理板に通電部
材がないところから、丸洗いも可能となる。また、加熱
調理中においては、加熱調理板の表裏両面が加熱された
状態となるため、反転使用時においても予熱する必要が
なくなり、直ちに加熱調理を行うことができる。また、
発熱部材を、加熱調理板の外周縁に鋳込むとともに、電
磁誘導コイルを、加熱調理板の側面と対向する位置に配
設しているので、製品の全高を低くすることができる。

【００１１】請求項３の発明では、上記課題を解決する
ための手段として、加熱調理板と、該加熱調理板を加熱
する加熱手段とを備えたホットプレートにおいて、前記
加熱調理板の表裏両面に、異なる形状の加熱調理面をそ
れぞれ形成するとともに、前記加熱手段として、平行に
配設された一対の棒状の電熱ヒータを採用し、前記加熱
調理板の両側面に形成された切欠凹部に対して前記電熱
ヒータを着脱自在に挿入することにより該加熱調理板を
支持するように構成している。

【００１２】上記のように構成したことにより、加熱調
理板を表裏反転させて使用することにより、多様な加熱
調理が可能となる。また、加熱調理板は、外側部から加
熱されて中央部に熱伝導されることとなっているため、
加熱調理板における加熱調理面の肉厚を可及的に薄くす
ることが可能となり、軽量化および材料コストダウンを
図ることができるとともに、製品の高さ寸法を低くする
こともできる。また、加熱調理中においては、加熱調理
板の表裏両面が加熱された状態となるため、反転使用時
においても予熱する必要がなくなり、直ちに加熱調理を
行うことができる。さらに、加熱調理板と加熱手段とが
分離できるため、加熱調理板の丸洗いができる。

【００１３】請求項４の発明におけるように、請求項１
ないし請求項３のいずれか一項記載のホットプレートに
おいて、前記加熱調理板における異なる形状の加熱調理
面を、平板形状面と凹凸形状面とした場合、異なる加熱
調理（例えば、焼き肉と焼きそばあるいはタコ焼き）を
１枚の加熱調理板で効率よく行うことができる。

【００１４】

【発明の実施の形態】以下、添付の図面を参照して、本
願発明の幾つかの参考例および好適な実施の形態につい
て詳述する。

【００１５】第１の参考例 図１および図２には、第１の参考例にかかるホットプレ
ートが示されている。

【００１６】このホットプレートは、合成樹脂からなる
円形皿形状の本体ケース１と、該本体ケース１の内底部
に対して支持具４を介して支持固定された熱反射性能に
優れた金属材料からなる円形皿形状の遮熱板２と、該遮
熱板２上に着脱自在に載置される円形の加熱調理板３と
を備えて構成されている。

【００１７】前記本体ケース１は、中央部に開口５を有
し且つ下面に支持脚６を一体形成された底部１ａと、該
底部１ａの外周縁から立ち上がる立ち上がり壁部１ｂ
と、該立ち上がり壁部１ｂの上端から下方に折り返され
たスカート形状の保護枠部１ｃとによって構成されてお
り、前記立ち上がり壁部１ｂおよび保護枠部１ｃには、
相対向する個所に一対の切欠部７，７が形成されてい
る。

【００１８】前記加熱調理板３は、熱良導材料（例え
ば、アルミ合金等）からなっており、その表裏両面に
は、異なる形状の加熱調理面（例えば、波板形状面３ａ
および平板形状面３ｂ）がそれぞれ形成されている。ま
た、この加熱調理板３における加熱調理面３ａ，３ｂの
外側となる外側部には、肉厚部３ｂが一体に形成されて
おり、該肉厚部３ｃには、表裏略対称形状の鍔部３ｄ，
３ｅが一体に形成されている。そして、前記肉厚部３ｃ
の中心部には、加熱手段として作用する電熱ヒータ（例
えば、シーズヒータ）８が鋳込まれている。また、この
加熱調理板３においては、外周側から中心部に向かうに
従って肉厚が薄くされている。このようにすると、電熱
ヒータ８からの熱が加熱調理板３における加熱調理面３
ａ，３ｂの全域に均一に伝達されることとなり、均一加
熱が得られる。なお、前記加熱調理板３の鍔部３ｄ，３
ｅを含む高さは、遮熱板２に載置した状態において鍔部
３ｄあるいは３ｅの上端が本体ケース１における立ち上
がり壁部３ｂの上端より上方に出ない寸法とされる。こ
のようにすると、加熱調理中に加熱調理板３に触れにく
くなり、安全性が向上する。

【００１９】ところで、上記したように、加熱調理板３
を遮熱板２に載置する構成とした場合、加熱調理板３か
ら遮熱板２への熱伝導が生じるため、本実施の形態にお
いては、遮熱板２における加熱調理板３の載置面には、
断熱材３１が設けられている。また、加熱調理板３にお
ける鍔部３ｄ，３ｅには、加熱調理板３から遮熱板２へ
の伝熱面積をできるだけ少なくするために、周方向に等
間隔で４個の突起１６，１６・・および１７，１７・・
が一体に形成されている。該突起１６，１７は、同じ高
さ寸法とされている。このようにすると、加熱調理板３
から遮熱板２への熱伝導を可及的に抑制することができ
ることとなり、熱効率が向上する。また、床面側への熱
影響も少なくできるところから、製品高さを低くするこ
とができる。

【００２０】前記加熱調理板３の外周縁には、前記切欠
部７，７に収納されるべく相対向して取り付けられた一
対の把手９，１０が設けられている。該把手９，１０の
一方（即ち、把手１０）は、前記加熱調理板３の加熱状
態（即ち、前記電熱ヒータ８への通電状態）を制御する
コントロールマスター１１の支持部を兼用している。該
コントロールマスター１１は、前記加熱調理板３におけ
る肉厚部３ｃの前記把手８の一方に対応する部位に形成
された挿入穴１２に挿入される感温棒１３と、該感温棒
１３により検知される温度に応じて前記電熱ヒータ８へ
の通電状態を制御する制御部１４とからなっている。符
号１５は加熱調理板３を覆う蓋体であり、該蓋体１５
は、加熱調理板３における鍔部３ｄ，３ｅの上面に載置
されることとなっている。

【００２１】上記のように構成されたホットプレートに
おいては、次のような作用効果が得られる。

【００２２】即ち、加熱調理板３を表裏反転させて使用
することにより、多様な加熱調理（例えば、焼き肉や焼
きそばなどの調理）が可能となる。また、加熱調理板３
は、外側部に鋳込まれた電熱ヒータ８により加熱される
こととなっているため、加熱調理板３における加熱調理
面３ａ，３ｂの肉厚を可及的に薄くすることが可能とな
り、軽量化および材料コストダウンを図ることができる
とともに、製品の高さ寸法を低くすることもできる。

【００２３】しかも、電熱ヒータ８から加熱調理板３へ
直接熱移動するため、熱効率が向上する。また、加熱調
理中においては、加熱調理板３の表裏両面が加熱された
状態となるため、反転使用時においても予熱する必要が
なくなり、直ちに加熱調理を行うことができる。

【００２４】さらに、加熱調理板３の外周縁に一体形成
された表裏略対称形状の鍔部３ｄあるいは３ｅを前記遮
熱板２に当接することにより加熱調理板３を載置するよ
うにしているため、加熱調理板３の遮熱板２への支持が
容易に行えるとともに、加熱調理板３の反転使用時にお
いても加熱調理板３の高さが変化することがなくなり、
加熱調理がし易くなる。

【００２５】なお、本参考例においては、円形形状のホ
ットプレートについて説明したが、角形形状のホットプ
レートであっても同様である。

【００２６】第２の参考例 図３には、第２の参考例にかかるホットプレートにおけ
る加熱調理板が示されている。

【００２７】この場合、加熱調理板３における一方の加
熱調理面である波板形状面３ａの中心部には、肉厚の厚
い保温調理面３ｆが一体に形成されている。該保温調理
面３ｆは、電熱ヒータ８から最も遠い位置にあるととも
に、熱容量が大きくなっているため、加熱調理時に温度
が上がりにくくなっており、焼き上がった肉類を保温し
たり、高温を必要としない野菜類を焼く場所として好適
となる。なお、第１の実施の形態と比べて肉厚の厚い保
温調理面３ｆを形成した分だけ、重量が増大するととも
に材料コストもやや高くなるが、従来のように全体の肉
厚が厚くなるものに比べれば軽量化および材料コストダ
ウンを図ることができる。その他の構成および作用効果
は、第１の参考例におけると同様なので説明を省略す
る。

【００２８】第３の参考例 図４には、第３の参考例にかかるホットプレートにおけ
る加熱調理板が示されている。

【００２９】この場合、加熱調理板３における波板形状
面３ａの外側となる外側部には、電熱ヒータ８からの熱
流束が平板形状面３ｂへより波板形状面３ａに流れ易く
する伝熱促進部１８が形成されている。該伝熱促進部１
８は、波板形状面３ａの外側となる外側部を盛り上げる
ことにより形成されている。このようにすると、高温で
の加熱調理が必要な肉類を加熱調理する波板形状面３ａ
へ電熱ヒータ８からの熱が伝わり易くなり、波板形状面
３ａでの肉類の加熱調理に適するものとなる。その他の
構成および作用効果は、第１の参考例におけると同様な
ので説明を省略する。

【００３０】第４の参考例 図５には、第４の参考例にかかるホットプレートにおけ
る加熱調理板が示されている。

【００３１】この場合、電熱ヒータ８は、加熱調理板３
の肉厚部３ｃにおいて中心部より波板形状面３ａ側に寄
った位置に鋳込まれている。このようにすると、電熱ヒ
ータ８から波板形状面３ａへの熱伝達がし易くなり、高
温での加熱調理が必要な肉類を加熱調理するのに適した
ものとなる。その他の構成および作用効果は、第１の参
考例におけると同様なので説明を省略する。

【００３２】第５の参考例 図６には、第５の参考例にかかるホットプレートにおけ
る加熱調理板が示されている。

【００３３】この場合、電熱ヒータ８は、加熱調理板３
の側面に形成された凹溝３３に嵌着されている。このよ
うにすると、電熱ヒータ８の取付が容易となる。その他
の構成および作用効果は、第１の参考例におけると同様
なので説明を省略する。

【００３４】第６の参考例 図７には、第６の参考例にかかるホットプレートにおけ
る加熱調理板が示されている。

【００３５】この場合、加熱手段８としてマイカヒータ
が採用されており、該マイカヒータ８は、加熱調理板３
の側面に接着等により取り付けられている。このように
すると、電熱ヒータ８の取付が容易となる。その他の構
成および作用効果は、第１の参考例におけると同様なの
で説明を省略する。

【００３６】第７の参考例 図８および図９には、第７の参考例にかかるホットプレ
ートにおける加熱調理板が示されている。

【００３７】この場合、加熱調理板３には、電熱ヒータ
８に接続された伝熱体１９が鋳込まれている。該伝熱体
１９は、例えば銅等のように加熱調理板３の材質より熱
伝導性のよい金属からなっており、電熱ヒータ８から加
熱調理板３の中心部に向かって全面延設されている。な
お、この伝熱体１９は、電熱ヒータ８から加熱調理板３
の中心部に向かって放射状に延設するようにしてもよ
い。また、前記電熱ヒータ８の周囲は、図９に示すよう
に、空気層２１を介在させた状態でステンレス等の比較
的熱伝導率の低い材質からなるカバー部材２０によって
覆われている。このようにすると、電熱ヒータ８からの
熱が伝熱体１９を介して加熱調理板３の略全域に速やか
に伝達されることとなり、加熱調理板３の均一加熱およ
び昇温時間の短縮が可能となる。しかも、電熱ヒータ８
の周囲を、空気層２１を介在させた状態でステンレス等
の比較的熱伝導率の低い材質からなるカバー部材２０に
よって覆うようにしているので、電熱ヒータ８の周囲か
ら加熱調理板３の肉厚部３ｃへの熱伝導がしにくくなっ
て、伝熱体１９に集中的に熱伝導されることとなり、加
熱調理板３の加熱調理板３ａ，３ｂが効率的に均一加熱
されることとなる。その他の構成および作用効果は、第
１の参考例におけると同様なので説明を省略する。

【００３８】第１の実施の形態 図１０には、本願発明の第１の実施の形態にかかるホッ
トプレートが示されている。

【００３９】この場合、加熱調理板３には、磁性体材料
（例えば、鉄系金属材料）からなる発熱部材２２が鋳込
まれている。該発熱部材２２は、本実施の形態において
は加熱調理板３の肉厚部３ｃおよび鍔部３ｄ，３ｅから
加熱調理面３ａ，３ｂの全域にかけて鋳込まれている。
また、本体ケース１における立ち上がり壁部１ｂの内周
側であって前記加熱調理板３における外周面（即ち、肉
厚部３ｃおよび鍔部３ｄ，３ｅ）に対応する位置には、
前記発熱部材２２に渦電流を発生させる電磁誘導コイル
２３が配設されている。該電磁誘導コイル２３は、断面
コ字状の環状のコイルダイ２４に保持された状態で配設
されており、加熱調理板３における外周面と略等しい高
さとされている。符号２５は冷却ファン、２６は空気吸
込口、２７は加熱調理板３の温度を検出する温度センサ
ーである。

【００４０】この場合、加熱調理板３は、電磁誘導コイ
ル２３により発生された渦電流の抵抗熱により発熱した
発熱部材２２からの伝熱により加熱されることとなって
いるため、加熱調理板３における加熱調理面３ａ，３ｂ
の肉厚を可及的に薄くすることが可能となり、軽量化お
よび材料コストダウンを図ることができる。また、電磁
誘導コイル２３により発熱部材２２に発生される渦電流
の抵抗熱を熱源としているので、加熱調理板３以外の部
分が熱くなることがなくなり、安全性が向上するととも
に、加熱調理板３に通電部材がないところから、丸洗い
も可能となる。さらに、電磁誘導コイル２３を、前記加
熱調理板３の外側に配設しているので、製品の全高を低
くすることができる。

【００４１】なお、加熱調理板３自体を、磁性体材料で
構成してもよく、発熱部材２２を加熱調理板３の外周部
のみに鋳込み、発熱部材２２から加熱調理板３の中心部
へ向かって延びる伝熱体を設けるようにしてもよい。ま
た、電磁誘導コイル２３は、加熱調理板３の下方に配設
してもよい。

【００４２】その他の構成および作用効果は、第１の参
考例におけると同様なので説明を省略する。

【００４３】第８の参考例 図１１には、第８の参考例にかかるホットプレートが示
されている。

【００４４】この場合、遮熱板２における加熱調理板３
の載置面には、周方向に等間隔で４個の隆起部３２，３
２・・が一体に形成されている。該隆起部３２，３２・
・は、加熱調理板３と遮熱板２との接触面積（換言すれ
ば、伝熱面積）を小さくするものである。このようにす
ると、加熱調理板３から遮熱板２への熱伝導を可及的に
抑制することができることとなり、熱効率が向上する。
また、床面側への熱影響も少なくできるところから、製
品高さを低くすることができる。その他の構成および作
用効果は、第１の参考例におけると同様なので説明を省
略する。

【００４５】第２の実施の形態 図１２および図１３には、本願発明の第２の実施の形態
にかかるホットプレートが示されている。

【００４６】この場合、一対の枠体２８，２８に２本の
棒状の電熱ヒータ８，８が平行に架設されている。一
方、加熱調理板３は、角形形状とされており、その両側
面には、切欠凹部２９，３０が形成されている。一方の
切欠凹部２９の奥行きより他方の切欠凹部３０の奥行き
が浅くされている。そして、加熱調理板３は、図１３
（イ）に示すように、一方の切欠凹部２９に一方の電熱
ヒータ８を差し込んだ状態で該電熱ヒータ８を支点とし
て矢印Ｍで示すように回動させ、図１３（ロ）に示すよ
うに、加熱調理板３を矢印Ｐ方向にスライドさせて他方
の切欠凹部３０に他方の電熱ヒータ８を差し込むことに
より容易に取り付けられる。なお、加熱調理板３の表裏
には、第１の参考例におけると同様に異なる加熱調理面
（例えば、波板形状面３ａおよび平板形状面３ｂ）がそ
れぞれ形成されている。

【００４７】この場合においても、加熱調理板３を表裏
反転させて使用することにより、多様な加熱調理（例え
ば、焼き肉や焼きそばなどの調理）が可能となる。ま
た、また、加熱調理中においては、加熱調理板３の表裏
両面が加熱された状態となるため、反転使用時において
も予熱する必要がなくなり、直ちに加熱調理を行うこと
ができる。また、加熱調理板３と電熱ヒータ８とが分離
できるところから、加熱調理板３の丸洗いが可能とな
る。その他の構成および作用効果は、第１の参考例にお
けると同様なので説明を省略する。

【００４８】なお、上記各参考例および各実施の形態に
おいては、加熱調理板３における表裏の加熱調理面３
ａ，３ｂを凹凸形状面である波板形状面および平板形状
面としているが、凹凸形状面としては、波形形状面、タ
コ焼き用凹凸形状面、ワッフル焼き用凹凸形状面、目玉
焼き用凹凸形状面等を採用することも可能であり、平板
形状面とこれらの凹凸形状面を組み合わせることができ
る。

【００４９】

【発明の効果】請求項１の発明によれば、加熱調理板
と、該加熱調理板を加熱する加熱手段と、前記加熱調理
板の下方に配設された遮熱板とを備えたホットプレート
において、前記加熱調理板を、磁性体材料により構成し
且つ該加熱調理板の表裏両面に、異なる形状の加熱調理
面をそれぞれ形成するとともに、前記加熱手段として、
前記加熱調理板の側面と対向する位置に配設されて前記
加熱調理板に渦電流を発生させる電磁誘導コイルを採用
しているので、加熱調理板を表裏反転させて使用するこ
とにより、多様な加熱調理が可能となるという効果があ
る。また、加熱調理板は、電磁誘導コイルにより発生さ
れた渦電流の抵抗熱により加熱されることとなっている
ため、加熱調理板における加熱調理面の肉厚を可及的に
薄くすることが可能となり、軽量化および材料コストダ
ウンを図ることができるという効果もある。また、電磁
誘導コイルにより加熱調理板に発生される渦電流の抵抗
熱を熱源としているので、加熱調理板以外の部分が熱く
なることがなくなり、安全性が向上するとともに、加熱
調理板に通電部材がないところから、丸洗いも可能とな
るという効果もある。また、加熱調理中においては、加
熱調理板の表裏両面が加熱された状態となるため、反転
使用時においても予熱する必要がなくなり、直ちに加熱
調理を行うことができるという効果もある。また、電磁
誘導コイルを、前記加熱調理板の側面と対向する位置に
配設しているので、製品の全高を低くすることができる
という効果もある。

【００５０】請求項２の発明によれば、加熱調理板と、
該加熱調理板を加熱する加熱手段と、前記加熱調理板の
下方に配設された遮熱板とを備えたホットプレートにお
いて、前記加熱調理板における加熱調理面の外側に、磁
性体材料からなる発熱部材を鋳込み且つ該加熱調理板の
表裏両面に、異なる形状の加熱調理面をそれぞれ形成す
るとともに、前記加熱手段として、前記加熱調理板の側
面と対向する位置に配設されて前記発熱部材に渦電流を
発生させる電磁誘導コイルを採用しているので、加熱調
理板を表裏反転させて使用することにより、多様な加熱
調理が可能となるという効果がある。また、加熱調理板
は、電磁誘導コイルにより発生された渦電流の抵抗熱に
より加熱されることとなっているため、加熱調理板にお
ける加熱調理面の肉厚を可及的に薄くすることが可能と
なり、軽量化および材料コストダウンを図ることができ
るという効果もある。しかも、加熱調理板全体を磁性体
材料で構成する必要がないところから、電磁誘導コイル
方式が採用されているにもかかわらず、材料コストが低
くなるという効果もある。また、電磁誘導コイルにより
加熱調理板に発生される渦電流の抵抗熱を熱源としてい
るので、加熱調理板以外の部分が熱くなることがなくな
り、安全性が向上するとともに、加熱調理板に通電部材
がないところから、丸洗いも可能となるという効果もあ
る。また、加熱調理中においては、加熱調理板の表裏両
面が加熱された状態となるため、反転使用時においても
予熱する必要がなくなり、直ちに加熱調理を行うことが
できるという効果もある。また、発熱部材を、加熱調理
板の外周縁に鋳込むとともに、電磁誘導コイルを、加熱
調理板の側面と対向する位置に配設しているので、製品
の全高を低くすることができるという効果もある。

【００５１】請求項３の発明によれば、加熱調理板と、
該加熱調理板を加熱する加熱手段とを備えたホットプレ
ートにおいて、前記加熱調理板の表裏両面に、異なる形
状の加熱調理面をそれぞれ形成するとともに、前記加熱
手段として、平行に配設された一対の棒状の電熱ヒータ
を採用し、前記加熱調理板の両側面に形成された切欠凹
部に対して前記電熱ヒータを着脱自在に挿入することに
より該加熱調理板を支持するように構成しているので、
加熱調理板を表裏反転させて使用することにより、多様
な加熱調理が可能となるという効果がある。また、加熱
調理板は、外側部から加熱されて中央部に熱伝導される
こととなっているため、加熱調理板における加熱調理面
の肉厚を可及的に薄くすることが可能となり、軽量化お
よび材料コストダウンを図ることができるとともに、製
品の高さ寸法を低くすることもできるという効果もあ
る。また、加熱調理中においては、加熱調理板の表裏両
面が加熱された状態となるため、反転使用時においても
予熱する必要がなくなり、直ちに加熱調理を行うことが
できるという効果もある。さらに、加熱調理板と加熱手
段とが分離できるため、加熱調理板の丸洗いができると
いう効果もある。

【００５２】請求項４の発明におけるように、請求項１
ないし請求項３のいずれか一項記載のホットプレートに
おいて、前記加熱調理板における異なる形状の加熱調理
面を、平板形状面と凹凸形状面とした場合、異なる加熱
調理（例えば、焼き肉と焼きそばあるいはタコ焼き）を
１枚の加熱調理板で効率よく行うことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本願発明の第１の参考例にかかるホットプレー
トの縦断面図である。

【図２】本願発明の第１の参考例にかかるホットプレー
トの一部を切除した平面図である。

【図３】本願発明の第２の参考例にかかるホットプレー
トにおける加熱調理板の縦断面図である。

【図４】本願発明の第３の参考例にかかるホットプレー
トにおける加熱調理板の縦断面図である。

【図５】本願発明の第４の参考例にかかるホットプレー
トにおける加熱調理板の縦断面図である。

【図６】本願発明の第５の参考例にかかるホットプレー
トにおける加熱調理板の縦断面図である。

【図７】本願発明の第６の参考例にかかるホットプレー
トにおける加熱調理板の縦断面図である。

【図８】本願発明の第７の参考例にかかるホットプレー
トにおける加熱調理板の縦断面図である。

【図９】本願発明の第７の参考例にかかるホットプレー
トにおける加熱調理板の要部拡大断面図である。

【図１０】本願発明の第１の実施の形態にかかるホット
プレートの縦断面図である。

【図１１】本願発明の第８の参考例にかかるホットプレ
ートの縦断面図である。

【図１２】本願発明の第２の実施の形態にかかるホット
プレートの斜視図である。

【図１３】本願発明の第２の実施の形態にかかるホット
プレートにおける加熱調理板の取付手順を示しており、
（イ）は取付手順前半の状態を示す断面図、（ロ）は取
付手順後半の状態を示す断面図である。

【符号の説明】

２は遮熱板、３は加熱調理板、３ａは加熱調理面（波板
形状面）、３ｂは加熱調理面（平板形状面）、３ｃは肉
厚部、３ｄ，３ｅは鍔部、８は加熱手段（電熱ヒー
タ）、１９は伝熱体、２２は発熱部材、２３は電磁誘導
コイル、２９，３０は切欠凹部。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平10−201637（ＪＰ，Ａ) 特開 平２−301986（ＪＰ，Ａ) 特開 平９−274985（ＪＰ，Ａ) 特開 昭51−18344（ＪＰ，Ａ) 特開 平10−192153（ＪＰ，Ａ) 実開 昭52−101564（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭53−141261（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭54−80866（ＪＰ，Ｕ) 実公 昭58−54006（ＪＰ，Ｙ２) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) A47J 37/06

Claims (4)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 加熱調理板と、該加熱調理板を加熱する
   加熱手段と、前記加熱調理板の下方に配設された遮熱板
   とを備えたホットプレートであって、前記加熱調理板
   を、磁性体材料により構成し且つ該加熱調理板の表裏両
   面には、異なる形状の加熱調理面をそれぞれ形成すると
   ともに、前記加熱手段として、前記加熱調理板の側面と
   対向する位置に配設されて前記加熱調理板に渦電流を発
   生させる電磁誘導コイルを採用したことを特徴とするホ
   ットプレート。
2. 【請求項２】 加熱調理板と、該加熱調理板を加熱する
   加熱手段と、前記加熱調理板の下方に配設された遮熱板
   とを備えたホットプレートであって、前記加熱調理板に
   おける加熱調理面の外側には、磁性体材料からなる発熱
   部材を鋳込み且つ該加熱調理板の表裏両面には、異なる
   形状の加熱調理面をそれぞれ形成するとともに、前記加
   熱手段として、前記加熱調理板の側面と対向する位置に
   配設されて前記発熱部材に渦電流を発生させる電磁誘導
   コイルを採用したことを特徴とするホットプレート。
3. 【請求項３】 加熱調理板と、該加熱調理板を加熱する
   加熱手段とを備えたホットプレートであって、前記加熱
   調理板の表裏両面には、異なる形状の加熱調理面をそれ
   ぞれ形成するとともに、前記加熱手段として、平行に配
   設された一対の棒状の電熱ヒータを採用し、前記加熱調
   理板の両側面に形成された切欠凹部に対して前記電熱ヒ
   ータを着脱自在に挿入することにより該加熱調理板を支
   持するように構成したことを特徴とするホットプレー
   ト。
4. 【請求項４】 前記加熱調理板における異なる形状の加
   熱調理面を、平板形状面と凹凸形状面としたことを特徴
   とする前記請求項１ないし請求項３のいずれか一項記載
   のホットプレート。